Самодельная цанга для микродрели: Цанговый зажим своими руками: как сделать самодельный патрон

Содержание

Цанговый зажим своими руками: как сделать самодельный патрон

Вопрос о том, как изготовить цанговый зажим своими руками, актуален для тех, кто занимается ювелирным делом, гравировальными работами или изготовлением печатных плат и использует такую оснастку. Именно специалисты данных категорий чаще всего сталкиваются с поломкой цангового зажима, который можно заменить на новую серийную модель либо изготовить своими руками.

Самодельный цанговый патрон, выточенный на токарном станке

Существует несколько вариантов изготовления цангового патрона своими руками, каждый из которых отличается определенными нюансами. Однако по какой бы методике ни был изготовлен самодельный зажим, его цена будет выгодно отличаться от стоимости серийной модели.

Самодельная цанга-муфта простейшей конструкции

Простейшая цанга, работающая по принципу соединительной муфты, может быть изготовлена из стальной проволоки диаметром 1 мм. Следует иметь в виду, что цанга предложенной конструкции не является универсальным зажимным устройством и может быть использована только для сверл одного диаметра.

При этом важно, чтобы поперечный размер применяемых сверл максимально точно соответствовал диаметру выходного вала приводного электродвигателя. Кроме того, важно учитывать, что использовать такой цанговый зажим можно только при сверлении материалов, обладающих невысокой вязкостью.

Самодельный зажим из проволоки

Для изготовления цанговой муфты предложенной конструкции потребуются следующие расходные материалы, приспособления и инструменты:

  • цилиндрическая болванка из металла, диаметр которой соответствует диаметрам выходного вала электродвигателя и сверла;
  • проволока из стали;
  • электрический паяльник;
  • флюс для пайки.

Сам процесс изготовления цангового патрона для микродрели выполняется по следующему алгоритму:

  • Проволока наматывается на болванку таким образом, чтобы сформировалась жесткая пружина. Важно, чтобы витки пружины располагались как можно ближе друг к другу.
  • Готовую пружину, не снимая с болванки, тщательно пропаивают.
Одним концом такая цанга-муфта надевается на вал приводного электродвигателя, а в отверстие в ее свободном конце вставляется используемое сверло.

Простейший цанговый зажим для микродрели может быть изготовлен своими руками и в другом конструктивном исполнении. Конструкция такого патрона, себестоимость изготовления которого будет очень низкой, состоит из двух половинок, скрепленных винтом. На внутренней поверхности каждой из таких половинок протачиваются цилиндрические желобки, которые при затягивании винта обеспечивают фиксацию как зажима на валу приводного электродвигателя, так и применяемого инструмента. Решив изготовить такой цанговый зажим своими руками, имейте в виду: для того чтобы он работал корректно, перед началом его использования следует обязательно выполнить балансировку.

Самодельный зажим на основе цангового карандаша

Кулачковый патрон для микродрелей как альтернатива цанговым зажимам

Чтобы не задумываться над тем, как сделать цанговый патрон или зажим своими руками, можно приобрести для оснащения своей микродрели кулачковый патрон. Такой зажим является аналогом кулачковых патронов, используемых для комплектации обычных электродрелей, и работает по схожему принципу. При вращении подвижной обоймы на корпусе такого устройства кулачки, которыми оно оснащено, сдвигаются и тем самым обеспечивают надежную фиксацию инструмента.

Миниатюрный кулачковый патрон обеспечит жесткую фиксацию рабочих насадок

Для оснащения микродрели сегодня предлагается большое разнообразие недорогих кулачковых зажимов. Преимущественное большинство их моделей фиксируется на валу приводного электродвигателя при помощи резьбового отверстия на боковой стороне посадочной части, в которое вкручивается винт. Вращение обоймы кулачкового зажима в зависимости от конкретной модели может осуществляться как вручную, так и при помощи специального ключа, который обязательно присутствует в заводском комплекте данного устройства.

Приобретение кулачкового патрона – это хорошая возможность за небольшие деньги оснастить свой электроинструмент универсальным зажимным устройством, удобным в использовании и обеспечивающим надежную фиксацию рабочих насадок. Главное, на что следует обращать внимание при выборе, – это материал, из которого изготовлены основные рабочие элементы зажима. Если выбрать патрон, кулачки которого сделаны из прочной высокоуглеродистой стали, то он прослужит значительно дольше и будет обеспечивать точную фиксацию используемого инструмента.

Цанговый зажим своими руками: как сделать самодельный патрон

Вопрос о том, как изготовить цанговый зажим своими руками, актуален для тех, кто занимается ювелирным делом, гравировальными работами или изготовлением печатных плат и использует такую оснастку. Именно специалисты данных категорий чаще всего сталкиваются с поломкой цангового зажима, который можно заменить на новую серийную модель либо изготовить своими руками.

Самодельный цанговый патрон, выточенный на токарном станке

Существует несколько вариантов изготовления цангового патрона своими руками, каждый из которых отличается определенными нюансами. Однако по какой бы методике ни был изготовлен самодельный зажим, его цена будет выгодно отличаться от стоимости серийной модели.

Самодельная цанга-муфта простейшей конструкции

Простейшая цанга, работающая по принципу соединительной муфты, может быть изготовлена из стальной проволоки диаметром 1 мм. Следует иметь в виду, что цанга предложенной конструкции не является универсальным зажимным устройством и может быть использована только для сверл одного диаметра. При этом важно, чтобы поперечный размер применяемых сверл максимально точно соответствовал диаметру выходного вала приводного электродвигателя. Кроме того, важно учитывать, что использовать такой цанговый зажим можно только при сверлении материалов, обладающих невысокой вязкостью.

Самодельный зажим из проволоки

Для изготовления цанговой муфты предложенной конструкции потребуются следующие расходные материалы, приспособления и инструменты:

  • цилиндрическая болванка из металла, диаметр которой соответствует диаметрам выходного вала электродвигателя и сверла;
  • проволока из стали;
  • электрический паяльник;
  • флюс для пайки.

Сам процесс изготовления цангового патрона для микродрели выполняется по следующему алгоритму:

  • Проволока наматывается на болванку таким образом, чтобы сформировалась жесткая пружина. Важно, чтобы витки пружины располагались как можно ближе друг к другу.
  • Готовую пружину, не снимая с болванки, тщательно пропаивают.
Одним концом такая цанга-муфта надевается на вал приводного электродвигателя, а в отверстие в ее свободном конце вставляется используемое сверло.

Простейший цанговый зажим для микродрели может быть изготовлен своими руками и в другом конструктивном исполнении. Конструкция такого патрона, себестоимость изготовления которого будет очень низкой, состоит из двух половинок, скрепленных винтом. На внутренней поверхности каждой из таких половинок протачиваются цилиндрические желобки, которые при затягивании винта обеспечивают фиксацию как зажима на валу приводного электродвигателя, так и применяемого инструмента.

Решив изготовить такой цанговый зажим своими руками, имейте в виду: для того чтобы он работал корректно, перед началом его использования следует обязательно выполнить балансировку.

Самодельный зажим на основе цангового карандаша

Кулачковый патрон для микродрелей как альтернатива цанговым зажимам

Чтобы не задумываться над тем, как сделать цанговый патрон или зажим своими руками, можно приобрести для оснащения своей микродрели кулачковый патрон. Такой зажим является аналогом кулачковых патронов, используемых для комплектации обычных электродрелей, и работает по схожему принципу. При вращении подвижной обоймы на корпусе такого устройства кулачки, которыми оно оснащено, сдвигаются и тем самым обеспечивают надежную фиксацию инструмента.

Миниатюрный кулачковый патрон обеспечит жесткую фиксацию рабочих насадок

Для оснащения микродрели сегодня предлагается большое разнообразие недорогих кулачковых зажимов. Преимущественное большинство их моделей фиксируется на валу приводного электродвигателя при помощи резьбового отверстия на боковой стороне посадочной части, в которое вкручивается винт. Вращение обоймы кулачкового зажима в зависимости от конкретной модели может осуществляться как вручную, так и при помощи специального ключа, который обязательно присутствует в заводском комплекте данного устройства.

Приобретение кулачкового патрона – это хорошая возможность за небольшие деньги оснастить свой электроинструмент универсальным зажимным устройством, удобным в использовании и обеспечивающим надежную фиксацию рабочих насадок. Главное, на что следует обращать внимание при выборе, – это материал, из которого изготовлены основные рабочие элементы зажима. Если выбрать патрон, кулачки которого сделаны из прочной высокоуглеродистой стали, то он прослужит значительно дольше и будет обеспечивать точную фиксацию используемого инструмента.

Оценка статьи:

Загрузка…

Поделиться с друзьями:

Приспособления для дрели и коловорота для сверл очень большого и маленького диаметров | Своими руками

Большинство любителей мастерить для выполнения сверлильных работ по дому обычно пользуются либо ручной дрелью, либо дрелью с электроприводом. А это значит, что максимальный диаметр сверла может быть не более 10 мм – такие уж у нас стандарты для патронов бытовых инструментов. А как быть, если нужно сделать отверстие 18 мм или 20 мм? Если в пластине, то можно разделать малое отверстие круглым напильником. Ну а в более толстом материале? Вот тогда предлагаемый мной коловорот и выручит домашнего умельца! Опыт нескольких лет использования доказал его исключительную работоспособность и полезность.

Этот удобный инструмент состоит

  • – из переходной конусной втулки с внутренним конусом № 2 и наружным № 3. у которой надо отрезать хвостовик так, чтобы между краем сквозного паза и отрезанным торцом было бы расстояние не меньше 5 мм;
  • – колена, согнутого из стального прутка диаметром 12 мм по размерам, указанным на чертеже (размер 150 мм вместо обычных 100 мм объясняется повышенной нагрузкой) ;
  • – торцевой ручки, выточенной из текстолита с впрессованным в нее подшипником № 201;
  • – ручки для вращения, состоящей из двух половинок, изготовленных из твердой древесины.
  • – обойм, выточенных из латуни, и трех стальных шайб

Порядок сборки коловорота.

Сначала со стороны торцевой ручки надевается на колено обойма и две шайбы, а со стороны переходной втулки – другая обойма и еще одна шайба. Затем вставляются две половины ручки для вращения в обоймы. к ним с зазором 0.5 мм проводятся шайбы и в показанном положении (то есть 8 мм с одного края и 20 мм с другого края), прихватываются сваркой. Далее на колено насаживается торцевая ручка, шайба придвигается вплотную к подшипнику и также прихватывается сваркой

Самая ответственная операция – это приварка к колену переходной втулки.

Нужно взять сверло диаметром 12 мм. желательно подлиннее, с коническим хвостовиком № 2 и вставить его плотно в переходную втулку. Затем поставить уже собранную часть коловорота и втулку со сверлом на две опоры одинаковой высоты (они условно показаны на чертеже черными треугольниками), чтобы ось сверла совпала с осью торцевой ручки. В этом положении переходная втулка и прихватывается сваркой к колену А затем. после контроля правильности, выполняется окончательная сварка. Также привариваются втулка и шайбы

Коловорот применим для работы сверлами с коническими хвостовиками Сверла с конусами № 2 вставляются непосредственно в коловорот, а для сверл с конусом № 1 используется переходная втулка с наружным конусом № 2 и внутренним № 1

Самодельный коловорот:

1 – колено. 2 – ручка для вращения, 3 – обойма. 4 – шайба. 5 – ториевая ручка. 6 переходная втулка

© Автор: Владимир КУЗНЕЦОВ. г. Гатчина (Ленинградская обл.)


Ссылка по теме: Мини-дрель своими руками


НАОБОРОТ: МИКРОПАТРОН СВОИМИ РУКАМИ ДЛЯ СВЕРЛ МАЛОГО ДИАМЕТРА

На изготовление подобного держателя для сверл малого диаметра, заменяющего микропатрон, потребуется не более 15 минут. Несмотря на простоту, он надежно фиксирует инструмент и, главное, обеспечивает полное отсутствие биений на любых оборотах.

Материал единственного элемента нашего «патрона» – пластик (оргстекло, эбонит или текстолит) В цилиндрической заготовке с торца сверлим отверстие диаметром на 0,5 мм меньшим, чем вал выбранного в качестве привода микродрели электромоторчика Затем сверлом точного размера, зажатым в тисочках, развертываем канал. После чего, насадив заготовку на вал двигателя, подаем на него напряжение (все дальнейшие работы ведутся при включенном электродвигателе) и с помощью скальпеля и надфилей обтачиваем деталь снаружи Оформив центрирующее углубление, сверлим отверстие под хвостовик инструмента При неподвижном сверле и вращающейся заготовке соосность обоих каналов будет идеальная

В готовом держателе сверло монтируется на клею Полезно каждое из мелких сверл снабдить собственным «патроном» Кстати, нетрудно выточить и переходник с конусом Морзе под патрон № 1а.

Держатель для сверл малого диаметра (1. 2, 3 – последовательность выполнения операций, 4 – переходник с конусом Мoрзе)


Читайте также: Приспособление к дрели для вырезания большого круга или проема в листах – чертежи


ЦАНГА ДЛЯ МИКРОДРЕЛИ СВОИМИ РУКАМИ – ВИДЕО НА ЗАМЕТКУ

© Автор: Алексей МАРИЕВИЧ, г. Воронеж

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРИЦ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВО. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме “Как сделать своими руками – домохозяину!”


Подпишитесь на обновления в наших группах и поделитесь.

Будем друзьями!

Как сделать мини дрель своими руками?

Мини дрель своими руками может собрать каждый начинающий электронщик. Самым большим камнем преткновения на пути к электронике является дрель для сверления плат.

У каждого из вас где-нибудь завалялись старые автомагнитолы или магнитофоны. Вот в них как раз и есть то, что будет являться сердцем для нашей мини дрели — маленький и мощный моторчик, наподобие этого

Моторчик крутится от постоянного тока, поэтому у кого есть блок питания, будет вообще идеально регулировать обороты моторчика, а у кого нет, можно сделать вот по этой схеме. Номинальное напряжение (ну то есть нормальное напряжение для его работы) составляет 6 Вольт. Я же умудрялся подавать даже 15 Вольт, он крутился как бешеный, но вам так делать не рекомендую. Моторчик не любит работать сверх своих возможностей.

Для того, чтобы подавать на него напряжение, нам надо припаять два провода к его контактам:

Моя же цанга, купленная очень давненько в ближайшем радиомагазине, выглядит вот так:

При покупке цанги обратите внимание на ее отверстие под вал, чтобы оно впритык заходило на вал моторчика. Чтобы не прогадать с этим параметром, измерьте диаметр вала вашего моторчика. В основном вал на моторчиках идет на 2,3 мм , 2 мм и на 1,5 мм в диаметре. Если будете покупать в магазине цангу, уточните у продавца, на какой диаметр вала она рассчитана.

В разобранном виде цанга выглядит примерно вот так:

На Алиэкпрессе цангу можно купить за копейки. Лучше взять что-то типа такой:

Можете глянуть по этой ссылке. Как я уже говорил, перед покупкой не забудьте замерить диаметр вала своего моторчика.

Надеваем на моторчик цангу. Не забываем протянуть болты. Наша мини дрель готова!

Подаем напряжение на синие провода от блока питания и начинаем сверловку. Если сверло крутится в неправильную сторону, меняем плюс и минус местами.

Вот такие отверстия я просверлил на фольгированном текстолите. На просвет видно, что они получились ровными и одинаковыми.

Мини дрель для начинающего радиолюбителя в домашней мастерской вполне заменит покупную дрельку. Без минусов, конечно же, тоже не обойтись. При сверлении главное стараться держать сверло перпендикулярно плоскости текстолита. Чуть маленький перекос — сверло ломается. В начале, может быть, сломаете пару сверл на 100 отверстий, потом дела пойдут получше 😉

Также не помешал бы и набор сверл. Мне они очень понравились:


Все доброго времени. Сегодня наш герой решил собрать мини ручную дрель или проще говоря Архимедова дрель. По словам автора такой дрелью очень хорошо делать маленькие и точные отверстия без накернения. Кому интересен процесс изготовления и тест читаем статью далее.

И так для данного инструмента автор взял маленький патрон. В который он и будет в дальнейшем зажимать сверло.

Так же ему потребуется стальной квадрат 6*6 мм.
Так, как у нашего героя под рукой не оказалось готового квадрата, он решил изготовить его сам из рессорного листа подходящей толщины.

И вот, что у него получилось.

Так как рессорный лист очень стальной, автор решает его немного отпустить, он его нагревает и ждёт до полного остывания квадрата.


После того как квадрат остыл, один его край автор зажал в тиски, а на второй край одел ручку с квадратным отверстием, и начал крутит ручку по часовой стрелке. Тем самым делая на квадрате винтовую резьбу.

Далее он из кругляка изготовил на токарном станке ручку с помощью которой и будет вращаться патрон.
Практически всю длину отверстия в ручке, автор сделал такого размера, чтобы квадрат свободно входил в него.
Только последние 5-7 мм отверстия в ручки автор сделал сверлом меньшего диаметра.
Затем автор с помощью надфиля превратит круглое отверстие в квадратное. (Со стороны где отверстие меньшего диаметра. )
Затем край ручки с квадратным отверстием он разогрел до красна и набил ручку на резьбу.
После он придал этой ручке более аккуратный вид и укоротил её.
А так же он обработал один край квадрата под подшипник.
А второй край под патрон.
Патрон внутри имеет конус, для того чтобы не угадывать его на квадрате, автор просто разогреет край квадрата и запрессует его в патрон. Чтобы патрон не перегрелся автор быстро, опустил его в масло.
После того, как патрон был на месте, автор одел ручку и подшипник на свои места.
На подшипник автор одел деревянную пробку.
А теперь автор зажмёт сверло в патрон и протестирует готовый инструмент на разных материалах.
Дерево.
Пластмасс.
Текстолит.
Алюминиевый уголок 3 мм.
Как можно видеть инструмент сделанный автором прошёл тест на всех вышеуказанных материалах причём автор не прилаживал особых усилий. Так же по словам автора работая этой дрелью хорошо чувствуется сверло, а это залог его длительной эксплуатации.
Всем спасибо за уделённое время. До новых встреч.
Видео самоделки:

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. .

При решении различных бытовых и радиолюбительских задач зачастую удобно использовать мини-дрель. Такое устройство позволяет значительно экономить время на сверление отверстий при помощи шила или других подручных средств, с куда меньшим риском сломать какую-либо деталь. Да и результат работы получается несоизмеримо лучше – с ровной поверхностью цилиндрической формы. Главным камнем преткновения в работе таким устройством является высокая себестоимость качественной модели, поэтому многие задаются вопросом, как сделать мини дрель своими руками.

Мини-дрель своими руками

Все самодельные мини-дрели, которые вы можете изготовить самостоятельно, можно разделить на электрические (приводимые в движение посредством электрического двигателя) и ручные мини-дрели (вращаемые вручную). Первый вариант имеет значительные преимущества за счет автономной работы, но, в то же время, вам необходим и двигатель, и источник питания для него. Второй вариант мини-дрели не требует ни питания, ни электродвигателя, поэтому его куда проще изготовить при наличии всех необходимых материалов. Выбрав, какой тип вам больше подходит, можно переходить к его изготовлению.

Электрическая

Сразу заметьте, что это именно уменьшенный вариант классического приспособления для сверления, поэтому и работы, которые можно выполнять мини-дрелью ограничиваются пластиком, печатными платами, фанерой, мягкими породами древесины. Работать по стальным заготовкам и бетону она не сможет, поэтому и мощность устройства относительно небольшая.

Что нужно для электрической мини-дрели?

Каждый из нас у себя дома может найти огромное количество подручных приборов, которыми больше не пользуется, но их еще можно применить для создания мини-дрели.

Рис. 1: конструктивные составляющие самодельной дрели

Чтобы собрать такой инструмент самостоятельно вам понадобится:

  • Небольшой двигатель – это самая важная часть, так как от его параметров напрямую будут зависеть возможности мини-дрели. Наиболее подходящими вариантами являются двигатели от старых фенов – у них достаточно хорошая мощность и количество оборотов от 1000 до 1800 об/мин, да и сами фены часто отправляются в категорию хлама еще с рабочим двигателем. Также хорошо подойдет двигатель от блендера или миксера (от них можно оставить и корпус), от магнитофона и детских игрушек двигатели менее мощные, но для мини-дрели вполне подойдут.
  • Источник питания – в зависимости от типа устройства двигатель может иметь питание как от сети 220 В переменного тока, так и от пониженного напряжения на 6В постоянного тока. В первом случае его достаточно подключить к розетке через шнур питания. Если двигатель работает от постоянного тока с номинальным напряжением в 3, 6, 12 В, вам понадобится блок питания с преобразованием до соответствующего уровня или несколько батареек.
  • Патрон — в качестве патрона для мини-дрели идеальным вариантом будет родной элемент вышедшего со строя шуруповерта или небольшой дрели. Но разжиться такой роскошью могут далеко не все, поэтому универсальным вариантом считается цанга – деталь для зажима круглых элементов или самодельная втулка из металлической трубки с болтовыми зажимами.

Рис. 2: цанга для патрона

Важным параметром цанги является внутренний диаметр — он должен четко подходить под диаметр вала двигателя. Если цанга будет с меньшим диаметром, она попросту не налезет на вал, если слишком большим, то будет болтаться, что скажется на процессе сверления. Поэтому перед приобретением конкретной модели, замерьте вал, как правило, это 1,5 или 2,3 мм, но величина может отличаться.

  • Корпус – основная функция корпуса – защитить как само устройство от засорения и воздействия внешних факторов, так и человека, изолировав электрическую часть мини-дрели от рук. Поэтому в качестве корпуса для мини-дрели отлично подойдут пластиковые детали: флаконы из-под дезодорантов, пластиковые трубы для системы водоснабжения, корпуса из-под старых фонариков и прочие варианты. Вопрос изоляции особенно актуален для устройств, питающихся от сети 220 В, если дрель питается от безопасного низкого напряжения до 42 В переменного и 110 В постоянного тока, корпус можно изготовить из металлических труб, баллончиков и т. д. Рис. 3: вариант корпуса из шприца
  • Соединительные провода – выбираются в зависимости от нагрузки, но в связи с малым амперажом двигателя, можно выбирать изолированные марки небольшого сечения. Для их пайки вам понадобится припой и паяльник или соединительные разъемы типа папа-мама. Второй вариант актуален в тех ситуациях, когда вам понадобиться включать реверсивное движение мини-дрели.
  • Сверло и другие насадки – устанавливаются в цангу, при желании можно заменить сверло на фрезу и т.д. Выбираются по диаметру отверстия цанги.

Большинство деталей вы сможете найти у себя дома, но если вы не найдете патрон, лучше приобрести цангу или заказать втулку у токаря. Не стоит припаивать сверло напрямую к валу, как советуют некоторые «умельцы». Такое крепление может запросто выйти со строя еще задолго до завершения первой работы мини-дрелью.

Порядок сборки электрической мини-дрели.

Для сборки выберете сухое место, чтобы внутрь устройства не попала влага на этом этапе. Так как вода или конденсат может повредить вашу дрель при включении или ударить током. Весь процесс условно подразделяется на несколько этапов, соблюдая которые вы получите мини-дрель, особо не отличающуюся по параметрам от заводских изделий:

  1. Припаяйте к контактам электрического двигателя два проводника (если вы не оставили их от предыдущего изделия). Для моделей постоянного тока важно соблюдать полярность подключения, поэтому провода для удобства лучше пометить разными цветами. Рис. 4: припаяйте провода к мотору
  2. Припаяйте кнопку в цепь пуска двигателя – это не обязательная опция, но достаточно удобная, если вы собираетесь подолгу работать мини-дрелью. Рис. 5: кнопка для электродрели
  3. Закрепите сверло в цанге или втулке, в зависимости от конструкции патрона, его необходимо зажать настолько плотно, чтобы оно не проворачивалось руками. Рис. 6: установите сверло
  4. Установите собранный патрон на вал двигателя, добейтесь максимально возможной глубины. Но обязательно проследите за тем, чтобы сам патрон не касался корпуса мотора при вращении, между ними должен быть зазор хотя бы в 2 – 3 мм. Так как при больших оборотах он может расшатываться и цепляться за корпус двигателя, что со временем может разбить мотор. Рис. 7: наденьте патрон на двигатель
  5. Зафиксируйте патрон на валу посредством болтов. Заметьте, затяжку следует производить поочередно на равное количество оборотов каждого из болтов. Если во время фиксации вы обнаружили, что один или несколько из болтов уже не тянуться, попустите предыдущие, чтобы уравнять их. В случае смещения головки относительно вала произойдет разбалтывание сверла и самой мини-дрели во время сверления. Рис. 8: порядок затягивания патрона
  6. Мини-дрель готова, подключите устройство к электрической сети или батарейке и попробуйте запустить. Рис. 9: подключите источник питания

Обратите внимание, что в момент пуска ни в коем разе не следует подносить вращающиеся элементы к лицу и уж тем более к глазам. В аварийных ситуациях сверло может вылететь из патрона или сам патрон может соскочить с вала.

Механическая

Для такой мини-дрели вам понадобиться любой механизм с передаточными шестернями из горизонтальной в вертикальную плоскость. Наиболее оптимальным вариантом, из доступных в быту, является безинерционная катушка от удочки.

Рис. 10: катушка для удочки

Данный вариант особенно хорош тем, что весь механизм уже совершает вращательные движения, у него есть ручка, поэтому вам понадобиться приложить минимальные усилия при изготовлении мини-дрели.

Но, обзавестись подходящим патроном, все же придется. Как и в предыдущем варианте, для него можно взять деталь от старого ненужного шуруповерта, цангу или втулку. Подбирать конкретную модель цанги лучше после разборки катушки, когда вы сможете замерить диаметр вала.

Процесс изготовления ручной дрели можно подразделить на такие этапы:

  1. Снимите шпулю – для этого вам потребуется открутить винт на валу; Рис. 11: открутите винт

Рис. 12: снимите шпулю

  1. Открутите гайку и снимите кассету Рис. 13: открутите гайку
  2. Измерьте длину вала и глубину будущего патрона – если эти параметры соизмеримы, можете крепить их друг к другу; Рис. 14: измерьте длину вала
  3. Для закрепления патрона к валу используйте болтовую фиксацию для цанги или втулки; Рис. 15: цанга для вала
  4. Если ручка катушки слишком большая, и вы цепляете рукой обрабатываемую поверхность во время сверления, ее следует укоротить, чтобы она не мешала;

Для укорачивания ручки необходимо отпилить часть плеча, а саму рукоятку мини-дрели повторно зафиксировать при помощи штифта. Ручная мини-дрель готова для использования, но следует отметить, что излишне давить на сверло не стоит, так как оно легко сломается или деформируется.

Вопрос о том, как изготовить цанговый зажим своими руками, актуален для тех, кто занимается ювелирным делом, гравировальными работами или изготовлением печатных плат и использует такую оснастку. Именно специалисты данных категорий чаще всего сталкиваются с поломкой цангового зажима, который можно заменить на новую серийную модель либо изготовить своими руками.

Самодельный цанговый патрон, выточенный на токарном станке

Существует несколько вариантов изготовления цангового патрона своими руками, каждый из которых отличается определенными нюансами. Однако по какой бы методике ни был изготовлен самодельный зажим, его цена будет выгодно отличаться от стоимости серийной модели.

Самодельная цанга-муфта простейшей конструкции

Простейшая цанга, работающая по принципу соединительной муфты, может быть изготовлена из стальной проволоки диаметром 1 мм. Следует иметь в виду, что цанга предложенной конструкции не является универсальным зажимным устройством и может быть использована только для сверл одного диаметра. При этом важно, чтобы поперечный размер применяемых сверл максимально точно соответствовал диаметру выходного вала приводного электродвигателя. Кроме того, важно учитывать, что использовать такой цанговый зажим можно только при сверлении материалов, обладающих невысокой вязкостью.

Самодельный зажим из проволоки

Для изготовления цанговой муфты предложенной конструкции потребуются следующие расходные материалы, приспособления и инструменты:

  • цилиндрическая болванка из металла, диаметр которой соответствует диаметрам выходного вала электродвигателя и сверла;
  • проволока из стали;
  • электрический паяльник;
  • флюс для пайки.

Сам процесс изготовления цангового патрона для микродрели выполняется по следующему алгоритму:

  • Проволока наматывается на болванку таким образом, чтобы сформировалась жесткая пружина. Важно, чтобы витки пружины располагались как можно ближе друг к другу.
  • Готовую пружину, не снимая с болванки, тщательно пропаивают.

Одним концом такая цанга-муфта надевается на вал приводного электродвигателя, а в отверстие в ее свободном конце вставляется используемое сверло.

Простейший цанговый зажим для микродрели может быть изготовлен своими руками и в другом конструктивном исполнении. Конструкция такого патрона, себестоимость изготовления которого будет очень низкой, состоит из двух половинок, скрепленных винтом. На внутренней поверхности каждой из таких половинок протачиваются цилиндрические желобки, которые при затягивании винта обеспечивают фиксацию как зажима на валу приводного электродвигателя, так и применяемого инструмента. Решив изготовить такой цанговый зажим своими руками, имейте в виду: для того чтобы он работал корректно, перед началом его использования следует обязательно выполнить балансировку.

Самодельный зажим на основе цангового карандаша

Кулачковый патрон для микродрелей как альтернатива цанговым зажимам

Чтобы не задумываться над тем, как сделать цанговый патрон или зажим своими руками, можно приобрести для оснащения своей микродрели кулачковый патрон. Такой зажим является аналогом кулачковых патронов, используемых для комплектации обычных электродрелей, и работает по схожему принципу. При вращении подвижной обоймы на корпусе такого устройства кулачки, которыми оно оснащено, сдвигаются и тем самым обеспечивают надежную фиксацию инструмента.

Миниатюрный кулачковый патрон обеспечит жесткую фиксацию рабочих насадок

Для оснащения микродрели сегодня предлагается большое разнообразие недорогих кулачковых зажимов. Преимущественное большинство их моделей фиксируется на валу приводного электродвигателя при помощи резьбового отверстия на боковой стороне посадочной части, в которое вкручивается винт. Вращение обоймы кулачкового зажима в зависимости от конкретной модели может осуществляться как вручную, так и при помощи специального ключа, который обязательно присутствует в заводском комплекте данного устройства.

Приобретение кулачкового патрона – это хорошая возможность за небольшие деньги оснастить свой электроинструмент универсальным зажимным устройством, удобным в использовании и обеспечивающим надежную фиксацию рабочих насадок. Главное, на что следует обращать внимание при выборе, – это материал, из которого изготовлены основные рабочие элементы зажима. Если выбрать патрон, кулачки которого сделаны из прочной высокоуглеродистой стали, то он прослужит значительно дольше и будет обеспечивать точную фиксацию используемого инструмента.

Цанговые патроны для станков и микродрелей: чертежи, видео 

Цанговый патрон – специальное приспособление, используемое для зажима инструмента при выполнении  токарных, фрезерных, сверлильных и прочих операций связанных с обработкой металлических заготовок  на основании технического  задания (последовательности  выполняемых операций, технологии обработки, прилагаемого  эскиза  изделия).

Цанги

Виды и принципы действия зажимных патронов

Цанговые патроны используют в основном при обработке холоднокатаного прутка или других металлических изделий имеющих уже обработанную поверхность.

Конструктивно патроны можно классифицировать по функциональности:

  • с неподвижным механизмом;
  • с выдвижным механизмом;
  • с втягиваемым механизмом.

Каждая конструкция имеет свои особенности.  Подающий тип выполнен в виде стальной втулки с 3-мя  разрезами образующими лепестки, которые обладают пружинящим эффектом.

Чертеж  № 1 цанги главного шпинделя

Тип F

Цанги  типа F – зажимные главного шпинделя используются для закрепления обрабатываемого изделия.

Чертеж № 2 цанги противошпинделя

Тип LN

Цанги  типа LN – противошпинделя производятся удлиненными, размер Е зависит от типоразмера.

Чертеж № 3  цанги типа R

Тип R

Типа R – являются цангами тянущего типа.

Чертеж № 4  цанги типа Т

Тип T

Типа Т – зажимные.

Чертеж № 5 цанги BF

Тип BF

Цанга, подающая типа BF — предназначена для подачи прутка.

При установке на станке подающая цанга по резьбе крепится на трубу с помощью, которой подается в рабочую зону. Необходимо учитывать конструктивную особенность – размер и форму цанги, которая  в обязательном порядке должна соответствовать профилю обрабатываемого прутка.

В ходе подготовки к обработке пруток продвигается через лепестки, которые за счет конструктивных особенностей плотно удерживают заготовку. В ходе обработки при подаче заготовки за счет вращения увеличивается сила сцепления между лепестками и изделием. Принцип действия зажимных элементов основан на усилении сцепления лепестков  с обрабатываемой заготовкой при вращении рабочего механизма. Втулки, имеющие 3 лепестка, используются для обработки изделий до 3 мм, четыре – до 80 мм, шесть – свыше 80 мм. Обычно цанги имеют угол в вершине конуса равным 30º.

Цанги на вал 2 мм (0,1-3 мм) для микродерели

При обработке тонкого прутка используются цанги оснащенные пружинами, увеличивающими прижимную силу кулачков. При увеличении диаметра обрабатываемой заготовки применяются  конструкции, оснащенные специальными вкладышами подбираемые по габаритам изделия. Цанговый зажим также используются при обработке с помощью сверла, фрезы или метчика. Втулка фиксируется в патроне с помощью гайки, а режущий инструмент непосредственно в цанге. При фиксации  гайкой производится уменьшение внутреннего объема отверстия, где устанавливается заготовка тем самым, увеличивается сила удерживающая пруток в неподвижном состоянии.

Патроны данной конструкции имеют и свои недостатки. Прежде всего, должно выполняться требование совпадения хвостовиков используемого инструмента с характеристиками используемых цанг. На предприятиях наиболее широко используются цанги типа ER, составляющими наибольшее количество в общем объеме используемого инструмента.

При выполнении сложных работ по изготовлению изделий, используются различные цанги  с указанием всех размеров и технологии выполнения рабочих операций, но часто приходится комбинировать оснастку или изготавливать своими руками необходимый цанговый патрон с требуемыми характеристиками.

Видео обзор токарного цангового патрона

Как самостоятельно сделать цанговый патрон

При изготовлении своими руками различных изделий возникают ситуации, когда имеющаяся в наличии оснастка не позволяет выполнить необходимые операции. Требуется  изготовить цанговый патрон, отвечающий предъявляемым  запросам с выполнением  изделия согласно разработанному  эскизу.

Все работы необходимо начинать с подготовки эскиза с проработкой всех необходимых деталей. Эскиз патрона позволяет учесть все особенности при изготовлении своими руками необходимой оснастки и зажимного механизма.

При изготовлении цанг своими руками необходимо учитывать несколько особенностей:

  • внутренний диаметр цанги равен или меньше минимального диаметра детали;
  • в цанге увеличение внутреннего диаметра возможно за счет расширения лепестков;
  • для увеличения изготовления разводных цанг  после разводки  и повышения качественных характеристик необходима дополнительная  шлифовка конической и направляющей части цанги;
  • необходимо учитывать, что в ходе длительной работы теряется упругость лепестков цанг вследствие чего может произойти поломка.

Как сделать дрель из моторчика. Как сделать мини-дрель из ручки, патрона, щетки

Компактная мини дрель может использоваться для сверления печатных плат, если Вы вдруг решили собрать какой-нибудь электроприбор своими руками. Помимо этого ручной инструмент может использоваться в обычных бытовых целях, если есть необходимость просверлить небольшое отверстие в деревянной доске либо пластике. Далее мы расскажем, как сделать мини дрель из моторчика своими руками, предоставив фото инструкции и наглядные видео примеры!

Способ №1 – Вторая жизнь старому магнитофону

Как Вы понимаете, первый вариант самодельной мини дрели будет изготовлен из забытого временем CD магнитофона. Все, что Вам нужно от бывшего хита продаж – моторчик, который будет вращать сверло. Так как питание устройства происходит от 6 Вольт, дополнительно придется подыскать соответствующий блок питания либо батарейку. Кроме этого нужно самому купить цангу (продается в любом радиомагазине, цена небольшая) и найти подходящий корпус для самоделки.

Итак, для того, чтобы самостоятельно сделать мини дрель из моторчика в домашних условиях, Вы должны выполнить следующие действия:

  • К контактам устройства припаять два проводка, как показано на фото.
  • В цангу установить сверло подходящего размера.
  • Готовую насадку посадить на вал моторчика, который будет совершать вращение. Обращаем Ваше внимание на то, что отверстие цанги должно идеально подходить под диаметр вала, который обычно составляет 1,5 либо 2,3 мм. В противном случае Вам будет сложно удалить вибрацию при работе самодельной маленькой дрели.

  • Все 4 болта на насадке аккуратно притяните, после чего подключите провода к источнику питания и испытайте готовую самоделку.
  • Вот и вся технология сборки устройства своими руками. Как Вы видите, сделать микродрель из моторчика совсем не сложно, даже электрику-новичку. Единственный недостаток такого устройства – маленькая прочность тонкого сверла. Если Вы будете сверлить отверстия не под прямым углом, оно сразу же сломается.

    Очень важный момент, о котором Вы должны знать – чтобы дрель крутилась в другую сторону, просто поменяйте провода местами! Интересную видео инструкцию о том, как сделать простую дрель предоставил Роман Урсу на своей страничке видеоблога:

    Способ №2 – Катушка в ход!

    Еще один оригинальный способ сделать мини дрель в домашних условиях – с использованием катушки от удочки. В этом случае технология сборки довольно простая, но сам принцип работы уже будет основан не на электрической работе моторчика, а на механическом вращении, по типу маленькой бормашины.

    Для изготовления устройства своими руками Вам понадобятся:

    • безынерционная катушка;
    • патрон от старой дрели либо цанга;
    • термоклей либо холодная сварка;
    • сверлышко.

    Процесс сборки довольно простой и состоит всего из двух этапов. Первым делом нужно демонтировать шпулю с леской и отрезать оставшуюся ось.
    После этого патрон наклеивается на оставшийся шток. Можно обойтись без патрона и установить цангу своими руками.Когда клей застынет, можно проверить готовую мини бормашину. Увидеть все подробности сборки Вы можете на данном видео примере:

    Как самому сделать микродрель из катушки?

    Способ №3 – Идея с антиперспирантом

    Ну и последний вариант самодельной мини дрели, который мы хотели бы предоставить читателям Сам Электрика – с использованием кассетного моторчика и емкости от антиперспиранта. Преимущество данной модели в том, что она будет управляться отдельно выведенной кнопкой включения/отключения и в то же время заряжаться от обычного блока питания.

    Итак, сначала Вам нужно будет подготовить следующие материалы:

    • моторчик от магнитофона;
    • подходящая цанга со сверлом;
    • использованный антиперспирант;
    • гнездо RCA для подключения питания;
    • выключатель от старой переноски.

    Первым делом нужно сделать мини дрель по инструкции, предоставленной в самом начале: посадить цангу на вал и закрепить болтами. Далее корпус моторчика устанавливается в антиперспирант. Как видно по фото, размеры идеально подошли для установки детали.

    После этого в верхней крышке нужно просверлить отверстие под выход цанги либо самого сверла. В то же время в дне нужно сделать отверстие по выход шнура питания от моторчика. С помощью канцелярского ножа необходимо также вырезать окошко под выключатель, после чего спаять все элементы цепи.


    Преимущество такого варианта самодельной мини дрели заключается в удобном управлении, маленьких размерах и в то же время стильном внешнем виде. Рекомендуем в домашних условиях сделать именно этот вариант, тем более из подручных средств дома Вы сможете найти все!

    Обзор различных идей по созданию

    Примеры для вдохновения

    Выше мы предоставили 3 наиболее популярных варианта самодельной микродрели для сверления печатных плат. На форумах мы нашли еще несколько оригинальных идей, которые, возможно, вдохновят Вас на то, чтобы сделать свою, уникальную самоделку.

    Итак, к Вашему вниманию фото идеи запчастей для создания мини дрели своими руками в домашних условиях:

  • Рукоятка клеящего пистолета для удобной эксплуатации. Моторчик взят со старого принтера Canon. Питание осуществляется от обычного зарядного устройства.

  • Вторая жизнь фену. Как утверждает изобретатель, данная самоделка собрана из фена. Аналогичным образом можно сделать устройство из старого блендера, причем оставив ручку не тронутой.
  • Зубная щетка для сверления плат. Вы наверное уже не удивитесь, но следующей идеей будет использование зубной щетки в качестве мини дрели. Тут уже и батарейки и моторчик есть, нужно только спилить верхнюю часть и установить насадку в виде цанги.
  • Пластиковая бутылка также может удачно использоваться в качестве корпуса для самодельной бормашины. Данные чертежи Вам пригодиться, если Вы все же решили сделать такое устройство своими руками.
  • Еще один вариант с тумблером для удобного управления. В этом случае для сверления отверстий на печатках не нужно будет постоянно подключать питание в розетку. К тому же удобная ручка сделает процесс сверления комфортным.
  • Вот и все, что хотелось рассказать Вам о том, как сделать мини дрель из моторчика своими руками. Как Вы видите, ничего сложного нет, а идей для сборки существует безграничное количество. Надеемся, что наши фото примеры и видео инструкции были для Вас полезными и интересными. Помимо этого Вы можете собрать микродрель своими силами, используя старый дисковод от DVD, шуруповерт, электробритву и даже моторчик от стиральной машинки!

    Простая бормашина из подручных средств

    Как самому сделать микродрель из катушки?

    Обзор различных идей по созданию

    Для производства сверлильных работ на миниатюрных заготовках, обычно используют гравировальные машинки, так называемые «дремели». Название происходит от имени наиболее популярного производителя. Это удобный ручной инструмент, но его стоимость обычно высока (особенно это касается качественных брендовых изделий).

    Самая распространенная область применения – любительское моделирование и производство печатных плат. Как правило, промышленный образец для таких работ избыточен: некоторые его возможности не востребованы. Поэтому домашние мастера часто создают инструмент своими руками.

    • Разумеется, электродвигатель . Питание желательно не более 12 вольт: как минимум, из соображений безопасности.
    • Блок питания , по возможности с регулятором напряжения (для изменения количества оборотов вала).
    • Корпус (в самых примитивных конструкциях можно обойтись без него).
    • И вторая по важности деталь (после моторчика) – патрон для сверла .

    Все, кроме электромотора можно изготовить самостоятельно. Хотя, стоимость остальных комплектующих настолько мизерна, что можно ограничиться лишь сборкой электроинструмента из готовых узлов.

    Рассмотрим несколько опробованных вариантов

    Полный аналог фабричного «дремеля»

    Для изготовления понадобится моторчик с питанием 5V или 12V, который можно извлечь из сломанной детской игрушки, миниатюрного вентилятора, принтера, магнитофона, или просто купить на Aliexpress. Если дрель планируется использовать не только для сверления печатных плат, можно изготовить удобный корпус из полипропиленовой водопроводной трубы. Подбираем диаметр таким образом, чтобы мотор плотно держался за стенки. Вентиляция, как правило, проходит вдоль вала. Можно использовать пустую тубу из-под строительного герметика.

    Торцевые заглушки выпиливаются из любого материала: например, ПВХ или акрила. Если двигатель достаточно мощный – зарядное устройство от старого мобильника не подойдет. Нужен запас по току хотя бы 3А (для 5 вольт). Хороший вариант – старый блок питания от компьютера (можно за копейки приобрести на радиорынке).

    Совет: Из компьютерного блока питания можно сделать универсальный источник для домашней мастерской. Стабильное питание 5V с нагрузкой до 20 ампер, и 12V с нагрузкой до 8 ампер. Можно подключать и «дремель», и паяльник.

    Цанговый патрон приобретается в магазине: отдел комплектующих для граверов и «дремелей». Если есть необходимость регулировки оборотов – можно изготовить схему самостоятельно, или приобрести готовый блок.

    На иллюстрации китайский регулятор и блок питания от интернет-роутера (12V, 1,2A).

    С помощью такого самодельного «дремеля» можно не только сверлить миниатюрные отверстия. Установив соответствующую насадку, вы сможете работать фрезой, шарошкой, или отрезным диском.

    Дрель из зубной щетки

    На первый взгляд – звучит абсурдно. Но речь пойдет об электрической щетке, внутри которой вполне надежный моторчик. Достаточно добраться до стального вала, на который одевается редуктор с вращающимися щетинками, и заготовка у вас в руках.

    На вал одевается все тот же цанговый патрон, а вместо батареек устанавливаются аккумуляторы. Или можно приспособить подходящий сетевой блок питания.

    Сверлить стены таким прибором не получится, а вот отверстия в печатной плате – запросто. В принципе, можно использовать любой компактный электроприбор, у которого удобно расположен вал двигателя. Например, старую электробритву.

    Экономный вариант без корпуса

    Переходим к созданию мини дрели с минимальными затратами. Не покупаем ничего, кроме собственно моторчика (хотя и его можно бесплатно найти в старой технике). Большинство компактных электродвигателей рассчитаны на постоянное напряжение 12 вольт. Под него и создаем блок питания.

    Поскольку никаких дополнительных опций не будет (регулятор оборотов, стабилизатор напряжения), блок питания стабилизируется постоянной нагрузкой. Типичный 12 вольтовый микродвигатель работает с током, не превышающим 2 ампера. Простой расчет показывает, что мощность на выходе должна быть 24 Вт. Добавляем 25% на потери при выпрямлении, получаем трансформатор 30 Вт.

    Чтобы получить 12 вольт под нагрузкой, с вторичной обмотки необходимо снять 16 вольт. Изготовить такой трансформатор можно за час, из любого ненужного блока питания. Далее – выпрямительный мост на любых диодах: например, 1N1007.

    Нашему мотору ни к чему пульсации выпрямленного напряжения, поэтому на выходе подключаем электролитический конденсатор на 25 вольт емкостью около 1000 мкФ. Он будет сглаживать выходной ток. Несмотря на простоту, такой тандем работает устойчиво, с одним лишь недостатком: при повышении нагрузки напряжение падает. То есть, при равномерном вращении – блок питания выдает 12 вольт. А если вы сверлите «тяжелый» материал – надо следить за оборотами, не давая им опуститься. Иначе вал просто остановится.

    Можно немного усложнить схему блока питания, добавив подходящий стабилизатор напряжения. Например, КР142ЕН8Б или L7812CV.

    В этом случае падения напряжения при нагрузке на сверло не будет.

    • Если вы будете сверлить только текстолит печатных плат – смена сверла не потребуется. Значит крепим его стационарно. Переходную втулку можно сделать из чего угодно: трубка от телескопической антенны, игла от медицинского шприца, стержень от гелевой авторучки.

    Учитывая миниатюрность конструкции, никакие зажимы не нужны. Все можно закрепить клеем или скотчем.

    • При универсальном использовании дрели, подразумевающим смену сверла или установку иных насадок, правильнее будет приобрести универсальный цанговый патрон.

    • Можно использовать стандартный кулачковый патрон, установив его на вал с помощью переходной втулки.

    Исполнение корпуса зависит только от вашей фантазии. Большинство мастеров оставляют «голую» утилитарную конструкцию: напряжение питания безопасное, размеры моторчика позволяют удерживать его в руках без корпуса.

    Если хочется элементарной эстетики – вариантов множество: и все они условно бесплатны.

    Самодельный инструмент не просто экономит финансовые средства. Его можно изготовить в точности под ваши задачи, в отличие от универсальных фабричных вариантов.

    Мини дрель – незаменимый инструмент для радиолюбителя. С ее помощью удобно сверлить отверстия в печатных платах при пайке электрических приборов. Пригодится мини дрель и моделистам при создании миниатюрных техники. Сделать мини дрель своими руками несложно, если есть необходимые детали.

    Фен

    Вариантов исполнения мини дрели, созданной своими руками, может быть несколько. Полет вашей фантазии ограничивается только доступными деталями. Самой удобной считается миниатюрная дрель, сделанная своими руками из моторчика от бытовой электроники. Можно использовать приводы от таких предметов:

    • Фен. Самый предпочтительный вариант: мощности мотора достаточно для сверления любого материала. В зависимости от модели двигателя его мощность достигает 1500 об/мин.
    • Проигрыватель. Моторчик от древнего нерабочего кассетного магнитофона или плеера можно пускать в ход. Подойдут двигатели от CD-проигрывателей. Такой моторчик питается напряжением 6 Вольт, поэтому из него можно сделать портативный вариант мини дрели, работающей от батареек. Недостаток в том, что двигатель не отличается большой мощностью. Созданная на его базе микродрель подойдет для сверления текстолитовых плат.
    • Радиоуправляемая игрушка. Мощность мотора зависит от производителя. Ширпотреб китайского производства обычно оснащен маломощными моторчиками. Модели известных брендов, например General Silicone, Maverick или WLToys оснащены качественными, надежными и, главное, мощными двигателями. Собранная на такой базе дрель будет попросту «летать». Второй важный элемент конструкции – патрон, используемый для фиксации сверла. Чтобы сделать патрон для мини дрели своими руками, следует предварительно купить цангу. Она представляет собой зажимный механизм, способный прочно удерживать цилиндрические предметы. Зафиксировав сверло в цанге и плотно зажав ее на валу моторчика, остается только подсоединить к двигателю блок питания или батарейки. Такой простейший вариант минидрели уже может сверлить отверстия. Если вам лень дальше «заморачиваться» и вы будете пользоваться инструментом редко, можно так и оставить. Однако держать «голый» моторчик в руках неудобно, да и дрель имеет непрезентабельный вид. Чтобы довести дело до конца, потребуются корпус и некоторые элементы управления.

    Варианты корпуса для мини дрели


    Если для того, чтобы изготовить патрон для мини дрели, потребуется посетить Aliexpress или другой подобный ресурс в поисках цанги, с корпусом все гораздо проще. Для его изготовления годится хлам, который в большинстве случаев утилизируется. Рассмотрим несколько вариантов:

      • Емкость от антиперспиранта. Некоторые пластиковые емкости идеально подходят по размеру под моторчик от магнитофона или CD-проигрывателя. Если мотор чуть больше по размеру, можно вставить его с небольшим натягом. В крышке емкости от антиперспиранта необходимо вырезать отверстие для вывода патрона. Для большего удобства в нижней части можно установить разъем для подключения блока питания, а сбоку кнопку включения. Это позволяет хранить дрель отдельно от блока.

    • Электрический патрон. Вариант менее приемлемый: сделать отверстие в таком прочном пластике не получится, поэтому кнопку включение придется зафиксировать на корпусе с помощью клея. В качестве задней крышки можно использовать емкость от мыльных пузырей.
    • Трубка подходящего размера. Подойдет любой материал – металл, пластик или резина. Не столь эстетичный вариант, как вышеперечисленные. Учитывайте, что при креплении моторчика к корпусу не должно быть зазоров, иначе возможно биения сверла в процессе работы. Для дополнительной фиксации можно использовать холодную сварку или суперклей.

    Питание и элементы управления

    Хорошо, если у вас есть блок питания с регулятором подаваемой мощности – это позволит изменять обороты дрели в процессе работы. Если вы используете обычный блок питания, для большего удобства рекомендуется установить на корпусе кнопку включения. Можно использовать как двухпозиционный выключатель, так и кнопку-прерыватель – все зависит от ваших предпочтений. Неплохо также оснастить корпус разъемом, подходящим к блоку питания.

    Энтузиасты, которые на «ты» с электроникой, могут использовать порт USB, с помощью которого мини дрель можно запитать от компьютера или ноутбука.

    Насадки на мини дрель


    Обычных сверл может оказаться недостаточно, если вы не радиолюбитель, а занимаетесь моделизмом или другим видом творчества, требующим использования мини дрели или бормашины. Некоторые насадки несложно сделать самостоятельно:

    • Фреза. Можно использовать крутящий барабан от зажигалки. Насадите его на подходящий размерами болт и зафиксируйте гайкой.
    • Шлифовальная головка. Подойдет небольшой гвоздь. Оденьте на него корковую пробку от шампанского или намотайте цилиндр из изоленты. Вырежьте из наждачной бумаги требуемой зернистости прямоугольник и наклейте его по окружности цилиндра головки. Для обработки разных материалов потребуется несколько таких головок.
    • Циркулярная пила. Для изготовления подойдет верхняя или нижняя часть от батарейки типоразмера C – так называемой «бочки». Материал батарейки достаточно прочный, чтобы сделать циркульный диск. Для разметки используйте циркуль, чтобы наметить отверстие в центре. Косые зубья должны быть одинакового размера во избежание биения в процессе работы. Для фиксации в патроне дрели используйте болт, закрепив на нем диск с помощью гаек. Как видите, мини дрель своими руками из моторчика сделать несложно, если вы преисполнены энтузиазма. Подойдут многие подручные материалы, которые вы чаще всего выбрасываете. Единственно, на что придется потратиться – цанга: изготовить ее самостоятельно крайне сложно.

    Компактная самодельная мини дрель может использоваться для сверления печатных плат, если Вы вдруг решили собрать какой-нибудь . Помимо этого ручной инструмент может использоваться в обычных бытовых целях, если есть необходимость просверлить небольшое отверстие в деревянной доске либо пластике. Далее мы расскажем, как сделать мини дрель из моторчика своими руками, предоставив фото инструкции и наглядные видео примеры!

    Способ №1 – Вторая жизнь старому магнитофону

    Как Вы понимаете, первый вариант самодельной мини дрели будет изготовлен из забытого временем CD магнитофона. Все, что Вам нужно от бывшего хита продаж – моторчик, который будет вращать сверло. Так как питание устройства происходит от 6 Вольт, дополнительно придется подыскать соответствующий блок питания либо батарейку. Кроме этого нужно самому купить цангу (продается в любом радиомагазине, цена небольшая) и найти подходящий корпус для самоделки.

    Итак, для того, чтобы самостоятельно сделать мини дрель из моторчика в домашних условиях, Вы должны выполнить следующие действия:


    Вот и вся технология сборки устройства своими руками. Как Вы видите, сделать микродрель из моторчика совсем не сложно, даже электрику-новичку. Единственный недостаток такого устройства – маленькая прочность тонкого сверла. Если Вы будете сверлить отверстия не под прямым углом, оно сразу же сломается.

    Очень важный момент, о котором Вы должны знать – чтобы дрель крутилась в другую сторону, просто поменяйте провода местами! Интересную видео инструкцию о том, как сделать простую дрель предоставил Роман Урсу на своей страничке видеоблога:

    Простая бормашина из подручных средств

    Способ №2 – Катушка в ход!

    Еще один оригинальный способ сделать мини дрель в домашних условиях – с использованием катушки от удочки. В этом случае технология сборки довольно простая, но сам принцип работы уже будет основан не на электрической работе моторчика, а на механическом вращении, по типу маленькой бормашины.

    Для изготовления устройства своими руками Вам понадобятся:

    • безынерционная катушка;
    • патрон от старой дрели либо цанга;
    • термоклей либо холодная сварка;
    • сверлышко.

    Процесс сборки довольно простой и состоит всего из двух этапов. Первым делом нужно демонтировать шпулю с леской и отрезать оставшуюся ось.
    После этого патрон наклеивается на оставшийся шток. Можно обойтись без патрона и установить цангу своими руками.Когда клей застынет, можно проверить готовую мини бормашину. Увидеть все подробности сборки Вы можете на данном видео примере:

    Как самому сделать микродрель из катушки?

    Способ №3 – Идея с антиперспирантом

    Ну и последний вариант самодельной мини дрели, который мы хотели бы предоставить читателям – с использованием кассетного моторчика и емкости от антиперспиранта. Преимущество данной модели в том, что она будет управляться отдельно выведенной кнопкой включения/отключения и в то же время заряжаться от обычного блока питания.

    Итак, сначала Вам нужно будет подготовить следующие материалы:

    • моторчик от магнитофона;
    • подходящая цанга со сверлом;
    • использованный антиперспирант;
    • гнездо RCA для подключения питания;
    • выключатель от старой переноски.

    Первым делом нужно сделать мини дрель по инструкции, предоставленной в самом начале: посадить цангу на вал и закрепить болтами. Далее корпус моторчика устанавливается в антиперспирант. Как видно по фото, размеры идеально подошли для установки детали.

    После этого в верхней крышке нужно просверлить отверстие под выход цанги либо самого сверла. В то же время в дне нужно сделать отверстие по выход шнура питания от моторчика. С помощью канцелярского ножа необходимо также вырезать окошко под выключатель, после чего спаять все элементы цепи.




    Преимущество такого варианта самодельной мини дрели заключается в удобном управлении, маленьких размерах и в то же время стильном внешнем виде. Рекомендуем в домашних условиях сделать именно этот вариант, тем более из подручных средств дома Вы сможете найти все!

    Обзор различных идей по созданию

    Примеры для вдохновения

    Выше мы предоставили 3 наиболее популярных варианта самодельной микродрели для сверления печатных плат. На форумах мы нашли еще несколько оригинальных идей, которые, возможно, вдохновят Вас на то, чтобы сделать свою, уникальную самоделку.

    Итак, к Вашему вниманию фото идеи запчастей для создания мини дрели своими руками в домашних условиях:

    1. Рукоятка клеящего пистолета для удобной эксплуатации. Моторчик взят со старого принтера Canon. Питание осуществляется от обычного зарядного устройства.

    2. Вторая жизнь фену. Как утверждает изобретатель, данная самоделка собрана из фена. Аналогичным образом можно сделать устройство из старого блендера, причем оставив ручку не тронутой.
    3. Зубная щетка для сверления плат. Вы наверное уже не удивитесь, но следующей идеей будет использование зубной щетки в качестве мини дрели. Тут уже и батарейки и моторчик есть, нужно только спилить верхнюю часть и установить насадку в виде цанги.
    4. Пластиковая бутылка также может удачно использоваться в качестве корпуса для самодельной бормашины. Данные чертежи Вам пригодиться, если Вы все же решили сделать такое устройство своими руками.
    5. Еще один вариант с тумблером для удобного управления. В этом случае для сверления отверстий на печатках не нужно будет постоянно подключать питание в розетку. К тому же удобная ручка сделает процесс сверления комфортным.

    Вот и все, что хотелось рассказать Вам о том, как сделать мини дрель из моторчика своими руками. Как Вы видите, ничего сложного нет, а идей для сборки существует безграничное количество. Надеемся, что наши фото примеры и видео инструкции были для Вас полезными и интересными. Помимо этого Вы можете собрать микродрель своими силами, используя старый дисковод от DVD, шуруповерт, электробритву и даже моторчик от стиральной машинки!

    Основное назначение мини-дрели — сверление печатных плат, пластика, дерева и некоторых других нетвердых материалов. Компактность и эффективность позволили этому инструменту стать одним из основных помощников для домашнего мастера. Причем совсем необязательно покупать готовый инструмент – самодельная мини дрель ничуть не хуже справляется со своими обязанностями, чем ее заводской аналог.

    Сделать мини дрель своими руками можно с помощью использования двигателей из различных подручных средств.

    Алгоритм изготовления устройства

    Сбор проходит в 3 этапа. Рассмотрим подробнее каждый из них.

    Делаем мини патрон

    Для того, чтобы собрать мини патрон для дрели, необходимо приобрести цангу – специальный механизм, предназначенный для зажима цилиндрических предметов. Далее необходимо соединить моторчик с контактами будущей батарейки, которая будет питать устройство во время работы.

    Цанга зажимная

    Если ваша дрель крутится не в ту сторону – поменяйте местами расположение контактов проводов.

    Найти сверло подходящего размера не составит труда. Вставьте сверло в корпус цанги и плотно зажмите. Далее, готовую насадку необходимо установить на корпус моторчика. Цанга должна плотно садиться на вал двигателя. В противном случае вам не избежать вибрации. Патрон на самодельную мини дрель готов.

    Насадки для самодельной мини дрели можно приобрести в любом строительном магазине. Перед покупкой убедитесь, что они подходят по диаметру к цанге.

    Подготовка корпуса

    В качестве корпуса для будущего устройства можно использовать как емкость из-под антиперсперанта, так и обычную полую трубку подходящего размера. Если в качестве корпуса вы используете простую полую трубку , необходимо срезать дно и на его место вставить резиновую или иную заглушку. Если вы делаете аппарат из корпуса антиперсперанта , в крышке необходимо просверлить отверстие для выхода сверла.

    Соединяем элементы

    С обратной стороны необходимо установить двигатель. Если ваш моторчик не подходит по размеру – подберите другую трубку. Посадка должна происходить очень плотно, чтобы избежать вибрации во время вращения вала. После этого достаточно затянуть болты на цанге и подключить полученное устройство к электросети.

    Одним из основных недостатков сбора дрели своими руками из моторчика является меньшая мощность, в сравнении со стандартным аппаратом, и низкая прочность сверла.

    Если для вашей работы необходима фреза, вы можете легко сделать ее своими руками из старой зажигалки. Для этого достаньте из зажигалки крутящий барабан и насадите его на подходящий по размеру болт. Зафиксируйте это гайкой и вставьте в отверстие цанги. Фреза для обработки поверхностей готова!

    Если по каким либо причинам патрон не подходит по размеру к цилиндрическому валу мотора или катушки, необходимо его хорошо обезжирить и затем посадить на горячий клей. Это поможет получить устойчивую и прочную конструкцию.

    Такая мини дрель с приобретенными насадками может выполнять работу по мелкому ремонту технических средств, сверлению пластика, тонкого металла и изготовлению поделок.

    Самодельная бормашина своими руками. Инструкция по сборке самодельной дрели. Для этого понадобится

    Бормашинка – аппарат, предназначенный для творчества и рукоделия, связанного с резьбой, шлифовкой. Этот аппарат необходим для просверливания отверстий, резьбы оргстекла, дерева, металла, шлифовки различных поверхностей, изготовления гравюр. Чаще всего в комплекте с аппаратом идут всевозможные аксессуары для бормашинки: сверла, отрезные круги, полировочные диски, войлок, щетки, фрезы. Однако насадки для начинающих лучше выбирать самостоятельно, чтобы пользоваться ими было максимально комфортно.

    Бормашинка – аппарат, предназначенный для творчества и рукоделия

    Бормашинка может иметь еще несколько названий: миниатюрная дрель, гравер. Чаще всего такие устройства являются полифункциональными, так как они дополняются огромным количеством различных насадок.

    При покупке аппарата для резьбы по дереву необходимо обращать внимание на следующие характеристики:

    1. Кнопка блокировки вала и пусковой элемент должны располагаться поблизости друг от друга. Такое расположение позволит художнику быстро сменить род деятельности, не отвлекаясь от работы.
    2. Средняя мощность прибора должна составлять 180 ватт.
    3. Крутящий момент должен иметь усредненные показатели в пределах 5000-35000 оборотов в минуту. Многие модели предлагают мастеру выбор скорости. Аппарат с наличием функции работы с пониженным крутящим моментом будет уместен для изготовления гравюр.
    4. Масса аппарата не должна быть слишком большой, в противном случае им будет сложно пользоваться в течение длительного времени. Оптимальным весом считается 400-600 грамм.
    5. При желании работать в удаленном от розетки месте, необходимо подбирать модель с аккумулятором.

    Определенную степень удобства вносит в аппарат индикация уровня заряда аккумулятора. Эта функция позволяет вовремя заряжать устройство и не срывать сроки работы. Поэтому, чтобы ответить на вопрос: какую выбрать бормашину, необходимо оценить направленность своего творчества и его требования. На основе этих показателей и подбирается оптимальное по своему функционалу устройство.

    Самодельная бормашинка (видео)

    Как сделать гравер для мелких работ своими руками?

    Если мастер не желает приобретать дорогостоящее устройство, изготовить гравер для мелких работ он может и самостоятельно.

    В советские времена под граверные работы или для резьбы по дереву умельцы иногда адаптировали списанные стоматологические бормашины УС-30, которые были верными друзьями врача-стоматолога и кошмаром для пациента. Если был необходим менее мощный, но более компактный вариант — приспосабливали электробритвы Бердск или Харьков. В наше время самодельную бормашину тоже можно сделать из электрической бритвы, например, Филипс.

    Необходимые комплектующие и их характеристики:

    1. Гибкий вал, а также рабочая насадка, которая будет позволять зафиксировать устройство в своем зажимном механизме. В качестве гибкого вала может быть использован трос, активирующий спидометр автомобиля. Рабочая насадка изготавливается из текстолитового бруска: обтачивается до необходимых размеров, снабжается ступенчатым отверстием на внутренней части. Диаметр отверстия подбирается на основе размеров неподвижной области троса: он должен надежно фиксироваться в нем. Передняя насадочная область снабжается трубкой, внутрь которой помещен свободно вращающийся зажимной патрон, изготовленный из 2 половин, зафиксированных друг с другом винтом. В отбалансированный патрон может вставляться инструмент, имеющий 2-5-миллиметровый диаметр хвостовика.
    2. Инструменты для обработки.
    3. Приводной электродвигатель – любой мотор, который работает при напряжении в 220 вольт: от магнитофона, стиральной машинки, электрической зубной щетки. Лучшим вариантом считается двигатель от швейной машины, так как он оснащен реостатом, позволяющим регулировать скоростные характеристики вала.

    В процессе работы также потребуется электрическая дрель, точильный станок, набор слесарных инструментов. Сборка устройства своими руками производится на основе следующих чертежей.


    Сборка бормашинки

    После подготовки всех конструктивных элементов можно приступать к сборке устройства.

    Самодельный аппарат делается по следующей инструкции:

    1. Первым делом изготавливается простая станина-основание. Такая основа позволит надежно зафиксировать все элементы аппарата. В процессе изготовления этого элемента может быть использован текстолитовый или толстый фанерный лист. Из материала вырезается кусок нужного размера.
    2. Согласно схеме расположения элементов на основу крепится электродвигатель, кронштейн, оснащенный хомутом. Последняя делать будет служить основой для фиксации заднего наконечника гибкого вала.
    3. К электродвигательному валу, подвижной сердцевине гибкого вала фиксируются шкивы, извлеченные из ненужной бытовой техники. Для выполнения фиксации во фланцевой области шкивов, а также на валах проделываются отверстия, необходимые для помещения штифтов. Сделать соединения более надежными можно с помощью эпоксидной смолы.
    4. Затем будущая бормашина снабжается резиновым пассиком. Этот элемент устанавливается на шкивы гибкого вала, электродвигателя.
    5. К электрическому питанию подключается мотор.
    6. Рабочая насадка фиксируется на переднем конце гибкого вала.

    После подготовки всех конструктивных элементов можно приступать к сборке устройства

    Для того чтобы работа с инструментом была безопасной, для электродвигателя и ременной подачи требуется сделать фанерный кожух. Перед тем как приступить к работе, необходимо протестировать исправность изготовленного устройства.

    Принцип, особенности работы

    Изготовленный своими руками гравер напоминает дрель или машину для шлифовки. Однако основным его предназначением считается обработка мелких деталей. Самодельный ручной гравер позволяет выполнять следующие действия:

    • сверлить;
    • фрезеровать;
    • шлифовать;
    • гравировать.

    Для обработки может быть выбрана мягкие породы древесины, твердая сталь, керамика, стекло с повышенным уровнем хрупкости, пластик, кость. В процессе обработки требуется использовать различные насадки, которые подбираются к каждому конкретному материалу.

    Машинка, сделанная по описанной выше инструкции, будет работать по следующему принципу:

    1. С помощью шкивов и резинового пассика электродвигательное вращение передается на область гибкого вала.
    2. Гибким валом оно отправляется на рабочую насадку.
    3. Рабочая насадка обрабатывает зафиксированный элемент.

    Сделать этот инструмент можно и по другой схеме. В ней необходимо соединить гибкий вал с электродвигателем с помощью переходной муфты. Фиксация происходит по следующей схеме: один кончик муфты насаживается на электродвигательный вал и закрепляется штифтом, подвижный наконечник гибкого вала фиксируется в квадратном отверстии, расположенном на другом конце муфты.

    Шарошки, насадки, фрезы: какие подойдут для начинающего?

    Рабочие аксессуары, использующиеся для работы с гравером, характеризуются своим широким разнообразием. Чтобы сделать правильный выбор при подборе насадок, необходимо учитывать несколько факторов:

    • особенности обрабатываемого материала;
    • технологические задачи.

    Граверы, работающие с устройством постоянно, рекомендуют приобретать сразу комплект насадок, который включает в себя предметы различных размеров, типов и назначений. На первом этапе начинающему граверу потребуется небольшой комплект инструментов, включающий в себя пару десятков элементов различного типа.

    Боры алмазные и абразивные

    Чаще всего граверные аппараты оснащаются алмазными борами. Главной особенностью этого инструмента является то, что основная часть корпуса изготавливается из инструментальной стали, а его рабочая поверхность покрывается слоем алмазного порошка. Еще одно название этого инструмента – шарошка. Алмазные боры необходимы для обработки твердых поверхностей.

    Чаще всего граверные аппараты оснащаются алмазными борами

    Чаще всего их используют при работе со следующими материалами:

    • стеклом;
    • сталью;
    • керамикой;
    • камнями.

    Чаще всего шарошки применяются для доводки фигурных отверстий. В основном эти элементы продаются комплектами, включающими в себя 10-20 инструментов.

    Более бюджетным вариантом являются шарошки с рабочей поверхностью из резины и абразивного материала. Используются они для работ по металлу. Пользоваться абразивными шарошками нужно для расточки отверстий, шлифовки. Возможности этих инструментов оптимальны только для новичков.

    Иные насадки

    Фрезы для начинающих необходимо подбирать небольшого размера. С помощью них гравировка будет иметь более опрятный вид. Чаще всего для начинающих предлагаются комплекты фрез, состоящие из 4-6 элементов различной формы: цилиндрической, торцевой, червячной, конической, концевой. Большие комплекты следует приобретать только опытным мастерам.

    Также в процессе работы понадобится бур. Этот инструмент необходим для прорезывания рисунка. Чаще всего он используется, чтобы делать контур рисунка и основные элементы фона.

    Сейчас все чаще и чаще для обработки дерева и деревянных конструкций используют такой инструмент как бормашинки для дерева. Эти бормашинки обладают целым рядом преимуществ, что и позволяет аккуратно и качественно делать любые работы по дереву даже те, что требуют особой внимательности.

    Ассортимент бормашинок также расширяется практически с каждым днем и на сегодня существуют машинки разной комплектации, мощности и разного эстетического вида.
    Как именно выглядят бор машины, а также то сколько они стоят и какие именно виды бувают можно посмотреть ниже

    Основными достоинствами бормашин являются следующие:

    — Легкость в использовании
    — Багатофункциональность
    — Полировка и шлифовка стекла и дерева
    — Возможность резьбы по дереву
    — Возможность фрезерования
    — Возможность делать гравировки на разных материалах
    — Разпиливание небольших деталей из металлических или деревянных изделий.

    Бормашины как правило используют даже в промышленном производстве. К примеру на заводе, которые производят плазменные экраны для телевизоров эти машины являются чуть ли не самым нужным инструментом, без которого сделать, что-либо невозможно, но главными, кто использует бормашины являются конечно же моделисты разного рода конструкций.

    На сегодня существует не только большое количество разных бормашин, но и насадок для них.

    Самыми популярными насадками для бормашин, которые чаще всего используются вместе с бормашинами в комплекте являются следующие:

    — Сверла спиральные для металла
    — Сверла, которые имеют алмазное напыление
    — Разного рода фрезы для работы с металлом и деревом
    — Ламенные корундовые кола для того, что бы шлифовать труднодоступные места
    — Диски отрезные, которые обладают алмазным напылением для того, что бы распиливать стеклянные заготовки
    — Диски отрезные, которые применяются для того, что бы распиливать древесину или же стеклопластик.

    Диски, которые имеют большые зубы используют как правило для распилу древесины и металла, а так называемые мелкозубые для распиливания стеклопластика и цветных металлов.

    Как именно выглядят эти насадки и как правильно их нужно использовать можно посмотреть ниже

    Как сделать бор машину своими руками

    Вообще возможно ли это наверное тоже интересует многих пользователей. И если можно то, что именно нужно для этого сделать.

    Бормашина своими руками, что бы это сделать нужо проделать следующие этапы работы:
    1) Сначала нужно подобрать двигатель – лучше всего если это будет мотор от швейной машины, который нужно будет укомплектовать регулятором оборотов, и конечно же сетевым кабелем с небольшими разьемами.

    2) После разрабатывается схема этого же станка – она как правило очень проста. Сначала на гибкий вал с ротора дается вращающий момент. На ином конце одевается наконечник, который имеет цанговый зажим использующийсядля захвата приборов, который способен резать. Как правило ими становятся абразивные камни или же фрезы.

    3) Потом нужно приделать гибкий вал — в его качестве чаще всего пользуются тросовой передачей – э трос, который вращается находится в гибкой оболочке – так называемой рубашке. Гибкий вал будет заканчиватся специальным разьемом, к которому будет присоединятся фирменный наконечник.

    4) Потом нужно изготовить станок. Для этого нужно будет приделать подставку под кронштенй а на той же подставке закрепить держатель, который будет удерживать вал гибкий. Как правило этот вал соеденен с валом электродвигателя с помощью переходителя, который сделанный из отрезка медицинского шланга.

    5) потом нужно с помощью пилы из фанеры сделать подставку с толщинойй около 13 мм. Края ее нужно опилить с помощью напильника, а также с помощью наждачной шкурки нужно будет ее зачистить. Кронштейн, который используется для электродвигателя нужно будет согнуть из листовой стали, которая имеет толщину около 0, 3 см после чего просверлить нужные отверстия. Держатель, который удержывает гибкий вал нужно создать с материала, который легко поддается переработке – эбонит, текстолит.

    6) Отверстия к которому будет крепится хвостовик этого вала лучше всего всего просверлить в самом конце, тогда когда две части двигателя будут сделаны. Потом нужно соединить все части двигателя с помощью прокладки, толщина какой около около 0, 6 мм. Когда же отверстие уже будет сделано, то прокладку нужно будет удалить.

    7) В самом конце нужно будет прикрепить гибкий вал к подставке. Но перед тем нужно будет снять шкив, при этом оставив вылет вала на длину около 22 мм. Потом нужно будет обрезать аккуратно кронштейн фиксатор. Теперь только остается приделать всего пару втулок. Одну использовать на вал двигателя, другую – на сам вал, то есть для шва. Лучше если их сделать из надежного металла.

    После этого бор машиной можно будет спокойно пользоваться.

    Компактная самодельная мини дрель может использоваться для сверления печатных плат, если Вы вдруг решили собрать какой-нибудь . Помимо этого ручной инструмент может использоваться в обычных бытовых целях, если есть необходимость просверлить небольшое отверстие в деревянной доске либо пластике. Далее мы расскажем, как сделать мини дрель из моторчика своими руками, предоставив фото инструкции и наглядные видео примеры!

    Способ №1 – Вторая жизнь старому магнитофону

    Как Вы понимаете, первый вариант самодельной мини дрели будет изготовлен из забытого временем CD магнитофона. Все, что Вам нужно от бывшего хита продаж – моторчик, который будет вращать сверло. Так как питание устройства происходит от 6 Вольт, дополнительно придется подыскать соответствующий блок питания либо батарейку. Кроме этого нужно самому купить цангу (продается в любом радиомагазине, цена небольшая) и найти подходящий корпус для самоделки.

    Итак, для того, чтобы самостоятельно сделать мини дрель из моторчика в домашних условиях, Вы должны выполнить следующие действия:


    Вот и вся технология сборки устройства своими руками. Как Вы видите, сделать микродрель из моторчика совсем не сложно, даже электрику-новичку. Единственный недостаток такого устройства – маленькая прочность тонкого сверла. Если Вы будете сверлить отверстия не под прямым углом, оно сразу же сломается.

    Очень важный момент, о котором Вы должны знать – чтобы дрель крутилась в другую сторону, просто поменяйте провода местами! Интересную видео инструкцию о том, как сделать простую дрель предоставил Роман Урсу на своей страничке видеоблога:

    Простая бормашина из подручных средств

    Способ №2 – Катушка в ход!

    Еще один оригинальный способ сделать мини дрель в домашних условиях – с использованием катушки от удочки. В этом случае технология сборки довольно простая, но сам принцип работы уже будет основан не на электрической работе моторчика, а на механическом вращении, по типу маленькой бормашины.

    Для изготовления устройства своими руками Вам понадобятся:

    • безынерционная катушка;
    • патрон от старой дрели либо цанга;
    • термоклей либо холодная сварка;
    • сверлышко.

    Процесс сборки довольно простой и состоит всего из двух этапов. Первым делом нужно демонтировать шпулю с леской и отрезать оставшуюся ось.
    После этого патрон наклеивается на оставшийся шток. Можно обойтись без патрона и установить цангу своими руками.Когда клей застынет, можно проверить готовую мини бормашину. Увидеть все подробности сборки Вы можете на данном видео примере:

    Как самому сделать микродрель из катушки?

    Способ №3 – Идея с антиперспирантом

    Ну и последний вариант самодельной мини дрели, который мы хотели бы предоставить читателям – с использованием кассетного моторчика и емкости от антиперспиранта. Преимущество данной модели в том, что она будет управляться отдельно выведенной кнопкой включения/отключения и в то же время заряжаться от обычного блока питания.

    Итак, сначала Вам нужно будет подготовить следующие материалы:

    • моторчик от магнитофона;
    • подходящая цанга со сверлом;
    • использованный антиперспирант;
    • гнездо RCA для подключения питания;
    • выключатель от старой переноски.

    Первым делом нужно сделать мини дрель по инструкции, предоставленной в самом начале: посадить цангу на вал и закрепить болтами. Далее корпус моторчика устанавливается в антиперспирант. Как видно по фото, размеры идеально подошли для установки детали.

    После этого в верхней крышке нужно просверлить отверстие под выход цанги либо самого сверла. В то же время в дне нужно сделать отверстие по выход шнура питания от моторчика. С помощью канцелярского ножа необходимо также вырезать окошко под выключатель, после чего спаять все элементы цепи.




    Преимущество такого варианта самодельной мини дрели заключается в удобном управлении, маленьких размерах и в то же время стильном внешнем виде. Рекомендуем в домашних условиях сделать именно этот вариант, тем более из подручных средств дома Вы сможете найти все!

    Обзор различных идей по созданию

    Примеры для вдохновения

    Выше мы предоставили 3 наиболее популярных варианта самодельной микродрели для сверления печатных плат. На форумах мы нашли еще несколько оригинальных идей, которые, возможно, вдохновят Вас на то, чтобы сделать свою, уникальную самоделку.

    Итак, к Вашему вниманию фото идеи запчастей для создания мини дрели своими руками в домашних условиях:

    1. Рукоятка клеящего пистолета для удобной эксплуатации. Моторчик взят со старого принтера Canon. Питание осуществляется от обычного зарядного устройства.

    2. Вторая жизнь фену. Как утверждает изобретатель, данная самоделка собрана из фена. Аналогичным образом можно сделать устройство из старого блендера, причем оставив ручку не тронутой.
    3. Зубная щетка для сверления плат. Вы наверное уже не удивитесь, но следующей идеей будет использование зубной щетки в качестве мини дрели. Тут уже и батарейки и моторчик есть, нужно только спилить верхнюю часть и установить насадку в виде цанги.
    4. Пластиковая бутылка также может удачно использоваться в качестве корпуса для самодельной бормашины. Данные чертежи Вам пригодиться, если Вы все же решили сделать такое устройство своими руками.
    5. Еще один вариант с тумблером для удобного управления. В этом случае для сверления отверстий на печатках не нужно будет постоянно подключать питание в розетку. К тому же удобная ручка сделает процесс сверления комфортным.

    Вот и все, что хотелось рассказать Вам о том, как сделать мини дрель из моторчика своими руками. Как Вы видите, ничего сложного нет, а идей для сборки существует безграничное количество. Надеемся, что наши фото примеры и видео инструкции были для Вас полезными и интересными. Помимо этого Вы можете собрать микродрель своими силами, используя старый дисковод от DVD, шуруповерт, электробритву и даже моторчик от стиральной машинки!


    Конструктивно ручной «электрофрез» (так чаще называют у нас бормашину технари) состоит из электропривода, гибкого вала и управляющей рукоятки, в которой закрепляется инструмент.

    В качестве привода бормашины использован электродвигатель МШ-2, предназначенный для бытовых швейных машин класса 2М-4.
    Двигатель закреплен на основании из двух лонжеронов парой поперечных шпилек М4 с пружинными шайбами и гайками, установленных вместо штатной скобы с такой же резьбой. Основание – трехопорное. Опоры – резиновые: две задние (одинаковые) вставлены в отверстия в открылках лонжеронов сзади, а одна, передняя, закреплена между лонжеронами спереди. Здесь же, только выше, закреплен двумя болтами Мб поддерживающий кронштейн гибкого вала, который представляет собой стальной тросик в боудоновской оплетке.

    Гибкий вал позаимствован от привода спидометра мотоцикла ММВЗ (можно использовать и от мотоцикла «Иж»). Поддерживающий кронштейн имеет клеммовый зажим, в котором и закрепляется концевая втулка оплетки. Причем стягивающий болт в зажиме выполняет роль и стопора (не позволяет втулке выскочить из клеммы, даже когда гибкий вал при работе будут вытягивать), и фиксатора (препятствует проворачиванию оплетки при вращении гибкого вала).

    Вращательный момент от электродвигателя на гибкий вал передается через самодельную переходную втулку, насаженную на выходной вал электромотора, где она фиксируется полуштифтом; а последний (чтобы не вылетал) – накрывается пружинистым кольцом. В торце втулки сделано квадратное отверстие, в которое и вставляется наконечник гибкого вала, имеющий соответствующее квадратное сечение. Другой конец гибкого вала вставляется в такое же квадратное отверстие наконечника вала рукоятки и фиксируется накидной гайкой оплетки, наворачиваемой на корпус рукоятки (на рисунке не показан).

    Вал рукоятки выполнен как одна деталь вместе с цангой (разрезной пружинной втулкой), в которую устанавливается бор или другой обрабатывающий инструмент и закрепляется с помощью зажимной гильзы (внутренний конус гильзы соответствует наружному конусу втулки).

    Вал в корпусе рукоятки установлен в двух шарикоподшипниках № 24. Смазка подшипников производится консистентной смазкой (например, литолом), набиваемой в полость рукоятки между ними. Чтобы смазка при работе не вытекала из полости, а в полость не попадала пыль, подшипники используются с двумя защитными шайбами, а перед наконечником помещается еще маслоотражательная фторопластовая шайба.

    Установка и снятие инструмента в цанговом патроне производятся так же, как и в ручной дрели, без использования ключа. При откручивании-закручивании гильзы надо удерживать от поворачивания одновременно и фланец вала, и рукоятку. Для этого на наружные цилиндрические поверхности всех деталей наносится накатка: на рукоятке и гильзе – диагональная сетчатая, на фланце – прямая продольная.

    Для бормашины не всегда можно найти подходящий инструмент. Поэтому многое из того, что может понадобиться, есть смысл изготовить самому. Например, неплохие фрезы получаются из сломанных сверл формированием у них нужного профиля на «точиле» (заточном станке с абразивным кругом). А из обломков абразивных кругов средней твердости можно сделать неплохие шлифовальные головки. Вначале в обломке твердосплавным или алмазным сверлом подготавливается отверстие-гнездо диаметром 2,6 мм. В гнездо на эпоксидном клее замоноличивается оправка из стальной проволоки диаметром 2,6 мм и длиной 30 мм. После отверждения клея излишне выступающие ребра обломка камня снимают на точиле абразивным крупнозернистым твердым кругом Окончательно поверхность шлифовальной головки формируют твердосплавным инструментом.

    Для изменения скорости вращения режущего инструмента (которое соответствует числу оборотов вала электродвигателя) в цепь питания электродвигателя введен пускорегулирующий угольный реостат. Реостат взят штатный, от швейной машины. Он позволяет изменять скорость вращения вала (и инструмента) практически от нескольких десятков до 6000 оборотов в минуту. Если реостата в наличии нет, то электродвигатель подключается к сети через тумблер, выведенный на лонжерон (на левый или правый – как удобно мастеру – в зависимости от того, правша он или левша). Понятно, что изменять скорость вращения при этом уже нельзя и она будет соответствовать примерно номинальному числу оборотов двигателя – около 6000 об/мин.

    Питающий кабель – марки ПРС с площадью сечения провода 1,5 мм2. Подвод кабеля – через отверстие в лонжероне и изоляционную предохранительную капроновую втулку с противоположной от тумблера стороны.

    Основное рабочее положение привода бормашины – с опорой на резиновые амортизаторы. Однако, когда «гибкости» гибкого вала не хватает, для компенсации этого недостатка механизм подвешивается в вертикальном положении на крюке в потолке (или на стропе с карабином – если потолок высокий). В этом же положении каждый раз перед работой производится смазка гибкого вала несколькими каплями машинного масла М12ГИ или М12Г1. Для подвески бормашины позади электродвигателя между лонжеронами в отверстия вставлена подвижная скоба из стальной пружинистой проволоки. Хранится электрофрез тоже в подвешенном состоянии на стене.

    Многих домашних мастеров интересует вопрос о том, может ли быть изготовлена бормашина своими руками. Решить эту задачу нетрудно, при этом готовое самодельное устройство при всей простоте своей конструкции будет отличаться достаточно высокой эффективностью и функциональностью.

    Самодельная бормашина обойдется недорого и не вызовет особых проблем при изготовлении. Она будет полезной во многих ситуациях, в том числе при выполнении таких технологических операций, как:

    • сверление;
    • рассверливание отверстий;
    • обработка пазов и углублений различной конфигурации;
    • гравировка;
    • полировка;
    • резка изделий из пластика;
    • резка листового цветного металла (алюминия, латуни, бронзы и др.) толщиной до 1,5 мм.

    Бормашинка, изготовленная по предложенной ниже инструкции, отличается компактными габаритами, небольшим весом и удобством использования. Такое устройство, сделанное своими руками в домашних условиях, одинаково успешно применяется для выполнения мелких и достаточно серьезных работ с изделиями из различных материалов – металла, дерева, пластика, кости и др. Очень полезна такая бормашинка в ювелирном деле, при ремонте мелких изделий различного назначения, изготовлении и ремонте электротехнических устройств и во многих других ситуациях.

    Что понадобится

    Как сделать бормашину своими руками? Можно воспользоваться различными вариантами ее конструкции. В качестве основного рабочего элемента такого устройства очень удобно использовать насадки, которыми комплектовались стоматологические бормашины старого образца. Такая насадка, как правило, изначально смонтирована на гибком валу, с которого ее необходимо снять, вывернув его пружину. От нижней части демонтированной насадки для бормашины надо отрезать не слишком широкое кольцо, которое будет играть роль гайки, используемой для того, чтобы зафиксировать все устройство на пластине. Кроме того, отрезав такое кольцо, вы освободите конец вала, на который будет монтироваться шестеренка.

    На насадки для гравера, изготовленные своими руками в предлагаемом конструктивном исполнении, можно устанавливать различные типы сменных держателей инструмента. Такие держатели, в частности, могут быть:

    • прямыми;
    • с боковым расположением инструмента;
    • с изогнутой рабочей головкой.

    Более универсальными являются держатели прямого типа, которые применяются в 90% случаев. В ситуациях, когда расположение обрабатываемого элемента не позволяет использовать прямые держатели, обращаются к насадкам изогнутого типа и с боковым расположением инструмента.

    Выбрав для оснащения своего самодельного гравера рабочие насадки от старой бормашины, имейте в виду, что использоваться они могут лишь в комплекте с инструментом, диаметр хвостовика которого составляет 2,35 мм. При этом инструменты, предназначенные для установки в держатели прямого типа, отличаются удлиненным хвостовиком. Хвостовики боров, устанавливаемых в угловые держатели, более короткие и имеют специальную канавку (прорезь).

    Применение самодельных насадок для гравера от старой бормашины имеет ряд преимуществ. Главным из них является то, что приобрести такую бормашину можно за очень небольшие деньги, так как подобные устройства уже практически не применяются в современной стоматологии. Найти и купить инструменты для оснащения таких насадок тоже не представляет особых проблем.

    Сборка самодельного устройства

    Чтобы иметь возможность использовать насадку от старой бормашины для выполнения мелких работ с изделиями из металла, пластика, древесины и кости, необходимо изготовить приспособление, при помощи которого такая насадка будет приводиться в действие от небольшого электромотора требуемой мощности. В качестве приводного электродвигателя для самодельной бормашины можно использовать маленький, но оборотистый и мощный моторчик от обычного фена или старого видеомагнитофона.

    Чтобы передать крутящий момент от электродвигателя валу насадки для гравера, можно использовать пластиковые шестеренки различного размера. Подобными шестеренками, в частности, оснащаются редукторы детских заводных игрушек, а также кинематические схемы бытовой техники различного назначения. Выбирая такие зубчатые колеса, очень важно следить за тем, чтобы они соответствовали друг другу по количеству, форме зубьев и наружному диаметру. Чтобы увеличить мощность рабочей насадки самодельной бормашины, на ее валу необходимо зафиксировать шестеренку большего диаметра, а шестеренку меньшего диаметра закрепить на валу приводного электродвигателя.

    Диаметры посадочных отверстий в шестеренках, которые вы подберете для оснащения приводного механизма своей самодельной бормашины, скорее всего, не будут соответствовать размерам валов электродвигателя и рабочей насадки. Решается такая проблема достаточно просто: при помощи сверления в шестеренках посадочных отверстий требуемого диаметра. Чтобы обеспечить плотную и надежную посадку пластиковых шестеренок на валах двигателя и насадки гравера, отверстия следует сверлить меньшего диаметра (на 0,1–0,2 мм), чем размеры самих валов.

    Приводной узел вашей самодельной бормашины, состоящий из электродвигателя, двух шестеренок и хвостовой части вала насадки, будет работать корректно и без сбоев, если все элементы такого механизма надежно зафиксировать в соответствующем положении. Решить такую задачу позволяет простейшая приспособа, изготавливаемая из алюминиевой пластины толщиной 2 мм. Такой пластине можно придать совершенно любую конфигурацию (главное, чтобы она не создавала неудобства при работе с самодельной бормашиной).

    В крепежной пластине необходимо просверлить два отверстия, оно из которых предназначено для размещения электродвигателя, а второе – для фиксации рабочей насадки. Очень важно правильно рассчитать расстояние между центрами таких отверстий, которое должно быть равно расстоянию между осями двух используемых шестеренок, находящихся между собой в зацеплении. Если такое расстояние рассчитано и при сверлении выдержано верно, то шестеренки в процессе использования самодельной бормашины будут вращаться без заеданий и проскакивания через зубья. Если отверстие в крепежной пластине, в котором будет фиксироваться рабочая насадка бормашины, выполнить в форме эллипса, можно нивелировать ошибки, допущенные при выполнении вышеописанных расчетов.

    Чтобы взаимное вращение приводных шестеренок было более легким, следует обеспечить наличие небольшого зазора (0,1–0,2 мм) между их зубьями в зацепленном состоянии. Избежать горизонтального биения таких шестеренок в процессе вращения помогает строгая перпендикулярность осей их посадочных отверстий к их боковой поверхности.

    Сборка самодельной бормашины и ее объединение с насадкой для гравера выполняются в следующей последовательности:

    1. Хвостовая часть рабочей насадки при помощи предварительно подготовленной гайки фиксируется на крепежной пластине.
    2. Приводной электродвигатель крепится при помощи двух винтов, соединяющих его корпус с крепежной пластиной.
    3. После фиксации на крепежной пластине электродвигателя и рабочей насадки на их валы надевают пластиковые шестеренки.
    4. Чтобы начать пользоваться собранной бормашиной, на рабочую насадку необходимо установить держатель инструмента, а приводной двигатель подключить к электропитанию.
    5. Чтобы сделать свой самодельный гравировальный аппарат более удобным в использовании, можно дополнительно оснастить его выключателем небольшого размера и разъемом для подключения электропитания.

    Если при эксплуатации такой самодельной бормашины вас не устраивает тот факт, что использовать ее можно только в комплекте с инструментами, диаметр хвостовика которых не превышает 2,35 мм, то решить можно и такую проблему. Для этого надо приобрести устанавливаемый на мини-дрель цанговый патрон, посадочное отверстие в котором имеет диаметр 2,3 мм. В него необходимо вставить хвостовик любого качественного бора с отломанной рабочей головкой: именно этот хвостовик и будет фиксироваться в зажимном устройстве вашей самодельной бормашины.

    Самодельные цанговые патроны и цанги – некоторые Q

    Это интересный проект. Удалось ли изготовить нужные цанги?
    Вы использовали штангенциркуль для измерения существующей цанги? Какой штангенциркуль использовал? Я подумываю купить штангенциркуль, но брендов очень много. Я слышал, что Insize хороши, вы когда-нибудь ими пользовались?
    Гарри, немного механической обработки 101: Штангенциркуль – очень удобный инструмент для измерения самых разных вещей, если вы помните, что его самая лучшая точность будет порядка +/-.001 “… и если вы неопытны, неаккуратны или просто двигаетесь слишком быстро, десятичная точка может сместиться на +/- 0,010. Любое перекручивание или” взведение “штангенциркуля значительно ухудшит результат измерения. , поэтому требуется определенная практика, чтобы научиться получать повторяемые и надежные результаты.

    Это не значит, что их не нужно получать; они бесценны для быстрого измерения, и они способны выполнять различные виды измерений, а не только внешний диаметр, но также внутренний диаметр и глубина.Только не полагайтесь на них в плане максимальной точности.

    С микрометром вы получите гораздо большую точность. Они немного медленнее в использовании и менее универсальны – обычно вам нужен другой микрометр для внутреннего диаметра, чем для внешнего, и еще один микрометр для глубины. (Вы можете использовать телескопические датчики для измерения внутреннего диаметра с помощью внешнего микрометра; это требует практики для получения точных измерений.) Даже неопытный пользователь сможет легко получить +/- 0,001 дюйма с помощью базового внешнего микрометра и с опытом вы можете сдвинуть десятичную запятую вправо до +/-.0001 “.

    Для штангенциркуля или микрометра у вас может быть” нониус “как часть разметки измерений. Нониус – это просто умный способ маркировать инструмент, так что вы можете разделить первичные метки, чтобы очень точно оценить следующую десятичная точка или единица измерения. На штангенциркуле дальний свет может быть отмечен с интервалом 0,025 дюйма, а нониус позволяет вам разрешить последнее значение 0,025 дюйма; на микрометре обычно вы считываете значение ствола, чтобы попасть в пределах 0,025 “, затем прочтите циферблат, чтобы разрешить ошибку.025 “, затем прочтите нониус, чтобы получить 0,0001”.

    Честно говоря, для суппорта я бы не стал возиться с нониусом; Я бы купил цифровой. Даже недорогой цифровой штангенциркуль может дать достойные результаты в пределах точности, которую вы можете разумно достичь с помощью штангенциркуля, если вы научитесь им правильно пользоваться.

    Micro Drill Press – Инструменты для моделирования и оборудование для мастерских

    Всем привет, спасибо за теплые и обнадеживающие замечания. Забавно то, что, когда я закончил школу, я начал заниматься производством инструментов, но не закончил его по ряду причин, не в последнюю очередь из которых ученики в том месте, где я работал, использовали нас для выполнения повторяющейся производственной работы, которая выходила за рамки сфера обучения, но обслуживала руководство.

    Итак, 50 лет спустя я делаю инструменты.

    Я счастлив, создавая несколько инструментов одновременно, аспект решения проблем поддерживает мой разум в активном состоянии, и поскольку все мои инструменты ручные (без ЧПУ), я нахожу концентрацию на каждой задаче медитативной и умиротворяющей.

    Последние две недели я боролся с довольно неприятным заболеванием, связанным с простудой / гриппом, поэтому работать было сложно, но я должен продолжать.

    Я закончил основные аспекты микродрели, и вот несколько быстрых фотографий.Все, что осталось сделать, это подсоединить небольшой кабель к выводам питания на двигателе.

    Я добавил вторую пластинчатую пружину к пиноли, и она стала намного более отзывчивой.

    Передняя перекладина представляет собой простую отвертку, о которой я подумал позже, когда я пытался затянуть винты с накатанной головкой рядом со стойкой, поэтому я также проделал все винты.

    Таблица XY была сложной, если не сказать больше. Мне пришлось сделать фрезу с Т-образным пазом, чтобы можно было зажать тиски или снять их и прижимать изделие к столу.

    Стол XY удерживается на месте передними латунными винтами с накатанной головкой, а отверстия в основании сверла расположены с интервалом в 1 дюйм спереди назад.

    Есть вещи, которые, несомненно, потребуют некоторой доработки, и я узнаю о них по мере использования. Самая сложная часть – это возможность использовать циферблатные индикаторы вместо циферблатов микрометра на XY-столе.

    Передний циферблат прикреплен к квадратному стержню 1/2 дюйма, который крепится к основанию и очень регулируется, задний диск – в меньшей степени.

    Завтра я сделаю несколько лучших снимков при дневном свете.

    Майкл

    Руководство для сверлильного станка

    DIY [Советы, модификации и советы]

    Насадки для сверлильного станка и обновления сверлильного станка

    Низкоуровневый сверлильный станок часто является первым станком, который приобретается в любой мастерской, за которым следуют горизонтальная ленточная пила и настольный шлифовальный станок. Хотя вы не можете очень успешно измельчать с одним (я пробовал, LOL!), Они все еще чертовски удобны.Моя – это немного пошлый китайский импортный напиток, который стоит 60 долларов. Есть гораздо более хорошие сверлильные станки, но в то же время не так уж и сложно подумать об улучшении того, что у меня есть. В частности, как только я получу станцию ​​с ЧПУ, я подозреваю, что мне понадобится простой способ просверлить отверстие без запуска ЧПУ. Иногда мне хочется иметь хороший сверлильный станок Клаузинга или другой сверлильный станок получше. Я могу продержаться одного, вместо того, чтобы обмануть свой дешевый сверлильный станок.

    Это мой маленький сверлильный станок импортного производства справа…

    Это мои заметки и идеи по поводу различных приспособлений и идей для улучшения сверлильного станка.Когда я писал это, я не пробовал ничего из этого, но я надеюсь добраться до этого со временем. Эти идеи расположены в произвольном порядке, хотя все, что я на самом деле реализовываю, скорее всего, будет перемещено наверх.

    Super Quill Stop

    Получите одну из этих изящных гайки быстрой регулировки Morton 1 / 2-20 от Enco, и вперед в гонку:

    Вы сможете установить остановку на 0,010 ″. Плохие новости? Они недешевы (44 доллара), но кажутся прекрасной роскошью. Grizzly предлагает гораздо более дешевую версию, но мне гораздо больше нравится внешний вид.

    Quill DRO

    Почему бы не поставить на сверлильный станок УЦИ с гусиным пером? Когда моя фреза работает с ЧПУ, я, скорее всего, перенесу УЦИ гусеницы.

    Двигатель сверлильного станка: регулируемая частота вращения и тахометр

    Двигатель на моем маленьком китайском сверлильном станке жалок, а с системой ступенчатых шкивов очень больно иметь дело. Двигатель беговой дорожки постоянного тока на моем токарном станке стал прекрасным дополнением. В то время я купил на eBay 2 одинаковых комплекта. Я подумал, что было бы неплохо иметь запасной, и что в конечном итоге я могу поставить его на сверлильный станок.

    Пока я занимаюсь этим, мне очень хотелось бы отказаться от клинового ремня и взглянуть на некоторые из этих ремней Fenner Link:

    По слухам, они более гладкие и менее подвержены вибрации, чем обычные клиновые ремни.

    Фрезерный стол для сверлильного пресса (стол XY для сверлильного пресса)

    Похоже, что вы можете выстроить линию на отмеченной точке намного быстрее с помощью XY-таблицы, и вы, безусловно, можете легче просверлить линию отверстий.

    Стол Фрэнка Форда от Grizzly.Самый красивый стол, который я когда-либо видел, за который можно было купить новый. 133 фунта! Мне тоже нравятся быстросъемные тиски.

    Phase II также производит несколько приличных, и Enco время от времени продает их.

    Зажим стола для сверлильного пресса с кулачковым замком

    Это удобный гаджет:

    Это совсем не сложно сделать, но если вы предпочитаете его купить, у Travers Tool есть зажим, по 77,32 доллара за штуку, номер детали. 61-171-001. Зацепляется за колонну, откидывается, когда в ней нет необходимости, и имеет быстродействующий кулачок.

    Большая часть проблем при использовании сверлильного станка связана с правильным зажимом заготовки. Зажим Cam Lock Clamp делает это одним быстрым и легким движением.

    Другая возможность – это что-то вроде установки Джона Боландера:

    Я придумываю какой-нибудь способ быстро заблокировать эти прижимные зажимы. Эта таблица, кстати, предназначена для нарезания резьбы, следовательно, отверстия для сверления нет.

    Бетононаполненная колонна

    Я заполняю свою мельницу эпоксидным гранитом для повышения жесткости.Не думаю, что мне нужна причудливая эпоксидно-гранитная смесь для колонны бурового пресса, но некоторые люди сообщили, что добавление бетона в колонну сделало их сверла намного толще. Почему бы не сделать это для сверлильного станка?

    Улучшенные вложения заголовков и столбцов таблицы

    Мои ненадежные. Тонны помоя в столе для зажима колонны, а на головке есть всего несколько маленьких установочных винтов, которые крепят ее к колонне. Я должен верить, что это можно было бы значительно улучшить с помощью небольшой осторожности. Я продолжаю думать, что какое-то расположение подшипников, своего рода гигантская версия того, что группа маршрутизаторов делает с круглыми валами для создания собственных линейных подшипников, было бы гладким.Я представляю себе 4 подшипника, которые катятся по колонне, расположенной в форме квадрата, а еще 4 подшипника находятся прямо под ними. Если у меня есть домкрат с электроприводом для подъема стола, я могу вообще отказаться от фрикционного зажима.

    Кольцо Lite

    Я видел, как это было сделано с хорошим эффектом на некоторых мельницах, но это имело бы смысл и для сверлильного станка!

    Laser Cross Hairs

    Лазерное перекрестие – идеальный способ приблизиться к месту сверления.Они определенно соответствуют стандартам большинства газетных изданий. Я заказал 3 единицы в DealExtreme, они очень дешевые, по цене чуть меньше 5 долларов за штуку. Я слышал о перекрестии DealExtreme из ветки CNCZone. Вот они используются на фрезерном станке с ЧПУ:

    Подъемник стола для сверлильного станка

    Это было бы еще одним действительно приятным дополнением. Представьте, что вы можете нажать кнопку, и ваш стол плавно поднимается или опускается при включении питания. Я наткнулся на хорошую статью об использовании линейного привода для этого на доске Home Shop Machinist.Вот несколько картинок:

    У Джерри на HSM был замечательный стол-подъемник для его сверлильного станка…

    Есть линейный привод. Ходят слухи, что этот оторвался от больничной койки. Вы можете видеть, что это всего лишь ведомый ходовой винт…

    Вверху винт прикреплен к столу сверлильного станка довольно близко к колонне, поэтому он не заедает…

    Здесь он повернут сначала вверх, а затем полностью вниз. Приятно иметь фрезерные тиски на вашем DP!

    Улучшенный патрон

    Патрон, который поставлялся с моим сверлильным станком, откровенно ужасен.Его собственный ключ даже не очень хорошо подходит. Это, наверное, первое, что мне нужно изменить. Я спорю, останавливаться ли на Джейкобсе или переходить на бесключевой. Мне нравятся мои быстрозажимные патроны Lathemaster, но у них есть недостатки. Например, они расшатываются, если вы включаете двигатель реверсом, что затрудняет постукивание с помощью одного. Во-вторых, они затянутся, если вы загрузите в одно действительно большое сверло до такой степени, что вам придется использовать ленточный ключ, чтобы их снова ослабить. Возможно, хороший большой патрон Jacobs был бы лучшим ответом с точки зрения гибкости, но патроны без ключа правят по удобству и скорости.

    Сверлильные станки Gang O ’

    Вы часто видите группу небольших сверлильных станков в промышленности. Они часто бывают дешевыми и монтируются на одной базе. И наоборот, можно было бы наверняка найти дешевые небольшие сверлильные станки на гаражных распродажах и тому подобном. Что хорошего в домашнем магазине? Представьте себе, что вы оставляете резьбовую головку на одном, сверло для удаления заусенцев на другом, а некоторые часто используемые биты на других, так что вы можете просто подойти и начать сверление.

    Сверлильные прессы Gang O ’в задней части…

    A Индексатор стола сверлильного станка

    Это была отличная идея от Chuck Fellows, размещенная в Правлении HMEM.Еще одна вещь, если вы действительно обманываете стол DP!

    Индексатор находится на месте обычной таблицы. К стойке прикреплен индексирующий рычаг. В центре находится цанга 5C. Аккуратный! Обратите внимание на вырез, чтобы упростить зажим рядом с прорезью. Этот стол требует зажима camlock!

    Вот еще одна точка зрения. Есть 24 отверстия для индексации. Внизу в левом нижнем углу вы можете увидеть мотор-редуктор постоянного тока с регулируемой скоростью, обеспечивающий точную подачу на его токарном станке…

    Хранение на сверлильном прессе

    Еще одна замечательная идея для сверлильного станка от Джерри Клемента – это поддон с поворотным рычагом для принадлежностей.Очень хорошо сделано и очень удобно!

    Маятник приварен и красиво отделан. Между прочим, если вы никогда не видели веб-сайт Джерри, там много отличного мастерства!

    Чувствительный сверлильный станок

    Это не усовершенствование сверлильного станка как такового, но я всегда хотел иметь небольшой чувствительный сверлильный станок, подобный тем, которые производятся Дюмор и другими. Они настроены для вращения на очень высоких оборотах, необходимых для крошечных сверл, и идеально подходят для очень маленьких отверстий, таких как те, которые используются при изготовлении моделей двигателей.Очень сложно просверлить эти крошечные отверстия на обычном сверлильном станке на более низких оборотах шпинделя.

    Сверлильный станок Dumore sensitive. Обратите внимание, что таблица поднимается…

    Чувствительный сверлильный станок…

    Пара снимков маленького чувствительного сверлильного стола, сделанного Макгайвером. Имеет противовес для поддержания постоянного давления…

    Вот кадр из замечательной серии видеороликов на YouTube об универсальном станке с вертикальным стержнем для сверлильного станка:

    Основа чугунная из набора штанги…

    Двигатель от миксера для молока.Торцевые крышки двигателя представляют собой заглушки для столбов ограждения из звеньев цепи.

    Чувствительный сверлильный стол. Корешок – ключевой приклад 1 ″. Вы можете видеть, как стол перемещается на 2 обработанных колоннах, одна из которых подпружинена для возврата. На левой стойке есть установочный винт для регулировки высоты и упор посередине для более низкого хода.

    На другой стороне стола виден подъемный механизм. Нет остановки для глубины? Также пригодится цанговое приспособление посередине…

    Держатель индикатора для точной глубины.Головка шпинделя.

    Карандаш показывает, куда уходят прокладки.

    Шпиндель. Корпус выточен из буровой штанги. По одному подшипнику с обоих концов. Верхний подшипник больше. Сам шпиндель 12L14 с резьбой для крепления цанг Dremel. Цанги вращаются на токарном станке в шпинделе, чтобы минимизировать биение.

    Карданный фонарь и пластина для зажима заготовки…

    Готово!

    Чувствительная насадка для метчиков с противовесом и регулируемой ручкой…

    Присоединяйтесь к более чем 100 000 ЧПУ! Получайте наши последние сообщения в блоге, которые доставляются прямо на ваш почтовый ящик один раз в неделю бесплатно.Кроме того, мы предоставим вам доступ к некоторым отличным справочным материалам по ЧПУ, в том числе:

    suneducationgroup.com 8 шт. 0,5–3 мм Маленькая цанга для электрических сверл Миниатюрный патрон для спирального сверла Набор для дома, мебели и дома и сада

    suneducationgroup.com 8 шт. 0,5-3 мм небольшой цанговый патрон для электрического сверла Мини спиральное сверло инструмент патрон набор для дома, мебели и DIY дома и сада

    алюминиевый лист, 8 шт. 0,5–3 мм. Цанговый патрон для малых электрических сверл. Набор патронов для мини-сверл.1 х 0,5 мм сверлильный патрон. 1 х 1,0 мм сверлильный патрон. 1 х 1,5 мм сверлильный патрон. 1 х 2,5 мм сверлильный патрон. 1 х 3,0 мм сверлильный патрон. Цанги можно использовать с спиральным сверлом в качестве ручного мини-сверла для АБС-картона, они могут поставляться в нестандартной упаковке, в картонной упаковке. . См. Список продавца для получения полной информации. См. Все определения условий : Торговая марка: : KOYOT , Тип: : Сверлильный патрон : MPN: : Не применяется , EAN: : Не применяется ,, неиспользованный, неоткрытый и неповрежденный товар в оригинальной розничной упаковке (если применима упаковка).Если товар идет напрямую от производителя.







    8 Step Mudah Untuk Melanjutkan Kuliah Ke Luar Negeri

    Пада дасарнйа СОЛНЦЕ Образование menyediakan pelayanan komprehensif, lengkap dan mudah dalam satu atap. Mulai dari konsultasi gratis pilihan studi, proses pendaftaran ke institusi yang dituju, pengurusan visa hingga pelayanan selama siswa studi di luar negeri.

    Berikut adalah pelayanan prima SUN Education, yang dirangkum ke dalam 8 Langkah Mudah Pengurusan Studi ke Luar Negeri:

    1 ШАГ 1. ПОДГОТОВКА НА АНГЛИЙСКОМ ЯЗЫКЕ

    Faktor terpenting sebagai modal utama Untuk sukses belajar di luar negeri adalah penguasaan akan bahasa Inggris.Sebagai persyaratan masuk suatu institusi, diperlukan hasil nilai IELTS ™, TOEFL®, SAT® atau GMAT®.

    SUN Language & Training Center merupakan divisi integration dari SUN Education Ян Хадир Untuk memberikan solusi terbaik untuk persiapan Anda. Tidak perlu jauh-jauh, tes internasional-nya pun dapat dilakukan di salah satu cabang SUN Education terdekat.

    2 ШАГ 2: KONSULTASI DENGAN KONSELOR SUN EDUCATION GROUP

    Dapatkan informasi lengkap mengenai bidang studi, prospek karir, pemilihan negara дан Universitas berdasarkan minat dan kemampuan.

    SUN Education bekerjasama dengan Biro Psikologi terkemuka: Tes Bakat Indonesia, memberikan pelayanan extra bagi siswa yangmbutuhkan bimbingan lebih lanjut mengenai penjuruan studi дан eksplorasi minat bakat.

    3 ШАГ 3: ПРОЗА APLIKASI

    Untuk mendaftar diperlukan dokumen seperti mengisi formulir pendaftaran, nilai akademis (ijasah, rapor, UAN), ujian bahasa Inggris internasional (IELTS ™, TOEFL® atau tes lainnya) и фотокопи паспор.

    Tambahan dokumen lainnya bila diperlukan adalah seperti surat akademik dan profesional, личное заявление, surat referensi kerja dan предложение riset.Tidak perlu khawatir, semua proses pengurusan dokumen di atas akan dibimbing oleh konselor SUN Education янь berpengalaman.

    4 ШАГ 4: ПРЕДЛОЖЕНИЕ

    Konselor SUN Education акан мембанту мем-последующие меры по учреждению ян дитую. Tergantung на уровне Studi дан institusi Ян dituju, biasanya dibutuhkan waktu 1 minggu hingga 2 bulan untuk mendapatkan surat penerimaan ini.

    5 ШАГ 5: ПЕМБАЯРАН БИАЯ СЕКОЛА (ПЛАТА ЗА ОБУЧЕНИЕ)

    Сетелах менерима Письмо с предложением дан семуа персьяратан академис дипенухи, мака сисва акан диминта унтук мелакукан пембаяран биая уанг секолах дан / атау бияя лайн ян диперлукан.

    6 ШАГ 6: ПЕНГУРУСКАЯ ВИЗА ПЕЛАДЖАР

    Konselor SUN Education akan mengurus surat permohonan visa pelajar di negara yang bersangkutan. Untuk mengajukan visa pelajar diperlukan dokumen seperti formulir visa, surat penerimaan (предложение письма), букти кеуанган дари орангтуа атау пихак спонсор, букти академик терахир, акте лахир, карта келуарга дан лайння.

    7 ШАГ 7: TIKET, AKOMODASI DAN PENJEMPUTAN

    Konselor SUN Education акан мембанту далам халпенгурусан тикет песават, акомодаси дан пенджемпутан ди негара туджуан.

    8 ШАГ 8: ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

    Mengikuti pengarahan (брифинг перед отъездом) дари конселор SUN Education sebelum berangkat ke negara tujuan. Selama siswa studi ди луар negeri, konselor kami pun akan selalu siap memantu.

    2 сентября 2021 г.

    Джерман Менджади Салах Сату Негара ди Еропа Ян Менджади Туджуан Махасисва Индонезия Саат Беркулия ди Луар Негери. Денган биая […]

    1 сентября 2021 г.

    Шиапа ян пунйа чита-чита кулиа хукум? Apalagi kalau jurusan hukumnya di Universitas luar negeri seperti Inggris.Inggris sendiri memiliki […]

    30 августа 2021 г.

    Джика Дитанья Негара Eropa Мана Ян Инджин Диджадикан Туджуан Беладжар, Пасти Баньяк Ян Менджаваб Беланда. Меманг, карена аданья седжарах […]


    НОВОСТИ LIHAT SEMUA

    Событие Булан Ини

    Содействие колледжу IG Live UIC – 4 сентября 2021 г.

    Без категории

    Учеба в Сингапуре Неделя 8-10 сентября 2021 г.

    SUN Education
    Senayan STC STC Level 1 No.55-58 STC Senayan, Jalan Asia Afrika, RT.1 / RW.3, Gelora, Kota Jakarta Pusat, DKI Jakarta 10270 Индонезия

    Учеба в Сингапуре Неделя 8-10 сентября 2021 г.

    SUN Education
    Senayan STC STC Level 1 No.55-58 STC Senayan, Jalan Asia Afrika, RT.1 / RW.3, Gelora, Kota Jakarta Pusat, DKI Jakarta 10270 Индонезия

    Учеба в Сингапуре Неделя 8-10 сентября 2021 г.

    SUN Education
    Senayan STC STC Level 1 No.55-58 STC Senayan, Jalan Asia Afrika, RT.1 / RW.3, Gelora, Kota Jakarta Pusat, DKI Jakarta 10270 Индонезия

    Информационная сессия в Западном Сиднее – 11 сентября 2021 г.

    SUN Education
    Senayan STC STC Level 1 No.55-58 STC Senayan, Jalan Asia Afrika, RT.1 / RW.3, Gelora, Kota Jakarta Pusat, DKI Jakarta 10270 Индонезия


    СОБЫТИЯ LIHAT SEMUA

    Кулия Ке Луар Негери Мерупакан Импиан Сетяп Орангутан

    Menyandang gelar sarjana дари университас луар negeri dengan berbagai pengalaman unik akan menjadi nilai jual tersendiri ketika memasuki dunia kerja, terutama saat kembali ke Indonesia.

    Tentunya untuk mencapai semua hal tersebut, semua persiapan harus direncanakan dengan matang.


    • Saya telah mendengar SUN Education sebelumnya дари келуарга дан теман-теман сайа дан мерека менгатакан бахва лайанан яндиседиакан адалах бенар-бенар байк дан сангат мембанту. SUN Education sangat memberu saya untuk belajar ke Selandia Baru dengan pelayanan дан ответ янь cepat дан оранг-оранг янь бенар-бенар байк. Terima kasih khususnya kepada para konselor yang memberu saya menyelesaikan persyaratan dan dokumentasi Untuk gelar master Saya.Мантан Секолах: Университет Таруманегара Джурусан: Магистр Акунтанси Institusi: Университет Вайкато
    • Pengalaman saya bersama SUN Education sangat menyenangkan. Сая percaya SUN Education адалах агент пертама ян сая пилих карена мемилики латар белаканг дан кинерджа ян сангат байк. SUN Education дан konselornya sangat gesit дан memberu 100% keperluan дан ketentuan янь dibutuhkan oleh Universitas янь dituju. SUN Education sangat mempercepat proses segalanya.Бывшая школа: SMA Bogor Raya Специальность: диплом по бизнесу (часть 2) Учреждение: Университет Монаша
    • SUN Education member saya untuk mencari referensi kampus dan memudahkan mengurus dokumen untuk ke Universitas. Бывшая школа: Universitas Trisakti Специальность: магистр международного бизнеса. Учреждение: Curtin Singapore
    Наши интегрированные партнеры:

    8 шт.0.5-3мм небольшой электрический сверлильный наконечник цанговый патрон для мини-сверлильного инструмента UP

    8 шт. 0,5-3 мм маленький цанговый патрон для электрического сверла мини спиральное сверло патрон набор до

    Цанга для малых электрических сверл 0,5-3 мм Набор патронов для мини-сверл 8 шт., 1 x 3, цанги можно использовать с спиральным сверлом в качестве ручного мини-сверла для картона ABS, алюминиевых листов, сверления картона, 1 x 0,5 мм Цанга для сверла, 1 x 1,0 мм Цанга для сверла, 1 x 2, отличные бренды, отличное соотношение цены и качества, бесплатная доставка прямо сейчас, приобретайте лучшие бренды по конкурентоспособным ценам! 8 шт 0.5-3 мм Маленькая цанга для электрического сверла Цанговый патрон для мини-сверла, 8 шт. 0,5-3 мм Цанга для небольшого электрического сверла Миниатюрный цанговый патрон для поворотного сверла ВВЕРХ.

    Изготовление универсального цангового патрона – Деревообработка | Блог | Видео | Планы

    Недавно мне потребовались дополнительные цанговые патроны, чтобы повернуть пробки для бутылок на встрече Nutmeg Woodturners по обучению и использованию. У меня есть только два из имеющихся в продаже цанговых патронов, и я быстро решил, что о покупке большего количества не может быть и речи из-за стоимости.Кроме того, я не люблю заворачивать что-то вроде пробки для бутылок вплотную к металлическим цангам в стандартном цанговом патроне; не из приятных видений, что мой токарный инструмент врезается в эту металлическую цангу. Я решил сделать свои собственные цанговые патроны из сверхвысокомолекулярного полиэтилена (UHMW).

    Соображения

    Цанговый патрон должен быть достаточно прочным, чтобы удерживать любой небольшой объект, который вы обрабатываете. Он также должен немного изгибаться, не ломаясь, когда вы затягиваете на нем четырехкулачковый патрон.Я выбрал сверхвысокомолекулярный пластик, потому что он легко поворачивается с помощью обычных токарных инструментов, хорошо изгибается и при этом очень прочный. Он бывает разных форм и размеров; Я купил удилище диаметром 2-1 / 2 дюйма (6 см) в McMaster-Carr (mcmaster.com, товар # 8701K53).

    Изготовленные на заводе цанги не представляют проблемы с отверстиями нестандартного размера. Наконец-то я могу изготовить цанговый патрон с отверстием 5–16 дюймов (8 мм), который обычно не входит в коммерчески доступные наборы цанговых патронов. Кроме того, вы можете придать цангу любую форму. Я сделал свой с длинным носом, который позволяет размещать все, что установлено в цанговом патроне, на приличном расстоянии от металлических губок моего четырехкулачкового патрона.В конце концов, я решил, что мои нестандартные цанги из сверхвысокомолекулярного металла мне нравятся больше, чем имеющиеся в продаже.

    Я сделал цанги, которые подошли бы к губкам № 2 моего патрона Oneway Stronghold. Подумайте, какой размер вам понадобится для патрона. Цанговый патрон UHMW будет иметь шип, который вы вставите в свой четырехкулачковый патрон. Один вырез в цанговом патроне позволяет пластику прижиматься к заготовке, когда вы затягиваете четырехкулачковый патрон.

    Сделайте цангу

    Шаг 1: Форма Tenon

    Установите шток из сверхвысокомолекулярного сплава в патрон, выровняйте его и сформируйте шип (окраска только для иллюстрации).

    Установите пластмассовый стержень из сверхвысокомолекулярного полимера из сверхвысокомолекулярного материала диаметром 2 дюйма (5 см) длиной 2 дюйма (5 см) в четырехкулачковый патрон. Выровняйте конец и сторону заготовки. Затем отрежьте шип, чтобы он подошел к вашему четырехкулачковому патрону. Я считаю, что наконечник под углом 88 градусов работает хорошо, но вы можете использовать любой инструмент, который вам нравится, для формирования шипа.

    Шаг 2: сверло

    Теперь, когда шип удерживается в патроне, выровняйте его конец и просверлите отверстие 1/2 дюйма на всем протяжении всей заготовки патрона.

    Снимите заглушку с патрона и снова установите ее, используя только что сделанный шип.Выровняйте конец бланка. Затем просверлите центральное отверстие для цанги полностью через заготовку. Здесь я делаю цангу, которая принимает дюбель диаметром 1/2 дюйма (13 мм). Поэтому я использовал сверло диаметром 1/2 дюйма. Когда вы сверляете сверхвысокомолекулярный металл, сверло имеет тенденцию немного прогибать пластик. Таким образом, после того, как вы удалите сверло, отверстие будет немного меньше, чем просверленное вами отверстие. Это именно то, что нам нужно для центрального отверстия цанги.

    Шаг 3: Придайте форму цанге

    Сформируйте цанговый патрон в соответствии с потребностями текущего проекта.UHMW легко поворачивается с помощью обычных токарных инструментов.

    Я использовал долото для чаши, чтобы придать форму цанге, но вы можете использовать любой инструмент, который вам нравится. Для придания формы также подойдет канавка шпинделя.

    Шаг 4: Вырезать зазор

    Вырежьте на ленточной пиле зазор шириной 1/8 дюйма на одной стороне цангового патрона.

    Очень осторожно с помощью ленточной пилы прорежьте зазор или пропил в новой цанге. Вырежьте зазор только с одной стороны шириной примерно 1/8 дюйма (3 мм). Этот зазор позволяет цанге закрыться и захватить все, что в ней установлено, когда четырехкулачковый патрон, удерживающий цангу, затянут.

    При использовании убедитесь, что этот зазор (отмечен красным) совмещен с одним из зазоров между металлическими губками вашего четырехкулачкового патрона; это позволяет правильно закрыть цанговый патрон.

    На этом изображении показан дюбель 1/2 дюйма, установленный в новую цангу 1/2 дюйма. Для правильной затяжки цанги зазор (выделенный красным для иллюстрации) должен быть совмещен с одним из зазоров в четырехкулачковом патроне.

    Пример пробки для бутылки

    Вот пример того, как я использовал свою новую специальную цангу для поворота пробки для бутылок.

    Просверлите деревянную заготовку и приклейте дюбель.

    1. Установите заглушку для бутылки в четырехкулачковый патрон. Выровняйте конец и просверлите отверстие под дюбель 1/2 дюйма. Приклейте дюбель диаметром 1/2 дюйма в отверстие.

    Установите заглушку дюбеля / пробки в патрон цанги. Я использовал толкатель задней бабки, чтобы убедиться, что бланк установлен правильно. Затягивание четырехкулачкового патрона закроет зазор в патроне, обеспечивая достаточную фиксацию для небольших проектов.

    2. После высыхания клея установите дюбель / заготовку в новый цанговый патрон. Убедитесь, что заглушка пробки бутылки полностью вбита и равномерно сидит на цанговом патроне.

    Поверните форму пробки для бутылки. Не беспокойтесь, если вы прорежете пластиковый цанговый патрон.

    3. Поверните пробку бутылки. На этой фотографии показано, что повернуть нижнюю часть пробки для бутылки легко, потому что металлические губки имеющегося в продаже цангового патрона не мешают. Если вы врежете цангу из сверхвысокомолекулярного полиэтилена, это будет очень легко.Продолжайте формировать пробку для бутылок, снимая заднюю бабку только для завершения точения и шлифования самого конца.

    Удерживайте заднюю бабку на месте для поддержки до окончательного разреза на конце.

    4. Завершите стопор, прикрепив пробку или другой вкладыш для бутылки на дюбель (изображенный на изображении свинца).

    Карл Форд – опытный токарь по дереву, член Лиги токарных станков Nutmeg Woodturners (Коннектикут), любит учить людей токарному станку. Его веб-сайт – carlford.нас.

    Micro Drill Pin Vise – Незаменимый инструмент, серия

    Когда вы занимаетесь искусством, ремеслом или хобби, всегда есть определенные инструменты, которые все меняют. Получив один из этих незаменимых инструментов, вы удивитесь, как раньше работали без него! В моей студии есть несколько из этих замечательных инструментов, и сегодня я пишу о своей последней любви… тисках для микродрели.

    Я работаю с полимерной глиной с 2001 года, и, как и все новички, я делал много-много бусинок.Конечно, для бусинок нужно отверстие для нанизывания. Поэтому я зубочисткой проткнула бусины из полимерной глины дырку перед запеканием. Что ж, это не дало очень хорошего результата. Итак, я начал использовать большую гобеленовую иглу. Это дало лучшие результаты, но пробивание бусинки создавало больше искажений, чем мне хотелось. Если бы только был способ просверлить отверстие в валике после отверждения. Итак, я отправился на поиски крошечного сверла.

    Оказывается, что самое маленькое долото, обычно доступное в наборах сверл, составляет 1/16 дюйма или 0.062 дюйма (это примерно 1,5 мм в метрической системе). Это кажется маленьким, но это создает огромную дыру в вашей бусине, которая хорошо работает, если вы используете коноплю в качестве материала для нанизывания. Но по мере того, как мои навыки росли, я начал хотеть создавать изящные бусины с крошечными отверстиями для нанизывания, которые больше походили на таковые у коммерческих бусин. Сверление такого большого отверстия в крошечной бусине серьезно снизило ее прочность. Когда я спросил в моем местном хозяйственном магазине, мне показалось, что сверла меньшего диаметра недоступны. Но я знал лучше.Я видел их в Интернете. Но это стоило денег, а я просто не хотел расставаться со своими деньгами!

    Ну, быстро перемотаем на десять лет вперед. Недавно я сделал новую линейку бусин и компонентов в стиле рустик, и иногда мне хочется просверлить отверстия после выпечки, а не заделывать соединительные провода. Так что я укусил пулю и потратил деньги, чтобы купить этот невероятный маленький набор Micro Drill. Я не мог быть счастливее. Фактически, это превосходит мои самые смелые ожидания. Я с радостью просверливала крошечные дырочки в середине бусинок без каких-либо проблем.Я даже могу просверлить отверстие в плоской фокальной бусине крест-накрест! А поскольку сверла маленькие, сверление не разрывает валик вокруг просверленного отверстия, как это случалось с более крупными сверлами. Полимерная глина мягкая, и вам не понадобится дрель. А медленное сверление с помощью тисков обеспечивает максимальный контроль. Поскольку сама дрель имеет форму ручки, она удобно лежит в руке, и вам не составит труда ею пользоваться.

    Для этих наборов сверл существует множество поставщиков.Я купил свою через «Полимерную глину Экспресс». Другой источник – eHobbyTools.com. Я заплатил за свой около 13 долларов. Если вы из Канады, в Shades of Clay тоже есть.

    Мои штифтовые тиски имеют длину около 5 дюймов, и биты удобно хранятся внутри. Чтобы использовать это, открутите рифленую втулку, снимите латунную цангу и выгрузите биты. (У вашего также может быть крышка с накаткой на противоположном конце, которая показывает сохраненные биты.) Но будьте осторожны, некоторые из них очень крошечные! Самый маленький – размером со швейную булавку.Выберите нужную насадку, вставьте остальные насадки обратно в тиски, вставьте цангу обратно в верхнюю часть и замените кольцо с накаткой. Когда вы начнете затягивать воротник с накаткой, он будет давить на цангу и начнет сжиматься. Вставьте сверло в цангу, стараясь отцентрировать его, а затем завершите затяжку втулки. Теперь у вас есть микродрель с ручным приводом!

    Я не пробовал сверлить этими сверлами ничего, кроме полимерной глины, но подозреваю, что они отлично подходят для всех видов материалов.Однако они не имеют твердосплавных или алмазных наплавок, поэтому я бы не стал использовать их для обработки закаленной стали. Но я думаю, что все, что вы можете просверлить рукой, будет достаточно мягким, чтобы не повредить биты. Я думаю, что самая большая опасность (помимо простой потери битов) – это сломать их, уронив штифтовые тиски.

    Не уверены, что вам нужно сверло стольких размеров? Знаете ли вы, что вы можете сделать свои собственные ручные дрели? Я написал мини-учебник, в котором объясняется, как сделать своими руками инструменты для ручной дрели с использованием сверл из хозяйственного магазина и полимерной глины.

    Есть указания по использованию микродрели? – Дискуссионные форумы


    Обратите внимание, что это заархивированная тема , поэтому она заблокирована, и на нее невозможно ответить. Однако вы можете начать новую тему и обратиться к ней со ссылкой: http://www.banjohangout.org/archive/295801

    Shawn Hoover – Опубликовано – 09.12.2014: 19:13:37


    Недавно я установил свой первый шип для пятой струны. Получилось хорошо, но использовать эту толкающую дрель было нелегко:

    amazon.com / ENKAY-Push-Drill-61 … 0007MX2B0

    В основном цанга имеет очень небольшую внутреннюю поверхность и не очень хорошо захватывает сверло. Я могу приложить много усилий к резьбе, но цанга плохо держится. Первый ход сверла полностью вдавливает сверло в цангу и изгибает ее. Если вы попытаетесь спланировать это и отодвинуть сверло полностью назад перед затяжкой, вы все равно не сможете заставить его установить прямо и удерживать прямо под давлением сверления. В результате получилось слегка продолговатое отверстие.Иногда сверло застревает в дереве и тоже выскакивает из цанги.

    Несмотря на продолговатое отверстие, шип вошел плотно, и я приклеил его, так что держится нормально. Но меня это беспокоит, и я не с нетерпением жду следующего скачка.

    Должен ли я просто выбросить этот инструмент и использовать что-нибудь еще, или есть метод, чтобы использовать его лучше? Я знаю о заточке конуса на больших сверлах. Может быть, это ответ. Но я читал здесь хорошие отчеты о микродрели, общем и таком толчковом сверле, так что для некоторых это должно сработать.

    У меня также есть штифтовые тиски Starrett 240C, но их цанга не кажется более прочной, и она слишком велика для микродрели.



    Отредактировал – Шон Гувер, 09.12.2014 19:14:10

    Zachary Hoyt – Добавлено – 12.09.2014: 19:18:17


    Я использую крошечное твердосплавное сверло в инструменте Dremel. Он отлично работает, за исключением того, что если вы его вообще пошевелите, он сломается в дыре, и (как сказал Элвис) именно тогда у вас начнутся страдания. Одно время их можно было найти на eBay, но сейчас я не знаю.

    Зак


    Crusty – Добавлено – 09.12.2014: 19:38:19


    Я вырезал небольшую полоску алюминиевой фольги, которую наматываю на бит в качестве прокладки, которая работает в моих ручных тисках. Я слишком боюсь сломать крошечный кусочек на грифе, чтобы забить его каким-нибудь электроинструментом.


    cbrianroll – Добавлено – 09.12.2014: 19:41:37


    Микро-биты ужасно хрупкие, их нужно держать прямо, я делаю это дремелем, но я их много сломал.Ключ к успеху – это так медленно и устойчиво.

    rudy – Добавлено – 09.12.2014: 20:01:05


    ???

    У меня нет проблем с вставкой сверла правильного размера в мою ручную дрель с емкостью 3/8 дюйма. Моя предыдущая аккумуляторная дрель, кабель Портера, тоже подходила для использования. В этом случае никель-кадмиевые аккумуляторные батареи, наконец, сдались, поэтому я заменил его на Bosch с литий-ионным пакетом. Многие дрели имеют патрон с нулевым замыканием, как и мой, и он без проблем захватывает сверло, которое я использую для шипов, a.032 “. Это то же самое сверло, что продает Stu-Mac, спиральное сверло для быстрорежущей стали и ничего особенного.

    Нет абсолютно никаких проблем с точным управлением, и ваше сверло должно быть помечено, чтобы вы не превысили глубину, которую хотите достичь . Толкающие дрели и маленькие дрели для хобби с поворотной рукояткой вызывают проблемы, потому что их просто невозможно отточить.

    sunburst – Добавлено – 09.12.2014: 20:19:52


    У меня есть три тиски, иногда я использую две тиски, которые принадлежат кому-то другому, и из всех них одна хорошая цанга.Остальные такие, как вы описываете; независимо от того, насколько сильно я затягиваю цангу, она не будет удерживать биту достаточно крепко.
    Если я когда-нибудь найду больше похожего на тот, который у меня действительно работает, я куплю все, что смогу!

    Meles_Meles – Добавлено – 12.09.2014: 20:27:54


    Проверьте это: micromark.com/drills-and-pin-vises.html

    При использовании очень тонкой насадки в шпильке В тисках я всегда следую этой процедуре:

    1) начните отверстие, отметив его прямой булавкой, которая бывает в новых рубашках.

    2) поместите острие сверла в отверстие, сделанное на шаге 1.

    3) приложив очень небольшое усилие, поверните тиски на 1/2 оборота в неправильном направлении , а затем на 1/4 оборота в правильном направлении .

    4) повторяйте шаг 3, пока не достигнете желаемой глубины.


    BugTugly – Добавлено – 12.09.2014: 20:42:28


    Я думаю, что толкающие сверла плунжерного / спирального типа имеют тенденцию оказывать слишком большое давление вниз на эти крошечные биты

    .Просто прошу, чтобы бит схватился и оторвался. Я предпочитаю использовать штифтовые тиски типа

    . Указательный палец сверху контролирует давление прижима, а большим и средним пальцами

    поверните насадку. Обычно я могу просто поворачивать тиски вперед и назад, не делая

    полных оборотов (YMMV).

    Обычно я использую эти штифтовые тиски. Центры битов в том, что у меня, довольно неплохие.

    Также есть один из них. Ничего страшного, но вроде есть небольшое биение.

    Если вы получаете тиски в Hobby Lobby, не забудьте взять с собой купон на скидку 40% 😉

    Вот страница Amazon, которая имеет несколько различных типов / ценовых диапазонов.

    Если я получу другие тиски, я, вероятно, получу одну из тисков Starrett.

    Либо 162B, либо 162A. В зависимости от того, какие другие варианты использования у вас

    может быть для небольших сверл.


    Bart Veerman – Добавлено – 09.12.2014: 20:56:24


    Цанги бывают разных размеров для тисков и инструментов Dremel, та, что у вас, слишком широкая. Обратитесь в местный магазин для хобби, чтобы купить подходящий.

    Сверла с взбиванием яиц в значительной степени гарантированно сломают их крошечные сверла, и, согласно закону Мерфи, отколотый кусок остается внутри грифа.Оставшееся крошечное блестящее пятно будет постоянным напоминанием об этом … Штифтовые тиски определенно лучший способ, но делайте это медленно, очень медленно.



    Отредактировал – Барт Веерман, 09.12.2014 20:57:39

    Дэвид Каннингем – Опубликовано – 10.12.2014: 04:18:25


    Я использую штифтовые тиски и проделал много отверстий.

    grm405 – Добавлено – 10.12.2014: 04:21:56


    Я использую Dremel с патроном для принадлежностей (куплен несколько лет назад; стандартная принадлежность Dremel).Очень хорошо держит сверла .030 +/-. Я бы никогда не стал использовать толкающее сверло, так как у него слишком большое прижимное усилие для небольшого сверла.

    Джерри


    OldPappy – Опубликовано – 10.12.2014: 05:22:52


    Я использую либо установку Dremel на самую медленную скорость, либо делаю это вручную, вставляя крошечный бит в очень маленький инструмент, который выглядит так же, как моя большая ручка для смесителя, которую я унаследовал от отца. Можно было бы назвать как-нибудь еще.

    У папы было несколько хобби, в том числе коллекционирование карманных часов и старых часов.Некоторые из них он также ремонтировал, поэтому я подозреваю, что эта крошечная ручка крана (с небольшим патроном, как у дрели) была чем-то, что он использовал с часами или при ремонте часов.


    OldPappy – Опубликовано – 10.12.2014: 05:30:48


    Однажды я удалил сломанный шип (не знаю, как он сломался), вырезав несколько зубцов в короткий кусок стальной автомобильной обломки. вырубить трубку, просверлить сломанный шип и выломать «сердцевину» с помощью ювелирной отвертки.Я просто заткнул отверстие дюбелем, который сделал из какого-то лома Ebony, установил новый шип, и ремонт был практически незаметен.

    Тот же подход будет работать, если вы сломаете сверло под поверхностью.


    Helix – Добавлено – 10.12.2014: 05:47:26


    Если это конический шип, то моя логика заключалась в том, чтобы использовать конические насадки для шипов от StewMac.

    Я использовал свои штифтовые тиски, мои 3/8 дюйма, но мой любимый – мой Dremel.

    Я сломал один или два, но не своим Dremel, и это дает мне лучшее представление о глубине, небольшая капля белого клея на бумаге, затем воткнуть иглу через мембрану, получится нужное количество.

    Я использую отвертку под головкой шипа, постукивая ювелирным молотком, затем уменьшаю его до допуска 0,014 с помощью щупа.

    Видите ли, мне очень, очень нравится слушать нас, не фабричных людей, просто лучшие письма и помощь. Хорошая работа, все, вы были ОЧЕНЬ хорошими в этом году. (Хобби-лобби можно проявить некоторую скромность)

    Игроки на банджо: способны перепрыгивать высоких людей одним прыжком.


    banjobart – Добавлено – 10.12.2014: 05:57:28


    Я предпочитаю старые свёрла для взбивания яиц и не имею никаких проблем.

    steve davis – Опубликовано – 10.12.2014: 06:03:57


    Я стачиваю дешевую коронку 1/16 до диаметра меньше шипа и вставляю ее в любое сверло. отметка глубины.


    Banjophobic – Опубликовано – 10.12.2014: 10:17:17


    Используется ручная аккумуляторная модель dremel ‘игла’ (ныне несуществующая) и микродрели. но я положил небольшой кусок дерева на накладку грифа с просверленным в нем пилотным отверстием (сделанным сверлом, используемым для шипа).Я принимаю во внимание толщину накладки и длину шипа. Деревянная прокладка с направляющим отверстием удерживает детали на одной линии, и если бит сломается, она врежется в прокладку, что значительно упрощает снятие. Другой ключ – не торопиться и поддерживать низкую скорость дремеля. Слишком высокая скорость приводит к тому, что бит становится слишком горячим, что ослабляет металл.

    Более безопасный способ для любителя – использовать булавочные тиски.


    Crusty – Добавлено – 10.12.2014: 10:45:19


    Вот и хорошая идея, Джон!

    Wally World продает недорогие сверла для ногтей (ребята из отдела красоты, а не оборудование), которые, как я думаю, могут подойти для установки шипов, если цанга достаточно закроется.


    Shawn Hoover – Опубликовано – 10.12.2014: 10:47:11


    Ха-ха, я выложил это и забыл об этом на несколько часов без подписки … спасибо всем за отличные отзывы!

    Я получил толкающее сверло по рекомендации на этом сайте, но теперь я с пониманием отношусь к единому мнению, что они оказывают большое давление на эти маленькие сверла. Что мне теперь делать с этим инструментом? Может быть, что-нибудь оставить в гараже, нагруженное сверлом 1/16 дюйма для случайных работ.

    sunburst, спасибо, что поддержали меня на цангах. Все детали кажутся крепкими, но цанги не держатся. Думаю, Starrett мог бы, если бы он был подходящего размера.

    Crusty and Meles Meles, большое спасибо за особые советы по технике работы с тисками. Я их попробую.

    BugTugly, мои штифтовые тиски Starrett 240C хороши и похожи на те, которые вы связали меньшего размера. Если я найду цангу меньшего размера, она должна хорошо работать для этой цели. Я найду цангу поменьше, чтобы ее принести.

    Руди, я знаю … просто казалось, что это слишком похоже на то, чтобы дернуться и щелкнуть бородкой. Я видел здесь фотографию, на которой Кен Леван просверливал шип перед наклеиванием на гриф. В этом сценарии я мог бы справиться с властью.

    Множество мнений за и против сверл для взбивания яиц. Я отправлю свекровь на охоту за гаражными распродажами.

    Банжофобия: пробуриваемая шайба звучит как победитель! Я вздрагиваю при мысли о том, что в гриф попала дрель.

    Раньше я использовал конические сверла своими руками для выравнивания штифтов, но меня не волнует, как они врезаются в древесину, больше, чем стандартное спиральное сверло, и их трудно открутить.Есть мысли по этому поводу?


    Shawn Hoover – Добавлено – 10.12.2014: 11:00:11


    Helix, хороший наконечник с отверткой. Я стал грызть металлом под шипом после того, как поцарапал гриф, ударяя молотком, удерживая шип остроконечными плоскогубцами. Это было просто глупо, потому что шип держался в этой точке, а я все еще стоял там, придерживая его плоскогубцами. Затем я попробовал измерить его кусочком нильгут и начал несколько циклов полоскания и повторения.

    Есть такое понятие, как дешевый щуп? Когда я смотрю, они кажутся дорогими для нескольких полосок металла.


    Ken LeVan – Добавлено – 10.12.2014: 11:30:08


    Я ДЕЙСТВИТЕЛЬНО каплю на них супер клей.

    Вместо дрели я заточил закаленный «гвоздь для обрезки твердых пород дерева MAZE» до конуса, который очень хорошо подходит для шипов. Тогда я просто использую аккумуляторную дрель Makita с обычным патроном

    Это как миниатюрная версия практики использования конической дрели с кузнечными гвоздями ручной работы в старинной деревообработке.Шип похож на крошечный «гвоздь ручной работы» с квадратными углами, и они очень хорошо вгрызаются в коническое отверстие.


    rudy – Добавлено – 10.12.2014: 11:33:25


    цитата:

    Сообщение от Шона Гувера

    Helix, хороший наконечник с отверткой. Я стал грызть металлом под шипом после того, как поцарапал гриф, ударяя молотком, удерживая шип остроконечными плоскогубцами. Это было просто глупо, потому что шип держался в этой точке, а я все еще стоял там, придерживая его плоскогубцами.Затем я попробовал измерить его кусочком нильгут и начал несколько циклов полоскания и повторения.


    Есть ли дешевый щуп? Когда я смотрю, они кажутся дорогими для нескольких полосок металла.



    Алюминиевые банки из-под газировки теперь имеют размер 0,004 дюйма. Они легко режутся обычными ножницами, а сложенная вдвое полоска даст вам 0,012 дюйма. Вы не можете получить намного дешевле, чем это.

    Аккумуляторная дрель имеет вес и простоту управления.Управление спусковым крючком практически на любом из них может легко начать с медленного ползания, поэтому я не знаю, как вы можете внезапно выйти из-под контроля …

    (См. Фото Кена выше. Хороший большой инструмент для удержания твердо, и вы можете начать отверстие так медленно, что практически невозможно его испортить.)

    Однако все альтернативные “сверла” меня озадачивают. Сверла для письма и крошечные десятичные дроби можно приобрести в McMaster-Carr примерно за 1,50 доллара, или меньше, если вам нужно по дюжине за раз.При выборе сверл для промышленных предприятий, таких как M / C, хорошо то, что вы можете расположить сверла под немного другим углом, что увеличивает контроль и уменьшает размер стружки. Вот пример долота из черного оксида 135 градусов 0,031 дюйма:

    mcmaster.com/#standard-drill-bits/=uys76d

    Это просто стоит всех этих дополнительных усилий, необходимых для покупки долота для получения отверстия постоянного размера на основе шипы, которые вы держите под рукой. Во многих крупных городах есть хорошие промышленные товары, из которых вам даже не придется делать заказы.



    Отредактировал – rudy, 10.12.2014 11:48:18

    Shawn Hoover – Опубликовано – 10.12.2014: 15:54:49


    цитата:

    Первоначально опубликовано rudy

    Алюминиевые банки с газировкой теперь работают .004 “. Они легко режутся с обычные ножницы и дважды сложенная полоска даст вам 0,012 дюйма. Вы не можете получить намного дешевле, чем это.


    Аккумуляторная дрель имеет вес и вес, что обеспечивает простоту управления.Управление спусковым крючком практически на любом из них может легко начать с медленного сканирования, поэтому я не знаю, как вы можете внезапно выйти из-под контроля …


    (См. Фото Кена выше. Хороший большой инструмент для держитесь крепко, и вы можете начать отверстие так медленно, что практически невозможно его испортить.)


    Однако все альтернативные “сверла” меня озадачивают. Сверла для письма и крошечные десятичные дроби можно приобрести в McMaster-Carr примерно за 1,50 доллара, или меньше, если вам нужно по дюжине за раз.При выборе сверл для промышленных предприятий, таких как M / C, хорошо то, что вы можете расположить сверла под немного другим углом, что увеличивает контроль и уменьшает размер стружки. Вот пример долота из черного оксида 135 градусов 0,031 дюйма:


    mcmaster.com/#standard-drill-bits/=uys76d


    Это просто стоит всех тех дополнительных усилий, которые потребуются для покупки долота для получения отверстия постоянного размера. судя по шипам, которые вы держите под рукой. Во многих крупных городах есть хорошие промышленные товары, из которых вам даже не придется делать заказы.



    Хорошая цена на алюминиевую банку. Звучит как повод для покупки продуктового магазина Guinness.

    Я слышал вас о массе и управляемости буровой установки. В настоящее время я использую специальную сетевую дрель Target Black and Decker. Вот шнур, а затем спусковой крючок, который, я не знаю … мягкий. Существо никогда не умрет, но в какой-то момент я пройдусь и обновлюсь.

    Я обязательно добавлю несколько сверл в свой следующий заказ McMaster, теперь, когда я знаю, какое из них мне нужно.

    Вы предлагаете 135 градусов в качестве альтернативного предпочтительного угла при вершине для этого приложения?


    purevl – Добавлено – 10.12.2014: 16:37:14


    Я использовал Foredom DP-30 с гибким валом, чтобы просверлить множество небольших отверстий, но не в этом конкретном приложении. Благодаря ножному управлению он обеспечивает очень точное сверление и сохраняет вертикальность. Они достаточно дороги, и вы, вероятно, захотите использовать их несколько раз, но это отличные инструменты, которые упростят эту работу.Dremel производит подобное приспособление, которое намного дешевле, но при этом выглядит намного более хрупким, я не могу поручиться за его качество, никогда не пользовался им сам.

    grm405 – Добавлено – 10.12.2014: 16:54:50


    Пользуюсь этими сверлами. 4 доллара за 30 разных размеров, включая несколько размеров, которые подходят для шипов. Фактически, я купил свой последний набор за 2 доллара на одной из их распродаж. Еще не сломался, поэтому качество кажется приемлемым.

    harborfreight.com/high-speed-s…1526.html

    Джерри


    rudy – Добавлено – 10.12.2014: 18:18:20


    цитата:

    Первоначально отправлено Шоном Гувером
    цитата:
    Первоначально отправлено руди

    Алюминиевые банки содовой теперь работает 0,004 дюйма. Они легко режут обычными ножницами, а сложенная вдвое полоса даст вам 0,012 дюйма. Вы не можете получить намного дешевле, чем это.


    Аккумуляторная дрель имеет вес и вес, что обеспечивает простоту управления.Управление спусковым крючком практически на любом из них может легко начать с медленного сканирования, поэтому я не знаю, как вы можете внезапно выйти из-под контроля …


    (См. Фото Кена выше. Хороший большой инструмент для держитесь крепко, и вы можете начать отверстие так медленно, что практически невозможно его испортить.)


    Однако все альтернативные “сверла” меня озадачивают. Сверла для письма и крошечные десятичные дроби можно приобрести в McMaster-Carr примерно за 1,50 доллара, или меньше, если вам нужно по дюжине за раз.При выборе сверл для промышленных предприятий, таких как M / C, хорошо то, что вы можете расположить сверла под немного другим углом, что увеличивает контроль и уменьшает размер стружки. Вот пример долота из черного оксида 135 градусов 0,031 дюйма:


    mcmaster.com/#standard-drill-bits/=uys76d


    Это просто стоит всех тех дополнительных усилий, которые потребуются для покупки долота для получения отверстия постоянного размера. на основе шипов, которые вы держите под рукой. Во многих крупных городах есть хорошие промышленные товары, из которых вам даже не придется делать заказы.




    Хорошая цена на алюминиевую банку. Звучит как повод для покупки продуктового магазина Guinness.


    Я слышал вас о массе и управляемости буровой установки. В настоящее время я использую специальную сетевую дрель Target Black and Decker. Вот шнур, а затем спусковой крючок, который, я не знаю … мягкий. Существо никогда не умрет, но в какой-то момент я пройдусь и обновлюсь.


    Я обязательно добавлю несколько сверл в мой следующий заказ McMaster, теперь, когда я знаю, какое из них мне нужно.


    Вы предлагаете 135 градусов в качестве альтернативного предпочтительного угла при вершине для этого приложения?



    Банка с червями открывается.

    Да, но на самом деле разница в этом приложении настолько мала, что это скорее техническое упражнение, чем что-либо еще. Обычно при выборе варианта между 118 и 135 градусами (обычный выбор) для точки 135 градусов потребуется меньшее давление подачи, охлаждение и более эффективное удаление стружки из отверстия.

    Любой из них полностью приемлем для этого применения, а у 118-го есть дополнительное преимущество, заключающееся в том, что его можно удерживать в центре, чтобы легче было начать (крошечное) отверстие.


    Shawn Hoover – Опубликовано – 10.12.2014: 18:53:30


    Отлично сыграно, сэр. Спасибо за подтверждение логики.

    Когда я увлекся этим хобби / навязчивой идеей, я понятия не имел, насколько сложны отверстия. Мой тесть – производитель пресс-форм, который весь день делает все это с высокой точностью, но все это еще не стерлось.


    Helix – Добавлено – 11.12.2014: 05:03:36


    Молодец, Руди, все старые мастера использовали то, что было под рукой, почему не новые ребята, сейчас кто-нибудь тюнингует их машину с помощью пивные банки.

    Причина, по которой я использую небольшую отвертку под шипом, – чтобы он лучше держался прямо, работает нормально.

    Shawn Hoover – Опубликовано – 11.12.2014: 05:22:50


    К счастью, некоторые из этих – это от вас, мастера.Я сделал долото из надфиля, сделал специальную отвертку из язычка, отрезавшего выключатель света, и починил для моей жены кое-что, чего не случилось бы, пока здесь не учатся банджо.


    Ken LeVan – Добавлено – 11.12.2014: 06:34:30


    Я использую лезвие старого универсального ножа и латунный молоток.


    .

    Автор: alexxlab

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *