сборка самодельного фрезерного станка по металлу
Если задаться целью и собрать фрезерный станок своими руками, то можно получить в свое распоряжение эффективное устройство, позволяющее выполнять множество технологических операций по металлу и другим материалам. Серийные модели такого оборудования давно и хорошо известны, они активно используются на большинстве производственных предприятий, работающих в различных отраслях промышленности. Отличает такие станки широкий функционал, позволяющий обрабатывать с их помощью заготовки из металла, древесины и ряда других материалов.
Пример фрезерного станка, сделанного своими руками
Зная обо всех преимуществах подобного устройства, многие домашние мастера задаются вопросом, как сделать фрезерный станок, используя доступные и недорогие комплектующие. Следует сразу сказать, что изготовить такой станок возможно, более того, можно дополнительно наделить его функциями, которые присущи не только фрезерному, но и токарному оборудованию.
Наиболее простым в исполнении является фрезерный станок вертикального типа. Собрать его можно на основе ручной дрели, затратив на это совсем немного времени и сил. Для того чтобы своими руками сделать более функциональный фрезерный мини-станок для своей домашней мастерской, вы должны найти другие комплектующие и располагать большим количеством времени, но и такая задача вполне решаема.
Собираясь своими руками изготовить фрезерный станок по металлу и дереву, очень важно обратить внимание на то, что работать устройство должно по такому же принципу, что и серийное оборудование. Чтобы соблюсти это важное требование, можно ознакомиться с чертежами серийного оборудования и посмотреть видео процесса работы заводского станка.
Фрезерные столы нередко называют фрезерными станками, однако их конструкции принципиально разнятся
Часто фрезерным станком называют фрезерный стол. Его устройство мы рассмотрим в конце данной статьи. Но изготовлению самодельного фрезерного стола посвящена отдельная подробная статья, найти которую можно, перейдя по ссылке ниже.
Более подробно здесь: Фрезерный стол своими руками
Задачи фрезерного оборудования
У тех, кто часто работает в своей домашней мастерской, нередко возникает необходимость обработки различных изделий, изготовленных из древесины и металла. Не все операции с такими изделиями можно выполнить, располагая лишь ручными инструментами, часто для этого требуется специальное оборудование. Конечно, можно обратиться в мастерскую, но за оказанные ею услуги потребуется заплатить.
Именно в таких ситуациях и может выручить домашний фрезерный станок, собрать который вполне по силам каждому человеку, умеющему работать руками. Став обладателем подобного оборудования, можно будет выполнять на нем обработку заготовок как из металла, так и из древесины. В зависимости от наличия в вашем распоряжении тех или иных комплектующих, можно изготовить как простейший самодельный фрезерный станок по металлу, так и более сложное устройство, относящееся уже к токарно-фрезерной категории.
Компактный фрезерный мини-станок, сделанный в домашних условиях
Как было сказано выше, простейший мини-станок собирается на основе обычной дрели. Принцип работы такого оборудования аналогичен функционированию серийных станков подобного типа. Несмотря на то, что функциональные возможности мини-станка, изготовленного на основе дрели, несколько скромнее, чем у более сложного самодельного оборудования, и такому устройству в любой домашней мастерской всегда найдется применение.
Для того чтобы своими руками сделать более функциональный и сложный настольный станок, потребуется мощный электродвигатель, а также еще целый перечень специфических комплектующих. Такой станок, собранный по всем правилам, позволит вам в условиях дома выполнять достаточно сложные технологические операции: вырезать из металла и древесины изделия сложной конфигурации, обрабатывать криволинейные поверхности, выбирать пазы, фальцы, шлицы, а также многое другое.
Прежде чем своими руками делать фрезерный станок, следует изучить принцип работы серийного оборудования, посмотреть видео его функционирования, составить чертеж, подготовить обязательные комплектующие и инструменты, которые понадобятся для сборки вашего домашнего станка.
Сборка
Сборка станка своими руками не займёт у вас слишком много времени. Тем более что в интернете сейчас можно скачать очень много различных схем и чертежей. Если вы купили набор деталей для самодельного станка, то его сборка будет очень быстрой.
Итак, разберём один из чертежей собственно ручного станка.
Чертёж самодельного станка ЧПУ.
Как правило, первым делом из фанеры, толщиной 10-11 миллиметров, изготавливается каркас. Столешница, боковые стенки и подвижный портал для установки фрезера или шпинделя, изготавливаются только из фанерного материала. Столешница делается подвижной, используются мебельные направляющие соответствующих размеров.
В итоге должен получиться вот такой вот каркас. После того, как каркасная конструкция готова, в дело вступает дрель и специальные коронки, с помощью которых можно сделать отверстия в фанере.
Каркас будущего станка ЧПУ.
В готовом каркасе необходимо подготовить все отверстия, чтобы установить в них подшипники, направляющие болты. После этой установки, можно производить установку всех крепёжных элементов, электрических установок и т.д.
После того, как сборка завершена, важным этапом становится настройка программного обеспечения станка и компьютерной программы. При настройке программы проверяется работа станка на правильность заданных размеров. Если всё готово, можно приступать к долгожданным работам.
Совет: Перед началом работы необходимо проверить правильность крепления заготовочного материала и надёжность крепления рабочей насадки. Также убедиться в том, что выбранный материал соответствует изготовленному станку.
Наладка оборудования
Наладка станка ЧПУ производится непосредственно с рабочего компьютера, на котором установлена программа для работы со станком. Именно в программу загружаются необходимые чертежи, графики, рисунки. Которые в последовательности преобразуются программой в G — коды, необходимые для управления станком.
Когда всё загружено, совершаются пробные действия, относительно выбранного материала. Именно при этих действиях совершается проверка всех необходимых предустановленных размеров.
Совет: Только после тщательной проверки работоспособности станка можно приступать к полноценной работе.
Техника безопасности
Правила и техника безопасности при работе с данным станком ничем не отличается от работы на всех остальных станках. Ниже будут представлены самые основные:
- Перед работой проверить исправность станка.
- Одежда должна быть заправлена должным образом, чтобы нигде ничего не торчало и не могло попасть в рабочую зону станка.
- Должен быть одет головной убор, который будет прижимать ваши волосы.
- Около станка должен быть резиновый коврик или невысокая деревянная обрешётка, которые защитят от утечки электричества.
- Доступ к станку детям должен быть категорически запрещён.
- Перед работой со станком проверить все крепёжные элементы на их прочность.
Совет: К работе на станке необходимо подходить с трезвой головой и пониманием, что при неправильной работе вы можете нанести себе непоправимый вред.
С полными требованиями к безопасности при работе со станком вы сможете найти во всемирной паутине, т.е. в интернете и ознакомиться с ними.
Самодельный фрезерный станок: вариант №1
Самодельный станок и этапы его изготовления на фото ниже
Основание
Детали стойки и держатель шпинделя
Вертикальная направляющая (салазки резцедержателя токарного станка)
Вертикальная направляющая (вид сзади)
Соединение основания со стойкой
Соединение основания со стойкой (вид сзади)
Крепим вертикальную направляющую к стойке
Координатный стол G5757 «Прома» установлен на основании
Ходовой винт координатного стола
Площадка для крепления шпинделя (выбрана фрезером)
Основание со стойкой, направляющей и столиком
Пара гирь от рычажных весов обеспечила вылет шпинделя
Тиски
Крепление двигателя
Крепление двигателя (вид сбоку)
Приводной ремень
Особенности изготовления остальных конструктивных элементов
Лучше (если имеется возможность) отдельные комплектующие взять от списанного оборудования.
Даже при необходимости переделки это проще, чем изготавливать с нуля. Вот некоторые варианты мы и рассмотрим.
Салазки
Выточить из прутка и сложно, и нецелесообразно. Прочность не будет соответствовать требованиям. Проще использовать готовые элементы. Например, стойки амортизаторов.
Пиноль
Нередко в самодельных токарных станках задний упор делается фиксированным. Можно использовать обычный болт, предварительно заострив торец его ножки.
Резцедержатель
Автор использовал 2 металлические пластины 4 мм. Чтобы инструмент надежно фиксировался и быстро переустанавливался, по центру нижней приваривается ось с резьбой, в верхней – отверстие соответствующего диаметра. Для зажима резца – гайка с «ручкой». Перекос верхней пластины при затягивании исключается, так как по ее углам высверливаются еще отверстия, а к нижней (под ними) привариваются вертикальные стойки (отрезки прутка). В результате «зажимная» пластина перемещается строго вниз/вверх.
Самодельный фрезерный станок: вариант №2
Самодельный станок под дрель или ручной фрезер с самостоятельно изготовленными механизмами подачи фрезы и перемещения рабочего стола. Ниже на видео этапы изготовления с разбором ключевых элементов. А именно: сборка стойки, конструкция каретки вертикальной стойки, привод рабочего стола станка.
Неплохой функционал и довольно простая конструкция
Автор объясняет процесс изготовления стойки для дрели, которая впоследствии станет фрезерным станком.
Разбор создания системы подачи фрезы, а также крепления фрезера (или дрели) к стойке станка с возможностью смены инструмента.
Разбор привода координатного стола для обеспечения возможности перемещения заготовки относительно фрезы.
Область применения
Фрезерные станки применяются для сложной обработки деталей по трем координатам. Среди простейших видов фрезеровки: процесс гравировки и вырезание деталей из листовых материалов.
Исходное сырье – фанера, текстолит, пластмасса. Результатом становятся плоские детали, которые в дальнейшем собираются в какие-то конструкции. Это могут быть коробки, шкатулки, корпуса электроаппаратуры, каркасы объемных изделий. Используется двумерная обработка и при создании художественных изделий.
Более сложный вид обработки – объемная или трехмерная. Из массивных заготовок она позволяет вырезать изделия со сложной поверхностью. Например, резьба по дереву, выполненная на станке, зачастую превосходит рукотворные изделия. Установка на станке дополнительной поворотной оси еще больше расширяет его возможности. Четырехосевое точение позволяет выполнять цилиндрические детали или трехмерные изделия с высокой сложностью рельефа. Примером могут ступать скульптуры или изогнутые мебельные фасады. Возможно создание станков и с еще большим числом степеней свободы, но сегодня это остается уделом профессионалов.
Кроме классического фрезерования, фрезер с ЧПУ может использоваться для выполнения других типов работ.
Вместо фрезерной головки легко монтируются плоттерные ножи, лазеры или экструдеры 3D принтеров. В некоторых случаях устанавливается плазмотроны для резки металла. Все эти инструменты не изменяют конструкцию оборудования и методы управления.
Конструкция и принцип действия оборудования
Если посмотреть на чертеж профессионального станка фрезерной группы, то можно заметить, что его конструкция включает в себя множество разнообразных механизмов и узлов. Настольный домашний станок, в отличие от серийного, имеет более простую конструкцию, состоящую из ограниченного набора обязательных элементов. Несмотря на простоту системы, самодельный станок фрезерной группы является достаточно функциональным устройством и позволяет успешно решать множество задач, связанных с обработкой заготовок из металла и древесины.
Один из вариантов самодельного фрезерного станка. Недостаток в недостаточно проработанном креплении дрели, однако отсюда можно позаимствовать конструкцию станины
Основой любого такого станка является станина, которая должна быть жесткой и надежной, чтобы обладать способностью выдерживать необходимые нагрузки.
Следующим важным элементом самодельного станка фрезерной группы является привод, вращение от которого будет передаваться на рабочий инструмент. В качестве такого привода можно использовать ручную дрель или отдельный электродвигатель, обладающий достаточно высокой мощностью.
Для размещения и фиксации заготовок, которые будут обрабатываться на таком оборудовании, в его конструкции обязательно должен быть предусмотрен рабочий стол с элементами крепления для обрабатываемых деталей. Обработка и на профессиональном, и на домашнем фрезерном оборудовании осуществляется при помощи специального инструмента — фрезы, имеющей остро заточенную рабочую часть.
Крупный станок с мощным электродвигателем
При изготовлении мини-станка для дома не стоит экономить на комплектующих. Они должны быть только высокого качества, так как это напрямую влияет на надежность и производительность вашего оборудования.
Технические характеристики, которые приобретет ваш домашний настольный станок, будут зависеть от ряда параметров.
К ним относятся размеры рабочего стола, а также допустимый вес и габариты заготовок, которые на нем будут размещаться. Важным фактором, влияющим на производительность и мощность оборудования, является мощность установленного на нем привода и максимальное число оборотов, которое он сможет обеспечить.
Еще один вариант самодельного фрезерного станка
Принцип работы
Пожалуй, самым главным элементом на этом станке является фрезер, гравер или шпиндель. Это зависит от вашего выбора. Если у вас будет стоять шпиндель, то хвостик фрезы, который имеет цангу для крепления, будет плотно крепиться в цанговый патрон.
Сам патрон непосредственно закреплён на шпиндельном вале. Режущая часть фрезы подбирается исходя из выбранного материала. Электрический мотор, который располагается на движущейся каретке, вращает шпиндель с фрезой, что позволяет обрабатывать поверхность материала. Управление шаговыми двигателями происходит от контролера, на который подаются команды с компьютерной программы.
Электроника станка работает непосредственно на обеспечении компьютерного обеспечения, которое должно поставляться с заказываемой электроникой. Программа передаёт команды, в виде G — кодов на контролер. Тем самым эти коды сохраняются в оперативной памяти контролера.
После выбора на станке программы обработки (чистовой, черновой, трёхмерной), команды распределяются на шаговые двигатели, после чего происходит обработка поверхности материала.
Совет: Перед началом работы, необходимо протестировать станок, специализированной программой и пропустить пробную деталь, чтобы убедиться в правильности работы ЧПУ.
Характеристики
При покупке или сборке токарного станка нужно учитывать ряд параметров:
- Размеры обрабатываемых заготовок.
- Мощность электродвигателя.
- Массу и размеры оборудования.
- Количество закрепляемых токарных инструментов, резцов.
- Скорость вращения шпинделя.
- Наличие дополнительных элементов, узлов, механизмов, для выполнения разных технологических операций.
Также нужно обратить внимание на материал отдельных частей. От этого будет зависеть долговечность и устойчивость оборудования к нагрузкам.
Полное руководство по самостоятельной сборке фрезерного станка с ЧПУ с использованием комплекта для переоборудования
Комплект для переоборудования — лучший способ превратить ручной фрезерный станок в ЧПУ. может быть у вас на уме. И это правильно, поскольку мастерские почти всех размеров стремятся к точности и скорости станков с ЧПУ.
Видите ли, ручные фрезерные станки не лишены ограничений, и это может повлиять на ваш бизнес, повлияв на качество обрабатываемой детали.
Как?
Нельзя ожидать, что фрезерный станок с ручным управлением создаст все заготовки одинаковой формы и размера. Это связано с тем, что ручные операции подвержены человеческим ошибкам, что лучше всего отражается в неточности промышленных товаров.
Перейдя на фрезерование с ЧПУ, вы легко преодолеете эту проблему, так как автоматизация исключает малейшую возможность индивидуальной ошибки.
Кроме того, производственному процессу помогает компьютерная программа, которая обеспечивает высокую точность ваших проектов и дает им конкурентное преимущество.
Но когда дело доходит до оснащения вашей мастерской функциями ЧПУ, выбор стоит между совершенно новым станком с ЧПУ и преобразованием ЧПУ. И хотя купить полноценный станок с ЧПУ для новой мастерской — хорошая идея, если у вас уже есть фрезерный станок, преобразование ЧПУ должно стать вашим решением.
Почему именно вам стоит купить комплект для переоборудования фрезерного станка с ЧПУ?
Вам может быть интересно, почему комплект для переоборудования станка с ЧПУ лучше, чем новый станок для существующего станка. И ответ на это заключается в стоимости фрезерного станка с ЧПУ и стоимости преобразования фрезерного станка в ЧПУ.
В то время как новый 3-осевой фрезерный станок может стоить от 60 000 до 100 000 долларов США, вы можете переоборудовать свой существующий фрезерный станок под ЧПУ всего за 5000 долларов США.
Не забывайте, что комплект для переоборудования расширяет те же функции ЧПУ, что и новый станок с ЧПУ.
Таким образом, как владелец механической мастерской, вы можете получить лучшие функции ЧПУ при ограниченном бюджете.
Потрясающе, правда?
На что следует обратить внимание, прежде чем выбрать фрезерный станок с ЧПУ
Как видите, преобразование ЧПУ — прибыльный проект для владельца ручной мельницы.
Однако преобразование ЧПУ своими руками не так просто, как кажется, поскольку вам придется работать со сложными механическими и электрическими компонентами.
Прежде чем приступить к сборке фрезерного станка с ЧПУ своими руками с комплектом для переоборудования, следует помнить, что весь процесс может занять от недели до месяца. Это означает, что преобразование ЧПУ требует много времени, и вы не можете ожидать, что ваш фрезерный станок повернется за несколько дней.
Кроме того, преобразование ЧПУ своими руками — это то, что вы не можете сделать в одиночку, и мы предлагаем вам обратиться к другому человеку, который поможет вам.
Почему вы можете спросить?
Видите ли, в процессе переоборудования вам может потребоваться разобрать мельницу или ее части. А, как вы знаете, компоненты фрезерного станка могут быть слишком тяжелыми для самостоятельной обработки.
Кроме того, даже если вы опытный оператор фрезерного станка, вы должны иметь представление о различных частях фрезерного станка.
Хотя комплект для переоборудования станков с ЧПУ может включать руководство пользователя, знание деталей станка пригодится при разборке или повторной сборке его различных компонентов.
Тем не менее, при наличии подходящего комплекта для переоборудования вашего стана и четкого плана вы сможете без проблем достичь своих целей в области ЧПУ.
Какой комплект для переоборудования фрезерного станка с ЧПУ лучше всего подходит для самостоятельного изготовления?
Преобразование ЧПУ своими руками является предпочтительным выбором среди станочников, особенно среди любителей и начинающих.
И это несмотря на то, что преобразование станков с ЧПУ является сложным проектом, требующим много времени и технических знаний.
Тем не менее, с правильным комплектом для переоборудования фрезерного станка с ЧПУ весь процесс станет не только простым, но и быстрым.
Например, комплект для переоборудования станков с ЧПУ Harbour Freight подходит для переоборудования станков с ЧПУ своими руками, поскольку он наименее громоздкий, с ним легко работать и он совместим практически с любым мини-заводом.
Таким образом, независимо от того, какой фрезерный станок есть в вашей мастерской, вы можете выбрать фрезерный станок Harbour Freight с ЧПУ.
Хотите узнать больше?
Комплект для переоборудования ЧПУ Harbour Freight — это самый экономичный способ переделать старый фрезерный станок. Это потому, что эти комплекты для переоборудования легко доступны на рынке по цене менее 2000 долларов.
Обработка с ЧПУ не может быть более доступной, не так ли?
Какие инструменты вам потребуются для преобразования ЧПУ своими руками?
Теперь, когда вы знаете о комплектах для переоборудования ЧПУ, которые идеально подходят для проектов «сделай сам», вы можете задаться вопросом, нужны ли вам дополнительные компоненты.
Видите ли, чтобы превратить существующую мельницу во фрезерный станок с ЧПУ, вам нужно купить дополнительные инструменты для обработки. Это связано с тем, что инструменты на вашем старом фрезерном станке могут не подходить для продвинутого фрезерования, и это сделает ваш фрезерный станок с ЧПУ неэффективным.
Если вы думаете о том, что это за компоненты, давайте взглянем на них.
#1. Механические компоненты для поддержки фрезерной обработки с ЧПУПри преобразовании ручной мельницы в ЧПУ необходимо заменить существующие механические компоненты, такие как ходовые винты, на пару шариковых винтов и двойных гаек.
Вы можете удивиться, зачем вам это нужно.
Причина, по которой мы рекомендуем вам заменить эти механические компоненты, заключается в том, что ходовые винты на фрезерном станке имеют люфт и несовместимы с операциями ЧПУ.
Напротив, шарико-винтовые пары имеют очень незначительный люфт или вообще не имеют люфта и являются оптимальным выбором для привода фрезерного станка с ЧПУ.
И хотя вам, возможно, придется покупать ШВП и двойные гайки отдельно, заплатив за них сверх комплекта для переоборудования, это не всегда так. Это связано с тем, что многие производители предоставляют эти компоненты в комплекте для переоборудования станков с ЧПУ.
Например, если вы купите комплект для переоборудования настольной мельницы Grizzly G0704, вы получите 16-миллиметровые шариковые винты и двойные гайки на осях X и Y, среди прочего, включенные в комплект.
Звучит потрясающе, не правда ли?
#2. Электрические компоненты для вашего фрезерного станка с ЧПУПри покупке комплекта для переоборудования фрезерного станка с ЧПУ вам также необходимо приобрести некоторые электрические компоненты, поскольку они необходимы для управления обработкой с ЧПУ.
Для начала вам следует купить контроллер хорошего качества, а также несколько концевых выключателей, шаговые драйверы и механические датчики для эффективного управления перемещениями по осям X, Y и Z вашей машины.
Далее следует управление шпинделем, и если вы хотите управлять числом оборотов вручную с помощью кнопок, мы рекомендуем вам купить частотно-регулируемый привод.
Наконец, вам понадобится компьютер, расположенный на противоположном конце контроллера, чтобы запускать программное обеспечение ЧПУ и давать инструкции фрезерному станку. И как только вы купили компьютер, вы можете установить и запустить множество программ для ЧПУ, от Mach4 до GRBL и LinuxCNC.
Как переоборудовать вашу мельницу с помощью комплекта переоборудования с ЧПУ?
Процесс переоборудования фрез отличается для разных фрезерных станков и комплектов переоборудования. Но, вообще говоря, вот что включает в себя весь процесс:
#1. Механическая модернизация вашего стана Механическая модернизация — это первый шаг в преобразовании ЧПУ, и здесь вам потребуется разобрать весь стан перед установкой комплекта для преобразования. И это не так просто, как простая замена компонентов, поскольку процессы разборки и повторной сборки включают в себя работу с громоздкими и сложными деталями машины.
Сначала необходимо снять каждую ось мельницы и заменить ходовые винты на каждой из осей на шарико-винтовые пары.
Поскольку ось Z вашего станка, в частности, может весить тысячу фунтов, вы просто не сможете снять ее вручную. Поэтому мы рекомендуем моторный подъемник, чтобы легко поднимать и безопасно перемещать оси.
Кроме того, ваша мельница вполне может быть прикручена к полу гайками и болтами, которые вам придется снять.
Когда каждая ось удалена, вы можете индивидуально добавить к ним компоненты ЧПУ.
Следующим шагом в преобразовании фрезерного станка с ЧПУ является присоединение шаговых двигателей к оси вашего станка. Во время этого процесса вы должны убедиться, что шаговый двигатель способен выдерживать большой вес оси Z.
После того, как вы прикрепите шаговые двигатели к осям X, Y и Z, вам нужно будет вернуть их на место.
Модернизация механической части – это еще не все Прежде чем вы сможете начать использовать фрезерный станок, вам необходимо правильно выровнять ось Z и убедиться, что она точно перпендикулярна рабочему столу.
Этот процесс также называется откатыванием фрезы и осуществляется с помощью индикатора откатывания.
Если вы обнаружите, что мельница не обрезана должным образом, вы можете использовать металлические листы под основанием машины, чтобы подогнать колонну и отрегулировать ее наклон.
Завершив перемещение колонны, необходимо сделать то же самое и со шпинделем, убедившись, что он не наклоняется.
После завершения обработки колонны и шпинделя ваш фрезерный станок готов к работе.
#2. Установка электроники, чтобы ваш фрезерный станок мог работать с ЧПУПосле модернизации механической части необходимо установить электронные компоненты, которые необходимы для фрезерования с ЧПУ на вашем станке.
И здесь есть одна загвоздка, о которой вы должны знать.
Прежде чем приступать к установке электрических деталей на станок, необходимо установить шаговые двигатели на каждую ось.
Для начала вам понадобится система управления шаговыми двигателями.
Видите ли, система управления является наиболее важным компонентом вашей машины, поскольку она делает мельницу управляемой компьютером, а не вручную.
Помимо системы управления, для мельницы необходимо приобрести множество других электрических компонентов. И это включает в себя нерегулируемый источник питания постоянного тока, три концевых выключателя и два датчика. Кроме того, мы рекомендуем вам купить три драйвера шаговых двигателей для управления шаговыми двигателями вашей мельницы.
Затем следует контроллер настольного фрезерного станка с ЧПУ, который следует тщательно выбирать, поскольку контроллер должен быть совместим с программным обеспечением ЧПУ.
Однако, если пакеты управления ЧПУ совместимы с Mach4, LinuxCNC или GRBL, вы, безусловно, можете это сделать. Это потому, что это наиболее распространенное программное обеспечение для ЧПУ, и многие популярные бренды комплектов для переоборудования мельниц включают их в свои комплекты.
Для эффективного преобразования станка с ЧПУ вам потребуется модернизировать систему шпинделя.
Итак, если ваша мельница работает на системе двигателя шпинделя с зубчатым приводом, вам придется преобразовать ее в систему ременного привода. И в этом отношении комплект для переоборудования фрезерного станка с ЧПУ с ременным приводом идеально подойдет для переоборудования вашего фрезерного станка.
Кроме того, вы должны получить контроллер двигателя с частотно-регулируемым приводом, подходящий для двигателя шпинделя, чтобы управлять шпинделем вашего станка. Обычно вы найдете ручные кнопки на частотно-регулируемых приводах, которые вы можете использовать для увеличения или уменьшения скорости вращения шпинделя.
Подведение итогов
Самостоятельная переделка фрезерного станка с ЧПУ — это действительно лучший проект, который вы можете осуществить для своего механического цеха.
Все, что вам нужно, — это правильный комплект переоборудования.
И хотя преобразование ЧПУ может показаться сложным, если вы знакомы с фрезерными станками, вы также можете без проблем преобразовать их в ЧПУ.
На самом деле производители комплектов для переоборудования станков с ЧПУ даже предоставляют руководство пользователя с подробным пошаговым описанием процесса, которое можно использовать для переоборудования станка.
Если вы ищете один из таких комплектов для переоборудования мельницы, вы можете ознакомиться с нашими продуктами. У нас есть лучшие комплекты для переоборудования ЧПУ на рынке от всемирно известных производителей. И мы можем доставить ваш идеальный комплект для переоборудования прямо в ваш механический цех по самой конкурентоспособной цене.
DIY 3020 Металлический станок с ЧПУ Поставщики, Производители, Фабрика – Оптовая продажа оптом DIY 3020 Металлический станок с ЧПУ
Гравировальный станок DIY с ЧПУ 3020 металл
Фрезерно-фрезерный станок с ЧПУ
Введение
Это очень хорошая эпоха, в прошлом мы можем видеть станочное оборудование с ЧПУ только на заводе, но теперь ЧПУ техника вошла в нашу жизнь;
Независимо от того, являетесь ли вы менеджером малого или среднего предприятия, инженером-проектировщиком, энтузиастом ЧПУ или художником, студентом родственных занятий, в этой машине есть что-то, что вас привлечет;
Он может помочь вам обрабатывать множество деталей, независимо от того, занимаетесь ли вы моделированием, украшением дома или творчеством своими руками.
Это может помочь вам интуитивно освоить знания ЧПУ. И тестирование результатов обучения в режиме реального времени.
Гарантия
Более точный шаговый двигатель
Простота эксплуатации и установки
1 год на детали машины и 6 месяцев на электрические детали, шаговый двигатель, шпиндель Бесплатная гарантия
Модель и технические параметры
МОДЕЛЬ | 3020 металл | Атрибут | 3 оси | | 4 оси | Только рама 90 342 |
Ось | 3 оси | | 4 оси | 3 оси | Интерфейс | Порт USB | | Порт USB | Нет |
400 Вт | | 400 Вт | Нет 903 42 | |
Вес | 22 | | 26 | 16 90 005 |
Макс. | XYZ=180*270*95 мм | |||
Допустимая толщина материала | ≤95 мм | 90 349|||
Тип рельса | X Y 1605 ШВП, Z 1204 ШВП, | |||
Двигатель шпинделя | Шпиндель 400 Вт постоянного тока, 0-9000 об/мин | |||
| 90 004 Цанговый тип | ER11,1/8″ (3,175 мм) Цанга | |||
Шаговый двигатель и привод | 57HS56 | |||
Точность повторного позиционирования 903 42 | 0,02 мм | |||
Интерфейс связи | Порт USB | |||
Системные требования | Win-XP / Win 7 Win 8 Win10 | |||
Software Co | Mach4/Emc2/Kcam, (Type3, Wentai, ArtCAM, Coppercam) | |||
Код команды | Код G/.  | |||
