История | National Machinery
1874: С чего все началось
Компания National Machinery была основана в Кливленде, штат Огайо, г-ном Уильямом Р. Андерсоном. Со штатом из десяти человек г-н Андерсон поставил перед собой цель поставлять отрасли самое лучшее и новейшее оборудование для изготовления болтов и гаек.
1882: Переезд в Тиффин, Огайо
Мешех Фрост, будущий владелец, вместе с несколькими другими инвесторами убедил г-на Андерсона переместить Национальную Машиностроительную Компанию в Тиффин, Огайо.
1883: 3 престижных награды
На Национальной выставке железнодорожной техники, проходившей в Чикаго, компания National получила награды за лучший болторез, лучший болторез и лучший станок для горячего прессования гаек. Именно Bolt Cutter принес имя National в магазины болтов по всему миру. Его производительность при нарезании настоящей резьбы не имела себе равных. Наш болторез № 1 нарезает резьбу размером от 3/16 дюйма до 1 дюйма.
Он весил около 900 фунтов и продавался всего за 233 доллара.
1885: Машины для изготовления гвоздей
Машины для изготовления гвоздей были представлены в 1885 году и продолжали оставаться постоянным источником бизнеса до 1940-х годов. Наш мастер для ногтей был популярен во всем мире и временами был единственным доступным производителем для ногтей.
1889: «Гигантский концерн»
В 1889 г. газета «Нью-Йорк Дейли» опубликовала краткое заявление о компании National Machinery Company: «Это гигантский концерн, занимающий здание размером 300 на 100 футов. с годовой производительностью 150 000 долларов и пользуются уникальной честью быть единственным предприятием в мире, способным оснастить завод по производству болтов и гаек оборудованием. У них есть переписка и продажи по всему миру ».
19:00: Мешех Фрост становится владельцем
Мешех воспользовался опционом на выкуп акций других инвесторов и стал владельцем и генеральным директором Национальной машиностроительной компании.
1901: инновации были ключом к росту Станки для кованых гаек и даже несколько станков для холодной заклепки. К тому времени мы удвоили нашу первоначальную фабрику площадью 300 000 кв. футов, а число наших клиентов составило около 350.
1908: Электричество
Модернизация продолжалась, и в 1908 году был установлен первый большой мостовой кран. С появлением современных электродвигателей паровые двигатели, приводившие в движение линейные валы, ушли в прошлое, а электричество стало новым источником энергии.
1915: ковка волны будущего
Примерно в 1915 году спрос на поковки для железной дороги и новой автомобильной промышленности достиг рекордно высокого уровня. Инженеры обнаружили, что поковки намного прочнее отливок. С ростом популярности ковки мы предоставили отрасли Национальную машину для ковки тяжелых моделей, нашу первую машину, разработанную специально для ковки деталей, а не только болтов и гаек. Это стало предшественником того, что мы знаем сегодня как нашу высокопроизводительную ковочную машину.
1925: 200 посетителей со всего мира
Мы провели “Вторую выставку и демонстрацию кузнечного оборудования”. На этом четырехдневном шоу более 200 посетителей со всего мира увидели новейшее оборудование и методы, доступные для ковки деталей. Всего было представлено 35 жаток и ковочных машин.
1927: Самая большая в мире кузнечная машина
Мы построили самую большую в мире кузнечную машину, 7-1/2″. Она весила колоссальные 187 тонн. В 1928 марта мы отгрузили первую автоматическую ковочную машину с клещевой подачей. Эта радикально новая концепция ковки привлекла внимание другого очень важного предпринимателя того времени, Генри Форда. Генри приобрел 4-дюймовую кузнечную машину с автоматической клещевой подачей National. Когда в Детройт прибывали гости и высокопоставленные лица, он отвозил их прямо к своей 4-дюймовой ковочной машине National, которую он считал чудом своего времени.
1930: Запуск Maxipres
В кузнечной промышленности появилась новая машина и новое имя – Maxipres.
Хотя Maxipres действительно начинался как пресс для чеканки, вскоре он стал ценным активом для ковочной линии. С развитием нашего пневматического сцепления в начале 1940-х годов он был переименован в High-Speed Forging Maxipres.
1941: 9-дюймовая ковочная машина
Мы построили нашу первую 9-дюймовую ковочную машину весом чуть более 525 000 фунтов. Эта машина была известна во всем мире как самая большая ковочная машина из когда-либо построенных. В отличие от этого, мы также предложили новую линию
Благодаря нашим усилиям мы получили известную награду «Army Navy E». получил эту престижную награду. Церемония прошла в местном театре Ритц.
1944: Новый способ изготовления орехов
Мы представили наш первый формирователь холодных орехов как новый способ изготовления орехов. Эта машина включала в себя уникальную передачу, которая позволяла нам вращать заготовку между операциями, тем самым улучшая целостность сформированной заготовки гайки, повышая производительность и экономя материал.
Этот процесс по-прежнему является предпочтительным методом изготовления орехов даже сегодня.
1947: Э.Дж. Manville Co. Покупка
Наш рост продолжился, и не только за счет новых продуктов, которые мы разработали, но и за счет покупки компании E.J. Компания Manville в Уотербери, Коннектикут. Это помогло нам дополнить нашу линейку долбежных станков, резьбонарезных станков и другого оборудования для изготовления крепежа. Мы продолжали строить линию Manville и поставлять запасные части еще 20 лет.
1948: № 10 Maxipres
Компания National проводит день открытых дверей, на котором сотрудники и их семьи имеют возможность увидеть самый большой в мире кузнечный пресс, наш № 10 Maxipres мощностью 1 600 000 фунтов. Этот массивный пресс весил более половины населения Тиффина.
1951: Поковки лопаток реактивных двигателей
В начале 50-х годов наша модернизация Maxipres была завершена и была использована во время Корейской войны, установив новые стандарты в производстве поковок лопаток реактивных двигателей.
На время войны правительство взяло на себя практически все наши производственные мощности, чтобы сделать максипрессы для ковки реактивных лопастей, которые были так важны для военных действий.
1954: 1 миллион фунтов стерлингов
Еще один рекорд был установлен, когда мы построили нашу первую 10-дюймовую кузнечную машину, самую большую в мире, стоимость которой превысила 1 миллион фунтов. 0004
Большинство наших строительных программ были завершены. Завод расширился до более чем 400 000 кв. футов, что в семь раз больше, чем на рубеже веков. Был проведен день открытых дверей, чтобы продемонстрировать новое расширение и наши инвестиции в более чем 150 новых машин. Посещаемость была невероятной… более 20 000 посетителей.0005
1956: Крупнейший производитель болтов в мире
В середине 50-х годов мы завершили выпуск совершенно новой линии четырехштамповых производителей болтов, включая самого крупного производителя болтов в мире. Этот гигант мог потреблять одну тонну стали каждые 13 минут.
1958: Международная экспансия
Мы снова расширились, приобретя компанию JG Kayser в Нюрнберге, Германия. Эта 103-летняя компания была крупнейшим производителем оборудования для холодной штамповки за пределами США. Это приобретение дало нам возможность роста на мировом рынке и открыло новую эру международного бизнеса.
1960: Формование сложных форм
С новым акцентом на формование сложных форм потребовалась новая линия машин, таких как наши пяти- и шестиштамповые машины холодной штамповки. Универсальный трансфер был разработан, чтобы добавить еще больше гибкости и возможностей формовки этой новой линии современного оборудования для холодной штамповки.
1963: Премия президента Кеннеди “E”
В начале 60-х годов мы продолжали расширять нашу линейку машин. Новые экструзионные максипрессы, трубчатые заклепочные коллекторы с одной матрицей, холодные коллекторы с двумя матрицами и тремя ударами и самый большой в мире пресс, 8000-тонный максипресс, были гордостью Tiffin.
Наше служение стране и обществу продолжалось на протяжении 60-х годов, и мы получили в 1963 Премия президента Кеннеди «E» за значительный вклад в государственную программу расширения экспорта. В то время только 200 компаний в США получили эту награду.
1971: Завершение строительства 200-тонного пролета
Бизнес шел хорошо, у нас было светлое будущее, и нам нужно было больше мощностей для строительства новых больших формовочных станков, поэтому начались работы над новым 200-тонным пролётом
1972: 1000-я высота -Speed Cold Header
Мы достигли еще одной важной вехи, поставив нашу 1000-ю высокоскоростную холодную жатку.
1976: Приобретения
С ростом бизнеса нам нужно было расширяться, поэтому мы снова обратились к внешним приобретениям и купили компанию Special Machine Company в Рокфорде, штат Иллинойс, которую мы преобразовали в предприятие по производству листового металла для поставки наших звуковых корпусов.
. В Нюрнберге требовались дополнительные мощности, поэтому была приобретена небольшая производственная компания в соседнем Кульмбахе, Бавария, чтобы добавить столь необходимые мощности по обработке.
1979: Горячеформовочные машины
70-е годы подошли к концу с четырьмя новыми и лучшими идеями, такими как наша линейка горячеформовочных прессов с тремя и четырьмя штампами. Эти машины принимали прутки, подаваемые через индукционные нагреватели, и производили гайки и специальные детали со скоростью до 150 штук в минуту. Самый большой, 10-3 Hot Former, установил еще один мировой рекорд по размеру. Он был отправлен заказчику во Францию для производства зубчатых заготовок и зубчатых венцов. Этот большой горячеформовочный станок мог подавать горячекатаные прутки диаметром более 3 дюймов и заготовки зубчатых колес диаметром 8 дюймов со скоростью 45 передач в минуту.
1981: Конкуренты прекращают свою деятельность
В 70-х и начале 80-х годов у нас были рекордные заказы и отгрузки, в то время как другим производителям оборудования было трудно выживать.
В 1981 году наш крупнейший конкурент в США Waterbury Farrel Div. Textron, закрыла дверь на его холодную высадку и формовочное оборудование. Они ссылались на снижение рынка. Они сказали, что им будет лучше сосредоточиться на прокатном оборудовании, а не на холодной высадке или нарезании резьбы.
1983: Новая линия накатывания резьбы
Мы приобрели резьбонакатную часть компании Hartford Specialty Machinery Company и привезли эту производственную линию в Tiffin. Мы производили резьбонарезные станки Hartford до тех пор, пока не разработали собственную линейку более технически совершенных резьбонарезных станков FORMAX. После внедрения резьбонарезных станков FORMAX мы продали линию Hartford компании Reed Roll Thread Company.
1989: Представлен FORMAX®
Позитивные усилия людей, работающих вместе, стали очевидны для клиентов, когда мы представили FORMAX 19 ноября89 в Атланте, Джорджия, на Международной выставке крепежа (IFE). Мы представили для рекордного количества людей нашу новую концепцию оборудования для холодной штамповки: FORMAX.
Линия холодных формовочных станков FORMAX удовлетворяла потребности производителей крепежных изделий и деталей холодной штамповки и была быстро принята многими нашими клиентами. Ранний успех FORMAX превзошел наши ожидания. FORMAX предоставил клиентам очень простую и удобную в эксплуатации систему, которая резко увеличила производительность за счет более высоких скоростей машин и более быстрой смены заданий. Этот новый подход к оборудованию для холодной штамповки был быстро принят во всем мире.
1999: FORMAX 2000
Технология FORMAX продолжает расширяться и развиваться. Теперь он включает в себя наши формирователи FORMAX PLUS, резьбонарезные станки FORMAX PLUS и FORMAX PLUS для крупногабаритных деталей. В 1999 году на выставке IFE Show в Чикаго мы представили новый FORMAX 2000. Эта технология продвинет нас и отрасль штампованных деталей в будущее. Когда мы объединяем передовые технологии FORMAX с самоотверженностью наших сотрудников, предоставляющих превосходный сервис и высококачественное оборудование, неудивительно, что мы заработали репутацию установления «мирового стандарта совершенства».
2002: Компания National Machinery перешла в собственность
После непродолжительного закрытия компания National Machinery куплена членом семьи бывшего владельца Мешеха Фроста. National Machinery Company переименована в National Machinery LLC, и ее возглавляет Эндрю Калноу в качестве мажоритарного владельца и генерального директора.
2004: 130-летие
В 2004 г. компания National отметила свое 130-летие проведением Дня открытых дверей, на котором был продемонстрирован Центр приема новых посетителей и осмотр всего оборудования, а также демонстрация оборудования для клиентов и сообщества Tiffin.
2007: National Machinery China
В этом году произошло крупное расширение с открытием National Machinery China в Сучжоу. Это предприятие, находящееся в полной собственности, служит для обслуживания клиентов и запасных частей для Китая, а также для производства недавно представленных моделей машин LeanFX и PumaFX FORMAX.
2008: Запуск моделей LeanFX и PumaFX
Эта новая линейка сочетает в себе высокие стандарты производительности FORMAX® с простотой эксплуатации и конкурентоспособными ценами, востребованными на современном мировом рынке.
2011: Производство 7-матриц FORMAX
FORMAX продолжало развиваться на протяжении многих лет. Начиная с оригинальной машины FORMAX, линейка расширилась до моделей FORMAX Plus и FORMAX 2000. Formax Plus для крупных деталей был добавлен вместе с возможностью производства сверхдлинных деталей. В последнее время возможность разрабатывать сложные детали привела к увеличению количества штампов, доступных на машинах с 7 штампами, которые становятся все более распространенными.
2012: компания National Machinery Europe переезжает
Наши подразделения NM Europe переехали в совершенно новое помещение. Мы построили совершенно новый сервисный, ремонтный и запасной центр для обслуживания европейского континента, а также офисы — все они по-прежнему расположены в историческом городе Нюрнберг, Германия.
2014: Создание местной службы в Бразилии
Этот офис был создан для обеспечения более широкого обслуживания в Южной Америке. Специалисты по обслуживанию, работающие полный рабочий день, доступны для выездного обслуживания, устранения неполадок и заказа запчастей. Этот офис обслуживания дополняет наш давно существующий офис продаж в Сан-Паулу.
2014: 140 лет
На неделе 22 сентября отмечалось 140-летие National Machinery. Более 150 клиентов посетили каждый день трехдневного мероприятия Open House. Посетители смогли увидеть результаты масштабных расходов завода за последние два года, включая инвестиции в новое производственное обрабатывающее оборудование, контрольно-измерительное оборудование, улучшения технологического процесса и рабочие места сотрудников.
2015: National Machinery приобретает SMART Machinery Srl
ООО «Нэшнл Машинери» объявляет о приобретении контрольного пакета акций SMART Machinery Srl. SMART Machinery — это новая компания, созданная для того, чтобы взять на себя деловые интересы и активы S.
M.A.R.T Srl, расположенной в Тортоне, Италия, компании, которая является ведущим производителем станков с резьбовыми роликами и пионером в использовании технологии сервоприводов.
2015: National Machinery приобретает Allied Mechanical Services
Создан Allied Mechanical Services как авторизованный сервисный центр National Machinery для обслуживания Западного побережья. Этот центр предлагает ремонт машин, оценку машин, выездное обслуживание и ремонт компонентов.
2016: Холодная формовка с помощью робота
Модель FORMAX PLUS XXV компании National Machinery была разработана для того, чтобы поднять эту концепцию на новый уровень с возможностью оснащения ее современным роботизированным устройством смены инструмента. Этот робот получает доступ к внешнему установочному приспособлению для автоматической смены инструмента/матрицы, распределительного вала IFO, режущей/пиновой кассеты и перемещения слайдов, не требуя присутствия человека в зоне штампа машины.
FORMAX XXV с роботизированным устройством смены инструмента использует передовые технологии, чтобы сделать смену инструмента быстрее, безопаснее и более воспроизводимой.
2018: Расширенный пакет «Индустрия 4.0» представлен на отраслевой выставке WIRE®
По мере того, как мир все больше склоняется к технологиям для развития производства, интеллектуальные фабрики получают преимущество. National Machinery понимает преимущества этой новой технологии и оборудовала новые машины FORMAX усовершенствованиями, позволяющими им легко работать с приложениями Industry 4.0.
9 Производители кузнечного оборудования в 2023 году
В этом разделе представлен обзор кузнечного оборудования, а также его применения и принципов. Также, пожалуйста, взгляните на
список из 9производители кузнечного оборудования
и их рейтинги компаний. Вот лучшие компании по производству кузнечного оборудования по состоянию на июнь 2023 года: 1.
Hariton Machinery Company, Inc., 2.TrueForge Global Machinery Corp., 3.Ficep S.p.A..
Кузнечное оборудование — это машина, используемая для придания формы или ковки металлических материалов путем приложения к ним давления.
Кузнечное оборудование можно разделить на молоты и прессы. К ним относятся пневматические молоты и паровые молоты, в которых используется сжатый воздух или пар, а также отбойные молоты, которые сбрасывают большие молоты под действием силы тяжести. Прессы, с другой стороны, подразделяются на гидравлические прессы и механические прессы в зависимости от метода создания нагрузки.
Хотя молоты могут оказывать большое давление, трудно контролировать нагрузку, что затрудняет высокоточную ковку. Механические прессы используются, особенно когда требуется точная ковка.
Использование кузнечного оборудования
Кузнечное оборудование используется в производстве и обработке металлических изделий, таких как кухонные ножи и плоскогубцы, а также деталей автомобилей и самолетов, для которых требуются высокопрочные металлические материалы.
Кузнечное оборудование используется для изготовления автомобильных деталей, таких как коленчатые валы, шестерни, колесные шины и обоймы подшипников. В деталях самолетов они часто используются для деталей реактивных двигателей и каркасов фюзеляжа.
Другие промышленные детали включают болты, муфты и клапаны. Кузнечное оборудование используется, когда требуется высокая прочность, а детали плохо деформируются при нагреве.
Принцип кузнечного оборудования
Ковка уже давно используется как метод обработки для придания формы металлическим материалам путем удара по ним. Процесс, с помощью которого ковка увеличивает прочность металла, достаточно хорошо изучен.
Когда металл достаточно сжимается и растягивается при ковке, образуется кристаллическая структура, называемая линией потока металла (линия потока ковки). Это течение металла играет важную роль, но некованые отливки не имеют течения металла и недостаточно прочны, чтобы выдерживать напряжения изгиба.
В кованом металле течение металла повторяет форму материала, делая металл более прочным и долговечным. Кузнечное оборудование ударяет по металлу молотком или прессом, создавая поток металла.
При ковке в молотах для сильного удара по металлу используется вес тарана или сжатого воздуха. Прессы, с другой стороны, используют гидравлическое давление для принудительного повышения давления в цилиндре или преобразования вращательного движения двигателя в линейное движение с помощью кривошипа.
Типы кузнечного оборудования
1. Молотковое кузнечное оборудование
Кузнечные молоты — это кузнечные машины, в основном используемые для горячей ковки. Имеются пневматические молотки, пневматические молоты с контрударом, пружинные молотки и др.
Пневмомолот
Пневматический молот — это машина, которая выдувает и формирует заготовку, ускоряя и опуская приводной блок, называемый поршнем, под действием давления воздуха. Характеризуется высокой энергией удара.
Пневматический молот с контрударом
Заготовка вытягивается из приспособления одновременно с падением и ударом домкрата. Характеризуется повышенным давлением и низкой вибрацией.
СпрингХаммер
Это небольшой универсальный молоток, использующий силу пружины. По сравнению с ручной ковкой, она имеет более высокую производительность и меньшую вариацию чеканки, но требует квалифицированного оператора.
2. Кузнечно-прессовое оборудование
Кузнечно-прессовое оборудование можно классифицировать по мощности: механические прессы, гидравлические прессы и прессы с сервоприводом.
Механические прессы
Один из механических прессов представляет собой пресс, который оказывает давление на заготовку путем преобразования вращательного движения маховика в скользящее движение ползуна для получения мощности. Затвор нельзя остановить в любом заданном положении, но скорость обработки высока, а производительность превосходна.
Помимо маховичного типа, существуют и другие типы механических прессов, например кривошипные, кулачковые и винтовые прессы.
Гидравлические прессы
Гидравлические прессы — это машины, которые прессуют заготовки с помощью гидравлического или водяного давления. Они широко используются, от крупных изделий для небольших партий до небольших изделий для массового производства.
Поскольку каретку можно остановить в любом положении, можно проводить испытания прототипов и деформации материала. Низкая скорость нагнетания делает его непригодным для горячей штамповки мелких деталей, склонных к рассеиванию тепла.
Гидравлические ковочные прессы являются основными, но гидравлические ковочные прессы также используются для горячей штамповки крупных изделий из-за простоты обслуживания, безопасности и цены. Кузнечное оборудование используется для горячей штамповки крупных изделий, таких как турбины для производства тепловой энергии и роторы генераторов.
