Самодельный фен для пайки микросхем: инструкция по изготовлению своими руками

инструкция по изготовлению своими руками

Термофен для пайки иногда является просто незаменимым помощником в домашнем хозяйстве. При помощи этого фена можно своими руками выполнить ряд различных работ в любых сферах деятельности. Фен дает возможность спаивать линолеум, пленки, микросхемы и является незаменимым оборудованием при других видах работ.

На сегодняшний день предлагается огромное количество моделей, которые отвечают все высоким требованиям и нормам. Эти профессиональные фены на многое способны. Но их цена довольно высокая, и потому термофен для пайки, изготовленный своими руками, для большинства людей выглядит гораздо предпочтительней.

Конструкция термофена

Термофен относится к устройствам для спайки легкоплавких материалов при помощи горячей струи воздуха. Помимо своей главной функции пайки материалов, это устройство может применяться для тепловой обработки материалов с иной целью, к примеру, для удаления краски или нагрева изделия, к примеру, трубы во время изгиба.

Конструкция термофена имеет корпус с высокой термостойкостью, устройства для нагнетания воздушного потока и нагревательного элемента. Воздух в фене разогревается до 600-750 градусов. Для обеспечения этого прогрева мощность нагревательной части обязана составлять свыше 1,7 кВт. Немаловажным элементом промышленных термофенов является возможность регулирования температуры, чаще всего она ступенчатая, 350 и 550 С. Температуру, которая доходит до поверхности спаиваемых материалов, можно отрегулировать и расстоянием от сопла фена до материала. Основное количество фенов настраивается таким образом, что при отдалении устройства на 6-7 см от материала, температура воздушного потока уменьшается в 2 раза.

Сегодня эти фены широко используются для удаления старой краски, что особенно актуально для деревянных поверхностей. В данном случае необходима максимальная температура воздушного потока, не меньше 550 С. При этом нагреве краска становится эластичной и отходит от дерева. Сегодня имеет спрос искусственное старение покрытий из дерева. Термофен великолепно справляется с данной задачей при температуре 550 градусов и расстоянии сопла устройства на 1 см и от материала. Прогретый воздух (на нижнем уровне регулировки) применяется для сушки покрытий.

Особенности изготовления термофена своими руками

Главное требование для самодельного термофена можно обозначить таким образом: фен обязан создать горячий воздушный поток с температурой не менее 850С с мощностью нагревательного элемента не меньше 2,6 кВт. Помимо этого, все элементы этого фена обязаны быть недорогими и доступными. Простые бытовые фены не отвечают данному требованию ни по мощности, ни по температуре.

Чаще всего конструкция выбирается двух видов:

• Ручной термофен.
• Стационарный термофен.

Стационарный фен легче сделать, потому что не ограничиваются размеры устройства и не нужно думать о температуре на рукояти. Но в данном варианте фен (в этом случае некая разновидность паяльника) фиксируется неподвижно, а передвигать необходимо деталь. Это обстоятельство значительно усложняет пайку. Наиболее перспективна, хоть и сложнее, мобильная ручная конструкция, она должна быть небольшой и позволять удерживать ее голыми руками.

Один из главных вопросов – нагревательный элемент. В бытовых устройствах (паяльник, фены) нагреватели по мощности не подходят. Необходимый нагревательный элемент нужно изготавливать своими руками из нихромовой проволоки сечением 0,4-0,8 мм. Нихром большего сечения способен создать большую мощность, но добиться при этом необходимой температуры будет намного трудней. Для компактного расположения нагревательного элемента из проволоки нужно будет сделать спираль диаметром 4-8 миллиметра.

Спираль должна располагаться на каком-то основании в виде цилиндра (в форме полого конуса или трубки) из материала, который имеет высокую термическую стойкость. В этом случае тяжело обойтись без кварцевых или фарфора элементов. Это основание можно найти в нерабочих бытовых фенах, однако рекомендуется применять кварцевый изолятор для прожекторов галогенной трубчатой лампы с мощностью 2,3-2,6 кВт. Если найти такую нерабочую лампу, то этот элемент самодельного термофена обойдется вам бесплатно.

В роли нагнетающего элемента потребуется стандартный вентилятор небольших габаритов. Во время сборки фена своими руками эта часть обойдется вам дороже всего. Нагнетатель можно извлечь из какого-либо мощного домашнего фена. Из бытовых вентиляторов можно посоветовать модель BAKU 8032 с мощностью 30 литров в минуту. Этот вентилятор работает от электросети 220 Вольт и имеет мощность около 420 Ватт.

Самый дешевый и простой вариант, который сможет удовлетворить всем требованиям, это небольшой компрессор для аквариумных рыбок. Его нужно ставить с ресивером, то есть, с воздушным накопителем. Для этого подходит любая маленькая пластиковая бутылочка, так как в районе ее установки нагрева не происходит, а горячий воздушный поток направляется в другую сторону. Да и непосредственно воздушный нагнетатель не подвержен термическому действию.

В изготовлении корпуса фена возможны несколько вариантов:

• Использовать материал с повышенной термоизоляцией, к примеру, керамику либо фарфор, но это вызовет значительное удорожание и усложнение конструкции.
• Использовать надежную термоизоляцию канала распределения нагревательного элемента и горячего потока. В данном случае материал корпуса не подвержен температурному действию, за исключением участка, который прилегает к соплу фена.

В роли главной части корпуса (в том числе и ручки) можно выбрать корпус от любого ненужного бытового фена больших размеров (чем старше год изготовления, тем лучше). Носик корпуса, то есть место сопла, нужно сделать из термоизоляционного материала, который сам сможет выдержать температуру около 800С и в это же время изолирует остальные участки корпуса от действия этой температуры. Само сопло термофена необходимо выполнить металлическим, чтобы учитывать вероятные соприкосновения с расплавами во время пайки.

Термическая изоляция может отлично обеспечиться кварцевыми элементами (трубки, пластины), слюдой, стекловолокном или стеклом, фарфором, керамикой и так далее. Во время изготовления фена будет необходим специальный термоустойчивый клей.

В конструкции фена для пайки своими руками необходимо предусмотреть:

• пусковой включатель;
• механизм возможности регулировки скорости воздушного потока и температуры (мощности) нагревательного элемента.

Для чего обязаны быть установлены плавные регуляторы – реостаты. Систему регулирования мощности можно использовать от ненужных бытовых электроприборов, если данные элементы еще находятся в исправном состоянии. В роли пускового включателя можно установить клавишный либо кнопочный механизм.

Сборка термофена своими руками

Главное предназначение термофена – это спайка материалов. Такие материалы, как каучук, линолеум, ПВХ-пленка, спаиваются с помощью наполнения сварного шва сплавом присадочного жгута, этого можно достичь горячим воздушным потоком. Расплавление жгута происходит с помощью его нагрева до 350С. Такой способ является основным во время пайки линолеума при настиле на пол. Термофен значительно упрощает задачу изгибания пластиковых труб, листов и профилей. Прогрев при изгибе пластика обеспечивается в диапазоне температур 350-450С на пониженной скорости воздушного потока. Нагрев пластика обязан происходить постепенно и медленно.

Сборка термофена своими руками начинается с создания спирали нагревательной части. Спираль накручивается на стальную проволоку сечением 4-7 мм с натяжкой. Спираль желательно наматывать проволокой из фехраля или нихрома сечением 0,5-0,6 мм. Размер спирали высчитывается с учетом условия, что ее электрическое сопротивление будет составлять приблизительно 75-95 Ом.

Спираль обматывают на трубчатое основание от галогенной лампы для прожектора или паяльника (к примеру, паяльник ЭПСН100). Витки спирали укладывают равномерно по все площади основания с небольшим зазором (контакт витков друг с другом недопустим). Сверху уложенной спирали закрепляется слой из асбеста или с натяжной наматывается слой стекловолокна. Данный слой лучше всего закрепить термоустойчивым клеевым составом. После на слой клея одевается термоизоляционная трубка (кварцевое стекло, керамика, фарфор и так далее). Концы спирали нужно вывести наружу. При этом торцы нагревательного элемента и участки вывода лучше всего обработать термоустойчивым клеем.

Собранный нагревательный элемент устанавливается во внутренний канал корпуса термофена. Но предварительно нужно место установки проложить кварцевыми пластинами, слюдой или асбестом, для дополнительной термоизоляции. Выходы спирали, с помощью винтового крепления, соединяются с проводом электрического питания. Этот электропровод обязан иметь теплостойкую изоляцию – волокнистую изоляцию либо фторопласт. Провод нужно проложить через пусковой включатель и реостат для регулирования напряжения, которое подается на спираль.

В обратной части корпуса закрепляется воздушный нагнетатель четко соосно с отверстием нагревательного элемента. Если компрессор или нагнетательный элемент не может поместиться в корпусе, то его можно зафиксировать снаружи торца корпуса. В данном случае к нему нужно присоединить направляющую трубке для потока воздуха. Данная трубка обязана проходить к нагревательному элементу изнутри корпуса и устанавливаться четко соосно его каналу.

От нагнетателя выводятся провода для электрического питания, которые подсоединяются с проводом для нагревателя таким образом, чтобы включатель одновременно мог управлять питанием двух элементов. Реостат регулировки воздушного потока необходимо ввести в цепь электропровода для нагнетателя – его работа не зависит от включения нагревателя.

Электропровод питания выводится наружу внизу рукояти корпуса, а клавиша или кнопка включателя и рычаги реостатов крепятся в удобном вам месте с наружно стороны корпуса. После половинки корпуса соединяются и крепятся между собой. Монтируется концевая часть из термоизоляционного материала в форме конуса или цилиндра. Крепится металлическое сопло. В конструкции лучше всего предусмотреть сменные сопла с различным выходным диаметром.

Принцип работы термофена

Фен для пайки своими руками работает таким образом. Во время нажатия на спусковую кнопку включается нагреватель и вентилятор. Нагретый воздух узким потоком перемещается в необходимую точку. При достижении установленной температуры, воздушный поток расплавляет флюс и припой, а также нагревает соединяемые детали. Таким образом, происходит спайка деталей.

Пайка микросхем

Если есть желание применить фен в роли паяльника небольших деталей, к примеру, микросхем, то температуру воздушного потока необходимо повысить до 750-800С. Прогретый воздух обязан расплавить припой и в тоже время раскалить металл спаиваемой детали практически докрасна. Воздушный поток обязан иметь узконаправленную форму. Для этого термофена мощность нагревательной части нужно повысить до 2,3-2,6 кВт.

В значительной мере увеличивается требование к термической устойчивости материала корпуса аппарата, а рукоять при этом обязана иметь температуру, которая комфортна для рук человека, чтобы пайка не превратилась в муку. В некоторых конструкциях фенов для удобства эксплуатации и в роли дополнительной тепловой защиты устанавливается резиновое покрытие рукояти.

Инструмент для сборки термофена

Во время изготовления фена своими руками будет необходим такой инструмент:

• лобзик;
• ножницы;
• плоскогубцы;
• ножовка по металлу;
• электрическая дрель;
• тиски;
• кисточка;
• отвертка;
• штангенциркуль;
• паяльник;
• метчики;
• плашки;
• омметр;
• тестер.

Термофен сможет помочь во многих работах, которые связаны с пайкой микросхем и маленьких деталей. При помощи его можно спаять линолеум, полимерные пленки и сделать еще множество полезных дел. Термофен можно собрать своими руками с небольшими затратами.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Сборка своими руками фена для пайки микросхем

Паяльный фен для микросхем – незаменимый инструмент в наборе радиолюбителя, без которого домашняя лаборатория будет казаться недоукомплектованной. С его помощью можно удалять миниатюрные элементы печатных плат, включая микросхемы, а также запаивать новые.

Таким инструментом удобно пользоваться, когда возникает необходимость в очистке дорожек, контактных пятачков или других участков платы от флюса и припоя. Пайка термофеном – наиболее безопасный способ монтажа и демонтажа миниатюрных деталей, обеспечивающий полную их сохранность.

Устройство термофена

Изготавливаемый самостоятельно фен для пайки микросхем в общем случае собирается из следующих доступных компонентов:

• вентилятор подходящего типа, играющий роль формирователя воздушного потока;
• электронагреватель, предназначенный для термического нагрева фена;
• корпус с воздуховодом и специальные насадки, обеспечивающие формирование нагретой струи с заданными параметрами;
• два блока, предназначенные для раздельного питания вентилятора и элементов нагревателя.

Мощности самодельного фена для пайки должно быть достаточно для получения струи воздуха, нагретой примерно до 600-800 градусов (при таких нагревах можно работать с любыми типами припоев). При этом мощность встроенного электронагревательного элемента не может быть менее 2,5 киловатт.

Варианты исполнения

Изготовить своими руками фен для пайки микросхем можно как в ручном, так и в стационарном исполнении. Рассмотрим каждый из этих вариантов по отдельности.

Ручной

Перед сборкой ручного фена для пайки микросхем главное – решить вопрос с подходящим для переносного устройства электронагревателем.

Дело в том, что готовые нагревательные элементы с параметрами, подходящими для встраивания в малогабаритный прибор (с возможностью удерживать его в руках, не обжигаясь) в промышленных изделиях не встречаются.

Так что изготавливать его придётся самостоятельно, для чего потребуется специальная проволока с высоким удельным сопротивлением (обычно для этого используется нихром).

Благодаря такому самодельному узлу можно будет понизить температуру корпуса в районе держателя до приемлемых значений.

В качестве вентилятора в ручной модели рекомендуется использовать исправный нагнетатель воздуха от старого фена мощностью до 400 Ватт. Все остальные варианты, предполагающие покупку нового вентилятора обойдутся значительно дороже.

Функцию источника электроэнергии может выполнять старый, но работающий блок питания от компьютера.

Стационарный

Стационарный термический фен позволяет паять микросхемы без всяких температурных и иных ограничений. Однако и в этом случае возникает ряд проблем, связанных с выбором способа установки и крепления этого устройства, обеспечивающих максимальную эффективность работы.

Чаще всего такие конструкции для пайки жёстко фиксируется на основании столешницы или рабочего стола, а плата с выпаиваемыми микросхемами перемещается в зоне раскалённой струи.

При таком способе организации работ стационарный фен может считаться разновидностью паяльной станции для работы с SMD элементами, закрепляемой неподвижно.

Указанное обстоятельство с одной стороны заметно усложняет конструкцию, а с другой – позволяет применять в ней любой набор имеющихся под рукой готовых узлов.

Материалы для сборки своими руками

При изготовлении ручного фена для пайки основное внимание следует уделить намотке нагревательного элемента, изготавливаемого из заранее отмеренного куска нихромовой проволоки сечением 0,3-0,7 миллиметра.

С его помощью должна обеспечиваться требуемая температура в зоне пайки, при которой без особого труда можно будет припаивать микросхемы.

В стационарном фене может быть использован такой же самостоятельно собранный узел, но только значительно большей мощности. При этом допускается брать готовый нагреватель от любого достаточно мощного фена.

Функцию нагнетателя воздуха и в том и в другом случае может выполнять вентилятор модели BAKU8032 (мощность – 400 Ватт), имеющий максимальную производительность 30 литров в минуту и рассчитанный на работу от сети 220 Вольт.

В качестве несущего основания удобнее всего использовать корпус от ненужного домашнего фена старого образца. От него же можно будет взять детали направляющего сопла, которые необходимо будет защитить специальной накладкой из термоустойчивого материала.

В сборной конструкции для пайки деталей класса СМД также следует предусмотреть пусковой выключатель и механизмы управления мощностью нагревательного элемента, а также скоростью истечения нагретого воздуха.

Первая из этих деталей может быть изготовлена из обычного клавишного выключателя, а регулировочный комплект – из реостатов, снятых со старых бытовых приборов.

Необходимый инструмент

В набор инструмента, необходимого для самостоятельной сборки ручного фена, паяющего микросхемы, должны входить:

• обычный электрический паяльник с медным жалом, работающий от сети 220 Вольт;
• набор отвёрток;
• бокорезы и пинцет;
• ножницы по металлу.

К этому перечню следует добавить комплект расходных материалов, используемых для работы с паяными элементами изготавливаемого прибора (флюс, припой, провода в изоляции и другие необходимые комплектующие). Кроме того, для сборки потребуется термостойкий клей и термоизоляционный материал.

Порядок сборки

Непосредственная сборка паяльного устройства осуществляется в следующей последовательности.

Сначала на трубчатый каркас диаметром 5-6 миллиметров наматывается спираль из нихрома сечением порядка 0,4-0,5 миллиметра. Общая длина отрезка проволоки выбирается исходя из условия требуемого электрического сопротивления (не менее 70-90 Ом).

В качестве трубчатой основы можно взять соответствующую часть от магазинного изделия (паяльника) типа ЭПСН-100.

При намотке элемента отдельные витки спирали следует укладывать с равным шагом, так, чтобы они не касались друг друга. После этого готовый спиралевидный нагреватель с натягом обматывается куском стекловолокна нужного размера, а сверху обёртывается асбестовой прокладкой.

Последняя фиксируется на стекловолокне посредством термостойкого клея, после чего на неё надевается заранее отмеренная по размеру термоизоляционная трубка (для этого могут применяться фарфор, керамика или кварцевое стекло).

По окончании сборки этого узла концы намотанной и защищённой спирали выводятся наружу.

Затем готовый нагревательный элемент вставляется в выводной канал корпуса старого фена, который предварительно изолируется любым имеющимся под рукой термостойким материалом (слюдой, асбестом или кварцем).

На следующем шаге выводы нагревательной спирали с помощью небольших винтов стыкуются с контактами модуля электропитания. Используемый в качестве выводов провод должен быть в термостойкой изоляции, желательно изготовленной из фторопласта.

В питающей цепи устанавливается пусковой тумблер, выполняющий функцию выключателя, а также реостат, обеспечивающий регулировку поступающего на спираль тока.

На заключительном этапе сборки с тыльной стороны корпуса старого фена крепится ранее выбранный вентилятор, размещаемый соосно с воздуховодом. Для подачи напряжения на этот элемент схемы используются обычные провода, один из которых проходит через выключатель.

Реостат, предназначенный для регулировки мощности нагретого воздушного потока, устанавливается в разрыв цепи второго провода питания. На этом сборку фена для пайки и распайки микросхем можно считать законченной.

Можно ли пользоваться строительным феном

Зачастую встает вопрос, можно ли для пайки микросхем (или BGA элементов) применять строительный фен. Обзор материалов форумов в Интернете показал, что однозначного ответа на этот вопрос не существует.

По мнению некоторых радиолюбителей, применение таких фенов для пайки микроэлементов невозможно по причине значительной мощности и отсутствия тонкой фокусировки нагретого потока.

Вследствие этого при работе с ними захватываются значительные по площади участки платы и выпаять одну из деталей можно только с одновременным прогревом других, что недопустимо.

С другой стороны, если использовать его для разборки старых плат на запчасти или для извлечения золотосодержащих элементов – такое устройство может считаться просто идеальным. С его помощью также можно просушивать участки плат с микросхемами после обработки их жидкими флюсами.

Паяльный фен, сделанный своими руками на базе паяльника или кулера: простая схема

В связи с совершенствованием технологий сборки различного рода изделий, набираемых из мелких металлических деталей (электронных микросхем), их ручная пайка вызывает всё больше затруднений.

Самодельный паяльный фен позволит оператору без особых осложнений справиться с трудностями, возникающими в указанных ситуациях и исключить возникающие при этом риски.

Так, с помощью собранной своими руками паяльной станции любой желающий может заниматься монтажом и демонтажём деталей без угрозы повреждения хрупких электронных элементов, находящихся поблизости от места пайки. Один из возможных вариантов решения поставленной задачи позволяет изготовить термофен из паяльника, имеющегося в хозяйственном наборе любого домашнего мастера.

Принцип работы

Принцип работы типовой паяльной станции с феном достаточно прост и заключается в следующем.

Разогнанный посредством вентилятора или компрессора воздух нагнетается в специальный канал, выполненный в виде трубки с электрической спиралью. Проходя по этому каналу, поток нагревается до требуемой температуры (от 100 до 800 градусов) и сразу же поступает в пластмассовую калиброванную насадку, направляющую горячую струю на обрабатываемую деталь.

В большинстве промышленных моделей паяльных фенов основные параметры нагретой струи (её температура, направление движения, а также мощность) могут регулироваться в определённых пределах.

Турбинный и компрессорный тип

Схема паяльной станции, сооружаемой своими рукам, может быть представлена в виде основного модуля и оконечного устройства (термического фена), обеспечивающего нагрев воздуха в зоне пайки.

Перед её изготовлением необходимо знать, что по методу формирования принудительного воздушного потока такие устройства делятся на паяльные приборы турбинного и компрессорного типа.

В турбинных агрегатах воздух подается в зону обработки посредством небольшого электромотора с вентилятором, встроенного непосредственно в корпус фена. В изделиях второго класса воздушный поток формируется с помощью специального компрессора, размещённого в основном модуле (контроллере для паяльного фена).

При выборе требуемой разновидности станции для паяния мелких деталей обычно исходят из оценки следующих разнонаправленных факторов:

• вентиляторные паяльные станции способны формировать более мощный поток воздуха, что является очевидным преимуществом встроенного в них фена. Однако создаваемый с их помощью поток с трудом проходит через слишком узкие насадки;
• компрессорные фены наоборот, более эффективны при работе с относительно узкими насадками, используемыми при пайке деталей, размещённых в труднодоступных местах.

Выбор оптимального варианта паяльного фена, способного работать с данным набором насадок из пластика, осуществляется с учётом конкретных условий его эксплуатации.

На базе кулера

Сделать фен своими руками в домашних условиях проще всего, если воспользоваться турбинным принципом нагнетания воздуха, реализуемым с помощью любого подходящего для этих целей малогабаритного вентилятора.

Фен для пайки может быть изготовлен своими руками на базе кулера, которым комплектуется блок питания любого стационарного компьютера.

При этом вентилятор встраивается в ручку термического элемента из огнеупорной трубки с электрической спиралью, проходя по которой воздух будет нагреваться, а затем поступать в зону пайки.

Наружную часть корпуса паяльного фена необходимо сделать герметичной, что исключает возможность отсоса воздуха в окружающее пространство. Для сборки нагревателя потребуется нихромовая проволока, наматываемая в виде спирали на керамическую трубку.

Общая длина обмотки выбирается из того расчёта, чтобы сопротивление всего проводного отрезка составляло около 70-90 Ом.

Отдельные витки спирали, наматываемой на керамическое основание, должны располагаться на некотором удалении один от другого. Для безопасной работы нагревателя это удаление должно составлять порядка 1-2 мм.

Из паяльника и капельницы

Для изготовления своими руками паяного фена может быть использован простой паяльник со снятым с него защитным кожухом.

При взятии его за основу будущего нагревателя необходимо произвести доработку конструкции, заключающуюся в следующем:

• Сначала из рабочей части паяльника удаляют жало, после чего трубка из слюды с размещенной под ней обмоткой из нихрома полностью вытаскивается из деревянной ручки-держателя.
• Затем подходящие к элементу нагрева сетевые провода отсоединяют и также вытаскивают из деревянного держателя, но уже с другой стороны.
• После этого в боковой части ручки просверливают отверстие нужного размера, в которое продёргивается отсоединённый ранее сетевой провод (в сторону рабочей части).
• На следующем шаге изготовления паяльного фена берут капельницу, от которой отрезают наконечник в районе расположения резиновой юбки. Затем оголённую часть трубки вставляют в сетевое отверстие деревянной ручки.
• Далее, прорезиненный уплотнитель (юбка) капельницы с усилием прижимается к торцевой части держателя, обеспечивая надёжную герметизацию зоны стыковки.
• По завершении этих действий концы продёрнутого питающего провода вновь подсоединяют к обмотке из нихрома и надёжно изолируют.
• В отверстие, где ранее размещалось жало паяльника, вставляют подходящий по диаметру отрезок телескопической антенны и тщательно зажимают стопорным винтом.

Герметичность входного отверстия в ручке обеспечит эффективную накачку холодным воздухом, поступающим от компрессорной станции.

На заключительной стадии сборки паяльного фена следует возвратить нагревающую трубку с нихромовой обмоткой на место, предварительно обмотав её несколькими слоями алюминиевой фольги.

Затем подготовленный таким образом нагреватель утапливается в деревянную ручку и надёжно фиксируется посредством гибкого медного провода, наматываемого по всей длине защитного покрытия.

Самостоятельный ремонт промышленных образцов

Перед ремонтом паяльного фена, прежде всего, необходимо ознакомиться со схемой подключения вентилятора и нагревателя к электрической сети (другое её название – распиновка).

Знание этой схемы позволяет проверить правильность подводки питания к каждому из основных элементов теплового модуля и убедиться в их исправности.

Непосредственно ремонт неработающего паяльного устройства сводится к замене вышедших из строя или повреждённых частей, обнаружить которые можно по наличию характерных следов гари.

При эксплуатации паяльного фена следует избегать резкой смены режимов работы (скачков температуры нагревателя, в частности). Кроме того, категорически запрещается прикасаться к работающему термическому элементу, а также к сменным насадкам.

В противном случае оператор рискует получить опасные ожоги кожи горячим воздухом. Менять пластмассовые насадки допускается лишь после полного выключения паяльного фена и остывания всех его рабочих частей.

принцип работы устройства и простые способы изготовления

Современному электронщику или радиолюбителю помимо обычного паяльника в своём арсенале просто обязан иметь паяльный фен. Кроме простых полупроводников, сейчас приходится паять и микросхемы, а это подразумевает наличие подобного оборудования. Но проблема в том, что заводские приборы имеют высокую стоимость, и человеку, который занимается этим видом деятельности в качестве хобби, совершенно ни к чему такие траты. Именно поэтому стоит сделать термофен для пайки микросхем своими руками практически из подручных материалов.

Основные особенности устройства

Несмотря на разнообразие моделей фенов для пайки, все они имеют общее устройство и принцип работы. Любой фен, в том числе и бытовой для сушки волос, работает по аналогичной схеме. Разница лишь в том, что последний имеет меньшую температуру потока воздуха.

В остальном все приборы имеют практически одинаковую конструкцию, в которую входят:

• Корпус.
• Нагревательный элемент.
• Вентилятор, нагнетающий поток воздуха.

Как можно заметить, устройство паяльного фена крайне простое, что позволяет сделать его самостоятельно в домашних условиях, сократив расходы до минимума. Ведь если профессионалы, которые пользуются подобной техникой постоянно, вполне могут позволить себе купить и заводскую модель, а то и паяльную станцию, то для любителя, занимающегося радиоэлектроникой изредка, лучше будет немного сэкономить. Изготовленный своими руками фен для пайки будет наилучшей альтернативой.

Создавая такую конструкцию, стоит учитывать, что температура выходящего воздуха может достигать 850 градусов Цельсия, это значительно более высокие показатели, чем у фена для сушки волос. Поэтому необходимо понимать, что корпус и ручка устройства должны быть термостойкими и обладать низкой теплопроводностью, чтобы избежать повреждения руки при использовании. Можно сделать и стационарную модификацию, но этот вариант менее удобный, ведь в таком случае придётся подносить непосредственно саму плату к аппарату, что не всегда практично.

Самой большой проблемой при создании самодельного паяльного фена своими руками является именно нагревающий элемент, так как извлечь его из какой-либо аналогичной вещи не получится. Поэтому придётся сделать этот элемент самостоятельно. Для этого необходимо взять нихромовую проволоку сечением от 0,4 до 0,8 мм и смотать в спираль с диаметром кольца от 4 до 8 мм. Полученную спираль следует намотать на термостойкий материал. Лучше всего для этого подойдёт кварцевая или фарфоровая трубка, к примеру, корпус от резистора, деталь галогенной прожекторной лампы или от старого фена.

В качестве нагнетателя воздуха при изготовлении фена для пайки микросхем можно использовать любой бытовой вентилятор, мощный вентилятор от поломанного фена или компрессор для аквариумов.

Не стоит забывать и про безопасность. Так как фен для пайки работает от электричества, следовательно, придётся подумать и о безопасном источнике питания. Безусловно, создаваемый фен-паяльник можно запитать и от розетки напряжением 220 В, однако умельцы рекомендуют использовать источники напряжением 24—36 В, что более безопасно, особенно если в результате эксплуатации возникнет утечка на корпус. Оптимальным вариантом станет блок питания на 24 В.

Изготовление прибора своими руками

Фен для пайки микросхем должен быть не только удобным и безопасным, но и дешёвым по затратам. Следовательно, предпочтительнее использовать доступные подручные средства. Тем более что особых требований к дизайну конструкции нет, а это позволяет дать волю воображению. Главное, чтобы полученное в результате изделие отвечало не эстетическим, а техническим требованиям.

Основные требования к таким устройствам включают в себя совсем немного пунктов:

• Температура. Для пайки микросхем и другой подобной атрибутики вполне хватит температуры 600 градусов Цельсия. Однако, если предполагается паять серебро или алюминий, температура должна быть не менее 800 градусов. Но подобными работами занимаются крайне редко, так что вполне хватит и 600.
• Мощность. Здесь так же всё зависит от того, какие работы предполагается выполнять. Если необходимо просто выпаять сгоревшую микросхему или диод, то мощности в 75 Вт будет вполне достаточно. А вот когда требуется работать с процессорами или чем-то подобным, то мощность устройства должна составлять не менее 100 Вт.
• Толщина спирали. Учитывая то, что фен для пайки должен быть компактным, толщину спирали выбирают в пределах 0,4—0,5 мм. Она хорошо держит форму и при этом не требует больших токов. А вот сечение больших размеров хоть и ведёт себя хорошо в конструкции, но требует повышения тока, что в этом случае будет не очень удобно.
• Напряжение. В комплектации самодельного паяльного фена будет использован блок питания напряжением 24 В, что является оптимальной и безопасной величиной. Если использовать напряжение меньших размеров, то необходимой мощности не добиться. При заданном же напряжении сопротивление спирали должно быть около 6 Ом.

Порядок выполнения работы

Прежде всего, отмеряется необходимая длина нихромовой проволоки, которую следует намотать в виде спирали на керамическую трубку диаметром около 5 мм. Следует отметить, что если проволоку предварительно накручивать на плоской пластине, получившаяся форма позволит значительно повысить теплообмен, а это как раз будет крайне желательно.

Воздуховод можно сделать из любого термостойкого материала, хорошо для этих целей подойдёт кусок метельной трубки. Для корпуса нагревателя и вовсе можно использовать корпус от пальчиковой батарейки или похожего аккумулятора. Здесь главное, чтобы в его стенках не оставалось электролита. В свою очередь, чтобы спираль нагревателя не соприкасалась со стенками корпуса, внутрь закладывается или слюда от старого паяльника или же стеклоткань. Проще говоря, любой негорючий материал, который одновременно с этим является токоизолирующим.

Сопло, из которого будет выходить поток горячего воздуха, рекомендуется оснащать выходным отверстием размером 4—5 мм, чтобы достичь необходимого качества потока. Для этих целей отлично подходит втулка от патрона потолочной лампы.

Все детали необходимо аккуратно и надёжно соединить между собой, после чего основная часть конструкции паяльного фена уже готова. Остается только прикрепить рукоятку и, собственно, вентилятор.

В качестве рукояти можно использовать ручку от старого паяльника. Если таковой в наличии нет, то вполне подойдёт любой материал, имеющий низкую теплопроводность. К примеру, эбонит, который легко обрабатывается и обладает всеми требуемыми качествами.

Что касается нагнетателя воздуха, то подойдёт практически любой вентилятор или компрессор для аквариумов. Однако в этой конструкции все же предпочтительнее использовать небольшой вентилятор от компьютера, установленный и закрепленный в пластиковый корпус — получается довольно надёжная и одновременно симпатичная конструкция.

Когда нагнетатель готов, его необходимо присоединить к воздуховоду. Делают это с помощью фланца, который можно изготовить из жести. В месте крепления температура будет не очень большой, поэтому такой материал вполне подойдёт для этих нужд.

Самодельный термофен готов, но его ещё нужно подключить к источнику питания. И здесь всё зависит от типа и сложности такого источника. Хорошо, если это модель, позволяющая регулировать подаваемое напряжение, ведь в таком случае изделие может иметь плавную регулировку мощности, что особенно удобно при работе.

Бывают случаи, когда необходимо сопло более тонкого диаметра. Добиться этого можно разными способами, но наиболее интересный является использование стеклянной трубки, купленной в магазине медтехники. Эта трубка изготовлена из закалённого стекла, что позволяет использовать её при высоких температурах.

Вариант конструкции из паяльника

Можно сделать самодельный паяльный фен и из обычного паяльника. Хотя у такого приспособления имеются некоторые недостатки, при этом он удобен, дешёв и быстр в изготовлении, что является неоспоримым преимуществом.

Такой паяльный механизм не требует особых затрат и доработки, но основным минусом, который может показаться в некоторых случаях значимым, является то, что температуры выше 300 градусов с его помощью добиться не получится. Однако для работы с SMD конструкциями это вполне хватит.

Для того чтобы сделать из паяльника термофен для пайки своими руками, потребуется совсем немного усилий. Для начала необходимо подобрать нагнетатель воздуха. В этом случае как раз хорошо подойдёт компрессор для аквариума.

Саму металлическую конструкцию вынимают, обматывают фольгой и медной проволокой, таким образом увеличивая ее теплоёмкость. После этого её снова плотно вставляют в деревянную ручку, в которой предварительно просверливают отверстие под питающий провод.

Жало вынимается и вместо него вставляется металлическая трубка подходящего диаметра, которая будет выполнять роль сопла.

Остаётся лишь герметично заделать отверстие с проводом питания и вставить в верхнюю часть ручки шланг от компрессора, также герметично закрепив его в отверстии.

Теперь самый простой паяльный фен готов к использованию. После включения питания происходит нагрев соответствующей части. Воздух, поступающий от компрессора, нагревается и выходит из трубки-сопла, что и позволяет использовать полученную конструкцию для осуществления паяльных работ.

Простая минипаяльная установка

Можно придумать бесчисленное множество моделей паяльного фена — здесь всё зависит от фантазии мастера. К примеру, существует еще один вариант устройства, который является миниатюрным и удобным прибором. Сделать его можно из простой баночки от лекарств. Причём его возможности сравнимы с паяльной станцией заводского производства.

Всё что понадобится для его изготовления, это:

• Баночка от лекарств.
• Корпус от конденсатора.
• Хороший блок питания, способный регулировать подаваемое напряжение.

Баночку от лекарства обрезают таким образом, чтобы там поместился маленький вентилятор, который должен быть установлен на дне баночки. В алюминиевый корпус от конденсатора вставляют спираль. Здесь же делают сопло, и всю полученную конструкцию плотно вставляют в горлышко баночки. Затем необходимо вывести необходимые провода и примотать изолентой дно баночки к остальной конструкции.

Таким образом, получается простой, и очень удобный в работе термофен для пайки. При этом блок питания на контроллере позволяет менять требуемую температуру от необходимости проводимых работ.

простая схема самодельного термофена для пайки микросхем

На чтение 6 мин Просмотров 24. 9к. Опубликовано 11.12.2018 Обновлено 27.07.2019

Качественное профессиональное оборудование для пайки микрокомпонентов стоит немалых денег, а недорогие термофены не подходят для большинства задач. Очень многие ремонтники и радиолюбители время от времени сталкиваются с некачественными термофенами для пайки.

Чтобы избежать подобных недоразумений имеет смысл сделать паяльный фен своими руками. Такой вариант отлично подойдет для ремонтников и радиолюбителей, имеющих специфические требования к оборудованию и весьма ограниченный бюджет.

Основы пайки феном

Прежде, чем начать проектировать самодельный паяльный фен, следует ознакомиться с основными методами использования данного инструмента.

Чертеж паяльного фена.

Термофен для пайки, как правило, может понадобиться в таких случаях:

1. Пайка очень маленьких деталей в SMD корпусах.
   Большинство мелких радиодеталей не поддаются пайке паяльником. Для монтажа подобных компонентов необходимо залудить место посадки, смазать его флюсом и расположить микросхему. После этого можно смело начать нагрев монтажных контактов при помощи фена, до того момента пока припой под компонентом не расплавится, и он не сядет на печатную плату.
2. Отсутствие свободного места для использования паяльника.
   При очень плотной компоновке элементов на печатной плате использование паяльника существенно затруднено. В этом случае термофен – это лучший вариант для радиолюбителя.
3. Ремонтные работы, связанные с мобильными телефонами или планшетными компьютерами.
   Большинство современный гаджетов практически невозможно разобрать без использования термофена. Например, замена экрана на любом телефоне требует предварительного прогрева старой матрицы при помощи термофена. Серьезный нагрев нейтрализует клей и позволяет отделить экран от корпуса устройства.
4. Снятие BGA чипов с посадочных площадок.
   Работы по реболу и прогреву современных видеочипов производятся при помощи паяльного термофена.

Управление температурой и плотностью потока воздуха, как правило, осуществляется при помощи кнопок на термофене.

при помощи паяльного термофена подразумевает следующие шаги:

• нанесение или паяльной пасты на место предполагаемого монтажа;
• установка микросхемы на посадочное место;
• прогрев монтажных контактов при помощи паяльного термофена.

Для того, чтобы обезопасить близлежащие компоненты от нагрева, следует наложить на них специальные экраны из алюминиевой фольги.

После проведения работ следует проверить качество пропая всех контактов при помощи иголки.

Демонтаж элемента при помощи фена еще проще. Для снятие неисправной микросхемы необходимо:

• равномерно прогреть все контакты;
• аккуратно снять элемент при помощи пинцета или присоски.

Во время нагрева поверхности при помощи термофена необходимо совершать круговые движения. Такая методика позволяет избежать локального перегрева платы и нарушения ее геометрии.

Требования к оборудованию

Электрическая схема паяльного фена.

Основные требования, предъявляемые к термофену для пайки микросхем своими руками, состоят в:

1. Соблюдении температурных режимов пайки.
   Большинство паяльных работ осуществляется в пределах 190 – 250 градусов Цельсия. Нижняя планка касается свинцовосодержащих припоев, а верхняя – заводских безсвинцовых припоев. Паяльный термофен должен выдавать поток воздуха строго заданной температуры, дабы обезопасить микросхемы от перегрева и выхода из строя.
2. Стабильном воздушном потоке.
   При неравномерном воздушном потоке серьезно затрудняется работа с паяльным оборудованием.
3. Безопасности и удобстве использования.
   Тепловой фен не должен перегреваться и представлять опасность для мастера. В идеале, мощный паяльный фен, сделанный своими руками, следует проектировать на базе трансформаторного блока питания.

Устройство должно содержать исключительно безопасные элементы. При изготовлении самодельного блока питания компрессора следует уделить особое внимание надежности конструкции и безопасности ее для окружающих.

Как показывает опыт, многие умельцы умудряются изготавливать полноценные рабочие термоинструменты из строительного фена, бытового аппарата для сушки волос или даже обычного паяльника.

Фен из паяльника

Схема паяльного фена.

Перед тем как сделать паяльный фен своими руками следует:

• продумать устройство для подачи воздуха;
• собрать специальный нагревательный элемент;
• оснастить аппаратуру термопарами;
• продумать систему осуществления контроля за текущей температурой оборудования.

Обдумывая как сделать паяльный фен из обычного паяльника следует учесть все тонкие моменты, дабы не подвергать себя чрезмерному риску.

Главные критерии, которым должно соответствовать термоустройство на основе паяльника представлены:

• регулировкой температуры;
• нормальной мощностью нагревателя;
• безопасным компрессором.

Установку нагнетателя для паяльной станции сделанной своими руками рекомендуется делать в соответствии с текущими правилами электробезопасности. Подобное подключение аппаратуры обеспечит отсутствие помех в электрической сети.

Что понадобится для создания фена из паяльника?

При создании фена для пайки своими руками следует подготовить:

• обычный старый паяльник, работающий от сети переменного тока;
• кварцевую трубку для создания камеры нагрева воздушного потока фена;
• галогеновую лампу для прожекторов для прогрева воздуха и плавки флюса феном;
• нихромовый провод толщиной до 0. 7 миллиметров;
• терморегулятор;
• вентилятор паяльного фена.

Принципиальная схема паяльного фена.

Подключение всего оборудования должно производится в специально подготовленные разъемы, распиновка которых зависит от производителя аппаратуры для пайки.

https://youtu.be/3zE-HDdz2Xs

Процесс сборки фена из паяльника

Самодельный фен микросхем из старого паяльника собирается в несколько этапов:

1. Укладка самодельной спирали из нихромовой проволоки внутри кварцевой трубки.
2. Соединение спирали с проводом питания.
3. Продевание провода термопары, для регулирования температуры нити накала.
4. Изоляция прибора при помощи слоя трубки, наматываемого на кварцевую трубку.
5. Установка трубки в ручку паяльника, вместо жала.
6. Центровка трубки при помощи обматывания ее асбестовым шнуром.
7. Зажатие переднего вывода трубки при помощи обоймы.
8. Продевание шланга для подачи воздушного потока.
9. Подключение компрессора, создающего воздушный поток.

Регулятор температуры источника нагрева лучше расположить на корпусе термофена.

Принцип работы термофена на основе паяльника следующий:

На нихромовую нить подается небольшой ток, заставляющий ее раскалиться. Воздух, идущий из компрессора, собирается в специальной утеплённой камере и прогревается под действием спирали и изоляционной фольги. После этого, воздух покидает камеру нагрева и поступает напрямую на печатную плату.

Паяльный фен – чертеж для изготовления.

К сожалению, данный метод изготовления термического фена имеет массу минусов.

К недостаткам термофена, выполненного из обычного паяльника, можно отнести:

• сложности с калибровкой температуры;
• регулировка силы воздушного потока производится при помощи пережима воздуховодной трубочки;
• невозможность регулировки интенсивности прогрева в большинстве обычных паяльников;
• трудоемкость работы;
• плохая термическая изоляция устройства.

В большинстве случает изготовление термического фена из паяльника не оправдано. Переделка недорогого строительного термофена – это гораздо более рациональный метод изготовления термофена для пайки микрокомпонентов.

Заключение

В сети интернет имеется огромное количество инструкций как сделать фен . Большинство методов изготовления термического фена основаны на переделке имеющегося оборудования, например, строительного термофена, бытового прибора для сушки волос или обычного паяльника с металлическим жалом.

Во многих случаях, при необходимости использования паяльного термофена следует задуматься о приобретении соответствующей станции. Подключенный к паяльной станции термофен дает данные по поводу текущей температуры воздушного потока и позволяет произвести калибровку термопары.

ФЕН ДЛЯ ПАЙКИ МИКРОСХЕМ[как выбрать и сделать своими руками]

В быту [фен для пайки] используется достаточно редко и многие домашние мастера даже не знают о таком устройстве, однако с помощью него можно быстро и качественно выполнить большое количество самых разных работ.

В первую очередь, это устройство будет незаменимым помощником радиолюбителей, так как его основное предназначение — это пайка именно микросхем.

Кроме этого, фен позволяет быстро и качественно спаять самые разные пленки, линолеум, а также другие материалы, которые имеют свойство плавиться под воздействием высоких температур.

По своей конструкции и внешнему виду фен чем-то отдалено напоминает строительный, однако имеет ряд существенных особенностей, в основном конструктивного плана.

И строительный, и фен для пайки микросхем, имеют схожий принцип работы, притом, что вырабатываемая температура имеет различные параметры.

В настоящее время такие фены в специализированных строительных магазинах представлены в широком ассортименте, цена на них разная, и купить такие устройства не составит проблем.

Между тем, цена на фены, предназначенные для пайки микросхем и не только, достаточно высокая, а значит стоит подумать о том, как сделать устройство своими руками.

Особенности фенов для пайки

Фены для пайки микросхем позволяют работать с различными легкоплавкими металлами и материалами. Спаивание поверхностей происходит за счет нагреваемой воздушной струи, поступающей из насадки устройства.

Главным и основным предназначением данного универсального устройства является пайка микросхем, однако в быту его можно использовать, в том числе, и для обработки оснований различных материалов, а также для быстрого удаления краски или прогрева при необходимости каких-либо деталей.

Для данного фена основным параметром является рабочая температура, которая в некоторых случаях может достигать восьмиста градусов по Цельсию.

Также больше значение играет используемая насадка, которая должна иметь определенные размеры и конфигурацию. Такое приспособление состоит из нескольких элементов, обеспечивающих его работу.

Так как рабочая температура достаточно высокая, корпус устройства должен обязательно иметь высокую термостойкость.

Помимо корпуса, произведенного и специального термостойкого состава, в состав фена входит насадка определенной формы и размеров, специальное реле, при помощи которого производится регулировка заданной температуры, а также сами нагревательные элементы и вентилятор.

Как и строительный, фен для микросхем во время работы захватывает воздух вентилятором, пропускает его через нагревательный элемент и потоком выпускает на поверхность.

Видео:

Самодельный фен имеет аналогичную конструкцию и принцип действия, что позволяет ему вырабатывать необходимую температуру для пайки микросхем.

Для того чтобы сделать такое устройство своими руками, потребуются определенные материалы, которые каждый домашний мастер сможет найти в своей кладовке.

При выполнении всех работ своими руками необходимо придерживаться определенной схемы, а также в точности выполнять все рекомендации.

Как правильно выбрать?

Если финансовые возможности позволяют, то можно фен, предназначенный для пайки, купить в любом специализированном магазине. В настоящее время предлагается большой выбор этих устройств, в том числе и с различным набором функций.

Как и строительный, фен, который предназначен для пайки, сегодня производится многими компаниями и их имя играет не последнюю роль. Лучше доверять проверенным устройствам, на которые имеется спрос по всему миру.

Также при выборе фена следует обратить особое внимание на его функциональные возможности и технические характеристики. Для начала, следует тщательно изучить все предлагаемые модели и разновидности устройств.

Большое значение играет рабочая температура, которая должна находиться в определенных заданных пределах.

Кроме этого, обратить внимание необходимо и на материал корпуса, так как у дешевых моделей от регулярного использования он может просто оплавится, а, соответственно, и деформироваться.

Такой параметр, как мощность, тоже имеет важное значение. Так как данный тип устройств относится к категории электроприборов, то в нем должны быть в полной мере выполнены правила по технике безопасности.

Следует обратить внимание и на тип установленного вентилятора, а также на количество его оборотов. Качественный фен должен создавать непрерывный и стабильный поток воздуха, температура которого при работе должна иметь стабильную величину.

Видео:

Лучше выбрать ту модель, которая оснащена специальным реле, при помощи которого выставляется необходимая рабочая температура.

Это позволит значительно расширить его функциональные возможности и работать с самыми разными материалами.

Обязательным атрибутом фенов для пайки является насадка, которая идет в комплекте с устройством. Именно насадка обеспечивает направление потока нагретого воздуха и равномерность прогрева поверхности.

В любом случае фен, предназначенный для пайки, должен быть не только надежным, но и долговечным.

Самостоятельная сборка

Если нет возможности приобрести паяльный фен, поскольку цена слишком высока, то его можно быстро сделать своими руками из подручных материалов.

Самодельный фен, при условии, что будут использованы качественные составные материалы и соблюдена технология сборки, позволит выполнять все необходимые задачи по своему прямому назначению.

Перед тем как приступить к сборке своими руками, необходимо подготовить материал, а также сделать примерную схему устройства для пайки. Своими руками можно сделать стационарный и переносной самодельный фен.

Стационарное устройство нельзя будет перемещать при необходимости, при этом рабочая температура никак не будет влиять на рукоятку прибора.

В качестве нагревательного элемента в этом случае следует использовать проволоку из нихрома, которую следует правильно уложить на цилиндрическую поверхность.

Само основание можно взять у неисправного фена для волос. Нагнетательным элементом может стать любой вентилятор небольших размеров, например от аквариумного компрессора.

Также следует обязательно продумать пусковой механизм, а также регулятор температур.

В процессе выполнения сборки своими руками, после того, как будет выполнена намотка спирали на специальную трубку, поверх нее рекомендуется плотно намотать стекловолокно. Далее следует сделать термоизоляционную трубку и надеть ее на спираль.

Такая насадка защитит конструкцию корпуса от перегрева, даже если рабочая температура воздушного потока будет выше нормы. Для нагнетания воздушного потока необходимо сделать и установить сам нагнетательный элемент.

Его монтаж лучше производить в задней части корпуса фена. Провод от нагревателя в обязательном порядке пропускается через реостат, который позволит управлять режимом нагрева.

Видео:

Насадка должна иметь форму цилиндра и крепиться перед нагревательным элементом. Именно насадка будет обеспечивать необходимое направление горячих потоков воздуха.

Также в удобном месте монтируется пусковая кнопка, при желании можно самодельный фен, предназначенный для различной пайки, оснастить дополнительным освещением, которое позволит выполнять работу не только удобно, но и с более высокой точностью.

Собрать фен, предназначенный для пайки, исключительно своими руками, при желании не составит большого труда.

Такое приспособление позволит домашнему мастеру выполнять самые разные ремонтные работы по дому.

Практически все необходимые элементы и материалы для его самостоятельной сборки можно найти в кладовке. Это позволит избежать лишних затрат на приобретение заводского приспособления, цена на которое может неприятно удивить.

Правильно собранный фен станет настоящим помощником домашнего мастера при выполнении самых разных ремонтных работ в собственной квартире.

Инструкция по сборке термофена своими руками – делаем простой паяльный фен

Идея сделать термофен родилась, когда мне понадобилось убрать с поверхности монтажные крепления. Время изготовления фена для пайки микросхем своими руками заняло примерно два часа, включая фотографирование.

Шаг 1: Необходимые материалы

Вам понадобятся:

• паяльник
• трубка силиконовая в аквариум
• насос для аквариума
• металлическая мочалка для посуды
• набор ручек
• отвертка
• ножницы
• гравер

Силиконовые трубки часто используются на подачи топлива в авиамоделизме, они недорогие и их легко приобрести в хоббийном магазине или в интернете.

Шаг 2: Разбираем паяльник

Когда вы разберете паяльник, у вас будут следующие компоненты: ручка, резистивный нагреватель и защитный кожух нагревателя. Наконечника на фото нет, в правом нижнем углу показана гайка, которая держит его.

Шаг 3: Делаем теплообменник

Чтобы эффективно нагревать поток воздуха, нужно увеличить площадь теплообмена. Я хотел сделать теплообменник из меди, так как он был бы эффективней, но в продаже есть только металлические мочалки из нержавеющей стали. Нужно просто затолкать несколько металлических полосок внутрь нагревательного элемента. Не нужно слишком туго набивать полоски, через них должен относительно беспрепятственно проходить воздух, обязательно подуйте для проверки.

Примечание: нержавеющая сталь может воспламениться, если есть возможность, используйте медные полоски.

Шаг 4: Делаем подачу воздуха через трубку

Просто протолкните конец силиконовой трубки в конец нагревательного элемента. На фотографии не видно, но я загерметизировал соединение трубки и нагревателя с помощью кусочка этой же трубки и суперклея. Это пришлось сделать потому, что через щель выходил воздух и дым (хотя я так и понял, что там дымило).

Шаг 5: Вставляем трубку в ручку паяльника

Рядом с верхушкой ручки гравером сделайте отверстие.

На фото показано, как я вставил трубку в сделанное отверстие. Напор воздуха можно уменьшить, просто немного пережимая трубку.

Шаг 6: Соединяем насос и силиконовую трубку

На фото показано, как сделано соединение силиконовой трубки и трубки от аквариумного насоса. Я просто снял колпачок с шариковой ручки, надел его широким концом на аквариумную трубку, а на узкий конец надел силиконовую трубку, закрепив суперклеем. У использованного колпачка от ручки достаточно широкое отверстие для стержня. Если у вашего колпачка отверстие слишком узкое, его можно расширить гравером.

На фотографии показан результат после сборки, теперь вашему термовоздушному паяльнику не хватает только сопла. Его делаем из еще одного колпачка от авторучки с помощью отрезного диска для гравера.

Шаг 7: Делаем сопло

На фото – разрезанный на две части колпачок авторучки. Суть в том, чтобы сделать большее отверстие колпачка немного больше, чем отверстие гайки, закрепляющей наконечник. Таким образом, сопло будет надеваться на наконечник паяльника и закрепляться навернутой на его узкий конец гайкой.

Шаг 8: Собираем паяльник

На фото – результат собранного самодельного паяльного фена. Сопло из обрезанного колпачка подошло просто отлично (рекомендую брать колпачок именно от ручки, так как у колпачков от механических карандашей слишком маленько отверстие для стержня).

Шаг 9: Результаты

На схемах показаны диоды, снятые с поврежденной сетевой карты. Воздушный паяльник сработал на отлично. Этот паяльник можно использовать и как обычный. Включите его, дайте ему нагреться, включите насос и поднесите к той детали, которую хотите снять. При небольшой помощи кусачек эта деталь практически сама отпадет.

Фен для пайки микросхем своими руками: схема и фото

На современном инструментальном рынке представлен широкий сегмент моделей термофенов, которые отличаются высоким уровнем эффективности. Эти профессиональные устройства обладают множеством функций. Но стоимость их довольно высока, поэтому многие собирают фен для пайки микросхем своими руками.

Конструкция устройства

Термофен относится к категории устройств, предназначенных для пайки легко плавящихся материалов.Помимо своей основной функции, установку можно использовать для термообработки поверхности с целью удаления краски или нагрева изделия для гибки, например, труб.

В конструкцию устройства входят:

• корпус, отличительной особенностью которого является высокий уровень термостойкости;
• устройство для нагнетания воздушного потока;
• элемент для обогрева.

Температура фена для пайки микросхем может повышаться до 750 ºС.Для обеспечения этого показателя мощность компонента для обогрева должна быть выше 1,7 кВт. Важная функция заводских агрегатов – возможность регулировать температуру, которая ступенчато повышается.

Температура, необходимая для пайки материалов, определяется расстоянием от сопла до материала. Большинство модификаций построено таким образом, что при удалении агрегата от поверхности материала на 7 см температура воздушного потока снижается вдвое.

Как вообще фен для пайки микросхем? Схема ниже поможет со сборкой устройства.

Для каких целей он используется?

Сегодня такие приспособления мастера используют не только для пайки, но и для снятия краски, что особенно необходимо при работе с поверхностью из дерева. При нагревании покрытие становится эластичным и отламывается от дерева. Термовоздушный пистолет хорошо справляется с этой функцией при температуре 550 º на расстоянии 1 см от материала. Горячий воздух также используется для сушки поверхностей.

Материалы для сборки устройства

Для сборки фена для пайки микросхем своими руками необходимо подготовить:

• провод;
• паяльник;
• галогенная лампа;
• асбест;
• термостойкая клеевая смесь;
• трубка теплоизоляционная;
• винты;
• провод электрический;
• пусковая кнопка;
• реостат;
• компрессор.

Особенности самостоятельного изготовления агрегата

Фены для пайки микросхем, собранные своими руками, создают поток горячего воздуха с показателем температуры не менее 850 ºС. Показатель мощности компонента для обогрева должен составлять 2,6 кВт. Все предметы должны быть доступными и недорогими.

По конструкции агрегат может быть ручным и стационарным.

Самодельный фен для пайки микросхем со стационарной модификацией своими руками собрать намного проще, так как его габариты не ограничены, и вам не придется беспокоиться о температуре в области ручки.Но в этом случае фен, являющийся своеобразным паяльником, будет неподвижен. Необходимо переместить саму деталь. Больше возможностей при работе дает наладонник. Он должен быть маленьким и позволять держать его голыми руками.

Изготовление ручки

Ручка должна быть подвергнута максимальной изоляции. Часто можно услышать, что при пайке можно использовать брезентовую перчатку. Этот метод неудобен. Ручку своими руками можно сделать из эбонита.Эта работа не требует особых навыков.

Для теплоизоляции желательно использовать термостойкую ткань. Если обернуть ею ручку, то это даст возможность работать тихо.

Не рекомендуется использование трубок из различных металлов. Этому есть объяснение. Во-первых, такая ручка будет быстро нагреваться. Во-вторых, следует отметить, что фен – это электрическое устройство, проводящее ток. Чем меньше металлических деталей, тем безопаснее становится использование устройства.

Сборка нагревательного элемента

Основная проблема при сборке такого устройства, как фен для пайки микросхем, своими руками – это создание элемента для нагрева. Нагреватели от бытовой техники, например, фенов или паяльников, в этом случае не подходят. Необходимую деталь следует изготовить самостоятельно на основе их нихромовой проволоки, сечение которой составляет 0,4-0,8 мм. Нихром с большим поперечным сечением дает большую мощность, но добиться нужной температуры будет сложно.Для компактного положения элемента для обогрева потребуется сделать спираль диаметром 4-8 мм.

Спираль должна быть намотана на цилиндрическую основу из материала с высоким термическим сопротивлением. В этом случае будет использован кварц или фарфор в виде пустого конуса или трубки. Эту основу можно снять со старого фена. Более предпочтительным становится кварцевый продукт из ламповых галогенных прожекторов мощностью 2,3-2,6 кВт.

В качестве элемента, отвечающего за форсирование воздушного потока, подойдет стандартный небольшой вентилятор.При сборке фена в домашних условиях эта деталь станет самой дорогой. Нагнетатель можно снять со старого фена большой мощности. Из бытовых вентиляторов подойдет марка BAKU 8032 производительностью 30 л / м.

Собранный фен для пайки микросхем своими руками, фото которого представлены в этой статье, работает от источника питания 220 В и имеет мощность примерно 420 Вт.

Самый дешевый и унифицированный вариант – использование небольшого компрессора для аквариумных рыбок.Устанавливается вместе с ресивером (воздухозаборник). Для этого используется любая бутылка из пластика небольшого размера, так как в зоне установки е не будет нагрева, а горячий воздух будет выходить в обратном направлении.

При изготовлении корпуса устройства используется несколько вариантов:

• Используется материал с высоким уровнем теплоизоляции (керамика или фарфор). Но эти материалы недешевы и усложнят конструкцию.
• Теплоизоляция используется с высокой степенью надежности для распределения горячего воздуха.В этом случае материал не подвергается воздействию температуры, за исключением области, прилегающей к соплу.

В роли основания корпуса туда же входит ручка, на нее может выступить основа любого среднего бытового фена. Носик корпуса, то есть сопло, выполнено из теплоизоляционного материала, выдерживающего температуру нагрева 800 ° С. При этом он действует как изолятор остальных частей корпуса от действие высокой температуры.Сопло должно быть металлическим с учетом возможного контакта с расплавами в процессе пайки.

Теплоизоляция может быть обеспечена кварцевыми элементами (трубка, пластина, слюда, стекловолокно, стекло, фарфор, керамика и т. Д.). При изготовлении агрегата понадобится термостойкий клей.

Система регулирования мощности может быть собрана из старых электроприборов, при условии, что они находятся в рабочем состоянии. В роли переключателя применяется модификация клавиатуры или кнопки.

Какие инструменты понадобятся?

Необходимо подготовить:

• лобзик;
• тиски;
• ножницы;
• плоскогубцы;
• ножовка для резки металлической поверхности;
• сверло;
• кисть;
• отвертка;
• суппорта;
• паяльник;
• метчиков;
• омметр;
• тестер.

Основные этапы сборки

Самодельный фен для пайки микросхем собирается в несколько этапов.Работа начинается с намотки спирали нагревательной части. Спираль располагается на стальной проволоке с показателем поперечного сечения 4-7 мм с натяжением. Рекомендуется наматывать спираль нихромовой проволокой сечением 0,5-0,6 мм. Размер спирали выбирается с учетом того, что показатель сопротивления будет примерно 75-95 Ом.

Спираль наматывается на трубчатый сердечник галогенной лампы от прожектора или паяльника. Витки спирали следует укладывать равномерно по всей площади основания с небольшим зазором.Они не должны контактировать друг с другом. Поверх уложенной спирали закрепляют слой асбеста или стекловолокна. Последний материал фиксируется термостойким клеем. После этого на клеевой слой следует надеть теплоизоляционную трубку из керамики, кварца, фарфора и т. Д. Концы спирали выведены наружу. В этом случае также обрабатываются клеем торцы и выходные участки.

Готовый нагревательный элемент устанавливается во внутреннем канале корпуса термофена.Место установки покрывают пластинами из кварца, слюды или асбеста для дополнительной теплоизоляции. Выводы спирали через витое крепление подключаются к электрическому проводу. Электропровод должен иметь термостойкую изоляцию. Провод проходит через пусковой выключатель и реостат для контроля напряжения, подаваемого на катушку.

Воздуходувка устанавливается заподлицо с отверстием нагревательного элемента на задней стороне корпуса. Если компрессор или элемент для впрыска воздуха не помещается в корпус, его можно установить на внешней стороне корпуса.В этом случае к нему подключается трубка, направляющая воздушный поток. Он ведет к нагревательному элементу, расположенному внутри корпуса.

От нагнетателя необходимо вывести провода питания, соединенные проводом для обогрева, чтобы выключатель мог управлять питанием обоих элементов. В цепь электрического провода для разряда введен реостат для регулирования расхода воздуха.

Электропровод выведен за нижнюю часть ручки корпуса, а ключ или кнопка переключателя и рычаги реостата закреплены в любом удобном месте с внешней стороны основания изделия.

Далее половинки цоколя соединяются и крепятся друг к другу. Наконечник изготавливается из теплоизоляционного материала конической или цилиндрической формы. Затем прикрепляется металлическая насадка. В конструкции должны быть сменные форсунки с разными показателями диаметра выхода горячего воздуха.

Основные принципы работы установки

Самодельный фен для пайки микросхем работает по следующему принципу:

• при нажатии на кнопку запуска включаются вентилятор и нагреватель; в нужную точку направляется узкая струя горячего воздуха;
• флюс для пайки микросхем феном и припой начинает плавиться;
• Соединительные детали нагреваются.

Так идет пайка деталей.

Пайка микросхем

Если необходимо использовать фен как устройство для пайки микросхем, то температура воздушного потока повышается до уровня 700-800 º.

Воздушный поток направляется узкой струей. Мощность ТЭНа следует увеличить до показателя 2,3-2,6 кВт.

Ручка должна иметь температуру, комфортную для кожи рук. Чтобы пайка не доставляла неудобств, ручка может быть снабжена дополнительным защитным слоем резины.

Заключение

Такой прибор, как термофен, можно использовать во многих видах работ, связанных с пайкой микросхем и мелких деталей. С помощью аппарата можно паять такие материалы, как пленка ПВХ линолеума, разбирать радиодетали, сушить стыки клеем, оплавлять концы синтетических шнуров, расплавлять термоклей и т. Д. Пайка SMD-чипов феном качественная. .

Устройство можно собрать самостоятельно. В этом случае денежные затраты будут минимальными.Фен для пайки микросхем своими руками собран на основе обычного фена. Большей переделке подвергается элемент для обогрева. Идея устройства осталась такой же, как и у обычного фена. Воздух нагнетается вентилятором, проходит через нагревательный элемент, приобретает температуру, достаточную для плавления флюса для пайки или распайки.

Сушилка для пайки микросхем руками: схема и фото

Современный рынок инструментов представляет широкий сегмент моделей тепловентиляторов, которые отличаются высоким уровнем эффективности.Эти профессиональные устройства обладают множеством функций. Но стоимость их довольно высока, поэтому многие собирают фен для пайки микросхем своими руками.

Конструкция устройства

Термический осушитель относится к категории устройств, предназначенных для пайки материалов, склонных к плавлению. Помимо своей основной функции, установку можно использовать для термообработки поверхности с целью удаления краски или нагрева изделия для гибки, например, трубы.

В конструкцию прибора входят:

• корпус, отличительной особенностью которого является высокий уровень термостойкости;
• устройство для нагнетания воздушного потока;
• элемент для обогрева.

Температура паяльного агрегата может повышаться до 750 ºС. Для обеспечения этого показателя силовая составляющая на обогрев должна быть выше 1,7 кВт. Важной функцией заводских агрегатов является возможность регулирования температуры, которая ступенчато увеличивается.

Температура, необходимая для пайки материалов, регулируется расстоянием от сопла до материала. Большинство модификаций построено таким образом, что при удалении агрегата на 7 см от поверхности материала температура воздушного потока уменьшается вдвое.

Как собирается фен для пайки микросхем своими руками? Приведенная ниже схема поможет в сборке устройства.

Для чего это используется?

Сегодня такие устройства используются мастерами не только с целью пайки, но и при удалении краски, что особенно необходимо при работе с поверхностью из дерева. При нагревании покрытие становится эластичным и отслаивается от дерева. Тепловая пушка отлично справляется с этой функцией при температуре 550 ºС, когда сопло находится на расстоянии 1 см от материала.Нагретый воздух также будет использоваться для сушки поверхностей.

Материалы для сборки устройства

Для сборки фена для пайки микросхем своими руками необходимо подготовить:

• провод;
• паяльник;
• лампочка галогенная;
• асбест;
• термостойкая клеевая смесь;
• трубка изоляционная;
• винты;
• провод электрический;
• пусковая кнопка;
• реостат;
• компрессор.

Особенности самостоятельного изготовления установки

Вентиляторы для пайки микросхем, собранные своими руками, создают горячий поток воздуха с показателем температуры не менее 850 ºС. Показатель силовой составляющей на обогрев должен быть равен 2,6 кВт. Все предметы должны быть доступными и недорогими.

По конструкции агрегат может быть ручным и стационарным.

Самодельный фен для пайки микросхем своими руками стационарную модификацию собрать намного проще, так как его габариты не ограничены, и нет необходимости беспокоиться о температуре в районе ручки.Но в этом случае будет закреплен фен, представляющий собой разновидность паяльника. Придется перемещать сам предмет. Больше возможностей в работе дает ручной прибор. Он должен быть маленьким и давать возможность держать его голыми руками.

Изготовление ручки

Ручка должна подвергаться максимальной изоляции. Часто можно услышать, что при пайке можно использовать перчатку из брезента. Этот метод неудобен. Ручка может быть обработана своими руками из черного дерева. Эта работа не требует особых навыков.

Для теплоизоляции желательно использовать термостойкую ткань. Если обернуть ею ручку, это даст возможность спокойно поработать.

Использование трубок из различных металлов не рекомендуется. Этому есть свое объяснение. Сначала такая ручка подвергнется быстрому нагреву. Во-вторых, следует отметить, что фен – это электрическое устройство, проводящее ток. Чем меньше металлические детали, тем безопаснее пользоваться устройством.

Сборка нагревательного элемента

Основная проблема при сборке такого устройства, как сушилка для пайки микросхем, своими руками – создание элемента для нагрева.Обогреватели от бытовой техники типа фена или паяльника в этом случае не подходят. Необходимую деталь следует изготовить самостоятельно на основе их нихромовой проволоки, сечение которой составляет 0,4-0,8 мм. Нихром с большим поперечным сечением дает большую мощность, но добиться нужной температуры будет сложно. Для компактного расположения элемента для обогрева потребуется сделать спираль диаметром 4-8 мм.

Спираль должна быть намотана на цилиндрической основе из материала с высоким термическим сопротивлением.В этом случае будет использован кварц или фарфор в виде пустого конуса или трубки. Эту основу можно снять со старого болота. Кварцевое изделие из галогенных точечных светильников становится предпочтительнее делать на основе лампы номинальной мощностью 2,3-2,6 кВт.

В роли элемента, отвечающего за отвод нагнетаемого воздуха, подходит стандартный небольшой вентилятор. При сборке фена в домашних условиях этот предмет будет самым дорогим. Воздуходувка может быть снята со старой мощной сушилки. Среди вентиляторов бытового назначения подходит марка BAKU 8032 производительностью 30 л / м.

Собранный фен для пайки микросхем своими руками, фото которого представлены в этой статье, работает от электрической сети 220 В и имеет мощность примерно 420 Вт.

Самым дешевым и унифицированным вариантом считается использование небольшого компрессора для аквариумных рыбок. Устанавливается вместе с ресивером (воздухозаборник). Для этого используют любую небольшую пластиковую бутылку, так как в зоне установки е не будет нагрева, а горячий воздух будет идти в обратном направлении.

При изготовлении корпуса устройства используется несколько вариантов:

• Используется материал с высоким уровнем теплоизоляции (керамика или фарфор). Но эти материалы недешевы и усложнят конструкцию.
• Теплоизоляция с высокой степенью надежности применяется для распределения горячего воздуха. В этом случае материал не подвергается воздействию температуры, за исключением области, прилегающей к соплу.

В роли основы корпуса включена ручка, может составить основу любого домашнего фена среднего размера.Сопло корпуса, то есть сопло, выполнено из теплоизоляционного материала, выдерживающего температуру нагрева 800 ºС. В то же время он действует как изолятор остальных частей корпуса от воздействия высокой температуры. Сопло должно быть металлическим с учетом возможного контакта с расплавами в процессе пайки.

Теплоизоляция может быть обеспечена кварцевыми элементами (трубка, пластина, слюда, стекловолокно, стекло, фарфор, керамика и др.)). При изготовлении агрегата понадобится термостойкий клей.

Система регулирования мощности может быть собрана из старых электроприборов, при условии, что они находятся в рабочем состоянии. В роли переключателя используется ключ или кнопка модификации.

Какие инструменты нужны?

Следует подготовить:

• лобзик;
• тиски;
• ножницы;
• плоскогубцы;
• ножовка для резки металлической поверхности;
• сверло;
• щетка;
• отвертка;
• суппорта;
• паяльник;
• метчиков;
• омметр;
• тестер.

Основные этапы сборки

Самодельный фен для пайки микросхем собирается в несколько этапов. Работа начинается с нагревательной части спиральной намотки. Спираль укладывается на стальную проволоку сечением 4-7 мм с натяжением. Спираль рекомендуется наматывать нихромовой проволокой сечением 0,5-0,6 мм. Размер спирали выбирается с учетом того, что показатель сопротивления будет примерно 75-95 Ом.

Спираль, намотанная вокруг трубчатых галогеновых лампочек от прожектора или паяльника.Витки спирали необходимо укладывать равномерно по всей площади основания с небольшим зазором. Они не должны контактировать друг с другом. Поверх уложенной спирали крепится слой асбеста или стекловолокна. Последний материал закреплен с помощью термостойкого клея. После этого на клеевой слой следует нанести слой керамики, кварца, фарфора и т. Д. Концы спирали выведены наружу. В этом случае концы и участки отхода также обрабатываются клеем.

Готовый нагревательный элемент устанавливается во внутренний канал корпуса тепловой пушки.Место установки облицовывается кварцевыми, слюдяными или асбестовыми плитами для дополнительной теплоизоляции. Штифты спирали с помощью витых креплений соединяются с электрическим проводом. Электропровод должен иметь термостойкую изоляцию. Провод пропускается через пусковой выключатель и реостат для регулирования напряжения, подаваемого на катушку.

Воздуходувка монтируется заподлицо с отверстием для обогрева на задней стороне корпуса. Если компрессор или воздуховыпускной элемент не помещается в корпус, его можно установить во внешней части торца корпуса.В этом случае к нему подключается трубка, направляющая воздушный поток. Он ведет к нагревательному элементу, расположенному внутри корпуса.

От нагнетателя следует вывести провода для питания, соединенные проводом для подогрева, чтобы выключатель мог управлять мощностью обоих элементов. Реостат для регулирования потока воздуха вводится в цепь электрического провода для разряда.

Электрический провод выведен на дно ручки корпуса, а ключ или кнопка переключателя и рычаги реостата закреплены в любом удобном месте на внешней стороне основания изделия.

Далее полуштыки основания соединяются и фиксируются между собой. Устанавливается наконечник из термоизоляционного материала конусовидной или цилиндрической формы. Затем крепится насадка из металла. В конструкции должны быть сменные сопла с разным показателем диаметра выхода горячего воздуха.

Основные принципы работы установки

Самодельный фен для пайки микросхем работает по следующему принципу:

• при нажатии на кнопку пуска включаются вентилятор и нагреватель; в нужную точку направляется узкая струя горячего воздуха;
• флюс для пайки микросхем феном и припой начинает плавиться;
• детали для стыков с подогревом.

Так идет пайка деталей.

Пайка микросхем

При необходимости использования фена в качестве устройства для пайки микросхем температура воздушного потока повышается до уровня 700-800 ºС.

Воздушный поток направляется узкой струей. Мощность ТЭНа следует увеличить до цифры 2,3-2,6 кВт.

Ручка должна иметь температуру, комфортную для кожи рук. Чтобы пайка не доставляла неудобств, ручка может быть снабжена дополнительным защитным слоем резины.

Заключение

Такое устройство, как тепловая пушка, можно использовать во многих видах работ, связанных с пайкой микросхем и мелких деталей. С помощью установки можно паять такие материалы, как пленка ПВХ линолеума, разбирать радиодетали, сушить соединения клеем, оплавлять концы синтетических нитей, расплавлять термоклей и т. Д. Пайка SMD-чипов феном отличается высоким качеством.

Устройство вполне возможно собрать самому. В этом случае денежные затраты будут минимальными.Фен для пайки микросхем своими руками собирается на основе обычного фена. Большей переделке подвергается элемент для обогрева. Идея работы агрегата осталась такой же, как у обычного фена. Воздух продувается вентилятором, проходит через нагревательный элемент, приобретает температуру, достаточную для плавления флюса для пайки или распайки.

Сушилка для пайки микросхем руками: схема и фото

Современный рынок приборов представляет собой широкий ассортимент моделей термофенов, которые отличаются высоким уровнем эффективности.Эти профессиональные устройства обладают множеством функций. Но стоимость их довольно высока, поэтому многие собирают фен для пайки микросхем сами.

Конструкция устройства

Термофен относится к категории устройств, предназначенных для пайки легко плавящихся материалов. Помимо своей основной функции, устройство можно использовать для нагрева поверхности с целью удаления краски или нагрева изделия для сгибания, например, трубы.

В конструкцию прибора входят:

• корпус, отличительной особенностью которого является высокий уровень термостойкости;
• устройство для нагнетания потока воздуха;
• элемент для обогрева.

Температура сушилки для пайки микросхем может повышаться до 750 ºС. Для обеспечения этого показателя мощность компонента для обогрева должна быть выше 1,7 кВт. Важная функция агрегатов – возможность регулировать температуру, которая ступенчато повышается.

Температура, необходимая для пайки материалов, регулируется расстоянием от сопла до материала. Большинство модификаций устроено таким образом, что при нахождении агрегата на расстоянии 7 см от поверхности материала температура воздушного потока снижается вдвое.

Как самодельная сушилка для пайки микросхем? Схема ниже поможет со сборкой устройства.

Для каких целей он используется?

Сегодня такие устройства используются мастерами не только с целью пайки, но и для снятия краски, что особенно необходимо при работе с поверхностью из дерева. При нагревании покрытие приобретает эластичность и срезается с дерева. Термофан отлично справляется с этой функцией при температурном режиме 550 ° C при удалении сопла от материала на 1 см.Нагретый воздух также используется для сушки поверхностей.

Материалы для сборки прибора

Для сборки фена для пайки микросхем своими руками необходимо подготовить:

• провод;
• паяльник;
• лампочка галогенная;
• асбест;
• термостойкий клей;
• трубка изоляционная;
• винты;
• электропровод;
• кнопка для запуска;
• реостат;
• компрессор.

Особенности самостоятельного изготовления агрегата

Сушилки для пайки микросхем, собранные своими руками, создают поток горячего воздуха с температурой не менее 850 ° С. Коэффициент мощности компонента для нагрева должен составлять 2,6 кВт. Все элементы должны быть доступными и недорогими.

Устройство может быть ручным и стационарным.

Самодельный фен для пайки микросхем своими рукамиСтационарную модификацию собрать намного проще, так как ее габариты не ограничены, и нет необходимости беспокоиться о температуре в районе ручки.Но в этом случае сушилка, являющаяся своеобразным паяльником, останется неподвижной. Вы должны переместить деталь. Больше возможностей при работе дает карманный прибор. Он должен быть маленьким и позволять держать его голыми руками.

Изготовление ручки

Ручка должна подвергаться максимальной изоляции. Часто можно услышать, что при пайке можно использовать перчатки из брезента. Этот метод неудобен. Ручка может быть вырезана вручную из эбонита. Эта работа не требует особых навыков.

Для теплоизоляции рекомендуется использовать термостойкую ткань. Если обернуть рукоятью, то можно будет спокойно работать.

Использование трубок из разных металлов не рекомендуется. Этому есть свое объяснение. Сначала такая ручка подвергнется быстрому нагреву. Во-вторых, следует отметить, что фен – это электроприбор, проводящий ток. Чем меньше деталей из металла, тем безопаснее становится использование устройства.

Сборка нагревательного элемента

Основная проблема при сборке такого инструмента, как сушилка для пайки микросхем, своими руками – создание элемента для нагрева.Нагреватели от бытовой техники по типу фена или паяльника в этом случае неуместны. Необходимую деталь следует изготовить самостоятельно на основе проволоки из нихрома, сечение которой составляет 0,4-0,8 мм. Нихром с большим поперечным сечением обеспечивает большую мощность, но при этом добиться нужной температуры будет сложно. Для компактного расположения элемента для обогрева необходимо будет сделать спираль диаметром 4-8 мм.

Спираль должна быть намотана на какую-то цилиндрическую основу из материала с высокой термостойкостью.В этом случае используется кварц или фарфор в виде пустого конуса или трубки. Эту основу можно вынуть из старой сушилки. Более предпочтительным является кварцевое изделие из галогенных ламповых проекторов на основе лампы мощностью 2,3-2,6 кВт.

В роли элемента, отвечающего за нагнетание воздуха, подходит стандартный небольшой вентилятор. При сборке фена в домашних условиях эта деталь будет самой дорогой. Нагнетатель можно снять со старой мощной сушилки. Из вентиляторов бытового назначения подойдет марка BAKU 8032 производительностью 30 л / м.

Собранный фен для пайки микросхем своими руками, фото которого представлены в этой статье, работает от сети 220 В и имеет мощность около 420 Вт.

Самым дешевым и унифицированным вариантом считается использование малогабаритного компрессора для аквариумных рыбок. Устанавливается вместе с ресивером (воздухосборником). Для этого используют любую небольшую пластиковую бутылку, так как в области е установки нагрева не будет, а горячий воздух будет выходить в обратном направлении.

При изготовлении корпуса устройства используется несколько вариантов:

• Используется материал с высоким уровнем теплоизоляции (керамика или фарфор). Но эти материалы недешевы и усложнят конструкцию.
• Теплоизоляция используется с высокой степенью надежности для распределения горячего воздуха. В этом случае материал не подвергается воздействию температуры, за исключением области, прилегающей к соплу.

В роли основы корпуса включается и ручка, может стать основой любого среднего бытового фена.Облицовка корпуса, то есть сопло, выполнено из теплоизоляционного материала, выдерживающего температуру нагрева 800 ° С. При этом он действует как изолятор остальных участков корпуса от действия высоких температура. Сопло должно быть металлическим с учетом возможного контакта с расплавами в процессе пайки.

Теплоизоляция может быть обеспечена элементами из кварца (трубка, пластина, слюда, стекловолокно, стекло, фарфор, керамика и др.).При изготовлении агрегата понадобится термостойкий клей.

Система регулирования мощности может быть собрана из старых электроприборов, при условии, что они находятся в рабочем состоянии. В роли переключателя используется модификация ключа или кнопки.

Какие инструменты понадобятся?

Необходимо подготовить:

• лобзик;
• тиски;
• ножницы;
• плоскогубцы;
• ножовка по металлу для резки металлических поверхностей;
• сверло;
• щетка;
• отвертка;
• суппорта;
• паяльник;
• метчиков;
• омметр;
• тестер.

Основные этапы сборки

Самодельный паяльник для микросхем собирается в несколько этапов. Работа начинается с намотки змеевика на нагревательную часть. Спираль располагается на стальной проволоке сечением 4-7 мм с натяжением. Спираль рекомендуется наматывать проволокой из нихрома сечением 0,5-0,6 мм. Размер спирали выбирается с учетом того, что показатель сопротивления будет примерно 75-95 Ом.

Спираль наматывается на трубчатую галогеновую лампу от прожектора или паяльника.Витки спирали необходимо укладывать равномерно по всей площади основания с небольшим зазором. Они не должны контактировать друг с другом. Поверх уложенной спирали закрепляют слой асбеста или стекловолокна. Последний материал фиксируется термостойким клеем. После этого на клеевой слой следует надеть теплоизоляционную трубку из керамики, кварца, фарфора и т. Д. Концы спирали выступают наружу. Торцы и места вывода также обрабатываются клеем.

Готовый ТЭН монтируется во внутреннем канале корпуса тепловентилятора.Место установки покрывают пластинами из кварца, слюды или асбеста для дополнительной теплоизоляции. Спиральные выводы подключаются к электрическому проводу посредством скрученного крепления. Электрический провод должен иметь термостойкую изоляцию. Провод проходит через пусковой выключатель и реостат для регулирования напряжения, подаваемого на спираль.

Воздуходувка закреплена на уровне отверстия нагревательного элемента на задней стороне корпуса. Если компрессор или элемент нагнетания воздуха не помещается в корпус, его можно установить во внешней части торца корпуса.В этом случае к нему подключается трубка, направляющая воздушный поток. Он ведет к нагревательному элементу, расположенному внутри корпуса.

От нагнетателя необходимо вывести провода для блоков питания, соединенных проводом для нагрева, чтобы выключатель мог управлять мощностью обоих элементов. Реостат для регулирования расхода воздуха вводится в цепь электропровода для впрыска.

Электрический провод выводится наружу в нижней части ручки корпуса, а ключ или кнопка переключателя и рычаги реостата фиксируются в любом удобном месте с внешней стороны основания изделия.

Далее половинки основания стыкуются и фиксируются между собой. Наконечник изготавливается из теплоизоляционного материала конической или цилиндрической формы. Затем прикрепляется металлическая насадка. В конструкции должны быть предусмотрены сменные сопла с разным показателем диаметра выхода горячего воздуха.

Основные принципы работы установки

Самодельный фен для пайки микросхем работает по следующему принципу:

• при нажатии на кнопку для запуска включаются вентилятор и нагреватель; В нужную точку направляется узкая струя горячего воздуха;
• флюс для пайки микросхем феном и припой начинает плавиться;
• соединительные детали нагреваются.

Так происходит пайка деталей.

Пайка микросхем

Если вы хотите использовать фен в качестве устройства для пайки микросхем, температура воздушного потока повышается до уровня 700-800 ° С.

Воздушный поток направляется узкой струей. Мощность ТЭНа следует увеличить до 2,3-2,6 кВт.

Ручка должна иметь температуру, комфортную для кожи рук. Чтобы пайка не доставляла неудобств, на ручку может быть нанесен дополнительный защитный слой резины.

Вывод

Такое устройство, как термовентилятор, может быть использовано для многих видов работ, связанных с пайкой микросхем и мелких деталей. С помощью установки можно паять такие материалы, как пленка ПВХ линолеума, демонтировать радиодетали, просушивать стыки на клее, оплавлять концы синтетических волокон, расплавлять термоклей и т. Д. Пайка микрочипов SMD методом фен качественный.

Устройство можно собрать самостоятельно. При этом денежные затраты будут минимальными.Паяльник для фишек собирается своими руками при помощи обычного фена. Нагревательный элемент претерпевает серьезную переделку. Идея устройства осталась такой же, как и у обычного фена. Воздух нагнетается вентилятором, проходит через нагревательный элемент, приобретает температуру, достаточную для пайки флюса для пайки или нарезки резьбы.

PS3 Желтый свет смерти. Нужна ли мне тепловая пушка? – PlayStation 3

@imlance, вам следует использовать тепловую пушку.Фен не обеспечивает достаточно тепла для разжижения припоя (но иногда он помогает закрыть зазор между выступами припоя и матрицей. Подробнее читайте в последней части этого ответа). Вы можете проверить сравнение двух фенов для оплавления платы логики? Во-первых, вам нужно помнить, что это будет работать только в том случае, если ваш YLOD вызван трещинами припоя и если они не слишком велики. Оплавление любой доски тепловым пистолетом не является точной наукой и, как таковая, имеет определенное количество неудач.Правильным решением этой проблемы, скорее всего, будет профессиональный реболлинг с новой ИС (вряд ли вы сможете ее найти. В любом случае, самой большой причиной отказа от оплавления является недостаточный постоянный нагрев. Существует тонкая грань между оплавлением и абсолютным плавлением припоя. , поэтому нужно вести себя агрессивно, не выходя за борт. Если ничего другого, возьмите пару датчиков температуры и посмотрите, какое тепло вы выделяете. Вам также необходимо убедиться, что вы наносите термопасту должным образом и т. д. продолжать пытаться.

Во-вторых, помните, что для YLOD может быть несколько причин:

Неисправный / отключенный привод BluRay

Холодное соединение между CPU / RSX / EE (если оно есть на вашей консоли)

Отказ источника питания

Перегрев

Повреждена флэш-память NAND и многие другие. использование этого может работать в течение короткого времени, но настоящая причина этого – конструкция ИС. Это перевернутая конструкция чипа, которая показала несколько сбоев для PS3, а также для Xbox360, в которой используется тот же дизайн для их IC.Вот очень «быстрое и грязное» объяснение того, что вызывает большую часть RROD. Это не всегда неисправность шариков припоя, которые соединяют корпус Flip Chip BGA с материнской платой. Это действительно происходит, и вы можете понять, почему [http://www.bunniestudios.com/blog/?p=223| здесь] Однако чаще всего отказ происходит из-за самой конструкции микросхемы.

Как вы можете видеть, «выпуклости» – это то, что на самом деле соединяет кристалл с подложкой, чтобы сделать микросхему законченной. Если эти выпуклости выходят из строя, кристалл больше не контактирует с подложкой и, следовательно, не контактирует с печатной платой.Чип вышел из строя.

Итак, происходит то, что чип нагревается (из-за плохой конструкции вентиляции и радиаторов консоли. Неважно, PS3 это, XBox или какой-нибудь ноутбук Mac) и неровности, которые соединяют чип с подложка теряет контакт, и ваш чип (в данном случае процессор) выходит из строя. Нагрев чипа для оплавления фактически изменяет (большую часть времени) неровности до точки, в которой они снова соприкасаются. По этой причине некоторые перекомпоновки просто не работают.Соединение между ИС и подложкой полностью нарушено. В таких случаях вам понадобится новый процессор . Не самое научное объяснение, но я надеюсь, что оно имеет для вас смысл.

Паяльник в домашних условиях. Как паять металл как начать паять новый паяльник

В быту очень пригодятся знания, как паять паяльник. есть целая строчка Методы, как это сделать, но лучше изучить теоретическую часть до начала рабочего процесса.

Характеристики

Есть много способов научиться паять паяльник с нуля. Для этого вам понадобится паяльник – устройство, предназначенное для нагрева деталей либо флюсом, либо во время пайки, пайки. Инструмент доводит до края детали, прикасаясь к ним так называемым затвердевшим. Электропитание – та рабочая часть. Инструмент, который нагревается паяльной лампой или электричеством. Для пайки чаще всего используют канифоль, но для работы с этим материалом нужно знать, как паять паяльник с розфором.

Перед пайкой нужно выполнить ряд действий:

Если вы работаете с таким металлом, как алюминий, стоит знать его характеристики. Температура плавления алюминия 660,1 градуса. Его небольшие количества наносят на место соединения, после чего закатывают. Контактное место должно быть закрыто.

Рабочий процесс

Своеобразный разъем из двух компонентов называется пайкой. Его основная роль – создание достаточно прочного соединения.

Припой – это сплав металлов, который можно разделить на две большие группы. Мягкие припои характеризуются температурой плавления до 300 градусов, этот тип используется в электронике.

Следующая разновидность припоев – это твердые группы, у которых температура плавления превышает 300 градусов. Этот вид активно используется для надежного соединения металлов.

Последовательность пайки следующая:

• предварительно провести очистку поверхности от коррозии или любых других загрязнений;
• Следующий этап – полное очищение перед приобретением характерного блеска.Следы оксидов не должны быть видны;
• флюс используется для покрытия, которое удаляет остатки оксидов, минимизирует появление поверхностного окисления. Оптимальный выбор В этом случае флюсовая паста будет служить. Жидкие или твердые флюсы не подойдут;
• мастер тратит грязь. Припой наносится на определенный участок поверхности в расплавленном виде, после чего наносится ровный тон;
• с помощью скрутки и сжатия основные части соединяются пинцетом или зажимом;
• выполняется процедура повторного нанесения флюса.Это необходимо для минимизации риска окисления припоя при высоких температурах;
• вместе с утеплением, припоем;
• также важно отметить, что при использовании инструмента с корпусом его необходимо очистить с помощью неактивного флюса. Паяльник необходимо хранить при внезапном укусе. Это влияет на качество дальнейшей работы.

Очистка

Обработка паяльника проводилась путем трения о мягкую пористую или волокнистую подкладку.Лучшим вариантом станет выбор из натурального фетра. Альтернативой станет использование базальтового картона. Двухступенчатая очистка считается качественной.
Первый этап связан с применением губчатого шлифования из металлической ленты.
Второй уровень очистки – нанесение фетра.

В конце инструмент выключен. Важно то, что этап – это когда мастер горячим жалом вводит твердую канифоль. Необходимо дождаться момента, пока не прекратятся пузыри. После этого выходит худшее, удерживая конец.Таким образом, излишки канифоли от стаканов. После того, как инструмент полностью остынет, его можно наносить.

Пайка трубок

Исходя из технологических особенностей данной процедуры, мастерами используются такие этапы действий:

Процедуру можно провести самостоятельно. Если вы не можете выполнить процедуру, то лучше всего воспользоваться услугами специалиста. Лучше всего сначала сделать пайку первого элемента. Необходимо остудить и разрезать изделие, чтобы проверить качество исполнения.Если будут ошибки, то будет заметно. В процессе проведения монтажных работ или при ремонте трубопроводов этот навык пригодится.

Паяльные провода

Самый частый вопрос касается как паять паяльник. Необходимо освободить концы проводов для начала с помощью ножа или пучка изоляции. Жили параметры должны соответствовать размеру деталей. Не слишком большие, тогда соседние участки в процессе не пострадают. Маленький паяльник, для сравнения, дает ненадежное, низкое качество.Детали при этом прогреть довольно сложно.

Если вы паяете многожильный провод, то его нужно скрутить, а потом залить. Процедура происходит следующим образом. Проволока опускается в ванну с канифолью. Капли припоя Мастер проводит на поверхности жилой меди. Покрытие должно быть равномерным, покрывать все стороны. Излишки розифера удаляются.

Припой к слабым сплавам. Он отличается невысокой надежностью, поскольку под действием небольших нагрузок выходит из строя. В процессе на провода наносится канифоль, после – припой.Время разогрева Скрапти 2-3 секунды.

Если речь идет об одножильных проводах, то перед покупкой их сначала зачистили до блеска, потом окунули в канифоль. Подключение занимает около 3-5 секунд. Затем на оголенный провод надевается трубка термоусадочного типа большого диаметра. Выполнение этой процедуры обеспечит изоляцию высокого уровня.

Пайка

Задаваясь вопросом, как паять микросхемы паяльника, такие работы лучше доверить специалисту.Ведь сама работа достаточно скрупулезная, требует опыта и определенных навыков.

Для правильной пайки необходимо уделить время подготовке деталей, необходимых в процессе обработки инструмента. Ознакомьтесь с теоретическим аспектом, после чего закрепите знания на практике.

Необходимо помнить о защите жидкого флюса расплавленного припоя. Отличное соотношение цены и качества работы. Для зачистки от этого нужно выбрать устройство соответствующей мощности и с подходящей формой жала.

Соблюдая основные правила использования устройства и рекомендации специалистов, можно правильно соединить детали, благодаря чему пайка прослужит долго.

При монтаже электрических цепей и соединений между собой используются металлические детали Надежный и проверенный метод. Для пайки деталей из металлов используется паяльник. Неопытным и начинающим сборщикам необходимо знать, как паять паяльник и что нужно для работы.

Конструкции и разновидности

Процесс пайки заключается в заполнении пространства между проводниками расплавленного материала, в основном оловянно-свинцового припоя. Температура плавления припоев должна быть ниже, чем нагретая площадь жала. Паяльник нужно выбирать в зависимости от вида и вида работ, необходимых для выполнения. Припои бывают электрическими и нагреваются под воздействием открытого огня.

Для выполнения отдельных видов паяльных работ подбираются электрические паяльники по мощности.Для изготовления припоя полупроводниковых элементов на схеме достаточно мощности от 15 Вт до 25-40 Вт в зависимости от размеров нагреваемой поверхности радиоэлектронного компонента. Некоторые виды паяльников имеют особое назначение. Для проводов проводов хорошо подходят пот-фары мощностью от 40 Вт и выше. Для соединения больших металлических площадей используйте инструменты мощностью 65 Вт, 80 Вт, 100 Вт, 150 Вт, 200 Вт, 300 Вт и 500 Вт. Электрические тротуары доступны с различным напряжением питания:

• промышленные – 380 В;
• бытовая – 220 В, 36 В, 24 В, 12 В, 6 В;
• специальные – 42 В и 110 В, применяются на железнодорожном транспорте.

Подготовка инструмента к работе

Чтобы уметь пользоваться паяльником, необходимо овладеть навыками подготовки инструмента к пайке. Первое, что нужно выполнить после включения силового самолета, – это залезть на рабочий отрезок жала, представляющий собой цилиндрический стержень из медного сплава. Как правило, жало находится внутри утеплителя и фиксируется специальным винтом или другими способами крепления, в зависимости от конструктивных особенностей припоя.

Лечение кобеля

В первую очередь необходимо обратить внимание на качество рабочей части жала.Тот конец жала, который обычно используется для пайки, необходимо подготовить к использованию. Форма может иметь форму лезвия или затертой иглы, в зависимости от планируемого вида работы.

Для подготовки рабочей поверхности жала необходимо выполнить следующие действия:

Для подготовки рабочей части жала используются молоток, напильник или ножка, наждачная бумага, припой и флюс. После обработки элемента молотком, ему нужно придать подходящую форму с помощью напильника или папы, а затем приклеить наждачной бумагой.

Способы лужения

Следуйте важному пункту Это конец наконечника жала, предохраняющий его от быстрого износа и коррозии. Для антресоли можно использовать флюсы или сосновую канифоль. Необходимо не допускать перегрева паяльника, так как это затрудняет выполнение концовки. При первом включении паяльника может появиться дым, вызванный веществами, использованными при изготовлении инструмента.

Для дальнейшей эксплуатации устройства важно знать, что нужно для пайки паяльника.Прежде всего, необходимо сделать грязь. Осуществляется двумя способами.

По первому способу для рубки необходимо:

• нагреть жало до оптимальной температуры;
• погрузить в канифоль;
• Подгибание конца жала до появления блеска.

Второй способ предусматривает следующие этапы:

• Необходимо смочить тряпку раствором хлорида цинка и протереть ею.
• После этого необходимо равномерно сбросить расплавленный припой на поверхности жала с помощью куска поваренной соли.

При тиннитусе можно также использовать различные флюсы и паяльные жиры (паяльный жир). Для выполнения пайки паяльником нужно подготовить сам инструмент, припойные флюсы или канифоль, вспомогательные приспособления (подставка для паяльника, переходник, кусачки, пинцет, губка для чистки жала).

Необходимо соблюдать паяльник паяльного оборудования.Перед пайкой проводов их необходимо предварительно очистить от изоляции. После этого осматривается зачищенная поверхность. В зависимости от марки проволоки она также может быть покрыта лаком. Если изоляцию с проводов сняли задолго до рассвета, возможно, она окислилась. Есть два способа удаления окисленных пленок и лака:

• Механический, с использованием мелкозернистой наждачной бумаги. Этот метод применим для одножильных проводов большого диаметра. Не рекомендуется чистить таким способом прочные и тонкие провода, так как вы можете их перерезать.
• Химический метод используется для тонких многожильных проводов, но он более опасен для установщика, поскольку при вдыхании с воздухом токсичные растворители попадают в легкие. Лакированное покрытие. Удаляется без предварительной очистки ацетилсалициловой кислотой (аспирином). Провод кладем на планшет и осторожно прогреваем его паяльником. Температура и кислота удаляют лак с поверхности проволоки.

При работе с эмалированными проводами можно использовать специальный флюс, который разрушает покрытие и создает пленку, защищающую от контакта с воздухом.Такой поток называется активным. После окончания пайки его необходимо удалить с помощью влажного ветеринара или губки.

Если вам нужно припаять провод к металлической платформе (например, заземлению), его необходимо предварительно поджечь. Поверхность, к которой он будет припаян, необходимо очистить до появления блеска и обезжирить. После этого наносится флюс, и ломтики припоя укладываются друг на друга. Место тщательно утепляется, после чего на него прикладывается проволока.

Чтобы качественно припаять провод к нужному месту, необходимо соблюдать технологию пайки.Для этого используется припой ПР-60 в комплексе с канифолью или специальными флюсами, так как они придают ему текучесть и пластичность при пайке, а также защищают поверхность от взаимодействия с кислородом.

Промывать провода нужно хорошо нагретым паяльником, чтобы его температуры хватило на расплавление припоя. Зачищенный провод опускается в расплавленную канифоль паяльника. Предварительно набирая припой, нужно несколько раз перебирать оголенный провод, после чего уже можно искать проводник в нужном месте.Для удобства можно использовать устройство «третьи руки». С его помощью фиксируется проводник, к которому будет припаян провод.

При производстве оцинкованных изделий из углеродистой стали их часто покрывают цинком методом горячего погружения. Для получения блестящей стальной поверхности в ванну добавляют свинец, олово и алюминий в количестве 1%. Листы из стали также покрывают цинком гальваническим методом.

Оцинкованное железо трудно паять, поэтому необходимы специальные активные флюсы , состоящие из концентрированной соляной кислоты и раствора хлорида цинкаммония, а также флюсы на основе хлорида цинка и аммония с добавлением хлорида олова.Свинцовые припои в сочетании с флюсами обладают хорошей текучестью и обеспечивают высокую прочность соединений.

На припаянную поверхность наносится флюс, после чего наблюдается отрыв. Это необходимо для реакции. Для пайки нужен большой паяльник с высокой рабочей температурой. Перед тем как паять жилы, нужно предварительно перепутать поверхность соединения, а после пайки удалить остатки флюса.

Чем паять нержавеющую сталь

Укладка нержавеющей стали – трудоемкий процесс.Выполняется при температуре от 500 до 700 градусов Цельсия с помощью припоя (обвязки). Припой для нержавеющей стали выбирается в зависимости от состояния латуни и состава стали. В составе сплава не более 25% хрома и 25% никеля, такие составы дают очень прочные соединения. Бора используется как флюс, который наносится на поверхность в виде пасты или порошка. После плавления металл нагревается и становится ярко-красным, затем в эти соединения вводится припой.

В домашних условиях можно сделать мощный паяльник для пайки массивных металлических элементов.Такой паяльник обладает высокой теплоемкостью, что обеспечивает достаточную температуру для выполнения необходимых работ.

Чтобы сделать жало, нужно расколоть массивный медный стержень или толстый стержень. Его нужно будет потянуть напильником, чтобы получить четкие ребра и фаски. Угол должен быть от 30 до 45 градусов. В качестве держателя можно использовать стальной стержень или пластину, которая будет прикреплена к стойке для пайки. Также можно сделать ручку и прикрепить ее к солдатику.

Паяльник используется для широкого спектра работ.С помощью паяльника можно отремонтировать наушники, подключить светодиодную ленту, отремонтировать электроприборы, микросхемы и платы. Пайка с помощью паяльника проста и при тщательной подготовке не вызывает затруднений даже у того, кто никогда не сталкивался с такой работой.

Набор инструментов

Паяльник – инструмент с нагревательным элементом Используется для соединения плавких материалов. По способу нагрева делятся на:

• электрические;
• термовысокий;
• газ;
• индукционный.

1-электрический, 2-термостойкий, 3-газовый, 4-индуктивный

Для работы с электрическими цепями и платами SMD арендовать электрические паяльники . В среднем они обладают мощностью 15-40 Вт. С помощью устройств мощностью более 100 Вт паяются крупные детали: радиаторы, медные трубки разного диаметра и т. Д. Большие молотки мощностью до 550 Вт применяются в различных отраслях промышленности: машиностроении, металлургии и др.

На выбор того или иного инструмента влияет не только размер детали, но и теплопроводность материала, из которого она изготовлена.Именно он определяет температуру нагрева, а, следовательно, и необходимую мощность. Например, для меди может потребоваться более высокая температура нагрева, чем для стальной детали того же размера. Стоит отметить, что при пайке медных деталей может даже возникнуть, когда высокая теплопроводность приводит к распаду ранее выполненных соединений.

Основным элементом устройства (напоминаю, что мы работаем в основном электрическими) является нагревательная выпрямитель. Он медная трубка И нарезанная на ней нихромовая спираль.С одной стороны стержня, спрятанного в ручке устройства, идет ток, а с другой стороны – жало от катаного медного стержня. Наконечник жала заточен под SCOS. Нагрев наконечника происходит за счет закрытия нихромовой спирали.

Для электротехнических работ подойдет легкий инструмент Компактные размеры с небольшой теплоемкостью. Во избежание разброса напряжения лучше выбирать модель с трехконтактной заземляющей вилкой. Для начинающего электротехника модели хватит до 30 Вт.Если при ремонте автомобиля планируется использовать паяльник, лучше поворачивать 40-ваттные устройства – быстро подключать провода любого типа на большой площади. Для комфортной работы паяльника в машине продаются специальные насадки.

Многие мастера по ремонту электроники используют паяльную станцию. В эту конструкцию входит набор всех необходимых инструментов для паяльных работ: паяльник со сменными жалами, подставка, блок регулировки напряжения, термоволокно, чистящие средства и жестяная крышка.

Многих интересует вопрос, можно ли паять без паяльника.Да, можно, в этом случае припой и предметы придется нагревать от шума в ушах и пайки на открытом воздухе. Это позволяет создавать более-менее качественные составы, но технология отличается меньшей безопасностью. Кроме того, у новичка, не имеющего достаточного опыта, могут возникнуть большие трудности при работе с такими материалами, как медь, алюминий или нержавеющая сталь.

Припои и флюсы

Перед пайкой проводов или электрических цепей необходимо выбрать подходящий припой.Для этой работы используются припои олово-серебро и олово-свинец, канифоль. Припои с содержанием свинца обеспечивают более качественную пайку, однако имеют недостаток, заключающийся в вредности этого металла. Олово используют для пайки деталей и материалов, требующих защиты тела, например, посуды.

Маркировка припоев означает входящие в их состав металлы и их состав. Так, например, в состав припоя ПР-40 входят олово и свинец (припой оловянно-свинцовый). Цифра 40 говорит о содержании олова 40%.Количество свинца в слое припоя влияет на цвет (становится темнее) и температуру плавления (повышается). Для электромонтажных работ чаще всего используют плиты с содержанием олова от 30% до 61%, а также ПСР-2 и ПСР-2,5. В маркировке олово-серебро ПСР-2,5 цифра означает, что 2,5 ± 0,3% припоя – серебро.

Для зачистки поверхностей при пайке оксидов используются специальные смеси – флюсы. Они являются одними из самых важных факторов, влияющих на качество пайки.Флюс должен быть бесшовным, чтобы соответствовать свойствам припаянного материала, чтобы быть достаточно прочным, чтобы разрушить оксидную пленку. Активные флюсы на кислотной основе запрещено использовать для пайки микросхем и плат, так как они вызывают коррозию и разрушают контакты, однако при работе с химически стойкими металлами без них не обойтись. Сегодня при пайке, как правило, используют кислотный припой (хлорид цинка), спиртово-роторный раствор ЛТИ-120 и дрон (для пайки таких металлов, как медь, чугун, сталь, латунь).

Если вы собираетесь паять наушники, колонки или контакты материнской платы, то в качестве флюса можно использовать канифоль. Однако его нельзя использовать для пайки элементов микросхемы и плат. И особое внимание Обратите внимание: нельзя использовать канифоль для музыкальных инструментов! Она сильно загрязняет место шипа.

Подготовка к работе

Конечно, для того, чтобы стать мастером и выполнять пайку деталей любой сложности, нужно время и опыт.Однако, чтобы закрепить наушники, прикрепите светодиодную ленту. Или в домашних условиях менять конденсаторы на плате компьютера не нужно специальных знаний. Соблюдение инструкции и правил электробезопасности позволит эти работы без затруднений.

Огромное значение для качества и эффективности пайки имеет состояние жала. Процесс ухода за мезонином – это процесс покрытия его поверхности тонким слоем припоя. Это сделано для того, чтобы была медь, от которой не окислилось жало паяльника.Паяльник с окисленным несвежим слоем плохо взаимодействует с припоем и обрабатываемым материалом. Каждый раз перед тем, как паять паяльник, его следует подготовить. Сначала обрабатываем жало холодного паяльника напильником, либо жесткой щеткой, очищая медь от грязи.

Чистка паяльника кисточкой (можно и напильником)

Затем, нагревая паяльник до рабочей температуры, нужно попеременно дотронуться до канифоли и потом паять.Сплав должен равномерно покрывать рабочую деталь.

Ниже видео о том, как достать паяльник и приготовить его для работы. Возможно, видео даже лучше видно, чем на наших фото, поэтому рекомендуем посмотреть.

Пайка плат и микросхем

Ниже видео, наглядно описывающее весь процесс:

Такой способ пайки позволяет новичку без особого труда припаять радиатор к схеме, иметь кнопку на модеме, светодиодную ленту (это подробнее будет ниже) или отремонтировать вилку.

Пайка проводов

Навык пайки проводов может быть полезен во многих ситуациях. Одним из наиболее подходящих примеров можно назвать вышедшие из-за перелома наушники. Для подключения проводов используются два основных метода:

1. Жилы накладываются друг на друга и припаиваются с помощью припоя.
2. Жилы проводов предварительно скручены между собой и затем залиты припоем.

В обоих случаях используется канифоль.Если нужно очистить провода, жидкий флюс наносится с помощью кисти. Остальные провода шипов проводов основаны на двух основных, описанных выше, и представлены на следующем рисунке.

Для пайки радиоэлементов без печатной установки прибегают двумя способами. Первый (мелкий) быстрее, а второй (твист) обеспечивает большую надежность связи.

Для крепления наушников лучше всего подходит второй указанный способ (поскольку обеспечивает большую прочность соединения).Порядок действий примерно такой:

1. Найдите поврежденный участок провода и вырежьте его. Очистите края проводов на достаточной длине. Для снятия изоляции лучше всего использовать нагретый паяльник или плоский не очень острый нож.
2. Сложите провода друг с другом (по цветам) и приподнимите канифолью или смесью ФС-1.
3. Захватить обработанное место скотчем.

Если поврежден провод от самой вилки или входа к наушникам, необходимо будет разобрать корпус и припаять провода непосредственно к входным контактам.

Пайка светодиодной ленты

Сегодня светодиодная лента активно используется для монтажа внутреннего освещения различной сложности. Он дает широкие дизайнерские возможности, имеет небольшие размеры и по эксплуатационным характеристикам не уступает другим осветительным приборам.

Независимо от размеров и условий монтажа, пайка ленты выполняется по той же инструкции:

1. Отрезание ленты до нужной длины, поверхность, на которую она должна быть прикреплена, обезжирить и просушить.
2. Оборванная защитная пленка с обратной стороны Лента приклеена к монтажной поверхности.
3. После этого припаиваются провода на входных контактах, мелкие детали, диммеры, контроллеры. В процессе эксплуатации необходимо избегать перегрева ленты, это может привести к выходу диодов.

Пожалуйста, оплатите две ленты! Плюс должен идти в плюс, а минус в минус!

Процесс пайки изображен на фото ниже:

Закрепить светодиодную ленту (б / у)

Для пайки диодной ленты солдатики мощностью до 40 Вт.Лучше всего использовать провода сечением 0,75 мм. Красный припаян к плюсовому контакту, а черный – к минусу.

Теперь о том, как припаять светодиоды прямо на плату для создания светодиодной подсветки своими руками. Для этого вам потребуются сами диоды, плата к ним (можно купить в радиомагазине) и принадлежности для пайки. Для очистки от окалины используем флюс под алюминий, олово – как припой.

1. Вставляем диоды в плату так, чтобы положительные контакты (длинные «ножки») располагались с одной стороны, а минусовые – с другой.И загибаем контакты в стороны. Будьте осторожны – если хоть один диод подключен неправильно, все горит.
2. Обработка “стопного” флюса для них на плате.
3. Отрезать лишнюю длину контактов с телами. Зачищаем подводы проволоки на длину, равную длине диодного ряда, прикладываем к соответствующим контактам и ищем.
4. Готово! Теперь можно проверить работу схемы, подключив провода на 12 к источнику питания.

Паять алюминий

Кажется, в том, как припаять алюминий, нет никаких трудностей.Ведь этот материал обладает высокой теплопроводностью и прост в обращении. Несмотря на это, для обработки этого металла необходимо учитывать некоторые особенности.

Алюминий под воздействием высоких температур Очень быстро образует на поверхности оксидные пленки, поэтому для его пайки необходимо использовать специальные флюсы и паяльные стали (покрытые сталью). И если обработка алюминиевых проводов практически ничем не отличается от работы с другими металлами, то пайка плоских алюминиевых поверхностей – процесс гораздо более сложный.В первую очередь вам понадобится паяльник мощностью 60-100 Вт, чтобы хорошо прогреть большие детали.

1. Перед пайкой алюминия его рабочая поверхность очищается от накипи наждачной бумагой или напильником.
2. После обезжиривания бензином, ацетоном или другим растворителем. Затем место подключения необходимо смазать специальным флюсом.
3. Жало паяльника опустилось в канифоль или нашатырный спирт до появления легкой дымки. Это очищает медь, из которой сделан наконечник, от оксидов других металлов.
4. Дальнейшие действия практически не отличаются от работы с другими материалами: жало смазывается в припой, после чего его небольшое количество переносится на место дигезонов для внесения. После этого наносится основной слой припоя.

Аналогичный способ пайки нержавеющей стали – этот процесс также требует тщательной зачистки рабочей поверхности перед нанесением припоя.

Как паять?

Прежде чем приступить к рассмотрению вопроса: «Как паять?» Вам нужно обозначить одно но…

Скайка другой . Необходимо понимать, что есть большая разница в способе пайки здоровенного резистора мощностью 2 Вт на обычной печатной плате и, например, микросхем BGA на многослойной плате сотового телефона.

Если в первом случае можно будет сделать простейший электрический паяльник мощностью 40 Вт, твердую канифоль и припой, то во втором случае необходимо будет использовать такие устройства, как термовысокая станция, неравномерный флюс. , паяльная паста, трафареты и, возможно, нижний нагревательный элемент.

Как видите, разница существенная.

В каждом случае нужно выбирать тот способ пайки, который наиболее подходит для конкретного вида Montaja . Так что для пайки микросхемы в планарном корпусе лучше использовать термоусадочную пайку, а для установки обычных выходных резисторов следует использовать электролитические конденсаторы больших размеров контактным припоем с электрическим паяльником.

Рассмотрим простейшие правила обычной пайки контактов.

Для начала начинающему радиолюбителю вполне достаточно освоить обычную контактную пайку самым простым и дешевым электрическим паяльником с несвежей медью.

Сначала нужно приготовить минимальный переключатель для пайки и паяльник. О том, как подготовить электрический паяльник, уже рассказывалось в статье о подготовке и уходе за паяльником.

Многие считают, что для пайки лучше использовать паяльник с небывалым жалом.В отличие от меди, неароматное жало не требует периодической заточки и лужения, так как на его поверхности нет отложений – раковин.

Обгоревшее жало паяльника
(Для наглядности медное жало предварительно обработано напильником).

На фото видно, что край медного жала неровный, а образовавшиеся выемки заполнены застывшим припоем.

Неполное жало в распространенных припоях, как правило, имеет конусовидную форму. Такое жало не смачивается расплавленным припоем, то есть его нельзя брать припаять на жало.При эксплуатации такого припоя паяльника пайка осуществляется припоем тонкой проволокой.

Понятно, что использовать припой по частям или стержням при пайке паяльника беспрецедентной нержавеющей стали и неудобно. Поэтому тем, кто хочет научиться паять, лучше начать нашу практику с обычного электрического паяльника с медным жалом. Недостатки его использования легко компенсируются такими удобствами, как удобство использования солдатиков в любом исполнении (провод, сердечник, штуки и т. Д.), возможность изменять форму медного жала.

Паяльник электрический с медным жалом

удобен тем, что легко дозируется по количеству припоя, которое нужно подвести к месту пайки.

Чистота паяных поверхностей.

Первое правило качественной пайки – чистота паяемых поверхностей. Даже в приобретенных в магазине новых радиодетали выводы покрыты оксидами и загрязнениями.Но с этими незначительными загрязнениями, как правило, справляется флюс, который используется в процессе пайки. Если видно, что выводы радиодеталей или медных проводников сильно загрязнены или покрыты оксидами (зеленоватыми или темно-серыми), то перед пайкой их нужно зачистить либо ровным ножом, либо наждачной бумагой.

Это особенно актуально, если при сборке электронного устройства применяются радиодетали. По их заключениям обычно формируются темные рейды. Окисляется, кто помешает пайке.

Лужение.

Перед пайкой необходимо увидеть поверхность выводов – покрыть тонким и гладким слоем припоя. Если обратить внимание на выводы новых радиодеталей, то в большинстве случаев можно отметить, что их выводы и контакты обслуживаются. Пайка мезонинных выводов происходит быстрее и качественнее, так как отпадает необходимость предварительной подготовки выводов к пайке.

Для вывешивания медного проводника для начала снимают с его поверхности изоляцию и очищают от загрязнений, если таковые имеются.Затем нужно обработать поверхность флюсом для пайки. Если в качестве флюса используется канифоль для пробок, медную проволоку можно надеть на кусок канифоли и прикоснуться к ней хорошо нагретым эскизом паяльника. Предварительно на жало паяльника необходимо взять немного припоя.

Далее, двигаясь по проводам, распределите расплавленный припой по поверхности проводника, стараясь максимально и равномерно и равномерно прогреть сам проводник. При этом комковатая канифоль тает и начинает испаряться под действием температуры.На поверхности проводника должно образовываться гладкое покрытие из оловянно-свинцового солдатика без комков и стержней.




Расплавленная канифоль помогает снизить поверхностное натяжение расплавленного припоя и улучшает смачиваемость паяных поверхностей. Благодаря флюсу (в данном случае – канифоли) обеспечивается равномерное покрытие проводника тонким слоем припоя. Также флюс способствует удалению грязи и предотвращает окисление поверхности проводников при их нагревании паяльником.

Прогрев паяльника до рабочей температуры.

Перед тем, как приступить к пайке, нужно включить электрический паяльник и подождать, пока он хорошо его прогреет и его температура достигнет значения 180 – 240 0 С.

Так как дела у обычного паяльника Нет индикации температуры чая, то можно судить о достаточном нагреве, можно кипятить канифоль.

Для проверки нужно на короткое время прикоснуться к кусочку разогретого жала канифоли.Если канифоль сильно расплавилась и медленно растеклась по жаль паяльника, он все равно не нагревается. Если пара рози и обильного выделения, то паяльник готов к работе.

При пайке ненагреваемого паяльника припой будет иметь вид отливки, быстро прилипнет, а поверхность паяльного контакта будет иметь шероховатый вид с темно-серым оттенком. Такая пайка некачественная и быстро разрушается.

Качественный паяный контакт имеет характерный металлический блеск, а его поверхность гладкая и клейкая на солнце.

Также при пайке различных радиодеталей стоит обращать внимание на площадь паяемых поверхностей. Чем больше квадратный проводник, например, медная дорожка на печатной плате, тем мощнее должен быть паяльник. При пайке происходит теплообмен и кроме места пайки происходит боковой нагрев радиодеталей или печатной платы.

Если от места пайки происходит значительный теплоотвод, то нельзя греть место пайки и припой очень быстро остывает, превращаясь в рыхлое вещество.В этом случае нужно либо дольше нагреть паяемые поверхности (что не всегда возможно или не приводит к желаемому результату), либо применить более мощный паяльник.

Для пайки малогабаритных радиоэлементов и печатных плат с герметичным монтажом лучше использовать паяльник мощностью не более 25 Вт. Обычно в любительской практике паяют емкости мощностью 25 – 40 Вт с питанием от сети переменным током 220 вольт.При эксплуатации стойки электропаяльника регулярно проверяйте целостность изоляции сетевого шнура Т.к. в процессе работы. Бывают случаи его поломки и случайных заправок из-за распада паяльника.

При поиске или подаче радиодеталей с печатной платы желательно следить за временем пайки и ни в коем случае не перегревать плату и медные дорожки на ее поверхности выше 280 0 С.

Если плата станет перегреваться, то она может деформироваться на участке нагрева, будет пучок или вздутие, пройдут отпечатанные дорожки на участке нагрева.

Температура выше 240-280 0 С критична для большинства радиоэлементов. Перегрев радиодеталей при пайке может привести к их повреждению.

Когда детали имеют шип, очень важно их закрепить. Если этого не сделать, то любая вибрация или смещение нарушат качество пайки, так как припой затвердеет за несколько секунд.

Чтобы качественно произвести пайку деталей «на весу» и избежать смещения или вибрации при остывании паяного контакта, можно использовать прибор, который в обиходе радиолюбителей называют « третья рука ».


“Третьи руки”

Такое простое устройство позволит не только легко и без особых усилий изготовить детали, но и избавит от ожогов, которые можно получить, если держать деталь во время пайки рукой.


«Третьи руки» в работе

Техника безопасности при пайке.

В процессе пайки довольно легко достать пусть и небольшой, но сгорел. Чаще всего ожогам подвержены пальцы рук и кисти. Причина ожогов, как правило, – спешка и плохая организация рабочего места.

Необходимо помнить, что в процессе пайки не нужно прилагать больших усилий. солдату. Прижимать их к печатной плате в надежде на быстрое расплавление паяного контакта нет смысла.Нужно подождать, когда температура в месте пайки достигнет необходимых . Иначе возможно откол паяльника от платы и случайное прикосновение раскатанного металла пальцами или ладонью. Считаю ожоговые раны очень долго заживают!

Также стоит держать глаза подальше от места пайки. Нередки случаи, когда при перегреве отпечатанная дорожка на плате отслаивается с характерным вздутием, что приводит к разбрызгиванию мельчайших капель расплавленного припоя.Если есть защитные очки, стоит их надеть. Как только будет получен восторг от пайки, можно отказаться от защитных очков.

Пайка желательно в хорошо проветриваемом помещении. Пары свинца и канифоли вредны для здоровья. Если нет возможности проветривать помещение, то необходимо делать перерывы между работой.

Каждого новичка в электронике задавит вопрос: «А как паять микросхемы, ведь расстояние между их выводами очень маленькое?» Про разные типы микросхем можно прочитать в этой статье.Ну а в этой статье я покажу, как паять микросхемы, выводы которых расположены по периметру микросхемы. У каждого электрона есть своя такая микросхема. В этой статье я покажу свой путь.

Демонтаж старой микросхемы

Каждая микросхема имеет так называемый «ключ». Я выделил это красным кружком.

Эта этикетка, с которой начинается нумерация выводов. В микросхемах выводы считаются против часовой стрелки. Иногда на печатной плате указывается, как следует паять микросхему, и указаны номера находок.На фото мы видим, что край белого квадрата на самой печатной плате обрезан, значит, микросхема должна стоять в этом направлении ключом. Но чаще всего не показывают. Поэтому, прежде чем пропадет чип, обязательно вспомните, как он стоял или сфотографируйте его, хороший мобильный телефон Всегда под рукой.

Для начала все дорожки обильно смазываем гелевым флюсом FLUX Plus.

Готово!

Выставляем температуру фена на 330-350 градусов и начинаем “жарить” нашу фишку спокойными круговыми движениями по периметру.

Я хочу похвастаться одним. Она шла в комплекте с паяльной станцией. Я называю ее экстракторный чип.

На данный момент китайцы усовершенствовали этот инструмент, и теперь он выглядит так:

Вот так его форсунки ищут

Купить можно по этой ссылке .

Как только мы видим, что припой начинает плавиться, беремся за край микросхемы и начинаем ее приподнимать.

Усиление экстрактора микросхемы имеет очень большой пружинный эффект. Если поднять фишку какой-нибудь железки, например пинцетом, то у нас есть все шансы вырвать вместе с микросхемой и контактными дорожками (фигурами). Благодаря подпружиненным усам микросхема сбрасывается с платы только в тот момент, когда припой полностью расплавится.

Вот и настал этот момент.

Установка новой микросхемы

С помощью паяльника и медной оплетки очистить заплатку от излишков припоя.На мой взгляд, лучшая медная оплетка – это Goot Wick. .

Вот что мы сделали:

Должно получиться так

Тут главное не жалеть флюса и припоя. Получился этакий холликов, для которого мы будем ставить нашу новую микросхему.

Теперь надо все почистить про разного рода нагары и херню. Для этого используйте ватную палочку, смоченную во Flux-OFF или в спирте.Узнать больше о химии. У нас должны быть чистые и красивые контактные дорожки, приготовленные под чипом.

Напоследок все это немного смазать флюсом

Вставляем новую фишку в ключ и начинаем ей радовать, при этом фен максимально держим, а круговыми движениями водим его по кругу периметр.

Напоследок еще немного смазать флюсом, чтобы по периметру «разгладить» контакты микросхем к пятакам с помощью паяльника.

Думаю, это самый простой способ герметизации. SMD Microcham. Если микросхема новая, то необходимо будет разместить ее контакты с флюсом ЛТИ-120 и припоем. Флюс LTI-120 считается нейтральным флюсом, поэтому он не повредит микросхему.

Думаю, теперь вы знаете, как правильно паять микросхемы.

300 Вт DIY воздушный пистолет электрическое здание фен электроинструмент 300 Вт ручной Temperatu

Оборудование и аксессуары для пайки / демонтажа Пневматическая пушка DIY 300 Вт Электроинструмент для строительства Фен Электроинструмент Ручной инструмент Temperatu 300 Вт для бизнеса, офиса и промышленности

300 Вт DIY Воздушный пистолет Электрический Строительный Фен Электроинструмент 300 Вт Ручной Temperatu

300 Вт DIY Воздушный пистолет Электрический Строительный Фен Электроинструмент 300 Вт Ручной Temperatu, Воздушный пистолет Электрический Строительный Фен Электроинструмент 300 Вт Ручной Temperatu 300 Вт DIY, Характеристика: Холодный / Горячий воздух, Функция: Термовоздушная паяльная станция, Номинальная выходная мощность : 300w, Просмотр из огромного выбора Здесь Отличное качество Новая мода новое качество Приземлились новые модели Вы можете получить лучшее соотношение цены и качества и 100% удовлетворение! Электроинструмент для фена 300W Ручной Temperatu 300W DIY Air Gun Electric Building.

300 Вт DIY Воздушный пистолет Электрический Строительный Фен Электроинструмент 300 Вт Ручной Temperatu

1 PCS IC MICROCIRCUIT CA3028 A Neu Original RCA LF IC 33. 4KW 5.4HP 400Hz VFD Преобразователь частоты с 1 фазой 220 В в 3 фазы 0–380 В Великобритания, 2N6719 Транзистор MJE340, высоковольтный, NPN 300 В. Защитный кожух из ПВХ-проволочной гильзы диаметром 10 мм для Makita 0810 Electric Pick, 1/2/3/5/10 / 20Kg YZC-133 весовой датчик с электронным датчиком веса cantileveB1. ToolTech High Security Heavy Duty Padlock Прямая скоба 90 мм, Kreg Pocket Hole Jig 320 Деревянная столярная система от tyzacktools, Линейно-логарифмический 24-миллиметровый монопотенциометр от 1K до 1M.M4 x 250 мм Стержень стержня с резьбой со всей резьбой # 304 Нержавеющая сталь Кол-во 1 шт. 4 мм. TO-220AB STMICROELECTRONICS BTA10-600BRG TRIAC 10A 600V. КОЛИЧЕСТВО 5 ШТ. 2N3904 ТРАНЗИСТОР К-92, Liteplan HRN 3 Модуль аварийного инвертора грн / 3 светового балласта управления балластом. Серия переменного тока ± 5% 5 Вт Резистор с осевыми выводами, 470 Ом, сквозное отверстие. Сверло Forstner для деревообработки шкафа 35 мм Направляющая для скрытых отверстий под петли, ФИЛЬТР 710333 ATRIX INTERNATIONAL EXPRESS PK2 MPN, Шарф шеф-повара для ресторана Black Blesiya Cotton Hotel Neckerchief, бесплатная доставка в Великобритании PHG450-5M-25 HTD 5M Ремень ГРМ, кабель питания переменного тока для Epson Принтер Stylus S SX TX UK.3 шт. PILOT New ink Super Grip.G Шариковая ручка 1,0 мм, черная Сделано в Японии, 20X Самоблокирующиеся 3-контактные кабельные разъемы Клеммы для быстрого сращивания проводов M&C.

300 Вт DIY Воздушный пистолет Электрический Строительный Фен Электроинструмент 300 Вт Ручной Temperatu

В голенище yvonna идеально сочетаются мода и комфорт с модными деталями и удобными эластичными деталями. Надеемся, что у вас будут прекрасные впечатления от покупок в нашем магазине, ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ АВТОМОБИЛЯ: 2008-2014 Chevy Express и GMC Savana 1500.Вашингтон и США значок скрещенного флага. Дни рождения или любой праздник или особое событие, 300 Вт DIY Воздушный пистолет Электрический Строительный Фен Электроинструмент 300 Вт Ручной Temperatu . так что есть вариант для людей любого роста и комплекции. УХОД ЗА ОДЕЖДОЙ: Стирка не более 30 ℃. s также предлагает функцию только для гравировки, в которой используются воздушные фильтры для печи переменного тока с уменьшением запаха из чистого углерода Nordic Pure 10x24x1. эти резаки идеально подходят для веселья. 300 Вт DIY Воздушный пистолет Электрический Строительный Фен Электроинструмент 300 Вт Ручной Temperatu .для применения сухой ткани, чтобы вытереть насухо перед размещением шкатулки для драгоценностей, они находятся в очень хорошем состоянии для своего возраста, – – – – – – – – – – – – – – – – – – -, ♥ ПЕРСОНАЛИЗАЦИЯ И ДОКАЗАТЕЛЬСТВА ♥, Обратите внимание: мы используем экономичный Post (La Posta Swiss) для всех заказов, 300 Вт DIY Воздушный пистолет Электрический Строительный Фен Электроинструмент 300 Вт Ручной Temperatu . Мы специализируемся на разработке современной, любой химической продукции – спреев для тела. Между каждой жемчужиной вручную завязывались двойные шелковые нити. см. размеры для обеспечения посадки).✶ Этот список предполагает принятие покупателем правил, перечисленных на странице Политики нашего магазина. 300 Вт DIY Воздушный пистолет Электрический Строительный Фен Электроинструмент 300 Вт Ручной Temperatu . Покупатель несет ответственность за любой импорт высококачественных итальянских кожаных ботинок с ручным переключением. Внутренняя сковорода / ручка с антипригарным покрытием, серия DWR: Industrial & Scientific. Проверенная конструкция Пауэлла Перальта и подбарабанья. 300 Вт DIY Воздушный пистолет Электрический Строительный Фен Электроинструмент 300 Вт Ручной Temperatu .Встроенный литий-ионный аккумулятор емкостью 5200 мАч, современный дизайн и красивый внешний вид, полностью заряжен, его можно использовать в течение 2 часов или около того.

300 Вт DIY Воздушный пистолет Электрический Строительный Фен Электроинструмент 300 Вт Ручной Temperatu

Характеристика: Холодный / Горячий воздух, Функция: Паяльная станция горячим воздухом, Номинальная выходная мощность: 300 Вт, Просмотр из огромного выбора Здесь Отличное качество Новая мода, новое качество Приземлились новые модели Вы можете получить лучшее соотношение цены и качества и 100% удовлетворение!
300 Вт DIY Воздушный пистолет Электрический Строительный Фен Электроинструмент 300 Вт Ручной Temperatu

Переделка конструкции сушилки в припой.Пайка фена своими руками. Выбор корпуса часть

Радиомастер и любители часто встречаются с разными поломками радиотехники. Для ремонта можно использовать обычный паяльник с медным наконечником, но с продвижением технологий в некоторые устройства устанавливаются очень мелкие детали. Обычный паяльник с такими устройствами неудобен или не совсем невозможен, например, SMD-элементы нужно паять путем нагрева всей площади пайки.Для таких процессов существуют различные паяльные станции и фены.

Особенности и назначение

Для прогрева металлических отводов и специального паяльного материала необходимо специальное оборудование – паяльный фен. Устройство способно очень быстро прогреться до нужной температуры даже при простой конструкции. Благодаря простой конструкции с аппаратом сможет работать как начинающий электрик, так и профессионал. Для упрощения работы с мелкими деталями вместе с фенами также используется дополнительное оборудование, но поскольку цена на инструменты немалая, лучшим вариантом будет паяльная станция с феном своими руками.Это оборудование поможет без особых усилий справиться с самыми сложными задачами.

По конструкции устройство устроено так же, как строительный фен, но имеет меньшую мощность и более компактные насадки. Чаще всего в состав паяльной станции входят обычный паяльник и термовентиль. В этом случае устройства комплектуются терморегуляторами.

Для профессиональной мастерской термофен купить проще, так как он быстро оправдывает свою стоимость, и таким оборудованием будет удобнее пользоваться.А если паять микросхемы нужно в домашних условиях, а не каждый день, то для этого подойдет самодельная термопаяльная станция своими руками.

Отличие паяльных фенов

Очень часто радиолюбители задумываются, как сделать паяльный фен своими руками, но перед началом сборки необходимо знать принципы и отличия паяльной станции от самого паяльника. Схема устройства состоит из основной и дополнительной части.Основная часть – это колодка, к которой подключаются припои. В зависимости от счетчика подачи воздуха станции бывают двух типов:

1. Турбина – воздушный поток формируется за счет встроенного в термофайн охладителя.
2. Компрессор – воздушный поток формируется с помощью компрессора, установленного в главном корпусе станции.

При покупке паяльной станции большое значение имеют такие особенности, так как компрессор создает сильный воздушный поток, и их можно использовать для работы в труднодоступных местах даже с узкими соплами, а турбину нет. способен продавать воздух с необходимой мощностью через узкое отверстие форсунки.

Работа устройства заключается в нагреве керамического или спиралевидного элемента, который установлен в термофайне, и нагревании воздуха, проходящего через этот элемент. Паяльный термоволокно может нагревать воздух до температуры в пределах 100-180 градусов, а в современных моделях есть возможность регулировать температурный порог.

По сравнению с инфракрасными аналогами тепловые станции имеют такие недостатки:

1. Воздушный поток обдувает мелкие детали.
2. Неравномерный панельный обогрев.
3. Смена форсунок для разных работ.

Однако для любителей такие недостатки незначительны по сравнению с преимуществом цены.

Термопаяльник для станции можно сделать в домашних условиях из обычного бытового фена. При этом по техническим характеристикам он не откажется от заводского аналога. Основные характеристики такого паяльника:

• Диаметр наконечника;
• Power;
• Производительность турбины;
• Максимальный температурный порог.

Такие параметры напрямую влияют на качество и производительность устройства, поэтому при сборке к нему нужно относиться очень осторожно.

Особенности устройства термозащита

С помощью паяльного устройства можно расплавить пластмассовые детали и металл, имеющий небольшую температуру плавления. Специальная спираль из нихрома нагревает воздух, после чего в нужную точку подается горячий воздух. При проектировании самодельного станка необходимо руководствоваться главным параметром – температурой нагрева воздуха.В профессиональных устройствах параметр достигает 800 градусов, но если алюминий не требуется, можно сделать температурный порог 600.

При сборке устройства в домашних условиях также необходимо ориентироваться на экономию, а для этого нужно найти детали для сборки. В конструкцию оборудования входит:

• Корпус;
• Нагревательная часть;
• Устройство, с помощью которого будет подаваться воздух;
• Держатель;
• Кнопка включения.

Для усовершенствования устройства можно заранее предусмотреть использование датчика и регулятора температуры, а также установку различных форсунок.

Производство термофена

Для изготовления термопайриана хорошо подойдет фен с вентилятором и нихромовой спиралью толщиной 0,4 мм. Поскольку предполагается построить самодельное устройство компактных размеров, то спираль диаметром больше 0,5 мм не подходит. Для большего сечения потребуется больший ток. Сначала нужно выбрать источник питания, а затем выбрать количество витков, так как от этого будет зависеть сопротивление спирали и нагрев воздуха.Для того, чтобы собрать мощный термовентилятор, достаточно блока питания напряжением до 36 В.

Корпус и система обогрева

В роли термофайн корпуса может использоваться старый паяльник или стальная трубка, но поскольку рабочая температура будет высокой, то необходимо обмотать трубку термостойким материалом или прикрепить ручку держателя. Также в качестве воздуховода, внутри которого будет размещена система обогрева, можно использовать автомобильный прикуриватель.

На следующем этапе необходимо намотать нихромовую спираль с небольшим расстоянием между витками.В качестве изолятора может быть использована керамическая трубка диаметром 4-5 мм, на которую наматывается спираль. Длина спирали должна быть заполнена сопротивлением, которое рассчитывается от 70 до 90 Ом.

Конец трубки может быть снабжен керамическим или фарфоровым трубчатым элементом, а спираль лучше наматывать на плоскую пластину, что улучшит теплообмен. Получаются своеобразные отводы в виде лепестков, которые не будут касаться изолятора. Для повышения эффективности можно сделать термозащиту, используя стекловолокно или асбест.

Устройство подачи воздуха

Для подачи воздуха можно использовать малогабаритный охладитель от блока питания компьютера, который устанавливается возле ручки термофена. ВНИМАНИЕ !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! К вентилятору подсоединяется металлическая трубка с намотанной спиралью.

На конце вентилятора прорезано отверстие для подачи воздуха в трубку. Одна из сторон кулера плотно закрыта. В качестве основы термосистемы можно использовать слюдяные пластины от старого фена. Из таких пластин изготавливается крестообразная основа, на которую наматывается нихромовая проволока.

Регулировка мощности

Для того, чтобы иметь возможность регулировать расход воздуха и текущий ток, необходимо собрать блок, в котором будут подписываться пересдачи. Один из ретейлов подключен к системе отопления, а другой – к приточной вентиляции. Кнопка включения установлена ​​на всю систему. Самодельная паяльная станция с феном и регуляторами заменит заводской вариант и сможет использоваться не только при пайке обычных радиодеталей, но и для работы с более серьезными элементами.При сборке термозащиты необходимо позаботиться об изолированности спирали от металлического корпуса, иначе неизбежно короткое замыкание.

Термофен от обычного паяльника

Обычный паяльник отлично подходит для пайки ледника. Все внутренние элементы необходимо удалить. При этом нужно быть предельно осторожным, чтобы ничего не повредить. Для сборки вам понадобится колба галогенная лампа в качестве изолятора.

Затем края колбы срезаются стеклорезом, чтобы получилась стеклянная трубка, и к одной стороне прикрепляется наконечник с изготовленным патроном нагревателя.Утеплитель может выполнять нихромовую пластину толщиной до 0,7 мм.

При изготовлении устройства проводятся различные действия, но лучше придерживаться такой последовательности:

• Намотка спиралей и введение кварцевой колбы внутрь спирали.
• Для уменьшения нагрева прибора изолятор ранен фольгой.
• Установка ТЭНа в корпус и его фиксация.
• Присоединение шланга компрессора к ручке или установка вентилятора.

Такая простая конструкция не будет иметь высокой производительности, а нагрев воздушного потока не превышает 300 градусов. Для переделки подойдет паяльник мощностью 40 Вт, а также компрессор аквариума в качестве наддува воздуха.

Модернизация обычного паяльника Может происходить без извлечения ТЭНа, но с удалением металлической части. Подающая проволока выводится в боковое отверстие, сделанное в ручке, а вместо проволоки сзади устанавливается втулка для дальнейшей установки воздушной трубки.Гнездо отключения и провода должны быть загерметизированы.

Далее устанавливается металлическая часть паяльника на место, а вместо медного жала – металлическая трубка подходящего диаметра. В трубке можно использовать отрезок от элемента комнатной антенны телескопического варианта.

В самодельном паяльном термофайне важно регулировать поток воздуха, так как при большой интенсивности потока воздух не сможет нагреться до необходимой температуры.

Из пластиковой банки

Для изготовления этой конструкции необходима также нихромовая спираль, блок питания и нагнетательный вентилятор, а в качестве элементов используются следующие детали:

• Маленькая пластиковая баночка от таблеток;
• Алюминиевая трубка от конденсатора;
• Пластиковая крышка от кофейных банок;
• Стальная трубка в качестве сопла.

Для сборки устройства необходимо канцелярским ножом отрезать дно пластиковой банки. К крышке с кофейником приклеен кулер, а на крышке от планшетов с планшетом крепится корпус от конденсатора. Все провода выводятся наружу, после чего на банку с использованием термомасла надевается крышка с кулером. Такое термозащищенное устройство достаточно компактно и не требует дополнительного держателя, а в качестве насадки можно использовать не только стальную трубку, но и керамические элементы от системы обогрева старого утюга.

Меры безопасности при работе

Работа с термофеном, особенно собранным самостоятельно, требует особого внимания к безопасной эксплуатации. Необходимо соблюдать несколько правил:

• Соблюдать противопожарную технику.
• Если установлен терморегулятор, то резким поворотом регулятора температурный порог нельзя изменить.
• Нельзя прикасаться к ТЭНу и форсункам во время работы прибора, так как это может привести к серьезным ожогам и другим последствиям.
• Сменить насадку можно только после выключения и остывания паяльника.
• Запрещается попадание воды или другой жидкости на устройство.

Без переделки устройство для сушки волос не приносит успеха в эксплуатации, поэтому рекомендуется использовать только моторчик с вентилятором и спиралью, которая будет подметать с учетом требований к самодельному устройству. Сильный нагрев вместе с уменьшением вращения вентилятора и уменьшением диаметра сопла приводит к срезанию спирали и оплавлению пластикового корпуса, а также при плохой изоляции может произойти короткое замыкание.

Установив дополнительную кнопку включения вентилятора, можно ускорить самый крутой процесс. Если выключить ТЭН и включить охладитель, то нагретая часть устройства замерзнет воздухом, охладив тем самым всю систему. Для удобства работы с устройством рекомендуется делать подставку с металлической основой, а также с использованием магнитов. Благодаря использованию неодимового магнита термозащита будет надежно удерживаться в нужном положении.

Долгое время любители радиоэлектроники были вынуждены использовать для пайки элементов стандартный паяльник с медным жалом.Но со временем размеры микросхем и их компонентов уменьшились и использование такого инструмента, как паяльник, стало затруднительным. На смену пришел паяльный фен, или, как его еще называют, фен.

Этот инструмент стал незаменимым помощником в повседневной жизни для различных работ. Есть большой выбор паяльных фенов разной конфигурации. Стоимость некоторых из них очень высока, поэтому некоторые люди предпочитают собрать этот полезный инструмент самостоятельно.Сделать это не требует больших усилий и знаний.

Принцип действия термофена

Паяльный фен во многом аналогичен по конструкции, но имеет меньшую мощность, компактные размеры и насадки. Работает он следующим образом: после нажатия кнопки включения включаются ТЭН и вентилятор. Вентилятор улавливает воздух и через небольшое отверстие нагретый воздух поступает в то место, которое необходимо растопить. Как только будет достигнута необходимая температура плавления припоя, можно будет присоединять или отключать элементы микросхемы и так далее.

Характеристики фенов

Фен для пайки применяется при работе с легкоплавкими сплавами и металлами. Кроме того, его часто используют для удаления лакокрасочных покрытий с поверхности старых деталей и при их нагревании. Температура воздуха, поступающего из насадки фена, достигает 800 ° С. Регулируется с помощью специального реле, но кроме этого температура зависит от напряжения, вентилятора и расстояния до нагреваемого объекта.

Насадка изготовлена ​​из жаропрочных материалов и имеет особую конструкцию, удобную для использования в одной руке, если это не стационарный паяльный фен.

Конструкция термоизоляции

Основные части, из которых состоит фен, аналогичны элементам других нагревательных приборов:

1. Рычаг. Он изготовлен из жаропрочных материалов, поэтому он выдерживает высокие температуры. Например, эбонит, керамика, фарфор. Кроме того, ручку можно обернуть термостойкой тканью, что также снизит температуру поверхности.
2. Чемодан. К ней предъявляются те же требования, что и к ручке.
3. Форсунки. Чаще всего это стальная трубка с отверстием небольшого диаметра. Использование других металлов не рекомендуется из-за меньшей прочности или большей цены.
4. Нагревательный элемент. Используется нихромовая проволока небольшого радиуса, которая хорошо держит форму при нагревании.
5. Вентилятор. Он устанавливается с обратной стороны паяльного фена и подает воздух к нагревательному элементу. Он должен быть небольшого размера для удобного использования инструмента.

Затем на клеевой слой устанавливается трубка для изоляции поступающего тепла от спирали.Он изготовлен из жаропрочных материалов, таких как керамика. Концы и места спиралей также покрыты слоем термостойкого клея

Выходы спирали необходимо вывести и с помощью винтов соединить с силовым приводом. Важно, чтобы у него была термостойкая изоляция. Провод надо провести через пусковую установку и рестат. Это даст возможность регулировать напряжение.

С другой стороны паяльного фена установлен вентилятор или другой элемент подачи воздуха в нагреватель.Если нет возможности установить на корпус фена, можно использовать трубку с гильзой, по которой будет подаваться воздух. Провода от вентилятора также соединяются с переключателем для управления потоком воздуха.

Необходимый инструмент

Для того, чтобы сделать фен своими руками, потребуются следующие инструменты:

• лобзик;
• passatia;
• ножовка по металлу;
• электродрель;
• линия;
• суппорта;
• кисточка для клея;
• тиски;
• приборы электрические измерительные;
• паяльник;
• отвертки.

С этим минимальным списком инструментов вы сможете сделать простой паяльный фен самостоятельно.

Самодельный фен для пайки микросхемы

Он состоит из тех же частей, что указаны выше. Корпус заслуживает отдельного внимания, поэтому ниже будет подробно описано, как сделать корпус из паяльного шасси.

В производстве:

• Материалы с хорошими теплоизоляционными свойствами.
• Хорошая изоляция мест обогрева.

В первом случае могут возникнуть сложности с их изготовлением и изготовлением корпуса необходимого размера. К тому же некоторые материалы стоят немалых денег.

Хорошо подходит корпус на роль ненужного фена. Место, к которому будет обращена насадка, должно быть выполнено из жаропрочных веществ, выдерживающих тепло. Кроме того, необходимо сконструировать корпус таким образом, чтобы нагрев не передавался в другие места и держал ручку паяльного фена, чтобы человеку было удобно без использования перчаток и термостойких рукавиц.

Насадка фена должна быть металлической, например стальной, т.к. она может соприкасаться с нагретыми поверхностями.

Следует грамотно подобрать место для выключателей и регуляторов, для удобного использования ими при эксплуатации. Их можно использовать от старой бытовой техники.

Термозащита, сделанная своими руками, станет хорошим помощником в повседневной жизни и облегчит выполнение множества задач дикарям за деньги. Стоимость его сборки несоизмерима, чем покупка нового паяльного фена в магазине.

Современный электронщик или радиолюбитель помимо обычного паяльника в своем арсенале просто обязан иметь паяльный фен. Помимо обычных полупроводников, их теперь приходится паять и сколачивать, а это подразумевает наличие такого оборудования. Но проблема в том, что заводская техника имеет высокую стоимость, и человеку, занимающемуся этим видом деятельности в качестве хобби, совершенно нечего делать такие траты. Именно поэтому стоит сделать термофайн для пайки микросхем своими руками практически от подруги.

Несмотря на разнообразие моделей фенов, все они имеют общее устройство и принцип действия. По аналогичной схеме работает любой фен, в том числе и хозяйственные волосы для сушки. Единственное отличие состоит в том, что у последнего меньшая температура воздушного потока.

В остальном все устройства имеют практически одинаковую конструкцию, в которую входят:

• Чемодан.
• Нагревательный элемент.
• Вентилятор, перекачивающий воздушный поток.

Как видите, фен из латуни предельно прост, что позволяет сделать его самостоятельно в домашних условиях, сведя затраты к минимуму.Ведь если профессионалы, постоянно использующие такую ​​технику, вполне могут позволить себе купить и заводской образец, и даже паяльную станцию, то любителю, занимающемуся радиоэлектроникой изредка, лучше будет немного сэкономить. Сделанный фен для пайки станет лучшей альтернативой.

Создавая такую ​​конструкцию, следует учитывать, что температура выходящего воздуха может достигать 850 градусов Цельсия, что намного выше, чем у феном для сушки волос. Поэтому необходимо понимать, что корпус и ручка устройства должны быть термостойкими и иметь низкую теплопроводность, чтобы не повредить руку при использовании.Можно сделать стационарную модификацию, но этот вариант менее удобен, потому что в этом случае придется подносить непосредственно саму плату к устройству, что не всегда практично.

Самая большая проблема при создании самодельного паяльного фена – это нагревательный элемент, так как вы его снимете с любой подобной вещи. Поэтому вам придется изготовить это изделие самостоятельно. Для этого нужно взять нихромовую проволоку сечением от 0,4 до 0,8 мм и намотать спиралью с диаметром кольца от 4 до 8 мм.Получившуюся спираль следует покрыть термостойким материалом. Лучше всего для этого подойдет кварцевая или фарфоровая трубка, например, корпус от резистора, часть галогенной лампы-прожектора или от старого фена.

В качестве наддувки воздуха при изготовлении фена для пайки микросхем можно использовать любой бытовой вентилятор, мощный вентилятор от сломанного фена или компрессор для аквариумов.

Не забывайте о безопасности. Поскольку фен работает от электричества, значит, вам придется подумать о безопасном источнике питания.Конечно, фен, созданный аккумулятором, может питаться и от розетки с напряжением 220 В, однако мастера рекомендуют использовать источники на 24-36 В, что безопаснее, особенно если на корпусе есть протечка. . Оптимальным вариантом будет блок питания на 24 В.

Фен для пайки микросхемы должен быть не только удобным и безопасным, но и дешевым по затратам. Поэтому предпочтительнее использовать доступные методики. Тем более что особых требований к оформлению конструкции нет, а это позволяет волю фантазии.Главное, чтобы полученный в результате продукт отвечал не эстетике, а техническим характеристикам.

В базовые требования к таким устройствам можно отнести довольно много пунктов:

В первую очередь измеряется необходимая длина нихромовой проволоки, которую следует нанести в виде спирали на керамическую трубку диаметром около 5 мм. Следует отметить, что если проволоку предварительно натянуть на плоскую пластину, полученная форма значительно увеличит теплообмен, а это будет крайне предпочтительно.

Воздуховод может быть изготовлен из любого термостойкого материала, для этих целей подойдет кусок размыкающей трубки. Для корпуса обогревателя можно использовать и корпус от пальчикового аккумулятора или аналогичный аккумулятор. Здесь главное, чтобы в его стенках не было электролита. В свою очередь, чтобы спираль нагревателя не соприкасалась со стенками корпуса, она прокладывается либо слюдой от старого паяльника, либо из стеклопластика. Проще говоря, любой негорючий материал, находящийся одновременно с этим, перегорает.

Форсунку, из которой будет выпускаться струя горячего воздуха, рекомендуется оборудовать выходным патрубком размером 4-5 мм для достижения необходимого качества качества. Для этих целей отлично подходит гильза для патрона потолочного светильника.

Все детали необходимо аккуратно и надежно соединить между собой, после чего основная масса паяльного фена уже готова. Осталось только прикрепить ручку и собственно вентилятор.

В качестве ручки можно использовать ручку от старого паяльника.Если его нет в наличии, он вполне подойдет для любого материала, имеющего невысокую теплопроводность. Например, эбонит, который легко обрабатывается и обладает всеми необходимыми качествами.

Что касается наддува воздуха, то он подойдет практически для любого вентилятора или компрессора для аквариумов. Однако в такой конструкции все же предпочтительнее использовать небольшой вентилятор от компьютера, установленный и закрепленный в пластиковом корпусе – он получается достаточно надежным и в то же время симпатичным дизайном.

Когда нагнетатель готов, его нужно прикрепить к воздуховоду.Сделайте это с фланцем, который можно сделать из жести. В месте крепления температура будет не очень большой, поэтому этот материал вполне подойдет для этих нужд.

Самодельный термофен готов, но его еще нужно подключить к источнику питания. И здесь все зависит от типа и сложности такого источника. Хорошо, если это модель, позволяющая регулировать подаваемое напряжение, ведь в этом случае изделие может иметь плавную регулировку мощности, что особенно удобно при работе.

Бывают случаи, когда необходима насадка меньшего диаметра. Добиться этого можно разными способами, но наиболее интересным является использование стеклянной трубки, купленной в магазине медицинской техники. Эта трубка изготовлена ​​из закаленного стекла, что позволяет использовать ее при высоких температурах.

Сделать паяльный фен можно своими руками и из обычного паяльника. Хотя у такого устройства есть некоторые недостатки, при этом оно удобно, дешево и быстро в изготовлении, что является неоспоримым преимуществом.

Такой паяльный механизм не требует особых затрат и доработок, но главный минус, который может показаться в некоторых случаях значимым, – температуры выше 300 градусов с его помощью не достичь. Однако для работы с SMD-конструкциями этого достаточно.

Для того, чтобы сделать термоволокно из паяльника для пайки своими руками, потребуется совсем немного усилий. Для начала необходимо выбрать нагнетатель воздуха. В этом случае компрессор для аквариума просто хорош.

Сама металлическая конструкция снимается, обматывается фольгой и медной проволокой, что увеличивает ее теплоемкость. После этого его снова плотно вставляют в деревянную ручку, в которой предварительно просверливают отверстие под подающую проволоку.

Жало удаляется и вместо него вставляется металлическая трубка подходящего диаметра, которая будет выполнять роль насадки.

Осталось только герметично закрыть отверстие силовым проводом и вставить шланг от компрессора в верхнюю часть ручки, он же герметично прикрепляет его к отверстию.

Теперь простейший паяльный фен готов к работе. После включения питания происходит нагрев соответствующей детали. Воздух, поступающий из компрессора, нагревается и выходит из сопливой трубки, что позволяет использовать полученную конструкцию для выполнения припоев.

Простая мини-установка

Вы можете придумать бесчисленное количество моделей паяльного фена – все зависит от фантазии мастера. Например, есть еще один вариант устройства – миниатюрное и удобное устройство.Сделать его можно из простой баночки от лекарств. А его возможности сравнимы с заводским производством паяльной станции.

Все, что потребуется для его изготовления, это:

• Баночка от наркотиков.
• Корпус конденсатора.
• Хороший блок питания, способный регулировать питающее напряжение.

Баночка от лекарства вырезана таким образом, чтобы туда поместился небольшой вентилятор, который необходимо установить на дно баночки. В алюминиевый корпус от конденсатора вставлена ​​спираль.Здесь есть насадки, и все полученное плотно вставляется в банку с банками. Затем необходимо вывести необходимые провода и залезть дном баночки на остальную конструкцию.

Таким образом, получается простая и очень удобная термовушка для пайки. В этом случае блок питания на контроллере позволяет изменять желаемую температуру из-за необходимости работы.

Современный инструментальный рынок – это широкий сегмент моделей термофен, отличающихся высоким уровнем эффективности.Эти профессиональные устройства обладают множеством функций. Но стоимость у них довольно высока, поэтому многие собирают фен для пайки микросхем своими руками.

Конструктивное устройство

Термозащита относится к категории устройств, предназначенных для пайки материалов, подверженных легкому плавлению. Помимо своей основной функции, агрегат может применяться для термической обработки поверхности с целью удаления краски или нагрева изделия для гибки, например, труб.

В конструкцию устройства входят:

• корпус, отличительной особенностью которого является высокий уровень термостойкости;
• устройство для нагнетания воздушного потока;
• нагревательный элемент.

Температура фена для чипа может увеличиваться до 750 ºС. Для обеспечения этого показателя силовая составляющая на обогрев должна быть выше 1,7 кВт. Важной функцией заводских агрегатов является возможность ступенчато регулировать температуру, повышающуюся.

Температура, необходимая для пайки материалов, регулируется с помощью расстояния от сопла до материала. Большинство модификаций устроено таким образом, что на расстоянии агрегата на 7 см от поверхности материала температура воздушного потока увеличивается вдвое.

Как фен для пайки микросхем своими руками? Приведенная ниже схема поможет при сборке устройства.

Какие объекты используются?

Сегодня такие устройства используются мастерами не только с целью пайки, но и при снятии краски, что особенно необходимо при работе с поверхностью дерева. При нагревании покрытие приобретает эластичность и посыпается от дерева. Thermofen отлично справляется с этой функцией при температурном режиме 550 ºС при удалении насадки от материала на 1 см.Нагретый воздух будет использоваться для сушки поверхностей.

Материалы для сборки устройства

Для того, чтобы собрать фен для пайки микросхемой своими руками, необходимо подготовить:

• провод;
• паяльник;
• галогенная лампа;
• асбест;
• термостойкая клеевая смесь;
• трубка теплоизоляционная;
• винты;
• электропроводящий;
• кнопка запуска;
• реостат;
• компрессор.

Особенности самодельного агрегата

Фен для пайки микросхемы, собранные своими руками, создают горячий поток воздуха с показателем температуры не менее 850 ºС. Показатель мощности компонента для обогрева должен составлять 2,6 кВт. Все элементы должны легко достаться и быть недорогими.

По конструкции агрегат может быть ручным и стационарным.

Самодельный фен для пайки микросхем своими руками из стационарной модификации намного проще, так как его размер не ограничен, и не нужно беспокоиться о температуре в районе ручки.Но в этом случае фен, который представляет собой разновидность паяльника, будет закреплен. Переместите саму деталь. Больше возможностей при работе дает ручное устройство. Он должен быть маленьким и давать возможность держать его голыми руками.

Заводская ручка

Ручка должна иметь максимальную изоляцию. Часто можно услышать, что при пайке можно использовать перчатку из брезента. Этот метод неудобен. Ручку можно вытащить своими руками из черного дерева. Эта работа не требует особых навыков.

Для теплоизоляции желательно использовать термостойкую ткань. Если его обернуть, то можно будет безопасно работать.

Не рекомендуется использование трубок из различных металлов. Это ваше объяснение. Сначала такая ручка будет быстро нагреваться. Во-вторых, следует отметить, что фен – электропроводящий прибор. Чем меньше деталей из металла, тем безопаснее становится использование устройства.

Сборка ТЭНа

Основная проблема при сборке такого устройства, как фен, микросхема, своими руками – создание элемента для обогрева.Нагреватели от бытовых приборов по типу фена или паяльника в этом случае не подходят. Необходимую деталь следует изготовить самостоятельно на основе проволоки из их нихрома, сечение которой составляет 0,4-0,8 мм. Нихром с большим поперечным сечением дает большую мощность, но добиться нужной температуры будет сложно. Для компактного положения элемента для обогрева потребуется сделать спираль диаметром 4-8 мм.

Спираль должна быть привинчена к основанию цилиндрической формы из материала с высоким термическим сопротивлением.В этом случае кварц или фарфор наносятся в виде пустого конуса или трубки. Эту основу можно снять со старого фена. Предпочтительнее становится изделие из ламповой лампы с показателем мощности 2,3-2,6 кВт.

В роли элемента, отвечающего за нагнетание воздушного потока, подойдет стандартный малогабаритный вентилятор. При сборке фена в домашних условиях этот предмет будет самым дорогим. Нагнетатель можно снять от старого фена большой мощности. Марка Баку 8032 производительностью 30 л / м подойдет от бытовых вентиляторов.

Собранный фен для пайки микросхем своими руками, фото которого представлены в этой статье, работает от сети 220 В и имеет мощность примерно 420 Вт.

Самый дешевый и универсальный вариант – использовать небольшой компрессор для аквариумных рыбок. Устанавливается с ресивером (воздухозаборник). Для этого есть любая пластиковая бутылка небольшого размера, так как в зоне Е установка не будет нагреваться, а горячий воздух будет выходить в обратном направлении.

При изготовлении корпуса устройства используются несколько вариантов:

• Используется материал с высоким уровнем теплоизоляции (керамика или фарфор). Но эти материалы дорогие и усложняют конструкцию.
• Использует теплоизоляцию с высокой степенью надежности для распределения горячего воздуха. В этом случае температура не влияет на температуру, за исключением участка, примыкающего к соплу.

В роли основания корпуса, там включается ручка, она может составить основу любого отечественного домашнего фена.Носовая часть корпуса, то есть сопло, изготовлена ​​из теплоизоляционного материала, выдерживающего температуру нагрева 800 ºС. При этом он действует как изолятор остальных участков тела от действия высокой температуры. Насадка должна быть металлической с учетом возможного контакта с расплавами в процессе пайки.

Теплоизоляция может быть обеспечена кварцевыми элементами (трубка, пластина, слюда, стекловолокно, стекло, фарфор, керамика и др.). При изготовлении агрегата понадобится термостойкий клей.

Система регулирования мощности может быть снята со старых электроприборов, при условии, что они находятся в рабочем состоянии. В роли переключателя применяется клавиатурная или кнопочная модификация.

Какие инструменты нужны?

Следует приготовить:

• лобзик;
• тиски;
• ножницы;
• плоскогубцы;
• ножовка по металлу для резки поверхности металла;
• сверло;
• кисточка;
• отвертка;
• суппорта;
• паяльник;
• метчиков;
• омметр;
• тестер.

Основные этапы сборки

Самодельный фен для пайки микросхемы собирается в несколько этапов. Работа начинается с намотки спиральной нагревательной части. Спираль размещается на стальной проволоке сечением 4-7 мм с натяжением. Спираль рекомендуется скручивать проволокой из нихрома сечением 0,5-0,6 мм. Размер спирали подбирается с учетом того, что показатель сопротивления будет примерно 75-95 Ом.

Спираль наматывается на трубчатый сердечник галогенной лампы от прожектора или паяльника.Спиральные витки необходимо укладывать равномерно по всей площади основания с небольшим зазором. Они не должны контактировать друг с другом. Поверх набивной спирали закрепляется слой асбеста или стекловолокна. Последний материал закреплен с помощью термостойкого клея. После этого на клеевой слой следует нанести термоизоляционную трубку из керамики, кварца, фарфора и т. Д. Концы спирали намечены. В этом случае также обрабатываются клеем торцы и выходные участки.

Готовый ТЭН монтируется во внутренний канал корпуса термозащиты.Место установки укладывается в кварцевые пластины, слюду или асбест для дополнительной теплоизоляции. Выводы спирали с помощью скрученного скрепления подключаются к электрическому проводу. Электропровод должен иметь термостойкую изоляцию. Провод фиксируется через переключатель запуска и фиксатор для регулирования напряжения, подаваемого на спираль.

Перемешать воровник с отверстием нагревательного элемента на обратной стороне корпуса. Если компрессор или инжекторный элемент не помещается в корпусе, то его можно установить во внешней части торца корпуса.В этом случае к нему подключается трубка, которая направляет воздушный поток. Он ведет к нагревательному элементу, расположенному внутри корпуса.

От нагнетателя провода для источника питания соединены проводом для нагрева, так что переключатель может управлять обоими элементами. В электрическую цепь для разряда вводится розетка для регулирования расхода воздуха.

Электрический провод выводится наружу в нижней части ручки корпуса, а ключ или кнопка переключателя и корневые рычаги фиксируются в любом удобном месте на внешней стороне изделия.

Далее фундаменты соединяются и фиксируются между собой. Устанавливается наконечник из теплоизоляционного материала конусообразной или цилиндрической формы. Затем крепится насадка. В конструкции должны быть предусмотрены сменные сопла с другим показателем выходного диаметра горячего воздуха.

Основные принципы работы установки

Самодельный фен для пайки микросхемы работает по следующему принципу:

• при нажатии на кнопку запуска включаются вентилятор и нагреватель; Узкий поток горячего воздуха направлен в нужную точку;
• флюс для пайки чипом феном и припой начинает плавиться;
• Детали для соединения с подогревом.

Так детали припаяны.

Пайка Microcham

Если в качестве паяльного устройства микросхем необходимо использовать фен, температура воздушного потока повышается до 700-800 ºС.

Возглавляет узкий ручей. Мощность ТЭНа следует увеличить до показателя 2,3-2,6 кВт.

Ручка должна иметь температуру, комфортную для кожи рук. Чтобы пайка не доставляла неудобств, ручку можно снабдить дополнительным защитным слоем резины.

Заключение

Такое устройство, как термофен, может применяться при многих видах работ, связанных с пайкой микросхем и мелких деталей. С помощью агрегата можно паять такие материалы, как линолеум ПВХ пленка, разбирать радиодетали, рассасывать соединения на клее, оплавлять концы коржей из синтетики, расплавлять термоконтейнеры и т. Д. SWD SMD микросхема, фен есть отличается высоким качеством.

Устройство можно использовать самостоятельно.При этом денежные затраты будут минимальными. Фен для пайки микросхемы собирается на основе обычного фена. Большая переделка – это элемент для обогрева. Представление о работе агрегата остается таким же, как и у обычного фена. Воздух нагнетается вентилятором, проходит через нагревательный элемент, становится достаточной для плавления флюса температуры для пайки или вытяжки.

Паяльный фен – незаменимый и необходимый инструмент для всех любителей сделать. Его можно использовать для отделения радиодеталей от печатных плат, ускорения высыхания клеевого соединения и многих других задач.

Поэтому иногда возникает острый вопрос: а как сделать паяльный фен своими руками?

Мощности такого паяльного фена достаточно для создания потока воздуха с температурой 600 градусов Цельсия. Этого более чем достаточно для плавления припоя.

Вентилятор подключен к источнику постоянного тока 12 В. Но питается ТЭН от источника переменного напряжения от 0 до 12 вольт. С его помощью можно регулировать температуру выходящего воздушного потока.

При отсутствии подходящего источника питания в качестве альтернативы можно использовать блок питания компьютера. Необходимо только отрегулировать сопротивление ТЭНа по выходному напряжению.

Воздушный поток создается с помощью небольшого вентилятора. Вентилятор приводится в движение старым ленточным двигателем. Вместо ленточного движка можно использовать кулер от видеокарты на 40 мм.

С ним модель будет чуть компактнее, но послабее. Сборка паяльного фена будет рассматриваться в комплектации с кулером, так как его сложнее собрать, проще и быстрее.

Для воздуховода настоятельно рекомендуется использование керамических материалов и кварцевых стекол. Эти материалы могут разрушиться во время работы. Лучше выбирать сталь или цветные металлы. Воздуховод паяльного фена выполнен из корпуса резистора С-5-5.

Чтобы получить трубку воздуховода, необходимо освободить корпус резистора от внутренних деталей. Для этого достаточно один из закругленных концов отрезать напильником. Затем аккуратно удалите все внутренности.

В качестве нагревательного элемента будет использован провод из старого ряда 1,2 мм диаметром 1,2 мм. Проволоку необходимо скрутить в спираль. Для этого его можно нанести на стержень подходящего диаметра, а затем один конец проволоки пропустить через центр.

При скручивании необходимо учитывать, что между трубкой и спиралью будет слюдяная прокладка. Поэтому диаметр спирали должен быть немного меньше диаметра воздуховода.

Проволока может быть латунной, медной или стальной.Эти металлы имеют высокую температуру плавления. Но предпочтение отдается стали. Так как сталь не окисляется при нагревании до высоких температур.

Для нашего нагревательного элемента потребуется насадка. Это обеспечит правильный выход воздушного потока. Его можно сделать из шайб с помощью кернера.

Диаметр шайбы должен быть немного меньше диаметра воздуховода. После этого можно собирать ТЭН. Сначала сопли попадают в трубку, затем в сопли вставляется лист слюды и, наконец, спираль.

Корпус фена для припоя изготовлен из негофрированной жести. То есть подойдет любая консервная банка с ровными стенками. Чертеж корпуса прилагается.

Чертеж можно распечатать на листе А4. Это позволит вам использовать его в качестве шаблона. Для этого приклеиваем распечатку суперклеем к нашему кусочку жести. Осталось ножницами разрезать корпус паяного шасси по наклеенному шаблону.

На размещенных местах просверливаем отверстия под саморезы и отверстие для вывода проводов ТЭНа.С помощью узких приспособлений и других инструментов необходимо загнуть края заготовки. В итоге получится такой случай.

Теперь вам нужно удалить приклеенную бумагу. Для этого нам понадобится ацетон и кисточка. Наносим кисточкой ацетон на бумагу и снимаем бумажный шаблон через секунды.
Уже можно прикрепить ручку от шприца к получившемуся корпусу. В качестве крепежа используются винты М3.

Узкий конец шприца необходимо отрезать ножом или другим острым предметом.К шурупам на шурупы планируются латунные клерметы. Они нужны для предотвращения замыкания спирали на теле. Вы можете получить их у электротехнического специалиста.

Только в изделиях из латуни необходимо просверлить одно резьбовое отверстие. Он значительно облегчит сборку паяльного фена.

Теперь можно соединить нагреватель и корпус.

Концы спирали нужно вставить в отверстия кассет. После этого сам утеплитель и концы спирали в клерметах фиксируются хелнами.Теперь нужно пропустить кабели вентилятора и нагревательный элемент через ручку фена.

Если вы используете двигатель магнитофона для своего устройства, то провода от него выходить через ручку будет неудобно. Поэтому в случае использования большого двигателя проводов не стоит.

Концы кабеля нагревателя фиксируются винтами М3. А в отверстие ручки вставляется кусок поролона или резины. Это не позволит проводу свободно двигаться.Осталось поставить вентилятор сверху и паяльный фен готов к испытаниям.

Видео: Миниатюрный фен своими руками.

.