Самодельный копировальный станок
Сделать простой копировальный станок своими руками на первый взгляд кажется легко выполнимой задачей. В сети есть немало фото готовых конструкций, которые впечатляют своей оригинальностью и простотой изготовления. Многие загораются желанием сделать что-то подобное. Но когда самодельный копировальный станок собран, то оказывается не всё так гладко. Копировальные станки бывают с фрезерной и токарной обработкой. По распространённости первое место занимают именно фрезерно-копировальные станки. Они более функциональны и позволяют получать не только круглые копии, но и копии произвольной формы. О них и пойдёт речь в этой статье. Самой большой бедой фрезерно-копировального станка, собранного в домашних условиях, является люфт и вибрации. Многие домашние мастера сетуют, что при копировании образца, получившееся изделие имеет много несоответствий и изъянов, появившихся при смене направления формовочной фрезы и дрожании опорной конструкции. В любом случае самодельный копировальный станок лучше делать не универсальным, а узкопрофильным, то есть оптимизированным под изготовление конкретных изделий, необходимых именно вам. Например, чтобы эффективно изготовить деревянную часть ружья, винт для пропеллера и объёмный текст, нужны разные технические решения, и если их объединять в одном станке, то могут возникнуть побочные эффекты, которые будет трудно исправить. Поэтому практичнее собирать станки под какую-то определённую задачу. Такой подход позволит избежать многих трудностей и неоправданных затрат. Также немаловажным фактором является размер станка. Чем большую заготовку вы планируете обрабатывать, тем массивнее должна быть конструкция. Вибрации, передающиеся от привода фрезы, должны поглощаться массой опорной конструкции станка. А направляющие оси должны не только выдерживать нагрузку, но и иметь запас прочности, чтобы они не прогибались. При самостоятельном проектировании фрезерно-копировального станка оптимальные параметры для плавного хода фрезы подбираются опытным путём.Принцип действия фрезерно-копировального станка таков: на подвижной раме установлен фрезер для выборки древесины и щуп, которым водят по оригиналу. Рама опускается до деревянной заготовки, и фрезером снимается лишняя древесина. Весь смысл проектирования состоит в том, чтобы обеспечить одновременный ход фрезы и щупа в трёх плоскостях, а также вращения вокруг поперечной оси. Для этого используют металлические направляющие или деревянные шарнирные системы. Древесина лучше поглощает вибрации, её проще обрабатывать и она имеет меньшую стоимость. На видео внизу страницы показан самодельный копировальный станок для создания плоскорельефных изображений и объёмных надписей с нестандартным способом перемещения в пространстве. Теперь сделать копию, например, объёмной надписи не составит труда. Сделать шаблон для создания 3D текста также можно самому. Для этого понадобится распечатанный эскиз, пара картонных листов, клей и канцелярский нож. Лист с эскизом и картон склеиваем между собой так, чтобы бумага не сморщилась. После высыхания остриём канцелярского ножа аккуратно вырезаем буквы точно по эскизу. Высоты шаблона в 2 мм обычно достаточно для того, чтобы щуп не соскальзывал. • Скачать схему копировального станка
Свежие записи: |
Самодельный копировальный станок по дереву
Мастер и блогер ютуба Виктор Воронов составил подробную инструкцию с рассказом о всех шагах для изготовления копировального станка по дереву. Эту конструкцию он создал своими руками и, благодаря подробной инструкции, ее можно повторить в любой столярной мастерской. Этот станок можно использовать для изготовления черенков топоров, рукоятей ножей и др. поделок.
Посмотрите на подобные станки в этом китайском магазине.
Работа была начата с создания основания станка. Из стального уголка заготовка отрезается по размеру и скрепляется болтами. Размер станины не имеет большого значения. Все другие детали изготовлены по месту сообразно получившемуся размеру основания.
Товары для изобретателей Ссылка на магазин.
Когда основа готова, можно монтировать боковые стенки копировального станка. Они имеют по три отверстия. Одно — центральное для главного вала резьбовой шпильки и по два отверстия для установки заготовки и копируемый детали. Стенки прикручиваются болтами M8 к станине. Для установки токарного центра для крепления заготовки и оригинала нужно выточить крепление в виде толстого болта с гайко. В середине болта есть отверстие с резьбой для M10 болта с токарным центром.
Центральный вал вращается на подшипниках. Подшипники вставлены в отверстия для них и фиксируются большой шайбой и с другой стороны шайбами на болтах. Центальный вал будет вставляться, а при его вращении каретка с резаком будет перемещаться.
Вторая стенка установлена на место. Центральный вал приводится в движение большим самодельным шкивом, который просто устанавливается и сильно зажимается гайками. В качестве привода для вращения заготовки и оригинала использована верхняя часть от помпы ВАЗ 2108 с чугунными крыльчатками.
Электроника для самоделок вкитайском магазине.
Расстояние вокруг помп и большим шкивом выбрано таким, чтобы как раз был размер ремня от газораспределительного механизма ВАЗ 2108. Для натяжения ремня использован стандартный натяжитель от ВАЗа.
Двигатель станка — это движок стеклоочистителя от 2101. К нему прикручен строительный уголок, чтобы установить его на место. Прямое соединение оказалось слишком быстрым, поэтому была добавлена понижающая передача из велосипедных шестеренок. Для лучшего сцепления с заготовками и оригиналом были заточены крыльчатки помпы в виде шипов.
Для резки древесины использована шлифовальная машинка с установленным диском от циркулярной пилы.
Чтобы встроить в конструкцию копировального станка велосипедные шестеренки для понижающей передачи, были приварены болты к центру одной помпы и на вал электродвигателя и установить там шестерни. После этого осталось укоротить цепь до нужного размера. Когда цепь установлена, можно проверить и оценить качество работы механизма. Если тест пройден успешно, надо отрегулировать поводок и диск пилы.
Перед работой станка ставим оригинал — это новое топорище. Далее ставим заготовку, из которой получается такое же топорище. Теперь можно проверить работу станка. Запускаем шлифмашинку и затем приводной механизм.
Выходит древесная пыль, поэтому станок через 10 минут выключен. Чтобы не находиться все время рядом со станком, надо установить концевой выключатель, который выключит станок, когда каретка дойдет до конца заготовки. Подошел выключатель тормоза той же машины. Надо приклеить упорную пластинку, чтобы она нажимала на выключатель в нужный момент.
Итак, копировальный аппарат запущен, мастер покидает станок, поскольку он отлично работает в автоматическом режиме, надо только менять заготовки. Работа на нем совершенно не утомительна. На копировальном станке можно изготавливать детали с большой точностью, деталь почти готова на 90%, остается только отшлифовать и доработать её. Топорище показано только для примера, гораздо выгоднее копировать приклады ружей или рукояти кинжалов или ножей и т.п.
Есть познавательный материал о том, как изогнуть дерево.
Продолжение
Это показ нескольких фильмов о постройке копировального станка, анонс которого был показан ранее. Не использовал какие либо чертежи, всё делал интуитивно.
Начал с постройки основания. Отверстия по углам просверлены с расчётом, чтобы получился правильный прямоугольник. После того, как затянул четыре гайки по углам, просверлил ещё отверстия рядом с болтами и вставил и затянул гайками, чтобы рама была прочнее и не шаталась. Болты использовал м8 и длиной 3 см.
Чтобы установить валы и прочие инструменты, использовал две стенки из ДСП. В них уже просверлены отверстия нужного диаметра. Отверстия для крепления стенок сделаны по месту. Для поддержки копируемой детали и заготовки, задней части, использовал такие же детали, как и для самодельного токарного станка, на канале есть видео. Главный вал, по которому движется каретка с фрезой, изготовлен из обычной шпильки, куплена в строймаге диаметром 12 мм. Концы шпильки обработаны на токарном станке, под подшипники.
Чтобы закрепить подшипники использовал большую шайбу с одной стороны и болты 5 мм, болты сквозные, с другой стороны гайки с шайбами, которые одновременно удерживают подшипник на месте. С одной стороны вал имеет удлиненную проточку для крепления шкива. Для синхронного вращения обрабатываемой детали и заготовки использовал две помпы от ваз 2108, купил на разборке и зубчатый ремень так же от ваз 2108.
Вторая часть
Изготовление копий | Инновации| Smithsonian Magazine
Копирование — двигатель цивилизации: культура — это дублированное поведение. Древнейший копир, изобретенный людьми, — это язык, с помощью которого ваша идея становится моей идеей. Второй великой копировальной машиной было письмо. Когда более 5000 лет назад шумеры перенесли произносимые слова в знаки стилусом на глиняных табличках, они значительно расширили человеческую сеть, созданную этим языком. Письмо освободило копирование от цепи живого контакта. Это сделало идеи постоянными, портативными и бесконечно воспроизводимыми.
До тех пор, пока Иоганн Гутенберг не изобрел печатный станок в середине 1400-х годов, издание книги тиражом более одного экземпляра обычно означало ее переписывание. Однако печать подвижным шрифтом не была копированием. Гутенберг не мог взять уже существующий документ, загрузить его в свою типографию и запустить факсимиле. Первый настоящий механический копировальный аппарат был изготовлен в 1780 году, когда Джеймс Уатт, более известный как изобретатель современной паровой машины, создал копировальный станок. Сегодня мало кто знает, что такое копировальный станок, но вы, возможно, видели его в антикварном магазине, где он, возможно, назывался книжным станком. Пользователь брал документ, только что написанный специальными чернилами, прикладывал влажный лист полупрозрачной бумаги к покрытой чернилами поверхности и сжимал два листа вместе в прессе, в результате чего часть чернил из оригинала проникала во второй лист, который затем мог быть прочитать, перевернув его и глядя через его заднюю часть.
Копировальные машины были стандартным оборудованием в офисах почти полтора века. (Одной из них пользовался Томас Джефферсон, а последним президентом, чья официальная переписка копировалась на одну, был Кэлвин Кулидж.) Машины были заменены, начиная с конца 1800-х годов, комбинацией двух изобретений 19-го века: пишущей машинки и копировальной бумаги.
Среди первых современных копировальных аппаратов, представленных компанией 3M в 1950 году, был Thermo-Fax, который делал копии, пропуская инфракрасный свет через оригинал документа и лист бумаги, покрытый термочувствительными химикатами. Конкурирующие производители вскоре представили другие технологии копирования и выпустили на рынок машины под названиями Dupliton, Dial-A-Matic Autostat, Verifax, Copease и Copymation. Эти машины и их преемники приветствовали секретари, не имевшие под рукой других средств воспроизведения документов, но каждая из них имела серьезные недостатки. Для всего требуется дорогая химически обработанная бумага.
Сегодня ни одна из этих машин не производится. Все они устарели из-за совершенно другой машины, разработанной малоизвестной компанией по производству фототоваров. Эта компания была основана в 1906 году как Haloid Company и известна сегодня как Xerox Corporation. В 1959 году она представила офисный копировальный аппарат под названием Haloid Xerox 914, машину, которая, в отличие от своих многочисленных конкурентов, делала четкие стойкие копии на обычной бумаге — огромный прорыв. Процесс, который Халойд назвал ксерографией (от греческих слов, означающих «сухой» и «письмо»), был настолько необычным и неинтуитивным, что физики, посещавшие продуваемые сквозняками склады, где строились первые машины, иногда выражали сомнение в его возможности даже теоретически.
Примечательно, что идея ксерографии была придумана одним человеком — Честером Карлсоном, застенчивым патентным поверенным с тихим голосом, выросшим в почти невыразимой бедности и проучившимся в младших классах колледжа и Калифорнийском технологическом институте. Свое открытие он сделал в одиночку в 1937 году и предложил его более чем 20 крупным корпорациям, среди которых IBM, General Electric, Eastman Kodak и RCA. Все они отказали ему, выразив то, что он позже назвал «восторженным отсутствием интереса», и таким образом упустили возможность произвести то, что Журнал Fortune назвал бы его «самым успешным продуктом, когда-либо продаваемым в Америке».
Изобретение Карлсона действительно стало коммерческим триумфом. По сути, в одночасье люди начали делать копии со скоростью, которая была на порядки выше, чем кто-либо считал возможным. И курс продолжает расти. На самом деле, большинство документов, с которыми сегодня работает типичный американский офисный работник, печатаются ксерографически либо на копировальных аппаратах, производимых Xerox и ее конкурентами, либо на лазерных принтерах, которые используют тот же процесс (и были изобретены в 19-м веке).70-х, исследователь Xerox). В этом году в мире будет произведено более трех триллионов ксерографических копий и отпечатанных лазером страниц — около 500 на каждого человека на Земле.
Ксерография со временем сделала Карлсона очень богатым человеком. (Его гонорары составляли около 16 центов за каждую ксероксную копию, сделанную во всем мире до 1965 года.) Тем не менее, он жил просто. У него никогда не было второго дома или второй машины, и его жене приходилось уговаривать его не покупать билеты на поезд третьего класса, когда он путешествовал по Европе. Люди, знавшие его случайно, редко подозревали, что он богат или хотя бы состоятелен; Когда Карлсон сказал знакомому, что работает в Xerox, этот человек предположил, что он фабричный рабочий, и спросил, состоит ли он в профсоюзе. «Его настоящее богатство, казалось, состояло из множества вещей, без которых он легко мог бы обойтись», — сказала его вторая жена. Он провел последние годы своей жизни, тихо раздавая большую часть своего состояния. Когда он умер в 1968, среди восхваляющих был генеральный секретарь Организации Объединенных Наций.
Честер Карлсон родился в Сиэтле в 1906 году. Его родители — Улоф Адольф Карлсон и Эллен Джозефина Хокинс — выросли на соседних фермах в Гроув-Сити, штат Миннесота, крошечном шведском фермерском поселении примерно в 75 милях к западу от Миннеаполиса.
Молодой Честер знал своего отца только как инвалида и помнил его как «согнутый ходячий скелет, которому приходилось проводить большую часть своего времени лежа на спине». Честер, единственный ребенок в семье, также сказал, что его матери всегда каким-то образом удавалось представить бедность семьи как игру — сложную головоломку, которую можно было решить с хорошим настроением и изобретательностью. Тем не менее, у него было очень одинокое детство. Большую часть времени семья жила в горах, он был единственным учеником в местной школе. Этот период, по его словам, «ознаменовал собой начало значительного отставания в моем социальном развитии среди детей моего возраста». Когда учебный год закончился, Улоф, уже потерявший всякую надежду на улучшение своего здоровья, перевез семью обратно в долину, где следующие восемь лет они жили в мрачной череде ветхих домов.
К тому времени, как Честер поступил в среднюю школу, он был основным кормильцем своей семьи. Тем не менее ему удавалось получать хорошие оценки, особенно по естественным наукам, и он начал серьезно думать о том, как использовать свои таланты. Он думал о поиске золота, издательском деле и других занятиях, прежде чем решил, что его лучший шанс – изобрести что-то ценное.
В 15 лет Честер начал записывать идеи для изобретений и делать другие заметки в карманном дневнике. Эту практику он сохранял до конца своей жизни. Он набросал концепции вращающегося рекламного щита, машины для чистки обуви и трюковой английской булавки (которую можно было сделать так, как будто она проткнула палец). Увлекался книгопечатанием и графикой. Когда ему было 10 лет, его любимым приобретением была игрушечная пишущая машинка. Позже он работал в типографии и издавал журнал «9».0013 Издательство химиков-любителей , для одноклассников, мыслящих наукой. «Я был впечатлен огромным количеством труда, необходимого для того, чтобы что-то напечатать», — вспоминал он в 1965 году в интервью Джозефу Дж. Эрменку, профессору Дартмута. «Это заставило меня задуматься о более простых способах сделать это, и я подумал о дублировании методов». Когда он учился в младшем классе средней школы, его мать — его единственный источник счастья, ободрения, стабильности и любви — умерла от туберкулеза в возрасте 53 лет. Ее смерть опустошила его; 25 лет спустя он был почти физически не в состоянии говорить об этом. «Худшее, что когда-либо случалось со мной, — вспоминал он. «Я так хотел дать ей несколько вещей в жизни». К тому времени, как он окончил среднюю школу, они с Олофом вынуждены были жить в бывшем курятнике, в единственной комнате которого был голый бетонный пол. Честер спал на открытом воздухе, отчасти для того, чтобы уменьшить свой шанс заразиться болезнью, убившей его мать, на узкой полоске утрамбованной земли между зданием и дощатым забором, идущим вдоль переулка, в спальном мешке, который он сам смастерил.
Карлсон проработал три года в ближайшем колледже, затем перевелся в Калифорнийский технологический институт, где специализировался в области физики и зарабатывал себе и своему отцу, кося газоны, подрабатывая случайными заработками и работая на цементном заводе. (Его отец, с которым он делил небольшую квартиру в Пасадене, занимался готовкой.) В 1930 году он закончил учебу и был принят на работу в Bell Labs в Нью-Йорке в качестве инженера-исследователя. Через год он перешел в патентный отдел компании, полагая, что полученные там навыки могут пригодиться ему, когда он станет изобретателем.
В своих блокнотах в течение 1930-х годов Карлсон записал более 400 идей для продуктов, в том числе плащ с желобами для отвода воды от штанин; зубная щетка со сменными щетинками; прозрачный тюбик зубной пасты из целлофана; перфорированный пластиковый наконечник фильтра для сигарет. В 1934 году он женился на Эльзе фон Маллен, которая дала ему свой номер телефона после того, как танцевала с ним под пластинки Дюка Эллингтона на вечеринке в YWCA. Брак был проблемным почти с самого начала. «Я не знаю, что делать или говорить — он намного умнее», — сказала она незадолго до их развода, в 19 лет.45. Отчасти для того, чтобы выбраться из дома, Карлсон записался на вечерние занятия в New YorkLawSchool в 1936 году. Большую часть времени он учился в Нью-Йоркской публичной библиотеке, где вручную копировал длинные отрывки из юридических книг, которые он не мог себе позволить. покупать. Копирование вызвало у него писательскую судорогу и заставило вновь задуматься о желательности устройства, которое, в отличие от копировальной бумаги, можно было бы использовать для воспроизведения уже существующих документов.
«Я довольно рано осознал, что если бы обычная фотография работала для офисного копировального аппарата, то это сделали бы крупные компании в области фотографии, которые, конечно же, довольно тщательно изучили бы эту возможность», — сказал он Эрменку. «Поэтому я намеренно отказался от обычных фотографических процессов и начал искать в библиотеке информацию обо всех различных способах воздействия света на материю. Вскоре я наткнулся на фотоэлектричество и фотопроводимость».
Фотоэлектричество — настолько сложное явление, что для его объяснения понадобился Альберт Эйнштейн в 1905 году; за это он был удостоен Нобелевской премии в 1921 году. (Между прочим, Эйнштейн, как и Карлсон, был физиком, работавшим в патентном бюро.) Фотопроводящий материал — это материал, чья способность проводить электричество увеличивается, когда на него падает свет. Карлсон рассудил, что он мог бы создать копировальный аппарат на основе фотопроводимости, если бы нашел материал, который действовал бы как проводник при освещении и как изолятор при отсутствии освещения. Его план состоял в том, чтобы нанести тонкий слой материала на электрически заземленную металлическую пластину. Затем в темноте он наносил на всю покрытую поверхность равномерный статический электрический заряд. Затем он проецировал изображение печатной страницы на заряженную поверхность, тем самым заставляя заряд стекать на землю с освещенных областей (тех, которые соответствуют отражающему белому фону страницы), в то же время позволяя заряду сохраняться в областях. которые остались темными (те, которые соответствуют черным чернилам). Наконец, он посыпал всю поверхность противоположно заряженным порошковым тонером, который прилипал только к местам, где остались заряды, тем самым формируя видимое (и перевернутое) изображение исходной страницы. Затем порошок можно было перенести на лист бумаги и сплавить с ним: копия.
Эта идея легла в основу ксерографии. Каждый ксерографический копировальный аппарат и лазерный принтер содержат фотопроводящую поверхность, известную как фоторецептор. (В лазерном принтере свет, падающий на фоторецептор, представляет собой лазерный луч с цифровым управлением.) Карлсон подал заявку на свой первый патент 18 октября 1937 года и начал проводить грубые эксперименты. Из прочитанного он узнал, что сера обладает фотопроводящими свойствами, которые он искал, поэтому он купил немного в магазине химикатов и попытался разжижить ее, нагрев над горелкой на плите на кухне своей квартиры в Квинсе. Почти за год экспериментов он мало что добился, кроме того, что поджег свою серу, наполнив свой многоквартирный дом запахом тухлых яиц и разозлив свою жену.
В 1938 году он арендовал лабораторию и нанял помощника, безработного физика по имени Отто Корней, недавно эмигрировавшего из Австрии. Лаборатория Карлсона была на самом деле просто задней комнатой салона красоты — раньше она служила каморкой дворника, — но в ней был водопровод и газ, и Корнею вскоре удалось нанести тонкий слой жидкой серы на цинковые пластины размером с визитные карточки.
Вскоре после этого, работая с Карлсоном, он написал дату и место— 10.-22.-38 АСТОРИЯ — на предметном стекле микроскопа, выключил свет и протер носовым платком пластину, покрытую серой, чтобы придать ей статический электрический заряд. Пока Карлсон наблюдал, Корней приложил предметное стекло к пластине лицевой стороной вниз и на несколько секунд включил яркую прожекторную лампу. Он выключил лампу, снял предметное стекло и посыпал пластинку порошком. «Буквы вышли четкими, — писал позднее Карлсон. Карлсон прижал к изображению кусок вощеной бумаги, чтобы большая часть порошка прилипла к нему. Теперь он держал в руках первую в мире ксерографическую копию. (Эта историческая копия находится в коллекции Смитсоновского института.) Он долго смотрел на бумагу и поднес ее к окну. Затем он пригласил своего помощника на обед.
Корней, в отличие от своего босса, не был впечатлен и вскоре устроился на работу в компанию по производству электроники в Кливленде. Карлсон продолжил работу в одиночку и провел шесть лет, безуспешно пытаясь заинтересовать компании в разработке и производстве машины, которую он задумал. В 1944 году случайный разговор привел его в Мемориальный институт Баттеля, частную некоммерческую научно-исследовательскую организацию в Колумбусе, штат Огайо. Он провел свою стандартную демонстрацию для полудюжины ученых и инженеров Баттелла, а затем приготовился к прочищению горла и перекладыванию бумаги, что было обычной реакцией на его презентации. Но инженер Battelle по имени Рассел Дейтон поднял клочок вощеной бумаги и сказал своим коллегам: «Каким бы грубым это ни казалось, вы впервые видите репродукцию, сделанную без какой-либо химической реакции и [с] сухим способом». процесс.” Баттель согласился инвестировать.
Это был значительный прогресс, хотя это и не было оправданием, о котором мечтал Карлсон. В 1944 году Баттель выделил всего 3000 долларов на ксерографические исследования, и многие из его ученых еще долгие годы оставались под сомнением. «Из тех, кто знал об этом, — сказал позже Дейтон, — по крайней мере 50 процентов считали это глупой идеей и что Баттель никогда не должен был в нее вникать. Это просто доказывает, что если у вас есть что-то уникальное, вы не участвуете в опросе».
Также в 1944 года патентный поверенный из Нью-Йорка и писатель-фрилансер по имени Николас Лангер наткнулся на копию одного из первых патентов Карлсона и написал о нем хвалебную статью для Radio News . Сокращенная версия статьи появилась в следующем году в техническом бюллетене, опубликованном Eastman Kodak, и привлекла внимание Джозефа С. Уилсона, президента компании Haloid, которая, как и Kodak, располагалась в Рочестере, штат Нью-Йорк. Некоторое время Уилсон хотел создать Haloid в бизнесе, в котором, в отличие от фототоваров, уже не доминировал его могущественный конкурент из другого города. После длительных переговоров в 1947 Haloid согласился заплатить Battelle 10 000 долларов за годовую лицензию, чтобы помочь компании создавать офисные копировальные аппараты на основе идеи Карлсона с возможностью продления. Четверть гонорара, или 2500 долларов, досталась Карлсону — первые деньги, которые он заработал на своей идее, которой исполнилось десять лет.
Успех не был мгновенным. Haloid при значительной помощи Battelle представила свой первый ксерографический копировальный аппарат, который он назвал Model A, в 1949 году, но с машиной было почти комично сложно работать, и все первые испытатели вернули ее. «Неуклюжий из-за отсутствия скоординированного дизайна, он требовал более дюжины ручных операций, прежде чем он мог создать копию», — писал руководитель исследований Haloid в 1919 году.71. Это было преуменьшение; четыре дюжины ручных операций больше походили на это. Халойд пообещал, что с практикой опытный оператор сможет делать копии каждые три минуты или около того. Копиром модели А было так сложно пользоваться, что он мог бы погубить ксерографию и, возможно, саму компанию Haloid, если бы не оказался хорош в чем-то другом: создании недорогих бумажных шаблонов для офсетных литографических копировальных аппаратов, типа печатного станка.
На разработку действительно полезного офисного копировального аппарата ушло еще десять лет и много миллионов долларов. Карлсон стал консультантом Haloid в 1948. Позже ему дали лабораторию и помощника, и он сделал ряд открытий, на которые получил три десятка патентов. Тем не менее, самый важный вклад Карлсона в проект в 1950-х годах, вероятно, помог сохранить энтузиазм компании в отношении его идеи, несмотря на неоднократные неудачи. Позже инженер ABattelle сказал: «В продолжении всегда должно быть что-то экстралогическое».
Последняя попытка компании Haloid создать автоматический ксерографический копировальный аппарат — модель 914 — началось в начале 50-х. Основная теоретическая работа выполнялась группой молодых физиков, которые работали не в блестящей лаборатории, а в старом доме в захудалой части города. Роберт Гундлах, который начал работать в Haloid в 1952 году и в итоге получил 155 патентов, связанных с ксерографией, недавно сказал мне: «Вы должны были припарковаться примерно в квартале и идти пешком. Они поместили меня и Эрни Леманна на чердак, в комнату с наклонным потолком, так что встать можно было только посреди комнаты. Была группа, работавшая над созданием порошкового облака, которая включала создание тумана из субмикронных частиц углерода. Время от времени нам приходилось проветривать проявочное устройство, потому что оно забивалось угольной пылью, и мы должны были научиться не делать этого по вторникам, потому что в это время соседка развешивала свое белое белье».
Инженеры компании нашли на свалке болты, пружины, алюминиевые трубки и другие предметы. Ранний прототип, в конце концов, смог делать копии — правда, только в темноте, поскольку у него не было внешнего корпуса, чтобы свет в комнате не разряжал фоторецептор и не портил изображения, — но он больше походил на проект научной ярмарки, чем на офисную машину.
Фоторецептор необходимо очищать между экспозициями. В модели А, в которой фоторецептор представлял собой плоскую пластину, покрытую селеном, гораздо более чувствительным фотопроводником, чем сера, очистка производилась вручную, покачивая пластину в лотке, заполненном чем-то вроде кошачьего туалета. (Кофейная гуща, соевая мука, семена льна и кукурузная мука также были опробованы и отвергнуты — они привлекали паразитов.)14, фоторецептор представлял собой цилиндр, а чистка производилась вращающейся меховой щеткой.
То, что Haloid додумалась использовать мех, возможно, было связано больше со случаем, чем с наукой: некоторые из исследователей и инженеров компании в те дни работали в унылом, похожем на многоквартирный дом кирпичном здании на Лейк-авеню, первый этаж которого был занят. от Crosby Frisian Fur Co. Инженеры попробовали и отказались от бобра и енота, а затем определили, что спинной мех новозеландских кроликов работает почти правильно. Щетки были сшиты вручную отцом владельца мехового магазина. Инженеры подогнали их по размеру на самодельной машине, немного похожей на барабанную газонокосилку.
Зимой 1959 года компания арендовала мрачный склад на Лайель-авеню и построила там несколько последних прототипов 914. Владелец здания, чтобы сэкономить деньги, выключил печь в пять часов, поэтому инженеры установили брезентовый кожух вокруг каждой машины, чтобы удерживать тепло, выделяемое самой машиной, и работали внутри, часто круглосуточно. Они и другие сотрудники Haloid пытались выявить и устранить оставшиеся дефекты 914, которых было удручающе много.
Одна из самых больших проблем была связана с тонером — порошковой смолой, которая используется для проявления ксерографических изображений. Тонер должен обладать многими, казалось бы, взаимоисключающими характеристиками. Он должен плавиться быстро и полностью, но не может быть настолько мягким, чтобы размазываться по фоторецептору, или настолько твердым, чтобы повредить поверхность; он должен быть достаточно хрупким, чтобы его можно было измельчить в мелкий порошок для получения четких изображений с высоким разрешением, но не настолько мелким, чтобы загрязнять машину. И так далее. «Проблемы обостряются сами по себе, как только они начинаются», — сказал мне Гундлах. Идеальный тонер, как поняли ученые, должен иметь некоторые из тех же свойств, что и лед, чья вязкость при нагревании не меняется до тех пор, пока он не превратится в жидкость. Большинство термопластичных смол, напротив, проходят через градиент состояний между твердым и жидким, как шоколад. Никто не знал, существует ли подходящая смола.
Удовлетворительный тонер был разработан практически в последнюю минуту, главным образом благодаря усилиям химика компании Haloid по имени Майкл Инсалако, и первая серийная версия 914 была отправлена в марте 1960 года. Заказчиком был Standard Press Steel, производитель металлических крепежных изделий в Дженкинтауне, Пенсильвания. Машина весила почти 650 фунтов, и ее нужно было доставлять на наклонной тележке, чтобы ее можно было наклонить через двери.
В середине 1950-х годов Карлсон беспокоился о том, что немногим предприятиям, возможно, когда-либо понадобится делать столько копий в день, что, по его мнению, порог, при котором ксерографическое копирование в офисе будет экономически выгодным. В течение 914, технический отдел Haloid предположил, что очень активные пользователи в пиковые периоды могут делать в пять раз больше копий в день, или 10 000 в месяц. Однако с того дня, как первые 914 прибыли в Дженкинтаун, сотрудники Standard Press использовали его для копирования со скоростью, в несколько раз превышающей прогнозируемую максимальную скорость. Пользоваться 914 было соблазнительно легко, так как не было специальной бумаги или химических проявителей, и все, что нужно было сделать, это нажать на кнопку, а сама копия давала положительное подкрепление, потому что она не дурно пахла, не сворачивалась и не становилась коричневой. Поначалу цифры казались немыслимыми, но первые компании, получившие 914 выпускали от 2000 до 3000 копий в день.
Поистине эпохальные сдвиги в технологиях иногда непонятны до тех пор, пока они не произошли. Когда в 1970-х появились первые видеомагнитофоны, Американская ассоциация кинематографистов потратила миллионы, жалуясь Конгрессу на то, что Голливуд вот-вот будет уничтожен. Вместо этого видеомагнитофон возродил Голливуд, обеспечив миллиардные арендные платежи и изменив способ финансирования фильмов. Столь же сильное влияние оказали машины Xerox. Офисные работники не понимали, насколько им нужны копии, пока в 1960, они вдруг смогли сделать их легко. Технология сама по себе создала спрос, который в конечном итоге ее и поддержал. Изобретение было матерью необходимости.
Честер Карлсон начал получать гонорары от ксерографии в 1947 году. Поначалу выплаты были небольшими. В 1953 году он обменял свой старый Studebaker на новый. В следующем году он и его вторая жена Доррис, на которой он женился в 1946 году, построили скромный дом с тремя спальнями недалеко от Рочестера. В конце концов Карлсон заработал около 200 миллионов долларов на своем изобретении, но прожил в этом доме всю оставшуюся жизнь. Иногда он говорил Доррис, что мог бы быть так же счастлив, а может быть, и счастливее, живя в трейлере во дворе. «Я думаю, что он чувствовал себя виноватым из-за того, что у него красивый, удобный дом, — сказала она позже, — и когда люди приходили и говорили: «О, это прекрасно», он говорил: «Доррис все спланировала». никогда не был уверен, насколько серьезно он относится к своему трейлеру, но он часто упоминал об этом, и она дразнила его, когда он это делал: «А ты возьмешь с собой свои 13 стальных картотечных шкафов?»
Карлсон смирился со своим богатством, избавившись от большей его части. Его благотворительность в последнее десятилетие его жизни была поразительной. Это также было полностью анонимно. Когда он дал деньги на строительство здания, он не позволил публично раскрыть свое имя, не говоря уже о том, чтобы выгравировать его на камне над дверью. В середине 1960-х, например, он дал Калифорнийскому технологическому институту деньги на создание центра изучения химической физики, области своей деятельности, но оговорил, чтобы здание было названо в честь Артура Амоса Нойеса, профессора, чье учение повлияло на него. самый. Карлсон сделал большой вклад в организации, которые способствовали миру во всем мире. Он поддерживал правозащитные организации. Он купил многоквартирные дома в Вашингтоне, округ Колумбия, и Нью-Йорке и организовал расовую интеграцию зданий. Он пожертвовал миллионы в Объединенный фонд негритянских колледжей и сделал взносы в отдельные колледжи для чернокожих. Он (и его воля) обеспечил большую часть финансирования в течение 60-х и 70-х годов для Центра изучения демократических институтов Роберта Мейнарда Хатчинса. Он поддерживал Братство примирения и другие пацифистские организации. Он давал деньги школам, библиотекам и международным благотворительным организациям. Список его бенефициаров был длинным, и он сам взвешивал каждую просьбу. (Его благотворительность продолжается и сегодня через Благотворительный фонд Честера и Доррис Карлсон.)
Карлсон умер от сердечного приступа 19 сентября 1968 года. Ему было 62 года. У Тан, генеральный секретарь Организации Объединенных Наций, который был другом Карлсона, писал в то время: «Знать Честера Карлсона должен был любить его, любить его и уважать его. Он был широко известен как изобретатель ксерографии, и хотя это было выдающимся достижением в технической и научной области, я больше уважал его как человека исключительной нравственной высоты и как гуманиста. Его забота о будущем человеческого положения была искренней, а его приверженность принципам Организации Объединенных Наций была глубокой. Он принадлежал к той редкой породе лидеров, которые рождают в наших сердцах веру в человека и надежду на будущее».
За почти семь десятилетий с тех пор, как Честер Карлсон придумал ксерографию, никто не придумал лучшего способа делать копии на обычной бумаге. Это почти невообразимое достижение, учитывая обычный темп высокотехнологичных инноваций, эволюции и исчезновения. Количество копий, сделанных во всем мире на ксерографических машинах, увеличивается с каждым годом с тех пор, как Карлсон и Корней сняли тот первый клочок вощеной бумаги в Астории еще в 1938 году. В 1955 году, за четыре года до введения 914, в мире было изготовлено около 20 миллионов копий, почти все нексерографическими средствами; в 1964 году, через пять лет после появления 914-го, их было девять с половиной миллиардов, почти все ксерографически. Пятьсот пятьдесят миллиардов в 1984 году. Семьсот миллиардов в 1985 году. В этом году триллионов.
И изобретение Карлсона все еще развивается. Одной из самых передовых машин на сегодняшний день является Xerox DocuColor iGen3, представленная в 2001 году. Это система цифровой печати, а не копир, но работающая ксерографически. Он производит 6000 полноцветных оттисков офсетного качества размером 8 1/2 на 11 дюймов в час, и эти оттиски можно настраивать «на лету». Его четыре «станции формирования изображения» наносят голубой, пурпурный, желтый и черный тонер на электростатически заряженную фотопроводящую ленту, с которой все порошки сразу переносятся на бумагу. Лежащую в основе технологию обработки изображений, с помощью которой монохроматический процесс делает полноцветные отпечатки, трудно объяснить, но, по сути, она включает в себя разделение полихроматического изображения на три дополнительных цвета (плюс черный), чтобы «позволить записать один цвет и затем проявка с цветным порошком для создания копии этого цвета, затем повторение цвета друг для друга и наложение изображений пыли на один и тот же лист копии».
Во всяком случае, именно так Честер Карлсон описал это в своем втором патенте на ксерографию, который он подал 4 апреля 1939 года.
Рекомендуемые видео
Как печатать на бумаге с кромкой ручной работы — Indian Cotton Paper Co.
Пустой|
Войти / Создать учетную запись
Руководства по вопросам и ответам художников
Печать на бумаге с кромкой ручной работы может быть сложной для новичков в этом носителе — от навигации по настройкам принтера до предотвращения чернильных следов на перистых краях. Мы собрали важные советы, чтобы помочь, охватывая оборудование и методы от некоторых из наших любимых дизайнеров канцелярских товаров, в том числе, когда лучше всего выбрать профессиональный дизайн и услуги печати.
Познакомьтесь с художниками
Каждый из наших дизайнеров канцелярских товаров занимается собственным бизнесом, создавая уникальные наборы со своей собственной эстетикой для свадеб и особых случаев. Они дают свои идеи для начинающих, рисуя с их собственной точки зрения и опыта работы с хлопковой бумагой ручной работы с краем декеля.
Виктория Перес
Креативный директор и дизайнер бутик-канцтоваров
Пенсильвания, США
@elephantlimbo
Виктория — мексиканский дизайнер изобразительного искусства и издательского дела. В 2017 году она начала управлять прекрасной студией свадебных канцтоваров в пригороде Филадельфии. Она черпает вдохновение в разнообразной архитектурной, природной и визуальной культуре Мексики. Обладая более чем 10-летним опытом работы в редакционном дизайне, она любит привносить свой художественный опыт в современные свадьбы. Подсознательно она приняла мексиканско-французский стиль из-за иберийско-европейского влияния в ее жизни.
Таанея и Адитья
Бутик Дизайнеры канцелярских товаров
Бангалор, Индия
@invite_much
Таанея и Адитья руководят Invite Much — бутик-студией дизайна, расположенной в Бангалоре, Индия. Как дизайнеры они стремятся объединить современный дизайн, традиции, продуманную эстетику и неожиданные макеты, чтобы переосмыслить любовь и праздник. Таанея и Адитья любят экспериментировать с различными материалами, бумагой и методами печати, чтобы создавать действительно уникальные наборы для своих клиентов.
Мартина Лайонс
Бутик Дизайнер канцелярских товаров и каллиграф
Жирона, Испания
Мартина Лайонс
Родом из Словакии, Мартина работает в своей мастерской в средневековом городе Жирона в прекрасном регионе Каталонии. Работа Мартины включает в себя ее навыки каллиграфа, художника и иллюстратора. Природа — самый большой источник вдохновения для Мартины, независимо от времени года.
Хайди Филпот
Бутик-дизайнер канцелярских товаров
Вагга Вагга, Австралия
@quilldesignau
Хайди управляет Quill — студией канцелярских принадлежностей на заказ, расположенной в Австралии. Будучи художницей в душе, ее дизайн включает в себя роскошные элементы ручной работы из нарисованных цветов, ручных надписей и ее уникальный стиль иллюстраций. Бумага была большой частью ее творческой жизни, когда она была маленьким ребенком, который любил искусство квиллинга. Создание свадебных канцелярских принадлежностей позволяет ей исследовать и развивать свою страсть ко всему бумаге.
Вопросы и Ответы
Дизайн с бумагой ручной работы
- Почему вы используете бумагу ручной работы?
Печать дома
- Есть ли у вас какие-либо советы по печати дома?
- Что посоветуете по выравниванию листов?
- Каким принтером вы пользуетесь?
- Какую толщину вы рекомендуете для печати дома?
Профессиональная печать
- Вы когда-нибудь пользовались услугами профессиональной цифровой печати?
Печать иллюстраций
- Каков ваш рабочий процесс с иллюстрациями и рукописными элементами в печатном дизайне?
Печать светлых тонов
- У вас есть опыт печати светлых тонов на темной бумаге?
Сделай сам против профессиональной печати
- Есть ли у вас какие-либо советы для невест, которые думают о том, чтобы воспользоваться услугами дизайнера, а не печатать приглашения самостоятельно?
Дизайн с бумагой ручной работы
Почему вы используете бумагу ручной работы?
«Мне это просто нравится. Я чувствую, что это связывает вас с другим видом искусства и повышает ценность финальной части. Это идеальное сочетание осознания того, что кто-то потратил время на создание каждой части, сочетая естественную текстуру и вневременность. .”
«Мы используем бумагу ручной работы из-за того, что она придает нашей работе тактильность и выразительность. Это похоже на любовное письмо от нашего клиента к его гостям. Нас также привлекает то, что бумага ручной работы, возвышенная и персонализированная. отличный выбор для нашего бренда, потому что он соответствует нашей философии воспевания несовершенства и подлинности. Мы рекомендуем бумагу ручной работы клиентам, у которых есть на это бюджет. Это определенно делает нашу работу намного более особенной и придает ей определенное ощущение уникальности. И нашим клиентам это нравится!»
«Как заядлый любитель бумаги, бумага ручной работы предлагает уникальное качество, с которым другие просто не могут сравниться. В несовершенствах есть грубость и красота».
«Бумага ручной работы — прекрасный материал, который придает свадебным канцелярским принадлежностям особый и неповторимый вид. Я люблю сочетать бумажные приглашения ручной работы с классическим конвертом. Контраст становится еще лучше, когда бумага ручной работы имеет неровные края, а поверхность конверта имеет красивую гладкую и гладкую поверхность. Это идеальное сочетание современного и классического внешнего вида. Я тоже люблю бумажные конверты ручной работы! Каждая из них настолько уникальна, что с их неровными краями кажется, что они полны истории. Они просто идеальны с восковыми печатями и шелковыми лентами».
Печать дома
Есть ли у вас какие-либо советы по печати дома?
«Когда вы печатаете в цифровом виде на бумаге ручной работы, вы должны быть осторожны, так как принтер может иногда оставлять чернила на краях. Маленький трюк — попробуйте перед печатью прогладить края, чтобы они были ровными».
«Я настоятельно рекомендую подумать о большем количестве экземпляров, чем необходимо, особенно если вы впервые печатаете дома!»
«Прежде всего, наберитесь терпения, потому что это более медленный процесс, чем печать на объекте. Закажите дополнительную бумагу, чтобы сделать несколько тестовых отпечатков и иметь их на случай, если печать будет смещена. поглощает много чернил, что приводит к более темному отпечатку.В большинстве домашних принтеров вы можете получить замятие бумаги, даже если замятия нет.Это проявляется, потому что ваши бумажные ролики собирают волокна с бумаги ручной работы и не могут наматывать новую бумага внутри. Совет: используйте ватный тампон, смоченный дистиллированной водой, чтобы очистить ролики. На YouTube есть множество видеороликов о том, как это сделать».
«Убедитесь, что у вас есть дополнительная бумага для пробной печати. Подать бумагу может быть сложно, и я обычно обнаруживаю, что если она не будет подаваться, мне нужно приклеить мельчайший кусочек двустороннего скотча сзади и приклеить его. на стандартный лист бумаги. Кроме того, всегда проверяйте, что головки принтера очищены перед печатью. К сожалению, вы мало что можете сделать, чтобы чернила не попали на края, для достижения наилучших результатов полезно использовать настройку печати на конверте. всегда имейте под рукой нож или скальпель, чтобы «оттянуть» края, на которых есть чернила, чтобы сохранить неровный край».
Что посоветуете по выравниванию листов?
«Поскольку каждая часть может иметь неправильную форму, чтобы информация была максимально сосредоточена и чтобы не тратить бумагу, мы фактически сортируем их и печатаем наборами по 5 штук. Таким образом, мы можем выровнять каждый набор по углу лотка принтера и гарантировать, что (почти) все листы будут готовы к использованию!»
«В зависимости от того, как ваш принтер подает бумагу, я обычно стараюсь установить нестандартный размер бумаги в настройках печати, чтобы обеспечить правильную печать. В противном случае я наклею небольшой кусочек двустороннего скотча на обратную сторону и приклею его к верхнему углу. страницы формата A4, убедившись, что вы выбрали правильное положение в диалоговом окне печати».
«Печатайте небольшими партиями по 10–15 штук и старайтесь использовать листы из одной партии. Партии легко отличить, так как они очень похожи. В некоторых случаях аккуратное отрывание тонких краев бумаги помогает получить лучший результат, так как принтеру легче обрабатывать».
«Я всегда помещаю квадратный угол в верхний левый угол и всегда делаю пробный отпечаток на листе обычной бумаги того же размера, чтобы увидеть, как он будет выглядеть. печать, чтобы увидеть, как чернила прикрепляются к бумаге, например, заполняют ли они крошечные дефекты на поверхности бумаги.Я настраиваю печать на максимальном разрешении.Я должен сказать, что я не печатаю канцтовары дома для своих клиентов, так как я у меня нет профессиональной печатной машины, для этого я обращаюсь к своему типографу в городе, поэтому печатаю дома только для стилизованных фотосессий и собственных проб, чтобы убедиться, что все настроено правильно — дизайн по центру, размеры элементов, макет правильный, прежде чем идти в профессиональную типографию».
Какой принтер вы используете?
«Мы используем принтер HP smart tank 790 среднего уровня. Этот принтер достаточно хорошо оптимизирует распределение цветов и является экономичным. Он может печатать более 6000 цветных отпечатков с одной заправкой. Это был наш первый выбор при покупке студийного принтера. и мы очень довольны!”
«Epson Expression XP-960. Это отличный принтер среднего класса с потрясающим качеством печати. Если позволяет бюджет, Canon Pixma 100 — очень популярный выбор среди канцелярских работников».
Какую толщину вы рекомендуете для печати дома?
«Я предпочитаю использовать 210 г/кв.
«Все, что меньше 250 г/м², пройдет через большинство домашних принтеров».
«Бумага средней плотности 150 г/м2 идеально подходит для каллиграфии, цифровой или плоской печати. Более толстая бумага плотностью 210 г/м² может использоваться для мелкой высокой печати, а плотная бумага (250-300 г/м²) идеально подходит для высокой печати, поскольку она оставляет красивый глубокий оттиск. Я использую, а также предлагаю в своем портфолио дизайн с цифровой печатью на бумаге ручной работы. толщиной 210 гр. Многие каллиграфы и канцелярские работники не предлагают этот вариант, но я думаю, что он выглядит красиво, а также отлично подходит для повседневных предметов, таких как номера столов, планы столов и меню — это означает, что вы можете сочетать их со своими свадебными приглашениями».
«Мы рекомендуем 150–210 г/м². Все, что выше, может привести к застреванию бумаги и смещению рисунков на ваших листах».
Профессиональная печать
Вы когда-нибудь пользовались услугами профессиональной цифровой печати?
«Обычно мы печатаем все сами! Однако белые чернила на темной бумаге мы обычно отдаем на аутсорсинг, в основном потому, что я всегда предпочитаю, чтобы над нашими работами работал кто-то с большим опытом в этой области. Обычно для полей требуется 30% дополнительных листов. ошибки».
«Да, всегда! На самом деле, если вы печатаете большие заказы, ничто не сравнится с качеством профессиональной типографии. Плюс дополнительное преимущество в виде экономии времени».
«Да, и мне очень нравится результат профессиональной цифровой печати на бумаге ручной работы! Линии очень тонкие, четкие, а черный отпечаток суперчерный — просто элегантный и красивый! В моей местной типографии используется Xerox Color C60/C70. машина Размер вашей бумаги, которую я использовал для своих дизайнов приглашений, обычно A6, поэтому мой городской принтер просто устанавливает печать на размер карты A6, который можно выбрать в настройках. Они также выбрали «масштабировать бумагу по размеру» (каждая печатная машина имеет одинаковое или похожее название для этой опции). Сначала мы попробовали распечатать несколько приглашений, чтобы проверить, возьмет ли машина бумагу, и проблем не было, на самом деле все прошло довольно легко, и мы были очень довольны результатом! Цифровая печать — отличный вариант для клиентов с небольшим бюджетом, но все же желающих использовать бумагу ручной работы. Это действительно выглядит великолепно, эти тонкие линии действительно меня заводят! Я обычно печатаю на листах белого цвета и цвета слоновой кости, и оба выглядят потрясающе, особенно мне нравится комбинация на белой бумаге, она великолепна! Я понимаю непревзойденную красоту высокой печати и золотой/металлической горячей фольги, но цифровая печать, безусловно, тоже обладает магией».
Печать иллюстраций
Каков ваш рабочий процесс с иллюстрациями и рукописными элементами в печатном дизайне?
«Я всегда сначала делаю наброски своих иллюстраций, а затем использую лист прозрачной бумаги, чтобы сесть поверх наброска и сделать более подробную версию с помощью ручки. Затем я сканирую набросок, переношу его в Illustrator и векторизирую. любой дизайн в любом размере!”
«Я люблю рисовать, иллюстрировать и рисовать. Если я делаю иллюстрацию, я сначала рисую иллюстрацию на белой бумаге, сканирую ее, а затем очищаю в Photoshop. Затем я редактирую ее в Illustrator, меняя иллюстрацию. из пикселей в вектор, проследив его, а также сделав его прозрачным, чтобы я мог использовать его для целей печати.С помощью этого процесса я могу настроить его без потери качества – я могу сделать его больше, меньше, напечатать на небелой поверхности, установить это под текстом, над текстом, поверх него и т. д.»
«Вся наша работа создается и разрабатывается на дому. В большинстве случаев мы начинаем с простого эскиза на бумаге, а затем работаем над его оцифровкой в Adobe Illustrator и Photoshop. Когда мы работаем с коллажем и изображениями, мы идем прямо в Photoshop, чтобы вырезать, утонченность и рисование на элементах, которые мы используем в нашей работе».
Печать светлых тонов
У вас есть опыт печати светлых тонов на темной бумаге?
«Да, мне это очень нравится! Пока ваш дизайн работает в одном цвете, он будет работать и при печати специальными чернилами, такими как белые чернила».
«Да, однако мы предпочитаем аутсорсинг для такого рода работ профессионалу, который на этом специализируется».
«Я пытался напечатать дизайн дома более светлыми чернилами на темной/черной бумаге ручной работы, но это не сработало. Необходимо купить тонер с белыми чернилами, это специальный тонер для печати белым цветом на более темной бумаге».
Сделай сам против профессиональной печати
Есть ли у вас какие-либо советы для невест, которые думают о том, чтобы воспользоваться услугами дизайнера, а не печатать приглашения самостоятельно?
«Я бы посоветовал вам поговорить со своим продавцом канцтоваров о том видении, которое у вас есть, и о бюджете, с которым вы хотели бы работать. У вас может быть много вариантов, о которых вы не знаете! Мой совет — доверяйте своему продавцы».
«В общем, если вам нравится стиль и вкус дизайнера, полностью доверьте ему все, что он сделает за вас. Свадебное или любое другое канцелярское дело – очень сложная работа! Лично я предпочитаю делать все с нуля, теперь я предлагаю только индивидуальный дизайн, поэтому, когда мои клиенты получают в руки окончательные канцелярские товары, готовые и красивые, они готовы отправить их своим гостям. Моим клиентам не нужно беспокоиться о вариантах бумаги, вариантах печати, дизайне, выборе цвета, материалах и т. д., они доверяют мне заботиться обо всем за них. Как дизайнер, я имею большой опыт работы с инструментами, методами, рабочим процессом и знаю сквозной процесс для получения наилучшего возможного результата. Я очень благодарна своим клиентам и их доверию, потому что не просто общаться виртуально и не видеть дизайны лично, но они всегда очень довольны конечным результатом. Я бы никогда не стал создавать то, что мне самому не нравится, я любитель деталей!»
«Свадебные канцтовары — это эстетика и вкус. Это истинное отражение вашей истории любви и праздник вашей любви, поэтому полезно сотрудничать с профессиональной дизайнерской студией, такой как мы, чтобы помочь воплотить это видение в жизнь. Мы действительно сосредоточены на мельчайшие детали. Каждый шрифт тщательно подобран, а цветовая палитра создана продуманной и изысканной. Мы любим использовать элементы дизайна неожиданным образом, отдавая дань культуре и традициям. Мы ставим высокую планку и стремимся создать нечто вневременное для наших клиентов, уделяя особое внимание мельчайшим деталям, которые требуют внимательного взгляда с многолетней практикой».
«В конце концов, все зависит от стиля вашей свадьбы, времени и бюджета. и т. д. Если вы ищете что-то, что вы будете ценить и хранить как память о вашем большом дне, я настоятельно рекомендую нанять дизайнера, который поможет вам. Дизайнеры занимаются этой профессией не просто так — они хорошо обучены и имеют большой опыт в том, что делают, поэтому вы можете быть уверены в потрясающем готовом продукте».
Магазин
- Бумага с краем декеля
- Конверты Deckle Edge
Отзывы
- От каллиграфов
- От DIY-невест
- Из принтеров
Галерея
- Просмотр наборов приглашений
- Просмотр Цифровая печать
- Просмотр каллиграфии
Руководства для начинающих
- Советы каллиграфам
- Как печатать дома
Часто задаваемые вопросы
- Какие размеры делаете?
- Какие цвета вы делаете?
- Сколько времени занимает доставка?
[электронная почта защищена]
ИндийскийХлопокБумагаCo
Безопасные платежи
© Индийская хлопковая бумага, 2022 г.