Самодельный ленточный станок по дереву своими руками: Самодельный ленточнопильный станок по дереву своими руками

Ленточная пила – рейтинг лучших моделей, полотно для конструкции, как сделать своими руками, особенности заточки

Существует масса разновидностей пил, применяемых на деревообработке и других производствах. Там, где необходимо придать доске определенную форму, сделать точный или фигурный срез, домашний инструмент с этой задачей не справится. Нужна ленточная пила, конструкция которой позволяет делать самые разные пропилы.

Что такое ленточная пила?

Речь идет о многорезцовом режущем инструменте, главным рабочим органом которого является стальная, замкнутая в кольцо лента, оснащенная по одному краю острыми зубьями. Ленточная пила – это станок, который впервые появился в Англии еще в начале XIX века, но лишь к его концу такое оборудование получило широкое распространение. Все из-за того, что в те времена не было возможности добиться точного соединения концов стальной ленты. Сегодня для этого применяется сварка, а ленточные пилы распространились по миру, хотя лидерство в их производстве продолжает удерживать Франция.

Устройство ленточной пилы

Основной составляющей данного столярного оборудования является рабочий стол. На нем и производится обработка заготовок из дерева, камня, металла и других материалов. Сама лента устанавливается на двух вращаемых электромотором шкивах станка. Ленточнопильный станок по дереву имеет и несущую часть – раму станины, призванную удерживать на себе большой вес и габариты всего устройства в целом. Она изготавливается из металла, хотя для пилы среднего и малого размера применяется и древесина.

Раму дополнительно усиливают бруски, саморезы, клей. За натяжение полотен отвечает блок верхнего шкива. Внутренняя часть рамки оборудована колесным валом, а специальный винтовой механизм ответственен за вертикальное перемещение по направляющей. При этом надо сказать, что пила может быть как горизонтальной, так и вертикальной с отличным местом расположения у нее шкивов.

Принцип работы ленточной пилы

Есть модели промышленных станков, работающие от трехфазной сети – 380 В, а некоторые могут подключаться и к однофазной – 220 В. Принцип действия ленточной пилы заключается в следующем: выбранная металлическая лента надевается на два шкива. При включении одного из них полотно начинает перемещаться и таким образом осуществляется резка обрабатываемого материала. Ручной ленточнопильный станок разрезает материал, постоянно подаваемый в зону распила с определенной скоростью. Процесс контролирует мастер, который следит за правильностью выполнения поставленной задачи.

Принцип работы ленточнопильных станков

Основной принцип работы ленточнопильных станков заключается в распиливании заготовок с помощью непрерывно двигающейся замкнутой стальной ленточной пилы.
Благодаря такому принципу, ленточнопильные станки имеют ряд преимуществ:

1. Резка выполнятся быстро, точно и чисто.
2. В работу берутся различные по твердости материалы, включая и особо прочные металлы.
3. Аппараты хорошо справляются с заготовками повышенной толщины.
4. Оборудование позволяет выполнять ряд достаточно сложных видов распиловки, включая и криволинейное пиление.
5. Движение полотна в станках осуществляется в сторону рабочего стола, поэтому отдача и выброс заготовки в сторону оператора исключается.
6. Пропил выполняется очень узкий, поэтому опилок здесь мало, чем достигается экономия изначального материала.
7. Многие ленточнопильные станки дешевле циркулярного оборудования, обладающего аналогичными функциями.
8. Агрегаты довольно компакты, для работы им нужна небольшая площадь. Существуют и настольные варианты.
9. При выполнении операций станки издаю мало шума, что позволяет использовать их в мастерских, находящихся, например, рядом с жилыми домами.

Виды ленточных пил

Как уже было сказано, они могут быть:

• горизонтальными;
• вертикальными.

Подразделяется такое оборудование и на ручное, полуавтоматическое и автоматическое. Кроме того, ленточная пила по дереву бывает трех видов:

1. Зубчатая
   . Модель с зубьями широко применяется для обработки древесины и металла, а еще ею режут минеральную вату, пенобетон и даже продукты питания – мясо, рыбу.
2. Беззубая пила трения
   . Ее металлическая лента тоже оборудована зубьями, но они преследуют цель усилить в процессе трения выделение тепла и тем самым повысить производительность всего оборудования.
3. Ленточная пила электроискрового действия
   . Ее применение целесообразно в одном случае и касается он обработки заготовок, толщина которых превышает 15 мм. Обычные круглые пилы электроискрового действия справиться с ними не могут из-за большого биения, существенного диаметра и шага, поэтому и применяют ленточный агрегат.

На одном и том же аппарате могут применяться самые разные полотна – как специальные, так и для конкретных видов заготовок. Область применения режущего инструмента зависит от шага зубьев, то есть их размера, твердости кромок, их геометрии и разводки. К примеру, для обработки крупных заготовок подбирают полотно с большими зазубринами, а для резки изделий из инструментальной стали требуется повышенная твердость зубьев. Их спинки усиливают в случае, если процесс сопровождается сильной вибрацией и ударным воздействием.

Критерии выбора

Современная промышленность предлагает различные модели ленточных пил, отличающиеся по мощности, производительности и размеру. Для любой мастерской можно подобрать устройство с оптимальными характеристиками. Выбирая пилу для домашнего использования, необходимо обращать внимание на ряд основных ее характеристик:

• мощность двигателя;
• форма, размер и шаг зубьев;
• ширина лезвия;
• возможность быстрой смены режущего полотна;
• производитель оборудования.

Мощность устройства выбирают исходя из предполагаемого объема работ, параметры полотна – ориентируясь на доступную древесину и тип изделий, которые планируется изготавливать.

Как выбрать ленточную пилу?

Первый и важнейший критерий, определяющий выбор – это тип обрабатываемого материала. Если планируется резать сталь, то нужна ленточная пила по металлу. Кроме того, подобное оборудование делится на бытовое, полупрофессиональное и профессиональное. Ручная ленточная пила небольших габаритов и веса как нельзя лучше подойдет для работы в домашних условиях. С ее помощью мастер сможет изготавливать различную мебель, нарезать заготовки и прочее.

Средний класс пил можно применять как в домашней мастерской, так и в цеху, а вот профессиональные станки подходят лишь для промышленного производства. Определившись с классом, можно переходить к выбору основных технических характеристик:

1. Глубина пропила. Этот параметр определяет максимальную толщину обрабатываемой детали.
2. Ширина пропила. Эта величина показывает, какую максимальную ширину может иметь обрабатываемая деталь.
3. Максимальный диаметр заготовки.

Рейтинг ленточных пил

К популярным моделям относятся:

1. Ленточная пила Jet
   . Обрабатывает заготовки шириной до 300 мм. Ее мощности хватает для распила древесины из самых разных пород – ясеня, бука и других. На толстой металлической станине легко располагать необходимые детали, она не деформируется от большой вибрации и нагрузок.
2. Ленточная пила Энкор Корвет
   . Этот агрегат больше подойдет для промышленного производства. Его мощность составляет 1000 Вт, а режущее полотно движется со скоростью 900 м в минуту, позволяя распиливать заготовки из самых разных материалов.
3. Ленточная пила Bosch
   . Эта компания производит как станки, так и ручные инструменты, работающие на аккумуляторе. Последние можно брать с собой и использовать для нарезки труб, уголков, прутков и прочих деталей. Работать с таким инструментом можно во всех положениях, оно компактное, удобное и простое в управлении.

Обзор модели Milwaukee HD18 BS-0

Инструмент Milwaukee HD18 BS-0 также относится к категории компактных легких ленточных пил, пригодных для работы в стесненных условиях. Характеризуется рядом важных достоинств, о которых мы поговорим ниже.

Преимущества ленточной пилы Milwaukee HD18 BS-0

• Защита от перегрузок и увеличенная производительность благодаря технологии REDLINK™
• Возможность осуществлять резку в труднодоступных зонах.
• Простота и быстрота замены пильной ленты.
• Контроль состояния всех частей батареи.
• Наличие индикатора заряда и подсветки.
• Продолжительная работа без перезарядки.
• Возможность выполнять работы даже при -20°С.
• Способность работать от любого аккумулятора производителя Milwaukee.

Недостатки ленточной пилы Milwaukee HD18 BS-0

Из недостатков этой модели можно выделить разве что:

• отсутствие в комплекте батареи.
• отсутствие в комплекте зарядного прибора.

Отзывы пользователей

Как считают пользователи, MILWAUKEE HD 18 BS-0 – прекрасная пила для своей весовой категории (суперлегкой). Однако она немного тяжелее, чем Bosch GCB 18 V-LI. Так что стоит еще раз взвесить все преимущества перед покупкой.

Видео-обзор модели MILWAUKEE HD 18 BS-0:

Полотно для ленточной пилы

Режущий инструмент различается не только по характеру и расположению зубьев, но и материалу изготовления. Пильное полотно для ленточной пилы может выполняться из:

1. Углеродистой стали
   . Используется для резки древесины.
2. Биметалла
   . Нередко такие полотна оборудуют твердосплавными зубьями. Это означает, что на них делают напайки из твердого сплава. Сплавленное из двух металлов полотно пользуется большей популярностью, а все потому, что кромки зубьев у него твердые, а сама лента гибкая.

Любая лента изготавливается путем отрезки материала по размеру и сварки его концов с последующей зачисткой шва. Сваривается режущий инструмент на специальном оборудовании, которое предоставляет возможность получить практически незаметный стык, никак не влияющий на качество работы пилы. На одном и том же станке можно применять разные виды полотен в зависимости от типа обрабатываемого материала и той задачи, которая стоит перед мастером.

Ленточная пила своими руками

Находится немало умельцев, стремящихся изготовить ленточнопильный станок по металлу своими руками. Кто-то приспосабливает для этого старый велосипед, кто-то – лобзик, ну а самую простую модель можно выполнить из фанеры:

1. Сделать каркас в форме буквы «С».
2. Собрать стол, в котором будут располагаться нижний шкив, мотор и приводной шкив.
3. Установить столешницу на опору и вырезать будущие шкивы из ДСП. Чем больше их диаметр, тем лучше будет работать пила.
4. Для изготовления подъемника, который будет обеспечивать передвижение подвижного блока, понадобится брусок. Его следует установить под блоком и присоединить к рычагу при помощи тугой пружины.
5. При креплении шкива осуществить монтаж подшипников, необходимых для установки и демонтажа колес.
6. Ленточная пила своими руками в домашних условиях предусматривает изготовление направляющих на малом бруске. Их функцию могут взять на себя три подшипника роликового типа.
7. Смазать агрегат и опробовать его в действии, надев на шкивы заранее купленное режущее полотно.

Особенности заточки ленточных пил

Любой инструмент рано или поздно затупится, а перед мастером встанет вопрос о его заточке. Она может выполняться как вручную, так и на специальном оборудовании. Заточка ленточных пил предусматривает их разводку, то есть восстановление профиля режущей кромки. Существует три способа, как развести пилу:

1. Классический
   . При этом зубья по очереди отклоняют в правую и левую сторону.
2. Зачищающий
   . При таком способе 1-й и 2-й зубья отклоняют в разные стороны, а 3-й оставляют ровным. Это облегчает распил самых твердых материалов.
3. Волнистый
   . В этом случае кромке придают эффект волны. Сложный вариант, который могут выполнить только профессионалы.

Заточной станок для ленточных пил

Существует масса разновидностей таких агрегатов. Прежде всего они отличаются типом точильных кругов, подбираемых под определенный вид режущего полотна. Не существует универсального станка, способного справиться с любой лентой, поэтому перед его покупкой необходимо убедиться, что он подходит к самой пиле. Небольшой режущий инструмент можно заточить и надфилем, но в условиях промышленного производства такой вариант неприемлем. Станок для заточки ленточных пил может быть ручным и автоматическим. В любом случае он требует применения охлаждающей жидкости.

самодельный ленточный станок по дереву или металлу

Содержание:

• Изготовление роликов для шлифовального станка
  • Скрепление роликов болтами
  • Рычаг натяжения
  • Установка роликов
  • Стабилизация ленты
  • Фиксирующий болт
  • Болт, на котором крепится ролик
• Простая шлифовальная машинка своими руками.
• Диск или лента? И привод
  • Видео: самодельный торцевой гриндер
  • Муфта
• Инструкция по изготовлению
  • Из чего сделать станину?
  • Выбор и установка двигателя для станка
  • Ведущий и ведомый барабаны
  • Шлифовальная лента своими руками
• Изготовление ленточного шлифовального станка
  • Конструкция ленточного станка
• Характеристики, которым должна соответствовать лента для шлифовального агрегата
  • Как склеить ленту для шлифовального агрегата самостоятельно
• Виды шлифовального оборудования
• Изготовление станка для шлифовки своими руками
  • Расчет мощности станка
  • Как сделать шлифовальный ленточный станок
    • Из чего делать основание (станину)
    • Выбор и монтаж двигателя для станка
    • Ведомый и ведущий барабан
    • Лента для шлифования

Изготовление роликов для шлифовального станка

Самодельный шлифовальный станок по металлу не сможет функционировать без подвижных роликов. Их можно изготавливать из различных материалов. Бюджетным и надёжным вариантом являются ролики из дуба, ореха, ясеня, граба.

Для самодельного оборудования достаточно изготовить три подвижных ролика — главный, верхний и натяжной. Чтобы изготовить главный ролик, понадобится две круглых деревянных пластинки по 13 см в диаметре. Оптимальная толщина пластинок — 2,5 см. Для верхнего и натяжного роликов нужны круглые деревянные пластинки по 10 см в диаметре. Пластинки требуется склеить между собой и оставить до полного высыхания в струбцинах.

Далее будущие ролики необходимо обработать на токарном станке до параметров 5 х 10 см и 5 х 8 см. В центре получившихся деталей нужно высверлить отверстия под размещение подшипников и сквозное отверстие для продевания болта через весь ролик и подшипники.

Самодельный ролик для станка

Скрепление роликов болтами

Отдельные части роликов (деревянные пластинки) требуется дополнительно скрепить болтами. Скрепления на клей недостаточно

Важно утопить головки болтов в ролики, чтобы они не цеплялись за раму

Рычаг натяжения

Рычаг можно изготовить из металлической планки с прямыми или закругленными концами. Она не должна быть более 20 см по длине. В будущем рычаге требуется высверлить 4 отверстия. Первое находится в 8 см от края рычага. Ещё два отверстия нужно сделать в противоположной стороне на расстоянии 5 см между друг другом. Последнее отверстие должно находится на краю, рядом с точкой вращения.

При сборке механизма регулировки, после изготовления отверстий, рычаг закрепляется между главным роликом и основным. Планка должна свободно крутится вокруг своей оси после закрепления.

Установка роликов

Все три ролика нужно расположить в одной плоскости. При этом натяжной ролик является статическим. Выравниваются они с помощью шайб и болтов.

Стабилизация ленты

Чтобы абразивная лента не соскакивала с роликов, необходимо сделать стабилизирующий механизм. Натяжной ролик должен иметь немного свободного хода. Само стабилизирующее устройство состоит из фиксирующего элемента и регулирующего болта.

Фиксирующий болт

Это крепежный элемент, в котором предварительно было высверлено отверстие. С него нужно сточить головку и расположить между рычагом и основным роликом.

Болт, на котором крепится ролик

Важно ослабить этот крепежный элемент, чтобы натяжной ролик мог двигаться. Нужно дополнительно закрепить его с помощью контргайки, чтобы уберечь от разрушения при вибрации

Изготовление роликов для гриндера ролик «бочка» и прямой ролик.

Простая шлифовальная машинка своими руками.

Как сделать ручной гибочный станок для арматуры своими руками

Понадобилась мне как-то шлифовальная машинка, но у меня её не было и было решено сделать простенькую машинку своими руками. Я и сам не ожидал, что будет такой поразительный эффект, от работы данной самоделки.

Для этой поделки нам понадобится вентилятор, который можно взять от любого компьютера, но сразу хочу сказать, чем больше вентилятор, тем мощнее машинка получится.

Также нам понадобится немного фанеры, ручка от какой-нибудь мебели, я взял её от ящика выдвижного и круг от болгарки или шлифовальной машинки,

купить его можно в магазине, к которому просто насаживается шкурка или наждачка, он у меня диаметром 125мм.

Итак, начинаем делать, у меня вентилятор оказался размером 14 на 14 см, если у кого его нет, то можно заказать на али, вот ссылка.

Под размеры этого вентилятора вырезаем из фанеры такие же квадратные заготовки, их нам понадобится 2 штуки, чтобы впоследствии соединить их вместе болтами.

Вырезал я их аккуратно лобзиком. Края фанеры прошёлся наждачкой для придания нормального вида и убирания заусенцев.

Затем я взял коронку на 30 мм и просверлил в центре отверстие. Отверстие нужно сверлить только в одной из фанер.

А вот ко второй фанерной заготовки я прикрутил ручку, как показано на фото.

Затем берём наш вентилятор и приблизительно по центру одной из лопастей сверлим отверстия под болт М10 и прикручиваем его.

Он нам нужен для того, чтобы на крыльчатке вентилятора появился дисбаланс, этот дисбаланс и поможет нам шлифовать предметы.

Вместо выключателя я просто приклеил штекер для быстрого соединения с 12 вольтовым блоком питания.

Теперь собираем, то есть скручиваем наш вентилятор с заготовками из фанеры четырьмя болтами. Если болты длинные, то отрезаем излишки болгаркой.

В середину проделанного отверстия в фанере я налил термоклей и приклеил шлифовальный круг. С опытом работы могу сказать, что круг не отвалится.

Теперь нам осталось только насадить наждачную бумагу на круг и подать питание.

Машинка вас приятно удивит своей работой и вы не пожалеете о том, что потратили для её изготовления определённое время.

Диск или лента? И привод

Автомобильный стробоскоп простая схема для сборки своими руками. мощный стробоскоп своими руками как сделать стробоскоп своими руками на простых запчастях

Разновидностей шлифовальных станков в промышленности применяется едва ли не больше, чем токарных. Известный всем умельцам наждак – мотор с парой шлифовальных кругов (или одним кругом) – это тоже гриндер. Для себя в домашних условиях имеет смысл делать или дисковый торцевой (тарелочный), или ленточный гриндер. В первом абразив нанесен на вращающийся жесткий диск; во втором – на эластичную ленту, обегающую систему шкивов и роликов. Дисковый более подойдет для шлифовки простых деревянных деталей и грубой или средней чистоты – металлических. На ленточном гриндере возможно производить также точную и чистую доводку профилированных деталей сложной формы, в т.ч. крупногабаритных, см. далее.

Дисковый гриндер очень просто получается из того самого наждака или подходящего по мощности мотора, см. ниже. Нужно заказать переходник с вала электродвигателя под хвостовик тарельчатого шлифовального круга на металлической основе. Или под зажимной патрон, тогда на том же моторе можно будет соорудить мини токарный станок, см. рис.:

Самодельный дисковый гриндер

«Тарелка» подойдет изношенная: на обрез ее борта наклеивают диск из тонкого (4-6 мм) волокнистого пластика, а на него – абразив. Как сделать торцевой гриндер, см. след. ролик.

Видео: самодельный торцевой гриндер

Разница между дисковым и ленточным гриндером не только в возможностях использования. Если взять обычные домашние поделки, то для дискового гриндера хватит мощности привода в 250-300 Вт на валу. Для мелких деревянных деталей – и 150-170 Вт. Это мотор от старой стиральной машины, прямая (обычная) дрель или шуруповерт. А вот для ленточного гриндера понадобится движок от 450-500 Вт: трехфазный с батареями пусковых и рабочих конденсаторов. Если предполагается обрабатывать крупногабарит, то мощность мотора – от 1-1,2 кВт. Причем батареи конденсаторов для того и другого обойдутся ненамного дешевле самого движка.

Дрель или шуруповерт как привод гриндера удобны и тем, что позволяют оперативно менять скорость движения абразива (см. далее) штатным регулятором частоты вращения. Нужно только, во-первых, сделать для дрели держатель, жестко фиксирующий инструмент. Во-вторых, упругую переходную муфту с дрели на хвостовик диска, т.к. добиться их точной центровки без специального оборудования сложно, а биение сведет на нет точность обработки и может повредить инструмент-привод.

Чертежи держателя дрели для использования ее как привода домашнего металлорежущего станка даны слева на рис. :

Чертежи держателя дрели для привода гриндера (шлифовального станка)

Поскольку ударные и нерегулярные знакопеременные нагрузки на привод в гриндере на порядок ниже, чем, скажем, в токарном станке, держатель дрели для него возможно сделать из твердого дерева, фанеры, ДСП, МДФ, справа на рис. Диаметр крепежного (большого) отверстия – по шейке дрели. Дрель весьма желательно использовать без ударного механизма и со стальной обечайкой на шейке (под установку передней рукоятки).

Муфта

Для переходной муфты понадобится отрезок стального прута (не обязательно точеный) того же диаметра, что и хвостовик приводного вала гриндера, и отрезок армированного ПВХ шланга (садового поливного) с просветом таким, чтобы туго натягивался на прут и хвостовик. Длина «свободного» шланга (между торцами прута и хвостовика в нем) – 3-5 см. Длина выступающей части прута должна быть достаточна для надежного зажима в патроне дрели. После сборки муфты на месте шланг на хвостовике и пруте туго затягивается хомутами; можно проволочными. Такая муфта полностью парирует расцентровку привода и ведомого вала до 1-1,5 мм.

Инструкция по изготовлению

Пескоструйный аппарат своими руками: мастер-класс как сделать своими руками эффективное устройство

Изучив конструкцию оборудования, следует определиться, из чего будут выполнены его основные элементы.

Из чего сделать станину?

Лучше всего рабочий стол выполнить из толстого железа. Идеальные габариты полотна – 500х180х20 мм. Однако чем больше габариты станины, тем больше вариантов различных деталей на ней можно будет обработать.

Большая рабочая поверхность будет намного удобней и функциональней маленькой станины. Для ее изготовления понадобится:

1. Одну из сторон подготовленного для стола полотна обрезать с помощью фрезерного станка по металлу.
2. Сделать разметку.
3. В торце обрезанной заготовки просверлить три отверстия.
4. С помощью трех болтов закрепить рабочую площадку на станине.

Выбор и установка двигателя для станка

Двигателем для агрегата может служить мотор от стиральной машинки. Если такого в наличии нет, то можно подобрать мотор, номинальная мощность которого будет составлять до 3 кВт, а интенсивность работы – около 1500 об/мин. Силовой агрегат для шлифовального станка следует плотно и надежно зафиксировать на станине.

Ведущий и ведомый барабаны

Такие элементы для шлифовального станка изготовить своими руками можно из такого материала, как ДСП. Для этого необходимо:

1. Выпилить из листа ДСП заготовки размерами 200х200 мм.
2. Собрать из полученных заготовок пакет толщиной в 240 мм.
3. Все сложить и проточить до оптимального диаметра в 200 мм.
4. Закрепить ведущий барабан на валу двигателя. Он будет приводить в движение ленту.
5. Ведомый барабан закрепить вокруг станичной оси на подшипниках. При этом со стороны барабана должен быть специальный скос. Это поможет обеспечить ленте мягкое касание к рабочей поверхности.

Изготавливая барабаны, стоит учесть, что диаметр их центральной части должен быть на пару миллиметров больше наружного диаметра. Необходимо это для обеспечения стабильной работы техники, так как гибкая лента будет находиться в середине барабана.

Шлифовальная лента своими руками

В качестве шлифовальной ленты можно взять несколько наждачных полос. Их нужно будет разрезать на кусочки длиной в 200 мм и склеить. Идеальным вариантом основы для полотна будет брезент.

Проклеивать изделие своими руками рекомендуется качественным продуктом, который будет способен сохранить целостность элемента длительное время.

Некоторые мастера рекомендуют обтягивать катки резиной. Для этого можно использовать камеры от мопедов или велосипедов. Толщина резинового слоя должна быть около 30 мм.

Собрав из всех подобранных элементов конструкцию, можно смело приступать к обработке древесины.

Изготовление ленточного шлифовального станка

Одной из завершающих операций изготовления изделий является шлифование. Для его выполнения можно использовать наждачную бумагу, болгарку или шлифовальный станок. Чаще всего шлифовка требуется в производстве мебели. Наиболее производительным и точным будет ленточный шлифовальный станок по металлу.

Его можно использовать для финишной обработки не только деревянных деталей, но и металлических, применяя соответствующий абразивный материал. Можно избавиться от углублений и заусениц, удалить старое покрытие, получить гладкую поверхность или откалибровать деталь.

Для завершающей обработки деревянных изделий существует несколько видов шлифовального оборудования.

Разновидности, зависящие от типа шлифующей поверхности:

• Дисковые. Деталь обрабатывается на рабочем столе перпендикулярно (или под углом) к которому находится наждачный диск, связанный с двигателем. Предназначен для зачистки деталей цилиндрической, конической или шарообразной формы. Производительный и компактный станок.
• Барабанный. Рабочий орган оборудования, как уже понятно по названию, является барабаном. Чтобы повысить производительность или совместить черновое и чистовое шлифование монтируют два барабана с разными размерами абразивных зёрен. Предназначен для обработки длинных плоских заготовок (доски, рейки).
• Ленточный. Шлифующей частью является лента с абразивным напылением. Станок отличается высокой производительностью и относительно невысокой стоимостью.

Ленточный шлифовальный станок

Типы станков в зависимости от вида обрабатываемой детали:

• Круглошлифовальные. С их помощью обрабатывают конические и цилиндрические наружные поверхности заготовок.
• Бесцентровые. Предназначены для работы с деталями большой длины или без отверстия по центру.
• Внутришлифовальные. Шлифуют отверстия разных форм. Больше всего востребованы в промышленности.
• Плоскошлифовальные. Позволяют обрабатывать торцы и периферию круга. Могут оснащаться столами, которые вращаются или перемещаются продольно.

Наиболее востребованы не только в производстве, но и в частном домовладении ленточные плоскошлифовальные станки.

Конструкция ленточного станка

Шлифовальный станок по дереву состоит из двигателя, приводящий во вращение барабаны с помощью клиноременной передачи.

Клиноременная передача

На барабаны натягивают ленту с абразивными частицами, которая соединена концами. Она может находиться как в вертикальном, так и горизонтальном положении, а также под наклоном.

Для удобства обработки деталей на многих станках монтируют стол перпендикулярно рабочему органу. Чтобы регулировать режим обработки заготовок можно менять скорость движения барабанов.

Для удобства работы на ленточном шлифовальном станке нужно учесть разницу длины ленты и размера обрабатываемой детали. Лента должна быть длиннее, чем поверхность заготовки. В таком случае выполнение шлифовки будет более эффективным и качественным.

Нюансы исполнения ленточного станка могут отличаться. Рабочий стол может быть подвижным или жёстко закреплённым. А также рабочий стол может выполняться в форме гусеницы, выполняя дополнительно функцию подачи материала.

Либо же полное отсутствие рабочего стола и наличие свободной ленты, которая может находиться в любом положении. Ширина абразивной ленты может быть разной.

Любой плоскошлифовальный ленточный станок оснащается устройством для аспирации пыли, которая возникает при шлифовке.

При слишком сильном прижиме детали и низкой скорости подачи ленты наоборот можно повредить деталь. Натяжение ленты производится благодаря перемещению ведомого барабана.

Сам рабочий станок может отличаться по зернистости. Её подбирают в зависимости от требуемой гладкости детали и материала заготовки. Именно твёрдость обрабатываемой детали влияет, в первую очередь, на характер абразивной поверхности.

На работу станка по дереву влияет качество склейки ленты. Она должна быть правильно соединена, быть целой без повреждений, чтобы в процессе шлифования не было нарушений работы оборудования.

Натягивая ленту на барабан нужно следить, чтобы шов при работе не цеплялся за обрабатываемый материал, а скользил по нему. То есть соединение ленты должно лежать по направлению движения, а не против.

Характеристики, которым должна соответствовать лента для шлифовального агрегата

Подбор абразивной полосы – важный этап во время сборки мини-гриндера своими руками. В первую очередь нужно определиться с протяженностью ленты и ее шириной. На геометрические параметры полосы оказывают влияние два основных фактора:

• размеры гриндера;
• назначение агрегата.

Тканевая основа лучше выдерживает поверхностное натяжение

Бесконечные абразивные полосы также подразделяются на типы по зернистости. Длина шлифовальных полос может быть разной (от 610 до 1830 мм). Такие ленты имеют ширину 50 или 100 мм. Первый вариант чаще всего встречается в агрегатах, собранных своими руками в домашних условиях.

Качественная абразивная полоса в обязательном порядке должна иметь эластичную основу из ткани

При выборе подходящего инструмента также необходимо обращать внимание на то, какое количество оборотов может выдержать полоса. Рекомендуется приобретать изделия, которые способны работать при 1500 об/мин

Такой вариант лучше всего подходит для изготовления ленточного гриндера своими руками. Чертеж, составленный ранее, должен содержать информацию о габаритах абразивной полосы и других ее характеристиках.

Хорошая лента обязана иметь высокую абразивную стойкость. От этого показателя зависит резистентность ленты к износу. Для самодельных аппаратов рекомендуется использовать ленты, протяженность которых составляет не более 123 см. Абразивная полоса должна быть не только устойчивой к износу, но и иметь хорошую сопротивляемость к высоким температурам, образующимся во время трения о заготовку во время работы.

Стоит отметить, что ленты небольшой длины гораздо более подвержены износу, нежели изделия большей протяженности

Специалисты советуют обратить внимание на картинки с изображением готовых изделий. Фото аппаратов позволяют дать ответ на вопрос о том, как сделать гриндер своими руками

Чертеж устройства можно значительно упростить, если в его сборке используются уже готовые элементы, приобретенные отдельно.

От выбора ленты зависит скорость и качество обработки изделий

И, наконец, особое внимание необходимо уделить месту склейки абразивной ленты. Стык двух концов полосы должен быть максимально аккуратным, без каких-либо дефектов или выступов

Как склеить ленту для шлифовального агрегата самостоятельно

Ленточные шлифовальные аппараты содержат пружину, которая выполняет очень важную функцию: натягивает просевшую в результате износа ленту. Смена ленты производится несколько раз даже при обработке небольшой заготовки. Это следует запомнить.

При сборке гриндера своими руками из фанеры или металла абразивную полосу можно изготовить самостоятельно. Склейка такой ленты – сложное мероприятие, которое не терпит ошибок. В интернете существует множество советов о том, как правильно выполнить склейку ленты, однако многие из них являются неверными.

Процесс склейки выглядит следующим образом. Вначале нужно подобрать наждачный материал на тканевой основе. Затем стоит подготовить оба конца абразивной полосы. Для этого производится их зачистка. Шов на полосе выполняется исключительно методом «встык». Специалисты обязательно рекомендуют усиливать склеенную ленту с внутренней стороны посредством плотной полоски ткани, которая фиксируется с помощью специального клеевого состава.

Склейка ленты – сложное процесс, который не терпит ошибок

Для того чтобы соединить концы абразивной полосы, требуется приобрести специальный клеевой состав. Лучший вариант – применение эластичного клея. Экономить при этом не стоит, так как дешевые средства, как правило, не отличаются хорошим качеством.

Перед началом склеивания необходимо подготовить полосу для ленточного наждака. Гриндер своими руками (из подручных материалов) нуждается в надежной абразивной полосе, которую сложно выполнить в домашних условиях. Процесс производится с применением клеевой палочки, которая устанавливается на термопистолеты. Вначале производится подогрев состава. Для этого можно воспользоваться обычным феном, который есть в каждом доме.

Виды шлифовального оборудования

Для завершающей обработки деревянных изделий существует несколько видов шлифовального оборудования.

Разновидности, зависящие от типа шлифующей поверхности:

• Дисковые. Деталь обрабатывается на рабочем столе перпендикулярно (или под углом) к которому находится наждачный диск, связанный с двигателем. Предназначен для зачистки деталей цилиндрической, конической или шарообразной формы. Производительный и компактный станок.
• Барабанный. Рабочий орган оборудования, как уже понятно по названию, является барабаном. Чтобы повысить производительность или совместить черновое и чистовое шлифование монтируют два барабана с разными размерами абразивных зёрен. Предназначен для обработки длинных плоских заготовок (доски, рейки).
• Ленточный. Шлифующей частью является лента с абразивным напылением. Станок отличается высокой производительностью и относительно невысокой стоимостью.

Ленточный шлифовальный станок

Типы станков в зависимости от вида обрабатываемой детали:

• Круглошлифовальные. С их помощью обрабатывают конические и цилиндрические наружные поверхности заготовок.
• Бесцентровые. Предназначены для работы с деталями большой длины или без отверстия по центру.
• Внутришлифовальные. Шлифуют отверстия разных форм. Больше всего востребованы в промышленности.
• Плоскошлифовальные. Позволяют обрабатывать торцы и периферию круга. Могут оснащаться столами, которые вращаются или перемещаются продольно.

Наиболее востребованы не только в производстве, но и в частном домовладении ленточные плоскошлифовальные станки.

Изготовление станка для шлифовки своими руками

Желание самостоятельно делать конструкции из древесины всегда подталкивает к тому, что требуется оборудовать свою мастерскую шлифовальными и распиловочными станками. Их в большом ассортименте выпускают современные производители. Такие станки имеют прекрасные характеристики, а также высокую степень надежности. Самым основным и существенным недостатком является большая стоимость. По этой причине многие мастера стараются собирать себе шлифовальные станки из того, что есть под рукой.

Самые опытные пытаются не ограничиваться станком, который выполняет лишь одну функцию, и собирают универсальный прибор, который может резать деревянные заготовки, шлифовать и полировать, снимать старое покрытие и готовить поверхности к обновлению. Это реально благодаря тому, что основу каждого станка составляет станина, на которой закреплен электрический двигатель, ведомый и ведущий барабан, набор дополнительных оснасток (фрезы, рила, круги для шлифования и прочее).

Расчет мощности станка

Перед тем, как начать сборку станка, нужно выполнить расчет мощности.

Чтобы правильно все сделать, потребуется определиться со следующими параметрами:

• Мощность, которая потребляется электрическим двигателем.
• Скорость вращения мотора.
• Площадь соприкосновения поверхности детали и движущейся абразивной ленты.
• Коэффициент шлифования.
• Показатель трения обратной стороны применяемой ленты с поверхностью крутящих барабанов.

На основании данных о таких параметрах можно определить мощность будущего устройства.

Как сделать шлифовальный ленточный станок

Чтобы сделать шлифовальный станок своими руками, потребуется учесть много моментов. Основой станка будет мощное основание, которое может выдержать вес оборудования и выполнят функцию демпфирования появляющейся вибрации. Каркас станины стоит скрепить при помощи сварки. Сверху прикрепите плиту, и в роли такой плиты можно применять ДСП, который в толщину не меньше 2.2 см. Далее на станину прикрепите электрический двигатель, причем его мощность не должна быть ниже рассчитанной ранее. Число оборотов мотора должно быть минимум 15 000 оборотов за 1 минуту. На якорь прикрепите редуктор для передачи вращения к ведущему барабану. Нужный диаметр будет зависеть от скорости вращения мотора, и это же определит скорость движения ленты при трении в момент трения о поверхность деталей.

Из чего делать основание (станину)

Каркас, к которому прикрепляют все остальные станочные элементы, является устойчивая, хорошая станина. Она должна быть с большим запасом прочности, а также обладать прекрасной массогабаритностными характеристиками. Ее делают из листовой стали, с толщиной не больше 0.5 см. Самыми приемлемыми считаются размеры сделанной своими руками станины примерно 50*18*2 см.  Для основания такого размера оптимальным размером рабочей площадки будет 18*16*1 см.  Для удобства будущей работ следует сделать разметку на рабочей площадке, и для крепления следует проделать три отверстия, а после при помощи трех болтов прикрепить все к станине.

Выбор и монтаж двигателя для станка

Выполненные расчеты и опыт использования такого рода устройство показывает, что электрический двигатель должен иметь мощность хотя бы 2. 5 кВт, но никак не меньше. Частота вращения вала должна быть от 1 500 оборотов за 1 минуту и больше. От того, какая скорость вращения электрического двигателя, будет в ощутимой мере зависеть скорость движения абразивной ленты. Это сильно влияет на то, каким будет качество сборки. В свою же очередь скорость передвижения ленты будет влиять на диаметр обоих барабанов.  В роли готового устройства можно применят двигатель, который обычно используют для стиральных машинок. Можно также выбрать электрический двигатель и от другого хозяйственного агрегата, к примеру, очень мощного насоса или иного устройства, которое подходит по количеству оборотов и мощности.

Ведомый и ведущий барабан

Ведущий барабан нужно крепко зафиксировать на шкив электрического двигателя, а ведомый барабан будет закреплен на отдельной оси. Для того, чтобы обеспечивать свободное вращение между барабаном и валом следует прикрепить подшипники.

Лента для шлифования

При изготовлении мини шлифовального станка следует заранее позаботиться об абразивной ленте для шлифования. Обычно они имеют тканевую основу, и в качестве основы применяется бязь или другая, но похожая по плотности ткань. На поверхности материи с одной стороны при помощи особого клея наносят абразивную крошку, и в зависимости от размера зерна крошки она будет поделена на большие, средние, небольшие и нулевые.

Гантели своими руками | Сделайте свои собственные веса за 5 минут (с видео)

Гантели очень эффективны для тренировок, но они могут дорого обойтись, особенно если покупать несколько комплектов.

Вы можете сделать свои собственные гири менее чем за 10 долларов или даже бесплатно, используя вещи, которые у вас уже есть дома.

Самое приятное то, что эти дешевые самодельные гантели так же хороши, как и те, которые вы покупаете.

Вы можете сделать гирю своими руками менее чем за 5 минут. Мы включили несколько способов с простыми пошаговыми инструкциями и видеоинструкциями.

Если вы хотите сделать более тяжелые гантели дома, мы покажем вам, как использовать песок и цемент, чтобы получить более бетонные гантели. На их изготовление может уйти немного больше времени, но они могут служить годами, поэтому они стоят потраченного времени и сэкономленных денег.

Преимущества гантелей для домашних тренировок

• Разнообразие . Упражнения с собственным весом, такие как отжимания, очень хороши, потому что их можно выполнять дома без дополнительного веса. Но, используя гантели, вы можете добавить больше сопротивления и лучше проработать определенные группы мышц.

  Домашние гантели очень эффективны для увеличения массы грудных мышц без посещения тренажерного зала.

  Калистеника (упражнения с собственным весом) отлично подходит для укрепления корпуса и увеличения общей силы без внешнего сопротивления. Однако, если вы не используете вес в тренировке груди, вы не максимизируете рост своих грудных мышц.

  Даже такое упражнение, как бёрпи, которое является одним из лучших упражнений с собственным весом, не может заменить использование отягощений.

  Гантели позволяют вам изолировать и сосредоточиться на любой мышце, которую вы хотите. Например, чтобы накачать бицепсы сильнее и больше, вы можете делать сгибания рук на бицепс и разгибания на трицепс, чтобы увеличить размер плеча.

• Тренировка всего тела – Существует множество упражнений, которые можно выполнять с отягощениями и, в частности, с гантелями. От приседаний с гантелями и выпадов для ног до тяги с гантелями для спины и сгибаний рук на бицепс, и этот список можно продолжить.
• Лучше, чем тренажеры для наращивания силы и массы . Набор гантелей полезен, даже если у вас уже есть тренажер для всего тела. Хотя эти универсальные тренажеры — удобный способ заниматься дома, у гантелей есть свои преимущества.

  Самое значительное преимущество свободных весов над тренажерами заключается в выполнении сложных упражнений. Такие упражнения с гантелями одновременно работают с несколькими мышцами и частями тела и имеют больший потенциал для наращивания общей силы и мышечной массы.

• Гибкость  – Имея дома под рукой высоту, вы можете тренироваться так, как хотите, когда захотите. Вы не ограничены часами работы местного тренажерного зала или посещаете тренажерный зал и обнаруживаете, что зона свободных весов слишком переполнена, чтобы тренироваться с комфортом.
• Простота хранения. Вместо того, чтобы покупать тренажер Bowflex, который займет много места, пара наборов гантелей или компактные регулируемые гантели сэкономят вам много места в вашем доме и часто могут храниться в шкафу. Вы по-прежнему можете отлично тренироваться, не заставляя тренажерный зал занимать весь дом.
• Лучше для похудения, чем кардио – Поднятие тяжестей, особенно в сочетании с аэробными упражнениями, является одним из наиболее эффективных способов сжигания жира и наращивания мышечной массы.

  Если вы будете делать короткие периоды отдыха между подходами и прыгать от одного упражнения к другому без длительных пауз, вы будете одновременно работать с сердечно-сосудистой системой и мышцами, что лучше для похудения, чем просто кардио.

  Тренировки с отягощениями также снижают ваши шансы заболеть диабетом и улучшают контроль уровня сахара в крови в большей степени, чем кардиотренировки.

• Крепкие кости (не только сильные мышцы ) – Поднятие тяжестей увеличивает плотность костей, что, в свою очередь, снижает вероятность переломов или переломов костей. Не считайте это преимуществом. В статье, опубликованной Гарвардской медицинской школой, говорится, что поднятие тяжестей снижает риск развития остеопороза, так что здесь у вас есть еще одно преимущество.

5 способов сделать гантели

Гантели — это простой способ разнообразить обычную домашнюю тренировку, и на самом деле нет причин не делать этого, тем более что сделать собственный вес не так уж и сложно.

Мы покажем вам 5 способов сделать легкие и тяжелые гантели своими руками. Некоторые гантели очень легко сделать, в то время как другие требуют немного больше усилий, но они того стоят.

Готовы? Давайте пойдем с первым методом.

Самодельные гантели из бутылки с водой

Эти самодельные водные гантели очень легко сделать.

Вы можете сделать их бесплатно, используя материалы, которые уже есть у вас дома, или потратить всего несколько долларов на покупку того, что вам нужно. Эти водяные гантели, сделанные своими руками, могут весить всего от 3 фунтов каждая или почти до 30 фунтов.

Расходные материалы

• Восемь бутылок с водой
• Вода
• Сверхпрочная лента (т. е. клейкая лента, малярная лента)
• Трубка, труба или что-то подобное прочное

Ступени

1. Налейте воды в каждую бутылку воды, либо полную, либо столько, сколько вы хотите, чтобы они весили.
2. Возьмите прочную ленту и оберните вместе четыре бутылки с водой, затем сделайте то же самое с остальными четырьмя бутылками с водой.
3. Возьми трубку, палку или удочку.
4. Повернув бутылки с водой к палочке, вставьте палку в центральное пространство, образованное четырьмя бутылками с водой. Повторите этот шаг с другими бутылками с водой, установив их с другой стороны палки.
5. Скрепите палку и бутылки с водой скотчем и скрепите их друг с другом

Советы

• Если вы используете восемь 1,5-литровых бутылок со стандартной трубкой, каждая гантель будет весить около 27 фунтов (12,5 кг). Используя восемь маленьких бутылок по 0,5 л, каждая гантель будет весить около 10 фунтов (4,5 кг).
• Используйте маленькие бутылки для облегчения веса или большие бутылки для увеличения веса.
• Используйте короткую палку или трубу, чтобы сделать самодельную гантель, или более длинную, чтобы сделать штангу.
• Вы можете взять старую метлу, которая вам не нужна, и распилить ее пополам, чтобы использовать в качестве ручек гантелей.

Сделать гантели из песка

На изготовление этих гирь из песка уходит всего 30–45 минут, что немного больше времени, чем на изготовление гирь из бутылок с водой, о которых мы упоминали ранее.

Вам понадобится несколько инструментов, но сделать его довольно просто даже без особого опыта.

Этим пошаговым инструкциям легко следовать, а видео демонстрирует каждый шаг на этом пути.

Расходные материалы

• Две пластиковые бутылки на 20 унций (600 мл) или больше
• Десять фунтов песка
• Деревянный дюбель (один длиной 8 дюймов или два куска по 4 дюйма)
• Четыре винта
• Бумага 90 026
• Пенопластовая пленка (дополнительно)

Инструменты

• Ножовка по дереву
• Отвертка
• Рулетка
• Универсальный нож
• Маркер или ручка

90 088 Ступени

1. Возьмите две бутылки и убедитесь, что деревянный штырь плотно входит в горлышко бутылки. . Если она немного свободна, это нормально, но более плотная посадка лучше.
2. Возьмите маркер, отметьте верхнюю часть бутылок и разрежьте их ножом.
3. Отрежьте прямо под этикеткой дно бутылки
4. Верхняя и нижняя части не должны совпадать друг с другом (мы в основном сделали бутылки короче)
5. Закрепите обе части бутылки вместе лентой, предпочтительно прочной клейкой лентой .
6. Используя деревянную пилу, разрежьте дюбель, чтобы получить две части. Используйте измерительную ленту и отметьте ручкой, чтобы убедиться, что вы разрезали дюбель на две части, каждая из которых будет иметь длину 12 дюймов (30 см). Это будут ручки гантелей.
7. Сверните немного бумаги в форме конуса (воронки) с отверстием внизу и закрепите его скотчем или клейкой лентой, чтобы сохранить форму конуса.
8. Поместите конус в горлышко бутылки и заполните обе бутылки, насыпав песок в конусы. Столько же должно дойти до верха бутылок.
9. Вдавите палочку в каждую бутылку примерно на 10 см в глубину.
10. С помощью отвертки возьмите один винт и ввинтите его в горлышко бутылки, чтобы закрепить штифт в бутылке, чтобы он не упал.
11. Этот шаг необязателен. Вы можете использовать пену, чтобы покрыть штифт, чтобы сделать его более удобным во время тренировки.
12. Поместите другую бутылку на другой конец палки и закрепите ее винтом, как в шаге 10. Вот и все, как же это круто!

Наконечники

• В качестве дюбеля можно использовать деревянную палку, например метлу, или купить ее в местном хозяйственном магазине.
• Шуруп легче закрепить через горлышко бутылки с водой и деревянный дюбель электрической отверткой или дрелью, чем отверткой.

Самодельные утяжелители из бетона

В этом видео и последующих инструкциях мы покажем, как можно сделать бетонные гантели из цемента.

Эти бетонные гантели намного тяжелее и надежнее, поэтому, если предыдущие гантели для самостоятельной сборки, которые мы показали, для вас слишком легкие, попробуйте цементные.

Этот проект немного сложнее и займет в общей сложности одну неделю. Не волнуйтесь, это не займет всю неделю, чтобы сделать. Это займет всего неделю, потому что цемент должен сидеть и затвердевать в течение нескольких дней.

Расходные материалы

• Одно маленькое ведро с 2 частями песка
• Одно маленькое ведро с 1 частью цемента
• Два пустых маленьких ведра
• Деревянный дюбель (один длиной 8 дюймов или два куска по 4 дюйма)
• Двадцать шурупов 9 0026
• Белый клей
• Наждачная бумага
• Кисть среднего размера
• Ведро с водой
• Клейкая лента

Инструменты

• Отвертка
• Мерная лента 9 0026
• Универсальный нож
• Маркер или ручка

Ступени

1. Возьмите рулетку или линейку и сделайте отметку, чтобы разрезать дюбель на две части по 12 дюймов (30 см) в длину каждая. Вы можете использовать пилу, чтобы разделить его на две части, или просто купить два дюбеля длиной 12 дюймов каждый.
2. Вкрутите по 10 шурупов с каждой стороны дюбеля. Они не должны располагаться по какой-либо схеме, все они должны выступать примерно на 1-1,5 дюйма (2,5-4 см)
3. Возьмите пустое ведро и налейте в него 2 части песка и 1 часть цемента, перемешайте и перемешайте.
4. Возьмите примерно 1 столовую ложку клея ПВА и добавьте в емкость примерно с 2 стаканами воды.
5. Добавьте водно-голубую смесь к песчано-цементной смеси из шага 3.
6. Тщательно перемешайте, пока смесь не станет однородной. Возможно, вам придется добавить еще немного воды при перемешивании, пока вы не получите кремообразную однородную консистенцию.
7. Либо поместите цементную смесь в маленькое пустое ведро, в котором должна быть сторона гантели, либо оставьте смесь в ведре как есть, если вы хотите, чтобы концы гантели были такого размера.
8. Поместите один конец дюбеля в смесь. Примечание: убедитесь, что дюбель стоит прямо и не наклонен.
9. Оставьте ведро с дюбелем в безопасном месте и оставьте на 2-3 дня, пока цемент полностью не высохнет.
10. После того, как цемент высохнет, повторите шаги 3-9, на этот раз поставив высохшее ведро с цементом поверх только что созданного.
11. Через 2-3 дня другая сторона гантели затвердела.
12. Теперь вам нужно убрать пластиковые ведра, чтобы обнажить цемент. С помощью канцелярского ножа аккуратно разрежьте пластиковое ведро, чтобы его было легче оторвать и отсоединить от цемента. (Совет: вы можете нагреть универсальный нож, чтобы облегчить нарезку)
13. Чтобы сделать гантель более красивой, используйте наждачную бумагу, чтобы сгладить все острые края.
14. Смешайте 2 части клея с 1 частью смеси воды (достаточно стакана воды) в пустой емкости. Тщательно перемешайте клей и воду в емкости.
15. Нанесите смесь клея и воды с помощью кисти среднего размера на цемент с обеих сторон гантели. Эта «покраска» гантелей клеевой смесью не дает цементу рассыпаться.
16. (дополнительно) можно обернуть дюбель поролоном или резиной (приклеить к палочке или использовать клейкую ленту). Это сделает хват гантели толще, что сделает ее более удобной.

Советы

• Если вы купите большой мешок цементно-бетонной смеси (40-80 фунтов), вы можете сделать несколько гантелей разного веса для домашнего спортзала.
• Если вы можете достать два дюбеля длиной около 8 дюймов (30 см), это избавит вас от необходимости использовать деревянную пилу, чтобы разрезать их пополам. Некоторые хозяйственные магазины могут предложить вырезать его для вас.
• Поскольку в каждую гантель нужно вкрутить 20 шурупов (по десять с каждой стороны), то есть всего 40 шурупов на пару гантелей, проще использовать электрическую отвертку или дрель с головкой отвертки.

Самодельные гантели из кувшина для молока и воды

Если вам нужны только легкие гантели, нет особого смысла делать гантели из песка или бетона, о которых мы упоминали ранее. Эти самодельные гантели отлично подходят для легких тренировок, и их действительно легко и быстро сделать.

Обычно у нас уже есть все необходимое, чтобы сделать гантели дома, но мы редко мыслим нестандартно, чтобы реализовать это!

Есть много способов сделать гантели из кувшинов для молока или воды, но этот метод, безусловно, самый простой. Вы можете сделать свои собственные веса менее чем за 5 минут, никаких инструментов не требуется!

Принадлежности

• Два кувшина для молока, кувшин для воды или маленькие бутылки с водой (в зависимости от ваших потребностей)
• Вода, рис, галька или песок (насколько вам нужно)

Ступени

1. молочные кувшины , кувшины для воды или любые другие бутылки и наполните их водой, рисом, галькой или песком.
2. Закрепите оригинальные крышки на кувшине и поднимите. Вот и все.

Наконечники

• Большие кувшины, наполненные водой, весят около 5,5 фунтов (2,5 кг) каждый. Наполните галькой, чтобы получить вес около 8 фунтов (3,5 кг) каждый.
• Будьте изобретательны, вы даже можете использовать бутылки меньшего или большего размера, в зависимости от того, насколько тяжелым вы хотите сделать груз.
• Импровизируй! Не заставляйте себя работать только с обычными гантелями. Кувшины с водой, которые у вас уже есть дома, могут тренировать ваши мышцы так же хорошо, как настоящая гантель (и не тратить деньги)

Утяжелители для рюкзака

Ищете что-то потяжелее?
Превратите любой лежащий у вас рюкзак в эффективный самодельный утяжелитель, с которым вы сможете выполнять множество упражнений для проработки всех групп мышц.

Возьмите рюкзак или спортивную сумку и наполните ее книгами, журналами или другими тяжелыми вещами, которые найдете дома.

Если вы наполните рюкзак или спортивную сумку книгами или журналами, они могут быстро стать очень тяжелыми, что идеально подходит для интенсивных домашних тренировок.

Его можно использовать как быстро регулируемый груз, потому что вы можете быстро добавлять или удалять вещи из рюкзака. Делая его легче или тяжелее в течение нескольких секунд, вы сможете свести к минимуму отдых между упражнениями и подходами.

Нравится?

Поделись с друзьями 🙂

Вдохновленный антропологией самодельный диспенсер для липкой ленты для васи

---

Ищете способ хранить бесчисленные рулоны липкой ленты для васи, которые разбросаны по вашему столу? Я тоже был. Я видел диспенсер для хранения в местном магазине для рукоделия, но давайте признаем, я чувствовал, что мои красивые рулоны ленты заслуживают чего-то лучшего.

Я хотел, чтобы моя лента Washi хранилась стильно, поэтому я сделал то, что делает любой ремесленник… Я пошел прямо на Pinterest.

Я видел, что многие другие просто использовали старую пластиковую коробку для хранения своей ленты Washi, поэтому я остановился на этой идее и направился в The Dollar Store, чтобы забрать коробку, чтобы я мог начать. Когда я выбирал красивую бумагу для Mod Podge на картонную коробку, я отказался от этой идеи. Я по-прежнему считаю, что это отличная и простая идея для хранения на ленте Washi, но мне хотелось чего-то оригинального. Я обыскивал держатели бумажных полотенец в местных розничных и комиссионных магазинах в поисках идей. Меня ничего не зацепило, но потом… я сорвал джек-пот! Когда я поискала в Интернете и нашла в Anthropologie очень милый держатель для бумажных полотенец в виде щенка, я знала, что он станет идеальным диспенсером для моей ленты! Все, что мне было нужно, это уменьшенная версия моей ленты, поэтому я взяла ручку и бумагу и принялась за наброски, чтобы мой муженек мог помочь мне с этим, когда вернется домой на работу.

Вот что мы использовали для этого проекта:

• Кусок дерева, найденный в нашем сарае (Мы использовали 1 X 4)
• Дюбель (мы использовали один стержень толщиной 5/8″)
• Металлическая полоска с зубьями из пластиковой коробки
• Морилка или краска
• Клей для дерева
• Электролобзик
• Дрель
• Наждачная бумага
• Маршрутизатор
• Навык Пила

Сначала я набросал необходимые детали. Вам понадобится голова, два уха и две части тела. Я нарисовала их на куске дерева, и мой муж использовал лобзик, чтобы вырезать их для меня. Я счастлива, что мой муж достаточно талантлив, чтобы помогать мне с моими проектами. Это не первый раз, когда он воплощает одну из моих идей в жизнь!

Для задней части корпуса Эррик просверлил в середине отверстие немного больше, чем стержень дюбеля. Он положил эту часть на переднюю часть тела и обвел круг карандашом. Затем он использовал фрезер, установленный на половину глубины дерева, чтобы вырезать круг в середине передней части корпуса, чтобы стержень мог легко встать на место. Он распилил небольшой кусок дерева и с помощью столярного клея приклеил к нему металлическую полосу, следя за тем, чтобы зубья немного выходили за край. Он отметил место на каждой части тела и проделал небольшую щель, чтобы конец этой части мог скользить, и закрепил его на месте столярным клеем. Затем на переднюю часть туловища приклеивали лицо и уши. Последним шагом для него было отрезать хвост по длине, отпилив его под углом.

Он принес ее, и я уже был в восторге от этой штуки. Что не любить? Единственная вещь, которая мне нравится больше, чем дозатор милой собачки, — это, конечно же, розовая собачка, поэтому я вытащила морилку Martha Stewart Crafts Wood Stain in Orchid и принялась за дело.

Я использовал губчатую кисть, чтобы нанести морилку на древесину и дать ей впитаться. Когда он высох, я добавил свои бесчисленные рулоны ленты Васи. Этот диспенсер для ленты Washi прост в использовании. Чтобы добавить или удалить ленту, все, что вам нужно сделать, это потянуть за хвост, чтобы слегка выдвинуть средний стержень, надеть рулоны ленты (или снять их), а затем вставить ее обратно. Очень просто!

Мне нравится, что я могу легко видеть все мои рулоны ленты, и ее легко разрезать с помощью изящной металлической кромки. Идеальный!

Я знаю, что он функционален, но могу ли я просто сказать, что этот самодельный диспенсер для лент Washi восхитителен? Серьезно, просто глядя на это, я улыбаюсь. Когда я сказала об этом мужу, он сказал, что мы должны покрасить волосы Лэни в розовый цвет (нашей маленькой Ши-тсу). Не волнуйся, он пошутил! Кроме того, я бы никогда не позволил ей испачкать розовой краской мои белые диваны с чехлами…

Этот малыш выглядит так мило, сидя на книжной полке в моем офисе. Мне нравится, что он добавляет ярких красок и оживляет комнату.

Розовый, конечно же, мой любимый цвет. Мне все равно, сколько мне лет, я все равно падаю в обморок при виде розового. Однако вы можете сделать свой цвет любым, который вам нравится. Вы можете использовать краску или морилку или даже оставить ее естественной, если хотите.