Станок для проката листового металла: Прокатные станки для листового металла — купить в Москве, цена в интернет-магазине

Содержание

Станки для изготовления профлиста – Profilesteel.ru

Станки для изготовления профлиста широко используются на крупных производствах и заводах. Они позволяют выпускать продукцию крупными партиями, обеспечивая эффективную и бесперебойную работу конвейера. Благодаря высоким техническим свойствам не требуют частого ремонта и уникального обслуживания. Купить станок для профлиста можно по доступной цене от производителя уже сегодня.

Материалы для изготовления

Для производства профилированных листов используют высококачественную прочную сталь. Она обладает стойкостью к износу, истиранию, противостоит воздействию атмосферных осадков, не боится влаги и ультрафиолетовых солнечных лучей. Способна выдерживать средние механические повреждения, не трескается, не крошиться.

Профлист изготавливают в разных цветах. Это серые, черный, бардовый, зеленый и другие. Благодаря широкой цветовой гамме, материал пользуется широкой популярностью не только у владельцев частных домов и коммерческих объектов, но и на производствах, складах, в гражданском и административном строительстве.

Способы изготовления профлиста

Существует два основных способа производства профилированных листов:

холоднокатаный;
горячекатаный.

Как правило, горячекатаный метод применяют только на крупных масштабных производствах, где выпускают большой объем продукции в короткий промежуток времени. Это объясняется более сложной технологией, которая физически и материально недоступная для более мелких предприятий.

Холоднокатаный метод более популярен и может использоваться не только на небольших заводах, но и даже в любительских «мастерских». Все, что потребуется для производства – приобрести оборудование и подобрать оптимальную технологию, которой будут подходить условия труда.

Технология производства

Для изготовления профилированного листа чаще используют рулонную сталь и холоднокатаный метод. Она лучше поддается обработке, и имеет, пожалуй, самую доступную цену. Заготовку из рулонной стали пропускают через специальное оборудование с вальцами, которые, буквально, «продавливают» материал, придавая ему нужную форму. Внешний вид готового профлиста будет в точности повторять форму вальцов.

Далее, полученные листы раскраивают по заранее заданным параметрам. На крупных производствах эти параметры определяются ГОСТом или же самим заказчиков, если тот делает заказ на крупную партию материала. Обратите внимание, что сталь окрашивают не на последнем этапе, а перед запуском ее в станок. Это обеспечивает равномерное окрашивание без дефектов и заводского брака.

Разновидности оборудования

Существует несколько видов оборудования, которое используют для изготовления профлистов. Разберем самые основные:

ручные станки – относятся к самым дешевым, но при этом не отличаются большой функциональностью и разновидностью выпускаемых форм листов;
станки полуавтоматические, оснащенные электродвигателем, имеют небольшой вес и мобильную конструкцию, которую можно транспортировать;
полностью автоматические агрегаты, способные самостоятельно выполнять всю работу практически без участия оператора и других сотрудников производства.

Конечно, для крупных производств рекомендуется выбирать полуавтоматические или полностью автоматические устройства. Они просты в эксплуатации, обладают большим функционалом, повышенной эффективностью и высоким качеством выпускаемой продукции. Такие станки позволяют выпускать идеально ровные профилированные листы без дефектов, сколов и неровностей.

Ручные станки

Несмотря на то, что ручные станки дешевые, они требует прилагать максимальное количество усилий человеку во время работы. Как правило, на таких устройствах прокатывают сталь минимальной толщины именно из-за отсутствия автоматики. Конечно, выпуск продукции тоже минимален.

Ручные станки чаще используют в домашних условиях. На заводах не принято использовать такую техники из-за отсутствия целесообразности. Иногда можно встретить применение механических агрегатов на малых предприятиях, которые специализируются на индивидуальном изготовлении профилированного листа для заборов, балконов и ограждений.

Обратите внимание, что ручное устройство не обязательно приобретать уже в готовом виде. В интернете можно найти множество чертежей и схем, по которым собираются станки. К тому же нет особой сложности в приобретении комплектующих.

Полуавтоматические станки

Как показывает практика, полуавтоматически станки выпускают по качеству такую же продукцию, как и автоматические. К тому же они обычно мобильные, то есть доступны для транспортировки. Это очень удобно на объектах строительства с небольшим количеством этажей.

Однако полуавтоматические агрегаты полностью не освобождают сотрудников от работы. В таких машинах основную работу выполняет двигатель – профилирует листы стали. Остальные виды работ выполняет человек, включая настройку и выбор режимов.

Автоматические станки

Автоматические станки – «независимые» устройства. Это не просто стандартный агрегат, а целый комплекс машин с огромным количеством функций и возможностей.

Большинство автоматических станков включают в себя несколько основных установок:

прокатный станок, которые имеет специальные вальцы для профилирования листов стали;
оборудование, предназначенное для осуществления резки листов на отдельные изделия;
инструменты, выполняющие нанесение на поверхность готового профилированного листа полимерного состава.

В некоторых дорогостоящих станках может быть предусмотрено устройство, выполняющее погрузочные работы. Это значительно ускоряет рабочий процесс и экономит на найме сотрудников на предприятие.

Если сравнивать полуавтоматические и автоматические агрегаты не по качеству выпускаемого профнастила, а по скорости работы, конечно, автоматические выигрывают. Однако их рекомендуется покупать только тогда, когда есть большой поток заказов и предприниматель планирует работать на протяжении долгого времени.

В противном случае затраты не окупятся.

Требования к оборудованию

Закупаемое оборудование должно выполнять все функции, которые потребуются для ведения бизнеса. Важно приобретать установки, которые имеют механизм, позволяющий надежно фиксировать стальные заготовки перед их прокатом. Это обеспечит качественную и быструю работу, уменьшит количество заводского брака.

Рекомендуется покупать станки, которые предусматривает не только один вид вальцов, а несколько. Такое решение позволит выпускать несколько видов продукции и расширить возможности производства в десятки раз. Также стоит обращать внимание на наличие ножниц для резки готовых изделий. Они сэкономят время производства и затраты труда человека.

Конечно, существует ряд требований, которые предъявляются к оборудованию для изготовления профилированных листов. В первую очередь – это безопасность, соответствующая ГОСТу. Машины и установки не должны нести угрозу для жизни и здоровья работника. Однако не только во время эксплуатации станки должны быть безопасны, но и во время монтажа, демонтажа, ремонта и обслуживания.

Обзор станков для изготовления профлиста

Сегодня на рынке существует огромное количество станков для производства профилированного листа. Они отличаются функционалом, возможностями, комплектацией, и, конечно же, производителем.

Несмотря на широкий ассортимент, выбрать модель установок сложно. Поэтому покупатели все чаще обращаются к специалистам, которые смогут выбрать качественную технику с долгим сроком службы и высокой производительностью. Разберем самые популярные модели, которые успели заслужить доверие потребителей.

Станок С8

Оборудование С8 позволяет выпускать профилированные листы из тонколистового оцинкованного проката 01. Также работает с оцинкованной сталью, которая имеет полимерное покрытие. Выпускает профлисты шириной в 1160 мм, которые широко используются для возведения кровель, ограждений, стен и так далее.

Станок С8 представляет собой среднегабаритную установку. Отличается непрерывной работой, программируемым управлением, высоким уровнем безопасности. Так как работает от электрогидравлического двигателя, имеет надежное заземление и предохранитель, который защищает агрегат от непредвиденных коротких замыканий и перегрузок. Также в конструкции имеется кнопка, отвечающая за аварийную блокировку питания.

К основным техническим характеристикам относят следующие:

мощность не более 14 кВт;
размеры 24000 х 2500 х 1600 мм;
обработка стали от 0,37 до 0,7 мм;
ширина заготовок – не более 1250 мм;
грузоподъемность агрегата – 7500 кг;
три режима работы – реверс, автоматический и ручной.

В комплектацию станка С8 входит прокатный стан для стальных листов, разматыватель, предусмотренный для рулонных материалов, ножницы-гильотина, а также транспортно-приемный стол. Оборудование также имеет автоматическое дистанционное управление, что позволяет управлять агрегатом только 1 человеку.

Станок С10/С21

Оборудование С10-С21 представляет собой горизонтальный агрегат, состоящий из двух ярусов. Имеет программированное управление, что обеспечивает максимальную экономию на найме сотрудников. Работает за счет электрогидравлического двигателя, позволяет получать профилированные листы шириной 1000 и 1100 мм.

В качестве обрабатываемого материала используют рулонный тонколистовой оцинкованный прокат 01. Также работает с полимерной оцинкованной сталью. Производитель отмечает безопасность установки, высокий коэффициент полезного действия, многофункциональность. Станок С10-С21 позволяет выпускать профилированный лист двух видов, благодаря чему появляется повышенный спрос на производство.

К характеристикам относят:

мощность 4 кВт;
толщина обрабатываемого металла от 0,3 до 1,2 мм;
18 клетей для работы по 80 мм;
размеры установки – 8000 х 1800 х 1400 мм;
вес агрегата – 7,5 тонн;
скорость работы до 12 м в минуту.

В комплектацию оборудования помимо прокатного стана входит устройство для разматывания рулонных материалов, гидравлические ножницы для нарезки заготовок, механизм, отвечающий за переход проката из одного цвета материала на другой, логический контроллер, а также сенсорный экран по желанию покупателя. Агрегат отличается высокой мощность, долговечностью, простым обслуживанием.

Станок С8/С21

Оборудование представляет собой двухъярусный крупногабаритный агрегат горизонтального типа, который используется для проката металла холоднокатаным методом. Позволяет получить готовое изделие с шириной 1160 и 1000 мм. Работает с тонколистовым прокатом или оцинкованной сталью с нанесенным на поверхность полимерным составом.

Работа на станке осуществляется в несколько этапов. Помещение рулона металла в рабочую зону, разматывание, профилирование при помощи формующих клетей, нарезка по указанным размерам с использование поперечного вертикального ножа.

Станок С8/С21 обладает следующими техническими характеристиками:

мощность – не более 7 кВт;
толщина обрабатываемого материала – от 0,2 до 0,8 мм;
максимальная нагрузка – 5 тонн;
вес оборудования – 7 тонн;
14 рабочих валов.

В комплектацию агрегата входит прокатный стан с диаметром валов 70 мм, гильотинные ножницы для нарезки, жидко-кристаллический дисплей, наличие вольтметра, электрогидравлический двигатель. Устройство позволяет запрограммировать ход работы и проводить управление дистанционно. Для обслуживания техники требуется наличие 2 операторов.

Станок раскроя листового проката LINEACORD PCL 40 — цены на услуги — ЕВРАЗ Маркет в Нижнем Новгороде

Офис или склад	Контакты	Адрес	Время работы
Сервисный металлоцентр в Н. Новгороде на ул. Ореховской	8 800 600 80 94	г. Нижний Новгород, ул. Ореховская, д. 80	пн. – пт. с 8:00 до 17:00, заезд на погрузку с 8:00 до 16:00; перерыв 12:00 до 13:00
Сервисный металлоцентр в Н. Новгороде на ул. Ореховской Контакты 8 800 600 80 94 Адрес г. Нижний Новгород, ул. Ореховская, д. 80 Время работы пн. – пт. с 8:00 до 17:00, заезд на погрузку с 8:00 до 16:00; перерыв 12:00 до 13:00
Сервисный металлоцентр в Н. Новгороде на ул. Новикова Прибоя	8 800 600 80 94	г. Нижний Новгород, ул. Новикова-Прибоя, д. 4Г	пн. – пт. с 8:00 до 17:00 (перерыв с 12:00 до 13:00). Заезд на погрузку до 16:30.
Сервисный металлоцентр в Н. Новгороде на ул. Новикова Прибоя Контакты 8 800 600 80 94 Адрес г. Нижний Новгород, ул. Новикова-Прибоя, д. 4Г Время работы пн. – пт. с 8:00 до 17:00 (перерыв с 12:00 до 13:00). Заезд на погрузку до 16:30.
Сервисный металлоцентр в Брянске на ул. Сталелитейной	8 800 600 80 78	241035, Брянская область, г. Брянск, ул. Сталелитейная, д. 14	пн. – пт. с 8:30 до 17:00 (перерыв с 12:30 до 13:00). Заезд на погрузку до 16:00. При оплате наличными до 15:00.
Сервисный металлоцентр в Брянске на ул. Сталелитейной Контакты 8 800 600 80 78 Адрес 241035, Брянская область, г. Брянск, ул. Сталелитейная, д. 14 Время работы пн. – пт. с 8:30 до 17:00 (перерыв с 12:30 до 13:00). Заезд на погрузку до 16:00. При оплате наличными до 15:00.
Сервисный металлоцентр во Владимире на ул. Полины Осипенко	8 800 600 80 78	600009, г. Владимир, ул. Полины Осипенко, д. 57	пн. – пт. с 8:00 до 17:00 (перерыв с 12:00 до 13:00). Заезд на погрузку с 8:20 до 16:00.
Сервисный металлоцентр во Владимире на ул. Полины Осипенко Контакты 8 800 600 80 78 Адрес 600009, г. Владимир, ул. Полины Осипенко, д. 57 Время работы пн. – пт. с 8:00 до 17:00 (перерыв с 12:00 до 13:00). Заезд на погрузку с 8:20 до 16:00.
Сервисный металлоцентр в Краснодаре на ул. Уральской	8 800 600 96 77	Розничный и оптовый склад: 350059, г. Краснодар, ул. Уральская, д. 89	пн. – пт. с 8:00 до 17:00 (перерыв с 12:00 до 13:00). Заезд на погрузку розничных клиентов до 16:00, оптовых клиентов до 15:30.
Сервисный металлоцентр в Краснодаре на ул. Уральской Контакты 8 800 600 96 77 Адрес Розничный и оптовый склад: 350059, г. Краснодар, ул. Уральская, д. 89 Время работы пн. – пт. с 8:00 до 17:00 (перерыв с 12:00 до 13:00). Заезд на погрузку розничных клиентов до 16:00, оптовых клиентов до 15:30.
Сервисный металлоцентр в Ростове-на-Дону на ул. Доватора	8 800 600 96 77	344090, г. Ростов-на-Дону, ул. Доватора, 152, корпус Б	пн. – пт. с 8:00 до 17:00. Перерыв с 12:00 до 13:00. Заезд на погрузку с 8:15 до 16:00.
Сервисный металлоцентр в Ростове-на-Дону на ул. Доватора Контакты 8 800 600 96 77 Адрес 344090, г. Ростов-на-Дону, ул. Доватора, 152, корпус Б Время работы пн. – пт. с 8:00 до 17:00. Перерыв с 12:00 до 13:00. Заезд на погрузку с 8:15 до 16:00.
Сервисный металлоцентр в Туле на Алексинском шоссе	8 800 600 80 78	300057, г. Тула, Алексинское шоссе, дом 36	пн. – пт. с 8:30 до 17:30 (перерыв с 12:30 до 13:30). Заезд на погрузку до 16:00.
Сервисный металлоцентр в Туле на Алексинском шоссе Контакты 8 800 600 80 78 Адрес 300057, г. Тула, Алексинское шоссе, дом 36 Время работы пн. – пт. с 8:30 до 17:30 (перерыв с 12:30 до 13:30). Заезд на погрузку до 16:00.
Сервисный металлоцентр в Саранске на Александровском шоссе	8 800 600 80 97	430006, Мордовия, г. Саранск, Александровское шоссе, д. 39	пн. – сб. с 8:00 до 17:00 (перерыв с 12:00 до 13:00). Заезд на погрузку до 16:00
Сервисный металлоцентр в Саранске на Александровском шоссе Контакты 8 800 600 80 97 Адрес 430006, Мордовия, г. Саранск, Александровское шоссе, д. 39 Время работы пн. – сб. с 8:00 до 17:00 (перерыв с 12:00 до 13:00). Заезд на погрузку до 16:00
Сервисный металлоцентр в Саратове на Сокурском тракте	8 800 600 00 47	410080, Саратов, Сокурский тракт, д. 22. Металлобаза	пн. – пт. с 8:00 до 17:00
Сервисный металлоцентр в Саратове на Сокурском тракте Контакты 8 800 600 00 47 Адрес 410080, Саратов, Сокурский тракт, д. 22. Металлобаза Время работы пн. – пт. с 8:00 до 17:00
Сервисный металлоцентр в Ульяновске на Инженерном проезде	8 800 600 00 47	432072, Россия, г. Ульяновск, 11-й проезд Инженерный, д. 20	пн. – пт. с 8:00 до 17:00 (перерыв с 12:00 до 13:00). Заезд на погрузку до 16:00.
Сервисный металлоцентр в Ульяновске на Инженерном проезде Контакты 8 800 600 00 47 Адрес 432072, Россия, г. Ульяновск, 11-й проезд Инженерный, д. 20 Время работы пн. – пт. с 8:00 до 17:00 (перерыв с 12:00 до 13:00). Заезд на погрузку до 16:00.
Сервисный металлоцентр в Перми в пос. Ферма	8 800 600 89 66	614531, Пермский район, пос. Ферма, ул. Нефтяников, д. 23	пн. – пт. с 8:30 до 17:30 (перерыв с 12:30 до 13:30). Заезд на погрузку до 16:30.
Сервисный металлоцентр в Перми в пос. Ферма Контакты 8 800 600 89 66 Адрес 614531, Пермский район, пос. Ферма, ул. Нефтяников, д. 23 Время работы пн. – пт. с 8:30 до 17:30 (перерыв с 12:30 до 13:30). Заезд на погрузку до 16:30.

Станки для прокатки листового металла – Направляющая ролика для листового металла 2023

Производители роликов для листового металла

Станок для прокатки листового металла

Почти в каждой мастерской нужен хороший листопрокатный станок (гибочный станок для стальных листов). Гибочный станок для листового металла PRA и PR4 от компании Borisbang Industrial Technology (BIT) — идеальный выбор. Вальцы для гибки листового металла PRS, PRA или PR4 отличаются простой и прочной конструкцией и предлагают производителям среднего и малого бизнеса многолетнее качественное обслуживание.

ролик для листового металла

4-валковый листопрокатный станок с ЧПУ PR4 Параметры

9001 7 Толщина предварительного изгиба
(мм) 9 0017 4

Модель	Макс. толщина изгиба (мм)	Рабочая длина ролика (мм) мм)	Предел прочности листа (МПа)	Диаметр верхнего ролика (мм)	Диаметр нижнего ролика (мм)	Диаметр бокового ролика (мм)	Основной Мощность (кВт)	ДлинаШирина Высота (ДШВ)	Вес (Т)
PR4-420	4	3,5 90 018	2050	245	160	140	120	3	460011001100	4300
ПР4-425	4	3,5 90 018	2550	245	190	170	150	4	51501300 1400	5000
PR4-430	4	3,5	3100	245	210	190	170	5,5	565014201400	6300
PR4-620 ¼ ” Ролик пластины	6	5	2050	245	190	170	150	465013001400	4800
PR4-625 Пластинчатый ролик ¼ дюйма	6	5	2550	245	210	190	170	5 . 5	515014201400	5800
PR4-630 Пластинчатый ролик ¼”	6	5	3100	245	230	210	190	7,5	5860 14301400	7000

Подробнее: 1/4″ пластинчатый ролик

Подробнее: Справочник лучшего покупателя для 3-валковой гибочной машины

Параметр листогибочной машины PRS

9001 7 2,5 9001 7 2000 90 017 5 90 017 225

Наименование	Макс. толщина прокатки (мм)	Макс. ширина прокатки (мм)	Мин. диаметр прокатки (Н/мм)	Предел текучести (Н/мм2)	Скорость прокатки (м/мин)	Диаметр верхнего ролика (мм)	Диаметр нижнего ролика (мм)	Расстояние между центрами нижнего ролика (мм)	Мощность главного двигателя (кВт)	Длина (мм)	Ширина (мм)	Высота (мм)	Вес (кг)
PRS-0415	4	1500	187,5	245	5	150	140	200	4	3050	860	1070	170 0
ПРС-0420	4	2,5	2000	200	245	5	160	150	220	4	3500	950	1200
ПРС-0615	6	4	1500	200	245	160	150	220	4	3000	750	1200	220 0
ПРС-0620	6	4	2000	212,5	245	5	170	160	220	5,5	3500	900	1150	2500
ПРС-0625	6	4	2500	245	4,5	180	170	250	5,5	4050	91 0	1150	2600

3 Типы роликов для листового металла и их применение

Металлические ролики являются важной частью любого механического цеха. Металлические ролики, также называемые роликами для листового металла или гибочными станками для металлических роликов, могут создавать широкий спектр дуг, изгибов, цилиндров и круглых объектов. Оборудование для прокатки листового металла также является важной частью производства нестандартных материалов.

Лучший тип ролика для листового металла для вашего проекта зависит от размеров и типа металла, с которым вы работаете.

Типы металлических роликов можно разделить на 2-цилиндровые, 3-цилиндровые и 4-цилиндровые ролики. Каждая валковая машина для листового металла также может быть оснащена дополнительными функциями, чтобы сделать определенные конструкции быстрее или проще. Различные металлические ролики могут быть предпочтительными для разных работ в зависимости от общего размера объекта, круглых или конических роликов, типа металла и других факторов.

Давайте посмотрим на доступные типы металлических роликов и способы их использования.

2-цилиндровые металлические валки

Как следует из названия, 2-цилиндровый валец для листового металла использует два ролика для изгибания листового металла в желаемую форму. Один большой валик с уретановым покрытием, а другой меньший стальной валик воздействует на листовой металл, создавая дугу или кривую.

2-цилиндровые металлические ролики идеально подходят для небольших проектов по прокатке листового металла из более тонких металлов. Эти машины работают довольно быстро, поэтому они способны производить множество компонентов в короткие сроки.

2-цилиндровые металлические ролики могут использоваться для:

фильтров
Канистры
Трубы
Пробирки

3-цилиндровые металлические валки

3-цилиндровые металлические валки аналогичны 2-цилиндровым валкам, однако третий, смещенный валок создает дополнительную силу изгиба. Этот тип ролика для листового металла часто используется для листового металла толщиной менее дюйма, хотя они могут обрабатывать более толстые металлы.

Третий ролик обеспечивает больший контроль над окончательной формой, поэтому его можно использовать для более плотных цилиндров. Когда металлический лист выходит из ролика, его можно сварить в готовую цилиндрическую форму.

Эти типы металлических роликов могут использоваться для более широкого спектра материалов и проектов среднего размера, таких как:

Трубы
Пробирки
Воздуховоды

4-цилиндровые металлические ролики

Последним типом листопрокатных машин являются 4-цилиндровые металлические ролики. В них используется дополнительный ролик под самым верхним роликом для приложения постоянного давления, что обеспечивает еще больший контроль и точность процесса прокатки.

Помимо цилиндров, эти ролики из листового металла также могут изготавливать объекты квадратной и прямоугольной формы. Эти машины, как правило, быстрее и точнее. Они способны работать с гораздо более крупными объектами и гораздо более толстыми металлами.

4-цилиндровые металлические ролики легко интегрируются с ЧПУ и автоматическими средствами управления для повышения точности, скорости и эффективности. Эти машины могут использоваться для различных целей, в том числе для гораздо более масштабных задач, чем катки предыдущих моделей.

4-цилиндровые ролики для листового металла могут работать с гораздо более толстыми и прочными металлами и создавать гораздо более крупные или более сложные изделия, такие как:

Промышленные трубы или трубки
Крупные компоненты вала или корпуса вентилятора
Компоненты ОВКВ

Другие соображения

Дополнительные функции позволят металлическим роликам работать с другими материалами и производить другие или более сложные объекты. Например, разные металлопрокатные станки способны работать с разными размерами, а также разным уровнем сложности. Некоторые металлические ролики также могут работать под углом, поэтому они могут производить конические формы.

Некоторые ролики для листового металла используют подвесные опоры для облегчения работы с более легкими металлами или более крупными конструкциями. Эти опоры предотвращают разрушение цилиндрической формы или дуги при прокатке. Боковые опоры работают аналогичным образом, предотвращая изгибание объектов с большим радиусом.

Меры безопасности также являются важным фактором, особенно для мастерских, работающих с бывшими в употреблении металлическими роликами. Для обеспечения безопасности рабочих ролики для листового металла должны быть оборудованы аварийными стопорами, схемами управления, предохранительными выключателями и отдельными элементами управления оператором.

Если для вашего проекта по изготовлению материалов требуются цилиндрические или конические конструкции, важно правильно выбрать ролик из листового металла.