Самодельный лобзиковый станок из швейной машинки: Лобзик из швейной машинки своими руками (видео и чертежи)

Лобзик из швейной машинки своими руками (видео и чертежи)

Один из самых удобных стационарных станков для фигурного выпиливания, имеет весьма простую конструкцию. Народные умельцы делают подобные устройства из самых разнообразных материалов и инструментов. Одной из самых подходящих основ для изготовления настольного лобзикового станка, является обычная швейная машинка. При этом, устройство не обязательно должно быть новым или иметь электромотор. Более подробно о принципе работы и изготовлении стационарного лобзика, расскажем далее в статье.

Принцип работы лобзикового станка

Прежде чем приступать к изучению руководства по сборке собственного стационарного аппарата для проведения распила, следует вникнуть в его устройство и немного, в историю происхождения.

Первый электрический лобзиковый станок появился на свет в 1946 году, когда инженеру Альберту Кауфманну пришла мысль, заменить иглу швейной машинки на тонкую пилку. Для своего времени, изобретение было весьма оригинальным и получило заслуженное внимание общественности. Производством и продажей лобзиковых станков, занималась фирма «Scintilla AG», пока в 1954 году не была куплена компанией «Bosh». На сегодняшний день, срок действия патентов на изобретение давно истек и изготовлением лобзиков стали заниматься самые разнообразные компании.

Современные стационарные лобзики представляют собой функциональные аппараты, собранные из точных и надежных деталей. С первого взгляда, представленные в продаже модели, могут показаться невероятно сложными в изготовлении, но в их основе лежит все тот же старый принцип работы, пусть и с более оптимизированным механизмом. Собирая лобзик из швейной машинки, мы по сути возвращаемся к истокам данного изобретения, частично дополняя его современными технологиями.

Сама конструкция, натягивающая и приводящая в движение пильное полотно, достаточно проста и состоит из специальной рамки и кривошипно-шатунного механизма. Подвижная рамка состоит из верхнего и нижнего рычагов равной длинны, закрепляемых к стойке. С передней стороны рамки устанавливается пилка, а с противоположной пружина, выполняющая натяжение. Двигаться пилку вверх-вниз, заставляет кривошипно-шатунный механизм, соединенный с моторчиком. Более наглядное и детальное воплощение вышеописанного процесса, можно рассмотреть на следующем чертеже.

Электролобзик из швейной машины

Вся прелесть изготовления стационарного лобзика из швейной машинки заключается в минимизации точных работ. Надежный кривошипно-шатунный узел уже соединен с креплением иглы, которое достаточно просто переделывается под пилку. По сути, чтобы переквалифицировать аппарат, необходимо устроить механизм натяжения, с противоположной стороны устанавливаемого пильного полотна. В подробностях о том, как как сделать лобзик из швейной машинки, расскажем и покажем далее.

В качестве наглядного примера, будет переработана Советская швейная машинка “Тула” с электроприводом. На основе данного руководства, можно будет переделать в станок большинство других моделей старого образца. Если у Вас другая машинка (что вполне вероятно), детали и их местоположение могут различаться. В таком случае главное подойти к делу рассудительно, с логикой и использовать нижеприведенные советы по обстоятельствам. Итак, для работы потребуется:

  1. Швейная машина
  2. Гайка с болтом (полная резьба)
  3. Пружина или гибкая металлическая пластина (для устройства натяжения)
  4. Металлические уголки (2 шт.)

Указанные выше компоненты не претендуют на абсолютную точность и приводятся только в качестве ориентира. Размеры требуемых деталей следует подбирать исходя из своих возможностей, ориентируясь на примеры в нижеприведенном видеоролике.

По инструментам:

  • Дрель (с набором сверл по металлу)
  • Болгарка (с диском по металлу)
  • Пассатижи
  • Отвертка

На первом этапе сборки, рекомендуется вынуть из швейной машинки все лишние элементы, оставив только кривошипно-шатунный механизм и соединенный с ним иглодержатель. Для установки натяжения пилки, необходимо снять располагаемое под иглой челночное устройство.

Если в корпус встроен мотор, его следует оставить, в том случае, если он будет использоваться как основной привод. Если мощности штатного Вам недостаточно, можете его снять и подключить сторонний электропривод.

Если для выпиливания вы будете использовать тонкие пилки, до #2, будет достаточно стандартного отверстия в верхнем креплении. Для более широких полотен, необходимо будет просверлить отверстие большего диаметра.

Нижнее крепление можно изготовить из обычного болта. Для этого понадобиться дрель, сверло по металлу на 3-4 мм, и метчик для нарезания резьбы под такой диаметр. Полученная конструкция должна иметь следующий вид.

Существует 2 типа установки швейной машинки: над столом и под столом. В рассматриваемом нами варианте, аппарат располагается сверху, когда снизу идет механизм натяжения. Автор изделия отказался от пружинного способа натяжения в пользу металлической пластины, вырезанной из полотна ножовки. Просверленное в центре пластины отверстие, служит местом крепления пильного полотна.

Сама полоска стали устанавливается в импровизированные пазы, изготовленные из уголков.

На данном этапе, сборка самодельного лобзикового станка из швейной машины считается завершенной. Аппарат способен без труда резать деревянные заготовки, толщиной до 20 мм. При более продвинутой системе натяжения, из хорошей пружины, и наличии мощного мотора, сможет легко брать более высокие значения. Детальный процесс сборки, с комментариями автора, представлен в нижеприведенном видеоролике.

Переделка места крепления иглы под пилку

Далеко не у каждого и не всегда возникает необходимость в проведении только фигурных распилов. Гораздо чаще, лобзик используется для получения контролируемых распилов прямой и округлой формы. В таких случаях тонкая пилочка будет слишком медленной, а вот стандартное полотно для электролобзика справиться с задачей вполне шустро. И все бы ничего, но только в стандартный иглодержатель такая пила не влезет. Значит надо вновь активировать логическое полушарие и “прокачать” свой самодельный лобзиковый станок из швейной машинки. Сделать это, кстати говоря, довольно просто.

В качестве примера возьмем изделие от следующего автора, хотя в конце предыдущего руководства данная проблема тоже решалась. Ответ заключается в сточке посадочного места для затягивания иглы. Для этой цели используется болгарка с диском по металлу. Хвостовик самой пилки, так же необходимо подточить, чтобы она прошла в отверстие элемента крепежного элемента с болтом. Подробные примеры показаны на фото выше, ниже, так же в видео.

Другие варианты исполнения

Если приведенные выше изделия Вас по какой-либо причине не устроили, рекомендуем ознакомиться с двумя схожими видео.

Лобзики из швейной машины, собранные своими руками авторами следующих материалов, имеют одну основу, но различные особенности реализации. Следующие ролики будут полезны в качестве источника идей для изготовления своего уникального станка.

Сохраните эту страницу в своей соц. сети и вернитесь к ней в любое время.

ДОБАВИТЬ КОММЕНТАРИЙ

Как переделать старую швейную машинку в лобзиковый станок

Старую ручную швейную машинку можно переоборудовать в электролобзик. Она имеет литой корпус, поэтому сделанная из нее самоделка по прочности сможет превзойти даже заводские лобзики ведущих брендов. Преимущества процесса переоборудования швейной машинки в лобзик в его простоте, поскольку конструктивно она уже имеет практически все необходимые механизмы.

Материалы:


  • швейная машинка;
  • мелкие подшипники 3 шт.;
  • стальная полоса 20 мм;
  • листовая сталь;
  • электромотор;
  • провод с вилкой.

Переделка швейной машинки в лобзиковый станок

Для начала нужно демонтировать маховое колесо со всем механизмом моталки.

Затем в рабочей части снимается фронтальная крышка, стержень прижимной лапки, игольная пластина, челночный ход и остальные детали под подошвой.




При желании дальнейшей покраски лобзика стоит сразу же отодрать краску и провести шлифовку.


Далее необходимо снять игловодитель и поставить вместо него более длинный стержень прижимной лапки. Чтобы фиксировать на нем пильное полотно, требуется обрезать скобу пильной лапки. Оно позволит зажимать пилочку винтом.



Также на стержне понадобится высверлить углубление как на игловодителе. В него будет вкручиваться прижимной винт шатунного механизма.


Следующим шагом является изготовление нижней направляющей для поддержания пилочки. Она будет устанавливаться под подошву. Направляющая делается из трех подшипников.
Из них два поддерживают полотно по бокам, и один предотвращает его отклонение в сторону ребра. Основание направляющей выгибается из полосы, на которую привариваются стержни, проточенные под внутренний диаметр подшипников. Она делается такой формы, чтобы устанавливаться в штатные проушины от демонтированных механизмов под подошвой машинки.







Далее нужно обрезать маховое колесо, оставив от него только шкив. Затем он возвращается на штатное место.

Из листовой стали выгибается стойка для установки электромотора. К ней приваривается лапка для крепления к штатному отверстию в передней части корпуса машинки. На двигатель закрепляется малый шкив, и мотор устанавливается на стойку. Затем стойка прикручивается к машинке. Между шкивами натягивается приводной ремень. Также из тонкой листовой стали сгибается защитный кожух для мотора.





Теперь остается только все покрасить и смазать механизмы маслом. После покраски на место устанавливается фронтальная крышка и игольчатая пластина. Перед этим нужно будет пропилить в пластине окно, чтобы сквозь нее проходило пильное полотно.


Работать на полученном лобзиковом станке действительно удобно, поскольку эргономика машинки рассчитана на ее использование швеей по много часов в день. Аппарат при наличии достаточно мощного мотора пилит все и не имеет никаких недостатков, разве что громоздкости.



Смотрите видео


Электролобзик Parker Foot Treadle News – Новости Матери-Земли

Какими бы удобными ни были электрические лобзики – по крайней мере дешевые – могут быть довольно неприятными в использовании. Они ужасно шумные, и поскольку они склонны к хорошей вибрации, им не хватает интимного «чувства» качественного инструмента.

Вот, чтобы исправить ситуацию, мой набор чертежей деревянного лобзика, который можно крутить ногой, работая под ритмичный сник-сник-сник педали швейной машины.

Педальные машины по дешевке

Швейные машины с педалью должны быть одной из самых выгодных сделок. Я заплатил старьевщику всего 15 долларов за старый отечественный автомобиль в отличном состоянии. Рама и педаль выполнены из прекрасного декоративного литья с красивой отделкой, а массивный маховик обеспечивает безупречно плавную работу. Лучше всего то, что в большинстве случаев педаль можно использовать «как есть», так что вы действительно можете переключаться между распиливанием и шитьем.

(Чтобы еще больше купить ножные швейные машины, попробуйте на местных свалках. Пока я еще находился на севере, пара моих сотрудников нашла не одну, не две, а три вполне годные машины с ножным приводом — среди многих другие вкусности! — за один получасовой фураж через муниципальную свалку в Мэдисоне, штат Огайо. — МАТЬ.)

Механика педального лобзика

Полотно лобзика перемещается вверх и вниз с помощью комбинации кулачка/тяги/шкива, которая преобразует вращательное движение маховика в возвратно-поступательное движение.

Ось верхнего шкива вращается в небольшой маленькой втулке, которая пропрессована через отверстие в поперечной раме. На конце вала, противоположном шкиву, находится небольшой кулачковый диск (щелкните «Галерея изображений», чтобы просмотреть подробную иллюстрацию узла приводного кулачка), который преобразует вращательное движение шкива в движение вверх-вниз. движения пилы. Пожалуй, самая сложная процедура во всей конструкции электролобзика — это припаивание этого крошечного диска к концу горизонтального вала, а затем припаивание к диску небольшого штифта. Если вы не занимаетесь сваркой, найдите друга, который занимается сваркой, или расскажите о своих потребностях в местной сварочной мастерской.

Вы можете попробовать собрать аналогичный компонент с помощью болтового соединения. Если вы это сделаете, просто сохраните те же размеры и помните: это сердце машины — любая неряшливость, которую вы здесь внесете, обязательно вернется и будет преследовать вас позже.

Пока вы занимаетесь металлообработкой, посмотрите, сможете ли вы найти стальной стержень для шарнирных штифтов, и приступайте к изготовлению маленьких зажимов для лезвий. Вы должны использовать достаточно упругий металл для зажимов, так как чем легче им придать форму, тем быстрее они потеряют форму во время использования.

Создание собственной машины

Найдите достойную древесину. (Поднимите старый стол или что-то в этом роде.) Важно, чтобы возвратно-поступательные лезвия были прочными, но достаточно легкими, чтобы не трясти всю машину во время ее работы. И обратите внимание на приятную конусность деревянных дужек. Помимо косметической ценности, это помогает сделать их быстро движущиеся кончики максимально легкими.

Все, кроме небольшого фанерного «стола» и лезвий, можно вырезать из 5/8-дюймовой заготовки.

(Ручки лезвий должны быть немного тоньше, чтобы они могли свободно перемещаться между удерживающими их вертикальными стойками.) Предварительно просверлите элементы рамы и соберите их с помощью шурупов.

Пожалуйста. Не просто собирайте пазл, а создавайте его. Поворотные штифты в идеале должны со скрипом войти в свои отверстия. Вертикальные столбы должны действительно совпадать. Квадратные концы должны быть идеально прямыми.

Не торопитесь. Иди медленно. Это будет иметь значение между качественной лобзиком, который прослужит долго. . . и самоуничтожающаяся куча дерева.

Завершение

Аккуратно совместите шкив электролобзика со шкивом педали. Оригинальный кожаный ремень для педалей, укороченный по размеру, отлично подойдет. Только не затягивайте ремень слишком туго, иначе пила застрянет.

Талреп в задней части кронштейнов отвала должен быть отрегулирован на соответствующий размер отвала (пять дюймов) и затянут. Во время использования направляющий рычаг регулируется — с помощью болта и барашковой гайки — в зависимости от толщины дерева или того, что вы режете.

Это также предотвратит наезд вашей работы на лезвие.

Несмотря на то, что этот маленький лобзик не предназначен для тяжелых работ, он проделает впечатляющую работу, если обращаться с ним терпеливо и ловко. И самое главное, это интересно использовать. Вам будет сложно пройти мимо автомата, не остановившись для «быстрого вращения» — даже если вам нечего выкинуть!

Вставной швейный стол своими руками

 

Я нашел симпатичный столик на блошином рынке, и мне очень понравилось, какой он необычный. Кривые ножки, взлохмаченный и помятый верх, с брызгами краски и трещинами от шурупов. Я думаю, именно поэтому меня так тянуло к нему — в нем есть ощущение мастерской. Я мог бы делать с этим столом что угодно, и я бы не чувствовал, что испортил его. Я использую его в качестве швейного стола уже около года (с тех пор, как мы переехали в новый дом), и мне действительно нужно было улучшить его, чтобы иметь возможность стегать большие одеяла на моей домашней машине.

Эта таблица должна была быть взломана !

Вот как я это сделал:

(Должен предупредить — я не плотник.) Я только недавно взял в руки электроинструменты и надел защитные очки, так что терпите меня. Я скажу вам вот что: если я могу сделать это с небольшой помощью моей 3,5-летней дочери, это сможет сделать любой! Я надеюсь, что это вдохновит вас взглянуть на электроинструменты по-другому. Как сказала бы Клепальщица Рози: «Мы можем это сделать!»

Расходные материалы:

  • деревянный стол
  • швейная машина (и размеры основания машины)
  • маркер
  • Электролобзик
  • и универсальное полутонкое полотно
  • шлифовальный станок
  • и наждачная бумага зернистостью 50 или 80
  • дрель и сверло
  • шурупов — я использовал шурупы длиной 3 дюйма; но это уникально для каждой работы
  • столярный клей
  • кусок дерева размером 2 x 4, длина которого равна длине вашей машины плюс 6 дюймов или более. Это будет база, на которой будет стоять ваша машина.

 

Шаг 1: Знайте, с чем вы работаете. Загляните под стол и посмотрите, с какими препятствиями вы можете столкнуться. Возможно, вам придется соответствующим образом отрегулировать положение швейной машины.

Шаг 2: Отметьте свою фигуру. Снимите швейный столик вашей машины (если он у вас есть) и используйте маркер, чтобы обвести 1/4 дюйма вокруг основания вашей машины.

Шаг 3: Резка. Просверлите отверстие в столе внутри отмеченного места с помощью дрели и сверла — самое большое сверло в вашем ящике для инструментов должно помочь. Убедитесь, что отверстие достаточно большое, чтобы в него могло пройти лезвие лобзика.

Шаг 4: Дважды проверьте размер разметки и вырежьте лобзиком по линии. Убедитесь, что ваша машина проходит через отверстие и достаточно места для шнуров, которые, возможно, потребуется подключить по бокам. Я оставил лишний дюйм комнаты.

Шаг 5: Отшлифуйте края. Вы можете сделать эту часть вручную, если у вас нет доступа к электрической шлифовальной машине. Отшлифуйте, пока не останется острых краев.

Шаг 6: Оцените дно. Сначала подойдите к своей машине и измерьте глубину от поверхности шитья до дна машины. Если к вашей машине прилагается швейный стол, измерьте расстояние от нижней части швейного стола до нижней части машины. Это глубина, на которую вы хотите, чтобы ваша машина опускалась в отверстие вашего стола. Вырежьте дерево, чтобы дать вам эту глубину. Пример: моя глубина была 3 дюйма. Сама столешница имеет толщину 1 дюйм, поэтому мне нужно было добавить 2 дюйма к нижней части стола, чтобы получить необходимую глубину.

Шаг 7: Приклейте и прикрутите. Сложите деревянные детали и закрепите их клеем между каждым слоем. В идеале это должен быть всего один кусок дерева нужного вам размера, но в данном случае я работаю с тем, что есть под рукой.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *