Самодельный намоточный станок: Самодельный намоточный станок. – В домашнюю мастерскую – Практика

Содержание

ПРОСТОЙ НАМОТОЧНЫЙ СТАНОК

Я совсем не собирался делать какое-то либо намоточное приспособление. Больше того, имел твёрдое намерение никогда в своей радиолюбительской практике не заниматься перемоткой трансформаторов. Даже только их вторичных обмоток. Ещё та «канитель»! Однако это случилось – трансформатор для блока питания на выходе давал напряжение и ток меньше того, что было нужно для проекта. А места на катушке транса было с избытком. Вот и соблазнился. Нашёл провод потолще и подлиньше и в течении всего двух выходных дней выполнил эту работку. Сколь раз трансформатор был разобран и собран, а вторичка наматывалась и сматывалась, пусть будет моей личной тайной. Главное всё получилось. Однако повторять подобное зарёкся – не мазохист. Но зарекаться наказуемо, и мне вновь предстояло «пересечь Рубикон». Тогда взял первую попавшуюся деревяшку и не мудрствуя лукаво сделал вот это.

Делал только на один раз, так, что вид – «как из под топора», это нормально.

Длина основания 35 см (но 50 см будет лучше), ширина 12 см (а вот этот параметр будет, в большинстве случаев, вполне достаточен), толщина 1,5 см. Размер стоек: ширина 4 см, высота 10 см, крепятся к основанию двумя шурупами (диаметр 4-5 мм и длина не менее 40 мм) каждая. Сверху на стойках овальная канавка для вала (глубиной в половину диаметра) и полукруглый в одной половинке фиксатор вала, он же прижим. В какой-то степени можно регулировать натяжение наматываемого провода, а также в любой момент приостановить намотку – всё останется на месте (провод не ослабнет – витки не слетят). Очень полезная возможность – проверено. Затем нужно из проволоки диаметром 6мм сделать воротки. Размеры, как говориться, «по вкусу» (предлагаю длину гибов 170 х 60 х 30 мм). На валу нужна резьба М6 для возможности фиксации катушки на валу при помощи гаек, если без резьбы, то нужны стопоры (их лучше припаять к пластинам зажимающим катушку), после установки они фиксируются на валу винтами.

По размеру окна наматываемой катушки, для удержания её центра строго на оси вращения вала, нужны два квадрата (да хоть из толстого картона) с отверстиями 6мм по середине, а также втулка (например пластмассовая), в качестве распорки между ними, её длина равна длине наматываемой катушки.

В сборе это будет выглядеть так:

А готовый намоточный станок вот так:

Уверен, при повторении всё получиться лучше, ведь я «пилил» конструкцию «с нуля» и, позволю себе повториться, только на одно использование. А оно видишь, как обернулось – прижилось. Намотка вторички, на катушку трансформатора, занимает теперь не дни и часы, а можно сказать минуты. Всё получается с первого раза. Это всего лишь только приспособление и работают по прежнему руки его владельца (одна крутит, другая направляет), но это уже совсем другая работа и она даже может нравиться. С пожеланием успеха, Babay.

Форум по технологиям

Форум по обсуждению материала ПРОСТОЙ НАМОТОЧНЫЙ СТАНОК

Намоточный станок для трансформаторов, катушек

Устройства для наматывания медного провода часто используются в работе электриков и радиолюбителей. В качестве основы для провода используют специальную катушку. При проведении работы в промышленности процесс требует точности и скорости. В домашних мастерских намоточный станок также может применяться для проведения рассматриваемой работы.

Намоточный станок

Метод работы намоточного станка

На сегодняшний день намоточный станок считается весьма востребованным оборудованием, при его применении проводится создание однослойных и многослойных катушек трансформаторного типа. За счет подобного механизма можно равномерно распределить проволоку на подготовленные барабаны. Выделяют ручные и автоматические варианты исполнения станков, оба работают по схожему признаку:

Основное вращение может передаваться от установленного электрического привода или механической рукоятки. В случае рукоятки она крепится на вал, который также используется для крепления барабана.
Укладка проволоки упрощается за счет специального направляющего элемента. Именно он также обеспечивает равномерность распределения мотков.
Специальный счетчик может определять количество витков, которые укладываются на барабан. При изготовлении самодельных конструкций в качестве счетчика может использоваться велосипедный спидометр.

Устройство намоточного станка

Применение специального механизма позволяет проводить рядовую и тороидальную, перекрестную укладку проволоки. Электрический вариант исполнения характеризуется высокой эффективностью, вращение передается от электрического двигателя через ременную передачу и шкивы. Фрикционная муфта делает работу более плавной, что исключает вероятность обрыва.
Современные варианты исполнения оснащены цифровым оборудованием. Установленные блоки памяти могут не только считать количество витков, но и запоминать эту информацию.

Механизм намоточного станка

Рассматривая ручной намоточный станок нужно учитывать, что в продаже есть несколько различных вариантов конструкции: рядовой, тороидальный и универсальный. Все варианты исполнения характеризуются определенными особенностями, которые нужно учитывать.

Схема сборки намоточного станка

Намоточный станок, который проводит рядовую укладку проволоки, состоит из следующих элементов:

В основе конструкции лежит сварная рама, которая имеет посадочные места и отверстия для фиксации других основных элементов.
Подобный станок обладает механизмом, за счет которого длинномерный материал распределяется по всей длине барабана равномерно. Распределение проводится за счет каретки с направляющими роликами, которая и переводится вдоль барабана.
Модели намоточных станков могут отличаться друг от друга размерами и функциональными возможностями.

Встречаются и стандартные механизмы, предназначенные для укладки проволоки. Среди их особенностей можно отметить следующие моменты:

Основная часть конструкции представлена каркасом, который изготавливается из металла и дерева. Она расположена вертикально.
Опоры служат для расположения двух горизонтальных осей: одна используется для установки пластин, вторая катушки.
Механизм имеет и сменные шестерни, которые предназначены для передачи вращения.
Ось соединена с рукояткой. Для ее фиксации используется цанговый зажим.
В качестве фиксатора используются винты и гайки.

Если наматывать нужно на тороидальные сердечники, то используется механизм кольцевого типа. Он имеет следующие особенности:

Конструкция напоминает челнок, который работает по принципу швейной иглы.
Намоточное устройство подобного типа имеет шпулю. Она представлена сочетанием двух пересекающихся колец со съемным сектором.
Для того чтобы шпуля вращалась устанавливают электрический двигатель.

При учете особенностей подобных механизмов можно создать самодельный намоточный станок. Он не будет существенно уступать покупным, при этом обойдется недорого.

Необходимые материалы и комплектация для изготовления

Основным элементом практически любой конструкции можно назвать каркас. Он изготавливается при скреплении всех элементов сваркой. Особенности конструкции следующие:

Самодельный намоточный станок не должен выдерживать большую нагрузку. Поэтому в отдельных элемента просверливаются отверстия, после чего привариваются к основанию.
В ранее созданных отверстиях монтируют втулки, в нижних располагают подшипники.
С внешней стороны конструкции крепежные элементы прикрываются крышками.
Верхний вал должен иметь диаметр 12 мм. Он предназначен для фиксации катушки.
Средний предназначен для распределения нити по барабану. Перед тем как использовать механизм этот элемент полируется.
Нижний вал предназначается для подачи длинномерного материала. Его размер может варьировать в большом диапазоне.

: Самодельный намоточный станок

: Изготовление намоточного станка

Намоточное устройство может изготавливаться самостоятельно. Рекомендуется использовать трехступенчатые шкивы, которые вытачиваются из закаленной стали.

Устройство укладчика проволоки

Процесс распределения длинномерного материала осуществляется за счет трех пластин, которые соединяются между собой. В верхней части создаваемой конструкции просверливается отверстие 6 мм. Он служит для установки винта:

В пластины монтируются втулки, диаметр и длина которых 20 мм.
Наружные элементы соединяются при вклеивании желоба из кожи. Они требуются для выравнивания и натягивания катушки.
Сверху крепится стержень из стали, на котором есть витки резьбы. Он предназначен для скрепления пластин.
Упростить процесс можно при установке откидного кронштейна.

Устройство укладчика проволоки

Самодельный намоточный станок характеризуется высокой эффективностью. Намоточное устройство изготовить достаточно просто даже при использовании простых материалов и инструментов.

Изготовление счетчика витков

В некоторых случаях нужно знать количество уложенных витков. Для этого устанавливается специальное устройство, которое также можно изготовить самостоятельно. Среди особенностей отметим следующие моменты:

На верхний бал крепится обычный электрический магнит.
К одной из сторон подводится изолированный провод.
Отводимые контакты подсоединяются к специальному калькулятору.
Катушка с проводом размещается отдельно.

: Счетчик витков для намоточного станка

: Схема счетчика витков

За счет подобно расположения основных элементов счетчик получается компактным и весьма эффективным в применении. Станок для намотки с самодельным устройством подсчета витков дает небольшую погрешность, что стоит учитывать.

Намоточный станок для трансформаторов своими руками

Намоточный станок – устройство, предназначенное для наматывания изделий имеющих значительную длину на специальное основание (катушку), их можно сделать своими руками.

Такие устройства в зависимости от размера и материала наматываемого изделия могут отличаться в конструкторском исполнении. Но в основе их лежит использование вала, имеющего силовой привод обеспечивающий вращение, а так же блок, отвечающий за направление подачи наматываемого изделия.

Для проведения операций по наматыванию, обязательно используется катушка, которая надевается на вал устройства. Эта катушка служит либо основанием изделия (например такого как, обмотка трансформаторов) либо для его транспортировки (например различные бухты с тросами, проводами и так далее).

Для проведения работ по наматыванию проволоки сечением до 3,2 мм, можно воспользоваться устройством – намоточным станком. Такой станок станет альтернативой промышленному агрегату и поможет в проведении работ, по изготовлению трансформаторов, катушек и дросселей.

Изготовление самодельного намоточного станка

1) Этот самодельный намоточный станок призван автоматизировать процесс намотки проволоки на электрические катушки. Он ни в чем не уступает своим заводским «собратьям». А собрать его довольно просто из подручных средств. В основном это детали уже отживших свой срок электрических приборов.

2) Каркас станка чем-то напоминает швейную машинку. На основе закреплены две вертикальные опоры. К ним крепится вращающийся вал с держателями для катушки. К одной из опор подведен электрический привод.

3) С ролью преобразователя электрического тока отлично справится импульсный блок питания тюнера марки «Tricolor». На его плате установлены защитные фильтры, предусмотрена защита от перегрузки. Также здесь установлен «плавный пуск» (Soft start). Заявленная мощность в пределах 30 Ватт.

4) Основным узлом является редуктор. Он взят с обычной мясорубки, отечественного производства. Крепление редуктора осуществляется при помощи саморезов.

5) Вращательный вал приводится в действие двигателем. Демонтирован движок с не рабочей старой швейной машинки.

Дополняет комплект педаль. Выполняет роль своеобразной пусковой кнопки. В зависимости от силы нажатия, педаль позволяет регулировать обороты. Была снята с вышеуказанного швейного агрегата.

6) Под столом располагается подвес. Он выполнен в виде горизонтально расположенного стального штыря. На него надевается катушка с обмоточной проволокой. Держатель имеет раскладной характер. Он компактно складывается, когда станок находится в не рабочем положении.

7) Вращение рабочего вала происходит при помощи ремня. Он передает вращательный момент от двигателя. Прямо под тросом, на рабочую поверхность нанесена стрелка. Она показывает направление движения ремня. А также не дает перепутать сторону, в которую необходимо провернуть вал.

8) Тут же располагается электросчетчик, который показывает количество совершенных витков. Путем нажатия кнопки, способен сбрасывать показатели циферблата. Такие двенадцативольтовые счетчики без труда можно найти на любом радиорынке.

9) Блок питания для счетчика является не стабилизированным. Рассчитан примерно на 15 Вольт. Функционирование счетчика обеспечивает кнопка и эксцентрик, который ее нажимает при вращении вала. Вся эта система соединена обычным проводом.

10) Одна из опор изготовлена из отходов текстолита и ваты. При помощи моментального клея в эту конструкцию надежно «внедрен» подшипник.

11) Держатель катушки выполнен из обрезка шестигранника. Хорошо виден вышеупомянутый эксцентрик. Вылеплен он из ваты и пропитан суперклеем.

12) Держатели изготовлены из дерева. Это позволяет оперативно подгонять их по необходимые габариты. Подгонка осуществляется путем стачивания.

Для того, чтобы наматываемый провод не терся об угол основания, к нему была приклеена втягивающая система. Такая есть в любом автомобильном проигрывателе. Благодаря, очень мягкой силиконовой резинке, проволоку повредить очень трудно.

Видео: как сделать намоточный станок для самодельных трансформаторов.

Republished by Blog Post Promoter

Самодельный намоточный станок для трансформаторов

Станок получился простым и вместе с тем функциональным.

Вид спереди и сверху.

Он позволяет наматывать обмотки на круглых полых каркасах внутренним диаметром от 10 мм, а также на каркасах квадратного или прямоугольного сечения внутренним размером от 10х10 мм.

Максимальная длина намотки – 180-200 мм. Максимальный диаметр(диагональ прямоугольного каркаса) составляет 200 мм. Намотку можно вести вручную проводом диаметром до 3,2 мм, в режиме «полуавтоматической» намотки проводом от 0,31 до 2,0 мм. «Полуавтоматическая» намотка предусматривает намотку и укладку слоя провода синхронно с намоткой, с последующей ручной укладкой слоя изоляции и сменой направления укладки провода. На круглых оправках с укладкой вручную можно мотать даже трубкой диаметром до 6 мм. Для укладки провода разных диаметров предусмотрен набор сменных шкивов, позволяющих выбрать 27 различных шагов намотки в диапазоне 0,31 – 1,0 мм или 54 шага намотки в диапазоне 0,31 – 3,2 мм. Сам станок легко умещается на обычной кухонной табуретке, благодаря большому весу не требует дополнительного крепления.

Принцип работы

Прост до безобразия. Вал, на котором установлен каркас трансформатора, кинематически соединен с валом, по которому перемещается укладчик провода. Укладчик провода имеет втулку, внутри которой нарезана резьба. При вращении вала втулка перемещается и движет за собой направляющее устройство для провода. Скорость вращения вала определяется диаметрами шкивов, установленных на верхнем и нижнем валах, а скорость перемещения втулки кроме этого и шагом резьбы вала укладчика. Набор из 3-х тройных шкивов позволяет получить до 54 комбинаций шага укладки провода. Направление укладки изменяется перестановкой пассика соединяющего шкивы. Вращение вала с каркасом можно осуществлять вручную, а можно приспособить электродрель в качестве привода.

ДЕТАЛИ

Все размеры указаны как в оригинале.

Станина

Станина станка сварена из стальных листов. Основание станины выбрано толщиной 15 мм, боковины – толщиной 6 мм. Выбор обусловлен в первую очередь устойчивостью станка(чем тяжелее, тем лучше)

Перед сваркой боковины станины складываются вместе и производится сверление отверстий одновременно в обоих боковинах. После этого станины устанавливают на основание и привариваются к нему. В верхние и средние отверстия боковин вставляются бронзовые втулки, в нижние – подшипники.

Подшипники взяты от старого 5 дюймового дисковода. От перемещения подшипники и втулки с внешней стороны боковин фиксируются крышками.

Валы

Верхний вал, на котором крепится каркас катушки, изготовлен из прутка диаметром 12 мм. В этой конструкции все валы изготовлены из подходящих по диаметру валов от выслуживших свои сроки матричных принтеров, они изготовлены из хорошей стали, закалены, хромированы или отшлифованы.

Средний вал, на который опирается устройство подачи провода, также изготовлен из прутка диаметром 12 мм. Вал желательно отполировать.

Выбор диаметра нижнего вала – подающего, обусловлен необходимостью иметь шаг резьбы 1 мм, а нашлась только одна подходящая лерка 10х1,0. Желательно(в целях большей надежности) изготовить этот вал также диаметром 12 мм.

Втулка укладчика

Диаметр 20 мм, длина 20 мм, внутренняя резьба такая же как на нижнем валу М12х1,0 (в оригинале – М10х1,0)

Шкивы

Шкивы выполнены тройными, т.е. по 3 канавки разного диаметра в одном блоке. Диаметры выбраны так, чтобы наиболее оптимально перекрыть необходимый диапазон сечений провода.

Выточены из стали, комбинация шкивов позволяет получить 54 различных шагов намотки провода. Ширина канавки для пассика выбирается исходя из имеющихся пассиков, в конкретном случае 6 мм. Обратите внимание: общая толщина шкивов должна быть не более 20 мм. Если толщина шкивов больше – необходимо увеличить длину левых хвостовиков нижнего и верхнего вала (диаметр которых 8 мм, длина 50 мм).

При необходимости можно изготовить одинарные шкивы соответствующих диаметров. Выбранные диаметры шкивов обеспечивают намотку провода с 54 различными шагами.

Таблица шагов

В строках указаны диаметры ведущих шкивов, в колонках – диаметры ведомых шкивов. В ячейках таблицы – шпаг намотки провода.

Данная таблица только ориентировочная, поскольку зависит от точности изготовления шкивов, диаметра пассика и шага резьбы на нижнем(подающем валу). После изготовлении всего станка необходимо уточнить получившиеся соотношения методом пробной намотки и составить аналогичную таблицу. Неточность при изготовлении не скажется на работоспособности, другие соотношения диаметров приведут к другим шагам намотки. Но большое количество комбинаций позволит подобрать нужный шаг в любом случае. Если необходимо делать намотку более тонким проводом, можно изготовить еще один тройной шкив с диаметрами например 12, 16 и 20 мм. Наличие такого шкива еще больше расширит ассортимент применяемого провода (начиная с диаметра 0,15 мм).

Укладчик провода.

Чертеж пластин укладчика

Выполнен из 3-х пластин соединенных между собой винтами М4. Диаметр отверстий 20 мм. Отверстие в верхней части диаметром 6 мм для винта регулировки натяжения.

Внутренняя пластина – стальная, в нижнее отверстие вваривается стальная втулка диаметром 20 мм, длиной 20 мм и с внутренней резьбой 12х1,0. В верхнее отверстие вставляется фторопластовая втулка внешним диаметром 20мм и внутренним диаметром 12,5 мм, Длина втулки 20 мм. Пластины стягиваются между собой 2-мя винтами М4, на рисунке отверстия для них не показаны.

В паз между внешними пластинами вклеивается желобок из кожи толщиной 1,8-2 мм, он способствует выпрямлению и натяжению провода. Для регулировки натяжения в верхней части укладчика устанавливается винт или мини струбцина, стягивающая верхнюю часть внешних пластин в зависимости от диаметра провода и необходимого натяжения.

В задней части станины устанавливается откидной кронштейн для катушки с проводом, необязательная, но удобная вещь.

Привод

В качестве привода применена шестерня большого диаметра, к которой приклепана рукоятка. На правой боковине станины (по месту) установлен узел фиксации и вспомогательного привода, представляющий вал с шестерней, закрепленный на отдельном кронштейне с цанговым зажимом и выступающей осью. Ось можно закрепить в патроне аккумуляторного шуруповерта или электродрели и сделать таким образом электропривод. При намотке толстого провода можно на оси закрепить ручку, тогда наматывать даже толстую трубку будет легче. Цанговый зажим позволяет надежно зафиксировать вал с наматываемой катушкой, если по каким то обстоятельствам приходится прервать намотку на длительное время.

Счётчик витков.

На шестерне верхнего вала закреплен магнит, а на правой боковине – геркон, выводы которого соединены с контактами кнопки «=» калькулятора.

Все остальные мелкие детали и детальки устанавливаются по месту и делаются из чего бог пошлет.

На последнем фото видно что катушка с проводом размещена на отдельном валу. Вал установлен на 2-х рычагах, которые можно поднять вверх, тога они сложатся внутрь станка. Это сделано, чтобы станок во время своего бездействия не занимал много места.

Работа на станке.

Хотя и так видно, что и как делается, опишу порядок работы. Незначительная сложность установки каркасов и кажущаяся сложность смены направления укладки компенсируются простотой станка.

Снять верхний шкив, выдвинуть верхний вал вправо на необходимую для установки каркаса длину. Установить на вал правый диск, затем оправку катушки и на оправку надеть каркас катушки или трансформатора. Установить левый диск, навинтить гайку и вставить вал в левую втулку. Установить на место и закрепить верхний шкив (соответствующий таблице для намотки первичной обмотки).

Вставить в отверстие на верхнем валу шплинт или гвоздик, отцентрировать каркас на оправке и зажать каркас с оправкой с помощью гайки.

Установить на подающий вал нужный (для намотки первичной обмотки) шкив.

Вращая шкив подающего вала установить укладчик против правой или левой щечки каркаса катушки. Одеть пассик на шкивы. Если укладка провода будет производиться слева направо пассик одевается «кольцом», если укладку провода нужно делать справа налево – пассик одевается «восьмеркой».

Провод продевается под дополнительным валом, затем укладывается снизу вверх в кожаный желобок укладчика и закрепляется на каркасе. Зажимами в верхней части укладчика регулируется натяжение провода так, чтобы он плотно наматывался на каркас.

На калькуляторе нажимают 1 + 1. Теперь с каждым оборотом вала с каркасом калькулятор будет прибавлять 1, то есть будет считать витки провода. Если нужно отмотать несколько витков нажмите – 1 и с каждым оборотом вала показания калькулятора будут уменьшаться на 1.

Во время намотки провода следите за укладкой витков, при необходимости поправляя витки на каркасе. По достижении проводом противоположной щечки каркаса зажмите цанговый зажим и поменяйте положение пассика с «кольца» на «восьмерку» или наоборот. Отпустив цанговый зажим, подложите под провод прокладочную бумагу и продолжайте намотку.

При необходимости изменить толщину провода подберите соотношение шкивов под требуемый шаг намотки.

Ну вот и все. Прощу прощения за низкое качество фотографий, но надеюсь, что все вам станет понятно из приведенных фото и чертежей.

Очень часто при ремонте того или иного оборудования, особенно если в сборке имеется очень редкий трансформатор, возникают проблемы доступности этого элемента. Конечно же, можно заказать трансформатор у самого производителя.

Но вряд ли завод станет обслуживать одноразового клиента, да и еще с одним заказом. И для того, чтобы таких проблем не возникало, был создан станок им. Н. Филенко. Устройство довольно простое и достаточно функциональное. Согласитесь, любой мастер, да и начинающий радиолюбитель не отказался бы иметь в своей коллекции инструментов станок, который умеючи наматывает витки для трансформатора.

Особенности.

Станок позволяет мотать провода на каркасы с внутренним диаметров от 10 миллиметров, и даже на квадратные и прямоугольные каркасы размерами от 10 х 10 мм.

Макс. длина намотки составляет 180-200мм.

Макс. диаметр (т.е. диагональ квадратного каркаса) составляет 190-200мм.

Намотка может осуществляться в ручном режиме с использованием провода до 3.2мм, в режиме «полуавтоматической» намотки с использованием провода от 0.3 до 2.00 мм.

Режим полуавтоматической намотки предусматривает укладку и намотку слоя провода синхронно, с последующей ручной укладкой слоев изоляции и сменой направлений укладки проводов.

В станке, для укладки проводов разных диаметров, предусмотрен набор шкивов, которые легко менять, и которые позволяют выбрать около 27 разных шагов намотки с диапазоном от 0.31 до 1.0 мм, или же 57 шагов с диапазонами от 0.31 до 3.2 мм.

Устройство из-за своей большой массы не нуждается в креплениях к основанию.

Принцип работы станка довольно прост: вал, на котором устанавливается каркас трансформатора, соединен с валом, синхронно по которому и перемещается сам укладчик проводов. Во внутренней части втулки укладчика провода нарезана резьба. При вращении этого вала, втулка перемещается и тянет направляющее устройство для проводов.

Быстрота вращения вала зависит от размера шкивов, то есть от их диаметров, которые установлены на нижних и верхних валах, а быстрота перемещения самой втулки плюс ко всему и от шага резьбы укладчика. Вращение вала с самим каркасом можно осуществлять вручную, также можно приделать электродрель в качестве привода.

Детали и элементы.

Станина

Станина оборудования изготовлена из пары стальных листов. Основание станины выполнено из стали толщиной в 15 мм, боковины – 6 мм. Такая конструкция взята специально из соображения поверхностной устойчивости оборудования.

Перед закреплением боковины, станины укладываются вместе, и осуществляется сверление дырок одновременно на обоих боковинах. Далее, после этого станины устанавливаются на само основание и сваркой привариваются к нему.

В просверленные отверстия (кроме нижних) боковин вставляются втулки, а в остальные отверстия – подшипники. Эти элементы были взяты от 5-ти дюймового обычного дисковода. Для того чтобы подшипники и втулки не перемещались, их необходимо зафиксировать крышками.

Валы.

Верхний вал предназначен для крепления каркаса катушки. Изготовлен из прутка размером в 12 мм. (В станке абсолютно все валы подходят друг к другу по размерам их размеров, и взяты они от старых матричных принтеров, так как они произведены от закаленной стали, они хромированы и отшлифованы).

Серединный вал. На этот вал опирается устройство подачи проводов. Средний вал также изготовлен из вала с диаметром 12 мм. Здесь этот прут рекомендуется отполировать.

Нижний вал. Для нижнего вала рекомендуется изготовить также из прутка диаметром в 12 мм. Но в данном случае использовался вал 10х1,0 мм.

Втулки укладчика.

Длина втулки и длина 20 мм; внутренняя резьба должна быть такой же, как на нижнем вале, то есть М12х1,0 мм (а в оригинале составляет – М10х1,0 мм)

Шкивы

Шкивы станка выполнены по 3 канавкам разных диаметров в одном блоке. Диаметры были выбраны таким образом, чтобы наиболее оптимально перекрыть диапазон сечений проводов.

Комбинация шкивов дает возможность получить до 54 различных шагов намотки проводов. Канавки для пассика, в особенности их ширина, выбирается исходя из уже имеющихся пассиков, в данном варианте – 6-мм. Обратите внимание: Сумма толщины шкивов не должна быть более 20-ти мм. Если толщина больше, то необходимо будет увеличить саму длину левых хвостовиков верхнего и нижнего валов.

Табличка шагов.

В данной таблице указаны: колоны – диаметр ведомых шкивов; строки – диаметр ведущих шкивов; ячейки – шаги намотки.

Обратите внимание: Все параметры, приведенные в таблице, носят только ознакомительный характер, так как данные напрямую зависят от точности конструирования самих шкивов, диаметров пассика и шага резьбы на падающем валу. Рекомендуется, после изготовления станка уточнить показатели, осуществляя пробные намотки. Некоторая неточность при конструировании особо не окажет большого влияния на производительность, но все, же довести дело до ума советуем. Если же возникнет необходимость осуществить намотку более тонкими проводами, можно будет изготовить тройной шкив с диаметром в 12 / 16 / 20 мм. Дополнительное наличие таких шкивов позволит использовать и провода диаметров от 0,15 мм.

Укладчик проводов.

Укладчик выполнен из трех пластин, соединенные друг с другом винтами М4. Размер отверстий 20-ть мм. Отверстия в верхней части – 6 мм, выполнен для винта, регулирующий натяжения провода.

Внутренняя пластинка изготовлена из стали. В нижнюю дырочку приварите стальная втулка размером в 20-ть мм, и длиной в 20-ть мм, и с внутренней резьбой в 12х1,0. В верхнее отверстие вставьте фторопластовую втулку с диаметром в 20 мм, и внутр. диаметром – 12.5 мм. Размер самой втулки должен составлять 20 мм. После всего, пластины крепятся между собой двумя винтами, но на рисунке это не указано.

Между внешними пластинками вклеивается кожаный желобок, нужен он для того, чтобы выпрямлять и натягивать провод. Также для регулировки натяжения в верхнюю часть укладчика установлен винт, стягивающий верхние части внешних пластин. На заднюю часть станины установлен откидной кронштейн, куда крепится катушка с проводомами.

И наконец, сам привод. Здесь в качестве этого элемента использовалась обычная шестерня, к которой прикреплена рукоятка. Процесс намотки можно также автоматизировать, установив патрон обычного аккумуляторного шуруповерта.

Счётчик

На шестеренку верхнего вала можно закрепить магнит, а на правую боковину – геркон, выводы которых соединены с контактами калькулятора, а точнее с функцией «равно»

На последней фотке явно видно, что моток с проводами размещен на отдельном вале, а вас в свою очередь установлен на двух рычагах. Придумана такая конструкция из соображения экономия места при простое.

Работать на станке очень просто и интуитивно понятно. Рассмотрим некоторые особенности намотки.

Если укладка проводов производится слева направо, то пассик необходимо надеть «кольцом»

Если же справа на налево – «восьмеркой»

Если производится намотка в режиме полуавтомата, то на калькуляторе нажмите функции «1 + 1». Этот режим позволит с каждым оборотом вала прибавлять по единичке к вышеупомянутому выражению. При отмотке проводов просто выберите выражение «1 – 1», здесь счетчик будет работать аналогичным способом, но уже с вычетом.

Во время работы внимательно следите за укладкой. Как только провод достигнет противоположной щечки трансформатора, прижмите зажим и быстро измените положение пассика.

Намотка трансформатора своими руками — необходимый навык как для начинающего, так и для опытного электрика или радиолюбителя. Выполняется она при таких работах, как сборка радиоприемника, усилителя или ремонт старого трансформаторного устройства. Перед тем как намотать трансформатор, важно определить для себя последовательность действий и испытания устройства, а также знать, какие материалы и инструменты для этого используются.

Рисунок 1. Устройство по принципу ворота колодца.

Какие устройства использовать?

В заводских условиях, когда промышленность требует от процесса намотки, прежде всего, скорости и точности, все работы осуществляются при помощи специальных станков. Что же делать домашним мастерам и радиолюбителям? В большинстве случаев намотку приходится делать вручную, что сказывается в итоге на точности работы устройства. Второй (более предпочтительный) вариант — применение самодельных намоточных станков. Их конструкция предельно проста, наличие такого инструмента заметно облегчит эту рутинную задачу. При выборе конструкции прибора для намотки необходимо руководствоваться следующими параметрами:

простота создания и использования устройства;
плавность движения катушки;
возможность намотки трансформаторов разного размера;
желательно наличие приспособления для подсчета количества мотков проволоки.

Рисунок 2. Устройство из ручной дрели.

Существует несколько простых устройств, которые полностью отвечают заявленным требованиям. Их изготовление не отнимает много времени, и использовать при этом можно подручные материалы. Рассмотрим такие варианты ниже.

Самое простое и распространенное устройство работает по принципу ворота колодца. Его элемент — основание, на котором крепится горизонтальная металлическая ось, находящаяся на двух вертикальных стойках. Ее пропускают сквозь отверстия в обеих стойках, с одной стороны выгибая в форме ручки (рис. 1).

Чтобы избежать движений оси в горизонтальном направлении, на нее надевают две небольшие трубки. Около одной из трубок будут размещены деревянная колодка, фиксируемая металлической шпилькой, и клин, позволяющий надежно закрепить прибор на оси.

По тому же принципу работает и устройство, сделанное из ручной дрели. Единственное отличие в том, что инструмент нужно надежно зафиксировать, чтобы избежать лишних движений, которые могут привести к нарушению интервала между мотками проволоки. В дрель вставляют стальной стержень, на который надевают корпус будущего трансформатора. Идеальный вариант — использование металлической шпильки небольшого диаметра. Благодаря наличию на ее поверхности резьбы корпус трансформатора можно полностью обездвижить стопорами из 2 гаек (рис. 2).

Намотка тороидального трансформатора

Рисунок 3. Кольцевые станки используют для намотки трансформаторов в промышленных масштабах.

В некоторых типах приборов — аудиосистемах, устройствах низковольтного освещения — используются особые трансформаторы тороидального типа. Потребность намотки такого прибора часто заводит в тупик людей, столкнувшихся с данной ситуацией. В промышленных условиях обмотка тороидальных трансформаторов осуществляется при помощи специальных кольцевых станков (рис. 3), а вот в домашней мастерской придется обойтись подручными средствами. Существуют 3 способа намотки устройств такого типа:

Вручную. Недостатки таковы: долго, трудно, витки получаются не очень ровными. Но иногда это единственный доступный метод.
При помощи «челнока». Челнок представляет собой ручное устройство, работающее по принципу механизма швейной иглы.
Использование самодельного устройства.

Если с первыми двумя способами все понятно, то третий требует детального объяснения. Для создания самодельного устройства понадобятся обод от велосипедного колеса, подвижно закрепленный на стене штырем, и резиновое кольцо для фиксации проволоки (рис. 4).

Рисунок 4. Намотка с помощью обода.

Велосипедный обод нужно будет разрезать и приспособить к нему металлическую пластину на двух небольших болтах для дальнейшего соединения разреза. После того как катушка трансформатора подготовлена к намотке, ее надевают на обод сквозь прорезь, закрывают круг и начинают наматывать на него нужное количество проволоки. Незакрепленная катушка в это время будет свободно вращаться вдоль обода. Следующий шаг — соединение катушки с проводом. После этого ее просто ведут вдоль обода, а проволока при этом будет сама укладываться ровными витками. Следить нужно только за натяжкой и плотностью витков.

Описанный выше способ хорошо подходит для трансформаторов больших размеров. Для небольших устройств, используемых в бытовых приборах и радиотехнике, метод можно видоизменить и применять не велосипедный обод, а любое подходящее кольцо с плоской поверхностью нужных размеров.

Размотка проволоки

Если в качестве источника проволоки для намотки вы планируете использовать старый трансформатор, то облегчить и ускорить работу можно при помощи небольшого размоточного станка. Его использование позволяет равномерно извлекать проволоку, избегая рывков и повреждений изоляции. Принцип действия и строение устройства напоминают намоточный станок, но движения катушки происходят в обратном направлении.

Довольно простое в изготовлении и использовании приспособление выглядит практически так же, как и ручной станок. Отличие заключается в отсутствии ручки и наличии приспособления для фиксации пустотелого корпуса трансформатора на металлической оси. Закрепляют корпус при помощи свернутого в многослойную трубку куска картона, бумаги или любого другого подходящего материала. Так, можно будет обеспечить плавность размотки, отсутствие скачков и ударов катушки об ось.

Рисунок 5. Станок со шпильками.

Немного усложнив конструкцию и добавив в нее фиксаторы из деревянных, металлических или текстолитовых пластин, можно сделать приспособление гораздо более удобным в применении. Вместо металлической оси в таком случае используют шпильку с резьбой диаметром 6 мм. Она будет не просто свободно вращаться в стойках, а фиксироваться системой гаек-барашков (рис. 5).

При размотке мощных трансформаторов между первичной и вторичной обмотками можно обнаружить изоляционный материал. Не следует его выбрасывать, так как он обладает повышенной надежностью и пригодится при конструировании вашего устройства. Помимо этого, во время разборки старого трансформатора вы встретитесь с такой проблемой, как отдельные слои проволоки, покрытые прозрачным материалом — специальным лаком. Не нужно пытаться снять или соскрести его, так как в процессе можно легко повредить тонкую внешнюю обмотку проволоки. Лучше всего разматывать такой трансформатор на станке, делая плавные и медленные движения, при этом проволока сама будет нормально отходить.

Автоматизация подсчета количества витков

Один из важнейших показателей, от которого зависит КПД трансформатора, количество витков проволоки на его корпусе.

Их ручной подсчет оставляет желать лучшей точности, так как результаты во многом зависят от человеческого фактора. Вы можете сбиться со счета, отойти куда-то, забыв, на чем остановились, да и просто отвлечься. В таких случаях на помощь придет способ подсчета с применением вспомогательных приспособлений. В их роли может выступать старый водомер, электросчетчик или велосипедный спидометр.

Передача движений от станка к счетному механизму осуществляется при помощи гибкого валика, изготовленного из резиновой трубки, либо системой шестерней. Второй способ сложнее в подготовке, но гораздо проще и удобнее в использовании. Главное — выбрать шестерни одинакового размера, чтобы не пришлось рассчитывать и принимать поправочный коэффициент.

Заключение по теме

Необходимость намотки трансформатора своими руками часто застает врасплох как опытных мастеров, так и новичков, особенно при отсутствии времени, возможности или желания идти в магазин. Зная, как устроены приборы для укладки проволоки на катушку, можно за очень короткое время смастерить такой агрегат.

Будьте уверены, что эта вещь еще не один раз вам пригодится, так как выполняет работу быстро, удобно и точно.

Намоточный станок на ардуино

Делаем машину для намотки тороидальных катушек на базе Arduino / Хабр

Перевод с сайта Electric DIY Lab

Всем привет, представляю вам изготовленную мною машину для намотки тороидальных катушек на базе Arduino. Машина автоматически наматывает проволоку и поворачивает тороид. В качестве интерфейса я использовал энкодер и ЖК-экран 16×2. Пользователь может вводить такие параметры, как диаметр катушки, количество оборотов и угол намотки.

В данной статье я расскажу, как построить эту машину и дам подробности её работы.

На видео всё подробно описано – можно посмотреть его или прочесть статью.

Комплектующие

Список комплектующих для самостоятельной сборки:

Подробности сборки

Намоточное кольцо

Кольцо я изготовил из фанеры 12 мм. Внешний диаметр – 145 мм, внутренний – 122 мм. Имеется углубление длиной 43 мм и глубиной 5 мм для катушки.

В кольце я сделал один разрез и замок для его открывания. Открыв замок, мы размещаем тороидальную катушку внутри кольца.

Также у кольца есть углубление по внешней стороне, 8 мм шириной и 4 мм глубиной, в котором размещается ремень шириной 6 мм.

Катушка

Катушка для медного провода, которую я выточил из нейлонового стержня. Все размеры показаны на картинке.

Материал выбран потому, что нейлон, во-первых, легче алюминия, во-вторых, его легко точить на станке. Кроме того, когда машина работает, он не колеблется так сильно.

Корпус машины

Корпус также сделан из фанеры 12 мм. На нём закреплены три направляющих ролика, расставленные примерно в 120° друг от друга.

Ролики сделаны из подшипников 626Z, гаек и болтов. На них будет вращаться наше деревянное намоточное кольцо.

Верхняя часть кольца откидывается, а после закрытия зажимается при помощи барашковой гайки. Откинув эту часть, мы устанавливаем кольцо внутрь машины. Вернув её на место, нужно прижать к ней ролик так, чтобы он вошёл в бороздку.

Ролики-держатели тороида

Это ролик, вращающий катушку, и одновременно удерживающий её. Я выточил их из нейлонового стержня на моём токарном мини-станке. Все размеры приведены на фото.

Ролики я снабдил поролоновой лентой, она хорошо держит катушку и та не проскальзывает. Важно использовать барашковые гайки для закрепления направляющих – обычные от вибрации откручиваются.

Сверху и снизу каждого ролика я поставил по фланцевому подшипнику.

Крепление шагового двигателя

Так я закрепил шаговый двигатель, NEMA17. Он вращает катушку, что позволяет автоматически наматывать проволоку по всей её окружности и не требует ручного вращения.

Двигатель постоянного тока

Этот мотор вращает намоточное кольцо. Я использовал Orange Jhonson 12v Dc Motor 300 RPM. Вам советую взять мотор на 600 RPM или 1000 RPM.

Ремень имеет 600 мм в длину и 6 мм в ширину. Держатель мотора, крепящийся к алюминиевому профилю, также сделан из фанеры.

Инфракрасный датчик

Your browser does not support HTML5 video.

Я использовал датчик от SeedStudio. Он отправляет сигнал на контакт обработки прерываний Arduino – таким образом Arduino может подсчитывать количество оборотов кольца.

Я закрепил датчик на алюминиевом профиле так, чтобы замок кольца заодно работал и отражающей поверхностью, на которую реагирует датчик.

Данный датчик выдаёт по 2 сигнала за один поворот кольца – когда дерево сменяется металлом, сигнал меняется с низкого напряжения на высокое, а потом наоборот. Обработчик прерываний регистрирует два изменения состояния. Поэтому для подсчёта реального количества поворотов мне пришлось делить количество срабатываний пополам.

Основание аппарата

Основание тоже сделано из фанеры 12 мм, имеет размеры 300х200 мм. Четыре резиновых ножки будут прочно и хорошо держать машину, и помогут избежать ненужной вибрации.

Для установки компонентов я закрепил на основании алюминиевый профиль. Обожаю его за гибкость в использовании. Все компоненты можно легко устанавливать на профиле и двигать вдоль него. Позволяет легко выравнивать компоненты относительно друг друга.

Корпус контроллера

Коробочка распечатана на 3D-принтере, внутрь установлены плата, ЖК-дисплей и энкодер. Корпус придаёт профессиональный вид всему проекту, а также обеспечивает удобную настройку аппарата. Корпус закреплён на основании при помощи металлической скобы.

Схема подключения

Код

Навигация в меню

ЖК-дисплей используется для вывода информации, а энкодер – для ввода.

Первый экран с приветствием.

На втором экране нужно ввести внешний диаметр катушки – аппарат поддерживает катушки разных диаметров.

На третьем экране нужно ввести количество витков.

На четвёртом экране нужно ввести угол покрытия катушки. 360° означает, что катушка будет покрыта проволокой целиком. 720° означает, что катушка будет обмотана проволокой дважды по окружности.

На 5-м экране можно проверить все входные данные пред тем, как запустить машину. Если всё верно, нажимаете на энкодер, и машина стартует.

6-й экран демонстрирует количество витков в реальном времени.

7-й экран появляется по окончанию работы.

Arduino Blog »Автоматически намотайте свою нить на машине с Arduino

Автоматически наматывает нить на машине с Arduino

Команда Arduino – 3 января 2019 года

Если вы когда-нибудь задумывались, как можно намотать нить на катушки без вмешательства человека, эта сборка Mr. Innovative покажет вам один вариант.

Самодельный станок YouTuber оснащен двигателем для вращения небольшого ролика, отрывающего нить от большой катушки «питателя».Диск энкодера и фотоэлектрический датчик используются для измерения объема нити, а рычаг с сервоприводом качается взад и вперед, чтобы обеспечить равномерную подачу нити.

Устройство управляется Arduino Uno и пользовательским экраном для печатных плат, а кодировщик и OLED-дисплей служат интерфейсом пользователя.

Я изготовил станок для намотки катушек с использованием деталей Arduino и 3D-печати. Для GUI я использовал 0,96 OLED-дисплей, а для пользовательского ввода я использовал поворотный регулятор энкодера.Фотоэлектрический датчик скорости используется для измерения длины нити.
Машина имеет два режима работы. 1-й – ручной режим, в котором нить начинает наматываться на катушку до тех пор, пока не будет нажата кнопка остановки. Во втором режиме, в автоматическом режиме, машина намотает нить в соответствии с заданной пользователем длиной.

Детали, код и файлы для печати можно найти в описании видео, если вы хотите создать нечто подобное.

, Сделай сам Arduino-Powered Motor Намоточная машина – Open Electronics

Если вам нужен двигатель постоянного тока для вашего следующего проекта, вы можете купить его или построить его!

Чтобы помочь в процессе намотки для самодельного двигателя, в thingiverse вы можете найти инновационное приспособление с двумя шаговыми двигателями и Arduino Nano для управления.

Необходимый компонент:

Arduino nano
Nema17 Степпер
A4988 водитель
0.96 ″ OLED-дисплей
Кнопки
Переключатель
Сверлильный патрон
626ZZ Подшипник

Якорь голого двигателя удерживается в вертикальном положении одним шаговым двигателем, а другой заводится проволокой с помощью полого механизма подачи с 3D-печатью. Пользовательский интерфейс состоит из OLED-экрана и кнопок, которые позволяют вам выбрать количество обмоток, а другой – для перемещения якоря к следующему местоположению катушки.

Здесь вы можете найти код Arduino. Посмотрите видео ниже, чтобы увидеть, как это работает:

DIY Arduino Вендинговый автомат

Торговые автоматы существуют уже очень давно, и со временем они сильно изменились. Торговый автомат – это очень крутой и полезный продукт для раздачи различных предметов, таких как продукты питания, шоколад, призы и т. Д., Просто вставив в него монетку. Райан Бейтс (Ryan Bates) с помощью Arduino создал гораздо более дешевый торговый автомат DIY, назвав его «Venduino». Машина довольно крутая, вам просто нужно вставить монету и нажать кнопку по вашему выбору, и Venduino выдаст вам соответствующий предмет.

Этот торговый автомат Venduino Arduino в основном использует четыре аппаратных средства: Arduino Uno , четыре серводвигателя с непрерывным вращением, ЖК-дисплей Nokia 5110 и источник питания 12 В. Опционально светодиодные ленты 12 В были использованы для подсветки торгового автомата с помощью светодиода для индикации. Четыре кнопки предназначены для выбора предметов, которые находятся в четырех камерах. На ЖК-дисплее отображаются сообщения и инструкции по эксплуатации машины.

Основная работа по созданию этого торгового автомата – это строительство всей фанерной конструкции и правильная сборка компонентов в ней. Райан использовал вырезанные лазером куски фанеры, чтобы построить всю раму и разделители. Фанера была разрезана очень разумно, так что различные части могут быть соединены друг с другом, делая различные секции торгового автомата и места и вырезы для компонентов и проводов. Все детали и детали были закреплены с помощью винтов и гаек. Весь процесс изготовления Торгового автомата был хорошо объяснен Райаном в Видео (см. Ниже).

«Venduino» имеет четыре камеры для выдачи предметов.К каждой камере прикреплен один серводвигатель с непрерывным вращением , когда кто-то вставляет монету в Вендуино и нажимает кнопку, затем соответствующий серво вращается и раздает один предмет. Катушка диспансеров была прикреплена к сервоприводу для выдачи Предмета при вращении сервопривода, эти катушки изготовлены из проволочных вешалок. Также для детектора монет два открытых провода приклеены на некотором расстоянии рядом с отверстием для вставки монет, поэтому, когда кто-то вставляет монету, он замыкается и активирует автомат, см. Изображение ниже:

Кроме того, регулятор мощности используется для регулирования мощности от 12 В до 5 В, так как Arduino и Servos работают от 5 В, а также от того же источника 12 В.Код Arduino для этого торгового автомата предоставлен Райаном в его статье.

Итак, создайте свой собственный торговый автомат и используйте его либо для раздачи полезных предметов, либо для развлечения с детьми, положив в него несколько конфет или закусок.

Намоточный станок

Главная › Новости

Опубликовано: 03.09.2018

Намоточный станок с автоукладчиком | Намоточный станок ЧПУ своими руками

Самодельный намоточный станок m63

Намоточный станок

Метод работы намоточного станка

Основное вращение может передаваться от установленного электрического привода или механической рукоятки. В случае рукоятки она крепится на вал, который также используется для крепления барабана. Укладка проволоки упрощается за счет специального направляющего элемента. Именно он также обеспечивает равномерность распределения мотков. Специальный счетчик может определять количество витков, которые укладываются на барабан. При изготовлении самодельных конструкций в качестве счетчика может использоваться велосипедный спидометр.

Устройство намоточного станка

Современные варианты исполнения оснащены цифровым оборудованием. Установленные блоки памяти могут не только считать количество витков, но и запоминать эту информацию.

Механизм намоточного станка

Схема сборки намоточного станка

Намоточный станок, который проводит рядовую укладку проволоки, состоит из следующих элементов:

В основе конструкции лежит сварная рама, которая имеет посадочные места и отверстия для фиксации других основных элементов. Подобный станок обладает механизмом, за счет которого длинномерный материал распределяется по всей длине барабана равномерно. Распределение проводится за счет каретки с направляющими роликами, которая и переводится вдоль барабана. Модели намоточных станков могут отличаться друг от друга размерами и функциональными возможностями.

Основная часть конструкции представлена каркасом, который изготавливается из металла и дерева. Она расположена вертикально. Опоры служат для расположения двух горизонтальных осей: одна используется для установки пластин, вторая катушки. Механизм имеет и сменные шестерни, которые предназначены для передачи вращения. Ось соединена с рукояткой. Для ее фиксации используется цанговый зажим. В качестве фиксатора используются винты и гайки.

Конструкция напоминает челнок, который работает по принципу швейной иглы. Намоточное устройство подобного типа имеет шпулю. Она представлена сочетанием двух пересекающихся колец со съемным сектором. Для того чтобы шпуля вращалась устанавливают электрический двигатель.

Необходимые материалы и комплектация для изготовления

Самодельный намоточный станок не должен выдерживать большую нагрузку. Поэтому в отдельных элемента просверливаются отверстия, после чего привариваются к основанию. В ранее созданных отверстиях монтируют втулки, в нижних располагают подшипники. С внешней стороны конструкции крепежные элементы прикрываются крышками. Верхний вал должен иметь диаметр 12 мм. Он предназначен для фиксации катушки. Средний предназначен для распределения нити по барабану. Перед тем как использовать механизм этот элемент полируется. Нижний вал предназначается для подачи длинномерного материала. Его размер может варьировать в большом диапазоне.

Устройство укладчика проволоки

В пластины монтируются втулки, диаметр и длина которых 20 мм. Наружные элементы соединяются при вклеивании желоба из кожи. Они требуются для выравнивания и натягивания катушки. Сверху крепится стержень из стали, на котором есть витки резьбы. Он предназначен для скрепления пластин. Упростить процесс можно при установке откидного кронштейна.

Устройство укладчика проволоки

Изготовление счетчика витков

На верхний бал крепится обычный электрический магнит. К одной из сторон подводится изолированный провод. Отводимые контакты подсоединяются к специальному калькулятору. Катушка с проводом размещается отдельно.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Ручной ручной станок для намотки статора потолочного вентилятора. Без цены GST, Машина для намотки потолочного вентилятора, Машина для намотки фанкойлов, Машина для намотки катушек с потолочным вентилятором, Машины для намотки с ручным вентилятором, Машина для перемотки потолочных вентиляторов – Raja Engineering Works, Delhi

Ручная машина для намотки статора потолочного вентилятора. Без цены GST, Машина для намотки потолочного вентилятора, Машина для намотки фанкойлов, Машина для намотки катушки с потолочным вентилятором, Машины для намотки с ручным вентилятором, Машина для намотки потолочных вентиляторов – Raja Engineering Works, Delhi | ID: 16383129497

Спецификация продукта

Марка	Kohinoor
Уровень автоматизации	Полуавтоматический
Фаза	Одинарный
Производственная мощность двигателя		за день Мощность	1/4 H.P
Тип счетчика	3-значный FRD
Диаметр статора	От 105 мм до 165 мм
Частота	50 Гц
Направление проводов				Направление проводов от 30 до 40 мм	По часовой стрелке
Источник питания	220В переменного тока

Заинтересовал этот товар? Получите последнюю цену у продавца

Связаться с продавцом

Изображение продукта

О компании

Год основания 2014

Юридический статус Фирмы Физическое лицо – Собственник

Характер бизнеса Производитель

Количество сотрудников До 10 человек

IndiaMART Участник с июня 2016 г.

GST07AFRPA8093B1ZF

Мы являемся ведущим производителем намоточных машин , принадлежностей для намоточных машин и т. Д. Эти продукты хорошо известны на рынке своей эффективностью, длительным сроком службы, плавностью работы, надежностью и безупречным дизайном.

Видео компании

Вернуться к началу 1 Есть потребность?
Получите лучшую цену
1 Есть потребность?
Получите лучшую цену
самодельный намоточный станок по непревзойденным предложениям
Повысьте производительность и эффективность вашего предприятия с революционным самодельным намоточным станком по невероятно выгодным предложениям на Alibaba.com. Самодельная намоточная машина наполнена передовыми технологиями и инновациями, которые упрощают выполнение производственных процессов. Самодельная намоточная машина , собранная из прочных и надежных материалов, отличается высокой прочностью и идеально подходит для различных отраслей и предприятий, которым требуется максимальная эффективность.
Самодельная намоточная машина выпускается в широком диапазоне моделей и характеристик, которые учитывают все виды индивидуальных и групповых требований.В их производственные линии входят ведущие дистрибьюторы и поставщики, что гарантирует высочайшее качество и стабильно высокий уровень производительности. Все самодельные намоточные машины имеют мощные детали, которые отличаются высокой производительностью и в то же время потребляют мало электроэнергии, что помогает пользователям экономить на счетах за электроэнергию. Доступны самые разные самодельные намоточные машины размеров , которые могут быть размещены в разных точках фабрики.
Другой самодельный намоточный станок в продаже на Алибабе.com поставляются с различными возможностями для повышения производительности, подходящими для всех производственных процессов. Самодельные намоточные машины обладают высокой устойчивостью к ржавчине и коррозии, поэтому обеспечивают безопасность и долгий срок службы. Хотя они поставляются с инструкциями по установке, пользователи могут запросить самодельные намоточные машины у дистрибьюторов для услуг по установке на месте. Они просты в эксплуатации и обслуживании, гарантируя вам соотношение цены и качества.
Это ваше время, чтобы сэкономить с невероятно выгодными предложениями на Alibaba.com. Изучите широкий ассортимент доступной самодельной намоточной машины и оцените повышенную производительность. Если вы ищете индивидуальные логотипы и принты, поговорите с различными продавцами самодельной намоточной машины на сайте и получите соответствующие скидки.
AW-1 Машина для намотки якоря – Whitelegg Machines
Машина для намотки якоря AW-1 – это универсальная машина для намотки разнообразных арматур и катушек. Поскольку машина проста в эксплуатации и быстро настраивается на различные размеры якоря, она подходит не только для индивидуальной намотки, но и для групповой намотки якоря
The устройство направления проволоки просто и быстро настраивается в соответствии с арматурой диаметр и длина стопки, в том числе для арматуры со скошенными пазами.Провод направляющие пластины прилегают к краям пазов якоря с давлением пружины и прочно удерживайте изоляцию разъема. Направляющие пластины для проволоки открываются рукой. колесо и якорь можно дальше вращать от паза к пазу. Арматура Держатель в опоре станка выполнен с возможностью осевой и радиальной регулировки. В чтобы направляющие пластины для проволоки можно было точно установить в паз якоря. кромок осевая регулировка предусмотрена с микрометрической регулировкой.В различные длины вала якоря устанавливаются между центрами якоря держатель. Арматура может удерживаться как с централизацией, так и без нее. ось. Направляющий крюк закрывает коммутатор, предотвращая повреждение изоляции провода. повреждены при намотке якоря.
Устройство намотки якоря легко снимается. Установив различные приспособления для намотки, планшайбы, намоточные оправки и патроны, статор, форма, магнит и трансформатор катушки и т. д. могут быть намотаны.После того, как предварительно установленное количество оборотов было достигнута, машина автоматически останавливается. Счетчик можно переключить на оба, прямая и обратная намотка. Муфта обеспечивает плавный пуск намотки вал как ручным рычагом, так и педалью. Машину можно остановить во время цикл намотки с помощью рычажного выключателя остановки. Привод от двигателя с переключением полюсов. с 3-ступенчатыми шкивами.
Готово для подключения к трехфазной сети 400 В 50 Гц. Вес нетто 65 кг. Габаритные размеры 95 x 65 x 50 см
Диапазон проводов: 0.1-1,5 мм
Максимальный диаметр намотки 500 мм
Диаметр якоря 20-120 мм
Максимальный диаметр вала якоря длина 400мм
Для продаж или дополнительной информации Связаться
Основы обмотки катушки
| Sciencing
Обновлено 28 декабря 2020 г.Форма и методы, используемые для намотки катушек, позволяют использовать их для различных целей.
Различные способы намотки катушки означают, что вы можете наматывать катушки для конкретных целей, принимая во внимание напряжение электрического тока, протекающего через катушки, и теплоизоляционные свойства самих устройств.
Для электромагнитов, материалов, которые становятся магнитными в присутствии электрического тока, протекающего по проводам, катушки должны быть намотаны таким образом, чтобы обмотки, расположенные рядом друг с другом, двигались в противоположных направлениях.Это препятствует тому, чтобы ток, протекающий через них, не исчезал между слоями катушек.
Способы, которыми инженеры выбирают структуру обмотки и методы намотки, зависят от выбора конструкции, таких как пространство, доступное для намотки при проектировании катушек, или расположение последней части катушки, которая должна быть намотана. 2n} {b}
d как калибр длины провода,
n – количество витков,
b – ширина намотки.
Машины, которые выбирают спиральную намотку катушек на каждом слое, являются спирально-намоточными машинами. По мере того, как эти машины создают слои и слои катушки, они переключаются между направлениями, двигаясь вперед и назад (или левосторонними и правосторонними, как инженеры используют для обозначения этих направлений). Это работает только для небольшого количества слоев, потому что, когда оно достигает определенного предела, структура становится слишком плотной, чтобы ее вместить, и может возникнуть беспорядочная намотка.
Ортоциклическая намотка – наиболее оптимальный способ намотки катушек круглого сечения путем размещения проволоки верхних слоев в канавках проводов нижних слоев.Эти катушки обладают хорошей теплопроводностью и регулярно хорошо распределяют напряженность поля между собой.
Ортоциклическая обмотка
Инженеры принимают во внимание эффективность процессов намотки катушек за счет минимизации материалов и пространства, необходимых для намотки катушек. 2n \ pi bh} {4}
сечение провода d,
количество витков n ,
,
и bh как основание и высота корпуса катушки, которая дает поперечное сечение как площадь.{\ text {o}}}) d
n как количество слоев
d как максимальная длина сечения провода.
Это учитывает углы промежутков между проводами и слоями проводов с точки зрения поперечного сечения.
Плотно упакованная проволока
Чем плотнее уложены проволоки, тем выше коэффициент заполнения, поскольку машина для намотки катушек может использовать теплопроводность обмотки для предотвращения потерь тепла. Ортоциклическая намотка, оптимальный метод размещения катушек с круглым поперечным сечением, позволяет инженерам таким образом достичь коэффициента заполнения около 90%.
С помощью этого метода круглые провода в верхнем слое намоточной машины должны быть упакованы так, чтобы они находились в канавках для проводов в нижнем слое, чтобы упаковка могла вместить как можно больше проводов. Вид сбоку на катушки, расположенные таким образом, показывает, как различные слои располагаются наиболее эффективным образом.
Обмотка должна проходить параллельно фланцам обмотки , опорам, используемым для обеспечения максимально плотной и эффективной намотки катушек.Инженеры должны регулировать ширину обмотки в соответствии с количеством витков на слой обмотки. Если площади поперечного сечения этих проводов некруглые, область пересечения между проводами должна быть на малой стороне корпуса катушки.
Инженеры определяют структуру обмотки, исходя из потребностей и назначения самой катушки. Наконец, провода катушки могут иметь прямоугольную или плоскую форму поперечного сечения, так что между ними не должно быть воздушных зазоров, что является еще более оптимальным методом намотки для еще большего коэффициента заполнения.
Производство ортоциклических обмоток
Создание и эксплуатация машин, которые могут производить ортоциклические обмотки с такой точностью и осторожностью, означает, что инженерам приходится решать некоторые проблемы. Часто инженеры и исследователи могут столкнуться с проблемами, связанными с тем, как намоточные машины наматываются с такой высокой скоростью.
Провода на практике также не такие прямые, как в теоретических расчетах и моделях, а вместо этого объем и масса самого провода еще больше усложняют процесс намотки катушки.Любой вид изгиба, аномалия однородности или формы или любые другие особенности, которые не учитываются в уравнениях оптимальной структуры обмотки катушки, будут компенсировать производство всей катушки.
Когда катушка наматывается через обмотки катушечной машины, даже материал, который используется на поверхности самих катушек, добавляет толщину к диаметру площади круглого поперечного сечения катушек, а материал на поверхность этих катушек влияет на процесс намотки катушек.
Покрытие может привести к скольжению проволоки друг относительно друга, расширению или сжатию из-за изменений температуры, изменению жесткости или прочности и даже к некоторому удлинению в результате действия всех этих сил. Это затрудняет для инженеров определение подходящего уклона проволоки и его изменения в зависимости от диаметра проволоки.
Служба перемотки ортоциклической катушки
Хотя ортоциклическая намотка может показаться оптимальным методом, инженерам необходимо решать проблемы при воплощении идей в жизнь.С параметрами, указанными для управления количеством и конструкцией обмоток катушки, машины для намотки катушек используют итерационный подход для оценки поперечного сечения и пространства, доступного для изолированной катушки. Итерационный подход учитывает деформации и изменения формы на каждом этапе после добавления каждого слоя один за другим.
Инженеры могут решить эти проблемы, убедившись, что каждая отдельная часть обмоточного провода первого слоя соответствует определенному положению, которое машина уже рассчитала.Машины для намотки катушек могут использовать геометрию канавки для определения того, как последующие слои вписываются в доступное пространство с помощью приближений. Машина измеряет места, чтобы надлежащим образом разместить каждый слой проводов, учитывая изменения формы катушки, принимая во внимание силы, возникающие в связи с проблемами.
Этот итеративный процесс создает провода, которые имеют исключительную нагрузку для определенных применений, таких как шкивы. Они могут нанести на обмотку соответствующие канавки, соответствующие форме устройства, особенно в тех случаях, когда деформация провода неизбежна.
Перемотка катушки велосипеда
Подобно машинам для намотки катушки, вы можете перемотать статор велосипеда, выполнив ряд шагов. Велосипеды используют статоры в качестве стальных барабанов для защиты внутренней работы электродвигателя. Они используют магнетизм проводов для питания своих процессов.
Вам понадобятся нож, отвертка, стальная мочалка, ткань, медный провод, клеммы, мультиметр или омметр и жидкая резина.
Убедитесь, что каждая головка катушки на статоре имеет нормальные провода.Срезать резиновое покрытие нужно на поврежденных или сгоревших проводах, имеющих черные отметины.
Изучите направление провода вокруг головки катушки, чтобы выяснить, к чему прикреплены клеммные зажимы. Снимите клеммные зажимы с поврежденных проводов с помощью отвертки.
Размотайте поврежденный провод от статора и очистите поверхность безворсовой тканью.
Намотайте новый медный провод в виде катушки, используя тот же калибр, что и провод, уже установленный на статоре. Сверните его плотно, чтобы удалить промежутки или промежутки между проводами.Убедитесь, что оставлены отрезки провода длиной 1 дюйм сверху и снизу каждой головки для новых клемм.
С помощью плоскогубцев прижмите новые выводы клемм к медному проводу. С помощью отвертки прикрепите клеммы к статору.
Используйте мультиметр или омметр для измерения сопротивления основных выводов статора, чтобы убедиться, что они правильно подключены. Подключите черный измерительный щуп к любому из основных проводов, а красный измерительный щуп – к оставшейся части статора.Любое показание сопротивления указывает на то, что провод работает.
Используйте жидкую резину для защиты новых проводов.
Различные процессы намотки
Линейный метод намотки
Линейный метод намотки катушки создает намотки на вращающиеся тела катушек или несущие катушки устройства. Пропуская провод через направляющую трубку, инженеры могут закрепить провод на стойке или зажимном приспособлении, чтобы оставаться в безопасности.
Направляющая трубка для проволоки затем укладывает каждый слой проволоки так, чтобы она наматывалась так, что проволока распределялась по пространству намотки корпуса катушки.Направляющая трубка перемещает катушку внутрь, чтобы учесть разницу в диаметрах проволоки, иногда с частотой вращения до 500 с ^-1 со скоростью 30 м / с.
Метод намотки флаера
Обмотка листовки или намотка шпинделя использует насадку, которая прикрепляет провода к флаеру, вращающемуся устройству на некотором расстоянии от катушки. Вал флаера фиксирует компонент намотки в области намотки, так что проволока фиксируется снаружи флаера. Проволочные зажимы или отклонения тянутся и фиксируют провод, так что компоненты быстро меняются между собой.Эти устройства позволяют соединить различные компоненты проволокой с помощью зажимов, которые крепятся к машине.
Когда вращающаяся катушка находится в неподвижном состоянии, провода вращаются и накладываются на нее с помощью мощных роторов. Роторы состоят из металлических листов, так что флаер не направляется напрямую, а вместо этого проволока направляется через направляющие блоки для канавок или пазов в том месте, где он должен быть.
Метод намотки иглой
Машины, использующие намотку иглы, наматывают проволоку с помощью иглы с насадкой под прямым углом к направлению движения проволоки.Затем сопло поднимается для каждой канавки в слое змеевика. Затем процесс меняется на противоположный, добавляя катушки в другом направлении. Это позволяет инженерам получить точную структуру слоев.
Метод тороидальной намотки
Чтобы создать тороид из проводов вокруг круглого кольца, при методе тороидальной намотки устанавливается тороидальный сердечник, вокруг которого наматываются провода. Когда тороид вращается, машина наматывает провода. Механизм намотки проволоки распределяет проволоку по всей длине тороида.Хотя этот метод имеет высокие производственные затраты, он, как правило, дает низкие потери прочности из-за магнитного потока и приводит к благоприятной плотности мощности.
Мой самодельный намотчик пикапов | Telecaster Guitar Forum
Это было рождено из-за отчаяния попробовать заводные звукосниматели и просто стремления к абсолютному минимуму того, что у меня уже было в наличии.
(За исключением ручного натяжителя Mojotone: я потратил деньги на один из них и рад, что сделал это. Поскольку я был совершенно новичком в этом, рука, направляющая провод, привела к тому, что я несколько раз порвал его и почти отказался от разочарования)
И я хотел собрать его как можно быстрее, чтобы намотать его как можно скорее.
Сначала я разберу его пошагово:
Я сделал это маленькое приспособление для сборки плоских деталей / магнитов. Вырежьте кусок фанеры, скосите его и высверлите. Думаю, я просто наложил на него нижнюю часть плоской заготовки и просверлил ее на своем сверлильном станке, с небольшим размером, чтобы это не испортило плоскую поверхность.
И затем я проделал отверстия немного больше, чем стержневые магниты примерно на 0,003 дюйма, а затем покрыл их эпоксидной смолой, чтобы получить нужную толщину.А потом снова просверлил. Затем я неловко разрезал все это пополам, как можно ближе к центру отверстий, своей пилой для долбления ладов от Stewmac.
Единственная причина использования материала накладки заключалась в том, что это было единственное, что у меня было, и было примерно правильной толщины. Хотя, оглядываясь назад, я думаю, что это делает его менее склонным к растрескиванию при работе по ровной поверхности. Я обработал все дыры в фанере суперклеем, чтобы укрепить их и предотвратить это.
Я либо забиваю их в нижнюю плоскость, чтобы они начали работать, либо (как я изначально планировал) использую два установочных штифта на внешних полюсных наконечниках E, собираю обе части вокруг них, затем использую стальной стержень, вставленный в сверлильный станок в качестве оправки для вдавливания магнитов в плоскую конструкцию, через отверстия, которые я просверлил, примерно на 0,003 дюйма больше стержневых магнитов.
Отверстия должны быть достаточно широкими, чтобы стержневые магниты могли скользить внутрь, но должны быть достаточно прочными Я упустил из виду тот факт, что, когда вы разрезаете все это пополам, вы значительно увеличиваете общий размер отверстия, поскольку вы удаляете тысячные доли материала, когда вы его распиливаете.
Как бы то ни было, отверстия, вероятно, были немного больше, чем они должны были быть, но он работал нормально для удержания плоских элементов вместе и поддержания стержневых магнитов в правильном положении, когда я их вдавливал.
Когда у меня установлены внутренние стержни, я беру установочные дюбели и вдавите внешние магниты E, затем забейте верхнюю плоскую деталь. Корпус приспособления гарантирует, что расстояние между нижней и верхней частями будет одинаковым.
Я измерил свой звукосниматель CS ’69 и скопировал расстояние между плоскими деталями как можно точнее (я думаю, что это так.445 “, если я помню).
Я сделал ограничитель траверсы, вырезав деревянный дюбель, просверлив в нем отверстие, а затем распилив его пополам. Затем я установил стальной стержень с двумя упорами на нем между половинками дюбеля через отверстия и за 5 минут заделал концы стержня эпоксидной смолой. Как вы можете видеть, я не был очень осторожен с эпоксидной смолой. Затем я просто приклеил их к фанерному квадрату в качестве основы. старый перфоратор, который я вырезал по размеру. А затем отполировал, вставив его в дрель и протянув по все более мелкой зернистости наждачной бумаги, затем нанеся на конец полироль для металла Blue Magic, прежде чем надеть на него ограничители сверла.
Я использовал неполированную половину перфоратора, которую я вырезал, в качестве крепления в фанерном блоке, который я просверлил. Я использовал свой мини-квадрат Woodpecker, зажим 2 дюйма и зажим спускового крючка, чтобы убедиться, что стержень находится под идеальным углом 90 градусов к фанерному блоку во время 5-минутной установки эпоксидной смолы. Зажим 2 дюйма удерживал Mini Square внутри место, в то время как зажим спускового крючка прижимает шток к квадрату. Я думаю, что это на самом деле очень важно, поэтому вот фото того, как я это сделал:
Я использовал ручное натяжное устройство Mojotone в левой руке, а большой палец правой руки нажимал на спусковой крючок дрели.И держал его ровно. Я ни на что не ставил дрель, она просто стояла там. Установка упоров сверла на ограничитель поперечного сечения была немного пугающей, зная, что моя дрель может двигаться. Или даже сам ограничитель.
Но коврик, который у меня есть на рабочем столе, обеспечивал достаточную тягу, чтобы удерживать их на месте. В итоге это не стало проблемой. Я просто думаю, что в будущем не стоит тратить силы и нервы, чтобы делать что-то настолько нестабильное, но если только начать, то работа была сделана, хотя и неловко.
В будущем я хотел бы создать более надежный метод для ограничителя хода, так как IMO это кажется наиболее важным аспектом. Если провод выходит за пределы поля, все готово. Я заставил это работать достаточно хорошо, чтобы заводить пикап, но это было проблемой, и мои руки сильно болели, когда я закончил. Было бы идеально, если бы ограничитель и намотчик на одном приспособлении, как на традиционном намотчике.
Я также запилил люверсы заподлицо с плоскостью. У меня нет инструмента для установки петель, и я хотел убедиться, что проволока не заедает за петли.Кажется, все сработало нормально.
В любом случае, вот окончательная настройка:
На этом пока все. Единственное, что я упустил, так это намагничивание звукоснимателя, которое я сделал с помощью тисков Nut / Saddle от Stewmac, а также магнитов для ремонта гитары Stewmac. Уловил идею прямо с их веб-сайта, объясняющего, как это сделать, и это сработало отлично. Внизу страницы:
http://www.stewmac.com/How-To/Onlin…hniques/How_To_Use_Guitar_Repair_Magnets.html
Я хотел бы получить гораздо более надежную настройку, но мне не терпелось попробую намотать пикап, и работа сделана.В общем, на изготовление всех деталей ушло совсем немного времени.
Я хотел намотать всего несколько звукоснимателей и не мог оправдать падение сотен на предварительно изготовленную намоточную машину, и так родился этот простой намотчик.
П.С. Катушка с проволокой просто стояла прямо на полу у моих ног.
Дешевая машина для намотки катушек для татуировок, найдите машины для намотки катушек для татуировок онлайн на Alibaba.com.
Дешевая машина для намотки катушек для татуировок, найдите машины для намотки катушек для татуировок в режиме онлайн на Alibaba.com
Winding Snake 8 Wrap Coil Dual-Coiled Tattoo Machine Gun Shaderand Liner tattoos equipment free ship
US $ 11.28 – 13.94 / шт
1шт Ручной тату пистолет 10 Wrap Coil Dual-спиральный татуировщик Shader Liner для начинающих татуировщиков
$ 8.99
1шт ручной тату-пистолет 10 катушка с двойной спиралью тату-пулемет шейдерный лайнер для начинающих татуировки
$ 8.99
1шт ручной тату-машина утюг 8 обертываний катушка дешевый пистолет для татуировки шейдерный лайнер тату-пулемет для начинающих тату красоты
$ 11 .88
1шт. Татуировочная машина ручной работы 10 обмоток катушка с двойной спиралью тату-пулемет шейдерный лайнер стабилизация и безопасность для красоты
$ 9,87
намоточная машина с электронным счетчиком намоточная машина FZ-160 220В / 110В
489.0
1шт ручной работы 8 обертываний Coil Tattoo Gun Pro Five Stars Tattoo Machine Shader Liner Tattoo Gun Machine for Tattoo Beginner
$ 11.99
1шт. Ручной татуировщик Утюг 8 обертываний Катушка Дешевый пулемет для татуировок Shader Liner для красоты татуировки для начинающих Лучшее качество
$ 11.88
Pro Eagle Coil Tattoo Machines Liner & Shader Dual 10 Wrap Coil Machine Поставка ручной тату-машины для бесплатной доставки
$ 11.89
Ручная тату-машина Профессиональный тату-пистолет Перманентный макияж 10 обертываний Катушка Тату-машина для тату-красоты
$ 58.08
Ручной татуировщик Профессиональный татуировочный пистолет Перманентный макияж 10 обертываний Катушечный татуировочный пистолет для красоты татуировки
$ 58,08
Ручной татуировщик Профессиональный татуировочный пистолет Перманентный макияж 10 обертываний Катушечный татуировочный пистолет для татуировки красоты
$ 58.08
Надоело искать поставщиков? Попробуйте запрос предложений!
Запрос коммерческого предложения
Получите расценки на индивидуальные запросы
Позвольте подходящим поставщикам найти вас
Закройте сделку одним щелчком мыши
Настройка обработки Apperal
1000 фабрик могут предложить вам
Более быстрый ответ скорость
100% гарантия доставки
Машина для татуировок с лебедем ручной работы Профессиональный пистолет для татуажа Машина для перманентного макияжа 10 обертываний Пистолет для татуировок с катушкой для красоты
$ 55.52
Тату-машина ручной работы Профессиональная тату-машина для перманентного макияжа 10 обертываний Пистолет для татуажа с катушкой для татуировки Перманентный макияж Красота
$ 58,08
Паутина ручной работы Тату-машина Профессиональная тату-машина для перманентного макияжа 10 обертываний Пистолет для тату с катушкой для красоты
$ 24,57
Pro Cast Iron Coil Tattoo Machine 10 Warp Handmade Coil Tattoo Gun Machine Liner and Shader Colorful Tattoo For Free Shipping
$ 36.89
Машина для татуировок ручной работы Утюг 10 обертываний Катушка Дешевый пулемет для тату Машина для перманентного макияжа Утюг 10 обертываний Катушка Shader Liner для красоты татуировки
$ 58,12
Redscorpion Custom Handmade Liner Coil Tattoo Machine Tattoo Gun Чугунная рама для расходных материалов для татуировки
55.00
2015 Прибытие Низкая цена татуировочная машина, переключатель для перманентного макияжа на ногах Машины для перманентного макияжа 10 Оборудование для татуировки катушек Дешевая тату-машина
25,0 $
P153 NZ-1 Ручная ручная двойная машина для подсчета и намотки катушек
70,00 долларов США / кусок
1 шт. Тату-пистолет ручной работы дешевая тату-машина профессиональный перманентный макияж машина утюг 10 обертываний катушка шейдерный лайнер
$ 58,08
1 шт ручной тату-пистолет утюг 10 обертываний катушка дешевый тату-пулемет профессиональный перманентный макияж машина шейдерный лайнер
$ 58.14
NZ-1 Ручная ручная электрическая намоточная машина двойного назначения с подсчетом
126,00
2014 высокое качество, бесплатная доставка DHL 3 NZ-1 Ручная ручная двойная машина для подсчета и намотки катушек
69,00 долларов США / кусок
NZ-1 Ручная ручная двойная машина для подсчета и намотки катушек Намоточная машина высокого качества дешевая бесплатная доставка по DHL
354,00 долларов США / много
2015 Новейшая тату-машина с дизайном в долларах США 10 Пистолет для татуировки катушек ручной работы Чугунный татуировочный станок Лайнер и шейдер ТМ-771
37 долларов.56, изображения, новости, мнения, видео или информация, размещенные на этой веб-странице (за исключением всей интеллектуальной собственности, принадлежащей Alibaba Group на этой веб-странице), загружаются зарегистрированными членами Alibaba.Если вы подозреваете какое-либо несанкционированное использование ваших прав интеллектуальной собственности на этой веб-странице, сообщите нам об этом по следующему адресу: [email protected].
[Как сделать машину для намотки катушек потолочного вентилятора] Хорошее качество! (Mp3 – Mp4 Скачать) 5.20 MB
“320Kbps Laguanz – How To Make Ceiling Fan Coil Winding Machine” Free Mp3 Songs Masstamilan Download. Как сделать потолочный фанкойл намоточный станок, Самодельный намоточный станок Mp3 5.20 MB.
Как сделать машину намотки потолочного фанкойла Mp3 Masstamilan Загрузить:
Как сделать потолочный фанкойл намоточный станок.Это очень просто и может быть изготовлено локально в домашних условиях несложными методами. Чтобы намотать …

Самодельный простой станок можно использовать для намотки. Это очень просто и может быть изготовлено локально в домашних условиях несложными методами. Требуется очень …

потолочный фанкойл как сделать самодельный станок для намотки потолочного фанкойла.

Как сделать машину для намотки потолочного фанкойла Данные намотки SWG 35 Пусковая катушка из медного провода на 360 оборотов / Ходовая катушка SWG 35 Катушка из медной проволоки…

в этом видео, я покажу вам шаг за шагом измерения намоточного станка, посмотрите видео и сделайте свой собственный намоточный станок. как сделать счетчик …

Самоделка.

Добро пожаловать в электрический канал Я создал этот канал для электрических решений и многого другого. В этом видео вы увидите самодельный потолочный вентилятор windig machine In …

В этом видео я покажу вам «как сделать машину для намотки потолочного вентилятора».Это очень просто и может быть изготовлено дома с помощью простых приемов.

aoa ap is vid me dekhenge ke kese machine se fan wind hoga.

Как сделать потолочный фанкойл намотки, Самодельная намоточная машина aoa ap is vid me dekhenge ke kese потолочный вентилятор ke coil kese hath se bnai jate hn.

как сделать машину для намотки потолочного фанкойла простой и легкой в домашних условиях. 2021. изготовление машины для намотки потолочного вентилятора слишком просто, просто посмотрите это видео.

Как сделать потолочный фанкойл намоточный станок, Самодельный палочка Как сделать rewandig.

В этом видео вы узнаете, как сделать машину для намотки потолочного фанкойла | Самодельная намоточная машина для потолочного вентилятора | Добро пожаловать в электрический канал I …

Добро пожаловать в электрический канал Самодельный потолочный вентилятор с машен банане ка формула Я сделал этот канал для электрических решений и многого другого.

Привет, друзья, в этом видео я покажу вам, как заводить вентилятор, если вы хотите научиться, оставайтесь с нами…………. спасибо за просмотр телевизора MA7 # MA7tv #fanwinding #winding.

Также загрузите: DIVINE – MIRCHI Feat Stylo G MC Altaf Phenom, Видео об автоматическом намотке двигателя потолочного вентилятора.

ПРОСТОЙ НАМОТОЧНЫЙ СТАНОК

Намоточный станок для трансформаторов, катушек

Метод работы намоточного станка

Механизм намоточного станка

Необходимые материалы и комплектация для изготовления

Устройство укладчика проволоки

Изготовление счетчика витков

Намоточный станок для трансформаторов своими руками

Изготовление самодельного намоточного станка

Самодельный намоточный станок для трансформаторов

Какие устройства использовать?

Намотка тороидального трансформатора

Размотка проволоки

Автоматизация подсчета количества витков

Заключение по теме

Намоточный станок на ардуино

Комплектующие

Подробности сборки

Намоточное кольцо

Катушка

Корпус машины

Ролики-держатели тороида

Крепление шагового двигателя

Двигатель постоянного тока

Инфракрасный датчик

Основание аппарата

Корпус контроллера

Схема подключения

Код

Навигация в меню

Автоматически наматывает нить на машине с Arduino

DIY Arduino Вендинговый автомат

Намоточный станок

Метод работы намоточного станка

Механизм намоточного станка

Необходимые материалы и комплектация для изготовления

Устройство укладчика проволоки

Изготовление счетчика витков

Спецификация продукта

Изображение продукта

О компании

Видео компании

самодельный намоточный станок по непревзойденным предложениям

AW-1 Машина для намотки якоря – Whitelegg Machines

| Sciencing

Ортоциклическая обмотка

Плотно упакованная проволока

Производство ортоциклических обмоток

Служба перемотки ортоциклической катушки

Перемотка катушки велосипеда

Различные процессы намотки

Мой самодельный намотчик пикапов | Telecaster Guitar Forum

Дешевая машина для намотки катушек для татуировок, найдите машины для намотки катушек для татуировок онлайн на Alibaba.com.

Надоело искать поставщиков? Попробуйте запрос предложений!

Запрос коммерческого предложения

[Как сделать машину для намотки катушек потолочного вентилятора] Хорошее качество! (Mp3 – Mp4 Скачать) 5.20 MB

Как сделать машину намотки потолочного фанкойла Mp3 Masstamilan Загрузить:

Автор: alexxlab

Добавить комментарий Отменить ответ

Рубрики