Самодельный фрезерный стол для ручного фрезера в Таганроге: 500-товаров: бесплатная доставка, скидка-54% [перейти]
Партнерская программаПомощь
Таганрог
Каталог
Каталог Товаров
Одежда и обувьОдежда и обувь
СтройматериалыСтройматериалы
Текстиль и кожаТекстиль и кожа
Здоровье и красотаЗдоровье и красота
Детские товарыДетские товары
Продукты и напиткиПродукты и напитки
ЭлектротехникаЭлектротехника
Дом и садДом и сад
Вода, газ и теплоВода, газ и тепло
ПромышленностьПромышленность
Сельское хозяйствоСельское хозяйство
Все категории
ВходИзбранное
Стол фрезерный энкор КОРВЕТ-80 (90800) Производитель: Энкор
ПОДРОБНЕЕ19 000
Универсальный чугунный фрезерный стол Jet JRT-2 Производитель: JET
ПОДРОБНЕЕвставная пластина для фрезерного стола,C8 Ход фрезы (глубина фрезерования): 200 мм, Вес:
ПОДРОБНЕЕ25 490
Новинка 2023! Фрезерный стол RT650L упор угловой, параллельный BELMASH S257A Тип: стол,
ПОДРОБНЕЕВставная пластина для фрезерного стола Ход фрезы (глубина фрезерования): 200 мм
ПОДРОБНЕЕвставная пластина для фрезерного стола,C8 Ход фрезы (глубина фрезерования): 200 мм, Вес: 22. 672 кг
ПОДРОБНЕЕПластина для фрезерного стола The DIY World Ход фрезы (глубина фрезерования): 150 мм, Вес: 0.53 кг
ПОДРОБНЕЕ23 400
Универсальный чугунный фрезерный стол 686х407 мм 98600W Тип: стол, Высота: 407 мм, Материал: чугун
ПОДРОБНЕЕ23 400
Лифт фрезерный JET JRMLS-1 Производитель: JET
ПОДРОБНЕЕ16 960
Рабочий стол для фрезерного станка корвет 83 Тип: стол, Назначение: фрезерные станки
ПОДРОБНЕЕ66 150
Стол поворотный PROMA OS-250 для фрезерных станков Тип: стол, Производитель: Proma, Назначение:
ПОДРОБНЕЕ56 742
Фрезерный стол KREG и аксессуары Тип: стол, Производитель: Kreg
ПОДРОБНЕЕДвойное отверстие Фрезерный стол Тип: стол
ПОДРОБНЕЕвставная пластина для фрезерного стола,для деревообрабатывающего гравировального станка Назначение:
ПОДРОБНЕЕ12 035
Столик BX-2 для фрезерной машинки Производитель: Стол и К, Назначение: для стола, Высота: 89 см
ПОДРОБНЕЕНабор из 3 вставных пластин фрезерного стола Алюминиевый сплав Фрезерование по дереву Откидная доска Обрезной
ПОДРОБНЕЕСтолик BX-1 с нижним расположением фрезерной машинки
ПОДРОБНЕЕS8 деревообрабатывающий флип-борд из алюминиевого сплава электрический фрезерный стол по дереву
ПОДРОБНЕЕверстак для деревообработки, Алюминиевый фрезерный стол, Система подъема маршрутизатора, полный комплект для 65 мм универсальной Обрезной машины
ПОДРОБНЕЕ10 795
Столик BX-2 для фрезерной машинки Тип: стол, Производитель: Proma, Назначение: фрезерные станки
ПОДРОБНЕЕСтолы для ручного фрезераФрезерный стол для ручногоСамодельный фрезерный столФрезерные столы для ручного фрезера39 990
Основание фрезерного станка BELMASH RT800 Производитель: BELMASH, Вес: 36 кг
ПОДРОБНЕЕ65 500
Станочный парк Стол поворотный круглый фрезерный 61П-17-000 Тип: стол
ПОДРОБНЕЕ21 990
Стол фрезерный 440х575х600мм BELMASH Тип: стол, Производитель: BELMASH, Назначение: фрезерные станки
ПОДРОБНЕЕФрезерный стол малыш. Для ручного кромочного фрезера. С параллельным упором Тип: база для крепления
ПОДРОБНЕЕФрезерный стол Вставная пластина Деревообрабатывающие скамейки Стол Многофункциональный Тип: набор
ПОДРОБНЕЕ10 036
Фрезерный стол Энкор Корвет-80 90800 Производитель: Энкор
ПОДРОБНЕЕвставная пластина для фрезерного стола Ход фрезы (глубина фрезерования): 70 мм, Вес: 1.224711966 кг
ПОДРОБНЕЕ15 000
Стол фрезерный поворотный 250 мм Тип: стол, Высота: 250 мм
ПОДРОБНЕЕ2 страница из 18
Самодельный фрезерный стол для ручного фрезера
Самодельный фрезерный станок по дереву. Часть 2.
Продолжаю работу над фрезерным станком по дереву, настала очередь столешницы. В основании столешницы – рамка из профильной трубы. Использовал профильную трубу сечением 50Х50 мм с толщиной стенки 3 мм. Верхняя часть столешницы 2 мм листовой металл. Вырезан на лазере, а потом прошел процесс цинкования. При сварке основания столешницы решил ничего не изобретать, а просто положил заготовки профильных труб вдоль сторон прямоугольного листа, прихватил углы. Затем уже притянул рамку к сварочному столу и проварил углы.
Изготовление упора. Увы, прокат с конца прошлого года пошел позорный, на выходе с лазера детали получаются горбатые. Пришлось править, от этого остались поковки. Не очень красиво, но выхода нет. В основу упора идет 5 и 8 мм листовая сталь. Овальные отверстия необходимы для регулировки упора и рассчитаны на резьбовое соединение М14.
Для подъема каретки изначально планировал использовать ромбический винтовой домкрат. Пришлось потратить немало времени на его переделку. Вот только он совсем не послужил мне, а развалился практически сразу в процессе подъема каретки. Причем его переделка совсем не повлияла на срок его жизни, очевидно, такое качество. Обидно, но ничего не поделаешь. Второй домкрат уже не хотелось делать.
Решил сделать другой подъемный механизм, по сути, это тоже реечный домкрат. Купил резьбовую шпильку М27 длиной 300 мм. У нее была резьба длиной 60 мм только на концах. Взял соответствующую плашку и нарезал резьбы больше. Сварил вместе две гайки М27, подправил метчиком резьбу, приварил небольшие рукоятки (обрезки лазера), в итоге получилась гайка-барашек. Оставалось сделать «корзинку» под шпильку, которая будет устанавливаться в нижней части каретки станка. Из обрезков 10 мм стали и трубы диаметром 33 мм был изготовлен соответствующий узел. В «ушках» резьба М10. В одной из щек катерки сделано коническое отверстие под винт-потай. Это сделано для удобства натяжения ременной передачи.
Приварил «плечи», на которых будет крепиться столешница. В «плечах» отверстия с резьбой М10.
Немного переделал подмоторную плиту, а именно заменил резьбовую шпильку на болт. Проточил головку болта и привал его к подмоторной плите. Такой длины получившейся шпильки достаточно для натяжения ремня, и она не будет задевать другую шпильку, – с резьбой М27, находящуюся в нижней части каретки. Коническое отверстие, под винт-потай не позволяет выступать головке винта за плоскость щеки каретки. Осуществлять натяжение ременной передачи можно путем вращения гайки рожковым ключом без каких-либо затруднений.
Установил основание столешницы на место, примерил упор. В рамке просверлены отверстия диаметром 7 мм под винт-конфирмат.
Настал черед столешницы. Лист металла и фанеры зашлифовал, обезжирил растворителем. Использовал клей «Момент». Уже применял его в аналогичных целях, данный клей прекрасно справляется с поставленной задачей. Фанера толщиной 18 мм.
Торцы будущей столешницы обрабатывал ручным фрезером. Тот случай, когда «фрезер делает фрезер». К сожалению, данный этап растянулся на несколько часов. В самом начале работы у фрезы разлетелся подшипник, работать этой фрезой стало невозможно. Пришлось прибегнуть к старому и проверенному способу – направляющая. Все это заняло немало времени, но в конечном результате поставленная задача была выполнена.
Вырезал круг под съемное кольцо. Циркулем начертил круг, а потом обработал фрезером. Данным фрезером пользуюсь второй раз в жизни, поэтому получилось не совсем аккуратно.
Доработал узел подъема каретки, получился полноценный винтовой домкрат. К торцу резьбовой шпильки приварил кольцо из 10 мм стали. В кольце просверлил отверстия диаметром 10 мм, после этого фиксация узла подъема каретки на раме проходит быстро и надежно.
Установил подмоторную плиту и электродвигатель.
Изначально планировал съемное кольцо закрепить саморезами, но потом решил использовать винт-потай м5. Никогда не думал что буду нарезать резьбу в фанере.
youtube.com/embed/zk5m70yUdeY” title=”YouTube video player” frameborder=”0″ allow=”accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture” allowfullscreen=””>Продолжение следует…
Что такое фрезерование с ЧПУ? Руководство для начинающих
Фрезерование — это операция резания, при которой используется вращающаяся фреза для удаления материала с поверхности заготовки.
Обычно выполняется на заготовках с плоскими поверхностями или простыми контурами с использованием ручного фрезерного станка или станка с ЧПУ.
Фрезерование с ЧПУ имеет ряд преимуществ по сравнению с ручным фрезерованием и широко используется в крупносерийном производстве.
В этой статье объясняется все о фрезеровании с ЧПУ, рассматриваются его типы, рабочий процесс, области применения, типы станков и используемые инструменты.
Что в этой статье?
- Фрезерование с ЧПУ – объяснение
- Фрезерование с ЧПУ — рабочий процесс
- Типы фрезерных станков с ЧПУ
- Детали фрезерного станка с ЧПУ
- Типы фрезерных станков с ЧПУ
- Виды фрезерных операций с ЧПУ
- Фрезерование с ЧПУ — Приложения
- Фрезерные услуги с ЧПУ
- Популярные альтернативы фрезерным станкам с ЧПУ
- Заключительные мысли
- Часто задаваемые вопросы
MellowPine поддерживается считывателем. Когда вы покупаете по ссылкам на моем сайте, я могу получить партнерскую комиссию без каких-либо дополнительных затрат для вас.
Фрезерование с ЧПУ: Понимание
Фрезерование Определение
Фрезерование металла с ЧПУ с помощью воздухаФрезерование — это операция механической обработки, при которой материал удаляется с поверхности объекта с помощью вращающейся фрезы.
Шпиндель фрезерного станка вращается с высокой скоростью, а режущий инструмент перемещается по оси Z (вверх/вниз) для выполнения операции обработки.
Эта операция в основном используется для выполнения черновых или получистовых операций на металлических деталях.
Эти фрезерные операции могут выполняться вручную или автоматически с использованием программ обработки деталей.
Что такое фрезерование с ЧПУ?
Фрезерование с ЧПУ — это тип субтрактивного производственного процесса, который объединяет компьютерное числовое управление (ЧПУ) с фрезерными станками для выполнения желаемой операции обработки. В этом процессе рабочая платформа перемещается по осям X, Y и Z, а вращающийся инструмент входит и выходит из поверхности заготовки.
Основные компоненты фрезерной системы с ЧПУЧасти фрезерной машины с ЧПУ аналогичны частям ручной мельницы, за исключением добавления системы управления и приводов для придания машине автоматического движения.
При фрезеровании с ЧПУ фрезерный станок управляется компьютером с использованием предварительно запрограммированных команд с помощью технологии числового управления.
Преимущества фрезерной обработки с ЧПУ:
- Позволяет легко изготавливать сложные формы
- Устраняет потребность в ручном труде и снижает себестоимость продукции
- Снижает необходимость ручной отделки
Фрезерные станки с ЧПУ имеют блок управления станком (MCU), который считывает введенную программу и реализует ее путем перемещения режущего инструмента и рабочей платформы в соответствии с инструкциями программы.
В центре MCU находится контроллер ЧПУ, который представляет собой автономный микрокомпьютер. Это то, что позволяет передавать инструкции машине.
Но какие материалы может резать станок с ЧПУ? И можно ли использовать фрезерный станок с ЧПУ для резки металла?
В зависимости от конфигурации вашего станка станки с ЧПУ можно использовать для резки практически любого материала с хорошим качеством поверхности.
Фрезерный станок с ЧПУ с жестким шасси и мощным шпинделем может выполнять чистый рез в таких металлах, как алюминий, сталь, титан и т. д.,
Фрезерный станок с ЧПУ можно использовать для изготовления трехмерных деталей сложной формы, таких как как блоки двигателей и детали самолетов.
Фрезерный процесс с ЧПУ — Схема
CAD — Создание дизайна
Создание дизайна в IllustratorДля фрезерной обработки с ЧПУ вам необходимо иметь компьютерный дизайн вашей детали. Эта конструкция позже используется для генерации кодов для блока управления машиной.
Вы можете использовать любое автономное программное обеспечение САПР, такое как Adobe Illustrator, или универсальное программное обеспечение, такое как Carbide create или Easel, для создания дизайнов.
Существуют различные бесплатные и платные программы САПР. Однако платные программы предоставляют сравнительно больше настраиваемых параметров, что позволяет создавать сложные проекты.
Кроме того, вы также можете найти программное обеспечение ЧПУ с открытым исходным кодом, которое позволяет пользователям настраивать свои программы в соответствии со своими требованиями.
CAM — дизайн для кода
дизайн для G-кодаВ режиме CAM дизайн, созданный для фрезерной обработки с ЧПУ, преобразуется в код с использованием специальных программ, которые анализируют и отслеживают геометрию проекта, чтобы преобразовать ее в координаты.
Эти программы генерируют траекторию движения инструмента из проекта и выводят результат в виде файла G-кода, который содержит все данные программы.
Файл G-кода состоит из комбинации различных кодов, таких как G-коды, N-коды, S-коды, T-коды и т. д., которые задают станку с ЧПУ выполнение различных операций.
CamBam, MeshCAM, EstlCAM, DeskProto и т. д. — некоторые популярные программы CAM, используемые любителями и предприятиями.
Моделирование
Пользовательский интерфейс программного обеспечения CNC Simulator ProМоделирование сгенерированной траектории инструмента также является важным шагом в фрезеровании с ЧПУ. Он позволяет тестировать программный код и виртуально проверять наличие ошибок.
Вы можете предварительно просмотреть моделирование с помощью программного обеспечения для моделирования ЧПУ, такого как CAMotics, NC Viewer, CNC Simulator Pro, Eureka G-code и т. д.
Управление
Ручной контроллер Laguna iQ (Источник: инструменты Laguna) Файл G-кода используется для управления станком и общей трансмиссией.Вы можете управлять фрезерным станком с ЧПУ через компьютер, на котором установлено управляющее программное обеспечение, или с помощью автономного контроллера.
Некоторыми популярными управляющими программами, используемыми на фрезерных станках с ЧПУ, являются Mach4/Mach5, LinuxCNC, OpenBuilds CONTROL и т. д.
Оси движения на типичном фрезерном станке с ЧПУ
Движения XYZ — схема фрезерного станка с ЧПУОбратите внимание, что сложность управления фрезерным станком с ЧПУ зависит от конфигурации его осей.
Любители и небольшие предприятия широко используют 3-осевые фрезерные станки с ЧПУ, так как ими сравнительно легко управлять.
Как правило, фрезерные станки с ЧПУ, поддерживающие 4 или более осей, используются для прототипирования и изготовления деталей сложной конструкции.
Различные 5-осевые конфигурации на фрезерном станке с ЧПУПостобработка
Фрезерование алюминия с помощью Shapeoko 4Шероховатость поверхности и текстура фрезеруемого материала зависят от радиуса концевой фрезы, частоты вращения и скорости подачи.
Во время фрезерования фреза может иногда оставлять заусенцы или избыток остатков материала на детали. Это приводит к шероховатой текстуре на поверхности заготовки, известной как «финишная обработка».
Поэтому для получения гладкой поверхности требуются дополнительные чистовые операции, и, как правило, для выполнения чистовой операции используется закругляющая фреза.
Типы фрезерных станков с ЧПУ
Классификация фрезерных станков с ЧПУФрезерные станки с ЧПУ могут быть классифицированы, главным образом, в зависимости от их размера, как настольные, настольные и промышленные фрезерные станки.
Настольные мельницы самые маленькие по размеру, за ними следуют настольные мельницы.
Эти фрезерные станки обычно доступны в конфигурации с 3 или 4 осями и широко используются любителями и малым бизнесом.
Промышленные фрезерные станки с ЧПУ обычно представляют собой большие многоосевые фрезерные станки. Эти фрезерные станки поддерживают 4 или более осей и используют автоматические устройства смены инструмента, что еще больше сокращает время цикла.
Фрезерные станки с ЧПУ также можно классифицировать в зависимости от их настройки. Вертикальная, горизонтальная и коленная мельница — три основные конфигурации установки.
Различные конфигурации мельниц с ЧПУВертикальная станина и вертикальная револьверная мельница – это два типа вертикальных мельниц.
Шпиндель вертикально-револьверного станка неподвижен, а стол перемещается по осям X и Y. Для сравнения, на фрезерном станке с ЧПУ плунжерного типа режущий инструмент может перемещаться по осям XY.
На фрезерных станках с вертикальной станиной (также известных как станковые станки) стол перемещается только по оси X, а шпиндель перемещается по осям Z и Y.
В горизонтальных фрезах шпиндель ориентирован горизонтально и используется для обработки тяжелых и длинных заготовок.
На коленчатых фрезах рабочая платформа перемещается вверх и вниз по оси Z. Здесь шпиндель перемещается по осям X и Y.
Строгальные станки имеют стационарную станину, но режущий инструмент может перемещаться по осям XYZ.
Помимо этих фрезерных станков, в промышленности также используются шаровые мельницы для измельчения материала в порошкообразную форму.
Детали фрезерного станка с ЧПУ
Детали фрезерного станка с ЧПУШпиндель
Шпиндель вращает режущий инструмент с высокой скоростью для резки заготовки. Мощный двигатель вращает шпиндель фрезерного станка с ЧПУ.
Рабочий стол
Обрабатываемые детали крепятся к рабочему столу на фрезерном станке с ЧПУ и могут перемещаться по осям X и Y. Седло и колено вместе поддерживают рабочий стол.
Стол
Фрезерный станок с ЧПУ устанавливается на прочный стол или подставку. Это важный фактор точности обработки. Благодаря жесткой установке стола станок может свести к минимуму воздействующие на него вибрации.
Колонна
Колонна поддерживает шпиндель и расположена вдоль оси Z. В зависимости от сложности обработки количество колонн на фрезерном станке с ЧПУ варьируется, но обычно это 1 или 2.
Панель управления
На панели управления находится контроллер ЧПУ и интерфейс для управления фрезерным станком с ЧПУ.
Контроллер ЧПУ обрабатывает данные, подаваемые на станок, как G-код, и реализует их, отправляя электрические сигналы в различные части станка.
Кожух
Кожух фрезерного станка с ЧПУ закрывает зону фрезерования и обеспечивает безопасную рабочую среду для станочника и оператора станка с ЧПУ, поскольку не будет стружки в воздухе или утечки охлаждающей жидкости.
Принадлежности
Фрезерные станки с ЧПУ также могут иметь дополнительные принадлежности для поддержки выполняемой операции. Подача охлаждающей жидкости, смазка пути, 4-я ось и т. д. являются некоторыми распространенными вариантами.
Типы фрезерных станков с ЧПУ
Инструменты, используемые на фрезерных станках с ЧПУИнструменты, используемые на фрезерных станках с ЧПУ, имеют различную геометрию и поэтому могут выполнять разрезы различной формы.
Концевые фрезы являются наиболее распространенным типом фрезерных инструментов, используемых в станках с ЧПУ. Они бывают разных размеров и форм в зависимости от того, для чего они используются.
Некоторыми примерами являются концевые фрезы с плоским концом, концевые фрезы со сферическим концом и концевые фрезы с коническим наконечником.
Помимо этого, существует множество других факторов, таких как количество канавок, угол наклона спирали и т. д., которые определяют тип инструмента, который будет использоваться для операции обработки.
Как правило, для таких операций, как обработка акрила или другого пластичного материала, рекомендуется использовать концевую фрезу с 1 или 2 зубьями и большим углом наклона спирали.
Фрезерный станок с ЧПУ также может использовать сверло в качестве режущего инструмента для сверления отверстий в заготовке.
Сверла имеют острие с одной стороны и режущую кромку с другой, которая обычно загнута под углом от 90 до 180 градусов.
Ниже приведен список инструментов, которые широко используются для фрезерных станков с ЧПУ.
Фрезы с ЧПУ | Назначение |
---|---|
Однозубая концевая фреза | Для высокоскоростного удаления крупной стружки. В основном используется для обработки мягких материалов, таких как пластик, латунь и т. д. |
Концевая фреза с двумя канавками | Для легкой обработки цветных металлов. |
Концевые фрезы с 3, 4 и 6 канавками | Используются для обработки твердых металлов, таких как сталь, титан и т. д. |
Сверла | Используются для снятия фаски, сверления и фрезерования |
Концевая фреза с микрозубом | Для обработки материалов с абразивной поверхностью |
Резьбовые фрезы | Для нарезания внутренней и наружной резьбы. |
Фрезы для пенопласта | Используются для обработки формообразующих материалов, таких как полиуретан. |
Сферические концевые фрезы | Для фрезерования контуров и карманов. |
Торцевая фреза | Используется для придания блеска плоским поверхностям. |
Поперечная фреза | Для чернового резания с высокой скоростью удаления стружки. |
Акриловые концевые фрезы | Для фрезерования акрила. |
Гравировальные станки | Для гравировки букв, рисунков и знаков. |
Алмазная фреза | Для резки стекла. |
Инструменты, используемые для фрезерных станков с ЧПУ
Типы операций фрезерного станка с ЧПУ
Иллюстрация концевой фрезы, разрезающей заготовкуОбработка с ЧПУ предлагает различные преимущества по сравнению с традиционной обработкой, и одним из таких преимуществ является возможность выполнять несколько операций на одном станке.
Торцевое фрезерование, плоское фрезерование, угловое фрезерование, фасонное фрезерование и т. д. являются одними из основных операций фрезерования, выполняемых на станках с ЧПУ.
Торцевое фрезерование
Торцевое фрезерование (Источник: Tungaloy Corporation)При торцевом фрезеровании вращающийся режущий инструмент располагается перпендикулярно торцу/поверхности заготовки. Фрезы, используемые для этого применения, имеют лезвия на лицевой и боковых сторонах.
Торцевое фрезерование выполняется для создания плоских поверхностей с хорошей отделкой.
Плоское фрезерование
Плоская фреза (Источник: MISUMI)Плоское фрезерование — это когда режущий инструмент располагается параллельно поверхности заготовки. Здесь для фрезерования заготовки используются специальные плоские фрезы.
На простых фрезах режущие зубья расположены на краю вращающегося инструмента.
Угловая фреза
Угловая фреза (Источник: Dan’s Discount Tools)При угловом фрезеровании используется угловая фреза. Здесь режущий инструмент имеет ось вращения под углом к заготовке.
Они делают угловые резы на заготовках, такие как пазы, ласточкины хвосты, фаски и т. д.
Фасонное фрезерование
Фасонное фрезерование (Источник: GSP)Операция профильного фрезерования используется на пластике, алюминии и других материалах. Он обычно используется для придания формы неровным поверхностям и контурам.
Эти фрезы могут создавать сложные узоры и углубления на заготовках для изготовления сложных деталей.
Профильное фрезерование
Сферическое сверло (Источник: Amana)Профильное фрезерование — это процесс механической обработки, при котором материал удаляется с поверхности заготовки с помощью фрезы определенного профиля.
Используется для изготовления плоских поверхностей и прямоугольных профилей. Концевая фреза со сферическим концом со сменными пластинами — популярный инструмент для профильного фрезерования.
Обычно профильные фрезы используются для резки профилей из стали, алюминия и латуни.
Они также используются для вырезания фигур из цельных блоков пластика или других материалов.
Двустороннее фрезерование
Двустороннее фрезерование (Источник: CAD Designer)Двусторонние фрезерные станки выполняют два параллельных прохода на заготовке одним проходом. Этот вращающийся инструмент имеет два резца, которые разделены проставкой.
Нарезание зубчатых колес
Нарезание зубчатых колес (Источник: IMT Tools)При нарезании зубчатых колес используются специальные инструменты для изготовления зубчатых частей зубчатых колес. В зависимости от шага зубчатой фрезы меняется количество зубьев на шестерне.
Профильное фрезерование
Профильное фрезерованиеПрофильное фрезерование выполняется для изготовления деталей машин со сложными трехмерными формами и профилями.
Фрезерование с ЧПУ – Применение
Некоторые фрезерованные детали с ЧПУПроцесс фрезерования с ЧПУ широко используется в различных отраслях, включая аэрокосмическую, автомобильную, строительную и другие.
По сравнению с ручными станками на станках с ЧПУ можно легко производить сложные детали, такие как прототипы, прецизионные детали и другие сборочные компоненты, требующие жестких допусков.
Интеграция с компьютером значительно упрощает процесс, поскольку вы можете моделировать свои программы обработки деталей и изготавливать детали в течение нескольких часов.
Фрезерные станки с ЧПУ могут использоваться для изготовления внутренней и наружной резьбы с высокой точностью и малым временем цикла с использованием операции фрезерования резьбы.
Ниже приведены некоторые распространенные области применения фрезерных станков с ЧПУ:
- Изготовление шкафов и мебели
- Изготовление вывесок
- Изготовление медицинского оборудования
- Быстрое прототипирование
- Изготовление деталей машин
- Производство огнестрельного оружия и т. д.
Одними из наиболее распространенных материалов, используемых в станках с ЧПУ, являются металлы (алюминий, сталь, титан, латунь, медь, магний, цинк), керамика, стекло, композиты, пластик (ПВС, нейлон), пенопласт, акрил и т. д.
Если вы ищете хорошие марки станков с ЧПУ, которые производят фрезерные станки, Tormach — популярный производитель, предлагающий фрезерные станки с ЧПУ, такие как 770Mx, 1100M, 1100MX, PCNC 440 и т. д.
Однако, если вы ищете меньший и более доступную альтернативу, вы можете выбрать микрофрезы, такие как Taig 2019 производства Taig Tools.
Услуги фрезерных станков с ЧПУ
Услуги фрезерных станков с ЧПУ — отличный вариант для тех, кто планирует выполнить разовую фрезерную работу с ЧПУ.
Это не так дорого, как покупка нового станка, но дает вам деталь, которую вы собираетесь изготовить.
Кроме того, эти поставщики услуг используют станки промышленного класса, которые производят детали быстрее и с неизменной точностью.
Некоторые популярные поставщики услуг фрезерной обработки с ЧПУ:
- eMachineShop
- Лаборатории Прото
- Ксометрия
- 3ERP
- Вымышленный
- Технокс
Популярные альтернативы фрезерным станкам с ЧПУ
Фрезерование с ЧПУ — это процесс, который используется для резки, формовки и отделки сырья. Это очень популярный процесс в производственной сфере.
Однако существуют альтернативы фрезерованию с ЧПУ, популярные среди производителей.
1. Ручное фрезерование
При ручном фрезеровании передача станка по осям управляется вручную слесарем.
Это наиболее часто используемый метод, наиболее близкий к фрезерованию с ЧПУ, но ему не хватает точности и повторяемости, предлагаемых фрезерными станками с ЧПУ.
2. Лазерная резка
Лазерная резка — это процесс, в котором лазеры используются для резки материалов с высокой точностью.
Вы можете использовать его для резки многих различных материалов, но он оставляет после себя ожоги расплава на разрезе, которые могут потребовать дальнейшей обработки.
3. Гидроабразивная резка
При гидроабразивной резке вода под высоким давлением используется для резки больших кусков металла или других твердых материалов.
Этот метод существует уже некоторое время, но становится все более популярным по мере совершенствования технологии и создания новых машин, обеспечивающих более чистый срез.
Заключительные мысли
Фрезерование с ЧПУ — это тип производства, выполняемый на фрезерных станках с компьютерным управлением.
Эти станки с компьютерным управлением могут производить продукцию с высокой точностью, что позволяет им изготавливать повторяющиеся детали. Вы можете использовать этот процесс для создания множества различных фигур и форм.
Если вы планируете фрезерование деталей с ЧПУ, вы должны развить навыки, необходимые для работы на компьютере и соответствующем программном обеспечении.
Часто задаваемые вопросы
Сколько будет стоить фрезерный станок с ЧПУ?
Фрезерный станок с ЧПУ может стоить от 500 до 1 50 000 долларов и более, в зависимости от типа станка, который вы выберете. Для сравнения, промышленные станки с ЧПУ имеют высокую цену.
Какие фрезерные станки с ЧПУ самые лучшие?
Одними из лучших фрезерных станков с ЧПУ являются Nomad 3, Avid Benchtop PRO2424, Taig 2019 CNC Mill, Tormach PCNC 440, Onefinity Machinist и т. д.
Можете ли вы превратить ручной фрезерный станок в ЧПУ?
Да, ручной фрезер можно превратить в фрезерный с ЧПУ. Доступны комплекты ЧПУ, которые можно использовать для модернизации ручной мельницы до мельницы с ЧПУ. Некоторые производители, такие как Sherline и Taig, также имеют станки с ЧПУ, которые вы можете купить и модернизировать с помощью системы ЧПУ.
Fly Cutter Полное руководство: типы, характеристики и применение
- 30 сентября 2022 г.
Инструменты с ЧПУ включают в себя различные моторизованные станки и инструменты, которые используют предварительно запрограммированное программное обеспечение для автоматизации и управления различными операциями механической обработки. Эти машины играют ключевую роль в обрабатывающей промышленности. Категорически, фреза, используемая в фрезерных операциях с ЧПУ, влияет на чистовую обработку больших и плоских поверхностей. Здесь мы подробно рассмотрим типы, технические характеристики и области применения фрез.
Крыльчатка – определение
Крыльчатка – это вращающийся режущий инструмент, используемый для боковых движений для обработки и получения готовых плоских поверхностей. Хотя эти удобные инструменты можно применять на различных станках, в основном они используются на фрезерных станках с ЧПУ.
Например, фрезы используют один или несколько одноточечных инструментов, также называемых фрезами, которые вставляются в цилиндрический корпус. Фрезы устанавливаются в специальном угловом держателе, поэтому, когда весь узел вращается, эти насадки берут на себя шлифовку мягких материалов, таких как алюминий, и твердых материалов, таких как сталь.
Кроме того, некоторые специальные типы фрез, такие как вращающийся режущий инструмент, подходят для резки, сверления, шлифования, резьбы и шлифования. Но обратите внимание, что летучие резаки применяются для операций мягкой резки, а не для тяжелой резки.
Типы резаков для мух
Большинство резаков для мух разрабатываются и изготавливаются в соответствии с промышленными спецификациями. Тем не менее, различные типы фрез различаются по жизненно важным параметрам, таким как режущий материал, скорость подачи и скорость резания. Поэтому, в зависимости от вашего проекта обработки, вы должны выбрать правильные типы фрез для обработки больших и плоских поверхностей. Давайте подробнее рассмотрим распространенные виды мухоловок.
1. Точечный резак
Как следует из названия, этот нахлыст состоит из игольчатых наконечников, предназначенных для разрезания густонаселенных кораллов. Большинство точечных фрез имеют две режущие кромки на лезвие, и эти заточенные кромки помогают получать точные срезы при фрезеровании. Кроме того, точечные резаки доходят до труднодоступных мест, вставляя и вынимая из рукоятки для безопасного хранения. В зависимости от вашего проекта вы можете выбрать длинное (500 мм) или короткое (300 мм) лезвие.
2. Вращающийся режущий инструмент
Этот мухорез предназначен для быстрой резки, сверления и шлифовки различных тканей без изменения линии реза по рисунку. Иногда специалисты используют вращающийся режущий инструмент, чтобы разрезать до восьми слоев ткани всего за один сеанс фрезерования.
3. Вращающийся инструмент для резьбы
Вращающиеся инструменты для резьбы обычно используются для операций резьбы по твердым материалам. В частности, производители применяют этот тип фрезы для вырезания волокон древесины или гравировки на выдувном стекле.
Компоненты и характеристики нахлыста
Нахлыстовые резаки имеют уникальные характеристики и характеристики. Проверьте их ниже:
Компоненты мухоловки
Типичные мухоловки поставляются целыми и состоят из нескольких частей:
- Цилиндрический корпус
- Держатель
- Упорная шайба
- Крепеж 9001 4
- Стяжной болт
- A левосторонний твердосплавный режущий инструмент
В большинстве случаев центральный цилиндрический корпус фрезы удерживает одну насадку. Между тем, летучие резаки с двумя насадками часто крепятся по одной насадке на каждом конце. Перед использованием эти насадки закрепляются в специальном угловом держателе под прямым углом (90 градусов) к главной оси прутка. Кроме того, левосторонний твердосплавный инструмент обычно держат под углом от 30 до 60 градусов.
Технические характеристики и размер насекомого
Существуют различные способы работы насекомого. В зависимости от типа вашего фрезерного проекта, вы должны убедиться, что каждая фреза получает достаточную мощность от вашего фрезерного станка. Например, вращающийся режущий инструмент содержит двигатель с регулируемой скоростью для операций резания от низких до тяжелых с мощностью в диапазоне от 0 до 30000 об/мин.
Двигаясь вперед, обратите внимание, что для достижения оптимальных результатов для каждой длины корпуса фрезы используется определенная длина насадки. Например, основной корпус вращающегося режущего инструмента имеет блокировку шпинделя, позволяющую открывать и закрывать 1/8-дюймовую цангу для стандартных целей вращения. Ниже приведены некоторые другие важные практические правила, о которых следует помнить:
- В 3/4-дюймовом корпусе нахлыстовой фрезы используется 3/16-дюймовая насадка.
- В корпусе 1-1/8 дюйма используется инструментальная насадка 1/4 дюйма.
- В фрезе с корпусом 1-3/8 дюйма используется насадка размером 5/16 дюйма.
Фреза для нахлыста и торцевая фреза: в чем разница?
Как правило, торцевое фрезерование включает в себя процессы фрезерования плоских или плоских поверхностей, расположенных под прямым углом к оси вращательного движения фрезы, для получения качественной поверхности. Торцевые фрезы и летучие фрезы различаются в некоторых аспектах. Вот некоторые из отличий:
1. Количество пластин
В фрезах на лету используются одна или две пластины с меньшей скоростью резания для удаления лишних заготовок во время фрезерных операций. Для сравнения, торцевые фрезы используют несколько пластин с более высокой скоростью резания, что делает их более подходящими для удаления тяжелого материала. Тем не менее, высота пластин торцевых фрез не может регулироваться отдельно, что приводит к различной нагрузке на стружку между различными пластинами.
2. Качество чистовой обработки
Торцевые фрезы обеспечивают качественную чистовую обработку поверхности. В то же время, фрезерные летучие фрезы используют меньше методов обезжиривания, чтобы обеспечить гораздо более чистую отделку. Тем не менее, приобретение большой торцевой фрезы остается лучшим выбором для крупносерийных проектов, поскольку они обеспечивают более высокую скорость на операцию.
3. Требования к резке
Режущая кромка правильно расположенных фрез может накладываться на большие поверхности за один сеанс фрезерования, создавая очень плоскую поверхность. С другой стороны, торцевые фрезы имеют режущую кромку разной высоты, что делает их более подходящими для обработки ребристых поверхностей.
4. Стоимость
Торцевые фрезы нуждаются в более тяжелых, жестких и мощных станках с большой мощностью шпинделя, что делает их дорогими. Напротив, фрезы-фрезы хорошо подходят для небольших станков с меньшим количеством шпиндельного порошка и намного дешевле. Кроме того, чем выше требуемые вставки, тем выше эксплуатационные расходы. Следовательно, летучие фрезы недороги по сравнению с торцевыми фрезами и требуют одной или двух пластин.
Соображения по летучей фрезе для отделки поверхностей
Инструмент для нахлыста стал незаменимым инструментом для отделки поверхностей. Тем не менее, есть некоторые конкретные факторы, которые следует учитывать перед использованием этих инструментов. Ознакомьтесь со следующими соображениями ниже:
Техническое обслуживание фрезы
Если вы работаете с небольшим или легким фрезерным станком, вам следует использовать однозубую фрезу, чтобы получить наилучшую производительность. С другой стороны, многозубые фрезы не работают оптимально с меньшими станками из-за отсутствия значительной мощности и жесткости, необходимых для прохождения каждого зуба через заготовки.
Также важно, чтобы насадка-фреза была достаточно острой, чтобы выполнять резку без дополнительной мощности, чтобы преодолевать трудности и обеспечивать оптимальные результаты отделки. Тем не менее, вы можете повторно заточить инструмент, просто заточив его после длительного использования.
Радиус вершины
Профессиональные машинисты поддерживают радиус вершины фрезы менее 1,5 мм. Это связано с тем, что чем меньше радиус вершины, тем медленнее скорость подачи, что обеспечивает чистовую обработку. Таким образом, вы избегаете больших радиусов наконечника, так как они увеличивают давление резания инструмента, вызывая отклонения. Это в конечном итоге приводит к визгу, болтовне и плохим результатам отделки.
Тип обрабатываемой детали
При применении фрезы к стали таких марок, как 1018, лучше всего использовать твердосплавные насадки с нулевым передним углом и с рельефом поверхности около 5 градусов. Тем не менее, для алюминиевых материалов, таких как 6061-TS, специалисты используют высокоскоростные фрезы для шлифовки поверхности под углом около 60 градусов от конца.
Кроме того, большинство машинистов склонны увеличивать диаметр обычных фрез до 51 мм. Таким образом, при этом установленном диаметре вы можете легко применить фрезу, чтобы сделать пропил глубиной 0,25 мм в алюминии.
Применение нахлыстовых резаков
Сегодня нахлыстовые резаки применяются во многих производственных отраслях. В этих отраслях эти механические инструменты обычно используются в инструментах с ЧПУ и ручных фрезерных станках без дополнительных оправок. Таким образом, фрезы часто используются для удаления большого количества лишнего материала заготовки, а затем его выравнивания. Большинство производителей применяют летучие резаки для обработки многих материалов, включая металлы, дерево и стекло.
WayKen поможет выбрать правильную фрезу для фрезерных работ
Существуют различные типы фрез, и каждый тип имеет свои преимущества, совместимость и ограничения, которые необходимо тщательно изучить. Конечно, вы также консультируетесь со специалистом, чтобы получить профессиональную консультацию.
Компания WayKen специализируется на фрезеровании деталей из высокоточных металлических и пластиковых деталей. Обладая многолетним опытом обработки, наши инженеры могут помочь вам быстро выбрать правильную фрезу для фрезерованных деталей. Более того, наш собственный механический цех с передовыми многоосевыми фрезерными станками с ЧПУ поможет вам доставить эти детали быстро и по доступной цене. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить бесплатное предложение и отзыв DfM.
Заключение
Сегодня фрезерные станки с ЧПУ применяются в нескольких отраслях обрабатывающей промышленности для обеспечения высокого уровня точности, эффективности и постоянства операций обработки. Мухоловки — это важные вращающиеся режущие инструменты, в корпус которых вставлены одна или несколько насадок. Эти инструменты в основном используются на фрезерных станках с ЧПУ для обработки и выравнивания больших и плоских поверхностей, таких как торцевые фрезы. Эта статья поможет вам выбрать правильный летучий резак для вашего фрезерного проекта.