Саморезы кровельные размеры таблица: Размеры кровельных саморезов – Размеры Инфо

Содержание

Какими бывают кровельные саморезы: виды и размеры

Для монтажа металлочерепицы и профнастила используют специальные кровельные саморезы, у которых снизу на шайбе закреплена уплотняющая прокладка. Такой крепеж необходим, чтобы поврежденная в месте крепления сталь не начала ржаветь из-за попавшей к краям отверстия влаги. Прокладка правильно закрученного кровельного самореза плотно прилегает к металлическому покрытию и герметизирует место крепления, защищая его от этой самой влаги.

С видом крепежа определились. А что с размерами кровельных саморезов и их разновидностями? Какой конкретно метиз лучше выбрать в зависимости от условий? Разбираемся в статье.

Все кровельные саморезы делятся на две большие группы: по дереву и по металлу.

Саморезы по дереву предназначены для крепления металлических листов к обрешетке из доски, бруса, древесно-стружечных плит и фанеры. У таких саморезов увеличенный шаг резьбы с высоким гребнем, поэтому при вкручивании они уплотняют древесину между витками.

За счет этого крепеж плотно держится даже в рыхлых породах древесины.

Саморезы по металлу позволяют выполнять монтаж металлочерепицы и профнастила на металлическую обрешетку. Причем без предварительного засверливания мест крепления, если стенка профильной трубы не слишком толстая — обычно до 2,5 мм. Для этого они оснащены сверлом на конце и невысокой частой резьбой, за счет которой крепеж надежно удерживается в сравнительно тонкой, но очень плотной и твердой стальной стенке.

В зависимости от размеров сверла кровельные саморезы по металлу могут быть обычными и усиленными. У усиленного крепежа сверло примерно в два раза длиннее и немного отличается по форме от стандартного. Благодаря этому некоторые усиленные саморезы способны пробить металлическое основание до 4 мм толщиной.

У саморезов по дереву тоже может быть сверло, но оно значительно меньше. Такие кровельные саморезы используют для монтажа толстых стальных листов — от 0,7 мм и более. Более тонкие листы можно монтировать с помощью крепежа с простым острым наконечником.

Кровельные саморезы могут 4,8 мм и 5,5 мм толщиной.

Саморезы 4,8 мм — это стандарт для крепления профнастила или металлочерепицы к деревянной обрешетке. Хотя некоторые саморезы по металлу тоже такой толщины. А вот метизы толщиной 5,5 мм используются только для крепления кровельного покрытия к металлической обрешетке или соединения листов друг с другом в месте продольных нахлестов. При этом завинчивается крепеж в верх волны.

Размеры шляпок кровельных саморезов стандартные — все они рассчитаны под биту шуруповерта. Очень редко встречается импортный крепеж, рассчитанный как под шестигранник, так и под плоскую или крестообразную биту. В этом случае шлиц прорезают в головке самореза, но на ее размеры это никак не влияет.

А вот по длине кровельные саморезы могут быть очень разные — от 19 мм до 250 мм. При этом длина до 90 мм считается стандартной, а более длинные метизы выпускаются только под заказ.

Основные размеры кровельных саморезов с описанием их назначения сведены в таблице ниже.

 Толщина, ммДлина, ммВес 1000 штук, кг
По дереву4,8194,04
4,8254,61
4,8285,16
4,8355,7
4,8386,18
4,8406,25
4,8507,81
4,8609,4
4,87010,7
4,89013,76
По металлу4,8194,15
5,5195,04
5,5255,74
5,5326,43
5,5387,2
5,5458,13
5,5508,53
5,5609,81
5,57010,92

Вес крепежа в таблице — приблизительный. Он сильно зависит от размеров головки кровельных саморезов и сверла, которые отличаются у разных производителей.

Металлочерепицу и профнастил крепят специальными кровельными саморезами с прокладкой, которая герметизирует место крепления. Они бывают двух видов: по металлу и по дереву. У саморезов по дереву больший шаг резьбы и небольшое сверло либо просто острый наконечник. У саморезов по металлу плотная резьба с низким гребнем и большое сверло, которое может пробить металлическую стенку толщиной до 2,5-4 мм в зависимости от вида.

Вот каких размеров бывают саморезы для кровли:

  • толщиной 4,8 или 5,5 мм;
  • длиной от 19 мм до 90 мм (стандартные) и до 250 мм (под заказ).

Будьте в курсе!

Подпишитесь на новостную рассылку

Саморезы кровельные:описание,виды,назначение, технические характеристики, фото ,видео

adminСаморезы кровельные:описание,виды,назначение, технические характеристики, фото ,видео 0 Comment

Содержание статьи

Современный рынок предлагает большой выбор крепежных элементов для самых разных строительных задач, и топ возглавляют сегодня именно саморезы. Благодаря особой форме и резьбе такие элементы замечательно фиксируют различные по структуре материалы и соединяют между собой металлические листы. Вот почему в монтаже кровельного покрытия давно отказались от классических гвоздей – кровельные саморезы куда надежнее. Важно только научиться разбираться в них и правильно подбирать под каждый вид покрытия, не экономить на качестве и не рассчитывать их длину «на глаз».

Почему для крыши нужны специальные саморезы?

По мнению экспертов, именно в крепежных элементах кроется 90% проблем, возникающих с кровлей. Повсеместно встречается ситуация, когда возникают протечки и покрытие крыши корродирует, а вызванные специалисты компании находят причину как раз в нарушении правил подбора и монтажа кровельных саморезов.
При этом сами саморезы для устройства крыши стали использовать не так давно, и когда-то их не слишком успешно заменяли гвозди (которые встречаются до сих пор в работе с некоторыми видами покрытий). Главное преимущество кровельных саморезов перед гвоздями состоит в том, что саморезы позволяют осуществлять на протяжении срока службы кровельного материала неоднократные подтягивания, и даже демонтаж, когда он необходим.

Без них не обойтись, когда необходимо стягивать между собой разнородные по своим свойствам материалы: например, дерево и металл, гибкий гонт и дерево, керамическую черепицу и металлическую обрешетку. Даже при соединении однородных материалов саморезы показывают себя на порядок лучше более простого крепления, а потому не стоит пытаться их заменить на что-то другое, даже учитывая все сложности их подбора. Опытные кровельщики на это скажут так: давайте возьмем как пример дорогое платье, которое было сшито из качественного материала, но при этом гнилыми нитками. Конечно же, целостность такой одежды вам никто не сможет обещать, как и ее добротность ее внешнего вида. Все в мелочах – верная истина.

Технические характеристики

Рассматривая кровельные саморезы (они же метизы или крепежные элементы), как говорится в разрезе, можно сказать, что состоят они из трех частей с разным функциональным предназначением. Это: Сверло, или бур на острие самореза, облегчающие самозасверливание. Тело с резьбой, обеспечивающей вкручивание и заглубление крепежа в обрешетку из дерева или металла. Шляпка, или головка, служащая для ввертывания самореза и дальнейшей фиксации кровельного материала. В силу специфичности применения кровельные саморезы изготавливаются из прочных марок углеводородистой стали. Последующее покрытие цинком, обеспечивает их защиту от коррозийного разрушения. Помимо оцинкованных, в продаже можно встретить экземпляры, выполненные из «нержавейки», но стоимость их при этом значительно выше.

Что касается формы шляпок, то помимо стандартной круглой формы, под крестовую отвертку, выпускаются саморезы с фигурной шестигранной шляпкой. Работать с таким крепежом удобнее и поэтому он наиболее популярен при монтажах кровель. Говоря о размерах, подразумевается соотношение диаметра к длине изделия. Относительно кровельных саморезов, существующий диапазон размеров достаточно широкий и обеспечивает надежный крепеж кровельных материалов с различной конфигурацией профиля. Само собой размер влияет и на вес изделия. Но самой отличительной особенностью данного типа крепежа является комплектация его специальной шайбой. Шайба представляет собой комбинированную, под действием высоких температур, конструкцию из металла и резины. Имея круглую форму, она предназначена для более плотного прижатия материала к обрешетке с одновременной герметизацией отверстия под головкой самореза.

Чем кровельный саморез по дереву отличается от самореза по металлу?

Доброго времени суток, дорогие читатели! Очень рад быть полезным для вас. А сегодня хочу предоставить вашему вниманию одну небольшую статью вот о чем:

Как отличить кровельный саморез по дереву от кровельного самореза по металлу?

ВНЕШНИЙ ВИД САМОРЕЗА

Кровельный саморез состоит из нескольких частей:

  • Шестигранная шляпка (благодаря ей саморез может проходить более толстые и твердые материалы и при этом не ломаться).
  • Шайба с резиновым уплотнителем. Правильное название: шайба кровельная с EPDM. Благодаря шайбе соединение самореза с металлом защищено от попадания влаги. В следствие этого исключает гниение на месте их стыка. К тому же, резина гасит вибрацию, а это значит, что шанс того, что саморез разболтается, также минимален.
  • Резьбовая часть
    .
  • Сверло (или бур, если угодно).

ПРИМЕНЕНИЕ

Подобного рода саморезы применяются не только при кровельных работах. Но, так как они изначально были придуманы для кровли, то и называются кровельными.

Применяются они для прикручивания металлических листов к деревянной или металлической основе: обрещетке, забору, профильной трубе и пр.

ОТЛИЧИЯ

Саморезы кровельные по дереву еще называют «металл-дерево«, а по металлу — «металл-металл«. Так именуются они потому что:

  • Металл-дерево используется для того, чтобы прикрутить металл к дереву.
  • Металл-металл — соответственно, для того, чтобы присоединить металл к металлу.

На самом деле отличить их очень легко. Вот вам подсказки:

  • Диаметр самореза. Саморез кровельный по дереву производится диаметром 4,8 мм. А саморез кровельный по металлу — 5,5 мм.
  • Ширина сверла. Как вы уже знаете, на кончике самореза находится сверло, которое помогает проходить металл. Так вот, у саморезов металл-дерево сверло уже, чем резьба, а у металл-металл саморезов сверло практического того же диаметра, что и резьба.
    Узкое сверло помогает пройти металл и не слишком сильно просверлить дерево, чтобы резьбой саморез надежно «засел» в деревянном основании. Широкое сверло также сделано не случайно, ведь такому саморезу приходится проходить 2 слоя металла.
  • Длина. Иногда, если саморезы недлинные, их можно различить по тому, сколько миллиметров длина резьбовой части+сверла.
    Металл-дерево: 4,8*28, 4,8*35 мм.
    Металл-металл: 5,5*19, 5,5*25, 5,5*32, 5,5*38 мм.

Стоимость

В специализированных отделах представлен большой выбор форм и разновидностей строительных крепежей. Цена кровельных саморезов рассчитывается исходя из их количества и материала из которого они изготовлены.

Цена кровельного самореза по металлу составляет от 30 до 250 рубле за 1 штуку. Стоимость металлического изделия напрямую зависит от диаметра и предназначения железных крепежей.

Выбор саморезов для кровли: вопросы качества

Надеемся, сейчас для вас вполне ясно, что применение некачественных саморезов не только приведет к визуальным дефектам на кровле в виде ржавых подтеков и кособокого крепления, но и вполне способно повлечь за собой замену всей кровли и последующий сложный внутренний ремонт. Вот почему, приобретая саморезы, требуйте необходимую документацию, чтобы потом у вас были какие-то доказательства в случае требования гарантийного ремонта крыши. Вот как выглядят наиболее часто используемые саморезы для кровли:

Материал изготовления стержня

По правилам, длина стержня для разных задач подбирается своя, а на долговечность и стойкость к механическим деформациям напрямую влияет материал изготовления:

Разновидности кровельных саморезов

Возможность вкручивания в разного рода материалы без предварительного засверливания значительно облегчает и ускоряет рабочие процессы с использованием кровельного крепежа. Но необходимо понимать, что, несмотря на кажущееся внешнее сходство, саморезы конструктивно различаются по двум основным признакам: предназначенные для вкручивания в металлические конструкции, для крепления кровель к деревянным основаниям. Это так называемые саморезы по дереву и по металлу.

При визуальном осмотре, не сложно определить их принадлежность к тому или иному типу: Во-первых крепеж, предназначенный для работы с металлом, отличает более длинное сверло, с диаметром приблизительно равным телу шурупа. Во-вторых, у саморезов по металлу более мелкий шаг резьбы, чем у образцов для работы по дереву. Необходимо учитывать, что и конструктивное исполнение самих сверл, ограничивает функциональные возможности крепежа при засверливании. По виду сверл (буров), крепеж в свою очередь разделяется на три типа: тип 1; тип 3; тип 3.1.
Тип сверла   Материал обрешетки металл/дерево   Минимальная толщина сверления металла мм.   Максимальная толщина сверления металла мм. Тип 1 дерево 0,91 2 Тип 3 металл 0,91 5,3 Тип 3. 1 металл 0,91 4,17
Для правильного подбора крепежа необходимо учитывать толщину металла обрешетки. Неверно подобранные саморезы, создадут не только трудности при монтаже кровли, но и не обеспечат качественного крепления материала к несущим конструкциям. Больший диаметр тела шурупов, так же можно отнести к отличительным особенностям крепежа предназначенного для работы с металлом.

Обусловлено это более высокими нагрузками, приходящимися на метизы в момент вкручивания в металл. Очень важно при выборе не пренебрегать принадлежностью саморезов к тому или иному типу. Распространенная ошибка полагать, что шуруп, предназначенный для крепления к металлу, тем более подойдет для использования на деревянном основании. Дело в том, что большое сверло при закручивании разобьет в относительно мягком дереве слишком большое отверстие, отчего метиз своей резьбовой частью недостаточно плотно сядет в тело деревянной конструкции. А уменьшенное сверло и увеличенный шаг резьбы самореза по дереву, как минимум, создаст трудности при вкручивании его в металл и не позволит добиться надежного крепления материала.

Таблица: применение саморезов в зависимости от размера

Размеры кровельных саморезов с резиновой прокладкой

Для саморезов с прокладкой и шайбой существует отдельная линейка размеров, так как за счёт наличия дополнительных элементов отпадает необходимость в упрочнении ножки крепежей.

Таблица: параметры крепежей с прокладкой

Правила выбора саморезов для кровельного материала

При покупке саморезы рекомендуется как следует осматривать.

Крепежи считаются качественными, если:

Чтобы кровельные саморезы не подвели в процесс эксплуатации, не стоит покупать их по низкой цене.

Пристальное внимание стоит обращать на прокладку. Если она чересчур пористая или, наоборот, чрезвычайно жёсткая, то от саморезов надо отказаться: они не смогут защитить кровельный материал от смещения во время воздействия сильного ветра. Также плохая резина, прилегающая к шайбе, станет причиной протекания крыши в зонах, где были вкручены саморезы.

В чем подвох применения отечественной продукции?

О качестве саморезов будет говорить не только их внешний вид, маркировка, но и страна-производитель. Например, часто у продавцов нет сертификата на продукцию, зато есть сертификат соответствия отечественному ГОСТу, которым они активно хвастаются. А ведь это не совсем то же самое:

Почему? Дело в том, что ГОСТы уже устарели. Их устанавливали еще тогда, когда не было специальных саморезов конкретно для такого кровельного покрытия, например, как металлочерепица с ее разной формой и высотой волны. И поэтому большинство отечественной продукции уже давно не подходит для кровельных новинок. Зарубежные специализированные метизы значительно отличается от советских пошаговой резьбой, формой наконечника и многими другим важным техническими параметрами. Далее, если говорить о самом качестве, даже в Германии все саморезы — импортные. Основные поставщики таких крепежных элементов — это Китай и Тайвань, которые по праву называют мировой кузницей.

Но есть большая разница между тем, что поступает на европейский рынок, и, что на российский. Дело в том, что в Европе существует антидемпинговое законодательство, поэтому продукция из Китая облагается высокой пошлиной, поэтому оттуда возятся только полуфабрикаты, которые дорабатываются на местных производствах. В России такого закона нет, а потому на отечественный рынок привозят уже готовые изделия, и, к сожалению, нередко сомнительной репутации.

Визуально вы не отличите низкокачественный саморез от качественного, да и при помощи пальцев рук не определите их реальные технические характеристики – только в процессе монтажа. А ведь все эти параметры крайне важны для российского региона, особенно Севера, где внешняя среда более агрессивна. Конкретно в России саморезы сегодня практически не производят, так как в нашей стране почти нет необходимой технической базы. Вот почему такая группа крепежа по прогнозам еще долго будет оставаться в разряде импорта.

И это плохо, так как на ввозимую продукцию нередко нет нужных сертификатов качества и подробной технической документации. Для простого обывателя все это нередко оборачивается тем, что он приобретает на рынке кровельные саморезы, довольно приличное на вид, а получает в итоге низкокачественный монтаж листов кровли. Хотя на территории России есть испытательная лаборатория, которая проверяет на специальном станке весь кровельный крепеж, который поступает из других стран (чаще всего из юго-восточной Азии). К счастью, известные заводы сегодня предоставляют сертификат качества – особый документ, который показывает настоящие технические характеристики своей продукции на основе внутренних лабораторных испытаний завода.

Длины и диаметры саморезов с полукруглой головкой по ГОСТ 1144-80

Диаметр самореза, ммДлины стержня в ммДиаметр самореза, ммДлины стержня в мм
1,67, 10, 134,013, 16, (18), 20, (22), 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60
2,07, 10, 13, 165,013, 16, (18), 20, (22), 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70
2,57, 10, 13, 16, (18), 20, (22), 256,0(18), 20, (22), 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100
3,010, 13, 16, (18), 20, (22), 25, 308,050, 60, 70, 80, 90, 100
3,510, 13, 16, (18), 20, (22), 25, 30, 35, 4010,080, 90, 100

Теперь сравните две таблицы. Они составлены по разным ГОСТам. Как видите, диаметры и длины совпадают. Вот это и облегчает жизнь. Если при производстве крепежа придерживались стандарта и по соотношению диаметра/длины, то все просто. Если же нет, то производитель в описании саморезов прикладывает таблицу с размерами (как на рисунке выше).

Как выбрать саморезы по дереву

Не стоит для крепления древесины использовать саморезы по металлу или универсальные. Универсальные хороши, когда надо скрутить дерево и металл. А при скручивании двух деревяшек они работают хуже. В том смысле, что специализированный крепеж будет держать древесину лучше. То есть, рассматриваем только саморезы по дереву. Поверьте, будет из чего выбирать.

Саморезы по дереву лучше желтые (да, дорогие) или белые (чуть дешевле)

Как уже сказали, саморезы по дереву имеют более редкую резьбу с более высоким профилем (канавки между витками глубже). Применяются они не только для древесины, но и для всех видов листовых материалов: ГВЛ, фанеры, ОСБ (ОСП), ДВП и ДСП. Теперь о том, когда какие лучше работают.

Резьба и другие «навороты»

Сперва надо выбрать тип шляпки. Потайная или с прессшайбой, цилиндрическая, полусферическая — подбирайте исходя из того, какое именно соединение вам надо осуществить. Рекомендуют также выбирать шлиц типа TORX, так как он лучше всего передает крутящий момент от электроинструмента. Далее по порядку.

  • Надо определиться с тем, должна быть резьба нанесена на весь стержень или нет. Если вам надо скрепить два деревянных куска и плотно притянуть их друг к другу, берите саморез с неполной резьбой. Это значит, что под шляпкой должна быть зона без резьбы. Длина равна толщине прикрепляемой детали или немного больше. За счет этой зоны и происходит «притягивание» одной детали к другой. 
    Как выбрать саморезы по дереву: несколько фишек для быстрой и качественной работы
  • Чтобы облегчить вкручивание в твердые породы или листовой материал, есть саморезы по дереву с фрезой или мельницей. Фреза есть только на саморезах с неполной резьбой. Выглядит она как несколько насечек винтового типа, которые нанесены перед началом резьбы. Насечки размягчают древесину, после чего саморез лучше «идет».
  • Вообще, саморезы по дереву имеют более тонкое острие и этим предотвращают растрескивание древесины. Но есть и специальные «примочки» против растрескивания. Это могут быть:
    • канавки;
    • режущие грани в виде насечек на теле винта;
    • насечки на нескольких нижних витках резьбы.

Нужны ли эти навороты или это впустую потраченные деньги? Насчет неполной резьбы — это не новость. «Садится» одна деталь на другую гораздо плотнее. А остальные попробуйте. Только на собственном опыте поймете, работает это или нет, и что конкретно вам больше подходит.

И практический совет по выбору саморезов по дереву. Важно, чтобы резьба шла сразу от самого кончика. Если первый виток слишком далеко или кончик тупой — не берите. Будет сплошное мученье, а не работа.

Выбор саморезов по металлу

Виды саморезов по металлу более многочисленны, так что разбираться и разбираться. Их точно не делают из латуни — слишком мягкий металл. Саморезы по металлу делают из углеродистой и нержавеющей стали. Присутствуют все типы головок, шлицы тоже почти все в наличии. Наконечников есть два типа — с острым концом и буром. Еще их делят по области применения — для внутренних помещений и для улицы. Отличаются они толщиной защитного слоя. Для улицы покрытие должно быть толще. Рассмотрим самые распространенные виды саморезов по металлу.

Наиболее популярные виды саморезов по металлу

Саморезы с прессшайбой (семечки)

Отличаются головкой — она широкая и плоская. По ее краю сформирован валик, который и прижимает детали. Этот тип метизов применяют не только для крепления листового металла и изделий из него (к примеру, собирают каркас для гипсокартона). Его же можно использовать, если надо закрепить пластик, фанеру или ДВП к деревянным брускам, металлическому или деревянному каркасу. Плоская и широкая головка хорошо прижимает материалы в месте соединения.

Так выглядят саморезы с прессшайбой

Если посмотрите внимательно на головку крепежа на фото справа, увидите, что часть имеет скругленную и практически плоскую форму. Таких, кстати, большинство в магазинах и на рынке. Но это не лучший вариант этого крепежа, хоть и дешевый. Очень мало достойной продукции такого вида. Часто шлиц мелкий, металл без обработки, который ломается или гнется. Но самое главное то, что даже белые оцинкованные саморезы имеют очень тонкий слой оцинковки — 3 мкм. Он быстро разрушается и металл начинает ржаветь.

Саморезы с прессшайбой выпускают только в одном диаметре — 4,2 мм, а вот длина может быть разной

Если посмотрите на более дорогие саморезы по металлу с прессшайбой (на фото слева), у них головка трапециевидная. Она более высокая, что позволяет сделать более глубокий шлиц. Их еще называют «усиленные». Качество такого крепежа гораздо выше. Более глубокий шлиц способствует тому, что лучше передается крутящий момент. Это дает возможность даже без увеличения размеров самореза плотнее притянуть детали. За счет чего? За счет того, что усиленная конструкция выдерживает больший крутящий момент.

Размеры саморезов по металлу с прессшайбой разнообразием не радуют. Обычно есть только диаметр 4,2 мм, а длина может быть 13, 16, 19, 25, 32, 38, 41, 50, 57, 75 мм. Вес упаковки зависит от количества штук. Он же может быть одним из критериев оценки качества. Во всяком случае, плотности металла и того, насколько точно выдержаны размеры. Потому что очень часто стержень делают не 4,2 мм, а 3,8-4,0 м, также и по длине. И толщина шляпки меньше. В общем, обращайте внимание на вес саморезов.

Таблица размеров самонарезающих винтов: Полное руководство для всех ваших нужд

Самонарезающий винт — это винт, на конце наконечника которого имеется острие для сверления.

Его изогнутые концы в форме сверла позволяют использовать его в качестве крепежа без необходимости сверления направляющего отверстия в монтажной поверхности.

Это винт, который просверливает собственные отверстия и скрепляет такие материалы, как металл, дерево и другие материалы с низкой плотностью.

Шурупы этого типа также называются винтами Teks (или Tek) по имени производителя, который изначально прославил саморезы.

Можно с уверенностью сказать, что они являются важным элементом во всем, от строительства до столярных работ.

Но вот в чем загвоздка: 

Вы можете найти саморезы разных размеров, длины и толщины.

Таким образом, выбор неправильного размера может испортить ваш проект до такой степени, что восстановление будет невозможно.

Эта исчерпывающая таблица размеров саморезов поможет вам выбрать правильные инструменты для успеха вашего проекта.

Обзор схемы самонарезающих винтов 

Саморезы используются для различных видов крепления и фиксации.

Если вы новичок в мире саморезов, найти винт нужного размера, толщины и длины может оказаться сложной задачей.

Чтобы облегчить вам задачу, вот некоторые важные характеристики самонарезающих винтов, которые следует учитывать.

№1. Материал

Металл

Саморезы имеют специальные головки, которые позволяют крепить металл к металлу.

Они обладают исключительной прочностью и могут пробивать толщину до 0,125 дюйма со скоростью 1500 об/мин.

Эти шурупы очень полезны в широком диапазоне применений, включая металлическую кровлю, каркас, HVAC, автомобилестроение и производство мебели.

Имейте в виду, что металлические винты можно использовать и для других материалов, но обратное невозможно, так как только металл может прорезать металл.

Дерево

Саморезы также можно использовать для работ, связанных с деревом, таких как строительство, ремонт и техническое обслуживание настилов, навесов и хозяйственных построек, а также другие сценарии деревообработки.

Хотя шурупы по дереву по-прежнему являются лучшим выбором для проектов с древесиной, ограничивайте использование самонарезающих шурупов для крепления металла к дереву.

Более подробную информацию можно найти в нашей таблице размеров шурупов для дерева.

#2. Использование самонарезающих винтов

Самонарезающие винты — это категория, а не спецификация.

Итак, вы найдете различные типы саморезов.

Каждый из этих типов имеет свои преимущества при соединении материалов для обеспечения повышенной производительности и производительности.

Взгляните на некоторые из основных типов саморезов.

Саморезы по бетону

Саморезы по бетону проникают в такие прочные материалы, как бетон, блоки и кирпич, хотя для облегчения установки может потребоваться предварительное отверстие.

Они бывают разной длины и формы головы.

Например, если вы собираетесь использовать самонарезающие винты для каменной кладки, лучше всего подойдут саморезы с плоской и шестигранной головкой.

Винты с плоской головкой лучше всего использовать в тех случаях, когда шуруп должен быть утоплен в бетон (блок или другой тип), который крепится.

С другой стороны, винты с шестигранной головкой легче устанавливать, но они имеют приподнятые шляпки, из-за которых они не заподлицо с поверхностью, обеспечивая гладкую поверхность, напоминающую камуфляж.

Самонарезающие винты с потайной головкой

Самонарезающие винты с потайной головкой заподлицо с обрабатываемой поверхностью для обеспечения бесшовной отделки.

Они бывают разной длины, диаметра, диаметра головки и высоты головки, что дает вам больше возможностей выбора для различных проектов.

Вы также можете найти их с крыльями или без них для крепления деревянных и стальных оснований.

Имеют номера от 1 до 5, где 5 означает лучшее проникновение в материалы.

Эти винты подходят для различных применений, от предварительно просверленных петель до кронштейнов, и достаточно гибки, чтобы прикреплять металлические шпильки и крепления к стали, не разрывая и не повреждая материал.

Саморезы с низкопрофильной головкой

Саморезы с низкопрофильной головкой предназначены для крепления каркаса к любому металлу толщиной до 3/16 дюйма.

Они бывают разных подтипов, например, винты Tek с плоской головкой, винты с полукруглой головкой и самонарезающие винты типа «байпол».

Они подходят для приложений, требующих незаметного крепления.

Саморезы с крыльями

Некоторые саморезы поставляются с «крыльями», предназначенными для расширения отверстия в скрепляемом материале.

Крылья просверливают материал, чтобы он не поднимался вверх по стержню, что обеспечивает легкий путь для резьбовой части винта.

Это особенно полезно при сверлении толстых материалов, таких как бетон, дерево и металл.

№3. Типы самонарезающих винтов

На сайте HomeDepot.com можно найти любой тип самонарезающих винтов.

Самонарезающий винт найдется для любого применения; Вы найдете общие из них, перечисленные ниже.

Винт со шпилькой

Головка самонарезающего винта этого типа имеет более толстую опорную поверхность и более глубокий приводной паз.

Он обычно используется для выполнения электрических соединений, так как его плоская широкая головка обеспечивает высокую прочность и точность для удержания клемм и проводов.

Винты со выпуклой головкой

Этот тип винтов имеет потайную головку с плоской вершиной, очень похожую на плоский винт, и имеет опорную поверхность под головкой.

Обеспечивает лучшее распределение несущей нагрузки на большую площадь по сравнению со стандартным винтом с плоской головкой.

Вбивается вровень с поверхностью и часто используется для крепления мягких материалов, таких как гипсокартон, ОСП, фанера и дерево.

Винт с полукруглой головкой

Этот тип винта имеет куполообразную головку. Он обеспечивает хорошее усилие зажима, что делает его пригодным для соединения тонкого металла.

Он также может поставляться с шестигранным приводом, чтобы исключить риск соскальзывания и зачистки.

Шурупы для цементных плит

Шурупы этого типа имеют потайную головку и уникальную конструкцию ребер, которые соединяются заподлицо под любым углом, образуя гладкую поверхность.

Используется для крепления цементных плит, плотной древесины, а также тонкой стали.

Винты с проушиной / винты с проушиной

Винты этого типа больше стандартных винтов и требуют специальной насадки для установки.

На одном конце имеется резьба для шурупов, а на другом — замкнутая петля для крепления кабелей, веревок и проводов к подвесным потолкам.

Вы можете ознакомиться с нашей таблицей размеров рым-болтов, чтобы узнать больше.

Саморезы с плоской головкой

Этот тип шурупа имеет плоскую вершину, которая входит вровень с поверхностью материала.

Поскольку у него нет выступающей головки, вы можете покрыть его резьбовым покрытием, чтобы получить более гладкий и эстетичный вид.

Винты с шестигранной головкой

Винты этого типа легко вставляются в головку ручной дрели, обеспечивая более эффективное сверление.

Он поставляется в различных размерах и из различных материалов, которые подходят для различных областей применения.

  • Фланцевая головка, обеспечивающая большую зажимную нагрузку/усилие.
  • Стиральные головки, которые ценятся за эффективность и простоту использования. Он поставляется в размерах от 1/4 до 14×1.
Винты с овальной головкой

Винты этого типа имеют угол потайной головки 90 градусов, аналогичный винтам с плоской головкой, хотя верхняя часть их головки выступает над поверхностью.

Они часто используются в эстетических целях, например, для покрытия выключателей, чтобы придать им чистый, законченный вид.

Винты с полукруглой головкой

Винты этого типа имеют слегка плоскую закругленную головку средней высоты и диаметра.

Представляют собой плоские несущие винты с высокими внешними краями, обеспечивающие более плотный крутящий момент и крепление с высокой точностью.

Винты с полукруглой головкой

Винты этого типа имеют очень широкую головку для равномерного распределения давления.

Он имеет гладкую поверхность и обычно изготавливается из нержавеющей стали, что делает его устойчивым к коррозии и самодренирующимся, что предотвращает рост бактерий.

Широко используется в пищевой, фармацевтической и санитарно-гигиенической промышленности.

№4. Выбор резьбы

Длина 

Выберите застежку с достаточным количеством резьбы, так как резьба обеспечивает зажимное усилие, необходимое для зацепления скрепляемого основного материала.

Например, если вы прикрепляете винт к насадкам толщиной 1/4 дюйма, ваш саморез также должен иметь как минимум такой же диаметр резьбы. В противном случае он не будет полностью сцепляться с основным металлом.

Шаг

Чтобы определить подходящий тип шага резьбы, посмотрите на диаметр винта и толщину материала, который вы будете использовать для крепления.

Помните, чем толще материал, тем больше количество нитей.

Они позволяют метчику врезаться в основной материал с меньшим крутящим моментом, обеспечивая бесшовное соединение.

Использование самонарезающего винта Таблица размеров 

Сначала изучите такие параметры, как тип материалов, которые вы будете с ним соединять.

Начнем с толщины и типа материала, на котором вы будете его использовать.

Сокращение этого списка является важной частью процесса выбора, поскольку некоторые типы саморезов предназначены для конкретных материалов и целей.

Вам также необходимо учитывать размеры винтов Tek и типы используемых наконечников, включая канавку, длину и крылья острия, для эффективного применения.

Затем рассмотрите их нагрузку при сверлении. Зная, какое усилие они прилагают к дрели во время установки, вы сможете принимать более взвешенные решения.

Помните: 

Многие считают, что размеры саморезов и саморезов взаимозаменяемы, но это не так, как будет показано в этой статье.

Таблицы самонарезающих винтов

Стандартные размеры самонарезающих винтов

Номинальный размер Диаметр основной резьбы

#6

0,138

#8

0,164

#10

0,19

#12

0,216

1/4

0,246

Размер самонарезающего винта указывает на толщину гвоздя.

Чем больше число, тем толще винт.

Вам нужно будет выбрать подходящий диаметр или толщину самонарезающего винта, так как от этого зависит эффективность вашего применения.

Например, саморез №12 подойдет для крепления неподдерживаемых кровельных листов легкой и большой толщины, а саморез №6 можно использовать только для крепления металла к металлу.

Размер самонарезающего винта Области применения

Чтобы определить правильную точку, сначала необходимо ознакомиться с толщиной материала, который вы хотите закрепить.

Манометр Минимальная толщина Максимальная толщина

26

0,0163

0,0172

25

0,0179

0,0188

22

0,0269

0,0283

20

0,0329

0,0346

18

0,0428

0,0451

16

0,0538

0,0566

14

0,0677

0,0713

12

0,0966

0,1017

10

0,118

0,124

Когда вы ознакомитесь с обеими этими таблицами, обратите внимание на длину сверла крепежа, так как оно используется для создания отверстия и скрепления материалов.

Проще говоря, определяет мощность сверления шурупа.

Размер винта

Тип наконечника

Толщина материала (приблизительно)

10

1 0,95

12

1/4

6

2

0,1

8

0,1

10

0,11

12

0,21

10

3

0,175

12

0,21

14

0,22

1/4

0,21

5/16

0,21

12

4

0,22

14

0,25

1/4

0,312

12

4,5

0,375

12

5

0,5

1/4

Если вы сверлите легкие материалы, достаточно самонарезающего винта с острием №1 или №2.

Однако, если вы сверлите толстые и прочные материалы, придерживайтесь точки №5. Он может прорезать сталь толщиной 1/2 дюйма, не требуя направляющего отверстия.

Также обратите внимание на тип отвертки, которую вы используете.

Например, вы должны использовать шуруповерт на 2500 об/мин для точек с №1 по №3 и шуруповерт на 1000 об/мин с высоким крутящим моментом для точек №4 и №5.

Это обеспечит плавное нанесение и предотвратит возгорание винтов или мотора шуруповерта.

Вы также можете просмотреть это видео, чтобы предотвратить ошибки во время установки.

Часто задаваемые вопросы

#1. Каких размеров бывают саморезы?

Размеры самонарезающих винтов или винтов Teks указываются целыми числами и дробными числами в дюймах. Они варьируются от № 6 до № 14 и 1/4 дюйма.

#2. Металл какой толщины могут пробить саморезы?

Саморезы имеют точки сверления, пронумерованные от № 1 до № 5, причем № 5 является лучшим выбором для тяжелого оборудования. Он может просверливать и закреплять до 1/2 дюйма стали.

№3. Ослабляются ли саморезы?

Да. Саморезы могут ослабнуть во время сборки, а также могут вырваться при натяжении.

Вкратце

Хотите сэкономить время и деньги? Попробуйте саморезы. №

Обеспечивают надежное крепление и эффективную и быструю установку без направляющего отверстия.

Они эффективны, но их эффективность в качестве крепежа зависит от правильного выбора винтов.

Обратитесь к этой таблице размеров саморезов, чтобы сделать правильный выбор для своих проектов.

Делиться – значит заботиться!

Сколько шурупов мне нужно для металлической кровли? Примеры и рекомендации по размещению винтов

Попытка выяснить, как правильно привинтить металлическую крышу, может привести к путанице. Вы не знаете, куда вставлять шурупы, как часто крепить металлические кровельные панели, а потом придумываете, сколько шурупов купить. Не беспокойтесь, потому что мы вас прикрыли. На самом деле это очень простой процесс, и мы даже создали  загружаемое руководство по размещению винтов .

Компания Western States Metal Roofing общается с тысячами таких же людей, как и вы. Ежедневно нам задают вопросы по креплению металлочерепицы. В этом блоге вы узнаете о лучших методах установки шурупов на нескольких различных типах металлической кровли.

Мы объясним:

  • Где размещать винты для ⅞” гофрокартона
  • Где размещать винты для панели R или панели PBR
  • Где размещать винты для панели 7.2 или западного ребра
  • Правильное расстояние между винтовыми линиями
  • Как определить необходимое количество винтов

Легко определить, где должны располагаться винты на металлической кровельной панели. Каждая панель будет иметь различную схему расположения винтов. Они будут расположены в руководстве по установке. Во-первых, мы рассмотрим расположение шурупов для наиболее распространенных металлических кровельных панелей, начиная с гофрированного профиля ⅞”.

Если вам понравилась эта статья, то мы рекомендуем вам прочитать и эти: Установка металлической кровли с помощью крепежных винтов [Устранение утечек металлической крыши]

Какая схема винтов используется для ⅞” гофрированной металлической кровли?

Установка шурупов для гофрокартона диаметром ⅞” может быть сложной задачей. Крепежи расположены в разных местах для условий кровли и металлосайдинга. Тогда, если это не сбивает с толку, производители металлических кровель имеют разные мнения о правильном размещении гофрированного винта в зависимости от состояния кровли. Подождите, и мы подробно объясним вам это.

На случай, если вы визуальный ученик, мы также создали это простое пошаговое видео.

Есть две точки зрения, когда речь заходит о размещении шурупов в гофрированной металлической кровле. Оба правильны.

  1. Установка металлического кровельного винта в верхней части гофрированной кровельной панели, как показано ниже. Преимущество этого метода в том, что винты подвергаются меньшему воздействию воды и мусора. Главный недостаток — менее безопасное соединение.
  2. Шурупы, установленные в нижней части металлической кровельной панели, обеспечат более надежное соединение, но будут менее устойчивыми к атмосферным воздействиям. Шуруп будет лучше сжиматься, если он прикреплен снизу, и у вас будет меньше шансов деформировать металлическую кровельную панель при затягивании шурупа.

Если крепеж расположен в нижней части панели, он частично препятствует попаданию воды и мусора. Нижняя часть панели тонкая, и застежка занимает большую часть этого пространства. Когда вода будет стекать, она перельется через винт. Винты, которые со временем вывернулись или были установлены неправильно, будут протекать. Вы избежите большей части этой проблемы, установив крепеж в верхней части кровельной панели.

 

Расположение гофрированного винта ⅞” для металлической кровли

 Загружаемая схема расположения винтов [шириной 37 дюймов]

Линия винтов – это ряд винтов, расположенных на определенном расстоянии от следующего ряда винтов. будет четыре винта на линию винтов, расположенных в верхней части гофрированной панели. Винты расположены так, что каждый третий гофр имеет винт . На приведенном выше рисунке показана типичная панель шириной 37 дюймов, и расстояние подходит идеально. Однако , иногда профлист 39” в ширину вместо 37” в ширину. Когда это происходит, создается дополнительное гофрирование. Вам по-прежнему понадобятся четыре винта на лист, но в одном месте это будет четвертый гофр, как показано ниже.

 Схема расположения винтов для загрузки [ширина 39 дюймов]

 

Какой боковой нахлест панели подходит для кровли из гофрированного металла ⅞”? схемы крайний справа Во время монтажа и перед притиркой профнастила на профнастил необходимо наклеить двухстороннюю мастичную ленту, как показано на видео ниже.0003

 

Расположение шурупов ⅞” для стеновых панелей или металлического сайдинга

 

Загружаемая схема расположения шурупов [ширина 37 дюймов] винт – это винт, который находится в верхней части, и он предназначен для соединения легкого металла с тонким металлом. Винты внахлестку расположены на расстоянии от 12 до 18 дюймов по центру. Винты панели разнесены так, что каждая третья шуруп, включая обе стороны бокового нахлеста панели Если гофрокартон имеет ширину 39 дюймов вместо ширины 37 дюймов, расположение винтов будет немного отличаться, как показано на диаграмме ниже.

Загружаемая схема расположения винтов [ширина 39 дюймов]

 

Мы рекомендуем также использовать двухстороннюю клейкую ленту на боковых сторонах панели в случае стены. Клейкая лента сделает панель более водонепроницаемой. монтаж металлической кровли. В нашем руководстве по установке показана клейкая лента для стен, и мы рекомендуем ее использовать. Реальность такова, что многие установщики предпочитают не устанавливать клейкую ленту для стен.

 

Облицовка для гофрированного металла

Если вы изучаете, как прикрутить металлическую крышу, скорее всего, вам понадобится помощь в установке обшивки из гофрированного металла или гофрированных металлических панелей. В нашем легко ориентирующемся Учебном центре по металлической кровле есть пошаговые видеоролики по установке для всех деталей установки гофрированной отделки.

 

 

Каков правильный рисунок и расстояние между винтами для металлических кровельных и металлических сайдинговых панелей R-Panel?

Винты для R-Panel располагаются прямо вперед. Винты расположены в одном и том же месте как для металлической кровли, так и для металлического сайдинга. Важным моментом является наличие дополнительных винтов на концах панелей . Это снижает вероятность того, что сильный ветер сорвет панели вашего здания.

Загружаемая схема расположения винтов для R-Panel

На каждую линию винтов на 9-й линии будет пять винтов панели и один винт с накладкой0675 окончание панели . Остальные внутренних панелей будут иметь три шурупа и по одному шурупу внахлестку на каждой винтовой линии. Обратите особое внимание на диаграмму выше, на которой левый верхний угол обведен кружком. Это увеличено и показано на диаграмме как деталь «АА». Вы должны прикрепить панельный винт именно в этом месте. Кроме того, есть винты внахлестку, которые соединяются на расстоянии от 12 до 18 дюймов по центру, и уплотнительная лента из бутиловой ленты, которая аналогична мастичной ленте.

 

Какова правильная схема расположения винтов и расстояние между ними для панели 7. 2/западного ребра?

Расположение винтов для панели 7.2/западного ребра

 

Расположение винтов для панели 7.2 и западного ребра просто. Винты для панелей расположены в нижней части каждой панели. На каждую винтовую линию приходится пять винтов для панелей и один винт с нахлестом. Винты внахлестку соединяются на расстоянии от 12 до 18 дюймов по центру, а уплотнение из бутиловой ленты используется на боковых сторонах панели.

 

Как часто вы завинчиваете металлическую крышу?

Определить правильное расстояние от винтовой линии до винтовой линии несложно. Это будет зависеть от того, установлена ​​ли металлическая кровля на подложку из массива дерева или на металлические прогоны. Каждое из этих условий приведет к разным расстояниям между винтовыми линиями. После того, как вы определите расстояние между рядами винтов, будет легко определить, сколько винтов нужно приобрести.

 

Шаг винтовых линий для металлической кровли, уложенной на основание из массива дерева

Когда вы пытаетесь определить расстояние между винтовыми линиями, вы должны понимать, что каждая работа отличается. Некоторые рабочие места расположены в районах с сильным ветром, в то время как другие могут быть расположены в снежной стране или пустыне. По этой причине расстояние между винтовыми линиями должно определяться инженером. Однако такое случается редко.

В реальном мире домовладелец или установщик выбирает расстояние, не консультируясь с инженером. Подавляющее большинство работ, которые мы продаем, устанавливаются с винтовыми линиями на 24 дюйма по центру. Задания, которые не установлены на расстоянии 24 дюйма по центру, обычно устанавливаются на расстоянии 18 дюймов от центра. если ближе и до 36” O.C если дальше. Если есть сомнения, чем больше привязанности, тем лучше.

 

Расстояние между винтовыми линиями для металлической кровли над металлическими прогонами

Это зависит от типа используемой панели и толщины стали. Инженер будет использовать диаграмму нагрузки, чтобы определить расстояние между металлическими прогонами. Как только расстояние между прогонами определено, металлические кровельные панели обычно прикрепляются к каждой линии прогонов. Если прогоны расположены очень близко, можно было бы прикрепить металлический лист к каждому второму прогону. Впрочем, это решение за инженером.

 

Сколько шурупов мне понадобится для металлической крыши?

Подавляющее большинство работ, которые мы продаем, крепятся на 24 дюйма по центру (O.C.). Поэтому мы будем основывать этот ответ на 24” O.C. винтовые линии. Если ваши винтовые линии ближе или дальше, чем 24” O.C. вы можете внести некоторые коррективы на основе этой формулы. Мы также имеем в виду эти конкретные панели шириной 36 дюймов: ⅞-дюймовая гофрированная панель, R-панель или панель PBR, а также панель 7,2 или западное ребро.

 

Формула для определения необходимого количества шурупов.
  • 80 шурупов на каждый кровельный квадрат. Площадь кровли составляет 100 квадратных футов.
  • Пример: 3000 квадратных футов X 80% = 2400 шурупов

    Пример: 30 кровельных квадратов X 80 шурупов = 2400 шурупов

     

    Не забудьте заказать винты «металл к металлу» для обшивки и бокового нахлеста панели
      1. Вам потребуется по одному накладному винту на каждую линейную ножку отделки или гидроизоляции
      2. Количество шурупов для бокового нахлеста панели определяется делением площади в квадратных футах на три, а затем повторным делением на 1,5.

    Пример: 3000 квадратных футов разделить на три (ширина панели) = 1000, затем разделить на 1,5 (расстояние между винтами внахлест) = 667 винтов

    Вам не нужны винты металл к металлу для бокового нахлеста, если используется ⅞” гофр. Вам понадобятся только боковые винты для панелей R / PBR Panel и Western Rib / 7.2 Panel.

     

    Что является наиболее распространенной причиной протечки металлической крыши?

    Самая большая причина протечек на металлической кровле связана с неправильной установкой крепежа. После того, как вы узнаете, как размещать винты, мы рекомендуем вам научиться правильно устанавливать крепления. В вашей крыше будут тысячи шурупов, и просмотр этого видео — лучшее, что вы можете сделать, чтобы предотвратить протечки крыши.  

    Если вы предпочитаете читать об установке металлических кровельных крепежей, мы написали вам статью:

    Как правильно установить металлическую крышу с помощью крепежных винтов

     

    Дополнительные ресурсы по установке металлических кровельных винтов для металлических кровельных и сайдинговых панелей легко.

    Автор: alexxlab

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *