Секционная виброрейка для бетона: Виброрейка секционная

Уплотнение и равномерное выравнивание бетонных смесей после их заливки – основное предназначение такого класса оборудования как виброрейки для бетона. Выравнивание и уплотнение выполняют с целью удаления излишек воды и воздуха из еще не застывшего раствора. Это позволяет предотвратить образование скрытых полостей в бетонной смеси, что положительно отражается на износостойких и прочностных характеристиках готового покрытия после его окончательного затвердевания.

Виброрейка для бетона состоит из двух основных частей – это алюминиевый профиль (может иметь совершенно разный размер и форму), благодаря которому осуществляется выравнивание и уплотнение и силовая установка, которая включает в себя бензиновый или электрический двигатель с вибратором. Принцип действия виброреек сводится к передаче двигателем вращательного момента непосредственно на вибратор, в свою очередь эксцентрики которого и создают вибрацию (колебательные движения), которые уже посредством профиля передают вибрацию бетону.

В зависимости от установленного двигателя, различают электрические и бензиновые устройства. Стоит отметить, что каждое из них обладает рядом отдельных преимуществ и недостатков, что делает их применение более выгодным и удобным в зависимости от каждой отдельной ситуации. Например, бензиновая виброрейка для бетона  подходит для эксплуатации на больших площадях и на открытом пространстве. Такие устройства обеспечивают работу в автономном режиме и отличаются надежностью конструкции и легкостью в обслуживании. Что касается электрических виброреек, то данный тип устройств незаменим так же  для проведения работ  на больших площадях, как на открытом воздухе, так и внутри небольших помещений.

Также виброрейки для бетона подразделяют на устройства, работающие исключительно по направляющим  и плавающие – устройства, которые устанавливаются непосредственно на бетонную смесь и плавно перемещаются по направлению «на себя» (не более 3,5м).

Стоит отметить, что плавающие виброрейки для бетона являются менее производительными, их основным предназначением выступает уплотнение бетона на глубину не более 2 применяются для уплотнения свежеуложенных бетонных смесей. Такие устройства достаточно легки в эксплуатации и могут управляться одним оператором. В свою очередь устройства, работающие по направляющим, отличаются более высокой производительностью, могут применяться для уплотнения бетонных смесей на глубину не более 30 см, оснащаются профилями разной конфигурации и длины. Очевидно, что мощность данной модели позволяет применять их на бетонных покрытиях без предварительной обработки глубинным вибратором. Весьма солидный вес этих конструкций предполагает применение направляющих, за счет чего виброрейка для бетона не погружается в бетонную смесь.

Плавающая виброрейка электрическая ВП

Секционные и реверсивные модели виброреек

Отдельного внимания заслуживают секционные виброрейки для бетона, поскольку профиль таких устройств составляется из отдельных секций. Такие модели могут быть укомплектованы электрическим, бензиновым или пневматическим приводом. Удобство перемещения обусловлено наличием 2-х гидравлических лебедок, оснащенных регулируемым клапаном – «автостоп». Это позволяет выключать устройство при приближении препятствий.

Реверсивные виброрейки для бетона отличаются наличием профиля, края которого имеют форму полукруга. Это позволяет выполнять работы более качественно, поскольку они могут двигаться в двух противоположных направлениях – вперед/назад. 

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ БЕТОНА: Советы по успешной эксплуатации стяжки

Вибрационные стяжки обычно используются для точной отсечки и уплотнения бетонных поверхностей толщиной до 10 дюймов, где необходима критическая плоскостность. Их могут использовать домашние мастера или небольшие бригады отделки на таких однодневных проектах, как проезды, гаражные плиты и аналогичные заливки, которые часто приводят к прибыльным предприятиям для центров аренды.

Большинство блоков виброрейки можно транспортировать на строительную площадку с различной длиной секции в кузове пикапов или аналогичных небольших транспортных средств.

Простая сборка выполняется стандартными инструментами часто менее чем за час. Для настройки и юстировки можно использовать струнную линию, лазерный или оптический нивелир, а на многих устройствах можно установить коронки и впадины, а также нивелиры. Фермовые стяжки исключают отслоение деревянных или магниевых плиток два на четыре.

предназначены для упрощения укладки бетона, минимизации рабочего времени и значительного улучшения качества плиты. Они, безусловно, могут сэкономить время подрядчиков, но, как и любое строительное оборудование, их нужно использовать правильно, чтобы получить максимальную отдачу от денег.

получат выгоду, зная основные советы до, во время и после, которые они смогут передать своим клиентам. Даже новички смогут изготовить гладкую профессиональную плиту за меньшее время, следуя некоторым простым рекомендациям.

Перед использованием Перед тем, как начать работу с машиной, выполните несколько шагов, чтобы убедиться, что она работает должным образом.

Сначала укладываем стяжку и выравниваем ее. Затем проверьте масло, газ и натяжение ремня. Вал, грузы и подшипники необходимо проверить на герметичность или несоосность.При необходимости исправьте. Нанесите на стяжку разделительный состав.

Кроме того, лучше всего назначить одного человека для эксплуатации, обслуживания, ремонта, очистки и руководства использованием стяжки.

Во время использования Теперь, когда стяжка проверена, используйте одного рабочего на каждые 10 футов стяжки. Распределите бетон на 1/2 – 1 дюйм выше нижней части переднего лезвия. Если уровень упадет ниже лезвий, это приведет к появлению низкой точки и создаст больше работы позже, когда плиту придется выровнять. Двигатель следует поддерживать на минимально возможных оборотах, но при этом добиваться желаемых результатов.

Комбинация низкой скорости движения, равномерно распределенного бетона и одного назначенного оператора улучшит качество пола.

После использования Удалите излишки бетона на стяжке с помощью мойки высокого давления. Обязательно удалите налет бетона с нижней стороны передних и задних ножей.

Смажьте подшипники вала, чтобы удалить песок или воду. При необходимости снимите тонкую сторону секций стяжки.

Применение и методы Для достижения наилучших результатов удалите стяжку как можно скорее после укладки, но убедитесь, что стяжка завершена до появления кровотока.

Чтобы предотвратить образование волнистости на поверхности, оставьте примерно 2,5 см бетона перед стяжкой, используя лопаты с квадратным концом и расширители.

По возможности не прекращайте выравнивание колонн. Вместо этого сделайте зигзаг вокруг них на расстоянии не менее 5–6 футов от колонны, чтобы добиться большей ровности. Вокруг колонны потребуется напряженная работа.

При правильной стяжке можно свести к минимуму или исключить ограничение натяжения и получить высококачественный пол.

Вал с двумя опорами для виброрейки

Уровень техники

1.Область изобретения

Настоящее изобретение в целом относится к бетонным стяжкам. В частности, изобретение относится к валу с двумя подшипниками для виброрейки, который особенно подходит для портативной виброрейки относительно небольшого размера.

2. Описание предшествующего уровня техники

Строительство бетонного пола и / или плиты обычно включает несколько этапов, включая заливку, уплотнение, заливку луж, стяжку и отделку поверхности. По верхней поверхности влажного бетона укладывается стяжка для выравнивания и осаждения бетона.Часто стяжка включает в себя вибрирующий механизм для ускорения оседания бетона.

Многие рабочие площадки требуют относительно небольших размеров, легких и менее дорогих стяжек, которые можно легко изготовить и использовать. В этих небольших виброрейках в некоторых случаях используются другие типы вибрационных устройств, чем в более крупных и тяжелых стяжках. Вибрационная сила для легкой стяжки предпочтительно равномерно распределяется по длине стяжки независимо от того, где на стяжке установлено вибрационное устройство.Переносная виброрейка относительно большого размера с полугибким валом, свободно поддерживаемым в разнесенных одиночных подшипниках, проиллюстрирована в патентах США No. № 4030873. Примеры портативных вибрационных бетонных стяжек относительно небольших размеров можно найти в патентах США No. №№ 4 386 901, 4 650 366 и 4 701 071.

Конкретная проблема для портативных виброрейков относительно небольшого размера связана с преждевременным выходом из строя подшипников, которые свободно поддерживают вращающийся вал с приводом от двигателя в качестве вибрирующего устройства.Обычные вращающиеся валы включают в себя множество одиночных относительно широких подшипников, свободно установленных на валу. Из-за вибрации и относительно тяжелых условий эксплуатации отдельные подшипники имеют тенденцию к преждевременному износу и выходу из строя, что приводит к значительным затратам на техническое обслуживание и времени простоя. Выход из строя одного подшипника обычно выводит из строя всю машину для разравнивания стяжки небольшого размера.

Искусство продолжает искать улучшения. Желательно, чтобы подшипники, которые свободно или иным образом поддерживают вибрирующий вращающийся вал в переносных виброрейках относительно небольшого размера, могли выдерживать вибрации, передаваемые на вал, с минимальным временем выхода из строя и простоем.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Настоящее изобретение относится к вибрирующему валу, свободно поддерживаемому на наборах однозначно установленных двойных подшипников для передачи вибраций вибрирующей выглаживающей плите и выглаживающей плите, использующей такой вал. Вал установлен внутри множества уникально установленных узлов с двумя подшипниками и вращается в них, что существенно увеличивает время работы выглаживающей плиты по сравнению со стяжкой, в которой вал установлен в узлах с одним подшипником.Каждый из двухподшипниковых узлов по изобретению включает пару разнесенных, независимо установленных, относительно узких подшипниковых элементов, которые позволяют полугибкому валу изгибаться между подшипниковыми узлами. Сдвоенные опорные элементы предпочтительно свободно устанавливать на валу и свободно внутри сопряженных корпусов подшипников или опор. Однако двойные опорные элементы также полезны и существенно продлевают срок службы стяжки, если они не закреплены свободно на валу или внутри опор подшипников и используются с эксцентриковыми грузами и т.п. на валу для передачи вибрации.

В первом предпочтительном варианте осуществления виброрейка включает в себя узел ведомого вращающегося вала, установленный на раме, снабженной средствами для стяжки бетона. Узел вала включает вращающийся вал, имеющий множество узлов подшипников согласно изобретению. Каждый подшипниковый узел включает пару подшипниковых элементов, отдельно установленных на валу. Штифтовые винты удерживают подшипниковые элементы на валу и подшипниковые узлы на расстоянии друг от друга по длине вала. Каждый подшипниковый узел установлен в подшипниковой опоре на сборке рамы.Вибрация усиливается за счет свободной установки опорных элементов на валу и за счет выбора размеров опор подшипников таким образом, чтобы обеспечить зазор для опорных элементов и, таким образом, свободную опору внутри опор подшипников, тем самым дополнительно усиливая эффект вибрации.

Во втором предпочтительном варианте осуществления узел вала, имеющий подшипниковые узлы согласно изобретению, установлен внутри трубчатой ​​удлиненной секции рамы выглаживающей плиты. Вибрация усиливается за счет того, что внутренний диаметр трубчатой ​​секции немного больше диаметра опорных элементов, чтобы обеспечить зазор и неплотную посадку.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

РИС. 1 представляет собой вид в перспективе предпочтительного варианта выполнения демонтированного узла вала с двумя подшипниками для виброрейки.

РИС. 2 – увеличенный вертикальный вид узла с двумя подшипниками для узла вала, показанного на фиг. 1, и с увеличенным для иллюстрации зазором в корпусе подшипника.

РИС. 3 – увеличенный вид в разрезе двойного подшипника в сборе по линии 3-3 на фиг. 1, и с увеличенным для иллюстрации зазором вала подшипника.

РИС. 4 – вид в перспективе первого варианта осуществления переносной разравнивающей плиты, использующей узел вала, показанный на фиг. 1.

РИС. 5 – вид сзади центральной части рамы стяжки, показанной на фиг. 4.

РИС. 6 – вид спереди центральной секции рамы, показанной на фиг. 5.

РИС. 7 – частичный вид в перспективе второго варианта выполнения переносной секции рамы выглаживающей плиты, использующей узел вала, показанный на фиг. 1.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЫХ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Вид в перспективе узла вала с двумя подшипниками согласно изобретению, обозначенного в целом позицией 10, показан на фиг.1. Узел 10 вала включает в себя полугибкий вал 12 и множество узлов 14 сдвоенных подшипников. Только для целей чертежей пять узлов 14 подшипников показаны на валу 12, показанном на фиг. 1.

Каждый подшипниковый узел 14 включает в себя первый несущий элемент 14A относительно узкой ширины и второй несущий элемент 14B относительно узкой ширины. Как лучше всего показано на фиг. 2, опорные элементы 14А и 14В разнесены на валу 12. При желании между опорными элементами 14А и 14В может быть вставлена ​​прокладка (не показана), чтобы поддерживать желаемое расстояние между опорными элементами 14А и 14В.Каждый элемент 14А и 14В подшипника состоит из подходящего обычного подшипника, например подшипника качения с уплотнением. Пара штифтовых винтов 16 установлена ​​на валу 12 для удержания опорных элементов 14A и 14B. Штифтовые винты 16 или другие подходящие фиксаторы устанавливаются на вал 12 любым желаемым образом. Хотя это не показано, вал 12 обычно слегка изогнут для усиления вибрации. Конструкция согласно изобретению как облегчает, так и уменьшает величину такого изгиба. В одном варианте воплощения, включенном в тип стяжки, показанный в U.С. Пат. В US 4386901 несущие элементы 14A, 14B имели ширину примерно 7/16 дюйма, диаметр 1 9/16 дюйма и находились на расстоянии примерно 5/16 дюйма. Вал 12 был изготовлен из стали диаметром 5/8 дюйма.

Как показано на фиг. 3, отверстие вала для каждого опорного элемента 14A и 14B предпочтительно больше диаметра вала 12. Таким образом, между валом 12 и опорными элементами 14A и 14B создается зазор 15. Из-за зазора 15 опорные элементы 14А и 14В свободно установлены на валу 12 и, таким образом, допускают вибрацию и люфт вала 12 при его вращении.В предпочтительном варианте осуществления опорные элементы 14А и 14В установлены с зазором 15, например, от двадцати до шестидесяти тысячных долей дюйма между валом 12 и опорными элементами 14А и 14В. Такой зазор также способствует небольшому изгибу вала 12 для увеличения вибрации при сохранении желаемой свободной посадки в обоих подшипниках каждого набора.

Выглаживающая плита 20, использующая узел 10 вала, показана на фиг. 4. Узел вала 10 особенно подходит для использования с переносной вибрационной бетонной стяжкой заявителя, описанной в U.С. Пат. № 4386901, описание которого включено сюда в качестве ссылки.

Стяжка 20 показана как образованная из трех отдельных секций 22, 24 и 26 рамы. Секции 22 и 24 рамы съемно соединены гайкой 25A стяжной муфты и пластинами 27A. Секции 24 и 26 рамы съемно соединены гайкой 25B стяжной муфты и пластинами 27B. Следует понимать, что секции 22, 24 и 26 рамы могут быть сформированы как единый элемент или как множество секций по желанию.

Предпочтительно, чтобы в показанном варианте осуществления выглаживающая плита 20 имела раму 21 треугольного поперечного сечения, образованную лезвиями 28 и 30 выглаживающей плиты и элементом 32 гребня.Множество опор 33 рамы соединено между лезвиями 28 и 30 выглаживающей плиты. Множество распорок 34 соединены между лезвиями 28 и 30 выглаживающей плиты и элементом 32 конька.

Разравнивающая плита 20 включает в себя опоры 35, выполненные в виде отливок, которые поперечно перекрывают расстояние между лезвиями 28 и 30 стяжки. Отливки 35 соединены с лезвиями 28 и 30 стяжки с помощью болтов или других подходящих средств. Каждая отливка 35 имеет такую ​​форму, чтобы вмещать оба элемента двойного подшипникового узла 14 узла 10 вала.Отливки 35 предпочтительно имеют внутренний диаметр опоры подшипника, немного превышающий внешний диаметр подшипникового узла 14, и могут, например, обеспечивать зазор 36 (фиг. 2) от двадцати до шестидесяти тысяч дюймов. Такой зазор обеспечивает неплотную посадку между опорными поверхностями отливок 35 и опорными элементами 14А и 14В для увеличения вибрации и люфта опорных элементов 14А и 14В при вращении вала 12.

Шкив 40 установлен на валу 12 в выбранном положении между подшипниковыми узлами 14.Источник 42 привода с регулируемой скоростью, проиллюстрированный как легкий двигатель на фиг. 4-6, устанавливается на стяжке 20 с помощью подвески 44 двигателя. Подушка 44 двигателя устанавливается на раме 21 любым подходящим способом.

Приводной шкив 46 закреплен на валу двигателя 42 и приводит в движение ремень 50, который, в свою очередь, приводит в движение шкив 40. Вал 12 вращается против часовой стрелки, как показано на фиг. 4, как показано стрелкой C на фиг. 4, и вибрация вала вызывает сползание стяжки 20 в прямом направлении. Это движение существенно снижает усилие, необходимое для перемещения стяжки 20 по бетону.

Для облегчения перемещения выглаживающей плиты 20 пара вертикальных стоек 52 и 54, установленных на раме 21, смонтирует телескопические L-образные ручки 56 и 58. Ручки 56 и 58 позволяют операторам 100 и 102 перемещать выглаживающую плиту 20 над поверхность бетона.

Второй вариант выполнения переносной секции рамы выглаживающей плиты, обозначенной в целом позицией 60, показан на фиг. 7. Секция 60 рамы стяжки включает трубчатую секцию 62, соединенную с нижней плитой 64 стяжки с помощью набора нижних ребер 65, 66 и 67.Верхняя плоская пластина 68 соединена с трубной секцией 62 с помощью набора верхних ребер 69 и 70. Опора 72 и резьбовой стержень 74, установленные на верхней плоской пластине 68, используются с обычными гайками стяжной муфты (не показаны) для соединения рамы. участки стяжки. Переносная выглаживающая плита, имеющая секцию рамы типа секции 60 рамы выглаживающей плиты, раскрыта в патентах США № № 4,701,071, который включен сюда в качестве ссылки. Переносная вибрационная бетонная стяжка заявителя, описанная в патенте США No.№ 4701071 особенно подходит для использования с узлом вала 10.

Узел вала 10 вставлен в трубчатую секцию 62. Внутренний диаметр трубчатой ​​секции 62 предпочтительно немного больше внешнего диаметра опорных элементов 14A и 14B, чтобы обеспечить зазор. аналогичен зазору 36, предусмотренному между опорными элементами 14A и 14B и отливками 35 (фиг. 2). Такой зазор в сочетании с зазором 15 между опорными элементами 14A и 14B и валом 12 (фиг.3) обеспечивает неплотную посадку узла 10 вала в трубчатой ​​секции 62 для увеличения вибрации и люфта узла 10 вала при его вращении. подходящие средства.Зазор между опорными элементами 14А и 14В и трубчатым участком 62 может составлять, например, от двадцати до шестидесяти тысячных долей дюйма.

Каждый несущий элемент 14A или 14B каждого подшипникового узла 14 имеет размер и выбирается с учетом способности выдерживать нагрузку независимо от другого несущего элемента 14A или 14B. Таким образом, такая возможность позволяет продолжать работу выглаживающей плиты 20 при выходе из строя одного несущего элемента 14А или 14В в конкретном узле 14. Другими словами, если опорный элемент 14A выходит из строя, опорный элемент 14B того же узла 14 обеспечивает требуемую нагрузку на узел 14, чтобы поддерживать стяжку 20 в рабочем состоянии до тех пор, пока работа не будет завершена, и тогда все необходимые ремонтные работы могут быть выполнены без необходимости прекратить работы из-за выхода из строя одного подшипника.Также было замечено, что узлы 14 двойных подшипников, каждый из которых состоит из пары подшипников одинарной ширины, каждый из которых работает независимо от другого, имеет тенденцию устранять или, по крайней мере, существенно сокращать отказы литья 35, которые обычно возникают при выходе из строя одного подшипника. . Также достигается повышенная вибрация, поскольку каждый подшипник в каждом узле может свободно вибрировать независимо от другого подшипника в том же узле.

Как упоминалось ранее, еще одно обнаруженное преимущество узла 10 вала с двумя подшипниками состоит в том, что валу 12 требуется меньший изгиб, чем в узлах вала с одним подшипником, чтобы получить такой же эффект вибрации в валу 12 при вращении.

Хотя двойные подшипниковые узлы согласно изобретению предпочтительно устанавливаются свободно, как описано, многие преимущества изобретения получаются, когда подшипники плотно установлены на валу и в корпусах подшипников с эксцентриковыми грузами, изгибом вала и т.п., используемыми для создания вибрации. .

Хотя настоящее изобретение было описано со ссылкой на предпочтительные варианты осуществления, специалисты в данной области техники поймут, что могут быть внесены изменения в форме и деталях, не выходя за рамки сущности и объема изобретения.

Инструменты для отделки бетона – Multiquip UK

Новое поколение и лучшие в мире инструменты для отделки бетона.

Известные инструменты для отделки бетона Lura Screed Lightning Strike эксклюзивно доступны в Великобритании от компании Multiquip (UK) Ltd. сложные и наиболее требовательные приложения. Молниеносная стяжка без усилий преодолевает практически все, что вы можете на нее бросить, и столь же эффективна для больших, наклонных и даже круглых заливок.Поверьте, сегодня на рынке нет ничего подобного, потому что эта уникальная запатентованная легкая электрическая стяжка гарантирует вам максимальную производительность, стабильные результаты и повышенную прибыль каждый раз.

Инструменты для отделки бетона Lighten Screed созданы на основе надежности и надежности полностью зарекомендовавшего себя двигателя Honda, а легкие прочные алюминиевые ролики доступны для заливки от крошечных 0.От 6 метров до массивного 8-метрового пролета. Благодаря секционированию вы можете легко настроить длину роликов, чтобы она точно соответствовала размеру работы

Только представьте, сколько времени, усилий и затрат эта проверенная и одобренная в отрасли технология сэкономит вам и вашей команде при укладке проницаемого или непроницаемого бетона по контракту любого размера – коммерческому, жилому, гражданскому, военному… чему угодно.

Лучше всего то, что инструменты для отделки бетона Lightning Strike полностью автономны.Для них не требуются гидроагрегаты, шланги и другие дорогостоящие и громоздкие приспособления.

Все, что вам нужно, – это просто установить легкий алюминиевый ролик подходящей длины, и все. Вы готовы к выполнению даже самых крупных работ за меньшее время и с лучшими результатами, чем вы когда-либо считали возможным.

The Lightning Strike укомплектован всем необходимым:

• Принадлежности включают шарнир с центральным штифтом для круглой заливки, удлинитель боковой оси двигателя, дюбели… все, что вам нужно для выполнения работы с первого раза .
• Выравниванием можно управлять с любой стороны двигателя.
• Разработан для работы даже с существующими бордюрами и стенами.
• Полная техническая поддержка, обслуживание и поддержка оборудования.
• Легкий и удобный для транспортировки с работы на работу.
• Гарантия 12 месяцев.

Теперь убедитесь в этом сами

Да, мы признаем, что Lightning Strike действительно впечатляет. Но правда в том, что его невероятные характеристики подтверждают все сделанные заявления! Вам не нужно просто верить нам на слово, потому что мы будем более чем счастливы прийти и продемонстрировать это вам, и мы полностью уверены, что когда вы попробуете это на себе, вы будете так же впечатлены его производительность, эффективность, надежность и результаты, как и мы.

Для получения дополнительной информации об инструментах для отделки бетона Lightning Strike, включая полные технические характеристики и цены, или для организации демонстрации, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам. Вы можете позвонить нам по телефону 0161 339 2223, вы также можете написать нам по адресу [email protected] или связаться с нами, используя онлайн-форму, которую можно найти на нашей странице контактов. Чтобы увидеть еще несколько наших продуктов в действии, посетите нашу страницу в Instagram.

Производство Шугарта – Подразделение Джеймса Т.Triplett, Inc.

Патент 2538398 Резюме – Канадская база данных патентов

CA 02538398 2006-03-01

1 «ЭРГОНОМИЧНАЯ БЕТОННАЯ РУЧНАЯ СТЯЖКА»
2 Изобретатель: Норман Бротцель

3 ОБЛАСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

4 Настоящее изобретение относится к ручным стяжкам, используемым при отделке и выравнивании бетона. В частности, настоящее изобретение относится к ручным стяжкам
эргономичной формы
6, которые удобнее держать.

7 ПРЕДПОСЫЛКИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

8 В бетонной промышленности «стяжные плиты» представляют собой обычные инструменты, используемые для выравнивания
9 свежеуложенного бетона. Для целей данной спецификации
и формулы
, содержащейся в данном документе, термин «пластичный бетон» относится к свежеприготовленному
налитому бетону

11, который еще не схватился и не затвердел.

12 Типы стяжек, используемых при выравнивании пластикового бетона, варьируются от деревянных досок

13, таких как «2 x 4», которые вручную проталкивают или протягивают через бетон
, до
14 механических стяжек с приводом.Часто тип используемой стяжки
зависит от размера
и сложности выравниваемой поверхности.

16 Ручные стяжки продолжают использоваться в большинстве бетонных проектов.
17 Ручная стяжка обязательно используется для небольших участков поверхности, склонов и
около

18 сложных пространств, таких как водостоки и колонны. Однако обычные ручные стяжки

19 трудоемки в использовании и с трудом перемещаются по бетону.
Обычные ручные стяжки
также проблематичны из-за трудностей с постоянной и точной

21 с поддержанием уровня стяжки на протяжении всего процесса стяжки.

22 Использование деревянных брусьев 2 x 4 или металлических брусков аналогичных размеров не
23 эргономично или не безопасно для оператора при использовании в течение продолжительных периодов

24 раз. Поэтому желательно обеспечить ручную стяжку
эргономичной формы,

(ES 150680.DOC; 1)

CA 02538398 2006-03-01

1, которая снижает риск для здоровья операторов и удобна для удерживать и
использовать в
2 выравнивания свежеуложенного бетона.

3 СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

4 Настоящее изобретение представляет собой ручную стяжку для отделки и выравнивания бетона
, которая
имеет эргономичную форму, безопасна и удобна для удержания и использования. Выглаживающая плита
содержит
6 продольный корпус, имеющий два конца. Высота корпуса обычно на
больше в размере

7, чем ширина корпуса. В типичных вариантах осуществления изобретения
настоящего изобретения
8 высота составляет около 4 дюймов, тогда как ширина составляет около 2 дюймов.Эти относительные размеры

9 могут быть увеличены или уменьшены пропорционально в размере от
до
в соответствии с размером рук оператора выглаживающего бруса.

11 Выглаживающая плита имеет переднюю поверхность, которая при использовании обращена к оператору,
и
12 – заднюю поверхность, которая обращена в сторону от оператора. Корпус дополнительно имеет верхнюю поверхность
, которую
13 приспособил для образования рукоятки, и нижнюю поверхность, которая приспособлена для стяжки

14 пластичного бетона.Нижняя поверхность является по существу плоской и квадратной для
, оставляя ровную поверхность
, когда стяжка проводится по пластиковому бетону.

16 По крайней мере частично в продольном направлении вдоль задней поверхности проходит выемка для пальца

17, расположенная рядом с верхней поверхностью. Эта канавка представляет собой небольшое вогнутое углубление
вдоль задней поверхности
18, которое приспособлено для приема пальцев оператора при захвате верхней поверхности
выглаживающей плиты
19. Кроме того, бетонная разгрузочная канавка проходит по меньшей мере
частично

в продольном направлении вдоль передней поверхности рядом с нижней поверхностью.Бетонная рельефная канавка
представляет собой вогнутую выемку
21, которая пересекается с нижней поверхностью, образуя кромку скребка
.
22 В процессе работы ручная стяжка проводится по поверхности из пластичного бетона.
Кромка скребка
23 втягивает излишки покрывающего бетона и скручивает его вверх и от поверхности
бетона
24, которую нужно отделать и выровнять.

2 {E5150680.DOC; 1}

CA 02538398 2006-03-01

1 В других вариантах осуществления настоящего изобретения передняя поверхность дополнительно
содержит
2 канавку для снятия ограничения большого пальца, проходящую, по крайней мере, частично в продольном направлении вдоль передней части
лицевой стороной

3 по верхней поверхности.Канавка для разгрузки большого пальца представляет собой вогнутую выемку, в которой
4 обеспечивает место, где оператор может удобно положить большие пальцы при захвате выглаживающей плиты. В

репрезентативных вариантах осуществления настоящего изобретения канавка
для разгрузки большого пальца может проходить
6 параллельно верхней поверхности стяжки. Пересечение разгрузочной канавки

7 для большого пальца
и бетонной разгрузочной канавки образует гребень, который проходит вдоль передней поверхности
8, разделяющей эти канавки.Гребень служит для отвода покрывающего слоя бетона
, вытянутого

9 из процесса стяжки, от рук оператора. Это является преимуществом
, так как бетон
может содержать химические вещества, которые могут нанести вред руке оператора, если
он

11 решит выполнять стяжку бетона без перчаток. Многие операторы получили

12 ожогов на руках и больших пальцах рук пластиковым бетоном во время выравнивания
и отделки бетона
13.

14 Корпус ручной стяжки может быть изготовлен из дерева, металла или пластика
высокой плотности, что хорошо известно специалистам в данной области техники.Если корпус изготовлен из дерева
, стяжка
16 может дополнительно содержать изнашиваемую пластину на нижней поверхности, изготовленную из металла
или пластика
17, чтобы выдерживать основные абразивные воздействия бетонной стяжки.
В качестве альтернативы,
18 корпус может быть изготовлен из экструдированного металла или пластика. Соответственно, износостойкая пластина
также
19, изготовленная из экструдированного металла или пластика, которая дополнительно приспособлена для крепления
к корпусу, может использоваться

. Поскольку изнашиваемая пластина изнашивается сверх срока службы, ее можно
просто снять с корпуса и заменить на новую.

22 В дополнительных вариантах осуществления выглаживающая плита может содержать монтажную канавку для

23, проходящую продольно вдоль верхней поверхности и приспособленную для установки на ней
вспомогательного оборудования
24. Сюда могут входить пузырьковые уровни или устройства для лазерного нивелирования
для помощи оператору при стяжке пластикового бетона

3 {E5150680.DOC; 1}

CA 02538398 2006-03-01

1. Когда он не используется, колпачок
, который в рабочем состоянии
2 прикреплен к верхней поверхности для закрытия монтажной канавки, может использоваться для
, чтобы не допустить загрязнения
3 грязи и мусора.Форма поперечного сечения стяжки позволяет закрепить
4 вспомогательные элементы
4 на верхней поверхности стяжки. Эти элементы могут включать в себя рукоятку
или
, подобную рукоятке, позволяющую оператору работать с выглаживающей плитой руками в приподнятом положении
.

6 Рукоятка может иметь любую форму, в которой удобно держать, например рукоятку пистолетного типа.
7 В общих чертах, одним аспектом настоящего изобретения является ручная разравнивающая плита

8, содержащая продольный корпус заданной длины, указанный корпус имеет
два конца

9, переднюю поверхность, заднюю поверхность, адаптированную нижнюю поверхность. для разравнивания пластикового бетона
,
и верхней поверхности, приспособленной для образования рукоятки, по меньшей мере частично, вдоль указанной длины
, указанное тело
11 имеет высоту, которая больше по размеру, чем ширина указанного тела
; и бетонная разгрузочная канавка
12, расположенная на указанной передней поверхности, упомянутая бетонная разгрузочная канавка
– это

13, проходящая, по меньшей мере, частично вдоль упомянутой длины между упомянутыми концами, упомянутая бетонная разгрузочная канавка

14 расположена ближе к упомянутой нижней поверхности, посредством чего кромка скребка находится
образован на
по меньшей мере частично по указанной длине, тогда как указанная передняя поверхность пересекается с указанной нижней
поверхностью
16.

17 В общих чертах, другим аспектом настоящего изобретения является ручная стяжка

18, содержащая продольный корпус заданной длины, указанный корпус
имеет два конца
19, переднюю поверхность, заднюю поверхность, нижнюю поверхность, и верхнюю поверхность
, приспособленную для образования рукоятки
, по меньшей мере, частично по указанной длине, указанное тело имеет высоту, которая на
больше
21 по размеру, чем ширина указанного тела; износная пластина
, функционально прикрепленная к упомянутой нижней поверхности

22, по меньшей мере, на части упомянутой длины упомянутого тела, упомянутая износостойкая пластина

23 образует часть упомянутой передней поверхности и упомянутой задней поверхности; и бетонную разгрузочную канавку

24, расположенную на указанной передней поверхности и упомянутой изнашиваемой пластине, указанная бетонная разгрузочная канавка
проходит на

4 (E5150680.DOC; 1)

CA 02538398 2011-11-30

1, по меньшей мере, частично по указанной длине между указанными концами, указанная бетонная рельефная канавка

2 расположена рядом с указанной нижней поверхностью, при этом кромка скребка сформирована на
, по меньшей мере частично
3 по указанной длине.

4 КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Фиг. 1 представляет собой вид в перспективе, изображающий ручную стяжку в соответствии с первым
6 репрезентативным вариантом осуществления настоящего изобретения.

7 Рисунок 2 – вид сбоку с торца ручной стяжки, показанной на Рисунке 1.
8 Фиг. 3 представляет собой вид в перспективе, изображающий ручную стяжку в соответствии со вторым типичным вариантом осуществления настоящего изобретения
9.

Фиг. 4 представляет собой вид в разрезе с торца, изображающий ручную стяжку из
11 в соответствии с третьим типичным вариантом осуществления настоящего изобретения.

12 Фиг. 5 представляет собой вид в разрезе с торца, изображающий ручную стяжку в
13 в соответствии с четвертым типичным вариантом осуществления настоящего изобретения
.

14 Фиг. 6 представляет собой вид сбоку с торца, изображающий ручную стяжку по фиг. 1
в
с использованием выравнивающего бетона.

16 Фиг. 7 представляет собой вид сбоку с торца, изображающий ручную разравнивающую плиту, показанную на фиг. 1
17, включая прикрепленную к ней вспомогательную пистолетную рукоятку.

18 ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
19 Настоящее изобретение представляет собой ручную стяжку эргономичной формы для отделки и выравнивания пластичного бетона

вручную. На фиг.1 и 2 показаны
и
21 первый типичный вариант осуществления настоящего изобретения.Ручная разравнивающая плита 10

22 содержит продольный корпус 8, асимметричный по форме поперечного сечения
и
23, имеющий верхнюю поверхность 12, нижнюю поверхность 6, переднюю поверхность 11, заднюю поверхность 13 и
торцевую поверхность

24 поверхностей 15. Длина корпус 8 может иметь любую заданную длину.
Стяжка
10 может быть такой длинной или короткой, как это необходимо для конкретного места или применения
в

5 (E60
.DOC; 1)

CA 02538398 2006-03-01

1 бетонная стяжка, как определено специалистами в искусстве.Более длинные отрезки

2 подходят для больших площадей из пластикового бетона, тогда как более короткие отрезки
могут использоваться в

3 небольших или плотно ограниченных пространствах. Верхняя поверхность 12 имеет закругленные выступы 9.
На задней стороне
4 поверхность 13 представляет собой канавку 14 для снятия пальца, которая проходит по продольной длине
корпуса 8.

Канавка 14 для пальцев обеспечивает место для оператора, чтобы разместить пальцы при захвате
6 стяжка 10. Разгрузочная канавка для пальцев представляет собой слегка вогнутую выемку
вдоль задней поверхности
7 13.Канавка 16 для разгрузки большого пальца проходит вдоль передней поверхности 11. Разгрузочная канавка 16 для большого пальца

8 представляет собой вогнутую выемку, форма которой позволяет удобно разместить большой палец оператора
.
9 И канавка для снятия пальца 14, и канавка для снятия большого пальца 16 расположены ближе к верхней поверхности

12 и действуют в комбинации, обеспечивая удобный захват рукой для стяжки 10.

11 Также продольно вдоль передней поверхности 11 проходят гребень 18 и бетон.
разгрузка
12 паз 20. Выступ 18 отделяет разгрузочную канавку 16 большого пальца от бетонной разгрузочной канавки 20.
13 Разгрузочная канавка 20 в бетоне пересекается с нижней поверхностью 6, образуя кромку скребка
.

14 Изнашиваемая пластина 22 функционально прикреплена к нижней поверхности 6, чтобы выдерживать основное
абразивного воздействия
стяжки бетона. В этом варианте осуществления изнашиваемая пластина 22 может быть
,
16, прикрепленной с помощью винтов или гвоздей, или любой другой подходящей застежки, как хорошо известно
специалистам
17 в данной области техники. Стяжка 10 предпочтительно, но не по существу, имеет высоту на
больше в размере

18, чем ее ширина.Типичный пример стяжки 10 имеет высоту
около
19 4 дюймов и ширину около 2 дюймов. Однако высота может находиться в диапазоне от примерно 3 дюймов до
, примерно, 6 дюймов,
, а ширина может варьироваться от примерно 1% Z до примерно 3 дюймов.

21 Корпус 8 может быть выполнен из дерева, металла или пластика. Если корпус 8
22 изготовлен из металла или пластика, он может быть изготовлен из экструдированного металла или пластика, чтобы минимизировать вес
стяжки 10
23, но при этом сохранить структурную жесткость, подходящую для ручной стяжки.
Пример

24 материалы для корпуса 8 могут включать алюминий, магний и полиэтилен высокой плотности

6 {E5150680.DOC; 1}

CA 02538398 2006-03-01

1 пластик, хотя могут использоваться и другие подходящие материалы, известные специалистам
в области
2 art. Износостойкая плита 22 может быть изготовлена ​​из металла, полиэтилена высокой плотности
или любого другого подходящего материала

3, обладающего абразивными износостойкими свойствами, подходящего для бетонной стяжки
из пластика
4, что хорошо известно специалистам в данной области техники.

На фиг. 3 проиллюстрирован второй типичный вариант осуществления настоящего изобретения

6.Этот вариант реализации аналогичен первому описанному варианту реализации
7, за исключением того, что он не имеет канавки 16 для снятия ограничения для большого пальца или выступа 18 вдоль передней поверхности 11
. Во всех других аспектах
9 этот второй репрезентативный вариант осуществления аналогичен
первому варианту осуществления
.

11 На фиг. 4 проиллюстрирован вид в разрезе третьего репрезентативного варианта осуществления настоящего изобретения

12.В этом варианте осуществления стяжка 10
имеет форму
13, аналогичную первому варианту осуществления, показанному на фиг.1 и 2, но
изготовлена ​​с использованием экструдированных материалов
14. Корпус 32 представляет собой экструдированную трубку, имеющую канавку для снятия пальца
14 на задней поверхности 13

, а также канавку 16 для разгрузки большого пальца и выступ 18 на передней поверхности 11. Пластина 34
16 износа
представляет собой экструдированный U-образный элемент, который содержит нижнюю поверхность 6. Язычки 42
на
17 задней пластине 34 скользят в пазах 44 и корпусе 32 и закрепляются винтами 40
, пропуская
18 через язычки 42 в боковые стенки 46.В этом варианте осуществления изнашиваемая пластина 34 в комбинации

19 с корпусом 32 образует бетонную разгрузочную канавку 20.

В этом варианте также показана дополнительная монтажная канавка 38, расположенная на верхней поверхности 12
21. Монтажная канавка 38 обеспечивает место для установки
вспомогательное оборудование

22, такое как пузырьковые уровни (не показаны) или устройства лазерного нивелирования (не показаны
).
23 Когда колпачок 36 не используется, он закрывает монтажную канавку 38 за счет того, что язычки 48
вставлены
24 в канавки 49, которые удерживаются на месте за счет трения.

7 {E5150680. DOC; 1)

CA 02538398 2006-03-01

1 На фиг. 5 проиллюстрирован вид в разрезе четвертого репрезентативного варианта

2 настоящего изобретения. Этот вариант осуществления
аналогичен по общей форме поперечного сечения

3 третьему варианту осуществления, но подкомпоненты
отличаются конструкцией
4. В этом четвертом варианте осуществления корпус 50 представляет собой экструдированный элемент

в форме перевернутой U-
, а изнашиваемая пластина представляет собой экструдированный элемент коробчатой ​​формы.Шпильки 60 корпуса 50

6 входят в канавки 58 изнашиваемой пластины 52 и фиксируются винтом 66. На этом варианте исполнения
7 также показана монтажная канавка 56, закрытая колпачком 54, при этом язычок 64
вставлен в канавку 62
8 и закреплен. винтом 68. Во всех других аспектах этот вариант осуществления
аналогичен
9 форме и функциям, как варианты осуществления, показанные на фиг. 1, 2 и 4.

На фиг. 6 показан первый типичный вариант осуществления настоящего изобретения. показан в действии.Ручная стяжка 10 захватывается руками
оператора
12, который протягивает стяжку 10 по необработанному бетону 26. При этом бетон
перекрывающий слой
13 28 поднимается кромкой скребка 21 и отклоняется рельефным слоем бетона
канавкой 20.
14 Выступ 18 отклоняет покрывающий слой 28 от большого пальца оператора, опирающегося на большой палец
, рельеф
канавки 16. Этот процесс повторяется многократно по необработанному бетону 26,
, пока он
16 не станет выровненной бетонной поверхностью 30.

17 На Фигуре 7 представлен типичный вариант осуществления. в соответствии с настоящим изобретением
– это
18, показанный с прикрепленной к нему вспомогательной рукояткой.Форма поперечного сечения
стяжки 10

19 подходит для крепления внешнего зажима для рукоятки. В этом примере
зажим 70 представляет собой c-образный элемент, который скользит по поручню 12 с любого конца выглаживающей плиты

21 10 и фиксируется в желаемом положении с помощью винта с накатанной головкой 72 или
любым другим подходящим средством
22, как известно. специалистам в данной области. Рукоятка 74
в рабочем состоянии

23 прикреплена к зажиму 70 в точке поворота 76. Рукоятка 74 может быть сконфигурирована с возможностью поворота на
с
24 относительно зажима 70 в точке поворота 76, чтобы обеспечить дополнительную гибкость при работе

8 {E5150680.DOC; 1}

CA 02538398 2006-03-01

1 стяжка 10. В этом конкретном примере показана рукоятка 74, имеющая форму рукоятки
2 пистолета
2, хотя для специалистов в данной области должно быть очевидно, что рукоятка 74
может иметь любую форму
3, удобную для захвата.

4 Хотя были показаны и описаны несколько предпочтительных вариантов осуществления,
специалистам в данной области техники будет понятно, что различные изменения и модификации
могут быть сделаны без отклонения от объема изобретения.Термины и

7 выражений, использованные в предыдущем описании, были использованы здесь как
терминов описания

8, а не ограничения, и нет намерения использовать
таких терминов и
9 выражений, исключающих эквиваленты показанные и описанные признаки или
их частей,
, при этом следует понимать, что объем изобретения определен и
ограничен только
11 следующей формулой изобретения.

12
13
9 {E5150680.DOC; 1}

Выбор подходящей стяжки | Журнал Concrete Construction

«Стяжка» – это слово, которое можно использовать по-разному, как в бетонной промышленности, так и за ее пределами. Иногда это относится к материалу, помещенному в виде тонкого покрытия; в других случаях это глагол, который означает отбрасывать бетон до желаемого уровня.Это также термин для обозначения инструмента, используемого для нанесения удара, и сами эти инструменты могут принимать удивительно разнообразные формы.

По сути, стяжка может состоять из обычной стяжки 2х4, которую вручную протягивают по поверхности свежего бетона, чтобы сгладить ее перед отделкой. Это низкотехнологичное решение, требующее больших физических затрат, но оно также довольно распространено. Джо Насвик, старший редактор Concrete Construction, сомневается, что существует множество плоских работ, в которых хотя бы часть стяжки не выполняется вручную.Прямые кромки из алюминия или магния служат тем же целям, что и 2×4, но с немного большей точностью и долговечностью.

Варианты стяжки значительно расходятся, и каждому типу есть свое место. Бетонные подрядчики, как правило, добавляют к своим инструментам различные типы стяжек в зависимости от их работы, а не заменяют один тип другим. Чтобы правильно выбрать оборудование, необходимо учитывать размер проекта, необходимую для готовой плиты степень ровности и уровня, свойства укладываемого бетона, а также другие факторы.

Ручные виброрейки

Самыми простыми электрическими разравнивающими инструментами являются ручные виброрейки, производимые рядом производителей и продаваемые под торговыми марками, такими как Magic Screed, Vibra Strike и другими. Эти машины состоят из металлической разравнивающей планки, прикрепленной к раме, которая приводится в движение небольшим двигателем.Оператор управляет двигателем и за ручки на раме протягивает стяжку назад по свежей бетонной поверхности, чтобы разгладить и выровнять ее.

Ключевым преимуществом этих инструментов является снижение необходимой им мышечной силы. Финишер может работать стоя, а вибромотор помогает разглаживать бетон. Они могут быть всем, что вам нужно для небольших проектов, таких как жилые подъездные пути и патио; на более крупных работах они часто используются в качестве дополнения к большему оборудованию в областях, где пространство или доступ ограничены.Выглаживающие бруски легко прикреплять, снимать и заменять, их длина составляет до 16 футов. Однако на практике стяжки длиной более 10 или 12 футов слишком тяжелы и неудобны для удобного использования. Цены варьируются, но ручные виброрейки доступны в Интернете по цене от 1500 до 2000 долларов, в зависимости от длины планки.

Ручные виброрейки лучше всего подходят для бетона с уклоном 5 дюймов и выше и для работ, не требующих экстремальной ровности. Фред Мерфи из компании Murphy Brothers из Буффало, штат Нью-Йорк, говорит, что его компания использует виброрейки Magic Screeds для небольших работ, но «результат настолько хорош, насколько хороши грабли на работе.Вибрирующие стяжки сглаживают поверхность, но не сдвигают материал ».

Анкерная стяжка

Вибрационные стяжки для стяжек дополнительно автоматизируют процесс стяжки для плит на земле, тротуаров и мостовых настилов. В этих системах секции стальной фермы или А-образного каркаса проходят поперек и движутся по краям или рельсам стяжки.Выглаживающие бруски или трубы, прикрепленные к нижним рельсам фермы, контактируют и сглаживают бетонную поверхность за счет вибрации, создаваемой бензиновыми двигателями или поршневыми вибраторами с пневматическим приводом.

Фермы бывают секциями длиной от 2 до 10 футов, которые блокируются для перекрытия необходимого расстояния до максимум от 60 до 75 футов, в зависимости от конкретной машины. Секции фермы могут быть установлены под углом для получения профилей с концами или перевернутого профиля.

Ручные или гидравлические лебедки обычно служат для перемещения стяжки фермы по краям и по поверхности.Выглаживающие стяжки с гидравлическим приводом могут двигаться с переменной скоростью, некоторые до 24 футов в минуту.

Очевидным преимуществом стяжек для стяжек является их способность выполнять стяжку гораздо больших площадей за один проход. Цены различаются в зависимости от модели: секции фермы разной длины обычно продаются отдельно, а различные приводы доступны как опции. Один интернет-магазин предлагает стандартную систему (подходящую для длины до 40 футов) от примерно 4000 до 11000 долларов и сверхмощную систему (до 70 футов длины) от примерно 4800 до 19000 долларов.

Somero Enterprises Лазерная стяжка Somero SXP-D может распределять и выравнивать бетонную стяжку площадью 240 квадратных футов до точной отметки за один проход.

Роликовые стяжки

Стяжка из прокатных труб использовалась в различных версиях для бетонных работ с низкой оседанием. В этой системе полая стальная труба длиной до 27 футов протягивается вручную по плите, поддерживаясь на концах краевыми формами или рельсами для стяжки.Гидравлический насос заставляет трубу вращаться в направлении, противоположном ее движению по плите. Это вращение в противоположных направлениях позволяет трубе фактически сокращать уклон. Вращающаяся труба ударяется о заполнитель, заставляя его отслаиваться вперед и переносить излишки бетона на путь трубы. Последний проход стяжки разрезает небольшой рулон материала по поверхности до окончательной отметки.

Роликовые выглаживающие плиты, разработанные для смесей с низкой осадкой, популярны среди подрядчиков по укладке дорожных покрытий для укладки сложных форм, подходов, пандусов и крутых склонов.Установленные в конфигурации уклона, они могут соответствовать высоким стандартам допуска поверхности для наклонных плоских поверхностей для каналов, водосбросов, трамплинов и т.п. В режиме наклона роликовая выглаживающая плита обычно поднимается по склону с помощью механических лебедок в трехходовом процессе. Первый – это укладочный проход, при котором вращающаяся труба перемещает высокий материал вперед на своем пути. Второй проход – это стяжка, как описано ранее. Третий проход выполняется без вращения, с использованием трубы в качестве поплавка для обработки поверхности до того, как наклонная плита станет достаточно устойчивой для окончательной обработки.

Роликовые стяжки большего размера и веса, такие как Bunyan Striker, особенно хорошо подходят для укладки проницаемого бетона. Изобретатель Дэвид Митчелл принимал участие в исследовании проницаемых смесей с низким водоцементным соотношением, небольшим количеством мелкозернистого заполнителя или без него и до 20% открытого пространства в бетонной матрице. Роликовые стяжки быстро выполняют этапы зачистки и сжатия, что важно с учетом ускоренного высыхания (и необходимости быстрого отверждения), связанного с проницаемыми смесями.

Типичная система большой роликовой выглаживающей плиты стоит около 6500 долларов США или около 8000 долларов США с дополнительными инструментами для проницаемых дорожных покрытий. Роликовые трубы имеют тенденцию изнашиваться на концах, поэтому их можно укорачивать и использовать повторно, чтобы продлить срок их службы. Гидравлическая энергия для привода катка может подаваться отдельным насосом или предоставляться с бортовым поворотом или подобным источником.

Лазерная стяжка

На противоположном конце спектра стяжки от базовой стойки 2×4 находятся лазерные стяжки, запатентованные и произведенные Somero Enterprises Inc.С момента своего появления в конце 80-х годов прошлого века лазерная стяжка установила новые стандарты точности и производительности. Как следует из названия, в этих стяжках используются лазеры для автоматической идентификации и укладки бетона на заданные отметки. Первоначальная лазерная стяжка, как и ее нынешний топовый аналог модели SXP-D, была большой и дорогой машиной, стоимость которой была оправдана для подрядчиков, выполняющих большие проекты с жесткими требованиями к ровности или ровности. С тех пор Somero представила ряд машин, которые предлагают многие из преимуществ лазерной разравнивания для подрядчиков, которые также участвуют в небольших проектах.

Как и описываемые роликовые стяжки, лазерные стяжки сочетают укладку и зачистку за один этап. Выглаживающие головки состоят из трех частей: плуга, шнека и вибратора, которые позволяют им распределять свежий бетон и точно устанавливать его за один проход.

Рон Паттисон возглавляет Western Enterprises, Рочестер, штат Нью-Йорк, подрядчика по производству плоских работ, который специализируется на розничной торговле большими коробками и других крупных проектах и ​​использует как SXP, так и мотоблок Somero Copperhead. Паттисон говорит: «Оборудование позволяет нам работать быстрее, ровнее и с меньшим количеством людей, потому что нам не нужны грабли.С помощью большой машины оператор может разложить и разложить стяжку площадью 240 квадратных футов за один проход, что занимает около 60 секунд. Мы используем SXP везде, где это возможно, а также стяжку Copperhead и Magic Screeds для выравнивания участков, недоступных для SXP. Большая машина весит 15 000 фунтов, и эта нагрузка сосредоточена на передних стабилизаторах, поэтому иногда мы не можем использовать ее на верхних палубах или на некоторых сильно армированных плитах ».

Мерфи говорит, что компания Murphy Brothers приобрела свою первую лазерную стяжку в конце 1980-х, а с тех пор приобрела машины Somero’s Copperhead, Power Rake и Mini Screed.«Эта первая лазерная стяжка окупилась за первый год, и все оборудование для лазерной стяжки действительно помогло нашей компании расти. Ключевые преимущества – качество и производительность. С помощью лазерных стяжек мы можем выполнять ровный участок земли в день. Без них экипаж не сможет работать с такой выносливостью и точностью ».

Стоимость лазерной стяжки SXP-D составляет 350 000 долларов. Copperhead, отдельно стоящий блок с выглаживающей головкой шириной 10 футов, стоит 60 000 долларов. SMP – это машина с гидравлическим приводом и райдером, которая выполняет сортировку, плуги и выглаживание.Он имеет голову шириной 8 футов и также стоит 60 000 долларов. Мини-виброрейки Somero разработаны для обеспечения точности с лазерным управлением для жилых и небольших коммерческих проектов. Они перечисляют за 30 000 долларов. Бывшие в употреблении и отремонтированные лазерные стяжки часто можно приобрести через Somero и предложить более дешевую альтернативу.

Варианты для любой работы

С таким широким ассортиментом разравнивающего оборудования никто не должен полагаться только на 2×4. Подумайте о том, какую работу вы выполняете (или хотите выполнять), и вы сможете найти альтернативу, отвечающую вашим потребностям.

Кеннет А. Хукер, писатель-фрилансер, живет в Оук-парке, штат Иллинойс.

Подробнее о Somero Enterprises Inc

% PDF-1.5 % 427 0 объект > эндобдж xref 427 80 0000000016 00000 н. 0000002861 00000 н. 0000002963 00000 н. 0000003725 00000 н. 0000003839 00000 н. 0000003876 00000 н. 0000003924 00000 н. 0000003972 00000 н. 0000004019 00000 п. 0000004066 00000 н. 0000007031 00000 н. 0000009754 00000 п. 0000010361 00000 п. 0000010520 00000 п. 0000010735 00000 п. 0000010853 00000 п. 0000010965 00000 п. 0000013968 00000 п. 0000017032 00000 п. 0000017310 00000 п. 0000017465 00000 п. 0000018078 00000 п. 0000018277 00000 п. 0000018652 00000 п. 0000018764 00000 п. 0000024972 00000 п. 0000025557 00000 п. 0000030532 00000 п. 0000031124 00000 п. 0000031914 00000 п. 0000032230 00000 п. 0000034809 00000 п. 0000035410 00000 п. 0000035608 00000 п. 0000039069 00000 н. 0000039469 00000 п. 0000042910 00000 п. 0000043332 00000 п. 0000046378 00000 п. 0000046753 00000 п. 0000047008 00000 п. 0000050038 00000 п. 0000052562 00000 п. 0000053236 00000 п. 0000053421 00000 п. 0000056071 00000 п.