Щепорез своими руками чертежи: Щепорез своими руками – чертежи, размеры, видео и фото

При условии, что собранный щепорез для арболита спроектирован точно и нет разбега в соосности, можно использовать вместо ременного соединения соосную схему, монтируя подключение вала через муфту.

Собираем узлы щепореза

Сборка щепореза для арболита осуществляется в определенной последовательности, которую нужно соблюдать для обеспечения адекватной работы оборудования.

• Сначала приступают к рубильному блоку: насаживают на вал подшипники, далее диск и ножи, молотки.
• Теперь нужно подготовить корпус к монтажу: сделать отверстия для вала/бункера приема сырья, выгрузки щепы.
• Далее сверлят отверстия для болтов сборки, приваривают воронку бункера приемки под углом к корпусу.
• Сборка привода осуществляется так: двигатель крепят на раме, монтируют шкивы, надевают ремень.
• Теперь нужно закрепить на раме рубильный блок, закрыть защитным корпусом для исключения риска несчастных случаев.
• Можно сделать холостой пробный запуск.

Проверка работы

После завершения сборки нужно отрегулировать натяжение ремней, аккуратно проверить работу агрегата на холостом ходу. Важно, чтобы не наблюдалось вибрации, посторонних шумов, даже минимальных постукиваний – это говорит о том, что щепорез собран верно, его можно использовать для создания щепы.

Мастера рекомендуют в течение первой недели использовать щепорез на минимальной нагрузке и с определенными перерывами, избегая длительной работы. Так удастся исключить вероятность заклинивания подшипников, что нередко бывает из-за перегрева.

Щепорез своими руками : размеры станка, чертежи дробилки

Щепорез, изготовленный своими руками, представляет собой полезное приспособление, с помощью которого осуществляется переработка отходов деревообрабатывающего производства. Полученная в результате деревянная щепа может использоваться для изготовления отопительных брикетов, арболитовых блоков, а также как подстилка для домашних животных, утеплитель для сельскохозяйственных насаждений. Изготовление щепореза своими руками — несложная задача, понадобятся нехитрые инструменты и материалы.

Понятие щепореза

Чаще всего щепорез оказывается необходим людям, которые планируют постройку помещения из арболитовых блоков. Покупка заводского станка — дорогая затея.

Выделяют следующие разновидности дробилки, все из них можно изготовить своими руками:

• С роторно-молотковым механизмом. Самый простой в изготовлении и универсальный прибор. Подойдет для переработки древесных отходов любого типа.
• Барабанный. Сложен в исполнении, поскольку не так легко найти барабан нужного размера.
• Дисковый. Данный вид станка легко сделать своими руками. Он состоит из вала, на который насажены диски. Размеры измельченной древесины подлежат регулировке. Она осуществляется увеличением или уменьшением расстояния между дисками.
• Шредер. Имеет сложную конструкцию и применяется для грубого измельчения дерева. Изготовление такого щепореза предполагает использование мощных шестеренок или наличия двух валов, материалом для которых служат металлические уголки или самодельные ножи из рессоры.

Несмотря на различия, станков для щепы своими руками изготовленных, как правило, их принцип работы схож. Конструкция предполагает наличие двигателя, который осуществляет вращение вала. Вал же в свою очередь передает движущую силу на шкив барабана, который содержит режущие элементы. Эти элементы и производят переработку древесного материала в щепу.

Изготавливаем щепорез самостоятельно

Отдельные детали для изготовления по чертежам щепореза своими руками потребуется выточить на токарном станке. Другие же вполне реально смастерить в домашних условиях.

Диск с ножами

Диаметр маховика, представляющего собой диск, должен находиться в пределах от 300 до 350 мм. Толщина его должна составлять 20 мм. Диск функционирует как маховик, это предотвращает застревание в механизмах щепореза больших кусков дерева и исключает незапланированные паузы в работе. По этой причине маховик изделия должен обладать значительным весом.

Для данного узла щепореза потребуется заготовка из металла. На токарном станке или с использованием других приспособлений необходимо пропилить в заготовке отверстие, которое послужит гнездом для установки вала. Также необходимо проделать крепежные отверстия и три паза. Через эти пазы части древесины будут транспортироваться к молоткам.

Для ножей отлично подходят автомобильные рессоры. Каждый будущий нож должен содержать 2 отверстия, которые необходимо зенковать, ведь головки винтов должны сидеть очень плотно.

Следующей операцией является закрепление ножей на диске, которое производится болтами с потайной шляпкой под шестигранник. Такой тип крепления обеспечит надежность соединения и неподвижность болтов во время подкручивания гаек с другой стороны изделия.

Молотки

Молотки представляют собой плоские пластины, располагающиеся на роторе. Толщина этих пластин должна составлять 5 мм. Их задача состоит в дополнительном дроблении деревянной щепы, после работы диска с ножами. Рекомендуется использовать покупные молотки, так как их изготовление своими руками — трудоемкий процесс.

Для изготовления арболитовой щепы расстояние между молотками в составе измельчителя должно составлять 24 мм.

Сито для щепореза

Внутри сита по чертежам размещается камера для растирки. Материалом для сита служит цилиндр из металла диаметром 30-35 см. Для того, чтобы смастерить такой цилиндр потребуется стальной лист длиной 942-1000 мм. В нем нужно пробить отверстия с радиусом 4-6 мм. Эти отверстия рекомендуется проделывать пробойником или иным приспособлением, поскольку их края должны быть неровными и острыми. Поэтому просверливание для данной операции не годиться.

Защитный кожух, воронка, приемный бункер и рама

Для защитного кожуха щепореза, а также воронки приемного бункера изделия сгодятся листы металла толщиной не менее 8-12 мм. Для нарезки нужного размера заготовок применяют чертежи. Удобнее будет подготовить выкройки из плотного материала, например картона, а затем вырезать заготовки уже из металла. Следом производятся сварочные работы для формирования объемного вида изделий и устанавливаются ребра жетскости, в качестве которых используют уголки из металла или трубы.

Стоит учесть, что режущая часть при работе не должна задевать защитный корпус щепореза. Поэтому при его проектировании необходимо оставить зазор, то есть корпус должен иметь больший диаметр, чем режущая часть, на 3-5 см.

Дробильную часть щепореза оборудуют цапфой вала с подшипниками, молотками и режущим диском.

Следующий шаг в изготовлении щепореза предполагает проделывание отверстий для установки вала изделия, а также для подачи древесины и выхода готового продукта.

Устройство, предназначенное для подачи древесины, присоединяется к корпусу под углом, как правило, параллельно полу или станине.

Приводной механизм на щепорез при изготовлении его своими руками устанавливают в самую последнюю очередь. Производят крепление электрического двигателя, потом шкивов соответствующего радиуса. Последний этап — соединение этих узлов ремнями. Применять можно обычные автомобильные ремни, только необходимо учесть их диаметр и размер.

Двигатель

Двигатель является важной частью готового агрегата, так как от его производительности зависит мощность щепореза, изготовленного своими руками, а также величина затрат по его эксплуатации.

Электрический мотор имеет ряд преимуществ:

• производит мало шума
• имеет меньшую массу
• экологичен
• не требует производить заправку

Однако стоит заметить, что зависимость двигателя от перепадов напряжения и привязанность к источнику питания может одним махом перечеркнуть все плюсы.

Бензиновый двигатель обладает большей мощностью и длительностью эксплуатации. При этом он громко работает, загрязняет окружающую среду и требует частой заправки.

Собираем узлы щепореза

Сборка щепореза осуществляется в следующей последовательности:

1. Сбор режущего узла. На вал осуществляется установка подшипников, диска с ножами и молотков.
2. Подготовка кожуха к установке. Производится проделывание отверстий для вала, бункера приема и подачи деревянной щепы.
3. Просверливание отверстий для крепежных болтов и приваривание воронки бункера подачи пиломатериалов.
4. Сборка приводного механизма щепореза. Осуществляется установка двигателя на раме, крепление шкивов и установка приводных ремней.
5. Закрепление рубильного блока, а также защитного корпуса, который способен уберечь от попадания в рабочий механизм щепореза посторонних предметов.
6. Производится пробный запуск щепореза.

Техника безопасности

Эксплуатация дробилки древесины, собранной своими руками, требует обязательного соблюдения техники безопасности и технического обслуживания.

Перед началом работы, а также в ее ходе, необходимо внимательно следить за тем, чтобы в режущий блок не попало никаких посторонних предметов. Частично от этой угрозы спасает изготовленный защитный кожух. Посторонний предмет приведет к затуплению режущих ножей или выхожу из строя всего щепореза.

На площадке, на которой производится изготовление деревянной щепы, не допускается присутствия детей.

Основные требования техники безопасности при эксплуатации щепореза, изготовленного своими руками:

• Рабочая одежда. Не допускается производить работу со станком, в форме со свисающими рукавами или другими частями одежды во избежание затягивания частей тела в режущую часть щепореза. Полезными также окажутся рукавицы, щиток для защиты лица, глаз и носа.
• Перед применением щепореза необходимо произвести затяжку болтов, а также убедиться в целостности корпуса и отсутствии механических повреждений двигателя. Если на дробилку установлен электрический двигатель, нелишним будет проверить заземление.
• После запуска двигателя необходимо дождаться полной раскрутки режущего узла. Только после этого допускается загружать первую порцию древесины.
• Во время уборки готовой деревянной щепы необходимо произвести остановку двигателя щепореза и прекратить работу. Также не допускается нахождение людей в области выброса щепы во время ее производства на расстоянии 5 метров от выходного устройства.
• Не стоит забывать и о пожарной безопасности. Запрещается курить и пользоваться открытым огнем в непосредственной близости от работающего щепореза.

Щепорез, изготовленный своими руками, представляет собой полезное приспособление, с помощью которого осуществляется переработка отходов деревообрабатывающего производства. В ситуации, когда необходимо большое количество древесной щепы, а купить готовый щепорез не представляется возможным из-за его дороговизны, прибор изготавливают своими руками. Для этого потребуется понимание механизма работы устройства, наличие необходимых материалов и навыки работы с металлом.

схемы и чертежи станка, устройство конструкции

Тем, кто решил заняться бюджетным строительством и изготавливать арболитовые блоки своими руками, одного желания будет недостаточно. Специфическая и малораспространенная технология требует применения особого оборудования. И если для формовки отыскать недорогой пресс несложно, то раздобыть основное сырье для арболита – щепу – куда труднее. Кроме того, что ее нужно много, от деревянного заполнителя требуется еще и правильная фракция, а также игольчатая форма. Получить такую из отходов леса можно при помощи так называемого щепореза.

Оглавление:

1. Конструкция машины для арболита
2. Характеристики и расценки
3. Инструкция по сборке своими руками

Что это такое?

Измельчитель древесины, выдающий «правильную» плоскую щепу длиной до 25 мм, представляет собой молотковую рубительную машину. В крупных цехах по производству арболита стоят мощные стационарные дробилки, рассчитанные на десятки кубов заполнителя в час. Для собственных нужд или домашнего бизнеса такое громоздкое оборудование ни к чему. Достаточно будет поставить компактный роторно-молотковый щепорез для изготовления арболита у себя во дворе, под навесом или в гараже.

По своей конструкции рубительная машина для арболита – всего лишь несложный станок, работающий от электросети или ДВС. В комплект входят:

1. Устойчивый корпус со съемным или откидным защитным кожухом.

2. Вал, соединенный через внешний шкив с двигателем.

3. Свободно вращающиеся плоские молотки, разделенные отбойниками на несколько групп по секторам.

4. Диск с закрепленными в пазах ножами.

5. Сито с крупными ячейками 15-20 мм для продуктов рубки.

6. Входной патрон подачи древесных отходов.

Рабочий вал приводится в действие шкивом, который, в свою очередь, соединен ременной передачей с электрическим двигателем или ДВС, закрепленным на станине. Сырье подается вручную – обрезки просто закидываются по одному в рукав, а дальше щепорез для арболита сам затягивает их под работающие ножи и молотки.

Характеристики и цены

Основная характеристика рубительной машины – не мощность ее двигателя и не производительность, хотя последняя играет важную роль для специализированных цехов. Собираясь изготавливать арболитовые блоки, ориентируются в первую очередь на качество и размеры щепы. Она должна быть удлиненной игольчатой или пластинчатой формы, а такой продукт реально получить только при 1500 об/мин. С увеличением оборотов производительность станка возрастет, но часть сырья для арболита перемелется в труху, что нежелательно.

Делаем своими руками

Стоимость рубительных машин наталкивает на мысль, что позволить себе их купить могут только частные предприниматели, которые делают теплые строительные блоки на продажу. Если оборудование нужно исключительно «для себя», дешевле выйдет самодельный щепорез для производства арболита. Когда схема работы понятна, собирать его нетрудно. Гораздо сложнее окажется отыскать подходящие материалы. Но кулибины из народа уже давно придумали, чем можно заменить те или иные специфические узлы.

1. Где взять детали?

Прежде чем браться за работу, необходимо построить или раздобыть чертежи станка для арболита со всеми нанесенными размерами. Если у вас нет возможности вытачивать детали машины в своем гараже, придется обращаться к специалистам, а они без сколько-нибудь грамотной технической документации вынуждены будут делать все «на глаз». В результате при таких оборотах и нагрузках ваш щепорез очень быстро разболтается, и производство арболита придется отложить. Часть узлов проще отыскать в пунктах приема чермета по смешной цене, чем заказывать их изготовление. Там можно будет найти вал и внешний шкив, а если для их сборки не окажется подходящей втулки, сделать ее в мастерской. Заодно попросите прорезать пазы на валу по вашим чертежам.

Точно так же решается проблема с диском для ножей. Он должен быть достаточно тяжелым и толстым (около 15 мм), чтобы, набрав обороты, уже мог работать как маховик, исключая заклинивание особо твердых кусков древесины. В крайнем случае подходящее изделие можно вырезать из стального листа, а затем сделать три-четыре широких паза под ножи, несколько монтажных и одно центральное посадочное отверстие с учетом шпоночного крепления. Диаметр диска – около 300-350 мм.

• Ножи для щепореза домашние умельцы советуют вырезать из автомобильных рессор. После этого в них необходимо просверлить по паре отверстий и прозенковать, чтобы потом утопить головки болтов.
• Молотки (била) лучше поискать готовые – здесь нужны абсолютно идентичные тяжелые и плоские пластины.
• Помучиться придется с ситом для щепы арболита. Понадобится металлический цилиндр подходящего диаметра, в котором необходимо пробить ячейки. Сделать это проще ступенчатым сверлом или сточенным на конус метчиком.
• Для защитного кожуха и подающего рукава пойдет листовое железо толщиной около 12 мм, которое нужно нарезать, а потом сварить из полученной «выкройки» корпус.
• Для формирования ребер жесткости могут понадобиться другие виды металлопроката: трубы, уголки или гладкая арматура.

При составлении чертежа станка для арболита и изготовлении кожуха важно выдерживать все размеры, чтобы режущий узел свободно помещался в корпусе и не цеплял стенки. Для этого диаметр изделия должен быть на 30-50 мм больше маховика.

2. Этапы сборки щепореза для изготовления арболита.

В первую очередь собирается дробильный узел: на цапфы вала насаживаются опорные подшипники, режущий диск и молотки. После этого выполняется подготовка корпуса к монтажу строго по указанным в чертежах размерам. Вам нужно:

• Вырезать входы под рабочий вал, раструбы на подаче сырья и выпуске щепы для арболита.
• Просверлить нужное количество отверстий под болтовые соединения.
• Приварить под углом приемный патрон.
• Закрепить на кромке входного отверстия неподвижный контрнож, если это предусмотрено схемой, оставив зазор между изделием и режущим диском около 5 мм.

Все готово, чтобы собрать рабочий щепорез своими руками. Можно переходить к монтажу привода: устанавливать двигатель на раму, надевать шкивы выбранного диаметра и соединять автомобильными ремнями. Как вариант иногда применяют соосную схему и подключают валы через муфту. Но если нет возможности обеспечить совпадение осей, лучше не перегружать щепорез.

Когда изготовление и сборка щепореза подошли к концу, его крепят на раму, закрывают шкив кожухом (из соображений безопасности) и делают пробный запуск. Сначала вхолостую – пусть детали немного притрутся, а потом уже и с подачей обрезков. В первую неделю самодельный станок для щепы арболита лучше эксплуатировать в щадящем режиме, чтобы подшипники не перегревались, иначе их заклинит.

Щепорез для изготовления арболита (чертежи станка)

Энтузиастам, решившим начать строительство дома из арболита своими руками, небезынтересно будет узнать о том, как можно сэкономить на материалах. Лучшим способом это осуществить будет самостоятельное изготовление арболита. Но тут стоит помнить, что просто желания будет совершенно недостаточно, потому что изготовление качественного продукта без соответствующего оборудования практически невозможно.

Специфическая технология производства арболита требует особого оборудования, такого как пресс и щепорез. С помощью пресса будет осуществляться уплотнение материала, а щепорез обеспечит процесс необходимым сырьем в виде игольчатого древесного заполнителя необходимой фракции и формы. Причем для его приготовления подходят отходы древесного производства в любом виде, кроме опилок. Пресс отыскать не составит особых проблем, а вот со щепорезом дело иное.

Подробнее о щепорезе

Станок для измельчения древесных отходов представляет собой специальный молоторубильный механизм, превращающий бесформенные куски древесины в щепу оптимальной длины (до 25 миллиметров).

В массовом производстве арболита используются стационарные станки огромной производительности (несколько десятков кубометров в час). Но для личного использования такие махины совершенно ни к чему. Для приготовления арболита достаточно будет и небольшого роторно-молоткового щепореза, поставленного в гараже или во дворе под навесом.

Этот станок представляет собой простейший механизм, работающий от электросети. Он состоит из следующих компонентов:

• Корпус с откидным или съемным кожухом.
• Вал.
• Плоские молотки, свободно вращающиеся и разделенные специальными отбойниками по секторам.
• Диск, на котором закреплены ножи.
• Сито с отверстиями диаметром от 15 до 20 миллиметров.
• Патрон, через который осуществляется подача отходов деревообработки.

После того как на щепорез подается питание, двигатель начинает вращаться и предает это вращение барабану с лезвиями через вал. Остается только вбрасывать в патрон все древесные отходы и они будут практически мгновенно превращаться в щепу.

Щепа для производства арболитовых блоков

Щепорез

Чертеж щепореза

Чертеж щепореза

Как сэкономить на приобретении станка

Даже самый простенький щепорез имеет такую стоимость, что поневоле вынуждает задуматься над тем, чтобы сэкономить на чем угодно. Если покупать его для ведения бизнеса, то это еще полбеды. Совсем другая картина вырисовывается, если станок нужен для личных нужд. В этом случае дешевле всего будет собрать его самостоятельно. При наличии чертежей собрать его будет несложно, но проблема может возникнуть с подходящими материалами.

Если нет возможности изготовить детали самостоятельно, то можно заказать их изготовление на стороне. Но тут тоже есть нюанс. Без необходимой документации эти детали будут сделаны на глаз, что скажется на надежности всей конструкции. Поэтому просто необходимо обзавестись чертежами станка в сборе и отдельных деталей.

Необходимую документацию можно поискать в свободном доступе или заказать ее изготовление у какого-нибудь конструктора. Это будет стоить гораздо дешевле, чем покупка готового щепореза.

Видео

Сборка щепореза, щепоруба своими руками

Много клиентов спрашивают как собрать самостоятельно щепорез. Нужны точно выполненные детали и следовать нашей пошаговой инструкции. Также нужны навыки электросварки, либо сварщик. Вдвоём собирать легче, но можно и одному, ничего сложного.

Все детали изготавливаются максимально точно, чтобы сборка была легкой и быстрой. Если Вы не обладаете навыками сварки, то можете попросить знакомых или соседа для помощи. Сборка щепореза занимает всего 1-2 дня неспешного труда. Конструкция очень проста. Валы изготавливаем из стали 40Х с последующей закалкой. Шкив для щепореза имеет два ручья, что дает максимальную сцепку привода двигателя и режущего барабана. Со стороны ножей корпус выполнен из толстой стали 10мм, на которую можно установить контр-нож не опасась что конструкция не выдержит нагрузки при рубке древесины в щепу. Диаметр диска составляет 350мм, толщиной 20мм, это даёт хорошую инерционную силу маховику, что очень важно. На маховик устанавливаются лопасти(лопатки), и молотки – они добивают разрубленную щепу измельчая её. Двигатель на такой щепорез желательно ставить не менее 7,5кВт 380В, либо бензиновый от 13л.с. или дизельный. Меньшей мощностью просто бессмысленно – щепорез начнёт стопорить, да и на производительности скажется плохо. 

Вся подробная и доработанная информация по сборке щепореза имеется в инструкции, отдельным архивом мы отправляем чертежи всех деталей.

Ножи мы делаем из прочной стали 9ХС

Собирая щепорез своими (или чужими) руками Вы существенно сэкономите бюджет, а также можете выполнить его в нужной Вам конфигурации и цвете, так что преимуществ много! Ждём звонка, либо ватсап, либо оставьте заявку на этой странице – мы перезвоним.

Полный список деталей щепореза D350 перед отправкой клиенту:

А это детали щепореза D500 перед отправкой клиенту

Вот так выглядит щепорез из наших деталей:

Щепорез для арболита своими руками: подробное описание

Производство арболита – это несколько операций, связанных с приготовлением щепы, ее подготовкой и смешиванием с цементно-песчаным раствором. Каждая операция проводится на своем оборудование, где щепорез для арболита занимает не последнее место. Устройство с одной стороны несложное, что дает возможность изготовить станок своими руками. Но с другой стороны процесс изготовления является ответственным, потому что рабочий орган вращается с достаточно большой скоростью – 1500 об/мин минимум, а значит, ко всем узлам и деталям щепореза предъявляются строгие требования по качеству.

Конструкция станка для измельчения древесины в щепу

Дробилка щепы состоит из нескольких больших узлов:

1. Станина, изготовленная из уголка или профильной трубы.
2. Корпус, внутри которого располагаются все вращающиеся детали. Изготавливают из листового железа толщиною 3 мм.
3. Электродвигатель или двигатель внутреннего сгорания, работающий на бензине или солярке.

Касаемо движка. Чаще для станка щепореза используют электрический вариант, как самый удобный и простой в использовании. У него есть один отрицательный момент – это снижение мощности и скорости вращения, если падает напряжение в питающей сети. По всем остальным параметрам он превосходит ДВС.

Его технические характеристики, в основном это касается скорости вращения, выбираются из расчета соединения с валом рабочего органа щепореза. Если соединение будет производиться напрямую через пальчиковую муфту, то скорость электродвигателя должна быть в пределах 1500 об/мин. Если соединение производится посредству ременной передачи через шкивы, то скорость выбирается в пределах 3000 об/мин. При этом шкив с меньшим диаметром устанавливается на вал мотора, с большим диаметром (в два раза больше) на вал рабочего органа станка.

Электродвигатель закрепляется на станине самодельного оборудования в стороне от корпуса. Основное требование – расположение шкивов на одном уровне по вертикали, чтобы не было перекоса ременной передачи.

Корпус станка для изготовления щепы представляет собой скругленную форму, разделенную на две части. Нижняя – стационарная (неподвижная), верхняя – откидная на петлях. Делается это для того, чтобы была возможность проводить монтаж, осмотр и ремонт внутреннего наполнения. Сбоку корпуса устанавливается и с помощью сварки крепится воронка, через которую в станок подаются деревянные отходы.

Как собрать корпус

Из листа стали вырезается два блина диаметром 50-100 см (или более) в зависимости от производительности щепореза. В них делают посередине отверстия диаметром, чуть больше диаметра вала установки рабочего органа. В пределах 40 мм. Блины разрезаются пополам на две части.

Из того же стального листа вырезаются две полосы шириною 40-50 см и длиною, равной длине полукруга блина. Полосы сгибаются по окружности блинов и привариваются к их краям. Получается два корыта сферической формы, которые впоследствии соединяются между собой петлями. Одно из них крепят к станине сваркой или болтами. В неподвижной части делается отверстие (прорезь во всю ширину), оно располагается выше нижней точки скругления корпуса.

Узлы и детали щепореза

Внутреннее наполнение станка – это вал, установленный на шариковых подшипниках, которые сами расположены в корпусах. Оба подшипника располагаются вне корпуса агрегата. Один из них с глухой крышкой, второй – со сквозной. Через последний будет просунут вал, на который будет надет большой шкив ременной передачи.

Станина станка изготавливается так, чтобы под корпуса подшипников попадали несущие элементы рамы. Потому что основная нагрузка как раз ляжет именно на подшипники. Самостоятельно изготовить корпуса для них практически невозможно, но можно приобрести б/у изделия, главное почистить их хорошо, особенно внутренние полости.

Диск с ножами

И два главных элемента рабочего органа самодельной щеподробилки – диск с ножами и молоточки. С изготовлением диска сложностей много. Во-первых, его толщина – 20 мм минимум. Диаметр – 35-400 см (от производительности). Во-вторых, вырезать точно и подогнать его под требуемые размеры вручную не получится. Вращение даже при 1500 об/мин – это серьезные обороты. И если установленный на вал диск будет хотя бы немного несбалансированным, то вашу самодельную установку от вибрации разнесет на запчасти. Поэтому рекомендуется диск заказать в цеху, где есть токарный станок. Там же нужно сделать три осевые прорези через каждые 120° длиною в 40% от радиуса диска. Они будут выполнять функции режущих кромок. Именно в них будут попадать отходы пиломатериалов или сучки и стволы спиленного дерева.

Сами по себе прорези не смогут качественно резать древесину, поэтому их усиливают ножами с внутренней стороны. Последние изготавливают из рессор. Крепятся ножи к диску болтами через сквозные отверстия. Все это можно сделать своими руками сверлильным станком. На глаз все это подгонять сложно, поэтому лучше найти чертеж щепореза в детальной разработке, где показаны установочные размеры ножей.

Внимание! Монтажные отверстия ножей с одной стороны расширяются до размеров ширины шляпки болта. Точно также делают с отверстием на дисках с одной стороны. Причина – шляпки болта и их гайки не должны выходить своими плоскостями за пределы ножа и диска соответственно. То есть, сводится к минимуму износ ботового соединения при соприкосновении с перерабатываемой древесиной.

На вал диск «сажается» на шпонку. Толщина диска 20 мм небольшая для качественного соединения и передачи вращательного момента. Поэтому к диску с двух сторон приваривают цапфы – это небольших размеров муфты длиною по 5-6 см. Их внешний диаметр должен быть больше диаметра вала на 4-5 см. В цеху после приварки цапф к диску производят выработку шпоночной канавки.

Молоточки

Следующий узел – молоточки. Их функция – разбивать разрезанную щепу на более мелкие кусочки. Это подвижные элементы в виде маятника, устанавливаемые нижней частью на ось. Последняя устанавливается и крепится под прорезями диска, в котором для этого делаются отверстия. То есть, три прорези – три оси для молоточков. Противоположные края осей крепятся на специальную круглую крышку, которая при сборке щепореза (шипореза) для арболита приваривается к валу. Чтобы молоточки не западали друг на друга, их разделяют сегментами в виде стальных пластин, приваренных поперек диска.

Количество молоточков варьируется в пределах 4-6 штук. По сути, это прямоугольные пластины из листа толщиною 4-6 мм. Чтобы они располагались на одном расстоянии друг от друга, между ними надо проложить кусочки труб с одинаковой длиной. Внутренний диаметр трубы больше диаметра оси. Кстати, в качестве последней можно использовать стандартный болт М10 или 12.

Сито

Еще один элемент внутреннего наполнения дробилки для арболита, который выполняет функции сортировки нарезанных пиломатериалов. Это металлический цилиндр высотою чуть меньше ширины корпуса станка, диаметр меньше, чем диаметр корпуса. В нем сделаны отверстия 8-12 мм. Его задача – не пропустить из щепореза куски пиломатериалов большего размера, чем требуется для производства арболита.

Правила сборки станка

Необходимо строго выдерживать последовательность сборочных операций.

1. Собирается измельчительный узел. На вал «насаживаются» диск с ножами, молоточки и подшипники внутри своих корпусов.
2. На станину устанавливается нижняя стационарная часть корпуса.
3. Внутрь вставляется измельчительный узел с ситом вместе, первый должен быть вставлен во второй.
4. Измельчитель упирается на станину посредству подшипников, которые к раме тут же крепятся болтами.
5. Сито надо прикрепить к неподвижной части корпуса винтами или болтами. Для этого к нему заранее привариваются ушки.
6. На торчащий из одного подшипника конец вала насаживается большой шкив.
7. Устанавливается электродвигатель, надевается на шкивы ремни.
8. Приваривается или присоединяется болтами воронка к корпусу щепореза.
9. Устанавливается на петли верхняя откидная часть корпуса.

Можно считать, что измельчитель древесины для арболита своими руками сделан. Остается лишь провести электромонтаж и первый пуск оборудования. Для электромотора требуется подводка трех фаз и установка подобранного под его мощность автомат. Вариантов электромонтажа два:

• собрать отдельный блок и установить с кнопкой пуска прямо на станине;
• кнопку оставить на станке, а автомат смонтировать в распределительном щитке помещения.

Первый вариант лучше, потому что дает возможность перемещать щепорез для арболита (с б/у или новым электродвигателем) в любое место, как полноценное оборудование.

Проверка работы

Если щепорез для арболита своими руками сделан по чертежам, то можно не сомневаться в его корректной работе. Закрываете корпус верхней частью, включаете электродвигатель и через воронку подаете древесину. Из выходного отверстия тут же должна начать поступать щепа требуемых размеров. Если этого не произошло, значит, где-то была совершена ошибка.

Принцип работы щепореза

1. В воронку подаются деревянные отходы.
2. Их на куски разрезает диск с ножами. Размеры кусочков большие для изготовления арболита.
3. Их размельчают молоточки.
4. Щепа необходимого размера проходит сквозь сито, выходя наружу. Остальная, больших размеров, опять размельчается молоточками.

Главный совет

Перед тем как сделать щепорез своими руками, ознакомьтесь с чертежами станка. Следуйте в точности параметрам, обозначенным на схемах, и это гарантия качества конечного результата.

Планы Дровоколов Сделай Сам | Блог Салли Хартман

Более 50 проектов по переработке деревянных поддонов для дома своими руками. Поддоны, безусловно, являются отличным источником древесины для проектов, но будьте осторожны, используя их в помещении для мебели, кухонных стеллажей и т. Д. Производители поддонов используют 2 различных проекта патио

DIY Garden & Landscape Ideas. Проекты и идеи ландшафта и патио, в том числе лучшие садовые проекты своими руками. Улучшите внешний вид вашего заднего двора с помощью этого классного патио с освещением.

Дробилка для древесины Pronto своими руками. Найдите нашу самую низкую возможную цену! Измельчитель древесины своими руками на продажу

Идеи для сада и патио. Проекты и идеи ландшафта и патио, в том числе лучшие садовые проекты своими руками. Улучшите внешний вид вашего заднего двора с помощью этого классного патио с освещением.

Как построить картинг (для начинающих) DIY Go Kart Forum. Как построить картинг (для начинающих). Обсуждение картинга. Это тема, которая многих из вас может запутать.Я постараюсь описать это в

Instructables DIY How To Make Instructions. Instructables – это место, где вы можете исследовать, документировать и делиться своими творениями своими руками.

Планы газификатора древесины – древесный газ. Бесплатное топливо для. БЕСПЛАТНОЕ МОТОРНОЕ ТОПЛИВО “Wood Gas” из дерева. НОВАЯ КНИГА показывает вам, как получить древесный газ с помощью ДЕРЕВЯННОГО ГАЗИФИКАТОРА. Планы Stepbystep, нажмите здесь.

# 1 Генератор древесного газа. Окончательные планы газификатора древесины. Бесплатно. Библия строителя древесного газификатора, новая книга по газификации древесины, выходит 15 сентября 2014 года.Посетите woodgasifierplans, чтобы узнать больше

Новости EUWID для изделий из дерева и панелей. Международные корпоративные новости, специально изученные рыночные цены на продукцию из бревен, пиломатериалов и групп изделий из древесных плит, развитие рынка в Европе,

Домики для собак на Pinterest Товары для домашних животных, Планы собачьих будок. 15 великолепных собачьих домиков своими руками с бесплатными планами для вашего пушистого компаньона Действительно милые проекты с гарантированными бесплатными планами

Burning Wood Chips Wood Stove Wizard.Древесная щепа была бы невероятно привлекательным топливом из биомассы, если бы можно было решить практические проблемы. Щепа производится путем пропускания древесных отходов через измельчитель.

Планы Sawbuck Бесплатные планы для создания собственного Sawbuck. Используйте эти бесплатные планы пилы, чтобы построить свой собственный складной тележку. Пошаговое руководство с изображениями для легкой сборки.

Diy Wood Chipper Результаты. Ищете Дробилка для дерева своими руками? Найдите информацию и просмотрите результаты прямо сейчас.

Открытый деревянный домик для игр Sears.Похоже, вы искали термин “деревянный домик на открытом воздухе”. Это верно?

Более 50 проектов по переработке деревянных поддонов Домашний декор своими руками. Поддоны, безусловно, являются отличным источником древесины для проектов, но будьте осторожны, используя их в помещении для мебели, кухонных стеллажей и т. Д. Производители поддонов используют 2 различных

самодельных планов пресса для сидра GardenFork.TV. · Гидравлический пресс для сидра своими руками. Узнайте, как сделать домашний пресс для сидра из гидравлического бревна и измельчителя древесины. Наш сосед сделал это яблоко своими руками

Планы пресса для домашнего сидра GardenFork.ТВ YouTube. Гидравлический пресс для сидра своими руками. Узнайте, как сделать домашний пресс для сидра из гидравлического бревна и измельчителя древесины. Наш сосед сделал это яблоко своими руками

Посмотрите, как я создаю свой собственный высокоэффективный газогенератор для древесины. Сегодня я хотел бы объявить, что я планирую построить и испытать газификатор с высоким КПД, подобный планам газификатора древесины Ларри Добсона. Я планирую на pr

Diy Wood Chipper Планы Изображение Результаты. Больше изображений Дробилка для дерева своими руками images

Дробилка для древесины своими руками Узнать больше Спросите сегодня.Дробилка для древесины своими руками, вопросы качества; Быстрые и надежные ответы через Интернет.

atv загрузчик бревен в планах LuLuSoSo. Ищете планы для загрузчика журналов ATV? Здесь вы можете найти новейшие продукты в различных планах погрузчика бревен квадроцикла. Мы предлагаем 20 для вас о планах погрузчика бревен atv

Diy Wood Chipper Pronto. Найдите нашу самую низкую возможную цену! Дробилка для древесины своими руками на продажу

Дробилка для древесины Обзор Новые измельчители древесины на заднем дворе. Для типичных домовладельцев имеет смысл запустить одну из современных мощных и удобных измельчителей и переработать ветки в отходы, высвобождающие питательные вещества, которые можно найти в

Diy Wood Chipper.Дробилка для древесины своими руками, вопросы качества; Быстрые и надежные ответы через Интернет.

Блог по аренде инструментов Northside. Наступил новый год, а это значит, что впереди целый год проектов DIY. Независимо от того, являетесь ли вы новичком или опытным мастером по дому, домашние проекты доступны для любого уровня подготовки.

Как построить беседку в деревенском стиле «Сделай сам» MOTHER EARTH NEWS. Как построить перголу в деревенском стиле. Следуя этим простым инструкциям, вы научитесь построить деревянную беседку в деревенском стиле в комплекте со скамейкой и горшочным столом.

Кристин ДеМерчант Сайт о лодках, судостроении, кошках. Эклектичное сочетание интересов Кристин ДеМерчант, включая судостроение, лодки, кошек, костюмы, садоводство и многое другое.

Мастер по сжиганию щепы на дровах. Древесная щепа была бы невероятно привлекательным топливом из биомассы, если бы можно было решить практические проблемы. Щепа производится путем пропускания древесных отходов через измельчитель.

Поиск Дровоколов своими руками. Дробилка для древесины своими руками. Попробуйте новый поиск на множестве!

Блог по аренде инструментов Northside.Наступил новый год, а это значит, что впереди целый год проектов DIY. Независимо от того, являетесь ли вы новичком или опытным мастером по дому, домашние проекты доступны для любого уровня подготовки.

Обзор дробилки древесины Новые измельчители древесины на заднем дворе. Для типичных домовладельцев имеет смысл запустить одну из современных мощных и удобных измельчителей и переработать ветки в отходы, высвобождающие питательные вещества, которые могут быть

Планы полки для дров Бесплатные планы для создания собственных. Используйте эти бесплатные планы полок для дров, чтобы построить свою собственную стойку для хранения дров.Пошаговое руководство с изображениями для легкой сборки.

Diy Wood Chipper Результаты. Ищете Дробилка для дерева своими руками? Найдите информацию и просмотрите результаты прямо сейчас.

как 2 фаски стекла (DIY er) Fine Woodworking Knots. Измельчитель Если все, что вам нужно сделать, это извлечь острый край из разреза, вы можете использовать деревянный брусок и наждачную бумагу / наждачное полотно. Чтобы сделать небольшой скос, используйте порядок

Типы дробилок древесины

Измельчители древесины – отличное дополнение к вашей коллекции техники для ухода за ландшафтом.Когда у вас есть обычная древесная щетка и обрезка живой изгороди, обрезка деревьев и уборка леса, о которых нужно позаботиться, собственная рубильная машина может значительно облегчить вашу жизнь. Инвестиции в один также во много раз дешевле, чем обычная аренда, плюс получаемый материал идеально подходит для компостирования и мульчирования, что в конечном итоге сэкономит вам еще больше денег.

Существует множество типов измельчителей древесины на выбор, включая меньшие электрические варианты для общей уборки двора, а также более крупные портативные варианты для больших ландшафтов.Читайте дальше, чтобы узнать о различных задачах, которые эти многие модели могут выполнить за вас.

Дробилки древесины определены

Измельчители древесины и измельчители / измельчители древесины – отличное вложение средств для избавления от мусора, регулярно получаемого при уходе за ландшафтом. Кисть, листья и конечности можно быстро превратить во что-то, что вы можете использовать в качестве защиты грядки или для компостирования. Доступные в любом размере, эти варианты с электрическим и газовым приводом используют двигатель для привода ремня и пилы, чтобы «проедать» древесные материалы, которыми вы его кормите.С другого конца идет щепа и мульча для дальнейшего использования в ландшафте.

Как работают измельчители древесины

Измельчитель древесины в основном состоит из 4 основных частей: двигателя, приводного ремня, крыльчатки и желоба. В дробилке двигатель работает на газе или на электричестве и приводит в движение коленчатый вал. Этот коленчатый вал, в свою очередь, включает сцепление для перемещения приводного ремня.

Когда приводной ремень начинает вращаться, он приводит в движение крыльчатку. Рабочее колесо оснащено режущими лезвиями или ножами, и во время вращения обеспечивает мощность, необходимую для измельчения и измельчения материалов, которые вы подаете через загрузочное отверстие.Затем материалы выгружаются из желоба и обычно могут быть направлены именно туда, где вы хотите, чтобы отходы были необходимы.

Преимущества измельчителя древесины

Дробилки древесины часто ошибочно считают предназначенными только для коммерческого использования, и люди не понимают, сколько типов моделей существует для домашнего использования. Если у вас есть кусты, кусты или живые изгороди, которые требуют регулярного ухода, ваши обрезки можно легко утилизировать. Это также относится к листьям, которые каждую осень могут опадать и покрывать ваш двор.В районах с сильным ветром также регулярно остаются мертвые и упавшие ветки и ветки, которые можно быстро обработать с помощью измельчителя.

Многие люди собирают эти обрезки граблями и складывают для подбора обочины, но многие районы могут не предлагать эту услугу, к тому же она часто требует большой работы. Отходы, оставленные измельчителем, можно разбросать по лужайкам в качестве богатого питательными веществами корма (если материал достаточно мелкий), поместить в компостные кучи или даже использовать для мульчирования ваших садов.

Аренда измельчителя

Есть много садовых центров, которые арендуют измельчители по разумным ценам, если вам нужно использовать только одну в год или несколько раз в год.Однако во многих случаях они оцениваются по дням, и из-за большого количества вариантов, которые у вас есть для покупки, вы можете обнаружить, что в машину стоит инвестировать, и она будет дешевле в долгосрочной перспективе. Вам также нужно подумать о хранении, но на это стоит присмотреться.

Покупка измельчителя

Как уже упоминалось, большое разнообразие моделей измельчителей дает домовладельцам возможность выбора перед покупкой. Они также различаются по цене, и большинство людей находят, что иметь такой может быть невероятно удобно, особенно для ухода за большими ландшафтами.

Газовые и электрические измельчители

Первыми отличиями в моделях, с которыми вы, скорее всего, столкнетесь, будет ваш источник питания. В отношении этих типов моделей есть важные плюсы и минусы, которые следует учитывать перед принятием окончательного решения о покупке.

Электрический привод

с электрическим приводом, очевидно, требуют меньшего обслуживания, чем газовые модели, и им требуется источник питания для работы через удлинитель. Это означает, что вы ограничены в том, где вы можете использовать машину, в зависимости от длины шнура, но это легкие, часто очень портативные машины.Намного больше, чем версия с газовым двигателем.

Кроме того, с точки зрения стоимости они, как правило, намного дешевле газовых аналогов и более компактны для хранения. Однако они не могут обрабатывать столько материала, сколько многие газовые измельчители. Они намного тише в управлении, что делает их отличным выбором для городских условий.

Работает на газе

Работающие с 4-тактными двигателями, газовые измельчители требуют регулярного технического обслуживания бензина, масла и двигателя. Это не займет много времени, поскольку это простой движок, с которым легко работать.Они также предлагаются в гораздо большем количестве моделей, чтобы обрабатывать все, от мелких до крупных древесных отходов. Обычно они больше в целом, чем их электрические аналоги, они могут быть не такими легко переносимыми или хранящимися, но они совсем не ограничены тем, где их можно использовать, если вы можете их там доставить.

Дробилка и Шредер

Некоторые из лучших измельчителей представляют собой комбинацию измельчителя и измельчения, но сначала вам нужно понять разницу. Измельчители предназначены для обработки веток, обычно от полдюйма и выше (три дюйма – это обычно хороший средний показатель для продаваемых домовладельцев машин, а коммерческие измельчители способны обрабатывать гораздо большие).Они измельчают древесину, превращая ее в мульчу, которую можно разложить или легко утилизировать.

Измельчители предназначены для небольших веток и веток, а также для листовых материалов. Эти более мелкие предметы не следует загружать в измельчитель, так как они могут засорить машину и требуют специальной обработки, чтобы разорвать, а не «отколоть» мусор. Если вам нужно утилизировать много мелких материалов, лучше всего подойдет измельчитель или комбинированная машина.

Типы измельчителей

Различия в рубильных машинах определяются не тем, как они работают, а больше тем, как они сконструированы для выполнения своей работы.Эти различия связаны с прочностью и мощностью, а также с размером, чтобы получить модель, наилучшим образом подходящую для обслуживания вашей собственности.

МОМ Рубильные машины

Эти измельчители – звери, которые прикрепляются к шлицевым выходным приводным валам тракторов, грузовиков и косилок для получения энергии для измельчения крупногабаритных материалов. Им не нужен бензиновый или электрический двигатель, поскольку они подключены к более крупной машине. Они почти всегда устанавливаются на прицеп, чтобы подключиться к транспортному средству, от которого они получают питание.

Для чего они подходят лучше всего

Они лучше всего подходят для удобства переноски и измельчения более крупных материалов. Этими опциями могут воспользоваться большие пейзажи и предприятия.

Плюсы

• Мощный и мобильный
• Двигатель не обслуживается
• Хороший выбор для домовладельцев

Минусы

• Требуется транспортное средство для работы
• Перемещение без прицепа может быть неудобным

Барабанные измельчители

Барабанная рубильная машина названа так из-за большого барабана, расположенного сбоку от машины.Он подает отходы с помощью горизонтально установленных лезвий, которые измельчают древесину, которую вы кормите. Это работает быстро и эффективно, чтобы избавиться от больших отходов и отложить стружку с другой стороны.

Для чего они подходят лучше всего

Они предназначены для больших ветвей и даже бревен, работают на газе и могут устанавливаться на прицеп для обеспечения устойчивости и мобильности.

Плюсы

• Прочный и мощный
• Для больших материалов
• Отличная щепа для мульчирования

Минусы

• Плохо обрабатывает мелкие материалы
• Громоздкий и сложный для перемещения

Дисковая дробилка

В дисковой рубильной машине используется маховик с большими стальными дисками с прорезями и режущие лезвия, которые вращаются в перпендикулярном движении для прохождения древесного мусора.При этом материал разрезается в два этапа, сначала на куски «небольшого размера», которые затем более мелко перерабатываются в стружку.

Для чего они подходят лучше всего

Это отличный универсальный выбор, который может обрабатывать широкий спектр мусора, включая большие ветки и стволы. Обычно это напрямую связано с размером машины: чем больше машина, тем больше материала она может обрабатывать.

Плюсы

• Очень эффективный
• Хороший выбор размеров и вариантов
• Некоторые могут работать с материалами размером с багажник

Минусы

• Большинство моделей для больших материалов
• Может быть сложно сделать портативным

Шнековые измельчители

Шнековые измельчители являются наиболее распространенной и разнообразной конструкцией, в которой используются ножи конической формы, которые вращаются для подачи и резки материалов.Многие дизайны тем более тонко режут древесину, чем дальше она проходит через станок. Многие из них имеют более одного желоба для раздельной подачи древесных материалов и более мелких материалов с использованием цепов и молотков для «измельчения» или измельчения более мелкого мусора.

Для чего они подходят лучше всего

Доступен в большом количестве моделей, они отлично подходят как для домашнего, так и для коммерческого использования. Чем больше машина, тем больше мощности и больше отходов, которые она может обрабатывать.

Плюсы

• Отличный выбор для домовладельцев
• Обычно очень портативный
• Высокоэффективен для всех видов материалов

Минусы

• Множество ограничений по размеру ответвлений

Как обслуживать дробилку древесины

Как и любой другой инструмент, дробилку древесины необходимо обслуживать, чтобы она продолжала работать нормально.Газовый измельчитель потребует немного больше внимания, чем электрический, но у обоих есть особые потребности, на которые вам нужно обратить внимание. Это краткое руководство может дать вам несколько советов, как поддерживать правильную работу измельчителя:

• Обязательно заменяйте масло при необходимости. Ознакомьтесь с руководством по эксплуатации и выясните, что для 4-тактного двигателя необходимо использовать подходящее масло.
• Свечи зажигания требуют регулярной очистки и замены. Их легко заменить и они очень недорогие. Держите под рукой несколько штук, поскольку запуск двигателя становится проблемой – скорее всего, дело в свече зажигания.
• Держите воздушный фильтр в чистоте после каждого использования (или даже при интенсивном использовании). Они могут быстро засоряться из-за работы, которую выполняет машина, а мелкая пыль и частицы древесины могут поддерживать поток воздуха к двигателю должным образом.
• Заточивайте лезвия каждые 10–12 часов использования. Со временем они потускнеют, и надлежащий уход поможет им эффективно стричься.
• Также проверьте шнуры питания и соединения шнуров питания на электрических измельчителях.

Заключение

При выборе дробилки древесины следует подходить к тому, что необходимо для обслуживания вашей собственности.Слишком большая машина, и вы не сможете обрабатывать мелкий мусор, который у вас есть. Слишком маленькая машина, возможно, вы не сможете срезать большие ветки и обрезки деревьев. Кроме того, у каждой модели с электрическим и газовым двигателем есть свои плюсы и минусы, и их следует рассматривать для использования в зависимости от того, где вы живете, и требуемой силы.

Если у вас есть какие-либо вопросы по поводу вышеуказанной информации или вы хотите поделиться с нами любимым типом измельчителя, сообщите нам об этом ниже. И, как всегда, поделитесь пожалуйста!

Лучшие варианты дробилок для дворовых работ

Фото: depositphotos.com

Измельчитель древесины – отличный инструмент, который собирает прутья, сучья, ветки и другой твердый дворовый материал и разрезает его на мелкие кусочки размером с щепу. В зависимости от размера вы можете использовать щепу для множества разных целей, например, для мульчи для сада, для разжигания костра или для создания прессованной древесины для изготовления мебели или других прекрасных столярных работ.

Лучший измельчитель веток для вашего двора должен уметь обрабатывать сучья и ветки, которые вы на него скармливаете, а также должен соответствовать вашим требованиям к мощности.В то время как электрические измельчители древесины тише и могут использовать домашний источник питания, измельчители древесины с газовым приводом и механизмом отбора мощности (ВОМ) намного мощнее, что позволяет резать больше материала в более быстром темпе. Приведенные ниже продукты представляют собой лучшие измельчители древесины в каждой соответствующей категории на основе одобрения клиентов, эффективности продукта и общей стоимости.

1. ЛУЧШИЙ В ЦЕЛОМ: SuperHandy Wood Chipper Shredder Mulcher
2. RUNNER UP: WEN 15-амперный электрический измельчитель и измельчитель древесины с роликом
3. BEST ELECTRIC: Sun Joe Electric Silent Wood Chipper
4. BEST
5. Silent Wood Chipper
6. : Landworks Mini Wood Chipper Shredder Mulcher
7. САМЫЙ ПОРТАТИВНЫЙ: Landworks Wood Chipper Shredder
8. НАИЛУЧШИЙ ДЛЯ ТЯЖЕЛЫХ УСЛОВИЙ: GreatCircleUSA Wood Chipper Shredder Mulcher

Фото: depositphotos.com

Измельчители древесины разделены на три основных типа в зависимости от источника энергии, который они используют: электрический, газовый и механизм отбора мощности (ВОМ).

Электрические измельчители древесины легко обнаружить, потому что они похожи на сумку для гольфа. Эти машины компактны и работают тише, чем газовые измельчители или измельчители с ВОМ, но им часто не хватает мощности и мощности для обработки материала диаметром более 2 дюймов.Однако до тех пор, пока вы убираете только небольшие ветки и дворовые опилки, электрическая дробилка для древесины может сделать свое дело. Они дешевле, легче и проще в использовании. Просто включите их в любую бытовую розетку и приступайте к работе.

Газовые измельчители древесины являются наиболее часто используемыми измельчителями древесины в жилых домах. Они больше и громче, чем электрический измельчитель, а также выделяют химический запах из-за горения бензина. Однако газовые измельчители древесины часто способны обрабатывать материал диаметром 3 дюйма и более, что позволяет резать гораздо более крупные куски древесины.Газовые измельчители древесины также более мощные, чем электрические, и для использования их не нужно располагать рядом с розеткой (или использовать удлинитель). Эти измельчители древесины находятся в среднем ценовом диапазоне между более дешевыми электрическими измельчителями и более дорогими измельчителями с валом отбора мощности.

Коробка отбора мощности или МОМ относится к приводному валу измельчителя древесины, который позволяет ему прикрепляться к шлицевому выходному валу трактора, косилки или грузовика. Это соединение позволяет измельчителю веток с ВОМ получать энергию от двигателя транспортного средства.Этот метод питания измельчителя древесины обеспечивает большое количество энергии, что делает измельчители древесины с валом отбора мощности более эффективными, чем газовые или электрические измельчители. Эти измельчители могут прорезать более обширный материал с гораздо большей скоростью, и они являются отличным вариантом для тех, кто живет на очень большом участке земли. Однако измельчители веток с ВОМ стоят дороже, чем электрические или газовые измельчители, и у вас должен быть совместимый автомобиль, к которому можно прикрепить измельчитель веток с ВОМ, в противном случае он не будет работать.

Перед тем, как выбрать измельчитель древесины для уборки двора, уделите несколько минут тому, чтобы научиться наиболее важным соображениям, которые следует учитывать при покупке.

Не все измельчители древесины имеют мешки или бункеры для выгрузки измельчителя, но если вы ищете такой, который поставляется с мешком или бункером, вы также должны учитывать вместимость контейнера для хранения. Мешки большего размера – отличный вариант, если вы планируете использовать измельчитель древесины для большой уборки. Однако чем больше мусорное ведро, тем тяжелее его будет опорожнять. Если вес вызывает беспокойство, то, возможно, вам лучше приобрести меньшую сумку или мусорное ведро, которые потребуют более частого опорожнения, вместо того, чтобы рисковать травмой при поднятии переполненного пакета.

Способность лезвий прорезать материал, который вы загружаете в измельчитель древесины, является важным фактором, который следует учитывать. Подумайте, как вы будете использовать измельчитель древесины. Если вы используете его только для небольших веток и обрезков, тогда подойдет электрическая измельчитель древесины. Эти небольшие измельчители древесины обычно имеют максимальный диаметр материала 2 дюйма. Это означает, что вы можете обрезать ветки диаметром до 2 дюймов в самой широкой части ветки.

Однако, если вы знаете, что вам нужен измельчитель древесины для более крупного материала, подумайте о приобретении измельчителя с газом или валом отбора мощности. Дробилки древесины с газом и валом отбора мощности обычно используются для обработки материалов диаметром до 4 дюймов. Тем не менее, некоторые профессиональные измельчители древесины можно использовать для веток диаметром до 7 дюймов, хотя они стоят значительно дороже, чем обычные измельчители древесины в жилых помещениях.

В измельчителе древесины используется мощный двигатель, который вращает ряд режущих и шлифовальных ножей с достаточной силой, чтобы быстро разрезать массивную древесину.Лезвия приводятся в движение силой, известной как крутящий момент. Крутящий момент – это, по сути, сила вращения, которую двигатель может передать объекту. В этом случае крутящий момент заставляет лезвия прорезать любой подходящий материал, помещенный в бункер. Крутящий момент обычно измеряется в фут-фунтах (футо-фунтах), при этом большинство бытовых измельчителей древесины имеют номинальный крутящий момент от 7 фут-фунтов до примерно 15 фут-фунтов.

Желоб для измельчения – удобное дополнение, если вы убираете сорняки, листья или другие мягкие дворовые отходы.Эта особенность измельчителя древесины представляет собой отдельный желоб, который можно использовать для измельчения менее жесткого материала, что позволяет избавляться от веток деревьев, веток, листьев, сорняков, травы или других дворовых отходов растительного происхождения.

Хотя вы можете приобрести отдельный измельчитель листьев, который справится с этой работой самостоятельно, измельчитель древесины со встроенным желобом для измельчения является более экономичным и компактным методом, позволяющим получить те же результаты. Однако имейте в виду, что комбинированный измельчитель древесины / измельчитель листьев будет стоить больше, чем аналогичный продукт, который представляет собой только измельчитель древесины.

Передаточный коэффициент дробилки древесины – это коэффициент, который показывает, насколько маленьким будет материал после того, как он пройдет через дробилку древесины. Например, если измельчитель древесины имеет коэффициент измельчения 8: 1, это означает, что он уменьшит размер материала до одной восьмой от исходного размера.

Измельчители древесины обычно имеют коэффициент измельчения от 8: 1 до 20: 1. Однако чем меньше размер исходного материала разрезается, тем больше мощности и энергии потребуется для приведения в действие лезвий.Это означает, что размер двигателя увеличится, и размер измельчителя древесины также увеличится; и с размером и мощностью, так же идет цена. Итак, если вам не нужен измельчитель, который разрезает материал на мелкие кусочки, вы можете сэкономить деньги, выбрав измельчитель древесины с более низким коэффициентом измельчения.

Приведенные ниже продукты с наивысшим рейтингом были выбраны по рекомендованным характеристикам, упомянутым выше, и общему качеству, чтобы помочь вам найти лучший измельчитель древесины для вашего предприятия.

Фото: amazon.com

SuperHandy весит 120,7 фунта, поэтому вы не будете носить его с собой, но с усиленными колесами вы можете легко тянуть его за собой. Газовый измельчитель древесины имеет основной загрузочный лоток для более крупного материала с максимальным размером до 3 дюймов в диаметре. Материал, подаваемый через этот желоб, следует направлять сначала тупой стороной. Функция автоматической подачи измельчителя начнет протягивать материал, чтобы вы могли стоять в безопасном месте вдали от возможных летящих древесных стружек.

Рубильная машина оснащена двигателем мощностью 7 л.с., который развивает крутящий момент до 8,1 фут-фунт для измельчения щебня и мульчирования, и вы даже можете использовать прилагаемый желоб для измельчения, чтобы справиться с листьями, ветками и другой растительностью. Ножи режут быстро и эффективно с коэффициентом измельчения 15: 1, что позволяет создавать эффективную мульчу и утилизировать ненужные дворовые отходы без сложного связывания и придорожного сбора.

Фото: amazon.com

Очистите свой двор от мусора, сохраняя больше денег в кошельке с помощью доступного 15-амперного электрического измельчителя и измельчителя древесины WEN.Он весит всего 23,1 фунта и поставляется с парой колес для легкости передвижения и маневренности. Даже если вы не пользуетесь колесами, компактный размер измельчителя означает, что вы можете поднять его и отнести туда, куда вам нужно.

В электрической дробилке древесины используется двигатель на 15 А для измельчения, измельчения и мульчирования твердых органических материалов, таких как ветки, палки, листья и прутья. Бункер может принимать материал диаметром до 1,5 дюймов и разрезает древесину на куски с коэффициентом измельчения 15: 1. Этот продукт оснащен встроенной функцией безопасности, которая отключает двигатель при открытом бункере, а также включает полезный мешок для сбора, чтобы вы не собирали стружку и не мульчировали землю после завершения работы.

Фото: amazon.com

Если вам нравится бесшумная работа электрической измельчителя древесины или легкий доступ к источнику постоянного питания с удлинителем или ближайшей розеткой, тогда электрическая измельчитель древесины Sun Joe 15 А – это измельчитель древесины. тебе нужно. Несмотря на то, что этот компактный электрический измельчитель древесины весит всего 38,6 фунтов, он представляет собой мощную машину с впечатляющим передаточным числом 21: 1. Однако меньшая конструкция вмещает только материал диаметром до 1,7 дюйма.

Двигатель на 15 А обеспечивает энергией мощные ножи для измельчения щебня, мульчирования или измельчения.Эта электрическая измельчитель веток – отличный вариант, если вы хотите избежать образования вредных паров газовых измельчителей. Этот продукт даже имеет встроенный предохранительный механизм, который автоматически останавливает двигатель при открытии бункера, чтобы снизить риск получения травмы.

Фото: amazon.com

Дровоколы, работающие на газе, являются наиболее часто используемым продуктом по уважительной причине. Landworks может обрабатывать большинство бытовых отходов с помощью очень большого бункера, способного принимать палки, ветки, ветки и другой растительный материал до 3 дюймов в диаметре с коэффициентом измельчения 15: 1.

Двигатель мощностью 7 л.с. развивает крутящий момент до 8,1 фунт-сила-футов, поэтому лезвия могут справиться с любым необходимым измельчением, измельчением или мульчированием. Газовую измельчительную машину весом 99,8 фунта можно перемещать куда угодно, если у вас есть надлежащее освещение, вентиляция и топливо для питания измельчителя. Просто введите тупой конец материала в бункер и позвольте функции автоматической подачи протащить остальную часть материала с соответствующей скоростью, чтобы вам не пришлось рисковать руками, проталкивая твердую древесину в опасные лезвия.

Фото: amazon.com

Если у вас двор с большим уклоном и / или небольшой гараж, вам могут помочь плавная маневренность и компактный размер этой модели Landworks. При весе всего 25 фунтов эта машина достаточно легка, чтобы поднимать или спускаться по крутому склону. Двигатель на 15 ампер вращается со скоростью 4100 об / мин, и, хотя это легкий измельчитель, его мощности достаточно, чтобы отколоть палки и ветки толщиной более 1 ½ дюйма. В комплекте идет небольшой мешочек для сбора мульчи. А когда работа во дворе закончена, компактный блок отлично складывается.

Коэффициент измельчения 17: 1 этой легкой машины (что означает, что она может измельчать или измельчать кучу куста до 1/17 ее размера) может быть недостаточно для людей, которым нужна простая в использовании мульча – полученная мульча может быть просто слишком грубым. Тем не менее, с грубой нарезкой и без вредного бензина, с которым приходится бороться, Landworks создает идеальные чипсы для энтузиастов барбекю.

Фото: amazon.com

Небольшие измельчители древесины, например, предназначенные для обработки материала с максимальным диаметром менее 2 дюймов, полезны для обработки небольших дворов и мелкого мусора.Но когда вы имеете дело с большими ветками или даже с полным удалением деревьев, вам понадобится измельчитель древесины, способный выполнить свою работу. Эта сверхмощная модель от GreatCircleUSA может измельчать любые твердые органические отходы со дворов с коэффициентом измельчения 15: 1, а встроенный бункер может измельчать менее жесткий материал.

Вся рубильная машина весит 125,7 фунта, но ее можно подключить к квадроциклу, газонокосилке или трактору, если у вас есть буксирное устройство. Измельчитель поставляется с разгрузочным мешком и двумя усиленными колесами, которые можно тянуть за собой.Хотя этот измельчитель древесины действительно обладает впечатляющей мощностью для измельчителя древесины в жилых помещениях, если вам регулярно требуется что-то побольше, возможно, вам придется приобрести измельчитель древесины профессионального уровня.

Измельчители древесины в течение многих лет использовались как полезные инструменты для уборки двора, но они также занимали видное место в фильмах ужасов по уважительной причине. Этот садовый инструмент невероятно опасен, и его нельзя использовать, если вы не знаете, как пользоваться измельчителем древесины, и не принимаете надлежащие меры безопасности, подобные указанным ниже.

• Перед использованием любой измельчителя древесины вы должны прочитать рекомендации производителя по использованию, чтобы понять, как работает ваша конкретная модель.
• Убедитесь, что у вас есть (и вы используете) средства защиты органов слуха, глаз и рук. Неплохая идея – иметь каску, чтобы не дать случайным кускам дерева удариться о вашу голову. ВНИМАНИЕ! ВНИМАНИЕ !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
• При подаче веток в измельчитель веток не вдавливайте упорные ветки в лезвия. Дайте измельчителю втягивать их и отойдите в сторону, чтобы избежать разлетающихся обломков.
• Никогда не суйте руку (или любую другую часть тела) где-либо рядом с лезвиями, когда измельчитель древесины работает или даже когда он подключен к источнику питания, поскольку простой несчастный случай может привести к серьезным травмам или смерти.
• Всегда отключайте питание и свечу зажигания перед проведением технического обслуживания измельчителя древесины, чтобы убедиться, что он не запустится, пока вы уязвимы для лезвий.

Наличие собственной дробилки древесины дает множество преимуществ, но наиболее очевидным преимуществом является метод утилизации дворовых отходов, который она обеспечивает.Старые деревья могут уступить в любой момент, поэтому необходима ежегодная обрезка. Однако это может привести к удалению значительного количества древесины и дворового материала. С измельчителем древесины вам все равно потребуется время, чтобы подать материал в измельчитель, но вы можете легко утилизировать или использовать производимую древесную щепу.

Измельчители древесины также являются полезным инструментом для сокращения потенциально вредных выбросов, возникающих при сжигании химически обработанной древесины. Вместо того, чтобы выпускать эти токсичные пары и неприятные запахи в воздух, вы можете мульчировать древесину и использовать ее для защиты растений.

Помимо мульчи, вы также можете создавать прессованную древесину для различных столярных работ, таких как изготовление мебели или биотопливо, которое может использоваться в качестве топлива для определенных автомобилей или другой техники.

• Дробилка для древесины позволяет быстро удалять ненужные отходы.
• Измельчитель древесины – это экологически чистый способ утилизации дворовых отходов.
• Измельчитель древесины можно использовать для производства таких полезных материалов, как мульча и прессованная древесина.

Прочтите, чтобы узнать ответы на несколько наиболее часто задаваемых вопросов о измельчителях древесины.

Первым шагом к использованию дробилки для древесины является выбор горизонтального положения, на котором она будет установлена. Как только он окажется в нужном положении, включите стояночный тормоз на любом оборудовании, используемом для его транспортировки, затем отрегулируйте отражатель стружки и желоб для стружки так, чтобы они направляли стружку в желаемое место.

Перед запуском проверьте измельчитель на наличие мусора. Если понятно, запусти. Если это не так, вам придется отсоединить свечу зажигания и очистить ее перед включением.Никогда не выполняйте какое-либо обслуживание без отключения питания.

При заведенном двигателе загрузите материал в измельчитель древесины тупым концом вперед. Машина начнет откалываться, позволяя вам отступить и переместиться в сторону измельчителя, чтобы вас не задели части, которые могут вылететь. После того, как вы закончите измельчение, удалите древесную стружку, утилизируйте ее или используйте ее с пользой.

Чтобы подать материал в измельчитель древесины, начните с тупого конца и осторожно направьте его в измельчитель древесины.Вы также можете добавить смесь сухих и зеленых веток, чтобы влажность зеленых ветвей могла помочь охладить и смазать ножи измельчителя древесины.

У дробилок древесины уровень производимых децибел колеблется от 85 до 110 децибел, что более чем достаточно для защиты органов слуха.

Начните любой процесс обслуживания, остановив двигатель (убедившись, что все движущиеся части остановлены, прежде чем продолжить) и отсоединив провод свечи зажигания, чтобы предотвратить случайный запуск.

Чтобы очистить измельчитель веток, сначала удалите решетку с цепом и любой крупный мусор. Очистите сетку цепа по отдельности, затем начните очистку желоба и вокруг глушителя водой и щеткой или сухой тканью. Избегайте использования слишком сильного распыления воды, поскольку это может привести к загрязнению топливной системы.

Бункер для щепы и бункер для щепы

Измельчитель древесины может быстро обработать щетку, верхушки деревьев и ветки, которые загромождают ваш двор. От компаний по обслуживанию деревьев и ландшафтного дизайна до домовладельцев, которые любят расчищать свой двор, узнайте, как вы можете использовать один из самосвальных бункеров Roura Material Handling в качестве надежного бункера для щепы для вашего следующего проекта.

Удобные варианты для поделок

Домовладельцы, у которых много кустов или вырубка собственных деревьев нужен способ убрать мусор. Листья, ветки и другие дворовые отходы могут быстро накапливаются, и их будет трудно возить по территории. Измельчители древесины могут также наводите беспорядок во дворе, который требует многочасовой уборки.

В отличие от полиэтиленовых пакетов или кузова грузовика, самосвальный бункер Достаточно большой, чтобы обрабатывать все ваши дворовые отходы и щепу. Самовывоз Особенность многих наших бункеров позволяет быстро разгрузить ваш бункер.Выбирать один из наших стандартных бункеров для использования в качестве бункера для щепы:

• прочный самосвальные бункеры: В диапазоне от 2000 фунтов до 4000 фунтов, эти маленькие, но мощные бункеры могут вместить от 1/8 до 5 кубических ярдов.
• Прочный самосвальные бункеры: Эти бункеры среднего размера могут вмещать от 4000 фунтов и 8000 фунтов при загрузке от 1/8 кубического ярда до 5 кубических ярдов.
• Ultimate самосвальные бункеры: Большие и прочные, эти бункеры выдерживают от 1/3 до 5 кубических ярдов и грузоподъемностью от 8 000 до 10 000 фунтов.
• Бегемот самосвальные бункеры: Наша самая большая линейка самосвальных бункеров варьируется от Вместимость от 8000 фунтов до 10000 фунтов. Упакуйте свой бункер от 6 до 10 куб. ярды дворовых отходов, щепы или любого другого мусора, который необходимо переместить вокруг вашей собственности.

Это только основные категории доступных бункеров. Выберите подходящий размер, форму и даже цвет бункера, выполнив поиск по нашим самосвальные бункеры, специальные бункеры и каталоги индивидуальных бункеров.

Опции для тяжелых условий эксплуатации для коммерческого использования

Коммерческие службы обрезки деревьев и ландшафтные компании могут воспользоваться нашим выбором больших коммерческих бункеров. Переносной бункер для щепы может быстро переместить всю древесную щепу в нужное место.

Транспортируйте древесную щепу и мульчу прямо на клумбы или любые другие места. площадь, необходимая для работы. В отличие от прицепа или другого хранилища легче перемещайте наши самопогрузочные бункеры с помощью вилочного погрузчика.Закажите прикрепленную ручку к перемещайте небольшие или пустые бункеры вручную для повышения эффективности.

Выберите бункер для древесной стружки, который обеспечит вам надежность. нужно. Наши бункеры изготовлены из углеродистой стали 10 и 12, что делает их достаточно прочными для любых наружное применение. Независимо от того, занимаетесь ли вы почвой или строительными материалами, вы будете наслаждайтесь длительной работой.

Конструкции специальных бункеров для стружки

Если вы не нашли самосвальный бункер Roura, который подходит Ваш проект, ищите специализированный дизайн бункера.Мы предлагаем широкий выбор конструкции бункера, подходящие для уникальных ситуаций. Пластиковые крышки, открытые стороны, динамические стили разгрузки и конструкция из оцинкованной стали – все это варианты, доступные для создайте бункер под свои нужды.

Для еще большей персонализации обратитесь к инженеру Roura Погрузочно-разгрузочные работы для создания индивидуальной конструкции бункера для мусора. Дизайн все, от формы и стиля заливки до цвета окраски. Его идеальный способ создать запоминающийся личный бункер или хоппер профессионального уровня. вариант для вашей компании.

Найдите подходящий бункер для вашего следующего проекта

Нет ничего лучше, чем найти подходящий инструмент для вашего проекта. Улавливание древесной щепы, транспортировка дворовых отходов и перемещение других материалов вокруг вашего дома или на стройплощадке безопасны и удобны благодаря нашим бункерам. Если вы готовы выбрать подходящий бункер для своего следующего проекта, свяжитесь с Roura Material Handling сегодня, чтобы выбрать идеальный бункер для стружки.

Разъяснение 3 типов дробилок древесины

Измельчители древесины – это машины, используемые для резки древесины, особенно стволов деревьев, на более мелкие частицы, такие как опилки и щепа.Эти машины портативны, поскольку их можно установить за фургоном или грузовиком. Каждый погрузчик состоит из бункера, измельчителя и бункера для сбора древесной щепы. Измельчители древесины также используются для транспортировки щепы из одного места в другое. Существует 3 типа измельчителя древесины: барабанный измельчитель, дисковый измельчитель и шнековый измельчитель.

Тип 1 – Барабанная рубильная машина

Их можно охарактеризовать как барабан с параллельными сторонами и ножи, прикрепленные в горизонтальном направлении. Стружколом расположен за вращающимися ножами перпендикулярно ножам.Они в основном используются рабочими в парке и застройщиками для вырубки леса.

Тип 2 – Дисковый измельчитель

Дисковый измельчитель имеет маховик, который состоит из большого стального диска, направленного в перпендикулярном направлении, и измельчающих лезвий с дисками с прорезями. Лезвия прорезают деревянные кончики, когда они проталкиваются к измельчителю, который размещен на роликовой ленте. Нож в горловине измельчителя обеспечивает режущее действие в противоположном направлении. Форма ножей зависит от модели дисковой рубильной машины.

Тип 3 – Шнековая рубильная машина

Внутреннее лезвие шнековой рубильной машины состоит из вытяжного, конического и винтового лезвия. У этого длинного лезвия спиральной формы есть острые края для колки древесины. Вращение лезвия измельчителя установлено параллельно отверстию для древесных отходов, поскольку древесина втягивается спиральным движением лезвия.

Большинство измельчителей древесины имеют два встроенных желоба. Меньший лоток состоит из лезвий, которые измельчают ветки на более мелкие щепки, а большой лоток имеет лезвия, цепы или молотки, которые помогают измельчать стебли растений и листья на крошечные кусочки.Чем больше измельчитель, тем выше его производительность и производительность.

Электрический измельчитель веток подойдет тем, кто часто находит свои дворы заваленными мусором после сильных ветров. За исключением застревания мокрых листьев в зимний период – одного серьезного недостатка – его можно использовать для людей, которые хотят убирать мусор один раз в год, сдавая его в аренду на день.

Измельчители древесины могут ускорить заготовку древесины, измельчение и доставку ее клиентам в установленные сроки.Перед покупкой необходимо учесть следующие особенности. Это долговечность, надлежащие складские помещения и требования к мощности. Установка их на грузовик с соответствующими пневматическими шинами обеспечит плавную транспортировку. Поскольку безопасность превыше всего, рекомендуется надевать беруши, защитные очки, перчатки и прочную куртку для предотвращения травм и несчастных случаев, которые могут возникнуть при работе измельчителя древесины.

Как работают измельчители древесины

Измельчители древесины (или измельчители деревьев) часто используются в производстве пиломатериалов для переработки древесины в щепу или опилки, как часть вторичной переработки древесины или как часть производственного процесса.Измельчители древесины также используются в сельском хозяйстве при техническом обслуживании собственности и земли или для помощи в уборке после урагана или метеорологического явления. Как правило, измельчители древесины состоят из нескольких отдельных частей, включая бункер, воротник, измельчитель и сборный бункер. Внутренний источник энергии, обычно двигатель внутреннего сгорания, может иметь мощность от 3 до 1000 лошадиных сил, в зависимости от размера и типа измельчителя.

Как работают измельчители древесины

Независимо от размера или марки, все измельчители древесины работают одинаково.Устройство приводится в действие внутренним двигателем, либо электродвигателем, либо двигателем, работающим на ископаемом топливе. Коробка передач использует шкивы и клиновые ремни для соединения двигателя с набором ножей – шкив позволяет двигателю контролировать скорость вращения этих лопастей, а клиновой ремень передает мощность от двигателя. . Внутренние шестерни в коробке передач также помогают контролировать скорость и мощность.

Измельчители древесины обычно имеют два отдельных желоба для обработки древесины. Первый желоб, меньший из двух, измельчает ветки на щепки.Второй, более крупный желоб оснащен лезвиями и дополнительными устройствами, такими как молотки, для превращения лишнего растительного материала (например, листьев) в мульчу.

В зависимости от типа ножей внутри рубильной машины пользователь может определить тип и толщину древесины, которую может обрабатывать рубильная машина. Как правило, чем больше машина для измельчения древесины , тем большую нагрузку она может выдержать. Лезвия могут работать как на отдельных валах, так и в зацеплении. Если несколько лезвий вращаются на независимых валах, древесина будет многократно срезать ветви, поскольку они проходят через лезвия в быстром темпе.Переплетенные лезвия несколько медленнее, но несколько самоподводятся, поскольку сами втягивают ветви в лезвия. Кроме того, зацепленные лезвия производят стружку одинакового размера.

Типы измельчителей древесины

Существует несколько видов измельчителей древесины, от предназначенных для бытового использования до более крупных промышленных моделей.
Ролик с высоким крутящим моментом

Ролики с высоким крутящим моментом обычно имеют низкую скорость.Поскольку они также питаются от электродвигателя, они бесшумны, что делает их популярным выбором для жилых помещений. Кроме того, они питаются автоматически, а некоторые предлагают функции защиты от заклинивания.
Барабан

Барабанные измельчители названы в честь большого барабана с моторным приводом, расположенного в центре машины. Барабан втягивает материал, как питатель, и измельчает материал, двигаясь к выходному желобу. Этот процесс очень быстрый и громкий, что сопряжено со значительными рисками для безопасности.Поскольку барабан и двигатель напрямую соединены, любой вид заедания барабана может впоследствии повлиять на двигатель, в результате чего двигатель заглохнет, а куски дерева застрянут в барабане. Кроме того, операторы должны проявлять осторожность при загрузке машины, чтобы не повредить одежду или детали барабана, что может привести к серьезным травмам или смерти. Некоторые модели предлагают дополнительные функции безопасности, которые помогают обеспечить безопасность оператора, а также сводят к минимуму шум, производимый машиной.
Диск

Дисковый измельчитель имеет диск, обычно стальной, с прикрепленными режущими лезвиями.Материал забирается из бункера с помощью гидравлических колес, а затем перемещается к вращающемуся диску. При вращении диска лезвия сталкиваются с деревом, и материал режется на щепки. В промышленных дисковых измельчителях диск может достигать 160 дюймов в диаметре с двигателем мощностью до 5000 лошадиных сил.

SKARPER C90 PRO | Skarper.at

SKARPER®

Вы профессиональный ландшафтный дизайнер, садовник или арборист?
Вы нанимаете дорогие измельчители древесины?
Вы отвечаете за содержание большого сада, питомника, виноградника, парка или поля для гольфа?
У вас есть компания по аренде садового и деревообрабатывающего оборудования?
Или вам просто нравится иметь оборудование, которое превосходит своего класса, сохраняет свою ценность и работает настолько хорошо, что пользоваться им доставляет удовольствие?

Если так… SKARPER – правильный выбор для вас.

Высокая производительность измельчения щебня интегрирована в первоклассную компактную машину, которая легко поместится в ваш фургон и пройдет через любые стандартные садовые ворота. SKARPER – это современный профессиональный компактный измельчитель древесины.

Максимальная безопасность.
Качество высшего качества.
Компактный и управляемый.
Невероятная скорость измельчения.
Чрезвычайно надежный.
Простота использования и обслуживания.
Дизайн, проверенный временем.
Впечатляющая производительность.

Это лишь некоторые из характеристик, которые делают SKARPER бесспорно лучшим компактным измельчителем древесины на рынке.

Преимущества компактных измельчителей древесины

> Менее логистическая организация, ваш SKARPER всегда может остаться в фургоне для этой дополнительной неожиданной работы.