Шлейф машинки – Шлифовальные машины в России. Сравнить цены, купить промышленные товары на маркетплейсе Tiu.ru

Содержание

Шлифовальная машинка по металлу и дереву: описание и особенности выбора

Шлифмашинка по дереву широко распространена в быту и на промышленных производствах, где производится обработка разных поверхностей во время выполнения ремонтных и строительных работ или в ходе производственного процесса. С помощью этого устройства мастера качественно и быстро полируют или шлифуют стены и полы, очищают поверхность от старого лака и реставрируют ветхую мебель.

Особенности работы, назначение, виды

Существуют различные виды шлейф машин, выполняющих одинаковый тип работ, но совершенно с разным результатом. Бывает шлейф машинка для грубой, средней и тонкой шлифовки.

Для того чтобы выбрать правильно шлифовальную машинку по дереву необходимо определиться, для какого вида работ она требуется. Под финишную шлифовку — доведение до идеала, подходит один тип, для грубой шлифовки — выравнивания перепадов по высоте, неровностей — другой тип. При этом обе задачи решить можно с применением оборудования различного вида.

Ленточная машинка

Ленточная шлифовальная машинка по дереву используется для промежуточного и чернового выравнивания поверхности. Установив наждачку с мелким зерном добиться можно обработки средней чистоты. Этого вполне хватает для столярных изделий, не идущих под покраску. Чтобы довести до идеального состояния, требуется шлифовальная машинка другого вида. При этом для удаления продольных длинных царапин необходимо производить ступенчатую шлифовку, меняя несколько раз зернистость, так как остаются глубокие царапины.

В чем преимущество ленточной шлифовальной машинки? Это устройство имеет отличную производительность. Лента на этой машинке установлена так, что одним боком можно шлифовать вплотную к поверхности стены. В чем основные недостатки? Из-за особенностей конструкции можно «достать» не во все точки.

К примеру, пазы, фасонные выемки, углы и иные мелкие детали. Не все время «подлезть» можно между двумя деталями (к примеру, во время обработки перил). Следующий недостаток — основная часть ленточных машин имеет довольно большую массу, работать этими устройствами на весу, ошкуривая вертикальные поверхности стен, довольно сложно. Но на горизонтальной поверхности — они наиболее производительные.

Еще один недостаток — не самое большое пятно шлифовки и высокий шум. Шумит это устройство настолько, что крайне некомфортно работать без наушников. Почему пятно шлифовки небольшое, так как по виду оно довольно значительное? Даже во время большой ширины ленты шлифует это устройство лишь в центре — часть сзади и спереди не используется, так как приподнята на ролики для подачи.

У ленточной шлифовальной машины существуют некоторые особенности в работе. Для того чтобы снизить глубину борозд ее необходимо водить вдоль волокон. В этом случае финишная шлифовка будет занимать меньше времени. И еще — если во время работы долго машинку оставить на одном месте, появляется большая «яма». Невзирая на это — это наиболее производительная машинка, которую часто выбирают.

Эксцентриковая (орбитальная)

Эксцентриковая машинка имеет округлую подошву с липучкой, куда фиксируются наждачные диски. Диски точно такие же, как используются для болгарки, поэтому они взаимозаменяемы. В подошве находятся отверстия для удаления пыли, которая собирается в специальный мешок. Почти все модели можно подключать к строительному пылесосу.

Работа этого вида оборудования основана на одновременном движении вперед-назад и вращении. Чем достигается довольно высокая скорость для финишной и промежуточной обработки дерева. Во время работы шлифовалкой данного типа совершают платформой движение по орбите или спирали. Поэтому этот инструмент называют еще орбитальными машинами.

Орбитальные шлифовальные машины отлично подходят во время обработки профильных или изогнутых поверхностей — устройство легко контролировать, оно не сильно шумит, небольшое по весу, углом диска добраться можно до вырезок, выемок и т. д. При этом оборудование в хорошем темпе также обрабатывает большие плоскости. Во время установки наждачки с крупным зерном может применяться и для промежуточной, и для грубой шлифовки.

Недостатки данного вида машинок — нет возможности обрабатывать углы. Туда просто не входит круглая платформа.

Вибрационная

Подошва этой машины бывает треугольной или прямоугольной. Во время работы она совершает круговые движения с незначительной амплитудой — вибрирует, это и дало название данному виду устройства. Это оборудование используется для чистовой отделки — под покраску или лакировку, но характеризуется низкой производительностью.

Вибрационная машинка с прямоугольной поверхностью дает возможность обрабатывать большие площади, однако с ее помощью не выйдет отшлифовать древесину около стен и вертикальных плоскостей — устройство начинает биться об преграду. В этом плане треугольная больше подойдет для работы в труднодоступных местах и углах, однако ее все равно не подведешь плотно к стене.

Также недостатком являются так называемые «барашки». Если попадает под поверхность песчинка либо иной твердый предмет, то он на дереве оставляет небольшие круги — «барашки». Убрать данные следы трудно. Приходится применять все более мелкую наждачку, постепенно убирая царапины.

Какую выбрать шлифовальную машинку?

В идеале для строительства и работ по дому требуется две шлифовальные машины — для чистовой и грубой отделки. Как правило, используется пара — ленточная и эксцентриковая. Если не подходит результат работы ленточной машины, то можно купить две орбитальные с различным эксцентриситетом. Для грубой шлифовки подходит устройство с эксцентриситетом 7−9 мм, для полировки и финишной шлифовки — 3−5 мм. Единственный недостаток этого решения — качественные эксцентриковые машины стоят довольно дорого.

Если не позволяет бюджет, а в хозяйстве имеется болгарка, то грубую шлифовку можно произвести с ее помощью, а для чистовой или промежуточной использовать вибрационную или орбитальную. Но нужно не забывать, что вибрационная хоть и самая дешевая, но самая малопроизводительная. Если возможность есть, то приобретите орбитальную — она дает лучшие результаты и более универсальна.

Технические параметры

Любой строительный инструмент различают на классы, отличающиеся и ценой, и рабочим ресурсом. Так и шлифовальная машинка может быть профессиональной или бытовой. Последние рассчитаны на непрерывную и непродолжительную работу с перерывами. Как правило, советуют работать не больше трех часов в день, регулярно выполняя перерывы по 20 минут.

Профессиональные устройства рассчитаны на работу в течение 7−15 часов, перерывы не нужны совсем или нужны очень редко. Рабочий ресурс этого оборудования значительно выше.

Во время выбора первое, что необходимо решить — какого класса обязано быть устройство. Нужно отметить, что у определенных изготовителей и бытовой класс может быть неплохим, а у некоторых существуют еще и полупрофессиональные модели. Это промежуточная линейка, чаще всего она используется для бытовых нужд, так как оптимальна по соотношению цена/качество.

Общие критерии

Хотя шлифмашины различаются, существуют и общие моменты, на которые необходимо обратить внимание:

  • Длина шнура. Чем шнур длиннее, тем более мобильно устройство.
  • Мощность. Самая маломощная машинка имеет мощность примерно 130 Вт, самые мощные — приблизительно 1,3 кВт. При этом мощность будет еще зависеть и от типа, так ленточные, как правило, более мощные, так как необходимо большее усилие для того чтобы тянуть ленту, а также расходуется энергия на работу компрессора, который из рабочей зоны удаляет пыль.
  • Вес. С одной стороны более увесистое оборудование потребует значительных усилий, но при этом оно проще управляется и более стабильно. Меньший вес лучше всего выбирать, лишь если нужно обрабатывать вертикальные большие плоскости.
  • Наличие на рукоятках резиновых накладок, которые способствуют удобному захвату устройства. Ручки обязаны в руку хорошо «ложиться».
  • Защита от перегрева электродвигателя. С одной стороны — вещь довольно полезна, так как продлевает время жизни инструменту, но при этом остановки из-за перегрева настроения не улучшают.
  • Подключение к пылесосу. Почти все машины оборудованы кассетными емкостями или съемными мешками для сбора пыли. Однако при активной работе удобней всего подключить пылесос, и каждый раз не возиться с опорожнением мешка. Поэтому для профессионалов важен данный параметр.
  • Плавный пуск. Во время наличия данной функции при запуске двигатель постепенно набирает обороты, чем увеличивается его ресурс.

Это основные моменты, на которые необходимо обращать внимание. Далее о том, что важно для машин различных типов.

Особенности выбора ленточной шлифовальной машины

Во время выбора ленточной шлифовальной машины по дереву необходимо смотреть на следующие параметры:

  • Потребляемая мощность — 500−1200 Вт. Чем больше мощность, тем выше выносливость и производительность оборудования, более длительное время работы.
  • Ширина и длинна ленты. Ширина ленты — 5−100 мм. Узким полотном обрабатывать можно мелкие участки, широкое увеличивает производительность. Длина ленты будет зависеть от конкретной модели. Естественно, чем лента длинней, тем дольше она без замены может работать. Во время приобретения второй шлифовальной машины ленточного типа попробуйте подобрать устройство с такой же длиной — меньше будет необходимо расходников.
  • Регулируемая скорость ленты, максимальный и минимальный ее показатель. От скорости движения ленты буде зависеть непосредственно скорость шлифовки. Но во время большой скорости обработка получается очень грубая.
  • Дополнительная ручка. Оборудование довольно тяжелое, не все время его удобно удерживать одной рукой. Дополнительная ручка (стационарная или съемная) дает возможность его лучше контролировать.
  • Центрирующий механизм ленты. Может быть автоматическим (в профессиональных изделиях) и ручным (в бытовых). Удерживает на нужном месте ленту. Автоматический — более надежен.

Особенности выбора орбитальной (эксцентриковой) машины

Помимо всех вышеописанных общих характеристик, во время выбора эксцентриковой машины существуют свои особенности:

  • Система подтормаживания платформы. Требуется для более плавного пуска и предотвращения самопроизвольного вращения.
  • Диаметр подошвы. Может быть 90, 100, 125 или 150 мм. Профессионалы работать предпочитают с диаметром 150 мм. Под этот размер наибольший выбор наждачной бумаги различной зернистости, устройства имеют максимально высокую производительность, нет проблем с запасными частями.
  • Размер эксцентриситета. Это амплитуда отклонения во время кругового движения. Она находится в пределах 2−8 мм. Чем данный показатель больше, тем выше скорость обработки, однако хуже ее «чистота».

Особенности выбора вибрационных машин

Для начала необходимо подобрать форму подошвы, которая может быть утюжком, квадратной или прямоугольной. Система фиксации наждачки в этом случае прижимная, просто натягивается часть наждачной бумаги требуемого размера и крепится зажимами. В натянутой бумаге для нормальной работы пылеудаления в необходимых местах нужно сделать отверстия. Для удаления пыли лучше всего подключать пылесос, поскольку наличие под платформой пыли приводит к образованию множества царапин.

На что необходимо обращать внимание:

  • Размер подошвы. Существует определенный набор размеров. Маленькая подошва — устройство легче в управлении, более маневренное, большего размера — выше по производительности.
  • Вибрационная машинка бывает мощностью в пределах 130−600 Вт. Чем мощней устройство, тем оно тяжелей.
  • Частота хода. Отображает, какое количество раз в секунду платформа будет совершать поступательное движение. Как правило, цифры находятся в пределах 6000−25000 об./мин.

Во время выбора взвесьте все изложенные выше нюансы. Не нужно руководствоваться лишь разрекламированностью или ценой шлифовальной машины. Не стесняйтесь спросить продавца об интересующих моментах и не поленитесь почитать характеристики, так как вы покупаете помощника себе не на один день.


tokar.guru

Шлифовальная машинка для автомобиля – какая лучше?

Шлифовальная машинка для автомобиля значительно облегчает процесс полирования и шлифования. Кроме того, возможность использования мелких абразивов обеспечивает равномерную обработку кузова транспортного средства и снижает вероятность полного стирания лакокрасочного покрытия. Однако для осуществления успешных манипуляций при помощи этого устройства следует учитывать важные нюансы, касающиеся его параметров и принципа работы.

Разновидности шлифовальных машинок

Современный рынок предлагает следующие виды машинок для шлифовки и полировки авто:

Назначение и особенности конструкции

  • ленточные – отличаются высоким уровнем производительности, применяются для обработки значительных площадей. Шлифмашинки такого типа выполняют свои функции за счет кольцевого движения абразивной ленты, которое очень напоминает движение тракторной гусеницы. Чаще всего в комплекте идет специальный пылесборник, который предотвращает рассеивание отработанных частиц. Трудности в применении агрегата возникают редко – он легко устанавливается на необходимую поверхность, а все, что требуется от автовладельца – это совершать равномерные движениями и следить за результатом;
  • вибрационные (плоскошлифовальные) – основным рабочим элементом таких приспособлений является прямоугольная подошва, на которой фиксируется абразив. Шлифовальная шкурка, в зависимости от особенностей устройства, может крепиться двумя способами: при помощи липучки или же прижимным механизмом, расположенным с двух сторон подошвы. Шлифовка и полировка авто осуществляется возвратно-поступательными движениями с амплитудой порядка 2 мм;
  • дельташлифовальные – отличаются от вибрационных только треугольной (наподобие утюга) формой подошвы, которая может двигаться вокруг своей оси или по орбите. Применяются для обработки труднодоступных участков;
  • орбитальные (эксцентриковые). Такие шлифовальные машинки представляют собой  круглую подошву, к которой крепиться шлифовочный круг. Все процессы осуществляются благодаря одновременному  вращению подошвы по орбите и вокруг своей оси, что позволяет завершить работу в достаточно краткие сроки;
  • угловые – обеспечивают качественную шлифовку посредством щлифовального круга, который вращается вокруг своей оси. Внешне угловая шлифмашина очень напоминает болгарку и может использоваться не только для шлифовки, но и для резки различных материалов. Для нечастого использования отлично подойдет УШМ с диаметром диска от 115 до 125 мм, тогда как шлифовальный инструмент с диаметром диска 180-230 мм относиться к разряду профессиональных.

Шлифовальная машинка для автомобиля значительно облегчает процесс полирования и шлифования

Источник питания

  • воздушные (пневматические) – характеризуются высокой производительностью и электробезопасностью. Но обслуживание пневматической машинки для авто – это достаточно сложный процесс, требующий поддержки постоянного давления и равномерного расхода воздуха. Существенным минусом является также толстый шланг, который усложняет процесс шлифовки и делает его неудобным. Такие устройства чаще всего применяются на заводах или крупных СТО, где специально обученные специалисты могут обеспечить должную функциональность;
  • электрические с питанием от аккумулятора – применяются в том случае, если нет возможности подключиться к электрической сети. В связи с ограниченной аккумуляторной емкостью они предназначены для обработки небольших поверхностей и отличаются слабой мощностью;
  • электрические с питанием от электричества – такие машинки используются чаще всего, благодаря своему удобству, высокой производительности, а также ценовому показателю, который варьируется в зависимости от модели и конструкционных особенностей, то есть такой тип шлифовочных инструментов по карману любому автовладельцу.

Как выбрать шлифмашинку?

Выбирая шлифовочные устройства, необходимо обратить внимание на такие особенности:

  • мощность, от которой зависит продолжительность работы устройства и скорость вращения диска. Чем выше этот показатель, тем большим может быть объем работ;
  • масса. Чем меньший вес имеет шлифовальная машинка, тем точнее процессы, выполняемые с ее помощью, но продолжительность обработки при этом возрастает. В среднем масса подобной техники составляет 1-2,5 кг;
  • диаметр диска – должен совпадать с типоразмером устройства;
  • скорость вращения диска – приборы с высокой производительностью способны обеспечить до 20 тысяч оборотов в минуту, что необходимо для серьезной обработки кузова, например, при подготовке к окрашиванию, тогда как для полировки авто достаточно будет 5-6 тысяч. Желательно, чтобы в приобретаемом устройстве была предусмотрена функция регулировки скорости вращения диска;
  • при покупке орбитальной шлифовальной машинки очень важен такой параметр, как величина хода эксцентрика. Чем ниже данный показатель, тем качественнее выполняется процесс, но в то же время чем больше этот параметр, тем быстрее будет происходить обработка. Для стандартных моделей характерна величина хода от  двух до шести миллиметров. Существуют машинки, позволяющие корректировать ход эксцентрика, но они стоят достаточно дорого.

Чем меньший вес имеет шлифовальная машинка, тем точнее процессы, выполняемые с ее помощью, но продолжительность обработки при этом возрастает

Правильное использование

Качественную полировку и шлифовку транспортного средства можно осуществить, выполняя такие рекомендации:

  • разделить поверхность на несколько участков и поочередно обрабатывать каждый из них – это не даст абразивному или полировочному высохнуть;
  • в начале работы скорость должна быть минимальной а после распределения абразива по поверхности необходимо включать повышенные обороты;
  • в процессе работы необходимо периодическое выключение шлифовальной машинки – это даст кузову автомобиля остыть и предотвратит его перегрев;
  • при проведении обработки кузова необходимо следить за равномерностью нажима на область подошвы, а движения должны быть плавными;
  • в процессе манипуляций шлифовальные круги периодически прочищаются при помощи щетки;
  • при появлении нехарактерного звука во время эксплуатации инструмента необходимо произвести тщательную его проверку, очистку и смазку.


Несмотря на то, что шлифмашинка ускоряет и облегчает проведение ремонтных работ, ее применение все же требует аккуратности и внимательности, ведь в случае неправильной эксплуатации инструмента может возникнуть необходимость в полной замене лакокрасочного покрытия автомобиля.

Поделиться с друзьями:

Похожие публикации

www.avtokrasim.ru

Использование шлифовальной машинки — Всё о бетоне

Вы купили по ипотеке квартиру и под рукой нет лишней копейки? Тогда можно сэкономить на ремонте. Те, кто впервые делает ремонт своими руками, могут не бояться: опыт приходит со временем и количеством проделанных работ. Не у всех получается с первого раза угодить своему требовательному семейству, особенно в молодых семьях с требовательной молодой хозяйкой. Работать приходится в поте лица. Однако проходит время, и вы уже на этапе проведения отделочных работ. Вот здесь и возникнет необходимость шлифовки или полировки. Возможно, придется отпилить для подгонки кусок трубы для санузла. Все это не страшно, если вооружиться минимальными знаниями по шлифовальным машинкам, работать с которыми не так уж и трудно, если рассудительно выбрать шлифмашину (или болгарку, как часто еще ее называют) с нужной функцией. Какие бывают шлифовальные машины?

При помощи шлифовки удаляются загрязнения с поверхности пола.

Ленточные шлифмашины

Данный вид инструмента необходим тем, кто собирается шлифовать большие площади плоских поверхностей. Также такую машинку можно приобрести, если нужно снять толстый слой шпаклевки, лака или просто обработать грубую поверхность. Подобную шлифмашинку используют для работ по дереву, пластику или даже металлу. Конструкция инструмента предусматривает удобное размещение центра тяжести, что снижает нагрузку на руки. Если вам необходимо подготовить кромки и скосы в заготовках, то вы можете смело приобретать ленточную шлифмашинку.

Большинство моделей ленточных шлифомашин можно установить стационарно.

Основной рабочий элемент машины — шлифовальная лента, которая крутится по направляющим роликам. Принцип работы машинки напоминает работу гусеничного трактора. Работать такой инструмент может со скоростью 70 — 500 оборотов в минуту и потреблять мощность от 500 до 1200 Вт. В магазинах можно выбрать модель, в которой скорость движения шлифовального полотна можно регулировать (скорость может быть плавной или ступенчатой). Имеет смысл приобрести модель с дополнительной рукояткой для обработки углов. Если вы цените удобство, то вместо респиратора обзаведитесь шлифмашинкой с пылесборником. Для того чтобы исключить деформацию детали, используют шлифовальную раму; тиски позволят использовать шлифмашинку в стационарном режиме. Если вам необходимо с точностью обработать параллельные поверхности, то стоит выбрать такие приспособления, как угловой и параллельный упоры.

Крепления позволяют с легкостью снять старую и установить новую ленту, которая, благодаря качественному изготовлению, не спадает с направляющих роликов. В отдельных моделях ленточных шлифовальных машинок имеется система автоматической центровки ленты, также возможно использование узких и широких шлифовальных лент. Если необходимо выполнить работы по грубому слущиванию поверхности, имеет смысл выбрать ленту с большим зерном.

Ленты, как для легкого шлифования, так и для сложного обдира, выполнены из прочной ткани и не боятся больших нагрузок.

Особо нужно выделить следующие виды машинок:

  • ленточный напильник — его используют для проникновения в труднодоступные для обыкновенной шлифовальной машинки места;
  • щеточная шлифмашина — позволяет обрабатывать поверхность с применением специальной щетки (подходит для дерева и металла). Ей пользуется тот, кому необходимо снять ржавчину, краску или иной вид синтетического покрытия.

Вибрационный вариант

Если наждак крепится к площадке подпружиненными зажимами, можно использовать собственноручно нарезанную бумагу.

Такой машинкой в большинстве случаев пользуются для финишных отделок при работе с различными материалами. Обработка поверхности осуществляется с помощью вибрации шлифплиты самой машинки. Вибрирующая сила вырабатывается путем вращения двигателя эксцентрика, закрепленного на валу. Если необходимо подвергнуть обработке большую площадь (к примеру, паркет по всей квартире или доме), то виброшлифмашина с прямоугольной плитой с успехом поможет с этим справиться. Мощность вибрационной шлифовальной машинки 160 — 600 Вт. Регулировка числа оборотов двигателя на некоторых моделях доходит до отметки в 20 000 оборотов в минуту, что весьма привлекательно для использования на практически любых поверхностях.

Вибрационные шлифмашины могут иметь в комплекте систему отвода пыли в специальный контейнер или отводить пыль в работающий пылесос через прорезь в самом шлифовальном листе. Это повышает комфортность использования и продлевает срок использования шлифлистов.

Как закрепляются шлифлисты? Это возможно двумя способами: с помощью прижимных рычагов (что практичнее) или при помощи липучки (в некоторых случаях это оптимальное решение). Некоторые усовершенствованные модели имеют сменную шлифплиту, благодаря которой шлифовальный лист можно закрепить разными типами креплений. Шлифлисты для виброшлифмашин имеют различную зернистость, что позволяет пользоваться ими в различных ситуациях.

Дельташлифмашины

Дельтавидные шлифмашинки как нельзя лучше подходят для шлифовки углов.

Если вы решили заняться реставрацией старой мебели, оконных рам или пластин жалюзи, то такая машинка станет вашим незаменимым помощником. Принцип работы дельташлифмашины схож с вибрационными моделями шлифовальных машин, однако особая форма их шлифовальной пластины позволяет обрабатывать поверхности в узких и труднодоступных местах. Потребляемая мощность такого инструмента всего 100 — 300 Вт. Пыль удаляется в специальный контейнер. Если вы решились выбрать дельташлифмашину, то учтите, что шлифовальный лист прикрепляется только с помощью липучки. В целях экономии некоторые производители разработали модели, позволяющие поворачивать шлифовальный лист в нужном направлении и использовать его поверхность до максимального истирания.

Для дельташлифмашин можно докупить шлифовальную или очистительную ткань для очистки металлических поверхностей от ржавчины, обработки труднодоступных деревянных частей, матирования лаковых покрытий. Полировальные листы позволят корректно провести финишную обработку, полировку и натирку.

Прилагаемые пластинчатые насадки дадут мастеру без труда проникнуть в самые узкие щели. Если кто-то однажды пользовался шлифпластиной с плоским или овальным язычком, тот без труда возьмется за обработку вогнутых или округлых деталей.

Эксцентриковые шлифовальные машины

Благодаря сложной траектории перемещения, вы никогда дважды не пройдетесь по одному месту.

По принципу работы схожи с вибрационными шлифмашинами. Отличием является возможность совершать не только возвратно-поступательные движения, но и круговые. Данное свойство позволяет повысить производительность и диапазон применения машинки, что помогает без рисок вести шлифовальные работы на выпуклых и вогнутых поверхностях. Особое достоинство некоторых эксцентриковых шлифмашин в наличии эластичной шлифовальной тарелки.

Мощность двигателя эксцентриковой шлифмашины 150 — 400 Вт. Если выберем модель с регулировкой скорости вращения двигателя, то соответственно повысится быстрота конечной обработки необходимой детали. Пыль у подобной машинки удаляется в контейнер через отверстие в шлифлисте. Для тех, кто неравнодушен к электронике, предусмотрено наличие электронной системы набора числа оборотов двигателя.

Хороший выбор шлифовальных листов с различной зернистостью помогают работать с разнообразным материалом. Шерстяные колпаки и полировальные губки позволяют осуществить высокоглянцевую полировку особо тонких поверхностей. Основной способ крепления полировальных листов — липучка.

Угловой аналог

Именно болгарка довольно долгое время является самым распространенным инструментом, способным обрабатывать камень и металл, шлифовать, обдирать и зачищать практически любые поверхности. Если уж выбирать шлифовальную машинку для домашних нужд, то, конечно же, болгарку. Однако не нужно забывать, что рабочий диск УШМ предназначен для обработки определенного вида материала. Не стоит заниматься резкой кругом, который предназначен для шлифовки, и наоборот. В противном случае травма вам будет обеспечена. Если вы решили сделать глубокий разрез, то и подбирать диск необходимо подходящего размера.

В стандартную комплектацию круги для работы не входят.

Заменить диск у болгарки можно с помощью ключа или специальной гайки, закрутить которую получится и вручную.

Угловые шлифовальные машины могут быть одноручными или двуручными. И та, и другая оснащены дополнительной рукояткой, позволяющей работать в более комфортных условиях. Если необходимо произвести резку камня, то следует применить особые направляющие салазки. Профессиональные модели болгарок оснащены системами регулировки и поддержания числа оборотов, плавного запуска, защиты инструмента от переключения, автоматической балансировки диска. Чтобы обезопасить мастера, УШМ комплектуют защитными переставными кожухами, обеспечивают наличие специальной кнопки, блокирующей случайное включение инструмента.

Если вы решитесь приобрести шлифовальную машинку (что даже для небольшого домашнего хозяйства не помешает), то прикиньте, как часто и для каких целей она вам пригодится и какой материал вы будете обрабатывать.

Не забудьте обратить внимание на следующие параметры:

При выборе инструмента обязательно выясните наличие расходников.

  1. Мощность инструмента. От нее зависит продуктивность вашей работы. Если вы не собираетесь выходить за рамки ремонтных работ в пределах квартиры, то подберите машинку мощностью 0,7 — 1,0 КВт. Если в ваши планы входят работы по бетону или просто частые шлифовальные работы, присмотритесь к машинкам с мощностью от 1,5 КВт.
  2. Количество оборотов диска. Диски разных моделей вращаются от 2700 до 11 000 оборотов в минуту. Чем диск меньше, тем выше скорость и наоборот. Превышение скорости чревато изломом обрабатываемой детали и травмой мастера.
  3. Диаметр диска (круга) — Зависим от толщины обрабатываемого материала. Если вам необходимо использовать большой диск, то и модель для него нужно выбирать более мощную. На сегодняшний день популярны модели с диском 125 мм, позволяющим удовлетворить самые необходимые бытовые нужды.
  4. Плавный пуск инструмента — позволяет избежать резкой нагрузки на электросеть. Плавный пуск поможет избежать резких рывков при включении инструмента, что, в свою очередь, снижает риск излома обрабатываемых деталей и получения травм мастером.
  5. Эргономичность инструмента. Удобство использования инструмента (например, наличие плоского корпуса позволяет использовать машинку в стесненных пространствах), его вес, наличие антивибрационной ручки способствуют комфортной и приятной работе.
  6. Быстросъемный защитный кожух — позволяет установить себя в нужное положение без использования дополнительных инструментов.

Какую бы машинку вы ни выбрали, не стоит забывать о безопасности работ. Не поленитесь надеть перчатки и защитные очки. Убедитесь, что ваш малыш под присмотром заботливой мамы и не рискует получить удар электрическим током. Тогда любые ремонтные работы принесут радость и удовлетворение. Ведь то, что сделано — сделано именно вашими руками.

1pobetonu.ru

секреты по выбору и пользованию

Шлифовальная машинка по дереву – незаменимый инструмент при выполнении отделочных работ в загородном доме. Использование шлифовальной машинки позволяет ускорить процесс шлифовки и полировки деревянных поверхностей – обшивки стен, пола, мебели, декоративных элементов. Шлифовальные машинки для дерева удобны и компактны, позволяют выполнить качественное выравнивание любых деревянных поверхностей.

Шлифовальная машинка по дереву

Существует несколько основных видов шлифмашинок бытового использования, их различная конструкция и принцип работы определяют их назначение. Для строительства и ремонта, столярных и плотницких работ используют следующие типы шлифовальных машин:

  1. Ленточные шлифовальные машинки (ЛШМ) – инструмент для агрессивной и грубой обработки деревянных, пластиковых, металлических поверхностей.
  2. Виброшлифмашины(ВШМ) позволяют проводить более мягкую обработку за счет круговых движений с малой амплитудой. Шлифующая поверхность виброшлифмашины имеет прямоугольную форму, что облегчает обработку углов.
  3. Разновидностью плоской виброшлифмашины является дельташлифмашина, он отличается треугольной формой подошвы. Дельташлифмашинка удобна для обработки небольших и труднодоступных участков, углов, выемок и углублений.
  4. Эксцентриковая шлифмашина относится к инструменту, позволяющему отшлифовать поверхность до состояния полировки за счет совокупности вращательных и колебательных движений шлифовальной тарелки. Но для обработки небольших поверхностей и внутренних углов эксцентриковая шлифовальная машинка не подходит.

Разновидности шлифовальных машин

Применение ленточных шлифмашин

Ленточные шлифмашины используют там, где необходимо быстро снять довольно толстый слой материала, например, для шлифования нестроганой доски или снятия старой краски с поверхностей. Также ЛШМ применяют для точной подгонки деталей и обработки линии среза.

Обработка материала осуществляется с помощью абразивной ленты, замкнутой в кольцо и натянутой на вращающиеся ролики. При движении лента снимает довольно толстый слой материала, сопоставимый с работой электрорубанка. Толщина снимаемого слоя зависит от зерна абразивной ленты.

При выборе ЛШМ необходимо обратить внимание на два параметра: ширину и длину применяемой абразивной ленты и скорость ее вращения. От ширины зависит площадь обрабатываемой поверхности, от скорости – агрессивность и степень обработки. Стандартные размеры ленты для ЛШМ таковы: 76х457 мм, 76х533 мм, 76х610 мм. Ширина ленты у полупрофессиональных шлифмашинок может быть и большей – 100 мм, но для бытовых нужд они применяются редко. Скорость движения ленты обычно находится в пределах от 150 до 500 метров в минуту, мощность – от 400 до 1200 Вт. Полезными функциями являются плавное регулирование скорости вращения ленты и устройство автоматической центровки ленты, не позволяющей ей сползать с роликов даже при вращательных движениях.

Ленточная шлифовальная машина по дереву

Абразивная лента для ЛШМ бывает двух типов, с абразивным слоем из оксида алюминия или циркония. Циркониевая лента обеспечивает более глубокую, но агрессивную обработку, способствует появлению царапин, которые необходимо обрабатывать с использованиемменее зернистой ленты. Для обработки металлических поверхностей лучше выбирать циркониевую ленту, с ее помощью можно осуществлять заточку режущих поверхностей.

Обработку поверхностей с помощью ленточной шлифмашинки осуществляют так: устанавливают машинку на обрабатываемой поверхности без перекосов, и, не оказывая давления на машинку, совершают плавные продольные или круговые движения по поверхности материала. При необходимости точной подгонки деталей шлифовку осуществляют кратковременными поступательными движениями или с применением ограничивающей рамки.

Применение виброшлифмашин

Принцип действия у этих инструментов схож: шлифовка осуществляется за счет легких круговых и колебательных движений шлифующей поверхности с амплитудой до 5 мм. В качестве абразивного материала используются листы наждачной бумаги с различной зернистостью, закрепляемые на подошве с помощью зажимов или липучки.

Виброшлифмашинка по дереву

Виброшлифмашинки обеспечивают высокое качество обработки и используются для шлифовки практически любых материалов: дерева, пластика, металла, штукатурки и шпатлевки, а также для удаления продуктов коррозии и старых лако-красочных покрытий.

Степень обработки зависит от амплитуды колебаний: для грубой обработки выбирают амплитуду 4-5 мм, для тонкой шлифовки – 1,5-3 мм. У бытовых моделей скорость вращения обычно регулируется в диапазоне 2000-5000 оборотов в минуту, а скорость колебаний может быть в пределах 25000 в минуту. Возможность регулирования амплитуды эксцентрика, скорости вращения и колебаний – очень полезные опции для ВШМ.

Важным параметром является мощность ВШМ, обычно она находится в диапазоне 150-600 Вт. Чем выше мощность, тем больше производительность и время непрерывной работы инструмента. Еще одним важным фактором, обуславливающим использование ВШМ, является форма и площадь шлифующей подошвы. Она может быть квадратной, прямоугольной или дельтовидной.

Применение эксцентриковых (орбитальных) шлифмашин

Орбитальные шлифмашинки по принципу действия похожи на прямоугольные виброшлифмашины, но отличаются большей производительностью и более тонкой степенью шлифовки и полировкиза счет сложной траектории колебаний. Обработка поверхности осуществляется шлифующим диском с диаметром до 150 мм, в качестве абразивной насадки используют специальные наждачные круги с разной зернистостью или шлифующие войлочные насадки.

Мощность орбитальных шлифмашин обычно составляет 200-650 Вт, число оборотов – до 13000 в минуту, скорость колебаний эксцентрика – до 24000 в минуту. Регулирование числа оборотов и колебаний, а также настройка амплитуды эксцентрика, как и у ВШМ, являются очень полезными функциями.

Использование орбитальных шлифмашин

Для всех шлифовальных машин характерно образование большого количества пыли при работе. Часть моделей оснащена отверстиями в подошве для сбора пыли и пылесборником. Эта опция весьма полезна при работе в закрытом помещении, поэтому при возможности следует обратить внимание на  модели со сбором пыли. Также важным моментом является длина шнура – при коротком шнуре вам придется постоянно использовать удлинитель. Можно выбрать и аккумуляторную шлифмашинкую. При покупке стоит обратить внимание на форму ручки и вес инструмента, подержав его в руках в течение какого-то времени, опробовав включение и регулирование режимов.

Видео — обзор шлифовальных машин по дереву

stroyvopros.net

Ремонт шлифмашинки своими руками: рекомендации

При современных отделочных работах применяются различные строительные инструменты. Не исключением являются шлифовальные машины.

Устройство шлифовальной машинки.

Из-за частого использования любой инструмент может выйти из строя. И чтобы произвести ремонт шлифмашинки своими руками, необходимо иметь представление о ее составляющих и возможных причинах поломки. Так как угловая шлифмашинка является наиболее востребованной, на ее примере и будет рассматриваться последующий ремонт.

Общий вид шлифмашины.

По конструктивным и внешним характеристикам такая машинка является болгаркой, так как состоит из тех же деталей.

Шлифмашинка состоит из:

  • защитного кожуха;
  • вентиляционного отверстия;
  • выключателя кнопочного;
  • боковой рукоятки;
  • блокировки шпинделя.

Ремонт шлифмашинки следует производить осторожно и не торопясь, так как последствия ремонта силовых и электронных блоков могут превратить мелкую поломку в непригодность устройства.

Понадобится не так уж много инструментов, чтобы провести ремонт шлифмашинки:

  • паяльник;
  • тестер;
  • отвертка.

Составляющие механизма устройства

Запекшийся от смазки подшипник — частая причина поломок шлифмашинки.

Машинка имеет внутренние узлы и механизмы, в устройстве которых также необходимо разобраться;

  1. Якорь. Это один из внутренних элементов электродвигателя, который совершает вращательные движения во время работы устройства, скорость которого регулируется. Параметры мощности инструмента определяют скорость вращения якоря, чем она выше, тем мощнее устройство. При нормальной работе якорь должен вращаться легко и свободно, ничего не должно препятствовать его вращению;
  2. Коллектор. Этот элемент имеет вид отдельной площадки якоря и на него выводятся силовые и управляющие обмотки. Коллектор выполняет функцию подачи сигналов на двигатель и блок управления. Чтобы его увидеть, необходимо снять корпус, он имеет вид отполированных контактных пластин со значительными размерами;
  3. Электрощетки. Играет роль проводника для проводки тока от силового кабеля до коллектора. Если этот элемент функционирует нормально, то будут идти искры слабые и равномерные, их можно наблюдать через отверстия вентиляции в корпусе устройства;
  4. Редуктор. Представляет собой механическое устройство, расположенное в передней части машинки. Его предназначение передавать механическую энергию вращающегося якоря к вращающемуся диску. При этом настройке подвергаются и обороты вращающегося диска и их развитие скорости;
  5. Статор. Это элемент электродвигателя, в котором приходит в движение якорь. Он является самым сложным элементом, так как обмотки в нем должны быть строго по точности запрессованы. Перемотку статора не рекомендуется проводить самостоятельно, эту работу лучше доверить мастеру.

При ремонте рекомендуется опираться на компоновочные и электрические схемы, иметь под рукой инструкцию, которая прилагалась именно к этой модели шлифовальной машинки. Но ко многим моделям не идут подобные инструкции, в этом случае разумней всего не проводить ремонт самостоятельно, а обратиться за помощью в сервис.

Вернуться к оглавлению

Ремонт шлифмашинки: рекомендации

При ремонте любого оборудования должна соблюдаться последовательность. Простые неисправности таковы:

  1. Устройство резко перестало работать.

Первым делом проверяются электрощетки, так как есть вероятность, что на них не попадает ток из электропитания.

Для замены подшипника требуется снять подковообразный фиксатор.

Конкретно, проблема может заключаться в силовой вилке или в самом проводе, а также может не работать кнопка «Пуск». Для устранения неполадки разбирается корпус и прозванивается проводка при помощи тестера на обрыв. В частых случаях проблема именно в проводке, и после ее замены шлифмашина заработает вновь;

  1. После проверки провода и вилка целые, а устройство не подает рабочих признаков. В этом случае разбирается пусковой блок, а снимаемые элементы маркируются, так как, если при сборке они будут неправильно подключены, это может привести к сгоранию обмотки или может заклинить якорь. Заменяется кнопка на аналогичную модель;
  2. Пусковая кнопка и силовой кабель работают, а машина отказывается работать. В этом случае рекомендуется исследовать щеткодержатель. Чаще всего проблемой являются контактные пластины коллектора, которые после зачистки начнут давать искру и ровное гудение. Если эти признаки не подаются, то замене подлежат щетки, так как их срок эксплуатации ограниченный. Если многие модели производятся с припойным соединением щеток, то в этом случае выпаивать и менять необходимо в комплекте, так как частичная замена не производится;
  3. После смены электрических щеток их необходимо внимательно осмотреть, если износ неравномерный — это признак смещения центра тяжести или внутренних подвижных частей. При возникновении такой проблемы рекомендуется обратиться в сервисную специализированную службу, так как отрегулировать баланс своими руками невозможно.

Ремонт щеток является мелким ремонтом при устранении неисправности, но более серьезные поломки лучше доверить специалистам.

Вернуться к оглавлению

Дополнительные рекомендации

Также для предотвращения неисправностей рекомендуется соблюдать элементарные правила эксплуатации:

  • без необходимости запрещается снимать кожух над абразивным кругом, а если без этого не обойтись, то нельзя допускать касания инструмента;
  • машинку нужно держать в руках крепко, если заклинит диск, устройство может вырваться из рук, в связи с этим машинка может серьезно повредиться и повлечь за собой травмы;
  • при работе шлифмашинки образуются искры, необходимо избегать их попадание на провода и подобные легковоспламеняющиеся материалы;
  • шлифуемую деталь важно прочно закрепить.

Помимо того, нельзя давить на детали для ускорения работы. Абразивные круги работают по принципу снимания верхнего слоя, в связи с этим не требуют прижима.

moiinstrumenty.ru

Полировка кузова своими руками – Поделки для авто

Кузов автомобиля можно полировать при помощи шлейф машинки, либо вручную в зависимости от возможностей и уровня повреждений лакокрасочного покрытия автомобиля. При полировке кузова вручную, не возникает особых трудностей, однако нужно иметь кое–какие навыки и знания.
Во время ручной полировки состав полироли наноситься ровным слоем на обрабатываемую поверхность при помощи салфетки, либо аэрозолем, после нанесения составу нужно немного времени для высыхания. Детальные данные о количестве необходимого состава и времени его высыхания вы можете получить у производителя выбранной вами полироли в инструкции. В большинстве случаев высыхание наступает при появлении белого налета, после высыхания производят полировку чистой салфеткой круговыми движениями с небольшим нажатием. При незначительных дефектах 10–20 проходов в одном месте вполне хватит.


Если повреждения имеют более серьезный характер, то для самостоятельной полировки вам понадобится некоторые инструменты и материалы:
– Две смеси полироли: среднюю абразивную и не абразивную (финишную) полироль;
– Шлейф машинку либо сверлильный инструмент (дрель, перфоратор) со шлифовальной насадкой;
– Полировальные круги грубой полировки и чистовой, лучше подойдут круги с шерстяной поверхностью, так как полиуретановые перегревают обрабатываемую поверхность.
– Ткань без ворса либо салфетки, не оставляющие следов на обрабатываемой поверхности.


Для достижения качественной полировки необходимо обработать весь кузов автомобиля как минимум два раза. Первый раз обрабатываем абразивным материалом, при этой процедуре добиваемся максимального удаления сильных царапин и доводим кузов до матовой поверхности. После данной процедуры на кузове останется паста, которую нужно будет удалить при помощи воды мягкой тряпкой. По завершению удаления остатков пасты при помощи мягких кругов и без абразивного состава делаем финишную полировку.
Во время грубой обработки шлейф машинку рекомендуется настроить на 1000–2000 оборотов в минуту. Во время работы машинкой не стоит задерживать ее на одном месте и слегка надавливать, при этом нужно следить за состоянием обрабатываемой поверхности. Необходимость процедуры самоконтроля со временем и опытом потеряет смысл, у каждого этот момент наступает через разное количество времени, но, не имея опыта нужно периодически проверять поверхность, чтобы случайно не стереть весь слой краски и грунта. При замене шлифовального круга или установке нового правильнее будет сначала проверить его в малозаметных местах, при этом исключить все неблагоприятные последствия, и определить с какой силой стоит нажимать на машинку. При обработке выпуклых частей кузова и ребер будьте особо внимательны. Во время полировки старайтесь делать круговые движения на небольшой площади, при этом постепенно перемещая машинку и немного перекрывая уже пройденные участки.


Аналогичным образом произведите финишную полировку с помощью более мягкого круга и на более высоких оборотах – 3000 – 4000 оборотов в минуту, доведя кузов до состояния нового автомобиля.
Для более длительного срока службы полироли следует обработать кузов защитным полировальным составом, так как при ежедневном использовании автомобиля полировка быстро потускнеет. Если вовремя наносить защитный слой полироли, то в дальнейшем процедура по восстановлению блеска не будет актуальна, к тому же сделать защитную полировку более легко по сравнению с предыдущими операциями.
Делается защитная полировка аналогично финишной, за исключением полировального состава. После обработки защитной полировкой ваш автомобиль сохранит свой безупречный вид более длительное время, однако воздействие внешних факторов (солнце, вода, грязь) потребует обновления защитной полировки. Исходя из опыта, можно сказать, что обрабатывать кузов защитной полировкой два раза в год будет достаточно, чтобы поддержать лакокрасочное покрытие автомобиля в отличном состоянии.

Похожие статьи:

xn—-7sbgjfsnhxbk7a.xn--p1ai

Автор: admin

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о