Шлифовка бетонного пола своими руками: Журнал о дизайне интерьеров и ремонте Идеи вашего дома — IVD.ru

Содержание

Шлифовка бетонного пола в гараже своими руками

Оглавление

  1. Для чего нужна шлифовка пола
  2. Преимущества отшлифованного бетона
  3. Что следует знать о процессе
  4. Виды шлифовки
  5. Подготовка поверхности к шлифованию
  6. Основная часть работ
  7. Заключение

Пол из бетона не столь часто выбирают для квартир и домов, но в гаражах и складах бетонный пол приобрёл популярность. Цена и практичность играют большую роль в выборе этого материала для пола — бетон весьма популярен. В этой статье читатель узнает, как сделать качественную полировку для повышения прочности.

Для чего нужна шлифовка пола

Полы из бетона с правильной шлифовкой, которая выполнена в соответствии с современными технологиями, стали намного популярнее прочих покрытий. Благодаря шлифовке поверхность становится более практичной, поскольку покрытие снижает расходы на реставрацию и уход, а разнообразие стилей помогает сделать пол подходящим к дизайну любого помещения. Для гаража особо важна прочность, поэтому нужно научиться делать качественную шлифовку своими руками.

Шлифовкой пола из бетона называют такой вид строительной обработки, в результате которого удаляется прошлое покрытие, основу пола выравнивают, а также она необходима для стяжки гипсового типа перед нанесением пропитки для укрепления и разных покрытий.

Обычно предварительную шлифовку проводят спустя около четырёх дней после отливки основания пола из бетона, а окончательный вариант делают только после окончательного затвердения поверхности.

Полировка рекомендуется для:

  • повышения адгезии к прочим материалам для отделки;
  • повышения качества сцепления;
  • устранения мельчайших неровностей;
  • важно помнить, что шлифовка не может изменить неровности рельефа;

Преимущества отшлифованного бетона

Бетонный пол с качественной полировкой приобрёл большую популярность. Его выбирают не только для промышленных и нежилых помещений, но также для участков и коридоров.

Зачастую хорошо отшлифованное бетонное покрытие будет лучше как по внешнему виду, так и по характеристикам, чем дорогие и разрекламированные варианты полов. К достоинствам преимуществам такого пола можно отнести:

  • небольшая цена. Она будет гораздо ниже, чем у схожих материалов;
  • прочность, устойчивость к механическим повреждениям и воде. Бетон обладает повышенной прочностью, а также водонепронцаем. Для гаража такое свойство особенно важно;
  • покрытие выглядит дорого, несмотря на цену материала;
  • срок службы поверхности будет исчисляться десятилетиями;
  • материал не требует бережного ухода.

Чтобы финишное покрытие служило как можно дольше, стоит уделить больше внимания качеству отшлифовки. Ниже можно будет узнать подробнее об особенностях полировки.

Что следует знать о процессе

Если смесь заливали давно, придётся отшлифовывать не только декоративный слой, но также основу. Также необходимо разобраться в технологиях полировки, выбрать инструмент, который подойдёт под конкретный запрос.

Для больших по площади помещений применяют профессиональное оборудование — шлифовальную машину. Большое устройство имеет функцию подачи воды, пылесборник. Шлифовальные насадки вращаются, создавая таким образом процесс полировки.

Для самостоятельной шлифовки, например, в своём гараже, не всегда обязательно нанимать профессионалов или арендовать большое оборудование. Существует ручная техника, и небольшую поверхность лучше обработать так. Для такого случая отлично подходит любая машина, где есть вращательный круг.

Например, многие отдают предпочтение болгарке, хоть она и, разумеется, менее производительна. Для гаража обработка болгаркой лучше как по цене, так и по качеству выполняемой полировки.

Виды шлифовки

Шлифовка бетона может производиться двумя методами: влажным и сухим. Опираясь на нужный результат и особенности каждого способа, нужно выбрать тот, который подойдёт именно в вашем случае:

Сухая. Сухой тип используется в большинстве случаев. Сухая шлифовка снимает максимум два миллиметра верхнего слоя. Стоит знать, что при сухой работе поднимается пыль, и из-за этого нужно применять защиту.

Мокрая. Необычные поверхности (например, мозаичный) можно обрабатывать, используя влажный метод. Суть метода в том, что используют абразивные средства для достижения наиболее ровной поверхности. Результат использования мокрой шлифовки удивит: пол будет выглядеть как полированный.

Подготовка поверхности к шлифованию

Перед важным и сложным процессом полировки, стоит убедиться, что поверхность в принципе пригодна. От этого зависит результат, поэтому подготовке стоит уделить внимание.

Первое, о чём стоит помнить, — трещин не должно быть никаких. В процессе работы трещины будут расходиться, бетонное покрытие придет в негодность. Если трещины всё же обнаружились, нужно их залить веществом, в состав которого входят эпоксидные смолы. Если вы сомневаетесь в том, что трещин точно нет, лучше не полениться нанести грунтующий состав. Он обеспечит дополнительную связку, укрепляя пол.

Во-вторых, нужно проверить, ровная ли поверхность. Допустимо оставить бугорки высотой не более пяти миллиметров. Большие неровности нужно убирать отдельно.

Самая главная часть: проверка на прочность: необходимо пройтись по площади, чтобы узнать, не просела ли она. Если состав старый, он может проседать, тогда конструкцию придётся переделывать.

В верхнем слое может находиться металлическая сетка. Используя болгарку, нужно её аккуратно вырезать. Арматура может повредить машину для шлифовки, поэтому лучше тщательно проверить поверхность на наличие металла в полу.

Основная часть работ

Нужно дождаться высыхания стяжки и только после этого начинать шлифовальные работы. Обычное ожидание занимает несколько недель. Нельзя начинать шлифовку, не дождавшись полного высыхания. Это может привести к последствиям: нарушению прочности и целостности, а также невозможности дальнейшей работы.

Если планируется покрыть краской бетон в заключительном этапе, либо верхний слой будет заливаться, нужно использовать грунтовку. Очень важно выбрать грунтовку на той же основе, что и краска или заливка. После того, как бетонную поверхность обработают пропиткой, появится небольшая неровность, маленькая шероховатость. Для гаражных полов шероховатость даже полезна: она обеспечивает лучшее сцепление колёс с бетоном. Полировка начинается с обработки так называемым упрочнителем. Он представляет собой смесь, вступающую в реакцию и создающую слой для повышения прочности бетона.

Работы проводятся алмазными дисками, зернистость которых равна 40. Если брать диски, зернистость которых превышает 400, получится слой, больший по прочности. Он выдержит большие нагрузки без повреждений. После обработки алмазным диском для достижения идеальной ровности и эффекта полировки можно отполировать бетонную поверхность дисками зернистостью до 3000.

Следующий этап — прикрепление плинтусов. Декоративно-поверхностная обработка зависит уже от надобности и желания. Для глянцевости используют лаки на основе полиуретана в несколько слоёв, при желании поверхность можно также покрыть краской, а затем завершить лаком.

Заключение

При правильном выполнении полировочных работ результат обязательно порадует. Шлифовка даёт возможность замаскировать недостатки, а также придать полу красивый вид. Качественный отшлифованный пол очень прочен, практичен и устойчив к влаге.

Торопиться в строительных и отделочных работах — не лучший вариант. Недосыхание может испортить все труды, поэтому лучше подождать лишний день, и только потом начинать шлифовку.

Автор статьи: Михаил Степанов

способы, пошаговая инструкция, частые ошибки, устранение дефектов

Работа по укладке бетона всегда требовала физических сил и терпения. Если площадка заливалась под стоянку, склад или любой другой объект, на котором будут работать люди, то всегда проводится шлифовка бетонного пола. Дело это трудоемкое, потребуется специальный инструмент, терпение и аккуратность при обработке цементного камня.

Содержание статьи:

  • Для чего нужна шлифовка
  • Способы зачистки бетона
    • Характеристики бетона
    • Шлифовка на сухую
    • Обработка с эмульсией
    • Инструмент
    • Оборудование
  • Инструкция по шлифованию
    • Подготовка
    • Проверка бетонного пола перед шлифовкой
    • Шлифовка бетонной основы
  • Частые ошибки и как их избежать
    • Перегрев инструмента
    • Шлифовка изношенным инструментом
    • Неправильная траектория шлифовки
    • Как устранить дефекты после шлифовки

Для чего нужна шлифовка

Иногда можно услышать мнение, что процедура шлифования бетонных полов нужна для придания поверхности более изысканного вида. Если речь идет о декоративных полах с засыпкой мраморной или известняковой крошкой (щебнем), то шлифовка бетона действительно способна выровнять поверхность и подготовить ее к финишной полировке.

Такая схема устройства бетонных полов часто используется в магазинах, на крытых площадках, везде, где по нормам СНиП требуется определенное качество поверхности бетонного пола. Мало того, многие магазины и торговые предприятия по санитарным нормам должны проводить регулярную влажную уборку пола. Шлифовка бетона обеспечит не просто ровный пол, а и достаточно качественное покрытие.

На стройке, складах и производственных цехах ни о каком декоративном виде речи не идет, где стройка, а где интерьер. В процессе строительства крупного склада, стоянки или цеха шлифовка пола выполняется по прозаичным причинам:

  1. Заливка бетона на большой площади выполняется несколькими сессиями. Качество смеси, ее пластичность, растекаемость и усадка может отличаться. Поэтому после выгрузки 5-6 миксеров бетона на основание, после схватывания на бетонной поверхности останутся выпирающие наплывы, горбы, стыки и швы от опалубки. Нужно будет отшлифовать все дефекты.
  2. Верхний слой бетонной поверхности всегда получается низкого качества. Пол покрыт трещинами, пылью от песка и цемента. Без шлифовки все это будет крошиться под ногами и колесами транспорта. Поэтому поверхность нужно отшлифовать.
  3. Заказчики объекта, особенно, если это производственный цех, закладывают в требования определенное качество поверхности бетонного пола. Шлифовка требуется для последующего обеспыливания и покраски бетонных полов.

Многие частники – владельцы собственных гаражей или мастерских также предпочитают делать шлифовку пола внутри помещений. Даже если дополнительной отделки не планируется. Это не просто дань моде, а соблюдение техники безопасности.

Можно легко зацепиться обувью за выступающий дефект на бетонном полу и получить серьезную травму. Поэтому качественная шлифовка пола так же важна, как и укладка бетона на площадку.

Способы зачистки бетона

Выбор технологии шлифования бетонного пола напрямую зависит от бетона, требований к качеству поверхности и возможностей шлифовальной машины. В простейшем случае, в домашних условиях бетонный пол можно зашлифовать обычной болгаркой со шлифовальной насадкой. Чтобы не задохнуться от бетонной пыли, шлифовку нужно будет выполнять с боковым поддувом вентилятором, или использовать строительный пылесос.

В промышленных масштабах ручной шлифовкой обычно устраняют мелкие дефекты в углах и труднодоступных местах. Основную часть работы можно выполнить 2 способами:

  1. С подачей водяной эмульсии в зону работы шлифовального круга. Это мокрый вариант шлифовки.
  2. Без эмульсии, шлифование бетонной поверхности выполняется без воды. Это сухой способ.
  3. Комбинированный вариант обработки, предварительная обработка – без воды, окончательная шлифовка выполняется с эмульсией.

Конкретный способ выбирается в зависимости от объема выполнения работ, требуемого качества поверхности и скорости шлифовки. Комбинированным способом обычно шлифуют очень старые бетонные полы низкого качества с большим количеством выбоин и ремонтных заплаток.

Характеристики бетона

Самое высокое качество бетонного пола получается на тяжелых высокомарочных бетонах. Если площадка заливается под дальнейшую обработку, то используется бетон марки М200. Если в проекте есть дополнительные требования к твердости пола, то заливать будут смесью М300. Такое покрытие трудно обрабатывается даже специализированным инструментом, но в итоге получается достаточно высококачественная поверхность, которую можно довести до гладкого состояния.

Крытые площадки и ангары для транспорта могут заливаться бетонными смесями М150-М200. Шлифовка такого бетона выполняется с меньшими затратами, но нужно будет дать больше времени на схватывание и упрочнение покрытия, иначе при большой нагрузке могут появится трещины и выбоины.

В любом случае перед началом шлифовки поверхность пола нужно:

  1. Проверить наличие трещин и участков с выпирающей арматурой (если таковые имеются).
  2. Выполнить обработку специальным раствором, который делает поверхность свежего бетонного пола более плотной и твердой.

Это так называемые ускорители твердения бетонной массы. Вариантов смеси много, но обычно для рядовых бетонов применяют хлорид кальция.

Шлифовка на сухую

Процесс выполняется без воды или эмульсии. Поэтому инструмент шлифовальной машины поднимает в воздух огромное количество пыли. Чтобы избавиться от пылевого облака, к облицовке шлифовального круга подключают вытяжной рукав строительного пылесоса.

Шлифовка бетона сухим способом считается более простой и удобной, так как есть возможность контролировать качество поверхности непосредственно в процессе работы. Разные участки пола могут отличаться по характеристикам, поэтому важно постоянно проверять, как глубоко рабочий инструмент срезает бетон, есть ли риски и сколы.

Сухим способом шлифуют легкие бетоны, а также полы с декоративным наполнителем. Иногда перед финишной стадией шлифовки бетонную поверхность слегка увлажняют водой. Делается это для того, чтобы снизить нагрев чугунных чашек или другого режущего инструмента. В результате качество поверхности после шлифовки повышается.

Обработка с эмульсией

Мокрый способ предполагает использование воды с добавкой небольшого количества жидкого полимера. В процессе шлифовки режущая кромка сильно разогревается, а добавка к воде уменьшает ее износ и риск появления коррозии. Кроме того, есть риск перегреть бетонную поверхность, что может привести к появлению трещин на полу.

Воду распыляет специальная форсунка внутри шлифовальной машины. Распылять эмульсию своими руками на режущий инструмент не рекомендуется. Это не улучшит качество, а может привести к появлению пятен на полу.

Скорость вращения инструмента при мокром способе выше, поэтому шлифовку можно выполнять либо с максимальной производительностью, либо настраивать машину на повышенное качество поверхности. На старых тяжелых бетонных полах можно добиться даже появления легкого глянца.

Кроме того, смачивание несколько улучшает условия работы, шлифовка идет с меньшим шумом и количеством пыли, поднятой в воздух.

Единственным минусом мокрого способа считается появление огромного количества вязкого влажного шлама – смеси бетонной пыли и эмульсии. Ее приходится убирать, для того чтобы оценить качество шлифовки.

Инструмент

Подбирается в зависимости от требуемого качества поверхности и используемого оборудования. Самый простой вариант – сменные шлифовальные круги для угловой машинки – болгарки.

Инструмент для шлифовки может быть простым, например, в виде лепестков, закрепленных на чугунной основе. Его используют для доводочной шлифовки бетона в труднодоступных местах.

Большая часть инструмента для шлифовки бетона делается из бронзы и чугуна. Обычно круг в профиль имеет форму чашки, поэтому в обиходе его так и называют – шлифовальные чашки. Режущая кромка формируется фрезерованием корпуса круга.

Лепестки могут располагаться в 1-2 ряда, иметь форму косозубого зацепления. Чаще всего режущая поверхность выполнена в виде двухрядной цепочки секторов.

На мощных шлифовальных машинах устанавливаются круги или «камни» с круглой основой из чугуна, режущая кромка уже выполнена в форме косых лезвий или трапеций – франкфуртов. Такой инструмент дает возможность выполнять шлифовку бетонного пола с большей скоростью, с захватом материала на максимальную глубину.

Предварительную шлифовку выполняют фрезами с твердосплавными пластинами или абразивом с крупным зерном (№40-№60). Таким инструментом проводится грубая обдирка «горбов» и выступающего щебня.

Далее используются чугунные чашки с зерном 400 ед., на последнем этапе – 800-1300 ед.

Для чистовой шлифовки используются чугунные резаки с алмазной крошкой. Таким инструментом можно обрабатывать тяжелый бетон с гранитным или базальтовым наполнителем.

Оборудование

Для шлифовки может использоваться несколько видов оборудования. Самый доступный вариант – угловая машинка, но ее возможностей хватает максимум на несколько квадратных метров бетонного пола.

Полноценную шлифовку бетонной площадки выполняют электрическими или чаще бензиновыми машинами. Как правило, пол обрабатывают одновременно сразу 3-4 чашки. Если шлифовать одним кругом, то на поверхности останутся риски, при этом плоскость обработки может быть слегка неровной. Три одновременно работающих круга срезают больше бетонной массы, но главное все же – это выравнивание плоскости шлифовки.

С каждым проходом по бетонному полу его качество улучшается, выравнивается плоскость поверхности, ликвидируются уклоны и волны. Для чистовой шлифовки используют более тяжелые машины с воздушным охлаждением инструмента.

На завершающем этапе применяют легкие гладильные или полировальные машины, у которых тяжелый чугунный франкфурт заменяется на мягкий круг. Увеличиваются обороты вращения, шлифовка превращается в выглаживание. В этом случае дефекты не срезаются, а заглаживаются в поверхность бетонного пола.

Инструкция по шлифованию

После заливки бетонный пол должен набрать необходимую прочность и твердость. Этот процесс идет в бетоне на протяжении десятков лет, только после 60-70 лет эксплуатации материал начинает деградировать.

Первая стадия твердения заканчивается через 6-7 дней. Если использовался тяжелый бетон, то спустя неделю можно приступать к подготовке бетонного пола. В идеале черновую шлифовку можно начинать через 20-21 день после заливки. Выходить с инструментом раньше не имеет смысла.

Для самых нетерпеливых можно посоветовать за это время сделать замеры, нанести разметку по поверхности – где горбы и ямы. В зависимости от расположения дефектов на бетонном полу выбирается соответствующая схема шлифовки.

Подготовка

Свежий бетонный пол, как правило, имеет минимум дефектов, но это не означает, что трещины и сколы не появятся в будущем. Основная усадка (на 70-80% от общей) заканчивается через 3 суток. Но зачатки будущих трещин будет видно сразу. Заодно необходимо проверить места, где могла подняться сетка арматуры. Их нужно отмечать, но резать или выбивать из застывшего пола случайно попавший мусор нужно будет не ранее, чем бетонный пол наберет полную прочность.

Исключение – металлические предметы. Их нужно вырезать болгаркой с отрезным диском по бетону сразу же, немедленно. Если времени прошло не более суток, то можно залить ремонтную заплатку.

На старых бетонных полах трещины, выбоины, сколы вырезают болгаркой так, чтобы снять со стенок как минимум 5 мм целого бетона. Таким способом обычно удается убрать повреждения бетонной массы, из которых могли бы и дальше развиваться трещины и сколы. Перед заливкой ремонтной смеси трещину желательно промазать грунтовкой глубокого проникновения. Ремонтную массу заливают жидкой, сверху нужно будет оставить «вершок», который должен компенсировать усадку свежего бетона.

Через неделю его нужно срезать болгаркой и зашлифовать по уровню основной поверхности пола. Точно так же нужно будет затереть и зашлифовать все остальные трещины и дефекты на бетонной поверхности.

Неважно, старый ли это бетонный пол с окрашенной поверхностью или свежая стяжка, на площадке всегда имеются дефекты и уклоны. На старом бетоне, например, на полу гаража или складского помещения, происходит истирание поверхности подошвами обуви или колесами транспорта.

При желании можно увидеть даже дорожки от выработки на полу. Перепад высот обычно не превышает 7-8 мм, но на очень старых площадках износ бетонного пола может быть до арматурной решетки. Такие поверхности перед шлифовкой нужно восстанавливать с закладкой металлической сетки, концы которой перевязывают со старой арматурой.

Проверка бетонного пола перед шлифовкой

Следующий этап считается наиболее сложным во всем процессе подготовки к шлифованию. Необходимо определить реальную геометрию поверхности бетонной стяжки. Это нужно сделать заблаговременно, для того чтобы составить карту шлифовки. Это поможет правильно выбрать стартовые участки шлифовки на начальном этапе.

Проверить профиль бетонного пола в небольшом помещении можно с помощью малярных шнуров, натянутых через всю комнату между плинтусами. Сами плинтуса нужно будет снять, положение натянутого шнура отрегулировать по строительному уровню.

Более удобным в работе считается лазерный уровень с 1-2 лучами. Обычно перед измерением выбирают самую нижнюю точку поверхности бетонного пола. Это будет опорная поверхность. Отсюда можно начинать шлифовку, если плоскость не имеет явно выраженного большого уклона в одну из сторон. Такой дефект часто встречается при заливке бетонного пола вручную внутри готового помещения.

После установки лазерного уровня нужно линейкой измерить расстояния от луча по бетонной поверхности через каждые 50-70 см в продольном и поперечном направлениях. Если перенести измерения на план помещения, то получится карта поверхности бетонной площадки.

За сутки перед началом шлифовки бетонный пол нужно очистить от мусора, протереть насухо и обработать укрепляющей суспензией. Раствор лучше нанести на поверхность с помощью малярного валика. Так получается быстрее. Тем более что жидкость нужно будет наносить несколько раз.

Обычно это делают перед сменой инструмента:

  1. Перед грубой шлифовкой, выравниванием уровня, затиркой дефектов и срезанием уклонов.
  2. Перед чистовой шлифовкой бетонного пола франкфурты меняют на чашки с абразивом.
  3. Получистовой затиркой пола.
  4. Перед полировкой бетонного пола до глянца.

Можно и сэкономить на пропиточном растворе. Например, при шлифовке бетонной площадки стоянки или парковочного места, или если по бетону планируется укладка дополнительного напольного покрытия. Но для внутренних помещений, там, где бетонный пол будет чистовым, полировка с суспензией считается обязательной.

Шлифовка бетонной основы

Как правило, на свежих полах работа начинается не с раскатки шлифовальной машины. На первом этапе шлифовки в первую очередь нужно срезать точечные грубые дефекты и горбы. Самые большие дефекты можно сбить молотком и зубилом. Если их много, например, осталась целая полоса «гребешков» после досок опалубки, то лучше использовать электрический отбойный молоток. Дефектные участки часто приходится шлифовать вручную, с помощью болгарки и пары дисков с абразивом.

Можно попытаться сразу срезать дефектный участок шлифовальной машиной, но это не всегда удобно. Полоса захвата у мощного аппарата широкая, чтобы снять дефект в пару сантиметров. Часто из-за защитной юбки мастеру просто не видно место, на котором нужно срезать «шишку».

Режущий инструмент обеспечивает высокое качество шлифовки, только если нагрузка стабильная. Неважно, 1 круг используется или 3. Резать дефект на бетонном полу методом «тыка» опасно, можно легко наковырять дырок и сделать сколы на бетоне.

Если это первый опыт шлифования бетона, то работу шлифмашинкой лучше начинать с зоны, где поверхность пола максимально ровная и плоская. Машину нужно отрегулировать по нагрузке на пол и скорости движения. Так как шлифовкой будет сниматься бетон со всей поверхности площадки, можно не опасаться испортить пол. По всей площади нужно будет снять от 5 до 10 мм, поэтому небольшая проверка работы машины на самом ровном участке не испортит результаты шлифовки бетонного пола.

После настройки шлифовальную машинку выводят в угол или на край самого высокого «горба» и выполняют шлифовку сплошными непрерывными полосами, как на видео:

Периодически каждые 15-20 минут машину останавливают, чтобы убрать шлам или пыль, проверить качество поверхности бетонного пола и дать инструменту остыть.

Перед тем как начинать шлифовку, будет полезным поинтересоваться рабочим циклом машины, сколько аппарат может работать непрерывно, и как часто его нужно останавливать для охлаждения.

Если планируется обработка больших площадей, то лучше арендовать промышленную технику. С ее помощью можно не только выполнить шлифовку быстрее, но и с более высоким уровнем качества поверхности.

Частые ошибки и как их избежать

Как утверждают мастера, понимание того, что именно было сделано неправильно, приходит после завершения работ. Шлифовать бетонный пол тяжело, долго, приходится возвращаться к уже обработанной поверхности для устранения недочетов.

Перегрев инструмента

Режущие кромки круга испытывают огромную истирающую нагрузку, поэтому даже мощный инструмент может сильно нагреваться в процессе шлифовки пола. Даже если в машине есть встроенный вентилятор обдува. Поэтому сухим способом шлифуют преимущественно небольшие площади, мокрым обрабатывают большие поверхности.

Кроме инструмента, перегревается двигатель и редуктор. Мощность и обороты вращения снижаются, а значит, падает качество шлифовки бетона. Поэтому нужно посмотреть в инструкции – какую площадь шлифмашина способна обработать без снижения качества. Если перегрели технику, желательно опрокинуть ее на бок и дать остыть 10-15 мин.

Шлифовка изношенным инструментом

Опытные мастера работают на бетонном полу несколькими комплектами кругов. Инструмент постепенно изнашивается, соответственно проседает производительность. Давить на машину, чтобы увеличить скорость шлифовки, бессмысленно, равно как нагружать ее дополнительным балластом. От этого пострадает как сам аппарат, так и поверхность бетона.

Кроме того, на первых этапах шлифовки, когда требуется срезать самые толстые наплывы и горбы, инструмент может изнашиваться неравномерно. В результате на отшлифованной поверхности появляются спирали и змейки. Если появился рисунок, свидетельствующий о том, что круг режет бетон одной лишь рабочей кромкой (вместо 4-5), значит, нужно делать замену.

Большое значение имеет практический навык обращения со шлифмашиной. Опытные работники могут определить по усилию и по звуку момент, когда инструмент сильно изношен и подлежит замене.

Неправильная траектория шлифовки

Предварительное шлифование всегда начинают с ровной поверхности, рядом с самым большим горбом или самой высокой точкой бетонного пола. Основная задача – срезать выступающие поверхности, привести их на один средний уровень.

Поэтому на предварительном этапе шлифовку выполняют кругами вокруг такого «холма», постепенно приближаясь к вершине. Если шлифовать последовательными полосами, то дефект никуда не исчезнет. Периодически нужно включать лазерный уровень и проверять линейкой, насколько ровным стал бетонный пол.

Если поверхность бетонной площадки не имеет выраженного уклона, а испещрена мелкими «лунками», то лучше использовать схему «косильщика». В этом случае шлифовка начинается в дальнем углу, а траектория движения машины напоминает периодическое движение по дуге. Примерно так, как работают ручной косой при скашивании травы.

На последнем этапе нужно сделать бетонный пол плоским. Шлифовку выполняют полосками примерно так, как работает газонокосилка на лужайке. По окончании работ нужно будет проверить уровень поверхности пола, и можно переходить к декоративной отделке.

Как устранить дефекты после шлифовки

Наиболее распространенной проблемой является рисок и следы от работы инструмента. Самый простой способ убрать дефекты –зашлифовать их более тонкой обработкой. Если площадка будет матовой, то достаточно будет доработать бетон алмазным инструментом так, чтобы появился сатиновый отблеск. После чего на пол наносится грунтовка, она, как правило, скрывает дефекты, и в целом бетон выглядит достаточно ровным и плоским.

Если дефекты на поверхности под дальнейшую полировку, то нужно менять технологию отделки. Вместо шлифовки под глянец на пол укладывают несколько слоев лака с промежуточной полировкой. В результате можно полностью закрыть глубокую риску.

Шлифовка бетонного пола своими руками требует терпения и внимания к результатам. В процедуре обработки бетона нет никаких технологических секретов, поэтому при аккуратном обращении с техникой результат всегда будет на оценку «хорошо». Тонкую работу – полировку бетонного пола лучше доверить профессионалам.

Расскажите о своем опыте шлифовки полов – какие проблемы возникали, и как они решались в процессе работы? Сохраните статью в закладках, чтобы не потерять важную информацию по теме.

Как отшлифовать бетонный пол?

Бетонные полы раньше предназначались для промышленных площадок и общественных мест с высокой нагрузкой, но благодаря недавней «промышленной революции» в тенденциях декорирования этот долговечный и не требующий особого ухода вариант напольного покрытия теперь прочно закрепился как один из самых стильных. и популярные варианты напольных покрытий. №

Создать гладкий и блестящий бетонный пол несложно, и даже непрофессионал может справиться со станком для шлифовки бетона. Однако, несмотря на то, что шлифовальные машины для бетона просты в использовании, они бывают разных размеров и возможностей, поэтому очень важно выбрать правильное оборудование для вашего конкретного применения.

Если вы собираетесь нанять бетономешалку, тщательно выбирайте поставщика. Вам необходимо: а) выбрать наиболее подходящее оборудование для вашей работы и б) обладать навыками и техническими знаниями для достижения желаемого результата, поэтому ищите поставщика бетонного оборудования, который искренне заинтересован в том, чтобы помочь вам в достижении ваших целей, и который поддерживает их продукты с удобными для пользователя ресурсами, такими как практические руководства.

А пока приведем базовую информацию о том, как работает шлифовальная машина для бетона и как следует шлифовать бетонный пол.

Этап 1. Оценка

Потратьте время на оценку состояния бетонной поверхности.

Этап 2. Подготовка

Подметите и протрите поверхность шваброй, чтобы удалить пыль и грязь.

Этап 3. Использование шлифовальной машины для бетона

В шлифовальной машине для бетона используются вращающиеся диски с крошечными алмазными частицами, внедренными в смолу или металлическую матрицу. Они вращаются горизонтально, чтобы сгладить и отполировать поверхность пола. Диски для алмазных инструментов доступны с различными уровнями абразивности, твердостью связки, формами и концентрациями алмазов для выполнения различных функций. Например, крупнозернистые абразивы можно использовать для разбивания и удаления пятен, жира, краски и других покрытий, выравнивания неровностей или стыков и легкого текстурирования, тогда как более мелкие абразивы используются для получения глянцевой, гладкой, полированной поверхности.

На рынке представлено множество различных моделей шлифовальных машин для бетона, которые выполняют несколько функций, поэтому стоит обсудить ваши потребности с компанией по аренде оборудования, чтобы убедиться, что машина соответствует назначению, и что вы выбрали наиболее подходящие аксессуары. Доступны различные варианты мощности, а также машины со встроенными системами водяного тумана для влажной и сухой уборки, вакуумными насадками и юбками для беспыльного шлифования, плавающими головками и регулируемыми задними колесами.

Этап 4 – Полировка

Полировка бетона – это процесс, при котором все более тонкий алмазный инструмент проходит по бетону для придания ему блеска. Существует множество различных способов полировки бетона. Проще говоря, существует два метода:

Полированный бетон — Обычно это 10-этапный процесс, при котором бетон шлифуется до желаемого уровня воздействия, затем заполняется цементным раствором для заполнения штифтов/воздушных отверстий, затем добавляется уплотнитель/отвердитель. наносится таким образом, чтобы поверхность можно было самостоятельно отполировать до блеска до зернистости 1500 или 3000

Полуполированный бетон – Герметичный. Это процесс, при котором бетон шлифуется до желаемого уровня воздействия, затем заполняется цементным раствором, чтобы заполнить отверстия для штифтов / воздуха, затем проход с мелкими алмазами, а затем герметизируется, чтобы придать «полированный бетонный вид». Используемые герметики являются местными (не проникающими), что означает, что сверху образуется слой герметика, придающий полированный вид. Герметик может потребовать повторной герметизации каждые 2-3 года в зависимости от окружающей среды. обратитесь к профессионалам Concrete Hire по телефону 1300 048 521 или через их веб-сайт www.concretehire.com.au. Воспользуйтесь их 20-летним опытом работы в отрасли и позвольте им помочь вам выбрать лучшее бетонное оборудование для вашего проекта по выгодным ценам.

Как полировать бетонные полы

Факты об эпоксидном полу и чего следует избегать Чтение Как полировать бетонные полы 15 минут

Следующий Понимание того, как влажность влияет на эпоксидную смолу во время нанесения

Алаура Адкинс

Сегодня полированные бетонные полы славятся простотой ухода и долговечностью. Многие объекты с интенсивным движением, такие как склады, университеты, розничные магазины и учебные заведения, рассматривают полированные бетонные полы. Полированный бетонный пол — это доступный вариант напольного покрытия для тех, кто не может позволить себе мраморные или гранитные полы, но хочет такого же блеска и блеска.

Как в жилых, так и в коммерческих помещениях полировка бетона является преимуществом в качестве напольного покрытия. Это долговечный и изысканный тип напольного покрытия. Одной из основных причин его популярности является его способность отображать истинное великолепие цвета и текстуры. Дни серых и унылых бетонных полов прошли.

Основы полировки

Процесс полировки бетона очень похож на процесс шлифования дерева. Шлифовка бетонных поверхностей абразивами с алмазными сегментами (например, наждачной бумагой) обеспечивает желаемую степень блеска и гладкости. При шлифовании дерева вы постепенно переходите от крупнозернистых абразивов к мелкозернистым. В данном случае зернистость относится к размеру частиц алмаза. В результате получается отражающая глянцевая поверхность.

Методы полировки бетона

Существует два метода полировки бетона: влажный и сухой. Несмотря на то, что каждый метод имеет свои преимущества, сухая полировка является наиболее распространенной в современном промышленном мире благодаря своей скорости, удобству и экологичности. Сухой метод полировки не требует воды. Большая часть беспорядка убирается пылесосом с помощью системы удержания пыли, прикрепленной к полировщику полов.

При мокрой полировке алмазные абразивы охлаждаются и устраняется шлифовальная пыль. Полировальные абразивы служат дольше, если их смазывать водой, что снижает трение. Одним из основных недостатков этого метода является очистка. В процессе влажной полировки образуется шлам, который необходимо собрать и утилизировать надлежащим образом, чтобы защитить окружающую среду.

Этапы процесса полировки

  • Необходимо удалить все существующие покрытия. Наиболее эффективным способом удаления толстых покрытий является использование алмазного абразива с зернистостью 16 или 20 или более агрессивного инструмента, разработанного специально для удаления покрытий, например чашечного круга из поликристаллического алмаза.
  • Используйте эпоксидную смолу и другие полужесткие наполнители для герметизации трещин и стыков.
  • Используйте алмаз на металлической связке с зернистостью 30 или 40.
  • Используйте алмаз на металлической связке зернистостью 80 при шлифовке бетона.
  • Для шлифовки используйте алмаз с металлической связкой зернистостью 150 (или мельче, если необходимо).
  • Уплотнение бетона с помощью химического отвердителя.
  • Используя связанный смолой алмаз зернистостью 100 или 200 или их комбинацию, отполируйте поверхность.
  • Для полировки поверхности используйте алмаз на смоляной связке зернистостью 400.
  • Полироль с алмазом на смоляной связке зернистостью 800.
  • Для финишной обработки поверхности используйте либо алмаз на смоляной связке зернистостью 1500, либо алмаз на связке на полимерной связке зернистостью 3000 (в зависимости от желаемого уровня блеска).
  • На полированную поверхность можно нанести герметик для бетона, чтобы защитить ее и упростить обслуживание (опционально).

Полированный бетонный пол «Сделай сам»

Для правильной полировки бетона необходимо использовать специализированные алмазные инструменты и тяжелое оборудование. Мы рекомендуем нанять профессионального подрядчика по полировке бетона для вашего проекта. Им будет легче добиться наилучших результатов, потому что они хорошо понимают процесс.

Существует крутая кривая обучения, связанная с использованием машин для полировки бетона, которые можно приобрести или, в некоторых случаях, арендовать в местных магазинах. Этот процесс также требует большого количества мер предосторожности, особенно при работе с пылью.

Оборудование и расходные материалы для полировки бетона

Если вы хотите отремонтировать бетонные полы, шлифовальные и полировальные станки и расходные материалы станут для вас идеальным инструментом.

Недавние улучшения в оборудовании, инструментах и ​​методах укладки полов позволили шлифовать и полировать бетонные полы (старые или новые) для получения исключительно гладкой поверхности с высоким блеском.

С помощью Xtreme Polishing Systems вы можете выравнивать, разглаживать и полировать чистые бетонные полы с помощью широкого выбора оборудования и инструментов. Предлагая различные бренды, стили и модели, наши клиенты никогда не ограничены в своем стремлении улучшить свой дом и бизнес.

Вам следует проконсультироваться со своим поставщиком оборудования и материалов для получения рекомендаций относительно продуктов, наиболее подходящих для вашего проекта, поскольку каждая работа связана с различными условиями и проблемами.

Вот некоторые полировальные средства и продукты, рекомендуемые для преображения бетонных поверхностей:

  • Измерительные инструменты и тестеры – Инструменты для измерения бетона и тестеры поверхности представляют собой прочные надежные устройства, специально используемые в качестве инструментов оценки в процессе подготовки бетонной поверхности. Измерительные инструменты и наборы тестеров помогают определять различные параметры бетонной поверхности, включая проверку коэффициента трения поверхности, измерение коэффициента отражения бетонной поверхности, проверку устойчивости поверхности к царапинам и многое другое. Обеспечьте контроль качества ваших поверхностей и дайте им возможность установить стандарт качества для восстановления бетонных полов. Просмотрите наш выбор измерительных инструментов и тестеров >>
  • Оборудование для обеспечения безопасности труда (СИЗ) — Оставайтесь в безопасности даже в опасных условиях с помощью защитного снаряжения. Защитные средства и защитные маски помогают обеспечить безопасность рабочих мест, помогая предприятиям обеспечить полное соблюдение стандартных правил безопасности, которые, по сути, защищают вас и ваших сотрудников от инфекций или травм. Просмотрите наш выбор оборудования для обеспечения безопасности труда (СИЗ) >>
  • Принадлежности и расходные материалы для напольных покрытий  – Эти расходные материалы необходимы для обеспечения высокопроизводительной и эффективной окраски бетона и эпоксидных покрытий от начала до конца. Это включает в себя зубчатые швабры для пола, щетки для нанесения пятен на бетон, влажные подушечки из микрофибры, угловые и настенные бухты, башмаки с шипами из эпоксидной смолы, наборы для определения твердости бетона и многое другое! Просмотрите наш выбор аксессуаров и расходных материалов для напольных покрытий >
    >
  • Очистители и обезжириватели бетона — Хотя стандартное подметание и влажная уборка допустимы, бетон может представлять собой жесткую поверхность для регулярной очистки, особенно потому, что он пористый и может легко удерживать грязь, и с течением времени может накапливаться грязь. Поиск подходящего чистящего средства сократит время подготовки вдвое, уменьшит распространение бактерий и обеспечит ваше здоровье, безопасность и защиту. Наши многоцелевые очистители и растворители для бетона разработаны для надлежащей очистки и удаления загрязнений с бетонных и других поверхностей. Наш ассортимент включает рН-нейтральные очистители, кислотные очистители, щелочные очистители, ферментативные/бактериальные очистители и специальные очистители. Просмотрите наш выбор средств для очистки и обезжиривания бетона >
    >
  • Уплотнители/отвердители бетона – Бетон постоянно подвергается атмосферным воздействиям, что может привести к истощению поверхности, что со временем приведет к повреждению и полной обесцениванию этих поверхностей. Процесс удаления или замены бетонного основания является, по меньшей мере, дорогостоящим, не говоря уже о том, что он занимает много времени. Бетонные поверхности, особенно напольные поверхности, будут выдерживать ряд ударов под высоким давлением из-за пешеходного движения, работы большого и малого оборудования, а также разливов агрессивных химикатов. Уплотнители и отвердители бетонных полов обеспечивают непревзойденную прочность, максимальную долговечность и превосходные характеристики бетонных оснований по всему миру. Они специально разработаны для улучшения поверхностной плотности с использованием натуральных заполнителей, отвердителей и других органических химикатов, которые заполняют поры бетона, физически укрепляя их и снижая вероятность скопления пыли на ваших поверхностях. Просмотрите наш выбор уплотнителей/отвердителей бетона >
    >
  • Герметики для бетона – Герметики для бетонных полов используются для защиты бетона от повреждения поверхности, коррозии и образования пятен с течением времени. Как правило, большинство повреждений бетонной поверхности происходит из-за проникновения поверхностной влаги. Герметики для бетона также защищают от других видов повреждений, включая проникновение химических веществ, воздействие погодных условий, щелочно-кремнеземную реакцию и коррозию. Защита и сохранение ваших бетонных поверхностей при правильном уходе за ними обеспечит их красивый внешний вид и продлит срок службы. Просмотрите наш выбор герметиков для бетона >
    >
  • Декоративные красители и морилки для бетона. Краски и морилки придают бетонным поверхностям земляные тона и яркие цвета. Есть несколько важных факторов, которые следует учитывать при выборе декоративных методов бетона, таких как окрашивание или окрашивание бетонных полов; определите тип бетона, который вы окрашиваете, выбор пигмента, содержание воды, соотношение смешивания и уникальные методы отделки, которые помогут вам получить красиво оформленную поверхность. Морилки и красители улучшают общий вид бетона, дополняя архитектурные особенности поверхности. Просмотрите наш выбор красителей и красителей для бетона >>
  • Заполнители швов и ремонт бетона – Строительные заполнители швов и продукты для ремонта действуют как «запасной» раствор для треснувших или поврежденных бетонных поверхностей. Такие продукты были разработаны специально для создания химического взаимодействия между материалом-основой (бетоном) и самим наполнителем.
    Заполнители швов и продукты для ремонта поверхностей считаются долговечными растворами с водоотталкивающими и химически стойкими свойствами. Просмотрите наш выбор продуктов для заполнения швов и ремонта бетона >>
  • Поломоечные машины – Надежная поломоечная машина практична в современном мире фанатиков уборки! Эти мощные поломоечные машины просты в использовании и в основном используются для уборки полов и регулярного ухода за твердыми основаниями. Поломоечные машины универсальны для использования на бетонных полах, мраморе, граните, плитке, коврах и полах из твердой древесины. Ознакомьтесь с нашим ассортиментом поломоечных машин >>
  • Машины для полировки и полировки  – Грязь является основным врагом бетонных полов, и со временем она может вызвать мелкие царапины и скопление грязи, в результате чего поверхность становится тусклой и грязной. Одни только пешеходные движения могут генерировать более 1,2 фунта грязи каждую неделю.
    Поэтому очень важно включить в свой график периодическую очистку бетона и уход за полом, чтобы убедиться, что ваше окружение безопасно, чисто и гигиенично. Мощные уборочные машины, такие как высокоскоростные пропановые и электрические полировальные машины, а также буферы для полов, в первую очередь предназначены для регулярного ухода за полами и уборки полов. Просмотрите наш выбор полировальных и полировальных машин >>
  • Полировальные круги – Полировальные круги используются для регулярного ухода за полом и восстановления поверхности. Это включает в себя влажную уборку, зачистку пола (или удаление), выравнивание поверхности, глубокую очистку, полировку пола и полировку. Эти инструменты обеспечивают эффективные результаты производительности, долговечность и согласованность. Они легко прикрепляются к нижней части большинства высокоскоростных полировальных машин, представленных на рынке. Просмотрите наш выбор полировальных кругов >>
  • Ручные угловые шлифовальные машины — Угловые шлифовальные машины — это электроинструменты, используемые для обработки краев бетона и других небольших работ по укладке полов. Угловые шлифовальные машины работают без усилий, а устройства доступны как с одной скоростью, так и с регулируемой скоростью с настраиваемой скоростью для глянцевого и тонкого шлифования. Эти электроинструменты считаются надежным источником в отраслях по ремонту и восстановлению бетонных полов. Электроинструменты для углового шлифования обычно используются для шлифовки, полировки, обработки кромок, удаления покрытий и абразивной резки. Просмотрите наш выбор ручных угловых шлифовальных машин >>
  • Станки для шлифовки кромок – Кромки, как правило, являются наименее желательными аспектами подготовки пола, однако мы не можем их избежать. Ручные шлифовальные машины и шлифовальные машины для кромок бетона помогают работать без усилий и обеспечивают максимальный комфорт при одновременном повышении производительности. Эти мощные инструменты идеально подходят для шлифовки, полировки и обработки кромок бетонных поверхностей. Просмотрите наш выбор кромкошлифовальных станков >>
  • Шлифовальные и полировальные станки – Бетон представляет собой экономичную альтернативу напольным покрытиям, что делает его популярным выбором для промышленных складов, коммерческих торговых помещений, учреждений и других производственных помещений с интенсивным движением. Ежедневный износ может уменьшить блеск вашей поверхности. Наш разнообразный выбор оборудования для подготовки бетонных поверхностей предназначен для надлежащей шлифовки, выравнивания и полировки бетонных полов. Просмотрите наш выбор шлифовальных и полировальных станков >>
  • Шлифовальные круги по металлу  — Алмазы на металлической связке предназначены для агрессивного удаления покрытий, шлифовки и полировки бетона. Используйте эти инструменты для агрессивного шлифования бетона, удаления покрытия, подготовки поверхности, тяжелого шлифования коммерческого бетона и жилых бетонных полов – твердые, средние, мягкие связки, доступные на липучке и магнитной основе – лучшие в линейке и профессионального уровня. Просмотрите наш выбор шлифовальных кругов по металлу >>
  • Чашечные круги  – Чашечные круги представляют собой круги для плоского шлифования полов, используемые именно для профессионального профилирования поверхности и подготовки пола. Эти агрессивные шлифовальные сегменты замечательно работают с твердыми поверхностями, такими как бетон, терраццо, мрамор, камень и гранит, помогая полностью удалить остатки коврового клея, ранее существовавшие поверхностные покрытия, разжиженные, мастичные и другие надоедливые напольные клеи и материалы. Просмотрите наш выбор чашечных колес >>
  • Полировальные диски  – Полировальные диски для подготовки поверхности — это инструменты, используемые для механической полировки таких поверхностей, как бетон. Они легко крепятся к мощным шлифовальным и полировальным машинам, а также к ручным шлифовальным машинам для получения профессиональной отделки. Эти инструменты предназначены для обеспечения долговечности и превосходной производительности. Просмотрите наш выбор полировальных дисков >>
  • Пылеуловители – Сбор пыли почти неизбежен для специалистов по напольным покрытиям, которые постоянно работают с подготовкой поверхности и знают, что это ключ к удовлетворению самых высоких требований к надежной отделке пола. Плохое качество воздуха означает, что окружающий воздух наполняется опасными загрязнителями, такими как грязь, мусор и, самое главное, кварцевая пыль, которая очень опасна для нашего организма при случайном вдыхании. Пришло время изменить ситуацию в этой области, улучшив условия безопасности с помощью мощных пылесосов для сбора пыли. Просмотрите наш выбор пылесосов для сбора пыли >>
  • Пылезащитный кожух – Пылезащитный кожух представляет собой систему, используемую для контроля пыли в месте ее возникновения с помощью шлифовальной машины и пылесоса. Пылезащитный кожух и вакуумные системы помогают удалять вредную кварцевую пыль, грязь и мусор во время процесса шлифования. Пылезащитные кожухи просто работают как камера для улавливания пыли, образующейся от определенного абразивного инструмента, и все это с помощью промышленного пылесоса. Просмотрите наш выбор пылезащитных кожухов >>
  • Бизнес-пакеты оборудования — Откройте для себя передовые инновации в современной индустрии полировки бетона и декоративного бетона с нашими пакетными решениями оборудования. Эти комплексные предложения поставляют необходимые ресурсы, оборудование, инструменты и химикаты, которые гарантированно помогут вам расти и увеличивать доходы вашего бизнеса. Независимо от того, являетесь ли вы домовладельцем, начинающим предприятием, подрядчиком по укладке полов или владельцем малого бизнеса, наши комплексные решения для оборудования были тщательно изучены и доказали свою эффективность. Просмотрите наш выбор бизнес-пакетов оборудования >>

Стандарты полировки бетона

Чтобы полированный бетон считался полированным, необходимо использовать последовательность дисков, заканчивающихся алмазами зернистостью 1800-3500. Хотя опубликованных стандартов нет, общепризнано, что бетон необходимо полировать с помощью этой последовательности дисков. Бетон на этом уровне будет иметь глянцевую поверхность и высокую отражательную способность без каких-либо местных покрытий.

Речь идет не только об обнажении и герметизации камня в бетонной смеси и названии его полированным бетоном. Процесс полировки завершается нанесением внутреннего пропитывающего герметика и уплотнителя. Поскольку уплотнитель погружается в бетон, он не виден невооруженным глазом. Бетон не только защищен изнутри, но и укреплен и уплотнен им. В результате техническое обслуживание значительно сокращается (по сравнению с покрытием).

Обязанности проекта по полировке бетона

Ниже приведен список некоторых наиболее важных обязанностей, которые подрядчик по полировке бетона должен учитывать при выполнении проекта. Четкое понимание того, что ожидается, поможет предотвратить проблемы.

  • Вы должны создать макет готового продукта для владельца или агента владельца, чтобы подписать цвет красителя/пятна, качество отделки, цвет заполнителя швов, местную защитную обработку и уровень блеска.
  • Используйте наполнитель, одобренный для использования в швах.
  • Вы должны использовать подходящий ремонтный материал, который соответствует цвету краски или морилки, которую вы планируете использовать, если область нуждается в ремонте из-за плохой отделки или повреждения во время строительства.
  • После полировки бетона снимите показания блескомера, чтобы убедиться, что он соответствует указанным минимальным требованиям к блеску.
  • Пока строительные работы продолжаются, убедитесь, что все оборудование на полу оснащено не оставляющими следов шинами и накрыто во избежание образования пятен от масла и гидравлики.

Добавление графики и дизайна к полированному бетону

Виниловые наклейки для пола или трафареты для пола — идеальный выбор для вашего следующего ремонта пола, если вы ищете смелый и творческий способ использования бетонной поверхности. Предприятия и организации могут создать профессиональную подпись на бетонных поверхностях с помощью этих нестандартных принтов для напольных покрытий.

Есть много людей, которые могут извлечь выгоду из этой клейкой графики, а не только владельцы бизнеса. Любой домовладелец, ремесленник, начинающий художник или дизайнер, у которого есть «сделай сам» или «практическое» отношение, может создать индивидуальный дизайн бетонного пола.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *