Типы и размеры скоб для строительного степлера: как выбрать нужный
Строительный степлер сегодня широко используется специалистами различных профессий. С его помощью соединяют различные материалы. Наличие множества друг названий, например, тэкер, скобозабивной пистолет, скобозабиватель, гвоздезабиватель, подчеркивает популярность и многофункциональность данного инструмента. Но чтобы работать таким оборудованием, нужны расходные материалы: скобы, гвозди либо штифты. На практике наиболее часто применяют первый вариант крепежей. Расходники различается формой, материалом, из которого изготовлены, геометрическими параметрами и по другим признакам. Размеры скоб для степлеров являются определяющим фактором во время выбора подходящего для эксплуатируемой модели крепежа.
Существующие типы и размеры скоб
Скобы для строительного степлера делятся на отдельные группы по разным критериям, основные из которых форма и размеры. По первому признаку расходники бывают следующих разновидностей.
- П-образный – самый распространенный на практике, наиболее универсальный прямоугольный вариант крепежных элементов.
- U-образный – дугообразная разновидность, предназначенная для закрепления проводов и кабеля различного назначения, а также разного сечения.
- Т-образные (штифты, гвозди) – это наиболее редко встречаемый в практической деятельности расходник, позволяющий выполнить соединение, которое не несет никакой нагрузки, максимально скрытым образом.
Со всеми тремя разновидностями способны работать немногие модели скобозабивных пистолетов. Для большинства тэкеров подходят только П-образные крепежные изделия.
Разновидности степлеров
Устройства, выполняющие функции скрепления листовых материалов обычно разделяют на строительные, мебельные и канцелярские. Однако разница между первыми двумя лишь символическая. Поэтому за классификацию можно принять:
- Прибор для канцелярских нужд.
- Строительный степлер (тэкер).
- Специальное устройство для багетов, гофрокартонных коробок и т. д.
Канцелярский степлер не только прокалывает листы, но и загибает скобки с внутренней стороны. В этом единственное отличие в принципе работы. Поэтому имеет смысл познакомиться с устройством на примере строительного образца.
Параметры П-образного крепежа
Расходные материалы в виде буквы «П» характеризуются тремя размерами:
- длиной ножки или высотой скобки (обозначается латинской буквой Н), определяющей максимально возможную глубину погружения крепежа в поверхность материала основы;
- шириной «спинки» (длиной самой скобы, указываемой на маркировке как L либо b), которую учитывают при необходимости маскировки места соединения;
- толщиной (шириной, обозначаемой W или а), определяющей прочность крепежных изделий, изготовленных из разных материалов.
Все размеры на маркировках представляют в миллиметрах. На фотографии представлены крепежные элементы П-образного и Т-образного типа с буквенным обозначением их отдельных частей.
Следует учитывать, что чем длина скобы меньше, тем меньшую нагрузку может выдержать крепление.
Из всего значительного ассортимента П-образных скоб наиболее востребованы на практике такие их типы:
- 53, имеющий толщину скобки 0,7 мм, длину 11,3 мм и высоту ножки от 4 до 14 мм;
- 140, отличающийся значительной степенью жесткости, с размерами: Н — 6÷14 мм, L – 10,6 мм, W – 1,25 мм.
Другие существующие разновидности П-образных расходников по типоразмерам применяются редко.
Разновидности U-образных и Т-образных расходных материалов
Дугообразные крепежные изделия предназначены для специальных модификаций мебельных скобозабивателей. Типов таких крепежных элементов только два:
- 28 (по-другому обозначается большой латинской буквой S), предназначенный для закрепления кабеля сечением 4,5 мм, имеющий толщину скрепки от 1,25 мм, а высоту ножки – 9÷11 мм;
- З6 (в маркировке также записывается L) – это полукруглый крепеж толщиной 1,25 мм, высотой ножки 6÷10 мм, используемый при закреплении провода диаметром 6 мм.
Из гвоздей практическое распространение получили следующие разновидности:
- тип 300 – это маленькие Т-образные крепежи со шляпкой с толщиной стержня 1,2 мм, применяемые для прикрепления разных материалов к фанере, дереву, ДСП;
- тип 500 – финишный вариант гвоздей без шляпок.
Длина обоих типов гвоздиков может быть только 10, 12 или 14 мм.
Рассмотренными разновидностями расходники, используемые при работе со скобострелами, не ограничиваются. В таблице ниже приведены встречающиеся крепежи для мебельных скобострелов с их описанием и типоразмерами.
Практически каждой компанией, производящей строительные степлеры, выпускаются также расходные материалы к ним. При этом типоразмеры крепежей стандартизированы, но маркировочные обозначения на продукции могут разниться. Чтобы разобраться в соответствии друг другу скоб, гвоздей, штифтов от отдельных производителей пользуются таблицей, представленной ниже.
Одинаковые размеры выпускаемых крепежей позволяют использовать для скобозабивных пистолетов расходники от разных фирм.
Инструкция по применению
Чтобы понять, почему мебельный степлер гнёт скобы, нужно проверить, правильно ли они вставлены, а также сопоставить материал основы и скрепки. Нужные характеристики крепежа прописаны на этикетке инструмента. Её нужно тщательно изучить и выбрать именно те скобы, которые указаны.
Если взяты нужные скрепки, но мебельный степлер не забивает скобы, причин может быть несколько:
- неисправность инструмента;
- несоответствие выбранного металла твёрдости основы;
- тупые концы скобы при наличии препятствия для вхождения её в материал;
- неправильно заправленный степлер;
- неотрегулированный инструмент.
Перед работой нужно убедиться, что данный вид скрепок подходит по форме и размеру к степлеру. При несоответствии этих параметров инструмент работать не будет. Точное описание требуемых расходных материалов указано на коробке к степлеру или на наклейке, которая находится на корпусе инструмента.
Как нужно вставлять скобы в каждый конкретный степлер указано у него в инструкции. Обычно они располагаются острыми краями вниз на специальном держателе с пружиной. Его заполняют до упора, чтобы степлера хватило надолго. Точное количество скрепок указано в инструкции. Она находится в коробке со степлером.
Если инструмент механический, то ему требуется настроить винтовой регулятор (при его наличии). Чем больше глубина скобы, тем сильнее должна быть закручена ручка. Учитывается размер от 10 мм.
Регулировка проверяется на незаметном месте или ненужном материале, идентичном по свойствам основе. Настройка осуществляется постепенно, от минимального положения к максимальному. Регулировку осуществляют до тех пор, пока скоба не будет входить в основу с одного удара. Когда инструмент настроен, им можно работать непосредственно на детали.
Чтобы не ошибиться в расстоянии от одной скобы до другой, его намечают карандашом. На некоторых степлерах есть фиксатор, которые позволяет выставить нужный отрезок между скрепками без намётки. Скобы лучше вставлять не параллельно кромке листа, а с наклоном в 45°
Для того, чтобы края изделия смотрелись аккуратно и не пришлось переделывать работу, материал придерживают во время забивания скоб. Необходимо после каждого ряда проверять наличие нужного количества скрепок. При проведении обивки мягкой мебели отрезок между крепежами не должен быть слишком малым, чтобы не допустить порчи ткани. Лучше всего вводить скрепки в складку материала, что позволит продлить срок службы изделия.
Техника безопасности при работе со степлером обязывает ставить инструмент на предохранитель по окончанию работы или сессии. Это позволит предотвратить травмы и порчу инструмента. При соблюдении этих нехитрых правил работа со степлером не доставит неудобств, но позволит быстро и легко выполнить необходимый ремонт.
Установка скоб
Материал изготовления скоб
Скобы для электрического степлера (как и для механического и пневматического) изготавливают из разных материалов. По данному критерию выделяют следующие разновидности крепежей:
- алюминиевые;
- медные;
- стальные.
Это определяет не только свойства крепежных изделий, но и обозначает сферу их применения.
Стальные расходные материалы для строительных степлеров
Из-за своей значительной прочности стальные скобы применяются на практике наиболее часто в различных сферах деятельности. Они могут быть калеными либо нет. Первые применяются, если предстоит работать с твердым материалом. Их хорошо вбивать, но они легче ломаются, не выдерживая поперечных нагрузок.
Главным недостатком обоих разновидностей стальных крепежных изделий является их подверженность коррозии: они ржавеют со временем. Особенно быстро коррозийные процессы проходят во влажных условиях. Это портит не только внешний вид соединения, но и уменьшает его прочность.
Скобы для степлера строительного Сталь 62125, Т50, 14х10.6 мм
Чтобы продлить срок эксплуатации стальных скоб, их покрывают цинком. Оцинкованная продукция достаточно устойчива к разрушению, поэтому она служит в разы дольше.
Также для предотвращения коррозии крепеж изготавливают из нержавеющих видов стали. Такая продукция стоит дороже изделий из обычного металла. Скобы из нержавейки очень надежны, потому что устойчивы к разрушению. Оцинкованные и нержавеющие расходные материалы выпускают, главным образом, известные производители, которые беспокоятся о своей репутации.
Алюминиевый и медный крепеж
Скобы из алюминия – это дешевый вариант. Изделия устойчивы к воздействию коррозии, но отличаются незначительной прочностью: они могут легко согнуться при вбивании либо лопнуть от сравнительно небольшой нагрузки. По этим причинам область применения алюминиевых расходников ограничивается работой с мягкими материалами: сборкой тары из картона, закреплением электропроводки, а также нетяжелой обшивки.
Медные скобы для мебельного степлера прочнее своих алюминиевых аналогов. Они также отличаются стойкостью к коррозии и подходят, если предстоит работать мягкими материалами. Кроме этого, высокая стоимость ограничивает распространение медных крепежных изделий: их используют в основном при декоративной отделке.
Сырьё для скрепок
Различное предназначение скоб определяет и разные материалы для производства этих расходников. Они должны отвечать различным требованиям: жёсткость, коррозионная стойкость и т. д. Поэтому все скобы металлические.
Алюминиевый крепёж
Это самые дешёвые, но в то же время приемлемого качества, скрепки. Именно поэтому инструмент с использованием такого крепежа самый продающийся. Кроме этого, они не ржавеют. Но другие качества делают их использование ограниченным в сравнении с аналогами из других материалов.
Правильный подбор скоб по модели инструмента и видам работ
Чтобы правильно выбрать подходящие для работы расходные материалы, необходимо ориентироваться на ряд критериев:
- тип крепежа, на который рассчитан эксплуатируемый скобозабивной пистолет, а также на его форму;
- материал поверхности основания, в который предстоит вбивать крепеж;
- будущие условия, в которых будут находиться крепежные элементы после соединения деталей;
- материал, из которого изготовлены расходные материалы;
- остроту концов скоб;
- качество расходников.
Указания относительно подходящего размера и типа крепежей для зарядки используемой модели скобозабивного пистолета содержатся на его упаковке либо в инструкции по эксплуатации к инструменту. В основном это П-образные расходники. Номер крепежа на маркировке представлен 2 цифрами: первая указывает на ширину скобы, а вторая – на высоту ее ножки.
Выбор расходных материалов из обозначенного производителем скобострела диапазона размеров основан на величине будущей нагрузки на крепеж: чем выше ее величина, тем больше должны быть габариты крепежного элемента. Если материал основы твердый, то подойдут стальные либо каленые скобы. Лучше, чтобы у них были заостренные концы — это обеспечит легкое вбивание.
Когда требуется сделать место соединения, неподверженное действиям нагрузок, максимально незаметным, следует использовать расходники наименьшего возможного размера.
Для использования во влажных условиях подойдут медные, алюминиевые, оцинкованные скобы, либо из нержавеющей стали. Оптимальный вариант зависит от твердости основы, степени предстоящей нагрузки.
Немного истории
Приспособление для крепежа листовых материалов называется канцелярским степлером. Сшивание происходит за счёт тонкой проволоки, которая пробивает несколько штук сразу. Хозяином первого такого прибора стал французский король Людовик 15 в XVIII веке. Как инструмент его использовали нечасто, больше применяли как игрушку.
Столетием позже, когда началось бурное развитие науки и промышленности, а вместе с ней и канцелярии, усилиями Джона Макгилла, усовершенствовавшего этот механизм, степлер вошёл в обиход всех бюрократов мира.
Форумчане рассказывают, как сделать перетяжку мягкой мебели своими руками
Со временем любимые вещи стареют и выходят из моды. И некогда красивый, вызывающий зависть всех соседей диван, с трудом доставаемый по блату или купленный на распродаже, превращается в обшарпанный, унылый предмет интерьера. С которым, однако, бывает жалко расстаться. Вернуть мягкой мебели свежий и опрятный вид можно с помощью перетяжки. О том, как обновить любимые диван и кресла, рассказывают пользователи FORUMHOUSE.
Если мягкая мебель имеет простую форму и конструкцию, которую можно разобрать и собрать без специальных инструментов и оборудования, а все механизмы еще достаточно крепки и не требуют замены, сделать перетяжку можно самостоятельно. Правда, начинать лучше все же с тканевой обивки – кожа и ее синтетические заменители считаются сложными материалами, и для такой перетяжки необходимы опыт и сноровка.
Анкер, цепной и винтовой штифт или болтовой тип
Может возникнуть путаница, чтобы понять, какой тип скобы следует использовать для вашего приложения, но вы не хотите угадывать или выбирать неправильно. Узнайте больше о правильном типе скобы для вашего приложения.
com” frameborder=”0″ allow=”accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture; web-share” allowfullscreen=””> Скоба представляет собой U-образное несущее соединительное устройство, предназначенное для использования со съемным штифтом. Скобы можно использовать в ряде различных приложений для крепления и крепления груза для соединения различных типов подъемных строп, цепей или канатов с объектом или друг с другом.
Кандалы можно использовать в различных различных приложениях, в том числе:
- Флаггинг
- Буксировка или вытягивание
- Lifting
- Подъем
- несколько различных конструкций и конфигураций. Может возникнуть путаница при выборе правильного типа скобы для вашего приложения, но вы не хотите угадывать или выбирать неправильно — это может привести к отказу такелажа, который может привести к значительному ущербу или травме!
В этой статье мы рассмотрим различия между формой (изгибом) скобы, а также различными типами штифтов, которые используются для крепления груза. Мы также обсудим различные типы материалов, из которых может быть изготовлена скоба, и представим некоторые скобы, предназначенные для специальных применений.
Какие существуют типы кандалов?
Части кандалов:
Прежде чем мы начнем, давайте обозначим различные части кандалов, чтобы, когда мы используем такие термины, как «дужка», «уши», «булавка» или «плечо», вы были знакомы с о чем мы говорим:
- Дужка – изогнутая часть корпуса скобы, противоположная штифту, часто называемая дужкой, корпусом, дужкой или чашей
- Уши – часть корпуса скобы, поддерживающая штифт скобы Штифт – стальной болт, соединяющий два ушка скобы
- Плечо – часть штифта, которая соприкасается с ухом, когда штифт полностью ввинчен или зацеплен
Всегда следите за тем, чтобы скоба select соответствует или превышает предел рабочей нагрузки для выполняемой задачи и сравним с пределом рабочей нагрузки (WLL) строп и другого используемого такелажного оборудования.
Типы скоб: якорные скобы и цепные скобы
Форма корпуса скобы, или дуги, является основным фактором, определяющим стиль скобы и способ ее использования.
Якорные скобы / дуговые скобы
Термины якорные скобы и дуговые скобы используются взаимозаменяемо и относятся к типу скоб с большей круглой дугой в форме буквы «О». Форма дуги большего размера позволяет нагружать эти типы скоб сбоку или использовать их в нескольких соединениях строп.
Анкерные скобы можно использовать для бокового натяжения, если учесть сокращение до допустимой нагрузки на основании угла отклонения от линейного (0°), которое мы более подробно обсудим далее в этой статье.
Цепные скобы / D-образные скобы
Цепные скобы, также называемые D-образными скобами, имеют D-образную дугу, которая уже, чем якорные скобы. Поскольку эти скобы рассчитаны и рассчитаны на линейное натяжение, их нельзя нагружать сбоку, , так как боковая нагрузка может скрутить или погнуть дугу скобы.
При использовании цепной скобы центральная линия груза всегда должна совпадать с центральной линией используемой скобы.
Типы штифтов скобы: винтовой штифт, болтовой или круглый штифт
Особое внимание следует уделить типу штифта скобы, который используется для вашего приложения. Некоторые типы штифтов предназначены для подъема над головой, а другие — нет. Некоторые контакты идеально подходят для сценариев «взять и поднять» и могут быть быстро подключены и отключены, в то время как другие больше подходят для полупостоянных приложений.
Скобы с винтовым штифтом
В скобе с винтовым штифтом штифт с резьбой вставляется через проушины и затягивается. Скобы с винтовыми штифтами быстро и легко подсоединяются и отсоединяются, поэтому они удобны для такелажа, который используется для приложений «сбор и место» или когда стропы и другое оборудование часто заменяются. Скобы с винтовыми штифтами не рекомендуются для постоянной или долгосрочной установки.
Скобы с винтовыми штифтами можно использовать в случаях, когда присутствует боковая нагрузка, а также с многоплечевыми стропами. Тем не менее, при использовании в ситуации боковой нагрузки необходимо учитывать снижение WLL.
Имейте в виду, что трос под напряжением, такой как строп, используемый в конфигурации сцепки с ошейником, может привести к вращению, закручиванию или скручиванию резьбового штифта, что может привести к самопроизвольному выкручиванию штифта. Всегда затягивайте штифт перед каждым подъемом.
Чтобы предотвратить вращение или ослабление штифта из-за вибрации, в качестве дополнительного метода крепления можно использовать мышь. Проденьте проволоку из отожженного железа через отверстие в воротнике штифта и вокруг соседней ножки скобы, надежно скрутив оба конца вместе.
При использовании скобы с винтовым штифтом резьба штифта должна быть полностью затянута, затянута, а буртик должен соприкасаться с корпусом скобы.
Болтовая скоба
Болтовая скоба — это более надежная версия, используемая в такелажном снаряжении, в которой болт и гайка расположены рядом со шплинтом. Скобы болтового типа можно использовать в любом приложении, в котором используется круглый штифт или винтовой штифт. Эти типы скоб остаются безопасными, даже когда скоба подвергается вращению или крутящему моменту.
Скобы болтового типа практичны во многих случаях, когда анкерный болт должен немного вращаться. Затяжная гайка и шплинт устраняют необходимость затягивать штифт перед каждым подъемом или перемещением груза, поэтому скобы болтового типа являются отличным выбором для полустационарной или долгосрочной установки или там, где груз может скользить по скобе. штифт, заставляющий его вращаться.
Скобы с круглыми штифтами
Скобы с круглыми штифтами состоят из круглого штифта без резьбы, который фиксируется шплинтом. Они хорошо работают в приложениях, где штифт может подвергаться крутящему моменту или скручиванию.
Они наиболее популярны для крепления, буксировки, подвески или приложений, где нагрузка строго линейна. Шплинт используется для фиксации штифта скобы на месте.
Однако скобы с круглыми штифтами не рекомендуются для потолочного подъема. Скобы с круглым штифтом не следует использовать в качестве токосъемного кольца в такелажных приложениях, где имеется несколько ветвей стропы или где может возникать боковая нагрузка.
Специальные типы кандалов
Анкерные и цепные скобы могут использоваться для различных целей и в сочетании с различными типами строп, цепей или канатов. Однако для некоторых применений или конфигураций такелажа требуется более специализированная скоба:
Синтетические скобы для строп
На синтетической скобе для стропа дуга скобы расширена для повышения эффективности синтетического тканевого стропа или синтетического кругового стропа. Эта конструкция позволяет достичь 100% допустимой нагрузки стропа за счет предотвращения защемления или скручивания стропов, что может привести к повреждению стропов или снижению их номинальной грузоподъемности.
Синтетические строповые скобы доступны в конструкции с винтовым штифтом или болтом.
Широкие скобы
Используются в сочетании с синтетическими тканевыми стропами большой грузоподъемности, синтетическими кольцевыми стропами или стропами из проволочного каната. При использовании скобы с проволочным тросом диаметр скобы должен быть равен или больше диаметра троса. Увеличенный радиус дуги скобы обеспечивает:
- Увеличение площади поверхности для лучшего соотношения D/d
- Увеличенный срок службы стропа
- Устраняет необходимость в проушине для наперстка
- Предотвращает перекручивание и скручивание строп вокруг лука
Длинные скобы
Эти длинные скобы идеально подходят для использования в строительстве, где требуется больший радиус действия для крепления к точкам захвата . Их также можно использовать в качестве скобы для подъема более толстых продуктов.
Скобы для шпунтовых свай
Как следует из их названия, они разработаны специально для протаскивания шпунтовых свай. Эти типы скоб снабжены легко открывающимся штифтом, который не отсоединяется и не теряется.
Материал дужки
Скобы из углеродистой стали
Расчетный коэффициент 6:1. Более пластичен, чем сплав. Доступны с круглым штифтом, винтовым штифтом, болтовым типом.
Скобы из легированной стали
Расчетный коэффициент 5:1. Прочнее углеродистой стали. Может достигать WLL, эквивалентного углеродным скобам, при меньшей конструкции изделия. Доступны с круглым штифтом, винтовым штифтом, болтовым типом.
Оцинкованные скобы
В процессе гальванизации наносится тонкий слой оксида цинка для защиты от ржавчины и коррозии. Оцинкованные скобы можно использовать в промышленности, где влажность не является первоочередной проблемой, но где скобы все же необходимо защищать от элементов, которые могут вызвать ускоренную коррозию или ухудшение качества продукта.
Скобы из нержавеющей стали
Скобы из нержавеющей стали обеспечивают наибольшую коррозионную стойкость и идеально подходят для морского применения. Для защиты скобы от соленой воды или химических сред можно использовать различные марки нержавеющей стали. Скобы из нержавеющей стали обычно дороже оцинкованных.
Что следует учитывать при боковой нагрузке скоб
Некоторые типы скоб рассчитаны на некоторую форму боковой нагрузки. Для этих типов скоб будет снижен предел рабочей нагрузки, указанный производителем.
Цепные скобы не рекомендуется использовать для боковой загрузки, так как это может необратимо скрутить или деформировать дугу скобы.
Согласно ASME B30.26 Такелажное оборудование , при отклонении угла боковой нагрузки от линейного (0°) происходит следующее снижение номинальной нагрузки: % от номинального снижения нагрузки
В линию (от 0° до 5°) 9Не рекомендуется Проконсультируйтесь с производителем или уполномоченным лицом.При использовании скобы с несколькими стропами ноги стропа должны опираться на корпус скобы, а не на штифт. Если в корпусе имеется несколько строп, их угол не должен превышать 120°. Угол нагрузки влияет на напряжение в скобе, поэтому при уменьшении горизонтального угла напряжение в скобе увеличивается — см. ниже:
Horizontal Angle (Degrees)
Stress Multiplier 90° 1.000 60° 1.155 45° 1.414 30° 2.000 Обертывание
Когда дело доходит до этого, наиболее важной частью определения типа скобы является полное понимание:
- Общий вес груза
- Тип используемой стропы
- Тип используемой стропы
- Угол стропы
Отсюда вы Вы можете сотрудничать с известным магазином такелажа или поставщиком такелажного оборудования, чтобы определить, какой тип скоб лучше всего использовать для вашего приложения. Это гарантирует, что конструкция скобы и предел ее рабочей нагрузки будут адекватными для подъемов, которые вы будете выполнять.
В Mazzella мы сотрудничаем со всеми основными поставщиками такелажного оборудования в отрасли. Мы можем предложить и изготовить стропы в сборе или предоставить вам отдельные стропы и оборудование, необходимое для самостоятельной сборки.
Мы предлагаем полный ассортимент крюков, скоб и другого такелажного оборудования следующих производителей:
- Crosby
- CM
- Van Beest
- Gunnebo Industries
- Industrial Group 9 Peerless, Inc.0013
- И многое другое!
Мы также проводим обучение подъему и такелажу и имеем сертифицированных инспекторов для выполнения требований OSHA/ASME по периодическим проверкам. Если вы хотите записаться на консультацию или получить предложение по вашему следующему подъемному проекту, свяжитесь с одним из наших специалистов по подъемным работам сегодня.
Такелажное оборудование
Вы ищете доступ к полному ассортименту такелажной и грузоподъемной продукции от крупнейших мировых производителей?
Свяжитесь с нами , если вам нужны скобы, подъемные кольца, рым-болты, крюки, главные кольца, звенья, талрепы и многое другое!
Узнайте больше о грузоподъемном оборудовании!
Copyright 2019. Компании Mazzella.
без названия
%PDF-1.4 % 169 0 объект > эндообъект 166 0 объект >поток Acrobat Distiller 7.0 (Windows)Arbortext Advanced Print Publisher 9.1.470/W2023-04-05T17:26:19-07:002009-12-18T12:30:12+05:302023-04-05T17:26:19-07:00application/pdf
- без названия UUID: 6e1134f5-eaca-450b-a4df-39e788b32ec4uuid: df37f3e3-1dd1-11b2-0a00-b800381debff конечный поток эндообъект 161 0 объект > эндообъект 163 0 объект > эндообъект 164 0 объект > эндообъект 165 0 объект > эндообъект 87 0 объект >/ExtGState>/Font>/ProcSet[/PDF/Text]/Properties>>>/Rotate 0/Type/Page>> эндообъект 94 0 объект >/ExtGState>/Font>/ProcSet[/PDF/Text]/Properties>>>/Rotate 0/Type/Page>> эндообъект 101 0 объект >/ExtGState>/Font>/ProcSet[/PDF/Text]/Properties>>>/Rotate 0/Type/Page>> эндообъект 108 0 объект >/ExtGState>/Font>/ProcSet[/PDF/Text]/Properties>>>/Rotate 0/Type/Page>> эндообъект 115 0 объект >/ExtGState>/Font>/ProcSet[/PDF/Text]/Properties>>>/Rotate 0/Type/Page>> эндообъект 122 0 объект >