Сколько стоит станок для производства саморезов: Мини производство саморезов. Мини станки для производства

Линия для производства саморезов

новинка

Артикул: 517

90300 USD

Купить в 1 клик

Линия для производства саморезов

Линия для производства саморезов

ЛИНИЯ СОСТОИТ ИЗ:

Холодновысадочный автомат AH 3/60 – 22 500 USD

Технические характеристики

Диаметр конечного продукта: 3-7 мм

Длина конечного продукта: 60 мм
Производительность: 110-140 шт/мин
Мощность: 3 кВт
Размеры станка: 2300x1080x250 мм
Вес: 1600 кг

Резьбонакатной станок DA 8/70 – 17 800 USD

Технические характеристики

Диаметр конечного продукта: 8 мм максимум

Длина конечного продукта: 70 мм
Производительность: 80-100 шт/мин
Мощность: 4 кВт
Размеры станка: 1600x1600x1350 мм
Вес: 800 кг

Термозакалочная печь – 27 200 USD

Технические характеристики

Питание: 380В, 50 Гц

Мощность: 30 кВт

Размер камеры печи: 950 x 450 x 350 мм

Тип печи: коробчатый

Максимальная температура: 950 C

Печь оборудована таймером нагрева

Размер печи: 1400 x 2100 x 1600 мм

Вес печи: 2000 кг

Вес в упаковке: 2200 кг

Загрузка камеры: 200 кг

Сырье: сталь, нержавеющая сталь, низко/высокоуглеродистая сталь, железо

Размеры блока управления печи: 400 x 500 x 1200 мм

Вес блока: 100 кг

Гальваническая линия (включает центрифугу для сушки саморезов, моющую машину и фильтр) – 22 800 USD

Вес: 1000 кг

ОСНОВНЫЕ ВОПРОСЫ ПО ПРОИЗВОДСТВУ САМОРЕЗОВ

Прессформы изготавливаются заводом под конкретный диаметр саморезов (предварительно согласованный с покупателем), поменять его невозможно

Прессформа на холодновысадочный автомат формирует дизайн головки, диаметр и длину самореза

Прессформа (состоит из 2 плашек, одна крепится на станке, другая подвижна)  на резьбонакатной станок накатывает резьбу на саморезах

Чтобы производить саморезы одного диаметра, с одинаковым дизайном головки, с одинаковой резьбой, но с разной длиной нужно приобрести: 1 прессформу на холодновысадочный автомат и несколько прессформ на резьбонакатной станок в зависимости от диаметра и длины самореза), а длину самореза регулировать с помощью замены стержней в прессформе

Стержень выталкивает (высаживает заготовку), пробойник формирует тип шлица самореза, устанавливаются в прессформу на холодновысадочном автомате

Со станками поставляется инструменты: набор гаечных ключей, крестовая отвёртка, шестигранный ключ, инструкция на английском языке

Рекомендованное сырье: проволока из углеродистой стали, медь, нержавеющая сталь, карбоновая сталь можно использовать без термозакалки для дерева, гипсокартона, проволока ГОСТ 5663-79, Применяемые марки стали: 08-20 кп, 08-45, СТАЛЬ 10, 08; 08кп; 10-10кп; 15-15кп; 20; 20кп; 25; 30; 35; 40; 45

Недорого сырье можно купить в РФ цена за 1 тонну: 30-50 т. р. на Урале (Челябинск, Магнитогорск, Екатеринбург и т.д.), проволока из Китая обойдется в 5200-6500 USD/тонна

Данные станки без ЧПУ

Для производства черных саморезов необходимо использовать термозакалочную печь

Для защиты от ржавчины саморезы должны обрабатываться в линии гальванизации, где на них наносится защитное покрытие

За станками должен работать высококвалифицированный оператор (1-2 человека в зависимости от количества станков)

Прессформы для холодновысадочного автомата могут эксплуатироваться довольно длительный срок, прессформы для резьбонакатного станка подлежат замене, если возникают проблемы с нарезанием резьбы

Себестоимость самореза – 25-30 копеек, с учетом затрат на электроэнергию, зарплату, аренду и т.д

 

Станки охлаждаются маслом, масло подается с помощью насоса, которым оборудован станок, расход масла минимален, т.к. используется система циркуляции масла, в новых станках масло меняется раз в месяц, в редукторе масло меняется раз в 6 месяцев, количество масла определяется конкретной моделью станка, раз в месяц необходимо производить чистку масляного насоса.

Смазочные материалы: любое машинное масло, летом №40, зимой №10 (Вязкость моторного масла по SAE)

Количество саморезов в 1 тонне зависит от каждого конкретного типа, длины и диаметра самореза

Из 1 тонны получается 980 кг саморезов

Для правильного подбора станков необходимо предоставить чертеж конечного самореза с указанием всех размеров

РАСХОДНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ СТАНКОВ

Для производства одного диаметра самореза необходимы 2 прессформы –

1 на холодновысадочный автомат и 1 на резьбонакатной станок:

стоимость 1 прессформы на холодновысадочный автомат – 1450 USD

стоимость 1 прессформы на резьбонакатной станок – 1120 USD

Прессформы для холодновысадочного автомата рассчитаны на производство

31 000 000 – 35 000 000 шт / (1 комплект)

Прессформы на резьбонакатной станок рассчитаны на производство

31 000 000 – 35 000 000 шт / (1 комплект)

стоимость пробойника – 21 USD/шт

стоимость стержня – 21 USD/шт

Пробойники для холодновысадочного автомата рассчитаны на производство

2 000 000 – 3 300 000 шт / (1 шт)

Стержни для холодновысадочного автомата рассчитаны на производство

2 000 000 – 3 300 000 шт / (1 шт)

КЛЮЧЕВЫЕ МОМЕНТЫ
ДОСТАВКА – 25 ДНЕЙ

СРОК ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИНИИ – 70 РАБОЧИХ ДНЕЙ
ОПЛАТА ОСУЩЕСТВЛЯЕТСЯ ТРЕМЯ ТРАНШАМИ:

50% – ПРЕДОПЛАТА

30% – ПЕРЕД ОТПРАВКОЙ ОБОРУДОВАНИЯ С ЗАВОДА ИЗГОТОВИТЕЛЯ

20% – ПОСЛЕ ТАМОЖЕННОЙ ОЧИСТКИ В РОССИИ (ПЕРЕД ОТПРАВКОЙ КЛИЕНТУ)

ГАРАНТИЯ – 1 ГОД

ЦЕНА УКАЗАНА БЕЗ УЧЕТА УСТАНОВКИ, НАСТРОЙКИ И ПУСКО-НАЛАДОЧНЫХ РАБОТ

ЦЕНА ВКЛЮЧАЕТ ДОСТАВКУ ИЗ КИТАЯ В НОВОСИБИРСК И ПОЛНУЮ ТАМОЖЕННУЮ ОЧИСТКУ

ДОСТАВКА ИЗ НОВОСИБИРСКА В ДРУГИЕ ГОРОДА – ЗА СЧЁТ ПОКУПАТЕЛЯ

Бизнес по производству саморезов | Бизнес в России с нуля!

• Технология производства саморезов v
• Станки и оборудование саморезной продукции v
• Бизнес-план по анализу производства саморезов v
• Основные составляющие бизнес-плана v
• Экономические расчёты по сырью v
• Потенциальные потребители метизной продукции: v
• Основные затраты, разовые и текущие v
• Задайте вопрос юристу > бесплатная консультация v

Саморез – вид крепёжного изделия, позволяющий при соединении разных деталей, нарезать при этом резьбу в одной из них. Очень удобен при работе с деревянными, полимерными и металлическими материалами из-за пропускания промежуточной операции – рассверливания отверстий под соединительный элемент.

Они нашли широчайшее применение в строительном производстве; применяются при изготовлении бытовой техники; используются в машиностроении.

Открыть бизнес по производству саморезов, на сегодняшний день, достаточно выгодно.

Для этого надо пройти несколько этапов:

• ознакомиться с технологией производства саморезов;
• изучить станки и производственные линии;
• составить бизнес-план.

Технология производства саморезов

Технологическая цепочка производства саморезов состоит из нескольких ключевых отрезков:

1. Сырьё, как правило, проволока определённого диаметра, поступает на автоматический станок, где формируется промежуточный полуфабрикат: происходит нарезка по требуемой длине; далее, посредством холодновысадочного процесса прессуется шляпка будущего самореза.
2. По конвейеру заготовки попадают в станок, где виброзахватами направляются на образование резьбы в следующем станке.
3. Почти готовый саморез проходит термообработку с последующей мойкой.
4. Следующая стадия – химическая обработка, с целью нанесения антикоррозионных покрытий.
5. Последняя обработка – сушка.
6. Заканчивается технологическая цепочка контролем качества и упаковкой.

Из описания технологии производства становиться ясно, — для выпуска продукции необходимы несколько различных стадий, соответственно, различные станки и оборудование.

Станки и оборудование саморезной продукции

 По сути процесса, выпуск саморезов осуществляется на небольшой производственной линии. В её состав входят:

1. Холодновысадочное оборудование. Условно, делится на две группы: с полузащитным кожухом и защитным кожухом. Отличаются производительностью, системой управления, автоматизацией, выпускаемым ассортиментом. Самые простые модели ориентированы на выпуск одного вида продукции.
   Более дорогие станки позволяют расширить ассортимент до производства шурупов, винтов и других типов метизов. Производительность станков, в среднем, находится в диапазоне 40…250 шт/мин. Естественно, цены между простыми моделями и высокопроизводительными отличаются в несколько раз. Отдельные модели дополнительно могут формировать сверло на носике самореза.
2. Резьбонакатной станок. Обеспечивает накатку резьбы посредством плоской сменной плашки. Имеет возможность, в зависимости от модели, варьировать шаг резьбы.
3. Термозакалочная печь. Придаёт саморезу поверхностную прочность по шкале Бринелля не менее 55 единиц. Процесс нагревания до температуры примерно 1000 градусов Цельсия длится около одной минуты с последующим охлаждением (отпуском) в специальной закалочной среде.
4. Гальваническая линия. Предназначена для образования на поверхности самореза антикоррозионного покрытия. Это может быть оксидирование, фосфатирование и покрытие цинком. Состоит из нескольких ванн, где осуществляются электрохимические реакции по нанесению покрытий.
5. Центрифуга. Осуществляет сушку горячим воздухом готовых саморезов после мойки от остатков химических растворов в процессе гальваники.

Покупка одного элемента, из всей производственной линии имеет смысл, если это замена полностью вышедшего из строя оборудования или с целью замены на более совершенный аппарат.

Для начала полного цикла по выпуску саморезов, следует производить экономические расчеты для всей технологической цепочки.

На рынке представлены несколько производителей из Европы, Китая и Тайваня. Если сравнивать по техническим параметрам, то, наиболее экономически выгодным, окажется приобретение производственной линии в Тайване. Можно скомбинировать и составить линию станков от разных производителей.

Например, можно встроить в процесс монтажа оборудования, холодновысадочный станок производства Украины (г.Одесса). Остальные станки взять тайваньского или китайского изготовления.

Прежде чем начинать какой-либо бизнес, необходимо проработать экономическую составляющую производственного процесса. Предварительный анализ возможных прибыльности или убыточности проекта описывается в бизнес-плане.

Бизнес-план по анализу производства саморезов

 В этом теоретическом проекте проводится анализ всех операций, начиная от поставки сырья, закупа оборудования для производства и заканчивая сбытом продукции.

Основные составляющие бизнес-плана

Самый первый шаг, который необходимо сделать – это провести исследование рынка на предмет спроса на продукцию, которую предполагается выпускать. Выявляется это анализом потребности торговых сетей, рынков и производства: строительных организаций, машиностроения и мебельных предприятий. Данные фиксируются, они понадобятся для дальнейших расчётов рентабельности производства.

Совет: изучая рынок саморезов, полезно определить, какое количество представлено отечественной продукцией, какое приходится на импортный товар.

Второй шаг – выявить наиболее спрашиваемые позиции. Это определит с чего начинать производственный процесс: закупать станки с узкой специализацией на ассортиментное наполнение или ставить полноценную производственную линию.

Может получиться так, что сначала выгоднее поставить производство на небольшой ассортимент. По мере развития, постепенно улучшать и увеличивать мощности по выпуску продукции, путём приобретения более совершенных станков.

Пример:

1. при монтаже гипсокартона на металлопрофиль самый применяемый – это острый оксидированный саморез по металлу длиной 25 мм;
2. для крепления фанеры наиболее употребляемы острые оксидированные саморезы длиной 45…55 мм.

Очередной шаг – выбор места под будущее производство.

К расположению будущего мини-цеха есть ряд требований:

• наличие подъездных путей, минимум — автодорога с гравийным покрытием;
• обеспечением силовой энергосетью, — потребляемая мощность производственной линии может достигать нескольких десятков киловатт;
• к площадке должны быть подведены системы канализации и водоснабжения;
• на общей площади территории необходимо разместить производственную линию с удобным доступом ко всем станкам; проездные пути должны обеспечить свободный подвоз и обратную транспортировку, соответственно, исходного сырья и готовой продукции.

Из вышесказанного следует, что оптимальное решение — это будет аренда площади в простаивающих производственных цехах, мастерских.

Предварительные данные по аренде и затратам на энерго -, водо-, теплоснабжение также необходимо занести на бумагу.

Выбор производимого ассортимента продукции.

Выпускаемая номенклатура влияет на быстроту окупаемости проекта:

• чем шире будет представлен ряд метизной продукции, тем больше будет потенциальных потребителей производственной продукции, а соответственно, оборот капитала ускориться;
• более широкий выпускаемый ассортимент, автоматически предполагает наличие производительных станков, но с более высокими затратами на их приобретение.

Примечание: величина номенклатуры будущей продукции и, следовательно, необходимая производственная линия, взаимосвязаны со спросом на метизы.

1. Важная, но необходимая часть затрат – это заработная плата персоналу. На производстве, как правило, принята сдельно-премиальная система материального вознаграждения, — иными словами: «больше сделали – больше получили».

Совет №1: на этапе подъёма производства, первые полгода лучше использовать твёрдую тарифную сетку, с постепенным переходом на более прогрессивные методы оплаты.

Совет №2: на квалификации работников экономить не целесообразно. За счёт своего опыта, профессиональный мастер сможет выполнить работу быстрее и с лучшим качеством.

Экономические расчёты по сырью

Стоимость исходного материала – важная компонента в конечной цене самореза. Но не всегда дёшево – значит хорошо.

1. Во-первых: цена на сырьё должна учитывать транспортные расходы на доставку до места производства.
2. Во-вторых: добротный, качественный металл не может сильно отличаться от средней цены по рынку.

Если это так, то металл или не соответствует требованиям ГОСТа, или возникает вопрос о происхождении продукции.

Примечание: при далеко идущих планах, лучше ориентироваться на надёжных и зарекомендовавших себя поставщиков, которые смогут обеспечить ритмичность поставок, и, при дальнейшей успешной работе, смогут предоставлять различные отсрочки по оплате исходной продукции.

Отдельным абзацем необходимо рассмотреть вопрос сбыта продукции. Без налаживания устойчивого сбыта, затея по организации производства саморезов обречена на провал.

Потенциальные потребители метизной продукции:

• строительные организации, включая малые бригады по отделочным работам;
• предприятия выпускающие бытовую технику;
• мебельные цеха, вплоть до частных небольших мастерских;
• производственные предприятия связанные с выпуском строительно-отделочных материалов;
• рынки со строительным ассортиментом;
• торговые организации как крупные (оптовые), так и небольшие магазины.

Наиболее вероятными и удобными в сотрудничестве окажутся крупные и средние строительные, промышленные и мебельные организации, а также оптовые торговые предприятия и крупные строительные магазины.

Преимущества работы с ними:

• работа осуществляется по долгосрочным договорам;
• возможность получать предоплату под выпуск будущей продукции;
• постоянный источник сбыта;

Работа с небольшими предприятиями, на стадии становления производства, должна основываться только на принципе предварительной оплаты.

Реализация и отсрочка платежа невыгодна по нескольким причинам: большой выручки малые организации не принесут, но в случае задержек платежей, будет потрачено значительное количество времени на получение долгов, чем на занятие своим основным производством.

Основные затраты, разовые и текущие

Для промежуточных расчётов и окончательного составления бизнес-плана в финансовый анализ учитываются следующие расходы:

• стоимость основного и вспомогательного оборудования с учётом доставки, монтажа и подключения;
• аренда помещения за каждый месяц;
• затраты на электро-, водоснабжение за один календарный месяц;
• заработная плата сотрудникам;
• накладные расходы на химические реактивы, смазочные материалы;
• налоговые отчисления;
• ежемесячные затраты на сырьё;
• регистрация во всех фискальных органах для начала деятельности;
• выплата банковских процентов;
• накладные расходы (колеблются в пределах 5…25% от ежемесячных текущих расходов).

Сведя все эти числа к приведённым ежемесячным расходам, можно оценить примерный средневзвешенный объём выпускаемой продукции.

Для таких расчётов необходимо ориентироваться на 25…100 видов номенклатурного ассортимента и отпускную цену, ниже на 10…15% от предполагаемой, — по предварительным договорённостям с клиентами.

Полученные данные – это минимальная рентабельность производства. Она будет расти по мере увеличения сбыта, соответственно – роста производства и снижения себестоимости продукции.

Конкретные числа по затратам не приводятся сознательно – в каждом регионе свои стартовые возможности по организации бизнеса.

При вдумчивом подходе, тщательном анализе рынка, хорошей организации производства срок окупаемости составит, на сегодняшний день, от 1 года до 3 лет.

Сколько стоит станок для лазерной резки? (2022)

Посты на Clarks Condensed содержат партнерские ссылки, с которых я получаю небольшую комиссию. Они предоставлены для вашего удобства, и цена не увеличивается вообще.

Если вы владелец бизнеса, который ищет способ быстро и легко разрезать такие материалы, как листовой металл, нержавеющая сталь, пластик и дерево, вам может быть интересно, сколько стоит станок для лазерной резки. В этом сообщении блога мы предоставим вам обзор стоимости различных станков для лазерной резки, чтобы вы могли выбрать тот, который лучше всего соответствует вашим потребностям.

Вы решили, что вам нужен станок для лазерной резки для вашего бизнеса, но вы не знаете, сколько он стоит и какой из них подходит именно вам.

Станки для лазерной резки бывают всех форм и размеров, а цена может варьироваться в зависимости от конструкции и возможностей станка. Вы также должны быть готовы заплатить более высокую цену за волоконные лазеры, которые известны своей энергоэффективностью и точностью.

Изучите информацию перед покупкой. Прочтите отзывы и сравните цены, чтобы найти лучший станок для лазерной резки, соответствующий вашим потребностям.

Различные типы станков для лазерной резки

Что касается станков для лазерной резки, существует три основных типа лазеров: CO2-лазеры, волоконные лазеры и ультрафиолетовые (УФ) лазеры.

CO2-лазеры являются наиболее распространенным типом станков для лазерной резки. Они универсальны и могут использоваться на различных материалах, включая металлы, пластмассы, стекло и композиты. Лазерные граверы CO2 доступны как в настольных, так и в промышленных моделях. Glowforge — один из самых популярных брендов.

Волоконные лазеры являются наиболее энергоэффективным типом станков для лазерной резки. Они также более точны, чем CO2-лазеры, и могут прорезать более толстые материалы. Волоконные лазеры обычно используются для резки металла, но их также можно использовать для пластика и композитов.

УФ-лазеры — это новейший тип станков для лазерной резки. Они дороже, чем углекислотные и волоконные лазеры, но обеспечивают высочайший уровень точности. УФ-лазеры можно использовать на различных материалах, включая металлы, пластмассы, стекло и композиты.

Вы также можете найти станки с волоконным лазером для гравировки. Если вы ищете станок для лазерной гравировки, вам нужно изучить лучшие лазерные граверы и найти тот, который соответствует вашим потребностям и бюджету. Они хорошо подходят для более тонких материалов, таких как мягкая сталь, пластик и листовой металл.

Сколько стоит станок для лазерной резки?

Цена станка для лазерной резки может варьироваться в зависимости от типа, размера и возможностей станка. Вы можете найти недорогой лазерный резак или, если вам нужно что-то более мощное, вы можете найти лазерный резак по металлу с дополнительными функциями. Это полностью зависит от вас и ваших конкретных потребностей, а цена лазерного резака зависит от необходимых вам функций и мощности лазера. Вы даже можете найти высококачественную подержанную машину, если хотите снизить цену.

СО2-лазеры начинаются примерно с 3000 долларов за небольшую настольную модель и могут доходить до 500 000 долларов за машину промышленного класса. Лично у нас есть Glowforge Pro, который нам нравится. Это стоит 6 995 долларов, хотя базовая версия стоит 3 995 долларов. Вы можете проверить наше полное сравнение Glowforge здесь.

Волоконные лазеры начинаются примерно с 10 000 долларов и могут стоить до 1 миллиона долларов за машину промышленного класса, хотя средняя стоимость составляет от 20 000 до 40 000 долларов.

Диапазон цен на УФ-лазеры начинается примерно с 50 000 долларов и может доходить до 1 миллиона долларов за машину промышленного класса. Общая стоимость, которую вы заплатите, будет зависеть от ваших конкретных потребностей, но лазера начального уровня должно быть достаточно для широкого спектра материалов. Вы должны быть в состоянии найти металлический волоконный лазер по доступной цене. Если нет, вы всегда можете найти кого-то, кто предлагает услуги лазерной резки, если вам это нужно только для одного или двух проектов DIY.

Как работает лазерный резак

Лазерный резак работает, направляя мощный лазерный луч на материал, который вы хотите разрезать. Лазерный луч генерируется лазерным источником, который обычно представляет собой газ (например, двуокись углерода) или твердотельный (например, волоконный лазер), что обеспечивает точные разрезы.

Затем лазерный луч отражается и фокусируется через линзу на материал. Материал нагревается лазерным лучом и плавится, испаряется или сгорает.

Существуют разные типы лазеров, которые режут разные материалы, поэтому тип необходимого станка для лазерной резки зависит от материала, который вы хотите разрезать, и толщины материала. Например, если вы хотите резать металл, вам понадобится волоконный лазер. Если вы хотите резать дерево или пластик, вы можете использовать CO2-лазер. Различные функции могут помочь вам определить, что вам нужно.

Преимущества использования лазерного резака

Лазерные резаки быстры, точны и просты в использовании. Они могут резать различные материалы, включая металлы, пластмассы, стекло и композиты. Лазерные резаки также более энергоэффективны, чем традиционные методы резки.

Если вам нужен быстрый, точный и простой в использовании способ резки таких материалов, как металл, пластик и дерево, лазерный резак — отличный вариант. Лазерные резаки доступны в различных размерах и ценовых диапазонах, чтобы удовлетворить ваши потребности.

Для чего можно использовать лазерный резак

Лазерные резаки можно использовать для различных целей, в том числе:

• Резка металла для промышленного применения
• Резка дерева для изготовления мебели или столярных изделий
• Резка пластика для прототипов или моделей
• Резка стекла для витражей или мозаики
• Резка дерева для забавных проектов
• Резка акрила

Факторы, которые следует учитывать при покупке лазерного резака

При покупке лазерного резака следует учитывать несколько факторов, в том числе:

• Тип необходимого станка (CO2, оптоволокно или УФ)
• Размер станка
• Мощность лазера
• Точность станка
• Цена лазера и сумма, которую вы готовы потратить
• Ваши конкретные потребности и бюджет

Учтя все эти факторы, вы сможете выберите лучший лазерный резак для ваших нужд.

Стоимость владения и эксплуатации лазерного резака

В дополнение к первоначальным затратам на покупку лазерного резака вам также необходимо учитывать текущие расходы, такие как:

• Стоимость лазерного источника
• Стоимость линзы
• Стоимость питания
• Стоимость обслуживания
• Стоимость материалов

При составлении бюджета на лазерный резак обязательно учитывайте все эти расходы, чтобы вы могли сделать обоснованное решение.

Как пользоваться лазерным резаком и как лучше всего использовать это оборудование.

Лазерные резаки просты в использовании и могут стать отличным дополнением к вашему бизнесу. Вот несколько советов, как максимально эффективно использовать лазерный резак:

1. Выберите машину, соответствующую вашим потребностям.

2. Убедитесь, что у вас есть надлежащее защитное оборудование.

3. Следуйте инструкциям производителя.

4. Помните о стоимости владения и эксплуатации.

5. Используйте машину по назначению.

Следуя этим советам, вы сможете максимально эффективно использовать свой лазерный резак и максимально использовать его потенциал.

Лазерные резаки доступны в различных размерах и ценовых диапазонах для удовлетворения ваших потребностей. Стоимость владения и эксплуатации лазерного резака может быть важной инвестицией для вашего бизнеса, поэтому важно провести исследование, прежде чем совершать покупку. Следуя этим советам, вы сможете получить максимальную отдачу от своего лазерного резака и максимизировать

Другие статьи, которые могут вам понравиться:

• 10+ обязательных аксессуаров Glowforge
• Glowforge и Cricut: единственное руководство по сравнению, которое вам нужно (2022) самое главное, жена одного и мать трех прекрасных мальчиков. Она страстно любит делиться своим опытом с другими, особенно о беременности, грудном вскармливании, кулинарии и рукоделии. В настоящее время она проходит обучение, чтобы стать сертифицированным преподавателем грудного вскармливания. Она любит проводить время со своей семьей и помогать другим находить радость в семейной жизни.

  Сколько стоит лазерный гравер/резак?

  Цена лазерного резака или гравера зависит от точности, скорости и функций, которые вам нужны от станка.

  Лазерные резаки и граверы могут быть классифицированы в широком смысле по типу лазера (диодный, CO ₂ , волоконный), уровню/уровню (начальный уровень, любительский, промышленный, роботизированный и т. д.) и режиму работы (гравировка, маркировка , резка).

  Они доступны в широком диапазоне цен: от недорогих лазерных граверов начального уровня до промышленных 6-осевых роботизированных лазерных станков.

  В то время как машины начального уровня могут стоить всего 150 долларов, промышленные лазерные установки могут стоить более миллиона долларов.

  В этой статье я обсуждаю цены на различные типы лазерных резаков/граверов и факторы, влияющие на их цену.

  Что в этой статье?

  • Стоимость станков для лазерной резки или гравировки по категориям
  • Прочие затраты (или скрытые затраты) на станки для лазерной резки или гравировки
  • Стоимость бывших в употреблении станков для лазерной резки или гравировки
  • Факторы, влияющие на цену лазерного резака или гравера
  • Заключение
  • Часто задаваемые вопросы

  MellowPine поддерживается читателями. Когда вы покупаете по ссылкам на моем сайте, я могу получить партнерскую комиссию без каких-либо дополнительных затрат для вас.

  Цена на лазерные резаки и граверы по категориям

  Станки для лазерной резки/гравировки	Бренды	Мощность (Ватт)	Цена (USD )0178
  Entry-level diode laser engravers	Comgrow, Ortur, NEJE	1W – 5W	$150 – $500
  Entry-level diode laser cutters	AtomStack, Makeblock, befon	5W – 10W	$350 – $900
  Hobby diode laser machines	XTool, Endurance, Snapmaker	5W – 20W	$400 – $2k
  Entry-level CO 2 laser machines	Boss Laser, FLUX, Glowforge	≤ 50W	$400 – $5. 5k
  Hobby CO 2 lasers	OMTech, MCWlaser, LightObject	40W – 100W	$2.7k – $10k
  Industrial Co 2 Лазеры	Trotec, когерентный, босс лазер	60W – 8KW	$ 9K – 60K
  $ 9K – 60K
  $ 9K – 60K
  .1 20 Вт – 50 Вт	$ 4K – $ 110192
  Машины для резки металлов	Laguna, Amada, Blue Elephant	0,8KW – 36KW	$ 50K -$ 300K 0,8KW – 36 кВт	$ 50K -$ 300K	919191918 9018 9018 9018 9018 9018 9018 9018 9018 9018 9018 9018 9018	. 1018 9018 9018 9018	. 9018 9018 9018 9018 9018 9018 9018 9018.	Eagle, Trotec, Triumph	30W – 500W	$15k – $150k
  Robot-assisted laser cutters	Laser Photonics, TCI Cutting, Golden Laser	Any power	$45k – $500k

  
  Обзор различных типов лазерных станков, марок, мощности и ценового диапазона.

  Диодные лазерные граверы начального уровня (150–500 долл. США)

  NEJE Master 2S Plus (Источник: NEJE)

  Диодные лазеры — лучший вариант для всех, кто занимается лазерной гравировкой.

  Низкая мощность и невысокая цена идеально подходят для начинающих, которые хотят научиться лазерной гравировке с ограниченным бюджетом.

  Некоторые фрезерные станки с ЧПУ, такие как Comgrow ROBO, могут быть оснащены дополнительным лазером и осью вращения, что делает их идеальными машинами для любителей, желающих иметь фрезерный станок с ЧПУ и лазер.

  Эти машины начального уровня обычно имеют выходную мощность лазера 1,6 Вт, 2,5 Вт или 5 Вт.

  Такие лазеры могут гравировать на пластике, дереве, окрашенной плитке, коже, черном анодированном алюминии и других окрашенных металлах. Они также способны резать более мягкие материалы, такие как бумага и картон.

  Некоторыми брендами, производящими хорошие диодные лазерные граверы начального уровня, являются NEJE, Laser Pecker, Ortur, Comgrow и Zeus Lasers.

  Диодные лазерные граверы начального уровня могут стоить от 150 до 500 долларов.

  Диодные лазерные резаки начального уровня (350–900 долларов США)

  Лазерный гравер Befon

  Диодные лазерные резаки имеют более высокую выходную мощность, чем описанные выше диодные лазерные граверы.

  Такие лазеры обычно работают с оптической мощностью от 5 Вт до 10 Вт и могут стоить от 350 до 900 долларов.

  Им можно резать темный акрил, кожу, деревянные доски, тонкие ткани, пенопласт и другие мягкие материалы.

  Некоторыми активными брендами, производящими диодные лазерные резаки начального уровня, являются AtomStack, Makeblock, befon и Comgrow.

  Диодные лазерные станки для хобби (450–2 тыс. долл. США)

  Atomstack X7 Pro (Источник: Atomstack)

  Диодные лазерные станки для хобби могут быть 2-осевыми или 3-осевыми лазерными станками. В 3-осевых станках вы получите функцию автофокусировки, которая автоматически перемещает лазерный модуль по оси Z.

  К этим машинам для хобби в основном прилагается система подачи воздуха и вытяжной насос.

  Как правило, они работают в диапазоне оптической мощности от 5 до 20 Вт и могут стоить от 450 до 2 тысяч долларов.

  Некоторыми качественными диодными лазерами для хобби являются Atomstack X7, Snapmaker 2.0, Endurance Lasers и т. д.

  Такие лазерные станки могут гравировать и резать широкий спектр материалов, таких как бумага, дерево, бамбук, кожа, кожура фруктов, пластик, пробка, бамбук, непрозрачный акрил, войлок, черный анодированный алюминий и другие окрашенные металлы.

  Однако этим станкам требуется несколько проходов для резки толстых и плотных материалов.

  Подпишитесь на Mellowpine lasers, чтобы получать еженедельные видеоролики о лазерной резке и гравировке

  CO начального уровня

  ₂ Лазерные установки (400–5,5 тыс. долл. США) Flux beamo (Источник: flux3dp)

  CO начального уровня ₂ лазерные установки, как правило, маломощные CO ₂ лазеры с небольшой рабочей площадью менее 20″ х 14″.

  Лазерные машины мощностью до 50 Вт можно считать машинами начального уровня CO ₂ . Из соображений безопасности они в основном имеют закрытую установку.

  Эти машины могут работать с деревом, акрилом, картоном, тканью, резиной, анодированными металлами, стеклом, цементом, камнями и т. д.

  Некоторыми активными производителями станков начального уровня CO ₂ являются Boss Laser, OMTech, FLUX, FSL и Glowforge.

  Обычно они стоят от 400 до 5500 долларов. В зависимости от качества сборки и дополнительных функций некоторые машины могут даже выйти за этот ценовой диапазон.

  Например, лазер CO ₂ начального уровня от Boss Laser может стоить до 7600 долларов США.

  Hobby CO

  ₂ лазера (2,7–10 000 $) Glowforge Plus

  Hobby CO ₂ лазера работают в диапазоне мощностей от 40 Вт до 100 Вт, что является промежуточным звеном между CO начального уровня и промышленным ₂ лазеры.

  Эти машины могут работать (резать или гравировать) по дереву, резине, пластику, стеклу, коже, керамике, плитке, ткани, стекловолокну, пробке, акрилу, шпону, матовой доске, металлам с покрытием, анодированному алюминию и другим неметаллическим материалам. материалы.

  Некоторыми популярными марками лазеров для хобби CO ₂ являются OMTech, Vevor, MCWlaser и LightObject. Эти машины могут стоить от 2,7 до 10 тысяч долларов.

  Промышленный CO

  ₂ Лазеры (9-60 тыс. долл. США) Станок Trotec Sp3000 и резка листа с его использованием (Источник: Trotec Materials)

  Industrial CO _{2 Лазерные станки} предназначены для круглосуточной работы в производственной среде. Они могут без труда работать с большинством металлических и неметаллических материалов.

  Как правило, их мощность может составлять от 60 Вт до 8 кВт, в зависимости от типа и толщины разрезаемого материала.

  Высокая мощность лазера позволяет использовать их для выполнения глубокой лазерной гравировки, что идеально подходит для создания 3D-гравировки.

  Эти лазерные станки предлагают различные дополнительные функции, такие как большая рабочая зона, автофокус, специальная выхлопная система, помощь по воздуху, усовершенствованная система передачи, специальная техническая поддержка от производителей и многое другое.

  Boss Laser производит гибридные машины, такие как LSR-HYBRID. Он использует лазер CO ₂ и шпиндель для выполнения различных операций практически на любом материале.

  Некоторыми активными производителями промышленных CO2-лазеров являются Trotec Laser, Boss Laser, Coherent и Epilog Laser.

  Эти машины стоят от 9 до 60 тысяч долларов в зависимости от их характеристик.

  Волоконный лазер для маркировки/гравировки (4–11 000 долларов США)

  Волоконный лазер OMTech FM1212-50S

  Волоконные лазеры обычно считаются более безопасными, чем CO ₂ лазеры. Они широко используются для лазерной маркировки и гравировки.

  С добавлением гальванической головки они могут гравировать на очень высокой скорости. Головки Galvo широко используются в портативных лазерных граверах для перемещения лазерного луча без перемещения по оси XY.

  Эти маркировочные или гравировальные машины обычно имеют ограниченный размер рабочего стола с мощностью лазера от 20 Вт до 50 Вт.

  Лучшими производителями волоконных лазерных граверов являются Triumph, OMTech, FSL, Boss Laser и MCWlaser.

  Маркировочные/гравировальные станки с волоконным лазером обычно стоят от 4 до 11 тысяч долларов.

  Волоконно-металлические станки для резки (70-300 тыс. долл. США)

  Волоконно-лазерный резак Laguna (Источник: LagunaTools)

  Волоконные лазеры работают на более короткой длине волны в диапазоне от 780 нм до 2200 нм, что дает гораздо более высокую скорость поглощения.

  Такие материалы, как металлы, которые обычно отражают лазерные лучи, будут поглощать энергию волоконного лазера с гораздо большей скоростью, чем CO ₂ лазеры. Это делает волоконные лазеры лучшим вариантом для обработки таких металлов, как алюминий, сталь, латунь и т. д.

  Эти машины в основном доступны для крупных предприятий, так как они стоят дорого. Как правило, они стоят от 70 до 300 тысяч долларов.

  Мощность лазера этих машин может варьироваться от 1кВт до 36кВт.

  Некоторыми производителями лазеров, которые производят станки для резки металла, являются Senfeng, LagunaTools, Amada, Piranha, Blue Elephant и т. д. Eagle Advanced Automation)

  Широкоформатные лазерные станки для резки могут быть либо CO ₂ , либо волоконными. Эти машины обычно имеют большую рабочую зону и лучше всего подходят для промышленных условий.

  Такие машины обычно имеют гибкую выходную мощность. Большинство готовых машин имеют выходную мощность от 30 до 500 Вт и могут стоить от 15 до 150 тысяч долларов.

  Среди широкоформатных станков для лазерной резки популярны такие бренды, как Eagle, Trotec, Triumph, HGTECH, Golden Laser, Hans Laser и т. д.

  Эти станки обычно используются для обработки больших заготовок из дерева, пластика, ткани, кожи, бамбука, резины, картона, бумаги, акрила, металлов с покрытием и т. д. они настраиваются и покупаются в соответствии с конкретными промышленными потребностями.

  Роботизированные лазерные резаки (45–500 000 долларов США)

  Роботизированные лазерные резаки (Источник: TCI Cutting)

  Роботизированные лазерные резаки обычно имеют роботизированную руку, помогающую выполнять сложные операции. Эта установка в основном используется в 5-осевых и 6-осевых промышленных лазерных станках.

  Эти вспомогательные роботы помогают удерживать заготовку, очищать линзу и устраняют необходимость в помощи человека для непрерывной работы станка.

  Такие роботизированные станки позволяют выполнять сложные пропилы, так как могут удерживать заготовку под любым углом.

  Это самые дорогие лазерные резаки, и в зависимости от таких характеристик, как сборка, поддержка осей, уровень автоматизации и т. д., эти станки могут стоить от 45 000 до 500 000 долларов или даже больше.

  Популярными производителями роботизированных станков для лазерной резки являются TCI Cutting, Style CNC, Golden Laser, Laser Photonics и т. д.

  Прочие расходы (или скрытые расходы) на лазерные резаки или граверы

  Стоимость дополнительных компонентов, необходимых для работы лазерного резака, может считаться скрытыми расходами.

  Это могут быть аппаратные (например, запасные линзы, дымососы и т. д.) или программные компоненты (CAD, CAM, управление).

  Периодическое техническое обслуживание, проверка оборудования, настройка компьютеров, ремонт, модернизация и т. д. также могут рассматриваться как скрытые расходы.

  Дополнительные сборы, такие как налоги, таможенные сборы, курьерская служба и т. д., которые взимаются при покупке, зависят от того, в какой части мира вы живете. Эти сборы также добавляются к цене машины.

  Поэтому не забудьте учесть эти скрытые расходы при составлении бюджета на покупку следующего лазерного резака или гравера.

  Стоимость бывших в употреблении лазерных резаков или граверов

  Когда я говорю «бывшие в употреблении лазерные резаки или граверы», я имею в виду лазерные станки профессионального или промышленного уровня, которые стоят более десяти тысяч (10 тысяч долларов).

  Иногда мошенники могут поставить вас в тупик, доставив неисправные бывшие в употреблении машины. Будьте особенно бдительны при совершении такой покупки, так как в большинстве случаев вы даже не получите гарантию возврата денег.

  Проведите надлежащий осмотр таких машин и убедитесь, что все работает. Кроме того, проверьте историю аварийных сигналов и журналы технического обслуживания, чтобы получить представление о прошлом машины.

  Время работы лазера может повлиять на срок службы машины. Всегда лучше купить малоиспользуемый лазерный станок, чем изношенный лазер.

  Такие бывшие в употреблении лазерные резаки продаются на таких сайтах, как Surplex, Revelation Machinery, Surplus Record, Machine Seeker и т. д.

  Факторы, влияющие на цену лазерного резака или гравера

  Тип лазера

  Наиболее часто используемыми типами лазеров в лазерных граверах и резаках являются диоды (810 и 940 нм), CO ₂ (9300 нм и 10 600 нм) и волоконные лазеры (780 нм – 2200 нм).

  Волоконные лазеры являются наиболее дорогостоящим вариантом среди них.

  Несмотря на высокую цену, он снижает энергопотребление, увеличивает срок службы примерно на 100 000 часов, устраняет сложную оптику и позволяет работать с такими металлами, как алюминий, сталь, латунь и т. д.

  Laser Type (Source)	Lifetime (Hours)	Estimated Price Range (USD)
  Diode	10,000 – 50,000	$50 – $3k
  CO 2	1,000 – 10,000	$2k – $60k
  Fiber	~100,000	$4k – $300k

  
  The estimated price range chart of diode, CO ₂ и волоконные лазеры

  Мощность лазера

  Мощность лазера является одним из важных факторов, влияющих на цену лазерного резака или гравера.

  По мере увеличения выходной мощности лазера стоимость машины также увеличивается. С лазерными станками, имеющими более высокую мощность/мощность, вы можете резать более толстые и плотные материалы.

  CO 2 Мощность лазерной трубки (мощность)	Ориентировочный диапазон цен (долл. США)
  30W – 90W	$200 – $900
  100W – 120W	$500 – $2.2k
  150W – 250W	$900 – $10k
  260W – 500W	$1k – $15k

  
  Различный CO ₂ Мощности лазерных трубок и их ценовой диапазон

  Непрерывные и импульсные лазеры

  Сравнение мощности непрерывных (слева) и импульсных лазеров (справа) (Источник: Newport)

  Непрерывные/постоянные волны ( Непрерывные лазеры работают, непрерывно направляя лазерные лучи на поверхность обрабатываемого материала. Их выходная мощность лазера, как правило, низкая из-за их непрерывной работы.

  Импульсные лазеры не работают как CW. Вместо этого они производят короткие импульсы высокоэнергетического лазерного излучения на очень высокой частоте.

  Технология импульсных лазеров, которая позволяет им генерировать импульсы через равные промежутки времени, делает их более дорогими, чем лазеры непрерывного действия.

  Оптика, используемая в лазерном резаке/гравере

  Набор высокоотражающих медных зеркал, используемых в лазерных резаках и гравировщиках

  Оптические компоненты (линзы и зеркала) в лазерном резаке или гравере помогают преломлять, отражать и направлять лазерный луч рабочая поверхность.

  Высококачественная оптика обычно стоит дороже. Он может выдерживать мощные лазерные лучи, а также обеспечивает увеличенный срок службы.

  Дорогостоящая оптика также поставляется с дополнительными покрытиями, чтобы свести к минимуму рутинную очистку и увеличить срок службы.

  Количество осей

  5-осевая лазерная обработка (Источник: электроразрядная обработка)

  Лазерные резаки и граверы доступны в 2-осевом, 3-осевом, 4-осевом, 5-осевом и 6-осевом исполнении.

  По мере увеличения количества осей увеличивается и возможность выполнения сложных операций, что увеличивает цену станка.

  Даже на 2-осевых лазерных станках вы можете преобразовать ось (X или Y) в ось вращения (ось A) с дополнительным поворотным обновлением. Это также увеличивает стоимость машины.

  Двухосевые лазерные резаки и граверы имеют две рабочие оси (оси X и Y). Это наиболее часто используемый и доступный вариант для лазерных резчиков и граверов.

  С добавлением оси Z вы получите трехосевой лазерный резак с функцией автофокусировки, поскольку он может независимо перемещать лазерный модуль вверх и вниз по оси Z.

  4-осевые, 5-осевые и 6-осевые станки являются дорогостоящими и используются только для лазерной резки и гравировки промышленного уровня.

  Система передачи

  Линейное движение в A5 Pro (Источник: AtomStack)

  Системы передачи, такие как ременная передача, шарико-винтовая передача, зубчатая рейка и т. д., используются в лазерных станках для перемещения лазерного модуля вдоль осей.

  Эти приводные механизмы наряду с жесткостью станины, шаговыми двигателями и контроллером определяют точность позиционирования станка.

  Ременный привод обеспечивает более высокую скорость с минимальным шумом и не требует смазки, поэтому он прост в обслуживании и является самым дешевым вариантом.

  Основным недостатком является минимальная движущая сила, жесткость и подверженность износу.

  Все эти приводные механизмы используются в лазерных машинах. Вы можете выбрать их в зависимости от области применения, нагрузки, точности/повторяемости, доступности и гибкости.

  Контроллер и электроника

  Онлайн- и офлайн-контроллеры из комплекта «Сделай сам» BuildYouCNC (Источник: BuildYouCNC)

  Контроллер и электроника — это мозг и сердце лазерного резака или гравера. Они необходимы для работы лазерного станка.

  Контроллеры с дополнительными функциями, такими как поддержка дополнительных осей, автономное управление, Wi-Fi/Bluetooth, подача воздуха, охлаждающая жидкость и управление выхлопом, как правило, стоят дороже.

  Размер и сборка

  Comgrow ROBO Размер

  В зависимости от размеров обрабатываемой детали вы можете выбрать лазерный резак или гравер с необходимой рабочей зоной.

  Чем больше рабочая зона, тем выше стоимость лазерного станка. Это связано с необходимостью передовых систем привода, органов управления и жесткой рамы / сборки.

  Торговая марка

  Trotec speedy 100

  Бренды являются хорошим идентификатором для поиска высококачественных станков для лазерной резки или гравировки. Производители поддерживают неизменное качество своей сборки.

  Некоторые бренды предлагают качественные сборки с соблюдением строгих мер предосторожности. Для безопасной работы требуются высококачественные датчики, схемы, рамы, корпуса, замки с ключом и многое другое.

  Бренды, поддерживающие такое качество сборки, обходятся дорого. С другой стороны, некоторые бренды предлагают дешевые лазерные резаки или граверы, жертвуя качеством сборки и другими характеристиками ради доступного лазерного станка.

  Послепродажное обслуживание

  Такие услуги, как техническая поддержка, период замены, гарантия и обновления, предоставляемые различными производителями, влияют на цену их машин.

  Дешевые лазерные резаки или граверы могут поставляться с действующей гарантией или без нее. Даже если вы получите гарантию на такую ​​машину, может возникнуть много препятствий, когда дело доходит до контакта с производителем и выяснения отношений.

  При покупке у бренда, который предоставляет хорошее послепродажное обслуживание, вы можете наслаждаться бесперебойной работой благодаря своевременной поддержке клиентов.

  Заключительные мысли

  На цену лазерного резака напрямую влияют различные факторы, такие как мощность, скорость, материалоемкость, безопасность, время работы, источник лазера и т. д.

  Вы можете выбрать свой станок, сравнив его с размером , сложности, скорости и универсальности, необходимые для вашего приложения.

  Как правило, лазерный резак с расширенными функциями и большей рабочей зоной будет стоить значительно дороже своего аналога.

  Поэтому определите свои требования и ограничьте поиск функциями и размерами, подходящими для вашего приложения.

  Большинство производителей позволяют вам запросить котировку, что позволяет вам размещать индивидуальные заказы и делать ставки в соответствии с вашими требованиями.

  Часто задаваемые вопросы

  Каков ценовой диапазон волоконных лазерных станков?

  Диапазон цен на волоконные лазерные резаки может варьироваться от 10 000 до 300 000 долларов в зависимости от выбора таких характеристик, как мощность лазера, импульсная/непрерывная волна, длительность импульса, уровень автоматизации, частота повторения, одномодовый или многомодовый, фокусный диаметр и т. д.

  Каков диапазон цен на лазерные резаки CO

  ₂ ?

  Диапазон цен на лазерные резаки CO ₂ может варьироваться от 4 000 до 200 000 долларов США в зависимости от мощности лазера, конструкции станка, рабочей зоны, нагрузки, количества поддерживаемых осей, уровня автоматизации, возможностей материалов и т.