Режимы резания
Режимы резания, используемые на практике, в зависимости от обрабатываемого материала и типа фрезы.
Приведенная ниже таблица содержит справочную информацию параметров режима резания, взятые из практики нашего производства. От этих режимов рекомендуется отталкиваться при обработке различных материалов со схожими свойствами, но не обязательно строго придерживаться их.
Необходимо учитывать, что на выбор режимов резания, при обработке одного и того же материала одним и тем же инструментом, влияет множество факторов, основными из которых являются: жесткость системы Станок Приспособление Инструмент Деталь, охлаждение инструмента, стратегия обработки, высота слоя снимаемого за проход и размер обрабатываемых элементов.
| Обрабаты- ваемый материал | Тип работы | Тип фрезы | Частота, об/мин | Подача (XY), мм/мин | Примечание |
|---|---|---|---|---|---|
| Акрил | V-гравировка | V-образный гравер d=6 мм. , A=90, 60 град., T=0.2 мм | 18000-24000 | 500-1500 | По 0.2-0.5 мм за проход. |
| Раскрой Выборка | Фреза спиральная 1-заходная d=3.175 мм или 6 мм | 18000-20000 | 2500-3500 | Встречное фрезерование. Не более 3-5 мм за проход. Желательно использовать СОЖ. | |
| ПВХ до 10 мм | Раскрой Выборка | Фреза спиральная 1-заходная d=3.175 мм или 6 мм | 18000-20000 | 3000-5000 | Встречное фрезерование. |
| Двухслойный пластик | Гравировка | Конический гравер, плоский гравер | 18000-24000 | 1000-2000 | По 0.3-0,5 мм за проход. Шаг не более 50% от пятна контакта (T). |
| Композит | Раскрой | Фреза спиральная 1-заходная d=3.175 мм или 6 мм | 18000-20000 | 3000-3500 | Встречное фрезерование. |
| Дерево ДСП | Раскрой Выборка | Фреза спиральная 1-заходная d=3. 175 мм или 6 мм | 18000-22000 | 2500-3500 | Встречное фрезерование. По 5 мм за проход (подбирать, чтобы не обугливалось при резке поперек слоев). |
| Фреза спиральная 2-заходная компрессионная d=6 мм | 15000-16000 | 3000-4000 | Не более 10 мм за проход. | ||
| Гравировка | Фреза спиральная 2-заходная круглая d=3.175 мм | До 15000 | 1500-2000 | Не более 5 мм за проход. | |
| Конический гравер d=3.175 мм или 6 мм | 18000-24000 | 1500-2000 | Не более 5 мм за проход (в зависимости от угла заточки и пятна контакта). Шаг не более 50% от пятна контакта (T). | ||
| V-гравировка | V-образный гравер d=6 мм., A=90, 60 град., T=0.2 мм | До 15000 | 1500-2000 | Не более 3 мм за проход. | |
| МДФ | Раскрой Выборка | Фреза спиральная 1-заходная с удалением стружки вниз d=6 мм | 20000-21000 | 2500-3500 | Не более 10 мм за проход. При выборке шаг не более 45% от d. |
| Фреза спиральная 2-заходная компрессионная d=6 мм | 15000-16000 | 2500-3500 | Не более 10 мм за проход. | ||
| Латунь ЛС 59 Л-63бронза БрАЖ | Раскрой фрезеровка | Фреза спиральная 2-заходная d=2 мм | 15000 | 500-1200 | По 0,5 мм за проход. Желательно использовать СОЖ. |
| Гравировка | Конический гравер A=90, 60, 45, 30 град. | До 24000 | 500-1200 | По 0.3 мм за проход. Шаг не более 50% от пятна контакта (T). Желательно использовать СОЖ. | |
| Дюралюминий, Д16, АД31 | Раскрой фрезеровка | Фреза спиральная 1-заходная d=3.175 мм или 6 мм | 15000-18000 | 800-1500 | По 0,2-0,5 мм за проход. Желательно использовать СОЖ. |
| Дюралюминий, Д16, АД31 | Гравировка | Конический гравер A=90, 60, 45, 30 град. | До 24000 | 500-1200 | По 0.3 мм за проход. Шаг не более 50% от пятна контакта (T). Желательно использовать СОЖ. |
| Магний | Гравировка | Конический гравер A=90, 60, 45, 30 град. | 12000-15000 | 500-700 | По 0,5 мм за проход. Шаг не более 50% от пятна контакта (T). |
- Фрезерной обработке лучше всего подвергать пластики полученные литьем, т.к. у них более высокая температура плавления.
- При резке акрила и алюминия желательно для охлаждения инструмента использовать смазывающую и охлаждающую жидкость (СОЖ), в качестве СОЖ может выступать обыкновенная вода или универсальная смазка WD-40 (в баллончике).
- При резке акрила, когда подсаживается (притупляется) фреза, необходимо понизить обороты до момента пока не пойдет колкая стружка (осторожнее с подачей при низких оборотах шпинделя – вырастает нагрузка на инструмент и соответственно вероятность его сломать).
- Для фрезеровки пластиков и мягких металлов, наиболее подходящими являются однозаходные(однозубые) фрезы (желательно с полированной канавкой для отвода стружки). При использовании однозаходных фрез создаются оптимальные условия для отвода стружки и соответственно отвода тепла из зоны реза.
- При фрезеровке рекомендуется применять такую стратегию обработки, при которой идет беспрерывный съем материала со стабильной нагрузкой на инструмент.
- При фрезеровке пластиков, для улучшения качества реза, рекомендуется использовать встречное фрезерование.
- Для получения приемлемой шероховатости обрабатываемой поверхности, шаг между проходами фрезы/гравера необходимо делать равным или меньше рабочего диаметра фрезы(d)/пятна контакта гравера (T).
- Для улучшения качества обрабатываемой поверхности желательно не обрабатывать заготовку на всю глубину сразу, а оставить небольшой припуск на чистовую обработку.
При резке мелких элементов необходимо снизить скорость резания, чтобы вырезанные элементы не откалывались в процессе обработки и не повреждались.
На практике:
Расчётные параметры – хорошо, но учесть полностью всё, практически не возможно. Существуют более полные формулы по расчётам режимов резания, в которых используют десятки параметров. Такие формулы применяют в массовом производстве, да и то, с последующей корректировкой. В единичном производстве применяют справочные таблицы и упрощенные формулы с обязательной корректировкой под конкретные условия. Накопленный опыт, позволяет быстро выбирать рациональные режимы резания.
Теоретические основы по выбору режимов резания
Скорость вращения и скорость подачи – это основные параметры для установки режимов резанья.
Скорость вращения (n) – зависит от характеристик шпинделя, инструмента и обрабатываемого материала. Для большинства современных шпинделей обороты варьируются в диапазоне 12 000 – 24 000 об/мин (для высокоскоростных 40 000 – 60 000 об/мин).
Скорость вращения вычисляется по формуле:
d – диаметр режущей части инструмента (мм)
П – число Пи, постоянная величина = 3.
14
V – скорость резания (м/мин) – это путь пройденный точкой режущей кромки фрезы в единицу времени
Для расчетов скорость резания (V) берут из справочных таблиц в зависимости от обрабатываемого материала.
Часто начинающие фрезеровщики путают скорость резанья (V) со скоростью подачи (S), но на деле это совершенно разные параметры!
Примечание:
Для фрез с малым диаметром режущей части, расчетная скорость вращения (n) может оказаться значительно выше максимальной скорости вращения шпинделя, поэтому для дальнейшего расчета скорости подачи (S) необходимо брать фактическую, а не расчетную величину скорости вращения (n).
Скорость подачи (S) – это скорость перемещения фрезы, вычисляется по формуле:
fz – подача на один зуб фрезы (мм)
z – количество зубьев
n– скорость вращения (об/мин)
Скорость врезания по оси Z (Sz) берется как 1/3 от скорости подачи по оси XY (S)
Таблица выбора скорости резания (V) и подачи на зуб (fz)
Если система (Станок-Приспособление-Инструмент-Деталь) с низкой жесткостью, то величину скорости резания выбираем ближе минимальным значениям, если система СПИД имеет среднюю и высокую жесткость, то соответственно и величину выбираем ближе к средним и максимальным значениям.
Общие рекомендации по подбору фрез
1. Фрезы подбирайте по принципу – наименьшая рабочая длина и наибольший рабочий диаметр необходимый для выполнения конкретной работы (фрезы с избыточной длиной и минимальным диаметром менее жесткие и склоны к образованию вибраций). Также при выборе диаметра фрезы учитывайте возможности станка, т.к. при использовании большого диаметра фрезы у шпинделя и привода станка может не хватить мощности.
2. Правильно выбирайте конфигурацию фрезы. Стружечная канавка должна быть больше, чем объем снимаемого материала. Если стружка не будет свободно эвакуироваться из зоны резания, она забьет канал и инструмент начнет продавливать материал, а не резать его.
3. При обработке мягких материалов и материалов склонных к налипанию рекомендуется применять 1-заходные фрезы. Для обработки материалов средней жесткости рекомендуется применять 2-заходные фрезы. При обработке жестких материалов рекомендуется применять 3-х и более заходные фрезы.
Режимы Резания При Фрезеровании
Режим резания при фрезеровании, отвечающий экономической стойкости режущего инструмента, называется рациональным. При его выборе руководствуются нормативными таблицами и исходными данными: чертежом детали, родом и размерами заготовки, типом, материалом и размерами фрезы, паспортными сведениями о станке.
Используя эти данные, назначают элементы режима резания в следующем порядке.
- Принимают наибольшую возможную ширину фрезерования В, при которой можно обрабатывать поверхность за наименьшее число проходов.
- Выбирают глубину резания t в зависимости от величины припуска, жесткости заготовки и точности обработки. Если условия позволяют, весь припуск следует срезать за один проход. Точные поверхности обрабатывают вначале предварительно, а затем окончательно. Чистовой проход в этом случае выполняют с небольшой глубиной резания 0,5…1,5 мм.
- Подачу на зуб фрезы Sz, выбирают из нормативных таблиц в зависимости от типа фрезы, твердости обрабатываемого материала, ширины фрезерования, глубины резания и требуемой шероховатости поверхности.
- По таблице (см. Стойкость фрезы, рис. 1) выбирают рекомендуемую стойкость фрезы Т.
- Принимают скорость резания о из нормативных таблиц в зависимости от типа и материала фрезы, обрабатываемого материала, ширины фрезерования и глубины резания. Такие таблицы составлены для определенных условий работы. Поэтому, если действительные условия резания отличаются от нормативных, выбранную из таблицы скорость резания vт надо умножить на поправочные коэффициенты K1, K2, K3, учитывающие соответственно фактическую ширину фрезерования или глубину резания, твердость материала заготовки и стойкость фрезы.
Зная скорость резания, определяют частоту вращения фрезы из формулы:
n=320(v/D)
и подбирают ближайшее меньшее значение или большее (если оно не превышает 5 % расчетного) по станку. - По принятой частоте вращения подсчитывают действительную скорость резания
v=Dn/320 - По формуле определяют минутную подачу:
SМ=SzZn,
которая принимается ближайшей из имеющихся на станке. - Проверяют режим резания для чернового фрезерования по допустимой мощности или крутящему моменту на шпинделе станка по формулам:
Nрез=(Pzv)/(60*102)≤Nшп; Мрез=(PzD)/(2*1000)≤Mшп
Рекомендуемые значения подачи на зуб фрезы и скорости резания для обработки наиболее распространенных материалов (сталей и серых чугунов) приведены в таблицах на рис. 1 и 2.
Рис. 1. Подача на зуб фрезы Sz при фрезеровании, мм/зуб
Рис. 2. Скорость резания v при фрезеровании. Примечания: 1. Обработка стали быстрорежущими фрезами предусмотрена с применением СОЖ – эмульсия. 2. При обработке уступов и пазов концевыми фрезами, оснащенными твердым сплавом, табличные скорости необходимо увеличивать в 5..6 раз (при фрезеровании стали) и в 3…4 раза (для чугуна).
Рациональный режим резания при фрезеровании
Назначение рационального режима резания при работе на фрезерных станках заключается в выборе наиболее выгодного сочетания скорости резания, подачи и глубины срезаемого слоя, обеспечивающих в данных условиях с учетом использования режущих свойств инструмента скоростных и мощностных возможностей станка наибольшую производительность труда и наименьшую себестоимость операции.
Для уменьшения основного времени фрезерования необходимо работать с возможно большей технологически допустимой минутной подачей фрезы, и возможно меньшим количеством проходов, т. е. с наибольшей глубиной резания. При этом должны быть наиболее полно использованы режущая способность и размерная стойкость инструмента, учтены жесткость станка и приспособления для обеспечения заданной точности и чистоты поверхности детали и прочность кинематических звеньев привода шпинделя и стола.
404 – СТРАНИЦА НЕ НАЙДЕНА
Почему я вижу эту страницу?
404 означает, что файл не найден. Если вы уже загрузили файл, имя может быть написано с ошибкой или файл находится в другой папке.
Другие возможные причиныВы можете получить ошибку 404 для изображений, поскольку у вас включена защита от горячих ссылок, а домен отсутствует в списке авторизованных доменов.
Если вы перейдете по временному URL-адресу (http://ip/~username/) и получите эту ошибку, возможно, проблема связана с набором правил, хранящимся в файле . htaccess. Вы можете попробовать переименовать этот файл в .htaccess-backup и обновить сайт, чтобы посмотреть, решит ли это проблему.
Также возможно, что вы непреднамеренно удалили корневую папку документа или ваша учетная запись должна быть создана заново. В любом случае, пожалуйста, немедленно свяжитесь с вашим веб-хостингом.
Вы используете WordPress? См. Раздел об ошибках 404 после перехода по ссылке в WordPress.
Как найти правильное написание и папку
Отсутствующие или поврежденные файлыКогда вы получаете ошибку 404, обязательно проверьте URL-адрес, который вы пытаетесь использовать в своем браузере. Это сообщает серверу, какой ресурс он должен использовать попытка запроса.
http://example.com/example/Example/help.html
В этом примере файл должен находиться в папке public_html/example/Example/
Обратите внимание, что CaSe важен в этом примере. На платформах с учетом регистра e xample и E xample не совпадают.
Для дополнительных доменов файл должен находиться в папке public_html/addondomain.com/example/Example/, а имена чувствительны к регистру.
Разбитое изображениеЕсли на вашем сайте отсутствует изображение, вы можете увидеть на своей странице поле с красным цветом X , где отсутствует изображение. Щелкните правой кнопкой мыши X и выберите «Свойства». Свойства сообщат вам путь и имя файла, который не может быть найден.
Это зависит от браузера. Если вы не видите на своей странице поле с красным X , попробуйте щелкнуть правой кнопкой мыши на странице, затем выберите «Просмотр информации о странице» и перейдите на вкладку «Мультимедиа».
http://example.com/cgi-sys/images/banner.PNG
В этом примере файл изображения должен находиться в папке public_html/cgi-sys/images/
Обратите внимание, что в этом примере важен CaSe . На платформах с учетом регистра символов PNG и png не совпадают.
404 Ошибки после перехода по ссылкам WordPress
При работе с WordPress часто могут возникать ошибки 404 Page Not Found, когда была активирована новая тема или когда были изменены правила перезаписи в файле .htaccess.
Когда вы сталкиваетесь с ошибкой 404 в WordPress, у вас есть два варианта ее исправления.
Вариант 1: Исправьте постоянные ссылки- Войдите в WordPress.
- В меню навигации слева в WordPress нажмите Настройки > Постоянные ссылки (Обратите внимание на текущую настройку. Если вы используете пользовательскую структуру, скопируйте или сохраните ее где-нибудь.)
- Выберите По умолчанию .
- Нажмите Сохранить настройки .
- Верните настройки к предыдущей конфигурации (до того, как вы выбрали «По умолчанию»). Верните пользовательскую структуру, если она у вас была.
- Нажмите Сохранить настройки .
Во многих случаях это сбросит постоянные ссылки и устранит проблему. Если это не сработает, вам может потребоваться отредактировать файл .htaccess напрямую.
Вариант 2. Измените файл .htaccess Добавьте следующий фрагмент кода 9index.php$ – [L]
RewriteCond %{REQUEST_FILENAME} !-d
RewriteRule . /index.php [L]
# Конец WordPress
Если ваш блог показывает неправильное доменное имя в ссылках, перенаправляет на другой сайт или отсутствуют изображения и стиль, все это обычно связано с одной и той же проблемой: в вашем блоге WordPress настроено неправильное доменное имя.
Как изменить файл .htaccess
Файл .htaccess содержит директивы (инструкции), которые сообщают серверу, как вести себя в определенных сценариях, и напрямую влияют на работу вашего веб-сайта.
Перенаправление и переписывание URL — это две очень распространенные директивы, находящиеся в файле . htaccess, и многие скрипты, такие как WordPress, Drupal, Joomla и Magento, добавляют директивы в .htaccess, чтобы эти скрипты могли работать.
Возможно, вам потребуется отредактировать файл .htaccess в какой-то момент по разным причинам. В этом разделе рассматривается, как редактировать файл в cPanel, но не то, что может потребоваться изменить. статьи и ресурсы для этой информации.)
Существует множество способов редактирования файла .htaccess- Отредактируйте файл на своем компьютере и загрузите его на сервер через FTP
- Использовать режим редактирования программы FTP
- Используйте SSH и текстовый редактор
- Используйте файловый менеджер в cPanel
Самый простой способ отредактировать файл .htaccess для большинства людей — через диспетчер файлов в cPanel.
Как редактировать файлы .htaccess в файловом менеджере cPanel Прежде чем что-либо делать, рекомендуется сделать резервную копию вашего веб-сайта, чтобы вы могли вернуться к предыдущей версии, если что-то пойдет не так.
- Войдите в cPanel.
- В разделе «Файлы» щелкните значок «Диспетчер файлов ».
- Установите флажок для Корень документа для и выберите доменное имя, к которому вы хотите получить доступ, из раскрывающегося меню.
- Убедитесь, что установлен флажок Показать скрытые файлы (точечные файлы) “.
- Нажмите Перейти . Файловый менеджер откроется в новой вкладке или окне.
- Найдите файл .htaccess в списке файлов. Возможно, вам придется прокрутить, чтобы найти его.
- Щелкните правой кнопкой мыши файл .htaccess и выберите Редактировать код в меню. Кроме того, вы можете щелкнуть значок файла .htaccess, а затем Редактор кода Значок вверху страницы.
- Может появиться диалоговое окно с вопросом о кодировании. Просто нажмите Изменить , чтобы продолжить. Редактор откроется в новом окне.
- При необходимости отредактируйте файл.
- Нажмите Сохранить изменения
- Протестируйте свой веб-сайт, чтобы убедиться, что ваши изменения были успешно сохранены. Если нет, исправьте ошибку или вернитесь к предыдущей версии, пока ваш сайт снова не заработает.
- После завершения нажмите Закрыть , чтобы закрыть окно диспетчера файлов.
[Решено] Средняя скорость резания при обработке низкоуглеродистой стали синусом
Средняя скорость резания при обработке низкоуглеродистой стали однолезвийным инструментом из быстрорежущей стали
- 10 м/мин
- 20 м/мин
- 30 м/мин
- 40 м/мин
Опция 3: 30 м/мин
Бесплатно
ISRO VSSC Технический помощник Механическая задержка 09/06/2019
4,1 тыс. пользователей
80 вопросов
320 баллов
120 минут
Объяснение:
Мягкая сталь
- Это сплав железа (с максимальным содержанием железа) и тип низкоуглеродистой стали с максимальным содержанием углерода до 2,1%, в зависимости от типа марки из мягкой стали.
- Каждый сорт содержит примерно 99 % железа, а оставшийся 1 % приходится на другие элементы, такие как марганец, углерод и т. д.
- При обработке заготовки из низкоуглеродистой стали одноточечным режущим инструментом из быстрорежущей стали средняя скорость резания составляет 30 м/мин.
Предпочтительный диапазон скорости резания для различных материалов указан ниже в таблице:
Материал | Диапазон скорости резания в м/мин | Использованная охлаждающая жидкость |
Чугун (мягкий) | 24-40 | Сухой |
Чугун (твердый) | 16-27 | Сухой |
Мягкая сталь | 24-45 | Растворимое масло |
Среднеуглеродистая сталь | 12-23 | Растворимое масло |
Латунь и бронза | 30-45 | Растворимое масло |
Алюминий | 90 и выше | Растворимое масло |
Дополнительная информация
В Индии в основном используются четыре сорта мягкой стали, в зависимости от содержания в ней углерода.
- Низкоуглеродистая мягкая сталь – содержит от 0,05 % до 0,25 % углерода и до 0,4 % марганца.
- Среднеуглеродистая мягкая сталь — имеет состав 0,29–0,54 % углерода и 0,60–1,65 % марганца.
- Высокоуглеродистая мягкая сталь – содержит 0,55–0,95 % углерода и 0,30–0,90 % марганца.
- Мягкая сталь с очень высоким содержанием углерода — имеет состав от 0,96% до 2,1% углерода.
Поделиться в WhatsApp
Последние обновления технического помощника ISRO
Последнее обновление: 22 сентября 2022 г.
Индийская организация космических исследований (ISRO) вскоре опубликует официальное уведомление о наборе технических помощников ISRO на 2022 год. ISRO открыла в общей сложности 41 вакансию для последнего цикла набора. Ожидается, что в этом году будет открыто больше вакансий. Кандидаты, отобранные на должность технического помощника, будут получать базовую заработную плату в размере рупий.
