Советы для самодельщика приставок к ушм: Как сделать из ушм отрезной станок –

Как сделать из ушм отрезной станок –

Содержание

1. Пошаговая инструкция по изготовлению отрезного станка из болгарки
2. Область применения отрезных станков
3. Устройство маятниковой пилы из болгарки
4. Необходимые инструменты и материалы
5. Преимущества самодельного оборудования
6. Изготовление отрезного станка своими руками
7. Подготовительный этап
8. Чертежи для изготовления самодельного отрезного станка
9. Пошаговая инструкция
10. Зачем делать станок из УШМ
11. Правила безопасности при работе с самодельным станком
12. ТОП 6 чертежей на отрезной станок из болгарки своими руками: лучшие конструкции с описанием сборки
13. Как сделать отрезной станок по шагам с чертежами: 4 довода в пользу реализации проекта
14. ТОП 6 чертежей с пояснениями для изготовления самодельного обрезного станка по металлу
15. Переделка болгарки в станок по шагам: 10 этапов сборки, электрическая схема к чертежам
16. Укрепление станка и другие средства защиты оператора
17. Все 5 вариантов самодельных станков из болгарки разного назначения
18. Токарный станок из болгарки
19. Самодельный фрезерный станок своими руками по дереву, другие виды оборудования
20. 3 других станка: точильный, для заточки цепей и резки кирпича
21. Еще важно знать: 4 нюанса для правильного выбора болгарки, подходящей для распиловочного или циркуляционного станка
22. Делаем станок по резке металла с применением качественной техники: ТОП 3 производителей УШМ
23. Как избежать 4 ошибок в процессе эксплуатации, шлифовальных/плоскошлифовальных и других станков
24. Как сделать очень точный с повышенными требованиями к допуску станок и другие ответы на 5 часто задаваемых вопросов

Пошаговая инструкция по изготовлению отрезного станка из болгарки

В домашней мастерской у каждого любителя самодельщика всегда в арсенале имеется УШМ (углошлифовальная машина). Этот инструмент практически незаменим, так как может выполнять множество функций. При этом если у владельца в наличии дополнительные аксессуары, его возможности значительно расширяются. Самодельные станки для болгарки имеют большую популярность, так как они просты в изготовлении и не отличаются громоздкостью конструкции.

Самодельный отрезной станок

Область применения отрезных станков

Применение дополнительных аксессуаров для УШМ дает очень большую область их использования, но основной задачей остается распил материалов, таких как металлы, дерево, камень.

Отрезной станок из болгарки своими руками изготовляется для таких целей:

• Контроль толщины распила.
• Ровность разреза.
• Возможность выставления разных углов распила.

Все эти критерии дают самодельщику возможность с помощью отрезного станка изготавливать детали более сложной конструкции, так как повышается качество исполнения.

Внимание! Без станка, в домашних условиях можно выполнять эти задачи, но на это будет уходить больше времени, так как придётся доводить ровность распилов. Одновременно важно будет по несколько раз перепроверять правильность углов для одинаковых заготовок.

Устройство маятниковой пилы из болгарки

Отрезной станок из УШМ в большинстве случаев выполняют по системе маятника. Подобный инструмент в народе так и называется маятниковой пилой.

Принцип работы такого устройства основан на перевешивании. На край вертикальной опоры, устанавливается два металлических уголка. Они должны крепится на петли строго посередине. Собранное устройство такого вида напоминает детскую качель. В месте где будет проводится рез деталей, производится крепление болгарки. На другом краю маятника устанавливают груз, который будет поднимать болгарку по окончанию реза.

Вместо груза можно также установить пружину, которая работает на сжатие. Жесткость пружины подбирается на практике.

Как закрепить болгарку для точной резки? Требуется открутить ручку на инструменте. И по имеющимся отверстиям в болгарке просверлить такие же в уголке. Для крепления требуется ее прикрутить двумя болтами.

Далее рекомендуется ручку УШМ установить на свое место, для удобства реза.

Устройство самодельного маятникового станка

Необходимые инструменты и материалы

Для изготовления отрезной стойки понадобятся электроинструменты:

• Болгарка для отрезки металлических заготовок.
• Дрель, используется для сверления отверстий.
• Электролобзик. Он используется для резки фанеры для основания. Также под эту деталь можно использовать листовой металл.

Также применяется ручной инструмент, без которого работы выполнять невозможно:

• Рулетка.
• Карандаш или маркер.
• Уголок.
• Набор сверл.
• Набор накидных или гаечных ключей.
• Плоскогубцы.

Преимущества самодельного оборудования

Самодельные приспособления для ручного инструмента пользуются большой популярностью. Востребованность объясняется тем, что в мастерской они не занимают много места, что очень удобно в малых помещениях таких как гараж или подвал, что в основном и используют самодельщики.

Для справки! Малые габариты оборудования приводят к тому, что его достаточно легко спрятать и достать в нужный момент.

Еще одним преимуществом самодельного оборудования является то, что владелец будет его изготовлять добротно, хоть такая самоделка и добавит в весе, но у нее будет запас прочности.

Чертежи подобного оборудования доступны для общего использования, но многие умельцы их дорабатывают самостоятельно, опираясь на собственные потребности.

Изготовление отрезного станка своими руками

Чтобы понять, как просто сделать из болгарки отрезной станок нужно иметь хотя бы начальный опыт работы с УШМ. Подобное оборудование изготовить самостоятельно достаточно просто, если точно знать все узлы будущего настольного оборудования.

Подготовительный этап

В начале всех работ следует найти точный эскиз станка, в котором, в пошаговом варианте будет изложена полностью вся сборка. Подобная предусмотрительность позволит заранее собрать весь необходимый материал для изготовления.

Вариант чертежей выбирается произвольно, не зависимо от мощности болгарки. Бесплатные размеры можно с легкостью найти в сети интернет.

Также требуется подготовить весь инструмент, который понадобится в процессе всей работы.

Чертежи для изготовления самодельного отрезного станка

Найти готовые не составит труда. Ниже представлен один из самых простых вариантов.

Чертеж самодельного оборудования

Пошаговая инструкция

На начальном этапе следует изготовить основание. Требуется разрезать уголок на четыре части под углом 45° с каждой стороны. Размеры деталей могут выбираются произвольными так как встречаются разные габариты болгарок. Они свариваются между собой образуя прямоугольник. В середине основания навариваются шины, которые снизу дополнительно укрепляются уголком. Таким образом должна получится площадка правильных размеров.

На следующем этапе необходимо выполнить маятник. Первым делом изготовляется его основа. Из проф трубы требуется сварить две детали под углом 90°. Они устанавливаются на основание, с расстоянием друг от друга равным 40 мм. Края деталей должны запиливаться на 45°. Это необходимо для того, чтобы детали имели полное прилегание к основе.

Далее необходимо подготовить механизм для качания. Он выполняется из шпильки и трубки. Вместо металлической трубы можно взять гайки с внутренней резьбой как у шпильки.

Две части трубок привариваются на вершины уголков, которые будут служить качающим узлом.

Для маятника берется профильная труба сечением 40×40 мм. Толщина стенки должна быть не менее 3 мм. По середине трубы сверлится отверстие, диаметр которого должен строго соответствовать диаметру шпильки.

Важно! Изготавливая этот узел, следует обязательно проследить: люфт должен полностью отсутствовать, потому что он влияет на ровность реза.

На один край маятника устанавливается одна или несколько пружин: на краю сверлятся отверстия для зацепа.

Для крепления УШМ на стрелу маятника требуется просверлить отверстия в его основании. Необходимо приложить болгарку и отметить место для отверстия в стреле. Так как крепление на один болт является не надежным, необходимо закрепить сам режущий инструмент на дополнительные два болта. Для этого, с помощью сварки, делаются специальные крепления, которые устанавливаются на край стрелы маятника.

Перед испытанием станка, необходимо провести тонкую настройку. Устанавливают режущий элемент и делают первую протяжку по станине. В этом месте требуется установить упор или же специальные тиски для сверлильного станка. Начальный рез будет нулевой точкой отсчета.

Важно! При разрезе любой детали она должна быть прочно зажата. Это избавит от ударов или искривления отрезного диска.

Когда диск установлен на УШМ его прикладывают к станине и с помощью уголка проверяют ровность угла отреза. Если угол не отрегулирован, то это требуется сделать в обязательном порядке.

Зачем делать станок из УШМ

Существует несколько причин чтобы делать такую приставку для болгарки самостоятельно.

• Самостоятельное изготовление позволит сэкономить деньги на покупку. Такой девайс не является сложным, поэтому его изготовление не потребует много затрат.
• Выполненный своими руками станок подгоняется для каждых условий индивидуально. Это позволяет сделать оригинальные крепления к столу. А также индивидуальную установку режущей части, которая позволит монтировать УШМ разных размеров.
• К такому оборудованию также можно изготовить отдельные приставки, которые позволят затачивать пилы или использовать диски по дереву.
• Допускается установить регулятор оборотов, что поможет облегчить многие работы в будущем.

Направление искр при разрезе металла

Правила безопасности при работе с самодельным станком

Так как УШМ при резке металла образует много иск, необходимо следить за тем, чтобы вблизи не было легковоспламеняемых материалов. Сторона, куда будет направлено искрообразование, должна быть ограждена стойким листовым металлом.

При работе на самодельном станке обязательным условием является установка защиты, так как части диска могут отлетать в любые стороны. Также эта защитная часть останавливает круговые искры диска.

При изготовлении станка необходимо учитывать то, что искры должны лететь от человека, а не на него, то есть необходимо закрепить УШМ правильной стороной. Но даже в этом случае, важно надеть защитную одежду, очки, перчатки.

Источник

ТОП 6 чертежей на отрезной станок из болгарки своими руками: лучшие конструкции с описанием сборки

ТОП 6 чертежей помогут сделать отрезной станок из болгарки своими руками без ошибок и лишних затрат. Ответы на частые вопросы, рекомендации.

1. Какие устанавливают выключатели для аварийной остановки станка?

1. Какие УШМ пригодны для создания отрезного станка?

а) пневматические и электрические;

1. Минимальная мощность электродвигателя болгарки для отрезного станка из болгарки:

1. Какие станки можно сделать на основе УШМ?

б) шлифовальные, фрезерные, точильные.

1. Где можно размещать болгарку в отрезном станке?

1. Правильный вариант – б). Ножные выключатели удобнее, так как приводятся в действие быстро.
2. Теоретически – хватит мощности во всех трех вариантах. На практике применяют а) – электрические и пневматические модели. Аккумулятор для стационарного станка не нужен. Для пневмопривода придется приобрести компрессор соответствующей производительности.
3. 900 Вт или более. Коррекцию делают, если предполагается обработка заготовок из относительно мягких материалов, или при высокой скорости.
4. Оба варианта – правильные. Мощная болгарка пригодна для создания разных станков бытового и полупрофессионального уровня.
5. Допустимы два варианта крепления. Специалисты предпочитают верхнее.

Болгаркой с электроприводом выполняют много разных рабочих операций. Чтобы снизить трудозатраты с одновременным повышением точности его используют в качестве основы для станка.

«Болгарка» – распространенное название угловой шлифовальной машины (УШМ). Сменой диска этот универсальный аппарат преобразуется для обрезания, выполнения других рабочих операций.

Как сделать отрезной станок по шагам с чертежами: 4 довода в пользу реализации проекта

Чтобы не сомневаться в правильности принятого решения изучите следующие факты:

1. без надежного закрепления заготовки вибрируют, увеличивая риск повреждения диска;
2. тяжелым инструментом трудно манипулировать с высокой точностью, соблюдая перпендикулярность разреза;
3. сложности увеличиваются при обработке толстых изделий, при создании большой партии однотипных деталей;
4. при занятости обеих рук существенно повышается вероятность получения травм.

Качественный станок необходим для решения отмеченных задач, улучшения производительности. Его создают по следующему алгоритму:

• уточняют целевое назначение, объем работ;
• изучают чертежи фабричных аналогов и самоделок, выбирают подходящий вариант;
• составляют комплект конструкторской документации со списком необходимых покупок;
• выполняют сборку по утвержденному плану с проверкой работоспособности.

ТОП 6 чертежей с пояснениями для изготовления самодельного обрезного станка по металлу

Типовую циркулярную пилу создать не сложно, если закрепить болгарку под рабочим столом с прорезью. Нужно продумать систему направляющих для высокой точности перемещения заготовок.

Картинка № 1. Принципиальная схема

Посмотрите на картинке №1, как выглядит типовой обрезной станок. Здесь болгарка закреплена на подвижном шарнире, что несколько усложняет конструкцию. Такая схема отличается несколькими преимуществами:

• простое и надежное крепление заготовки;
• значительный вес верхней части поможет использовать меньшие усилия при разрезании заготовок;
• при необходимости ручной электрический инструмент демонтируют для выполнения рабочих операций в штатном режиме.

Такую силовую раму собирают из стандартных стальных уголков, труб с квадратным сечением. Более прочными получаются сварные соединения. Но также допустимо создание сборной конструкции с применением винтов и гаек.

Такой проект можно использовать как пример для изготовления качественного обрезного станка по металлу. Оснащение колесами облегчает перемещение тяжелого изделия.

К сведению! В других стойках надо установить винтовые опоры. С их помощью компенсируют неровности напольного покрытия.

Посмотрите на картинке пример станка для обработки древесины. Такая техника подходит для разрезания крупных заготовок. Надо выбирать болгарку достаточной мощности, чтобы ее хватило для работы с дисками большого диаметра. На обратном плече рычага (вместо электромотора, как на чертеже) закрепляют груз. Вес и место крепления подбирают в соответствии с личными требованиями и особенностями конкретной конструкции.

Этот станок можно переделать для закрепления в нижней части УШМ. Если предполагается продольная распиловка древесины, такое инженерное решение будет оптимальным.

Картинка № 6. Конструкция фабричной торцевой пилы по дереву

Посмотрите на Картинку № 6. Ее можно использовать для изготовления комплекта чертежей собственными руками. Рекомендуется обратить внимание на пружину, которая поднимает рабочий узел в исходное состояние. Поворотный стол с измерительными приспособлениями поможет создать станок с повышенными требованиями к допуску.

Картинка № 7. Чертеж станины

При изготовлении этой части станка применяют толстый металл. Такое решение увеличивает стоимость и вес, но продлевает срок службы, увеличивает надежность, улучшает крепление навесных элементов и точность обработки.

Переделка болгарки в станок по шагам: 10 этапов сборки, электрическая схема к чертежам

Для самостоятельного создания станка необходимо выбрать конструкцию, соответствующую имеющимся навыкам и возможностям. Проще всего собрать станок из заготовок, созданных по чертежам в профильной металлообрабатывающей мастерской. В противном случае, придется осваивать сварочные технологии и приобретать необходимое оборудование.

Ниже приведен пошаговый алгоритм самостоятельной сборки с полезными комментариями:

1. После утверждения параметров проекта приобретают необходимые материалы, заготовки, инструменты и сменные насадки. Список покупок определяют на основе подготовленного комплекта конструкторской документации. Соблюдение действующих стандартов в этом случае не требуется. Однако необходимо указать все важные данные, как в приведенных выше примерах.
2. Нарезают заготовки для силового каркаса. Стол создают из листовой стали толщиной не менее 5 мм.
3. К рычагу маятника сваркой присоединяют поперечный вал. При создании этого узла тщательно контролируют перпендикулярность деталей.
4. Для крепления УШМ подойдет захват в виде буквы «П». В его боковых частях делают отверстие под болты. Этими крепежными изделиями ручной инструмент жестко присоединяется к станине. Выбирают достаточно прочную часть корпуса болгарки.
5. Дополнительную фиксацию обеспечивают с помощью металлического хомута. Все перечисленные крепления делают жесткими для повышения точности.
6. Подшипники поворотного узла запрессовывают. Вместо типовых узлов фабричного производства используют подходящие по внутреннему диаметру стальные трубы с толстыми стенками.
7. Узлы в сборе закрепляют на оси двух сторон.
8. Сваркой присоединяют к платформе маятник. Чтобы не испортить подшипники рекомендуется ограничить повышение температуры. Для охлаждения пользуются пропитанной водой тканью.
9. Приваривают блок с креплением для болгарки. Устанавливают на место УШМ, защитные приспособления, возвратную пружину.
10. Уточняют качество сборки, надежность креплений, функциональность маятника. Подключают станок, проверяют работоспособность сначала на холостом ходу и далее – в рабочем режиме. Паз в столе прорезают соответствующим по ширине диском.

Картинка № 8. Подключение магнитного пускателя с кнопками отключения и защитным тепловым реле

Посмотрите на Картинку № 8. Здесь приведена электрическая схема к чертежам, улучшающая защищенность оборудования от перегрева. Она же пригодится для быстрого аварийного отключения. Одну или несколько кнопок для разрыва соответствующей цепи устанавливают в удобном месте корпуса станка. Также применяют выключатели с ножным приводом.

Укрепление станка и другие средства защиты оператора

Надежный силовой каркас – основа безопасности. Дополнительно закрывают движущиеся узлы, предотвращают доступ посторонних лиц в рабочую зону. В процессе обработки деталей применяют очки, маски, рукавицы, иные средства индивидуальной защиты.

Кроме надежного укрепления станка для защиты оператора служит определенное расположение болгарки. Для безопасности и предотвращения порчи одежды ее устанавливают так, чтобы сноп искр при работе направлялся в обратную от человека сторону.

Все 5 вариантов самодельных станков из болгарки разного назначения

Привод инструментов этой категории отличается высокой мощностью. Качественная болгарка отличается небольшими размерами, долговечностью, устойчивостью к высоким рабочим нагрузкам. В некоторых моделях предусмотрена регулировка оборотов. Современные УШМ в базовой комплектации оснащены защитой от перегрева. Такое изделия – хорошая основа для изготовления самодельных станков разного функционального назначения.

Картинка № 9. Такой самодельный торцовочный станок подходит для обработки плит из гранита и мрамора

Токарный станок из болгарки

Здесь применяется стандартная конструкция. Единственный отличный узел – устройство для передачи усилий на шпиндель. Коробка передач необходима, чтобы регулировать скорость и крутящий момент в соответствующем диапазоне.

Самодельный фрезерный станок своими руками по дереву, другие виды оборудования

К сведению! Это приспособление можно присоединить к валу электродвигателя после демонтажа штатного редуктора.

Посмотрите на Картинке № 12 показано, как из подручных средств можно собрать полноценный распиловочный/циркулярный станок за 15-20 минут. С ее помощью проще обеспечить точную обработку деревянных заготовок по сравнению с использованием ручного электроинструмента.

3 других станка: точильный, для заточки цепей и резки кирпича

Здесь потенциально опасные места защищены от повреждения искрами с помощью полосок фольги. Временное, но недорогое и быстрое решение практической задачи.

Картинка № 15. При оснащении подходящим диском такое оборудование используют для резки кирпича, керамической плитки, натурального/ искусственного камня Картинка № 16. Жесткое крепление к прочной столешнице превращает обычную болгарку в удобный станок для заточки цепей

ОЧЕНЬ ОПАСНО! В любом случае надо не забывать о целевом назначении оборудования. Если вы делаете самодельный станок по резке металла, следует продумать усиление конструкции. Обработку пластиковых и деревянных заготовок выполняют с меньшими нагрузками.

Еще важно знать: 4 нюанса для правильного выбора болгарки, подходящей для распиловочного или циркуляционного станка

УШМ выпускают с мощностью привода от 340 Вт до 2,5 кВт. Для увеличения крутящего момента на рабочем валу применяют редукторы и увеличение оборотов до 10-12 тыс. за мин. Подбирают модель, подходящую для определенного типа станка. Чтобы исключить быстрый износ, специалисты предлагают делать небольшой запас и использовать технику с двигателем 0,9 кВт и более.

Количество ручек и специальные приспособления для выполнения ручных операций в данном случае не имеют значения. Однако пригодятся следующие компоненты и характеристики:

• защита мотора от пыли;
• плавная регулировка оборотов с автоматическим поддержанием заданного уровня;
• плавный пуск;
• встроенная защита от перегрузок.

Отрезной станок по металлу и дереву из болгарки своими руками

Делаем станок по резке металла с применением качественной техники: ТОП 3 производителей УШМ

В этом перечне приведены бренды, техника которых получила высокие оценки рядовых пользователей и профессионалов:

• Bosch. Славится надежностью, хорошей продуманностью мелких элементов конструкции. Существенное ограничение – высокая стоимость даже в базовой комплектации.
• Hitachi изначально стоили дорого. Но в наши дни часть производства перенесена в Китай, что позволило сократить издержки. В некоторых моделях отсутствует автоматическая стабилизация оборотов под нагрузкой.
• Makita — Разумное сочетание цены и качества. Все новые модели высокой мощности оснащены эффективно защитой от перегрузок, что продлевает реальный срок службы.

Как избежать 4 ошибок в процессе эксплуатации, шлифовальных/плоскошлифовальных и других станков

Чтобы станок длительное время выполнял свои функции необходимо соблюдать следующие простые правила:

• Не увеличивайте нагрузки более запланированных величин.
• Пользуйтесь подходящими сменными насадками, которые предусмотрены официальными инструкциями производителей.
• Своевременно удаляйте загрязнения, чтобы не ухудшить механизм воздушного охлаждения.
• Поддерживайте идеальное состояние электрической изоляции, функциональность защитных устройств.

Как сделать очень точный с повышенными требованиями к допуску станок и другие ответы на 5 часто задаваемых вопросов

Ниже приведены рекомендации по самым частым тематическим вопросам:

1. Как сделать станок с повышенными требованиями к допуску?

Демпферы для снижения шума и уменьшения вибраций не используют в узлах крепления УШМ, чтобы не ухудшить точность. Все движущиеся узлы создают с расчетом на сохранение геометрии в течение продолжительного срока службы.

Обработка древесины проще, чем металла, поэтому стол и многие другие детали можно делать из этого материала.

1. Обязательно ли применять болгарку 1,5 кВт и более?

Повышение потребляемой мощности не всегда оправдано. Точный расчет делают с учетом необходимого числа оборотов/ крутящего момента.

1. Какие детали можно испортить, увеличивая частоту рабочего вала?

Слишком высокая скорость обработки способна повредить полимерные и другие заготовки.

1. Нужно ли применять защитные очки при обработке заготовок с помощью станка?

Для безопасного проведения работ обязательно надо пользоваться средствами индивидуальной защиты даже при направлении потока искр «от себя».

Источник

Макита США | Аккумуляторные и проводные электроинструменты, силовое оборудование, пневматика, аксессуары

ПЕРВЫЕ В МИРЕ УШМ С НЕСЪЕМНЫМИ ЗАЩИТНЫМИ ЩИТАМИ

Насколько мы понимаем, вы, как коммерческий директор, активно участвуете в том, чтобы ваша команда правильно эксплуатировала все угловые шлифовальные машины. Это включает в себя соблюдение инструкций и предупреждений производителя, а также передовой отраслевой опыт.

Компания Makita получила запросы от таких менеджеров, как вы, с вопросами о том, можно ли сделать кофемолку с несъемным защитным кожухом. В ответ на это Makita разработала первую в своем роде ручную шлифовальную машину с несъемным защитным кожухом.

БЫСТРОЕ ВРАЩЕНИЕ ЗАЩИТЫ ДЛЯ ЛЕГКОЙ РЕГУЛИРОВКИ БЕЗ ИНСТРУМЕНТА

НОВАЯ ИННОВАЦИЯ В КОМПАКТНОМ ПРОМЫШЛЕННОМ КЛАССЕ

РАЗРАБОТАНО ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННЫХ УСЛОВИЙ

• ВЕРФИ

• ДОРОГА И МОСТ

• ГОРНОЕ ДЕЛО

• ОБРАБОТКА ВОДЫ

ОСОБЕННЫЕ ШЛИФОВАЛЬНЫЕ МАШИНЫ И ПРИНАДЛЕЖНОСТИ

• GA4553R4-1/2″ УГЛОШЛИФОВАЛЬНАЯ МАШИНА С НЕСЪЕМНЫМ ЗАЩИТНЫМ ЩИТОК

• GA5053R4-1/2″ 5″ УГЛОВАЯ ШЛИФМАШИНА С НЕСЪЕМНЫМ ЗАЩИТНЫМ ЩИТОК

• 199709-04-1/2″ ЗАЩИТНАЯ КРЫШКА ОТРЕЗНОГО КОЛЕСА ЗАЖИМА

• 199710-55″ ЗАЩИТНАЯ КРЫШКА ОТРЕЗНОГО КОЛЕСА С ЗАЖИМОМ

ДА – Я ХОЧУ УЗНАТЬ БОЛЬШЕ

Попросите представителя Makita связаться со мной

Имя*

Фамилия*

Название компании*

Телефон (xxx-xxx-xxxx)*

Адрес электронной почты*

Почтовый индекс*

* ОБЯЗАТЕЛЬНЫЕ ПОЛЯ.

Да, я хотел бы получать в будущем сообщения от Makita U.S.A. о продуктах, соответствующей информации и предложениях. Это может включать SMS-маркетинг. См. нашу Политику конфиденциальности для получения дополнительной информации.

Мы будем использовать информацию, которую вы предоставляете в этой форме, чтобы создать для вас учетную запись, которая позволит вам получить доступ к определенным разделам нашего веб-сайта. Мы также будем использовать эту информацию для исследования рынка и для отправки вам рекламных материалов, рекламирующих новые продукты Makita, мероприятия, спонсируемые Makita, или конкурсы, спонсируемые Makita. Мы не будем продавать эту информацию или передавать ее третьим лицам. Нажимая «Отправить» ниже, вы соглашаетесь с Условиями обслуживания Makita.

X

Соедини меня!

La página que selecciono por el momento no está disponible en español.

Расписание:

¿Proceder con Esta Página en Inglés?

Подробное руководство по различным дискам и их применению

Угловая шлифовальная машина — это ручной электроинструмент, в котором диск используется для выполнения таких задач, как шлифовка, резка и полировка. Это бесценный инструмент во многих отраслях промышленности, включая металлообработку, строительство, деревообработку, камнеобработку и кузовные мастерские. Благодаря своей универсальности, угловые шлифовальные машины могут использовать широкий спектр кругов и дисков, что позволяет им выполнять различные задачи, такие как резка, шлифование и полирование и т. д.

Шлифовальный круг KYNKO

1. Шлифовальный круг является наиболее узнаваемым и широко используемым кругом. Зернистость определяет твердость и гладкость шлифовального круга. Как и в случае с наждачной бумагой, чем меньше зернистость, тем грубее шлифовальный диск. И наоборот, более высокое число зернистости указывает на менее грубый шлифовальный круг. Мелкозернистые шлифовальные круги удаляют материал быстрее, но они также производят больше искр и создают более грубый внешний вид. Они также могут вызвать незначительные ожоги и дополнительные царапины по сравнению с дисками с высокой зернистостью.

Шлифовальные круги в основном используются для шлифования, удаления лишнего материала с поверхности, зачистки срезов и подготовки металлических деталей к сварке.

Они также используются для шлифовки металлических сварных швов и заточки различных садовых инструментов, таких как лопаты.

Отрезной диск KYNKO

2. Вторым наиболее часто используемым диском для угловых шлифовальных машин является отрезной диск. Как следует из названия, отрезные диски используются для резки металлических прутков и листов. По сравнению со шлифовальными кругами отрезные диски тоньше, что позволяет добиться более точного реза. Следовательно, работа с ними более опасна. Отрезной диск может легко сломаться. Поэтому при резке угловой шлифовальной машиной важно использовать качественное защитное оборудование. Все диски для угловых шлифовальных машин KYNKO изготовлены из высококачественных материалов, что делает их более безопасными в использовании.

Отрезные диски идеально подходят для резки металлических прутков, металлических труб и небольших кусков металлических листов и пластин. Они также полезны для вырезания сварных швов, укорачивания длины различных болтов.

Алмазный пильный диск KYNKO

3. Алмазный пильный диск самый острый. Алмазы, прикрепленные к поверхности кромок дисков, с режущим ободком, используемым для выполнения процесса резки. Чем выше режущий край, тем прочнее и долговечнее диск.

Этот диск подходит для резки устойчивых и труднопроницаемых материалов, таких как различные виды гранита.

Автомобильный полировальный станок KYNKO (с регулируемой скоростью) с полировальными дисками

4. Достижение гладкой полированной поверхности упрощается с помощью полировальных дисков, прикрепленных к угловой шлифовальной машине. Доступные в различных формах и материалах, полировальные диски могут создавать уникальные отделки на различных поверхностях. Важно отметить, что полировальные тарелки следует использовать только на угловых шлифовальных машинах с переключателем скорости, так как конкретная скорость, необходимая для задач полировки, может не подходить для всех шлифовальных машин.

Полировальные круги — идеальный аксессуар для придания блестящей полированной поверхности металлических деталей, что делает их популярным инструментом в автомастерских.

KYNKO Wet Polishing Pads

5. Алмазные полировальные диски снабжены липучкой и содержат алмаз или алмазную пыль, взвешенную в смоле (иногда смоле и меди). Использование воды с этими подушечками сохраняет температуру смолы, предотвращает перегрев и предотвращает слишком быстрое выгорание подушечек. Влажная полировка обеспечивает наилучший результат для достижения зеркального блеска.

Влажная шлифовальная машина KYNKO (с регулируемой скоростью) с влажными полировальными дисками

Хотя диски дешевле, чем их сухие варианты, оборудование, необходимое для их использования, как правило, дороже, и процесс может быть грязным. Влажные алмазные диски очень эффективны и могут полировать различные материалы, от фарфора до гранита. Алмазные подушечки необходимы на каждом заводе по производству плитки, камня и кварца по всему миру, использующем алмазные подушечки, охлаждаемые водой, для отделки поверхностей своей продукции.

Пады для сухой полировки KYNKO

6. Подушечки для сухой полировки представляют собой подушечки на липучке, содержащие алмазную пыль, взвешенную в смоле. В отличие от влажных полировальных кругов, смола в сухих полировальных кругах более плотная и способна выдерживать более высокие температуры. Эти подушечки работают, стирая смолу, обнажая алмаз, который полирует поверхность.

Полироль для камня KYNKO с сухими полировальными дисками

Сухие диски стоят дороже, чем влажные, потому что смола труднее справляется с более высокими температурами, что делает их более подходящими для более твердых материалов, таких как гранит и особо плотный бетон.

Проволочные колеса

7. Проволочные колеса состоят из проволоки, прикрепленной к круглому основанию. Проволочные круги с толстыми скрученными щетинками более абразивны и могут выполнять задачи быстро и легко. И наоборот, более тонкие прямые щетинки менее агрессивны и используются для более тонкой работы.

Лепестковые диски

8. Лепестковые диски во многом похожи на шлифовальные круги. Однако, в отличие от шлифовальных кругов, они в основном используются для отделочных работ, в результате чего получается более гладкая поверхность. Лепестковые диски доступны с различной зернистостью, причем более высокие цифры указывают на более гладкие диски.

KYNKO два завода

KYNKO два завода расположены в городе Хуань в провинции Фуцзянь, известном как столица резьбы по камню Китая. Мы специализируемся на предоставлении профессиональных камнеобрабатывающих инструментов для каменщиков.

Мы являемся одним из лучших производителей портативных электроинструментов для обработки камня и гранита в Китае, таких как угловые шлифовальные машины для обработки камня, полировальные машины для камня, шлифовальные машины, фрезы для мрамора.

KYNKO Fair

Мы расширяемся на другие международные рынки и искренне надеемся на сотрудничество с вами.

————————————–

С уважением,

Джек Хуан

Региональный менеджер по маркетингу

| Мобильный | Линия | WhatsApp: +86 18359994319

| WeChat: 18359994319

| Электронная почта: jack@kynko.