Оборудование для производства тротуарной плитки в России
Товаров:110
Галерея
Список
Рейтингу
Цене
Скидке
Хит продаж
От изготовителя!
Хит продаж
Хит продаж
Хит продаж
1 2 следующая »
Каталог оборудования для производства тротуарной плитки Steif
Вибропрессовое оборудование
Пресс-формы для вибропрессов
КАК КУПИТЬ?
Вы можете купить оборудование для формования бетона в нашей компании, оставив заявку на сайте или связавшись с менеджером компании по телефону
Доставка оборудования осуществляется по всей России и странам СНГ.
Задать вопрос
Производство оборудования Steif
для изготовления тротуарной плитки вибропрессованием
ЗАВОД ТУЛАПРЕССМАШ
Машиностроительный завод ТУЛАПРЕССМАШ одно из ведущих предприятий России, занимающееся разработкой и производством оборудования для изготовления тротуарной плитки и других стройматериалов из полусухой бетонной смеси способом вибропрессования. Высокопроизводительные линии на базе вибропрессов нашей компании разработаны и внедрены более чем в 100 промышленных компаний на территории России и за ее пределами.
Наш каталог промышленного оборудования включает:
Оставить заявку
Оставить заявку
Поставка оборудования осуществляется «под ключ», начиная с этапа разработки проекта и заканчивая получением высококачественных фигурных элементов мощения. Линия проектируется и поставляется с учетом условий производственной площадки и индивидуальных предпочтений каждого клиента.
Разнообразие элементов мощения,
изготавливаемых на оборудовании Steif:
- Брусчатка 200х100
- Квадрат 100х100, 200х200, 300х300, 400х400
- Старый город
- Новый город
- Урбан (мыльтиформатная) 498х248, 373х248, 248х248, 123х248
- Бордюрные камни БР 100.30.15, 100.20.8 и других размеров
- Трапеция
- Сити 600 х300 (крупноформатная)
- Паркет 255х85
- Катушка
- Газонная решетка
- Любые другие формы тротуарной плитки на заказ, необходимые для вашего производства
Кроме того на технологических линиях Steif можно производить строительные блоки, брикетировать отходы металлургического производства.
Преимущества оборудования Steif
- Выгодная цена завода
- Официальная гарантия производителя
- 20-летний опыт и профессионализм сотрудников
предприятия - Передовое оборудование российского производителя
- Учет особенностей действующего бизнеса
- Полное сопровождение проектов
- Организация нового производства «под ключ» в минимальные сроки
- Оперативная доставка и шефмонтаж
Технология вибропрессования
Для производства строительных материалов на оборудовании Steif применяется технология вибропрессования бетонных смесей, заключающаяся в уплотнении с помощью вибрации и высокого давления полусухого (жестких) бетона с низким водоцементным соотношением.
Под действием вибрации вибростола и мощного вибропресса, смесь в пресс-форме уплотняется до достижения определённого давления, после чего процесс изготовления прессованной плитки завершается. По завершении процесса вибропрессования, матрица и пуансон поднимаются, на технологическом поддоне остаются готовые элементы мощения. Весь цикл формовки занимает не более 30 секунд. Данный способ позволяет сразу освобождать изделия от форму (матрицу пресса), и изготавливать следующие единицы продукции. В результате увеличивается прочность готового продукта, структура бетона, водопроницаемость снижена, морозостойкость выше F200, лицевая поверхность шероховатая.
Преимущества оборудования для производства тротуарной плитки Steif
- Запуск высокотехнологичного производства элементов мощения уже через 2 месяца
- Высококачественные изделия из бетона с высоким коэффициентом уплотнения и минимальным расходом цемента
- Высокая производительность линии
- Гарантия надежности, основанная на 20-ти летнем опыте работы компании
- Быстрая переналадка оборудования на выпуск новых изделий
- Быстрая окупаемость инвестиций
- Оперативное гарантийное и сервисное обслуживание оборудования
Оборудование STEIF для производства тротуарной плитки позволяет начинать выпуск продукции и получение доходов с минимальным оснащением и финансовыми вложениями.
Наращивать производственные мощности можно поэтапно, за счет доходов от реализации продукции, изготовленной на минимальном комплекте оборудования.
Дополнительные опции
Система STEIF Color
Система облицовочного бетона с возможностью окрашивания верхнего слоя (технология Colormix)
Система отмыва
Система отмыва поверхности для придания фактуры верхнему слою свежеотформованных изделий
Линия пакетирования
Автоматическая система пакетирования для укладки готовой продукции с двух технологических поддонов
Робот-погрузчик
Автоматическая транспортная группа для автоматизации перевозки поддонов с изделиями
Преимущества оборудования Steif
- Бессрочная послегарантийная консультационная поддержка
- Послегарантийное сервисное обслуживание оборудования при заключении договора
- Обучение персонала, консультации в подборе смесей
- Расходные материалы и запасные части всегда в наличии на складе завода
- Тестовый пуск и изготовление пробной партии изделий
Заказать консультацию
После бесплатной консультации отправим Вам коммерческое предложение с ценой и наиболее выгодными условиями и сроками поставки.
Вы можете купить оборудование для изготовления плитки на максимально гибких и выгодных условия оплаты, мы индивидуально согласуем с вами график платежей.
Ответим в течение часа в рабочие дни с 9.00 до 17.00 по МСК
Машина для изготовления блоков для тротуарной плитки, бетонных плит и аналогичных бетонных элементов
Машина для изготовления блоков для тротуарной плитки, бетонных плит и аналогичных бетонных элементов
Рынок тротуарной плитки, бетонных плит и аналогичных бетонных элементов все чаще требует индивидуального дизайна для отдельных клиентов/проектов. Однако изготовление образцов становится все более и более трудным из-за того, что машины массового производства большую часть времени работают на полную мощность, а переналадка занимает много времени и, следовательно, является дорогостоящей. Чтобы соответствовать повышенным требованиям к отдельным образцам, необходимо иметь станок именно для изготовления образцов.
При этом качество образцов должно быть такого же высокого качества, как и продукция машин массового производства.
Из-за размера лабораторной машины очень сложно интегрировать в такую маленькую машину все функции машины массового производства, необходимые для достижения высоких стандартов качества. Впервые это удалось реализовать с помощью пробоотборной/лабораторной машины KNAUER.
Видео Стационарная машина для производства блоков – Лаборатория Машина для производства блоков
Вибрационный стол
Для достижения оптимального уплотнения необходима сильная вибрация стола и так называемый «распорный стол». Распорный стол вызывает удары, которые абсолютно необходимы для высоких требований к прочности тротуарной плитки и аналогичных изделий из бетона. Распорный стол лабораторной машины регулируется, чтобы его можно было адаптировать к конкретной настройке машины массового производства.
Разумеется, частота и амплитуда вибрации также регулируются.
Вибрация рамы и давление рамы
Вибрация цилиндра обеспечивает наилучшее уплотнение. Помимо возможности регулировать частоту и амплитуду вибрации ползуна, можно изменять гидравлическое давление ползуна.
Пневматический зажим пресс-формы
Пневматический зажим пресс-формы гарантирует, что пресс-форма упруго подвешена во время вибрации, чтобы обеспечить необходимые движения, но в то же время предотвращает неконтролируемые большие движения.
Операция
Станком легко управлять с центральной панели управления. Положения ползуна, пресс-формы, зажима формы и замка ползуна показываются индикаторными лампами. Время предварительной вибрации, промежуточной штамповки ползуна и окончательного уплотнения, а также частота вибрации ползуна и стола можно сохранить на панели управления.
Функциональное описание
Машина может работать в ручном и полуавтоматическом режиме:
Ручной режим:
Ручной режим необходим для настройки машины и позволяет выполнять отдельные функции нажатием кнопки, что означает, что функция выполняется, пока нажата соответствующая кнопка. толкнул.
Полуавтоматический режим:
После ручного заполнения формы можно запустить предварительную вибрацию нажатием кнопки «Предварительная вибрация».
По истечении времени, предварительно установленного на панели управления, вибрация автоматически прекращается.
После повторного заполнения формы можно опционально выполнить промежуточную штамповку пуансона, нажав соответствующую кнопку. Таким образом, плунжер опускается, и при ударе плунжера о материал начинается вибрация. Также здесь вибрация автоматически останавливается по предварительно установленному таймеру, и поршень возвращается в исходное положение.
После заполнения формы лицевой смесью можно приступать к окончательному уплотнению. Как и при промежуточной штамповке ползуна, ползун опускается и начинается вибрация. Отключение вибрации может происходить либо по таймеру, либо по достижении заданной высоты блока. Когда вибрация прекратится, плунжер будет заблокирован в положении двумя тормозами плунжера, и пресс-форма автоматически поднимется. Когда блоки полностью извлечены из формы, ползун также поднимается автоматически.
Теперь можно снять поддон с блоками и установить в машину новый поддон.
При нажатии соответствующей кнопки форма опускается на поддон, и машина готова к следующему циклу.
Опции
В базовой версии предоставлены все необходимые функции для производства высококачественных бетонных элементов. Машина сконструирована таким образом, что дополнительные функции, например, автоматическое заполнение, можно модернизировать.
В дополнение к этому можно легко адаптировать производственный процесс станка к особым условиям заказчика, изменив программу ПЛК. Чтобы убедиться, что параметры уплотнения лабораторной машины сопоставимы с серийной машиной, опционально может быть предложено сравнительное измерение.
Машины для укладки бетона – Машины для укладки бетона Цена
Машины для укладки бетона; Это крупногабаритные машины, на которых производятся такие продукты, как брусчатка , брусчатка и бетонные блоки. Брусчатка необходима для того, чтобы социальные зоны, такие как дороги, тротуары и парки, имели более удобный и стильный вид.
Машины, которые производят этот паркет или бетонные камни, также называются заводов по производству паркета .
Бетоноукладчик производит смесь песка, воды и цемента в определенных пропорциях. Затем он объединяет эти компоненты в определенных пропорциях. Паркет изготавливается из бетонного раствора, который прессуется и формуется в форме.
Города, где люди живут вместе, должны иметь хороший вид с точки зрения транспорта и ландшафта. В то же время следует следить за тем, чтобы дороги и тротуары в городе находились в определенном порядке, чтобы социальные зоны были полезными. Кроме того, тротуары должны подходить для прогулок и гармонировать с городом и окружающей средой. Одним из важных элементов благоустройства, влияющих на внешний вид города, являются дороги и тротуары. Дороги высокого уровня с точки зрения формы, структуры и функциональности также влияют на уровень жизни людей. Поэтому очень важно использовать качественный паркет для оформления дорог.
Фаза производства булыжника начинается с получения бетона, необходимого для изготовления паркета. Машина может иметь одноковшовую или двухковшовую систему. Бетон, содержимое которого подготовлено в соответствии с типом производимого паркета, заливается в форму, называемую формой для булыжника. Залитый в форму товарный бетон тщательно перемешивается вибрационной системой. Таким образом обеспечивается его полное размещение в форме без зазоров. Затем бетон, спрессованный с помощью гидравлического пресса, теперь полностью приводится в нужную форму. Таким образом, получается паркет. Заменяя формы бетоноукладчиков, можно получить различные продукты, такие как брусчатка, бордюрный камень, водосточный желоб, травяной камень.
Паркетные станки также являются важным элементом этого процесса. Потому что; брусчатку можно производить только на качественной брусчатке. Типы паркетных машин могут различаться в зависимости от их моделей. Существуют паркетные машины с тремя различными функциями.
Эти; ручные, полуавтоматические и полностью автоматические модели.
Выбирая паркетную машину, вы должны сначала определиться с объемом продукции в ваших проектах и временем ее производства. Несмотря на то, что в настоящее время на рынке есть альтернативные модели, можно в целом изучить типы полностью автоматических, полуавтоматических и ручных паркетных машин.
«Полностью автоматическая паркетная машина»
- Работает круглосуточно
- Он имеет функцию непрерывного массового производства.
- Может производить быстро и качественно
- Он производит 10000-12000 штук брусчатки, работая в среднем 8 часов.
- Предпочтительно для компаний с высоким уровнем производства
- Нет необходимости в рабочей силе
«Паркетная машина полуавтоматическая»
- Смеситель, ленточный конвейер, тройка машин — это устройства, которые объединяются.
- При необходимости к объекту можно добавить бункер и бункер для цемента.
- Управляется гидравлическими рычагами и поршнями.
- Полученные изделия отправляются на сушку с помощью специально изготовленных тачек.
- Требуется небольшая рабочая сила
Оборудование для производства кирпича
«Ручная паркетная машина»
- При использовании требуется рабочая сила
- Подходит для использования на малых предприятиях и в небольших городах
- Производит 800-1000 брикетов, работая в среднем 8 часов.
- Области использования, как правило, предпочтительнее там, где стоимость рабочей силы невелика.
- Может быть предпочтительнее для вновь созданных предприятий и предприятий, не являющихся интенсивными в производстве.
«МОДЕЛИ МАШИН ДЛЯ УКЛАДКИ БЕТОННОГО ПОКРЫТИЯ»
- Завод по производству бетонного паркета и брикетов KB12 QUICK MASTER
- KB25 QUICK MASTER Автоматическая машина для укладки бетона и брикетирования
- KB36 QUICK MASTER Автоматический завод по производству бетонного паркета и брикетов
- KB42 QUICK MASTER Автоматический завод по производству бетонного паркета и брикетов
Вы можете связаться с нами для получения подробной информации о технических характеристиках и производственных мощностях машин.
Машины для укладки бетона также известны как машины для укладки бетонных блоков или брусчатки. Эти машины представляют собой машины, которые могут производить различные конструктивные элементы из приготовленного специального раствора. С помощью этих крупномасштабных производственных машин можно получать камни с различными свойствами. Камни, которые можно получить с помощью машины для булыжника, следующие: Блокировка брусчатки, Брикет, Бордюрный камень, Бетонный блок, Пустотелый камень, Водосточный желоб, Камень на склоне.
Globmac — компания, которая специализируется только на машинах для укладки брикетов или бетона. Оказывает всю необходимую поддержку компаниям как до, так и после продажи. Globmac — это глобальная компания, которая производит машины для производства брикетов и брусчатки различных моделей и функций. Вы можете связаться с Globmac для получения подробной информации о необходимых вам машинах для укладки брусчатки.
