Категория: Разное

Станки металл мастер: Metal Master – оборудование для металлообработки

   31.05.2021  Комментировать

Содержание

Настольные токарные станки по металлу Metal Master

Сортировать по:  Популярности Возрастанию цены ↑ Убыванию цены ↓

Показывать по:  306090

Код товара: 51040

В наличии 1 шт.

Ø обработки над станиной 180 

РМЦ300 
Макс. обороты 2500 
Мощность 0.60 кВт
Напряжение220В 
Масса60 кг

Код товара: 51041

Ø обработки над станиной 180 
РМЦ350 
Макс. обороты 2500 
Мощность 0.55 кВт
Напряжение220В 
Масса40 кг

Код товара: 36261

Ø обработки над станиной 180 

РМЦ300 
Макс. обороты 2500 
Мощность 0.60 кВт
Напряжение220В 
Масса60 кг

Код товара: 51821

В наличии 1 шт.

Ø обработки над станиной 210 
РМЦ400 
Макс. обороты 2500 
Мощность 0. 60 кВт
Напряжение220В 
Масса65 кг

Код товара: 52306

Ø обработки над станиной 200 

РМЦ500 
Макс. обороты 1710 
Мощность 0.55 кВт
Напряжение220В 
Масса130 кг

Код товара: 52302

В наличии 26 шт.

Ø обработки над станиной 250 
РМЦ550 
Макс. обороты 2500 
Мощность 0.75 кВт
Напряжение220В 
Масса125 кг

Код товара: 51822

В наличии 11 шт.

Ø обработки над станиной 250 

РМЦ550 
Макс. обороты 2000 
Мощность 0.75 кВт
Напряжение220В 
Масса125 кг

Код товара: 52299

Ø обработки над станиной 250 

РМЦ550 
Макс. обороты 2500 
Мощность 0.75 кВт
Напряжение220В 
Масса120 кг

Код товара: 36259

Ø обработки над станиной 250 

РМЦ550 
Макс. обороты 2500 
Мощность 1.10 кВт
Напряжение220В 
Масса125 кг

Код товара: 52300

Ø обработки над станиной 280 
РМЦ700 
Макс. обороты 2500 
Мощность 0.85 кВт
Напряжение220В 
Масса202 кг

Код товара: 52303

Ø обработки над станиной 280 

РМЦ700 
Макс. обороты 2500 
Мощность 0.85 кВт
Напряжение220В 
Масса180 кг

Код товара: 52304

В наличии 2 шт.

Ø обработки над станиной 280 

РМЦ700 
Макс. обороты 2500 
Мощность 1.10 кВт
Напряжение220В 
Масса180 кг

Код товара: 52301

Ø обработки над станиной 280 

РМЦ700 
Макс. обороты 2500 
Мощность 1.50 кВт
Напряжение220В 
Масса205 кг

Код товара: 59064

Ø обработки над станиной 330 

РМЦ600 
Макс. обороты 1650 
Мощность 1.50 кВт
Напряжение220В 
Масса240 кг

Код товара: 52305

Ø обработки над станиной 280 

РМЦ610 
Макс. обороты 2000 
Мощность 0.75 кВт
Напряжение220В 
Масса195 кг

Код товара: 52295

В наличии 1 шт.

Ø обработки над станиной 250 
РМЦ550 
Макс. обороты 2000 
Мощность 0. 75 кВт
Напряжение220В 
Масса120 кг

Код товара: 34668

В наличии 30 шт.

Ø обработки над станиной 250 

РМЦ550 
Макс. обороты 2000 
Мощность 0.85 кВт
Напряжение220В 
Масса228 кг

Код товара: 52297

Ø обработки над станиной 280 
РМЦ700 
Макс. обороты 2500 
Мощность 0.85 кВт
Напряжение220В 
Масса202 кг

Код товара: 34670

Ø обработки над станиной 280 

РМЦ700 
Макс. обороты 2000 
Мощность 0.85 кВт
Напряжение220В 
Масса303 кг

Код товара: 48500

В наличии 1 шт.

Ø обработки над станиной 250 

РМЦ500 
Макс. обороты 2000 
Мощность 1.10 кВт
Напряжение220В 
Масса228 кг

Код товара: 48501

В наличии 2 шт.

Ø обработки над станиной 280 

РМЦ700 
Макс. обороты 2500 
Мощность 1.10 кВт
Напряжение220В 
Масса303 кг

Код товара: 52298

Ø обработки над станиной 280 

РМЦ700 
Макс. обороты 2500 
Мощность 1.50 кВт
Напряжение220В 
Масса205 кг

Код товара: 51039

Ø обработки над станиной 180 

РМЦ300 
Макс. обороты 2500 
Мощность 0.60 кВт
Напряжение220В 
Масса65 кг

Код товара: 52296

Ø обработки над станиной 250 

РМЦ550 
Макс. обороты 2000 
Мощность 0.75 кВт
Напряжение220В 
Масса120 кг

Сортировать по:  Популярности Возрастанию цены ↑ Убыванию цены ↓

Показывать по:  306090

Настольный токарный станок по металлу металл мастер

  • Нижний Новгород
    (831) 261-34-39
  • Екатеринбург
    (343) 226-08-06
  • Новосибирск
    (383) 207-90-57
  • Санкт-Петербург
    (812) 607-68-06
  • Ростов на Дону
    (863) 333-01-43
  • Самара
    (846) 229-55-79
  • Казань
    (843) 233-40-43
  • Москва
    (495) 134-28-04

Корзина

В корзине нет товаров

Сравнение товара

Гарантия:

На все представленные у нас товары распространяется фирменная гарантия производителя.

Гарантийные обязательства исполняют сервисные центры производителя или авторизованные сервисные центры. Чтобы узнать адреса сервисных центров каждого бренда в Вашем городе, позвоните нам по телефону 8(800) 555-38-65, мы обязательно подскажем!

Возврат товара:

Покупатель вправе отказаться от заказанного Товара в любое время до его получения. После получения покупатель может вернуть товар надлежащего качества (без брака) — в течение 7 (семи) дней, если:

  • сохранены его товарный вид, потребительские свойства, а также документ, подтверждающий факт и условия покупки указанного Товара
  • товар не входит в Перечень непродовольственных товаров надлежащего качества, не подлежащих возврату и обмену на аналогичный
  • иное не оговорено в Договоре купли-продажи товара
  • в случае, когда Договор купли-продажи не подпадает под действие Закона о защите прав потребителя (например, при оплате по безналичному расчету между организациями)

Возврат товара ненадлежащего качества (брак) осуществляется в сервисные центры и/или авторизованные сервисные центры производителя.

Если в вашем городе нет сервисного центра выбранного бренда, просто пришлите оборудования нам, мы сами организуем его ремонт или замену и компенсируем вам стоимость доставки.

К каждому заказу мы предоставляем полный комплект необходимых документов – как для физических, так и для юридических лиц.

Для физических лиц:

  • Кассовый или товарный чек
  • Гарантийный талон от производителя
  • Товарная накладная Торг 12 (при оплате через сайт или банк)

Для юридических лиц:

  • Оригинал счета
  • Оригинал договора (по желанию)
  • Товарная накладная Торг 12
  • Счет-фактура (при необходимости возмещения НДС)
  • Гарантийный талон от производителя

Для Москвы и Санкт-Петербурга:

Срок доставки составляет 1-2 рабочих дня.

Обычно доставка осуществляется с 09.00 до 19.00 по рабочим дням. Но если вам очень нужно получить заказ сегодня же, в вечернее время или в выходные – позвоните 8(800) 555-38-65, мы обязательно что-нибудь придумаем!

Самовывоз: вы также можете забрать свой заказ сами по адресу: г. Москва, пр-т Вернадского, д.12 Д или г. Санкт-Петербург, ул. Софийская, д. 8, к. 1.

Внимание! Прежде чем приезжать на склад за заказом, обязательно свяжитесь с одним из наших менеджеров – чтобы выбранные товары точно были в наличии именно на этом складе.

Другие города России:

Мы доставляем заказы по всей территории России и СНГ.

Срок доставки составляет от 1 до 7 рабочих дней. Точный срок и стоимость доставки будут рассчитаны вашим менеджером при подтверждении заказа.

Мы работаем с большим количеством транспортных компаний, поэтому обязательно сможем подобрать самый быстрый и экономичный вариант.

Для физических лиц:

  • Оплата наличными при получении Оплата курьеру при получения заказа. На данный момент такая возможность есть только для г. Москвы и г. Санкт-Петербурга.
  • Оплата наличными при самовывозе с нашего склада Внимание! Прежде чем приезжать на склад за заказом, обязательно свяжитесь с одним из наших менеджеров – чтобы выбранные товары точно были в наличии именно на этом складе.
  • Оплата заказа с нашего сайта С помощью банковской карты или электронных денег (Яндекс.Деньги, WebMoney, QIWI Кошелек)
  • Оплата через банк При оформлении заказа мы подготовим для вас квитанцию, которую нужно будет оплатить в любом банке. Пожалуйста, сохраняйте банковский квиток об оплате!

Для юридических лиц:

Оплата заказов клиентами – юридическими лицами возможна только по безналичному расчёту. Чтобы получить счет на оплату – свяжитесь с нашими менеджерами по телефону, электронной почте или оформите заказ через корзину.
Указанная на сайте стоимость товара включает в себя НДС.

Вы можете сделать заказ любым из этих способов:

На сайте продавца доступен “Онлайн консультант”.
Для перехода на сайт нажмите “В магазин”

На сайте продавца доступен бесплатный номер 8-800.
Для перехода на сайт нажмите “В магазин”

На сайте продавца доступен “Заказ в один клик”.
Для перехода на сайт нажмите “В магазин”

ОПИСАНИЕ METALMASTER MML 1830 V

Данная модель экспортируется организацией Metal Master, которая производит металлообрабатывающее оборудование европейского качества из России, США и Европы. Особое преимущество компании – это надежность и долговечность техники на приемлемые цены.

Область использования: настольный. Подходит для продольного и поперечного точения.

Гарантия: 12 месяцев.

Отличия MML 1830 V от конкурентов в его электронном визуальном контроле, благодаря которому можно проверить количество вращений шпинделя, удобстве настроек, так как станок оборудован быстрозажимным рычагом, и безопасной эксплуатации. Прозрачный щиток препятствует возможному вылету отходов производства. Наличие, устройства частоты для асинхронного двигателя предусматривает бесступенчатый контроль скорости движения шпинделя. А компоновка станка позволяет создать токарную отделку с точностью класса «Н».

Данная модель пригодится для производства отверстий, вытачивания деталей и резьбы. Её мощность 600 Вт, вращение шпинделя 150-2500 об/мин, максимальный диаметр обработки приходиться на 180 мм, а широкая ширина станины в 100 мм. увеличивает точность точения заготовок.

ХАРАКТЕРИСТИКИ METALMASTER MML 1830 V

METAL MASTER MBF20L.

Честные отзывы. Видеообзоры. Лучшие цены.

На этой странице вы можете найти описание, поставщиков, цены, видеообзоры и честные отзывы о станке МЕТАЛМАСТЕР МБФ20Л, а также оставить своё мнение или отзыв о данной модели в комментариях.

Быстрый Переход к Нужному Месту:

Технические характеристики

Двигатель850  Вт  ~  220 В, 50 Гц
Макс.диаметр рассверливания в стали, мм16
Макс. диаметр сверления в стали20
Макс. размер торцевой фрезы, мм63
Макс. размер концевой фрезы, мм20
Ход пиноли, мм50
Конус шпинделяМТ 2/М10
Расстояние от оси шпинделя до колоны, мм185
Сверлильно-фрезерная головка 
Диапазон поворота± 90°
Скорости шпинделя, об/мин90 – 1480 / 150 – 3000
Ступени редуктора Vario2
Длина стола700
Ширина стола, мм180
Размер / расстояние Т-образного паза ,мм12 / 63
Нагрузка на поперечный стол (макс. ), кг55
Ход оси Х, мм480
Ход оси Y, мм175
Ход оси Z, мм280
Габаритные размеры: 
Длина, мм745
Ширина, мм565
Высота, мм935
Общий вес, кг115

Особенности модели

  • Шпиндель станка монтируется на специальных роликовых подшипниках, что обеспечивает радиальное биение шпинделя менее 15 мкм.
  • Привод главного движения станка реализует вращение шпинделя в двух диапазонах скоростей от 90 до 1480 об/мин и от 150 до 3000 об/мин, количество оборотов шпинделя в данных границах выбирается бесступенчато путем поворота соответствующей ручки на корпусе станка.
  • Контроль за числом оборотов шпинделя осуществляется посредством специального дисплея. Данная возможность позволяет точно подобрать необходимый режим резания и максимально эффективно вести процесс обработки.
  • Регулируемые гайки на всех ходовых винтах позволяют полностью устранить люфт.
  • Маховик холостого хода пиноли выполнен в форме трехлучевой звезды.
  • Линейные перемещения пиноли отображаются на хорошо читаемых линейках с миллиметровой шкалой, а также дублируются на цифровом индикаторе.
  • Ходовой винт снабжен легко читаемым лимбом с миллиметровой шкалой.
  • Фиксатор положения пиноли.
  • Тумба станка имеет запирающуюся дверцу и разделена на две части полкой.
  • Регулируемый по высоте защитный экран с концевым выключателем обеспечивает максимальную защиту от вылетающей на высокой скорости стружки 

Стандартная комплектация

Производитель оставляет за собой право без уведомления представителей менять характеристики, внешний вид, комплектацию товара и место его производства. Будьте внимательны при покупке!

  • Cверлильно-фрезерный станок;
  • Комплект инструмента для обслуживания.
  • Руководство по эксплуатации на русском языке.

Видео

Отзывы и обзоры

Смотрите видео (выше) и обзоры (ниже), они часто лучше текстовых отзывов. Прочитать больше отзывов или оставить свой вы можете в комментариях к этой странице. Спасибо за ваш отзыв или оценку!

Нормальный станок. Под мои задачи самое то. Предварительно доволен всем, дальше только время покажет.

Сергей 23.04.2019

Цены и продавцы

Если виджет показывает не ту модель, вы можете обратиться к продавцам из списка, чтобы получить предложение на нужную модель.

Металлоконструкции в Екатеринбурге | Производство металлоконструкций

Металлоконструкции в Екатеринбурге

ООО “ТПК “Металл-мастер” предлагает проектирование и изготовление металлоконструкций по индивидуальным чертежам заказчиков, а также по собственной номенклатуре. Принимаем заказы на изготовление строительных, легких металлоконструкций и на нестандартные металлоконструкции.

В производстве металлоконструкций мы применяем только сертифицированный металлопрокат.

Металл-Мастер имеет два производственных цеха. Один цех находится в Екатеринбурге, он предназначен для производства малогабаритных и среднегабаритных металлоконструкций. А недалеко от Екатеринбурга имеется подкрановая площадка, используемая для производства крупногабаритных металлоизделий.

Металлоконструкции бывают сварные и клепаные по типу соединения частей между собой и различаются по форме конструкции, весогабаритным характеристикам, масштабу изделий, применяемому прокатному профилю металла.

Мы изготавливаем под себя не только инструмент, но и станки, это дает нам возможность решить нестандартные задачи заказчика и получить экономическое преимущество на стандартных заказах.

Также помимо изготовления металлоконструкций, мы оказываем и дополнительные услуги, такие как: изготовление различных металлоизделий: водоотводные системы – трапы из нержавеющей стали, металлические заборы для ограждения территории (заборы типа клевер, евро заборы), лестницы, декоративные металлоконструкции, специализированные металлоконструкции для нефтегазовой отрасли, химического производства, общепита и многих других.

Специалисты нашей компании с радостью ответят на все интересующие Вас вопросы.


Металлообработка в Екатеринбурге

Лазерная резка металла, гибка и рубка металла, холодная штамповка металлоизделий, обработка нержавеющих сталей, порошковая окраска металлоконструкций.

Металлообработка – одна из наиважнейших сфер в металлургии и в целом в промышленности. Ведь именно от качества обработки металла зависит качество, надежность и дальнейшая эффективность дальнейшей работы металлических изделий, именно по этой причине очень важно найти добросовестного партнера, работающего в сфере производства металлоизделий и металлообработки.

В особенности актуальна металлообработка в Екатеринбурге, ведь Урал является регионом с сильно развитой металлургией. Именно в нашем регионе имеется огромное количество разнообразных машиностроительных заводов, цехов по обработке металла и т.д. Екатеринбург – столица Урала, является одним из крупнейших центров металлообработки на территории России.

Компания «Металл-Мастер» – непременно станет для Вас надежным партнером в сфере металлообработки в Екатеринбурге. Мы выполняем полный цикл услуг по металлообработке.

Ленточнопильный станок Metal Master BSM-100

Metal Master BSM-100– предназначена для эффективного и быстрого распила чёрных (сталь, чугун) и цветных металлов, а также их сплавов и других материалов с целиковым, полым и профильным сечением.

В стандартную комплектацию станка входят:

  • Станок в сборке;
  • Биметаллическое ленточное полотно;
  • Инструкция.

Максимальная функциональность:

  • Ручные ленточнопильные станки предполагают механическое выполнение оператором некоторых производственных процессов – запуск пилы, опускание рамы, остановка пилы, подъём рамы;
  • Удобный и лёгкий распил заготовок диаметром до 100 мм;
  • Возможен поворот корпуса пилы от 0 до +45 градусов. Эта особенность позволяет выполнять пиление заготовок под разными углами. Возможна частая смена угла пила;
  • Режущим инструментом является бесконечная сварная ленточная пила. Габаритные размеры – 13х0,65х1470 мм;
  • Наличие стационарных тисков. Простая резка под углом. Производится разворот рамы, а не заготовки. Фиксация заготовки выполняется тисками вручную. Подача заготовки тоже вручную;
  • Оптимальная техника для обработки малогабаритных заготовок. Станок подходит для работы в мастерских и на стройплощадках. Отличное решение для штучного или мелкосерийного производства;
  • Скромный вес и компактные габаритные размеры. Транспортировка выполняется одним человеком.
Питание 220 V
Мощность двигателя 375 Вт
Скорость резания 45 м/мин
Размеры ленточного полотна 1470 x 13 x 0,65 мм
Резание заготовки под углом 90/45 град
Режущая способность 100 мм
Размеры станка (Д xШx В) 720 x 370 x 470 мм
Вес (брутто/нетто) 26 / 29 кг

ДОСТАВКА:

1. Самовывоз
Вы можете получить товар со склада по предварительной договоренности с менеджером.

2. Транспортные компании:
«Деловые линии», «ПЭК», «КИТ», «ЭкспрессАвто», «Jet Logistic» и другие

 

ОПЛАТА:

1.  Наличными или картой в офисе
Вы можете оплатить заказ в офисе Челябинска по адресу Карла Маркса 28А.

2. Онлайн на сайте
Оплата происходит через ПАО СБЕРБАНК.

3. Покупка в кредит
Оставьте заявку на кредит в АО «Тинькофф Банк».

4. Оплата безналичным расчетом
Вы можете получить счет для оплаты у нашего менеджера после подтверждения заказа.

Все наши товары имеют гарантийное и сервисное обслуживание, разрешающие сертификаты на использование.

К гарантийному обслуживанию относится бесплатное устранение недостатков товара, возникших по причине производителя, с условием соблюдения всех правил эксплуатации, хранения и транспортировки.

Сроки действия гарантийного обслуживания указываются индивидуально, в зависимости от выбранного товара и производителя.

Начало срока гарантии начинается с момента получения товара покупателе (при условии отсутствия уточнений по договору). Если информация о дне покупки отсутствует, то гарантия начинается с даты изготовления.

Все обязательства по обслуживанию и устранению неисправностей выполняют сервисные центры производителей.

Телефон тендерного отдела: +7 (351) 200-93-16, доб. 115

+7 (800) 200-66-15 Бесплатный звонок по России

Электронная почта для заявок: [email protected]

Режим работы будни: 9:00 – 18:00 (+2 МСК)

Менеджер по эл. торгам: Бычкова Татьяна Николаевна

 

Компания «ДЕЛЬТА-ИНЖИНИРИНГ» активно участвует в проводимых государственных, муниципальных и коммерческих тендерах (аукционах, конкурсах, запросах предложений, запросах ценовых котировок) поставки товаров и оборудования по всей территории РФ.

Наши специалисты полностью берут на себя подбор оборудования необходимого по государственным и коммерческим закупкам товаров и оборудования, работающим по 44-ФЗ или 223-ФЗ:

  • Расчет спецификации, согласно, техническому заданию Заказчика.
  • Подготовка необходимой документации, согласно, условиям тендера/аукциона/конкурса, включая расчеты аналогов.
  • Непосредственное участие в электронных торгах на электронных торговых площадках.
  • Оформление отгрузочной документации по заявленным Заказчиком условиям и срокам поставки.

Оставьте свой отзыв

МИНИ КОМБИНИРОВАННЫЙ СТАНОК MASTER AT125

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ СТАНКА

Размеры станка

520 мм (длина) x 250 мм (ширина) x 430 мм (высота)

Вес нетто станка

20 Кг

ХАРАКТЕРИСТИКИ ТОКАРНОГО СТАНКА

Расстояние между центрами

180 мм

Высота центров

65 мм

Максимальный диаметр детали для обработки над станиной

125 мм

Диаметр стандартного шпинделя (в комплекте)

60 мм

Максимальный диаметр сквозного отверстия в шпинделе

9 мм

Максимальный диаметр обработки над станиной

125 мм

Скорость вращения шпинделя

От 560 до 2500 оборотов/минуту

Пределы шага нарезаемых метрических резьб

От 0,4 до 1,5 мм

Пределы шага нарезаемых дюймовых резьб

От 16 до 48 ниток на дюйм

Конус сверлильного патрона

MT1

Конус шпинделя

MT1

Максимальная высота от каретки до фрезерного шпинделя

70 мм

Максимальный ход поперечной каретки суппорта

45 мм

Максимальный ход продольной каретки суппорта

215 мм

ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛ

Конус фрезерного вала

MT1

Диаметр вала

40 мм

Размах фрезерного шпинделя

От 0. 6 мм до 6 мм

Скорость фрезерования

От 500 до 2500 оборотов/минуту

Угол наклона фрезерной головки

Поворотная на  360°

Размер фрезерного стола

65 x 85 мм

МОТОР

Мощность

120 Ватт

Типология

Однофазный (220 Вольт)

Токарные станки по металлу металл мастер

ОПИСАНИЕ METALMASTER MML 1830 V

Данная модель экспортируется организацией Metal Master, которая производит металлообрабатывающее оборудование европейского качества из России, США и Европы. Особое преимущество компании – это надежность и долговечность техники на приемлемые цены.

Область использования: настольный. Подходит для продольного и поперечного точения.

Гарантия: 12 месяцев.

Отличия MML 1830 V от конкурентов в его электронном визуальном контроле, благодаря которому можно проверить количество вращений шпинделя, удобстве настроек, так как станок оборудован быстрозажимным рычагом, и безопасной эксплуатации. Прозрачный щиток препятствует возможному вылету отходов производства. Наличие, устройства частоты для асинхронного двигателя предусматривает бесступенчатый контроль скорости движения шпинделя. А компоновка станка позволяет создать токарную отделку с точностью класса «Н».

Данная модель пригодится для производства отверстий, вытачивания деталей и резьбы. Её мощность 600 Вт, вращение шпинделя 150-2500 об/мин, максимальный диаметр обработки приходиться на 180 мм, а широкая ширина станины в 100 мм. увеличивает точность точения заготовок.

ХАРАКТЕРИСТИКИ METALMASTER MML 1830 V

Производитель METALMASTER
Входные электрические характеристики
Мощность600 Вт
Напряжение220 В
Тип двигателяколлекторный
Технические данные
Расстояние между центрами300 мм
Максимальный диаметр обработки180 мм
Высота центров90 мм
Диаметр патрона100 мм
Ширина станины100 мм
1 скорость. Число оборотов шпинделя150 – 1500 обмин
2 скорость. Число оборотов шпинделя300 – 2500 обмин
Внутренний конус шпинделяMK 3
Диаметр сквозного отверстия патрона21 мм
Перемещение верхней салазки суппорта60 мм
Перемещение поперечной салазки суппорта75 мм
Внутренний конус пиноли задней бабкиМК 2
Перемещение пиноли задней бабки60 мм
Автоматическая продольная подача0,1-0,2 мм/об
Диапазон нарезаемых метрических резьб0,5 – 3 мм/об
Диапазон нарезаемых дюймовых резьб8 – 44 ниток/дюйм
Разница высот опорной поверхности резцедержателя и линии центров10 мм
Максимальное сечение державки резца10 мм
Габаритные размеры830 х 395 х 355 мм
Полная масса станка нетто65 кг
Полная масса станка брутто80 кг

В БАЗОВУЮ КОМПЛЕКТАЦИЮ METALMASTER MML 1830 V ВХОДИТ:

  1. Токарный станок;
  2. 3-х кулачковый патрон 100 мм;
  3. 4-х позиционный резцедержатель;
  4. Упорный центр;
  5. Защитное ограждение патрона;
  6. Поддон для стружки;
  7. Комплект сменных шестерен гитары;
  8. Ящик с инструментом;
  9. Упаковка.

ВИДЕО METALMASTER MML 1830 V

ФОТО METALMASTER MML 1830 V

ООО “ТАПКО-М” +7 (495) 737-08-80 Москва, ул. Новая Заря, дом 3

ООО “Браво” +7 (800) 700-71-97 г. Москва, ул. Стромынка, д. 13а

ООО “Монастан” +7 (495) 514-21-25 г. Москва, Сенежская, д. 6А, оф. 312.

ООО “Группа компаний “ТехноСпецСнаб” +7 (495) 514-21-25 г. Москва, ул. 3-я Парковая, 41А

Отзывы о METALMASTER MML 1830 V станок токарный по металлу настольный

2019-07-15 Андрей Вяземский

Отзыв клиента с Яндекс.Маркет:
Достоинства:Оперативность сотрудников просто зашкаливает,молодцы,всебы так работали.
Недостатки:перевозчик оказался не очень,при транспортировке через ПЭК повредили коробку но это я сам виноват. Надо было указать ДЕЛОВЫЕ ЛИНИИ.
Комментарий:Купил в данном магазине токарный станок METAL MASTER MML 1830V,станок огонь.Особенно при работе с цветниной.

    Производитель: MetalMaster Артикул: 00000016134 Гарантия: 12 месяцев Наличие: Под заказ

Нашли дешевле? Получите скидку!

Информацию по данному товару Вы можете уточнить по телефону:

Описание

ПОВЫШЕННАЯ НАДЕЖНОСТЬ И МОЩНОСТЬ СТАНКА

Главное преимущество токарного станка:

Наличие металлических шестерней обладающих высоким ресурсом и повышенной износостойкостью, а наличие клиновидного ремня позволит избежать повреждения двигателя при привышении нагрузки на шпиндель.

На станке установлено электронное бесступенчатое управление числом оборотов шпинделя. Данные о количестве оборотов шпинделя отображаются на цифровом дисплее на корпусе станка

Шпонка на креплении лимба поперечной подачи гарантирует отсутсвие непроизвольного поворота маховика и минимазацию риска изменения размера детали в процессе ее обработки.

Рекордная в своем классе ширина чугунной станины – 100 мм, что значительно увеличивает жесткость работы станка и положительно влияет на точность обработки.

Направляющие станка прошли процедуру шабрения, что существенно повышает точность обработки на токарном станке.

Наличие 6 тавотниц на суппорте токарного станка, позволяет оперативно обслуживать и смазывать суппорт, избежать износа направляющих и довльствоваться комфортной работой и плавным перемещением рукоятки.

Наличие шкалы для определения угла поворота резцедержателя.

Функционал точения конуса с поворотом каретки верхнего суппорта.

В стандартной комплектации поставлеяется быстрозажимной трехкулачковый патрон 100мм, с тавотницей на торцевой поверхности которая позволяет оперативно смазывать кулачки в труднодоступных местах.

Телескопическая защита ходового винта от стружки эффективно защищает ходовой винт от износа.

Лимб поперечной подачи – 0,05 мм

Лимб тонкой продольной подачи 0. 02 мм

Лимб продольной подачи 0.25 мм

Направляющие станка прошли закалку ТВЧ (48-52 HRC) и шлифовку, что способствует повышению уровня надежности и точности обработки детали.

Для ослабления задней бабки с целью установки глубины сверления и закрепления длинных заготовок в центрах станок оснащен быстрозажимным рычагом.

Вылет пиноли задней бабки 60 мм, шкала до 50 мм.

На шпиндельной бабке станка изображены таблицы:

1. Таблица расположения зубчатых колес гитары
2. Таблица порядка выбора нарезания метрических резьб
3. Таблица дюймовых резьб

УДОБСТВО В ОБСЛУЖИВАНИИ

НАЛИЧИЕ 9 ТАВОТНИЦ (МАСЛЕНОК) ПОЗВОЛЯЮТ ОСУЩЕСТВЛЯТЬ СМАЗКУ СТАНКА БЕЗ ЕГО РАЗБОРКИ

СТРУЖКА ПРИ РАБОТЕ СТАНКА СОБИРАЕТСЯ В ПОДДОН И НЕ ПОПАДАЕТ НА СТАНИНУ И В ЗОНУ РЕЗАНИЯ.

БЕЗОПАСНОСТЬ ОПЕРАТОРА

  • • КОНЦЕВОЙ ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ ЗАЩИЩАЕТ ОПЕРАТОРА ОТ РАБОТЫ НА СТАНКЕ С ОТКРЫТОЙ КРЫШКОЙ ЗАЩИТЫ ШЕСТЕРЕН И ПОДНЯТЫМ ЭКРАНОМ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ ШПИНДЕЛЯ
  • • МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ЭКРАН ШПИНДЕЛЯ ЗАЩИЩАЕТ ОПЕРАТОРА ОТ ВОЗМОЖНОГО ВЫЛЕТА КУЛАЧКА ИЛИ ЗАГОТОВКИ

УДОБСТВО ЭКСПЛУАТАЦИИ

  • Привод продольной подачи имеет автоматический режим. Рукоятка включения и выключения автоматической продольной подачи находится на фартуке станка
  • На станке установлено электронное бесступенчатое управление числом оборотов шпинделя. Данные о количестве оборотов шпинделя отображаются на цифровом дисплее на корпусе станка
  • Привод главного движения имеет простую конструкцию, состоящую из электродвигателя постоянного тока и двух ременных передач – зубчатый и клиновой ремни немецкой фирмы Gates, что на практике обеспечивает высокую ремонтопригодность и низкий уровень шума
  • Наличие лимба продольной подачи позволяет контролировать снятие стружки заготовки
  • Лимб на задней бабке позволяет более точно осуществлять подачу инструмента при сверлении
  • Металлическая шкала бокового смещения на задней бабке позволяет легко находить центр при коническом точении
  • Для ослабления задней бабки с целью установки глубины сверления и закрепления длинных заготовок в центрах станок оснащен быстрозажимным рычагом
  • Переключение диапазонов частоты вращения шпинделя происходит путем переброса ремня на шкивах ремённой передачи в соответствии с кинематической схемой, показанной на панели управления станка
  • Снятие кожуха защиты шестерен осуществляется с помощью поворота барашек
  • Станок оснащен отдельными кнопками включения и выключения и кнопкой аварийной остановки станка

СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ

  • 3-х кулачковый патрон 100 мм.
  • 4-х позиционный резцедержатель.
  • Центр упорный.
  • Защитное ограждение патрона.
  • Поддон для стружки.
  • Комплект сменных шестерен гитары.
  • Инструментальный ящик с инструментом
  • Компактный универсальный токарный станок.
  • Электронное бесступенчатое управление числом оборотов шпинделя.
  • Цифровая индикацией оборотов шпинделя.
  • Закаленный высокоточный шпиндель.
  • Радиальное биение шпинделя менее 0,009 мм.
  • Правое/левое вращение шпинделя.
  • Подшипники высокой грузоподъемности.
  • Цельнолитая чугунная станина, прошедшая специальную термическую обработку для получения максимальной прочности и жесткости
  • Закаленные и шлифованные направляющие станины (HRC 48 – 52).
  • Высокая точность обработки.
  • Продольная, поперечная и верхняя каретки суппорта.
  • Автоматическая продольная подача.
  • Металлокерамические подшипники ходового винта.
  • Трапецеидальный ходовой винт.
  • Нарезание метрических и дюймовых резьб.
  • Сменные шестерни обеспечивают большой диапазон нарезаемых резьб.
  • Возможность поперечного смещения задней бабки для точения длинных конусов.
  • Поворот верхней каретки суппорта для точения коротких конусов.
  • Кнопка аварийной остановки.
  • Защитный экран зоны резания.
  • Приводной ремень фирмы Gates (Германия)

НОРМЫ ТОЧНОСТИ НАСТОЛЬНЫХ ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНЫХ СТАНКОВ:

Измеряемая величинаСхема измеренияПредельное значение
Радиальное и торцевое биение шпинделяА: 0,009 мм
В: 0,01 мм
Радиальное биение присоединительной поверхности шпинделя0,009 мм
Радиальное биение оправки, установленной во внутренний конус шпинделяА: 0,015 мм
В: 0,03 мм
Параллельность пиноли задней бабкиА: 0,025 / 50 мм
В: 0,015 / 50 мм
Биение оправки, установленной в центрах шпинделя и задней бабкиА: 0,03 мм
В: 0,03 мм
Параллельность шпинделяА: 0,03 / 250 мм
В: 0,03 / 250 мм
Параллельность перемещения верхней каретки суппорта оси шпинделя0,04 / 75 мм
Радиальное биение токарного патрона0,04 мм
Радиальное биение измерительной оправки. закрепленной в токарном патроне:

В: Ø 30 мм

А:
1. 0,04 мм
2. 0,08 / 100 мм
В:
1. 0,04 мм
2. 0,08 / 100 мм

Характеристики

Внутренний конус пиноли задней бабкиMK 2
Внутренний конус шпинделяMK 3
Высота державки резца, мм8
Высота центров, мм90
Габаритные размеры, мм830 х 395 х 355
Двигатель450 Вт 220 В

50 Гц

Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм21Количество ступеней2 ступениМасса станка, кг55Наибольшая длина обрабатываемой детали, мм300Наибольший диаметр обрабатываемой детали, мм180Перемещение пиноли задней бабки, мм65Пределы шага нарезаемых дюймовых резьб, ниток на дюйм44-10Пределы шага нарезаемых метрических резьб, мм0,5 – 3Продольная подача, мм/об0,1 – 0,2Ход верхней каретки суппорта, мм55Ход поперечной каретки суппорта, мм75Частота вращения шпинделя, об/мин150 – 2500Ширина станины, мм100

Обнаружив ошибку или неточность в тексте или описании товара, выделите ее и нажмите Shift+Enter.

Надёжная мини-мастерская у Вас дома – настольный токарный станок Metal Master MML 1830. Данное оборудование может применяться, как в домашней мастерской или гараже, так и в учебных заведениях для демонстрации основных производственных процессов связанных с обработкой металлических изделий. Из основных преимуществ можно выделить следующие: малые габариты, небольшая цена, отличная функциональность.
Технические характеристики:
Двигатель коллекторный постоянного тока 600 Вт 220 В;
Высота центров – 90 мм;
Внутренний конус шпинделя – МК 3;
Габаритные размеры 830 х 395 х 355;
Масса станка – 65 кг.
В интернете представлен подробный обзор данной модели. Для того, чтобы его найти достаточно вбить в поисковик Metal Master MML 1830 V.

Предлагаемое оборудование позволяет выполнять такие технологические операции, как сверление и рассверливание отверстий, обточка цилиндрических и конических поверхностей, фрезеровка, нарезка метрической и дюймовой резьбы.
Для того чтобы начать работать за данным станком не требуется длительного обучения. Достаточно обладать базовыми навыками токарной обработки заготовок.

• Представленная техника отличается повышенным сроком эксплуатации. Направляющие станины закалены и отшлифованы;
• Уровень шума в процессе обработки металлических изделий минимален;
• Рассматриваемая техника соответствует регламентам и сертификационным нормам TSO, 900;
• Автоматический режим привода продольной подачи значительно упрощает работу оператора станка;
• Управление числом оборотов шпинделя станка – электронное. Сведения о количестве оборотов представлены на цифровом дисплее;
• Высокая ремонтопригодность. Простота конструкции привода главного движения – мощный электродвигатель и две надёжные ременные передачи фирмы Gates. На практике рассматриваемая особенность сводит количество поломок оборудования к минимальному значению. А если всё по каким-либо причинам токарный станок вышел из строя, то Вам нужно будет потратить гораздо меньше времени для того, чтобы починить его. ;
• Сбор стружки выполняется в специальный поддон и это исключает возможность в зону резания;
• Превосходная защита оператора токарного станка. Защитный экран шпинделя предохраняет от такой неблагоприятной ситуации, как вылет обрабатываемой заготовки.

Но основным преимуществом данной модели является наличие металлических шестерней, которые обладают достаточно высокой износостойкостью и являются своеобразной гарантией длительной и бесперебойной работы оборудования. Наличие качественного клиновидного ремня позволяет избежать возможных повреждений двигателя даже при достаточно высокой нагрузке на шпиндель.
Также важно отметить, что обладает рекордной в своём классе шириной чугунной станины (100 мм). Жёсткость выполнения рабочих операций на станке возрастает, что положительно сказывается на таком параметре, как точность производимой обработки.

Станок Metal Master (Impetus)

Время от времени кто-то проектирует что-то действительно новаторское, что на первый взгляд может показаться, что оно захватит мир штурмом. К сожалению, из-за укоренившихся взглядов, личной заинтересованности и, возможно, отсутствия маркетинговых навыков, такие хорошие идеи не всегда достигают того признания, которого они заслуживают. Станок Metal Master (Impetus) Дэвида Урвика – одно из таких нововведений. Нам до сих пор непонятно, почему эта идея не реализовалась. Этот станок идеально подходит для небольшой домашней мастерской машиниста и позволит избежать несколько больших вложений в наличные деньги и пространства, необходимого для нескольких станков для достижения одинаковых производственных возможностей.Это сокращенная версия статьи, опубликованной в Model Engineers ‘Workshop, выпуск 225, февраль 2015 г., и включает ссылку для загрузки (ниже) для наиболее полной документации по Metal Master.

Как дань уважения человеку, который разработал машину, наша группа составила набор документов, позволяющих любому воспроизвести машину. Некоторые люди, признавая уникальность конструкции, изготовили набор отливок для основных компонентов. Другие адаптировали конструкцию для разработки собственной современной версии машины (например.грамм. Stepperhead Алана Джексона).

История проектирования, чертежи и производственные примечания.

Первоначально задуманный в начале 1950-х годов Дэвидом Урвиком, дизайн был хорошо задокументирован в то время, и внесенные изменения, в результате которых нарисованный вручную производственный набор, включенный в эти примечания, был завершен в 1980-х.

К сожалению, информация, материалы и документация, относящиеся к спорадическим попыткам документирования, появлялись и исчезали на ряде веб-сайтов за последние десять лет или около того.Есть надежда, что, объединив различные источники информации и придав им некоторую структуру, мы сможем побудить еще больше попытаться создать и построить эту поистине уникальную машину.

Безусловно, революционная конструкция была использована в качестве основы для более крупной машины Labourmil. Этот станок продавался для небольшой мастерской по ремонту или в качестве станка для слесаря.

Урвик включил в свою машину много простых идей, которые должны были вывести ее на вершину избранного ею рынка.Поэтому, помня, что не всегда самый быстрый побеждает в гонке, а сильнейший – в битве, мы представляем эти производственные записи для машины Urwick на всеобщее обозрение, чтобы они могли использовать некоторые идеи Дэвида или сделать копию машины самостоятельно.

Описания и изображения Metal Master (Impetus) и Labormil находятся на веб-сайте www.lathes.co.uk. www.lathes.co.uk/metalmaster/ и www.lathes.co.uk/labormil/

Статьи о Metal Master и некоторых его элементах машин, написанные Дэвидом Урвиком, появляются в этих выпусках Model Engineer.

Токарный станок со свободной штангой

1 st Март 1951

Революционный

4 -е Январь 1974 г.

Прорыв под шпонку

15 -е август 1980 г.

METALMASTER – Станок с нулевым конусом

2 nd июль 1982 г.

Мик Коллинз, который купил оригинальную машину Дэвида, согласился с вдовой Дэвида Урвика в том, что чертежи должны быть опубликованы и что каждый пользователь чертежей сделает ей небольшое пожертвование для этого.Неясно, как должно было быть сделано пожертвование для этого «условно-бесплатного» материала или материала с «открытым исходным кодом».

Нам не удалось связаться с кем-либо из родственников Дэвида, но он четко выразил желание, чтобы его работа была доступна модельным инженерам, поэтому мы предлагаем, чтобы любой, кто использует эти чертежи, сделал пожертвование REMAP. REMAP – это наша спонсируемая благотворительная организация, которая поддерживает инженеров в использовании их навыков, чтобы помочь людям с ограниченными возможностями достичь большей независимости и пользоваться жизненными возможностями.

Чертежи и сопутствующую техническую информацию можно скачать ПО ЭТОЙ ССЫЛКЕ.

Майк Филпотс

Наша искренняя благодарность Майку Филпоттсу и всем, кто сделал возможным найти безопасный дом для этой важной документации.

MetalMaster 2.0 | Системы резки Messer

MetalMaster 2.0 компании

Messer Cutting Systems – это высокопроизводительная, компактная и недорогая машина для плазменной и кислородной резки.Режущий станок MetalMaster 2.0 обеспечивает непревзойденное качество резки по такой доступной цене, что позволяет быстро и легко установить и использовать его.

Автомат для резки металла

MetalMaster 2.0 обеспечивает высокую производительность и занимает мало места

Предприятиям, которым требуется экономичная машина, обеспечивающая высочайшую точность и высокую производительность при небольшой занимаемой площади, не нужно искать дальше, чем MetalMaster 2.0. Эта тщательно продуманная машина для резки экономична, это легкая промышленная машина, предназначенная для простой плазменной резки, кислородной резки или комбинации плазменной и кислородной резки.

Поскольку MetalMaster 2.0 компании Messer Cutting Systems является очень компактным и компактным режущим станком, его можно быстро установить и подготовить к работе.

Стол для прожига MetalMaster 2.0 отличается высокой скоростью позиционирования, а также быстрым интеллектуальным подъемником резака, который сокращает время простоя.

Оборудование для плазменной и кислородной резки MetalMaster 2.0 Применения

Машины плазменной и кислородной резки, такие как MetalMaster 2 компании Messer Cutting Systems.0 часто используются в производственных цехах, магазинах для любителей и на строительных работах в легкой промышленности. MetalMaster 2.0 также может использоваться для резки деталей, необходимых для ремонта и восстановления транспортных средств, а также для операций по утилизации и утилизации.

Ключевые преимущества конструкции MetalMaster 2.0 – это небольшая занимаемая площадь, быстрая и простая установка. Кроме того, его компактный сенсорный экран и операционная система просты в освоении.

Благодаря высокой скорости и точности резки MetalMaster 2.0, а также компактным размерам, быстрой настройке и низкой стоимости, он известен своей универсальностью.

Контакт

Messer Cutting Systems, Inc.

Загрузки

Основные характеристики отрезного станка MetalMaster 2.0

  • Эргономичный дизайн, устойчивая конструкция стола и встроенная вытяжка.
  • Высокоточная и надежная работа со скоростью позиционирования до 114,83 футов (35 метров) в минуту.
  • Максимальная рабочая ширина при минимальной занимаемой площади.
  • Быстрая и простая установка.
  • Интегрированное руководство.
  • Двухсторонний продольный реечный привод.
  • Низкая и доступная цена.
  • Компактная конструкция.
  • Ширина реза от 5 футов и длина реза до 10 футов.
    • Плазменный резак
  • Hypertherm Powermax 125 для резки материалов толщиной до 1 дюйма входит в стандартную комплектацию этого аппарата.
  • Для резки низкоуглеродистой, нержавеющей стали и алюминия.
  • Скорость позиционирования до 1300 дюймов в минуту сокращает время простоя между резками.
  • Консоль управления установлена ​​с правой стороны машины для облегчения доступа и безопасной работы.
  • Легкий доступ к столу для резки для быстрой и легкой загрузки и выгрузки листов.
  • Ведра для шлака специальной конструкции для легкой очистки стола.
  • Global Control 2.0 – удобный сенсорный экран с интерфейсом Windows®.
  • Virtual Service ™ удаленная диагностика.
  • Бликовый экран.
  • Лазерный указатель.
  • Подъемник резака CSL.
  • Надежный контроль высоты с помощью измерения напряжения дуги увеличивает срок службы сопла и качество резки.
  • UL / CUL.
  • Горелка на кислородном топливе Turbo Flame ™ с газовым регулятором Omniflow.
  • Hypertherm XPR170 и XPR300 с плазменной резкой материалов толщиной до 2 дюймов.

Выбор подходящей машины плазменной резки для вашего бизнеса может быть сложной задачей, особенно если вы не знаете, что такое процесс плазменной резки.Машины плазменной резки работают, создавая электрическую дугу через газ, который проходит через ограниченное отверстие или сопло. Газ может принимать различные формы, такие как аргон, азот или кислород. Электрическая дуга повышает температуру газа, так что сам газ переходит в состояние вещества, отличное от твердого, жидкого и газа / плазмы.

Поскольку разрезаемый металл является частью контура, электрическая проводимость плазмы заставляет дугу переходить к работе. Газ проходит через сопло с очень высокой скоростью.Этот высокоскоростной газ способен прорезать расплавленный металл. Сила тока плазмы зависит от толщины разрезаемой пластины. На пластине MetalMaster 2.0 толщина резки составляет до 2 дюймов. Посетите нашу страницу Машины, чтобы узнать о различных типах машин и оборудования.

MetalMaster 2.0 Особые возможности в фокусе

Режущий станок MetalMaster 2.0 может похвастаться рядом особенностей, заслуживающих особого внимания, от Global Control 2.0 до зонированного стола с воздуховодами.

Глобальный контроль 2.0

Режущий станок MetalMaster 2.0 оснащен нашей эксклюзивной системой ЧПУ Global Control 2.0 с компактным сенсорным экраном и интерфейсом Windows®. Global Control 2.0 включает в себя библиотеку нестандартных форм, импорт САПР, раскрой по точным формам, базу данных по нескольким процессам с мониторингом производительности и удаленную диагностику Virtual Service ™.

Удобный сенсорный экран Global Control 2.0 требует всего трех щелчков мыши от загрузки программы обработки детали до готовности к резке.Простые в освоении функции позволяют сотрудникам за считанные минуты стать опытными операторами.

Отдельно стоящая консоль

Global Control 2.0 защищает чувствительную электронику от воздействия тепла и пыли при резке.

Подъемник CSL с датчиком столкновения Surestop

Режущий станок MetalMaster 2.0 также поставляется с подъемником CSL с датчиком столкновения SureStop. Стандартная плазменная резка составляет до 1 дюйма, а дополнительные модели Hypertherm XPR170 и XPR300 режут материал толщиной до 2 дюймов.Отрыв резака CSL Lifter обеспечивает быструю и простую регулировку, он защищает резак при резке и толчке, предотвращая повреждение резака.

Приводы осей X и Y

Двойные серводвигатели переменного тока в отрезном станке MetalMaster 2.0 соединены с прецизионными планетарными редукторами, приводя станок в движение по большим 1,25 на 1,75 дюймовым путям Гуделя. Подшипники полного захвата диаметром 1,875 дюйма на оси Y скользят по прецизионно отшлифованным и отполированным круговым дорожкам, а каретка приводится в движение серводвигателем переменного тока.

Зонированный и канальный стол

Система дымоудаления с очистными ведрами входит в стандартную комплектацию отрезного станка MetalMaster 2.0. Стол для резки с зонами и воздуховодами включает в себя продольный канал, встроенный в боковую стенку стола, с удобным отводом выхлопных газов для недорогого подключения к дополнительному пылеуловителю. Шесть 20-дюймовых зон с заслонками с кулачковым приводом минимизируют размер вентилятора пылесборника, ограничивая вытяжку дыма областью под горелкой.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ METALMASTER 2.0 РЕЖУЩИЙ СТАНОК

  • Ширина реза: 5 футов (60 дюймов)
  • Длина реза: 10 футов (120 дюймов)
  • Общая ширина: 9 футов (108 дюймов)
  • Общая длина: 19 футов (228 дюймов)
  • Высота стола: 3 футов, 3 дюйма (39 дюймов)

КОМПОНЕНТЫ

Control

MetalMaster 2.0 от Messer Cutting Systems – это высокопроизводительный, компактный и недорогой планшет для плазменной и кислородной резки. MetalMaster 2 обеспечивает непревзойденное качество резки по такой доступной цене.0 можно быстро и легко установить и эксплуатировать. Станок для резки MetalMaster 2.0 разработан для обеспечения высокой производительности при малых размерах. Предприятиям, которым требуется экономичный станок, обеспечивающий высочайшую точность и высокую производительность при небольших размерах, не нужно искать ничего, кроме MetalMaster 2.0. Эта тщательно продуманная машина для резки экономична, это легкая промышленная машина, предназначенная для простой плазменной резки, кислородной резки или комбинации плазменной и кислородной резки.Поскольку MetalMaster 2.0 от Messer Cutting Systems является настолько компактным и компактным режущим станком, его можно быстро установить и подготовить к работе. Стол для прожига MetalMaster 2.0 отличается высокой скоростью позиционирования, а также быстрым интеллектуальным подъемником резака, который сокращает время простоя. Загрузите нашу брошюру по MetalMaster 2.0. Станки для плазменной и кислородно-газовой резки MetalMaster 2. 0. Применение Машины для плазменной и кислородной резки, такие как MetalMaster 2.0 от Messer Cutting Systems, часто используются в производственных цехах, мастерских для любителей и при строительстве легких промышленных предприятий.MetalMaster 2.0 также может использоваться для резки деталей, необходимых для ремонта и восстановления транспортных средств, а также для операций по утилизации и утилизации. Ключевые преимущества конструкции MetalMaster 2.0 – это небольшая занимаемая площадь, быстрая и простая установка. Кроме того, его компактный сенсорный экран и операционная система просты в освоении. Благодаря высокой скорости и точности резки MetalMaster 2.0, а также его компактным размерам, быстрой настройке и низкой стоимости, он известен своей универсальностью. Контакты Загрузки Основные характеристики MetalMaster 2.0 Режущий станок Эргономичный дизайн, устойчивая конструкция стола и интегрированное извлечение. Высокая точность и надежность работы со скоростью позиционирования до 114,83 футов (35 метров) в минуту. Максимальная рабочая ширина при минимальных требованиях к пространству. Быстрая и простая установка. Интегрированное руководство. Двойное управление. -сторонний продольный реечный привод. Низкая и доступная цена. Особые особенности MetalMaster 2.0 в центре внимания Режущий станок MetalMaster 2.0 может похвастаться рядом специальных функций, которые стоит выделить, начиная с Global Control 2.0 к его зонированному и изолированному столу. Global Control 2.0 Режущий станок MetalMaster 2.0 оснащен нашей эксклюзивной системой ЧПУ Global Control 2.0 с компактным сенсорным экраном и интерфейсом Windows®. Global Control 2.0 включает в себя библиотеку нестандартных форм, импорт САПР, раскрой по точным формам, базу данных по нескольким процессам с мониторингом производительности и удаленную диагностику Virtual Service ™. Удобный сенсорный экран Global Control 2.0 требует всего трех щелчков мышью от загрузки программы обработки детали до готовности к резке.Простые в освоении функции позволяют сотрудникам за считанные минуты стать опытными операторами. Отдельно стоящая консоль Global Control 2.0 защищает чувствительную электронику от воздействия тепла и пыли при резке. CSL Lifter с датчиком столкновения Surestop Режущий станок MetalMaster 2.0 также поставляется с подъемником CSL с датчиком столкновения SureStop. Стандартная плазменная резка составляет до 1 дюйма, а дополнительные модели Hypertherm XPR170 и XPR300 режут материал толщиной до 2 дюймов. Отрыв резака CSL Lifter обеспечивает быструю и простую регулировку, он защищает резак при резке и толчке, предотвращая повреждение резака.Приводы осей X и Y Двойные серводвигатели переменного тока в отрезном станке MetalMaster 2.0 соединены с прецизионными планетарными редукторами, приводя станок в движение по большим 1,25 на 1,75-дюймовым путям Гуделя. Подшипники полного захвата диаметром 1,875 дюйма на оси Y скользят по прецизионно отшлифованным и отполированным круговым дорожкам, а каретка приводится в движение серводвигателем переменного тока. Зонированный и канальный стол Система дымоудаления с очистными ведрами входит в стандартную комплектацию режущего станка MetalMaster 2. 0. Стол для резки с зонами и воздуховодами включает в себя продольный канал, встроенный в боковую стенку стола, с удобным отводом выхлопных газов для недорогого подключения к дополнительному пылеуловителю.Шесть 20-дюймовых зон с заслонками с кулачковым приводом минимизируют размер вентилятора пылесборника, ограничивая вытяжку дыма областью под горелкой. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНЫ ДЛЯ РЕЗКИ METALMASTER 2.0 Ширина реза: 5 футов (60 дюймов) Длина реза: 10 футов (120 дюймов) Общая ширина: 9 футов (108 дюймов) Общая длина: 19 футов (228 дюймов) Высота стола: 3 фута, 3 дюймы (39 дюймов) КОМПОНЕНТЫ УЗНАТЬ БОЛЬШЕ Есть ли у вас какие-либо вопросы о MetalMaster 2 компании Messer Cutting Systems.0 машин для резки? Хотите получить дополнительную информацию о любом аспекте нашего ассортимента? Как поставщики решений проблем для металлообрабатывающей промышленности, для нас чрезвычайно важно, чтобы мы всегда предлагали вам лучшее решение для ваших индивидуальных требований. Свяжитесь с нами, и мы ответим вам как можно быстрее. Свяжитесь с нами

Подробнее

Camfil APC

MetalMaster 2.0 от компании Messer Cutting Systems – это высокопроизводительная, компактная и недорогая машина для плазменной и кислородной резки.Режущий станок MetalMaster 2.0 обеспечивает непревзойденное качество резки по такой доступной цене, что позволяет быстро и легко установить и использовать его. Станок для резки MetalMaster 2.0 разработан для обеспечения высокой производительности при малых размерах. Предприятиям, которым требуется экономичный станок, обеспечивающий высочайшую точность и высокую производительность при небольших размерах, не нужно искать ничего, кроме MetalMaster 2.0. Эта тщательно продуманная машина для резки экономична, это легкая промышленная машина, предназначенная для простой плазменной резки, кислородной резки или комбинации плазменной и кислородной резки.Поскольку MetalMaster 2.0 от Messer Cutting Systems является настолько компактным и компактным режущим станком, его можно быстро установить и подготовить к работе. Стол для прожига MetalMaster 2.0 отличается высокой скоростью позиционирования, а также быстрым интеллектуальным подъемником резака, который сокращает время простоя. Загрузите нашу брошюру по MetalMaster 2.0. Станки для плазменной и кислородно-газовой резки MetalMaster 2.0. Применение Машины для плазменной и кислородной резки, такие как MetalMaster 2.0 от Messer Cutting Systems, часто используются в производственных цехах, мастерских для любителей и при строительстве легких промышленных предприятий.MetalMaster 2.0 также может использоваться для резки деталей, необходимых для ремонта и восстановления транспортных средств, а также для операций по утилизации и утилизации. Ключевые преимущества конструкции MetalMaster 2.0 – это небольшая занимаемая площадь, быстрая и простая установка. Кроме того, его компактный сенсорный экран и операционная система просты в освоении. Благодаря высокой скорости и точности резки MetalMaster 2.0, а также его компактным размерам, быстрой настройке и низкой стоимости, он известен своей универсальностью. Контакты Загрузки Основные характеристики MetalMaster 2.0 Режущий станок Эргономичный дизайн, устойчивая конструкция стола и интегрированное извлечение. Высокая точность и надежность работы со скоростью позиционирования до 114,83 футов (35 метров) в минуту. Максимальная рабочая ширина при минимальных требованиях к пространству. Быстрая и простая установка. Интегрированное руководство. Двойное управление. -сторонний продольный реечный привод. Низкая и доступная цена. Особые особенности MetalMaster 2.0 в центре внимания Режущий станок MetalMaster 2.0 может похвастаться рядом специальных функций, которые стоит выделить, начиная с Global Control 2.0 к его зонированному и изолированному столу. Global Control 2.0 Режущий станок MetalMaster 2.0 оснащен нашей эксклюзивной системой ЧПУ Global Control 2.0 с компактным сенсорным экраном и интерфейсом Windows®. Global Control 2.0 включает в себя библиотеку нестандартных форм, импорт САПР, раскрой по точным формам, базу данных по нескольким процессам с мониторингом производительности и удаленную диагностику Virtual Service ™. Удобный сенсорный экран Global Control 2.0 требует всего трех щелчков мышью от загрузки программы обработки детали до готовности к резке.Простые в освоении функции позволяют сотрудникам за считанные минуты стать опытными операторами. Отдельно стоящая консоль Global Control 2.0 защищает чувствительную электронику от воздействия тепла и пыли при резке. CSL Lifter с датчиком столкновения Surestop Режущий станок MetalMaster 2.0 также поставляется с подъемником CSL с датчиком столкновения SureStop. Стандартная плазменная резка составляет до 1 дюйма, а дополнительные модели Hypertherm XPR170 и XPR300 режут материал толщиной до 2 дюймов. Отрыв резака CSL Lifter обеспечивает быструю и простую регулировку, он защищает резак при резке и толчке, предотвращая повреждение резака.Приводы осей X и Y Двойные серводвигатели переменного тока в отрезном станке MetalMaster 2.0 соединены с прецизионными планетарными редукторами, приводя станок в движение по большим 1,25 на 1,75-дюймовым путям Гуделя. Подшипники полного захвата диаметром 1,875 дюйма на оси Y скользят по прецизионно отшлифованным и отполированным круговым дорожкам, а каретка приводится в движение серводвигателем переменного тока. Зонированный и канальный стол Система дымоудаления с очистными ведрами входит в стандартную комплектацию режущего станка MetalMaster 2.0. Стол для резки с зонами и воздуховодами включает в себя продольный канал, встроенный в боковую стенку стола, с удобным отводом выхлопных газов для недорогого подключения к дополнительному пылеуловителю.Шесть 20-дюймовых зон с заслонками с кулачковым приводом минимизируют размер вентилятора пылесборника, ограничивая вытяжку дыма областью под горелкой. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНЫ ДЛЯ РЕЗКИ METALMASTER 2.0 Ширина реза: 5 футов (60 дюймов) Длина реза: 10 футов (120 дюймов) Общая ширина: 9 футов (108 дюймов) Общая длина: 19 футов (228 дюймов) Высота стола: 3 фута, 3 дюймы (39 дюймов) КОМПОНЕНТЫ УЗНАТЬ БОЛЬШЕ Есть ли у вас какие-либо вопросы о MetalMaster 2 компании Messer Cutting Systems.0 машин для резки? Хотите получить дополнительную информацию о любом аспекте нашего ассортимента? Как поставщики решений проблем для металлообрабатывающей промышленности, для нас чрезвычайно важно, чтобы мы всегда предлагали вам лучшее решение для ваших индивидуальных требований. Свяжитесь с нами, и мы ответим вам как можно быстрее. Свяжитесь с нами

Подробнее

Donaldson

Donaldson предоставляет системы фильтрации и запасные части. С 1915 года Donaldson разработал свои инновационные технологии, построил прочные отношения с клиентами и расширил географическое присутствие.Сегодня они предлагают одни из самых качественных пылеуловителей на рынке.

Подробнее

OmniWin 2018

MetalMaster 2.0 от Messer Cutting Systems – это высокопроизводительная, компактная и недорогая машина для плазменной и кислородной резки. Режущий станок MetalMaster 2.0 обеспечивает непревзойденное качество резки по такой доступной цене, что позволяет быстро и легко установить и использовать его. Станок для резки MetalMaster 2.0 разработан для обеспечения высокой производительности при небольших размерах. Предприятиям, которым требуется экономичный станок, обеспечивающий высочайшую точность и высокую производительность при небольших размерах, не нужно искать ничего, кроме MetalMaster 2. 0. Эта тщательно продуманная машина для резки экономична, это легкая промышленная машина, предназначенная для простой плазменной резки, кислородной резки или комбинации плазменной и кислородной резки. Поскольку MetalMaster 2.0 от Messer Cutting Systems является настолько компактным и компактным режущим станком, его можно быстро установить и подготовить к работе. Стол для прожига MetalMaster 2.0 отличается высокой скоростью позиционирования, а также быстрым интеллектуальным подъемником резака, который сокращает время простоя. Загрузите нашу брошюру по MetalMaster 2.0 MetalMaster 2.0 Применение машин для плазменной и кислородной резки Машины для плазменной и кислородной резки, такие как MetalMaster 2.0 компании Messer Cutting Systems, часто используются в производственных цехах, мастерских для любителей и на строительных работах в легкой промышленности. MetalMaster 2.0 также может использоваться для резки деталей, необходимых для ремонта и восстановления транспортных средств, а также для операций по утилизации и утилизации. Ключевые преимущества конструкции MetalMaster 2.0 – это небольшая занимаемая площадь, быстрая и простая установка. Кроме того, его компактный сенсорный экран и операционная система просты в освоении.Благодаря высокой скорости и точности резки MetalMaster 2.0, а также его компактным размерам, быстрой настройке и низкой стоимости, он известен своей универсальностью. Контакты Загрузки Основные характеристики отрезного станка MetalMaster 2.0 Эргономичный дизайн, устойчивая конструкция стола и интегрированная система извлечения. Высокая точность и надежность при скорости позиционирования до 114,83 футов (35 метров) в минуту. Максимальная рабочая ширина при минимальных требованиях к пространству.Быстрая и простая установка. Интегрированные направляющие. Двусторонний продольный реечный привод. Низкая и доступная цена. Особые возможности MetalMaster 2.0 в центре внимания Режущий станок MetalMaster 2.0 может похвастаться рядом особенностей, заслуживающих особого внимания, от Global Control 2.0 до зонированного стола с воздуховодом. Global Control 2.0 Режущий станок MetalMaster 2.0 оснащен нашей эксклюзивной системой ЧПУ Global Control 2.0 с компактным сенсорным экраном и интерфейсом Windows®. Глобальный контроль 2.0 включает в себя библиотеку нестандартных форм, импорт САПР, раскрой по точной форме, базу данных нескольких процессов с мониторингом производительности и удаленную диагностику Virtual Service ™. Удобный сенсорный экран Global Control 2.0 требует всего трех щелчков мышью от загрузки программы обработки детали до готовности к резке. Простые в освоении функции позволяют сотрудникам за считанные минуты стать опытными операторами. Отдельно стоящая консоль Global Control 2.0 защищает чувствительную электронику от воздействия тепла и пыли при резке. Подъемник CSL с датчиком столкновения Surestop MetalMaster 2.0 также поставляется с подъемником CSL с датчиком столкновения SureStop. Стандартная плазменная резка составляет до 1 дюйма, а дополнительные модели Hypertherm XPR170 и XPR300 режут материал толщиной до 2 дюймов. Отрыв резака CSL Lifter обеспечивает быструю и простую регулировку, он защищает резак при резке и толчке, предотвращая повреждение резака. Приводы осей X и Y Двойные серводвигатели переменного тока в режущем станке MetalMaster 2.0 соединены с прецизионными планетарными редукторами, приводя станок в движение на большой 1.25 на 1,75-дюймовые пути Гуделя. Подшипники полного захвата диаметром 1,875 дюйма на оси Y скользят по прецизионно отшлифованным и отполированным круговым дорожкам, а каретка приводится в движение серводвигателем переменного тока. Зонированный и канальный стол Система дымоудаления с очистными ведрами входит в стандартную комплектацию режущего станка MetalMaster 2.0. Стол для резки с зонами и воздуховодами включает в себя продольный канал, встроенный в боковую стенку стола, с удобным отводом выхлопных газов для недорогого подключения к дополнительному пылеуловителю.Шесть 20-дюймовых зон с заслонками с кулачковым приводом минимизируют размер вентилятора пылесборника, ограничивая вытяжку дыма областью под горелкой. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНЫ ДЛЯ РЕЗКИ METALMASTER 2.0 Ширина реза: 5 футов (60 дюймов) Длина реза: 10 футов (120 дюймов) Общая ширина: 9 футов (108 дюймов) Общая длина: 19 футов (228 дюймов) Высота стола: 3 фута, 3 дюймы (39 дюймов) КОМПОНЕНТЫ УЗНАТЬ БОЛЬШЕ Есть ли у вас какие-либо вопросы о MetalMaster 2 компании Messer Cutting Systems.0 машин для резки? Хотите получить дополнительную информацию о любом аспекте нашего ассортимента? Как поставщики решений проблем для металлообрабатывающей промышленности, для нас чрезвычайно важно, чтобы мы всегда предлагали вам лучшее решение для ваших индивидуальных требований. Свяжитесь с нами, и мы ответим вам как можно быстрее. Свяжитесь с нами

Подробнее

Услуги

С 360 ° Messer Service мы предлагаем вам пятизвездочные программы обслуживания, обеспечивающие производительность и долговечность вашей машины.Важная часть вашего успеха в бизнесе – убедиться, что ваш режущий станок работает. Персонал отдела технического обслуживания и ремонта Messer Cutting Systems обеспечивает работу машин как новые, чтобы обеспечить максимальное время безотказной работы с большей эффективностью и меньшими эксплуатационными расходами. Наш непревзойденный опыт наших квалифицированных и опытных профессионалов предлагает широкий спектр знаний и обучения, которые помогут вам получить…

Подробнее

Virtual Service

Messer Cutting System предлагает программу Virtual Service ™ в поддержку всей нашей линейки станки для резки.Этот уникальный пакет позволяет нашей команде экспертов удаленно диагностировать многие проблемы, которые в прошлом требовали выезда технического специалиста. Виртуальное обслуживание сокращает время простоя и затраты на отправку выездного специалиста, поскольку устранение неполадок и вопросы могут быть решены быстро, поскольку оператор отслеживает каждый шаг на Global Control. Используя ваше Интернет-соединение, мы можем…

Подробнее

Техническое обслуживание

Приобретите профилактическое обслуживание и получите 30% -ную экономию на оплате труда от сертифицированного специалиста Messer.Плюс скидка 10% на все сопутствующие покупки запчастей; Плюс 50% скидка на ваш годовой контракт Virtual Service ™. ЗАПРОСИТЕ ПРОФИЛАКТИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ: НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ Машины Messer рассчитаны на долгие годы надежной службы. Однако для долгосрочной рентабельной эксплуатации машины требуется надлежащее обслуживание и уход. Услуга Messer Sentry Service предназначена для проведения тщательного технического обслуживания всех машин Messer. Зарегистрироваться в Messer Sentry Service можно…

Подробнее

Обучение

Мы считаем себя ориентированными на клиента и инновационными консультантами.Мы хотим помочь вам открыть новые горизонты производительности, чтобы превзойти ваши текущие потребности, и подготовить ваше предприятие для решения будущих задач на конкурентном рынке. Мы чувствуем ответственность за передачу практических знаний вам, нашим клиентам. Наш прикладной отдел поможет вам решить ваши уникальные задачи тестирования, независимо от того, нужна ли вам помощь в разработке решения под ключ, реинжиниринге существующей платформы…

Подробнее

Запасные части и расходные материалы

Обеспечьте оптимальную производительность для Ваши системы с использованием оригинальных запасных частей и расходных материалов. У нас есть доступные запасные части и расходные материалы с быстрой доставкой. Возьмите одно из наших специальных соглашений, по которому мы гарантируем лучшие цены для наших клиентов. Вы можете положиться на нашу хорошо обученную команду, которая предоставит вам профессиональный ремонт таких компонентов, как коробки передач, подвески горелок, угловые головки, контроллеры и печатные платы. Иногда вам даже нужна запасная часть для наших долговечных станков, чтобы сохранить их потенциал.…

Подробнее

Системы резки Messer Все станки для резки полностью индивидуализированы.Посмотрите, какие дополнительные функции мы предлагаем.

ПОДРОБНЕЕ

Есть ли у вас какие-либо вопросы о режущих станках MetalMaster 2.0 компании Messer Cutting Systems? Хотите получить дополнительную информацию о любом аспекте нашего ассортимента?

Как поставщик решений проблем для металлообрабатывающей промышленности, для нас чрезвычайно важно, чтобы мы всегда предлагали вам лучшее решение для ваших индивидуальных требований.

Свяжитесь с нами, и мы ответим вам как можно быстрее.

Загрузка …

Metal Master – Опись оборудования

Фрезерный
Обрабатывающие центры с ЧПУ Haas VF-1 (2)
• Шпиндели 7 л.с.

• Ход стола 20 дюймов x 16 дюймов

• от 1 до 5000 оборотов в минуту
• Поворотный стол 4-й оси
• Точность позиционирования до.0001 ”
Обрабатывающий центр с ЧПУ Haas VF-3
• Шпиндели 7,5 л. с.
• Ход стола 40 x 20 дюймов
• от 1 до 5000 оборотов в минуту
• Точность позиционирования до.0001 ”
Вертикально-фрезерный станок Sharp с ЧПУ
• Система ЧПУ Acu-rite
Ручные вертикальные фрезерные станки (5)
Токарный
Okuma LNC-8 Cadet Токарные центры с ЧПУ (2)
• 9.Максимальный диаметр поворота 500 дюймов
• Максимальный диаметр прутка 2,500 дюйма
• Длина поворота 15 дюймов
• 12-позиционная револьверная головка
• Допуск +/- . 0001 ”
Ручной токарный станок Leblond
• Максимальный диаметр поворота 15 дюймов
• 1.Максимальный диаметр стержня 500 дюймов
• Максимальная длина поворота 60 дюймов
Ручной токарный станок Enco
• 13 ”Максимальный диаметр поворота
• Усилие прутка 1.500 ”
• Максимальная длина поворота 40 дюймов

Мастер века машин | Особенности | Журнал Illinois Tech Magazine

Металлический монстр, цвет от оливково-серого до бронзового, длиннее и шире катафалка и весит где-то от 4000 до 6000 фунтов. Украшенный стружкой из сплава и оснащенный серией гидравлических рычагов и ручных кривошипов, токарный станок Monarch 1939 года – «первая машина для контурной резки в мире», согласно Monarch Machine Tool Company – мог запугать большинство людей, но не мастера металла Крейга Джонсон, руководитель Бронетанкового колледжа машиностроительного цеха и координатор Студенческой мастерской по изготовлению и дизайну. Фактически, можно сказать, что токарный станок – его гордость и радость.

Фото: Майкл Госс

«Он поступил от военно-морского флота и каким-то образом помог сражаться во Второй мировой войне», – объясняет Джонсон, признавая, что IIT за годы участия в программе обучения военно-морского колледжа V-12.«Токарный станок пользуется спросом и сегодня. Только подшипники будут продаваться по 18 000 долларов за штуку; машина оценила со временем. В настоящее время трудно найти достойные ручные станки. Им действительно больше нет места в производственном цехе; вы потеряете деньги, если попытаетесь производить детали из них в больших количествах. Но для мастерских по изготовлению прототипов или ремонтных мастерских такой токарный станок неоценим ».

Монарх – лишь один из многих инструментов в царстве звона и лязга Джонсона.На протяжении почти 26 лет внутренние и внешние клиенты IIT использовали его художественную хватку для разработки и изготовления деталей. К ним относятся все: от крошечных титановых нейротрансмиттеров для проекта внутрикортикального визуального протеза профессора биомедицинской инженерии Института биомедицинской инженерии Филипа Тройка до металлических соединителей, использованных в злополучном полете на воздушном шаре, совершенном Кевином Улиасси (ARCH ’90) в 2000 году.

«Некоторые из наших деталей улетели в Бирму и сейчас находятся в Национальном музее авиации и космонавтики», – с озадаченной улыбкой говорит Джонсон, поднимая легкий предмет серебристого цвета, похожий на миниатюрную горку на игровой площадке.«Я не очень разбираюсь в драг-рейсинге, но, судя по всему, Джон Форс – это имя, с которым нужно считаться, и он пришел в магазин несколько лет назад, потому что хотел поработать над автомобилем. Это масштабная модель крыла, которое было на задней части его драгстера; он хотел оптимизировать производительность этого. Затем он был установлен в одной из аэродинамических труб IIT. Его обдували воздухом; мы могли изменить углы атаки, чтобы, когда дело дошло до управления крылом на реальной машине, упростилось и сократилось время, необходимое для приведения машины в движение так, как того хотела команда Форса.”

Когда Джонсон и три других машиниста работали в Armour’s Professional Shop, он был известен как место для разработки моделей с различными внешними клиентами, включая другие академические учреждения по всей стране и такие компании, как Boeing. Джонсон теперь полностью посвящает свое время ИИТ и помогает поддерживать бизнес университетских аэродинамических труб.

«Обязательно иметь кого-нибудь со своим опытом», – говорит Дэвид Р. Уильямс, исследователь аэродинамической трубы и профессор механической и аэрокосмической техники, который работал руководителем факультета в цехе с 2000 по 2010 год. «У Крейга почти всегда есть способ улучшить исходную идею, используя другой подход, будь то упрощение производственного процесса или использование совершенно другой идеи. Если бы у нас не было этого магазина, мои исследования легко сократились бы вдвое. Я предлагаю что-то делать, зная, что у меня есть такая резервная копия. Косвенно он позволяет нам получать наши исследовательские гранты и быть конкурентоспособными с другими университетами ».

Родом из длинной вереницы плотников, машинистов и ювелиров, Джонсон до прихода в IIT имел собственное предприятие по ремонту часов и начал развивать свое мастерство в шестом классе, когда его отец купил ему домашний токарный станок по металлу.Одним из первых его проектов для Armor было завершение строительства аэродинамической трубы Национального диагностического центра. Теперь он надеется на дальнейшее сотрудничество со студентами Armor, поскольку в планах расширения предложений Professional Shop в Инженерном центре Джона Т. Ретталиаты (ранее называвшемся Engineering 1).

В настоящее время студенты Armor могут изготавливать объекты в трех разных местах на объекте: Студенческая фабрика по производству и дизайну, новая открытая лаборатория, оснащенная машинами для быстрого прототипирования, лазерными принтерами, небольшими ручными инструментами и большим количеством белых досок для работы. простые классные проекты; Студенческий цех, возглавляемый Оскаром «Стэном» Джонсоном (не имеющим отношения к Крейгу Джонсону), где они изучают основы безопасности и создают простые проекты в области металлообработки; и Профессиональный магазин, где студенты теперь имеют доступ только к одному станку для точной резки.Колледж планирует открыть более широкую зону магазина для студентов, которые получат дальнейшие инструкции от Джонсона по выполнению сложных проектов.

Джонсон говорит, что сотрудничество со студентами и профессорско-преподавательским составом занимает одно из первых мест в плане получения точно созданных деталей из его станков с числовым программным управлением и старых токарных станков.

«Мне очень нравится смотреть на идею или эскиз, сделанный студентами или преподавателями, работать с ними над созданием окончательной модели САПР [автоматизированного проектирования], а затем переходить от нее к физической вещи, которая становится полезным элементом оборудования. это может помочь внести новый вклад в науку », – говорит он.

MetalMaster 2.0 | Системы резки Messer

MetalMaster 2.0 компании

Messer Cutting Systems – это высокопроизводительная, компактная и недорогая машина для плазменной и кислородной резки. Режущий станок MetalMaster 2.0 обеспечивает непревзойденное качество резки по такой доступной цене, что позволяет быстро и легко установить и использовать его.

Автомат для резки металла

MetalMaster 2.0 обеспечивает высокую производительность и занимает мало места

Предприятиям, которым требуется экономичный станок, обеспечивающий высочайшую точность и высокую производительность при небольшой занимаемой площади, не нужно искать дальше, чем MetalMaster 2. 0. Эта тщательно продуманная машина для резки экономична, это легкая промышленная машина, предназначенная для простой плазменной резки, кислородной резки или комбинации плазменной и кислородной резки.

Поскольку MetalMaster 2.0 компании Messer Cutting Systems является очень компактным и компактным режущим станком, его можно быстро установить и подготовить к работе.

Стол для прожига MetalMaster 2.0 отличается высокой скоростью позиционирования, а также быстрым интеллектуальным подъемником резака, который сокращает время простоя.

МеталлМастер 2.0 Аппараты для плазменной и кислородной резки

Машины для плазменной и газокислородной резки, такие как MetalMaster 2.0 от Messer Cutting Systems, часто используются в производственных цехах, мастерских для любителей и на строительных работах в легкой промышленности. MetalMaster 2.0 также может использоваться для резки деталей, необходимых для ремонта и восстановления транспортных средств, а также для операций по утилизации и утилизации.

Ключевые преимущества конструкции MetalMaster 2.0 – это небольшая занимаемая площадь, быстрая и простая установка. Кроме того, его компактный сенсорный экран и операционная система просты в освоении.

Благодаря высокой скорости и точности резки MetalMaster 2.0, а также компактным размерам, быстрой настройке и низкой стоимости, он известен своей универсальностью.

Контакт

Messer Cutting Systems, Inc.

Загрузки

Основные характеристики отрезного станка MetalMaster 2.0

  • Эргономичный дизайн, устойчивая конструкция стола и встроенная вытяжка.
  • Высокая точность и надежность со скоростью позиционирования до 114.83 фута (35 метров) в минуту.
  • Максимальная рабочая ширина при минимальной занимаемой площади.
  • Быстрая и простая установка.
  • Интегрированное руководство.
  • Двухсторонний продольный реечный привод.
  • Низкая и доступная цена.

Все стандартные функции

  • Компактная конструкция.
  • Ширина реза от 5 футов и длина реза до 10 футов.
    • Плазменный резак
  • Hypertherm Powermax 125 для резки материалов толщиной до 1 дюйма входит в стандартную комплектацию этого аппарата.
  • Для резки низкоуглеродистой, нержавеющей стали и алюминия.
  • Скорость позиционирования до 1300 дюймов в минуту сокращает время простоя между резками.
  • Консоль управления установлена ​​с правой стороны машины для облегчения доступа и безопасной работы.
  • Легкий доступ к столу для резки для быстрой и легкой загрузки и выгрузки листов.
  • Ведра для шлака специальной конструкции для легкой очистки стола.
  • Global Control 2.0 – удобный сенсорный экран с интерфейсом Windows®.
  • Virtual Service ™ удаленная диагностика.
  • Бликовый экран.
  • Лазерный указатель.
  • Подъемник резака CSL.
  • Надежный контроль высоты с помощью измерения напряжения дуги увеличивает срок службы сопла и качество резки.
  • UL / CUL.

Все дополнительные функции

  • Газокислородная горелка Turbo Flame ™ с газовым регулятором Omniflow.
  • Hypertherm XPR170 и XPR300 с плазменной резкой материалов толщиной до 2 дюймов.

Как работает машина плазменной резки

Выбор подходящей машины плазменной резки для вашего бизнеса может быть сложной задачей, особенно если вы не знаете, что такое процесс плазменной резки.Машины плазменной резки работают, создавая электрическую дугу через газ, который проходит через ограниченное отверстие или сопло. Газ может принимать различные формы, такие как аргон, азот или кислород. Электрическая дуга повышает температуру газа, так что сам газ переходит в состояние вещества, отличное от твердого, жидкого и газа / плазмы.

Поскольку разрезаемый металл является частью контура, электрическая проводимость плазмы заставляет дугу переходить к работе. Газ проходит через сопло с очень высокой скоростью. Этот высокоскоростной газ способен прорезать расплавленный металл. Сила тока плазмы зависит от толщины разрезаемой пластины. На пластине MetalMaster 2.0 толщина резки составляет до 2 дюймов. Посетите нашу страницу Машины, чтобы узнать о различных типах машин и оборудования.



MetalMaster 2.0 Особые возможности в фокусе

Режущий станок MetalMaster 2.0 может похвастаться рядом особенностей, заслуживающих особого внимания, от Global Control 2.0 до зонированного стола с воздуховодами.

Глобальный контроль 2.0

Режущий станок MetalMaster 2.0 оснащен нашей эксклюзивной системой ЧПУ Global Control 2.0 с компактным сенсорным экраном и интерфейсом Windows®. Global Control 2.0 включает в себя библиотеку нестандартных форм, импорт САПР, раскрой по точным формам, базу данных по нескольким процессам с мониторингом производительности и удаленную диагностику Virtual Service ™.

Удобный сенсорный экран Global Control 2.0 требует всего трех щелчков мыши от загрузки программы обработки детали до готовности к резке. Простые в освоении функции позволяют сотрудникам за считанные минуты стать опытными операторами.

Отдельно стоящая консоль

Global Control 2.0 защищает чувствительную электронику от воздействия тепла и пыли при резке.

Подъемник CSL с датчиком столкновения Surestop

Режущий станок MetalMaster 2.0 также поставляется с подъемником CSL с датчиком столкновения SureStop. Стандартная плазменная резка составляет до 1 дюйма, а дополнительные модели Hypertherm XPR170 и XPR300 режут материал толщиной до 2 дюймов.Отрыв резака CSL Lifter обеспечивает быструю и простую регулировку, он защищает резак при резке и толчке, предотвращая повреждение резака.

Приводы осей X и Y

Двойные серводвигатели переменного тока в отрезном станке MetalMaster 2.0 соединены с прецизионными планетарными редукторами, приводя станок в движение по большим 1,25 на 1,75 дюймовым путям Гуделя. Подшипники полного захвата диаметром 1,875 дюйма на оси Y скользят по прецизионно отшлифованным и отполированным круговым дорожкам, а каретка приводится в движение серводвигателем переменного тока.

Зонированный и канальный стол

Система дымоудаления с очистными ведрами входит в стандартную комплектацию отрезного станка MetalMaster 2.0. Стол для резки с зонами и воздуховодами включает в себя продольный канал, встроенный в боковую стенку стола, с удобным отводом выхлопных газов для недорогого подключения к дополнительному пылеуловителю. Шесть 20-дюймовых зон с заслонками с кулачковым приводом минимизируют размер вентилятора пылесборника, ограничивая вытяжку дыма областью под горелкой.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ METALMASTER 2.0 РЕЖУЩИЙ СТАНОК

  • Ширина реза: 5 футов (60 дюймов)
  • Длина реза: 10 футов (120 дюймов)
  • Общая ширина: 9 футов (108 дюймов)
  • Общая длина: 19 футов (228 дюймов)
  • Высота стола: 3 футов, 3 дюйма (39 дюймов)

КОМПОНЕНТЫ

  • Режущие системы Messer Все станки для резки полностью индивидуализированы. Посмотрите, какие дополнительные функции мы предлагаем.

  • Технологические инструменты

    • Кислородная резка

      • Turbo Flame ™

    • Плазменная резка

      для всей современной промышленности

      .Используя различные технологии термической резки для прямой плазменной резки, наши машины можно легко адаптировать к требованиям вашего цеха.

    • Lifter

      Системы резки Messer CSL Lifter – это адаптивная система начальной высоты для плазменных резаков, обеспечивающая более быструю резку листов.

    • Принадлежности

      • Лазерная указка

      • Экран от бликов

        Экран от бликов обеспечивает защиту от плазменных брызг, уменьшение бликов для безопасности операторов и защиты оборудования.

  • Control

    Con el control global 2,0, el funcionamiento del MetalMaster 2,0 es un juego de niños. La interfaz de usuario está muy claramente establecida con símbolos fácilmente entendidos, fotos, gráficos y la conocida estructura de árbol de Microsoft. • Moderna interfaz operativa basada en la tecnología Microsoft.net • Sistema de bus moderno para una alta flexibilidad y confiabilidad • Полная совместимость с Интернетом; удаленный датчик и удаленная диагностика

  • Фильтрующие системы

    • Camfil APC

      Camfil APC – один из ведущих мировых производителей пылесборников с более чем 50-летним опытом.Их пылесборники специально спроектированы с учетом режущих машин.

    • Donaldson

      Donaldson предоставляет системы фильтрации и запасные части. С 1915 года Donaldson разработал свои инновационные технологии, построил прочные отношения с клиентами и расширил географическое присутствие. Сегодня они предлагают одни из самых качественных пылеуловителей на рынке.

  • Программное обеспечение

    • OmniWin 2018

      MesserSoft Программное обеспечение OmniWin – это простое, понятное и быстрое программное обеспечение для проектирования и размещения, разработанное MesserSoft.Это программное обеспечение, специально созданное для станков Messer, интеллектуально адаптируется, беря на себя задачи резки для производства на основе заказа с дополнительными станками термической резки с ЧПУ.

  • Услуги

ПОДРОБНЕЕ

Есть ли у вас какие-либо вопросы о режущих станках MetalMaster 2.0 компании Messer Cutting Systems? Хотите получить дополнительную информацию о любом аспекте нашего ассортимента?

Как поставщик решений проблем для металлообрабатывающей промышленности, для нас чрезвычайно важно, чтобы мы всегда предлагали вам лучшее решение для ваших индивидуальных требований.

Свяжитесь с нами, и мы ответим вам как можно быстрее.

Messer Metalmaster Plus Messer Global CNC Control

Ссылка: 1742188-3-AW

Условие : Использовал

Производитель: Мессер

Модель: Металмастер Плюс

Контроллер: Система управления ЧПУ Messer Global

Годы) : 2007 г.

Количество : 1

Место расположения : Расположение продавца или оборудования:
AMERICA North (США-Канада-Мексика)

Последняя проверка : 20 декабря.2017 г.

Система плазменной резки с ЧПУ
Б / у 2007 Messer Metalmaster Plus

ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Максимальная ширина реза 6’5 ’
Максимальная длина реза 10 ’
Максимальная скорость резки 1000 дюймов в минуту

ОБОРУДОВАНО
Messer Global CNC Control
Цветной сенсорный экран TFT с диагональю 15 дюймов
Жесткий диск 20 ГБ
Двухъядерный процессор для увеличения скорости
Динамический контроль скорости
Готовность к сети / USB-порт
Вложение, отслеживание остатков, выбор расходных материалов и база данных деталей
Источник питания для плазменной резки Hypertherm HPR260 HyDefinition
Подъемник Messer PL1
Защита при столкновении с фонарем
Расходные материалы с длительным сроком службы
Интерфейс горелки
Резак HPRXD
Станция Oxy Torch Station
Подъемник резака Messer OL1
Стол для резки нисходящего потока с самоочисткой Messer Slagger
Система полностью сухая
Легкий калибр для стола толщиной 4 дюйма
Автоматическое зонирование и воздуховод для эффективного удаления дыма
Oxy Fuel Capable
Автоматическая система очистки с ножом для толкания шлака менее 5 мин.
Извлечение мелких деталей
Messer – Torit DFT2-12 Пылесборник
Искровая ловушка
Глушитель
Двусторонний привод
Интегрированный стол для самоочистки шлаков Messer
Левая напольная силовая балка
Реечные и шестеренные приводы в обеих осях
Приводы AC / Sigma II
Станок ремонтного цеха

Van Mark IM1065 Industrial Metal Master 20 EZ VM-IM1065

Q:

В чем разница между тормозами Mark I (красный) и Mark II TrimMaster (зеленый)?


А:

Петля.Mark I имеет установленный шарнир, а Mark II – шарнир POWERslot. Петля POWERslot изгибается со стандартным изгибом на 5/8 °, а установленная петля – со стандартным изгибом на 3/4 °.

Вопрос:

Почему Van Mark тормозит над конкурентами?


А:

Общее качество и улучшенные инструменты: 2 направляющих с полным основанием для тормоза с полной рамой и фиксирующая губка с усиленным алюминиевым профилем с полым сердечником.


А:

Более низкое техническое обслуживание и стоимость владения: меньшее количество движущихся частей означает меньшее количество неисправностей, меньшее количество регулировок на месте и меньшую потребность в ремонте.

Вопрос:

Какой Van Mark является ближайшим конкурентом других 14-дюймовых и 19-дюймовых горловых тормозов?


А:

TM10 и M10 имеют глубину горловины 14 дюймов, а MM1050 – 20 3/8 дюйма.

Вопрос:

Доступны ли запасные части / детали для обслуживания?


А:

Да. Запчасти доступны для каждого Van Mark, КОГДА-ЛИБО произведенного.

Вопрос:

Из каких металлов изгибаются тормоза Van Mark?


А:

Mark I; Mark II; Metal Master 20 & Trim-A-Brake: Алюминиевая катушка светового датчика для жилых помещений.

Mark IV TrimMaster & Industrial Metal Master 20: Промышленная окрашенная и кровельная сталь.

Вопрос:

Какова толщина резца TrimCutter?


А:

До 24 га. крашеная сталь, или вообще что нибудь гнет тормоз.

Вопрос:

Будут ли Van Mark TrimCutter, TrimFormer и QuickScore работать с тормозами конкурентов?


А:

Нет. Van Mark использует 4-точечную систему слежения, в то время как другие используют менее дорогую двухточечную систему слежения.Следовательно, другие тормоза не предназначены для использования с этими аксессуарами Van Mark.

Вопрос:

Прикрепляется ли CD24 к тормозу?


А:

Нет, в отличие от других, которые требуют, чтобы вы прикрепили его к тормозу для его работы, диспенсер для катушек Van Mark предлагает вам выбор не только для настройки подачи непосредственно на любой тормоз, но также на стол или верстак, если вы должен потребовать этого.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *