Станок для арболитовых блоков: Оборудование для производства арболитовых блоков купить с доставкой

На каких станках можно производить арболит? – Завод «Стройтехника»

1. Главная
2. Статьи
3. На каких станках можно производить арболит?

Он прошёл проверку временем и сибирскими морозами, прошёл испытания и был стандартизован ещё в СССР в 60-х годах.

Сегодня арболит удовлетворяет всем требованиям современного человека, решившего построить дом. Вы можете купить станки для производства арболита в Златоусте у нас.

Арболит – строительный материал,
изготовленный из смеси трёх компонентов:

	древесная щепа
	минеральная добавка
	цемент марки 500

 

Ни один другой строительный материал не обладает одновременно всеми свойствами, присущими арболиту!

 

100% ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ И БИОСТОЙКОСТЬ

Арболитовый блок является экологически безопасным строительным материалом на основе натуральной щепы хвойных и лиственных пород дерева, безвреден для человека и окружающей среды, не подвержен гниению, обладает хорошей воздухопроницаемостью (в доме из арболита не бывает сырости).

 

ПЛАСТИЧНОСТЬ

В случае возникновения предельных нагрузок арболитовый блок не ломается, а лишь обратимо деформируется с возможностью восстановления первоначальной формы.

Кроме того, он не требует чрезмерно бережного обращения при транспортировке.

 

НИЗКАЯ ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ

Арболит является одним из самых тёплых строительных материалов. Стена, построенная из арболитовых блоков толщиной всего 30 см, по показателям теплопроводности равна стене из кирпича толщиной в 1 метр и не требует дополнительного утепления!

 

ТОЧНОСТЬ ГЕОМЕТРИИ И ПРОСТОТА ОБРАБОТКИ

В арболит можно легко вбивать гвозди, ввинчивать шурупы и вешать крючки, как на обычную деревянную стену. Он свободно поддаётся сверлению, рубке и распилу. При этом получается точная и аккуратно подогнанная по размерам форма блока.

 

 

ВЫСОКАЯ ПРОЧНОСТЬ

Арболитовый блок характеризуются высокой прочностью и может использоваться в строительстве даже трёхэтажных домов с железобетонными плитами перекрытий.

 

ЗВУКОИЗОЛЯЦИЯ

Коэффициент звукопоглощения арболитового блока при частотах 125-2000 Гц составляет 0,17-0,60, в то время как у кирпича при 1000 Гц он не превышает 0,04, а у древесины – 0,06-0,10.

 

ПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ

Арболит относится к трудногорючим (группа Г1 по ГОСТ 12.

1.044-89), трудновоспламеняемым (группа В1 по ГОСТ 30402-96), малодымообразующим (группа Д1 по ГОСТ 12.1.044-89) материалам.

 

НИЗКАЯ СТОИМОСТЬ И СЖАТЫЕ СРОКИ

1 кубический метр блоков из арболита в 3 раза легче кирпича и в 1,5 раза легче керамзитобетона, что позволяет использовать мелкозаглубленный ленточный фундамент шириной всего 30 см, что значительно экономит деньги будущего владельца дома.

Стены из арболитового блока возводятся в кратчайшие сроки, а отделка возможна сразу после строительства.

 

Арболитовые блоки, которые можно производить при помощи для оборудования завода «Стройтехника»

Камень перегородочный	Камень стеновой рядовой	Камень стеновой рядовой	Камень стеновой рядовой
Камень перегородочный	Камень стеновой рядовой	Камень стеновой рядовой

Изготовление арболитовых блоков

Изготовление арболитовых блоков на установке «Кондор»

Изготовление арболитовых блоков на установке «Кондор»  Про арболит на канале НТВ Установка «Рифей-Арболит» Производство арболита на «Рифей-РАМ»

Оборудование для производства арболитовых блоков

Малогабаритная установка «Кондор»	Вибропресс «Рифей-Арболит»	Новинка! Вибропресс «Рифей-РАМ»	Вибропрессующий комплекс «Рифей-УДАР»	Производственная линия «Рифей-ПОЛЮС»	Высокопроизводительная механизированная линия «Рифей-БУРАН-М»
Скачать рекомендации по подбору состава арболитовой смеси для вибропрессов серий «Рифей» и «Кондор»

 

Арболитовые блоки, изготовленные на установках «Рифей»

 

Дома из арболита

Оборудование для производства арболитовых блоков

Арболитовые блоки применяются для малоэтажного загородного строительства. Блоки из арболита универсальны, могут использоваться для строительства жилых домов, коттеджей, надворных построек, гаражей и сараев, бань, административных зданий, складских помещений, амбаров для хранения зерна, ферм и животноводческих комплексов. Главное достоинство строительных блоков арболит в том, что по сохранению тепла в помещении они практически не уступают бревну и брусу, при этом арболитные блоки обеспечивают благоприятный микроклимат, как в деревянных домах. В отличие от дерева арболит не подвержен горению и гниению, потому что в его состав входит не только древесная составляющая, но и вяжущее вещество на цементной основе. Насекомые тоже не испортят стены из арболита, это высокотехнологичный современный материал, который уже успел заслужить хорошую репутацию и претендует на то, чтобы стать строительным материалом будущего. В связи с этим на рынке всегда сохраняется стабильный спрос на строительство из арболита, и данная тенденция сохранится в будущем.

Арболит – лёгкий бетон на основе цементного вяжущего, органических заполнителей (до 80-90 % объёма) и химических добавок. Также известен как деревобетон. Арболит разработан и стандартизирован в 60-е годы в СССР, где было построено более 100 арболитовых заводов.

Сырье для арболита

Открыть предприятие по производству арболита достаточно легко. Для этого необходимо приобрести оборудование для производства арболитовых блоков и обеспечить сырьевую базу будущего предприятия.

Подробная информация от производителя на странице Оборудование для производства арболита

Основным компонентом для изготовления блоков арболит является щепа. Щепа скапливается в больших количествах на предприятиях лесной промышленности как отходы деревообрабатывающего и лесозаготовительного производства. Также щепу можно подготовить с помощью щепорубительных машин из крупнокусковых отходов древесины и некондиционной древесины (ветви, сучья, комлевая древесина, вершины деревьев). Предприятие по производству арболита можно открыть как дополнение к лесопилке с возможностью утилизации отходов или как самостоятельный бизнес, но в этом случае придется договориться о поставке отходов древесины. Поскольку древесные отходы являются некондиционной древесиной они считаются дешевым или даже дармовым сырьем, что в значительной мере удешевляет процесс производства арболита. Другой компонент – портландцемент – закупается у поставщика.  

Для минерализации древесной щепы в составе арболита используют сульфат алюминия (пищевая добавка E520), хлорид кальция (пищевая добавка E509), нитрат кальция, жидкое стекло или иные вещества, блокирующие негативное действие органических веществ на затвердевание цемента.

Комплектация оборудования для арболита

Комплект оборудования для производства арболитовых блоков включает смесительную станцию для подготовки смеси исходных компонентов, пресс-формы для блоков арболит, трамбовки. Автоматизировать процесс работы линии поможет околостаночное оборудование. Шнековый транспортер и приемный бункер нужен для автоматической загрузки щепы в смесительную станцию, для выгрузки смеси используют еще один транспортер. Ускорить процесс сушки арболитовых блоков и получения конструкционной прочности материала поможет сушильная камера. Поскольку для работы оборудования  и получения качественного арболита требуется теплое помещение, стоит приобрести газогенераторную установку для отопления. Это экономичный вариант, который позволит поддерживать необходимую температуру в рабочем цеху и на складе. Для хранения и транспортировки готовых стеновых арболитовых блоков можно использовать деревянные паллеты или металлические поддоны. Металлические поддоны прослужат дольше, их можно мыть.

Предел прочности на сжатие арболита варьируется от М5-М10 для теплоизоляционного до М25-М50 и даже до М100 – для конструкционного. Арболит обладает повышенной прочностью на изгиб, может восстанавливать свою форму после временного превышения предельных нагрузок, очень хорошо поглощает звуковые волны.

Рентабельность оборудования производства для арболита

Оборудование для изготовления арболита отличается хорошей производительностью. Чем больше объем смесительной станции, тем больше выход готового материала – стеновых блоков из арболита. Есть недорогой вариант комплектации оборудования с меньшим объемом смесительной станции, который подойдет для производства блоков арболит на стройплощадке. Это позволит не закупать строительный материал у поставщика, делать его самостоятельно в процессе возведения постройки в нужном количестве. Станок для производства арболитовых блоков в зависимости от пропорций смешиваемых компонентов дает возможность производить арболит разной плотности. Арболит низкой плотности используется в качестве утеплителя, в этом случае в смеси больше щепы и меньше цемента. Чем выше конструкционная плотность арболита, тем выше содержание цемента. Качество материала зависит от правильно подобранных пропорций компонентов в смеси.

Высокая рентабельность оборудования по изготовлению арболитовых блоков позволяет снизить сроки окупаемости затрат. С условием налаженного сбыта продукции в течение нескольких месяцев расходы на оборудование возмещаются и производство для арболита начинает приносить стабильный доход.

Оборудование для производства шлакоблоков на заказ в Нидерландах, Дании, Швеции

Вибромашина – строительное оборудование для производства шлакоблоков, которое используется для формирования строительных блоков из песка, арболита и керамзита. В результате получается изделие, точно соответствующее требуемым параметрам, габаритам, отличного качества. Аналогичные блоки по структуре и внешним параметрам можно производить и на вибропрессе.

Оборудование для шлакоблоков в Словакии: применение, преимущества

Вибрационные машины чаще всего используются для уплотнения строительных смесей посредством постоянных вибраций. Кроме того, станок можно использовать для изготовления бетонных блоков на продажу.

Вибростенды позволяют задавать разные размеры и форматы изделий, поэтому в итоге можно получить красивые блоки с использованием химических добавок для бетона или других компонентов. Это придаст изделиям неповторимый и привлекательный внешний вид.

Станок можно использовать не только для достижения эффективного конечного результата, но и для значительной экономии денег, сырья и времени производства. К другим преимуществам технологии относятся:

• высокое качество готовой продукции;
• возможность изготовления изделий различной формы;
• работа с большими партиями товаров, изготовление блоков на продажу;
• технология требует минимум усилий;
• Малозатратное производство./li>

Вибрационное оборудование позволяет производить шлакоблоки и другую продукцию, что позволяет увеличить прибыль предприятия и значительно расширить его возможности.

Наша компания «БудФорма» предлагает приобрести машины для вибропрессования и другие сопутствующие товары, которые вы можете найти в каталоге интернет-магазина.

Сотрудничество с БудФорма

Мы продаем только качественную и оригинальную продукцию, благодаря которой мы завоевали доверие тысяч покупателей по всей стране. Стоимость оборудования для производства шлакоблоков доступная, так как отсутствуют лишние наценки на товар. Наши поставщики – проверенные, надежные компании, с которыми мы сотрудничаем на протяжении многих лет.

Перед покупкой оборудования для производства шлакоблоков в Братиславе необходимо продумать, каково будет его дальнейшее использование: обеспечение вашего предприятия достаточным количеством стройматериалов или покупка с целью производства больших партий для продажи в промышленных масштабах . Стоит учитывать такие характеристики машины как:

• объемы производства блоков и других изделий, так как станок должен выдерживать большие нагрузки;
• насколько регулярно и часто будут выполняться работы на устройстве;
• насколько регулярно и часто будут выполняться работы на устройстве;

По вышеуказанным параметрам можно быстро подобрать нужный товар. Ознакомиться с ассортиментом и узнать, сколько стоит оборудование для производства шлакоблоков, а также купить бетономешалки в Словакии и другие необходимые товары для строительства вы можете, перейдя в каталог. Свяжитесь с менеджером-консультантом по телефону, указанному на странице, чтобы получить ответы на все интересующие вас вопросы.

см. также

Пигментный краситель для бетона | Пластификатор для бетона

Как выбрать оборудование для производства арболитовых блоков. Станок для производства арболита: цена, фото

Популярные

При деревообработке, как известно, остается огромное количество стружки и опилок. Но не выбрасывайте их, ведь именно из этих отходов можно получить качественные материалы. Одним из них является арболит.

Имеет значительную популярность. Арболит – это древесный кирпич, который используется при строительстве малоэтажных сооружений. Этот материал состоит из смеси цемента, воды, опилок и хлорида кальция (или сульфата алюминия).

Производство арболита привлекательно тем, что не требует особых материальных вложений и больших производственных площадей. К тому же изготовление этих изделий считается высокорентабельным бизнесом. Все, что может понадобиться, это станок для производства арболитовых блоков и некоторое другое оборудование. Подробнее об этом позже.

Бизнес-план Арболита

В этом случае предполагается организовать малое предприятие по производству данного материала с производительностью 500 м³/мес. Здесь следует учитывать все нюансы. Для организации этого предприятия потребуются инвестиции в размере 900 000 руб.

Первоначальная смета

1. Смесительная станция – 120 000 руб.
2. Поддоны металлические – 30 000 руб.
3. Формы – 110 000 руб.
4. Бритвенный станок РРМ-5 – 150 000 руб.
5. Дополнительное оборудование для производства арболитовых блоков – 50 000 руб.
6. Прочие расходы – 75 000 руб.

Описание предприятия

Для осуществления производственного процесса необходимо зарегистрировать частное предпринимательство в ФНС. При выборе системы налогообложения предпочтительнее выбирать упрощенную – с 6% от валового продукта. После найма сотрудников следует зарегистрироваться в качестве работодателя и ежемесячно платить страховые взносы.

Помещение, пригодное для производства 500 м³ арболитовых блоков, должно иметь площадь не менее 250 м². Это важное условие. Компания будет работать 5 дней в неделю по 8 часов. Штат будет состоять из 6 человек: бухгалтера, менеджера по продажам и 4 рабочих. Для последних будет реализовано установление сменного графика 2/2.

Разделение помещений

Выглядит так:

• Производственная площадь (50 м²). Здесь будет располагаться установка по производству арболита.
• Площадь сушки (100 м²).
• Территория для хранения готовой продукции (100 м²).

Плановое штатное расписание

Позиция	Количество человек	Заработная плата (руб./мес)	Итого
Менеджер	1	15 000	15 000
Разнорабочие	4	10 000	40 000
Бухгалтер	1	15 000	15 000
Итого: 70 000 руб.

Особенности и преимущества арболитовых блоков

• Экологичность. Благодаря сочетанию всех достоинств бетона и дерева дом из арболитовых блоков «дышит».
• Универсальность. Из арболита можно строить коттеджи, дома и бани, как на Крайнем Севере, так и на побережье, Кавказе, в средней полосе России и т. д.
• Теплопроводность. Этот параметр у арболита в 6-8 раз выше, чем у кирпича.
• Звукоизоляция. Арболитовые стены имеют высокий коэффициент шумоподавления. Это важный факт. Так, например, кирпичные стены имеют уровень звукопоглощения 0,004 при 1000 Гц, а арболитовые имеют показатель 0,17-0,6 при чистоте звука 125-2000 Гц.
• Сила. Марка прочности арболита от М20 до М75 кг/см². При повышенной нагрузке на здание этот материал не повреждается, как кирпич или газоблок, а сжимается и затем принимает первоначальную форму.
• Устойчив к воздействию окружающей среды. Арболит, в отличие от многих строительных материалов, не гниет, не горит, не поражается грибком. Все это возможно благодаря тому, что он имеет бетонную оболочку.
• Легкость. Вес одного блока от 10 кг. Вследствие этого при строительстве дома из арболита используется более легкий фундамент, чем при возведении кирпичного здания. Этот факт позволяет существенно сэкономить.
• Простота обслуживания. Арболитовые блоки без труда режутся обычной ручной пилой. Также они хорошо держат саморезы и гвозди. При этом не требуется никакого предварительного сверления.
• Долгий срок службы. Многие из арболитовых построек 40-х годов по сей день служат своим владельцам.

Этот материал имеет пористую структуру, что обеспечивает воздухообмен и необходимый уровень влажности в помещении.

Оборудование для производства арболитовых блоков

Рассмотрим этот пункт подробнее. В данном случае есть два направления.

Основное оборудование для производства арболита:

• Смесительная станция. Предназначен для приготовления арболитовой массы.
• Прессформы.
• Машина для производства арболита.
• Ручные трамбовки и оборудование для уплотнения.

Дополнительное оборудование для производства арболитовых блоков:

• Сушильная камера.
• Машины для измельчения крупной стружки.
• Транспортеры для подачи арболитовой смеси на участки трамбовки.
• Приемный бункер для транспортировки щепы на смесительную станцию.
• Поддоны для готовой продукции.

Необходимое сырье

Что нужно для производства арболитовых блоков на 1 м³? Для этого вам понадобится:

1. Чипсы в количестве 1166 литров. При этом он не должен быть свежим. Древесную щепу следует хранить под навесом.
2. Раствор сульфата алюминия – 112 литров. На 1000 литров воды – 90 кг сухого вещества.
3. Цемент – 237 литров.
4. Вода. Его количество будет зависеть от уровня влажности щепы. Добавляйте воду, пока смесь не начнет блестеть.

Следовательно, для изготовления 500 м³ арболитовых блоков потребуется:

• 583 000 литров древесной щепы;
• 56 000 литров раствора сульфата алюминия;
• 118 000 литров цемента.

Технология производства арболитовых блоков

В этом случае существуют следующие шаги:

1. Осуществление загрузки щепы в смесительную станцию. Также подключите привод и добавьте хлорид кальция или сульфат алюминия. При этом стружка дробится до необходимого размера и в ней нейтрализуется сахар.
2. Добавление цемента и воды в смесительную станцию.
3. Транспортировка готовой суспензии к месту расположения машины по производству арболита и загрузка ее в формы. Это важный процесс. После этого осуществляется прессование.
4. Извлечение готовых блоков из форм. Они должны храниться не менее 2-4 дней. Тогда их можно будет легко перемещать. Блоки высотой до 2 метров можно складывать только через 7 дней. И только через месяц эти изделия обретают окончательную плотность. Весь процесс можно значительно ускорить, если использовать дополнительное оборудование для производства арболитовых блоков – сушильные камеры.

Маркетинговый план

Самым удачным временем для продажи арболита можно считать весенне-осенний период. Оптовая цена 1 м³ составит от 2500 рублей, а розничная – 4000 рублей.

Возможные методы реализации:

• Продажа оптовым торговцам.
• Розничная торговля для индивидуального строительства.
• Заключение договоров купли-продажи со строительными организациями.
• Реализация мелкооптовых строительных рынков, гипермаркетов и т.п.

Производственный план

Рассчитываем затраты компании из расчета 500 м³/мес:

• Аренда помещения (250 м ² ) – 80 000 руб.
• Затраты на сырье – 800 000 руб.
• Стоимость коммунальных услуг – 40 000 руб.
• Зарплата и страховка – 90 000 руб.
• Налоги – 90,000 руб.
• Реклама – 10 000 руб.
• Прочие расходы – 50 000 руб.

Итого : 1 260 000 руб./мес.

Теперь рассчитаем доход предприятия за тот же период изготовления и объем готовой продукции. Если предположить, что ежемесячно 70 % продукции будет реализовываться по оптовой цене и 30 % по розничной, то прибыль составит 1 475 000 руб.

Всего

Произведя все расчеты, имеем 1 475 000 руб. валовой доход, 1 116 000 руб. расходы и, соответственно, 315 000 руб. чистая прибыль. При таком развитии событий полная окупаемость проекта наступит всего через 2,5 месяца.

• 08. 07.2014
• 0
• 1
• Оборудование для производства

Поделись этим:

Читайте также

• Технология и оборудование для производства фундаментных блоков
• Как выбрать оборудование для производства полистиролбетонных блоков
• Особенности изготовления и необходимое оборудование для производства пенополистирольных блоков
• Как выбрать оборудование для производства шурупов.