Станок для брошюровки дерева: Производственное Оборудование в Россие | Купить Недорого

способы, этапы брашировки дерева, необходимые инструменты

Браширование древесины своими руками — это интересная технология состаривания дерева. В естественных условиях дерево приобретает характерные для старения неравномерные признаки на протяжении десятилетий. Зимой в структуре образуются тёмные волокна, а в летний период появляются светлые полосы. Подобный благородный эффект можно получить дома за короткое время и без лишних финансовых вложений.

• Достоинства искусственно состаренной древесины
• Основные этапы
• Необходимый набор инструментов
• Химическая обработка
• Применение древесины
• Практические рекомендации

Достоинства искусственно состаренной древесины

Длительное природное старение негативно влияет на качество древесины. Структура такого материала под воздействием климатических факторов становится рыхлой и непрочной. В результате искусственного структурирования можно получить деревянное изделие, обладающее следующими достоинствами:

1. Оригинальный, благородный дизайн материала отвечает модным тенденциям в современном интерьере.
2. Брашированное дерево становится прочным, устойчивым к гниению.
3. Состаренные доски не подвергаются воздействию вредных насекомых и грибковых организмов.
4. Самостоятельная декоративная отделка дешёвого материала создаёт достойную имитацию дорогой экзотической древесины.

Для получения ожидаемого эффекта следует использовать древесину с ярко выраженной фактурой и хорошо заметными полосами различной твёрдости. Такими свойствами обладают:

• орех;
• ель;
• лиственница;
• дуб;
• ясень.

Основные этапы

Браширование — это метод обработки поверхности в целях получения эффекта имитации состарившегося дерева

. Довольно несложный в техническом плане процесс состоит из последовательных этапов.

1. Подготовка. Выбранную заготовку необходимо слегка увлажнить. Это позволит уменьшить количество опилок и древесной пыли при обработке.
2. Черновая обработка. С помощью металлической щётки следует удалить мягкие поверхностные волокна, не разрушая при этом твёрдые. Щётка должна двигаться вдоль расположения волокон древесины.
3. Шлифовка. Эта операция производится инструментом с абразивным покрытием. С поверхности заготовки требуется удалить остатки волокон и устранить ненужную шероховатость.
4. Полировка. Для придания дереву гладкости и эстетичности применяется сизалевая щётка и мелкозернистая наждачная бумага. После тщательной обработки необходимо удалить пыль и просушить поверхность.
5. Покраска. Необычный декоративный вид получается с помощью золотистой или серебристой краски, которая создаёт эффект бликов в микротрещинах. Красиво смотрится морилка, нанесённая в несколько слоёв. После высыхания окрашенной поверхности её следует повторно отполировать.
6. Лакирование. Покрытие специальными составами призвано защитить поверхность, увеличить срок эксплуатации и сохранить первоначальный внешний вид.

Необходимый набор инструментов

Домашнему мастеру понадобится специальный инструмент для браширования древесины своими руками:

• Металлические щётки, которые используются для черновой обработки, имеют различную ширину и жёсткость щетины. Наиболее эффективными и удобными считаются щётки с более жёстким ворсом.
• Ручная стамеска позволяет наносить на поверхность борозды различной конфигурации. Эта операция создаёт реалистичный эффект трещин в структуре материала.
• Наждачная бумага с мелкой и крупной зернистостью применяется для достижения разных целей. Мелкозернистая бумага используется для придания гладкости поверхности методом полировки. Более крупная наждачная зернистость подчёркивает природную структуру древесины, образуя неглубокие борозды.
• Болгарка со специальными насадками применяется на разных этапах браширования. В зависимости от операции обработки, используются насадки с различным типом ворса: металлическим, медным, сизалевым.

Химическая обработка

Технология химического браширования является менее популярной, чем механический метод обработки. Использование активных химикатов требует наличия специальных навыков. Кроме того, не всегда есть возможность приобретения химических веществ, представляющих определённую опасность для человека. Для химического метода состаривания дерева применяются: серная кислота, соляная кислота, различные щёлочи, аммиак.

Основные этапы химического браширования:

1. шлифовка деревянной поверхности и удаление загрязнений;
2. нанесение одним или несколькими слоями химиката, выбранного для обработки;
3. промывание и очистка заготовки от остатков волокон, разрушенных химическими веществами;
4. просушивание изделия, покраска и лакирование.

Применение древесины

Брашированные изделия широко используются в создании предметов интерьера. Жилые помещения, залы ресторанов и гостиниц, оформленные стеновыми панелями из искусственно состаренной древесины, смотрятся оригинально, излучают тепло и свет натурального материала. Каминные доски, колонны, подоконники из состаренного дерева придают уют и неповторимый колорит дизайну комнат. Роскошно выглядит брашированный паркетный пол в любом помещении независимо от его размера.

Всё чаще изготавливается оригинальная роскошная мебель из состаренных досок — полностью или с использованием отдельных элементов в конструкции. Это могут быть шкафы, трюмо, полки, кровати, столы и стулья. Удачно подчёркивают красоту такой древесины кованые детали, предметы из кожи или камня. Богато смотрятся картины, заключённые в брашированные рамки.

Учитывая прочность и долговечность искусственно состаренного материала, его можно использовать при изготовлении небольших ограждений, беседок, калиток, шпалер для вьющихся растений.

Практические рекомендации

Несмотря на то что браширование дерева — несложный и доступный метод обработки, он имеет свои нюансы. Учёт и выполнение следующих рекомендаций позволят избежать ошибок и обеспечить безопасную работу.

• Для обработки лучше подходят деревья хвойных пород.
• Перед обработкой необходимо обеспечить влажность материала от 10 до 15%.
• Работать следует в защитных очках и перчатках, при необходимости — в респираторе.
• Приобретать специальные станки для обработки дерева своими руками имеет смысл, если предстоит большой объём работ.
• При изготовлении паркетной доски дополнительно рекомендуется заполнить поры и вмятины бесцветной прозрачной шпаклёвкой.
• Химические составы можно сделать более густыми, добавив желатин.
• Состарить древесину и придать ей красивый цвет можно методом обжига керосиновой горелкой.
• Для покраски заготовки подойдут цвета: фиолетовый, красный, серый, белый, чёрный.

Для описания процесса браширования древесины иногда используют неверный термин — брошюровка дерева. Эта ошибка ни в коей мере не влияет на качество полученного в результате изделия.

Детали и элементы из состаренной древесины добавят любому интерьеру изысканности, аристократичности и роскоши.

Полимерно-абразивный брашировальный вал для JET DDS-237 PA-237

На сегодня одним из модных материалов, используемых в отделке любых по предназначению помещений, является состаренное дерево. В природных условиях своего произрастание любое дерево стареет очень медленно, поэтому создана и специально применяется особая техника работы с древесиной – браширования. Этот процесс заключается в искусственном старении необходимого пиломатериала.

В чем заключается процесс браширования

Браширование – искусственное старение (состаривание) древесины с использованием различных приспособлений и особых техник. Весь процесс работы заключается в удалении при помощи жесткой, металлической щетки мягких верхних волокон древесины.

Вследствие выполнения этой работы остается твердая поверхность, на которой отчетливо выражена рисунок и структура годичных колец. В дальнейшем подбирается специальный оттенок, которые помогает еще больше отразить необходимый эффект старения дерева.

Использование браширования открывает широчайшие возможности по изменению текстуры и цвета самых разных пород древесины. Особая тонировка позволяет выразить эффект патины, когда основная древесина окрашивается в один тон, а поры дерева в совершенно другой.

Искусственному старению легче всего поддаются такие деревья как: орех, лиственница, ясень, дуб и венге:

Брашированная древесина ореха

Брашированная древесина лиственницы

Брашированная древесина ясеня

Брашированная древесина дуба

Брашированная древесина венге

Практически не используют для браширования бук, клен, ольху, грушу, вишню. Используя технику браширования можно в итоге получить дерево совершенно с необычной окраской. Из красителей используют черные, фиолетовые, оранжевые, красные, белые, зеленые цвета.

В процессе искусственного старения нужное дерево подвергается и специальной обработке, необходимой для защиты материала от вредителей и гниения. После окраски заготовки полируют или покрывают лаком. Брашированная древесина широко применяется при изготовлении мебели, с ее использованием часто отделывают внутренние стены домов, создают различные аксессуары.

К преимуществам искусственно состаренного дерева можно отнести:

• Необычный и самый модный внешний вид материала.
• Устойчивость дерева к гниению и воздействию различных насекомых.
• Возможность самостоятельного создания эксклюзивных вещей. Внешний вид подобных изделий можно оценить на твердые пять баллов, они не только выгодно подчеркивают эксклюзивность любых интерьеров, но и достаточно дорого и роскошно смотрятся.
• Декоративная отделка простых пород деревьев позволяет создать искусственную имитацию экзотических пород древесины, при этом стоимость изделия всегда будет существенно ниже.

Процесс браширования требует использования специальных инструментов, необходимо соблюдать и всю технологию работы с древесиной. Простоту изготовления специально состаренной древесины самостоятельно можно оценить на четыре балла, но только в том случае, если имеется достаточный опыт и все нужные приспособления при работе с деревом.

На видео показан процесс браширования или старения древесины:

Суть браширования

Стволы деревьев имеют многослойную структуру, которая при распиле образует своеобразный рисунок из волокон разной толщины и направленности. Брашировка, которую иногда из-за непонимания сути вопроса называют брошюровкой, – это шлифование древесной поверхности щетками посредством специальных приспособлений или оборудования. Термин произошел от слова щетка на английском языке. К брошюрам процесс никакого отношения не имеет, что следует учесть в разговорной речи.

Благодаря инструменту для браширования происходит выборочное в большей или меньшей мере удаление волокна на поверхности пиломатериалов, создается рисунчатый рельеф. Усилить эффект старения можно тонированием или окрашиванием древесных срезов. Декоративная обработка щетками, закрепленными, например, на болгарке, используется при отделке следующих деревянных конструкций:

• лестничных пролетов;
• напольных покрытий;
• наружных частей мебели;
• элементов внутреннего интерьера помещений.

Наилучший эффект достигается при брашировании лиственниц, различных пород елей, дуба. Древесина с мелкими волокнами, как у вишни, березы, кленов, дуба, не образует красивого рисунка при шлифовке металлическими и нейлоновыми щетками, используемыми как насадка на болгарку или другой инструмент. Даже предварительно проведенный обжиг или химическая обработка таких материалов не обеспечивают эффект слоистой текстуры.

Основные производственные этапы

Весь цикл браширования состоит из последовательно выполняемых операций:

• На начальном этапе верхняя поверхность древесины обрабатывается при помощи щеток со щетиной из металла. В результате этого процесса необходимо удалить самые мягкие, внешние волокна дерева.
• Далее проводится шлифование. Достигается это путем использования полимерной, абразивной щетки или при помощи наждачки с крупными зернами.
• После подготовительных этапов используется морилка или другие необходимые красители. Именно правильное использование красителей позволяет добиться нужного эффекта старины.
• После просыхания обработанной древесины проводится полировка поверхности и многослойное покрытие лаком.

Старение древесины в домашних условиях

Браширование древесины при необходимости можно полностью провести дома самостоятельно. Потребуется приобрести специальные металлические и абразивные щетки, устройства для шлифовки, красители и лак. На производствах искусственное старение проводят при помощи специальных шлифовальных машин и иных устройств, облегчающих весь процесс работы.

Автоматизирование всего цикла браширования позволяет снизить цену на получаемые в итоге изделия. Стоимость искусственно состаренного дерева на производстве можно оценить на пять баллов, так как в домашних условиях этот процесс несколько затягивается и требует определенных усилий.

На фото то, что может понадобиться для работы с древесиной

Полимерно-абразивный брашировальный вал для JET DDS-237

Браширование – русский вариант от английского существительного и глагола «Brush» (щетка, чистить, вычищать). Браширование изделий из дерева (искусственное старение древесины) – процесс механической обработки деревянных деталей при использовании металлических и полиабразивных щеток. В процессе обработки мягкие волокна на обрабатываемой поверхности частично удаляются, в результате появляется рельефный контраст между мягкими и твердыми составляющими поверхностного слоя древесины, ярко проявляется неповторимый природный рисунок – текстура древесины. Этот процесс очень часто называют – текстурирование древесины. Двухбарабанный шлифовально-калибровальный станок JET DDS-225 и DDS-237 по своей конструкции и техническим характеристикам, запасу прочности и мощности электродвигателей отлично подходит для текстурирования древесины (браширования изделий из дерева) во всю ширину транспортёрного стола станка 630мм или 940мм. Для этого необходимо заменить шлифовальные валы на станке JET DDS-225 или DDS-237 на брашировальные валы.

Для ускорения замены рекомендую сразу ставить на брашировальные валы два подшипника и шкив со шпонкой, купив новые, а не снимать с шлифовальных валов станка . что бы при необходимости поставить шлифовальные валы на место очень быстро. Далее снимать подшипники и шкив с изношенных брашировальных валов и ставить на новые.

Первый вал собран из металлических щеток с внешним диаметром 155мм, для изготовления щеток используется стальная высокоуглеродистая проволока толщиной 0,25мм имеющая огромный запас износостойкости при трении о поверхности деревянных деталей (более десяти тысяч метров квадратных). При вращении металлическая щетка врезается в древесные волокна, смоленые каналы, верхнего слоя детали, удаляя часть из них, другие части уплотняя между собой, создает рельефную неровность поверхности — эффект старения древесины . В процессе браширования дерева металлическая щетка сильно нагревается, но проволока (ворс) не выпадает, это было предусмотрено при специальном изготовлении металлических щеток брашировального вала станка JET DDS-225 и DDS -237.

Второй вал собран из полиабразивных щеток внешним диаметром 157мм. Для изготовления щетки используется нейлоновая нить толщиной 0,7-0,9мм, с наполнением мелкими частицами карбида кремния соответствующей зернистости P80G. Соединение твердых и острых кромок зерна карбида кремния с гибкой рабочей оболочкой нити в надежное целое, позволяет при работе равномерно шлифовать, округлять кромки, точно следуя по контурам текстуры поверхности древесины не нарушая природный рисунок. Щетка способна выдерживать экстремальные нагрузки, обладает высокой износостойкостью. При работе отсутствует сильное повышение температуры и высыпание частиц карбида кремния из нити, а также выпадения нити из щетки при глубоком брашировании. Два вала работают одновременно, металлический вал делает грубую работу на поверхности детали, а полиабразивный финишную. Длительность работы пары этих валов на станке JET DDS 225 и DDS 237 измеряется километрами.

Все испытания брашировальных валов для станков JET DDS-225 и DDS-237 проводились в течении девяти месяцев на деталях из различных пород древесины: сосна, ель, лиственница, дуб, орех и ясень.

Результат очень хороший. Обязательно используйте при работе брашировального станка, мощную вытяжную установку (пылесос), для удаления древесной пыли и различных мелких частиц. В процессе работы станка этих частиц образуется не меньше чем при шлифовании. После выполнения работ по брашированию (текстурированию) древесины, можно переставить обратно шлифовальные валы, произвести юстирование и использовать как калибровально-шлифовальный станок. Весь процесс переустановки валов занимает около одного часа вашего времени. Регулирование шлифовальных валов с точностью до 0,2мм на всей ширине транспортёрного стола составляет один час.

Используемые для браширования инструменты

Щетки

Первичная обработка древесины проводится щетками. Выбирая ручную щетку необходимо приобрести с самой твердой, металлической щетиной. При необходимости некоторые ее подрезают при помощи болгарки, это позволяет металлический ворс сделать более твердым.

Для получения продольных углублений иногда используют и стамеску. А придать выразительности рисунку помогает наждачная бумага с крупнозернистой поверхностью. Обрабатывают щетками подсушенную древесину, так на влажной волокна в процессе зачистки будут приподниматься.

Для черновой очистки поверхности деревянной заготовки часто используется болгарка. При этом в начале обработки используют насадки с металлическим ворсом, а в конце с медным. Выпускается и специальная насадка «Пиранья», она представляет собой абразивно-полимерную щетку.

Эта насадка позволяет удалить мягкие волокна, а твердые оставить, что значительно облегчает подготовительный этап браширования. Помимо болгарки для удаления мягких волокон может использоваться и дрель. Щетки покупают в зависимости от используемых инструментов – для болгарки и дрели они различаются по размерам.

Станки для состаривания

На производственных предприятиях весь процесс старения древесины будет занимать короткий отрезок времени, если будут использоваться специальные станки. Комплектация подобных автоматических станков представлена сразу несколькими устройствами.

Они позволяют за несколько минут провести черновую обработку древесины, шлифуют ее, удаляют мелкие волокна. При необходимости на производствах используются и специальные приспособления для окраски и полировки древесины.

Автоматизация работы помогает добиться простоты изготовления состаренной древесины, при этом практичность материала можно оценить на пять баллов.

Для самостоятельной работы с деревом специальные станки имеет смысл приобретать только в том случае, если предполагается большой объем работы с деревом. На рынке представлено немало моделей, выпускаемых специально для браширования деревянных заготовок.

К самым популярным из них относят:

• Зачистной фрезер FESTOOL RUSTOFIX RAS 180. К нему прилагается стальная щетка для первого этапа обработки дерева. Также в комплекте есть щетка для промежуточного шлифования и щетка из сизаля для полировки.
• Для браширования подходит машинка для шлифовки Makita 974. В комплекте с ней идет нейлоновая, абразивная щетка. При использовании этой машинки возникают определенные трудности при обработке углов.
• Шлифмашинка Felisatti AGF 110/1010E предназначена для обработки ровных и неровных поверхностей. В комплекте к этому устройству идут нейлоновые и металлические щетки.

Выбирая шлифмашинку необходимо учитывать удобство ее использования и возможность приобретения подходящих по конструкции к этим устройствам щеток.

Принцип работы щеточного станка для старения древесины sl-6352:

Этапы работы и применяемые инструменты

Для придания рельефной структуры древесной поверхности нужен специальный набор щеточной продукции с ворсинками различной плотности и твердости.

Первый этап обработки

На первой стадии используют крацовку с жестким ворсом, изготовленным из стальных сплавов или латуни. Толщина ворсинок значительно отличается у различных изделий. Нужно выбрать щетку, у которой диаметр каждого металлического волоска будет тоньше диаметра мягкого волокна обрабатываемой древесины приблизительно в 10 раз. Хорошо удаляют рыхлые компоненты из древесины прямые ворсинки щетки, которые для повышения эффективности браширования перед креплением на переходник болгарки стригут ножницами для металла.

При необходимости можно применять сдвоенные щеточные изделия, обеспечивающие гораздо большую скорость и эффективность работы. Если ворсинки, предназначенные для удаления мягких волокон древесины, имеют закругленную форму, процесс будет идти хуже.

Работа нейлоновой щеткой

По окончании первого этапа обработки древесная поверхность имеет грубый, шершавый вид. Для придания декоративного эффекта, выравнивания всех излишков рельефа применяют нейлоновые щетки для браширования древесины, насаженные на болгарку. Они имеются в продаже в большом ассортименте.

Нейлоновые ворсинки отличаются длиной, плотностью, количеством или отсутствием абразивных частиц, вдавленных в полимер. Если на нейлоновой основе закреплены абразивные крупинки, нужно обязательно обратить внимание на их зернистость, жесткость и сопоставить характеристики щетки для браширования с плотностью и структурой древесины.

Чаще всего в продаже имеется продукция из нейлона с жесткостью, количественно отображающейся числами от 120 до 600. Значения 120, 180 и 240 идеально подходят для древесины твердых пород; продукцию с числами 400 и 600 в маркировке нужно приобретать для браширования мягких древесных пиломатериалов.

Мастера, имеющие большой опыт работы с болгаркой, усовершенствуют технологию обработки поверхности, применяют не одну, а несколько нейлоновых щеток. Иногда для экономии покупают полимерные щетки для браширования, ранее бывшие в употреблении, закрепляют их одновременно на переходнике болгарки. Подобным приемом можно так же пользоваться, применяя новую продукцию, правда, стоить это будет значительно дороже.

Благодаря расширенной площади волокон нескольких щеток, насаженных на вращающийся вал болгарки, удается тщательно выполнить большой объем работы за короткое время.

Нейлоновый волосяной покров может быть зафиксирован на металлической или полимерной основе. Опыт показывает, что пластиковый диск основания щетки создает меньше предпосылок для надлома волосков, обеспечивает их гибкость, поэтому такая продукция служит дольше.

Завершение шлифовки

После двух этапов обработки древесину нужно слегка подсушить, а затем завершить формирование декоративной поверхности щетками с волосками из шерсти или сизаля. Если мастер предпочитает на финальной стадии ручную работу без применения болгарки, ее можно выполнить наждачными лоскутами с мелкими абразивными крупицами. По окончании грамотно проведенного браширования поверхность приобретет идеально гладкий красивый вид.

Брашировка древесины своими руками

При большом желании искусственно состаренную древесину можно изготовить и самостоятельно:

• Выбранную заготовку нужно немного увлажнить, это избавит от выделения древесной пыли при работе. Вначале заготовка обрабатывается твердой металлической щеткой. Ее жесткость подбирают опытным путем. Необходимо чтобы щетка хорошо удаляла мягкие поверхностные волокна, но при этом не нарушала структуры твердых волокон. Движение закрепленной на шлиф машинки или болгарке щетки проводят по направлению волокон. Скорость вращения также подбирается предварительно на образце, для каждой древесины скорость может существенно различаться. При работе вручную проблем с подбором скорости вращения щетки не возникает, но при этом значительно усложняется и удлиняется процесс подготовки древесины.
• После использования металлической щеткой используют с абразивной щетиной. С помощью этой насадки или щетки снимаются все обрывки волокон и шероховатости. На этой стадии при помощи стамески можно дополнительно добавить различные углубления и бороздки. Им можно придавать вид естественных трещин на дереве.
• В дальнейшем необходима финальная полировка, она обычно проводится при помощи щетки с сизалевой щетиной. Вручную можно использовать наждачную бумагу. На этом этапе необходимо добиться идеального полирования всей поверхности.
• Особый декоративный вид деталь приобретает, если на последних этапах ее тонировать, окрашивать, золотить. Часто используется морилка. Пропитывание морилкой и ее быстрое удаление позволяет прокрасить участки с самыми мягкими волокнами, а твердые при этом практически не окрашиваются.
• Оригинальный вид дереву придает окраска золотистой или серебристой краской. Частицы красящего пигмента при нанесении красителя забиваются в микротрещины, что обеспечивает появление бликов в солнечную погоду. Использовать для окраски можно разные красители, но они обязательно должны быть предназначены для работ с деревом. После окрашивания поверхность рекомендуется еще раз полировать, это избавит изделие от шероховатостей.
• На последнем этапе нужно нанести несколько слоев лака. Перед нанесением слоя лака предыдущий должен хорошо просохнуть и его нужно также полировать.

При достаточном опыте процесс браширования древесины и использование при этом специальных устройств не отличается особой трудностью. При этом можно изготовить самые эксклюзивные изделия, начиная от настенных полок и заканчивая шкафами и кухонными гарнитурами.

Как самому можно состарить древесину, расскажет видео:

Щетки-насадки для болгарки и дрели

Для черновой чистки применяются насадки для болгарки с металлическим ворсом, а для финальной — с медным и сезалевым ворсом. Также для чистовой подойдет абразивно-полимерная щетка «Пиранья», которая позволяет выборочно удалять волокна древесины: мягкие удаляет, а жесткие оставляет. В качестве альтернативы полимерной лучше использовать насадку с медным ворсом, т.к она очищает намного лучше.

Во избежание подгорания поверхности на высоких оборотах при работе со щеткой «Пиранья» необходимо купить в комплекте регулятор оборотов.

«Пиранью» можно ставить не только на болгарку, но и на некоторые другие полировальные машинки Makita. Насадки для дрели отличаются от болгарочных типом крепления и шириной щетки — от 5 см. Существует огромный выбор полимерных щеток без абразива подходящих для дрели, а также широкий выбор щеток, предназначенных для болгарок.

Патинирование

Еще один достаточно простой способ старения древесины, который можно использовать и самостоятельно, это патинирование.

Этот способ легче в исполнении, чем браширование:

• Вначале нужную деревянную поверхность защищают, ошкуривают и тщательно покрывают слоем грунтовки.
• На высохшую поверхность наносят базовый слой нужной краски. Первый слой должен качественно просохнуть, обычно это происходит на протяжении суток.
• После просушивания его зачищают и наносят новый слой. На втором этапе поверх краски можно нанести бронзовую или золотистую, причем это сделать можно на отдельных участках. Так достигается эффект старения.
• Для закрепления эффекта старения поверх краски наносят слой лака. Он может быть глянцевым или матовым.

При помощи патинирования и выполнения гнутья древесины, можно до неузнаваемости изменить вид скучных деревянных изделий, при этом простота работ, внешний вид и низкая цена на все приспособления оценивается на пять баллов.

Нанесение патины на деревянную дверь:

Wood Sewing Machine – Etsy.de

Etsy больше не поддерживает старые версии вашего веб-браузера, чтобы обеспечить безопасность пользовательских данных. Пожалуйста, обновите до последней версии.

Воспользуйтесь всеми преимуществами нашего сайта, включив JavaScript.

Найдите что-нибудь памятное, присоединяйтесь к сообществу, делающему добро.

(более 1000 релевантных результатов)

Вы бы использовали дерево для машинной вышивки?

Если вы машинная вышивальщица, то наверняка знакомы с вышивкой на хлопчатобумажных, трикотажных, стеганых тканях и даже на пробке и некоторых видах кожи, но пробовали ли вы когда-нибудь вышивать по дереву? Да, я сказал ДЕРЕВЯННЫЙ!

Мы не говорим о 2 x 4, но тонкая, относительно мягкая пробковая древесина отлично подходит для машинной вышивки. И, хотите верьте, хотите нет, его можно использовать как на обычной швейной машине для вышивки в стиле росписи нитками, так и на электронных вышивальных машинах. Хитрость заключается в использовании правильного сорта и толщины древесины и правильной настройке станка.

Какая древесина?

Какая древесина лучше всего подходит для работы? Упомянутая пробковая древесина представляет собой относительно мягкую древесину, которая позволяет игле легко проникать, почти как прошивание картона. Его можно найти в магазинах товаров для рукоделия и хобби, центрах по благоустройству дома и дисконтных универмагах, а также в Интернете. Пробковая древесина бывает разной толщины, ширины и длины. Рекомендации по наилучшей толщине различаются, но предпочтительны три: 1/32 дюйма, 1/16 дюйма и 3/32 дюйма.

Возможно, вы захотите сначала попробовать самые тонкие 1/32 дюйма, но это может быть не лучший выбор. Хотя машина легко справляется с такой толщиной, сама древесина настолько тонкая, что имеет тенденцию изгибаться под давлением нитей и, скорее всего, сломается по линиям волокон. Если древесина не трескается в процессе шитья, даже давление отрыва стабилизатора может привести к тому, что она лопнет и испортит вышивку. Я предпочитаю толщину 1/16 дюйма. Машина без проблем проходила через дерево, стежки лежали на поверхности и красиво проявлялись, и все же древесина была достаточно прочной, чтобы ее можно было обрабатывать после стежков без каких-либо побочных эффектов.

Резка по размеру

Пробковая древесина доступна на Amazon.

Если выбранная вами доска слишком узкая для вашего дизайна, две доски можно соединить встык и приклеить клейкой лентой с нижней стороны, чтобы создать более широкую поверхность. Обрежьте его до нужного размера с помощью ножниц или канцелярского ножа; однако, в то время как ножницы легко справляются с работой, два лезвия, как правило, создают нагрузку на древесину и могут привести к тому, что более тонкие доски «сбегут» вдоль линий волокон. По этой причине канцелярский нож является лучшим выбором и может сделать более точный разрез. Подойдет даже канцелярский нож со старым лезвием. Древесину не нужно полностью прорезать на другую сторону. Его можно глубоко надрезать несколькими проходами ножа, а затем сломать по линии разреза. Легкая шлифовка вдоль края может сгладить любые осколки. Если купленная доска имеет небольшую чашевидную форму, рекомендуется расправить древесину перед сшиванием. Просто положите его под тяжелую книгу на плоскую поверхность и дайте весу книги выпрямить основу на несколько часов или на ночь. Эту же технику можно использовать впоследствии, если деревянная чаша во время сшивания.

Если вы используете специальную вышивальную машину, необходимо использовать пяльцы. Выбранный кусок дерева должен соответствовать границам вышивальных пялец, чтобы он оставался плоским во время процесса шитья. Поскольку древесину нельзя запялить, как ткань, закрепите в пяльцах стабилизатор, подходящий для вашего проекта, и прикрепите древесину к стабилизатору. Самоклеящийся стабилизатор подойдет, если вы не собираетесь впоследствии удалять стабилизатор за пределы дизайна. Процесс отрыва стабилизатора от дерева создает дополнительную нагрузку на дерево и может привести к его поломке. То же самое относится и к попытке удалить отрывной продукт. Удаление излишков стабилизатора снижает нагрузку как на швы, так и на древесину. Чтобы прикрепить древесину к отрывному или отрывному стабилизатору во время сшивания, используйте аэрозольный клей или приклейте ленту с низкой липкостью по краям, чтобы она не двигалась.

Настройка швейной машины

Каждое проникновение иглы создает в дереве незаживающую дыру, поэтому лучше использовать самую маленькую иглу, которая может выполнить работу. Показанные здесь образцы были прошиты универсальной иглой 75/11. Игла затупляется быстрее, чем при обычном прошивании ткани, поэтому меняйте ее часто и следите за тем, чтобы игла, которую вы используете, предназначалась для дерева. Моя игла сделала более 100 000 стежков и все еще работала! Также рекомендуется шить на более низкой скорости — в большинстве случаев установка машины на 600 стежков в минуту должна быть приемлемой. Начните каждый дизайн, опуская иглу в дерево, а затем начиная стежок. Этот небольшой трюк, кажется, прикрепляет древесину к стабилизатору и помогает уменьшить воздействие первого стежка, что позволяет избежать поломки игл.

Выбор нити

Нить из полиэстера или вискозы плотностью 40 хорошо подходит для большинства дизайнов. Хлопчатобумажные и некоторые новые нити, как правило, легче рвутся на древесине и производят больше ворса перед измельчением. С металликами может быть трудно работать в самых лучших условиях, а абразивная поверхность дерева делает их еще более темпераментными. Если вы решите, что вам просто нужно добавить блеск металликом, делайте это экономно и с осторожностью. Что касается шпульки, хорошо подойдет либо шпульная нить для вышивания, либо подходящая вискозная или полиэфирная нить.

Выбор дизайна

При выборе дизайна для вышивания необходимо учитывать несколько аспектов, хотя они могут не соответствовать вашим ожиданиям. Плотность конструкции особенно важна при работе с деревом. Поскольку поверхность жесткая, особенно плотная конструкция будет помещать слишком много нити в негибкую древесину, что может привести к ее отделению. Однако это не означает, что вы должны использовать только линейные рисунки. На самом деле, Redwork и другие дизайны бегущих стежков могут быть еще более сложными для достижения привлекательного результата. Проблема с бегущими стежками заключается в том, что они часто пересекаются с линиями волокон дерева. При идеальном расположении волокон стежки проникают в поверхность и опускаются в небольшие отверстия волокон, фактически теряя стежки в древесине и, возможно, даже вызывая расщепление древесины. Маленькие буквы — хороший пример таких потерянных стежков, и их следует избегать.

Хотя это кажется противоречащим большинству советов, более плотный, хорошо оцифрованный дизайн заполнения со стежками, которые проходят преимущественно поперек линий волокон, дает лучший эффект.

Даже заполненный дизайн с подкладочными стежками может быть особенно эффектным, если подложка представляет собой открытый стежок и следует правилу прохождения поперек линии волокон. Подложка втягивает эти линии волокон и имеет тенденцию удерживать древесину вместе, обеспечивая место для закрепления этих параллельных стежков. Так же, как топпер используется при вышивании плюшевых тканей, его можно использовать и по дереву. Не забудьте аккуратно удалить излишки топпера и аккуратно промокните ватным тампоном водой остатки смываемого топпера. Никогда не опускайте вышивку под проточную воду и не погружайте ее в миску с водой. Слишком много воды может привести к деформации дерева.

В представленном дизайне для Хэллоуина большинство букв были оцифрованы стежками под небольшим углом. Однако *A* и *L* попали на линию волокон, и оранжевая нить затерялась в древесине. Обратите внимание на вторую *L* над желтой луной. Этот *L* был сшит в том же направлении, что и первый, но луна действовала как подложка и удерживала оранжевые нити на поверхности, не давая им стягиваться. Для вышивания этого дизайна топпер не использовался.

Размер рисунка

Еще один момент, на который следует обратить внимание, это размер рисунка на дереве. Когда рисунок подходит слишком близко к краю, древесина имеет тенденцию раскалываться, особенно куски толщиной 1/32 дюйма. Минимум от ¼ до ½ дюйма должно быть оставлено несшитым со всех сторон. Будьте осторожны, просто уменьшая размер дизайна. Чтобы уменьшить размер, большинство машин сохраняют одинаковое количество стежков и сближают их, делая дизайн более плотным. В зависимости от первоначальной плотности дизайна и величины уменьшения, это может привести к тому, что слишком много стежков будет слишком близко друг к другу, что приведет к перфорации дерева и выпадению секций. Дизайн, который начинается с всплывающих окон, может быть увеличен, чтобы распределить стежки. Покрытие будет меньше, но вид дерева, проглядывающего сквозь него, часто производит приятный эффект.

Зачем вышивать по дереву?

Теперь, когда вы знаете, что это можно сделать, вы можете подумать, ПОЧЕМУ? Для чего я мог его использовать? Дизайн Happy Halloween был предназначен для того, чтобы повесить его на дверь к празднику. Что-то похожего размера также можно было сшить для включения в венок. Как насчет деревянной лицевой стороны рождественской открытки? Вы также можете подкрепить вышитые узоры фетром и украсить ими праздничную елку.

Рисунки также можно вставить в рамки и использовать в качестве настенного рисунка. Дизайн можно покрыть средством для декупажа или полиуретаном (проверьте цветостойкость ниток) для защиты швов и использовать для украшения коробок и других деревянных контейнеров для рукоделия. Чтобы украсить безвкусный поднос, вышейте рисунок и поместите его под стекло на дно подноса. Кристин Пилларелла вышила эти узоры на деревянных заготовках, обрезала их по размеру, а затем приклеила к бокам коробки для сигар, чтобы добиться потрясающего эффекта.

Схема пересечения бурундуков была помещена на верхнюю часть коробки, чтобы создать теневую коробку. Или как насчет создания карточек для праздничного стола? Варианты использования ограничены только вашим воображением.