Станок для изготовления профлиста: Купить станок для профнастила с доставкой по России

Станок для изготовления профнастила своими руками

Сегодня профнастил все чаще пользуется популярностью у тех, кто строит современные здания, возводит ограждения, надежно укрепляет перегородки, обновляют вид старых построек. Также с профилированной сталью стают доступными широкие возможности по возведения оригинальной крыши жилого дома или офисного здания. Благодаря высокому качеству стали для проката профлист может использоваться во время строительства таких сооружений как склады и ангары.

Создать качественное строительное покрытие путем проката полосы через направляющие валики – достаточно просто. Благодаря технологи и оборудованию возможна организация производства на доступных площадях.

Листы из профнастила могут применяться как материал для таких целей:
• возведение стен разного вида сооружений;
• кровля для зданий разного назначения;
• изготовление опалубки;
• установка перегородок и ограждений.

Самостоятельная сборка станка для изготовления профлиста своими руками

Станок для изготовления профлиста своими руками – чертежи

Автоматическая линия для выпуска профлиста – это очень сложна задача для сборки своими руками. Однако вполне реально самостоятельно создать ручной станок, на котором заготовки можно сгибать на нужные углы и таким образом делать листы профнастила.

Здесь следует взять во внимание то, что на домашнем ручном станке не удастся выпускать профлисты слишком большой толщины – возможный максимум составляет примерно 5 мм.

Чертежи станков для работы с профнастилом

изготовления профлиста своими руками-чертежи

Как подготовить опоры и стол для подачи заготовок

Чтобы самостоятельно изготовить прокатный станок, в первую очередь следует собрать каркас, чтобы разместить в нем все компоненты оборудования. При этом достаточно установить надежные опоры. Их нужно закрепить на прочном основании – лучше если это будет бетонный пол.

Дальше нужно приступить к сборке стола, по поверхности которого заготовка будет подаваться в станок. Стол должен иметь длину, которая в несколько раз больше длины готового изделия. На поверхности должно быть достаточно свободного пространства, чтобы принимать готовое изделие. Оптимальный материал поверхности стола – лист алюминия.

На столе нужно расположить специальную планку, которая с помощью болтов будет фиксировать заготовку на столе. В такой же способ будет закрепляться и ручной рычаг, благодаря которому по столу подаются листы материала в станок для профнастила и устанавливается нужный угол подачи.

Как установить прокатные валы и запустить приспособление

Такая часть конструкция как прокатные валы собрать своими руками довольно сложно, поэтому проще всего купить готовые. Сегодня это сделать не составит никакого труда – вы их найдете хотя бы рынке.

Посредством кронштейнов из металлических уголков валы фиксируются на каркасе станка возле ручного рычага.

Закручиваем все болты не в полную силу – теперь наш самодельный ручной станок для изготовления профнастила может быть использован для проведения первой обкатки материала. Если профнастил, который выпущен на станке, имеет требуемую форму, закрепляем детали на своих местах, прочно затягиваем все болты. Если же форма профнастила не соответствуем нашим требованиям, мы регулируем те или иные детали, и повторяем процедуру.

Нужно помнить, что станок по выпуску профнастила – это оборудование, опасное в эксплуатации. Этот станок оснащен большим количеством режущих и колющих элементов, которые при несоблюдении техники безопасности могут стать для оператора причиной травм. Поэтому на станке допускается работать только в защитной одежде и защитных очках.

Изготовление приспособления для изготовления профнастила в домашних условиях

Не так давно мы обращались в компанию Krovelson (их сайт https://www.krovelson.ru/) и Вам рекомендуем, так как остались самые положительные впечатление. Это комплексный поставщик материалов и всей сопутствующей продукции для строительства зданий и производства металлоконструкций (профнастил, профильные трубы, уголок). Максимальное удобство приобретения продукции для клиентов, обеспечивают кратчайшие сроки от момента обращения до отгрузки продукции.

Оборудование для производства профнастила (линия, станок профнастила)

Профилегибочное оборудование (линии) предназначено для изготовления кровельного и стенового листового профиля с трапециевидными гофрами высотой от 6 до 116 мм из листа оцинкованной стали толщиной 0,4-1,5 мм и металла с лакокрасочным декоративно-защитным покрытием.

 

Состав линии профнастила: 

• Разматыватель консольный 7,5 т или 10 т 
• Профилирующий стан с подающим устройством. 
• Электромеханическая гильотина. 
• Приёмный рольганг или штабелирующее устройство. 
• Автоматическая система управления (АСУ).
  

Профнастил С-8 является одним из наиболее применяемых материалов для облицовки стен, сооружения различных заборов из профнастила, автоматических ворот и других конструкций. Он имеет наибольшую полезную ширину среди всех профилированных листов – 1150 мм, что означает минимальную цену за квадратный метр укрываемой площади. Кроме этого не следует забывать про невысокий вес этого профнастила – менее 4 кг (при толщине 0,45 мм) в 1 м², что позволяет применять облегченные фасадные или потолочные подконструкции для монтажа данного профнастила.

     Технические характеристики:

• Установленная мощность линии 9,5 кВт
• Скорость прокатки — 60 м. пог./мин.; 
• Цикл производства листа 2м – 4,8 сек 
• АСУ изготовлена на элементной базе Omron (Япония). 
• Точность измерения ±1 мм на 3м изделия.
• Количество рабочих клетей — 13шт.;
• Вес комплекта —6000 кг;
• Обслуживающий персонал — 1 чел.;
• Максимальные габаритные размеры используемого рулона:
  Ширина — 1250 ±10мм.;
  Наружный диаметр — 1600 мм;
  Внутренний диаметр — 500 … 600 мм; 
• Длина приёмного штабелирующего устройства до 3, 6, 9 или 12 м.
• Габаритные размеры: 15…24 х 2 х 2 м

Линия производства профнастила С-8

Видео

В вашем браузере отключен JavaScript

Оборудование для производства профнастила С-15 (Волна)

Профнастил С-15 имеет поперечное сечение в виде синусоиды. Кровля из такого профиля имеет эстетичный вид. Профнастил С-15 имеет полезную ширину – 1088 мм. На оборудовании компании Профиль-ПРОМ для профнастила С-15 вы можете изготавливать стеновой и кровельный варианты этого профиля.

Переналадка оборудования занимает несколько минут и не требует специальной подготовки персонала. Универсальная линия для для производства как кровельного профнастила, так и стенового профнастила является неоспоримы преимуществом производственных компаний.

     Технические характеристики:

• Установленная мощность линий — 11.5 кВт.; 
• Скорость прокатки — 60 м. пог./мин.; 
• Цикл производства листа 2 м – 4,8 сек 
• АСУ изготовлена на элементной базе Omron (Япония). 
• Точность измерения ±1 мм на 3 м изделия. 
• Количество рабочих клетей — 15 шт.; 
• Вес комплекта —7000 кг; 
• Обслуживающий персонал — 1 чел.; 
• Максимальные габаритные размеры используемого рулона:
   Ширина — 1250 ±10 мм.;
   Наружный диаметр — 1600 мм;
   Внутренний диаметр — 500 … 600 мм; 
• Длина приёмного штабелирующего устройства до 3, 6, 9 или 12 м.  
• Габаритные размеры: 16…24 х 2 х 2 м

Линия производства профнастила С-15 (волна)

Оборудование для производства профнастила С-20

Профнастил С-20 является самым ходовым профнастилом в России. Применяется для облицовки стен промышленных и гражданских объектов, сооружения различных заборов, используется как кровельный материал. Профнастил С-20 (С-20 МП, С-20 RN) имеет полезную ширину – 1100 мм. Кроме этого не следует забывать про невысокий вес этого профнастила – менее 4 кг (при толщине 0,45 мм) в 1 м2, что позволяет применять облегченные фасадные или потолочные подконструкции для монтажа данного профнастила. Производственная компания «Профиль-Пром» занимается серийным выпуском линий для производства профнастила С-20 или аналогов С-20 МП, С-20RN. На оборудовании компании Профиль-ПРОМ для профнастила С-20 вы можете изготавливать стеновой и кровельный варианты этого профиля. Переналадка оборудования занимает несколько минут и не требует специальной подготовки персонала.

Универсальная линия для для производства как кровельного профнастила, так и стенового профнастила является неоспоримы преимуществом производственных компаний.
Учитывая высокое качество нашего оборудования, компании выбирающие продукцию Профиль-ПРОМ, с уверенностью смотрят в завтрашний день.

     Технические характеристики:

• Установленная мощность линий — 11.5 кВт.; 
• Скорость прокатки — 60 м. пог./мин.; 
• Цикл производства листа 2 м – 4,8 сек 
• АСУ изготовлена на элементной базе Omron (Япония). 
• Точность измерения ±1 мм на 3 м изделия. 
• Количество рабочих клетей — 16 шт.; 
• Вес комплекта —7000 кг; 
• Обслуживающий персонал — 1 чел.; 
• Максимальные габаритные размеры используемого рулона:
   Ширина — 1250 ±10 мм.;
   Наружный диаметр — 1600 мм;
   Внутренний диаметр — 500 … 600 мм; 
• Длина приёмного штабелирующего устройства до 3, 6, 9 или 12 м.  
• Габаритные размеры: 16…24 х 2 х 2 м

Линия производства профнастила С-20

Видео

В вашем браузере отключен JavaScript

Оборудование для производства профнастила С-21

Профнастил С-21 является одним из наиболее применяемых материалов для облицовки стен, сооружения различных заборов и так далее. Профнастил С-21 имеет наибольшую жесткость из всех облицовочных профилированных листов, что позволяет использовать профнастил С-21 как для кровли или, стен так и в качестве несъемной опалубки. Кроме этого не следует забывать про невысокий вес этого профнастила – менее 4 кг (при толщине 0,45 мм) в 1 м2, что позволяет применять облегченные фасадные или потолочные подконструкции для монтажа данного профнастила.

     Технические характеристики:

• Установленная мощность линий — 11.5 кВт.; 
• Скорость прокатки — 60 м. пог./мин.; 
• Цикл производства листа 2 м – 4,8 сек 
• АСУ изготовлена на элементной базе Omron (Япония).  
• Точность измерения ±1 мм на 3 м изделия. 
• Количество рабочих клетей — 16 шт.; 
• Вес комплекта —7000 кг; 
• Обслуживающий персонал — 1 чел.; 
• Максимальные габаритные размеры используемого рулона:
  Ширина — 1250 ±10 мм.;
  Наружный диаметр — 1600 мм;
  Внутренний диаметр — 500 … 600 мм; 
• Длина приёмного штабелирующего устройства до 3, 6, 9 или 12 м. 
• Габаритные размеры: 16…24 х 2 х 2 м

Линия производства профнастила С-21

Видео

В вашем браузере отключен JavaScript

Оборудование для производства профнастила НС-35

Профнастил оцинкованный НС-35 широко применяется как в промышленном, так и в гражданском строительстве. Этот профиль отличается очень удачным сочетанием высокой несущей способности со сравнительно небольшим весом. Этот профнастил можно отнести к наиболее универсальным. И название — НС-35 говорит именно о том, что этот профлист может использоваться и как кровельный, и как стеновой

     Технические характеристики:

• Установленная мощность линий — 19. 0 кВт.; 
• Скорость прокатки — 20 м. пог./мин.; 
• Цикл производства листа 2 м – 6,8 сек 
• АСУ изготовлена на элементной базе Omron (Япония). 
• Точность измерения ±1 мм на 3 м изделия. 
• Количество рабочих клетей — 20 шт.;
• Вес комплекта —11000 кг; 
• Обслуживающий персонал — 1 чел.; 
• Максимальные габаритные размеры используемого рулона:
  Ширина — 1250 ±10 мм.;
  Наружный диаметр — 1600 мм;  Внутренний диаметр — 500 … 600 мм; 
• Длина приёмного штабелирующего устройства до 3, 6, 9 или 12 м.
• Габаритные размеры: 28 х 2 х 2 м

Линия производства профнастила НС-35

Видео

В вашем браузере отключен JavaScript

Оборудование для производства профнастила Н-75

Профнастил оцинкованный НС-75 широко применяется в промышленном строительстве. Профнастил Н-75 хороший выбор при создании надежного перекрытия, плоской кровли или конструкций несъемной опалубки.

Н-75 позволяет использовать широкий шаг обрешётки и сокращать затраты на решение сложных строительных задач.

     Технические характеристики:

• Установленная мощность линии — 22,5 кВт.; 
• Скорость прокатки — 20 м. пог./мин.; 
• Производительность 18 м.п./мин.
• АСУ изготовлена на элементной базе Omron (Япония). 
• Количество рабочих клетей — 25 шт.;
• Вес комплекта —21000 кг; 
• Обслуживающий персонал — 1-2 чел.; 
• Максимальные габаритные размеры используемого рулона:
• Ширина — 1250 ±10 мм.;  
• Длина приёмного штабелирующего устройства до 3, 6, 9 или 12 м.
• Габаритные размеры: 36 х 2,4 х 2 м

Станок для производства профнастила Н-75

Видео

В вашем браузере отключен JavaScript

Двухъярусная линия для производства профнастила С-8/С-21 

Использование двухъярусных линий для производства профнастила позволяет экономно использовать производственные площади. Линия проката профнастила профилей С-8 и С-21  обеспечивает оперативное управление тех. процессом при прокате двух популярных видов профилей.

     Технические характеристики:

• Установленная мощность линии — 14,0 кВт.; 
• Производительность -25 м.п./мин.
• АСУ изготовлена на элементной базе Omron (Япония). 
• Количество рабочих клетей — С-8-13 клетей, С-21-17 клетей.;
• Вес стана —8000 кг; 
• Обслуживающий персонал — 1-2 чел.; 
• Максимальные габаритные размеры используемого рулона:
• Ширина — 1250 ±5 мм.;  
• Длина приёмного штабелирующего устройства до 3, 6, 9 или 12 м.
• Габаритные размеры: 22 х 2,4 х 2 м

Линия производства профнастила С-8-С21

Машина для производства кровельных листов с трапециевидным профилем для профилирования/гибки/резки

Особенности и преимущества машины для производства кровельных листов с трапециевидным профилем

• Полностью автоматическая машина для производства кровельных листов с трапециевидным профилем, специально разработанная для формирования трапециевидного профиля различных размеров и спецификаций кровельный лист и стеновая панель серийного производства.

• Станок для гибки кровельных листов имеет широкий диапазон производственных скоростей: 20/30/40/50/60 м/мин опционально.

• Работая с непрерывной летучей резкой и полностью автоматической системой штабелирования, наша машина для гибки трапециевидных профилей может достигать максимальной рабочей скорости 60 м/мин.

• Платформа кассетного типа и быстросменное станочное основание для многопрофильных целей.

• Сертифицировано несколькими патентами, включая сертификат CE, ЕВРОПЕЙСКИЙ стандарт качества.

• Для большинства горячих и популярных моделей листогибочных станков у нас есть готовые профилегибочные станки для кровельной черепицы на складе для быстрой доставки.

Сырье для листогибочного станка трапециевидного профиля

Тип материала: Сталь с полимерным покрытием, оцинкованная сталь, алюминиевый лист, нержавеющая сталь /350/550-675 (МПа) дополнительно

Ширина: 1200/1220/1250 (мм)

Производственная линия Компоненты и параметры станка для гибки трапециевидного профиля

0

Decoiler	5t/8t/10t/15t Motor/hydraulic motor/passive (optional)
Filming covering device	optional
Front shear	optional
Lubricating device	no необходимо
Система профилирования	20/30/40/50/60 м/мин (опционально)
Защитный кожух	опционально
Резка столба (гидравлическая/опционально)	0056
Система вывода	Ручной сторонник/Автоматический укладчик (необязательно)
Stackmaster	(направление вывода) Латеральная/продольная (опциональная)
55599569956
5559956 40056
55559569
5556569
556956 40056
556569
.
Электрическая система управления	MITSUBISH/ SIEMENSE/AMS (опционально или по запросу)

Схема линии профилирования

Рабочий процесс машины для изготовления кровельных листов с трапециевидным профилем

Обычно работа этой серии гибочных машин для кровельных листов проходит через следующие процессы: Автомобиль для загрузки рулонов (дополнительно) – Разматыватель (пассивный/автоматический) – Передние ножницы (дополнительно) – Подающий и направляющий стол – Пленка для покрытия (дополнительно) – Профилегибочная система – Последующая резка по длине (гидравлическая/моторная)

Чертежи профиля машины для гибки профильных листов

Применение машины для гибки трапециевидных профилей

Этот профиль предназначен для коммерческих и промышленных кровель; который подходит для кровли с низким уклоном, а также изогнутой кровли.

Листы с более высокими ребрами и выступающими ребрами, что делает их исключительно привлекательными и высокопроизводительными кровельными и облицовочными материалами для различных конструкций из легких стальных конструкций, гражданского строительства и строительства особняков.

Заготовленные панели по профилям изгибай Качество класса А

Форма панели Согласно чертежу профиля и требованиям заказчика Требуется оператор 1-2 человека Сводка 220 В/380 В/415 В/460 В, 50/60 Гц, 3P (AS запросы). *W*h) около 25*3*2m Размер загрузки Обычно нужен 1x 40 ‘(+ 1x 20GP) Контейнер Цвет оборудования Обычно синий или белый Место происхождения Чжэцзян, Китай (материк) Упаковка Стандартная и тщательная экспортная упаковка

Коробчатые кровельные листы Профилегибочная машина широко используются в ГБР.

Какие кровельные листы с коробчатым профилем?

Коробчатый профиль Кровельные листы состоят из шести профилей и пяти ендов, по которым стекает вода. Профили имеют глубину 32 мм и расстояние между центрами 200 мм. Для дополнительной поддержки и стабильности в каждую долину листа можно вкатать два дополнительных ребра.

Кровельные компании GBR производят кровельные листы коробчатого профиля из рулонной стали с плоским покрытием, которые обрабатываются на профилегибочном станке. Станок способен формовать листы любой длины и толщины.

Коробчатый профиль является современной альтернативой гофрированному металлическому листу, эффективная ширина покрытия которого составляет 1000 мм. Он также имеет капиллярную канавку на одном краю, что устраняет необходимость в использовании уплотнительных полос и обеспечивает герметичность.

Компоновка кровельных листов коробчатого профиля Профилегибочная машина

Разматывание – Подача и направление – Профилирование – Обрезка – Сбор.

Основные компоненты машины и технические характеристики 

5-тонный автоматический гидравлический разматыватель

Гидравлический разматыватель предназначен для удержания и перемещения рулона стали. Разматыватель позволяет быстро менять стальные коли с минимальным ручным трудом. Разматыватель питается от системы обратной связи, которая гарантирует, что формирователь рулона не требуется для поворота рулона. И разматыватель будет поворачиваться по мере необходимости, чтобы уменьшить вероятность перемотки.

1. Максимальная масса катушки: 5000 кг
2. Идентификатор катушки: 500-600 мм
3. Максимальная катушка: 1300 мм
4. Максимальная ширина катушки: 1300 мм
5. Моторная мощность: 5,5 кВт
6. Hydraulic Expranc

   ---

   Профилегибочная машина
   1. Материал рулона: GI, PPGI, SS, HR, CR. 235-550MPA
   2. Диапазон толщины: 0,2-0,8 мм
   3. Скорость линии: 15-20 м/мин
   4. Мощность главного двигателя: 7,5 кВт
   5. Напряжение, частота, фаза: 440 В, 50 Гц, 3 фазы
   6. Роликовая станция: 20 станций
   7. Материал ролика: ASTM 1045 хромированная поверхность с твердостью 58-62 градуса, ЧПУ,
   8. Диаметр вала: ￠76 мм Материал: ASTM1045 с закалкой и отпуском
   9. Передача: цепь
   10. Базовая рама машины изготовлена ​​из сварной двутавровой балки
   11. Хромированные стойки в качестве стоек
   12. Во избежание несчастных случаев все приводные части оснащены защитным кожухом

   ---

   Отрезной блок
   1. Тип резки: гидравлический, подключается к гидравлическому блоку пробивки
   2. Мощность резки гидравлическая, двигатель мощностью 5,5 кВт переменного тока
   3. Гидравлическое рабочее давление: 12-16 МПа формовка до требуемой длины
   4. Движение резки: Профилирующая часть работает без остановок при резке
   5. Материал лезвия: Cr12 с термообработкой
   6. Измерение длины: Измерение длины автоматическим энкодером, марка: Omron
   7. Допустимое отклонение длины: +/- 1,5 мм каждый кусок конечного продукта
   Контролируемый бокс
   1. Программируемая установка размеров профиля: предоставляется без остановки работающего оборудования)
   2. Автоматическая остановка оборудования после завершения программы резки
   3. Язык операционной системы: английский и китайский.