Станок для обработки кирпича: Доступ временно заблокирован

Станки для резки и пилки кирпича: цены, описание, принцип работы

Содержание статьи:

При возведении какого-либо объекта не обойтись без применения специальных технических устройств. Современные строители используют разнообразное оборудование, значительно облегчающее и ускоряющее процесс. Среди необходимых на стройке аппаратов присутствуют станки для нарезки кирпичей и других материалов. Они удобны, легки, справиться с ними могут даже новички без опыта.

Станок, с помощью которого нарезают кирпич, с легкостью помещается в машине, так что транспортировка его не доставит хлопот. Он также подходит для резки любого природного камня и стройматериала, будь то керамика, бетон, известняк или тому подобное. Незаменим при обработке небольших блоков сырья, облицовочной плитки.

Краткое описание оборудования

станок для резки кирпича бытовой

Станки, режущие кирпич – это малогабаритные приспособления для быстрой, удобной и безопасной резки кирпича, с целью придания ему необходимых форм и размеров.

Режущим элементом выступает алмазный диск определенного диаметра наилучшего качества. Инструмент состоит из таких блоков:

• металлическая рама с режущим диском;
• емкость для воды, представляющая собой удобную систему орошения, чтобы минимизировать количество пыли;
• установочные ножки;
• стол для резки;
• двигатель с приводом.

Надежная конструкция позволяет с легкостью распиливать кирпичи, блоки горных и искусственных пород. Идеален для работ с облицовочными камнями, плитками. Сравнительно небольшой вес, компактные габариты делают прибор транспортабельным, что весьма важно как профессионалам, так и новичкам. Возможность перевозки в багажнике легкового автомобиля сводит затраты времени и денег к минимуму. Именно поэтому взять его можно практически на любое рабочее место.

Станки для резки кирпичей производят многие зарубежные и отечественные торговые марки. Изготавливаются они на высокоточном оборудовании с использованием новейших технологий.

Качество инструментов всегда на должном уровне, отвечает мировым стандартам и общепринятым ГОСТам.

При правильном использовании срок службы может достигать десятков лет. Собранные на заводе инструменты в обязательном порядке проходят ряд тестов и испытаний, выявляющих брак. На основе полученных результатов делают выводы о качестве, производительности и соответствии заявленным параметрам. Лишь после этого станки отправляются на продажу.

Основные возможности станков для нарезки кирпича:

• многие модели могут выполнять сразу два вида резки – сухую и влажную;
• скоростное выполнение работ;
• высокоточная резка. Благодаря ей швы между кирпичами почти незаметны.

Технические характеристики

промышленный станок

Выпускают два основных вида – это промышленные и бытовые приборы. Они отличаются размерами, мощностью, гарантированной производительностью. Бытовые модели вполне пригодны для работ на небольших предприятиях, частных стройках. Промышленные необходимы на больших заводах, где объемы выдаваемой продукции выше среднего. У них больше функций и возможностей для обработки кирпичей и любых других материалов.

Основные технические характеристики выпускаемых моделей:

• напряжение от 220 В до 380 В;
• мощность от 2,2 кВт до 3,0 кВт;
• глубина резки от 65 мм до 200 мм;
• длина реза от 500 мм до 620 мм;
• диаметр режущего диска 300-620 мм;
• длина станка 950-1225 мм;
• высота 1110-1370 мм;
• ширина 615-720 мм;
• вес от 57 кг до 109 кг в базовой комплектации.

При выборе прибора для распиливания кирпича следует обращать внимание, прежде всего, на мощность, рабочие режимы и производителя. Не желательно покупать дешевые аппараты малоизвестных или неизвестных фирм, так как риск получить нерабочий, бракованный, быстро ломающийся агрегат в таком случае очень высок.

Как резать кирпич с помощью специального станка

рельсовый камнерезный станок в процессе работы

Алгоритм работы с оборудованием весьма прост. Сначала подготавливается рабочее место, собирается и устанавливается сам станок. Затем на кирпичи наносятся все необходимые разметки. На бытовом станке они разрезаются по одному. Размеченную заготовку закрепляют на рабочей поверхности под нужным углом. Затем к месту будущего разреза подводят режущий диск. Лишь после этого включается питание, выбирается скорость вращения и плавно, аккуратно происходит резка кирпича.

Большим плюсом данных станков является то, что рабочий находится лицом к режущему диску и отлично видит разметку.  От этого качество и точность работы сильно повышаются. А это залог правильной резки.

Меры предосторожности при резке кирпича на станке

Любое высокоточное строительное оборудование требует в обращении особой осторожности. Дабы исключить возможные травмы, необходимо соблюдать такие правила безопасного пользования:

• работать станком исключительно на ровных, горизонтальных поверхностях. Положение работающего должно быть устойчивым;
• не применять станок, режущий кирпичи для обработки дерева;
• перед использованием обязательно обучение персонала базовым элементам работы с режущим оборудованием;
• недопустимо работать без знания правил безопасности;
• непременно одеть средства индивидуальной защиты органов дыхания, слуха и зрения. Это щиток, очки, респиратор, наушники и прочее;
• запрещается работать с разобранным, частично или полностью, станком. А также при отсутствии заземления, без изоляции или ее неисправности;
• алмазные диски должны быть наивысшего качества и соответствовать разрезаемому материалу;
• работать лишь в хорошо вентилируемых помещениях;
• в радиусе 15 метров исключить нахождение легковоспламеняющихся материалов, газообразных веществ;
• не пользоваться станком при повышенной влажности, под дождем, вблизи открытых источников воды;
• данный прибор для резки нельзя подвешивать;
• соблюдать правила пожарной безопасности.

Рынок строительных инструментов предлагает огромный выбор машин для резки кирпичей по различным ценам. Выбор такого оборудования – дело ответственное, поэтому не стоит экономить. Лучше приобрести фирменный станок, который гарантированно прослужит долгие годы.

Обзор и сравнение моделей

Модель	CTS-200	CTS-26 L	CTS-375.2	CTS-265
Макс. глубина реза	200 мм	65 мм	425 мм	265 мм
Макс. длина реза	610 мм	850 мм	960 мм	500 мм
Макс. диам. диска	500 мм	250 мм	1000 мм	650 мм
Посадочное отв. диска	25,4 мм	25,4 мм	60 мм	25,4 мм
Частота вращения вала	1935 об./мин.	2770 об./мин.	1072 об./мин.	1420 об./мин.
Двигатель привода	4,0/400/50 кВт/В/Гц	1,1/230/50 кВт/В/Гц	7,5/400/50 кВт/В/Гц	5,5/400/50 кВт/В/Гц
Габариты	1180/600/600 мм	1240/480/480 мм	1800/1100/1500 мм	1700/800/1520 мм
Вес	85 кг	70 кг	325 кг	200 кг

CTS-200

CTS-26 L

CTS-375.2

CTS-265

как сделать стационарный станок для резки?

Станок для резки кирпича в значительной степени облегчает и ускоряет выполнение строительных работ, требующих применения специальных приспособлений.

Инструмент является легким и удобным, поэтому справиться с ним под силу даже новичку. Это малогабаритное оборудование обеспечивает быструю, удобную и безопасную резку кирпича, бетона, керамики, искусственного камня и т.п.

Конструкция режущего станка

В ходе выполнения кирпичной кладки использовать целый кирпич не всегда возможно, так как есть участки, куда он не войдет полностью. Материал станет нарушать целостность строения, выпадая из его внешнего вида. Цельный элемент подходит только для монолитных ровных поверхностей, обладающих долговечностью и надежностью.

Проблемными местами кирпичной стены являются разнообразные переходы и углы, а также многие другие элементы. Чтобы выполнить все работы правильно, необходимо осуществлять резку кирпича. Многие годы она выполнялась вручную, но современные устройства, позволяющие распилить камень или кирпич, в значительной степени упрощают труд человека.

Широко применяемые специализированные станки от известных изготовителей позволяют придавать различным материалам необходимую форму. Резка кирпича болгаркой уже не столь популярна. Конструкция устройства состоит из следующих элементов:

• двигатель с приводом;
• специальный столик для резки материала;
• установочные ножки или стойки для фиксации;
• стальная рама с диском для резки кирпича;
• емкость под воду для системы орошения с целью минимизации объема пыли.

Некоторые домашние мастера научились изготавливать станки для резки кирпича своими руками. В любом случае приобретать профессиональное оборудование выгоднее, так как оно будет служить долгие годы. В целом структура всей конструкции не отличается особой сложностью, но она в значительной мере упрощает строительные работы по кладке строительного материала своими руками.

Режущий элемент станка представляет собой алмазный диск, имеющий определенный диаметр. Он должен обладать высоким качеством, чтобы все работы при выполнении кладки были проведены на должном уровне.

Технические характеристики режущего станка

Правильное применение устройства для нарезки кирпича в значительной степени увеличивает срок службы этого инструмента. Его можно с легкостью помещать в автомобиле, а транспортировка станка не доставляет особых хлопот. Это важно не только для профессионалов, но и для новичков. Перевезти транспортом станок можно на любой строительный участок.

Испытания и тесты инструментов, собранных на заводе, позволяют выявить брак на стадии изготовления станков. Полученные результаты позволяют судить о качестве устройства, производительность которого должна соответствовать заявленным параметрам.

Станки для нарезки имеют следующие возможности:

• выполняют 2 вида резки: влажную и сухую;
• швы между кирпичами являются незаметными;
• работы выполняются на высокой скорости.

На рынок поставляется инструмент для резки кирпича отечественного и зарубежного производства. Для изготовления станков используется оборудование высокой точности с применением новейших технологий. Если уровень качества инструмента является соответствующим, то он по праву может называться оборудованием мирового стандарта.

Современные станки для резки по кирпичу подразделяются на бытовые и промышленные устройства. Они имеют стандартные размеры и мощность. Благодаря гарантированной производительности их можно использовать на малых промышленных предприятиях, включая частные стройки.

Промышленные типы оборудования, позволяющие резать кирпич, устанавливаются на крупных заводах, выпускающих продукцию в больших объемах. Такие устройства обладают большим количеством функций, позволяющих качественно обрабатывать строительные материалы. Основными техническими характеристиками моделей являются:

• напряжение 220-380 В;
• мощность 2,2-3,0 кВт;
• глубина резки 65-200 мм;
• длина реза 500-620 мм;
• диаметр режущего диска 300-620 мм;
• длина оборудования 950-1225 мм;
• высота станка 1110-1370 мм;
• ширина прибора 615-720 мм;
• вес станка 57-109 кг.

Выбирать устройство для распиливания камня или кирпича следует с учетом его мощности, рабочего режима, фирмы-изготовителя оборудования. Приборы неизвестных либо малоизвестных производителей могут привести к получению брака на производстве или поломке агрегата.

Как пользоваться режущим станком

Работать с оборудованием достаточно просто. Для этого необходимо подготовить рабочее место, собрать и установить станок. Перед тем как пилить кирпичную стену или отдельные элементы строительного материала, необходимо осуществить разметку поверхности, требующей обработки.

Для установки рабочей поверхности перед резкой ее необходимо закрепить под нужным углом. После этого к размеченному участку подводится круг для резки. Далее можно включать питание, выбирать скорость вращения алмазного диска, в результате которого кирпич должен плавно разрезаться.

Несмотря на то что прибор для резки кирпича обладает массой достоинств, его не всегда будет целесообразно использовать. Его стоимость является достаточно высокой, поэтому резку материала в малых количествах лучше оставить для болгарки или циркулярной пилы. Шамотный кирпич лучше резать специальным бензорезом. Приобретать станки рекомендуется специалистам, которые постоянно выполняют подобные работы в больших объемах.

Стационарный станок, позволяющий осуществлять обработку стройматериалов, является альтернативой болгарке, используемой для резки шамотного кирпича или облицовочного камня. Любые приборы для обработки заготовок должны поставляться на рынок с инструкцией. Работы на станке осуществляется поэтапно:

• производится разметка заготовки;
• изделие устанавливается под требуемым углом;
• круг прибора пододвигается к рабочему месту;
• включается двигатель, выбирается скорость вращения;
• режущий элемент приводится в быстрое движение и осуществляется процесс резки.

Огнеупорный кирпич можно разрезать с помощью станка, на котором установлен сегментный алмазный диск. Основное преимущество при работе со станком для обработки кирпича состоит в том, что мастеру необходимо принять положение, позволяющее вести тщательное наблюдение над процессом резки. Материал должен подвергаться правильной обработке, поэтому точность и качество выполнения работы необходимо постоянно контролировать.

Меры предосторожности при резке на станке

Выбирая, чем разрезать силикатный или шамотный кирпич, не следует забывать о мерах безопасности работы с различными видами инструмента. При обслуживании высокоточного строительного оборудования необходимо соблюдать особую осторожность.

Соблюдение техники безопасности предполагает использование дисков определенной модели, которая соответствует именно этому режущему элементу. Выполнять работы следует только при надежном заземлении оборудования. Для исключения возможных травм необходимо соблюдать следующие правила:

1. Сохранять устойчивое положение.
2. Не использовать станок для резки облицовочного кирпича при обработке дерева.
3. Пользоваться средствами индивидуальной защиты органов зрения, дыхания и слуха (иметь при себе респиратор, наушники, очки и т.п.).
4. Не пользоваться частично разобранным прибором, не применять старый агрегат без изоляции или при отсутствии заземления.
5. Резать облицовочный кирпич подходящими алмазными дисками, имеющими наивысшее качество.
6. Не использовать прибор, если вблизи имеется водяной источник, откуда поступает влага.
7. Не подвешивать прибор для резки. Даже если он представляет собой самодельный станок.
8. Перед работой хорошо проветривать помещение.

На рынке предлагается большой выбор оборудования для резки кирпича. Стоимость станков различна. Его выбор является ответственным делом, поэтому экономить при покупке прибора не следует. Лучше купить качественный станок с гарантированным сроком службы.

Станок для резки камня и кирпича — 1pokirpichu.ru

Станок для резки кирпича — это достаточно новое оборудование. С его помощью легко можно обрезать камень, не прилагая особых усилий.

Во время резки кирпича, не забывайте о технике безопасности. Обязательно надевайте защитные очки.

Разновидности камнерезных станков

Станки для резки кирпича подразделяются на различные виды. Так, существуют двухголовочные и одноголовочные станки, стационарные и ручные, с механическим или пневматическим прижимом, с системой охлаждения и без системы охлаждения.

Отрезной станок состоит из станины, режущего элемента, системы подачи кирпича и системы управления процессом. Режущий элемент представляет собой циркулярную пилу и цепь, которые работают от электродвигателя.  Для выполнения погрузочно-разгрузочных работ используются специальные погрузочные кольца.

Схема станка для резки кирпича.

Поскольку кирпич обладает высокой прочностью, то и станок должен быть прочным и надежным. И для его производства применяется металл повышенной прочности: сталь или чугун специальных марок. Они позволяют качественно провести процесс, обеспечивают надежный контроль, поглощают вибрацию при работе. Станки для резки кирпича могут работать от сети в 220В или в 380В. Первый вариант более распространен, используется в небольших мастерских, в домашнем хозяйстве. Второй вариант — более мощное оборудование, используется для массовых работ.

Станки широко применяют в дачном или сельском строительстве, при внутренних отделочных работах, при строительстве кирпичных печей. С помощью оборудования удается выполнить резку с высокой скоростью и точностью. Ровность и точность распила позволяет получить ровный шов между стыкуемыми поверхностями. Резка кирпича на станке отличается высокой степенью безопасности оператора.

Вернуться к оглавлению

Выбор станка для резки

Если решено купить станок для резки своими руками, то следует знать о его технических характеристиках. Основные параметры — это мощность, диаметр рабочих дисков, длина, глубина и угол реза. Также следует обратить внимание на погрешность, характеризующую точность и качество реза, и комбинацию возможных форм. Практически все современные модели могут пилить кирпич под углом до 45 градусов.

Плюсы использования станка для резки кирпича: высокая скорость, точность распила, минимальное количество пыли. Минусы: сравнительно высокая стоимость станка.

Необходимо обратить внимание на объем емкости для охлаждающей жидкости. Если такая емкость очень маленькая, то постоянно придется доливать жидкость. А это требует дополнительное время, придется постоянно отвлекаться. Это очень неудобно. Для удобства перемещения станка его оснащают колесами. Однако некоторые модели могут быть без них. Следует обратить на это внимание.

Немаловажный фактор — производитель. Высоким качеством отличается оборудование европейских производителей. Некоторые китайские модели тоже могут похвастаться хорошим качеством и при этом невысокой ценой.

Для резки кирпича требуется очень прочный режущий инструмент, прочнее, чем камень. Это могут быть диски алмазные, топазные или из других корундов. Изобретение искусственных алмазов сделало алмазные диски гораздо доступнее, купить их может более широкий круг потребителей. Алмазные круги могут производиться различными методами. Способ изготовления влияет на долговечность и качество режущего инструмента. Существуют следующие способы производства дисков:

1. Гальванический. Диски обладают высокой производительностью, низкой стоимостью, но при этом малым сроком службы.
2. Холодное прессование (спекание). Получаемый инструмент отличается низкой стоимостью и коротким сроком службы.
3. Горячее прессование. В результате получается диск высокой прочности с длительным сроком службы, однако его режущие свойства не так хороши.
4. Серебряная пайка. Самый эффективный метод. В результате алмазные диски отличаются высокой прочностью, производительностью и длительным сроком службы. Единственный недостаток — низкая стойкость к высокой температуре, поэтому необходимо использовать жидкостное охлаждение.

Вернуться к оглавлению

Процесс резки на станке

Процесс резки достаточно прост, схож с обработкой древесины.

Для выполнения работ достаточно прочитать инструкцию по эксплуатации от производителя. Стоит отметить, что при резке различных кирпичей своими руками необходимо приложить различное усилие. Так, например, красный и огнеупорный кирпич режется достаточно легко.

Если процесс обработки проводится с помощью диска по камню, то его охлаждать не стоит. Если же используются алмазные диски, то их охлаждение необходимо. Если в оборудовании не предусмотрено фильтрующего устройства, то кирпич предварительно выдерживается в воде несколько минут, что снижает количество пыли при обработке.

Итак, процесс проводится следующим образом:

1. На кирпич наносится разметка.
2. Камень закрепляется под требуемым углом.
3. Режущая головка подводится к месту распила.
4. Станок включается, и устанавливается необходимая мощность.
5. Диск для резки плавно движется, разрезая кирпич. При этом держать камень в руке не нужно.

Качество разреза отличается высоким уровнем и точностью, до одного миллиметра. Техническое обслуживание оборудования отличается своей простотой и легкостью. Вращательный момент на алмазный диск передается от шестигранного редуктора, который не требует ухода и обслуживания.

Станок для обработки кирпича. Станки для резки кирпича и блоков

Выбор сырья в данном случае достаточно широк, что и позволяет оборудовать свой мини-завод в любой части мира. С учетом всех расходов стоимость кирпичей будет оставаться достаточно низкой. Благодаря этому и обеспечивается высокий спрос на продукт. Не составит труда заняться масштабированием бизнеса на любом этапе. Все, что понадобится, — приобрести дополнительное оборудование.

Разновидности камнерезных станков

К примеру, в любой момент всегда можно заказать китайскую туннельную печь либо приобрести новый станок, расширив производство. Выбор их на рынке достаточно велик.

Докупив дополнительный виброформовочный станок, можно сделать процесс производства еще более бесперебойным, расширить ассортимент товара. Этим и обусловлена популярность станка среди тех, кто решил заняться кирпичным бизнесом. Наиболее простым станком для производства кирпичей является механический пресс для производства кирпича “Лего”. Он надежен, для его работы не требуется электричество.

Перечень инструментов, пригодных для резки

Его легко поместить даже в багажник машины, если речь идет о пикапе. Используя пресс, можно делать по кирпичей в час. Это прекрасный вариант для желающих сэкономить и завести бизнес с минимальными вложениями. Но важно учитывать, что технологии будут включать некоторые нюансы.

Ведь усилие пресса не превышает двух тонн, а значит, понадобится использовать пластификатор. Если учитывать эту тонкость, качество итоговой продукции будет не ниже выпускаемой на гидравлическом оборудовании. Процесс в такой печи является непрерывным. Она открыта с обеих сторон, а обжиг происходит посередине.

Станок для резки кирпича: обзор моделей, технические характеристики и цены

Продукт, поступающий в нее на вагонетке, проходит через обжиг безостановочно. В итоге это позволяет производить огромное количество кирпичей без остановок между партиями. Собираясь обустроить свой завод, используя именно туннельную печь, нужно учитывать, что в таком случае понадобится проводить к заводу электричество, кВт будет вполне достаточно.

Понадобится затрачивать на производство и топливо. Им могут являться дрова, уголь, газ либо мазут. Не составит большого труда производить в короткие сроки целые поддоны кирпича. К слову, в одном таком умещается либо единиц продукта. Ценным дополнением к оборудованию в ходе производства кирпича будет применение таких камер. Они ускоряют производственный цикл в несколько раз.

Профессиональная алмазная резка в Москве

Если их не использовать, кирпич становится прочным лишь через 28 дней после изготовления, в то время как данное оборудование позволяет использовать его уже спустя 10 часов после производства. Нужно учитывать, что вариантов оборудования для изготовления кирпичей сегодня имеется очень много.

Как правило, вложения окупаются уже спустя два года с момента начала функционирования завода. Также имеется возможность воспользоваться лизингом для получения оборудования, а затем оплачивать его по частям. Немало имеется оборудования и отечественного производства — оно отличается умеренными ценами, высоким качеством.

станок для обработки кирпича

Таким образом, у начинающего бизнесмена есть приличный выбор вариантов. Воры украли у старика сумку, но внутри были не деньги, а нечто пугающее. Будущие монархи: как выглядят дети, которые однажды станут королями и королевами. Муж думал, что жена подарила ему часы. Но ее подарок был более глубоким.

Внуки Эйнштейна, сын Есенина: унаследовали ли потомки хоть каплю гениальности. Мама указала на 4 ошибки, мешающие мне сварить рассыпчатый и вкусный рис.

Рисунки к патенту РФ 2193967

Детские развлечения, которые не будут стоить родителям ни копейки. Кинотеатры получают больше выручки от продажи попкорна. Факты о кинотеатрах. Брат решил вступиться за девушку. На следующий день он был уволен с работы.

Ни одно строительство пока не может обойтись без камня, кирпича и подобных стеновых материалов. Прочность и доступность делают их основными и самыми надежными материалами для возведения стен, печей, оград и мощения тротуаров и дорожек. В процессе работы по укладке кирпича иногда встречаются нештатные ситуации, когда стандартные размеры блока или кирпича не соответствуют необходимым размерам.

Девушка пришла в гости к парню. Его мать наорала на нее, узнав причину ее грусти. Более того, машина способна выполнять шлифовку боковых сторон изделий для вентилируемых фасадов.

Благодаря гибкости машина может вырезать изделия разных форматов […]. MCM является калибровочной машиной с алмазными роликами для шлифования нижней поверхности кирпича и тротуарной плитки.

Машина полностью автоматизированна. MTA автоматическая машина для резки углов. Благодаря своей конструкции- машина практична в использовании. Имеет структуру с двойной поддержкой, что делает машину уникальной в своем роде.

Идея мини-кирпичного завода весьма актуальна для тех, кто решил заняться своим бизнесом. Ведь не составит особого труда оборудовать такой в небольшом хозяйстве. Почти у всех в загородном хозяйстве имеется отдельная подсобка. И небольшой ее площади вполне хватит для реализации такой затеи. Помимо этого то, из чего можно сделать кирпич, – вполне доступные материалы.

Конструкция полностью состоит их оцинкованной стали. Станок для резки кирпича — это достаточно новое оборудование.

Станок для резки кирпича BALI MEKANO, цена

С его помощью легко можно обрезать камень, не прилагая особых усилий. Во время резки кирпича, не забывайте о технике безопасности.

Обязательно надевайте защитные очки. Станки для резки кирпича подразделяются на различные виды. Так, существуют двухголовочные и одноголовочные станки, стационарные и ручные, с механическим или пневматическим прижимом, с системой охлаждения и без системы охлаждения. Отрезной станок состоит из станины, режущего элемента, системы подачи кирпича и системы управления процессом.

Режущий элемент представляет собой циркулярную пилу и цепь, которые работают от электродвигателя. Для выполнения погрузочно-разгрузочных работ используются специальные погрузочные кольца. Поскольку кирпич обладает высокой прочностью, то и станок должен быть прочным и надежным.

И для его производства применяется металл повышенной прочности: сталь или чугун специальных марок. Они позволяют качественно провести процесс, обеспечивают надежный контроль, поглощают вибрацию при работе. Станки для резки кирпича могут работать от сети в В или в В. Первый вариант более распространен, используется в небольших мастерских, в домашнем хозяйстве.

Второй вариант — более мощное оборудование, используется для массовых работ. Станки широко применяют в дачном или сельском строительстве, при внутренних отделочных работах, при строительстве кирпичных печей.

С помощью оборудования удается выполнить резку с высокой скоростью и точностью.

Станок для резки кирпича своими руками чертежи

ТОП 6 чертежей помогут сделать отрезной станок из болгарки своими руками без ошибок и лишних затрат. Ответы на частые вопросы, рекомендации.

1. Какие устанавливают выключатели для аварийной остановки станка?

б) ручные и ножные.

1. Какие УШМ пригодны для создания отрезного станка?

а) пневматические и электрические;

1. Минимальная мощность электродвигателя болгарки для отрезного станка из болгарки:

1. Какие станки можно сделать на основе УШМ?

а) торцовочные, отрезные;

б) шлифовальные, фрезерные, точильные.

1. Где можно размещать болгарку в отрезном станке?

а) над столешницей;

б) под столешницей.

1. Правильный вариант – б). Ножные выключатели удобнее, так как приводятся в действие быстро.
2. Теоретически – хватит мощности во всех трех вариантах. На практике применяют а) – электрические и пневматические модели. Аккумулятор для стационарного станка не нужен. Для пневмопривода придется приобрести компрессор соответствующей производительности.
3. 900 Вт или более. Коррекцию делают, если предполагается обработка заготовок из относительно мягких материалов, или при высокой скорости.
4. Оба варианта – правильные. Мощная болгарка пригодна для создания разных станков бытового и полупрофессионального уровня.
5. Допустимы два варианта крепления. Специалисты предпочитают верхнее.

Болгаркой с электроприводом выполняют много разных рабочих операций. Чтобы снизить трудозатраты с одновременным повышением точности его используют в качестве основы для станка.

«Болгарка» – распространенное название угловой шлифовальной машины (УШМ). Сменой диска этот универсальный аппарат преобразуется для обрезания, выполнения других рабочих операций.

Как сделать отрезной станок по шагам с чертежами: 4 довода в пользу реализации проекта

Чтобы не сомневаться в правильности принятого решения изучите следующие факты:

1. без надежного закрепления заготовки вибрируют, увеличивая риск повреждения диска;
2. тяжелым инструментом трудно манипулировать с высокой точностью, соблюдая перпендикулярность разреза;
3. сложности увеличиваются при обработке толстых изделий, при создании большой партии однотипных деталей;
4. при занятости обеих рук существенно повышается вероятность получения травм.

Качественный станок необходим для решения отмеченных задач, улучшения производительности. Его создают по следующему алгоритму:

• уточняют целевое назначение, объем работ;
• изучают чертежи фабричных аналогов и самоделок, выбирают подходящий вариант;
• составляют комплект конструкторской документации со списком необходимых покупок;
• выполняют сборку по утвержденному плану с проверкой работоспособности.

ТОП 6 чертежей с пояснениями для изготовления самодельного обрезного станка по металлу

Типовую циркулярную пилу создать не сложно, если закрепить болгарку под рабочим столом с прорезью. Нужно продумать систему направляющих для высокой точности перемещения заготовок.

Картинка № 1. Принципиальная схема

Посмотрите на картинке №1, как выглядит типовой обрезной станок. Здесь болгарка закреплена на подвижном шарнире, что несколько усложняет конструкцию. Такая схема отличается несколькими преимуществами:

• простое и надежное крепление заготовки;
• значительный вес верхней части поможет использовать меньшие усилия при разрезании заготовок;
• при необходимости ручной электрический инструмент демонтируют для выполнения рабочих операций в штатном режиме.

Такую силовую раму собирают из стандартных стальных уголков, труб с квадратным сечением. Более прочными получаются сварные соединения. Но также допустимо создание сборной конструкции с применением винтов и гаек.

Такой проект можно использовать как пример для изготовления качественного обрезного станка по металлу. Оснащение колесами облегчает перемещение тяжелого изделия.

К сведению! В других стойках надо установить винтовые опоры. С их помощью компенсируют неровности напольного покрытия.

Посмотрите на картинке пример станка для обработки древесины. Такая техника подходит для разрезания крупных заготовок. Надо выбирать болгарку достаточной мощности, чтобы ее хватило для работы с дисками большого диаметра. На обратном плече рычага (вместо электромотора, как на чертеже) закрепляют груз. Вес и место крепления подбирают в соответствии с личными требованиями и особенностями конкретной конструкции.

Этот станок можно переделать для закрепления в нижней части УШМ. Если предполагается продольная распиловка древесины, такое инженерное решение будет оптимальным.

Картинка № 6. Конструкция фабричной торцевой пилы по дереву

Посмотрите на Картинку № 6. Ее можно использовать для изготовления комплекта чертежей собственными руками. Рекомендуется обратить внимание на пружину, которая поднимает рабочий узел в исходное состояние. Поворотный стол с измерительными приспособлениями поможет создать станок с повышенными требованиями к допуску.

Картинка № 7. Чертеж станины

При изготовлении этой части станка применяют толстый металл. Такое решение увеличивает стоимость и вес, но продлевает срок службы, увеличивает надежность, улучшает крепление навесных элементов и точность обработки.

Переделка болгарки в станок по шагам: 10 этапов сборки, электрическая схема к чертежам

Для самостоятельного создания станка необходимо выбрать конструкцию, соответствующую имеющимся навыкам и возможностям. Проще всего собрать станок из заготовок, созданных по чертежам в профильной металлообрабатывающей мастерской. В противном случае, придется осваивать сварочные технологии и приобретать необходимое оборудование.

Ниже приведен пошаговый алгоритм самостоятельной сборки с полезными комментариями:

1. После утверждения параметров проекта приобретают необходимые материалы, заготовки, инструменты и сменные насадки. Список покупок определяют на основе подготовленного комплекта конструкторской документации. Соблюдение действующих стандартов в этом случае не требуется. Однако необходимо указать все важные данные, как в приведенных выше примерах.
2. Нарезают заготовки для силового каркаса. Стол создают из листовой стали толщиной не менее 5 мм.
3. К рычагу маятника сваркой присоединяют поперечный вал. При создании этого узла тщательно контролируют перпендикулярность деталей.
4. Для крепления УШМ подойдет захват в виде буквы «П». В его боковых частях делают отверстие под болты. Этими крепежными изделиями ручной инструмент жестко присоединяется к станине. Выбирают достаточно прочную часть корпуса болгарки.
5. Дополнительную фиксацию обеспечивают с помощью металлического хомута. Все перечисленные крепления делают жесткими для повышения точности.
6. Подшипники поворотного узла запрессовывают. Вместо типовых узлов фабричного производства используют подходящие по внутреннему диаметру стальные трубы с толстыми стенками.
7. Узлы в сборе закрепляют на оси двух сторон.
8. Сваркой присоединяют к платформе маятник. Чтобы не испортить подшипники рекомендуется ограничить повышение температуры. Для охлаждения пользуются пропитанной водой тканью.
9. Приваривают блок с креплением для болгарки. Устанавливают на место УШМ, защитные приспособления, возвратную пружину.
10. Уточняют качество сборки, надежность креплений, функциональность маятника. Подключают станок, проверяют работоспособность сначала на холостом ходу и далее – в рабочем режиме. Паз в столе прорезают соответствующим по ширине диском.

Картинка № 8. Подключение магнитного пускателя с кнопками отключения и защитным тепловым реле

Посмотрите на Картинку № 8. Здесь приведена электрическая схема к чертежам, улучшающая защищенность оборудования от перегрева. Она же пригодится для быстрого аварийного отключения. Одну или несколько кнопок для разрыва соответствующей цепи устанавливают в удобном месте корпуса станка. Также применяют выключатели с ножным приводом.

Укрепление станка и другие средства защиты оператора

Надежный силовой каркас – основа безопасности. Дополнительно закрывают движущиеся узлы, предотвращают доступ посторонних лиц в рабочую зону. В процессе обработки деталей применяют очки, маски, рукавицы, иные средства индивидуальной защиты.

Кроме надежного укрепления станка для защиты оператора служит определенное расположение болгарки. Для безопасности и предотвращения порчи одежды ее устанавливают так, чтобы сноп искр при работе направлялся в обратную от человека сторону.

Все 5 вариантов самодельных станков из болгарки разного назначения

Привод инструментов этой категории отличается высокой мощностью. Качественная болгарка отличается небольшими размерами, долговечностью, устойчивостью к высоким рабочим нагрузкам. В некоторых моделях предусмотрена регулировка оборотов. Современные УШМ в базовой комплектации оснащены защитой от перегрева. Такое изделия – хорошая основа для изготовления самодельных станков разного функционального назначения.

Картинка № 9. Такой самодельный торцовочный станок подходит для обработки плит из гранита и мрамора

Токарный станок из болгарки

Здесь применяется стандартная конструкция. Единственный отличный узел – устройство для передачи усилий на шпиндель. Коробка передач необходима, чтобы регулировать скорость и крутящий момент в соответствующем диапазоне.

Самодельный фрезерный станок своими руками по дереву, другие виды оборудования

К сведению! Это приспособление можно присоединить к валу электродвигателя после демонтажа штатного редуктора.

Посмотрите на Картинке № 12 показано, как из подручных средств можно собрать полноценный распиловочный/циркулярный станок за 15-20 минут. С ее помощью проще обеспечить точную обработку деревянных заготовок по сравнению с использованием ручного электроинструмента.

3 других станка: точильный, для заточки цепей и резки кирпича

Здесь потенциально опасные места защищены от повреждения искрами с помощью полосок фольги. Временное, но недорогое и быстрое решение практической задачи.

Картинка № 15. При оснащении подходящим диском такое оборудование используют для резки кирпича, керамической плитки, натурального/ искусственного камня Картинка № 16. Жесткое крепление к прочной столешнице превращает обычную болгарку в удобный станок для заточки цепей

ОЧЕНЬ ОПАСНО! В любом случае надо не забывать о целевом назначении оборудования. Если вы делаете самодельный станок по резке металла, следует продумать усиление конструкции. Обработку пластиковых и деревянных заготовок выполняют с меньшими нагрузками.

Еще важно знать: 4 нюанса для правильного выбора болгарки, подходящей для распиловочного или циркуляционного станка

УШМ выпускают с мощностью привода от 340 Вт до 2,5 кВт. Для увеличения крутящего момента на рабочем валу применяют редукторы и увеличение оборотов до 10-12 тыс. за мин. Подбирают модель, подходящую для определенного типа станка. Чтобы исключить быстрый износ, специалисты предлагают делать небольшой запас и использовать технику с двигателем 0,9 кВт и более.

Количество ручек и специальные приспособления для выполнения ручных операций в данном случае не имеют значения. Однако пригодятся следующие компоненты и характеристики:

• защита мотора от пыли;
• плавная регулировка оборотов с автоматическим поддержанием заданного уровня;
• плавный пуск;
• встроенная защита от перегрузок.

Отрезной станок по металлу и дереву из болгарки своими руками

Делаем станок по резке металла с применением качественной техники: ТОП 3 производителей УШМ

В этом перечне приведены бренды, техника которых получила высокие оценки рядовых пользователей и профессионалов:

• Bosch. Славится надежностью, хорошей продуманностью мелких элементов конструкции. Существенное ограничение – высокая стоимость даже в базовой комплектации.
• Hitachi изначально стоили дорого. Но в наши дни часть производства перенесена в Китай, что позволило сократить издержки. В некоторых моделях отсутствует автоматическая стабилизация оборотов под нагрузкой.
• Makita — Разумное сочетание цены и качества. Все новые модели высокой мощности оснащены эффективно защитой от перегрузок, что продлевает реальный срок службы.

Как избежать 4 ошибок в процессе эксплуатации, шлифовальных/плоскошлифовальных и других станков

Чтобы станок длительное время выполнял свои функции необходимо соблюдать следующие простые правила:

• Не увеличивайте нагрузки более запланированных величин.
• Пользуйтесь подходящими сменными насадками, которые предусмотрены официальными инструкциями производителей.
• Своевременно удаляйте загрязнения, чтобы не ухудшить механизм воздушного охлаждения.
• Поддерживайте идеальное состояние электрической изоляции, функциональность защитных устройств.

Как сделать очень точный с повышенными требованиями к допуску станок и другие ответы на 5 часто задаваемых вопросов

Ниже приведены рекомендации по самым частым тематическим вопросам:

1. Как сделать станок с повышенными требованиями к допуску?

Демпферы для снижения шума и уменьшения вибраций не используют в узлах крепления УШМ, чтобы не ухудшить точность. Все движущиеся узлы создают с расчетом на сохранение геометрии в течение продолжительного срока службы.

1. Из какого материала создают платформу?

Обработка древесины проще, чем металла, поэтому стол и многие другие детали можно делать из этого материала.

1. Обязательно ли применять болгарку 1,5 кВт и более?

Повышение потребляемой мощности не всегда оправдано. Точный расчет делают с учетом необходимого числа оборотов/ крутящего момента.

1. Какие детали можно испортить, увеличивая частоту рабочего вала?

Слишком высокая скорость обработки способна повредить полимерные и другие заготовки.

1. Нужно ли применять защитные очки при обработке заготовок с помощью станка?

Для безопасного проведения работ обязательно надо пользоваться средствами индивидуальной защиты даже при направлении потока искр «от себя».

Характеристика станка для резки кирпича

Станок для резки кирпича позволяет универсализировать работу и существенно сократить время ее проведения. Строительство различных объектов при помощи кирпича получило известность уже несколько столетий назад, но до сих пор именно такой метод возведения зданий является одним из наиболее популярных среди строителей всего мира. Такая высокая популярность подобного материала обусловлена его качествами, давшими возможность уйти от деревянного строительства и получить более качественные, а также долговечные и надежные постройки. С течением времени модернизировались сами изделия и сопутствующие им инструменты. Технический прогресс позволил заменить некоторые операции, которые до этого проводились вручную.

Благодаря станку для резки кирпичей можно ускорить и упростить процесс строительства.

Станок для резки кирпича: характеристика устройства и его составные части

Резка кирпича является необходимым процессом, присущим возведению любого объекта. Использование целого кирпича позволяет создавать монолитные ровные поверхности, отличающиеся великолепными качествами надежности и долговечности. Однако не всегда можно использовать цельное изделие, поскольку существуют места, куда оно попросту не войдет или будет выпадать из внешнего вида постройки, нарушая ее целостность. Такими местами являются угловые конструкции или места разнообразных переходов и многие другие. Именно для выполнения подобных особенностей цельное изделие подлежит резке, которая на протяжении многих лет выполнялась вручную, и лишь не так давно на рынке появилось изделие, позволяющее не только сэкономить человеческий труд, но и существенно упростить его. Таким приспособлением считается специализированный станок, назначением которого является резка кирпича.

На сегодняшний день подобные устройства получили широкую известность и выпускаются различными фирмами как европейских торговых марок, так и неизвестных китайских брендов. Некоторые умельцы вообще научились мастерить станки для резки кирпича своими руками. При этом наилучшим решением все же является приобретение профессионального оборудования, которое прослужит верой и правдой в течение долгих лет.

Схема станка для резки кирпича.

Сам же аппарат состоит из следующих конструктивных элементов:

• стальная рама с диском;
• емкость для воды;
• фиксирующие ножки;
• стол для резки кирпича;
• двигатель.

Как видим из структуры конструкции, она является не особо сложной, и остается только догадываться, почему никто раньше не сделал подобный объект, упростив тем самым жизнь строителям во всем мире.

Преимущества станка для резки кирпича и параметры, на которые нужно обратить внимание при покупке аппарата

Станок для резки кирпича является достаточно практичным и надежным устройством.

Однако его использование при строительстве небольших построек вряд ли можно чем-либо оправдать. В первую очередь аналогичный аппарат требует вложения значительных средств, поэтому его использование в частном строительстве просто нецелесообразно. В основном такие изделия применяют для возведения масштабных объектов, где они окупаются с лихвой. Среди преимуществ подобной продукции выделяют следующие факторы, позволившие приобрести ей такую широкую известность:

• высокая продуктивность устройства;
• минимальный уровень пыли;
• точность разреза;
• возможность придания изделию любой формы и размера.

При работе со станком следует обязательно надевать защитные очки.

Все эти преимущества способствовали тому, что подобные станки стали практически незаменимыми при осуществлении строительных работ. Еще одним их достоинством является тот факт, что они могут работать с различными разновидностями материалов, начиная от кирпича и заканчивая натуральным камнем.

При этом выбирать станок для резки кирпича тоже нужно уметь. Разнообразные модели аналогичных изделий не просто так имеют различную стоимость. Если не брать во внимание китайские аналоги, которые имеют наиболее низкую цену, а ориентироваться лишь на проверенные торговые марки европейских производителей, то можно проследить зависимость ценовой категории от параметров устройства. Список технических особенностей, на которые следует обратить особое внимание при покупке подобной продукции, выглядит следующим образом:

• мощность устройства;
• диаметр алмазного круга;
• длина полотна;
• максимальная глубина пропила;
• возможность работы под углом;
• геометрические параметры аппарата.

Приведенные выше критерии являются главными особенностями, которые требуют ближайшего рассмотрения. Только зная все необходимые параметры, можно быть уверенным в приобретении качественного и максимально эффективного устройства. К тому же, имея понятие о необходимых качествах устройства, сделать правильный выбор не составит большого труда.

Заключение

Работа со станком для резки кирпича не содержит никаких сложностей и может быть произведена даже человеком, не имеющим подобной практики.

В целом весь процесс можно описать следующим образом:

1. Предварительная разметка изделия, которое подлежит распиловке.
2. Фиксация элемента.
3. Подготовка ножей.
4. Включение устройства.
5. Выставление необходимой мощности.
6. Непосредственная процедура резки.

Процесс распиловки является достаточно простым и позволяет существенно ускорить проведение работ, а также сконцентрировать их на непосредственном возведении объектов, а не проведении вспомогательных действий.

При этом конструкция станка выполнена таким образом, что не позволяет держать разрезаемое изделия непосредственно в руке. Этот факт существенно влияет на безопасность работы и повышает ее показатели. К тому же использование аналогичных аппаратов позволяет получить большое количество преимуществ, среди которых следует выделить высокую продуктивность устройства и особую точность.

Все эти качества значительно ускоряют проведение строительства и делают его не только продуктивным, но и достаточно качественным.

Еще статьи по теме:

Изучаем станки для резки и пилки кирпича: характеристики, обзоры и сравнение

При возведении какого-либо объекта не обойтись без применения специальных технических устройств. Современные строители используют разнообразное оборудование, значительно облегчающее и ускоряющее процесс. Среди необходимых на стройке аппаратов присутствуют станки для нарезки кирпичей и других материалов. Они удобны, легки, справиться с ними могут даже новички без опыта.

Станок, с помощью которого нарезают кирпич, с легкостью помещается в машине, так что транспортировка его не доставит хлопот. Он также подходит для резки любого природного камня и стройматериала, будь то керамика, бетон, известняк или тому подобное. Незаменим при обработке небольших блоков сырья, облицовочной плитки.

Краткое описание оборудования

станок для резки кирпича бытовой

Станки, режущие кирпич – это малогабаритные приспособления для быстрой, удобной и безопасной резки кирпича, с целью придания ему необходимых форм и размеров. Режущим элементом выступает алмазный диск определенного диаметра наилучшего качества. Инструмент состоит из таких блоков:

• металлическая рама с режущим диском;
• емкость для воды, представляющая собой удобную систему орошения, чтобы минимизировать количество пыли;
• установочные ножки;
• стол для резки;
• двигатель с приводом.

Надежная конструкция позволяет с легкостью распиливать кирпичи, блоки горных и искусственных пород. Идеален для работ с облицовочными камнями, плитками. Сравнительно небольшой вес, компактные габариты делают прибор транспортабельным, что весьма важно как профессионалам, так и новичкам. Возможность перевозки в багажнике легкового автомобиля сводит затраты времени и денег к минимуму. Именно поэтому взять его можно практически на любое рабочее место.

Станки для резки кирпичей производят многие зарубежные и отечественные торговые марки. Изготавливаются они на высокоточном оборудовании с использованием новейших технологий. Качество инструментов всегда на должном уровне, отвечает мировым стандартам и общепринятым ГОСТам.

При правильном использовании срок службы может достигать десятков лет. Собранные на заводе инструменты в обязательном порядке проходят ряд тестов и испытаний, выявляющих брак. На основе полученных результатов делают выводы о качестве, производительности и соответствии заявленным параметрам. Лишь после этого станки отправляются на продажу.

Основные возможности станков для нарезки кирпича:

• многие модели могут выполнять сразу два вида резки – сухую и влажную;
• скоростное выполнение работ;
• высокоточная резка. Благодаря ей швы между кирпичами почти незаметны.

Технические характеристики

Выпускают два основных вида – это промышленные и бытовые приборы. Они отличаются размерами, мощностью, гарантированной производительностью. Бытовые модели вполне пригодны для работ на небольших предприятиях, частных стройках. Промышленные необходимы на больших заводах, где объемы выдаваемой продукции выше среднего. У них больше функций и возможностей для обработки кирпичей и любых других материалов.

Основные технические характеристики выпускаемых моделей:

• напряжение от 220 В до 380 В;
• мощность от 2,2 кВт до 3,0 кВт;
• глубина резки от 65 мм до 200 мм;
• длина реза от 500 мм до 620 мм;
• диаметр режущего диска 300-620 мм;
• длина станка 950-1225 мм;
• высота 1110-1370 мм;
• ширина 615-720 мм;
• вес от 57 кг до 109 кг в базовой комплектации.

При выборе прибора для распиливания кирпича следует обращать внимание, прежде всего, на мощность, рабочие режимы и производителя. Не желательно покупать дешевые аппараты малоизвестных или неизвестных фирм, так как риск получить нерабочий, бракованный, быстро ломающийся агрегат в таком случае очень высок.

Как резать кирпич с помощью специального станка

рельсовый камнерезный станок в процессе работы

Алгоритм работы с оборудованием весьма прост. Сначала подготавливается рабочее место, собирается и устанавливается сам станок. Затем на кирпичи наносятся все необходимые разметки. На бытовом станке они разрезаются по одному. Размеченную заготовку закрепляют на рабочей поверхности под нужным углом. Затем к месту будущего разреза подводят режущий диск. Лишь после этого включается питание, выбирается скорость вращения и плавно, аккуратно происходит резка кирпича.

Большим плюсом данных станков является то, что рабочий находится лицом к режущему диску и отлично видит разметку. От этого качество и точность работы сильно повышаются. А это залог правильной резки.

Меры предосторожности при резке кирпича на станке

Любое высокоточное строительное оборудование требует в обращении особой осторожности. Дабы исключить возможные травмы, необходимо соблюдать такие правила безопасного пользования:

• работать станком исключительно на ровных, горизонтальных поверхностях. Положение работающего должно быть устойчивым;
• не применять станок, режущий кирпичи для обработки дерева;
• перед использованием обязательно обучение персонала базовым элементам работы с режущим оборудованием;
• недопустимо работать без знания правил безопасности;
• непременно одеть средства индивидуальной защиты органов дыхания, слуха и зрения. Это щиток, очки, респиратор, наушники и прочее;
• запрещается работать с разобранным, частично или полностью, станком. А также при отсутствии заземления, без изоляции или ее неисправности;
• алмазные диски должны быть наивысшего качества и соответствовать разрезаемому материалу;
• работать лишь в хорошо вентилируемых помещениях;

в радиусе 15 метров исключить нахождение легковоспламеняющихся материалов, газообразных веществ;

не пользоваться станком при повышенной влажности, под дождем, вблизи открытых источников воды;

данный прибор для резки нельзя подвешивать;

соблюдать правила пожарной безопасности.

Рынок строительных инструментов предлагает огромный выбор машин для резки кирпичей по различным ценам. Выбор такого оборудования – дело ответственное, поэтому не стоит экономить. Лучше приобрести фирменный станок, который гарантированно прослужит долгие годы.

Обзор и сравнение моделей

Станок для резки камня и кирпича

Станок для резки кирпича – это достаточно новое оборудование. С его помощью легко можно обрезать камень, не прилагая особых усилий.

Во время резки кирпича, не забывайте о технике безопасности. Обязательно надевайте защитные очки.

Разновидности камнерезных станков

Станки для резки кирпича подразделяются на различные виды. Так, существуют двухголовочные и одноголовочные станки, стационарные и ручные, с механическим или пневматическим прижимом, с системой охлаждения и без системы охлаждения.

Отрезной станок состоит из станины, режущего элемента, системы подачи кирпича и системы управления процессом. Режущий элемент представляет собой циркулярную пилу и цепь, которые работают от электродвигателя. Для выполнения погрузочно-разгрузочных работ используются специальные погрузочные кольца.

Схема станка для резки кирпича.

Поскольку кирпич обладает высокой прочностью, то и станок должен быть прочным и надежным. И для его производства применяется металл повышенной прочности: сталь или чугун специальных марок. Они позволяют качественно провести процесс, обеспечивают надежный контроль, поглощают вибрацию при работе. Станки для резки кирпича могут работать от сети в 220В или в 380В. Первый вариант более распространен, используется в небольших мастерских, в домашнем хозяйстве. Второй вариант – более мощное оборудование, используется для массовых работ.

Станки широко применяют в дачном или сельском строительстве, при внутренних отделочных работах, при строительстве кирпичных печей. С помощью оборудования удается выполнить резку с высокой скоростью и точностью. Ровность и точность распила позволяет получить ровный шов между стыкуемыми поверхностями. Резка кирпича на станке отличается высокой степенью безопасности оператора.

Вернуться к оглавлению

Выбор станка для резки

Если решено купить станок для резки своими руками, то следует знать о его технических характеристиках. Основные параметры – это мощность, диаметр рабочих дисков, длина, глубина и угол реза. Также следует обратить внимание на погрешность, характеризующую точность и качество реза, и комбинацию возможных форм. Практически все современные модели могут пилить кирпич под углом до 45 градусов.

Плюсы использования станка для резки кирпича: высокая скорость, точность распила, минимальное количество пыли. Минусы: сравнительно высокая стоимость станка.

Необходимо обратить внимание на объем емкости для охлаждающей жидкости. Если такая емкость очень маленькая, то постоянно придется доливать жидкость. А это требует дополнительное время, придется постоянно отвлекаться. Это очень неудобно. Для удобства перемещения станка его оснащают колесами. Однако некоторые модели могут быть без них. Следует обратить на это внимание.

Немаловажный фактор – производитель. Высоким качеством отличается оборудование европейских производителей. Некоторые китайские модели тоже могут похвастаться хорошим качеством и при этом невысокой ценой.

Для резки кирпича требуется очень прочный режущий инструмент, прочнее, чем камень. Это могут быть диски алмазные, топазные или из других корундов. Изобретение искусственных алмазов сделало алмазные диски гораздо доступнее, купить их может более широкий круг потребителей. Алмазные круги могут производиться различными методами. Способ изготовления влияет на долговечность и качество режущего инструмента. Существуют следующие способы производства дисков:

1. Гальванический. Диски обладают высокой производительностью, низкой стоимостью, но при этом малым сроком службы.
2. Холодное прессование (спекание). Получаемый инструмент отличается низкой стоимостью и коротким сроком службы.
3. Горячее прессование. В результате получается диск высокой прочности с длительным сроком службы, однако его режущие свойства не так хороши.
4. Серебряная пайка. Самый эффективный метод. В результате алмазные диски отличаются высокой прочностью, производительностью и длительным сроком службы. Единственный недостаток – низкая стойкость к высокой температуре, поэтому необходимо использовать жидкостное охлаждение.

Вернуться к оглавлению

Процесс резки на станке

Процесс резки достаточно прост, схож с обработкой древесины.

Для выполнения работ достаточно прочитать инструкцию по эксплуатации от производителя. Стоит отметить, что при резке различных кирпичей своими руками необходимо приложить различное усилие. Так, например, красный и огнеупорный кирпич режется достаточно легко.

Если процесс обработки проводится с помощью диска по камню, то его охлаждать не стоит. Если же используются алмазные диски, то их охлаждение необходимо. Если в оборудовании не предусмотрено фильтрующего устройства, то кирпич предварительно выдерживается в воде несколько минут, что снижает количество пыли при обработке.

Итак, процесс проводится следующим образом:

1. На кирпич наносится разметка.
2. Камень закрепляется под требуемым углом.
3. Режущая головка подводится к месту распила.
4. Станок включается, и устанавливается необходимая мощность.
5. Диск для резки плавно движется, разрезая кирпич. При этом держать камень в руке не нужно.

Качество разреза отличается высоким уровнем и точностью, до одного миллиметра. Техническое обслуживание оборудования отличается своей простотой и легкостью. Вращательный момент на алмазный диск передается от шестигранного редуктора, который не требует ухода и обслуживания.

Давайте поговорим о том, как сделать в домашних условиях станок для резки кирпича. Давно прошло то время, когда каменщики работали руками, без приспособлений, облегчающих строительный процесс.

Сейчас на рынке предоставлен огромный выбор инструментов, позволяющих даже новичку работать быстро и качественно.

Естественно, на все инструменты не у всех хватит средств, да и зачем покупать, когда можно сделать их своими руками. Тем более, что материал для станка доступен, его можно собрать буквально из того, что лежит под ногами. Например, из железного уголка для станины.

Важно и то, что создавать что-то своими руками – это же очень интересно! Так как сделать самому, часто равносильно тому, что создать инструмент под себя. А с чем можно сравнить полученное удовлетворение от работы, когда удаётся воплотить свои идеи, мысли.

Конструкция станка для резки кирпича

Конструкция станка внешне напоминает циркулярку, только в меньших размерах. Конечно, есть и различия в креплении режущего диска.

При проектировании станка, вы можете использовать уже существующие схемы и чертежи с точными размерами.

А можете создать что-то принципиально отличное от других, по собственным задумкам и расчётам. Главное, чтобы полученный результат выполнял свою работу и был безопасен в обслуживании.

Станок состоит из:

• Самого диска на движке, или закреплённой болгарки.
• Каретки, то есть движущейся части, на которую укладывается кирпич для резки.
• Неподвижной станины к которой и крепится вся конструкция станка.

К станку можно приделать ножки, а можно закрепить его на любом, удобном для этого месте (столе, верстаке и так далее).

Кроме этого, некоторые умельцы предпочитают работать на станке с применением воды. Чтобы исключить разлёт кирпичной пыли по всему помещению.

Если вы считаете так же, то следует заранее продумать механизмы подачи воды на место распила.

Альтернативные варианты

Что делать, когда станок для резки кирпичей нужен уже здесь и сейчас? То есть, времени на его изготовление нет, да и нужен он будет непродолжительное время.

Выход, конечно же есть. Можно применить для распила строительного материала, всё ту же циркулярку, о которой говорилось выше.

Естественно, что не обойтись без кое-каких изменений в конструкции, но, поверьте, они не критичные.

Нужно всего лишь снять с циркулярки пильный, железный диск. Затем, вместо него установить абразивный, армированный стекловолокном круг.

Он, в основном, применяется для резки стали и продаётся в любом хозяйственном магазине. Предпочтительнее всего маркировка К480СТЗБ, но пойдёт и другая, по вашему усмотрению.

Режущая часть круга должна выступать над поверхностью стола циркулярки не меньше чем на 70 миллиметров. Из учёта того, что стандартный кирпич по толщине равен 65 миллиметров.

А вот слишком большой круг устанавливать не рекомендуется. Так как он во время работы начнёт «вилять», то есть изгибаться из стороны в сторону.

Техника безопасности

При работе на станке для распила кирпичей следует соблюдать осторожность, особенно в тех случаях, когда режущая часть диска не закрыта кожухом.

Велика вероятность поранится, случайно задев вращающейся диск.

• Рекомендуется производить распил на открытом воздухе, так как в процессе выделяется много кирпичной пыли, если проводить работы без подачи воды;
• Перед началом работы удостовериться в устойчивости станка;
• Также следует защищать органы дыхания ватно-марлевой повязкой или респиратором;
• Лучше всего, во время работы надевать защитные очки. Они уберегут глаза не только от пыли, но и от попадания мелких частиц.

Станок для резки кирпича, видео

Из данного видео вы узнаете, что собрать станок своими руками из подручных материалов, вполне реально. При минимальных затратах денег и времени вы получите полезное, ценное приспособление, что облегчит ваш труд.

Рекомендуем прочитать:

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.

Оборудование для декорирования поверхности кирпичей, блоков и плитки

Раскалыватели кирпича, блоков и плитки.

Раскалыватели кирпича и блоков (по-другому колуны кирпича и блоков) серии TITAN “SPL” и TITAN “SPA” предназначены для раскалывания кирпича, блоков или специально сформованных заготовок с целью получения фактуры идентичной поверхности колотого природного камня. Раскалывание искусственного камня применяется уже очень давно и не теряет свою популярность.

Наиболее частым является раскалывание заготовки из спаренного кирпича по фаске. Также раскалываются заготовки из спаренных блоков и пр.

Раскалыватели отличаются усилием цилиндров, высотой раскалываемого изделия, количеством ножей и степень автоматизации.

Мы производим широкую гамму раскалывателей с двумя и четырьмя ножами в автоматическом варианте и в полуавтоматическом вариантах.

Двух ножей достаточно при раскалывании по предварительно сформованной фаске, для более равномерного скола при раскалывании заготовки без фасок чаще применяются четырехсторонние раскалыватели. Раскалывание блока требует больших усилий приводящих ножи цилиндров.

Мы производим раскалыватели с поворотными столами и регулируемыми упорами для раскалывания изделий самых различных размеров.

Полуавтоматические раскалыватели мы называем TITAN SPL, а полностью автоматические раскалыватели – TITAN SPA.

Кроме серийно выпускаемых раскалывателей (колунов) мы готовы разработать индивидуальные решения с различной степенью автоматизации.

Раскалыватели TITAN для придания более глубокой фактуры типа “скала” кирпичу, блоку и плитке.

В процессе раскалывания изделия часто имеют недостаточно рельефную фактуру, когда скол уже неразличим не небольшом расстоянии от кладки.

В этом случае необходимы раскалыватели (колуны), которые могут придать большую рельефность поверхности изделия или специальной заготовки.

Более рельефную поверхность часто называют “скала”.

Для таких случаев мы разработали целую гамму станков-дятлов и станков-пианино.

Станок-дятел имеет колющую повехность, которая как бы повторяет форму долота и за счет большого количества долбящих движений поверхность кирпича получается очень нерегулярной и напоминает грубый скол каменотеса. Станки-дятлы выпускаются в различных вариантах исполнения и с различной конструкцией долбящих элементов и их приводов.

Для того, чтобы обеспечить такой же глубокий скол могут применяться и более сложные станки-пианино. В них есть большое количество долот, приводимых поочередно. Такие станки обеспечивают большую производительность и их можно встраивать в полностью автоматические долбежные линии.

asdadsasda

Полировочные и калибровочные машины TITAN для калибровки и полировки кирпича, блоков и плитки.

Полировочные машины (полировочные станки) TITAN предназначены для придания эффекта полированного природного камня (гранит, мрамор и пр.) сформованным на гиперпрессе изделиям (кирпич, блок, плитка).

Полировочные машины или полировочные станки для кирпича имеют линейную конструкцию и в целом повторяют полировочные станки для природного камня с некоторыми особенностями. Мы используем как минимум 7 полировочных голов и одну калибровочную в наших полировочных станках для кирпича. Количество полировочных голов может быть увеличено при работе на более твердых видах сырья или при более высоких требованиях к чистоте глянца на изделии. Технология полировки кирпича достаточно нова и кирпич, полученный таким способом называют лунным мрамором, лунным кирпичом, кирпичом Brickhouse и пр. Нами разработана и запатентована собственная технология получения такого кирпича.

Так же, как и кирпич, блок может подвергаться полировке на полировочных станках. Из-за большего размера блока требуются большие полировочные станки с более мощными приводами. В остальном особенностей полировка блока не имеет.

Нами разработаны линейные и револьверные полировочные станки для полировки тротуарной, фасадной плитки и плитки терраццо. Револьверные полировочные станки более мобильны и дешевы, но линейные полировочные линии как првило обеспечивают лучшее качество и более высокую производительность.

В качестве расходных материалов для полировки мы применяем стандартные алмазные элементы типа Франкфурт и другие.

Галтовочные машины для искусственного состаривания кирпича, блоков и плитки.

Галтовочные машины (галтовочные барабаны) – это установки в которых происходит обработка поверхности кирпича, блоков и плитки с целью их искусственного состаривания. Самый простой галтовочный барабан имеет футеровку из резины и в качестве галтовочных тел используются сами изделия. Внутрь барабана загружаются изделия (кирпич, блоки, плитка). После загрузки начинается вращение галтовочного барабана. Соударения изделий между собой и с зубьями торчащими из стенок барабана приводят к смягчению граней и их неравномерному сколу.

Более простым вариантом обработки поверхности кирпича (галтовки) являются установки с цепями. Быстро вращающиеся цепи бьют по поверхности кирпича и тем самым сбивают грани “состаривая” поверхность.

Искусственное состаривание кирпича, блоков и плитки очень популярно. Каждый кирпич получается уникальным ввиду того, что при галтовке все сколы граней происходят непрогнозируемо.

Станки для отмывки поверхности плитки.

Наша компания выпускает установки для отмывки поверхности плитки с помощью потока воды под высоким давлением.

Отмывка поверхности плитки с помощью установки высокого давления является процессом в результате которого поток воды вымывает мелкие частицы заполнителя с поверхности изделия. Отмывка производится на только что отформованной плитке. В результате поверхность изделия становится шероховатой и приобретает привлекательные внешний вид. Основным плюсом этой технологии является то, что значительно улучшается сцепление обуви с поверхностью такой плиткой.

Важным технологическим моментом является правильность подбора гранулометрического состава смеси.

Станки для окраски и пропитки поверхности кирпичей, блоков и плитки.

В некоторых случаях возникает необходимость в обработке поверхности кирпичей, блоков и плитки путем их пропитки химическими реагентами (пример – грунтовка) или окраски их поверхности.

Для окраски и пропитки мы разработали покрасочные линии в которых по мере продвижения изделий происходит равномерное распыление химических реагентов и краски. Возможно также кратковременное погружение изделий в ванну с реагентом или краской.

Станок для резки кирпича – PROКирпич

Для быстрого и качественного возведения объекта, выполнения всех необходимых отделочных операций в строительстве все чаще используют специальные технические устройства. К такому оборудованию, ускоряющему, и значительно облегчающему строительный процесс, относится станок для резки кирпича. Известно, что на сегодняшний день кирпич остается основным строительным материалом. При возведении кирпичных конструкций время от времени возникает необходимость придать камню определенную форму и размер.  В этом случае станок для резки кирпича — лучшее решение проблемы. Он многофункционален, удобен, компактен и легок. Такое малогабаритное оборудование, каким является станок для резки кирпича, имеет значительные преимущества перед ручной обработкой стройматериала. Кроме того, на нем можно обрабатывать бетон, керамику и др.

Основные преимущества станков

• Геометрическая точность. Полученный материал максимально соответствует заданной разметке при минимальных трудозатратах.
• Экономия времени. Использование станка позволяет сократить время для получения кирпичей нужного размера и формы в десятки раз.
• Высокое качество. Отсутствие дополнительной обработки. Сохранение структуры поверхности кирпича.
• Компактность.
• Низкие эксплуатационные затраты.
• Работать на нем могут новички даже без опыта.

Разновидности станков для резки кирпича

Надежная конструкция станка позволяет легко разрезать кирпичи, придавая им нужную форму и размер. Известны два вида данного устройства: промышленные и бытовые. Их основными отличиями являются мощность, функциональность, производительность и размеры. Бытовые камнерезные станки используются в основном на частных стройках и на небольших предприятиях. Среди них различают:

• стационарные и ручные;
• одноголовочные и двухголовочные;
• с пневматическим и механическим прижимом;
• с системой охлаждения и без нее.

Основные блоки оборудования:

• рабочая поверхность с кареткой;
• рама с режущим элементом;
• двигатель с приводом;
• бак для подачи воды, что позволяет минимизировать количество пыли;
• установочные ножки.

В зависимости от производителя, марки и модели, станки для резки кирпича имеют разную мощность, крепежную систему, диаметр режущего диска, глубину резки. Современные камнерезные станки оснащены системой регулирования угла наклона, что обеспечивает резку кирпичей под углом от 0° до 45°. Кроме того, различают модели с нижним и верхним приводом. У первых, бак с водой расположен под диском. Вторые отличаются наличием погружного насоса. Обычно такие станки изготавливаются из специальной стали, что обеспечивает надежную и качественную работу оборудования и позволяет контролировать весь процесс обработки стройматериала.

Выбор станка для резки кирпича

При выборе станка для резки кирпича, прежде всего, следует обратить внимание на производителя, мощность и рабочие режимы аппарата. Немаловажное значение также имеют показатели максимальной нагрузки станка, длины и глубины разреза, возможных углов разреза, точности, ширины, высоты и веса самого аппарата. Кроме того, следует обратить внимание на объем бака для охлаждающей жидкости. Чем он меньше, тем чаще придется доливать воду.

Не стоит покупать оборудование от неизвестного производителя. Обычно оно имеет низкие функциональные возможности и быстро ломается. Поэтому, в данном случае не стоит экономить. Фирменный станок — это гарантия качества и долгой, надежной работы.

Процесс резки кирпича на станке

Работа на камнерезном станке требует определенных навыков и соблюдения техники безопасности. Поэтому перед началом работы следует ознакомиться с инструкцией по эксплуатации станка и соблюдать все ее пункты.

Для надежной и правильной работы станка в первую очередь выбирается ровное, удобное и безопасное место для установки аппарата. На кирпичи наносятся все необходимые разметки. Заготовку закрепляют под нужным углом на рабочей поверхности. Затем к месту разреза подводят режущий диск, включают питание, выбирают необходимую скорость вращения и делают плавную резку с точностью до миллиметра.

Остались вопросы? Задавайте их в комментариях.

Просмотров: 24

Так же рекомендуем почитать

Инструменты для каменщика | Работа – Chron.com

Если вы начинающий каменщик или хотите карьерного роста, важно иметь правильные инструменты для этой работы. Без соответствующего оборудования ваш талант будет потрачен зря. Вам нужно узнать о различных инструментах для кирпичной кладки и их использовании. , купите то, что вам нужно, и попрактикуйтесь в своих навыках. В этой профессии важна каждая деталь.

Обязанности и ответственность

Каменщики обслуживают, строят и ремонтируют стены, арки, фундаменты и другие конструкции.Их работа состоит в том, чтобы предварительно разрезать строительных блоков и укладывать кирпичей. Как правило, они работают на открытом воздухе и берутся за строительные проекты любого размера, от коммерческих зданий до домов отдыха и коттеджей. Некоторые видят в этом хобби, а другие зарабатывают на жизнь.

Этих профессионалов также называют рабочих или каменщиков . Они работают в строительных компаниях или самостоятельно и проводят широкий круг переговоров в рамках своей работы. Как каменщик, вы будете читать и следовать чертежам, восстанавливать и красить кирпичные конструкции, строить дорожки, патио и камины, ремонтировать дымоходы, придавать форму кирпичам, и многое другое.

В зависимости от проекта от вас также может потребоваться спроектировать или восстановить монументальную кладку, использовать влагостойкие материалы для герметизации фундаментов и определить лучшие методы строительства. Все эти задачи требуют специального оборудования. Например, вам может потребоваться ручные и электрические инструменты для резки и обрезки кирпичей. Кроме того, каменщики должны быть знакомы с различными строительными материалами и их свойствами.

Инструменты для кирпичной кладки и их применение

Теперь, когда вы знаете, что включает в себя эта работа, вы можете задаться вопросом, какие инструменты необходимы для ее выполнения.От кирпичных мастерков и кувалд до стальной рулетки, лопат и комбинированных сверл – есть десятки инструментов для кирпичной кладки , которые вы будете использовать ежедневно. Каждый элемент имеет определенное назначение и может подходить или не подходить для проекта, над которым вы работаете.

В целом инструментов и оборудования для кирпичной кладки можно разделить на четыре категории:

• Ручные инструменты, , такие как шпатели, молотки и валики.
• Электроинструменты, , такие как сверхмощные дрели и миксеры для раствора и штукатурки.
• Измерительные приборы, включая лазерные уровни и рулетку.
• Подъемное оборудование, , например, кресла боцмана.

Их можно далее разделить на несколько других категорий, включая инструментов для разводки , инструментов для резки кирпича , инструментов для кирпичной кладки и инструментов для соединения . Время от времени каменщики могут использовать паяльные лампы, сварочные аппараты, булавки, молотки из сыромятной кожи или пневматические долота. Все больше производителей предлагают инструменты из нержавеющей стали _s для кирпичной кладки и инновационные силовые устройства, которые позволяют получать более точные результаты.

Типы мастерок

Мастерки – самые важные инструменты для укладки кирпича. Каменщики используют их для намазывания раствора или штукатурки при укладке кирпичей. Этот небольшой ручной инструмент имеет плоское металлическое лезвие размером от пяти до 12 дюймов. В зависимости от того, над чем вы работаете, вы можете использовать:

• Указательные мастерки, , которые необходимы для небольших работ.
• Кельма для кромок, для создания гладких поверхностей.
• Кельма для кирпича, с длинным заостренным лезвием для нанесения раствора.
• Мастерки для полов , которые легко помещаются в узких местах и ​​углах.
• Кельмы для отделки, , которые используются для разглаживания или выравнивания штукатурки, раствора и бетонных поверхностей.

Другой популярный выбор – шпатели для стяжки, шпатели для штукатурки, шпатели для швов, зубчатые шпатели, ковшовые шпатели и многое другое.Обязательно очищайте и смазывайте эти инструменты после каждого использования, чтобы продлить срок их службы. Старайтесь не мочить их ручки слишком сильно, поскольку они обычно сделаны из дерева или пластика и могут легко потрескаться.

Подумайте о покупке набора для затирки, чтобы все необходимое было под рукой. Не выбирайте самые большие или самые дешевые модели. Слишком большой шпатель может вызвать затруднения в обращении и повлиять на вашу работу.

Что такое линейные штыри?

Каменщики вставляют эти инструменты в кирпичную кладку, закрепляют их между камнями и используют в качестве ориентира при укладке кирпичей.Они вытаскивают их и поднимают на новый уровень по мере того, как они продвигаются в своей работе.

Если вы создаете углы, используйте линейные блоки вместо булавок. Как правило, каменщики делают эти инструменты сами, поскольку их нет в магазинах.

Зачем нужна измерительная штанга

Независимо от вашего опыта, вы никогда не сможете угадать на глаз. В этой профессии проведение точных измерений просто необходимо. Вот здесь и пригодится штанга калибра .

Этот инструмент для кирпичной кладки позволяет разрабатывать курсы и проверять точность толщины кирпичной кладки. Большинство моделей изготавливаются из алюминия и маркируются с интервалом, равным толщине одного кирпича. Он выглядит как длинная прямая палка и может достигать нескольких метров в длину.

В дополнение к перечисленным выше предметам вам понадобится спиртовой уровень, тингл и другие инструменты для кирпичной кладки. Они довольно просты в использовании, но требуют хорошей координации глаз и рук и умения работать точно.Изучите наиболее широко используемые инструменты для кирпичной кладки и способы их использования , чтобы знать, что искать. Сходите в обычный магазин, а не за покупками в Интернете, особенно если вы новичок в этой работе.

Получите качественную измерительную ленту

Измерительную ленту – незаменимый инструмент для разметки при кладке кирпича. В идеале выбирайте стальную модель, которая вытянута не менее чем на пять метров. Обратите внимание на удобные функции, такие как широкий зажим для ремня, механизм автоматической блокировки, функция автоматического втягивания и саморегулирующийся концевой крючок.

Рассмотрим покупку линейки складной _ т_оо. Это измерительное устройство бывает разных размеров и форм. Качественные модели обычно изготавливаются из моющегося стекловолокна.

Приобрести стальной угольник

Этот удобный стальной инструмент облегчает проверку внутренних и внешних углов, разметку квадратных структур и снятие мерок. Он разработан, чтобы противостоять влаге и ржавчине, и его можно купить в различных размерах.

Для чего используются валики?

Теперь перейдем к инструментам для резки кирпича.Прежде всего, вам понадобится валик . Рабочие Mansonry используют этот тип долота вместе с молотком для резки чеканок или кирпичей. Доступны различные модели.

Кирпичные валики, например, позволяют раскалывать камень, кирпич и даже металл. Перед использованием этого инструмента отметьте, где вы хотите разрезать кирпич. Затем поместите валик над этой линией, долотите до глубины 0,5 дюйма или около того, а затем используйте молоток, чтобы ударить по головке валика. Удалите излишки, чтобы получить чистый срез.

Ищите валики с закаленной режущей кромкой и усиленной защитой для рук.Убедитесь, что все его части выкованы вместе. Вам также могут понадобиться другие каменные инструменты , которые служат аналогичным целям, например, заостренные стамески, долота с канавками или вставные долота, стамески для холодных работ или стамески для электриков. Например, долото для заглушки позволяет с легкостью удалять мусор, а долото холодного типа предназначено для вырезания отверстий в кирпичной кладке.

Как работают молоты для кирпича?

Молоток для кирпича – один из самых распространенных инструментов для каменщика . Также известный как молот Stonemason’s , он состоит из рукояти и тяжелой головки с двух сторон.Он может раскалывать камни, кирпичи, бетон и другие твердые материалы, не ломая целиком. Его конструкция и форма не менялись веками.

Всегда соблюдайте меры безопасности при использовании молотка. Бейте головой, а не боком. Надевайте защитные очки, чтобы защитить глаза.

А как насчет молотков?

Это наиболее распространенный тип молота, имеющий широкий спектр применения. Большинство моделей весят не менее 16 унций, поэтому с ними довольно сложно обращаться.Каменщики используют этот инструмент для извлечения гвоздей из дерева и других поверхностей.

В зависимости от ваших потребностей вы можете выбрать прямой или изогнутый молоток. Рассмотрите возможность использования кованой модели, так как она прослужит дольше. Помните, что молотки не подходят для обработки металлических поверхностей.

Получите прочную кувалду

Если вам нужно разрезать или расколоть кирпичи, вы не ошибетесь с кувалдой . Этот тяжелый инструмент может весить до 42 унций и работать с самыми твердыми материалами, что делает его идеальным для работ по сносу.

Рабочие Mansonry используют этот инструмент для разрушения кирпичной кладки, ударов холодным долотом и удаления застрявших предметов, а также для разрушительных работ. Обязательно надевать защитные очки. В противном случае мусор может разлететься и поранить глаза.

Купите стальной скребок

Этот инструмент для соединения швов позволяет удалять излишки раствора, краски и мусора с поверхностей. Он состоит из деревянной ручки и стального лезвия или имеет эти части, скованные вместе.

Нужен ли шпатель?

Вам понадобится шпатель для заполнения и придания формы швам в кладке.Этот инструмент похож на мастерок для кирпичной кладки и имеет простую конструкцию, со стальным лезвием и деревянной ручкой.

Инвестируйте в лазерный уровень

Несмотря на свое причудливое название, лазерный уровень довольно прост и прост в использовании. Вы можете прикрепить его к штативу, закрепить на стене или поставить на пол в зависимости от того, для чего он вам нужен. Этот инструмент работает, проецируя лазерную линию или точку, что позволяет быстро и точно выполнить макет.

Лазерные уровни широко используются в строительных работах и ​​других проектах, требующих точности.Домовладельцы и строительные рабочие используют эти инструменты для выравнивания настилов и заборов, проверки высотных отметок, установки перил для стульев, выравнивания полов и стен и многого другого.

Инвестируйте в качественную модель, чтобы получить желаемые результаты. Изучите различные типы лазерных уровней на рынке, а затем выберите тот, который лучше всего подходит для ваших проектов. Квадратные лазерные уровни, например, подходят для выкладки плитки. Многолинейные лазерные нивелиры легко настраиваются, а новейшие модели с самовыравниванием хорошо работают даже в условиях плохого освещения.

Выберите качественную пилу по камню

С помощью этого инструмента вы можете резать практически любой материал, от камня и бетона до кирпича. У него длинное лезвие и большие зубья, сделанные из карбида вольфрама, материала, устойчивого к нагреванию. Некоторые модели имеют закругленные зубы.

Пилы по камню доступны в различных размерах и стилях. Некоторые модели имеют лезвия, достигающие 27,5 дюймов. По сравнению с другими инструментами для кирпичной кладки , этот тип пилы представляет больший риск и может легко привести к травмам.Поэтому очень важно обеспечить безопасные условия работы и носить соответствующее оборудование.

Не используйте этот инструмент на ступеньках или лестницах. Держите его ниже уровня плеч, чтобы иметь полный контроль над ним. При обращении с пилой по камню надевайте защитную маску, каску, защитные очки и обувь.

Создайте свой набор инструментов

Инвестиции в качественные инструменты и оборудование для кирпичной кладки является обязательным условием для любого каменщика, независимо от его навыков и опыта. Правильные инструменты могут сэкономить ваше время и помочь избежать дорогостоящих ошибок.Кроме того, они прослужат дольше, поэтому вам не придется менять их каждые несколько месяцев или лет.

Лучшие инструменты для каменной кладки обычно имеют высокую цену. Однако вы можете начать с основ и строить свой набор инструментов вместе с ними. Если вы не можете позволить себе какой-либо конкретный инструмент, подумайте о покупке бывшего в употреблении или поищите более доступные альтернативы.

Взаимодействие человека и машины для сборки сложной кирпичной кладки на месте с использованием объектно-ориентированной дополненной реальности

160 Construction Robotics (2020) 4: 151–161

Открытый доступ Эта статья находится под лицензией Creative Commons Attri-

bution 4 .0 Международная лицензия, которая разрешает использование, совместное использование, адаптацию, распространение и воспроизведение на любом носителе или в любом формате, при условии, что

, если вы укажете соответствующую ссылку на оригинального автора (авторов) и источник,

предоставьте ссылку к лицензии Creative Commons и укажите, были ли внесены изменения

. Изображения или другие сторонние материалы в этой статье имеют номер

, включенный в лицензию Creative Commons для статьи, если не указано иное

в кредитной линии для материала.Если материал не включен в лицензию Creative Commons

на статью и ваше предполагаемое использование не разрешено законом

или превышает разрешенное использование, вам потребуется

получить разрешение непосредственно от правообладателя. Чтобы просмотреть копию этой лицензии

, посетите http: // creat iveco mmons .org / licen ses / by / 4.0 /.

Ссылки

Billinghurst M, Hakkarainen M, Woodward C (2008) Дополненная сборка

с помощью мобильного телефона.MUM’08- Труды 7-й Международной конференции

по мобильным и повсеместным мультимедиа

, с. 84–87. https: //doi.org/10.1145/15431 37.15431 53

Bostanci E, Kanwal N, Ehsan S, Clark AF (2013) User Tracking Meth-

ods для дополненной реальности. Int J Computer Theory Eng 93:98

Büttner S, Mucha H, Funk M, Kosch T., Aehnelt M, Robert S, Röcker

C (2017) Пространство дизайна приложений дополненной и виртуальной реальности –

катионов для вспомогательных среды на производстве: визуальный подход

.В: ACM International Conference Proceeding Series,

Association for Computing Machinery, vol Part F1285, pp 433–

440. https: //doi.org/10.1145/30565 40.30761 93

Chung CO, He Y, Jung HK ( 2016) Система навигации с дополненной реальностью

на Android. Int J Elec Computer Eng (IJECE) 6 (1): 406

Chin JP, Diehl VA, Norman KL (1988) Разработка прибора

для измерения удовлетворенности пользователя интерфейсом человек-компьютер. В:

Conference on Human Factors in Computing Systems – Proceed-

ings, Association for Computing Machinery, vol Part F1302, pp

213–218.https: //doi.org/10.1145/57167 .57203

Чу М., Мэтьюз Дж., Лав PE (2018) Интеграция мобильных систем моделирования зданий и систем дополненной реальности: экспериментальное исследование

. Automat Constr 85 (февраль 2017 г.): 305–316. https

: //doi.org/10.1016/j.autco n.2017.10.032

Дорер К., Сэнди Т., Гифтталер М., Грамацио Ф, Колер М., Бухли Дж.

(2016) Мобильная роботизированная кирпичная кладка – Автоматизация a Discrete

Процесс изготовления роботов с использованием автономного мобильного робота.

In: Reinhardt D, Saunders R, Burry J (eds) Robotic Fabrication in

Architecture, Art and Design 2016, Springer, pp 04–217. https: //

doi.org/10.1007/978-3-319-26378-6

Эджири М. (1996) На пути к значимой робототехнике будущего: в правильном ли направлении движемся мы

? Роб Аутон Syst 18 (1–2): 1–5 https

: //doi.org/10.1016/0921-8890 (95) 00083-6

Фэн К., Сяо И., Виллетт А., МакГи В., Камат В.Р. ( 2015) Vision

управляемая автономная роботизированная сборка и сканирование в процессе сборки на неструктурированных строительных площадках

.Констр. Автомат 59: 128–138. https

: //doi.org/10.1016/j.autco n.2015.06.002

Gramazio F, Kohler M (2008) Цифровая материальность в архитектуре (Lars

Müller Publishers)

Gramazio F, Kohler M, Willmann J (2014) The Robotic Touch: как

роботов меняют архитектуру: Gramazio & Kohler Research ETH

Zurich 2005–2013, 1-е издание (Park Books)

Hübner P, Weinmann M, Wursthorn S (2018) Локализация на основе маркеров –

гололены Microsoft в строительных моделях.В: Международный

Архив фотограмметрии, дистанционного зондирования и пространственного измерения

Информационные науки – Архивы ISPRS, Международное общество

Фотограмметрия и дистанционное зондирование, Международный архив

фотограмметрии, дистанционного зондирования и пространственной информации –

ция наук, т. 42-1. С. 195–202. https: //doi.org/10.5194/isprs

-archi ves-XLII-1-195-2018

Jahn G, Wit A (2019) [BENT] Голографическая ручная работа в крупномасштабных

деревянных конструкциях, гнутых паром .В: Кори Б., Бриско Д., Клей О. (ред.)

Повсеместность и автономия / ACADIA 2019, Acadia Publishing

Company, Остин, Техас, стр. 438–447

Ян Дж., Ньюнхэм К., ван ден Берг Н., Бинленд М (2018) Создание в

Смешанная реальность. В: Филип Анзалоне AJW Марселла Дель Синьор

(ред.) ACADIA 2018Перекалибровка: неточность и неточность:

Каталог проектов 38-й ежегодной конференции Ассоциации

для автоматизированного проектирования в архитектуре, Acadia Publishing

Company , pp 1–11

Ян Дж., Ньюнхэм К., ван ден Берг Н., Ирахета М., Уэллс Дж. (2019)

Голографическая конструкция.В: Gengnagel C, Baverel O, Burry

J, Ramsgaard Thomsen M, Weinzierl S (eds) Design Modeling

Symposium, Springer International Publishing, Берлин, стр. 314–

324. https: //doi.org/10.1007 / 978-3-030-29829-625

Johns RL (2017) Расширенная существенность: моделирование с использованием материала

Неопределенность. In: Fabio G, Kohler M, Langenberg S (eds) Fabri-

cate 2014: Negotiating Design & Making, UCL Press, pp. 216–223

Kohn V, Harborth D (2018) Дополненная реальность – игра, меняющая правила игры

технология для производственных процессов? В: 26th European Con-

ference on Information Systems: Beyond Digitization – Facets

of Social-Technical Change, ECIS 2018, Portsmouth

Kyjanek O, Al Bahar B, Vasey L, Wannemacher B, Menges A (2019)

Внедрение процесса дополненной реальности AR для взаимодействия людей –

роботов в сборке древесины.В: Proceedings of

the 36th International Symposium on Automation and Robotics in

Construction, ISARC 2019, International Association for Automa-

ation & Robotics in Construction (IAARC), pp 1223–1230. https

: //doi.org/10.22260 / isarc 2019/0164

Lafreniere B, Grossman T, Anderson F, Matejka J, Kerrick H, Nagy D,

Vasey L, Atherton E, Beirne N, Coelho M, Cote N, Li S, Nogueira

A, Nguyen L, Schwinn T, Stoddart J, Thomasson D, Wang R,

White T, Benjamin D, Conti M, Menges A, Fitzmaurice G (2016)

Краудсорсинг изготовление.В: UIST 2016 – Proceedings of the

29th Annual Symposium on User Interface Software and Technol-

ogy, pp 15–28. https: //doi.org/10.1145/29845 11.29845 53

Molineros J, Sharma R (2004) Дополненная реальность на основе зрения –

для направляющей сборки. Виртуальная и дополненная реальность –

Приложения в производстве, стр. 277–309. https: // doi.

org / 10.1007 / 978-1-4471-3873-015

Nee AY, Ong SK, Chryssolouris G, Mourtzis D (2012) Дополнение

приложениями реальности в дизайне и производстве.CIRP Annals

– Manufact Technol 61 (2): 657–679. https: //doi.org/10.1016/j.

cirp. 2012.05.010

Polanyi M (1985) Implizites Wissen (Suhrkamp)

Quigley M, Gerkey B, Conley K, Faust J, Foote T, Leibs J, Berger E,

Wheeler R, Ng A ( 2015) ROS: система Robot Operat-

с открытым исходным кодом. В: IECON 2015 – 41-я Ежегодная конференция

IEEE Industrial Electronics Society, стр. 4754–4759. https: // doi.

орг / 10.1109 / IECON .2015.73928 43

Sandy T, Buchli J (2018) Объектно-ориентированное визуально-инерционное отслеживание для

аддитивного производства. IEEE Robot Autom Lett 3 (3): 1370–1377.

https: //doi.org/10.1109/LRA.2018.27987 00

Schmalstieg D, Höllerer T (2016) Дополненная реальность: принципы и

Практика (Addison Wesley)

Stock T, Obenaus M, Kunz S, Kohl H (2018) Индустрия 4.0 как инструмент

для устойчивого развития: качественная оценка

экологического и социального потенциала.Безопасность процесса Environ Protect

118: 254–267. https: //doi.org/10.1016/j.psep.2018.06.026

Van Mele T, Liew A, Méndez Echenagucia T, Rippmann M (2017)

COMPAS: основа для вычислительных исследований в архитектуре –

ture и конструкции. http: // compa s-dev.githu b.io/compa s

Vasey L, Nguyen L, Grossman T, Kerrick H, Nagy D, Athertion E,

Thomasson D, Cote N, Schwinn T, Benjamin D, Cont M, Fitz-

maurice G, Menges A (2016) Совместное строительство.In:

ACADIA 2016: Posthuman Frontiers: Data, Designers и

Содержание предоставлено Springer Nature, применяются условия использования. Права защищены.

Можете ли вы сами положить кирпич?

Если кирпичная стена является для вас слишком монументальной задачей, возможно, вы не будете так напуганы, прокладывая собственную кирпичную дорожку (или внутренний дворик). Дорожки не требуют раствора, с которым сложно работать. Подумайте о том, чтобы проложить дорожку шириной от 3 до 4 футов (от 0,9 до 1,2 метра) – достаточно большой, чтобы два человека могли идти рядом.Выбор кирпича также важен: оцените брусчатку как «суровую погоду», чтобы она выдержала элементы и годы пешеходного движения. Чтобы все было на месте во время работы, забейте пластмассовые направляющие по краям кольями.

Чтобы избежать повреждений в долгосрочной перспективе, прокладывайте дорожку на приличном расстоянии от деревьев с большими корнями. Кроме того, планируйте сток воды с небольшим уклоном (около одной восьмой дюйма на фут) [источник: Stimpson]. Дело не только в том, чтобы избежать луж: в холодном климате вода будет оседать, замерзать и размораживаться, вызывая выскакивание кирпичей и создание неровностей дороги.

Самая сложная часть укладки кирпичной дорожки – это, вероятно, установка фундамента, который состоит из выкапывания верхнего слоя почвы с последующей укладкой основания из гравия и песка. Точные рекомендации различаются, но, по словам профессионального Дастина Кэрриера, вам нужно вырыть траншею от 10 до 12 дюймов (от 25,4 до 30,5 сантиметров) в земле, где будет лежать тропа. Выкопайте и вырежьте корни деревьев, которые встретятся вам. Используя уплотнительную машину (которую вы можете взять напрокат), ровно утрамбуйте почву.

Затем положите ландшафтную ткань на почву, чтобы вода могла просачиваться сквозь землю, но не позволяла почве оторваться от основания.Вылейте слой гравия толщиной от 3 до 4 дюймов (от 7,6 до 10,2 сантиметра) на ткань, утрамбуйте его и повторите процесс для получения твердой основы. Завершите основание слоем песка толщиной 2,5 см. Разгладьте песок с помощью доски 2 x 4, обрезанной до нужной длины. Перетащите доску по направляющим, чтобы получить ровную поверхность. Вы можете подумать о том, чтобы нанять профессионала, который сделает за вас черновую работу по укладке фундамента, а потом вы можете сами положить кирпичи.

Работая по бокам, выложите кирпичи желаемым узором.Снова используйте уплотнитель, чтобы выровнять кирпичи на песке под ним для получения гладкой поверхности. Наконец, насыпьте песок на дорожку и воспользуйтесь щеткой, чтобы заполнить им трещины. Смочите дорожку, чтобы осаждался песок, и повторите с большим количеством песка, пока швы не станут плотно заполненными.

Для получения дополнительной информации о проектах DIY см. Ссылки на следующей странице.

Как чистить кирпич | HGTV

Кирпич долговечен, но требует ухода и очистки.Чистите ли вы кирпичи на внешних стенах дома или кирпичи вокруг камина, эти простые советы помогут вам научиться чистить кирпич.

Кирпич можно использовать для полов, каминов и внутренних стен. Первым шагом в очистке кирпича является удаление поверхностной грязи или, в случае камина, сажи. Перед влажной уборкой удалите рыхлую грязь с помощью щетки или пылесоса.

Можно использовать натуральные чистящие средства, которые вы смешиваете сами.Они более доступны и безопасны, чем промышленные чистящие средства. Натуральное чистящее средство: приготовьте тонкую пасту из 2 столовых ложек винного камня и небольшого количества воды. Нанесите на кирпич и дайте постоять 10 минут. Смойте теплой водой и вытрите мягкой тканью. Этот метод лучше всего подходит для очистки небольших участков, например, кирпичной отделки вокруг камина. Для больших поверхностей, таких как пол или стена, используйте натуральное чистящее средство 2 – уксус. Смешайте в равных частях уксус и воду и перелейте в распылитель.Распылите на кирпичи и оставьте на несколько минут. Для очистки кирпичей используйте губчатую швабру. Если кирпичи очень грязные, используйте чистящую щетку с нейлоновой щетиной и нанесите немного смазки для чистки. Третий натуральный очиститель – это пищевая сода и средство для мытья посуды. Сделайте жидкую пасту, смешав 3 столовые ложки средства для посуды с 1/2 стакана пищевой соды. Намажьте его на кирпич, дайте постоять 10 минут, а затем сотрите щеткой. Смойте теплой водой.

Другой вариант очистки больших площадей кирпича – смешать тринатрийфосфат, порошкообразный чистящий состав, доступный в магазинах товаров для дома, с водой и очистить кирпич щеткой.TSP опасен, поэтому надевайте прочные резиновые перчатки и защитные очки.

Вы можете использовать все эти методы для внутренней и внешней отделки камина, который покрывается копотью после зимних пожаров. Знание того, как чистить кирпичный камин, поможет ему безопасно работать и отлично выглядеть.

Если одна из сторон вашего дома не получает много солнечного света, на кирпичах может расти мох, плесень или грибок. Смешайте чашку отбеливателя с галлоном воды и нанесите губкой на стену.Используйте чистящую щетку с натуральной или нейлоновой щетиной, чтобы удалить нарост. Не используйте металлическую щетку, потому что после нее остаются кусочки металла, которые ржавеют и окрашивают кирпичи. Знание того, как чистить кирпич, надолго сохранит прекрасный вид в вашем доме.

BrickworkIndia | Виртуальный помощник | Персональный помощник | Исполнительный помощник | Аутсорсинг

Алан Доузалл, Pace INC

“Чтобы дать вам обратную связь по поводу вашей работы для нас за последние несколько месяцев: работа, с моей точки зрения, прошла очень хорошо.Способность команды подстраиваться под наш стиль работы, чтобы соответствовать нашим меняющимся и развивающимся потребностям бизнеса, была хорошо воспринята мной, нашей командой. Мы с нетерпением ждем продолжения в том же направлении, поскольку мы начинаем работать вместе над проектами для наших клиентов, в первую очередь для Microsoft. Я благодарю вас за всю тяжелую работу и за терпение, которое вы все время проявляли в ожидании, когда мы подготовим некоторые из наших результатов. Это был отличный первый квартал. Так держать “.

Сенатор Фрэнк Морс, Законодательное собрание штата Орегон

«Когда меня попросили произнести речь о« глобализации », я вспомнил ссылку на кирпичную кладку в книге Томаса Фридмана« Мир плоский ».В воскресенье вечером я отправил электронное письмо с просьбой о помощи, получил ответ на следующее утро и договорился о том, чтобы Brickwork мне помогала. Речь была тепло принята моей аудиторией и стала прекрасным примером того, насколько маленький мир на самом деле. Моей аудитории понравилось, когда я объяснил, что фирма в Бангалоре, Индия, помогла мне подготовить речь о глобализации! »

Джерри Р. Майерс, управляющий директор, Chimney Rock Capital Partners, LLC

«Команда инвестиционных исследований Brickwork предоставила нам отличные услуги по ряду проектов.У наших клиентов всегда сжатые сроки и высокий спрос на качество и точность. Наш руководитель группы по кирпичной кладке заботится о том, чтобы все требования были выполнены, и у нас никогда не было проблем с предоставленными услугами. Я очень рекомендую их другим, желающим воспользоваться этой услугой ».

Адам Митчелл, владелец, Mitchell Companies.

«Я очень доволен ходом этого проекта и предоставленными вами вариантами. Вы проделали отличную работу, и моя компания получит большую пользу от этого проекта и от работы с вами.Мне очень понравилось работать с вами и вашей компанией. Я очень уверен, что в моем бизнесе появятся и другие проекты, которым может потребоваться ваша помощь »

Майкл Хелд, президент, Flex Marketing Group

«В этом бизнесе нет недостатка в компаниях, заявляющих о своем опыте и обещающих, что их услуги способны обеспечить максимальную эффективность. Но на практике немногие могут выполнить эти обещания. С того момента, как мы начали работать с Brickwork, это стало Понятно, что мы работали с опытными профессионалами.Я впечатлен не только высоким уровнем обслуживания, но и их вниманием к деталям ».

Габриэль Букэтару (Gabriel), Gabriel Sound Garage.

«Фантастический опыт. Мне нужно было проделать работу по ведению бухгалтерии (QuickBooks), и аналитик оказался больше, чем я ожидал! Он был очень профессионален, в первую очередь; на самом деле он заставил меня собраться вместе, когда я был забываю оставить свою машину в сети. У меня закончились кредитные часы, и я уже купил еще одну партию, так как убежден, что не могу найти такую ​​лучшую услугу и опыт бухгалтерского учета где-либо еще.Все это делает мою жизнь намного проще. Я действительно подумываю отправить больше задач. Спасибо, Brickworks India! »

3115-2rl: удалено

К сожалению, ID предмета: 3115-2rl не найден.

Серебряный замок в стиле поздней викторианской эпохи / Прекрасной эпохи с кошельком

Link2Jewels

$ 620 ПРЕДЛОЖЕНИЕ

Crown Trifari Pink Fruit Salad Серьги 1940-х годов с искусственным жемчугом

Link2Jewels

$ 165 ПРЕДЛОЖЕНИЕ

Колье 1930-х годов с чешской филигранью и бирюзово-голубым стеклом

Link2Jewels

$ 229

Браслет из стерлингового хризопраза в стиле ар-деко с марказитами

Link2Jewels

$ 165

Серьги итальянского Возрождения из стерлингового серебра

Link2Jewels

ПРЕДЛОЖЕНИЕ $ 89

Висячие серьги Juliana с розовыми кристаллами и стразами Navette

Link2Jewels

$ 39

Weiss Винтажное ожерелье с прозрачными стразами

Link2Jewels

ПРЕДЛОЖЕНИЕ $ 120

Висячие серьги Deco с геометрическими гранеными кристаллами

Link2Jewels

$ 59

Винтажное синее чешское стеклянное филигранное колье

Link2Jewels

$ 108

Винтажная брошь-бантик со стразами 1930-х годов

Link2Jewels

$ 135

Значок ангела в итальянском стиле чини в стиле ренессанс с подвесками «Зеленый человек»

Link2Jewels

$ 115 ПРЕДЛОЖЕНИЕ

Dazzling Eisenberg Прозрачная брошь со стразами в коробке

Link2Jewels

$ 165 ПРЕДЛОЖЕНИЕ

Браслет-манжета Sterling ® Danecraft

Link2Jewels

ПРЕДЛОЖЕНИЕ $ 159

830 Серебряный широкий браслет Vintage Repoussé в скандинавском или немецком стиле

Link2Jewels

$ 165

Ожерелье из стерлингового серебра и прозрачных кристаллов в стиле ар-деко

Link2Jewels

$ 159

Стальные двухдисковые серьги поздней георгианской или ранней викторианской огранки

Link2Jewels

$ 398 ПРЕДЛОЖЕНИЕ

Брошь со стразами Coro Ruby Red

Link2Jewels

ПРЕДЛОЖЕНИЕ $ 59

Винтажная люстра в стиле ар-деко с завинчивающейся задней крышкой Серьги 1920-х / 1930-х годов

Link2Jewels

$ 95

Серьги с завинчивающейся задней крышкой и стразами в стиле деко 1930-х годов

Link2Jewels

$ 84

Австрийский зеленый кабошон и брошь со стразами

Link2Jewels

$ 74 ПРЕДЛОЖЕНИЕ

Арматурная сетка для кирпичной кладки, рулонная сетка, арматурная сетка для кирпича – Машина для производства проволочной сетки Anber

Вы здесь: Металлическая обрешетка → Армирование

Описание:
Усиление расширенной металлической кирпичной кладки закладывается в стыки раствора (обычно каждый третий слой), чтобы придать стене дополнительную прочность на растяжение и помочь выдержать вибрацию и внезапную нагрузку или минимизировать неприглядные трещины из-за оседания.Материал изготавливается из оцинкованной или нержавеющей стали и обычно обрабатывается в 20-метровых бухтах.

Модель	Ширина рулона	SWD * LWD	Длина	Заявка
ABE-BR10	100 мм	15 мм * 25 мм	100 мм	Для стены 100 мм
ABE-BR15	150 мм		150 мм	20 м
ABE-BR20	200 мм		200 мм	20 м
ABE-BR30	300 мм		300 мм	20 м

.