от домашней поделки до серийной модели текстильного принтера / Habr
Летом 2011 года я опубликовал на хабре пару статей (вот и вот) о том, как из подручных материалов практически «на коленке» собрать текстильный принтер. Как оказалось — тема эта весьма интересная многим людям, и с момента публикации этих статей любителямиА в этой серии статей я хочу поделиться с вами тем, как небольшое хобби самоделкина за эти несколько лет постепенно и незаметно превратилось в небольшое, но довольно серьезное производство принтеров для прямой печати на тканях, футболках и прочих материалах. Постараюсь рассказать с какими нюансами и трудностями столкнулся на этом пути, подскажу как лучше переделывать современные принтеры и каких ошибок лучше избегать.
Так что если вам все это интересно, то добро пожаловать под кат.
Начну свой рассказ с того первого аппарата на базе Epson 1290, о котором писал в прошлой статье
Попечатав некоторое время на нем я начал исправлять его недостатки. Как оказалось — самое слабое место это привод стола трением. Да, такой вариант работает, но доставляет некоторые хлопоты и неудобства. Было решено перейти на плоский ремень, а заодно и уйти от кухонных направляющих. К сожалению фотографии с того времени не сохранились, осталось лишь видео процесса печати. По конструкции все просто — ремень одеваем на вал и закрепляем на столе.
После такой небольшой модификации печатать стало гораздо удобнее и я даже начал печатать майки друзьям и знакомым. Но как вы можете судить по видео — скорость печати у epson 1290 крайне низкая. В принципе, такой аппарат вполне себе имеет право на жизнь, когда вам нужно напечатать 3-5 маек в день, особенно учитывая его бюджет в 150$. Но это все хорошо на белых майках. А вот что бы печатать на черных футболках — у 1290 оставалось лишь два канала, куда можно было залить белые чернила. И скорость печати белым была еще медленнее, чем цветным. В общем на черную футболку могло легко уйти полтора часа. Но меня такая скорость не устраивала и место epson 1290 занял epson r1800. У него 8 каналов, 4 тз них можно было оставить под цвет, а 4 отдать под белый. Да и скорость печати у него повыше.
К сожалению аппарат на основе epson r1800 прожил у меня совсем не долго. Все дело в том, что скорость печати на белых футболках увеличилась, а вот на черных… на черных мне так и не удалось получить нормальной печати белыми чернилами даже не смотря на его 4 канала. Как я узнал позже — очень много людей сталкиваются с этой проблемой в текстильных принтерах на базе R1800/R1900/R2400 (это все по сути братья — близнецы). Так что сразу хочу предупредить — если не хотите мучиться, то не заливайте в эти аппараты белые чернила.
Ну у немного фото распила epson R1800 для установки на текстильный стол
Снимаем весь пластик корпуса
снимаем все остальные лишние детали. На фото показано, что должно остаться — почти голый каркас. Ну и лишний кусок рамы принтера отрезаем
И вот что у нас осталось от принтера
осталось прикрепить к нему обратно блок питания и плату управления
Долго не думая, блок управления был просто прикручен к раме принтера
и вся эта конструкция поставлена вместо 1290-го
В принципе эта модификация была бы довольно незначительной и, как я писал выше — почти бесполезной, если бы не од но!
Именно установка r1800 стала отправной точкой на моем пути к производству текстильных принтеров. Все дело в том, что в какой то момент мне надоело загонять стол в печать руками и в принципе я решил начать сам управлять столом и сделать привод через зубчатый ремень и шаговый двигатель. Поэтому был собран первый контроллер сразу с драйвером шаговика на борту и я начал более глубоко копаться в том, как же работает принтер
Заставив стол ездить по сигналам энкодера от принтера я решил, как говорится, сделать ход конем и решить еще две проблемы:
1. Начать печатать белым цветом
2. Увеличить формат печати (все же формат А3 мелковат для маек L-XXL)
Поэтому после долгой борьбы с самим собой было принято решение — купить и распилить новенький Epson 3880. Учитывая его цену в 1800$ на тот момент — это было весьма рискованная затея. одно дело пилить б.у. принтеры с ценой в 30$-75$ и совсем другое дело пилить принтер почти за две тысячи.
Почему именно этот аппарат? потому, что самый дешевый восьмицветник А2 формата. При этом эпсон его позиционирует как урезанную версию — нет рулонной подачи, обрезки бумаги, мелкие картриджи… Но версия эта урезана для тех, кто хочет печатать на бумаге. А вот как раз для меня это и хорошо — нет лишних функций, хорошая цена, подача чернил под давлением. и в принципе принтер про серии, где все сделано довольно удачно (в чем я после его разборки и убедился). Плюс ко всему я знал, что греки делают текстильники на базе этих эпсонов и они вполне себе отлично печатают белым.
Как оказалось по итогу — нет особой разницы пилишь ты принтер за 5 копеек или за пару тысяч долларов. Снаружи все тот же пластик, а внутри все та же рама, кусок которой мы вырезаем для перемещения стола. Но мне уже хотелось сделать все хорошо у красиво. Поэтому печатные платы для управляющего контроллера заказал уже на заводе
быстренько прикрутил его к раме из алюминиевого профиля и запустил тестировать
Т.к. аппарат вполне себе начал работать, то было решено тестировать дальше на текстиле. Были залиты текстильные краски и когда он отлично начал печатать белым цветом, а повер еще и цветным — моей радости не было предела
После успешных тестов начал думать про то, как сделать красивый корпус
Идея была хорошая, но нужно было что-то реальное в изготовлении. А проще всего найти резку пластика у рекламщиков. Поэтому быстро были сделаны ноги и боковины из пластика
и задняя стенка тоже из пластика, прикрывающая все. что мы отрезали
Вышло вполне себе симпатично, но… не практично. все дело в том, что текстильный принтер требует обслуживания. Текстильная краска налипает на парковку головки, на нож, очищающий головку и это все нужно время от времени чистить. Но вот беда — такой удобный и красивый родной корпус не дает удобного доступа ко всем этим узлам.
Поэтому было решено убирать полностью родной корпус принтера и делать полностью свой, из металла. Пока примерялся, делал чертежи, и ждал изготовления корпуса — довел до ума свой управляющий контроллер. Теперь он управлял не только движением стола вперед-назад. а еще и занимался вертикальным позиционированием, четко выставляя стол на нужную высоту по оптодатчикам. Ну и добавлены всякие приятные функции типа сброса уровней картриджей, сенсорная клавиатура…
К сожалению фотографий первого монстра из нержавейки не сохранилось — зато есть видео его работы
Это уже был один из первых прототипов, которые можно назвать предсерийными. Но у него было еще много недостатков, хотя они уже касались не столько самого принтера. сколько процесса сборки и используемых материалов. Первая проблема, с которой я столкнулся — это не совсем точная гибка даже на станках с ЧПУ. Поэтому пришлось переделывать всю конструкцию с возможностью регулировки размеров там, где могли напортачить гибщики. Вторая проблема была в том, что на предприятиях. работающих с металлом отношение к этому самому металлу наплевательское и нержавейка была вся царапанная. Мелочь, но тоже неприятно.
Поэтому все чертежи были переделаны и настало время бета-версий. Корпуса решил делать просто из стали и покрывать полимером — это позволяло придать товарный вид и избежать царапин. Так появился первый аппарат черного цвета
К конструкции решил подойти серьезно — цилиндрические направляющие на рельсах, конструкционный алюминиевый профиль, консольный стол…
Сейчас остановлюсь подробнее на консольном столе. Почему выбрал именно такую конструкцию не смотря на то, что в изготовлении она сложнее классического стола. Все дело в том, что при печати очень критично расстояние от печатающей головки до материала. Если расстояние больше чем 2-3мм, то головка начинает пылить, картинки теряет качество. А когда мы ложим на стол футболку в два слоя — то и толстые швы становятся двойными. и если расстояние от печатающей головки до футболки у нас 2мм, то швы в два слоя дают очень высокий бугор, об который иногда может зацепиться головка, что недопустимо. Зато на консольный стол майка не ложится сверху, а одевается — поэтому на столе майка в один слой и швы не так сильно выступают над общей поверхностью. Это позволяет печатать и на основной поверхности майки и на выступающих швах. Поэтому для этого нужна вот такая хитрая конструкция
Но конструкционный профиль оказался не совсем удобен в работе. И было решено перейти полностью на стальную конструкцию. По итогу получился вот такой аппарат, который был последней бета-версией.
На некоторое время я остановился на такой конструкциии и на просторах СНГ печатает уже немало таких аппаратов. Но на то она и бета-версия, что бы доводить ее до идеала. Поэтому я постарался прислушаться к пользователям и довести принтер еще больше до идеала. Учтя очень много пожеланий я дошел до первого серийного аппарата — BlackBOX.
Не смотря на то, что он внешне весьма схож с бета-версиями, это получилась полностью переделанная конструкция, в которой значительно увеличилась жесткость основания, добавлены съемные столы разных размеров для быстрой смены которых используются магниты, значительно уменьшен уровень шума при работе, полностью закрытый корпус который позволяет все так же легко проводить профилактическое обслуживание…
Для начала весь проект был сделан в autodesk inventor — причем пришлось подойти очень ответственно — с размещением всех болтиков и гаечек (да-да, были случаи когда головки болтов мешали, а к некоторым было почти не подлезть что бы прикрутить) и сделаны предварительные рендеры
Затем все это отправилось в производство и теперь успешно проходит процесс тестирования.
Вот несколько частичных фотографий этого аппарата — о нем я постараюсь рассказать в следующей статье более подробно и с множеством фотографий. А так же отвечу на вопросы, которые будут задавать тут в комментариях. Так же в следующей части подробно расскажу про бесплатный софт, который все это дело заставляет печатать и цветом и белыми чернилами.
Ну и закончу небольшим видео, где я чуть-чуть рассказал про функционал последнего BlackBox, правда качество звука подкачало.
P.S. А в следующий раз я расскажу о процессе создания УФ принтера, работы над которым как раз ведутся в данный момент.
P.P.S. Подробное описание текстильного принтера BlackBox v2.0
habr.com
| |||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||
printer-plotter.ru
печать на футболках. Необходимое оборудование для печати на футболках :: BusinessMan.ru
Размышляя над тем, как открыть собственное дело, не вкладывая на первоначальном этапе солидную сумму, подумайте об организации скромного предприятия по изготовлению оригинальной сувенирной продукции.
Речь идет о нанесении рисунков на одежду, кружки и текстильные сумки. Если идея вам нравится, то продумайте бизнес-план. Печать на футболках – это лишь начало пути, в дальнейшем вы вполне можете нарастить производственные мощности.
В чем выгода?
При всей кажущейся несерьезности данный бизнес приносит неплохой доход. Многие молодые люди любят майки и толстовки с забавными надписями, стильными рисунками. Это позволяет проявить индивидуальность и выделиться из толпы. А дома изготовить подобную вещь невозможно. Вот и приходится искать небольшие мастерские, в которых помогут перенести понравившееся изображение на ткань.
Кроме того, печать на футболках и кружках востребована среди туристов. Они хотят увезти с собой на память сувенир из ваших мест.
Да и в целом подобные изделия считаются хорошими подарками. Влюбленные заказывают футболки со своими совместными фотографиями, майки с тематическими рисунками и юмористическими высказываниями преподносят именинникам, заботливым мамочкам и отцам, молодоженам. Так что без клиентов вы не останетесь.
Регистрация своего дела
Итак, вы решились запустить свою линию сувенирной продукции и составили бизнес-план. Печать на футболках необходимо оформить, зарегистрировавшись в качестве индивидуального предпринимателя. Организация общества с ограниченной ответственностью вам обойдется гораздо дороже. Да и на первых этапах такой подход нерационален.
Заодно посетите налоговую инспекцию и встаньте там на учет. Посоветуйтесь со специалистом по поводу выбора подходящей системы налогообложения.
Подбираем место
Чтобы дело начало скорее окупаться, необходимо подобрать правильное местоположение своего предприятия. Ясно, что чем более людным будет это место, тем лучше. Если вы расположитесь в популярном торговом центре, то о вас быстрее узнают даже без дополнительной раскрутки. Неплохие результаты дает близость к гостиницам, излюбленным туристическим местам.
Большое помещение вам не понадобится. Выделите уголок под оборудование для печати на футболках. Поставьте стол. Организуйте пространство для приема посетителей. Так вам будет проще принимать заказы. Под рукой держите необходимый запас материалов. Остальное сырье можно держать дома. В дальнейшем, с ростом предприятия, вы уже будете задумываться и о выделении помещения под склад, и о наращивании технического оснащения.
Технология печати на футболках
Несомненно, вам понадобятся определенные знания и умения. Вы должны разбираться в видах печати. Это вам поможет составить список необходимого оборудования. А ещё вы избежите множества ошибок. Ведь брак вам в работе не нужен?
Итак, бывает прямая печать на футболках. Этот способ широко применяется при тиражировании. Но необходимо закупить специальное трафаретное устройство. Принцип в том, что на закрепленную футболку последовательно, слой за слоем наносят изображение.
Так как в производстве используют специальные краски, на выходе получаются изделия с устойчивым к истиранию рисунком. Подобное нанесение красок позволяет работать с рисунками любой сложности. А дополнительные эффекты, к примеру, применение светящихся красок, красок-металликов, вспенивающихся видов, добавляют вещам привлекательность.
Ещё один способ называется “термотрансфер”. Он предполагает, что сначала изображение распечатывается на специальный носитель. После этого в ход идет термотрансферный пресс. Он-то и переводит рисунок на ткань.
Трансфер с принтера является наиболее популярной технологией. Он доступен, экономичен и позволяет работать с фотографиями, перенося их на футболки без потерь в качестве изображения.
При термотрансфере источником переноса выступает либо специальная бумага, либо пленка. При работе с последней нужен плоттер.
Использование в процессе изготовления сублимационных красок дает возможность производить печать, которая не боится стирок, воздействия солнечных лучей и истирания. Сублимационная печать на футболках имеет некоторые ограничения. Она используется только при переносе рисунка на синтетическую светлую ткань. Содержание синтетического волокна должно составлять не менее 60 процентов.
Закупаем оборудование
Расходы на техническое оснащение предприятия являются самыми большими. Оборудование для печати на футболках включает в себя:
- компьютер;
- струйный либо лазерный принтер;
- картриджи сменные;
- термопресс.
Этот список содержит лишь минимум устройств. Все зависит от того, на какую технологию печати и какие объемы работ вы нацелены.
Если ваша задача – не только быстрый выпуск сувенирной продукции, но и тиражирование высококачественных изделий с многоцветными эксклюзивными принтами, то вам нужно будет установить дополнительный агрегат.
Уже упоминавшаяся выше прямая печать на футболках производится на специальном оборудовании карусельного типа. Смысл заключается в том, что футболка закрепляется на столе неподвижно, а затем посредством вращающихся форм на изделие начинают наносить красочные слои.
Главное – правильно их совместить. Такой метод позволяет запускать тиражирование продукции. На выходе вы получаете от пятидесяти до ста тысяч изделий. Себестоимость печати невысока, а вот качество безупречно.
Для нанесения печати на кружки обычный термопресс не подойдет. Нужен так называемый электрогриль. С помощью принтера изображение печатается на носитель. В чашу электрогриля помещается кружка, а потом при помощи высокой температуры рисунок с носителя переводится на поверхность посуды.
Подбирая оборудование, пристально изучайте предложения поставщиков. Лучше, конечно, потратиться на профессиональные аппараты от производителей. Так вы страхуетесь от возможных простоев, которые могут возникнуть при неожиданной поломке агрегатов.
Печать на футболках как бизнес, требующий бесперебойного функционирования устройств, не терпит временных задержек. Клиент, заказавший вам майки с корпоративной символикой, не будет ждать, пока вы найдете мастера по ремонту термопрессов, закажете запасные детали и произведете ремонт.
Он просто найдет другого печатника. А вот вы и потеряете деньги, и лишитесь репутации надежного партнера. Поэтому внимательно изучите пункт о сервисном и гарантийном обслуживании аппаратов, которые вы приобретаете.
И не забудьте обзавестись удобной офисной мебелью. Столом, стульями, стеллажом для материалов. Дизайнеру купите графический редактор.
Расходные материалы
Заложите статью о расходных материалах в ваш бизнес-план. Печать на футболках невозможна без покупки этих самых футболок. Оптовая цена простых базовых моделей невелика. И лучше сразу остановиться на надежном поставщике, который гарантирует качественный товар, недорого и в срок.
Помимо этого, краски (картриджи) нужно будет регулярно докупать. А также и носители для термотрансфера: бумага или пленка расходуются довольно быстро.
Персонал
На первоначальном этапе с предприятием справятся два человека. Но если вы намерены не останавливаться на уровне скромного пункта печати, а расти дальше, то придется принять в штат менеджера, который будет осуществлять прием заказов и координацию их исполнения. Кроме того, вам придется нанять дизайнера для разработки эксклюзивных рисунков и надписей. Да и количество технического персонала при росте производства придется увеличить.
Способы реализации
Если вы открываете точку для быстрой печати заказов, это одно. Но если вы намерены получать большую прибыль за счет продаж готовой продукции, то продумайте способы реализации товара. Описание их должен содержать ваш бизнес-план. Печать на футболках в промышленных масштабах потребует налаживания продажи выпущенных изделий либо через интернет-магазин, либо посредством поставок товара в существующие торговые точки, реализующие молодежную одежду. Кроме того, вы и сами можете открыть сувенирную лавку или бутик, в котором станете продавать майки, футболки и толстовки с оригинальным принтом.
businessman.ru
Оборудование для печати на футболках и различных текстильных изделиях
Ниже перечислено оборудование для печати на футболках, материалы и приспособления, которые могут быть использованы для текстильной трафаретной печати: нанесение логотипов, полноцветная растровая печать и т.д.
Настольные карусельные станки (оборудование для печати на футболках)
Малогабаритные настольные станки начального уровня, карусельного типа с одним столом для печати на футболках. Печать до 4-х цветов, в зависимости от модели.
Ranar Pony
Станки пр-ва Китай
Профессиональные ручное оборудование для печати на футболках
Профессиональные станки карусельного типа с микроприводками для производительной, качественной трафаретной печати на футболках и других текстильных изделиях:
Ranar Elite Pro II
Ranar Vista
Workhorse MACH
Hopkins/BWM
Станки пр-ва Китай
Печать этикеток на футболках
Автоматическое оборудование для прямой трафаретной печати этикеток на футболках.
Станки пр-ва Китай
Промежуточные сушилки / подсушки
Используются при многоцветной трафаретной печати на футболках, для подсушивания слоя краски перед печатью следующего. Возможно, использовать для изготовления трансферов и для окончательной сушки с некоторым ограничением производительности.
с ИК панелью
с кварцевыми лампами
Текстильные краски
Наибольшее распространение получили
Пластизолевые краски
Краски на водной основе
Сублимационные краски
Оборудование для печати на футболках. Складывание и упаковка футболок.
Оборудование используется для складывания и упаковки в пакеты футболок и других текстильных изделий
Складыватель, п/а упаковщик, стакер, маркировщик
Складыватель и упаковщик
Фиксация изделий на столе
Клей для фиксации текстильных изделий на столе. В аэрозольном баллончике, а также в экономичной упаковке. Устройства для разбрызгивания клея.
Мы предлагаем оборудование для печати на футболках и других производителей. Наша специализация — печать на футболках методом шелкографии. Спрашивайте любое оборудование для печати на футболках.
www.agalsea.ru
