Станок для профилирования бруса: Четырехсторонний станок для профилирования бруса, линия для изготовления домов из профилированного бруса

Содержание

видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности четырехстороннего оборудования для производства пиломатериалов, чертежи, цена, фото

Статьи

Брус пользуется большой популярностью при строительстве самых различных сооружений, причем спрос в данном виде изделий неуклонно растет с каждым годом, поэтому многие предприниматели и ремесленники задумываются о том, чтобы самостоятельно производить подобную продукцию.

Для работы необходим специальный станок для производства профилированного бруса, и если вы решили заниматься подобной деятельностью, то важно подобрать оптимальный вариант оборудования для тех или иных условий. В данном обзоре мы расскажем, на какие параметры следует обратить самое пристальное внимание.

На фото: станки для производства профилированного бруса могут иметь различную конфигурацию в зависимости от того, какие функции он должен выполнять

Что включает в себя производственный процесс

Для начала рассмотрим, какие операции включает в себя производство профилированного бруса:

Заготовка материалаТут все предельно просто – для работы нужна древесина, которую заготавливают специализированные лесные хозяйства. Для бруса лучше всего подходят такие породы дерева, как сосна, ель, лиственница и кедр, поэтому начинать работы следует там, где проблем с древесиной нет, так как в противном случае транспортные расходы значительно увеличат себестоимость продукции
Подготовка элементовНевозможно вырезать готовое изделие из бревна, нужно разрезать кругляк на заготовки нужного размера, а для этого используются специальные установки, которые могут иметь самую различную конструкцию. Важно, чтобы подготовленные элементы были вырезаны максимально точно, без перекосов и искривлений
Сушка сырьяДля того чтобы качество продукции было на самом высшем уровне, необходимо качественно высушить заготовки. Это можно делать двумя способами – либо естественным путем (в специальных штабелях под навесами без доступа прямых солнечных лучей), либо в камере, которая обеспечивает лучшие условия просушки и позволяет сохранить оптимальные параметры элементов
ПрофилированиеНа этом этапе изделиям придается нужная конфигурация, это может производиться либо за один, либо за два захода в зависимости от типа оборудования, после этого брус можно применять для постройки самых различных конструкций

Важно!
Не обязательно иметь все вышеописанное оборудование, некоторые производители просто-напросто приобретают подготовленные и высушенные заготовки и обрабатывают их.
Профилированный брус стоит намного дороже обычного, поэтому данный вариант также выгоден и экономически целесообразен.

Сушка – сложный процесс, в котором важно соблюдение оптимальных параметров температуры и влажности воздуха

Что нужно знать об оборудовании

Если вы никогда не сталкивались с таким видом приспособлений как станки для профилированного бруса, то необходимо разобраться в их конструкции и основных рабочих параметрах, от которых зависит осень многое.

Станки для профилирования бруса могут выглядеть совершенно по-разному

Устройство станка

Независимо от модели оборудование данного типа состоит из нескольких основных составляющих:

  • Силовой агрегат, чаще всего это электродвигатель, который должен иметь определенный запас мощности, чтобы обеспечивать высокую производительность. Чем надежнее этот элемент, тем больше ресурс оборудования;
  • Ножевой барабан отвечает за придание элементам нужной конфигурации, в конструкциях используются различные варианты данных узлов, и самое главное требование к ним – это надежность и высокое качество обработки древесины;

Четырехсторонний станок может иметь до шести барабанов, что позволяет добиться высочайшего качества обработки

  • Станина является несущим элементом, на котором держатся все остальные узлы, поэтому главное требование к данной части конструкции — это надежность и устойчивость даже к высоким нагрузкам без повреждения геометрии системы;
  • Передвижной каркас позволяет менять расположение рабочих элементов, в некоторых моделях регулировки могут производиться только по вертикали, а сам узел статичен, в других именно эта часть системы движется вдоль заготовки;
  • Также важна система фиксаторов и стопоров, так как без них нельзя обеспечить высокое качество обработки поверхности.

Рабочие характеристики

Тут есть несколько параметров, от которых напрямую зависит производительность оборудования и качество его работы.

Выбирая станок для изготовления профилированного бруса, следует обратить внимание на следующие нюансы:

  • Ширина и толщина обрабатываемых заготовок может варьироваться в довольно широких пределах, вам нужно ориентироваться на тот диапазон, который необходим в вашем случае. Чаще всего используются варианты, в которых эти показатели составляют от 80 до 240 мм;
  • Количество фрезерных головок может быть различным в зависимости от типа оборудования, бывают варианты как с двухсторонней, так и с четырехсторонней обработкой. Тут все просто: чем больше этих узлов, тем выше качество обработки;

Важно!
Еще один важный критерий – количество ножей на фрезерной головке, именно от них зависит гладкость поверхности, эти элементы должны всегда быть в идеальном состоянии.

Промышленное оборудование гораздо мощнее и производительнее, но и его цена в десятки раз выше

  • Частота вращения головок также важна – чем она выше, тем более гладкой получается поверхность, следует обращать внимание на варианты с показателем не менее 4500 оборотов;
  • Если вы собираетесь использовать оборудование постоянно, то лучше выбирать вариант с мощным двигателем, а еще лучше, если в конструкции их будет два. Это увеличивает энергозатраты, но заметно повышает надежность;
  • Наконец, учитывайте, какое свободное пространство у вас есть, так как уместить оборудование длиной 8 метров в шестиметровое помещение не выйдет.

Некоторые умельцы собирают оборудование самостоятельно, нужно вначале сделать чертежи станка для профилирования бруса своими руками, а после приобрести все комплектующие и собрать конструкцию, а за основу лучше всего взять заводской вариант.

Самодельное оборудование при правильной сборке не уступает заводскому

Вывод

Очень важно подобрать надежное оборудование, которое будет отвечать всем вашим запросам, тогда и результат работы будет отличным, надеемся, что эта простая инструкция поможет вам в принятии правильного решения. Видео в этой статье расскажет о некоторых особенностей оборудования более подробно.

Станок для профилирования бруса в категории “Промышленное оборудование и станки”

LAB 270 Элекрический станок для порезки и профилирования под 45 для крупноформатных плит длиной до 260 см

Под заказ

Доставка по Украине

390 091 грн

Купить

Компания “Евросегмент”

Торцовочный станок для бруса ПТА – 450

Под заказ

Доставка по Украине

от 70 000 грн

Купить

ТеплаТек

Торцовочный станок для бруса (мультиторцовка)

Под заказ

Доставка по Украине

77 000 грн

Купить

ООО Компания ЛИДЕР ИНДАСТРИ

Станок (брусья) для пресса уличный

Под заказ

Доставка по Украине

6 450 грн

Купить

Спортивний Світ

Станок для профилирования металла

Недоступен

Цену уточняйте

Смотреть

АСОЦІАЦІЯ “KONSORT”

Станок для радиальной радиусной прокатки профилирования кровельных картин в двойной стоящий фальц

Недоступен

140 000 грн

Смотреть

ООО ‘ЮПИТЕР ГРУП’

Торцовочный станок для поперечной раскройки доски и бруса, подача пилы осуществляется вручную ЦП-4

Недоступен

20 500 грн

Смотреть

ТОВ “Камі-7”

Станок торцовочный настольный ЦПН 350 для поперечной раскройки доски и бруса,подача пилы ручная

Недоступен

13 125 грн

Смотреть

ТОВ “Камі-7”

Продольно-фрезерная каретка ПФ-450 (от производителя)

Недоступен

62 000 грн

Смотреть

Компанія “Явір”

Многопильные станки ЦРМ-150, ЦРМ-180, ЦРМ-200 для продольного раскроя брусьев и досок

Недоступен

от 512 400 грн

Смотреть

ТОВ “Камі-7”

Многопильный станок СМ1В-150 для продольного распила брусьев и досок различных пород толщиной до 150 мм

Недоступен

400 960 грн

Смотреть

ТОВ “Камі-7”

Станок продольнопильный (прирезной) ППЗ 300 для продольной раскройки доски на брус или обрезную доску

Недоступен

Цену уточняйте

Смотреть

ТОВ “Камі-7”

Многопильный станок ВД 100 для продольного распила брусьев и досок различных пород древесины

Недоступен

от 270 200 грн

Смотреть

ТОВ “Камі-7”

Торцовочный станок с пневмоприводом ЦПП 4 Предназначен для поперечной раскройки доски и бруса

Недоступен

41 140 грн

Смотреть

ТОВ “Камі-7”

Торцовочный станок ЦПН 450 для поперечной раскройки доски и бруса, подача пилы осуществляется вручну

Недоступен

Цену уточняйте

Смотреть

ТОВ “Камі-7”

Смотрите также

Торцовочный станок ЦП-63 ручной станок для поперечной раскройки бруса

Недоступен

47 300 грн

Смотреть

ТОВ “Камі-7”

Многопильные станки СМ1В-180 для продольного раскроя брусьев и досок

Недоступен

от 512 400 грн

Смотреть

ТОВ “Камі-7”

Четырехсторонний станок для строгания и профилирования бруса Rex

Недоступен

от 969 000 грн

Смотреть

Фирма “УДГ” – мы работаем только с натуральной древесиной

Опция к комбинированому станку брусья-упор для пресса IMPULSE STERLING Chin-Up and Dip Option

Недоступен

14 000 грн

Смотреть

Sportinvent – спортивный интернет магазин

Опция к комбинированому станку Брусья/упор для пресса SL7045 – Турник Impulse Sterling для дома и спортзала

Недоступен

15 050 грн

Смотреть

«BIKAM » ИНТЕРНЕТ-МАГАЗИН

Четырехсторонний станок Weinig

Недоступен

от 400 000 грн

Смотреть

Фирма “УДГ” – мы работаем только с натуральной древесиной

Фрезерно-калибровальный станок СК-АСТРА-300 бу для калибровки ламели, срощенного бруса и щита

Недоступен

Цену уточняйте

Смотреть

Станкосфера Станки для производства мебели Деревообрабатывающие станки бу Украина Инструмент Virutex

Фрезерный чашкозарезной станок бу для бруса СФУ-Астра 2003 г.

Недоступен

Цену уточняйте

Смотреть

Станкосфера Станки для производства мебели Деревообрабатывающие станки бу Украина Инструмент Virutex

Трьохпилковий торцювальний верстат для брусу з привідним рольгангом FWR-3/500

Недоступен

от 794 000 грн

Смотреть

ТОВ “МВМ-КИЇВ”

Брусья-станок для пресса Body-Solid Vertical Knee Raise Dip

Недоступен

3 030 грн

Смотреть

Все спортивные товары в лучшем интернет-магазине «MAXIMUM-SPORT»

Станок круглопильный для продольной распиловки бревен и брусьев

Недоступен

от 1 484 грн

Смотреть

НАВАЛЬ ПАРК ООО

Высокопроизводительный многопильный круглопильный станок для роспуска бруса HNS

Недоступен

Цену уточняйте

Смотреть

Холекс Тех

Станок круглопильный для продольной распиловки бревен и брусьев

Недоступен

от 3 886 грн

Смотреть

НАВАЛЬ ПАРК ООО

Особенно высокопроизводительный двухвальный многопильный станок для роспуска бруса HNS-2

Недоступен

Цену уточняйте

Смотреть

Холекс Тех

Почему Beamcut? – Роботизированные системы плазменной резки

Снижение трудозатрат на производство

Сокращение времени простоя производства

Повышение эстетической ценности, качества и качества изготовления вашего производства

Повышение повторяемости и точности деталей

Помочь вам выполнять больше заданий с тем же количеством сотрудников

Устранение типичных производственных ошибок

Увеличение квот производственных мощностей

Помочь вам выполнять более сложные задания

Очень быстрый возврат инвестиций (ROI)

ЖЕСТКИЕ ТРЕБОВАНИЯ?

ПРОВЕРЯЕМ ВСЕ КОРОБКИ.

  • Точность ЧПУ жизненно важна, и первой частью является точное линейное измерение с использованием современного электронного измерительного устройства.
  • Вам нужна машина, которая будет резать трубы диаметром до 16 дюймов.
  • Вам нужен станок, который позволяет использовать автономный стол для резки листового металла с использованием робота в качестве портала и с программным обеспечением для раскроя.
  • Вам нужна машина с небольшим количеством механических частей, недорогая и простая в обслуживании.
  • Вам нужен робот, рассчитанный как минимум на 50 кг для стабильности, идеальных резов без вибраций и долговечности.
  • Вам нужен защитный кожух, который сварен и имеет складочки для обеспечения жесткости, соответствует требованиям OSHA, фактически улавливает плазменный дым и легко подключается к вашей системе фильтрации.
  • Вам нужен новый резак Hypertherm XPR300 со всеми его преимуществами.
  • Вам необходимо операционное программное обеспечение, которое может быть обновлено, удобно для оператора, позволяет вручную калибровать станок перед запуском производства, создает виртуальную симуляцию каждого файла, что позволяет отслеживать и изменять, при необходимости, траектории роботизированной резки, а также позволяет создавать и сохранять файлы NC1 на лету!
  • Вам нужна 3-летняя гарантия.
  • Вам нужна, самое главное, пожизненная удаленная поддержка оператора без дополнительной оплаты.

СОЗДАН ДЛЯ УНИВЕРСАЛЬНОСТИ.

Beamcut очень прост в использовании и требует минимальной подготовки от тех, кто с ним работает. Программное обеспечение, разработанное в сотрудничестве с операторами и специалистами по ЧПУ, является интуитивно понятным и удобным для пользователя. Он оснащен пользовательским интерфейсом, который прост в использовании.

УДОБСТВО ДЛЯ ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ.

Beamcut очень прост в использовании и требует минимальной подготовки для тех, кто с ним работает. Программное обеспечение, разработанное в сотрудничестве с операторами и специалистами по ЧПУ, является интуитивно понятным и удобным для пользователя. Он оснащен пользовательским интерфейсом, который прост в использовании.

СОЗДАН ДЛЯ СКОРОСТИ И ТОЧНОСТИ.

Робот оснащен фотолазерным измерительным устройством и передвижной измерительной тележкой, что позволяет автоматически определять профиль и позиционировать вашу деталь за доли секунды и гарантирует максимально точную резку.

Поставщики мирового класса

Наши выдающиеся поставщики позволяют нам быстро и легко находить детали, используемые при производстве нашего оборудования, в любой стране. Мы выбираем наших поставщиков, основываясь не только на качестве, но и на инновациях, разработке новых продуктов и технической поддержке, которую они предоставляют.

#1 В ФУНКЦИЯХ НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, ЧТОБЫ ПОСМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ.

  • Наш собственный фотолазерный измерительный прибор.
  • Наш современный защитный шкаф и дымоуловитель.
  • Наше ведущее в отрасли программное обеспечение для расчета траекторий, позволяющее выполнять моделирование в автономном режиме.
  • Наш 6-осевой роботизированный манипулятор Fanuc, более чем в 4 раза прочнее.
  • Наша стандартная плазменная система Hypertherm XPR300.

Стандартные функции — роботизированные системы плазменной резки Beamcut

1. ФОТО-ЛАЗЕРНЫЙ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ ПРИБОР.

Наше индивидуальное фотолазерное измерительное устройство является уникальным в отрасли и позволяет за доли секунды автоматически определять профиль и позиционировать изделие, а также гарантирует максимально точную резку.

2. ЗАЩИТНЫЙ ШКАФ И ДЫМОЛОВКА.

Защитный кожух выполнен по последнему слову техники. Он служит для разграничения пространства, отведенного для роботизированной резки, и зоны циркуляции вокруг системы. Дверь рабочей зоны с предохранительной защелкой обеспечивает легкий доступ и выключает машину, если ее открыть во время производства. Кроме того, воздуховыпускное отверстие с лучшим на рынке нагнетателем 4250 CFM позволяет удалять дым (пылесборник не входит в комплект — опция) и предотвращает риски для здоровья, связанные с плазменным дымом. Защитный шкаф соответствует стандартам безопасности OSHA и Канады и может помочь снизить расходы на страхование.

3. ПЕРЕДВИЖНОЙ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ БЛОК.

Наши мобильные измерительные приборы обеспечивают непрерывный контроль длины изделия путем перемещения по подающему конвейеру вслед за изделием. Его специальная конструкция делает его в 2 раза более точным, чем другие измерительные устройства.

4.

6-ОСЕВАЯ РУКА РОБОТА FANUC.

6-осевой промышленный робот-манипулятор FANUC обеспечивает лучшее в своем классе качество резки, устраняя колебания при движении и вибрацию резки. Что особенного в нашем? Он более чем в 4 раза мощнее и мощнее ближайших конкурентов, что обеспечивает более быструю и точную стрижку.

5. ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ТРАЕКТОРИИ BEAMCUT.

Программное обеспечение Beamcut — это наше собственное программное обеспечение, используемое для программирования траекторий роботов. Beamcut работает с файлами DSTV из программного обеспечения для трехмерного профилирования и файлами 2D DXF AutoCAD. После импорта файлов программное обеспечение автоматически моделирует последовательность резки. Траектория автоматической резки создается и проверяется на чертежном компьютере, а не на станке. Почему это так важно? Это означает, что оператор и Beamcut могут делать то, что они должны делать, чтобы обрабатывать все структурные формы в рекордно короткие сроки

6.

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ БЛОК.

В Beamcut используются гидравлические зажимы для корректировки положения деталей на подающем конвейере и для надежного удержания круглых профилей на месте, предотвращая их вращение при движении. Его основная цель — удерживать детали на месте, чтобы они не двигались, когда робот режет.

7. ПЛАЗМА HYPERTHERM XPR300.

Универсальные плазменные системы Hypertherm были спроектированы и изготовлены для обеспечения максимальной эффективности и производительности при резке по горизонтали, снятии фасок и выполнении роботизированных операций. В сочетании с манипулятором Fanuc он производит идеальные отверстия для болтов со снятием фаски и всеми последовательностями роботизированной резки.

УЗНАТЬ БОЛЬШЕ О XPR300

8. ПОДАЮЩИЙ И ВЫВОДЯЩИЙ КОНВЕЙЕРЫ.

Подающий и отводящий конвейеры обеспечивают точное и быстрое позиционирование материала. Они изготовлены из 4-дюймовых тяжелых катков, установленных на опорных блоках на прочной сверхпрочной сварной раме.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *