Станок для производства бумажных пакетов: Станки для производства пакетов из бумаги

Станки для производства пакетов из бумаги

Оборудование для производства бумажных пакетов это автоматизированные линии с помощью которых происходит весь процесс производства от заготовки до готового бумажного пакета. Данные линии отличаются своими параметрами, производительностью и предназначением, для каждого вида бумажных пакетов.

Виды бумажных пакетов

С каждым годом бумажные пакеты набирают все большую популярность и применяются во многих сферах деятельности. Это связано прежде всего с проблемами экологии и с попыткой полного отказа от пластиковой упаковки в пользу упаковки из возобновляемого сырья.

Существует несколько видов бумажных пакетов, каждый из которых имеет определенное предназначение. К основным видам бумажных пакетов относятся:

• пакеты изготовленные из крафт-бумаги делятся на два типа, это плоские для сыпучих материалов и крафт-пакеты оснащенные фальцами, которые делают объем бумажного пакета больше, в него можно класть вес до 5 килограмм, а вертикальное дно создает дополнительную устойчивость;
• бумажные пакеты устойчивые к жиру, прежде всего используются для упаковки различных продуктов с высоким содержанием жира и для готовой жирной пищи. Благодаря таким пакетам сводится к минимуму риск протекания жира и не допускается испачкивание рук или одежды;
• бумажные пакеты с ламинацией отличаются повышенным сроком эксплуатации и высокой прочностью. Для создания такого пакета на бумажную основу наносится покрытие из полимерной пленки;
• бумажные пакеты с внутренним покрытием из фольги подойдут для сохранения температуры различных горячих блюд;
• перфорированные бумажные пакеты с окошком, применяются для упаковки различного товара, для того чтобы увидеть содержимое. Перфорация нужна для предотвращения отсыревания продуктов, например выпечки;
• также распространены бумажные жиростойкие пакеты в виде уголков, в основном используют в сетях быстрого питания для упаковки своей продукции, это помогает удобству и комфорту потребления;
• бумажные пакеты с ручкой являются отличной альтернативой пластиковым и полиэтиленовым пакетам для переноски чего-либо, а также как элемент подарочной упаковки;
• бумажные пакеты для цемента и различных строительных смесей имеют несколько слоев и обладают большой прочностью, выдерживают вес до 50 килограмм.

Виды оборудования для производства

Для производства различных бумажных пакетов используют несколько видов оборудования из которого состоят полностью автоматизированные линии с возможностью регулировки типоразмера готовых пакетов для больших производств и полуавтоматические станки зачастую с фиксированным набором параметров изготовления для производств поменьше.

Оборудование использующееся при производстве бумажных пакетов:

• устройство разматывающее бумажные рулоны оснащенное подъемником, с него подается бумажная лента на последующую обработку;
• станки для печати – с их помощью на пакеты могут быть нанесены различные надписи, изображения, принты или другая информация;
• проклеивающие устройства предназначены для проклейки слоев при создании многослойных бумажных пакетов или пакетов с покрытием, а также для проклейки швов чтобы пакет был крепким и надежным;
• линия, где формируется рукав из бумаги задает форму и размер будущего пакета;
• станок для перфорации создает отверстия в нужном количестве и необходимого размера;
• станки для всевозможной резки, например для резки днища в продольной плоскости или укрепляющих лент и ручек;
• станки для приемки, транспортировки и упаковки готовых бумажных пакетов.

Вот основные виды оборудования для линий по производству.

Процесс производства бумажных пакетов

Производство бумажных пакетов начинается с того, что заготовке задается нужная форма, размер, это происходит при размотке рулона который нужно сформировать в вид рукава с нужным количеством слоев. При необходимости здесь же рукава перфорируются и на них может быть нанесено изображение.

Следующим этапом является создание формы дна, его усиление и проклейка. Форма дна и его прочность зависит от каждого конкретного вида бумажного пакета.

Далее может производиться прошивка дна или оно может быть дополнительно проклеено для придания большей прочности. После чего дно спрессовывают для комфорта транспортировки.

Конечным этапом является упаковка нужного количества пакетов которые отправляют на склад для хранения или же на реализацию.




Советы по выбору станка по производству бумажных пакетов

При подборе оборудования для изготовления бумажных пакетов нужно определить виды и размеры будущих изделий. Если планируется производить небольшое количество крафт-пакетов одного – двух типоразмеров, то можно обойтись маломощной полуавтоматической установкой без дополнительного оборудования, такого как пресс или размешиватель клея. При возникновении потребности в увеличении производительности или расширении ассортимента, есть возможность дооборудовать линию необходимыми агрегатами.

Если же планируется масштабное производство в больших количествах и множества видов бумажных пакетов, то в этом случае следует рассматривать готовые автоматизированные производственные линии, в которые включены все необходимые узлы и агрегаты. Да, такое оборудование намного выше в цене, но производительность и окупаемость его находятся на высоком уровне.

Главным же критерием при подборе оборудования стоит считать все таки тип пакетов для производства каждого из которых оно предназначено и сколько производится пакетов из бумаги за одну единицу времени. Стоит обращать внимание также и на энергопотребление станков, это ключевой момент при расчете рентабельности и возможностей предприятия.

Обзор оборудования для производства бумажных пакетов

Автоматический станок для изготовления бумажных пакетов LSB-330

Данное оборудование предназначено изготавливать бумажные пакеты с квадратным дном. Покрытия и подкладки не предусмотрены, поэтому данные пакеты предназначены только для сухих материалов.

В данном станке бумага подается с рулона, с помощью регулировок и настроек есть возможность производства пакетов различного размера. Все контактирующие с пакетом элементы делаются из нержавеющей стали. Управление и программирование осуществляется цифровой системой.

Технические характеристики:

• мощность 11 килоВатт;
• плотность используемой бумаги от 60 до 170 грамм на квадратный метр;
• ширина готового пакета от 130 до 330 миллиметров;
• ширина дна готового пакета от 60 до 180 миллиметров;
• скорость производства до 220 штук за одну минуту;
• диаметр рулона бумаги до 1200 миллиметров при ширине от 400 до 1050 миллиметров;
• размер 825*180*180 миллиметров;
• вес 5500 килограмм.

Линия для производства бумажных пакетов JYD-400

Маломощное компактное устройство для производства пакетов V-образной формы с покрытием и без, преимущественно из крафт-бумаги.

Станок заранее запрограммирован, есть возможность изменять длину готового пакета. Управление производится с помощью сенсорной панели с удобным и понятным интерфейсом.

Технические характеристики:

• мощность 4 килоВатт;
• плотность используемой бумаги от 40 до 80 грамм на квадратный метр;
• скорость производства от 100 до 500 штук в минуту;
• ширина бумаги 800 миллиметров;
• длина пакета от 160 до 450 миллиметров;
• ширина пакета от 80 до 250 миллиметров;
• размер 4200*1500*1800 миллиметров;
• вес 1600 килограмм.

Технология производства бумажных пакетов

Бумажный мешок в настоящее время используется практически повсеместно для упаковки пищевых продуктов и мелких потребительских промтоваров, однако не так масштабно, по сравнению, например, с пластиковым аналогом.

Тем не менее, по прогнозам известных аналитических компаний, оценивающих риски конкуренции, рынок упаковки бумажных пакетов в течение периода с 2017 по 2023 год увеличится до 4,3%. 

Связано это с тем, что технология производства бумажных пакетов достаточно проста, а готовая продукция после использования легко может быть утилизирована полностью или использована вторично в иных сферах промышленности (например, изготовление лотков для яиц). 

Именно вопросы, связанные с экологической безопасностью, являются приоритетными для развития этой отрасли, так как научно доказано, что бумажные мешки не наносят никакого вреда окружающей среде.

Самым популярным материалом для бумажных пакетов является 

Kraft-бумага, изготовленная из древесной щепы, которая подвергается интенсивному нагреву, что преобразует материал в твердую целлюлозу и побочные продукты. Затем пульпу отбирают, промывают и отбеливают, получая в окончательном виде коричневую бумагу.  Этот процесс варки целлюлозы делает крафт-бумагу особенно прочной. И, таким образом, полученный мешок идеально подходит для хранения и перевозки даже тяжелых грузов. Однако в настоящее время применяются и иные виды сырьевых материалов, в том числе множество вариантов самой крафт-бумаги, а также комбинированные структуры с полиэтиленовыми пленками или фольгой, предназначенные для конкретных целей, включая транспортировку жидкостей (соки, молоко и т.п.).
Рулон с бумагой

На основе сферы применения рынок бумажных пакетов делится на пакеты для лекарств, пакеты для мелких потребительских промтоваров, пакеты для пищевых и кондитерских изделий, пакеты для предметов личной гигиены и косметических средств, пакеты для товаров по уходу за домом и другие.

Конструктивно же пакет представляет собой предварительно сформированный свернутый микро-контейнер из бумаги, который при непосредственном использовании раскрывается в объеме. 

Самые первые образцы напоминали увеличенные почтовые конверты, однако благодаря постоянно развивающимся технологиям и потребностям рынка появляются всё новые и новые вариации мешка.

Готовые бумажные пакеты

Вот только несколько из них:

• Пакет с закругленной ручкой, получаемой из шнурка или той же крафт-бумаги, скрученной в шнурок, а затем приклеенной к телу заготовки. Чаще всего такая ручка сначала вклеивается в усиливающую вставную планку, а затем уже присоединяется к пакету.
• Пакет с квадратным дном и открытой горловиной, которые удобны для загрузки, например, пищевых продуктов, так как устойчивы при прохождении конвейерной линии.
• Сумки дизайна «Pinch-Bottom», предусматривающие конструкцию с открытой горловиной. Но их основание имеет заостренное уплотнение, похожее на конверт. Эти сумки широко используются для хлебобулочных изделий и других пищевых продуктов.
• Для дополнительной утонченности есть вариант мешка «Euro Tote», которые поставляются на рынок с напечатанными рисунками, украшенные блёстками, шнурками и изысканными принтами. Этот мешок популярен в торговых точках для подарочной и специальной упаковки и может быть дополнен логотипом бренда в процессе флексографической печати.
• Специализированные почтовые пакеты не отошли полностью в историю и до сих пор применяются в почтовых отделениях для транспортировки бандеролей или документации. 

Соответственно, дизайн пакета определяется конструктивными особенностями оборудования для производства бумажных мешков, рынок которых достаточно разнообразен, и включает как простейшие образцы, так и высокотехнологичные многофункциональные программируемые модели.

Станок для производства бумажных пакетов

Воспроизвести

Но, тем не менее, базовые принципы структуры типового станка в общем-то одинаковые. Так, в частности, формирование конструкции станка строится по принципу открытой архитектуры, которая, прежде всего, обеспечивает устойчивую структуру для массового производства.

Станок с открытой архитектурой позволяет внести изменения при переходе на иной вид товара (удаление/добавление блоков и узлов), ведь зачастую требования заказчика разделены на две части: основные функциональные задачи и индивидуальные дополнения.

Основной функционал и степень разнообразия закладывается уже в проектную матрицу станка. В соответствии с соотношением компонентов и степенью разнообразия планируемых выпускаемых пакетов узлы и механизмы станка группируются в модули открытой архитектуры.

Типичный станок для производства бумажных пакетов состоит из трех типов функциональных модулей: общих модулей платформы, настраиваемых модулей и персонализированных модулей. Модули общей платформы разработаны и изготовлены производителями с использованием общепринятых методов массового производства. Настраиваемые модули разработаны и изготовлены с возможностью настройки опций по желанию клиента в процессе эксплуатации. Индивидуальные модули предлагаются, создаются или приобретаются пользователями, исходя из конкретных задач.

Самый рядовой производственный алгоритм выглядит следующим образом: разматывание рулона, нанесение клея на кромку, формирование трубы и уплотнение боковой кромки, формирование и склейка дна, разрезание и выкладка на стол.  

Автоматизация цикла является одним из основных условий высокой производительности и низкого коэффициента брака. Компьютеризированные системы управления позволяют уже не только менять длину пакета и скорость производства, но и автоматически менять матрицу конвертирования, что дает возможность делать на одном станке до 8 вариантов пакетов и увеличить объемы производства до 30%.

В настоящее время типовая машина для производства мешков проектируется в соответствии с международными стандартами качества и безопасности труда, с учетом мировых инновационных технологий и на основе того, что она будет работать с высококачественным сырьем. 

Представленные на сайте машины для изготовления пакетов имеют отличную конструкцию, все детали расположены наиболее доступным способом, что упрощает эксплуатацию и обслуживание.

 Дизайн, форма и размер сумки определяются на основе конкретного упаковываемого товара. Машины сочетают высокую производительность при задействовании небольшого количества персонала, качество готовой продукции, надежность и несложное техническое обслуживание, высокую степень автоматизации.

Процесс складывания пакетов

За последние годы упаковка перешла на тот уровень, чтобы стать одним из передовых предварительных условий в производстве товаров. То есть, пакеты, изготовленные из идеального материала и имеющие яркое графическое оформление, обеспечивают не только безопасность товара, сохраняя его качество, но и в определённом смысле завлекают покупателей. 

Поэтому бумажные пакеты представляют собой многоцелевую и экономически эффективную продукцию для защиты, хранения и перевозки различных видов товаров.

V Машина для производства бумажных пакетов с дном

V Машина для производства бумажных пакетов с дном – Sahil Graphics

Машина для производства бумажных пакетов

Машина для производства бумажных стаканов

Машина для производства бумажных соломинок

Машина для производства нетканых пакетов

Машина для изготовления бумажных пакетов с V-образным дном (PBM 260 – S / PBM 350 – S)

Это самая передовая и востребованная полностью автоматическая высокоскоростная машина для изготовления бумажных пакетов с V-образным дном, которая в основном использует бумажные рулоны основного цвета, такие как крафт-бумага. бумага, полосатая коричневая бумага, гладкая бумага, бумага с пищевым покрытием, медицинская бумага и многие другие. Весь процесс изготовления пакетов состоит из различных этапов, таких как боковая фальцовка, боковое склеивание, склеивание дна, формирование пакета и доставка готового продукта, которые выполняются одновременно. Эта машина очень продвинута и оснащена новейшими функциями, которые обеспечивают простоту эксплуатации и высокую эффективность. Благодаря высокой стабильности и скорости машина идеально подходит для изготовления и производства пакетов разного вида и прочности.

Ключевые элементы :

• Благодаря алюминиевому барабану V3.0 машина имеет высокую скорость и повышенную устойчивость.
• С острыми и толстыми ножами всегда получается идеальный срез.
• Электрическая панель высокого класса разработана вместе со стандартными компонентами с использованием привода Delta.
• Пневматический подъемник позволяет легко и просто поднимать и укладывать рулоны тяжелой бумаги.
• Количество используемого клея полностью контролируется с помощью улучшенного лотка для клея.
• Для плавной и легкой печати используются возможности высококачественной печати анилоксовых валов.
• Для долговечности и жесткости машины для шестерен используется металл EN-8D.
• Двигатель является основным компонентом машины, поэтому используется двигатель мощностью 5 л.с. марки Havells/ Crompton, обеспечивающий 1440 об/мин.
• Сумки различной ширины теперь можно легко изготовить, так как изменения со временем происходят очень редко.

S №	Модель	PBM 260-S	PBM 350-S
1	.	100-450mm	300-640mm
3	Bag Width (W)	70-260mm	70-350mm
4	Gusset	20-120mm	20- 120 мм
5	Ladder Height	15/20mm	15/20mm
6	Paper Width	160-780mm	160-960mm
7	Maximum Diameter of Paper Material	1000mm	1000mm
8	Paper Bag Speed ​​	30-500pcs/min	30-500pcs/min
9	Power (3 Phase)	24kw	24kw
10	Weight (Approx. )	4500kg	5500kg
11	Paper Thickness	35-80g/m2	35-80g/m2
12	Внутренний диаметр бумаги	76 мм	76 мм
13	Размеры (приблизительно	7100*2000*2000*2200*2000*2200*2000*2200*2000*2200*2000*2200*2200*2200*2200*2200*2200*2200*2200*2200*2200*2200*2200*2200*2200*2200*2200*2200*2200*2200*2200*2200*2200*22.2200*22.2200*22.2200*22.2200*22.2200*20088		.0065

По запросу

Машина для изготовления бумажных пакетов с V-образным дном (PBM SM 270/ PBM 350/ PBM 650)

Новая и современная машина для изготовления пакетов для продуктов теперь доступна на рынке. Он оснащен многочисленными новейшими функциями, такими как серводвигатель, который позволяет изменять длину мешка с помощью усовершенствованного сенсорного экрана. Благодаря высокоточному фотоэлементу предварительно напечатанные рулоны можно легко разрезать в соответствии с вашими потребностями и требованиями.

Ключевые элементы   :

• Алюминиевый барабан V3.0 обеспечивает высокую скорость и превосходную стабильность.
• Толстые и острые ножи всегда обеспечивают идеальный срез.
• Электрический щит создан с использованием треугольного привода вместе со стандартными компонентами, что делает задачу проще и в то же время эффективнее.
• Пневматический подъемник позволяет легко и без усилий переносить и перемещать рулоны тяжелой бумаги.
• Модернизированный лоток для клея для контроля количества используемого клея.
• Способность анилоксовых валиков к высококачественной печати используется в печатной секции для получения жирных и четких отпечатков.
• Шестерни изготовлены из металла EN-8D, что обеспечивает долгий срок службы и жесткость, и машина может работать годами без каких-либо проблем.
•  Используемые высококачественные и эффективные двигатели мощностью 5 л.с. развивают скорость 1440 об/мин. Для бесперебойной работы важно использовать фирменные двигатели Havells/ABB/Crompton.
•  Благодаря высокотехнологичным машинам изменение ширины мешка никогда не было таким простым, теперь время на переналадку сокращается, что позволяет производить больше мешков за меньшее время.

S no	Model	SG-PBM 270	SG-PBM 350	SG-PBM 650
1	Paper Weight	30-80g/m2	30-80g/m2	30-80g/m2
2	Bag Length (L)	160-450mm	160-450mm	200-650mm
3	Bag Width (W )	70-270 мм	70-350 мм	80-450 мм
4	Ширина рулона бумаги	260-720MM	260-940 мм	260-1200MM
5	260-1200MM
5																													.	1000mm	1000mm	1000mm
6	Machine Speed ​​	60-500 bags/min	60-500 bags/min	60-250 bags/min
7	Machine Вес	1800 кг	2000 кг	2500kg
8	Drive Motor	5HP AC variable	5HP AC variable	5HP AC variable
9	Glue Motor	70 W	70 W	70 W
10	Размеры (прибл.)	14x5x5,5 футов.	14x6x5,5 футов.	14x7x5,5 футов.

По запросу

Машина для изготовления бумажных пакетов с V-образным дном (PBM 270C/ PBM 350C/ PBM 650C)

С развитием технологий на рынке появляются новые и современные машины, одной из таких новинок в области машин для изготовления пакетов является новая серия машин для изготовления пакетов для продуктов, которая имеет дополнительную функцию двухцветной печати. Онлайн.

Ключевые элементы   :

• Алюминиевый барабан V3.0 обеспечивает высокую скорость машины с повышенной стабильностью.
• Острые ножи всегда обеспечивают идеальный срез.
• Электрическая панель создана с использованием привода Delta вместе со стандартными компонентами.
• Подъем тяжелых валков еще никогда не был таким простым, а усовершенствованный пневматический подъемник позволяет выполнять эту работу легко и без усилий.
• Усовершенствованный и новейший лоток для клея позволяет контролировать количество используемого клея.
• Благодаря превосходным печатным характеристикам анилоксовых валов отпечатки получаются яркими и четкими.
• Долговечность и жесткость шестерен обеспечиваются металлом EN-8D.
• Используется высококачественный фирменный двигатель Havells/ABB/Crompton мощностью 5 л.с., развивающий 1440 об/мин.
• Меньше изменений с течением времени, поэтому изменение ширины сумки стало проще и быстрее.
200000580057 2.8mm

S no	Model	SG-PBM 270C	SG-PBM 350C	SG-PBM 650C
1	Paper Weight	30-80g/m2	30–80 г/м2	30–80 г/м2
2	Длина пакета (Д)	160–450 мм	160–450 мм 65–450 мм 59
3	Bag Width (W)	70-270mm	70-350mm	80-450mm
4	Paper Roll Width	260-720mm	260-940mm	260 -1200 мм
5	Диаметр разматываемого рулона.	1000 мм	1000 мм	1000 мм
6	Скорость машины	60-500 мешков/мин	60-500 мешков/мин	60-250 бак/мин	60-500 мешки/мин	60-250 бак/мин.0058
7	Printing Type	Flexographic	Flexographic	Flexographic
8	Printing Repeat Type	280-450mm	280-450mm	280-650mm
9	Макс. эффективная ширина печати	720 мм	900 мм	1100 мм
10	Толщина флексографской пластины	2,9	2,9 80558
11	Machine Weight	2500kg	2800kg	3200kg
12	Weight (Approx.)	1800 Kg	2000 Kg	2500 Kg
13	Drive Motor	5HP AC variable	5HP AC variable	5HP AC variable
14	Glue Motor	70 W	70 W	70 W
15	Размеры (прибл.)	14x5x5,5 футов.	14x6x5,5 футов.	14x7x5,5 футов.

По запросу

Машина для изготовления бумажных пакетов с донным дном (PBM 270/ PBM 350/ PBM 650)

Машина для изготовления бумажных пакетов PBM произвела революцию на рынке, поскольку бумажные пакеты самого высокого качества производятся с высокой скоростью и с минимальными затратами.

Ключевые элементы   :

• Очень важно иметь машину с высокой стабильностью и жесткостью, которую обеспечивает наш алюминиевый барабан V3.0.
• Чтобы каждый раз получать пакеты идеальной формы, используются массивные и жесткие ножи.
• Стандарты собираются вместе с приводом Delta для создания электрической панели.
• Подъем бумажных рулонов еще никогда не был таким простым; с пневматическим подъемником перемещение тяжелых бумажных рулонов не требует усилий.
• Количество используемого клея гарантирует идеальное склеивание пакетов. Модернизированный лоток для клея держит его под контролем.
• Блок печати использует высококачественные и превосходные возможности печати анилоксовых валов.
• Чтобы зубчатые колеса имели долгий срок службы и жесткость, металл EN-8D пользуется доверием и используется.
• Используемые двигатели мощностью 5 л.с. развивают скорость 1440 об/мин. Используется высококачественный и долговечный двигатель марки Havells/ABB/Crompton.
• Для быстрой и эффективной работы машины происходит уменьшение времени смены, при этом ширина мешка стала меньше.

S no	Model	SG-PBM 270	SG-PBM 350	SG-PBM 650
1	Paper Weight	30-80g/m2	30- 80g/m2	30-80g/m2
2	Bag Length (L)	160-450mm	160-450mm	200-650mm
3	Bag Width (W)	70–270 мм	70–350 мм	80-450 мм
4	Ширина рулона бумаги	260-720 мм	260-940 мм	260-1200 мм
5	.	1000mm	1000mm	1000mm
6	Machine Speed ​​	60-500 bags/min	60-500 bags/min	60-250 bags/min
7	Weight (прибл. )	1800 кг	2000 кг	2500 Kg
8	Drive Motor	5HP AC variable	5HP AC variable	5HP AC variable
9	Glue Motor	70 W	70 W	70 W
10	Размеры (прибл.)	14x5x5,5 футов.	14x6x5,5 футов.	14x7x5,5 футов.

По запросу

Машина для изготовления бумажных пакетов с дном V с 4-цветной онлайн-печатью (PBM 270 – 4C / PBM 350 – 4C /PBM 650 – 4C)

Это современная и революционная машина, предназначенная для производства лучших бумажных пакетов с высокой производительностью и эффективностью. Общая стоимость изготовления пакетов резко снижается, что делает его рентабельным. Что ж, в области изготовления пакетов Sahil Graphics добавила еще одно преимущество, представив новейшую линейку машин для изготовления пакетов для продуктов, которая поставляется с дополнительной функцией 4-цветной печати.

Ключевые элементы   :

• Высокую скорость и стабильность обеспечивает алюминиевый барабан V3.0.
• Толстые, острые и прочные ножи всегда обеспечивают идеальный срез.
• Электрическая панель создается с использованием дельта-привода вместе со стандартными компонентами.
• Пневматический подъемник позволяет легко и просто поднимать тяжелые бумажные рулоны.
• Количество используемого клея контролируется улучшенным лотком для клея.
• В печатном блоке используются анилоксовые валы высокого качества печати.
• Благодаря EN-8D Metal зубчатые колеса отличаются долговечностью и жесткостью.
• Используется двигатель мощностью 5 л.с. таких марок, как Havells/ ABB/ Crompton, который развивает скорость 1440 об/мин, что делает его работу быстрой и плавной.
• Изменения во времени стали меньше, и теперь изменение ширины мешка происходит быстро, что позволяет производить большое количество мешков за меньшее время.

S №	Модель	PBM 270-4C	PBM 350-4C	PBM 650-4C
1	Paper Weight	30-80g/m2	30-80g/m2	30-80g/m2
2	Bag Length (L)	160-450mm	160-450mm	200-650mm
3	Bag Width (W)	70-270mm	70-350mm	80-450mm
4	Paper Ширина рулона	160–800 мм	160–960 мм	180-1220 мм
5	Диаметр разматываемого рулона	1000mm	1000mm	1000mm
6	Machine Speed ​​	60-500 bags/min	60-500 bags/min	60-250 bags/min
7	Printing Тип	Флексографская	Флексографская	Флексографская
8	Диапазон повторения печати	280-450 мм	280-450mm	280-650mm
9	Max Effective Printing Width	720mm	900mm	1160mm
10	Flexo Plate Thickness	2. 8mm	2.8mm	2,8 мм
11	Питание (3 фаза)	4KW	4KW	4KW
12	Вес (подход.)		12	.0058	3200 Kg
13	Drive Motor	5HP AC variable	5HP AC variable	5HP AC variable
14	Glue Motor	70 W	70 W	70 W
15	Размеры (прибл.)	25x5x7 футов.	25x6x7 футов.	25x7x7 футов.

Узнать цену

Узнать цену у наших экспертов

Машина для производства бумажных пакетов с квадратным дном

Машина для производства бумажных пакетов с квадратным дном (SBM-360/SBM-460)

Компания Sahil Graphics известна производством и производством машин для производства бумажных пакетов, которые являются инновационными и предлагают множество передовых функций, которые выделяют их среди остальных. На рынке доступна одна такая выдающаяся машина для изготовления бумажных пакетов с квадратным дном, которая поставляется с различными полезными конфигурациями, которые кратко описаны ниже:

• Многочисленные широкие размеры пакетов
• Высокая производительность
• Продолжаемость
• Легкая работа
• Автоматизация, которая снижает общую потерю
Протокол.
• Подъем тяжелых бобин является серьезной проблемой, теперь с подачей бобин, которая оснащена функцией автоматического гидравлического подъема; можно выполнить задачу простым нажатием кнопки.

Необходимы мощные тормоза для поддержания натяжения, необходимого для работы с бумагой в течение всего цикла наматывания. Благодаря соответствующей системе автоматического контроля натяжения этот процесс может быть выполнен легко.

2. Машина дополнительно оснащена автоматической системой коррекции кромок, которая предназначена для придания трубе идеальной формы без каких-либо потерь.

Ну, важно правильно склеить бумагу, с автоматической системой подачи бокового клея, точное количество клея наносится в зависимости от качества бумаги. Точный клей дозируется с учетом скорости движущейся бумаги.

Часть 2 Блок формирования бумажных пакетов

1.  Это часть, где выполняется максимальное количество операций. Начинается с того, что трубка формирует боковую оклейку пакета, сгибает дно, приклеивает дно.
2. Два серводвигателя обеспечивают правильную резку. Идеальный срез можно изменить и добиться с помощью сенсорного экрана.
3. Машина полностью устойчива и обеспечивает исключительную производительность благодаря используемым прочным и гибким механическим компонентам.
4. Машина спроектирована таким образом, чтобы выдерживать высокие нагрузки и работать круглосуточно.
5. Для снижения общей вероятности поломки в блоке установлены электрические датчики с автоматическим обнаружением.

Часть 3 Материал машины

материалы0058

Материал трубного каркаса	Нержавеющая сталь
Материал вала	EN 8 твердое хромирование
EN24 , EN31
Roller	Anodized aluminum , stainless steel
Cutter roller assembly	Dynamically balanced
Central drum	Assembly Dynamically balanced
Lubrication	Centralized automatic cooling

Часть 4 Устройство для сбора готовых мешков

 Здесь сформированные бумажные мешки полностью спрессовываются и выводятся из ленты. Блок сбора мешков получает данные от ПЛК, и большое количество стековых мешков производится в необходимом количестве.

• Автоматическое обнаружение электрических глаз
• Автоматический подсчет количества фотоглазков

Часть 5 Электрическая панель машины

Понятно, что электрическая панель машины является мозгом машины. Существует несколько высококачественных компонентов, которые были разработаны для обеспечения высокой производительности без каких-либо задержек. Благодаря предохранительным устройствам машина безопасна и не может быть легко повреждена. Различные компоненты машины были упомянуты ниже:

Функция автоматического обнаружения неисправностей

Что ж, как следует из названия, основной функцией этого устройства является защита машины, когда она работает на нормальной высокой скорости, и возникают любые непредвиденные ошибки. В этом случае машина автоматически останавливается, чтобы избежать ненужных потерь. Это устройство основано на японской системе управления автоматикой Yaskawa и работает в паре с ней.

Автоматическая система дозаправки

Эта система предназначена для подачи масла в машину во время ее работы. Эта система гарантирует, что все части машины и шестерни полностью смазаны, и машина может работать без проблем без каких-либо задержек в производительности даже при длительном использовании.

Преимущества машины

Самый широкий диапазон размеров мешков: Можно получить мешки различных размеров. С новейшей структурой конструкции нет необходимости покупать машины двух разных размеров, так как можно получить широкий диапазон в одной машине.

Гидравлический подъемник: Загрузка материала еще никогда не была такой простой, а гидравлическая автоматическая подъемная конструкция делает все задачи проще и быстрее. Для лучшей работы имеется автоматическая система контроля натяжения.


Система управления сервоприводом: Эта система представляет собой электронную систему управления, которая была импортирована из Японии и обеспечивает стабильность и высокую скорость работы. Высокая точность достигается за счет двух серводвигателей.

Автоматический дозатор клея: Автоматический дозатор клея обеспечивает подачу нужного количества клея в зависимости от качества бумаги. Также возможно изменить скорость подачи в зависимости от скорости потока бумаги.

Технология Dual Plate: Формовочный шаблон поставляется с регулируемой структурой двойного шаблона, которая облегчает пользователю проектирование бумажных пакетов разных размеров без необходимости замены шаблона. Это эффективно сокращает время, затрачиваемое на регулировку размера бумажного мешка, и, таким образом, увеличивает производительность машины.

Автоматический веб-гид: Имеется блок автоматической коррекции, предназначенный для сокращения общего времени выравнивания материала.


Высококачественные материалы: Все компоненты, используемые в машине, имеют высокое качество и обеспечивают наилучшую производительность машины при высокой стабильности.

3

58

S №	Модель	SBM-360	SBM-460
Cutting Length	270-530mm	270-530mm
2	Paper Bag Width	140-360mm	230-450mm
3	Bottom Width	80-180mm	100-200mm
4	Paper Bag Thickness	60-150g/m2 ²	60-150g/m2
5	Paper Bag Speed ​​	30-200pcs/min	30-200pcs/min
6	Paper Roll Width	480-1050mm	690-1300mm
7	Paper Diameter	1300mm	1300mm
8	Внутренний диаметр бумаги	76 мм	76 мм
	Силовой0058	8500kg	10000kg
11	Dimensions (Approx. )	10000*3700*2200mm	10000*3800*2200mm

Ask For Price

Машина для изготовления бумажных пакетов с квадратным дном с двухцветной онлайн-печатью (SBM 460-C)

Конструкция машины для изготовления бумажных пакетов с квадратным дном воплощает в себе то, что символизирует Sahil Graphics, и отличается множеством инноваций, которых раньше не было. Экспресс-производство бумажных пакетов нового поколения с квадратным дном:

• Самый широкий диапазон размеров пакетов
• Высококачественная печать
• Долговечность.
• Производительность
• Облегчение работы
• Автоматизация для уменьшения потери
Протокол. теперь поднимать тяжелые барабаны стало намного проще, и это можно сделать нажатием кнопки
• Размотать с помощью пневматического вала.
• Тяжелые тормоза обеспечивают при необходимости большое натяжение.
• Автоматическая система контроля натяжения обеспечивает необходимое натяжение бумаги на протяжении всего цикла намотки.

2. Машина оснащена автоматической системой коррекции кромок, которая значительно помогает формировать трубы и снижает потери.

3. Автоматическая система боковой подачи клея обеспечивает точное количество клея, необходимое для бумаги различного качества. Он также обеспечивает дозирование точного количества клея, необходимого со скоростью подачи бумаги.

Часть 2 Блок печати

Это вторая часть машины, где печатается обычная бумага.

1. Печатная секция оснащена высококачественным анилоксом для обеспечения высокого качества печати.
2. Насадка с двойным зажимом обеспечивает замкнутую петлю печати, что делает совмещение четким.
3. Длинный ход в компактном исполнении обеспечивает быстрое высыхание печатной краски.
4. Узел ракельных ножей ограничивает попадание избытка чернил на бумагу, обеспечивая четкое изображение.

Часть 3 Устройство для формирования бумажных пакетов

1. Это устройство, в котором выполняется максимальное количество операций, начиная с: Формование тубы Склеивание боковых сторон Биговка мешка Открытие дна Склеивание дна Закрытие дна . Высота среза может быть автоматически изменена с помощью сенсорного экрана.
2. Механический компонент, используемый в формирователе, отличается высоким качеством, что обеспечивает плавную работу с высокой стабильностью
3. Прочная конструкция машины обеспечивает высокую надежность машины, работающей круглосуточно
4. В прежнем блоке установлены электрические датчики автоматического обнаружения, что снижает вероятность поломки

Материал машины

Материал трубоформа	Нержавеющая сталь
Материал вала	EN 8 твердый хром
Материалы CAMS	EN24 , EN31
Ролик	Anodized aluminum , stainless steel
Cutter roller assembly	Dynamically balanced
Central drum	Dynamically balanced with hard chromed
Lubrication	Centralized automatic cooling

Part 4 Finished bag блок сбора

Сформированные бумажные мешки прессуются и выводятся из ленты. Блок сбора мешков получает данные от ПЛК и может укладывать мешки, произведенные в желаемом количестве.

• Автоматическое обнаружение электрических глаз
• Автоматический счетный фотоглаз

Часть 5 Электрическая панель машины

Электрическую панель машины можно назвать мозгом машины простыми словами. Он оснащен компонентами лучшего в своем классе качества для обеспечения бесперебойной работы. Он также оснащен предохранительными устройствами, которые защищают машину от легкого повреждения. Компоненты, используемые в машине, следующие. Функция автоматического обнаружения неисправностей

Эта функция в основном используется, когда машина работает в обычном высокоскоростном режиме. Если возникает непредвиденная ситуация, машина может быть немедленно автоматически остановлена, чтобы избежать ненужных потерь. Это устройство используется совместно с японской системой управления автоматикой Yaskawa.

2. Автоматическая система дозаправки. Система в основном предназначена для автоматической подачи масла в машину во время ее работы, чтобы гарантировать, что шестерни всех частей машины хорошо смазаны, чтобы машина могла работать лучше в долгосрочной перспективе. операция

Часть 6 Компонентные покрытия

• Толщина слоя с твердым хромированным хромированным хромированным PTG Подшипник SKF (Швейцария) Пневматические компоненты JANATICS

  0 Станок

  3

  Самый широкий диапазон размеров мешков: Конструкция машины обеспечивает максимальную свободу выбора размеров мешков в своем классе. Благодаря новейшей конструкции конструкции теперь вам не нужно покупать две машины разных размеров, чтобы заполнить весь диапазон размеров пакетов.

  Гидравлический подъемник: Для загрузки материала используется гидравлическая автоматическая подъемная конструкция. Разматывающее устройство оснащено автоматическим контролем натяжения.

  Печатная секция с ракельными ножами: печатная секция оснащена высококачественным анилоксом для обеспечения высокого качества печати. Крепление с двойным зажимом обеспечивает тесную петлю печати, что делает регистрацию четкой.

  Система управления серводвигателем: Электронная система управления, импортированная из Японии, обеспечивает стабильную и высокоскоростную работу. Два серводвигателя используются для обеспечения высокой точности резки труб.

  Автоматический дозатор клея: Автоматический дозатор клея позволяет подавать необходимое количество клея в зависимости от качества бумаги. Он изменяет скорость подачи в зависимости от скорости подачи бумаги. Улучшает качество сумки.

  Технология двойной пластины: Формовочный шаблон использует симметричную регулируемую структуру двойного шаблона, так что пользователям бумажных пакетов разных размеров больше не нужно менять шаблон, что может эффективно сократить время регулировки размера бумажного пакета и увеличить производительность машины.

  Автоматический веб-гид: При размотке материала используется автоматическая коррекция для сокращения времени выравнивания материала.

  Высококачественные материалы: Компоненты, используемые в машине, изготовлены из высококачественных материалов, что сразу дает уверенность в качестве сборки машины.

  777777777777777777777777777777777777777777777777777777777 20c

  S no	Model	SBM 460-C
  1	Cutting Length	270-530mm
  2	Paper Bag Width	230 -450 мм
  3	Ширина нижней0053
  5	Paper Bag Speed ​​	30-200pcs/min
  6	Paper Roll Width	690-1300mm
  7	Paper Diameter	1300mm
  8	Inner Diameter of Paper	76mm
  9	Power (3 Phase)	18. 5kw
  10	Weight (Approx.)	10000kg
  11	Dimensions (Approx.)	12000*3800*2200mm
  12	Max Width of Printing Material	1300mm
  13	Макс. Ширина печати	1250 мм
  14	Печать Повторной диапазон	191-1000 мм			900-1000 мм		9003
  										0058	Скорость печати	5-50 м/мин. прибл.
  16	Вариант печати	2 и 4 цвета
  17	Anilox / 4 шт.	=

  По запросу

  Машина для производства бумажных пакетов с квадратным дном и двухцветной онлайн-печатью (SBM 360-C)

  Высококачественные машины с расширенными функциями – основные преимущества Sahil Graphics. Можно легко найти машины нового поколения с большим количеством инновационных функций. Новейшая машина для изготовления бумажных пакетов с квадратным дном имеет следующие особенности:

  • Венный размер пакетов. Блок подачи бобин
    1. Функция автоматического гидравлического подъема облегчает подъем тяжелых бобин простым нажатием кнопки.
       Расслабьтесь, используя воздушный вал. Высокое напряжение поддерживается за счет тяжелых тормозов. Имеется автоматическая система контроля натяжения, которая обеспечивает правильное натяжение бумаги в течение всего цикла намотки.

    2. Идеальная форма трубы достигается за счет автоматической системы коррекции кромок, которая также обеспечивает сокращение отходов.

    3. Склеивание является важным аспектом процесса изготовления бумажных пакетов. Автоматическая система боковой подачи клея подает клей в зависимости от качества бумаги и даже с учетом скорости движения бумаги.

    Часть 2 Блок печати

    Здесь происходит печать на обычной бумаге. Печатная секция оснащена высококачественным анилоксом для достижения наилучших результатов печати. Четкое совмещение выполняется с помощью насадки с двойным наконечником, которая обеспечивает замкнутую петлю печати. Печатная краска также быстро высыхает из-за большого пути в компактной конструкции. Все получаемые изображения получаются четкими, так как узел ракеля ограничивает попадание избытка чернил на бумагу.

    Часть 3 Узел формирования бумажного мешка

    Узел состоит из рукава, формирующего боковую оклейку мешка, фальцующего дна, открывающегося дна и заклеивающего дно. Он оснащен двумя серводвигателями, которые обеспечивают правильную стрижку. Высота также может быть изменена автоматически с помощью сенсорного экрана. Машина стабильна и обеспечивает плавную и беспроблемную работу. Тяжелая конструкция машины гарантирует, что она работает круглосуточно без каких-либо проблем и компромиссов. Также присутствуют датчики автообнаружения, которые предотвращают повреждение машины в случае поломки.
    

    Machine Material

    Tube former material	Stainless steel
    Shaft material	EN 8 hard chromed
    CAMS materials	EN24 , EN31
    Roller	Anodized aluminum , нержавеющая сталь
    Режущий ролик в сборе	Динамически сбалансированный
    Центральный барабан	Динамически сбалансированный с твердым хромированием
    Смазка	Централизованное автоматическое охлаждение

    Часть 4 Блок сбора готовых мешков

    Все готовые мешки отжимаются и транспортируются с ленты. Блок сбора мешков получает данные от ПЛК, и все мешки для укладки мешков производятся в необходимом количестве

    • Автоматическое обнаружение электрических глаз
    • Автоматический подсчет фотоглазков

    Часть 5 Электрическая панель машины

    Все основные и важные функции поддерживаются и контролируются электрическим щитом машины. Все присутствующие компоненты имеют высокое качество и могут обеспечить выдающуюся производительность работы. Устройство безопасности защищает машину от повреждений.

    Используемые компоненты:

    1. Функция автоматического обнаружения неисправностей : Эта машина предназначена для использования, когда она работает на высокой скорости и возникает какая-либо ошибка. В этом случае машина автоматически останавливается, чтобы предотвратить любые нежелательные потери.
    2. Автоматическая система дозаправки: Эта система обеспечивает автоматическую подачу масла в машину во время ее работы. Правильная смазка машины выполняется для обеспечения наилучшей производительности машины.

    Часть 6 Компонентные покрытия

    • Толщина слоя с твердым хромированным хромированным хромированием.0043 Conveyor belt material PTG Bearing SKF (Switzerland) Pneumatic components JANATICS

      Machine Advantages

      Widest Bag Size Range: There are various sizes of bags что можно спроектировать. Машина может производить пакеты двух разных размеров.

      Гидравлический подъемник: Загрузка материала осуществляется с помощью гидравлической автоматической подъемной конструкции, которая также оснащена автоматическим контролем натяжения.

      Печатная секция с ракельными ножами: Имеется насадка с двойным зажимом для замкнутого контура печати и получения четких изображений и печати.

      Система управления серводвигателем: Два серводвигателя обеспечивают высокую точность резки труб. Электронная система управления, заимствованная из Японии, позволяет легко выполнять высокоскоростные операции.

      Автоматический дозатор клея:  Автоматический дозатор клея подает нужное количество клея в зависимости от качества бумаги и даже поддерживает скорость потока бумаги.

      Технология двойной пластины: Нет необходимости менять шаблон для изменения размера мешка, поскольку имеется симметричная регулируемая структура двойного шаблона, которая сокращает время и увеличивает производительность и производительность машины.

      Автоматический веб-гид: Автоматическая коррекция выполняется для сокращения общего времени выравнивания материала.

      Высококачественные материалы: Все компоненты, используемые в машине, имеют высокое качество и, таким образом, повышают долговечность, конструкцию и устойчивость машины.

      S no	Model	SBM 360-C
      1	Cutting Length	270-530mm
      2	Paper Bag Width	140 -360 мм
      3	Нижняя ширина	80-180 мм
      4	.0053
      5	Paper Bag Speed ​​	30-200pcs/min
      6	Paper Roll Width	480-1050mm
      7	Paper Diameter	1300mm
      8	Inner Diameter of Paper	76mm
      9	Power (3 Phase)	18. Автор: alexxlab Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт Copyright © 2024 Сервис-Инструмент Карта сайта × Поиск для: