Правка, резка проволоки и арматуры
Оборудование и станки для обработки проволоки и арматуры
Бюджетное оборудование
Установка резки мерной арматуры УРМА
Подробнее
Специализированное оборудование
Правильно-отрезной станок SPO-60
- Скорость правки : 60 метров/мин
- Диаметры проволоки : 6-12 мм
Подробнее
Специализированное оборудование
Правильно-отрезной станок ССМ-14
- Скорость правки : 50 метров/мин
- Диаметры проволоки : 6-14 мм
Подробнее
Специализированное оборудование
Правильно-отрезной станок серии 3DSPO для заборов 3D
- Скорость правки : 55 метров/мин.
- Диаметры проволоки : 3-5
Подробнее
Бюджетное оборудование
Правильно-отрезной станок серии SPO
- Скорость правки :
60 метров/мин.
Подробнее
Специализированное оборудование
Перемоточное устройство для мини-бухт PPB
- Грузоподъемность : 150 кг
- Скорость : 100 м/мин
Подробнее
Специализированное оборудование
Приводной бухтодержатель PBD
- Грузоподъемность : 1000 кг
- Диаметры проволоки : 3-6
Подробнее
Бюджетное оборудование
Станок GQ-40 для резки арматуры
Подробнее
Бюджетное оборудование
Станок GQ-50 для резки арматуры
Подробнее
Правильно-отрезные станки – многофункциональное оборудование, выполняющее несколько действий: автоматическую размотку проволоки из бухты, правку проволоки, а также её подачу и резку под нужные размеры.
Завод строительного оборудования RODEN реализует станки собственного производства.
Конкурентные преимущества нашего оборудования:
- Правильно-отрезные станки для проволоки имеют высокое качество правки («саблевидность») и точность реза. Это достигается за счёт использования надёжной электроники, поставляемой от ведущих мировых производителей, и тонкой настройки алгоритмов работы техники.
- Правильно-отрезные станки оснащены отрезными ножами и фильерами, выполненными из материала повышенной прочности – вольфрам-кобальта 8 (ВК-8). Как результат, данные элементы конструкции имеют долгий срок службы и не нуждаются в частой замене.
- Подшипниковые узлы представлены изделиями шведской компании SKF. Комплектующие от европейского производителя надёжны в эксплуатации и долговечны.
- Пневмоавтоматика поставляется от итальянской компании Camozzi и немецкой FESTO. Электронный блок управления – от французской фирмы Schneider E
- Протяжные ролики для правильно-отрезных станков изготовлены из высокоуглеродистой термообработанной стали по специальной технологии. Наличие двух канавок позволяет продолжить работу с оборудованием, даже если одна в процессе эксплуатации выйдет из строя.
Наличие двух канавок позволяет продолжить работу с оборудованием, даже если одна в процессе эксплуатации выйдет из строя.Индивидуальный подход к решению задач каждого клиента
По желанию заказчиков Завод Строительного Оборудования RODEN готов разработать правильно-отрезные станки с особым набором характеристик и определенной конструкцией. Так, мы можем изготовить станки для обработки проволоки из цветных металлов.
На всю продукцию предоставляем гарантию. На протяжении всего периода эксплуатации оборудования вы можете обращаться в нашу службу технической поддержки – консультируем в режиме 24/7.
Возможна покупка техники в лизинг или кредит. Список наших финансовых партнёров смотрите на сайте или уточняйте у специалистов отдела продаж.
Правильно-отрезное оборудование для выпрямления и резки проволоки и прутка
Многократные волочильные станы непрерывного волочения ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ВОЛОЧИЛЬНЫЙ СТАН ОДНОКРАТНОГО ВОЛОЧЕНИЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КАЛИБРОВАННОЙ ПРОВОЛОКИ И ПРУТКОВ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АРМАТУРНОЙ ПРОВОЛОКИ ВЫПРЯМЛЕНИЕ И РЕЗКА ПРОВОЛОКИ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ СНЯТИЯ ФАСКИ ГИБКА ПРОВОЛОКИ И ПРУТКОВ УСТРОЙСТВА АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПОДАЧИ КАТАНКИ НАМОТОЧНЫЕ УСТРОЙСТВА для ПРОВОЛОКИ ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
ПРАВИЛЬНО-ОТРЕЗНОЙ СТАНОК ДЛЯ ПРОВОЛОКИ И АРМАТУРЫ RG10-16
Эта модель правильно-отрезной оборудования предназначена для производства арматуры Ø10-16 мм по схеме бунт-пруток.
Технические особенности оборудования
- Данное правильно-отрезное оборудование подходит для правления и резки холоднокатаного круглого и ребристого проката, горячекатаного круглого и ребристого проката.
- Высокая точность резки: допуск по длине ≤±1 мм.
- Высокая прямолинейность правления: ≤2 мм/м.
- Четыре рабочих скорости: 70 м/мин, 100 м/мин, 130 м/мин и 150 м/мин.
- Номинальная рабочая скорость: 130 м/мин. Для изделий короче 2 м рекомендуемая скорость 70-100 м/мин.
- Интеллектуальное управление: правильно-отрезной станок работает под управлением ПЛК Siemens, оснащён сенсорным экраном Weinview и серводвигателем EURA Drives. Оборудование простое в эксплуатации и надежное в работе.
- Высокая отказоустойчивость и бесперебойная работа в течение длительного времени благодаря точной обработке деталей и строгому контролю качества.
- Оборудование спроектировано с использованием передовых технологий машинного правления и резки.
Технические характеристики
| Модель | RG10-16 | RG10-16S |
|---|---|---|
| Диаметр проволоки | Ø10 – 16 мм круглый/ ребристый холодно- и горячекатанный прокат | |
| Длина резки проволоки | 0.6 – 12 м, настраиваемая или под заказ | |
| Длина накопительной стойки | 12 м | |
| Точность резки по длине | ≤±1 мм | |
| Прямолинейность | ≤2 мм/м | |
| Скорость правления и резки | 70 – 100 – 130 м/мин | |
| Грузоподъемность размотчика | 3000 кг | |
| Выпрямление проволоки | вращающимся правильным барабаном | |
| Подача проволоки | моторизированная, электродвигателем | |
| Общая мощность электродвигателей | 45+7. 5 кВт | 55+7.5 кВт |
| Режим резки проволоки | резка с сервоприводом | |
| Мощность сервомотора | 7.5 кВт | |
| Способ управления | ПЛК (Siemens) | |
| Параметры стальной проволоки | низкоуглеродистая стальная проволока с прочностью на растяжение ≤550 МПа | |
| Напряжение питания | З-фазное / 380 В / 50 Гц | |
| Линия электропитания | медная с поперечным сечением 6 мм2 | |
| Расход воздуха | 18 м3/ч (0.3 м3/мин) при рабочем давленим 0.6 МПа | |
| Габариты линии оборудования (Д×Ш×В) | 30×3×2 м | |
| Вес брутто | 5500 кг | 5800 кг |
ПРАВИЛЬНО-ОТРЕЗНОЙ СТАНОК ДЛЯ АРМАТУРЫ RG5-12
Этот правильно-отрезной станок предназначен для производства арматурного проката Ø5-12 мм по схеме бунт-пруток.
Технические характеристики
| Модель | RG5-12 |
|---|---|
| Диаметр арматурного проката | Ø5 – 12 мм |
| Длина резки проволоки | 0.8 – 12 м (может быть другой по желанию Заказчика) |
| Длина накопительной стойки | 12 м |
| Точность резки по длине | ≤±2 мм |
| Режимы настройки длины | автоматический / ручной |
| Скорость правления и резки | 120 – 150 м/мин |
| 3000 кг | |
| Режим резки проволоки | резка с сервоприводом |
| Способ управления | Программируемый компьютерный контроллер PCC (Programmable Computer Controller) |
| Контроль скорости | плавная бесступенчатая регулировка |
| Параметры проволоки | проволока с прочностью на растяжение 210 – 650 МПа |
| Напряжение питания | З-фазное / 380 В / 50 Гц |
| Потребляемая мощность | 46,5 кВт |
| Габариты основного оборудования (Д×Ш×В) | 2. 6×1×1.98 м |
| Вес брутто | 3000 кг |
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ВЫПРЯМЛЕНИЯ И РЕЗКИ ПРОВОЛОКИ
Данное оборудование для выпрямления и резки проволоки использует принцип выпрямления проволоки за счет вращения ее на высокой скорости и волочения одновременно.
Оборудование состоит из двух блоков – выпрямительный ролик и поверхности для резки на установленную длину. Металл двигается через подающий ролик, выпрямляется на выпрямительном ролике и отправляется на резку на установленную длину по подающему ролику.
Поверхность для резки на установленную длину состоит из стриппера и режущего рычага. Когда металлическая проволока входит во входной подающий ролик и вращается на выпрямительном ролике, счетчик считает и измеряет длину резки. После резки, режущая штанга приводит стриппер в движение и готовый продукт падает в коллектор.
ПРАВИЛЬНО-ОТРЕЗНАЯ МАШИНА СЕРИИ RGC-S
ПРАВИЛЬНО-ОТРЕЗНАЯ МАШИНА RGC-S12ПРАВИЛЬНО-ОТРЕЗНАЯ МАШИНА RGC-S30ПРАВИЛЬНО-ОТРЕЗНАЯ МАШИНА RGC-S25Особенности правильно-отрезного станка серии RGC-S
- Устройство, обеспечивающее давление масла + система охлаждения.
- Система охлаждения с клапаном подачи (давление масла не должно начинаться без водяного охлаждения).
- Счётчик + сигнализация
- Импортный динамический балансировочный шкив.
- Проволочное подающее колесо сделано из SKD-II
- После обрезки проволоки цилиндр поднимется вверх, чтобы предотвратить износ проволоки.
- Современный инструмент для зачистки проволоки, изменение диаметра проволоки без использования устройства для зачистки проволоки.
- Устройство для зачистки проволоки приводится в действие цилиндром и оснащено ковшом для накопления давления.
- После открывания защитной двери проволочного барабана правильно-отрезная машина автоматически остановится.
- Автовыключатель после фиксированного количества 1 ~ 50 штук.
Техническая спецификация правильно-отрезного оборудования серии RGC-S
| Модель | Диаметр проволоки | Длина резки проволоки | Скорость | Требуемая мощность |
|---|---|---|---|---|
| RGC-S9 | Ø5 – Ø9 мм | 1 – 12 м | 80 м/мин | 30 л. с./ 5 л.с./ 5 л.с. |
| RGC-S12 | Ø8 – Ø12 мм | 120 м/мин | 40 л.с./ 15 л.с./ 7-1/2 л.с. | |
| RGC-S20 | Ø12 – Ø16 мм | 80/56/38/24 м/мин | 50 л.с./ 10 л.с. | |
| RGC-S25 | Ø16 – Ø25 мм | 23 м/мин | 50 л.с./ 10 л.с./ 25 л.с. | |
| RGC-S30 | Ø20 – Ø30 мм | 15 м/мин | 60 л.с./ 15 л.с./ 40 л.с./1 л.с.(7X) |
ПРАВИЛЬНО-ОТРЕЗНАЯ МАШИНА RG-K SERIES
Оборудование для выпрямления и резки проволоки разработано для правления, измерения и резки любых типов металлической и неметаллической проволоки и прутков.
Данное оборудование для резки и правления проволоки и прутка очень простое в использовании: нужно настроить регулировщик длины на нужное значение и подать проволоку в оборудование.
Оборудование на высокой скорости автоматически выпрямляет и отрезает проволоку на отрезки одинаковой длины. Проволока вращается плавно и беззвучно, оборудование очень точно в измерениях, прочное по конструкции.
Во время работы непрерывно продолжается подача проволоки/бруса и процесс резки за счет совместного переключения режущего устройства.
Спецификация правильно-отрезных станков серии RG-K
| Модель | Требуемая мощность | Диаметр проволоки | Скорость | Длина резки проволоки |
|---|---|---|---|---|
| RG-K-1 | 1 л.с.+ 1/2 л.с. | Ø1.5 ~ Ø3.5 мм | 35 м/мин | 182,88 см (6 футов) |
| RG-K-2 | 1 л.с.+ 2 л.с. | Ø3 ~ Ø6 мм | ||
| RG-K-3 | 10 л.с. | Ø5 ~ Ø8 мм | 304,8 см (10 футов) | |
| RG-K-4 | 2 л.с.+ 20 л.с. | Ø7 ~ Ø12 мм | 609,6 см (20 футов) | |
| RG-K-5 | 2 л.с.+ 20 л.с.+ 3 л.с. | Ø10 ~ Ø15 мм | 11 м/мин, 22 м/мин, 34 м/мин, 49 м/мин |
ПРАВИЛЬНО-ОТРЕЗНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ СЕРИИ RTN
Технологический процесс
ПРОВОЛОКА ПОДАЧА ПРАВЛЕНИЕ ПОДАЧА ОТРЕЗКА ПО ДЛИНЕ
| Модель | Диапазон проволоки |
|---|---|
| RTN-100 | Ø0. 6 мм – Ø 1.2 мм |
| RTN-101 | Ø1.0 мм – Ø 2.0 мм |
| RTN-102 | Ø1.5 мм – Ø 3.0 мм |
| RTN-103 | Ø2.5 мм – Ø 5.0 мм |
| RTN-104 | Ø4.0 мм – Ø 8.0 мм |
| RTN-105 | Ø6.0 мм – Ø 10.0 мм |
| RTN-106 | Ø8.0 мм – Ø 12.0 мм |
| RTN-107 | Ø10.0 мм – Ø 20.0 мм |
| RTN-108 | Ø20.0 мм – Ø 25.0 мм |
| RTN-109 | Ø25.0 мм – Ø 30.0 мм |
Купить Станки для поперечной резки проволоки
Компактная, экономичная, эффективная машина для поперечной резки
Если вы инвестируете в станки для поперечной резки, Durant — это решение, отвечающее вашим требованиям.
Durant — это команда, которая занимается созданием машины, подходящей именно для вашего применения. Durant может предоставить вам наш стандартный корпус подачи и блок электроники или внести необходимые модификации по очень разумной цене. Durant производит роликовые сервоприводы, которые обеспечивают мощность, скорость и прецизионную точность подачи для всех областей применения.
Компания Durant Tool предлагает 5 моделей. Все детали корпуса подачи изготовлены с высокой точностью с использованием новейших технологий станков с ЧПУ и имеют машинное покрытие черного оксида. Эти высокопроизводительные машины, требующие минимального обслуживания, включают в себя новейшие сервотехнологии.
Машины для поперечной резки Durant включают наш выпрямитель для проволоки с быстрой регулировкой, электронный сервоподатчик рулонов серии GW и мощный пневматический резак, установленный на прочном основании станка.
Все машины модели работают с проволокой широкого диапазона диаметров.
Это дает вам, нашему клиенту, универсальную инвестицию, которая устраняет необходимость использования крупногабаритных прессов или других машин, которые занимают ценную площадь пола для простых операций поперечной резки.
Для конструкции Compact Durant требуется только воздушная линия и источник питания. Проволока аккуратно выпрямляется и подается на пневматические куттерные ножи с направляющими роликами, удерживая проволоку прямо и перпендикулярно разрезу.
Электронный блок управления состоит из клавиатуры интерфейса оператора и самого удобного в отрасли программного обеспечения для подачи рулонов на современном рынке. Клавиатура содержит различные данные о производительности системы и аккумуляторы.
Особенности фрезы
- Удерживающее устройство для оптимальной точности резки
- Мощный пневматический цилиндр
- Встроенное защитное ограждение
- Прецизионные отверстия в лезвиях для полного направления и удерживания проволоки в процессе резки
Selection
Durant производит пять стандартных моделей высококачественных станков для поперечной резки по конкурентоспособным ценам, которые работают с проволокой диаметром до 0,375 дюйма.
При резке материалов, отличных от стали, толщина материала значительно превышает указанную максимальную толщину материала, обратитесь в компанию Durant.
Универсальность
Сервоподачи Durant рассчитаны на работу с проволокой диаметром до 0,375 дюйма. Если наши стандартные спецификации не соответствуют вашим требованиям, позвоните в Durant.
| Точность Высококачественный корпус подачи Durant, изготовленный на станке с ЧПУ, превосходит производственные характеристики всех других производителей сервоприводов. Группа зубчатых колес на верхних и нижних валках для нулевого люфта независимо от толщины материала. Электронное управление Durant в сочетании с наиболее точным корпусом подачи обеспечивает вам, нашему клиенту, первоклассную электронную сервоприводную подачу. Конструкция Сравнение | Стандартные механические характеристики
|
Стандартные электрические элементы управления
- Корпус управления представляет собой прочный отдельно стоящий шкаф размером 24x20x12 дюймов NEMA 12.
- Управление оператором: селекторный переключатель включения/выключения питания, нажимная кнопка аварийного останова, селекторный переключатель автоматического/ручного/толчкового движения до длины и дистанционная станция толчкового движения вперед/назад.
- Клавиатура и дисплей интерфейса оператора. Электронное управление
- соответствует стандартам JIC и NEC.
| Модель | Диаметр проволоки .0033 |
Стандартные характеристики
- Основание машины для тяжелых условий эксплуатации
- Устройство подачи проволоки с сервоприводом GW
- Пневматический резак
- Выпрямитель для проволоки
Предыдущая страница Следующая Страница
Категория продукта
CU4000S – Многопроволочная машина для резки EPS горячим способом
2 оси CNC Hot Wire машина для резки
от 32.500,00 €
до обзор машины Контакты нас
ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ
CUT4000S
ДОКУМЕНТЫ
Информация
ЦЕНА от
32. Станок для резки пенопласта с ЧПУ для компьютерной резки 2D
контуры из пенопласта, стиродура, неопора и других пенопластов. Машины серии CUT 4000S имеют качество Сделано в Германии .
Чрезвычайно устойчивый открытый станочный стол из сварной и окрашенной стали.
профилей позволяет быстро и легко загружать машину со всех
стороны. Станок имеет две оси и может перерезать до 10 проводов.
Натяжение режущей проволоки контролируется двумя жесткими пружинами. Эти машины
подходят для обработки блоков из пенополистирола и неопора размером до
размером 5000x1250x1050 мм. Опционально все станки серии CUT 4000S могут быть оснащены
с тележками . Этот повышает производительность и сокращает время простоя при очистке машины по до 40% . Это идеальная серия станков для всех отраслей промышленности, где требуется резка
большие количества быстро и легко с до 10 проводов . Рольставни GeoPac (CEO) Стабильная стальная рама, быстрые приводы и несложное управление.
серия CUT 4000S впечатляет коммерческих и промышленных пользователей. Он режет
2D-формы, профили, отрезки труб, пластины и многое другое Вот как
CUT 4000S приносит продукции производителям ролетных коробов так же заняты, как и производители лепнины и профилей . Машины CUT 4000S имеют качество “Сделано в Германии” . Станок CUT 4000S был разработан для обработки стандартных блоков пенополистирола размером
размером 1250×1050 мм и длиной до 5 м в кратчайшие сроки.
В отличие от станков серии CUT 5000S не блокирует
но режущий портал, который перемещается. Это обеспечивает высокую производительность
с меньшими требованиями к пространству. Чрезвычайно устойчивый открытый станочный стол из сварного и окрашенного
стальные профили позволяют быстро и легко загружать машину из
все стороны. Таким образом, большие пенопластовые блоки можно загружать либо вилкой, либо вилкой.
подъемник или с возможностью загрузки тележки В CUT 4000S две спиральные пружины контролируют натяжение режущей кромки. Благодаря пружинам проволоку можно быстро снять и снова вставить без инструментов . Прежде всего, это упрощает и ускоряет
изменить провода и установить расстояние между проводами. Расстояние между проволоками устанавливается с помощью шкалы с обеих сторон резьбового
стержни. Это самый быстрый способ установить провода и не будет
не только экономит ваше время, но и позволяет резать больше. Режущая проволока серии CUT 4000S всегда имеет правильную
температура, обеспечивающая чистый срез при обработке пенополистирола, стиродура
или пены Неопор. Причиной этого является сложное течение
блок управления, который содержит микропроцессор, управляющий подачей питания
особенно во время 3D-монтажа. Таким образом, мы можем гарантировать, что каждый разрез будет чистым и точным. Серия CUT4000S поставляется с 4-осевым ЧПУ собственной разработки
контроль. Блок управления может быть загружен до 8,0 ампер на канал. Кроме того,
управление может быть расширено 3-м каналом, что управление
дополнительная ось, напр. вторая ось Y. Наши машины укомплектованы, все включено, даже машина
программное обеспечение и еще более безопасный и надежный контроллер LAN для
все текущие версии Windows . Экран программного обеспечения был разработан
оптимизирован для резки проволоки по 4 и 5 осям и прошел всесторонние испытания
на практике. Вы можете быть уверены, что все сразу заработает. Все, что вам нужно, это компьютер или ноутбук с Windows и одним бесплатным подключением к локальной сети. Машины серии CUT 4000S можно модернизировать с помощью следующих
аксессуары. Благодаря этому машины подключаются и работают, и вы можете быть уверены
что ваша машина будет работать надежно с необходимой производительностью . Пока машина для резки пенопласта еще работает, загрузите тележку
со следующим блоком полистирола. Затем вы подкатываете машину к машине
и пристыковать его там. Сдвиньте блок на стол станка и зафиксируйте его.
с помощью защелкивающейся системы. В зависимости от типа машины, несколько транспортных
также можно использовать тележки. После резки задвиньте блок обратно на
тележки. Затем отрезанные детали можно удалить вдали от машины.
из блока и упакованы. Непроизводительные простои машины
сведены к минимуму и ушли в прошлое. CUT 4000S может быть дополнен двумя независимыми осями Y. Это позволяет
вы, чтобы сократить, например. скатные, ендовные и коньковые доски, а также кровля
башни вырезаются из цельного куска. Программирование может быть выполнено с помощью
с помощью нашего программного обеспечения StyroCAM через ввод параметров. Раздражающее создание
чертежей больше не требуется. Расширьте возможности станков для резки пенопласта CUT 4000S с помощью
вращающиеся режущие рычаги. Режущие рычаги могут свободно вращаться с помощью
90 ° . Это позволяет горизонтальным и вертикальным контурам и листовым
режет с до 10 проводов . Таким образом, можно обрабатывать стандартные
блоков сверху и спереди одной машиной. Немедленно закажите станок с ПК Windows, оптимизированным для ЧПУ. Дополните машину сканером штрих-кода. Дополнительный модуль штрих-кода
делает операцию детской игрой. Загрузите файл резки, связанный с заказом, напрямую
в программное обеспечение машины с помощью сканера. Это позволяет избежать ошибок и
производство еще быстрее. Для создания данных для 2D- и 3D-резки мы рекомендуем нашу собственную
программа стирокам. Это облачное программное обеспечение для резки пенопласта . для расчета цен предложения и создания файлов резки для стандартных
2D и 3D резка. Дополнительную информацию можно найти в разделе «Программное обеспечение». Серия CUT4100S CUT4200S CUT4300S 1250 мм 2000 мм 3000 мм 1250 мм 1300 мм 1300 мм 1300 мм 400 мм 400 мм 400 мм 10 10 10 2 2 2 Стойка, цепь Стойка, цепь Стойка, цепь 3 м/мин 3 м/мин 3 м/мин Программное обеспечение Программное обеспечение Программное обеспечение 220–380 В переменного тока, 50–60 Гц 220–380 В переменного тока, 50–60 Гц 220–380 В переменного тока, 50–60 Гц 2 250 Вт 3,950 Вт 4,950 Вт до 450 кг до 450 кг до 450 кг ЗАПРОС ЗАПРОС ЗАПРОС (Цена) плюс НДС Станок CUT 4000S — ваш вход в класс производства пенопласта машины для резки. На первый взгляд, большинство машин для резки горячей проволокой кажутся очень похожими. Даже самое лучшее оборудование практически бесполезно, если программное обеспечение
ограничивающий фактор. Чтобы полностью использовать потенциал CUT 4000S,
мы рекомендуем вам следующее программное обеспечение: С помощью этого программного обеспечения для рисования вы можете легко и быстро создавать буквы,
логотипы, надписи и многое другое в векторном формате. Включает прямой экспорт
для дальнейшей обработки. Сильной стороной этой программы САПР является простота и быстрота
пользователь может создавать рисунки в векторном формате. Облачное программное обеспечение для резки пенополистирола для расчета цен предложения
и создание файлов резки для стандартных 2D и 3D разрезов. Помимо множества преимуществ, конструкция станка CUT4000S имеет
также их пределы. Серия РЕЗКА 3500SV РЕЗКА 4000S РЕЗКА 5000S до 5000 мм до 5000 мм до 3000 мм 1600 мм 1300 мм 1400 мм до 5000 мм до 3000 мм до 3000 мм 4 2 2 1 10 10 39 500,00 €* 32. 34 500,00 €* ВЫРЕЗАТЬ
3500СВ ВЫРЕЗАТЬ
5000С * цены начинаются с плюс НДС Подходит ли вам эта машина для резки пенопласта? Мы будем рады помочь
и проконсультируем вас обо всех плюсах и минусах в телефонном звонке. Как и мы
ежедневно перерабатывая полистиролы, мы уверены
что мы можем ответить на все ваши вопросы, исходя из нашего собственного опыта –
от пользователей для пользователей. Убедитесь сами, насколько мощными на самом деле являются наши машины для резки горячей проволокой.
являются. Отправьте нам быстрое сообщение и дайте нам знать, как мы можем помочь.
500,00 € 900 €
Product-Highlights
Основные моменты обслуживания
Удлинители
»CUT 4000S обеспечивает бесперебойную работу нашего производства
работа, 6 дней в неделю. «
Коммерческое производство
Станок с ЧПУ CUT 4330S – Резка бетона
молдинги из пенополистирола и неопор..
CUT 4000S – Характеристики
Каждая машина собран вручную , настроен и тщательно протестирован перед поставкой, чтобы убедиться, что все машины будут работать плавно для
долго. Базовая машина
Умный держатель проволоки
проволока. Пружины гарантируют, что проволока не провиснет при разрезании.
и что у него всегда оптимальное натяжение . Так что вы можете быть уверены
чтобы у вас всегда был точный и чистый результат резки . Источник питания
ЧПУ до 3-х каналов
Программное обеспечение машины, включая контроллер LAN
и около 10 минут, чтобы установить все. Это не может быть проще. Дополнительные аксессуары
Загрузка тележки
Независимые оси Y
Вращающиеся режущие рычаги
Компьютерный пакет
резка . В комплект входят: ПК с ОС Windows, TFT-экран, клавиатура
и мышь. Установлена последняя операционная система Windows и ЧПУ.
оптимизирован. Пакет готов к работе по принципу «подключи и работай» . Сканер штрих-кода
Программное обеспечение CAM
Технические характеристики
Длина провода
2500 мм Перемещение вперед/назад (X)
2000 мм
2500 мм
3.000 мм
4000 мм
5000 мм Перемещение вверх/вниз (Y) Высота стола Количество проводов Количество осей Тип привода Скорость резания макс. 
Включение/выключение провода Подключение к сети Потребляемая мощность Вес Комплект поставки
Просто снимите упаковку, установите, подключите и
начать – вот как это просто. Посылка содержит все необходимое
для начала: Maschine Plug&Play
Провод питания
Программное обеспечение станка
Проволока для резки
Машина
Необходимые аксессуары
Дополнительные принадлежности
Что наши клиенты делают
листы
Профили формования
Профили, TRIM, Stucco
Плавающий корпус
Профили
Установка ватерной парки
Профили Изоляции
Letters & Logos
0005
Программное обеспечение имеет значение
Разница становится очевидной в обычном повседневном производстве в
Условия экономии времени и денег. Особенно важен простой в использовании ,
мощное программное обеспечение . В этом заключается одна из выдающихся сильных сторон
чпу-мультитул. Вы вряд ли найдете что-то подобное на рынке. Corel Draw®
Основные моменты
CAD Std
Последующий DXF
экспорт может быть обработан немедленно. Основные моменты
Программное обеспечение styroCAM
Основные моменты
Модели в сравнении
Разрез с более длинным проводом к сожалению не в пределах
Царство серии 4000S. Для таких случаев мы разработали CUT.
3500SV серии , которая благодаря своим 4 осям также может выполнять резьбу резка в виде конусов, конических профилей и многого другого с помощью одной проволоки. Это
стоит взглянуть на сестер CUT 4000S… Перемещение вперед/назад (X) Перемещение вверх/вниз (Y) Длина провода (Z) Количество осей Количество проводов Цена в евро 
500,00 €* Как насчет тест-драйва?
