Станок для шлакоблока своими руками: Чертежи станка для изготовления шлакоблоков своими руками

Изготовление шлакоблоков своими руками. Пропорции смеси. Видео изготовления.


Ранее мы уже рассматривали основные характеристики шлакоблоков. Как вы уже знаете, сегодня этот строительный материал приобретает все большую популярность благодаря своей демократичной цене, отличным теплотехническим характеристикам, прекрасной звукоизоляции и достаточной прочности для возведения стен самых разных построек – от бань и гаражей до жилых домов.

Когда этот строительный материал только появился, в качестве наполнителя для его производства использовался доменный шлак, что и дало название этому виду стеновых камней.

Но со временем появились и другие материалы, из которых также сегодня изготавливают шлакоблоки – песчано-гравийная смесь, перлит, керамзит, зола, бой кирпича, а также подходящие по физическим характеристикам отходы местного производства.

Шлакоблоки выпускаются различной степени пустотности – от полнотелых камней до блоков с пустотностью 40%.

Размеры и вес шлакоблоков представлены в таблице ниже:

Размеры блока, мм

Состав наполнителя шлакоблока

Пустотность, %

Вес, кг

Примечание

390х190х188

Пескоцементный

40

10

С открытым дном

390х190х188

Пескоцементный

40

12

С закрытым дном

390х190х188

Керамзитобетонный

40

10

С закрытым дном

390х190х188

Пескоцементный

30

14,5

С закрытым дном

390х190х188

Пескоцементный

28

16

С закрытым дном

390х90х188

Пескоцементный

30

10

Двухпустотный

390х90х188

Керамзитобетонный

30

9

Двухпустотный

390х190х188

Пескоцементный

28

Полнотелый

390х190х188

Керамзитобетонный

25

Полнотелый

Как видно из таблицы, шлакоблоки выпускаются с открытым и с закрытым дном. Блоки для перегородок имеют вдвое меньшую ширину.


Недостатки шлакоблоков

Несмотря на многочисленные плюсы этого материала, есть у него и свои минусы. К ним можно отнести:

  • повышенное влагопоглощение;
  • низкая морозостойкость;
  • повышенные требования к наружной отделке;
  • более высокая, чем у кирпича, хрупкость.


Но эти минусы легко перевешиваются более многочисленными плюсами, а также тем, что производство шлакоблоков можно наладить непосредственно на участке строительства. При этом справиться с их изготовлением вполне по силам даже человеку без опыта.

Давайте рассмотрим процесс производства шлакоблоков своими силами более подробно.


Пропорции смеси для шлакоблоков

Для изготовления блоков шлак используется разного размера и включает несколько разных фракций. Это позволяет придать блокам более высокую прочность и улучшить теплотехнические характеристики.

Просеянный шлак нужного размера перед тем, как начать готовить смесь, смачивают водой, чтобы улучшить его сцепление с цементом.

Пропорции для изготовления шлакоблоков:

  • 1,5-2 части воды;
  • 3 части цемента М400;
  • 2 части песка;
  • 7 частей шлака.


Помимо шлака в смесь можно добавлять кирпичный бой, щебень, золу, гравий, гипс.

Для экономии цемента можно четверть связующего заменить известью. Это не ухудшит качество готовых блоков.


Форма для изготовления шлакоблоков

Самым простым способом производства блоков является заливка смеси в специальную форму из досок, в которую вставляют деревянные цилиндры или прямоугольники для формирования пустот в блоках нужного размера.

Как выглядит производство блоков с использованием такой простой формы, вы можете посмотреть в видео ниже (для воспроизведения нажмите на треугольник):

При таком способе твердение происходит при температуре окружающего воздуха без использования дополнительного нагрева. Процесс этот достаточно продолжительный и требует около месяца для полного твердения.

Станок для шлакоблоков

Гораздо более качественные блоки получаются при использовании специального вибропресса с формой для заливки шлакобетонной смеси. За счет вибрации смесь хорошо уплотняется и становится более однородной.


Такой станок можно приобрести или изготовить самому.
Ниже вы можете посмотреть видео использования станка для шлакоблоков заводского производства:

А вот самодельный станок для производства блоков в домашних условиях:

Изображение станка с вибро-формой на один блок (вибрация создается двигателем от настольного наждака с закрепленном на валу эксцентриком):

Как видите, производство шлакоблоков своими руками это вполне доступный процесс для всех, кто решил сэкономить на покупке готовых стеновых камней и изготовить их самостоятельно. Также изготовление блоков можно поставить на поток и открыть свой бизнес по продаже этого востребованного строительного материала.

Смотрите также:

Последние публикации:

Как выбрать печь для русской бани?

Если вы хотите сделать своими руками или купить готовую печь для создания режима русской бани, то вам следует придерживаться нескольких несложных правил, которые вы найдете ниже. Читать…

Почему на Руси гадали в бане?

На Руси издавна существует интересный обычай – гадать в банях. Он и сегодня никуда не исчез: сейчас тоже этим занимаются, особенно в селах и деревнях. И главное, что такая ворожба практически всегда дает достоверный и точный результат.Давайте узнаем, почему… Читать…

Ремонт кирпичной печи

Даже правильно выложенной кирпичной печи, со временем требуется ремонт. Высокие температуры, нарушение тяги, механические повреждения кладки – все это приводит к появлению дефектов, которые требуют устранения. Ведь хорошая тяга и отсутствие трещин в стенках –… Читать. ..

  • < Какой щебень лучше для фундамента?
  • Шлакоблоки – размеры и характеристики >

Шлакоблоки своими руками: самодельный станок для производства

Автор admin На чтение 4 мин Просмотров 201 Опубликовано

Своим рождением шлакоблоки обязаны решению проблемы утилизации отходов металлургического производства. Образующиеся при выплавке металла шлаки и золы стали добавлять как наполнитель в обычный бетон. Это снизило расход цемента и уменьшило плотность. Кроме того, у шлакобетона оказались хорошие тепло- и звукоизоляционные свойства. Еще одним достоинством материала является возможность изготовить шлакоблоки своими руками.

Для производства шлакоблоков в домашних условиях не требуется сложного технологического оборудования. Существует несколько способов самостоятельного изготовления этого материала, от самого простого с ручным замесом и уплотнением, до более сложного, с использованием простейшего оборудования. Впрочем, изготовить такое оборудование не составит большого труда.

Оборудование для производства

[hana-code-insert name=’yandex’ /]
Самое простое оборудование для шлакоблоков – это бадья для ручного замеса, лопата, форма, и мастерок. В случае необходимости создания пустот в середине блока после заливки туда раствора внутрь формы устанавливают цилиндрические болванки или пустые бутылки. Простейшую форму можно изготовить из обрезной доски. Для этого делают перемычки и устанавливают их между двумя параллельными досками. В образовавшиеся модули заливают раствор. Перед заливкой стенки смазывают солидолом или иной смазкой. После того, как раствор отвердеет, форму разбирают и приступают к новому процессу.

Такую технологию используют, когда требуется изготовить небольшое количество блоков, например, для маленькой хозяйственной постройки. При строительстве дома лучше изготовить станок для производства шлакоблоков. Кроме станка потребуются формы, которые должны выдержать большое количество циклов заливки. Для их изготовления лучше использовать влагостойкую фанеру, ламинированную ДСП, металл или пластик.

Основная проблема заключается в том, как сделать станок для шлакоблока. Станок должен обеспечивать надежное и быстрое уплотнение раствора, а для этого лучше всего использовать вибрацию. Самая простая конструкция станка – вибростол, на который устанавливаются формы для заливки.

Можно создать и более сложную конструкцию вибростанка для производства шлакоблоков. Чаще всего, для этого используют рамы или станины, на которые закрепляются разборные формы. Основным узлом станка является вибромотор, который можно изготовить из обычного электродвигателя с эксцентриком. Продаются готовые узлы, но его проще и дешевле сделать самостоятельно. Двигатель необходимо закрыть кожухом, чтобы предохранить его от брызг воды и раствора в процессе производства блоков.

Технология производства, состав, пропорции смеси

[hana-code-insert name=’yandex’ /]
Изготовление шлакоблоков начинается с подготовки материала. Сегодня для приготовления шлакобетона помимо шлаков используют и другие наполнители. Одним из оптимальных составов является следующая пропорция: 7 частей шлака, 2 части керамзитового песка, 2 части мелкого гравия (фракция 5-15 мм), 1,5 части цемента марки М500 и 3 части воды. Важно, чтобы в наполнителях не было чужеродных примесей. Для этого шлак и керамзитовый песок просеивают через сито и освобождают от камней, земли и мусора.

Перед тем, как сделать шлакоблок, готовят сухую смесь. Ее тщательно перемешивают, лучше, если это делают в бетоносмесителе. Перемешивание производят в течение 5-6 минут, после чего добавляют небольшое количество воды и продолжают перемешивание еще 2-3 минуты. После этого добавляют воду и производят окончательное приготовление раствора.

Готовый раствор заливают в формы для шлакоблоков, стенки которых смазывают техническим жиром или мыльным раствором. Заливку надо производить как можно быстрее, чтобы на растворе не образовалась сухая корочка. Края формы должны быть на 5 см выше уровня блока. В процессе изготовления раствор уплотняется и его уровень несколько снижается. Для удобства на внутренней стенке каждой формы устанавливают маячок, который служит уровнем при заливе раствора.

При изготовлении пустотных блоков в формы устанавливают болванки, которые вытесняют раствор. Обычно эти болванки устанавливают стационарно. В случае, если эти детали съемные, сначала заливают некоторое количество раствора, затем ставят болванки и доливают раствор по уровню.

Процесс вибрации обычно занимает 5-10 минут и зависит от состава смеси, амплитуды и частоты вибрации. Далее все зависит от конструктивных особенностей станка для изготовления шлакоблоков. Съемные формы убирают со станка и устанавливают новые, а если конструкция станка не позволяет этого сделать, ждут определенное время до отвердения шлакобетона, и после этого производят распалубку и снятие блоков. Шлакоблоки складируют и закрывают от прямых солнечных лучей, чтобы избежать неравномерного высыхания и растрескивания.

Блоки можно использовать для работы не ранее, чем через 3 дня после изготовления, но желательно выдержать более длительный срок. Надо учитывать, что свою марку шлакобетон набирает не ранее, чем за 28 дней. Рекомендуется так рассчитать процесс изготовления шлакоблоков и их кладку, чтобы обеспечить непрерывность производства и возведения стен.

Архивы публичной библиотеки Ла-Кросс :: Дома из бетонных блоков

(написано доктором Лесом Крокером, отставным профессором истории искусств и историком архитектуры)

Нужны бетонные блоки?

Существует долгая история DIY (сделай сам) в Соединенных Штатах из-за нехватки некоторых мастеров и отсутствия денег, чтобы нанять профессионала. Добавьте к этому новый строительный материал, который был легко доступен и недорог, и у вас есть основа для строительного бума или, по крайней мере, «бумлета».

Такова была мода на самодельные бетонные блоки.

Авторское фото Лумис-стрит 1642 и 1636 на северной стороне Ла-Кросса, 2011 г. Пантеон в Риме, завершенный к 128 году нашей эры, имел бетонный купол диаметром 142 фута и толщиной 15 футов у основания и 4 фута у окулуса, отверстие в верхней части купола, освещающее интерьер.

Поскольку Римская империя пришла в упадок, необходимость в таких огромных зданиях отпала. Даже в эпоху Возрождения были построены купола Флорентийского собора и базилики Святого Петра, инженеры и архитекторы использовали систему и материалы, отличные от бетона.

Естественные залежи цемента были обнаружены в Соединенных Штатах в 1850-х годах. В сочетании с водой, песком и камнями цемент стал бетоном. Раннее использование бетона было очень предварительным, потому что его прочность и долговечность не были известны. Только после многих лет испытаний и использования мы поняли, как сочетание трех основных материалов повлияло на конечный продукт. Сегодня существуют десятки различных типов бетона в зависимости от множества факторов и потребностей.

Крупный план кирпичного блока дома 432 по 20-й Южной улице, сделанный Анитой Деринг, 2016 г.

К концу 1800-х годов из бетона делали кирпичные формы для использования в фундаментах вместо камня. В такой форме блока с ним мог справиться один человек, и он был дешевле натурального камня. Целые дома были построены из бетонных блоков, и в Ла-Кросс сохранилось несколько примеров.


Машина для производства бетонных блоков Wizard, предоставлена ​​Classic Rock Face Block

Для домашних мастеров компания Sears, Roebuck and Co. предложила две разные машины для изготовления блоков, одну из которых назвали Triumph Wizard, а другую — Knox Block Machine. Они рекламировались как отличный способ удовлетворить свои собственные потребности в блоках и потребности ваших соседей. Конечно же, были фотографии удачных домов, амбаров, хранилищ, церквей и магазинов, построенных из самодельных блоков.

Обе машины предлагали разные лицевые панели, поэтому на одной стороне блока был рисунок. Машину Wizard можно было заказать с 16 различными лицевыми пластинами, тогда как машина Knox производила базовые рисунки, имитирующие камень. Были доступны декоративные тарелки с лепниной из веревок, завитушками и формой греческого ключа. Колонны, капители и базы требовали специальных форм в дополнение к машинам для изготовления блоков.


Страница из каталога компании Sears & Roebuck

Хотя эти машины могли производить бетонные блоки, у них были проблемы. Сухая смесь цемента, мелкой гальки и песка с небольшим количеством воды не позволила цементу правильно сцепиться с песком и галькой. Более влажная смесь требовала гораздо больше времени для схватывания, и блок не мог быть извлечен из машины до тех пор, пока он не затвердеет. Большинство домашних производителей использовали сухую смесь, которая работала быстрее, но со временем часто крошилась.


Страница из каталога компании Sears & Roebuck

Проблемы с этими самодельными блоками повлияли на репутацию бетонных блоков в целом, и только после Второй мировой войны они восстановили положительную репутацию . Это был один строительный материал, который был дешевым для домашнего мастера, но в долгосрочной перспективе был дорогим.

Историческое фото 1526 и 1524 Winnebago Street . Фото предоставлено UW-La Crosse Murphy Library, Special Collections

В домах-близнецах Ла-Кросс на 1642 и 1636 Лумис-стрит показаны простые дома в стиле «Четыре квадрата», в которых используется один тип блочной облицовки для всего дома. Оба дома-близнеца на Виннебаго-стрит, 1526 и 1524, были несколько изменены, но их первоначальная форма ясна. Нижние блоки дома на Джиллетт-стрит, 1416 украшены завитками, но они значительно ветшают. Он также имеет отличные бетонные колонны с композитными капителями.

Фото автора: улица Кейн, 1547, северная сторона Ла-Кросса, 2013 г. Дом по адресу 323 South 4th Street в Оналаске имеет колонны крыльца, опирающиеся на бетонную подушку с двумя декоративными блоками под ней.

Введите термин «Sears Concrete Block Machines» в поисковой системе Интернета, и вы сможете прочитать оригинальные каталоги.

Китайский производитель машин для производства блоков, Машина для производства кирпича, Поставщик машин для производства блоков

Популярные продукты

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Рекомендуется для вас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Горячие продукты

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Рекомендация продавца

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Профиль компании

{{ util. each(imageUrls, функция(imageUrl){}}

{{ }) }}

{{ если (изображениеUrls.length > 1){ }}

{{ } }}

Вид бизнеса: Производитель/завод, Торговая компания
Деловой диапазон: Производственное и технологическое оборудование
Основные продукты: Машина для производства блоков , Машина для производства кирпича , Блочная машина , Кирпич Machineautomatic Кирпич. ..
Год экспорта: 20.09.2019
Основные рынки: Южная Америка, Африка, Средний Восток, Восточная Азия
Среднее время выполнения: Время выполнения в пиковый сезон: один месяц
Время выполнения в межсезонье: в течение 15 рабочих дней

Linyi Xiangrong Machinery Manufacturing Co. , Ltd. Производственно-экспортная компания с большим опытом, стремится к развитию отрасли строительной техники, специализируясь на исследованиях, разработке, производстве и продаже строительной техники, деталей машин, основных продуктов нашей Компания основана на новом оборудовании и аксессуарах для строительных материалов.

Зарегистрированный капитал компании составляет 10 миллионов юаней, общая сумма активов составляет 50 миллионов юаней. В компании 52 сотрудника, 5 старших …

Просмотреть все

Доска объявлений

3 шт.

Доставка в Мозамбик

Сайт заказчика

Новый тип кирпича:hourdis

Пошлите Ваше сообщение этому продавцу

* От:

* Кому:

г-жа Габи Лю

* Сообщение:

Введите от 20 до 4000 символов.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *