Станок для прошивки документов своими руками: littlehobby — LiveJournal
Нужен станок для прошивки документов? Сделайте его своими руками!… или купите готовый в нашей группе в контакте: https://vk.com/attendandbuy
Подробнее здесь: https://littlehobby.livejournal.com/35107.html
Станок для сшивания дел будем делать из водостойкой фанеры ФСФ. Это гораздо более технологичный, прочный и долговечный материал, чем ДСП.
Из приятных особенностей конструкции, станок имеет удобную ручку для переноски одной рукой. Потому другая рука у вас будет занята дрелью.
Итак, начнем.
Супруга посетовала, что ей на работе иногда приходится сшивать документы в папки. А своего станка для прошивки документов в отделе нет. Приходится ходить, просить в других отделах. Так к тому же станок в другом отделе не всегда свободен. Поэтому нужно бы завести свой.
Прототипом стал вот этот старый трудяга.
Надо сказать, что не смотря на спорную внешность этот станок прекрасно выполняет свою функцию
Собирать станок решил из того, что было в мастерской. А была только 21 мм фанера – т.е. имеем все предпосылки в очередной раз получить “слишком прочную штуку”.
Для удобства переноски переплетчика решил сделать ручку, т.к. скорее всего ему тоже придется попутешествовать по разным отделам))
Вырезал заготовку нужного размера и расчертил прямо на ней все элементы будущей конструкции.
Весь станок изготовлен лишь с помощью ручного фрезера и пилы.
В качестве опор для пресса можно было бы использовать обычные болты. Но каждый раз при снятии и установке пресса придется выкручивать барашки на всю длину шпилек, а это долго и не удобно. Нужно сделать чтобы болты откидывались в сторону. Пришлось с опорами для пресса немного помудрить. Сделал их из анкерных болтов с кольцом на конце.
Сцепил их, разжав в тисках и удлинил шпильку одного из болтов.
С обратной стороны шпилька затягивается гайкой с шайбой. Чтобы конец шпильки не выпирал и не царапал стол, пришлось ее немного утопить.
В результате получаем достаточно надежный узел, как я люблю.
Пресс симметричен относительно оси опор. Это сделано для равномерной нагрузки при сдавливании листов.
Каркас лотка скреплен по периметру с помощью саморезов. Головки утоплены чтобы не цеплялись.
Вес готового изделия составил 4,7 килограмма. Не слишком много, да и эргономичная ручка позволяет переносить весь станок для сшивки документов в одной руке.
Станок получился симпатичный и надежный. Надеюсь, заказчику понравится.
Вы можете приобрести такой пресс в нашей группе вконтакте: https://vk.com/attendandbuy
Читайте также:
Делаем верстак своими руками
Делаем игольницу своими руками
Кобура своими руками
Делаем шкатулки своими руками
Делаем фрезерный стол своими руками
Прикол с монеткой своими руками
Решетка перед подъездом своими руками
littlehobby.livejournal.com
Станок для Прошивки Документов Своими Руками
Волнит при пилении?
Станок для Прошивки Документов Своими Руками
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
funer.ru
Станок для прошивки документов своими руками: littlehobby — LiveJournal
Сделайте его своими руками!… или купите готовый в нашей группе в контакте: https://vk.com/attendandbuy
Станок для сшивания дел будем делать из водостойкой фанеры ФСФ. Это гораздо более технологичный, прочный и долговечный материал, чем ДСП.
Из приятных особенностей конструкции, станок имеет удобную ручку для переноски одной рукой. Потому другая рука у вас будет занята дрелью.
Пресс фиксируется удобными гайками-барашками.
При этом конструкция зажимов позволяет не выкручивать гайки каждый раз до конца, а немного ослабив отвести их в сторону. Это сильно экономит Ваше время.
Управляться с прессом легко и безопасно
Станок рассчитан на работу с документами формата А4. При этом лоток имеет размеры, превышающие размеры листа на пару миллиметров с каждой стороны. Это сделано для комфортной работы.
В боковых стенках лотка сделаны специальные вырезы для вкладывания в них корешка обложки, на случай, если она имеет бОльшие размеры.
На следующей фотографии показано положение прорези для сверления отверстий на листе. Сплошная линия – это левое поле документа, равное 30 мм. Пунктирная линия – это середина этого поля. Овал показывает положение прорези для сверления отверстий, а отверстия от стандартного дырокола сделаны для того, чтобы показать, что станок пригоден и для прошивки документов, отверстия в которых сделаны дыроколом.
Давайте теперь посмотрим как изготовить такой станок.
В начале из водостойкой фанеры вырезаем прямоугольные заготовки нужных размеров. Фанеру нужно брать обязательно шлифованную. Лучше сорта 2/2, если найдете.
Далее по шаблону отмечаем на деталях все необходимые прорези
При помощи электролобзика делаем эти самые прорези с отступом примерно 5 мм от линий разметки.
Проводим эти операции со всеми деталями станка
Края деталей получились грубые и неровные. Теперь их нужно выровнять. Мы будем делать это на фрезерном столе при помощи прямой копировальной фрезы. Для этого саморезами закрепляем шаблон на обрабатываемой детали
и уперев подшипник копировальной фрезы в шаблон обрабатываем все края заготовки по кругу.
Проводим эти операции со всеми деталями прошивочного станка.
Далее при помощи калевочной фрезы скругляем кромки заготовок там, где это необходимо.
На этом пильно-фрезеровальный этап работы закончен.
Обработка фанеры на фрезере и пиле оставляет ворс и заусенцы на обрабатываемых кромках. Задача шлифовки удалить их и устранить все недостатки заводской шлифовки самой фанеры.
Когда все детали отшлифованы приступаем к сборке деталей станка. Для того, чтобы выдержать все углы и размеры, необходимые для точной и комфортной работы с форматом А4, используем специальные кондукторы и шаблоны.
Все шляпки саморезов обязательно утапливаются в поверхность фанеры. Это делается для того, чтобы они не могли случайно поцарапать мебель или документы.
Таким же образом собираем пресс станка
Для того, чтобы гайки-барашки не испортили со временем фанерную поверхность верхней планки пресса, она защищена толстой металлической полосой. Эта полоса также крепится саморезами, головки которых также должны быть утоплены, чтобы острыми краями не травмировать руки оператора станка. Поэтому зенкуем отверстия для саморезов.
Далее собираем пресс. Так как к нему могут прилагаться значительные нагрузки, фиксируем детали между собой не только длинными саморезами, но и столярным клеем. Благодаря такому соединению деталь получается очень прочной и монолитной.
В нижней части станка установлены две поперечные планки. Они играют роль ножек для предотвращения порчи поверхности стола, на котором будет устанвлен прошивочный станок, при резком выходе сверла с обратной стороны сшиваемой папки. Эти ножки создают дополнительный зазор между папкой и поверхностью стола, который составляет почти 40 мм.
Также в ножках при помощи сверла Форстнера делаем углубления, в которых будут располагаться гайки и шайбы, фиксирующие зажимы пресса.
Теперь все готово, чтобы нанести защитное покрытие. Для покрытия станков отлично подойдет яхтный или паркетный лак. Это связано с тем, что мы делаем не просто декоративное изделие, а утилитарный инструмент, который должен быть рассчитан на долгий срок службы.
Наносить следует как минимум два слоя покрытия с межслойной сушкой в течение одних или двух суток с обязательной промежуточной шлифовкой. Необходимость нанесения двух слоев связана с тем, что древесина – это натуральный материал, свойства которого различны в различных его частях. Поэтому первый слой лака в разных местах ляжет по-разному – где-то полностью впитается, оставив матовую поверхность, а где-то весь останется на поверхности, создав глянец. Второй слой лака выровняет поверхность. А необходимость промежуточной шлифовки связана с тем, что сколько древесину не шлифуй, после нанесения лака обязательно поднимется оставшийся ворс, который раньше лежал гладко и был недоступен для шлифовки.
Для получения максимального качества поверхности не стремитесь положить за раз толстый слой. Лучше положить несколько тонких слоев – и тогда результат вас порадует.
Зажимы для пресса сделаны из двух связанных между собой анкерных болтов с кольцами
Наконец, производим окончательную сборку станка для прошивки документов. В нижней части станка для того, чтобы зажимы выдерживали максимальную нагрузку, устанавливаем увеличенные шайбы М10.
Вот и все, станок готов!
Теперь он может отправиться в любую точку России!
После оплаты стоимости станка на наш расчетный счет мы упакуем Ваш прошивочный станок вот в такую коробку и сдадим его в офис транспортной компании. Непосредственно услуги по доставке оплачиваются получателем отдельно при получении груза в офисе ТК.
Если у Вас остались какие-то вопросы или вы хотите приобрести наш станок, свяжитесь с нами в нашей группе в контакте: https://vk.com/attendandbuy
littlehobby.livejournal.com
Как изготовить станок 🚠 для подшивки документов своими руками
Положите на стол доску, обрезок ДСП или что-нибудь не очень нужное, которое можно нечаянно просверлить. Сверху на эту доску кладем заднюю обложку папки (картонка 23х32см). На заднюю обложку кладем блок документов (фото 2), а затем переднюю обложку и скрепляем полученный слоеный пирог (задняя обложка, блок документов, верхняя обложка) двумя биндерами. Теперь первый биндер можно убрать (фото 3). Фото 2 Фото 3 4. По меткам на полоске картона на корешке верхней крышки сверлим четыре отверстия (фото 4). Сверло диаметром 3-3,5мм. Дрель держать вертикально. Фото 4 5. Теперь цыганской иглой с прошивочной ниткой шьем дело. Начинаем со второго снизу отверстия (фото 5).
Станок для прошивки документов своими руками
ИнфоСтанок для подшивки документов (для архива) Cтанок — пресс для ниточного скрепления документов будет прекрасным помощником в Вашей работе. Уникальность станка в том, что зажим бумаги происходит по всей поверхности формата А4 по типу пресса, что исключает смещения любого листка из пачки под затянутой конструкцией станка.
Он очень удобен и прост в эксплуатации и не имеет аналогов на Украинском рынке по соотношению цены и качества, выполнен из дерева (сосна) и покрыт высококачественным водостойким лаком. Устройство отвечает всем нормам современной организации производственного процесса и законодательным требованиям по деловодству.
Вес изделия 3,5 кг. который на много меньше веса аналогичного изделия из метала у которого цена выше на 15-20 %.
Станок для подшивки документов своими руками
В качестве опор для пресса можно было бы использовать обычные болты. Но каждый раз при снятии и установке пресса придется выкручивать барашки на всю длину шпилек, а это долго и не удобно.
Внимание
Нужно сделать чтобы болты откидывались в сторону. Пришлось с опорами для пресса немного помудрить. Сделал их из анкерных болтов с кольцом на конце. Сцепил их, разжав в тисках и удлинил шпильку одного из болтов.
Важно
С обратной стороны шпилька затягивается гайкой с шайбой. Чтобы конец шпильки не выпирал и не царапал стол, пришлось ее немного утопить.
В результате получаем достаточно надежный узел, как я люблю.
Приспособление для сшивания документов
Папка-обложка «Архив без проблем» состоит из двух обложек, позволяет очень быстро и качественно сшить подобранные документы от 1 до 250 листов. Размер обложки 23х32см. Толщина корешка регулируется в процессе прошивки блока.Предлагае тся в двух вариантах: А — с титулкой, Б — без титулки (в комплекте лист самоклеящейся бумаги для самостоятельной распечатки титулки). Папка является собственной разработкой ТМ «ПАПЕРОВИЙ РАЙ» и защищена патентом Украины.
А — с титулкой Б — без титулки Итак, начинаем шить 1. Первая операция заключается в складывании документов в необходимом порядке, составлении описи и проч.
согласно требованиям делопроизводства. Главное, должна получится ровная пачка документов формата А4.2. Чтобы она не смещалась, не разлетались листы, скрепите ее с помощью биндера №51 (фото 1)- это самый большой размер, как раз на 250 листов.
Фото 1 3.
Ютуб видео
Для архивного хранения такие документы необходимо систематизировать, пронумеровать листы, составить внутреннюю опись, заверительную надпись и прошить, таким образом, чтобы в дальнейшем исключить постороннее вмешательство, а также оформить титульную страницу. Архивная обработка дел – это завершающий этап работы с документами в делопроизводстве.
Есть множество способов подшивки документов. И с помощью достаточно дорогих станков, позволяющих просверлить отверстие и вытащить нить (примерно так же делает швейная машина), и с помощью станков попроще, которые позволяют только подбить страницы в пачку, зажать ее струбцинами и просверлить обычной дрелью.В статье описан способ, позволяющий сшить документы без станков, используя нашу универсальную папку-обложку «Архив без проблем» и минимум необходимых материалов.
Способ прошивки архива без станка “архив без проблем”
Подробнее здесь: https://littlehobby.livejournal.com/35107.html Станок для сшивания дел будем делать из водостойкой фанеры ФСФ. Это гораздо более технологичный, прочный и долговечный материал, чем ДСП.Из приятных особенностей конструкции, станок имеет удобную ручку для переноски одной рукой.
Потому другая рука у вас будет занята дрелью. Итак, начнем.Супруга посетовала, что ей на работе иногда приходится сшивать документы в папки. А своего станка для прошивки документов в отделе нет.
Приходится ходить, просить в других отделах. Так к тому же станок в другом отделе не всегда свободен. Поэтому нужно бы завести свой. Прототипом стал вот этот старый трудяга.
Надо сказать, что не смотря на спорную внешность этот станок прекрасно выполняет свою функцию Собирать станок решил из того, что было в мастерской. А была только 21 мм фанера — т.е.
By андрей скавронский
Иглу вставляем со стороны задней крышки, затем продеваем в нижнее отверстие (фото 6), затем снова во второе, потом третье, четвертое, третье, и у второго отверстия обрезаем нитку, оставив достаточный кончик, чтобы можно было завязать с началом нитки. Фото 5 Фото 6 Результат виден на фото 7 и 8. Фото 7 Фото 8 6.
Биндеры выполнили свое дело. Теперь их можно снять. Папка уже прочно сшита нитками. Теперь остается завершить декоративное оформление корешка.
Клеем ПВА проводим полоску по корешку дела (фото 9) и заклеиваем торец папки (фото 10-11) Фото 9 Фото 10 Фото 11 Все. Дело сшито, можно ставить на полку (фото 12) Фото 12 Не правда ли ОЧЕНЬ ПРОСТО? А Вы продолжаете пользоваться услугами переплетчика? Или покупаете картон и мучаетесь с переплетом? Всего 16,5 грн. и Вы быстро и просто получаете красиво оформленный наряд.
Загрузка. Пожалуйста, подождите… Самоделку прислал: Владимир E-mail: SVU-12(гав)yandex.ru Возраст: 32 Увеличить картинку Это приспособление для сшивания документов. Очень полезная вещь для контор-офисов-бухгалтерий. Первый экземпляр был изготовлен 1,5 года назад.
Бумага укладывается в лоток и зажимается с помощью линейки и струбцин. Затем дрелью сверлятся отверстия и не отпуская струбцин документы сшиваются.Конструкция простая — см фото. Струбцины — покупные, при покупке обратите внимание, чтоб они не были «косыми». В струбцине сверлится 3 отверстия — одно в нижней лапке и два в вертикальной линейке, нарезается резьба. Прижимная линейка из металла (на фото из 5мм дюрали).
Уважаемый посетитель, Вы зашли на сайт как незарегистрированный пользователь.
sovetnik36.ru
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
funer.ru
