Станок для тротуарной плитки своими руками: Cтанок для производства тротуарной плитки своими руками

Самодельный вибропресс для тротуарной плитки: рекомендации

Выбирая покрытия для приусадебного участка, владельцы часто останавливаются на тротуарной плитке. Поверхность прочная, выглядит эстетично, позволяет воплощать в жизнь различные дизайнерские идеи.

К тому же, в отличие от традиционного асфальта, не требует наличия специальной техники. Это немаловажно, поскольку не всегда есть возможность загнать асфальтовый каток во двор.

Бетонное покрытие укладывается проще, но об эстетике придется забыть. К тому же мало кому захочется иметь во дворе утилитарное покрытие в стиле промзоны. Поэтому укладка брусчатки или тротуарной плитки все более востребована, тем более, что материал стоит не так уж дорого.

Разумеется, оплата работ в комплексе (бригада плюс материал), выльется в копеечку, поэтому заказчики стараются максимально сэкономить:

• Во-первых, плитка покупается точно под площадь покрытия, то есть нет необходимости переплачивать за излишки.
• Во-вторых, подготовку поверхности для укладки тротуарной плитки легко выполнить своими руками.
• И наконец, сам процесс укладки не такой уж сложный, чтобы оплачивать труд гастарбайтеров из Таджикистана или Молдавии.

Однако, для продления срока службы поверхности, надо выполнить вибропрессование, без которого дорожки из тротуарной плитки будут буквально расплываться после очередного дождя.

Простое трамбование деревянной колодой не подойдет, усадка брусчатки производится без ударных нагрузок, равномерно на большой площади. Профессиональные строительные бригады используют специальный вибропресс для тротуарной плитки.

Можно укладывать брусчатку и с помощью резиновой киянки, но качество работ при этом значительно снижается. К тому-же, с помощью такого вибратора вы сможете утрамбовать стартовое покрытие (подложку). Это также положительно влияет на долговечность площадки.

Если речь идет об экономии, то можно изготовить оборудование самостоятельно. Кроме того, такое приспособление пригодится и для других задач.

Делаем вибратор для плитки своими руками

Конструкция состоит из металлической либо фанерной плиты (используется многослойная фанера толщиной не менее 10 мм), вибратора с эксцентриком и приводного двигателя. Обычно применяется электромотор.

Важно! Устанавливать эксцентрик на вал электромотора нежелательно, поскольку подшипники быстро выйдут из строя.

Такая механическая виброплита может применяться не только при подготовке поверхности и непосредственном уплотнении уложенной тротуарной плитки. С ее помощью вы можете подготовить любую ровную площадку.

Но самая существенная экономия – это изготовление (а не покупка) тротуарной плитки или брусчатки. При этом не обязательно приобретать промышленное оборудование, можно сделать вибропресс своими руками.

Принцип работы вибростола для плитки

Самый простой способ – это отливка плитки в готовые формы. Однако полученный материал получается рыхлым, и по прочности уступает даже обычному бетону. К тому же, из-за компактных размеров, сложно добиться равномерной усадки смеси.

В результате не образуются прочные связи между составными компонентами, а в теле плитки остаются воздушные пустоты. Кроме банальной потери прочности, в трещины и полости проникает вода. При минусовой температуре, образовавшийся лед разорвет уложенные блоки.

Для получения более плотного и качественного искусственного камня, оборудование для производства тротуарной плитки оснащается вибратором. Промышленные образцы работают именно по такому принципу.

Вибропресс для плитки производит прочный камень с гладкой лицевой поверхностью, которая не пропускает влагу.

В форму загружается смесь, затем она уплотняется давлением и виброустановкой, после чего камень сохнет в определенных условиях. Чем более мощное давление воздействует на материал, тем качественнее получается продукция на выходе.

Причем наилучшая плотность получается при использовании вибропрессования, то есть одновременного воздействия давления и вибрации.

Такой станок стоит немалых денег, для производства блоков в домашних условиях это непозволительная роскошь (если конечно вы не занимаетесь коммерцией). Поэтому для разовых работ, есть смысл изготовить вибропресс своими руками.

Существует две концепции, каждая из которых имеет преимущества и недостатки. При этом любой станок можно изготовить при минимальных затратах.

Обратите внимание

Самодельный вибропресс с матрицей на одну плитку – устройство неудобное и нерентабельное. Даже если вы создаете станок исключительно для личного пользования (не говоря о коммерческом использовании), добавление 2-3 ячеек не сильно усложнит проект, а скорость производства увеличится многократно.

Комплексный станок (вибратор и пресс)

Вибропрессующее устройство состоит из двух самостоятельных частей. Стол с установленными матрицами крепится к станине с помощью пружинных демпферов. Можно использовать резиновый подвес, если обеспечивается достаточная амплитуда вибрации. Для гашения поперечных колебаний целесообразно установить направляющую.

Рабочую поверхность лучше сделать массивной, чтобы не было резонансной раскачки. К ней жестко крепится вибратор. Принцип действия такой же, как и в трамбующей установке (см. 1 часть статьи).

Такая конструкция хорошо работает на массивном станке для производства плитки. В качестве пресса используется гидравлическая установка, или обычный домкрат. В зависимости от комплектующих, которые вам удастся найти, можно выполнить пресс с приводом от электродвигателя.

Подвижная каретка перемещается по вертикальным направляющим с помощью цепного механизма. Конструкция приводится в движение с помощью понижающего редуктора, который можно организовать, используя разные передаточные отношения звездочек цепи.

Толкатель пресса имеет демпферные пружинные вставки, регулирующие давление и сохраняющие цепную передачу от излишних нагрузок. На вертикальных направляющих устанавливаются концевые выключатели. Когда толкатель опустится до рабочей позиции, двигатель отключится.

Уплотнение заготовки производится с помощью вибрации рабочего стола. Давление регулируется перемещением концевых выключателей, что позволяет опытным путем подобрать усилие для различных смесей.

После поднятия толкателя, заготовки хорошо держат форму. Их можно аккуратно извлекать из матрицы, не дожидаясь застывания смеси. Такая технология позволяет организовать непрерывный процесс производства тротуарной плитки вибропрессованием.

Пример работы самодельного вибропресса — видео

Чтобы сделать такой вибропресс своими руками, не требуются дорогостоящие материалы (несмотря на громоздкую конструкцию). Металлические профили и уголки можно недорого приобрести в пунктах приема металлолома.

Двигатели подойдут от любой старой промышленной электроустановки: списанных станков или вентиляционных систем. Пружины можно взять на автомобильных разборках, или со списанной сельхозтехники.

После подбора комплектующих, составляется чертеж (он не может быть типовым, поскольку схема работы зависит от ваших потребностей в плитке и наличия деталей). Сборка производится с помощью сварки.

Болтовые соединения могут давать слабину от постоянной вибрации, и вы будете вынуждены регулярно подтягивать весь крепеж. Если установка получится достаточно крупной (зависит от мощности найденных моторов), вы получите еще и вибропресс для производства так называемого французского камня.

Достаточно лишь немного модифицировать матрицу и снизить давление толкателя.

Упрощенная конструкция вибропресса

При небольших объемах можно обойтись без мощного пресса с механическим приводом. Матрица может работать и на «ручной» тяге. Рабочий стол на станине выполняется точно также (на демпферах), а виброустановка размещается на подвижной части станка (толкателе).

Если вы делаете вибропресс своими руками для укладки одной-двух плиточных дорожек, эта схема подойдет как нельзя лучше. При такой конструкции на толкатель устанавливается упор для вибропривода, а сам узел выполняется более массивным.

Толкатель удобнее выполнить на поворотной штанге, тогда матрица может быстро заполняться подготовленной смесью.

Сверху устанавливается рычаг с виброприводом, оборудованный рукоятками. Оператор устанавливает упор на матрицу, и опускает рычаг на упор. Усаживание смеси происходит за счет веса толкателя и вибропривода. Уплотнение регулируется вручную, для соблюдения высоты плитки предусматривается регулируемый упор.

Производительность такого станка ниже, чем у конструкции с механическим прессом. Главное преимущество – компактность и простота изготовления.

Вибростол для плитки

Эта категория станков относится к самой распространенной, по причине простоты конструкции. Главное достоинство – универсальность. Для изготовления используются готовые формы, которые можно приобрести в любом строительном магазине.

Принцип производства простой: в матрицу заливается раствор, после застывания вы получаете готовую плитку. Основных недостатка два:

• Низкая скорость работы. Производительность ограничена временем застывания смеси.
• Поскольку смесь принудительно не уплотняется, возможно образование пустот.

С первой проблемой можно бороться, приобретая несколько одинаковых форм, а второй недостаток нивелируется с помощью вибростола. Станок представляет собой ровную поверхность, закрепленную с помощью демпферов на массивную станину. Можно использовать резиновые подушки либо пружины.

К столешнице крепится виброэлемент, конструкцию которого можно выбрать из описанных выше станков.

На рабочую плиту выкладываются формы со смесью, включается вибропривод, и раствор под своей тяжестью усаживается, вытесняя воздушные пузыри. Плотность материала будет ниже, чем при использовании вибропресса, но для покрытий с невысокой эксплуатационной нагрузкой вполне достаточно. Если уровень раствора при усадке понизится, его можно оперативно заполнить.

Изготовив такой станок, вы сможете выпускать плитку (брусчатку) любой конфигурации. Мало того, что в продаже имеется широчайший выбор форм, матрицы можно изготавливать самостоятельно.

Итог:
Если ваш бюджет для ремонта ограничен, вы с легкостью сможете сэкономить, потратив немного времени на изготовление оснастки. А по окончании работ, появляется возможность заработать на продаже готовой плитки.

Станок для производства тротуарной плитки, как сделать и установка

Производство тротуарной плитки, широко использующейся для устройства различных покрытий, может стать прекрасным видом бизнеса. При сравнительно небольших первоначальных вложениях такое производство гарантирует постоянный доход ввиду высокой востребованности получаемых изделий как у индивидуальных застройщиков, так и у крупных строительных фирм. Для начала производства потребуются доступные материалы и небольшой станок для производства тротуарной плитки Тандем-2, работа которого показана на видео.

Виды станков для производства тротуарной плитки

Существует два метода изготовления искусственных тротуарной плитки:

• Метод вибропрессования, когда бетонная масса с низким содержанием воды зажимается при непрерывной вибрации между пуансоном и матрицей, определяющими плотность и форму готового изделия;
• Метод вибролитья, где более жидкий бетон разливается в специальные формы и уплотняется низкочастотной вибрацией до равномерного заполнения формы.

Метод вибропрессования требует меньших затрат, а готовая плитка при правильной геометрической форме имеет шершавую поверхность, образующую безопасное нескользкое покрытие, что вместе с высокой морозостойкостью и обусловило его широкое распространение.

Станки для вибропрессования

Для изготовления фасонных плит из прессованного бетона в условиях небольших мастерских применяются мини станки для производства тротуарной плитки, позволяющие получать за 8-часовую рабочую смену около 1000 изделий способных укрыть площадь 20 кв. м. На крупных производственных предприятиях, как правило, используется автоматизированная установка для производства тротуарной плитки, снабженная гидравлическим прессом производительностью 20-25 кВ.м/час готовых плит толщиной от 30 до 100 мм.

Рекомендуем к прочтению:

Промышленностью выпускается несколько видов вибропрессовочного оборудования, снабженного сменными матрицами для изготовления различных видов брусчатки.

Станок для производства тротуарной плитки РПБ-1500, или как его называет производитель «Базовая установка для производства брусчатки» представляет собой металлическую раму, на которой удобно размещены загрузочное приспособление, стол для размещения выгружной плиты, пуансон с матрицей, определяющие форму брусчатки и электродвигатель, приводящий в движение вибратор. На рабочий стол могут устанавливаться четыре вида матриц, обеспечивающих изготовление различных видов брусчатки. Производительность станка РПБ 1500 составляет 1300-1500 штук в смену.

Основным преимуществом такого станка является его простота, отсутствие сложных высокоточных механизмов и минимальное количество операций по техническому обслуживанию, которые под силу выполнить персоналу средней квалификации.

Практически полным аналогом станка РПБ 1500 является поставляемый на рынок компанией MSD станок Тандем для производства плитки тротуарной. Основным недостатком первых модификаций станка Тандем было отсутствие возможности оперативной замены пуансона и матрицы, определяющих форму готовой плитки. От этих недостатков производители «вылечили» станок Тандем-2.

Потребителю уже в базовом варианте предлагается два вида сменной матрицы с соответствующим прижимом, причем их замена не представляет особой сложности и может быть произведена в процессе производства плитки. При необходимости производитель предлагает к этому станку несколько дополнительных унифицированных матриц для различно вида брусчатки.

Основным недостатком ручных станков, является неравномерное усилие прижима пуансона, влияющее на конечное качество продукции и требующее от работников определенных навыков.

Рекомендуем к прочтению:

Станки для вибролитья

Станок для изготовления плитки методом вибролитья представляет собой стол, установленные на пружинной подвеске и снабженный вибратором, предназначенным для уплотнения разлитого в формы материала. Мощность вибратора зависит от размеров стола и количества одновременно обрабатываемых форм с разлитым в них бетонным раствором.

Станок представляет собой прочную стальную раму, на которой установлен специальный стол с выступающими ограждающими элементами, рассчитанный на установку нескольких пластиковых форм.

Заводской или самодельный

Начиная любой вид деятельности производитель, как правило, рассчитывает затраты на изготовление или приобретение оборудования и материалов. А если частный застройщик хочет изготовить необходимое количество плитки самостоятельно? Как сделать станок для изготовления тротуарной плитки, сэкономив значительные средства.

Изготовление вибростола, необходимого для литья плитки не представляет никаких сложностей, достаточно только сварить из подходящего металлопроката прочную раму, закрепить на нем при помощи резиновой ленты или пружин стол и установить вибратор из завалявшегося в хозяйстве электродвигателя. Небольшое количество плитки на таком столе сделать можно с достаточно высоким качеством.

Другое дело вибропрессование. Если с рамой проблем нет и в этом случае, то пуансон и матрица требуют определенной точности изготовления. Здесь нужны как минимум чертежи станка для производства тротуарной плитки, наличие режуще гибочного оборудования и достаточно высокая квалификация мастера. Если все операции делать своими руками, то можно потратив значительное время сделать станок и получить некоторую экономию, но если заказывать комплектующие и их изготовление, то проще и выгоднее купить готовый станок, который впоследствии можно продать или сдать в аренду, получив дополнительную выгоду.

Станок для производства тротуарной плитки методом прессования

Содержание статьи:

В настоящее время производство плитки для мощения тротуаров является одним из самых прибыльных. Для его организации потребуется минимум оборудования. Но к выбору станков следует подойти очень внимательно.

Принцип работы станка по производству тротуарной плитки

Комплекс оборудования для изготовления тротуарной плитки

Способ изготовления во многом напоминает методику изготовления обычных шлакоблоков. Разница заключается в размере формы и в компонентах исходного состава. Поэтому перед тем как начать планирование производства необходимо ознакомиться с конструкцией станка.

Для оптимизации рабочего пространства лучше всего выбирать модели с комплексным расположением элементов. Фактически в одной конструкции будут находиться все компоненты для изготовления тротуарной плитки методом прессования. Дополнительно потребуется приобрести бетономешалку для формирования раствора.

Описание элементов станка для производства тротуарной плитки:

• вибрационный стол. Необходим для усадки раствора, образования однородной массы в форме;
• пресс. С его помощью происходит формирование готового изделия;
• форма. Она может быть стальная или полиуретановая. Для небольшого производства достаточно приобрести модель с одновременным изготовлением 2-3 плиток стандартной формы.

Дополнительно потребуются подставки, на которых будут размещаться готовые изделия. После прессования они должны пройти этап простушки, поэтому для их перемещения следует сделать деревянные подставки.

Большинство заводских установок рассчитаны для питания 380 В. Если же подвод этой электросети будет затруднителен — можно приобрести станок для тротуарной плитки методом прессования с электродвигателем 220 В.

Для формирования различных цветов потребуется специальный краситель. Он не должен изменять своего первоначального цвета под действием солнечных лучей или из-за постоянной механической нагрузки.

Параметры выбора станка для производства тротуарной плитки

Ручной станок

Одним из основных критериев выбора является стоимость оборудования. На формирование цены влияет его производительность, качество комплектующих и трудоемкость выполнения работы. Также необходимо обращать внимание на условия гарантии.

Определяющим параметром будет тип механизма для создания давления внутри форм.  Для небольшого или частного производства можно приобрести модели с ручным приводом. Благодаря системе рычагов не нужно прилагать большие усилия для формирования заготовок тротуарной плитки.

Если необходимо обеспечить большой объем производительности – рекомендуется приобретать модели станков с электродвигателями. Они будут выполнять две функции – создание давления внутри формы и работу вибрационного стола. Альтернативным вариантом является применение системы гидравлических цилиндров. Но для этого потребуется приобрести компрессор.

Основные технические параметры станка для изготовления тротуарной плитки:

• производительность. Среднее значение этого параметра – 1500 шт. за смену;
• размеры получаемых блоков. Стандартные габариты – 95*60*115 мм;
• минимальное и максимальное давление на пуансоне. Обычно оно составляет 500 и 700 кг соответственно.

Для предотвращения микротрещин в смесь необходимо добавлять пластификаторы. Их состав и пропорциональное отношение зависят от эксплуатационных качеств тротуарной плитки.

Промышленный вибропресс Ультра

Станки для изготовления тротуарной плитки своими руками

Станок для изготовления тротуарной плитки своими руками Станки и инструменты /14-мая,2018,05;15 /

Если вам нужно изготовлять тротуарную плитку в больших объемах, выгодным решением будет станок. Такое оборудование вполне реально сделать самостоятельно. Конечно, он не сравнится с профессиональными станками, однако с ним вы все равно сможете сделать производство дешевле.

Для создания такого станка используется двигатель от стиральной машинки, шкив для ременной передачи от мотора на эксцентрик.
Чтобы изготовить эксцентрик, автор взял ротор нерабочего электромотора. С помощью болгарки было отрезано порядка 1/3 – показано на фото, выточены обоймы для подшипников, на обоймы приварены держатели и прикручены к листу железа с подходящим размером.

Мотор был подвешен на резиновых амортизаторах в виде кубиков, которые были под рукой – они применяются на какой-то технике, и на автомашинах тоже. Были выточены только обоймы для подшипников – мастер точил под 2 подшипника, однако допускается и под 1. Остальные элементы найдены в металлоломе.

Сверху на этот стол прикручена деревянная площадка с размером 60х60, под плитку размером 50х50. Для фиксации форм на столе были сделаны бортики. Стало ясно почему цена плитки такая низкая – ее изготовляют без добавления гравия, с толщиной 3 см. Моя плитка имеет толщину 6 см.

Были куплены большие формы и поребрики 50–60 р, малые в виде «клинового листа» – около 30–40 р. При этом были в ассортименте и точно такие же по 50 р, но в чем отличие – сказать не смогли. Рекомендуется выбирать гибкие формы – случается, что продают формы в красном цвете, которые отличаются жесткостью и ломаются. В нашем случае за 3 года не сломалась ни одна. Был куплен мешок пластификатора 30 кг, он обошелся в 1000 р.

Для моей бетономешалки ПРОРАБ-125 использовал раствор из ведра гравия, ведра цемента, трех ведер отсева и 2/3 пластификатора. В работающую бетономешалку сначала нужно налить воду, потом туда идет пластификатор, далее гравий, цемент, а после того как все равномерно смешается – отсев.

Работал без спешки, один цикл занимает около 20 минут, в количестве 4 форм квадрата, также могут быть 2–3 фигурные.

Формы смазаны пальмовым маслом. При налипании бросаю в емкость с кислотой, также отлично отмывается с помощью мойки вроде Karcher.

Следует отметить, что для работы нужно подобрать подходящее помещение, необходимое для складирования готовой продукции. Благодаря такому станку вы сможете значительно облегчить производство небольших объемов тротуарной плитки, и сделать его более выгодным.

Если вы ремонтируете свой сад и создаете внутренний дворик или вымощенную территорию, вполне вероятно, что вам придется разрезать плиты, чтобы они соответствовали вашему дизайну. Разрезать тротуарную плитку вручную легко, и есть несколько способов сделать это. В этом сообщении мы расскажем о трех лучших способах резки тротуарной плитки:

1. Резка тротуарной плитки с помощью зубила и молотка

2. Резка тротуарной плитки с помощью ручной пилы

3.Резка тротуарной плитки с блок-сплиттером

И, если вы хотите создавать изгибы с помощью дорожного покрытия, у нас также есть несколько советов для резки изогнутых плит.

————————–

Резка тротуарной плитки долотом и молотком – проверенный временем способ выполнения работы. Это, пожалуй, самый простой и самый беспроблемный метод, требующий наименьшего количества инструментов. Это также одна из самых безопасных техник, когда дело доходит до резки садовой тротуарной плитки – поэтому, если вы не уверены в использовании электроинструментов, это может быть лучшим вариантом для вас.

Какие инструменты мне нужны?

• Зубило для зубцов или зубьев
• комков
• Защитные очки
• Защитные перчатки
• Измерительная лента
• Карандаш или мел

Шаг 1 – Измерение длины асфальтоукладчика
Ваш первый шаг – отмерить пространство, которое вы хотите заполнить асфальтоукладчиком, а затем используйте мел или карандаш, чтобы четко обозначить необходимый размер на вашей плите.Используйте спиртовой уровень для прямых линий и аккуратной отделки.

Шаг 2 – Cut асфальтоукладчик

Возьмите молоток и зубило, чтобы разрезать асфальтоукладчики. Держите долото за пределами линии, которую вы нарисовали на плите, и постукивайте молотком мягко, но крепко, пока кирпич не расколется. Используйте долото, чтобы сбить любые острые, неровные края и помочь вам создать аккуратный конец.

Шаг 3 – Слот в асфальтоукладчике

Если вы довольны ровными и ровными краями асфальтоукладчика нового размера, вставьте его в отведенное ему пространство и постучите резиновым молотком, чтобы убедиться, что он прочно закреплен.

Если вы кладете свой внутренний дворик на бетон или любой другой материал, циркулярная пила поможет вам выполнить работу в кратчайшие сроки. Но обязательно используйте алмазное лезвие каменной кладки, а не стандартное лезвие, используемое для резки дерева, которое не будет достаточно прочным для распиливания тротуарной плитки.

Какие инструменты мне нужны?

• Ножовка для пилы или пила Stihl (должно быть с алмазным лезвием)
• Рабочий стенд с регулируемыми сторонами
• Резиновый молоток
• Защитные очки
• Защитные перчатки
• Измерительная лента
• Карандаш или мел

Какие материалы мне нужны?

Шаг 1 – Настройте свой рабочий стенд
Установите рабочую стойку и убедитесь, что стороны отрегулированы по длине асфальтоукладчика, с которым вы будете работать.

Шаг 2 – Измерьте длину асфальтоукладчика
Используя рулетку, сделайте замеры пространства, в котором вам нужно будет установить асфальтоукладчик, а затем с помощью мела или карандаша разметьте линии на тротуарной плите, где она должна быть разрезана.

Верхний наконечник: опустите асфальтоукладчик в небольшое количество воды, чтобы уменьшить уровень пыли – это обеспечит большую точность при резке асфальтоукладчика.

Шаг 3 – Вырежьте асфальтоукладчик с пилой

Закрепите тротуарную плитку на рабочей подставке и прорежьте ее с помощью пилы, используя в качестве ориентира меловые или карандашные линии.В зависимости от толщины, вам, возможно, придется поднять лезвие и прорезать только немного асфальтоукладчика, затем перевернуть и повторить.

Используйте свое суждение о том, нужно ли вам опускать лезвие более одного раза, и просто продолжайте опускать и резать до тех пор, пока не получите чистый разрыв.

Шаг 4 – Слот в асфальтоукладчике

Положите асфальтоукладчик на необходимое место и плотно постучите по нему резиновым молотком.

Также известный как гильотинный или режущий блок, разделитель блоков и слябов работает быстрее, чем пила, и дает меньше пыли.Это означает, что часто это предпочтительный метод выполнения работы. Однако, если вы нанимаете кого-то, чтобы использовать себя, попрактикуйтесь, так как это требует определенного уровня навыков.

Какие инструменты мне нужны?

• Разветвитель блока
• Резиновый молоток
• Защитные очки
• Защитные перчатки
• Измерительная лента
• Карандаш или мел

Шаг 1 – Настройка разделителя блоков
Выберите место, где земля ровная и стабильная, чтобы настроить разделитель блоков.Убедитесь, что вокруг вас достаточно места.

Шаг 2 – Измерьте длину асфальтоукладчика
Используйте рулетку, чтобы оценить размер места, где вам нужно установить асфальтоукладчик. Используя мел или карандаш, отметьте линии на плите там, где ее нужно разрезать.

Шаг 3 – Вырезать асфальтоукладчик
Поднимите ручку сплиттера и вставьте свой блок мощения, расположив его так, чтобы лезвие ударило по блоку в правильном положении. Опускайте ручку до тех пор, пока лезвие не прорежется прямо сквозь кирпич.

Шаг 4 – Положить на место
Как и в случае с другими методами, после нарезки асфальтоукладчика пора поместить его в пространство и плотно постучать по нему резиновым молотком до его уровня.

Используя любой из трех описанных выше способов, резка тротуарной плитки является относительно простым способом создания чистого, ровного сада. Это становится немного сложнее, если вы после изогнутого эффекта.

Изогнутая кромка или круг могут привнести новое измерение в ваше наружное пространство, но вам придется подрезать асфальтоукладчик под углом, чтобы получить внешний вид.Хотя для этого можно использовать зубило и молоток, вы можете обнаружить, что с помощью электроинструмента вы получите более точную резку.

Использование циркулярной пилы. Пометьте асфальтоукладчик, как описано во всех вышеперечисленных методах, и установите его на опорах, следя за тем, чтобы размеченная зона находилась над пространством между стойками.

Используйте лезвие каменной кладки, чтобы разрезать вдоль отмеченной линии – это может занять пару попыток в зависимости от толщины кирпича. Практика необходима, чтобы создать идеальную кривую, но если вы найдете заусенцы на режущих листьях или неровную кромку, вы можете запилить их грубой металлической пилкой или использовать шлифовальный круг для шлифования.Это должно дать вам изогнутые асфальтоукладчики, которые идеально вписываются в ваш садовый дизайн.

Предпочитаете, чтобы ваш асфальт урезал и установил специалист? Свяжитесь с нами сегодня или нажмите здесь, чтобы найти ближайшего к вам установщика, аккредитованного Marshalls.

Ознакомьтесь с полным ассортиментом патио в саду сегодня

Qtj4-40 Машина для производства тротуарной плитки

Sunny

Моб. Телефон: 86–153 0539 9026

Shandong Shengya Machinery Co., LTD . была основана в 1995 году, мы всегда работали для бетонных блоков машин и смесителей дизайн, производство и продажа. В течение многих лет мы должны улучшать качество, экспортировать блочные машины в более чем 90 стран и регионов, а также иметь офис в Нигерии, Танзании и Алжире , а затем гораздо лучше обслуживать клиентов.

QTJ4-40 Машина для производства тротуарной плитки:

1.Характеристики: Девять характеристик по сравнению с глиняным кирпичом

1) Не использовать глину в качестве сырья для разрушения любого поля.

2) Использование трех промышленных отходов для превращения отходов в ценные вещи.

3) Не использовать огонь для выпечки блоков и не строить печь для спасения источников энергии и полей.

4) Нет дымохода для защиты окружающей среды и предотвращения загрязнения.

5) Производственный процесс прост, их можно производить везде.

6) Благодаря небольшим инвестициям и достижению гораздо более быстрых результатов клиенты могут получить прибыль через полгода после инвестирования.

7) Блок можно производить круглый год.

8) Хорошо выглядят, удобны в строительстве, низкоэтажные настоящие пазлы, а высокие здания делают наполнители и дешевы.

9) Технические критерии лучше, чем у красного кирпича и зеленого кирпича.

2.Гарантия качества

Наш работник проверит машину на изготовление блоков, прежде чем мы ее отправим, поэтому, пожалуйста, будьте уверены.

3.Shipping way

У нас есть собственная давняя транспортная компания, которая может предложить лучший груз. И если вы хотите, мы можем использовать вашу транспортную компанию для отправки машин.

Нашим преимуществом является высокое качество продукции, льготная цена, новый дизайн, высокое качество обслуживания.Мы тепло приветствуем друзей дома и за рубежом, чтобы вести переговоры о бизнесе!

Для области без электропитания, этот смеситель JQ350 может быть оснащен генератором 15 кВт (для которого наша компания может помочь вам купить подходящий)

4. Технические данные

Зависит от того, сколько клиентов заказывает

91212

5.Фотографии машины и блока:

6. Сертификат

9000

(1) Мы предлагаем различные виды блочных станков, небольшие, полуавтоматические и полностью автоматические. и изготавливаем пресс-формы любых размеров, в соответствии с требованиями заказчика

(2) У нас около 200 работников, 50 менеджеров по продажам и 10 профессиональных дизайнеров с 20-летним опытом

(3) Экспортируется в более чем 70 стран мира, Открытие филиала в Нигерии, Танзании и Алжире.

(4) Профессиональная фабрика: мы являемся производителем, специализирующимся на производстве блочных машин, смесителей в течение 20 лет.

машина для производства тротуарной плитки, машина для производства тротуарной плитки, машина для производства тротуарной плитки

введение в производство машины для производства блоков

a) Это стандартная гидравлическая гидравлическая машина в соответствии со стандартом Международные. Многие детали из-за рубежа обеспечивают качество машины и отдают мощность.

b) Система вибрации содержит вибрацию платформы и вибрацию пресс-формы, поэтому продукты очень мелкозернистые и производятся быстро.

c) Новая система подачи дает материал точно и в среднем и гарантирует продукты, имеющие высокую плотность.

Система управления

PLC интеллектуальное управление. интерфейс человек-компьютер, система управления с полным логическим управлением, производственная программа, система диагностики неисправностей и функция дистанционного управления.Так что для этого не нужен профессиональный человек, а нужен только простой тренинг для оператора.

Основные технические характеристики

0

0

0

В целом

Производительность этого блока делая машину

Вибростол для тротуарной плитки, его назначение и разновидности

При изготовлении тротуарных плит из бетона была выявлена серьезная проблема – высокая пористость готового материала. На его поверхности оставалось много микротрещин, в которые беспрепятственно проникала дождевая вода. Чтобы этого избежать, на производстве в обязательном порядке применяется вибростол для тротуарной плитки, который является последним этапом производства перед сушкой готовой продукции.

Назначение вибростола, как он улучшает качество бетона

Вибрация помогает усилить воздействие гравитации на тяжелые компоненты бетона. Оседающие частицы в свою очередь вытесняют на поверхность пузырьки воздуха, образовавшиеся еще при замешивании раствора – это и есть вибролитье, как технология изготовления бетонных изделий.

У застывающего бетона высокая вязкость, которая мешает свободному движению пузырьков воздуха наружу. Назначение вибростола состоит в разрушении связей, что начали образовываться, после чего частицы бетона свободно занимают в занятые воздухом ниши, выталкивая его сначала в более высокие слои, а затем и на поверхность.

На видео наглядно показан весь процесс производства:

После застывания бетона его поверхность становится полностью монолитной, не пропускает влагу и становится гораздо эффективнее в плане истираемости и морозостойкости. Как итог, технология изготовления тротуарной плитки методом вибролитья в обязательном порядке предусматривает использование вибростола.

Используя вибростол для производства тротуарной плитки, надо внимательно следить за временем вибровоздействия – если перестараться, то начнется расслоение песка и цемента, которые имеют разную плотность.

Устройство и принцип работы вибростола

Заводской вибрационный станок для тротуарной плитки или самодельный вибростол – все они состоят из одинаковых компонентов и предназначены для изготовления тротуарной плитки методом вибролитья. Разница только в исполнении отдельных деталей.

Станина

Это основа вибростола для тротуарной плитки. Ее основная задача – устойчивость всей конструкции – если вибрация будет передаваться и на корпус стола, то движение станет разбалансированным и нужного результата не будет. Изготавливается станина из уголка сечением 80 мм. В зависимости от требуемой мощности, конструкцию для устойчивости можно усилить перемычками и/или креплениями к полу. На верхнюю часть станины навариваются стаканы для пружин.

Пружины

Амортизируют передачу вибрации от рабочей поверхности к станине. Можно взять обычные от автомобиля или мотоцикла. В некоторых конструкциях вибростолов вместо пружин применяются амортизаторы из ремней. В таком случае крепления на столешнице делают несколько отстоящими от станины и за счет натяжения ремней получают равноценную пружинам амортизацию. Наиболее часто встречающийся чертеж вибростола, все-таки предусматривает использование пружин.

Столешница

Это рабочая поверхность, на которой происходит вибропрессование готовой тротуарной плитки. Покупая готовое устройство или изготавливая вибростол для тротуарной плитки своими руками, надо выбирать толщину столешницы отталкиваясь от размеров и веса плит, что будут на нем обрабатываться. Для массивных конструкций это 8-10 мм, а стандартная брусчатка хорошо будет себя чувствовать и на 3-5 миллиметрах. При этом надо учитывать, что на массивной плите можно обрабатывать и легкие формы, а сделать наоборот не получится.

Вибрационный узел

Какой из них выбрать, это один из центральных вопросов, который для себя надо решить перед тем, как сделать вибростол или купить уже готовый. Всего есть три решения:

• Вибромотор заводского изготовления. Крепится напрямую к столешнице. Это электродвигатель специально предназначенный только для создания вибрации. Внешне он отличается от стандартных моделей спрятанным под кожухи валом. Сами накладки одинаковые с обеих сторон.
• Кинематическая схема. Здесь двигатель крепится к станине, следовательно не подвергается вибрации (или подвергается ей в меньшей мере). Через клиноременную передачу он соединен с валом, на котором установлены эксцентрики – именно он и заставляет вибрировать столешницу. Так как амплитуда вибрации обычно составляет расстояние меньше миллиметра, то натяжением ремня можно пренебречь.

• Электродвигатель с закрепленным на валу эксцентриком. Самый популярный метод решения этого вопроса у домашних мастеров, делающих вибростолы для литьевой тротуарной плитки своими руками. На валу затягивается хомут с прикрепленным дисбалансом или приваривается достаточно массивный болт. В последнем случае регулировать силу вибрации можно накручиванием дополнительных гаек.

Вибропрессовочный станок для тротуарной плитки

Это принципиально другое оборудование для изготовления тротуарной плитки, использующее почти сухой состав бетонной смеси. Вибростол здесь совмещен с пресс-формой и в результате двойного воздействия, прессованная тротуарная плитка получается более высокого качества, чем литьевая.

Вибропресс для тротуарной плитки это автоматическое или полуавтоматическое устройство, в основном, использующееся в промышленных условиях. Это достаточно распространенное оборудование – по схожему принципу производится не только прессованная тротуарная плитка, еще это кирпичи, арболит, шлакоблок и подобные материалы.

Наглядно работа такого станка на видео:

Устройство и принцип работы

Общая схема автоматизированной линии и ручного станка схожи, но принцип действия более понятен, если взглянуть на чертежи полуавтомата. В целом, это достаточно простое устройство и сделанный самостоятельно вибростанок показывает неплохие результаты. Если потренироваться на своем участке, то в дальнейшем полуавтомат можно рассматривать как способ начать свой бизнес.

1. Дозатор. Перемещается по направляющим – сперва в нем отмеряется необходимое количество смеси, затем она пересыпается в формовочный отдел.
2. Пресс формы. Состоят из двух половинок – верхней и нижней. Чаще всего это сменные детали, для производства различной по форме брусчатки.
3. Рычаг для сдавливания пресс-формы. Усилие на автоматических станках доходит до 16 тонн.
4. Вибростолы – нижний и верхний – запускаются нажатием на педаль.
5. Подъемник – убирает пресс форму, чтобы можно было забрать готовую плитку на дальнейшую просушку.

В таком порядке работают все подобные станки. За смену обычно успевают сделать 80-100 циклов.

Как построить бетонную дорогу за 8 простых шагов

В этой статье с практическими рекомендациями легко залить и построить дорогу из бетона. В небольших масштабах с бетоном довольно легко работать, но установка всей подъездной дороги может стать проблемой. Можно построить красивую бетонную подъездную дорогу самостоятельно , но необходимо тщательное планирование и подготовка. Обязательно кладем сразу весь бетон; Большая подъездная дорога может быть разбита на более мелкие управляемые участки с помощью 2х4.

Ознакомьтесь с этим бесплатным инструментом, просто введите свой почтовый индекс:

Узнайте, сколько люди тратят на бетон

Постройте и установите опалубки, убедившись, что они выровнены и правильно выровнены для дренажа.Чтобы предотвратить образование дождевых луж, спроектируйте уклон 2% (каждые 10 футов в длину опускаются на 2,5 дюйма). Разместите и выровняйте слой гравия размером 4-6 дюймов; вам понадобится гравийное основание в местах с плохим дренажом или замерзанием Убедитесь, что гравийное основание утрамбовано, при необходимости арендуйте уплотнительную машину.

Проверьте толщину гравия с помощью самодельного шаблона, который выступает вниз от вершин форм на 4 дюйма готовой подъездной дороги; когда он только касается верхней части гравия, основание достаточно толстое.Более высокая плита будет прочнее – мы рекомендуем толщину 4 дюйма. Пусть гравий выходит за края форм.

Если подъездная дорога будет примыкать к существующему бетонному тротуару или плите, установите изоляционные полосы. Прикрепите полосы заподлицо с верхней частью существующей плиты с помощью гвоздей для затвердевшего бетона или строительного клея.

Заливка проезжей части

Тщательно смочите гравий.Начните укладывать бетон в одном из углов формы, пока помощник лопатой или мотыгой разбрасывает его (вверху).

Залить бетон вплотную к форме и утрамбовать его по всем углам с помощью квадратной лопаты или мотыги для раствора; мотыгой толкай-не тащи бетон. Но не переусердствуйте с бетоном и не выкладывайте его слишком далеко; чрезмерная работа заставит тяжелый заполнитель опуститься на дно плиты и поднимет мелкие частицы, которые могут вызвать дефекты в готовой бетонной подъездной дорожке.Вместо этого разместите свое место размещения вдоль формы, помещая каждую партию напротив предыдущей, чтобы заполнить форму.

Если вы планируете оставить перегородки на месте, отделайте и выдержите бетон на чередующихся участках. (Представьте это как шахматную доску и сначала сделайте все красные квадраты.) После того, как они застынут в течение как минимум трех дней, удалите колья изнутри остальных частей (черные квадраты) и завершите их.

Удар по бетону

Переместите планку (пример выше – прямая деревянная доска 2×4) поперек формы, чтобы выровнять бетон.На больших работах делайте это партия за партией, а не после того, как весь цемент залит. Медленно перемещайте доску по форме, выпиливая из стороны в сторону; обязательно сделайте два прохода. Даже на узких формах два человека сделают работу быстрее и эффективнее. При необходимости, третий человек может залить лишний бетон в любые углы, чтобы сэкономить время.

Выравнивание бетонной поверхности проезжей части

Если вы работаете на очень маленькой дорожке, ведущей к подъездной дорожке, вы можете пропустить этот шаг.) После для нанесения ударов используйте поплавок «Дарби» или «бычий» – в зависимости от размера вашего проекта – для первичной отделки, для заглаживания выступы и заполнение небольших углублений, оставшихся после нанесения удара.

Используйте дарби (вверху слева) на небольших бетонных проектах своими руками. Переместите это в перекрывая дуги, затем повторите с перекрывающимися прямыми движениями из стороны в сторону.Держите инструмент ровно, не позволяйте ему закапываться. Для более крупных работ используйте поплавок (вверху справа). Оттолкни это от вас со слегка приподнятой передней кромкой. Вытащите его обратно почти плоский; перекрывают ваши проходы.

Кромка бетонная

Сделайте бетонную подъездную дорожку или тротуар своими руками изогнутая кромка поможет ему противостоять сколам и предотвратить травмы ног или споткнуться.Чтобы окантовать цемент, начните с пропуска шпателя между бетоном и внешними краями формы плиты (вставка выше). Затем используйте обрезной станок (вверху справа). Проведите им вперед и назад, чтобы выровнять и уплотнить бетон. Если инструмент не имеет наконечника для тобоггана, слегка поднимайте переднюю кромку, когда вы подвинь это.

Бетон для заделки контролируемых трещин

Большие плиты из бетона потрескаются.Для устранения трещин на проезжей части необходимо установить стыки с помощью фуганка глубиной 1 дюйм с прямой направляющей планкой. сделать контрольные стыки (вверху). Встать на колени на доска, чтобы достать до середины широкой плиты. Глубина контрольных швов должна составлять 1/4 толщины плиты. Контрольные швы могут быть выполнены с интервалами, примерно в 1,5 раза превышающими ширину плиты, но расстояние между ними не должно превышать 30-кратную толщину проезжей части – 10 футов для плиты толщиной 4 дюйма.

Для бетона, сделанного из крупнозернистого заполнителя 3/4 “, уменьшите максимальное расстояние между контрольными швами до 8 футов для 4” плиты.Соединяемые секции никогда не должны быть больше, чем в 1,5 раза больше их ширины. БОНУСНЫЙ СОВЕТ: лучше иметь больше стыков, чем меньше, чтобы предотвратить растрескивание.

Измерьте вдоль форм, чтобы найти стык, и отметьте их карандашом. Любая окантовка или стыковка Следы можно удалить плаванием – что дальше!

Бетон для затирки и затирки

А теперь самое интересное – работа с готовым цементным раствором (ну, мы думаем, что плавающий бетон – это весело.) После исчезновения водяного блеска с бетона, но до того, как поверхность станет по-настоящему жесткой, используйте деревянную или магниевую ручную терку. Последний дает более гладкую поверхность.

Для бетона с воздухововлекающими добавками используйте магниевый поплавок – деревянный поплавок может разорвать поверхность проезжей части. С обоими типами поплавков держите инструмент ровно на поверхности. Еще раз, чтобы добраться до середины большой плиты, встаньте на колени на доску, а затем закончите над отметками доски, работая в обратном направлении.

ВНИМАНИЕ: Не используйте стальной шпатель на наружных поверхностях, если вы не собираетесь после этого чистить щеткой; он создает очень гладкую поверхность, которая может быть опасной во влажном состоянии.Поэтому категорически запрещается использовать стальной шпатель на проезжей части, подверженной воздействию влаги.

Сушка бетона: отверждение подъездной дороги своими руками

Бетонные плиты необходимо отверждать во влажном состоянии, чтобы их поверхности не высыхали слишком быстро, особенно в условиях высокой жары в пустыне Нампа, штат Иллинойс. Если поверхность высохнет слишком быстро, она станет слабой, а позже может стать порошкообразной или рассыпаться. Вылечите бетон, оставив его влажным. Накройте плиту мешковиной, песком, соломой или другим материалом и намочите ее (см. Выше).Смочите его по мере необходимости, пока не закончится отверждение.

Другой вариант – использовать пластиковую пленку (вставка выше) или коммерческий отвердитель. Вода, испаряющаяся из плиты, будет задерживаться, что устраняет необходимость смачивания.

Какой бы метод вы ни выбрали, отверждение должно длиться минимум три дня, а в холодную погоду больше, но лучше всего дать плите отвердеть в течение недели, на всякий случай. Не ходите по нему как минимум 3-4 дня и не водите автомобиль, пока не пройдет 10 дней.

Пришло время насладиться новым подъездом из цемента своими руками!

Нужна дополнительная помощь? Вернитесь на наш сайт, так как мы будем добавлять лучших практических рекомендаций по конкретному , а также статьи для любителей делать это сами.

Руководство для самостоятельного изготовления бетонных плит для проезжей части

Получите все, что вам нужно знать, прежде чем приступить к проекту реконструкции проезжей части.

Помимо разнообразия стилей, цветов, текстур и форм, брусчатка – часто называемая брусчаткой – имеет явные преимущества перед другими поверхностями проезжей части.

Почему стоит выбрать бетонную брусчатку для проезжей части?

Помимо прочих преимуществ, подъездная дорожка для бетоноукладчика имеет следующие преимущества.

Прочность, долговечность и долговечность : Листовой бетон и асфальт выглядят хорошо, но на самом деле они не такие прочные и долговечные, как вы думаете. Ваша подъездная дорога превращается в одну гигантскую плиту. Несмотря на то, что в хорошем состоянии он прочен, он плохо переносит старение, замораживание и оттаивание. В конце концов, он треснет, что потребует капитального ремонта или замены.

, напротив, сочетают в себе прочность и комфорт недавно залитых твердых поверхностей проезжей части с отсутствующей гибкостью. Бетонная брусчатка не потрескается от погодных условий и, вероятно, прослужит десятилетия. Самый большой недостаток заключается в том, что брусчатка может осесть, если материал основания под ней сместится. Однако исправить это просто: удалите, отрегулируйте и снова установите поврежденные асфальтоукладчики.

Простота обслуживания : Если вам нужно перекрасить, повторно запечатать, распределить больше, сортировать или заменить, кажется, что всегда есть что-то, что нужно вашей подъездной дорожке, когда у вас есть традиционный подъездной материал.Бетонный подъезд к асфальтоукладчику почти так же близко, как вы можете «установить и забыть». После укладки и герметизации он практически не требует обслуживания, если вам не нужно настраивать или заменять один или два асфальтоукладчика.

Стоимость : Конечно, бетонная брусчатка обычно стоит дороже, чем камень и тротуарная плитка. Однако подъездная дорожка для бетоноукладчика окупается со временем как за счет более низких затрат на техническое обслуживание (включая время и деньги), так и за счет того факта, что еще долгое время после того, как другие материалы дорожки выйдут из строя, ваши бетоноукладчики, вероятно, по-прежнему будут выглядеть – и работать – прекрасно.

Установка своими руками : Спросите любого, кто когда-либо заливал бетон или асфальт – это тяжелая работа. Неправильно выполненный материал, скорее всего, выйдет из строя. Даже разбрасывать грязь или камни утомительно. Напротив, большинство бетонных брусчаток довольно удобны для самостоятельного изготовления. Самая сложная часть – это сортировка и подготовка основного материала, а любое специализированное оборудование легко взять напрокат. В качестве альтернативы рассмотрите возможность найма подрядчика для этой части проекта подъездной дороги. Затем просто начните укладывать брусчатку на место, как головоломку.

Планирование проезжей части

Пока вы изучаете другие проекты асфальтоукладчиков и рассматриваете бесчисленные цвета, стили и другие варианты, вы также планируете проект проезжей части. Эти два шага идут рука об руку. В конце концов, вы не сможете спланировать, сколько брусчатки вам понадобится, пока не будете знать размер проезжей части и общее представление о том, что вам нужно. Вы также не можете спланировать окончательный внешний вид, пока не выберете брусчатку.

Попробуйте сначала сделать набросок. Наличие вашего видения на бумаге позволяет более точно планировать.Затем отметьте подъездную дорожку. Измерьте и отметьте длину и ширину по любой кривой или выбранному вами направлению. Обеспечьте минимальную ширину проезжей части 12 футов в зоне стоянки транспортных средств, чтобы обеспечить достаточный проход вокруг автомобилей. Что касается длины, выделите не менее 18 футов длины для каждого запланированного транспортного средства.

Решите, какую часть работы (если таковая имеется) вы хотите выполнить самостоятельно. Если участок подъездной дороги требует раскопок, будет полезна профессиональная помощь. Он также должен быть градуирован, то есть с небольшим уклоном, чтобы вода могла стекать в соответствующую область.Подрядчик знает, как легко выровнять участок во время его выкапывания.

Помимо аренды земляных работ и профилирования, вы также можете нанять кого-нибудь для укладки основания (двух слоев) и даже самой брусчатки. Если вы пойдете в этом направлении, обязательно сравните магазин. Спросите подрядчика о других проектах, над которыми он работал, и попросите фотографии. Выясните, что конкретно подрядчик будет делать, а что не будет.

Если вы решите выполнять работу самостоятельно, убедитесь, что вы выстроили все необходимое перед тем, как начать.Помимо брусчатки, вам также понадобятся материалы основания (обычно щебень и песок) и инструменты. В большинстве пунктов проката инструментов и оборудования вы можете арендовать плиточные уплотнители, мокрые пилы с алмазными дисками и другое тяжелое оборудование.

Установка брусчатки своими руками

Даже если вы предпочитаете, чтобы кто-то построил для вас подъездную дорожку для асфальтоукладчика, все же полезно понимать общий процесс.

Самая важная часть работы – это правильно подготовленная и уплотненная основа.Фундамент подъездной дорожки необходим для долговечной качественной установки. Хотя следующая информация охватывает основные шаги, она не является исчерпывающим руководством. Если вы не уверены в какой-либо процедуре или у вас есть вопросы, проконсультируйтесь со специалистом по установке бетонных плит.

• Позвоните 811, чтобы запросить проверку подземных коммуникаций. Никогда не копайте, не проверив их заранее.

• Выкопайте подъездную дорожку на глубину не менее 15 дюймов. В вашем районе может потребоваться более глубокое дренажное основание.Если вы не уверены, обратитесь к местным специалистам в области строительства. Глубина зависит от результатов теста на просачивание, который измеряет, насколько быстро почва впитывает дождевую воду. Свяжитесь с вашим местным Cooperative Extension для получения более подробной информации.

• Уплотните земляное полотно, чтобы обеспечить прочное и устойчивое грунтовое основание.

• При желании установите сетку, чтобы препятствовать росту сорняков.

• Разложите и утрамбуйте слой основания асфальтоукладчика. Обычно это 6-дюймовый слой промытого щебня (не речной гравий или другой округлый камень).Выберите камень диаметром от 3/4 до 2 дюймов.

• Покройте основание 1-дюймовым слоем бетонного песка. Выровняйте поверхность – возьмите длинный плоский край и потяните его по поверхности, чтобы она оставалась идеально гладкой и ровной.

• Установите кромку по краям проезжей части. Кромка, называемая ограничителями, имеет решающее значение – это не просто орнамент. Это помогает предотвратить смещение каждого асфальтоукладчика.

• Установите бетонную брусчатку в соответствии с вашим дизайном. Уложите брусчатку вплотную, чтобы минимизировать количество стыков.

• Насыпьте каменный песок на брусчатку. Утрамбуйте брусчатку механически, чтобы песок проник в стыки.

• Завершите работу слоем герметика для бетона, как только подъездная дорожка будет полностью установлена. Распылите садовым опрыскивателем, следуя инструкциям по продукту для достижения наилучших результатов.

Примечание: В более холодном климате рассмотрите возможность установки специальной системы снеготаяния под брусчаткой. Подобно системам лучистого отопления в помещениях, эти устройства для обогрева проезжей части используют нагретые кабели, чтобы защитить вашу дорожную поверхность от льда и снега.Обратитесь к профессионалу за дополнительной информацией.

Техническое обслуживание проезжей части

Подъездные пути для бетоноукладчиков не требуют особого ухода, если они защищены качественным герметиком и швы должным образом заполнены. Чтобы ваша подъездная дорожка выглядела наилучшим образом:

• Регулярно подметайте, чтобы не скапливались грязь, листья и другой мусор.

• При необходимости промойте, чтобы удалить сильные загрязнения.

• Обработайте масляные и жировые пятна с помощью мойки высокого давления и соответствующего чистящего раствора.

• Повторно герметизируйте поверхность проезжей части каждые несколько лет.

• Плуг или совок зимой по мере необходимости. Избегайте использования острых предметов для скалывания льда, поскольку это может привести к разрушению или растрескиванию брусчатки.

Используйте песок или некоррозионный антиобледенитель, например ацетат кальция и магния, никогда не используйте каменную соль (хлорид натрия) или хлорид кальция. Эти продукты могут вызвать выцветание – белый, меловой оттенок.

Связанный:

Идеальный патио | Сделай сам

Вам не нужно тратить большие суммы денег, чтобы воспользоваться преимуществами патио во дворе.Если у вас есть желание, есть способ сделать это самостоятельно и создать профессионально выглядящую площадку на открытом воздухе, чтобы устраивать званые обеды или выпить чашечку теплого кофе по утрам.

Как правильно оформить патио

Чтобы начать этот проект, вам понадобятся инструменты, доступные на сайте от А до Я RentAll. Среди них:

Вот список других предметов, которые могут вам понадобиться:

• Щеточная щетка
• Грабли
• уровень
• Кувалда малая
• Рабочие перчатки
• Рулетка
• Резиновый молоток
• Очки защитные

И прочие материалы:

• Строка
• Гравий
• уровень
• Брусчатка
• Ткань ландшафтная
• Ставки
• Песок
• Пейзажные шипы
• Кромочный материал (предпочтительно алюминий)

13 шагов к идеальному патио

1. Измерьте свой внутренний дворик. Измерение пространства поможет определить, сколько брусчатки купить и сколько расходных материалов вам нужно. Чтобы определить, сколько брусчатки вам нужно, умножьте общую площадь в квадратных футах на квадратный фут брусчатки, которую вы хотите.
2. Создайте макет. Поместите колья в землю и соедините их веревкой, чтобы создать общий план. Затем закрасьте веревку, чтобы отметить участок на земле.
3. Определите высоту внутреннего дворика. Если ваша почва влажная, для нее потребуется более толстое основание, чем для хорошо дренированной почвы.Тем не менее, он должен быть немного выше уровня земли, чтобы дождевая вода не собиралась на его поверхности. Также учитывайте толщину вашей брусчатки. Оставьте 6 дюймов для песчано-гравийного фундамента.
4. Земляные работы. После выемки грунта плотно используйте уплотнитель, чтобы уплотнить грязную поверхность до желаемой высоты. Убедитесь, что он ровный.
5. Используйте ландшафтную ткань. Это защитит ваш внутренний дворик от сорняков. Раскатайте ткань и закрепите ее по краям с помощью 8-дюймовых ландшафтных шипов.Хорошо выкатить его примерно на 6 дюймов за линию копания, чтобы не выбежать. После укладки кромки и камней ее можно обрезать.
6. Залить гравием. Засыпьте всю территорию 4-дюймовым слоем измельченного гравия. Выровняйте его, чтобы обеспечить однородность. Уплотните гравийное основание.
7. Положите песок. Используйте уплотнитель. Затем положите 2 дюйма песка.
8. Стяжка песочная. После того, как вы выровняли стяжку, обрамите свой участок ландшафтной окантовкой.Не используйте пластиковую окантовку; Вместо этого выберите легкий, гибкий, устойчивый к деформации и простой в использовании алюминий.
9. Добавить окантовку по периметру. Используйте прочные рабочие перчатки и закрепите кромку, забив 8-дюймовые гвозди небольшой кувалдой.
10. Линии мелом привязки. Сделайте это, чтобы асфальтоукладчик оставался ровным.
11. Установите брусчатку. Постучите по ним резиновым молотком. Как только вы освоитесь, ваш внутренний дворик мгновенно обретет форму!
    На рынке так много видов камней для террасы, что выбрать один из них может быть непросто.
12. Нарезать лишние кусочки. Если вам нужно разделить брусчатку по углам, воспользуйтесь пилой для мокрой резки, чтобы ускорить процесс. Он быстро и легко прорежет брусчатку.
13. Соедините брусчатку и блоки вместе. Равномерно разметайте песок, заполнив все швы, затем утрамбуйте и снова нанесите песок. Повторить. Смойте излишки.
14. Наслаждайтесь! Купите уличные столы, шезлонг и костровище для максимального удовольствия!

Обустройство внутреннего дворика – тяжелая работа, но ее стоит сделать, если вы готовы принять вызов.Свяжитесь с одним из наших экспертов, чтобы обсудить, какие инструменты вам понадобятся для наилучшего выполнения работы.

Как построить внутренний дворик из камня

Еще один вариант – полевой камень, камни, удаляемые из почвы при расчистке земли. Несмотря на то, что при правильной установке он действительно отличительный, его обработанная поверхность намного шершавее, чем плоские камни, такие как сланец и голубой камень. Плоские камни обычно продаются с номинальной толщиной от 1 до 3 дюймов.и в 6-дюйм. приращения ширины и длины, начиная с 12 x 12 дюймов и заканчивая 2 футами 6 дюймов x 2 футами 6 дюймов. Все, что больше или больше, обычно делается по специальному заказу. Цены существенно различаются. Мы купили наш в северной части штата Нью-Йорк, где синий камень толщиной 1 дюйм стоит около 4 долларов за квадратный фут доставленной продукции.

Каменная кладка, безусловно, может быть красивой и может повысить ценность вашей собственности. К сожалению, установить его не так просто. Большинство проблем кроется в самом материале. В отличие от однотипных строительных блоков, таких как кирпичи или брусчатка из литого бетона, натуральный камень бывает различной толщины.Например, когда вы заказываете камни с номинальной толщиной 1 дюйм, вы получаете куски с одной плоской стороной, но с разной толщиной от 1/2 дюйма до 1–1 / 2 дюйма. ваша цель – создать готовую поверхность, которая будет как можно более плоской, это означает, что вам нужно подгонять дно каждого камня на песчаном основании, что может занять очень много времени даже после того, как вы освоитесь с работой.

Материал тоже довольно тяжелый. Голубой камень толщиной в один дюйм весит около 14 фунтов на квадратный фут.Это означает, что толщина 1 дюйм и 2 фута. 6 дюймов квадратный кусок весит около 87 фунтов, а кусок толщиной 2 дюйма того же размера весит около 175 фунтов. Для большинства патио 1 дюйм. камень в порядке. Но если вы планируете проезжать по камню, вам придется использовать материал толщиной не менее 2 дюймов. Если для вас важны скорость укладки и легкость работы, то, вероятно, лучшим выбором будет кирпич или бетонная брусчатка.

Шаг 1: Макет и подготовка места

Поскольку плоские камни продаются со стандартной шириной и длиной, вы можете создать практически любой узор, от простого подхода «все один размер» до более сложного, подобного тому, который мы использовали здесь.Просто имейте в виду, что размеры камня могут отличаться на 1/2 дюйма от номинального значения. 12 x 12 дюймов камень может быть 11-1 / 2 дюйма с одной стороны и 12-1 / 2 дюйма с другой. Эти различия в размерах компенсируются швом между камнями, который обычно имеет ширину от 3/8 до 1/2 дюйма. Прежде чем разместить заказ, разработайте выкройку на миллиметровой бумаге. Постарайтесь свести к минимуму количество кусков камня, которые необходимо разрезать до нужного размера на месте. Если вы кладете патио, которое будет примыкать к дому, как у нас, планируйте уклон уклона от дома, чтобы вода могла стекать.1 дюйм. падение на каждые 8 ​​футов бега – хороший минимум.

Надлежащая подготовка основания – предмет некоторых споров. Множество, если не большинство, источников рекомендуют слой уплотненного гравия толщиной не менее 4 дюймов, покрытый слоем 2–3 дюйма. слой уплотненного песка. Если бы внутренний дворик был полностью открыт для погодных условий, мы бы не использовали песок и просто использовали бы гравийную основу толщиной 6 или 7 дюймов, потому что у нее лучший дренаж.

В этой работе мы использовали слой песка, потому что внутренний дворик был покрыт закрытой верандой наверху, и потому что это значительно упростило установку камней на место.

Начните подготовку площадки с удаления дерна в патио. Затем лопатой и граблями насыпьте гравий на участок.

Шаг 2: Макет и подготовка места

Затем прикрепите направляющие доски для стяжки к дому и к кольям, вбитым в землю с другой стороны. Доски вдоль дома должны быть выровнены из стороны в сторону. Противоположные доски также должны быть установлены горизонтально из стороны в сторону, но располагаться ниже, чем доски дома, чтобы обеспечить необходимый уклон, упомянутый выше.

Шаг 3: Макет и подготовка места

Затем вырежьте выемки на обоих концах стяжки, чтобы они совпадали с направляющими. Протяните стяжку по гравию, пока поверхность не станет ровной. При необходимости добавьте или удалите гравий с участков.

Шаг 4: Макет и подготовка места

Когда поверхность станет плоской, уплотните ее с помощью пластинчатого уплотнителя, который можно приобрести в пунктах проката инструментов примерно за 50 долларов в день.Если вы раньше не использовали одну из этих машин, рекомендуется сначала поработать в центральной части патио. Этими машинами сложно управлять, поэтому разумно освоить свою машину, прежде чем работать рядом с домом. Сделайте не менее трех проходов по всей площади, каждый раз перекрывая проходы на половину ширины пластины.

Шаг 5: Макет и подготовка места

Шаг 6: Укладка камня

Прежде чем вы начнете укладывать камни в песок, вы должны создать квадратный угол.Для этого возьмите длинную прямую доску и приложите один конец к дому, где будет падать угол патио. От угловой точки измерьте расстояние более 6 футов вдоль стены дома и сделайте отметку. Затем отмерьте 8 футов вдоль доски от дома и сделайте еще одну отметку. Попросите кого-нибудь подержать конец рулетки на отметке дома и отрегулировать доску до 8 футов. отметка пересекает 10 футов. отметьте на ленте. Вбейте кол в конец доски и привяжите к нему веревку из угла домика. Затяните веревку так, чтобы между ней и камнем внизу оставалось достаточно места.Совместив края торцевых камней с этой веревкой, вы убедитесь, что ваша установка начинается под прямым углом.

Шаг 7: Укладка камня

Установив квадратную начальную струну на место, сдвиньте угловой камень на место. Проверьте его высоту, вставив блок для обрезков между веревкой и камнем. Затем проверьте уровень из стороны в сторону.

Шаг 8: Укладка камня

Чтобы камень подошел правильно, приподнимите его и либо добавьте, либо удалите песок с основания с помощью шпателя.

Шаг 9: Укладка камня

Положите следующий камень в свой узор. Сохраняйте стык примерно на 1/2 дюйма между камнями и убедитесь, что совпадающие грани камней находятся на одном уровне и что второй камень находится на одном уровне с первым из стороны в сторону.

Шаг 10: Укладка камня

По мере того, как вы добавляете больше камней, всегда выравнивайте края и проверяйте общий уклон почаще, особенно если вы работаете дальше от дома.Длинная доска с 4 футами. уровень сверху должен держать вас в курсе.

Шаг 11: Укладка камня

Резать камень легко – хотя и очень громко и грязно – с помощью циркулярной пилы с лезвием по камню, на кромке которого закреплены алмазные стружки. Эти лезвия стоят от 20 долларов каждое и могут легко прорезать 1 дюйм. камень за один проход. Они работают намного лучше и служат дольше, чем обычные абразивные полотна из оксида алюминия.

Шаг 12: Укладка камня

После того, как все камни уложены, выровняйте швы раствора с помощью монтировки или плоской планки. На этом этапе вам придется пойти на некоторые компромиссы, потому что не все суставы будут идеально совмещены. Просто отдавайте предпочтение тем, которые будут более заметны, и позволяйте другим упасть там, где они упали.

Шаг 13: Укладка камня

Вы можете заполнить швы песком, который мы использовали, или каменной пылью, которую можно приобрести у продавца камня.Разложите выбранный вами материал по патио и воспользуйтесь щеткой, чтобы заполнить швы.

Шаг 14: Укладка камня

Уложите песок или каменную пыль скребком для льда или мастером, как мы использовали. На некоторые суставы потребуется больше материала, чем на другие. Когда все стыки будут заполнены, сместите все излишки с патио, а затем промойте поверхность легким разбрызгиванием воды из садового шланга. Избегайте попадания сильной струи прямо в стыки, так как это вымывает плотный песок или каменную пыль.

Этот контент создается и поддерживается третьей стороной и импортируется на эту страницу, чтобы помочь пользователям указать свои адреса электронной почты. Вы можете найти больше информации об этом и подобном контенте на сайте piano.io.

Бетонный дворик своими руками за 8 простых шагов

Легко заливать и построить патио на заднем дворе из бетона в этой статье How To. В небольших масштабах с бетоном довольно легко работать, но установка всего внутреннего дворика может быть проблемой.Можно построить привлекательный патио из бетона самостоятельно , но необходимо тщательное планирование и подготовка. Обязательно кладем сразу весь бетон; большой внутренний дворик можно разбить на более мелкие управляемые секции с помощью 2х4.

Как только бетон уложен, вы застряли с ним навсегда; замена дорогостоящая и сложная. Планирование имеет важное значение для идеального внутреннего дворика, сделанного своими руками.

Постройте и установите опалубки, убедившись, что они выровнены и правильно выровнены для дренажа. Чтобы предотвратить образование дождевых луж, спроектируйте уклон 2% (каждые 10 футов в длину опускаются на 2,5 дюйма). Разместите и выровняйте слой гравия размером 4-6 дюймов; вам понадобится гравийное основание в местах с плохим дренажом или замерзанием температуры.Обязательно утрамбуйте гравийное основание и при необходимости арендуйте уплотнительную машину.

Проверьте толщину гравия с помощью самодельного шаблона, который выступает вниз от вершин формы 4 дюйма готового патио; когда он только касается верхней части гравия, основание достаточно толстое. Более высокая плита будет прочнее – мы рекомендуем 4 ” толстый. Пусть гравий простирается под края форм.

Если внутренний дворик будет примыкать к существующему бетонному дворику или плите, установите изоляционные полосы.Прикрепите полосы заподлицо с верхней частью существующей плиты с помощью гвоздей для затвердевшего бетона или строительного клея.

Как заливать бетонную плиту

Тщательно смочите гравий. Начните укладывать бетон в одном из углов формы, пока помощник лопатой или мотыгой разбрасывает его (вверху).

Залить бетон вплотную к форме и утрамбовать его по всем углам с помощью квадратной лопаты или мотыги для раствора; мотыгой толкай-не тащи бетон. Но не переусердствуйте с бетоном и не выкладывайте его слишком далеко; чрезмерная работа заставит тяжелый заполнитель опуститься на дно плиты и поднимет мелкие частицы, которые могут вызвать дефекты в готовом бетонном патио, сделанном своими руками. Вместо этого разместите свое место размещения вдоль формы, помещая каждую партию напротив предыдущей, чтобы заполнить форму.

Если вы планируете оставить перегородки на месте, отделайте и выдержите бетон на чередующихся участках. (Представьте это как шахматную доску и сначала сделайте все красные квадраты.) После того, как они застынут в течение как минимум трех дней, удалите колья изнутри остальных частей (черные квадраты) и завершите их.

Удивительный бетонный дворик своими руками

Переместите планку (пример выше – прямая деревянная доска 2×4) поперек формы, чтобы выровнять бетон.На больших работах делайте это партия за партией, а не после того, как весь цемент залит. Медленно перемещайте доску по форме, выпиливая из стороны в сторону; обязательно сделайте два прохода. Даже на узких формах два человека сделают работу быстрее и эффективнее. При необходимости, третий человек может залить лишний бетон в любые углы, чтобы сэкономить время.

Выравнивание бетонной поверхности террасы

Если вы работаете на очень маленькой дорожке, ведущей к вашему патио, вы можете пропустить этот шаг.) После для нанесения ударов используйте поплавок «Дарби» или «бычий» – в зависимости от размера вашего проекта – для первичной отделки, для заглаживания выступы и заполнение небольших углублений, оставшихся после нанесения удара.

Используйте дарби (вверху слева) на небольших бетонных проектах своими руками . Переместите это в перекрывая дуги, затем повторите с перекрывающимися прямыми движениями из стороны в сторону.Держите инструмент ровно, не позволяйте ему закапываться. Для более крупных работ используйте поплавок (вверху справа). Оттолкни это от вас со слегка приподнятой передней кромкой. Вытащите его обратно почти плоский; перекрывают ваши проходы.

Кромка бетонная

Сделай сам бетонную плиту или тротуар изогнутая кромка поможет ему противостоять сколам и предотвратить травмы ног или споткнуться.Чтобы окантовать цемент, начните с пропуска шпателя между бетоном и внешними краями формы плиты (вставка выше). Затем используйте обрезной станок (вверху справа). Проведите им вперед и назад, чтобы выровнять и уплотнить бетон. Если инструмент не имеет наконечника для тобоггана, слегка поднимайте переднюю кромку, когда вы подвинь это.

Бетон для заделки контролируемых трещин

Большие плиты из бетона потрескаются.Чтобы контролировать трещины в патио, вам необходимо установить стыки с помощью фуганка глубиной 1 дюйм с прямой направляющей доской. сделать контрольные стыки (вверху). Встать на колени на доска, чтобы достать до середины широкой плиты. Глубина контрольных швов должна составлять 1/4 толщины плиты. Контрольные швы могут быть выполнены с интервалами, примерно в 1,5 раза превышающими ширину плиты, но расстояние между ними не должно превышать 30-кратную толщину террасы – 10 футов для плиты толщиной 4 дюйма.

Для бетона, сделанного из крупнозернистого заполнителя 3/4 “, уменьшите максимальное расстояние между контрольными швами до 8 футов для 4” плиты.Соединяемые секции никогда не должны быть больше, чем в 1,5 раза больше их ширины. БОНУСНЫЙ СОВЕТ: лучше иметь больше стыков, чем меньше, чтобы предотвратить растрескивание.

Измерьте вдоль форм, чтобы найти стык, и отметьте их карандашом. Любая окантовка или стыковка Следы можно удалить плаванием – что дальше!

Теперь самое интересное – работа с готовым цементным раствором (ну, мы думаем, что плавающий бетон – это весело). После того, как водный блеск исчез с бетона, но до того, как поверхность станет действительно жесткой, всплывайте деревянной теркой. или магниевый поплавок.Последний дает более гладкую поверхность.

Для бетона с воздухововлекающими добавками (который мы поставляем) используйте магниевый поплавок – деревянный поплавок может разорвать поверхность внутреннего дворика. С обоими типами поплавков держите инструмент ровно на поверхности. Еще раз, чтобы добраться до середины большой плиты, встаньте на колени на доску, а затем закончите над отметками доски, работая в обратном направлении.

ВНИМАНИЕ: Не используйте стальной шпатель на наружных поверхностях, если вы не собираетесь после этого чистить щеткой; он создает очень гладкую поверхность, которая может быть опасной во влажном состоянии.Поэтому категорически не используйте стальной шпатель на террасе рядом с бассейном.

Сушка бетона: отверждение внутреннего дворика

Плиты для патио должны быть обработаны во влажном состоянии, чтобы их поверхности не высыхали слишком быстро, особенно в условиях высокой пустыни в Твин-Фоллс, штат Иллинойс. Если поверхность высохнет слишком быстро, она станет слабой, а позже может стать порошкообразной или рассыпаться. Вылечите бетон, оставив его влажным. Накройте плиту мешковиной, песком, соломой или другим материалом и намочите ее (см. Выше). Смочите его по мере необходимости, пока не закончится отверждение.

Другой вариант – использовать пластиковую пленку (вставка выше) или коммерческий отвердитель. Вода, испаряющаяся из плиты, будет задерживаться, что устраняет необходимость смачивания.

Какой бы метод вы ни выбрали, отверждение должно длиться минимум три дня, а в холодную погоду больше, но лучше всего дать плите отвердеть в течение недели, на всякий случай. Не ходите по нему как минимум 3-4 дня и не водите автомобиль, пока не пройдет 10 дней.

Пришло время насладиться новым патио из цемента своими руками!

Нужна дополнительная помощь? Вернитесь на наш сайт, так как мы будем добавлять лучших практических рекомендаций по конкретному , а также статьи для любителей делать это сами.

Добавьте наружное жилое пространство с помощью патио из асфальтоукладчика

С помощью рулетки и аэрозольной краски отметьте периметр нового внутреннего дворика (изображения 1 и 2).

Затем, используя лопату, подготовьте участок, выкопав минимум 6 дюймов, чтобы удалить траву, корни или большие камни. Вычистите участок (Изображение 1), затем утрамбуйте его вручную (Изображение 2).

Когда участок станет ровным и ровным, раскатайте материал для защиты от сорняков, убедившись, что он перекрывает его, чтобы сорняки не попали через ткань с течением времени. Это также помогает асфальтоукладчику оставаться на месте и предотвращает скольжение или опускание со временем.

Добавьте слой песка поверх материала, защищающего от сорняков, и грабли (Изображение 1), затем утрамбуйте, убедившись, что поверхность остается ровной (Изображение 2).

С помощью рулетки найдите центр пространства и поместите туда брусчатку; двигайтесь от этого центрального асфальтоукладчика к периметру внутреннего дворика.

Продолжайте укладывать брусчатку, проверяя, что они выровнены во время работы, и оставляя равномерные промежутки между камнями. По мере приближения к периметру выбирайте камни меньшего размера и поворачивайте соответствующим образом, чтобы не переступить границу внутреннего дворика (изображения 1 и 2).

Затем немного копните и поместите бордюрные камни вдоль разметки периметра, окрашенной аэрозольной краской, стараясь держать их как можно ровнее и ровнее. Поместите бордюрные камни так, чтобы они плотно прилегали друг к другу. Когда граница по периметру будет завершена, смочите всю поверхность шлангом, чтобы камни и песок застыли.

Как только участок высохнет, насыпьте мелкий гравий небольшими частями (Изображение 1) и протрите поверхность патио, пока промежутки между брусчаткой и бордюрными камнями не заполнятся и не выровняются (Изображения 2 и 3).Верхний дворик из брусчатки с устойчивой к атмосферным воздействиям мебелью для создания гостиной на открытом воздухе (Изображение 4).

Любительский час: Постройте свой собственный дворик за выходные (иш) | автор: Мелани Лей

Несколько месяцев назад мы с моим партнером Ауримасом занялись одним из самых напряженных дел, которые два человека могут сделать вместе: купить дом. Мы живем в районе залива, так что это был нелегкий подвиг. Мы посещали более 60 дней открытых дверей каждые выходные с декабря по февраль, рвали себе волосы, собирая вместе все наши финансовые документы, полностью разбили наши сердца из-за падающих цен и глубоко вздохнули, когда приняли самое страшное решение в нашей жизни. на свидание.

Но после всей этой работы и исследований я был совершенно не готов к одной из самых трудоемких частей домовладения: Pinterest. До того, как я стал владельцем дома, у меня было несколько досок для идей стрижки и ногтей; Теперь моя жизнь занята булавками для заднего двора, переднего двора, ванной и так далее. Несколько выходных назад я провалился в кроличью нору идей для заднего двора и решил показать Ауримасу несколько значков патио на Pinterest.

Наш разговор проходил примерно так:

Я: «Разве это не прелестно ??»

Ауримас: «У нас уже есть бетонный дворик… зачем нам строить еще один? Это просто заставит задний двор выглядеть меньше.

Я: «тьфу, тебе не весело».

Я ничего об этом не подумал и уехал на четырехдневные каникулы в Ванкувер с друзьями из колледжа. Я пришел домой к этому:

Ауримас: ¯ \ _ (ツ) _ / ¯

Уэлп, я думаю, мы делаем это.

Шаг 1: Примите участие в патио

Как вы знаете, Ауримас решил сделать этот шаг самостоятельно (или, может быть, Pinterest предопределил всю нашу жизнь, и мы открываем для себя только один проект за раз ). Для заднего двора это большая перемена – вы теряете место, которое можно было бы использовать для травы или сада.Мы хотели, чтобы на заднем дворе было больше места для сидения на свежем воздухе, и мечтали о костре и летних развлечениях; Плюс еще и то, что нам нужно было меньше поливать.

Шаг 2: Определитесь с местом и размером

Мы решили расширить внутренний дворик за пределы нашего существующего бетонного внутреннего дворика и сделать прямоугольник 11 на 13 футов.

Шаг 3: Планирование и сбор оборудования

Вот материалы и инструменты, которые мы использовали. Если вы живете на полуострове, Люнгсо в Сан-Карлосе – это страна чудес садовых материалов.

Патио – это слоеный пирог. Снизу вверх:

Общая стоимость материалов: ~ 1300 долларов США (большая часть приходилась на брусчатку)

Инструменты:

• 10 футов 2×2 (подойдет любой прямой, длинный кусок дерева)
• Лопата
• Тачка
• Тампер
• Грабли
• Широкая метла
• Веревка и палки (чтобы убедиться, что основание вашего патио выровнено)
• Трубы ПВХ по длине вашего патио (мы использовали две жесткие трубы диаметром 1 дюйм длиной 10 футов) , используется для того, чтобы убедиться, что вы заполнили основание патио до нужного уровня.
• Садовый шланг с настройкой «разбрызгиватель» (вы можете использовать ведро, если это действительно необходимо)

Будьте умнее нас – приобретите все материалы и инструменты для проекта до того, как вы начнете, а не на ходу.Мы были отстранены на полдень, потому что тачка застряла внутри моей машины … если вам когда-нибудь понадобится дешевое тимбилдинговое упражнение, попробуйте вместе забрать тачку у незнакомца на NextDoor, посадить ее в маленький седан, а затем получить это. 5 звездных отношений, если вы переживете этот процесс.

Когда вы выбираете и покупаете брусчатку, вам нужно решить, какой узор вам нужен, чтобы вы могли заказать правильное количество плитки для вашего патио. Это то, что мы выбрали (маленькие – 12 на 12 дюймов, средние – 12 на 24 дюйма, а большие квадраты – 24 на 24 дюйма.) Ауримас хотел оптимизировать для легкого укладывания выкройки. Мы изменили выкройку из магазина садовых материалов, чтобы нам не приходилось резать плитку, чтобы она соответствовала нашему пространству 11 х 13 футов.

Шаг 3. Выкопайте большую яму

Ауримас сделал это, когда я был в Ванкувере, поэтому я не могу сказать, что я вообще внес свой вклад в этот процесс. Его совет: «Имейте хорошую лопату». Мой совет: имейте предприимчивую, слегка мазохистскую половинку.

Вы хотите, чтобы патио располагалось под уклоном от дома, чтобы во время дождя вода стекала с фундамента и не собиралась рядом с домом.Мы сделали грязь на два дюйма глубже на дальней стороне и постепенно наклоняли землю, чтобы создать наклон во внутреннем дворике.

Для этого привяжите веревку к патио, который находится точно на одном уровне (мы использовали камень на одном конце и прикрепили его к палке в земле на другом конце). Затем переместите тетиву на противоположной стороне на два дюйма вниз, чтобы получился встроенный наклон.

Шаг 4: Ткань для ландшафтного дизайна

Положите листы ландшафтной ткани поверх грязи, чтобы предотвратить прорастание сорняков в вашем патио.

Шаг 5: Заполните отверстие каменным основанием

Если вы похожи на нас и не приобрели материалы заранее, этот шаг может повлечь за собой посещение вашего местного магазина садовых материалов и аренду самосвала, чтобы «сэкономить», вместо того, чтобы доставить его (кхм, кто-то просто хотел получить крутые впечатления от вождения самосвала).

Мы купили базовый камень и песок вместе, но совершили две отдельные поездки, чтобы избежать смешивания основного камня и песка в грузовике.

После того, как вы уложите весь основной камень, его необходимо утрамбовать с помощью трамбовки – иначе говоря, ударяя по песку большой палкой с металлическим квадратом, пока он не станет плоским и ровным. Для этого можно арендовать машину, но Ауримас любит делать вещи старомодным ручным способом.(Ауримас: «Скажите им, что он делает вас крепким, как и базовый слой».) Он должен быть настолько плотным, чтобы вы могли ходить / танцевать по нему, не сбивая камни.

Шаг 6: Песок

Насыпьте песок штабелями по камню основания и уложите трубы из ПВХ в наклонном направлении. Вы будете использовать их как перила для деревянного бруска, которые помогут выровнять песок.

Сначала разложите весь песок граблями, затем протащите деревянную планку 2×2 поверх труб по песку, чтобы полностью выровнять ее.Затем утрамбовывать утрамбовывать песок вниз (Ауримас, теперь отступает, когда он вспоминает о боли этого процесса: «Если у вас есть площадь больше 10 футов на 10 футов, сделайте себе одолжение и возьмите напрокат плиточный уплотнитель»).

Теперь вы должны быть на дюйм ниже выравнивающей струны. Если нет, придется покупать больше песка… что могло случиться с нами.Надеюсь, вы извлечете уроки из наших ошибок и ошибетесь, купив больше песка и основного камня.

Шаг 6: асфальтоукладчики

Это самая интересная часть – укладка асфальтоукладчика. Полезно распечатать схему укладки асфальтоукладчика, чтобы видеть, что вы делаете. У нас был ужасный момент, когда мы поняли, что у нас есть куча дополнительных асфальтоукладчиков, но оказалось, что садоводческая компания просто прислала нам дополнительные.

К сожалению, все наши асфальтоукладчики были немного разной высоты, поэтому нам пришлось дополнить некоторые из них дополнительным песком, чтобы убедиться, что все они (в некоторой степени) ровные. Мы постарались. Поскольку все наши асфальтоукладчики были разных цветов (и разной высоты), мы смешали их как можно больше.

Будьте умнее нас и оставьте небольшие промежутки между брусчаткой (1/8 дюйма). Это облегчит засыпку полимерного песка между брусчаткой в ​​дальнейшем.

Шаг 7: Полимерный песок

Это волшебный песок действует как клей.Мы утрамбовали брусчатку, затем насыпали песок на все и зачесали щели между брусчаткой. Затем снова утрамбовали, чтобы песок осел в трещинах. Вы можете посмотреть это видео или видео, подходящее для вашей марки песка, чтобы получить полные инструкции.

Самая важная часть этого процесса – убедиться, что весь песок счищен с брусчатки и существует только в щелях между ними (у нас было много лишнего, и пришлось сгребать его обратно в мешки). В противном случае, когда вы активируете песок, он также будет прилипать к верхней части брусчатки.

Также убедитесь, что в течение нескольких часов после того, как вы это сделаете, не пойдет дождь. Вы же не хотите, чтобы внезапный ливень наклеил гору песчаного клея на вершину вашего красивого нового патио.

Шаг 8: Полить (активировать) песок

Мой самый большой вклад в проект.Поливайте патио легкой струей воды в течение 15–30 секунд. Подождите немного, проверьте песок и посмотрите, впиталась ли вода. Потом снова вода. Также отличное время для вас, чтобы узнать, правильно ли вы сделали уклон (если нет, то уже слишком поздно!)

Шаг 9: Дайте высохнуть и наслаждайтесь!

Мы планируем добавить место для костра и скамейки для сидения во внутреннем дворике.

У вас есть свои собственные рассказы о поделках или вопросы о нашем процессе? Хотите подшутить над нашими любительскими попытками построить что-нибудь? Оставь это в комментариях.