Станок для вязания сетки рабицы: Ошибка 404. Страница не найдена — Объявления на сайте Авито

Станок рабица для изготовления сетки рабицы

Виды сетки изготавливаемой на станке АСУ-174М:

• сетка с ячейками ромбовидной и квадратной формы, размером от 15 до 80 мм и проволокой диаметром до 3мм,
• сетка из оцинкованной проволоки, с покрытием ПВХ (изоляцией разных цветов), без покрытия и не прошедшей термическую обработку,
• рабица с шириной полотна сетки от 0,5 до 2 м.

Производительность станка в сутки:

 • С ячейкой 15мм: 15 рулонов размером 1,5 х 10 метров;

 • С ячейкой 20мм: 16 рулонов размером 1,5 х 10 метров;

 • С ячейкой 25мм: 18 рулонов размером 1,5 х 10 метров;

 • С ячейкой 30мм: 20 рулонов размером 1,5 х 10 метров;

 • С ячейкой 35мм: 22 рулона размером 1,5 х 10 метров;

 • С ячейкой 40мм: 26 рулонов размером 1,5 х 10 метров;

 • С ячейкой 45мм: 32 рулона размером 1,5 х 10 метров;

 • С ячейкой 50мм: 36 рулонов размером 1,5 х 10 метров;

 • С ячейкой 55мм: 44 рулона размером 1,5 х 10 метров;

 • С ячейкой 60мм: 52 рулона размером 1,5 х 10 метров.

     

 Станок для изготовления сетки позволяет изменять скорость спиральной навивки рабицы, что приводит к максимальной производительности. Расход электричества практически не сказывается на себестоимости одного рулона сетки. Более подробно ознакомиться с бизнес-планом по производству сетки рабицы можно здесь >>

Станок АСУ-174М имеет габариты 3,0х1,1х1,4 метра и весит около 430 кг, т. е. входит в кузов автомобиля «Газель».

Ответы на часто задаваемые вопросы здесь >>

Качество оборудования, гарантия:

Перед отправкой станка для производства сетки покупателю, оборудование проходит полную проверку всех узлов и механизмов, производится настройка и тестовое изготовление сетки. При правильном использовании, станок для рабицы не потребует капитального или текущего ремонта на протяжении нескольких лет. Конструкция станка интуитивно понятна любому пользователю, поэтому при возникновении необходимости в замене некоторых деталей можно обойтись своими силами.

   

Станок для производства сетки рабицы

Фирмы, изготавливающие станки для производства сетки рабицы, предлагают потребителям различное по своему функционалу оборудование. Основными типами выпускаемых производителями станков по производству сетки рабицы являются:

• станок-полуавтомат;
• станок-автомат;
• ручные станки для вязания сетки.

1 Станок модели АСР15/2

Устройство конструкции полуавтоматического станка для сетки рабицы предполагает наличие оператора, не только следящего за процессом изготовления готовой продукции, но и принимающего непосредственное участие в работе оборудования для плетения. Этот тип оборудования для изготовления сетки рабицы отличается простотой конструкции и легкостью в настройке, относительно небольшими размерами и невысокой стоимостью.

Автоматическое оборудование для производства сетки рабицы представляет собой приспособление, которое позволяет организовать изготовление продукции в автоматическом режиме, когда все процессы на производстве происходят автоматически, без существенного вмешательства в процесс изготовления оператора.

Это оборудование отличается высокой сложностью как в эксплуатации, так и в настройке.

Ручные станки применяются только в подсобном хозяйстве для личных нужд, что обусловлено невысокой производительностью такого оборудования. С помощью этого оборудования сетка рабица своими руками изготавливается в домашних условиях.

Сетка рабица своими руками

Станок для вязания сетки модели АСР15/2 прекрасно подходит в качестве оборудования для производственных линий, располагающихся в небольших по площади помещениях. В процессе работы этого оборудования загибание концов, осуществление наматывания полотна, остановка и обрезание проволоки осуществляется без непосредственного участия оператора. Это оборудование является усовершенствованной моделью, имеющей значительно больший ресурс работы, высокую производительность, пониженный уровень шума, возникающего при работе станка.

Устройство для производства рабицы позволяет изготавливать продукцию, отвечающую требованиям ГОСТ 5336-80. Такая продукция имеет размер ячейки от 20 до 60 мм. Процесс вязки проводится в одну проволоку. Такой принцип работы устройства позволяет упростить осуществление настройки станка. Стандартная высота рулона готовой продукции, изготавливаемой на этом оборудовании, может составлять до двух метров. Конструкция этого оборудования позволяет при необходимости перенастроить станок для производства продукции, имеющей высоту до трех метров.

Конструкция станка позволяет в производстве строительного материала применять проволоку различного вида с отклонениями от принятых стандартов и имеющую неравномерность жесткости.

Конструкция станка АСР15/2

Изготовление стройматериала происходит в автоматическом режиме, всеми процессами управляет микропроцессор. Настройка параметров производства происходит на этом станке достаточно легко и не требует больших усилий и особых знаний.

Эта модель имеет систему непрерывной циркуляции смазывающих и охлаждающих жидкостей. Наличие таких систем в устройстве модели позволяет увеличить ресурс работы расходного инструмента до 1000 рулонов.

Работа модели рассчитана таким образом, что в случае возникновения заедания проволоки станок автоматически останавливается, а установленные ранее технические настройки не сбиваются.

2 Основные достоинства модели АСР15/2

Эта модель является очень простой в управлении, имеет высокий уровень надежности в работе. При использовании нескольких станков этой модели их может обслуживать один оператор.

Основными достоинствами этой модели являются:

• высокая надежность работы механической части модели за счет использования в конструкции надежного единого блока мотор-редуктора вместо отдельных редукторов и электроприводорв;
• использование в механизме подачи жидкости для охлаждения уникального эмульсионного насоса позволяет продлить ресурс работы комплекта оснастки;
• в направляющих втулках, предназначенных для подачи исходного материала, установлены твердосплавные вставки, что позволяет не производить их замену на протяжении всего срока эксплуатации оборудования;
• модель имеет улучшенную производительность процесса плетения, что достигнуто за счет уменьшения времени простоя между техэтапами в функционировании оборудования;
• станок не требует закрепления к полу при установке;
• оборудование обладает высокой ремонтопригодностью.

Оборудование с высокой ремонтопригодностью

Окупаемость модели равна приблизительно двум-трем месяцам, что достигнуто за счет высокой производительности АСР15/2. В комплект поставки входят станок-автомат модели АСР15/2, специальное приспособление для размотки, паспортная и техническая документация и два комплекта оснастки. Один комплект оснастки включает приемную трубу, винтовую втулку, навивочную пластину.

3 Станки для плетения рабицы серии СПА

Станки-автоматы серии СПА предназначены для производства сетки рабицы с квадратной и ромбовидной ячейкой размерами от 20 до 60 мм. Для производства строительного материала применяется в качестве исходного материала черная или оцинкованная проволока, имеющая диаметр от 1 до 3 мм. В серию входят модели СПА-01, СПА-02, СПА-03 и СПА-04.

Все операции по изготовлению готовой продукции осуществляются в автоматическом режиме без участия человека. Оператор оборудования осуществляет только контроль работы установок и производит начальную настройку станков.

В автоматическом режиме осуществляется размотка проволоки, плетение сетки, загибание концов с одной стороны, наматывание готовой продукции в рулон, остановка установки при достижении сетки требуемой длины, выключение работы установки при возникновении запутывания проволоки в катушке с исходным материалом и выключение установки при возникновении запутывания строки в направляющей трубе.

Наматывание готовой продукции в рулон

В состав комплектации установок серии СПА входит:

• три набора матриц для производства продукции с любым размером ячеек;
• система осуществления охлаждения;
• одно устройство, предназначенное для размотки проволоки из бухты исходного материала;
• направляющие трубы;
• техническая документация;
• руководство по эксплуатации установки.

Станки этой серии отличаются размерами и производительностью. Максимальная производительность модели СПА-01 составляет 70 кв. метров готовой продукции в час, в отличие от этой модели, модель установки СПА-04 имеет максимальную производительность до 180 кв. м. Модели СПА-03 и СПА-04 комплектуются дополнительно приспособлениями, которые позволяют осуществлять наматывание готовой продукции как на намоточный барабан, так и на намоточный вал. Помимо этого СПА-03 и СПА-04 имеют в своем арсенале функцию осуществления загибания концов проволоки с двух сторон готовой продукции. Станки двух последних моделей также имеют возможность осуществления плетения готовой продукции как однозаходным, так и двухзаходным способом.

Все установки этой серии оснащаются программируемым контролером, при помощи которого осуществляется программирование работы установок и контроль их функционирования.

Для облегчения транспортировки и разгрузки оборудования смоточная часть станков может отсоединяться и транспортироваться в собранном состоянии. Электрическая часть оборудования транспортируется отдельно, и ее монтаж осуществляется непосредственно по месту установки оборудования для производства готовой продукции.

4 Технологический процесс изготовления сетки рабицы

Промышленная линия осуществляет выполнение всех операций по производству готовой продукции из исходного материала в автоматическом режиме.

Промышленная линия производства сетки рабицы

Оператор осуществляет только загрузку исходного материала в приемник и программирует контролер станка, закладывая в его память необходимые параметры готовой продукции. После выполнения подготовительных операций осуществляется запуск оборудования в работу.

В процессе работы оборудования проволока из бухты в приемном устройстве благодаря работе разматывающего приспособления и направляющим втулкам подтягивается в область станка, где происходит формирование из исходного материала спирали. Эта операция выполняется при помощи наматывания поступающей проволоки на специальный шнек. Шнек выполняет дополнительную функцию подтягивания проволоки для осуществления дальнейшего переплетения.

После получения спирали проволока поступает к механизму гильотины. На гильотине осуществляется обрезка материала. Затем на куске спирали производится загибание одного из концов в виде крючка. Размер этого загиба соответствует половине размера ячейки. В дальнейшем осуществляется протяжка заготовки через пазы вала, который непрерывно вращается. Спираль фиксируется специальными захватывающими устройствами и растягивается под действием груза. После этого установка производит навивку следующей проволоки с осуществлением вплетения той, которая удерживается при помощи спецзахватов.

Эта операция позволяет формировать ячейки на готовой продукции. После отрезания следующего отрезка навитой проволоки осуществляется освобождение от захватов предыдущего куска, и готовая продукция сворачивается в рулон на вал или барабан с заранее запрограммированной длиной рулона. После наматывания в рулон производится обработка сетки машинным маслом в автоматическом режиме, а края рулона упаковываются в промасленную плотную бумагу. Готовый рулон после упаковки транспортируется на склад.

Ручной станок для сетки рабицы

Предлагаем ручной станок для сетки рабицы. Сетка рабица востребована на рынке, ее используют для ограждения территорий, строительства заборов, изгородей, клеток, вольеров и загонов для домашних животных, скотины и птицы. Сетка рабица пригодится на стройке, на дачном или приусадебном участке, для сельхозпредприятий и предприятий животноводства. Забор из сетки рабицы универсален, стоит недорого, долговечен, по качеству выше и его проще сделать, чем забор из штакетника.

Ручной станок для изготовления сетки рабицы дает возможность самостоятельно сделать полотно сетки любого размера из любого типа проволоки, из оцинкованной проволоки, стальной проволоки, проволоки с пвх покрытием, из проволоки любой толщины и жесткости. Это компактный, бесшумный, экономичный станок, работающий от мускульной силы человека, поэтому он не требует затрат на электричество. Ручной станок для сетки рабицы надежен и прост в эксплуатации, его можно свободно перевозить и переносить куда потребуется, на нем можно работать в любом помещении.

Станок для производства сетки рабицы пригодится в хозяйстве, так как, имея такой станок, вам не придется покупать сетку в магазине. С помощью ручного станка для сетки рабицы вы сможете изготовить тот объем сетки, который вам нужен, сможете делать и продавать готовую продукцию соседям или организовать небольшой бизнес, не требующий больших капиталовложений и затрат. Деньги, потраченные на покупку ручного станка для сетки рабицы, легко вернуть за месяц работы, дальше вы сможете получать стабильный доход.

Преимущества ручного станка для сетки рабицы:

• компактные размеры, небольшой вес
• низкая стоимость
• экономичность, не требуется затрат на электричество
• универсальность, может работать с любым видом проволоки, можно производить сетку рабицу любой длины и ширины
• бесшумность, работает станок практически бесшумно
• можно работать в любом помещении или на улице под навесом
• простота эксплуатации, делать сетку рабицу на ручном станке сможет даже непрофессионал
• надежность конструкции, нет сложных механизмов

Цена оборудования для изготовления сетки-рабицы

Актуальная цена оборудования для производства сетки-рабицы в прайс-листе.

Если вам необходимо автоматизировать процесс, то закажите линию, позволяющую плести сетку рабицу в автоматическом или полуавтоматическом режиме.

Станок для изготовления сетки рабицы своими руками – схема

Производство сетки рабицы – это самый простой бизнес для домашних условий. Данная бизнес идея требует небольших вложений финансовых средств. Организовать прибыльное производство сетки рабицы в домашних условиях можно с помощью оборудования сделанного своими руками (ниже описаны чертежи). Со временем можно приобрести готовые автоматические станки. Технология производства ода из самых простых. Начинайте заниматься собственным производством в три шага:

1. Приобрести проволоку.
2. С помощью станка выплести рулон рабицы.
3. Продать продукт по рыночной стоимости.

Рентабельность бизнеса от 70%. Сетка рабица относится к строительным материалам, а значит, обладает сезонностью активных продаж (6 месяцев) и постоянным спросом. Заменить ее в хозяйстве более дешевым материалом для ограждений – невозможно. Рассмотрим более детально все этапы организации самого простого домашнего бизнеса.

Ручной станок для плетения сетки рабицы своими руками

Делаем станок для сетки рабицы своими руками. Чтобы понять принцип работы навивочных станков сначала проанализируем конструктивные особенности готового изделия.

Как сделать сетку рабицу своими руками в домашних условиях? Сетка рабица представляет собой цепочку пружин. Каждая отдельная строчка сетке рабице имеет форму овальной пружины, если смотреть на нее сверху (с торцевой стороны). В процессе формирования пружины из проволоки одновременно происходит вторая операция вплетения ее в предыдущую пружину. Таким образом, плетется целое полотно. Такой простой принцип действия станка при производстве, позволяет изготавливать сетку рабицу высокого качества в домашних условиях. Единственным ограничением является производительность, которая находится на удовлетворительном уровне.

Для формирования овальных пружин из проволоки необходимо изготовить навивочную основу из прочной стали. А также винтовую гильзу, которая задает одинаковый шаг витков. Вместе эти две детали образуют спиральное навивочное устройство являющиеся основой принципа действия станка. Навивочную планку изготовить довольно легко, как показано на рисунке Рис3. А гильза представляет собой более сложную деталь. Ее следует изготовить из металлической трубы с внешним диаметром 55мм. Вдоль всей трубы необходимо выточить на токарном станке спиралевидный паз под углом 45 градусов. Шаг паза 72мм. ширина канала в пазе 7мм. Теперь следует правильно соединить эти две детали, помещая навивочную основу внутрь гильзы со спиральным каналом. Чтобы планка свободно вращалась внутри гильзы необходимо точно сопоставить их центры осей. Добиться решения данной задачи поможет изготовление подставки и стойки. Гильза соединяется с подставкой сварочным швом. А планка со стойкой соединена шарнирно, как показано на рисунке. К шарниру подключена ручка или шкив для пасовой передачи от электродвигателя.

Станок закрепляется на столе так, чтобы длина стола была не короче длины витков. Вращая навивочную основу (планку) на нее наматывается проволока с правильными изгибами и шагом витка, который обеспечивает спиралевидный канал в гильзе. Проволока перемещается вдоль планки и вращаясь вплетается в предыдущий виток. После достижения определенной длины откусывается ножницами для метала. Далее процесс циклически повторяется, пока не образуется полотно необходимой длины рулона.

Чтобы изготовить данное устройство не нужны чертежи достаточно посмотреть на схематическое представления принципа действия. А размеры узлов зависят от желаемых размеров ячеек в готовой продукции.

Спрос на сетку рабицу

Сетка рабица всегда востребована на рынке строительных материалов. Конечно ее спрос чувствительный к сезонности. Но в период с апреля по октябрь сбыт сетки рыбицы отличается хорошей стабильностью. По маркетинговым анализам строительных материалов, сетку рабицу в 85% случаях покупают для сооружения различных видов ограждения. Например:

• ограждение на строительных объектах и дачных участках;
• возведение вольеров для сельскохозяйственных видов птиц и животных;
• изготовление сапеток для хранения сена и некоторых видов кормов или дров.

10% потребностей относятся к строительству. Например:

• армирование для штукатурных работ;
• защита трубопроводов;
• укрепление рельефных уклонов.

Остальные 5% используют в других менее популярных целях.

Цена сетки формируется в зависимости от определенных условий:

1. Конструктивной особенности: диаметр сечения проволоки; размер и форма ячеек.
2. Тип расходных материалов: оцинкованный металл; нержавейка; алюминий; с полимерным покрытием; обычный низкоуглеродистый металл.
3. Размер рулона (длина высота).

Выше описанные факторы ценообразования определяют ассортимент производимой продукции. Например, сеткой рабицей с полимерным покрытием сегодня легко привлечь покупателей. Шире ассортимент = больше продаж.

Рентабельность производства сетки рабицы

Рентабельность домашнего бизнеса по производству сетки рабицы на привлекательном уровне для инвестирования. Розничная стоимость стандартного рулона рабицы (10 x 1,5 м. ) из толщенной оцинкованной проволоки 1,6 мм и сечением ячеек 55x 55мм составляет 17$. 1 кг оцинкованной проволоки 1,6 в закупке обойдется 1$. Ее расход на производство следует вычислять по следующей формуле: (13,40 * D2)/A = Xкг/1м2. Значение показателей:

• 13,40 кг/мм – константа;
• D – диаметр проволоки в мм;
• А – диаметр ячейки в мм;
• X – кг в 1 м2 полотна.

То есть: (13,40*1,6?) /55 = 0,62 кг. В рулоне у нас 15м2, а значит 0,62 * 15 = 9,3$ – себестоимость 1-го рулона. Теперь не сложно посчитать прибыль 17$ – 9,3 = 7,7$ с одного стандартного рулона оцинкованной сетки.

Преимущества производства сетки рабицы в домашних условиях

Данная бизнес-идея идеально подходит для организации домашнего производства благодаря целому ряду причин. Бизнес с небольшими вложениями определен следующими факторами:

• Станок обладает не сложной конструкцией и можно изготовить своими руками.
• Стоимость расходных материалов (проволоки, смазки) также весьма доступна для реализации первых продаж. Дальше бизнес следует развивать, инвестируя в него заработанные средства.
• Не требуется больших площадей при организации производства. Сетка сматывается в рулоны и не занимает много места.
• Средняя производительность. Это редкая степень производительности для домашнего бизнеса. За 1 час новичку под силу произвести 2 стандартных рулона рабицы.

Также следует отметить, что при таких комфортных условиях для создания бизнеса его рентабельность сохраняется на неплохом уровне. На рынке строительных материалов можно встретить пластиковую сетку рыбицу. Но пластик не составит большую конкуренцию металлическому ограждению. Ведь в 85% случаях ее используют для ограждений. В то время как пластиковая сетка рабица обладает своими недостатками для оградительного предназначения:

• более высокая стоимость;
• низкая прочность;
• нулевая пожароустойчивость;
• выгорает на солнце.

Кроме того сетка с полимерным покрытием не уступит многим преимуществам материала пластика. Организация домашнего производства сетки рабицы на самодельном станке, который можно сделать своими руками по чертежам.

Как украсить сетку рабицу своими руками фото

А на десерт несколько оригинальных решений для украшения заборов из сетки. Посмотрите как оригинально можно украсить сетку с помощью: цветной полипропиленовой ленты, закрашенных пластиковых бутылок и коробочек с киндер сюрприза:

Сетку рабицу можно так же использовать в ландшафтном дизайне:

Сферы применения таких сеток значительно выше чем может показаться на первый взгляд. Соответственно данный факт имеет прямое влияние на востребованность товара на строительном рынке.

Станок для вязания сетки рабицы своими руками

Сетка рабица — удобный, практичный материал, который используется для разных хозяйственных нужд. Одно из основных направлений ее использования — ограждение территории.

Материал прост и удобен в эксплуатации, при правильном монтаже может прослужить не одно десятилетие. Использование ограждения из сетки позволяет обеспечить на участке достаточное проветривание и проникновение солнечного света.

Схема механизма натяжения для плетения сетки рабица. Рабочий стол располагают так, чтобы натянутая под углом проволока поступала наверх на принимающий барабан.

Преимущества сетки перед другими материалами

Сетка в качестве ограждения экономически выгоднее, чем, например, штакетник, который требует к себе постоянного внимания. К тому же владельцу участка вполне под силу изготовить ее самому. Технология производства сетки довольно проста, для этого будет нужно сделать несложный станок. Сетка рабица имеет преимущества перед другими материалами, которые делаются из проволоки: ее изготовление не требует точечной сварки. Для домашних нужд потребуются небольшие объемы, поэтому можно использовать станок без электрического привода, который просто сделать своими руками.

Удобный станок, чтобы делать сетку

Схема гибочного станка: А — Общий вид
станка в сборе, Б — труба со сквозным спиралевидным пазом, В — вал,
Г — опора, Д — стальной уголок, Е — вид на сварку, Ж — нож-оправка, З — Плита основания.

Чтобы начать на своем участке производство сетки своими руками, необходимо приготовить проволоку и станок. Суть его работы состоит в том, что формируются спирали из проволоки. Для этого понадобится механизм для натяжки, чтобы проволока сильно не закручивалась. Если готовая спираль будет сильно скручена, то ее окажется тяжело вплетать в основное полотно, и сетка будет иметь неровный вид. В процессе производства проволока будет сильно деформироваться и тереться о рабочие детали. Обязательно надо постоянно смазывать станок, например, машинным маслом. Чтобы сделать станок своими руками, понадобится:

1. Отрезок трубы.
2. Пластина.
3. Отрезки разного металла.
4. Обоймы от подшипников.
5. Ролики.
6. Сварочный аппарат.
7. Болгарка.
8. Металлические уголки.
9. Веревка и мел.
10. Напильник.
11. Наждачная бумага.

Расположение основных частей станка может быть иным, главное, чтобы было удобно одной рукой вращать рукоятку, а другой направлять вплетаемую спираль.

Самая главная деталь в станке — блок навивки, в который входят шнек (винтовая втулка) и нож, служащий для завивания проволоки в пружину. От этих деталей будет зависеть размер ячейки будущей сетки рабица. Они больше всего подвержены износу, поэтому материал для их изготовления необходимо выбирать очень прочный. При вращении ножа получаются витки необходимого размера, а шнек формирует расстояние между витками (шаг). Пластина для навивки — это плоская стальная полоса. На одном из концов у нее должно быть отверстие, чтобы прикрепить ее к вращающейся рукоятке.

Шнек — это каленая стальная труба, на которой есть спиралевидная прорезь. Чтобы вырезать паз, необходимо намотать спиралью на трубу веревку и обрисовать ее мелом. Затем вырезать паз при помощи болгарки. Места пропила должны быть обработаны напильником и зашлифованы наждачной бумагой. Длина трубы должна быть такой, чтобы в ней укладывалось минимум три полных витка полосы. Если сделать это своими руками трудно, то можно приобрести готовую винтовую втулку. Расстояние между трубой и ножом должно быть минимальным, не более 1 мм, чтобы проволоку не закусывало. Но в то же время нож должен свободно вращаться в трубе, и его конец должен выходить из трубы на 10-20 мм.

Схема станка для производства сетки рабица: 1 — Нож, 2 — Опора, 3 — Вал, 4 — Труба, 5 — Основание, 6 — Уголок.

Чтобы проволока хорошо скользила, необходимо все пазы и углы максимально закруглить и смазать. Осталось подготовить уголок, вырезать из него два отрезка, длина которых такая же, как и у трубы. Уголки приварить к трубе, как бы положив ее между ними. Затем вся конструкция крепится к основанию, в котором есть отверстия, чтобы прикрутить его к рабочему столу. Станок надо установить так, чтобы было удобно вращать рукоятку и одновременно направлять вплетаемую спираль. Нельзя допускать спутывания проволоки в процессе производства. В середину мотка можно поставить кусок трубы и подвесить груз на конец проволоки, чтобы она не кольцевалась. Затем провести конец через натяжные ролики. Расстояние между ними выставляется при помощи винта.

Перед началом работ провести проверку. Для этого конец проволоки вставить в механизм навивки и прокрутить несколько раз. На выходе должна получиться ровная строка с правильной формой ячеек. Ровность можно проверить, если посмотреть на нее вдоль на весу. Если заметны выступы вправо или влево, то следует отрегулировать натяжные ролики. Когда получаются ровные проволочные строки, можно накручивать спирали, чтобы в конечном итоге получилась сетка рабица. Такой простой станок каждый владелец участка может сделать сам с минимальными затратами.

Модернизация станка

Многие пользователи стараются усовершенствовать станок, который сделали своими руками. К нему подключают электрический привод и элементы автоматики. Например, во время изготовления сетки рабица можно легко сбиться с подсчета количества витков. Чтобы этого не произошло, нужно установить контроллер, который будет вести подсчет и отключать систему от двигателя, используя передаточный механизм. Можно реализовать еще одну идею. Сделать возвышение на столе, на которое установить трубу. Через нее перебросить полотно сетки и подвесить грузы, чтобы она не сдвигалась. Как только будет вплетена очередная строчка, грузы переместить, а сетку сдвинуть под новую спираль.

Когда изготавливается сетка Рабица своими руками, станок и проволока потребуются в обязательном порядке. При их помощи делается спираль. Проволоку нужно завивать не сильно, тогда сетка будет ровная и аккуратная. Слишком закрученную проволоку сложно будет вплетать в общее полотно. Сетка будет меньше искажаться и повреждаться во время работы, если смазывать станок автомобильным маслом. А лучшему скольжению будут способствовать хорошо отшлифованные и закругленные углы и пазы станка.

Сетку рабицу своими руками станок поможет производить, не затрачивая на это много средств.

Необходимые материалы и оборудование для создания станка:

• шлифовальная бумага;
• напильник;
• бумага;
• металлические углы;
• угловая шлифовальная машина;
• аппарат для сварки;
• ролики;
• обойма от подшипников;
• кусочки железа;
• стальная пластина;
• часть трубы.

Неважно, как расположить станок, основной приоритет — удобство работы.

Одной рукой нужно направлять проволоку, а другой вращать ручку станка.

Нужно следить за тем, чтобы спирали не спутывались.

Станок имеет следующие устройства:

• подающее;
• натяжное;
• смазывающее;
• наматывающее (завивающее).

Функции различных устройств

Подающее устройство

Промышленное вязальное оборудование послужит хорошей системой подающего механизма проволоки. Проволока легко снимается со стационарной катушки. Стальное основание устройства около 1 кв. м, толщиной 5 мм.

В центре основания располагается стальной штифт длиной примерно 1 м. К штифту приваривается несколько прутов диаметром около 1 см. На самом верху штыря устанавливается подшипник с поводком и кольцом.

Проволоку из подающего устройства пропускают через кольцо и вставляют в натяжной механизм. Система натяжения состоит из роликов и механизма смазывания. Ролики создают необходимое натяжение проволоки.

Натяжное устройство

Каркас выполняется в виде прямоугольного треугольника. Гипотенузой треугольника должна быть стальная пластина длиной 5 мм и шириной 7 см, а две другие стороны делаются из стального уголка. В пластине гипотенузы сделаны специальные отверстия, куда устанавливаются ролики. Винт помогает менять расстояние между ними. Таких дырочек желательно сделать около 30, это создаст необходимое натяжение проволоки.

Смазывающее устройство

Смазывающее устройство необходимо устанавливать на пластину с роликами. Его можно сделать из насоса для велосипеда.

Нужно прикрепить насос к пластине так, чтобы дно было наверху. Донышко необходимо отрезать. При этом крышка насоса должна легко надеваться на корпус, закрепляя в нем пробку войлока.

Пробку нужно разрезать, чтобы через нее легко проходили узелки на проволоке. В сам насос заливается машинное масло.

Чтобы стенка насоса не повреждалась во время работы станка, необходимо следить, чтобы проволока входила в трубку, не касаясь края.

Для надежности можно укрепить края более прочным материалом, например, установить обойму от подшипника.

Наматывающее устройство

Необходимо, чтобы станок формировал хорошую спираль, поэтому наматывающий механизм является главной его частью. Это устройство состоит из трубы с прорезью в форме спирали и специального ножа.

Они создают необходимый размер ячеек сетки. Эти детали очень быстро изнашиваются, поэтому для производства сетки лучше брать детали из более прочных металлов. Витки спирали создаются при повороте ножа, а труба создает расстояние между ними.

Если взять трубу диаметром 4 см, то шаг спирали будет в 1,75 раза больше, это будет равно 7 см. Для создания прорези на трубе нужно взять бумагу длиной около полуметра и шириной 7 см, смазать клеем и аккуратно намотать на трубу, оставляя при этом зазор 4 мм. На всю длину должно получиться не менее 3 витков. Остается только сделать разрезы по линии зазора, а края обработать шлифовальной бумагой. Вместо трубы с прорезями можно приобрести винтовую втулку.

Для того чтобы закончить создание устройства, необходимо подобрать уголок из стали с полками по 2 см. Уголок нужно разрезать на две части, равные длине трубы. Уголки привариваются к трубе с двух сторон. Вся конструкция крепится к основанию с отверстиями, чтобы ее удобно было прикреплять к столу.

Можно создать несколько наматывающих устройств с разным шагом ячеек.

Для удобства работы на станке прекращать завивание желательно тогда, когда конец проволоки еще остается в наматывающем устройстве. Иначе вставлять проволоку придется заново. Это довольно сложный процесс: нужно загнуть ее конец, зацепив им нож, а затем потихоньку провернуть, вставив конец в прорезь трубы. При этом проволоку нужно прижимать отверткой, чтобы ее не закусило. Помогать отверткой необходимо до того, момента, как проволока не появится с другой стороны станка.

Нож для навивания проволоки

Для мягкой проволоки потребуется плоский нож, а для более жесткой у ножа должен быть большой угол закручивания.

Нож для жесткой проволоки нужно делать из прочных металлов, а для плоского ножа подойдет любой. Нож должен точно подходить по размерам трубы, чтобы не оставалось зазоров. Это может привести к заклиниванию механизма. Однако нож должен вращаться в трубе без затруднений. Для закрученного ножа нужно брать пластину шире нужного размера на 1-2 мм. Ее зажимают вертикально в тисках, нагревают и поворачивают верхнюю часть до необходимого предела. Незакрученные части отрезают, прикрепляют хвостовик, а потом корректируют необходимую ширину. Часть ножа возле хвостовика закаливают, а остальное шлифуют.

При производстве сетки останавливать станок нужно, когда нож располагается вертикально.

А правильному положению спиралей при соединении способствует положение нижней проволоки в нужном направлении, при помощи доски стола для монтажа.

Упругую проволоку можно отжечь, чтобы она стала более послушной. Но для этого требуются особые навыки, иначе по всей длине может получиться разная жесткость.

Нужно не забывать менять нож, если после работы с жесткой проволокой приходится завивать менее жесткую. Также длина шага у них будет разная, поэтому нужно вкручивать спираль более аккуратно.

Монтажный стол и его использование

Прежде чем начинать работу, рекомендуется проверить устройство навивания. Один конец проволоки вставляют в устройство и прокручивают несколько раз. В результате должна получиться спираль с хорошей формой ячеек. Чтобы проверить ровность ячеек, нужно посмотреть в подвешенном состоянии. Если заметны выступы в разные стороны, то это можно отрегулировать при помощи роликов.

Для изготовления сетки рабицы необходимо вывести проволоку с подающего механизма через кольцо и пропустить через натяжное устройство, направив ее в наматывающий механизм, создавая новую спираль.

Подобрав правильное расположение роликов, нужно добиться того, чтобы спираль выходила плоской.

В монтажном столе нужно отодвинуть специальную доску, вставив в открывшееся пространство спираль так, чтобы левый виток сцеплялся с первым витком другой спирали. После этого можно включать установку. Когда спирали сплетутся, нужно отделить спираль необходимой длины и, сцепив их витки, снова включить установку.

Если использовать крупную клетку для плетения сетки рабицы, то можно создать до 100 м рабицы в день. Если произведено много спиралей, а в сетке нет необходимости, то можно просто аккуратно сложить их, не сплетая полотно. Они не займут много места, а в будущем можно из них сплести сетку рабицу разной длины, обрезая и соединяя в необходимых местах.

Сетка рабица считается по-настоящему универсальным строительным материалом. Она применяется при возведении зданий, для формирования ограждений, а также в ландшафтном дизайне. Для экономии средств можно сделать станок по изготовлению сетки рабицы своими руками.

Выбор формы и материала изготовления для сетки-рабицы

Она представляет собой несколько заготовок из проволоки определенной формы, сплетенных друг с другом. В качестве основного материала используется оцинкованная или черная сталь. Диаметр проволоки может быть от 0,5 до 2 мм в зависимости от модели. Также учитываются эксплуатационные свойства.

Для производства сетки рабицы своими руками необходимо заранее выбрать форму ячеек. Она зависит от области применения, а также требуемых технических характеристик. В настоящее время приняты две формы ячеек:

• ромбическая. Проволоки располагаются под углом 60 градусов относительно друг друга;
• квадратная. Характеризуется прямыми углами относительно соединительных элементов.

Также заранее необходимо выбрать оптимальную высоту. Примечательно, что станок не будет влиять на этот параметр. Но от него зависит форма ячеек. Высота может варьироваться от 0,5 до 2 м, однако нужно учитывать жесткость конструкции. Если она будет использоваться в качестве ограждения — высота обычно будет составлять 1,5 м.

Оптимальная длина рулона сетки рабицы, сделанной своими руками, обычно равна 5 м. Это позволит выполнить монтаж материала без повышения трудоемкости работ.

Этапы производства станка для сетки рабицы

Для производства станка своими руками необходимо минимум навыков и небольшое количество инструментов. Важно правильно составить чертежи. Для этого сначала проводится ревизия подручного материала, а затем на основе полученных данных формируется схема изготовления оборудования.

На первом этапе необходимо ознакомиться с общей технологией. Она заключается в контролируемой деформации стальной проволоки для дальнейшего плетения. Технологически это осуществляется в два этапа. Сначала происходит выравнивание заготовки, а затем с помощью специального блока — изгиб проволоки под определенным углом.

Для осуществления этих процессов оборудование по производству сетки рабицы своими руками должно включать в себя следующие конструктивные компоненты:

• выравниватель для проволоки. Он состоит из трех небольших валов. Крайние служат опорой, а находящийся посередине предназначен для выравнивания заготовки. Его положения должны регулироваться относительно других валов. Блок изготавливается отдельно от основного станка;
• самодельный станок для формирования конструктивных элементов. Он состоит из трубы диаметром 60 мм, внутри которой располагается пластина. К одной ее части с помощью сварки крепится ручка. На поверхности трубы формируются угловые спиральные реза, расстояние между которыми определит будущие габариты ячейки. Обычно она составляет 5-7 см.

Для повышения производительности блок для деформации проволоки должен иметь платформу. Чаще всего для этого используют стальную пластину, габариты которой превышают диаметр трубы на 2-3 см. В ней сверлятся отверстия для крепления на рабочий стол.

Дополнительно на выравнивателе устанавливается блок подачи смазывающей жидкости. Она необходима для снижения вероятности появления брака.

Если же необходимо увеличить скорость изготовления — вместо ручного привода устанавливается электродвигатель. Однако для него необходимо продумать механизм для снижения оборотов.

Рекомендации по изготовлению сетки-рабицы

После формирования заготовок из стальной проволоки определенной формы необходимо их соединить в единую конструкцию. Для этого рекомендуется придерживаться принятой технологической схемы. Она во многом схожа с аналогичным производственным процессом, но адаптирована для ручного труда.

Первый отрезок крепится на деревянной поверхности с помощью саморезов или скоб. Следующая заготовка вплетается в первый ряд. На этом этапе важно контролировать общую высоту. По такому же принципу происходит формирование всего рулона. Если в качестве основного материала изготовления использовался черный металл – после монтажа необходимо покрасить поверхность. Для нержавеющей проволоки это делать не нужно.

Для уменьшения трудоемкости работ в конструкции трубы можно установить отрезное устройство. Это актуально в тех случаях, если используется стальная проволока большого диаметра. В качестве альтернативы можно рассматривать применение ножниц по металлу. Однако они могут не справиться с поставленной задачей, если диаметр проволоки будет более 1,5 мм.

В видеоматериале подробно описывается конструкция станка для изготовления сетки рабицы своими руками:

Ручной станок для сетки рабица

Производство сетки – рабица ручным способом.

 

Самый простой способ производства сетки – рабица, это с помощью ручного станка. Такой станок можно купить в Минске, в Беларуси и в России повсеместно. В любом регионе окажутся продавцы данного товара, или же бывшие потребители которые уже наигрались в производство, либо выполнили на нем поставленные для себя задачи. Он продается за небольшие денежные средства. Конечно, из всех способов он окажется самым медленным, но как говорится в пословице: тише едешь, дальше будешь. Так же из-за маленькой скорости производства, количества брака на удивление будет меньше, чем на полностью автоматизированных станках. Расходные материалы, такие как смазывающее-охлаждающей жидкости не понадобиться.

Основа ручного станка состоит из основных четырех элементов:

1. Винтовая втулка. Она изготовлена путем сквозной вырезки спирального паза в заготовке в виде трубы.

2. Следующим главным элементом служит прямоугольная навивочная пластина, которая по ширине совпадает с диаметром отверстия винтовой втулки.

3. Принимающие первые проволоку – прижимающие ролики, которые частично снимают напряжение металла и регулируют стабильность работы.

4. Рукоять, которая крепиться непосредственно к пластине для ее вращения.

Основные элементы как винтовая втулка и рукоять крепятся жестко, например к столу. Пластина имеет свободное хождение, и крепиться только к рукояти. Принимающие, прижимные ролики крепятся не далеко от втулки под углом около 45⁰.

Для удобства конечно дополнительно понадобиться небольшая пирамида для снятия проволоки с бухты, небольшая после этого стрела для подачи проволоки в прижимающие ролики и конечно стол, на который будет приниматься готовые строки. Со строк и будет складываться готовый рулон сетки рабица. Высоту рулона можно будет определить по количеству оборотов рукоятки и останавливая ее в определенном положении. Откусывая проволоку в одном и том же положении. Длину рулона посчитать  можно двумя методами. Первый по весу рулона, а второй более точный – по количеству строк выпущенных и вплетенных одна в одну.

Вот в принципе и все оборудование, которого будет достаточно для изготовления сетки рабица. Скорость будет не высокая. Приблизительно около 15 секунд понадобится, чтобы сплести одну строку и около 40 минут для готового рулона высотой 1,5 м., и длинной 10 метров. Эти цифры весьма приблизительны и зависят от множества факторов. Такие как:

– жесткость и диаметр проволоки;

– подготовка оснастки, это размотчик проволоки, удобность подачи ее в прижимные ролики, а также подготовленная винтовая втулка с гибкой навивочной пластиной идеально подогнанной по диаметру отверстия;

– размер ячейки;

– квалификация подготовленности работника на данном оборудовании.

В любом случае, если не считать временных затрат по человека/часов – это самый легкий и дешевый способ получить сетку – рабица в небольших объемах. Освоить производство может каждый, главное не ставить перед собой глобальные планы и временные рамки. При приобретении угловых кусачек или плоскогубцев рекомендуем покупать большие 180 – 200 мм. С ними будет легче работать при постоянном откусе проволоки. Так как в любом учении понадобится время. Вы сможете своими руками, имея рядом соответствующие оборудование производить все необходимое для жизни и обеспечить её высокий уровень.

Выбор покупки ручного станка бывшего в употреблении.

При условии выбора покупки бывшего в употреблении оборудовании, особое внимание следует уделить износу внутренней левой грани паза втулки, в месте, где заходит проволока. Из-за большого износа, а это около 0,3 – 0,4 мм., проволока будет иметь избыточное неравномерное трение, которое повлияет на качество выхода готовой продукции. При замене оснастки это естественно прекратиться, но замена данных узлов приведет к 50 – 70 % стоимости данного оборудования. Так же износ на пластине будет виден как ярко выраженное углубление, оставленное от прохождения проволоки, его будет необходимо убрать путем шлифовки. Т.к. углубление на величину 0,15 – 0,2 мм., уже будет влиять на ритм работы. Таких шлифовок можно выполнить не более 3-4 раз.

Мы производим винтовые втулки и пластины (ножи) для любых станков по изготовлению сетки “Рабица”. 

Фото ручных станков для производства сетки-рабица:

 

 

Но если вы считаете что покупка станка не стоит затрат и времени потерь, мы предлагаем купить готовую сетку рабица в Минске по самым выгодным ценам. Перейти на главную страницу по продаже сетки рабица.  

Сервис объявлений OLX: сайт объявлений в Украине

Кривой Рог, Покровский Сегодня 07:03 Временная работа Гибкий график

Ананьев Сегодня 07:03

Радехов Сегодня 07:03

350 грн. Договорная Киев, Подольский Сегодня 07:02

110 грн. Договорная Кременная Сегодня 07:02

3 200 грн. Договорная Луганск, Жовтневый Сегодня 07:02

Автоматическая вязальная машина для мешков

Автоматическая вязальная машина для мешков. Он может полностью автоматический процесс вязания сетчатого мешка, быстрая и стабильная работа.

Особенности автоматической машины для вязания сетчатых мешков

1. Прецишион в структуре, простота в эксплуатации, автоматическая остановка при обрыве нити, передовая техника вязания крючком для всего производства;
2. 100% переработанный материал из полиэтилена высокой плотности или отходы из полиэтилена;
3. Одношаговое изготовление сетчатого мешка, 800-12000шт / м;
4. и 3-6 связок крючком для солнцезащитной сетки, используемой в теплице для посадки овощей.травы и чай, или для построенного здания.
   

Спецификация

ltem / Тип	ZEC500-1000	ZEC400-800
Мощность главного двигателя (кВт)	4	4
Мощность двигателя крыльев (кВт)	0,5	0,5
Скорость вращения главного двигателя	200-300	7,5
Ткацкий режим	2 или 3 иглы	2 или 3 иглы
Макс Werptape	2600	2000
Ширина плетения (мм)	1000	800
Производительность (м / кг)	1000	1000
Габаритные размеры	7000 * 7000 * 2500	7000 * 7000 * 2500
Масса	7 т	8 т

Рабочее видео автоматической вязальной машины для мешков

Профиль компании

Romiter Machinery Co., Ltd. – ведущий разработчик и производитель машин для упаковки в сетчатые пакеты и клипсаторов с 10-летним опытом. В последние 10 лет мы сосредоточились на исследовании и разработке оборудования, которое могло бы упаковывать фрукты и овощи (включая картофель, лук, цитрусовые, косточковые, стручковые бобы, чеснок, орехи, вишню, виноград, помидоры, морковь, киви) в различные типы сетчатых мешков. Romiter Mesh Bag Clipping Machine Требования к качеству Европы для мяса и сертификация CE

Теперь Romiter Group может предоставить полностью автоматические машины для обрезки сеток, термосваривающие машины, полностью автоматические линии для упаковки фруктовых мешков в сетку, линию для упаковки в сетку для картофеля и лука, линию для упаковки в сетку для чеснока, машину для упаковки в сетку для морепродуктов, ручную сетку. машина для упаковки в пакеты, полуавтоматическая машина для упаковки в сетку, машина для упаковки в сетку для лука 25 кг, машина для обрезки пакетов в супермаркете, ленивый ротационный сборный стол Susan, линейный многоголовочный дозатор, машина для обрезки культивируемых пакетов, машина для обрезки колбас.

Romiter Group может предоставить клиентам индивидуальные продукты. Добро пожаловать, чтобы связаться с нами для получения дополнительной информации.

Отправьте нам запрос, чтобы получить коммерческое предложение

ПП трикотажная проволочная сетка – легкая и антикоррозионная

Как все мы знаем, вязаная проволочная сетка обычно изготавливается из металлической проволоки, включая проволоку из нержавеющей стали, медную проволоку, никелевую проволоку, проволоку из монеля и проволоку из других сплавов. Существует разновидность трикотажной проволочной сетки, которая изготавливается из полипропилена.

PP – это полипропилен, который представляет собой неметаллическую проволоку. Проволока из полипропилена вяжется в вязаную проволочную сетку на кругловязальных машинах, а затем скручивается. Современное оборудование может обеспечить высокое качество и точность диаметров проволоки, размеров отверстий, ширины и длины.

PKWM-01: Усовершенствованная вязальная машина может обеспечить точный диаметр проволоки и размер отверстий.
PKWM-02: Машина может свернуть вязаную проволочную сетку из полипропилена для удобной транспортировки.
PKWM-03: Некоторые вязаные проволочные сетки из полипропилена изготавливаются из мононити.

Трикотажная проволочная сетка из полипропилена имеет множество преимуществ по сравнению с металлической вязанной проволочной сеткой. Она имеет лучшую коррозионную стойкость, чем металлическая трикотажная проволочная сетка, и имеет меньший вес. Трикотажная проволочная сетка из полипропилена может использоваться в различных областях.

Трикотажная проволочная сетка из полипропилена в основном изготавливается из многонитевой, а иногда и из мононити. Их можно использовать в различных приложениях, и просто выберите наиболее подходящий для вас.

Проволочная сетка из трикотажного полипропилена

обычно поставляется в рулонах длиной 10 метров. Ширина трикотажной проволочной сетки из полипропилена может быть изменена в соответствии с требованиями заказчика.

ПП вязаная проволочная сетка мягкая, как металлическая вязаная проволочная сетка, но ее нельзя порвать руками. Если вы хотите нарезать его нужной формы или длины, вам просто понадобятся ножницы. Трикотажная проволочная сетка из полипропилена может поставляться в рулонах.

Характеристики и преимущества трикотажной проволочной сетки из полипропилена

• Легче, чем металлическая трикотажная проволочная сетка.
• Лучшая коррозионная стойкость, чем у металлической проволочной сетки.
• Устойчивость к кислотам и щелочам.
• Высокая эффективность фильтрации.
• Мягкий, но высокопрочный.
• Долговечный и долгий срок службы.

Применение трикотажной проволочной сетки из полипропилена

• Трикотажная проволочная сетка из полипропилена обычно используется в качестве демистера для трикотажной проволоки в различных областях промышленности, включая фармацевтику, химическую промышленность, нефтехимическую промышленность и т. Д.
• Его можно использовать в качестве вязаных панелей из проволочной сетки в различных областях для разделения и фильтрации газов и жидкостей.

PKWM-04: Плетеная проволочная сетка из полипропилена может быть преобразована в панели для фильтрации газов и жидкостей.
PKWM-05: Вязаная проволочная сетка из полипропилена может быть превращена в вязаную проволочную подушку для удаления тумана.

Запрос на наш продукт

При обращении к нам просьба предоставить подробные требования. Это поможет нам дать вам действительное предложение.

Mesh Fabrics: Свойства и применение

Трикотажные сетчатые ткани – это материалы, состоящие из равномерно расположенных отверстий, которые создают воздухопроницаемый эффект в текстиле. Сетчатые ткани предлагают универсальное решение для широкого спектра промышленных, коммерческих и рекреационных применений.

Jason Mills специализируется на разработке и производстве трикотажных сеток для всех типов промышленности, включая материалы для общепромышленного применения, отдыха, безопасности труда, авиации, автомобилестроения, судоходства и здравоохранения.У нас есть выбор из более чем 100 существующих стандартных сетчатых тканей, и мы создаем новые сетчатые ткани для удовлетворения уникальных потребностей.

Готовы начать? Свяжитесь с нашей командой с вопросами!

Несмотря на то, что все сетчатые ткани основаны на одном и том же принципе конструкции с открытыми отверстиями, на рынке существует множество разновидностей. Варианты могут включать вес, ширину, цвет, отделку и содержание волокон.

Двумя наиболее распространенными волокнами / пряжей, используемыми при производстве трикотажных сеток, являются нейлон и полиэстер.Эти волокна и пряжа имеют значительное перекрытие, поэтому часто бывает трудно определить, что лучше всего подходит для конкретного случая. Изучение свойств этих материалов может помочь дизайнерам определить подходящий вариант для их применения.

Свойства сетки

И нейлон, и полиэстер являются жизнеспособными вариантами для вязания сетчатых тканей, и каждый из них используется для производства вязаных сеток для самых разных целей. Поскольку синтетические волокна, нейлон и полиэстер имеют несколько схожих полезных свойств , таких как:

• Прочность
• Легкий
• Легко чистится
• Устойчивость к плесени
• Сопротивление разрыву

Нейлон vs.Полиэфирная сетка

Хотя нейлон и полиэстер имеют некоторые общие черты, они созданы по-разному:

• Нейлоны образуются путем извлечения углеродных молекул из органических источников, таких как нефть или уголь. Они объединяются в более крупную молекулу полимера с помощью тепла, в результате чего получается полиамид. Семейство полиамидов, созданных таким образом, известно под общим названием нейлон.
• Полиэстер – один из наиболее часто используемых пластиков.Он производится путем облегчения химической реакции между спиртом, побочным нефтепродуктом и карбоксильной кислотой в вакууме. Это создает полимер, который можно растянуть и превратить в ткань.

При объединении в сетку преимущества включают:

• Нейлон. Нейлоновые сетчатые ткани используются там, где требуются универсальность, долговечность и прочность. Врожденные химические свойства этого полиамида делают его волокна устойчивыми к износу при изгибе или растяжении.Нейлон на ощупь более гладкий и мягкий, чем полиэстер, что делает его идеальным для применений, где важны комфорт или эстетика. Оба материала растягиваются, но эластичность нейлона выше, чем у полиэстера. Нейлон также гидрофильный, что означает, что он впитывает воду. Посмотреть все материалы для нейлоновой сетки >>
• Полиэстер. Полиэфирные сетчатые ткани легче красить, поскольку они гидрофобны – они отталкивают воду. Таким образом, материал поглощает пигменты красителя, вытесняя воду.Это свойство также означает, что полиэстер сохнет быстрее, чем нейлон, что делает его идеальным для морской среды. Полиэстер также обладает большей естественной огнестойкостью, чем нейлон, а также более устойчивым к ультрафиолетовому излучению. Посмотреть все материалы для полиэфирной сетки >>

Приложения для трикотажных сетчатых тканей

Сетчатые ткани широко используются для различных целей. Следующие отрасли используют сетчатые ткани:

Отдых

Сетчатые ткани используются для создания товаров для занятий спортом, кемпинга, охоты, рыбалки и т. Д.Примеры продуктов и отраслей, в которых используется этот материал:

• Симулятор гольфа / противоударные экраны и сетки
• Аквакультура
• Палатки и походные принадлежности
• Сетки и фильтры для бассейнов / спа
• Сетка спортивная защитная (бейсбол, хоккей, лакросс, гольф)

Охрана труда

Полиэфирные и нейлоновые сетчатые ткани находят широкое применение в оборудовании для обеспечения безопасности. Эти материалы также могут быть разработаны в соответствии с требованиями ANSI, ASTM и AATCC для конкретных целей.Примеры защитного снаряжения , изготовленного из сетчатой ​​ткани, включают:

• Флажки безопасности
• Жилеты безопасности повышенной видимости
• Защитная одежда, стойкая к порезам

Аэронавтика, автомобилестроение, морское дело

Воздушные, наземные и водные транспортные средства используют сетчатые ткани для различных целей. Для многих из этих применений требуется материал, устойчивый к воздействию влаги, тепла, солнечного света, соли или химикатов. Ткани из полиэстера и нейлона входят в комплект , оборудование , например:

• Карманы для литературы на сиденьях
• Опора сиденья / основы
• Ремни безопасности
• Сети грузовые
• Брезент
• Шторы авиационные

Здравоохранение

Антимикробные свойства, присущие некоторым тканям из полиэстера Jason Mills, облегчают использование сетчатых тканей в широком спектре медицинских изделий .Некоторые примеры включают:

Jason Mills также имеет запатентованные водоотталкивающие покрытия для медицинского оборудования, которое будет контактировать с незащищенной кожей пациента.

Фильтрация и субстраты

Эти ткани часто используются в процессах ламинирования и нанесения покрытий. Jason Mills предлагает ткани, специально разработанные для этой цели, в диапазоне от 1,5 до 15 унций на квадратный ярд. Точно так же мы предлагаем полный спектр сетчатых фильтров.

Промышленное

Термин «промышленный» охватывает изделия из сетчатой ​​ткани, которые используются в самых разных областях, от транспортировки до очистки.Примеры включают:

• Швабры и скребки
• Брезент
• Сумки
• Муфты кабелепровода
• Промышленная фильтрация

Качественные сетчатые ткани от Jason Mills

Jason Mills производит трикотажные сетчатые полотна промышленной прочности более 40 лет. Мы поддерживаем различные отрасли, от производства до спортивных товаров и все, что между ними. Если одна из наших стандартных тканей вам не подходит, мы с радостью исследуем и спроектируем сетку специально для вашего применения.

Для получения дополнительной информации о наших сетчатых тканях или наших возможностях, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Поделиться:

SNS MS Casting автоматическая вязальная машина для ячеистой сети,

SNS MS Casting автоматическая вязальная машина для ячеистой сети, | ID: 21384163112

Спецификация продукта

Марка	SNS
Материал корпуса	MS Casting
Уровень автоматизации	Автоматический
Тип вязания	Плоский
Страна происхождения	Страна производства в Индии

Заинтересовал этот товар? Получите последнюю цену у продавца

Связаться с продавцом

Изображение продукта

---

О компании

Год основания 1971

Юридический статус Фирмы Физическое лицо – Собственник

Характер бизнеса Производитель

Количество сотрудников До 10 человек

Годовой оборот R.50 лакх – 1 крор

Участник IndiaMART с мая 2018 г.

GST07AATPS3158G1Z7

Вернуться к началу 1

Есть потребность?
Получите лучшую цену

1

Есть потребность?
Получите лучшую цену

Вязаные сети Warro помогают бороться с малярией и вирусом Зика

Вредители – это опасность и неприятности, но знаете ли вы, что во всем мире комары ежегодно уносят около миллиона жизней? Болотная лихорадка или малярия – это заболевание, которое приводит к смерти как детей, так и взрослых, и вызывается самками анофелес, особого рода комаров, известных переносчиками вируса малярии.Вирус Зика, который может оказаться смертельным при поражении беременных женщин, также переносится комарами. Зика поразил более 33 стран, и, поскольку он распространился относительно недавно, научное сообщество изо всех сил пытается придумать адекватную профилактику и лечение.

Однако упреждающие действия могут спасти жизни. При отсутствии какой-либо вакцины или лекарства, устраняющего предрасположенность к малярии и вирусу Зика, наиболее разумным решением является нанесение репеллента от насекомых, включающего ДЭТА, ношение светлой одежды, закрывающей тело, и использование эффективной москитной сетки во время сна.В ткани для этих сеток должно быть не менее 156 отверстий на квадратный дюйм, но мы рекомендуем делать сетку с более чем 250 отверстиями на квадратный дюйм. Такое количество сеток уменьшает размер отверстий в сетке, не позволяя проникнуть даже более мелким насекомым, при этом позволяя воздуху свободно проходить через них. Мы также предлагаем использовать высокопрочные мультифиламентные полиэфирные нити, чтобы неоднократные нападения комаров не приводили к разрывам и точкам проникновения вредителей.

Это высокие требования, и противомоскитные сетки на основе основы могут удовлетворить каждое из них.Поскольку тканые материалы имеют тенденцию ослаблять время печи, позволяя комарам пробить барьер, основной трикотаж является предпочтительным выбором из-за их плотности и долговечности. Кроме того, в процессе отделки к ткани можно добавить инсектициды из пиретоидов, что еще больше улучшит качество ткани, которая может быть одновременно удобной и спасающей жизнь.

Фактически, эти защитные покрытия хорошо зарекомендовали себя. Они способны снизить вероятность заражения малярией и распространения вируса Зика более чем на 60%.

Как один из ведущих производителей сетки и сеток в США, мы можем изменять пористость наших тканей в соответствии с конкретными стандартами. Мы можем затянуть петли и использовать удлиненную или эластомерную пряжу в соответствии с вашими конкретными потребностями. Наши сетчатые сетчатые ткани бывают самых разнообразных форм и размеров и, несмотря на легкость, чрезвычайно прочные и устойчивые к разрыву.

О компании Apex Mills:

Компания Apex Mills стремится предоставлять первоклассные решения для различных секторов промышленности – от военной и оборонной до сельского хозяйства и промышленности.Благодаря тому, что наш завод расположен в Северной Каролине, мы можем строго контролировать качество и сроки производства каждого из наших продуктов.

Мы используем наши машины и оборудование для решения проблем, требующих тщательных исследований и экспериментов. Компания Apex Mills способна разработать точные сетчатые сетки (а также сплошные трикотажные изделия и трехмерные разделители) самых разных форм, дизайнов и прочности и будет рада работать с вами над вашим следующим революционным проектом. Для получения дополнительной информации посетите нас на apexmills.com.

Свяжитесь с нами для ваших текстильных инноваций

Raschel Machine – обзор

23.2.3 Основное вязание

Пример 11. Определите количество игл в Raschel-машине 48 размера и шириной 60 дюймов и рассчитайте ширину усадки процент для производства ткани с 30 полосами на дюйм.

Калибр

в машине Raschel определяется как количество игл на 2 дюйма,

Таким образом, иглы на дюйм = 48/2 = 24

Тогда общее количество игл в машине = 60 × 24 = 1440.

Пусть% усадки равен S,

, тогда 24 числа ребер будут в (1 – S / 100) ткани,

В соответствии с заданными условиями, {24 / (1 – S / 100)} = 30

Упрощая S = 20, значит, усадка ткани по ширине составляет 20%.

Пример 12. Определите соотношение пряжи к ткани для основного трикотажного полотна с 21 с.п. (шагов на см), если разбег на стойку составляет 160 см. Каким будет процентное изменение этого отношения, если цена за клик будет изменена до 27?

Соотношение пряжи и ткани = (160 × 21) / 480 = 7 i.е., пряжа 7 см в ткани 1 см.

Во втором случае соотношение = 160 × 27/480 = 9, т.е. 9cmyarnin1cmfabric

Таким образом, изменение отношения = {(9-7) × 100} / 7 = 28,57%

Пример 13. Оценить длина и вес основы для производства 2000 м ткани из акульей кожи с плотностью 25 кпк если соотношение пряжи к ткани для передней и задней направляющих равно 6 и 8 соответственно. Количество нитей основы в каждом пучке – 1600, а количество пряжи – 60 денье.

Передняя планка – Длина каждой изгиба = 2000 × 6 = 12000 м Общая длина передней стойки штыря = 12000 × 1600 м Вес переднего луча штыря = 12000 × 1600 × 60/9000 × 1000 кг = 128 кг Задняя планка – Длина изгиба каждой стойки = 2000 × 8 = 16000 м Полная длина переднего луча штыря = 9000 × 1600 × 1600 кг Масса = 16000 кг 170.666 кг Общий вес опорной ткани = 128 + 170,666 = 298,666 кг.

Пример 14. Основовязальная трикотажная машина шириной 48 дюймов и размером 36 работает со скоростью 1800 ходов в минуту. В машине есть две основные балки, каждая из которых имеет количество нитей, равное количеству игл в машине. Получаемая ткань с 48 полосами на дюйм имеет ширину на 20% короче, чем рабочая ширина машины. Если приработка на стойку составляет 1,2 м, а денье пряжи составляет 90, рассчитайте: a) потребность в пряжи для производства ткани длиной 100 м, b) GSM ткани и c) скорость выхода основы.

Количество игл в машине = Ширина машины × Калибр машины

= 48 × 36 = 1728

Таким образом, количество нитей основы в каждом пучке = 1728

Тогда общее количество нитей основы в ткани = 1728 × 2 = 3456

Одна полка означает 480 циклов вязания, т.е. 480 петель по длине ткани

Таким образом, длина каждой петли = 1,2 м / 480 = 2,5 мм

В одной стойке длина полученной ткани = 480/48 = 10 дюйм = 254 мм

Согласно заданным условиям, длина каждой основы в ткани длиной 254 мм

= 1.2 м

Тогда длина каждой опорной шпильки 100 м ткани = 1,2 × 100 / 0,254 м = 472,44 м Общая длина основы 100 м ткани = 472,44 × 3456 м = 1632752,6 м

Текущий вес 100 м длины ткани = 1632752,6 × 90 / (от 9000,3 до

кг) 100 кг ткани = 1632752,6 × 90 / (от 9000,3 кг до 9000,3 кг) составляет 16,327 кг .

Ширина полученной ткани = 48 × (1 – 20/100) = 38,4 дюйма = 0,975 м.

Площадь производимой ткани = 100 × 0,975 кв.м = 97,5 кв.м

Вес на квадрат или GSMofthefabric = 16.327 × 1000 / 97,5 = 167,46

Длина пряжи, выводимая из пучков в минуту = 1800 × 2,5 мм = 4,5 м

Таким образом, скорость выпуска основы составляет 4,5 м / мин или 75 мм / с .

МОДЕЛЬ GTA | AMITA

GTA_Технические характеристики

Обзор

Наши сеточные машины модели GTA были разработаны для вязания сеток из тяжелого полиэтилена или нейлонового шпагата для изготовления траловых сетей. Модель GTA построена с использованием сверхпрочных материалов и компонентов, чтобы обеспечить необходимую прочность для вязания тяжелой сетки.Принимаются различные меры по устранению вибраций во время работы. Благодаря большой емкости шпульки время простоя машины при замене шпульки сокращается, что приводит к повышению эффективности работы и производительности.

Конструкция наших сеточных машин модели GTA нового поколения включает в себя эксплуатационные предложения производителей сеток, что приводит к созданию машин, которые проще, чем когда-либо, в эксплуатации и обладают повышенной механической прочностью. Кроме того, ассортимент шпагата этих новых GTA более обширен и гибок, чем у более ранних моделей.

Все основные детали были искусно изготовлены с использованием новейших технологий, что делает их очень прочными. Амита имеет большой опыт в этом типе производственного процесса. То, на что не могут претендовать наши конкуренты. Первичный дизайн контролируется с помощью системы автоматизированного проектирования (CAD). Станок с ЧПУ (числовое программное управление) используется для завершения начального процесса производства. Благодаря этому типу технологий Amita может продолжать развиваться в соответствии с требованиями индустрии производства сеток, чтобы производить все более совершенные машины.Сетевая машина серии GTA – лишь один из примеров стремления Amita к совершенству. Мы уверены, что вы согласитесь. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения более подробной информации или о том, как вы можете инвестировать в одну из этих машин для себя.

ОСОБЕННОСТИ ТЕХНОЛОГИИ

Наши новые сеточные машины модели GTA используют анализ «метода конечных элементов» для проверки компонентов на структурную целостность перед производством. После проектирования с использованием самого современного программного обеспечения САПР чертежи подвергаются анализу на наличие напряжений и слабых мест.Затем в исходную конструкцию вносятся улучшения, чтобы свести к минимуму точки напряжения, чтобы обеспечить бесперебойную и правильную работу всех компонентов. Также увеличивается срок службы компонентов.

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

• Позволяет делать точную сетку из первой ячейки, независимо от ее размера, что позволяет избежать отходов шпагата. Это достигается за счет использования микропроцессора для управления механизмом чистой пересылки машины.
• Срок службы машины больше, а движение маяка более стабильное и надежное.
• Кулачки закалены путем термообработки, а их канавки нарезаны и обработаны до идеальной гладкости с помощью компьютеризированного оборудования.
• Основные компоненты спроектированы так, чтобы быть достаточно прочными, чтобы выдерживать жесткий, тяжелый и абразивный плетеный шнур.
• Равномерное натяжение основы и равномерное затягивание узлов достигается за счет использования более крупных роликов, расположенных в оптимальных местах.
• Системы блокировки были использованы для обеспечения того, чтобы ключи оставались на своих местах на валах.
• Полностью автоматические системы останова для:
  • Обрыв основы, работающий как при вязании одинарным, так и двойным шпагатом
  • обрыв утка
  • слабое или сильное натяжение шпагата стойки шпулярника
  • челночный прыжок
  • пустая уточная шпулька

Опции

Предлагается полный набор дополнительных устройств, все эксклюзивные конструкции Amita, для удовлетворения разнообразных требований в процессе сетевого производства:

Устройство нескрученной сетки

Это устройство производит плоские с одной стороны листы сетки.Переключение между вязанием стандартной сетки и раскрученной сетки легко осуществляется путем замены кулачка привода язычка и поворотного кулачка верхнего крючка. Модели сеточных машин GTA могут быть предназначены для вязания раскрученной сетки, стандартной сетки или обоих типов.

Устройство большой кромочной сетки

Сетки Selvage обычно производятся немного больше обычного размера ячеек. Это облегчает соединение двух или более листов сетки. Подача шпагата регулируется.

Твиндер Selvage

Это устройство пропускает шпагат через кромочные сетки.Этот шпагат используется в качестве направляющей для пропускания стального стержня через кромочные сетки перед растяжением.

Устройство для раскалывания сетки

В местах, где необходимо отделить лист сетки, образования узлов можно избежать, пропустив основной шпагат через отверстие в язычке, которое находится ниже обычных отверстий. В этой системе шпагат основы не достигает верхнего крючка, образуя узел.

Система смолы

Листы сетки обработаны смолой (см. Справа), поскольку они вытекают из машины, гарантируя, что узлы остаются тугими и однородными до растяжения.

Ролики подачи сетки с большим просветом

Это устройство позволяет удобно работать с громоздкими сетками после обработки смолой.

Ролик натяжного ролика

Это устройство, расположенное непосредственно перед роликами подачи сетки, обеспечивает постоянное и равномерное натяжение. Идеально подходит для скользкого или тяжелого шпагата.

Прочие устройства

По запросу

может быть разработан для удовлетворения ваших конкретных потребностей.

Поперечное сечение

.