Категория: Разное

Станок для заточки ножей рубанка своими руками: Приспособление для заточки ножей для рубанка своими руками

   11.01.2023  Комментировать

Содержание

СТАНОК ДЛЯ ЗАТОЧКИ НОЖЕЙ РУБАНКА

Рубрики Наша мастерская

У многих пользователей пильнострогальных станков периодически возникает проблема заточки их ножей. Случилось подобное и у моего приятеля-столяра. Попытка наточить ножи на предприятиях нашего городка не увенчалась успехом, поскольку никто не брался за такую, казалось бы, простую работу. Посмотрели мы с ним в Интернете различные варианты конструкций для заточки и выбрали схему с подвижной кареткой наждачного камня. Но одно дело картинки, а другое — изготовление чертежей и сборка полноценного станка…

Каретка с закрепленным ножом

Заточный станок состоит из рамы основания с опорными пластинами крепления к верстаку, каретки на подшипниках, подвижной площадки подачи на двух направляющих и четырех втулках, держателя ножа с регулируемым углом заточки и электродвигателя с наждачным камнем. Для его изготовления потребовались покупные комплектующие изделия: подшипник 6200 (8 шт.), болты М10х70 мм (10 шт.) и М8х30 мм (14 шт ), шайбы 10 мм (10 шт.) и 8 мм (14 шт.).

Работа по изготовлению началась с нарезки деталей для рамы основания. Для точности сварочных работ я использовал чугунную плиту размерами 400×800 мм от старого фрезерного станка. К ровной плите струбцинами прижал трубы прямоугольного сечения: две продольных 25×40 мм, одну продольную 40×40 мм и две поперечных 25×40 мм.

Затем штангенциркулем проконтролировал точность размеров и прихватил все электродуговой сваркой. Сразу же приварил по углам опорные пластины, а по центру — связующую полосу. После этого перевернул раму и снова прижал ее к плите струбцинами, проварив все окончательно.

Таким же образом сварил раму каретки и, разметив на ней восемь отверстий согласно чертежу, просверлил их ручной электрической дрелью. Сначала диаметром 5 мм, затем рассверлил до диаметра 10,5 мм. Еще сделал отверстие диаметром 12 мм по оси симметрии для винта подачи. Дополнил конструкцию двумя гайками М10 для болтов, поджимающих подшипники, и гайкой М10×0,75 винта подачи.

Тем временем приятель принес заказанные у токаря детали: две направляющих диаметром 20 мм с внутренней резьбой М10, четыре втулки для направляющих, четыре втулки для установки опорных и четыре втулки — для поджимных подшипников, втулку и шайбу для камня, а также — винт подачи.

Собрав каретку, окончательно затянули гайки и болты после проверки прилегания всех четырех опорных подшипников к трубам рамы. Поджимные подшипники также выставили ровно к продольной трубе рамы без зазоров. Проверка движения каретки по раме порадовала, но основная работа была впереди.

Из листовой стали толщиной 3 мм я вырезал пластину размерами 180×230 мм. Затем разметил на ней отверстия крепления двигателя и отверстия приварки втулок направляющих. Под болты двигателя сделал отверстия диаметром 10 мм. А под электрозаклепки — диаметром 12 мм с зенковкой на всю глубину.

Для точности сборки (обеспечения параллельности продольных труб рамы), из березовой доски выпилил по две проставки длиной по 60 мм и 92 мм соответственно. С их помощью зафиксировал правильное положение втулок на направляющих: первая пара в положении до упора в раму справа, вторая пара — в 100 мм от рамы.

Следует отметить, что полочки квадратных труб рамы не имели прогиба, иначе подшипники будут касаться ее своими кромками или проваливаться.

Затем поверх втулок положил готовую пластину крепления двигателя, выровнял и загрузил чугунной чушкой. Поочередно приварил все втулки по отверстиям с зенковкой, установил винт подачи, приварив упорный кронштейн к площадке двигателя. Закрепил винт шайбой и шплинтом и покрутил винт подачи вправо-влево, убедившись в свободном движении площадки двигателя. Замечательно!

Станок для заточки ножей рубанкаПлощадка под двигательРамка кареткиГабаритные размеры используемого двигателя (900 об/мин, 300 Вт, 380 В)Направляющая (2 шт.)Винт подачиВтулка направляющей (4 шт.)Шайба камняВтулка камняВтулка поджим. подш. (4 шт.)Втулка опорн. подш. (4 шт.)Кронштейн винта подачиОпора ножаОснование крепления ножаПрижимная планка ножаЩека основания крепления ножа (2 шт.)Хвостовик опоры ножа (2 шт.)

Двигатель с камнем-чашкой прикрутил четырьмя болтами М8 с шайбами и гайками. Затем приварил к площадке у двигателя стойки ручки управления движением и пластину крепления пускателя. Установил деревянную точеную ручку, пускатель, электрокабель под напряжение 380 В с вилкой. Из листа алюминия вырезал и загнул по месту защитный кожух для наждачного камня и закрепил его к площадке четырьмя винтами М5.

Работая над станком, постоянно приходилось рассматривать различные технические решения: от выбора крепления ножа в нужном положении до устройства регулировки угла заточки. Немаловажно было определиться и с выбором конструкционного материала, и как обойтись без фрезерных работ.

Выход нашелся неожиданно, когда приятель принес два швеллера высотой по 100 мм и длиной по 330 мм с прямыми полками размерами 46×8 мм. После их обработки в соответствии с чертежами получились основание, опора ножа и прижимная планка. А из обрезков швеллеров я изготовил две щеки с отверстием и пазом и два хвостика с резьбой М8. Все сварил и получил узел для установки затупленного ножа. В раме основания по месту разметил и просверлил два отверстия под болты М10 крепления узла держателя ножа.

Также потребовалась настройка положения камня с двигателем и параллельности движения вдоль узла держателя ножа.

Электродвигатель и пускательКаретка. Вид снизуВинт подачиПодшипники, закрепленные на кареткеРама основания станка

Для испытаний станка использовали три самых затупленных ножа. Первый из них установили, прижав планкой с пятью болтами М8. Включив двигатель и равномерно перемещая каретку вперед-назад винтом подачи, я подвел камень к ножу до первой искры. Затем плавно довел режущую кромку ножа до самого острого состояния, затратив на это всего пять минут! А затем заточили второй и третий ножи. Результат порадовал.

Заключительным этапом изготовления станка стала покраска рамы в синий цвет, а узла держателя ножа — в красный. А его законный хозяин приделал к нему четыре резиновых опорных ножки.

Материал подготовлен командой сайта: https://modelist-konstruktor.com/

Анатолий МАТВЕЙЧУК,

г. Заводоуховск,

Тюменская обл.

Тут можете оценить работу автора:

10 способов заточки стамески и ножей рубанка в домашних условиях

При заточке стамесок крайне важно выдерживать правильный угол заточки, поскольку от этого напрямую зависят режущие свойства инструмента. Обычно заточка кромки лезвия выполняется под углом 17–27 градусов. Иногда попадаются нестандартные инструменты. Как заточить инструмент правильно, рассмотрим в этой статье.

Содержание

  • 1 «Тележка» для ручной заточки стамесок
    • 1.1 Как сделать «тележку» для заточки
    • 1.2 Видео: как заточить стамеску в домашних условиях
  • 2 Приспособление для заточки стамесок и ножей рубанка
    • 2. 1 Основные этапы работ
    • 2.2 Видео: приспособление для заточки стамесок и ножей рубанка
  • 3 Заточка стамески своими руками: пошаговое руководство
    • 3.1 Подготовка деталей
    • 3.2 Сборка основных элементов конструкции
    • 3.3 Сборка приспособления
    • 3.4 Видео: заточка стамески по дереву
  • 4 Удобная каретка из дерева для заточки стамесок
    • 4.1 Основные этапы работ
    • 4.2 Видео
  • 5 Универсальная тележка для заточки стамесок из подшипников
    • 5.1 Основные этапы работ
    • 5.2 Видео: приспособление для заточки стамесок и рубанков
  • 6 Опорный столик с магнитной площадкой для заточки стамесок
    • 6.1 Основные этапы работ
    • 6.2 Видео: заточка стамески своими руками
  • 7 Приспособление для заточки стамески из алюминиевых пластин и уголков
    • 7.1 Основные этапы работ
    • 7.2 Видео
  • 8 Компактная металлическая тележка для заточки стамесок
    • 8. 1 Основные этапы работ
    • 8.2 Видео
  • 9 Самодельный шлифовальный станок для заточки стамесок
    • 9.1 Изготовление станины
    • 9.2 Видео
  • 10 Как заточить стамеску или нож рубанка до бритвенной остроты
    • 10.1 Изготовление каретки
    • 10.2 Процесс заточки
    • 10.3 Видео: тележка для заточки стамесок

«Тележка» для ручной заточки стамесок

Вручную правильно заточить стамеску не всегда получается идеально, поэтому целесообразнее использовать простую «тележку», которая позволяет регулировать угол заточки.

Читайте также: Как сделать напольный шкафчик для инструмента и расходников

Приспособление надежно фиксирует лезвие под заданным углом, поэтому какие-либо отклонения полностью исключены.

Как сделать «тележку» для заточки

В первую очередь необходимо изготовить «посадочное гнездо» для стального ролика. Для этого берем полосу металла подходящих размеров, отрезаем по длине, немного закругляем края, а потом загибаем их под прямым углом.

В получившихся «ушах» сверлим отверстия, и просовываем стержень с роликом. Края стержня надо заклепать.

Затем из металлической полосы отрезаем еще две заготовки, зажимаем их в тиски и сверлим по два отверстия.

Читайте также: Из чего и как изготовить механизм подачи для сверлильного станка

Одну пластину привариваем снизу крепления ролика, а вторую прикручиваем при помощи болтов с барашковыми гайками. В результате получился простой и очень удобный инструмент для точной заточки стамесок.

Вставляем стамеску между двух губок, выставляем нужный угол заточки и поджимаем гайками.

В качестве абразивной поверхности для заточки можно использовать алмазный оселок или обычную наждачную бумагу.

Видео: как заточить стамеску в домашних условиях

Подробный процесс изготовления данного приспособления можно посмотреть в видеоролике на сайте.

Homemade chisel sharpening jig

Приспособление для заточки стамесок и ножей рубанка

Читайте также: Как из старой газонокосилки сделать инструмент для резки бетона

Заточить стамеску намного проще, чем нож. Тем более когда у вас есть самодельное приспособление для правильной заточки. В данном обзоре расскажем, как сделать его своими руками.

Конструкция приспособления состоит из неподвижной части, на которой закреплены бруски с наждачкой разной зернистости, и подвижной каретки с прижимом для стамески.

Ширина каретки и прижима позволяет без проблем фиксировать и ножи от рубанка. 

Для изготовления самоделки можно использовать любые пиломатериалы, которые имеются у вас в наличии: 

  • фанера;
  • ДСП;
  • МДФ;
  • дерево. 
Читайте также: Как сделать привод на откатные ворота, используя мотор-редуктор стеклоочистителя

Своим личным опытом изготовления приспособы для правильной заточки стамесок и ножей рубанка поделился с нами автор YouTube канала Celal Ünal. 

Основные этапы работ

В качестве основания конструкции выступает лист ЛДСП (можно также использовать фанеру или ДСП).  

Отпиливаем шесть брусков требуемого размера и прикручиваем их к основанию на некотором расстоянии друг от друга. 

На следующем этапе подготавливаем кусочки наждачной бумаги разной зернистости и склеиваем вместе, чтобы получилось две полосы.

Укладываем наждачку на бруски и фиксируем прижимами, изготовленными из кусочков деревянной рейки. 

После этого останется только изготовить подвижную каретку с прижимом. По бокам устанавливаем ограничители для фиксации угла заточки. 

Теперь можно приступать к заточке. Устанавливаем стамеску или нож рубанка на верхнюю площадку каретки и фиксируем прижимом.

Выставляем требуемый угол и движениями вперед-назад затачиваем режущую часть на наждачке: сначала на крупной, потом — на мелкой. 

Видео: приспособление для заточки стамесок и ножей рубанка

Подробно о том, как сделать такое приспособление для заточки, можно посмотреть ниже — в авторском видеоролике. Спасибо за внимание. 

Woodworking / Chisel sharpening / How to make sharpen chisels / Iskarpela bileme

Заточка стамески своими руками: пошаговое руководство

При частом использовании режущая кромка стамески довольно быстро тупится и, как результат — хуже режет дерево. Поэтому инструмент нуждается в регулярной заточке. 

Это можно сделать вручную или при помощи вспомогательных приспособлений.

В сегодняшней статье мы расскажем, как сделать одно из таких приспособлений. Работает оно совместно с наждачным заточным станком (электроточилом). 

Самоделка не только облегчит вам работу по заточке стамесок, но и позволит сэкономить время. Также это устройство можно использовать для заточки обычных ножей или ножей рубанков. 

Идеей изготовления самодельного приспособления поделился автор YouTube канала GRINwood. Рекомендуем взять на заметку. 

Необходимые материалы:

  • ламинат;
  • деревянный брусок;
  • резьбовая шпилька;
  • алюминиевый профиль;
  • полоса металла. 

Подготовка деталей

Для начала необходимо будет вырезать заготовки из ламината. Подготавливаем панель ламината, размечаем ее, затем вырезаем детали на циркулярной пиле.  

После этого нужно отпилить два куска деревянного бруска, предварительно закруглив у них края, и просверлить в них отверстия. 

Сборка основных элементов конструкции

Первым делом изготавливаем основание приспособления. 

Берем один из кусков ламината, размечаем его и сверлим в нем отверстия. Прикручиваем к нему отрезок деревянного бруска. 

После этого изготавливаем вторую часть приспособления.

В опорной площадке нужно вырезать паз под алюминиевый профиль, который выступает в качестве направляющей. 

Вот такие две детали должны получиться.

Из остатков ламината вырезаем соединительные планки. Закругляем у них края на шлифовальном станке, и высверливаем отверстия. 

Также необходимо сделать опорную площадку для стамески.

Отпиливаем кусок ламината нужного размера, и прикручиваем к нему алюминиевую пластину. 

Сборка приспособления

Подготавливаем ранее изготовленные детали, отрезки резьбовой шпильки и крепежные элементы.

Приступаем к установке на рабочий стол. 

Сначала крепим основание конструкции. К нему крепятся соединительные планки. А к ним прикручиваем верхнюю часть самоделки. 

Выставляем опорную поверхность под наклоном (в зависимости от угла заточки инструмента), и опираем на нее площадку со стамеской. Можно приступать к заточке. 

Видео: заточка стамески по дереву

Power Bench Grinder Upgrade

Удобная каретка из дерева для заточки стамесок

В данном обзоре мастер покажет, как сделать своими руками удобную каретку из дерева для заточки стамесок. Приспособление довольно простое, поэтому изготовить его сможет каждый.

Первым делом необходимо будет подготовить основные детали самоделки: две боковые части, переднюю часть, к которой будет прижиматься стамеска, и задняя часть.

Все заготовки обрабатываем на шлифовальном станке, после чего делаем разметку и сверлим отверстия.

После этого отрезаем кусок резьбовой шпильки подходящей длины. Вставляем в отверстие одной из деталей (задней части приспособления), предварительно нанеся на шпильку клей.

Основные этапы работ

На следующем этапе приступаем непосредственно к сборке каретки. На шпильку надеваем боковые части приспособления. И к ним приклеиваем переднюю часть самоделки. Дополнительно фиксируем саморезами.

После этого покрываем поверхность дерева минеральным маслом или лаком, чтобы продлить срок службы изделия. К передней части крепим на болты две пластины металла, которые будут зажимать стамеску.

Приспособа готова. Теперь можно установить стамеску и приступать к ее заточке. Это намного удобнее, чем просто держать инструмент в руках, и правильный угол заточки легче выдержать.

Видео

Подробно о том, как сделать каретку из дерева для заточки стамесок, смотрите на видео ниже. Идеей поделился автор YouTube канала John Heisz — I Build It.

Easy To Make Sharpening Jig — Woodworking — Workshop

Универсальная тележка для заточки стамесок из подшипников

В данном обзоре автор покажет, как сделать универсальную тележку, которую можно использовать как для заточки стамесок, так и для заточки ножей рубанков и фуганков.

Для изготовления этого самодельного приспособления потребуются следующие материалы:

  • металлическая полоса;
  • пара подшипников;
  • болты с гайками разного размера.

Для работы потребуется ножовка по металлу или болгарка, дрель или шуруповерт, держатель для метчиков и сами метчики, напильник, а также рулетка (или линейка) с карандашом для разметки.

Данная точилка дополнительно оснащена поворотным механизмом, что облегчает процесс заточки.

Первым делом необходимо будет отрезать три заготовки из металлической полосы: две заготовки должны быть одинакового размера, одна — немного короче (служит в качестве прижимной пластины).

Основные этапы работ

На следующем этапе автор берет два одинаковых болта и срезает у них по две боковых грани на шляпках, чтобы получились заготовки Т-образной формы. Сверлим в них по два отверстия.

В одной из пластин необходимо просверлить три отверстия и нарезать в них резьбу под болты. По краям обеих деталей сверлим еще по два отверстия.

Теперь можно приступать к сборке приспособления. По краям пластин крепим Т-образные болты, изготовленные ранее. На них надеваем подшипники и фиксируем их гайками.

Вкручиваем три болта в верхнюю полосу с отверстиями — они будут фиксировать прижимную пластину.

Видео: приспособление для заточки стамесок и рубанков

Подробный процесс изготовления универсальной самодельной тележки для заточки стамесок можно посмотреть на видео ниже. Данный обзор подготовлен на основе видеоролика с YouTube канала GOOD_WOOD.

Интересная супер универсальная тележка для заточки стамесок и ножей рубанков.

Опорный столик с магнитной площадкой для заточки стамесок

С помощью простого самодельного приспособления заточить стамеску — раз плюнуть. Справится даже новичок в этом деле. Причем результат будет не хуже, чем у профессионального мастера с многолетним стажем работы.

Для изготовления самоделки можно использовать любые доступные листовые пиломатериалы: фанеру, ДСП или МДФ.

Этой интересной идеей поделился с нами автор YouTube канала plywoodworking. Рекомендуем взять себе на заметку. 

Основные этапы работ

В первую очередь необходимо будет изготовить станину. Она состоит из основания и двух стоек. К ним крепятся опорные ножки рабочего столика.

Они должны быть подвижными, поэтому для фиксации мы будем использовать барашковые болты. Но предварительно в стойках и ножках нужно выфрезеровать пазы. 

Дальше изготавливаем рабочий столик. Выбираем в нем паз и устанавливаем направляющий профиль. Крепим столик к ножкам. 

На следующем этапе необходимо изготовить основание, на котором будут располагаться все элементы конструкции.

Вырезаем кусок ДСП (фанеры) и выбираем в нем паз. Вклеиваем направляющий профиль. Потом делаем небольшую «тумбу», на которую устанавливаем заточной станок. 

После этого надо будет сделать подвижную площадку для стамески. Для быстрой фиксации инструмента высверливаем в ней глухие отверстия и вклеиваем неодимовые магниты.  

К нижней части подвижной площадки крепим алюминиевую полосу и устанавливаем ее в направляющий профиль. 

Самодельное приспособление готово. Пододвигаем станину вплотную к заточному кругу, выставляем требуемый угол заточки, крепим стамеску, включаем заточной станок и затачиваем инструмент, двигая подвижную площадку влево-вправо.

Видео: заточка стамески своими руками

Подробнее о том, как сделать простое приспособление для заточки стамесок, можно посмотреть ниже — в авторском видеоролике. 

Chisel sharpening jig from dull into sharp

Приспособление для заточки стамески из алюминиевых пластин и уголков

Речь пойдет о приспособлении, с помощью которого можно без лишних телодвижений качественно и быстро заточить стамеску или нож рубанка. Идея самоделки принадлежит автору YouTube канала Young Je.

Для изготовления приспособления для заточки потребуются три алюминиевых пластины и два уголка (тоже из алюминия). 

Рекомендуем также прочитать статью-обзор: как изготовить самодельную насадку для электролобзика.

Основные этапы работ

Первым делом автор отрезает алюминиевые пластины и уголки подходящего размера. Далее надо будет вырезать из них основные детали приспособления. 

Сверлим в них отверстия и нарезаем резьбу. В уголках дополнительно нужно будет вырезать пазы. 

Далее приступаем к сборке всей конструкции. На нижний крепежный винт надеваем подшипники, между которыми устанавливаем пружину. 

На верхние крепежные винты надеваем пружинки и стальные шайбы, и устанавливаем прижимную часть. Фиксируем ее с помощью барашковых гаек. Самоделка готова. 

Можно было, конечно, сделать и проще конструкцию, но именно в таком исполнении приспособление получилось надежным и качественным — прослужит долго. 

Кстати, особенность данной самоделки заключается в том, что можно выставить разный угол заточки, что очень удобно. 

Видео

Подробно о том, как изготовить приспособление для заточки стамесок и ножей рубанков, можно посмотреть на видео ниже.

make a sharpening jig

Компактная металлическая тележка для заточки стамесок

Если вы всерьез занимаетесь столярным делом или же просто изготавливаете различные изделия из дерева, то, безусловно, знаете, что работать тупым инструментом — не только не удобно, но еще и небезопасно.

От правильного угла заточки режущей кромки лезвия стамески или другого инструмента напрямую зависит качество обработки деревянных заготовок.

Для быстро и удобной заточки стамесок мастер предлагает изготовить простое приспособление-тележку.

Для изготовления такой самодельной точилки потребуется минимум времени. Также самоделка не требует использования каких-либо сложных и дорогих инструментов. Поэтому изготовить данное приспособление сможет каждый.

Основные этапы работ

Для изготовления тележки для заточки стамесок потребуется кусок уголка и пластины длиной около 8-10 см. По краям пластины и в одной из полок уголка необходимо просверлить отверстия. Потом во второй полке нужно будет вырезать два куска.

Далее потребуется длинная шпилька и две гайки, которые накручиваются на нее.

Узкую часть уголка необходимо приварить к «телу» шпильки как раз между двумя гайками. Сварные шва необходимо будет зачистить болгаркой.

Металлическая пластина крепится к уголку при помощи двух болтов с гайками. Затем с двух сторон шпильки нужно надеть подшипники, и зафиксировать их гайками. Самоделка готова, и можно уже использовать ее для работы.

Видео

Подробно о том, как изготовить приспособление для быстрой и удобной заточки стамесок, можете посмотреть в видеоролике на сайте.

WOW COOL DIY IDEA FOR HOME

Самодельный шлифовальный станок для заточки стамесок

Когда часто пользуешься стамесками, приходится и часто их затачивать. Поэтому, конечно же, хочется, чтобы этот процесс отнимал как можно меньше времени. Ну и результат чтобы радовал.

Недолго думая, отправился на поиски в интернет и сразу нашёл довольно интересную конструкцию. 

Самодельный мини станок для заточки стамесок, который изготовил автор YouTube канала izzy swan, понравился мне своей простотой и практичностью.

А еще потребуется минимум материалов и времени на изготовление. В общем, отличный вариант для домашней мастерской. 

Необходимые материалы:

  1. 2 шкива;
  2. ремень;
  3. фанера;
  4. болты и гайки;
  5. кусок трубки.

В качестве привода можно использовать электродвигатель от стиралки. Однако в данном случае мне понравилась идея автора использовать сверлильный станок. 

Изготовление станины

Отпиливаем из фанеры четыре заготовки требуемого размера (на ваше усмотрение) и собираем прямоугольный короб. Вместо фанеры можно использовать доски или ДСП. Вырезаем из фанеры крышку и прикручиваем к коробу. 

Внутри короба необходимо закрепить две платформы со штоками из стального кругляка, на которые надеваем шкивы и натягиваем ремень. 

Одна из платформ должна быть регулируемой (подвижной), чтобы можно было натягивать ремень. Поэтому в том месте, где будет находиться подвижная платформа, в крышке надо вырезать паз под шток. 

Обратите внимание: штоки должны быть такой длины, чтобы они выступали над поверхностью крышки основания.

Один из штоков (самый длинный) будем зажимать в сверлильном патроне сверлильного станка, а на второй — надеваем круг из фанеры. Это будет база для крепления рабочих кругов с наждачкой. Они соединяются с базой с помощью небольшого штифта. 

В завершении останется только изготовить из фанеры и металлической круглой трубки откидной подручник. 

Из фанеры изготавливаем простейший держатель для стамески. Устанавливаем стамеску, фиксируем её и можно приступать к заточке.

Держатель опираем на трубку и затачиваем режущую кромку в процессе вращения круга с наждачкой. Все очень просто и удобно!

Видео

Если вас тоже заинтересовала данная идея, рекомендуем посмотреть пошаговый процесс изготовления самодельного мини станка в авторском видеоролике.

Crazy Sharp Chisels With DIY Drill Press SHARPENING Jig

Как заточить стамеску или нож рубанка до бритвенной остроты

В столярной мастерской любой инструмент должен быть острым: неважно — пользуетесь ли вы стамеской или ручным рубанком. Как быстро заточить рабочий инструмент? Известно немало способов. Мы поделимся с вами одним из самых простых и удобных. В качестве абразива будем использовать точильный камень, а чтобы не ловить угол на глаз, сделаем очень простое приспособление. 

Изготовление каретки

Для начала нам потребуется самая обычная металлическая полоса толщиной не менее 5—6 мм.

Отрезаем заготовку нужной длины и размечаем места сгиба по краям. Болгаркой делаем надрезы, после чего сгибаем края под углом 90 градусов. 

По бокам высверливаем два отверстия для установки подшипников. В верхней части также высверливаем пару отверстий, чтобы закрепить прижимную пластину.

В качестве прижима используется металлическая полоса толщиной 10 мм. Высверливаем в ней два отверстия. Потом закругляем углы у обеих заготовок на шлифовальном станке. В отверстиях нарезаем резьбу.

При желании детали можно покрасить. Эстетика в домашней мастерской всегда приветствуется. 

Далее приступаем к сборке приспособления: по бокам устанавливаем подшипники, а сверху крепим прижимную пластину. В качестве крепежа используются болты.  

Процесс заточки

Между опорным элементом и прижимом устанавливаем нож рубанка или стамеску, и фиксируем инструмент при помощи прижимной планки. 

Смачиваем поверхность точильного камня водой и приступаем к заточке — для этого просто перемещаем каретку вперед-назад вдоль абразива. Получается очень быстро и качественно. Угол заточки выдерживается на 100%

Видео: тележка для заточки стамесок

ULTRA FÁCIL/ PASO A PASO/

Андрей Васильев

Задать вопрос

Отзывы – Deulen Tools

Отзывы

Обзор журнала WOOD

4.8 рейтинг-014.8из 5

  • Торговая марка: Deulen Tools
  • Модель: 6-дюймовый шаблон
  • Цена: $50

Производительность

5/5

Ease of Use

4/5

Features

5/5

5/5

Приспособление позволяет быстро подправить затупившиеся или зазубренные ножи

Поскольку заточка стальных фуганочных и строгальных ножей стоит около 75 центов за дюйм, я обычно выжидаю между заточками дольше, чем следовало бы. Но с приспособлением для заточки ножей Deulen Tools я могу сам заточить эти ножи. После трех-четырех заточек приспособление окупило сэкономленные средства. Это приспособление удерживает два ножа на 9Угол 0° друг к другу, скошенная кромка вниз во время движения

Дополнительные обзоры

Джон Зуерляйн

Подробнее

Г-н Deulen,

Просто примечание, чтобы сообщить вам, насколько я впечатлен 12-дюймовой точилкой Deulen, которую я заказал у вас. Это отличное приспособление для моего небольшого магазина. Я не занимаюсь производством в больших масштабах. Так же делаю шкафы, парты и столы для себя и семьи. Но это приспособление действительно сияло, когда я заточил 6 своих фуганковых ножей и 4 строгальных ножа. До того, как я получил приспособление, я думал, что отлично справляюсь с заточкой этих ножей вручную. Когда я делал их на приспособлении, было легко увидеть выступы и впадины, которые я пропустил при ручной заточке. Было приятно видеть, что они вышли прямыми и ровными. Вы проделали большую работу, спроектировав и соорудив этот джиг. Я уже рассказал об этом своим друзьям-деревообработчикам (они на пенсии инструкторы по деревообработке в Университете Висконсина в Стауте, где я также преподавал), которые работают со мной над домами Habitat for Humanity в нашем сообществе. Опять же, это приспособление идеально подходит для моих целей, когда мне нужно точить ножи только один или два раза в год. Хорошая работа!!!!! Также спасибо журналу Wood Magazine за подсказку об этом инструменте в их октябрьском номере.

Bob HunterTools Редактор

Подробнее

Недавно я получил 12-дюймовое приспособление для заточки через ваш сайт E-Bay. Я заточил 2 комплекта 6-дюймовых ножей, которые были очень тупыми с зазубринами. На «заточку» обоих наборов ушло около 15 минут. В эти выходные займусь 13-дюймовыми ножами. Я строгаю грецкий орех, хурму и иногда осейджский апельсин вместе с более мягкой древесиной, и держать ножи острыми было больно. Ваш продукт прост в использовании и отлично справляется со своей задачей. Хотел бы я подумать об этом!! Карл Лоусон Минден, Луизиана Я рад слышать, что дела идут хорошо, Дэн. И мы ценим ваши добрые слова нашего обзора. В конечном счете, это наша цель как журнала: информировать читателей о новых продуктах, методах и проектах, которые заинтересуют их или обогатят их опыт деревообработки. Мы до сих пор используем набор, который вы прислали нам в нашем магазине, для заточки ножей, и они по-прежнему отлично работают

Настоящий качественный инструмент и компания

Подробнее

Мой текущий проект, сделанный из переработанной древесины возрастом более 100 лет, означает, что мой рубанок найдет широкое применение. Зная, что два набора лезвий, которые у меня были, были далеко не идеальной остроты, я начал рассматривать это приспособление как способ сэкономить немного денег в долгосрочной перспективе. Мое представление о «качестве», по-видимому, находится на гораздо более высоком уровне, чем у большинства промышленных товаров в настоящее время, поэтому, когда я купил приспособление для заточки Deulen Tool 12», я «надеялся» на качественную деталь, но «ожидал» чего-то гораздо меньшего.

Тем не менее, я был сразу же впечатлен подгонкой и отделкой этого приспособления, а также качеством материала, из которого оно было изготовлено. Стремясь наточить набор лезвий, я взялся за него. Однако я почти сразу же был встревожен, увидев, что лезвие на одной стороне приспособления точится в основном посередине. Это сразу сказало мне, что лезвие погнулось. Тщательная проверка поверочной линейкой и щупом подтвердила мои подозрения: лезвие было прямым, но приспособление изогнуло его на 0,010 дюйма при установке. Быть тем, чего это стоило; Я ожидал получить то, за что заплатил. Короче говоря, я связался с Deulen Tools (сам Дэн) и был крайне удивлен, когда менее чем через 2 дня получил совершенно новое, обновленное приспособление. Дэн объяснил мне, что они прошли через период аутсорсинга для некоторых своих производств только для того, чтобы узнать, что им пришлось выбросить более 200 комплектов латунных направляющих, поскольку они НЕ соответствовали его стандартам. Судя по всему, я получил тот, который был отправлен до того, как недостаток был обнаружен.
Он также объяснил мне свои улучшенные стандарты производства и контроля качества. Это новое приспособление еще более впечатляющее, чем первое. Тяжелый для своего размера и действительно семейная реликвия. Deulen Tools искренне заботится о выпуске качественного и долговечного продукта, а личная забота Дэна об удовлетворенности клиентов не имеет себе равных в моей книге. Я бы купил у Deulen Tools снова без колебаний.