Станок для завитков своими руками видео: самодельные кондукторы, матрицы и другие инструменты, изготовление из профтруб и не только; гибка, сварка, сборка; видео

самодельные кондукторы, матрицы и другие инструменты, изготовление из профтруб и не только; гибка, сварка, сборка; видео

Кованая настенная вешалка-полка, украшенная листьями и завитками. Фото Царская Ковка

Кованые завитки являются универсальными декоративными элементами, применяющимися для дополнения дизайна разнообразных по форме изделий. Для изготовления деталей подобного типа используется механизированное оборудование, а также ручные инструменты и приспособления. Некоторое оснащение продается по достаточно высоким ценам. Но существует также возможность изготовления (сборки) оборудования своими руками.

Изготовление самодельных вертикальных устройств из металла, профтрубы и других материалов, видео

Производство станков любого типа своими руками представляет собой сложное дело. Изготовление составных частей устройства, а также сборку следует осуществлять внимательно. Корректность гарантирует качество изготовляемых элементов и предметов из металла.

Как сделать улитку с электропроприводом и без, для холодной ковки и гибки завитков, волют, запятых

• Стол выполняется из стали, к нему с нижней части приваривается труба, к которой в свою очередь крепится подвижный рычаг, сделанный из профильной трубы 45х25, толщина стенок – 1,5 мм.
• Данная часть станка крепится к ножкам, опорам.
• К рычагу крепится дополнительная регулируемая часть, дополнительно усиленная угольником.
• В ровной поверхности, где предварительно сделаны отверстия, крепятся оправки (кондукторы), выполненные из квадратного прутка с сечением в 10 мм. и полосы.
• Изготовление оправок осуществляется по рисунку.
• Несколько отверстий позволяют располагать оправки разным образом, что позволяет гнуть элементы разных конфигураций и размера.
• Мастер демонстрирует процесс изготовления элементов.

Ручные инструменты и приспособления для изготовления кованых завитков

Изготовление ручных инструментов требует меньших затрат времени и расходных материалов. Подобные приспособления имеют более простое строение.

Матрица

• Для изготовления приспособления потребуется кусок швеллера длиной 25 см.: покупная или выточенная самостоятельно петля с диаметром 22 м. с втулкой из двух видов труб и элемента сложной формы, а также еще одной петли.
• Лекало подобного типа позволяет производить волюты разных размеров.

Кондуктор

• Для изготовления кондуктора потребуется полоса длиной 60 см. и шириной – 4 см.; кусок жести 16 на 16 см., толщина – 3 мм.; кусок угольника; небольшие вырезанные из рессоры элементы с закругленными углами и снятыми фасками. Из малых деталей сваривается деталь с углом в 90 градусов, для крепления заготовок при гибке.
• На полосе прорисовывается наклонная линия, часть заготовки позже будет удаляться.
• Полоса слегка гнется, к ней приваривается малый угольник, после этого гибка продолжается.
• Спираль крепится к основанию, к куску жести.
• Кондуктор фиксируется в тисках, лишняя часть обрезается болгаркой.
• С нижней части основания приваривается угольник, обеспечивающий крепление изделия в тисках.

Другое оборудование для ковки

Весь перечень оснащения для холодной ковки следует разделять на четыре отдельные категории, критерием для классификации выступает уровень автоматизации.

• Универсальное оборудование представляет собой автоматические или в некоторых случаях ручные установки, позволяющие обрабатывать заготовки с разным сечением. Такие многофункциональные машины служат заменой целому набору ручных устройств, использующихся для гибки профильных труб, квадратных и круглых прутков. Важным достоинством подобных машин является возможность выпуска различных по форме элементов.

Станок для ковки Ажур-1М. Фото КовкаПРО

• Станки для холодной ковки предназначены для облегчения ручного труда. В перечень устройств кроме улитки входят гнутик, волна, твистер, глобус. Каждый агрегат предназначен для изготовления определенного вида элементов . Рычажное (ручное) управление позволяет снизить трудозатраты, но не исключить их совсем. Ручные станки применяются мастерами, которые занимаются ковкой в качестве хобби, так как производительность данных устройств не слишком высока. Для улучшения технических характеристик необходимо оснастить агрегат электродвигателем.

Станок для холодной ковки типа Волна

• Инструменты представляют собой простые предметы, ковка выполняется вручную, посредством применения силы. К инструментам относятся тяжелый молоток (кувалда), клещи, вилки.

Вилка кузнечная

• Приспособления являются более сложными предметами, представляют собой механизмы, к которым относятся кондуктор, шаблоны, лекала, оправки.

Самодельные модели, изготовление, как сделать, размеры

Кроме устройства типа улитка возможно также изготовить самостоятельно и другие станки для холодной ковки: фонарик, волна и прочие, в том числе и электрические. Приспособления в большинстве случаев делают своими руками. Самодельные модели разных видов и размеров позволяют осуществлять процесс холодной ковки своими руками и выпускать элементы необходимых конфигураций.

Купить

Исполнители, не уверенные в собственных навыках, имеют возможность приобрести станки для ковки заводского производства. Предприятия предлагают широкий выбор моделей ручных устройств: улитки, волны, фонарики, твистеры, прессы, гнутики, а также универсального оснащения.

Разделы: Станки, Станки холодной ковки

Простейший станок для холодной ковки своими руками

Холодная ковка невозможна без специального кузнечного оборудования. Давайте рассмотрим виды приспособлений и фигуры, которые можно получить с их помощью.

Мы подготовили для вас чертежи и тематические видео. Также рассмотрим последовательность изготовления станка для холодной ковки своими руками.

Если вы только собираетесь организовать мастерскую холодной ковки и хотите избежать больших расходов, то самостоятельное изготовление станков и приспособлений поможет создать свой маленький бизнес без чрезмерных затрат.

Основные приспособления и станки

Станки для холодной ковки предназначены в основном для гибки по дуге или углом, а также для скручивания. Они могут быть ручные или с электрическим приводом.

Основные виды станков и приспособлений для холодной ковки:

Приспособление «Гнутик»

Покупной или сделанный самостоятельно «Гнутик» — универсальное приспособление, позволяющее получить дугу или угол из прута. Он представляет собой основание с ползуном, на котором закреплен упор с углом (90° или другим по необходимости) и двумя цилиндрическими неподвижными упорами. Перемещая ползун и угловой упор, прут сгибается под углом.

Для получения дуги предусмотрен третий цилиндр, вращающийся на противоположной от углового упора стороне.

Приспособление может быть выполнено на горизонтальной или вертикальной платформе.

Аксонометрия приспособления «Гнутик» — вертикальное расположение

Чтобы смасштабировать размеры, приводим чертёж нижней планки этого «Гнутика».

Планка нижняя

Это приспособление — универсальное. С помощью насадок на нем можно не только гнуть, но и резать, и пробивать отверстия. Но это уже будет следующим шагом.

Получение дуги на «Гнутике»

Получение угла на «Гнутике»

Так выглядит самодельный «Гнутик»:

Приспособление «Твистер»

«Твистер» — инструмент для скручивания прутков, в основном квадратного сечения, вдоль продольной оси. Это несложное приспособление может быть ручным и с электроприводом. Принцип действия: закрепляются оба конца прута, потом одно крепление начинает проворачиваться, скручивая металл до необходимой формы.

Внешний вид покупного ручного «Твистера»

Посмотрите фото самодельного «Твистера» с электроприводом, собранного с использованием электрооборудования бывшего в употреблении:

Для изготовления «Фонариков» и «Шишек» существует специальный станок, но для начала можно использовать и «Твистер», как это показано на видео (англоязычное, но всё предельно понятно).

Видео: как сделать заготовку под «Фонарик» на «Твистере»

Приспособление «Улитка»

Инструмент «Улитка» предназначен для получения завитков (или спиралей) и «валют» (S-образных деталей). Встречаются различные конструкции.

Один из вариантов конструкции: 1 — лемех улитки; 2 — основа станка; 3 — прижимной валик; 4 — рычаг для управления прижимным валиком; 5 — крепление основы; 6 — палец для фиксации лемехов; 7 — паз для прижиного валика; 8 — ось рычага управления; 9 — пружина для прижатия валика; 10 — фиксатор для заготовки; 11 — ведущий лемех улитки; 12 — основная ось; 13 — рычаги

В результате должно получиться такое приспособление:

Ещё одна лёгкая конструкция, чтобы гнуть прокат сечением до 12 мм:

1 — сегмент улитки; 2 — эксцентрик; 3 — ручка; 4 — основание; 5 — направляющие полозья; 6 — ось; 7 — ползун; 8 — гайка оси; 9 — ось крепления ролика; 10 — ролик; 11 — приводная ось; 12 — направляющая эксцентрика; 13 — центральный сегмент улитки; 14 — барашек эксцентрика; 15 — основная ножка; 16 — соединительный штифт сегментов улитки; 17 — корректирующий винт; 18 — соединительное ухо сегментов улитки

Часто приспособление «Улитка» делают на опоре, особенно если гнуть нужно толстый прокат.

Несколько полезных видеоматериалов по самодельных станкам «Улиткам».

Подробнее о таких конструкциях мы поговорим ниже.

Приспособление «Глобус»

Такое устройство внешне похоже на школьный транспортир и предназначено для изготовления дуг с большим радиусом изгиба из полосы, квадрата, круга или шестигранника. Сначала загибом фиксируется один конец заготовки, потом она изгибается по всей длине по шаблону. Принцип действия чем-то похож на работу закаточной машинки для консервации.

Внешний вид приспособления

На видео работа на «Глобусе»

Пользуясь исключительно мускульной силой, дугу большого диаметра можно изготовить на шаблоне, прикрученном или приваренном к верстаку. На нём хорошо гнуть полосу, трубу тонкостенную и т. д.

Шаблон

Приспособление «Волна»

Получить волнообразные изделия из заготовки круглого, квадратного, шестигранного сечения или трубки можно на приспособлении «Волна». Деформация заготовки происходит между вертикальными валками прокручиванием.

Приспособление волна и полученные изделия

Приспособление в действии

Приспособление «Фонарик»

На этом станке изготавливают заготовки элементов «Фонарики» или «Шишки», которые могут состоять из 4-х, 6-ти, 8-ми и более прутков. По принципу действия станок похож на «Твистер», но тут заготовки изгибаются вокруг направляющего вала, что формирует более правильную и точную конфигурацию изделия.

Приспособление «Фонарик»

Работа приспособления для изготовления «Фонарик»

Приспособление для холодной ковки элемента «Хомут»

Элемент холодной ковки «Хомут» предназначен для фиксирования между собой других элементов конструкции.

Приспособление для гибки «Хомута» можно выполнить по прилагаемым чертежам.

Приспособления для выполнения «гусиной лапки»

«Гусиная лапка» — расплющивание с нанесением красивых насечек концов заготовок для придания большей изящности конструкции или с целью уменьшения толщины для различных соединений.

Концы элементов оформлены «гусиной лапкой»

Эту операцию можно выполнить при помощи станка с матрицей или приспособлением и тяжелым кузнечным молотом на наковальне. Оба варианта мы даем в виде видеоматериалов.

Станок для изготовления «гусиной лапки»

Приспособления для ковки «гусиных лапок»

Подробный процесс изготовления штампа

Ниже прокатный станок для выполнения той же операции.

Станок для прокатки «гусиной лапки» (расстояние между вальцами регулируется). Материалы для прокатного станка: шестерни и валы — запчасти от комбайна б/у

Принцип действия

Изготовление «Улитки» с приводом

«Улитка» с электроприводом облегчает изготовление завитков и «валют». Особенно это ценно, когда работа не «для души», а для изготовления большого количества однотипных изделий на потоке при работе на заказ.

Ниже приведены этапы сборки станка для гиба прута максимальным сечением 10х10 мм. Двигатель мощностью 0,5 КВт/1000 об/мин работает при этом на пределе своих возможностей. Выполняет 6 оборотов вала в минуту. Сегменты улитки выточены из круглой болванки Ст.45 без термообработки высотой 25 мм и толщиной 20 мм. Улитка насажена на вал на подшипниках от заднего колеса мотоцикла — 7204. Поддерживающий ролик закреплён жёстко в пазу. Между двигателем и редуктором установлены шкивы.

Ниже приведены чертежи сегментов улитки.

Элемент улитки 1

Элемент улитки 2

Элемент улитки 3

Центральный элемент улитки

Для более массивного прута (от 12 мм) мощность двигателя должна составлять более киловатта. На фотографиях ниже представлен станок с двигателем мощностью 2,2 кВт, 1000 об/мин, дающий выход на валу около 10 об/мин. Это уже станок для профессионального использования. Применён бывший в употреблении редуктор, матрица вырезана из заготовки толщиной 30 мм — самый трудоёмкий процесс.

Для холодной ковки ещё понадобятся наковальня и молот. Горн не нужен, он требуется только для горячей ковки.

Совет! Перед началом работ начертите эскиз будущей конструкции в натуральную величину. Это поможет корректировать элементы и не запутаться при сборке.

Производство металлических деталей требует специального оборудования, способного создавать усилие, формирующее конфигурацию предмета. Как вариант, можно приобрести относительно недорогие приспособления. Однако, нетрудно самостоятельно сделать практически любой станок для холодной ковки своими руками.

Что потребуется для этого мы рассмотрим по ходу нашей статьи.

Особенности оборудования

Конечно, если позволяет бюджет, можно особо не осложнять себе жизнь и приобрести универсальное оборудование для холодной ковки металла. Причем такой станок в себе совмещает все отдельные ручные приспособления. Но довольно не маленькая стоимость такого верстака делает его недоступным для многих домашних мастерских.

Какие можно сделать приспособления для холодной ковки своими руками и что на них производить?

Для основания собственной мастерской по обработке металла вполне достаточно основной шестерки станков: гнутика, твистера, фонарика, объемника, улитки, и волны.

Эти станки-самоделки способны обрабатывать основные типы материалов, использующихся в технологии холодной металлообработки: квадраты, прутки (сечением до 14 миллиметров) и стальную полосу, толщиной 3-6 мм с шириной в диапазоне 25-ти миллиметров.Приспособления, сделанные самостоятельно, осуществляют те же операции, как и заводское оборудование: гибку, кручение или прессование без потери качества.

Также на самодельном ручном станке вполне реально производить основные элементы изделий холодной ковки: завитки, волюту, корзинки,требуемые для дальнейшей сборки готовой продукции. Причем само кузнечное оборудование компактно, его можно без проблем разместить в гаражной мастерской.

Обучиться работать, имея инструмент для холодной ковки, очень просто. Здесь не требуются специальные знания о свойствах металла и его дальнейшей обработке (отжига, отпуска или закалки). Процесс обучения и производства практически безопасен, оборудование и материалы не работают с высокими температурами, а рабочие механизмы очень простые.

Единственный недостаток в холодной ковке металла и работе на ручном оборудовании — это возможность брака при допущенных ошибках. Но главная проблема заключается в том, что дефекты очень трудно исправить. Бракованные элементы можно будет подправить лишь путем разогрева металл в горне или на горелке.

Самыми простыми для самостоятельной сборки будут: улитки, гнутики и твистеры. Они не требуют наличия дорогостоящих инструментов. Потребуется лишь сварка, инструмент для резки, чертежи с материалами и немного понятия в механике.

Итак, как сделать самодельные станки для холодной ковки своими руками?

Сборка разных типов оборудования

Для начального этапа обустройства мастерской по холодной металлообработке потребуется три основных приспособления: гнутик, твистер и улитка. Какие элементы можно производить на них?

Гнутик — это устройство, намного упрощающее гибку детали и производство изгибов любой формы.

Он с легкостью обрабатывает прокат в виде стальной полосы и прутка с размерами 12×12 миллиметров. Кроме угловых деталей гнутик может создавать детали с конфигурацией в виде дуги.

Твистер служит для закручивания длинной заготовки вокруг своей оси в продольную спираль. В горячей ковке есть подобный инструмент — вороток. Твистер похож на это приспособление по своему устройству. Это станина, на которой закреплен ворот с крутящейся головкой и ползунок, ограничивающий и фиксирующий нужную длину детали. Закрученные на таком оборудовании детали — частый элемент, использующийся для сборки оконных решеток, заборов, перил и прочих видов ограждений.

Если на твистер установить дополнительные приспособы в виде вала, то он будет способен производить объемные корзинки.

Улитка, пожалуй, самый известный ручной станок для холодной ковки. На ее кондукторе производят волюту и различные закрученные вокруг оси детали. Собранное устройство состоит из своеобразной станины (круглой/квадратной) на нее закрепляют кондуктор (спираль) и ролик с ручным приводом в виде рычага. Нажимая на приводной рычаг и подавая заготовку, можно без проблем закрутить любой тип спирали.

Главное при изготовлении ручного оборудования для холодной ковки металла — соблюдение трех основных принципов:

1. Длина рычажного привода рассчитывается так, чтобы создавалось достаточное усилие на металл.
2. Комплектующие установок лучше всего делать сборными или подвижными, тогда можно будет без проблем регулировать размеры производимых элементов.
3. Все детали кондукторы изготавливаются с достаточным запасом прочности, а соединения должны быть качественными.

Соблюдая такие принципы, изготовить нормальное оборудование для металлообработки с отличной работоспособностью вполне осуществимо.

Перечисленные три установки с механизмом, работающим вручную, позволяют производить большинство наименований продукции без разогрева металла.

Сборка гнутика

Такой станок для холодной ковки имеет широкое применение. С помощью его можно изгибать детали любой конфигурации. Устройство довольно простое, состоит из основы, на которой смонтированы ролики, клина (задающий изгиб) и рычагов управления. Сам станок может быть выполненным в вертикальном или горизонтальном исполнении.

Самостоятельно проще сделать горизонтальный тип.

• Нужно подготовить станину, в которой сверлятся посадочные отверстия под крепление роликов, клина и рычага.
• Клин должен двигаться вдоль станины (управляется нажатием на нижний рычаг). Его положение должно быть сменным, так можно будет регулировать угол и крутизну изгиба. Для этого его лучше сделать на винтовой резьбе, ввинчивая которую меняют расстояние клина.
• Верхний рычаг используется для придания заготовке формы дуги.

Посмотрев видео, можно понять как работает такой станок и принцип его устройства

Изготовление улитки

На фото показаны основные части приспособления холодной ковки улитки. Формирование элемента происходит за счет специального кондуктора, завитого спиралью (улитки). Эта часть, желательно, должна быть двусоставной. Изготовление станка следующее.

• Подготавливается станина круглой, либо квадратной, формы. На ее изготовление лучше использовать металл 5-6 мм.
• В основании сверлятся отверстия под крепление кондуктора (двух его частей) и рабочего рычага.
• Сбоку монтируется вращающийся ролик, который будет задавать движение заготовке.
• Рычаг должен обладать достаточной прочностью, его можно изготовить из соответствующего профиля или трубы (с толстыми стенками).
• Кондуктор делается из толстого металла, изогнутого по спирали. В нем делают отверстия под крепежные болты.

Ниже представлены фото чертежей кондуктора и самого устройства.

Для более понятного принципа работы такого оборудования посмотрите предоставленное видео:

Сделанные ручные станки для холодной ковки своими руками с такой конструкцией вполне способны изгибать прутки и квадраты разного сечения вплоть до 14 миллиметров.

Стоит помнить, что большее усилие на толстую заготовку можно создать при помощи более длинного рычага, поэтому можно предусмотреть дополнительно удлинитель для такого привода.

Существуют и другие варианты улитки. Например, с приводом в виде ворота, расположенного в горизонтальной плоскости. Схематические чертежи такого устройства приведены на фото ниже.

Как сделать твистер

Твистер (или торсион) имеет горизонтальное расположение частей. Состоит из станины, на которой крепят вороток с вращающейся головкой, и ползунка, жестко фиксирующий заготовку и регулирующий длину изделия.

• Сначала нужно подготовить верстак (стол), где будет закреплено устройство.
• Станину можно изготовить из прочной двутавровой балки или любого другого материала, обладающего достаточной прочностью. Ее длина выбирается в зависимости от параметров обрабатываемых заготовок.
• По станине изготавливается ползунок. Его нижняя часть должна двигаться вдоль устройства и фиксироваться в нужном положении. Для крепления можно высверлить отверстия под болты. Часть, где будет вставляться заготовка, может быть выполнена под ее размер (сквозное отверстие) или изготовлена из тисков.
• Ворот с вращающейся головкой можно также сделать под конкретную заготовку или использовать патрон от токарного станка (небольших размеров)
• На стол установка монтируется так, чтобы край стола не мешал крутить вороток.

Как и в случае с улиткой, длина рычага определяет усилие, которое создается на обрабатываемый металл.

Если изготовить дополнительное крепление для вала, то на таком торсионе можно будет производить объемные корзинки, закручивая на шаблон пруток.

Принцип работы станка показан на видео:

Изучив информацию, можно изготовить и такие приспособления, как волна (волнообразные элементы), фонарик (корзинки) или объемник (объемные элементы с изогнутыми в разных плоскостях деталями).

Если есть возможность, то некоторые из этих станков можно сделать с электрическим приводом, установив для этого двигатель с соответствующей мощностью.

А что вы можете добавить к этому материалу из своего личного опыта по изготовлению оборудования для холодной ковки? Насколько проблемно сделать станок холодной ковки своими руками и какие материалы при этом использовать? Присоединяйтесь к обсуждению в комментариях к статье и поделитесь своими наработками.

Кованая настенная вешалка-полка, украшенная листьями и завитками. Фото Царская Ковка

Кованые завитки являются универсальными декоративными элементами, применяющимися для дополнения дизайна разнообразных по форме изделий. Для изготовления деталей подобного типа используется механизированное оборудование, а также ручные инструменты и приспособления. Некоторое оснащение продается по достаточно высоким ценам. Но существует также возможность изготовления (сборки) оборудования своими руками.

Изготовление самодельных вертикальных устройств из металла, профтрубы и других материалов, видео

Производство станков любого типа своими руками представляет собой сложное дело. Изготовление составных частей устройства, а также сборку следует осуществлять внимательно. Корректность гарантирует качество изготовляемых элементов и предметов из металла.

Как сделать улитку с электропроприводом и без, для холодной ковки и гибки завитков, волют, запятых

• Стол выполняется из стали, к нему с нижней части приваривается труба, к которой в свою очередь крепится подвижный рычаг, сделанный из профильной трубы 45х25, толщина стенок — 1,5 мм.
• Данная часть станка крепится к ножкам, опорам.
• К рычагу крепится дополнительная регулируемая часть, дополнительно усиленная угольником.
• В ровной поверхности, где предварительно сделаны отверстия, крепятся оправки (кондукторы), выполненные из квадратного прутка с сечением в 10 мм. и полосы.
• Изготовление оправок осуществляется по рисунку.
• Несколько отверстий позволяют располагать оправки разным образом, что позволяет гнуть элементы разных конфигураций и размера.
• Мастер демонстрирует процесс изготовления элементов.

Ручные инструменты и приспособления для изготовления кованых завитков

Изготовление ручных инструментов требует меньших затрат времени и расходных материалов. Подобные приспособления имеют более простое строение.

Матрица

• Для изготовления приспособления потребуется кусок швеллера длиной 25 см.: покупная или выточенная самостоятельно петля с диаметром 22 м. с втулкой из двух видов труб и элемента сложной формы, а также еще одной петли.
• Лекало подобного типа позволяет производить волюты разных размеров.

Кондуктор

• Для изготовления кондуктора потребуется полоса длиной 60 см. и шириной — 4 см.; кусок жести 16 на 16 см., толщина — 3 мм.; кусок угольника; небольшие вырезанные из рессоры элементы с закругленными углами и снятыми фасками. Из малых деталей сваривается деталь с углом в 90 градусов, для крепления заготовок при гибке.
• На полосе прорисовывается наклонная линия, часть заготовки позже будет удаляться.
• Полоса слегка гнется, к ней приваривается малый угольник, после этого гибка продолжается.
• Спираль крепится к основанию, к куску жести.
• Кондуктор фиксируется в тисках, лишняя часть обрезается болгаркой.
• С нижней части основания приваривается угольник, обеспечивающий крепление изделия в тисках.

Другое оборудование для ковки

Весь перечень оснащения для холодной ковки следует разделять на четыре отдельные категории, критерием для классификации выступает уровень автоматизации.

• Универсальное оборудование представляет собой автоматические или в некоторых случаях ручные установки, позволяющие обрабатывать заготовки с разным сечением. Такие многофункциональные машины служат заменой целому набору ручных устройств, использующихся для гибки профильных труб, квадратных и круглых прутков. Важным достоинством подобных машин является возможность выпуска различных по форме элементов.

Станок для ковки Ажур-1М. Фото КовкаПРО

• Станки для холодной ковки предназначены для облегчения ручного труда. В перечень устройств кроме улитки входят гнутик, волна, твистер, глобус. Каждый агрегат предназначен для изготовления определенного вида элементов. Рычажное (ручное) управление позволяет снизить трудозатраты, но не исключить их совсем. Ручные станки применяются мастерами, которые занимаются ковкой в качестве хобби, так как производительность данных устройств не слишком высока. Для улучшения технических характеристик необходимо оснастить агрегат электродвигателем.

Станок для холодной ковки типа Волна

• Инструменты представляют собой простые предметы, ковка выполняется вручную, посредством применения силы. К инструментам относятся тяжелый молоток (кувалда), клещи, вилки.

• Приспособления являются более сложными предметами, представляют собой механизмы, к которым относятся кондуктор, шаблоны, лекала, оправки.

Самодельные модели, изготовление, как сделать, размеры

Кроме устройства типа улитка возможно также изготовить самостоятельно и другие станки для холодной ковки: фонарик, волна и прочие, в том числе и электрические. Приспособления в большинстве случаев делают своими руками. Самодельные модели разных видов и размеров позволяют осуществлять процесс холодной ковки своими руками и выпускать элементы необходимых конфигураций.

Купить

Исполнители, не уверенные в собственных навыках, имеют возможность приобрести станки для ковки заводского производства. Предприятия предлагают широкий выбор моделей ручных устройств: улитки, волны, фонарики, твистеры, прессы, гнутики, а также универсального оснащения.

Как сделать самодельную «Улитку» для холодной ковки своими руками — видео и чертежи — Обзоры оборудования для бизнеса

Оснастка «Улитка» для холодной ковки — обязательный ручной инструмент любого мастера, который занимается изготовлением кованых изделий без нагрева металла. «Улитка» предназначена для изгибания металлического прутка при холодной ковке металла. Сделать «Улитку» для холодной ковки своими руками не так уж и сложно.

При помощи самодельных станков для холодной ковки можно изготовить множество ажурных изделий из металла. Кованые заборы, ограды, ворота, калитки, перила, скамейки поражают интересными очертаниями, округлыми плавными линиями. Именно изогнутые формы кованых изделий изготавливаются с помощью «улитки» — станка для холодной ковки металла.

Изготовление оснастки «улитка» проходит в несколько этапов.

• Вначале необходимо начертить Архимедову спираль (см. рисунок ниже), шаг у витка равен 20 мм. Рисунок необходимо поделить на четыре зоны.
• Из металлической полосы необходимо сделать спирали, каждая следующая спираль должна заканчиваться на новой отметке, но начинаться всегда от центра. Эти спирали будут улитками.
• Из стального листа нужно вырезать четыре пластинки размером 20*20 см.
• Следующими элементами, которые понадобятся в работе по изготовлению улитки будут отрез трубы 20 см и четыре металлических прутка по 2 см.
• Далее все детали нужно соединить — электродуговой сваркой к центру стальной пластины приварить улитку; ближе к центру приварить прутки для удержания заготовки в таком положении. В центре зафиксировать трубу. Необходимо следить, чтобы сварной шов на протяжении стыков не прекращался.

В следующем ролике можно посмотреть, как умелец своими руками сделал самодельную «улитку», а также, как и какие заготовки можно изготовить на таком оборудовании для холодной ковки.

В данном видео представлен еще один интересный вид самодельной «улитки», на которой удобно сгибать поковки в завитки и волюты. По словам мастера, «на этом станке все делается удобнее и легче».

Следующий видеоролик содержит чертеж и описание устройства «улитка» и необходимые материалы для изготовления станины и лекала для производства кованых завитков.

Кузнечные приспособления своими руками видео

Автор На чтение 18 мин. Опубликовано 12.12.2019

Любуясь красотой ажурной металлической ограды или восхищаясь невероятным витым узором на перилах железной лестницы, мало кто задумывается о том, что изготовлены они методом холодной ковки. Научится воплощать красоту в металле можно без особых усилий. Для этого достаточно обладать минимальными навыками работы с металлом и иметь специальные станки для холодной ковки.
Что такое холодная ковка? Какие нужны для неё станки? Что можно изготовить на этих станках? Ответы на эти вопросы вы найдёте в нашей статье.

Холодную ковку правильнее будет назвать — механическим сгибанием металлического прута на специализированных станках, для придания ему формы задуманной производителем. Сгибание прутьев в станке, можно производить как в ручную с помощью рычагов, так и с применением электромоторов. Помимо металлического прута, методом холодной ковки можно сгибать трубы небольшого диаметра, узкие железные полосы и арматуру. С применением метода холодной ковки производятся:

• Витые ограды.
• Украшения для жилых сооружений.
• Узорные ворота.
• Ограждения для балконов и лестниц.
• Металлические садовые скамейки.
• Украшения для беседок и фонарей.
• Большое количество вариантов решёток.

Элементы изготовленные методом холодной ковки

Освоив метод холодной ковки, в с лёгкостью сможете начать своё дело по производству изделий из металла. При этом, первоначальные финансовые вложения вам потребуются только на закупку станков, а если вы изготовите станки своими руками, то можно обойтись минимальными затратами.

Станки для холодной ковки

Ниже мы приведём вам инструкции по самостоятельной сборке станков для холодной ковки.

Станок «улитка»

Изготовление станка «улитка», это один из примеров самостоятельного конструирования, при этом давать советы с точным указанием размеров всех деталей не имеет смысла. Вам нужно ориентироваться на своё представление о работе станка, как и что будет гнуться, какое количество витков спирали будет достаточно для качественной работы, какого размера будет рычаг со столешницей. Если вы поймёте суть процесса изготовления станка, то сама сборка не вызовет особых затруднений.

Станок “улитка”

Изготовление основных узлов станка

Процесс сгибания железного прута, подвергает станок сильным нагрузкам, поэтому при изготовлении каркаса для «улитки», используется только металлические уголок, швеллер или толстостенная труба. Не делайте каркас из деревянных брусьев, такой стол не выдерживает длительных нагрузок и разрушается.

Столешница для «улитки» делается из металлической плиты вырезанной в форме круга, толщиной не менее 4мм. Из этой же плиты, вырезается вторая столешница, повторяющая форму первой. На второй столешнице будут размещаться сегменты улитки и производится сгибание изделий. В процессе холодной ковки, столешница принимает на себя основную часть нагрузки, поэтому не нужно экономить и делать её из более тонкого листа железа.

Основной вал и рычаг.

Основной вал размещается по центру между столешницами и крепится к основанию с помощью четырёх прямоугольных треугольников. Изготовить вал можно из толстостенной трубы нужного диаметра.
Рычаг крепится к валу с помощью кольца и вращается вокруг него, дополнительно на рычаг устанавливается ролик для сгибания прутьев на верхней столешнице.

Схема станка

Разметка и монтаж навесных деталей

В зависимости от того желаете ли вы производить только однотипные образцы или вам потребуются более художественные изделия, существует три варианта устройства «улитки».
Вариант №1.
Это самый простой из трёх вариантов, суть его в том, что на столешнице прорисовывается контур спирали.

Чертёж сегментов “улитки”

По своей сути это рисунок будущих изделий которые вы будете производить на станке. После нанесения схемы, достаточно вырезать из толстых полос железа разной ширины, несколько сегментов, повторяющих линию рисунка и приварить их по разметке к столешнице. На такой статичной «улитке» вы сможете производить простейшие изгибы.
Вариант №2.
Второй вариант является самым популярным среди самодельных станков, он подразумевает изготовление разборной улитки из съёмных частей. Вдоль контуров разметки высверливаются отверстия, в которых нарезается резьба. Далее, из картона или фанеры изготавливаются шаблоны для сегментов-упоров и по ним из металла делаются накладки. В завершении, в накладках высверливаются отверстия, которые должны совпасть с посадочными гнёздами на столешнице. Для закрепления сегментов, используются в основном болты, но вы можете сделать и цилиндрические упоры. Данная конструкция «улитки», позволит на одном станке производить спиралевидные заготовки с различными радиусами.

“Улитка” из полос металла

Вариант №3.
В третьем варианте вместо разборных сегментов-упоров, изготавливаются несколько съёмных модулей с разными вариантами улитки, которые меняются по мере необходимости. Модуль делается куска железа на который наварены сегменты повторяющие части спирали.

Модули “улитки”

1. Установите каркас на месте где вы будете иметь свободный доступ к станку со всех сторон.
2. Забетонируйте ножки каркаса в полу или закрепите каркас другим доступным способом.
3. Приварите к каркасу основную столешницу.
4. Установите основной вал приварив его к столешнице и укрепив треугольниками.
5. Наденьте на вал вращающийся рычаг.
6. Установите верхнею столешницу, приварив её к основному валу.
7. Установите на столешницу сегменты улитки.

После сборки проведите пробное сгибание прута.
Что бы более подробнее узнать о сборке станка для холодной ковки «улитка» ознакомьтесь с видеороликом:

Станок торсионный

Данный станок предназначен для одноосного продольного скручивания заготовки из прутка поперечной или квадратной формы.

Станок торсионный

Для основания торсионного станка используются швеллер или двутавр. К нему с помощью сварки присоединяют толстую железную полосу, на которую устанавливают тиски для зажима неподвижной части прута. Тиски закрепляются четырьмя болтами диаметром М16 или более. Для увеличения прочности зажима прутка, на тиски навариваются рифлёные пластины из листовой стали. С противоположной стороны основания устанавливаются направляющие ролики, к которым присоединяется зажимной узел для подвижной части заготовки. Его изготавливают из стальной втулки, в которой необходимо предусмотреть отверстия для зажимных болтов расположенных под углом 120 градусов. Болты должны иметь плоский торец и быть изготовлены из качественной стали. Оба зажимных устройства должны располагаться соосно, для этого их необходимо проверить с помощью уровня, слесарного угольника и штангенциркуля.

Виды станков

Далее необходимо изготовить ручку для проворачивания подвижной части зажима. Её рычаг должен бить как можно длиннее, для снижения прикладываемого усилия. Саму рукоятку лучше сделать с резиновой втулкой, для исключения проскальзывания руки во время работы.
После полной сборки станка его проверяют на надёжность работы подвижных элементов и точность производства деформации прутка. После проверки станок крепится к опорной раме.

Простая модель торсионного станка

Как сделать торсионный станок своими руками смотрите в ролике:

Станок «гнутик»

Чтобы качественно сформировать угол в изделии производимом методом холодной ковки, вам понадобится станок под названием «гнутик». Он состоит из стальной пластины с подвижным упором на которых находятся два опорных вала и рычаг.

Станок “гнутик”

Заготовка помещается между клином и опорными валами. После этого, с помощью рычага происходит смещение клина по направлению к валам, что приводит к изгибу заготовки.

Компьютерная модель станка

Изготовить такой станок довольно просто, главное следовать приведённому чертежу и использовать инструментальную сталь, поскольку во время работы на части устройства производится большая нагрузка.
Как сделать станок “гнутик” вы также можете посмотреть в видеоролике:

Станок «волна»

Правильнее назвать данный станок — управляемая волна. Оснащение станка состоит из пары стальных дисков диаметром 140 мм., которые крепятся при помощи болтов к рабочей столешнице. На ведущем диске закреплена ось вращения универсального воротка.

Станок “волна”

Управление волной происходит в следствии изменения расстояния между дисками. При обкатывании воротком прутка вокруг ведущего диска, происходит формирование узора, после этого, пруток снимается с кондуктора и формируется узор с другой стороны.
Посмотреть работу станка вы можете в видеоролике:

Станок — пресс

Для формирования наконечников прутьев необходим пресс. Этот станок работает по принципу маховика, в начале вращая штангу с грузами отводят винтовой боёк назад до упора. После этого вставляют в гнездо сменный штамп и ставят заготовку. Далее, быстро раскручивают штангу в обратную сторону и оставляют его свободно вращаться. В заключении боёк сильно бьёт по хвостовику штампа, за счёт этого развивается усилие достаточное для штамповки.

Прокатный пресс

Что касается ручного прокатного стана, то его можно сделать самостоятельно, но вам всё равно придётся заказывать — валки из специальной стали, подшипниковые втулки и валы, а шестерни покупать в магазине. Изготовить на таком станке можно только наконечники «гусиная лапка» и «лист».

Соединение и покраска деталей

Элементы произведённые методом холодной ковки, соединяются двумя способами:

• Сварка — детали привариваются друг к другу, а окалина стачивается «болгаркой» или другой шлифовальной машиной.
• Хомуты — такой вид соединения смотрится гораздо красивее. Для хомутов используют проштампованные полоски металла толщиной от 1,5 мм.

Покраску готовых изделий производят кузнечными эмалями или красками для металла на акриловой основе.

Соединения деталей с помощью сварки

Изделия произведённые методом холодной ковки

Предлагаем вам ознакомиться с вариантами изделий которые вы можете сделать используя метод холодной ковки:

• Элемент забора полностью сделанный по методу холодной ковки. Для соединения деталей использованы хомуты. Для изготовления использовались станки: «улитка», торсионный, «гнутик» и «фонарик».

• Скамейка содовая — изготовлена посредством холодной ковки и обшитая деревом.для соединения элементов использована сварки и хомуты. В изготовлении применялись станки — «улитка», торсионный, пресс.

• Балконные перила — метод производства — холодная ковка. Элементы перил соединены при помощи сварки и хомутов. Используемые станки при производстве — «волна», «улитка», пресс.

• Лестничные перила — произведены по методу холодной художественной ковки. Детали соединены с помощью сварки. В производстве использованы станки — торсионный, «фонарик», «улитка».

• Козырёк — методом холодной ковки выполнен каркас козырька. Детали соединены с помощью сварки. В процессе изготовления использованы станки — «улитка», «волна», пресс.

• Мангал — простая конструкция изготовленная по методу холодной ковки. Для соединения деталей использованы хомуты и сварки. Элементы мангала производились на станках — торсионный, «улитка».

• Двуспальная кровать — для спинок использован метод холодной ковки. Соединения сделаны сваркой и хомутами. В процессе изготовления использованы станки — «улитка», «волна» и пресс.

Как видно из всего вышеперечисленного, метод холодной ковки не требует больших финансовых затрат и довольно лёгок в освоении, поэтому если вы решили начать обучение кузнечному делу именно с этого метода, то вы поступили правильно.

Заниматься кузнечным делом в квартире довольно затруднительно, нет никакой возможности оборудовать мастерскую. А вот для владельцев частного сектора кузня дома своими руками вполне осуществима.

Конечно, оборудовать такой цех металлообработки можно по последнему слову техники, но можно и без особых затрат начать изучать кузнечное искусство у себя дома или на даче.

Как сделать кузницу у себя на участке и что для этого потребуется?

Основные моменты обустройства кузницы

Решив обустроить кузницу, нужно заняться поиском информации. В сети очень много статей на эту тематику и видео. Самые простые и примитивные мастерские по обработке металла кузнечным способом можно построить за сущие копейки. Все зависит от планируемого объема работ и размеров изделий.

Первый момент — это помещение, где будет оборудована кузня в домашних условиях. По правилам противопожарной безопасности, такие мастерские должны располагаться в отдалении от жилых и других хозяйственных построек. Площадь рабочей комнаты не менее, чем 16 квадратных метров, а дверь должна открываться наружу.

Обустраивая такую закрытую кузницу дома своими руками, нужно обеспечить достаточную вентиляцию, желательно с принудительной вытяжкой воздуха, а также обеспечить пожаробезопасность.

Особенно важно подойти к устройству полового покрытия мастерской. Материал должен быть абсолютно не горюч. Ранее в кузнях пол был просто земляной и утрамбованный. Сегодня это может быть бетон или другое подобное покрытие.

Немаловажно озаботится и шумоизоляцией, вряд ли окружающие будут в восторге от постоянного шума работающего молота.

Однако, если нет подходящего помещения, кузница в гараже станет также неплохим вариантом. В принципе такую мастерскую можно обустроить и под открытым небом, сделав лишь навес от дождя.

Решив вопрос с помещением для кузни, нужно заняться ее оборудованием и инструментами.

Оборудование и инструменты

Любая кузнечная мастерская, даже полностью механизированная, должна обладать главным элементом ремесла — горном. Ведь именно при подогреве сталь и железо стают мягкими и пластичными, что делает их податливыми при обработке.

Устройство кузнечного горна довольно простое — по сути, это печь в которой горит топливо. Но для повышения температуры горения нужно обеспечить дополнительную подачу воздуха. Раньше для этого использовали меха, которыми накачивали кислород в очаг.

Самый простой газовый мини горн для мелких поковок можно изготовить даже из консервной банки. Как это делается показано на предоставленном видео:

Такое устройство позволит изготавливать кованые вещи даже в гараже или сарае на даче.

Главное условие при работе кузнечного горна — должна быть обеспечена достаточная температура разогрева. Лучше всего иметь твердотопливный очаг, работающий на горении угля. Также неплохой вариант — газовый кузнецкий горн.

Важно озаботиться качественной вытяжкой, которая будет удалять продукты горения топлива!

Второе приспособление для кузницы — наличие наковальни. Это «рабочий стол» любого кузнеца. Наковальни бывают различных размеров и габаритов.

Но для полноценной ковки потребуется дополнительно наличие отверстий в поверхности и возможности закрепления дополнительного оборудования (например, обжимок и гладилки). Также для гибки элементов на наковальне присутствует рог округлой формы. Его используют как своеобразную оправку. Однако, подойдет и самодельная наковальня из массивного куска металла, например, рельса.

После этого нужно озаботиться и приобрести кузнечный инструмент.

Ручники — это небольшие молоты, которыми делает основную работу мастер. Вес их колеблется от 500 грамм до двух килограмм. Сам молоток насаживают на деревянную рукоять, обычно изготовленную из рябины (сглаживает отдачу при ударе).

Кувалда предназначается для грубой работы, к примеру, обжимки габаритных и массивных заготовок. Ее вес составляет 2-8 килограмм, рукоятка, как и у ручника, деревянная.

Клещи нужны для манипуляций с разогретыми металлическими элементами во время ковки. Они должны быть достаточно длинными, а также прочными. Захват обязательно сильный, чтобы деталь не выскальзывала при каждом ударе и движении.

Тиски, могут подойти и слесарные. Довольно часто тиски смонтированы на наковальне, для более удобной работы. Главное, чтобы они обеспечивали надежное крепление деталей при ковке.

Обжимки и гладильни — это специальные приспособления, которые при ручной ковке монтируют на наковальню. Их задача сродни заводскому штампу — придать нужную форму заготовке и сгладить ее лицевые части.

Воротками оперируют, если нужно скручивать металлические детали, а зубилами рубят металл. Также для холодной обработки можно смонтировать ручной станок, где будет удобней крутить и изгибать металл.

Впрочем, в современной мастерской рубка вполне заменяется резкой с использованием болгарки. То же касается и различных пробойников. Их вполне можно заменить сверлильным верстаком или даже электрической дрелью.

Однако, даже наличие простого приспособления вполне может заменить электрические станки для ковки своими руками.

Если вы планируете заниматься ковкой на более серьезном уровне, то потребуется и соответствующее оборудование.

Механизация домашней кузницы

Современные станки намного упрощают и ускоряют рабочий процесс. Обустраивая более совершенную кузню своими руками у себя дома, можно установить следующее оборудование.

• Механический молот.
• Механический или гидравлический (электрогидравлический) пресс.
• Станок для резки заготовок.
• Формовочный станок.

Механические молоты способны намного быстрее провести ковку заготовки. Это упростит обработку, а также поможет ускорить обработку за период одного нагрева.

Прессы можно использовать для холодной ковки и горячей ковки. Такое оборудование способно быстро придать нужную форму разогретой болванке. Какие по мощности станки выбрать будет зависеть от обрабатываемых деталей. Для небольших изделий будет достаточно ручного пресса, сделанного самостоятельно.

Резку металла лучше также осуществлять за счет отрезного круга, которым манипулируют установленной на нем рукояткой. Станина такого верстака обеспечивает надежное закрепление заготовки.

Формовочный станок используют для кручения заготовок и придания изделию форм завивки.

Также неплохим решением будет установить в домашней кузне сверлильный верстак и гриндер. Эти приспособления значительно упростят многие операции.

Сверлильный станок сможет намного быстрее проделать отверстие в поверхности изделия. Причем сделав это более точно и аккуратно.

На ленточном шлифовальном аппарате можно как сглаживать и шлифовать поверхности, так и придавать конечную форму небольшим поковкам.

И, конечно же, наличие болгарки позволит подступиться практически к любой заготовке под любым углом. Также этот инструмент незаменим при шлифовке сварных швов и других труднодоступных поверхностей.

Наличие механизированного оборудования позволит заниматься ковкой на профессиональном уровне и значительно упростит весь процесс работы. Также можно сделать и самодельный станок для ковки, например, как показано в предоставленном видео:

А что вы можете добавить к материалу этой статьи? Если у вас есть своя кузня, поделитесь своим опытом ее обустройства. Какие инструменты и оборудование Вы считаете наиболее нужными? Примите участие в обсуждении материала и поделитесь своим опытом.

Кованая настенная вешалка-полка, украшенная листьями и завитками. Фото Царская Ковка

Кованые завитки являются универсальными декоративными элементами, применяющимися для дополнения дизайна разнообразных по форме изделий. Для изготовления деталей подобного типа используется механизированное оборудование, а также ручные инструменты и приспособления. Некоторое оснащение продается по достаточно высоким ценам. Но существует также возможность изготовления (сборки) оборудования своими руками.

Изготовление самодельных вертикальных устройств из металла, профтрубы и других материалов, видео

Производство станков любого типа своими руками представляет собой сложное дело. Изготовление составных частей устройства, а также сборку следует осуществлять внимательно. Корректность гарантирует качество изготовляемых элементов и предметов из металла.

Как сделать улитку с электропроприводом и без, для холодной ковки и гибки завитков, волют, запятых

• Стол выполняется из стали, к нему с нижней части приваривается труба, к которой в свою очередь крепится подвижный рычаг, сделанный из профильной трубы 45х25, толщина стенок — 1,5 мм.
• Данная часть станка крепится к ножкам, опорам.
• К рычагу крепится дополнительная регулируемая часть, дополнительно усиленная угольником.
• В ровной поверхности, где предварительно сделаны отверстия, крепятся оправки (кондукторы), выполненные из квадратного прутка с сечением в 10 мм. и полосы.
• Изготовление оправок осуществляется по рисунку.
• Несколько отверстий позволяют располагать оправки разным образом, что позволяет гнуть элементы разных конфигураций и размера.
• Мастер демонстрирует процесс изготовления элементов.

Ручные инструменты и приспособления для изготовления кованых завитков

Изготовление ручных инструментов требует меньших затрат времени и расходных материалов. Подобные приспособления имеют более простое строение.

Матрица

• Для изготовления приспособления потребуется кусок швеллера длиной 25 см.: покупная или выточенная самостоятельно петля с диаметром 22 м. с втулкой из двух видов труб и элемента сложной формы, а также еще одной петли.
• Лекало подобного типа позволяет производить волюты разных размеров.

Кондуктор

• Для изготовления кондуктора потребуется полоса длиной 60 см. и шириной — 4 см.; кусок жести 16 на 16 см., толщина — 3 мм.; кусок угольника; небольшие вырезанные из рессоры элементы с закругленными углами и снятыми фасками. Из малых деталей сваривается деталь с углом в 90 градусов, для крепления заготовок при гибке.
• На полосе прорисовывается наклонная линия, часть заготовки позже будет удаляться.
• Полоса слегка гнется, к ней приваривается малый угольник, после этого гибка продолжается.
• Спираль крепится к основанию, к куску жести.
• Кондуктор фиксируется в тисках, лишняя часть обрезается болгаркой.
• С нижней части основания приваривается угольник, обеспечивающий крепление изделия в тисках.

Другое оборудование для ковки

Весь перечень оснащения для холодной ковки следует разделять на четыре отдельные категории, критерием для классификации выступает уровень автоматизации.

• Универсальное оборудование представляет собой автоматические или в некоторых случаях ручные установки, позволяющие обрабатывать заготовки с разным сечением. Такие многофункциональные машины служат заменой целому набору ручных устройств, использующихся для гибки профильных труб, квадратных и круглых прутков. Важным достоинством подобных машин является возможность выпуска различных по форме элементов.

Станок для ковки Ажур-1М. Фото КовкаПРО

• Станки для холодной ковки предназначены для облегчения ручного труда. В перечень устройств кроме улитки входят гнутик, волна, твистер, глобус. Каждый агрегат предназначен для изготовления определенного вида элементов. Рычажное (ручное) управление позволяет снизить трудозатраты, но не исключить их совсем. Ручные станки применяются мастерами, которые занимаются ковкой в качестве хобби, так как производительность данных устройств не слишком высока. Для улучшения технических характеристик необходимо оснастить агрегат электродвигателем.

Станок для холодной ковки типа Волна

• Инструменты представляют собой простые предметы, ковка выполняется вручную, посредством применения силы. К инструментам относятся тяжелый молоток (кувалда), клещи, вилки.

• Приспособления являются более сложными предметами, представляют собой механизмы, к которым относятся кондуктор, шаблоны, лекала, оправки.

Самодельные модели, изготовление, как сделать, размеры

Кроме устройства типа улитка возможно также изготовить самостоятельно и другие станки для холодной ковки: фонарик, волна и прочие, в том числе и электрические. Приспособления в большинстве случаев делают своими руками. Самодельные модели разных видов и размеров позволяют осуществлять процесс холодной ковки своими руками и выпускать элементы необходимых конфигураций.

Купить

Исполнители, не уверенные в собственных навыках, имеют возможность приобрести станки для ковки заводского производства. Предприятия предлагают широкий выбор моделей ручных устройств: улитки, волны, фонарики, твистеры, прессы, гнутики, а также универсального оснащения.

Станок для гибки завитков – простой способ сборки

Проще всего предусмотреть модульную форму станка для гибки завитков, которая будет складываться из отдельных, взаимозаменяемых, фрагментов.

Кузнечные завитки различных конфигураций — непременный элемент всех узоров, выполняемых с прутковым металлом, причем как в холодном, так и в горячем состояниях. При систематическом производстве таких элементов понадобится ручной станок для гибки завитков.

Конструирование станка

Главная сложность состоит в проектировании конфигурации опорного кондуктора — матрицы, на которую должен опираться пруток во время гибки. Поскольку с геометрической точки зрения завитки могут быть самой разной формы, то и инструмент для гибки завитков стоит изготавливать в универсальном исполнении. Проще всего предусмотреть модульную форму кондуктора, которая будет складываться из отдельных, взаимозаменяемых, фрагментов.

Общая схема ручного станка для производства рассматриваемых элементов представлена на рис. 1.

Рисунок 1 — Общая компоновка ручного станка для производства завитков

Из приведенной схемы следует, что приспособление в его самом простейшем варианте должно включать в себя следующие элементы:

1. Опорную раму, которую, в случае необходимости, можно устанавливать на слесарный верстак, крупную наковальню или вообще на ровную поверхность.
2. Основания, на котором располагается деформирующий инструмент;
3. Фиксатора торца изгибаемого прутка.
4. Собственно матрицы — кондуктора, где и будет производиться деформирование.
5. Оси с поворотным рычагом.

Перед началом работ стоит определиться с будущими функциональными возможностями ручного станка для гибки завитков. Например, при частом изготовлении художественных кованых элементов используется прокат диаметром до 12-16 мм. Однако, диапазон изготавливаемой продукции еще более расширится, если таким ручным станком можно будет воспользоваться, в частности, для гибки строительной арматуры.

Электропривод приспособлению не понадобится, поскольку путь деформирования невелик и подготовительно-заключительное время, необходимое для включения/выключения двигателя, отрицательно скажется на производительности станка (особенно, если получение крупных завитков предполагается и в горячем состоянии).

Исходными данными для конструктивной проработки являются также:

• Точность получения завитков;
• Материал заготовок;
• Габаритные размеры самого завитка.

Для художественной ковки в холодном состоянии пригодны все низкоуглеродистые стали (содержащие до 0,15 % углерода включительно), а также пластичные металлы и сплавы (медь, латунь и т.п.). Если возникает необходимость в деформировании более прочных материалов, например, среднеуглеродистых сталей, то ковку придется вести в горячем состоянии, что надо учитывать при выборе стали для кондуктора.

Габаритные размеры завитка обычно подбираются самостоятельно.

Таким образом, главная сложность — проектирование и изготовление кондуктора для выполнения самого завитка.

Изготовления кондуктора под кузнечный завиток

Анализируя большинство конфигураций аналогичных кованых элементов, можно прийти к выводу, что основным формирующим элементом является спираль. Ее можно получить двумя путями:

• Изготовлением на токарном станке;
• Ручной гибкой по шаблону.

В любом случае, конфигурация кондуктора должна разрабатываться с учетом упругого пружинения металла в процессе холодной гибки. Если завиток будет получаться на горячей заготовке, то пружинение можно не учитывать.

Для вышеперечисленного класса металлов упругое последействие обычно составляет от 8 до 15 % (меньшие значения соответствуют металлам и сплавам с повышенной пластичностью).

Для производства кондуктора по первому способу необходимо изготовить основу — спиралеподобную щель, куда будет вставляться матрица из полосовой инструментальной стали. Для этого толстолистовую квадратную заготовку (ее размеры определяются из возможностей токарного станка: например, для обычного 1К62 это 220-400 мм) устанавливают в станке, устанавливают на коробке подач опцию «Спираль Архимеда» и получают паз нужной глубины.

Выбор глубины прорезаемого паза зависит от высоты кондуктора. Применяя обычно используемый для данных узоров пруток диаметром 8-10 мм, высота кондуктора должна быть не более 30-35 мм, следовательно, достаточен паз глубиной 5-6 мм, а сама плита под кондуктор должна иметь толщину не менее 12-16 мм.

Рисунок 2 — Внешний вид спирали Архимеда под кондуктор

Результат обработки показан на рис.2.

Загибая по контуру полосовую сталь соответствующей толщины (заготовку перед монтажом необходимо подогреть до температур, не превышающих те, при которых в стали начинают происходить макроструктурные изменения, т.е. не выше 4000С), получают кондукторную матрицу нужных размеров.

Получение данной детали вручную, по шаблону, даст меньшую точность.

Функциональность детали можно увеличить, если сборку проводить по модульному принципу, частями, каждая из которых будет крепиться штифтами и болтами к основной плите. Тогда, в зависимости от вида и исполнения завитка, можно менять и переставлять местами отдельные части дуги спирали.

После монтажа кондуктора его рабочую поверхность следует прошлифовать. Для цельного кондуктора полосу можно приварить к раме.

Изготовление ручного станка для гибки завитков

Чертежи, необходимые для изготовления такого приспособления, можно изготовить и самостоятельно. Однако, если диапазон размеров завитков не отличается от общепринятого, то можно воспользоваться уже опробованными конструкциями, видоизменив отдельные их части. Пример такой конструкции приведен на рис. 3, а общий вид приспособления после его окончательной сборки и доводки — на рис. 4.

Рисунок 3 — Чертеж общего вида станка для ручного изготовления завитков

Представленное приспособление отличается компактностью и удобством при работе. С его помощью можно производить завитки преимущественно по технологии холодной ковки, однако, при должном уходе за кондуктором, на нем возможна и горячая гибка кузнечных завитков.

При использовании такого станка следует учитывать следующие особенности:

1. После каждого применения следует проверять надежность крепления кондуктора.
2. Не жертвовать габаритами станка ради изменения размеров рычагов, на которых закреплены ручки — значение необходимого крутящего момента резко увеличится.
3. Использовать фиксатор, свободно вращающийся на подшипнике качения.
4. При сборке всех элементов приспособления строго соблюдать вертикальную соосность всех элементов.

Приглашаем к обсуждению конструкций ручных приспособлений для производства кузнечных завитков. Авторы, имеющие практический опыт в решении данных вопросов, могут оставлять свои сообщения в блоке комментариев.

станок для холодной ковки своими руками

Кузнечное оборудование: станок для холодной ковки своими руками

Холодная ковка невозможна без специального кузнечного оборудования. Давайте рассмотрим виды приспособлений и фигуры, которые можно получить с их помощью. Мы подготовили для вас чертежи и тематические видео. Также рассмотрим последовательность изготовления станка для холодной ковки своими руками.

Холодная ковка невозможна без специального кузнечного оборудования. Давайте рассмотрим виды приспособлений и фигуры, которые можно получить с их помощью. Мы подготовили для вас чертежи и тематические видео. Также рассмотрим последовательность изготовления станка для холодной ковки своими руками.

Если вы только собираетесь организовать мастерскую холодной ковки и хотите избежать больших расходов, то самостоятельное изготовление станков и приспособлений поможет создать свой маленький бизнес без чрезмерных затрат.

Основные приспособления и станки

Станки для холодной ковки предназначены в основном для гибки по дуге или углом, а также для скручивания. Они могут быть ручные или с электрическим приводом.

Основные виды станков и приспособлений для холодной ковки:

• Гнутик
• Твистер
• Улитка
• Глобус
• Волна
• Фонарик

Приспособление «Гнутик»

Покупной или сделанный самостоятельно «Гнутик» — универсальное приспособление, позволяющее получить дугу или угол из прута. Он представляет собой основание с ползуном, на котором закреплен упор с углом (90° или другим по необходимости) и двумя цилиндрическими неподвижными упорами. Перемещая ползун и угловой упор, прут сгибается под углом. Для получения дуги предусмотрен третий цилиндр, вращающийся на противоположной от углового упора стороне.

Приспособление может быть выполнено на горизонтальной или вертикальной платформе.

Аксонометрия приспособления «Гнутик» — вертикальное расположение

Чтобы смасштабировать размеры, приводим чертёж нижней планки этого «Гнутика».

Планка нижняя

Это приспособление — универсальное. С помощью насадок на нем можно не только гнуть, но и резать, и пробивать отверстия. Но это уже будет следующим шагом.

Получение дуги на «Гнутике»

Так выглядит самодельный «Гнутик»:

Приспособление «Твистер»

«Твистер» — инструмент для скручивания прутков, в основном квадратного сечения, вдоль продольной оси. Это несложное приспособление может быть ручным и с электроприводом. Принцип действия: закрепляются оба конца прута, потом одно крепление начинает проворачиваться, скручивая металл до необходимой формы.

Внешний вид покупного ручного «Твистера»

Посмотрите фото самодельного «Твистера» с электроприводом, собранного с использованием электрооборудования бывшего в употреблении:

Приспособление «Улитка»

Инструмент «Улитка» предназначен для получения завитков (или спиралей) и «валют» (S-образных деталей). Встречаются различные конструкции.

Один из вариантов конструкции: 1 — лемех улитки; 2 — основа станка; 3 — прижимной валик; 4 — рычаг для управления прижимным валиком; 5 — крепление основы; 6 — палец для фиксации лемехов; 7 — паз для прижиного валика; 8 — ось рычага управления; 9 — пружина для прижатия валика; 10 — фиксатор для заготовки; 11 — ведущий лемех улитки; 12 — основная ось; 13 — рычаги

В результате должно получиться такое приспособление:

Ещё одна лёгкая конструкция, чтобы гнуть прокат сечением до 12 мм:

1 — сегмент улитки; 2 — эксцентрик; 3 — ручка; 4 — основание; 5 — направляющие полозья; 6 — ось; 7 — ползун; 8 — гайка оси; 9 — ось крепления ролика; 10 — ролик; 11 — приводная ось; 12 — направляющая эксцентрика; 13 — центральный сегмент улитки; 14 — барашек эксцентрика; 15 — основная ножка; 16 — соединительный штифт сегментов улитки; 17 — корректирующий винт; 18 — соединительное ухо сегментов улитки

Часто приспособление «Улитка» делают на опоре, особенно если гнуть нужно толстый прокат.

Несколько полезных видеоматериалов по самодельных станкам «Улиткам».

https://www.youtube.com/watch?v=rUTdr5Cb9SE

Работа станка

Подробнее о таких конструкциях мы поговорим ниже.

Приспособление «Глобус»

Такое устройство внешне похоже на школьный транспортир и предназначено для изготовления дуг с большим радиусом изгиба из полосы, квадрата, круга или шестигранника. Сначала загибом фиксируется один конец заготовки, потом она изгибается по всей длине по шаблону. Принцип действия чем-то похож на работу закаточной машинки для консервации.

Внешний вид приспособления

https://rutube.ru/video/1508d4b5bf549c0204f22b5135a4df45/?ref=logo&bmstart=3

На видео работа на «Глобусе»

Пользуясь исключительно мускульной силой, дугу большого диаметра можно изготовить на шаблоне, прикрученном или приваренном к верстаку. На нём хорошо гнуть полосу, трубу тонкостенную и т. д.

На видео работа на «Глобусе»

Пользуясь исключительно мускульной силой, дугу большого диаметра можно изготовить на шаблоне, прикрученном или приваренном к верстаку. На нём хорошо гнуть полосу, трубу тонкостенную и т. д.

Приспособление «Волна»

Получить волнообразные изделия из заготовки круглого, квадратного, шестигранного сечения или трубки можно на приспособлении «Волна». Деформация заготовки происходит между вертикальными валками прокручиванием.

Приспособление волна и полученные изделия

Приспособление в действии

Приспособление «Фонарик»

На этом станке изготавливают заготовки элементов «Фонарики» или «Шишки», которые могут состоять из 4-х, 6-ти, 8-ми и более прутков. По принципу действия станок похож на «Твистер», но тут заготовки изгибаются вокруг направляющего вала, что формирует более правильную и точную конфигурацию изделия.

Приспособление «Фонарик»

Работа приспособления для изготовления «Фонарик»

Приспособление для холодной ковки элемента «Хомут»

Элемент холодной ковки «Хомут» предназначен для фиксирования между собой других элементов конструкции.

Приспособление для гибки «Хомута» можно выполнить по прилагаемым чертежам.

«Гусиная лапка» — расплющивание с нанесением красивых насечек концов заготовок для придания большей изящности конструкции или с целью уменьшения толщины для различных соединений.

Концы элементов оформлены «гусиной лапкой»

Эту операцию можно выполнить при помощи станка с матрицей или приспособлением и тяжелым кузнечным молотом на наковальне. Оба варианта мы даем в виде видеоматериалов.

Станок для изготовления «гусиной лапки

Приспособления для ковки «гусиных лапок»

Подробный процесс изготовления штампа

Ниже прокатный станок для выполнения той же операции.

Станок для прокатки «гусиной лапки» (расстояние между вальцами регулируется). Материалы для прокатного станка: шестерни и валы — запчасти от комбайна б/у

Принцип действия

Изготовление «Улитки» с приводом

«Улитка» с электроприводом облегчает изготовление завитков и «валют». Особенно это ценно, когда работа не «для души», а для изготовления большого количества однотипных изделий на потоке при работе на заказ.

Ниже приведены этапы сборки станка для гиба прута максимальным сечением 10х10 мм. Двигатель мощностью 0,5 КВт/1000 об/мин работает при этом на пределе своих возможностей. Выполняет 6 оборотов вала в минуту. Сегменты улитки выточены из круглой болванки Ст.45 без термообработки высотой 25 мм и толщиной 20 мм. Улитка насажена на вал на подшипниках от заднего колеса мотоцикла — 7204. Поддерживающий ролик закреплён жёстко в пазу. Между двигателем и редуктором установлены шкивы.

Ниже приведены чертежи сегментов улитки.

Элемент улитки 1

Элемент улитки 2

Элемент улитки 3

Центральный элемент улитки

Для более массивного прута (от 12 мм) мощность двигателя должна составлять более киловатта. На фотографиях ниже представлен станок с двигателем мощностью 2,2 кВт, 1000 об/мин, дающий выход на валу около 10 об/мин. Это уже станок для профессионального использования. Применён бывший в употреблении редуктор, матрица вырезана из заготовки толщиной 30 мм — самый трудоёмкий процесс.

 

Станки для холодной ковки своими руками видео

Если вам нужна холодная ковка, оборудование своими руками, видео по сборке которых представлены ниже, проблем с его изготовлением возникнуть не должно. Ваша основная задача — определить цели, для которых вы будете собирать оборудование в собственной мастерской, гараже или просто на балконе. Многие приспособления для холодной ковки имеют компактные размеры, но широкие функциональные возможности.

Особенности холодной ковки

Чертеж оборудования холодной ковки своими руками

Почему многие домашние умельцы стремятся попробовать свои силы именно в холодной ковке на оборудовании? Это обусловлено некоторыми особенности, характерными для данного способа обработки металла.

• Многофункциональное кузнечное оборудование для холодной ковки можно изготовить своими руками, что позволяет существенно экономить в финансовом плане;
• Заводские станки для металла — удовольствие не из дешевых, потому самодельное оборудование становится идеальным решением для тех, кто хочет своими руками заниматься художественной ковкой;
• Получаемые методом холодной ковки изделия из металла имеют привлекательный внешний вид, оригинальный дизайн, могут отображать ваши самые смелые идеи. Нужно только правильно их реализовать;
• Процесс выполнения холодной ковки своими руками на специализированном оборудовании безопасный и простой, если сравнивать с горячим способом обработки металла;
• Самодельное приспособление для деформации изделий не требует применения повышенной температуры, которая влечет за собой серьезную опасность. Горячей ковкой можно заниматься только в специально оборудованных помещениях, в то время как холодная ковка может проводиться у вас дома без какого-либо риска для жилья.

На самом деле перечислять достоинства, которыми обладает самодельное оборудование, можно бесконечно долго. Вместо этого мы познакомим вас с конкретными примерами устройства, предоставим чертежи и подскажем, как можно собрать своими руками тот или иной вариант оборудования.

Схема холодной ковки своими руками

Отыскать чертежи, видео руководства по сборке различного рода оборудования, предназначенного для холодной ковки, в реалиях нашего времени дело пары минут. При этом, выбирая чертежи, важно понимать, на какой именно результат вы рассчитываете.

Каждый вид холодноковочного оборудования предназначен для выполнения определенных операций с металлом. Некоторые умельцы собирают несколько станков в одном, выполняя целый перечень задач с его помощью.

Но для новичков вполне подойдут отдельно взятые агрегаты по обработке металла. А какими именно они будут, вы можете решить, изучив перечень доступного для изготовления своими руками оборудования.

1. Станки Улитки. Могут иметь цельнолитые или съемные элементы. С их помощью прутки металла закручиваются в спирали.
2. Универсальные станки. Данное оборудование позволяет резать, клепать и деформировать детали. Как вы понимаете, деформация является контролируемой.
3. Станки гнутики. С помощью гнутиков вы можете сделать дуговой изгиб металла под необходимым вам углом.
4. Станки твистеры. Они позволяет делать загибы вдоль оси готового изделия из металла, дерева, пластика.
5. Станки волны. Из названия становится очевидно, что волны обеспечивают металлу волнообразную форму. С их помощью загибаются металлические прутки.
6. Прессы. Если вам требуется на деталь из металла нанести матричный отпечаток, вам пригодится оборудование типа пресс.
7. Станок для формирования колец. Он особого названия не имеет, зато великолепно справляется со своими прямыми обязанностями гибочного оборудования для холодной ковки.

Самодельная улитка

Улитка — это основа основ среди оборудования для любого начинающего и профессионального мастера по холодной ковке. Потому если вы решите сделать себе станок, начинать рекомендуется с улитки. Соответствующие чертежи и видео отыскать легко. Да и сама инструкция по изготовлению улитки своими руками выглядит достаточно просто, потому чертежи вам могут и не понадобиться. Такое ручное приспособление позволит начать работу по холодной ковке, создать свои первые шедевры из металла.

Для сборки улитки вам понадобится взять следующее:

• Металлические прутки;
• Стальные листы;
• Металлические полосы;
• Профильную стальную трубу;
• Плоскогубцы;
• Болгарку;
• Сварочный агрегат.

Если вам нужен станок не на один раз, тогда используйте чертежи, а для сборки конструкции оборудования берите только качественный металлопрокат. От его надежности напрямую зависит долговечность и эффективность работы оборудования.

1. Чтобы нанести изображение спирали и 3 витков на лист металла, возьмите обычную бумагу. Прут помещается в резьбу, а его диаметр должен составлять 10 мм.
2. Из листа стали вырежьте пару пластин. Размер первой будет 100 на 100 миллиметров, а у второй — 130 на 130 миллиметров.
3. Прутки и полосы из металла обязательно зачистите наждачкой, чтобы на них не осталось неровностей, дефектов, заусенец.
4. Загните стальные полосы, как того требуют чертежи или ваши конкретные потребности. У вас в итоге должно получить три спирали одинаковой формы, но разные по длине.
5. Выполните сварочные работы, опираясь на чертежи. Уделите особое внимание качеству проведению сварки, поскольку от этого напрямую зависит долговечность вашего станка.
6. Труба приваривается в центре оборудования и завершает изготовление вашего холодноковочного станка под названием улитка.

Торсионное оборудование

С помощью торсионного станка методом холодной ковки создаются спиралевидные изделия. Собрать его своими руками можно, а вот вручную сгибать детали проблематично. Потому чертежи предусматривают использование электрических двигателей при проектировании торсионных холодноковочных станков.

Если вас такой момент в оборудовании не пугает, и вы готовы собрать агрегат, на выходе вы получите прекрасное оборудование для создания оригинальных элементов декора.

Для сборки оборудования холодной ковки требуется следующее:

• Балка из стали;
• Лист стали;
• Хомуты, зажимы и тиски;
• Электрический двигатель с цепью и редуктором;
• Сварочный аппарат;
• Угловая шлифовальная машинка или просто болгарка.

Сам процесс сборки торсионного станка не потребует от вас повышенных знаний, но определенные навыки пригодятся.

1. Стальная балка играет роль основания вашего торсионного оборудования.
2. С одной стороны балки методом сварки приваривается стальной лист. На него болтами и гайками монтируются тиски.
3. Чтобы избежать возможного выскальзывания металла в будущем, снизу и сверху тисков рекомендуется закрепить металлические пластины.
4. С другой стороны балки монтируются ролики. На них вы будете устанавливать рабочую поверхность оборудования.
5. На противоположном конце устанавливаются другие диски с подвижными компонентами. Следите за тем, чтобы конструкция была на одном уровне с двух сторон.
6. Установите стальную ручку, закрепите редуктор, электродвигатель и цепь.
7. Обязательно предусмотрите наличие защитного кожуха для вашей конструкции, которая предотвратить нежелательные травмы.

Собрать своими руками агрегаты для холодной ковки — задача, которая по силам каждому. Здесь главное определиться с функциями, которые должен выполнять станок, и выбрать соответствующие чертежи устройства для его последующей сборки своими руками. Начинать советуем с простейших моделей, а по мере накопления опыта переходить на сложные, многофункциональные холодноковочные агрегаты.

Самодельный станок для холодной ковки может пригодиться, если вам нравиться мастерить и вы не прочь сделать своими руками что-то красивое для загородной усадьбы, домашнего интерьера, для подарков близким и родным людям или просто для души.

Величественный внешний вид изделий, сделанных способом ковки, манит изящными линиями и завораживает взоры. Издревле, во всех лучших домах, можно было непременно увидеть такие украшения, как металлические ажурные завитушки. Да и сегодня, когда разработано огромное количество всевозможных материалов и технологий, кованые изделия не потеряли своей актуальности.

Изделия, изготовленные с помощью ковки, используются в дизайне наряду со стеклянными, пластиковыми и иными элементами декора. Ковка металла происходит холодным или горячим способом. Для выполнения процесса горячей ковки нужно выполнить множество особых условий, потому ей очень сложно заниматься в домашних условиях. Более доступным способом является художественная холодная ковка. Научиться ей намного проще, а при желании можно сделать самодельные станки для холодной ковки своими руками.

Процесс холодной ковки

При холодном варианте ковки потребуется два основных процесса:

Чтобы провести данные мероприятия, не нужно сообщать металлу какую-то температуру. Но определенная термообработка все-таки должна происходить между этапами работ.

Необязательно иметь в своем распоряжении полноценные станки для художественной ковки, часто любители изготавливают инструменты своими руками. С помощью самодельного оборудования можно придавать заготовкам всевозможные причудливые формы. Нужно только обзавестись определенными навыками работы. Поэтому готовьтесь к тому, что для того, чтобы согнуть требуемую фигуру, будут необходимы чертежи и немалые усилия. Выполнение работ возможно только с использованием сырья необходимой толщины.

Изделия, которые получаются с помощью самодельного станка для холодной ковки, намного крепче тех, которые выполняются или отливаются с помощью штамповки. Так происходит за счет того, что металлические прутья, которые проходят через оснастку, прессуются вместе с приданием им необходимой формы. При этом способе ковки нужно не допускать ошибок, так как они практически не исправляемы. С приобретением навыков вы сможете создавать своими руками привлекательные и замечательные изделия.

С помощью самодельного станка для холодной ковки, можно изготавливать такие изделия, как:

• элементы вроде балконных козырьков, поручней для лестницы;
• решетки на окна;
• ограды и заборы;
• мебель для дома – столы, стулья, кровати;
• элементы, которые используются в дизайне дома: обрешетки каминов, треноги для цветов.

Во время горячей ковки мастеру необходимо не только отдельное помещение, но и оборудование для кузнечного дела, а также специальные условия. При холодном способе нет необходимости предварительно разогревать заготовку, а непосредственно процесс выходит намного экономичней.

При обработке большой партии однотипных изделий своими руками все можно сделать при помощи трафаретов и чертежа. Так удается значительно уменьшить трудозатраты и сократить время изготовления. Иногда детали необходимо нагреть, прогревание делают на участках стыков, чтобы не было кривизны. Новичкам рекомендуется перед выполнением работ тщательно продумать план изготовления, нелишним будет видео урок и выполнить чертеж будущего изделия.

Инструменты и оборудование

Ручной станок для выполнения холодной ковки включает ряд элементов. Необходимые приспособления, которые понадобятся для работы:

Многие названия покажутся забавными, но это довольно удобные для самодельного использования приспособления.

Главным инструментом для работы будет гнутик, который используется для изменения формы металла. Его функция — изгиб детали под необходимым углом или изгиб дуг с различным радиусом.

Улитка используется, как правило, для свивания в спирали стальных прутов. Это оснастка для сгибания прутков, полос, трубок, квадратов и профилей до формы спирали, изделий с различными формами и радиусом. Во время использования этого инструмента можно не ограничивать в радиусе создаваемую спираль и сделать ту величину, которая требуется.

Инструмент «фонарик» необходим для сгибания металлических деталей. С помощью него обрабатывают металлические прутки, сечение которых менее 30 мм, или квадратные профили сечением менее 16 мм.

При помощи такого устройства, как волна, делают волнообразно выгнутые элементы. Применяют его и для обработки труб, которые имеют шестигранное или круглое сечение.

Твистер похож чем-то на фонарик. При помощи этих двух инструментов можно выкручивать прутья вокруг оси.

С помощью глобуса можно выполнить большую дугу из профильного прута толщиной до 12 мм. Причем концы заготовки также плавно сгибаются.

Этот инструмент для холодной ковки абсолютно не сложный, поэтому зачастую можно увидеть и самодельный. Заводскому он почти ни в чем не уступает.

Станки для ковки

Зачастую при работе, сделать станки для холодной ковки своими руками представляется гораздо целесообразней. Так как не каждый элемент можно полноценно обработать с помощью лишь ручного оборудования для ковки. Да и цена этого оборудования довольно большая, даже когда речь идет о простейшем станке улитке.

Если домашний умелец сделает какое-то изделие на самостоятельно изготовленном кондукторе, то вещь будет уникальной, хотя по некоторым параметрам и будет уступать той, которая сделана в заводских условиях. Если планируется делать большое количество деталей с помощью холодной ковки, то лучше всего сделать кондуктор с электромотором. Так вы облегчите себе рабочий процесс.

Полезным будет предусмотреть изготовление на станке основных видов работ – вытяжки, гибки и закручиваний. Эти устройства можно объединить во время создания кондуктора своими руками.

Во время вытяжки изделию придается определенная форма. Для чего ее нужно пропустить через валики или пресс, причем сечение исходного сырья уменьшится.

Процесс гибки состоит в том, что деталь гнут под требуемым углом. Выполнить эту операцию можно с помощью шаблонов. Они делаются таким образом: подготавливается чертеж изделия, по которому после делается шаблон. На стальную пластину приварите завитушку, после этот лист крепится на станке в держателе. Окончание заготовки устанавливают в прорезь, второй конец фиксируется. С помощью рычага происходит воздействие на один конец изделия, которое нужно протащить по всем изгибам пластины, используемой в роли шаблона.

Делая шаблон, сварочный шов нужно проводить с внешней стороны, иначе он будет мешать при дальнейшей эксплуатации изделия.

Часто мастера сами собирают простые устройства, с помощью которых можно изготавливать довольно оригинальные изделия. Тут все зависит от опыта мастера. Рассмотрим одну из таких самодельных моделей, чтобы понять сам принцип.

Станок «Улитка» для ковки своими руками

С помощью этого станка домашние мастера выполняют всевозможные кольца и спирали, завитушки, волны. Чтобы сделать этого рода станок, нужно действовать согласно чертежам и технологии, которая включает в себя ряд этапов.

Прежде чем делать любые приспособления, ручные инструменты или станки для художественной ковки, требуется выполнение графических изображений, шаблонов, эскизов, чертежей будущего приспособления.

Чтобы более точно получилась разметка, лучше всего пользоваться миллиметровой бумагой. Нарисуйте на ней спираль, у которой постепенно увеличивается радиус витков. Между витками нужно соблюдать одинаковый шаг. Нужно сказать, что это условие необходимо соблюдать только в случаях, если нужна симметричность узоров, как правило, делают не более 4 шт.

Также учитывайте и то, какие будут заготовки, с которым нужно работать. Дистанцию между витками нужно сделать так, чтобы она немного превышала диаметр металлических прутьев, иначе сложно будет доставать из станка готовое изделие.

Для рабочей поверхности будет необходимо листовое железо. Толщина в четыре миллиметра вполне хватит. Определение размеров происходит на основании габаритов необходимых деталей. Чтобы сделать форму, потребуется листовой металл в виде полос толщиной три миллиметра. С этим материалом можно работать с помощью ручных инструментов. Его просто выгибают по шаблону в спираль с помощью плоскогубцев.

Чтобы создать полноценный процесс работы, необходимо сделать надежную фиксацию одного конца изделия. Тут понадобится кусок прута, который равен ширине полос. Для фиксации рабочей площадки потребуется верстак. Часто в роли стойки используют кусок толстостенной трубы. Главное – обеспечить максимальную фиксацию, так как при холодной ковке усилия прилагаются довольно большие.

Сборка станка

Чтобы сделать любой станок для холодной ковки, существует множество вариантов. Можно его изготовить разборным, монолитным или сплошным. При монолитной конструкции устройство целиком или части «Улитки» привариваются к площадке.

По длине конструкции можно приварить небольшие кусочки прутков с расстоянием 5-6 см, в рабочей площадке для них нужно сделать специальные отверстия. Не забывайте тщательно крепить концы изделий, которые будете выгибать.

Холодная ковка является особенно популярной среди начинающих в кузнечном деле. Для изготовления изделий этим способом не нужно ни хорошо оборудованной мастерской (можно обойтись гаражом или сараем), ни обладания большим опытом, не нужны особые знания о поведении металлов. Что касается приспособлений, то все необходимые станки и инструменты можно изготавливать своими руками в домашних условиях.

Холодная ковка невозможна без специального кузнечного оборудования.

Если вы только собираетесь организовать мастерскую холодной ковки и хотите избежать больших расходов, то самостоятельное изготовление станков и приспособлений поможет создать свой маленький бизнес без чрезмерных затрат.

Основные приспособления и станки

Станки для холодной ковки предназначены в основном для гибки по дуге или углом, а также для скручивания. Они могут быть ручные или с электрическим приводом.

Основные виды станков и приспособлений для холодной ковки:

Приспособление «Гнутик»

Покупной или сделанный самостоятельно «Гнутик» — универсальное приспособление, позволяющее получить дугу или угол из прута. Он представляет собой основание с ползуном, на котором закреплен упор с углом (90° или другим по необходимости) и двумя цилиндрическими неподвижными упорами. Перемещая ползун и угловой упор, прут сгибается под углом. Для получения дуги предусмотрен третий цилиндр, вращающийся на противоположной от углового упора стороне.

Приспособление может быть выполнено на горизонтальной или вертикальной платформе.

Аксонометрия приспособления «Гнутик» — вертикальное расположение

Чтобы смасштабировать размеры, приводим чертёж нижней планки этого «Гнутика».

Это приспособление — универсальное. С помощью насадок на нем можно не только гнуть, но и резать, и пробивать отверстия. Но это уже будет следующим шагом.

Получение дуги на «Гнутике»

Получение угла на «Гнутике»

Так выглядит самодельный «Гнутик»:

Приспособление «Твистер»

«Твистер» — инструмент для скручивания прутков, в основном квадратного сечения, вдоль продольной оси. Это несложное приспособление может быть ручным и с электроприводом. Принцип действия: закрепляются оба конца прута, потом одно крепление начинает проворачиваться, скручивая металл до необходимой формы.

Внешний вид покупного ручного «Твистера»

Посмотрите фото самодельного «Твистера» с электроприводом, собранного с использованием электрооборудования бывшего в употреблении:

Для изготовления «Фонариков» и «Шишек» существует специальный станок, но для начала можно использовать и «Твистер», как это показано на видео (англоязычное, но всё предельно понятно).

Видео 1. Как сделать заготовку под «Фонарик» на «Твистере»

Приспособление «Улитка»

Инструмент «Улитка» предназначен для получения завитков (или спиралей) и «валют» (S-образных деталей). Встречаются различные конструкции.

Один из вариантов конструкции: 1 — лемех улитки; 2 — основа станка; 3 — прижимной валик; 4 — рычаг для управления прижимным валиком; 5 — крепление основы; 6 — палец для фиксации лемехов; 7 — паз для прижиного валика; 8 — ось рычага управления; 9 — пружина для прижатия валика; 10 — фиксатор для заготовки; 11 — ведущий лемех улитки; 12 — основная ось; 13 — рычаги

В результате должно получиться такое приспособление:

Ещё одна лёгкая конструкция, чтобы гнуть прокат сечением до 12 мм:

1 — сегмент улитки; 2 — эксцентрик; 3 — ручка; 4 — основание; 5 — направляющие полозья; 6 — ось; 7 — ползун; 8 — гайка оси; 9 — ось крепления ролика; 10 — ролик; 11 — приводная ось; 12 — направляющая эксцентрика; 13 — центральный сегмент улитки; 14 — барашек эксцентрика; 15 — основная ножка; 16 — соединительный штифт сегментов улитки; 17 — корректирующий винт; 18 — соединительное ухо сегментов улитки

Часто приспособление «Улитка» делают на опоре, особенно если гнуть нужно толстый прокат.

Несколько полезных видеоматериалов по самодельных станкам «Улиткам».

Вариант с массивным основанием на опоре:

Видео 2. Изготовление основания

Видео 3. Изготовление улитки

Видео 4. Работа станка

Вариант настольного приспособления:

Видео 5. Часть 1

Видео 5. Часть 2

Подробнее о таких конструкциях мы поговорим ниже.

Приспособление «Глобус»

Такое устройство внешне похоже на школьный транспортир и предназначено для изготовления дуг с большим радиусом изгиба из полосы, квадрата, круга или шестигранника. Сначала загибом фиксируется один конец заготовки, потом она изгибается по всей длине по шаблону. Принцип действия чем-то похож на работу закаточной машинки для консервации.

Внешний вид приспособления

Видео 6. Работа на «Глобусе»

Пользуясь исключительно мускульной силой, дугу большого диаметра можно изготовить на шаблоне, прикрученном или приваренном к верстаку. На нём хорошо гнуть полосу, трубу тонкостенную и т. д.

Приспособление «Волна»

Получить волнообразные изделия из заготовки круглого, квадратного, шестигранного сечения или трубки можно на приспособлении «Волна». Деформация заготовки происходит между вертикальными валками прокручиванием.

Приспособление волна и полученные изделия

Видео 7. Приспособление в действии

Приспособление «Фонарик»

На этом станке изготавливают заготовки элементов «Фонарики» или «Шишки», которые могут состоять из 4-х, 6-ти, 8-ми и более прутков. По принципу действия станок похож на «Твистер», но тут заготовки изгибаются вокруг направляющего вала, что формирует более правильную и точную конфигурацию изделия.

Видео 8. Работа приспособления для изготовления «Фонарик»

Приспособление для холодной ковки элемента «Хомут»

Элемент холодной ковки «Хомут» предназначен для фиксирования между собой других элементов конструкции.

Приспособление для гибки «Хомута» можно выполнить по прилагаемым чертежам.

Приспособления для выполнения «гусиной лапки»

«Гусиная лапка» — расплющивание с нанесением красивых насечек концов заготовок для придания большей изящности конструкции или с целью уменьшения толщины для различных соединений.

Концы элементов оформлены «гусиной лапкой»

Эту операцию можно выполнить при помощи станка с матрицей или приспособлением и тяжелым кузнечным молотом на наковальне. Оба варианта мы даем в виде видеоматериалов.

Видео 9. Станок для изготовления «гусиной лапки»

Видео 10. Приспособления для ковки «гусиных лапок»

Видео 11. Подробный процесс изготовления штампа

Ниже прокатный станок для выполнения той же операции.

Станок для прокатки «гусиной лапки» (расстояние между вальцами регулируется). Материалы для прокатного станка: шестерни и валы — запчасти от комбайна б/у

Изготовление «Улитки» с приводом

«Улитка» с электроприводом облегчает изготовление завитков и «валют». Особенно это ценно, когда работа не «для души», а для изготовления большого количества однотипных изделий на потоке при работе на заказ.

Ниже приведены этапы сборки станка для гиба прута максимальным сечением 10х10 мм. Двигатель мощностью 0,5 КВт/1000 об/мин работает при этом на пределе своих возможностей. Выполняет 6 оборотов вала в минуту. Сегменты улитки выточены из круглой болванки Ст.45 без термообработки высотой 25 мм и толщиной 20 мм. Улитка насажена на вал на подшипниках от заднего колеса мотоцикла — 7204. Поддерживающий ролик закреплён жёстко в пазу. Между двигателем и редуктором установлены шкивы.

Ниже приведены чертежи сегментов улитки.

Элемент улитки 1

Элемент улитки 2

Элемент улитки 3

Центральный элемент улитки

Для более массивного прута (от 12 мм) мощность двигателя должна составлять более киловатта. На фотографиях ниже представлен станок с двигателем мощностью 2,2 кВт, 1000 об/мин, дающий выход на валу около 10 об/мин. Это уже станок для профессионального использования. Применён бывший в употреблении редуктор, матрица вырезана из заготовки толщиной 30 мм — самый трудоёмкий процесс.

Для холодной ковки ещё понадобятся наковальня и молот. Горн не нужен, он требуется только для горячей ковки.

Совет! Перед началом работ начертите эскиз будущей конструкции в натуральную величину. Это поможет корректировать элементы и не запутаться при сборке.

Как подстричь вьющиеся волосы в домашних условиях: трехэтапное руководство

С закрытыми салонами уход за волосами превратился в домашнее занятие, будь то подкрашивание корней или подстрижка. Даже для тех, кто придерживался карантинного выращивания, уход за секущимися кончиками по-прежнему заслуживает внимания: наступает время, когда эти секущиеся концы приводят к повреждению, особенно у более кудрявых и жестких типов волос, которые уже более склонны к ломкости.

К счастью, у Лоррейн Мэсси, основательницы метода стрижки Curly Girl и нью-йоркского салона Spiral XYZ, есть простой и понятный план, когда приходит время подстригать себе вьющиеся волосы, находясь дома.К тому же, это полезный навык, которым нужно обладать, даже когда ограничения снимаются: «Подстригание себя между профессиональными стрижками может помочь сохранить ваш стиль в течение более длительного периода времени», – отмечает Мэсси.

Здесь Мэсси делится своими шагами: пошаговое руководство для наиболее безопасного и эффективного способа подстригать завитки, изгибы, волны и кудри в домашних условиях.

Необходимые инструменты:

Ножницы хорошего качества – ключ к стрижке любого типа волос. потратить целое состояние на ножницы для волос, но вы также не хотите пользоваться тупыми ножницами », например, не пользуйтесь кухонными ножницами или ножницами для бумаги.«Думайте о своих волосах как о бесценной ткани, – сказал Мэсси. Она рекомендует ножницы Hikari.

После этого убедитесь, что у вас есть ручное зеркало, а также зеркало, «достаточно большое, чтобы видеть затылок», – говорит Мэсси. Добавьте хорошее освещение и ровную стену, «чтобы вы могли четко видеть форму и силуэт ваших волос».

Шаг 1. Убедитесь, что ваши волосы полностью высохли.

Мэсси предполагает, что лучше всего подстригать волосы на второй или третий день после мытья, потому что к этому времени «волосы полностью станут естественными. штат.Лучше подходить к волосам такими, какие они есть на самом деле. Каждая нить будет реагировать, сжиматься и расширяться по-разному после того, как ее разрезать, – говорит Мэсси. «В конце концов, мы носим волосы сухими, а не мокрыми». Точно так же очень важно не подстригать волосы после выпрямления или завивки с помощью тепловых инструментов, так как они не будут выглядеть, когда вы в конечном итоге носите их вьющимися. «Не торопитесь, чтобы понаблюдать за ландшафтом своих волос, обращая внимание на разные пряди, их форму и то, как они падают», – рекомендует Мэсси.

TikTok помогает людям понять, что у них вьющиеся волосы

У меня всю жизнь были кудрявые волосы, и я не осознавал этого, пока мне не исполнилось 24 года. До того, как я понял это, мои волосы были постоянно непослушными и очень вьющимися, что я только что списал на годы окрашивания и нагрева повреждать. Однако оказывается, что естественные кудри могут полностью остаться незамеченными, если волосы не обрабатываются должным образом.

Когда я научился прекращать расчесывать волосы сухой расческой и освоил все надлежащие методы стрижки и укладки, мои волосы ожили.И это случилось не со мной – благодаря TikTok многие люди впервые осознают, что у них действительно были вьющиеся волосы все это время.

TikTok уже был изобилует уроками и советами по вьющимся волосам, и я думаю, это вызвало любопытство некоторых людей. В частности, пользователь по имени Даниэль (@danielllebellle), которая случайно начала своеобразное движение, когда поделилась своим собственным открытием завитков. «Так что всю свою жизнь я так расчесывала волосы», – говорит она в своем видео, которое набрало более 10 миллионов просмотров.«И TikTok заставляет меня понять, что я думаю, что на самом деле у меня вьющиеся волосы». Чтобы проверить свою теорию, она вымыла волосы, применила сыворотку для завивки волос и высушила волосы футболкой. В результате получилась полная голова светловолосых волн, и, похоже, она придерживалась своей новой рутины, дружелюбной к завиткам, с момента создания видео.

Чтобы увидеть это встраивание, вы должны дать согласие на использование файлов cookie для таргетинга. Откройте мои настройки cookie.

Так вот, другие люди, которые подозревают, что их естественная текстура волос может быть не такой, как кажется, берут звук из видео Даниэль и используют его, чтобы поделиться своими недавно обнаруженными локонами.В настоящее время существует более 680 видеороликов, в которых используется оригинальный “звук” из ее видео, и все они показывают людей прямо до и сразу после принятия новой процедуры прически (одно без чрезмерного расчесывания). Представьте себе, сколько людей могло бы потратить свою жизнь, задаваясь вопросом, почему их волосы так непослушны, без помощи TikTok.

От волнистых к кучерявым: подробное руководство по определению и сохранению вашего рисунка завитков

Если вы сами думаете о своей естественной текстуре волос, есть несколько ключевых признаков того, что они могут быть естественно вьющимися.Парикмахер Такиша Стурдивант-Дрю объясняет, что если ваши волосы не высыхают полностью прямо сами по себе, у вас, вероятно, есть какой-то естественный завиток или волна на ваших волосах. «У вас также будет объем в определенных областях ваших волос, которые будут завиваться», – говорит она. Парикмахер Эриксон Аррунтеги добавляет, что гораздо легче определить естественную текстуру волос, если вы какое-то время держитесь подальше от тепловых инструментов. «Я думаю, что если позволить вашим волосам дышать от любых тепловых инструментов, нанести немного крема для мыши или завивки, растереть и дать им высохнуть на воздухе, это позволит вам увидеть, насколько сильно завиты или завиты ваши волосы», – объясняет он.

Это лучшие вьющиеся прически для создания больших, смелых, вьющихся волос.

Если окажется, что у вас есть натуральные кудри и вы хотите еще немного их охватить, несколько поправок к вашим привычкам причесок могут иметь большое значение. «Я бы старался использовать меньше тепла и более внимательно относился к использованию цвета волос, особенно когда речь идет об отбеливателе», – советует Аррунтеги. «Расчесывать волосы в душе и не прикасаться к ним после того, как вы добавляете средства, поможет сохранить неповрежденный узор локонов». Стердивант-Дрю добавляет, что использование шелковой наволочки или платка для волос на ночь может помочь сохранить блеск.

Самое главное, что нужно учитывать при уходе за натуральными локонами – это влажность, влажность, влажность. «Вы хотите использовать продукты, в которых есть влага», – говорит Стердивант-Дрю. «Используйте спрей-кондиционер, чтобы волосы оставались сильными, увлажненными и увлажненными; начните использовать сыворотку каждый день или через день».

Действительно простое руководство по стрижке кудрявых волос в домашних условиях от парикмахера знаменитости

Однако то, как вы ухаживаете за волосами, в конечном итоге будет зависеть от вашего типа завитков или завитков.Вы можете прочитать о моделях завитков здесь, и как только вы определите свой конкретный тип завитков, вы можете изучить его в Интернете. Не бойтесь опираться на множество кудрявых сообществ в Интернете, особенно на TikTok, где новички с кудряшками появляются слева и справа.

Силовые тренировки: сборник обучающих видео

Силовые тренировки: сборник видеоматериалов

Силовые тренировки – важная часть общей фитнес-программы.Вот подборка видео с практическими рекомендациями, которые помогут вам начать работу – от сгибаний на бицепс до подъемов на носки и многого другого.

Хотите хорошо выглядеть – и чувствовать себя еще лучше? Попробуйте силовые тренировки. Силовые тренировки в сочетании с регулярными аэробными упражнениями могут сильно повлиять на ваше здоровье. Вы можете набрать силу, улучшить мышечный тонус и повысить самооценку. Но вы также можете получить травму, если будете выполнять упражнения с плохой техникой. Этот сборник обучающих видео поможет вам приступить к силовым тренировкам, используя лучшую технику.

Здоровые взрослые должны стремиться выполнять силовые упражнения, прорабатывающие основные группы мышц, не реже двух раз в неделю. Если у вас есть проблемы со здоровьем, поговорите со своим врачом, прежде чем начинать силовые тренировки.

Один совет по силовой тренировке: не забывайте дышать свободно, когда поднимаете вес. Большинство людей думают, что дышат, когда делают силовые упражнения, но они могут задерживать дыхание. Важно делать полный вдох и выдох между каждым повторением.Главное – избегать напряжения при задержке дыхания. Возможно, вам будет полезно выдохнуть во время более напряженной фазы упражнения и вдохнуть во время менее напряженной фазы.

Упражнения с собственным весом

Вы можете выполнять упражнения с собственным весом практически без оборудования. Посмотрите эти видео о силовых тренировках, чтобы узнать, как они справляются.

Упражнения на трубах с сопротивлением

Вы можете выполнять упражнения с трубкой с отягощениями дома или в дороге. Эти видео по силовым тренировкам помогут вам начать работу.

Упражнения со свободными весами

Хотите знать, как добиться наилучших результатов от свободных весов? Эти видеоролики о силовых тренировках покажут вам, как это сделать.

Силовые упражнения

Используете ли вы тренажеры дома или в тренажерном зале, правильная техника очень важна. Освежите основы с помощью этих видео о силовых тренировках.

05 февраля 2020 г. Показать ссылки

1. Рекомендации по физической активности для американцев. 2-е изд. Министерство здравоохранения и социальных служб США.https://health.gov/paguidelines/second-edition. Доступ 25 июля 2019 г.
2. Тренировки с отягощениями и профилактика травм. Американский колледж спортивной медицины. https://www.acsm.org/read-research/resource-library/resource_detail?id=280dfb26-aa5c-474b-8704-10461a59bf12. Доступ 25 июля 2019 г.
3. AskMayoExpert. Силовой тренинг. Рочестер, Миннесота: Фонд Мейо медицинского образования и исследований; 2016.
4. Haff GG, et al. Техника выполнения упражнений со свободным весом и машинного обучения.В: Основы силовых тренировок и кондиционирования. 4-е изд. Шампейн, штат Иллинойс: кинетика человека; 2016.

Узнать больше Подробно

Продукты и услуги

1. The Mayo Clinic Diet Online
2. Книга: The Mayo Clinic Diet

.

Бывшие поклонники DevaCurl утверждают, что продукты вызывают выпадение волос

Бывшие поклонники популярного бренда средств по уходу за волосами DevaCurl теперь осуждают компанию, утверждая, что постоянное использование ее продуктов привело к неблагоприятным симптомам, таким как выпадение и повреждение волос, зуд и жжение кожи головы. , расслабление локонов и перхоть, и их жалобы теперь являются основанием для коллективного иска.

Хотя Стефани Меро, парикмахер из Флориды, начала выступать против компании в августе 2019 года, когда она основала группу в Facebook «Повреждение и выпадение волос от DevaCurl – ты не сумасшедший или одинокий», обвинения в социальных сетях росли. после того, как влиятельная личность Аеша Малик 31 января опубликовала на YouTube видео о своем опыте использования продуктов.

По словам Малик, у группы в Facebook было около 4000 подписчиков, когда она разместила свое видео. По состоянию на полдень понедельника в группе было более 35 000 участников.

«Эти продукты действительно дорогие, поэтому, когда вы платите деньги, вы ожидаете высокого качества, и поэтому я чувствую, что меня обманули», – сказала Малик в своем видео, подробно описав, как ее волосы, которые она считает важной частью своей личности, потеряли завиток. «Я так долго пытался снять это видео. Я даже не могу смотреть на себя».

Эмоциональное воздействие выпадения волос

Потребители не уверены, какие продукты DevaCurl якобы могут быть причиной повреждения их волос, поскольку многие использовали несколько продуктов компании, но ясно, что ущерб не является поверхностным.Для них продукция представляет собой нарушение доверия, а изменения в их волосах вызвали серьезные эмоциональные потрясения.

«Я действительно не уверен в своих волосах. Это все, о чем я говорю, и это поглотило меня», – сказала NBC News 39-летняя Джинджер Кокс Диксон. «Я чувствую, что должен надевать шляпу, когда выхожу на улицу из-за выпадения волос, и я все время плачу по этому поводу».

Джинджер Кокс Диксон – один из потребителей, утверждающих, что продукты DevaCurl привели к выпадению волос. Джинджер Кокс Диксон

Хотя Диксон использовала продукты DevaCurl почти 10 лет, только на прошлой неделе, после публикации видео Малика, по ее словам, она поняла, что косметика для укладки может быть причиной мучительного выпадения волос, «красной сыпи» и «сильной перхоти», которые она испытывала.

«Я сидела и плакала добрых несколько часов, прежде чем меня охватило чувство облегчения», – сказала Диксон. «Потому что я наконец увидел, что я не одинок и не сумасшедший».

Диксон побывала у нескольких врачей, и ни один из них не мог с уверенностью сказать, почему ее линия роста волос стала более выраженной или почему ее ногти продолжали ломаться. Они списали ее симптомы на стресс или облысение по женскому типу и предположили, что у нее проблемы с щитовидной железой. Тем не менее, помимо «потери 100 прядей волос в день» и необходимости принимать Бенадрил, чтобы «обезболить» ее сырую кожу головы, Диксон сказала, что чувствует себя совершенно здоровой.

Диксон была не единственной поклонницей DevaCurl, которая недавно связала свою потерю волос с продуктами компании.

21-летняя Карин Гхм начала использовать DevaCurl в июне, потому что слышала, как друзья, родственники и влиятельные лица, которых она уважает, «восторженно отзываются о своих продуктах». Сначала ей нравилось, как у нее выглядят волосы.

Шампунь DevaCurl Low-Poo ShampooDevaCurl

«Использование продуктов помогло мне наконец смириться с моими вьющимися волосами», – сказал Гхм NBC News. «Я так гордилась своими волосами, все ассоциировали меня с моими вьющимися волосами.«

Тем не менее, по ее словам, несколько месяцев спустя у нее начали выпадать клыки волос каждый раз, когда она принимала душ.

« Я начал сомневаться, нормально ли терять такое количество волос, как я, но я подумал, что это было так. «из-за перемены погоды», – сказал Гхм, который недавно переехал из Майами в Шотландию. «Я не мог придумать ничего другого, так как я так молод и у меня нет ранее существовавших заболеваний».

Тем не менее, после того, как другие женщины начали публично критиковать продукты DevaCurl, Гм начала думать, что ее симптомы могут быть связаны с косметическим брендом.

«Я начал смотреть на свои фотографии, сделанные пять месяцев назад, и понял, насколько гуще мои волосы и что у меня появилась лысина», – сказал Гхм. «Я так испугался и так расстроился, но больше всего меня пугает отсутствие ответов от DevaCurl».

Что ждет DevaCurl и его пользователей дальше?

Представитель DevaCurl заявляет, что его формулы «подлежат строгому и тщательному тестированию», чтобы гарантировать их безопасность, но что «чтобы дать сообществу дополнительную уверенность после недавних разговоров о здоровье локонов и кожи головы», компания проведет дополнительное тестирование. с независимыми сторонами.

Компания добавила, что на этой неделе объявит о дополнительных мерах, чтобы «лучше понять проблемы, которые разделяет сообщество кудрявых», и поделится дополнительными ресурсами о том, как поддерживать здоровье волос.

Тем не менее, некоторые потребители говорят, что планируют принять меры против DevaCurl.

Брук Марр, которая сказала, что использовала продукты DevaCurl только четыре раза с момента покупки их в декабре, сказала, что хотела бы участвовать в коллективном иске против компании, и у нее может быть шанс.В понедельник Гэри Клингер из Kozonis & Klinger подал жалобу на DevaCurl, обвинив компанию в том, что она «недвусмысленно знает о выпадении и раздражении волос», вызванных ее продуктами.

Марр сказала, что до использования DevaCurl у нее «никогда не было проблем» с волосами. Теперь она заявляет, что у нее «красные раны и кожа псориаза» на коже головы и что она не может носить черное из-за «неприятных» хлопьев перхоти. Она добавила, что она также испытывает физическую боль из-за шишек на коже черепа.

«Я не хочу, чтобы люди страдали так же, как я», – сказал Марр. «Это было откровением; независимо от бренда или его репутации, проведите свое исследование».

Другие женщины в группе говорят, что они подали жалобу в Управление по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов США, надеясь, что агентство начнет расследование в отношении DevaCurl. Представитель FDA сказал, что в настоящее время агентство не может обсуждать конкретные планы расследования, но расследование компании по уходу за волосами не будет беспрецедентным.В 2016 году FDA объявило, что проведет расследование в отношении продуктов WEN by Chaz Dean Cleansing Conditioner после получения почти 2000 жалоб от потребителей, сообщающих о выпадении волос, ломкости, облысении, зуде и высыпаниях после использования продуктов. WEN урегулировала коллективный иск примерно на 26 миллионов долларов.

«Единственным ярким пятном во всем этом было то, что люди поддерживали друг друга и давали советы», – сказал Марр. «Это разрушительно, но мы должны оставаться сильными».

Первый салон DevaCurl был основан Лоррейн Мэсси в 1994 году в Нью-Йорке, чтобы придать женщинам уверенность в себе.«Компания стала культурным феноменом, особенно в последние годы, когда влиятельные лица продвигали продукты. Некоторые потребители подозревают, что компания изменила свои рецептуры в последние годы, но DevaCurl, которую в ноябре приобрела немецкая компания Henkel, не объявила любые приспособления к марке своей продукции.

как: пляжные волны для коротких волос – стиль

Ожерелье c / o: Wrenn Jewelry

Недавно я написал о своих приключениях, когда впервые за 15 лет отрубил все волосы.Не знаю, что на меня нашло, потому что тогда я пошел и попросил мою лучшую подругу Бритни отрезать еще несколько дюймов. Бриттни делает СРЕДНЮЮ стрижку, и еще она невероятно умеет укладывать лучшие пляжные волны. Я вошел с фотографией Кенди для вдохновения и покинул кресло Бриттни в полном восторге от моего нового волнистого до. НО … было что-то в моих новых коротких волосах, чего я не ожидал. Этим летом я представляла, как носить его с распущенными случайными волнистыми кудрями каждый день. Но когда несколько дней спустя я пошла завивать его щипцами для завивки, я столкнулась с неприятной, шаткой, золотой девичьей катастрофой.А потом, час спустя, мои волосы снова стали прямыми. Фу. Оказалось, завить короткие волосы оказалось не так просто, как я ожидал. Когда я разместил это фото в инстаграме, у многих из вас, казалось, были точно такие же проблемы с завивкой коротких волос. Так что я позвонил Бритни и умолял ее научить нас ее способам, чтобы я мог быть доволен своим новым стилем. Бритни научила меня, что секрет пляжных волн для коротких волос – это средство для выпрямления волос, а не щипцы для завивки! С тех пор я практиковал и почти усовершенствовал эту технику для себя.И сегодня Бритни здесь, чтобы научить нас, как это делается. Ура, Бритни, мы любим тебя!

Ожерелье ℅: Wrenn Jewelry

Ниже вы увидите, как Бритни создала этот образ на моей подруге Лейси и на мне. Бриттни также подготовила для нас видео, в котором подробно рассказывается. Я предлагаю посмотреть видео, а затем взглянуть на фотографии и прочитать приведенные ниже советы и рекомендации по продукту, чтобы связать все воедино. Помните, что ключевой прием этого образа заключается в том, что вы изгибаете выпрямитель вокруг волос, а не завиваете их – это станет более понятным после просмотра видео. ПРИМЕЧАНИЕ : мы НЕ являемся специалистами по видеопроизводству НИКАКИМИ способами, как вы сейчас увидите. вы были предупреждены.
ТАКЖЕ: поскольку мы НЕ являемся специалистами по видеопроизводству, посмотрите это очень полезное видео, чтобы увидеть, как эта девушка добивается эффекта пляжной волны. За ним стоит смотреть, потому что вы можете увидеть, как она стилизует образ на себе, а не на ком-то другом. Кроме того, она делит волосы на пряди перед завивкой, тогда как Бриттни использует более органичный подход – так что делайте то, что вам проще всего.

Aquage Sea Salt или Wella Ocean Spritz . Бритни дает 3 способа использования продукта. 1. Использование спрея с морской солью у корней, когда ваши волосы влажные, придаст корням небольшой рельеф и текстуру, когда они высохнут. 2. Также хорошо использовать спрей с морской солью, если у вас естественные кудри или волна – вымойте волосы на ночь, обильно сбрызните спреем с морской солью и спите на полотенце (если ваши волосы действительно длинные или густые, вы можете скрутить или накрутить волосы). заплетите его перед сном.Утром вы можете использовать этот метод, чтобы скрутить те кусочки, которые не высохли должным образом. 3. После того, как вы завили волосы, если они выглядят слишком «уложенными», вы можете использовать это на сухих волосах, чтобы растереть их.

Oribe Спрей для сухой текстуры. Фантастический продукт, который делает волосы гуще и гуще и защищает их от прилипания к голове. Если у вас густые волосы, это немного приподнимет их, чтобы не чувствовать тяжести в низу. Его можно использовать вместо сухого шампуня. Пахнет фантастически и действительно преображает волосы!

Пол Митчелл делает фантастический сухой шампунь по приемлемой цене.Я нашла более дешевый сухой шампунь, но часто запах слишком сильный для меня, и я не чувствую, что вы получаете много порошкового спрея. Я также использовал более дорогие, такие как Bumble and Bumble, которые мне больше всего нравятся, но это почти вдвое дороже. Это хорошая золотая середина. Особенно хорошо использовать сухой шампунь для этого стиля, если волосы становятся немного жирными, особенно вокруг линии роста волос.

Sebastian Shaper – фантастический, работоспособный лак для волос. Он не липнет и помогает держаться.

Текстура от Bumble and Bumble или Brilliantine от Bumble and Bumble . Оба варианта хороши, если у вас разлетелись волосы, которые нужно приручить. Просто возьмите небольшое количество средства в руку и хорошо вотрите в руки, прежде чем касаться волос. Когда вы наносите на волосы, сначала слегка прикоснитесь к нему и постепенно втирайте. Это замечательно, потому что послевкусие совсем не жирное.

Healthy Sexy Hair выдерживается в соевом кондиционере . Обратной стороной является то, что бутылка часто разбивается.Плюс в том, что Бритни все равно продолжает покупать его, потому что он ТАК хорош. Вы можете перенести его в другую бутылку с помпой. Это увлажняет волосы и насыщает их актуальными витаминами. Используйте его во влажном состоянии для распутывания. Его также можно использовать для смягчения любых кусочков, на которые может быть нанесено слишком много спрея с морской солью, или для обновления и доработки волос на второй или третий день.

Познакомьтесь с Бритни. И Лейси, наша вторая прическа за день.

СОВЕТЫ: ​​ Начните с сухих волос, желательно с волосами, на которых есть средства для укладки.Используйте сухой шампунь перед тем, как начать, если вы не мылись в тот день и ваши волосы немного жирные. Распылите на волосы подходящий лак для волос. Затем возьмите отрезки от одного дюйма до полутора дюймов, начиная с передней части лица с обеих сторон. Зажмите 1-дюймовый плоский утюг на среднем или среднем / сильном огне возле кожи головы и поверните утюг на 180 градусов. НЕ 360. Вы должны крутить / поворачивать утюжок к затылку (и от лица). Затем потяните прямо за кончики. Зажмите и снова поверните основание, если требуется больший подъем корня.Двигайтесь к задней части / центру головы. Выполните те же шаги, начиная с передней части противоположной стороны, и возвращайтесь к центру. Распылите лак для волос и дайте остыть. Встряхните кудри, разделите их и нанесите финишный продукт.

Вот рекомендации Бритни для хорошего плоского утюга:
1. Титановая пластина или керамическая пластина. Не металл. Убедитесь, что он не просто покрыт металлическим покрытием, потому что со временем он сотрется, и на нем останутся металлические пятна.Металл разбухает и сжимается под воздействием тепла, и со временем в пластине образуются крошечные трещины. Ваши волосы могут попасть в эти крошечные трещинки, и они потянут и повредят ваши волосы. Кроме того, металл нагревается неравномерно, поэтому могут возникать горячие точки.
2. Убедитесь, что на нем есть датчик температуры. Предпочтительно с степенями (например, 200-450), но числа (например, 1-25) тоже подойдут. Если у него только Hi, Low и выключено, обычно слишком жарко на высоких настройках и слишком мало на низких, поэтому вы будете использовать высокие настройки, и это будет вредно.около 300 градусов подходят для тонких и средних волос, а около 350 – для средних и жестких.
3. Найдите скошенную кромку. поэтому край тарелки не должен быть квадратным, он должен быть немного круглым. Это помогает при керлинге.

Вот несколько, которыми она пользовалась: ей нравятся длинные шнуры, которые вы получите при покупке профессиональных утюгов.
Здесь, здесь и здесь.

Эти задние части настолько короткие, что их просто нужно слегка сгибать, чтобы создать волну.



Посмотрите еще несколько уроков по прическе здесь.

Как завить волосы

Шесть методов завивки волос:
Плоская накрутка волос с помощью щипцов для завивки Ленивые завивки с помощью щипцов для завивки Спиральные кудри с утюжком Волны на красной ковровой дорожке с помощью щипцов для завивки ленты Завивка с плоской Волны толкания утюга с утюгом
Есть много руководств по прическе , которые покажут вам, как завивать волосы .Поэтому мы создали видео и собрали пошаговые фотографии, показывающие вам шесть различных способов завивки волос с помощью щипцов для завивки , а также того, как завивать волосы с помощью утюжка .

К концу этого урока вы поймете, как создавать различные типы локонов – спиральные локоны, бочкообразные локоны и все, что между ними.

Прежде чем мы начнем, мы хотим предложить несколько советов для завивки волос:

• Мы рекомендуем практиковать с щипцами для завивки или утюжком в положении ВЫКЛ. .Я знаю, это кажется глупым. Но это позволит вам практиковать эти техники завивки волос, не обжигая себя. После того, как вы почувствуете себя уверенно, включите огонь и завейте волосы.
• Всегда используйте спрей для защиты от тепла , когда завиваете волосы. Использование термозащиты жизненно важно для здоровья ваших волос. Тепло не просто сушит волосы, оно может нарушить целостность внутренней структуры волос и даже уменьшить долговечность того прекрасного цвета, который вы использовали в салоне красоты.
• 392 ° F. Это максимальная температура , которую нужно использовать, чтобы сохранял цвет волос от потускнения и выцветания. Так что выключите утюжок и будьте более осторожны с вашей скоростью (замедлением), чтобы создать лучшие кудри с меньшим повреждением ваших волос.

Вот инструменты и продукты для завивки волос, которые мы будем использовать в наших уроках:

Эти первые четырех техник завивки волос разработаны, чтобы научить вас, как создавать различные типы локонов , используя щипцы для завивки .Мы покажем вам, как создать распущенные кудри , обернув волосы вокруг ствола утюга и затем изменив направление. Плотные завитки путем обертывания волос вокруг ствола ровными движениями или скручивания волос перед тем, как обернуть их вокруг ствола. Затем мы научим вас elegance wave , комбинируя две из этих четырех техник. Поехали …

Плоская завивка для волос с помощью щипцов для завивки

Наш инструмент для завивки волос по этой технике – щипцы для завивки диаметром 1 дюйм.Перед использованием щипцов для завивки не забудьте использовать термозащитный спрей!

Техника плоского обертывания создает широкий завиток с большим объемом. Конечный результат будет напоминать a, однако плотность завивки зависит от ширины и толщины ваших секций.

Для этой техники мы рекомендуем использовать более широкие сечения – примерно 1–1 / 2 ”- 2”. Секрет этой завивки состоит в том, чтобы волосы плотно прилегали к стержню щипцов без скручивания.Чтобы волосы плотно прилегали к щипцам для завивки, вам нужно регулировать руки каждый раз, когда вы будете вращать утюжок , иначе волосы будут естественным образом закручиваться вокруг ствола. Если у вас тонкие волосы и вы хотите большего объема, этот тип локонов для вас! Прокрутите вниз, чтобы увидеть, как это делается.

• Возьмите вертикальный срез и нанесите тепловой спрей для защиты волос от тепла, затем используйте гребешок с широкими зубьями, чтобы равномерно распределить продукт. Выберите направление, в котором вы хотите, чтобы волосы завивались: к лицу или от лица.
• Сосредоточьтесь на том, чтобы секция оставалась плоской, пока она оборачивается вокруг щипцов для завивки. Помните, не накручивайте волосы вокруг утюга.
• Продолжайте наматывать волосы вокруг утюжка, пока не дойдете до кончиков. Чтобы кудри выглядели более естественно, не завивайте последние 2 дюйма или около того.

ГОРЯЧИЙ СОВЕТ: Небольшие секции создадут более плотный узор завивки, а большие участки создадут более свободный узор завивки. Поэкспериментируйте с размером прядей, пока не найдете идеальный размер завитков!

Ленивые завивки плойкой

Используя щипцы для завивки 1 дюйм, эта техника создает свободную волну .Возьмите утюг и , оберните волосы вокруг утюга , но только наполовину вниз , а затем , переключая направления обертывания на оставшуюся часть секции. Если изменить направление завивки и оставить концы наружу, это даст эффект более расслабленной волны.

• Начните с первой прядки и нанесите тепловой спрей с расстояния не менее 6 дюймов, чтобы защитить волосы. Соберите секцию, поднимите на 90 градусов большим и указательным пальцами.
• Поместите щипцы для завивки перед секцией, а корпус утюжка – позади секции. Удерживая секцию, поднимите большой палец вверх и оберните утюг плоской стороной (не накручивайте волосы вокруг ствола при плоском обертывании). После того, как вы закончите плоскую пленку, возьмите секцию и прокатите утюгом, закройте его возле кожи головы и дайте секции полностью нагреться, прежде чем двигаться дальше.
• Удерживая секцию, снимите ствол с волос и поверните его так, чтобы ствол не находился перед прядью.Поместите утюг в то место, где был сделан последний завиток, и повторите процесс, заверните, сверните утюгом и закройте.
• Дойдя до конца пряди, прочешите ее рукой и пальцем, чтобы разделить локоны.

Конечным результатом будет ленивый локон, который выглядит очень естественно. В завершение нанесите лак для волос гибкой фиксации.

ГОРЯЧИЙ СОВЕТ: Проверьте температуру, приложив палец к волосам, которые находятся в утюге. Когда пальцы станут горячими, отпустите секцию.

Спиральные завивки плойкой

Опять же, взяв в руки 1-дюймовую плойку и термозащитное средство , мы собираемся создать спиралевидный локон. Работая на меньшие участки, такие как плоский завиток, волосы сначала скручиваются на от верха к концам , затем , оборачивая эту скрученную часть вокруг щипцов для завивки , чтобы создать спиральный эффект. Конечным результатом будет плотный спиральный завиток с добавленной текстурой.

• Начните с небольшого прядка и нанесите тепловой спрей с расстояния не менее 6 дюймов, чтобы защитить волосы.Скрутите всю секцию от основания до концов. Вместо скручивания вы также можете заплести прядь волос.
• Главное здесь – скрутить секцию и обернуть ею щипцы для завивки в одном направлении. Если вы хотите уклониться от лица, скрутите и заверните в направлении наружу от лица.
• Оберните всю скрученную часть вокруг плойки и дайте ей нагреться.
• Снимите щипцы для завивки и дайте локонам остыть. Как только ваша голова будет скручена, встряхните кудри пальцами, чтобы они расслабились и добавили объема.

ГОРЯЧИЙ СОВЕТ: Позвольте вашим спиральным локонам по-настоящему приготовиться! Спиральные кудри рушатся, потому что либо не получают достаточно тепла, либо не остывают достаточно долго, чтобы придать им стиль!

Волны на красной дорожке с щипцами для завивки

Для этой техники можно использовать палочку или щипцы для завивки. Начните так же, как если бы вы делали это с техникой плоского завивки , но когда вы оборачиваете волосы вокруг утюга , вы затем скручиваете прядь, как вы это делаете в технике спирального завивки .Этот метод плойки сложнее, но конечный результат – мягкая, но очень эффектная красивая волна.

• Начните с первой прядки и нанесите тепловой спрей с расстояния не менее 6 дюймов, чтобы защитить волосы. Соберите секцию, поднимите ее на 90 градусов большим и указательным пальцами и направьте прямо в угол глаза клиента. Поместите щипцы для завивки перед секцией, а ствол утюжка за секцией.
• (Обязательно держите волосы в пальцах близко к стволу).Удерживая секцию, поднимите миниатюру лица вверх, затем закрутите волосы так, чтобы миниатюра была обращена к полу, сдвиньте вниз и заверните. Продвиньте волосы вверх по стволу, стараясь держать ноготь близко к стволу, не закрывая лезвие. (Закрытие лопастей ствола приведет к появлению демаркационных линий внутри гребня).
• Повторите движения до конца раздела: Перенос, поворот – эскиз вверх, эскиз вниз, перенос, поворот, эскиз вверх, эскиз, вниз, перенос…. Добравшись до конца секции, опустите локоть руки, держащей щипцы для завивки, удерживая секцию.Удерживая конец секции ногтем, поверните плойку в противоположном направлении, чтобы усилить натяжение, позволяя теплу делать свое дело. (Это создает напряжение в поворотах – поворот – это гребень, а плоский виток – это впадина).
• Отпустите большой палец и поместите ладонь под корпус щипца для завивки. Захватите волосы ладонью при выпуске из ствола. (Если волосы просто уронить, не зацепившись за них, прядь растянется и станет распущенной).Поместив секцию в ладонь, нанесите две порции лака для волос твердой фиксации. Обжать блин и сжать прядь обеими ладонями (волосы будут очень горячими!). Дайте волосам остыть и наберитесь терпения. Освободите секцию из ладони.
• Возьмите кисть для укладки Sam Villa и расчешите прядь до кончиков, удерживая волосы внизу на несколько секунд, чтобы расслабить волны.
• Отпустите секцию, и появятся ваши свободные волны. Добавьте немного легкой масляной сыворотки, чтобы помочь укротить любые вьющиеся волосы, а для дополнительного блеска мы рекомендуем использовать Redken Diamond Oil.

В следующих двух техниках мы собираемся представить два различных способа завивки волос с помощью утюжка . Завиток ленты – это плотный плоский железный завиток , который создается за счет натяжения и всего одного небольшого скручивающего движения вначале. Толкающая волна создает рыхлую и органичную отделку , создавая s-образную форму с волосами и только постукивая утюгом по секции. Вы готовы!

Завивка ленты утюжком

Если снова использовать утюжок , завиток ленты представляет собой плотный завиток с большим отскоком, похожий на завиток локонами, созданный с помощью щипцов для завивки.Поместите утюг по диагонали в секцию , и когда вы сожмете утюг близко , вы медленно поверните на пол-оборота и сдвиньте утюг вниз на прядь волос. Половина оборота и натяжение – это то, что создает плотный скручивание ленты . Завиток ленты длится несколько дней и постепенно превращается в завиток типа пляжной волны с течением времени.

• Возьмите кусок среднего размера длиной 1 дюйм и шириной ½ дюйма и приготовьте его с помощью теплового распылителя.Держите секцию в одной руке, а утюг – в другой, так чтобы утюг был вертикальным, а ладонь была обращена к голове.
• Зажмите секцию у основания, когда вы зажимаете, сложите руку ладонью к себе (продолжая удерживать секцию левой рукой). Медленно сдвиньте утюжок вниз к концу стержня волоса и высвободите волосы – это позволит волосам скручиваться в ленточный локон.
• Встряхните локоны руками и нанесите лак для волос с гибкой фиксацией, чтобы локоны оставались на месте.
• Возьмите кисть для укладки Sam Villa и расчешите прядь до кончиков, удерживая волосы внизу на несколько секунд, чтобы расслабить волны.
• Отпустите секцию, и появятся ваши свободные волны. Добавьте немного легкой масляной сыворотки, чтобы помочь укротить любые вьющиеся волосы, а для дополнительного блеска мы рекомендуем использовать Redken Diamond Oil.

Толкающие волны с помощью утюга (также называемого S-образной волной)

Для этой техники завивки перейдем на утюг .Толкающая волна – это органический вид отделки. Создав фигуру S типа с волосами и используя утюг , чтобы постучать по волнам , это создает то, что мы называем толкающей волной.

• Работая с утюгом Flat Iron , возьмите горизонтальные секции и сначала нанесите термозащитное средство.
• Начните с кожи головы, зажимая участок указательным и большим пальцами.
• Вставьте утюг над щипком и начните постучать по прядке, толкая волосы в том же направлении, пока прядь полностью не нагреется.
• Переместите «щепотку» вниз и коснитесь, коснитесь, коснитесь участка еще раз, на этот раз потянув за волосы в направлении, противоположном предыдущему.
• Сосредоточьтесь на создании S-образного узора.
• Повторяйте эту схему «тяни и толкай», пока не дойдете до кончиков волос.
• Конечный результат прекрасен! Свободные органические волны, текстура которых отличается от текстуры, которую вы можете создать с помощью щипцов для завивки.

---

Не забывайте работать с небольшими разделами и делать все, что вам нужно… нужна практика! Не торопитесь с этими техниками плойки и утюжка, не торопитесь, изучите их, прежде чем пытаться на себе. Самое главное, не забудьте свой термальный спрей! Ты же не хочешь закончить, как маленькая девочка на YouTube 🙂

Когда вы овладеете этими техниками плойки и плоского утюжка, проявите творческий подход и комбинируйте разные техники! Пора заняться керлингом!

Хотите больше насадок для плоского утюга? Узнайте, как создать идеальные пляжные волны с помощью утюга !

Как я завиваю волосы – Видеоурок

Многие из вас спрашивали, как я завиваю волосы и получаю такой объем! (В прямом смысле….Я, вероятно, получил более 400 DM с просьбой об обучении!) Я никогда не думал о себе как о ком-то, кто будет заниматься прическами… но вы просили об этом, так что вперед !! 🙂

Я хочу быть с вами полностью честным … ЖЕЛАЮ, чтобы мои волосы оставались в своих первоначальных локонах на протяжении всего дня. Но в техасской влажности … он начинает падать, как и все. Giggle:)

С учетом сказанного, я уже много лет использую советы и продукты из видео ниже, чтобы завивать волосы, и всегда довольна тем, как это получается каждый раз! Это СУПЕР ПРОСТО и быстро, что просто необходимо в моей жизни! Я надеюсь, что вы попробуете это и дадите мне знать, если вы в конечном итоге попробуете этот процесс сами !! 🙂

Включите JavaScript для просмотра содержимого Включите JavaScript для просмотра содержимого

Если у вас нет времени на просмотр всего видео, вы можете найти мои основные выводы ниже!

1. Стараюсь максимально избегать повреждения волос! Дайте волосам высохнуть на воздухе, пока они не станут влажными.
2. После того, как волосы станут влажными, высушите их феном! Я пользуюсь феном Dyson около 2 лет, и, честно говоря, это так здорово, как все говорят! Моему мужу это так понравилось, что мы купили ему еще одну.Если вы не хотите платить полную цену за один (обычно они продаются в розницу по 400 долларов), я настоятельно рекомендую купить отремонтированный на eBay! Этот продается в официальном магазине Dyson по цене всего 280 долларов! У меня есть друзья, которые купили отремонтированные продукты Dyson на eBay и сказали, что они ОТЛИЧНЫЕ! В Интернете написано: « Наши отремонтированные машины были тщательно протестированы на соответствие новым стандартам производительности », и, поскольку вы покупаете их у Dyson (а не у сторонних розничных продавцов), на них распространяется гарантия производителя 🙂 идеальный способ побаловать себя чем-то приятным, зная, что вы сэкономили приличную копейку !! 🙂 А еще… можешь сказать отличный рождественский подарок? !!? ; )
3. Во время сушки феном используйте круглую щетку, чтобы добавить объема и разгладить концы.
4. Отделите волосы и добавьте бигуди (рекомендую посмотреть видео, чтобы увидеть, как это делается).ЭТО я использую и люблю !!! Они очень доступны по цене и служат годами !!!
5. Оставьте бигуди на 15-20 минут.
6. Снимите бигуди.
7. Раздразните корни и добавьте сухой шампунь для объема. Это мой самый любимый бренд! Вы можете купить его оптом на eBay со скидкой! P.S. Если ты брюнетка, купи эту!
8. Расчешите локоны и добавьте лак для волос!

Так как я владел своими средствами для укладки пару лет и слышал о восстановленном фене Dyson (да, я думаю, что он немного дорогой), я решил проверить eBay в первую очередь для вас.Во время поиска я также увидела эту очаровательную куртку из искусственного меха, поэтому решила связать ее и для вас! Такое случается и с вами … вы ищете чего-то одного и совершенно сбиваетесь с пути ?! Это всегда случается со мной в продуктовом магазине! В любом случае, куртка всего 16 долларов !! Вау… супер мило и супер НЕ дорого! Сэкономьте на сушилке для волос !! Giggle 🙂 Я надела его на эту белую футболку за 7 долларов!

Покупайте все, что я показал в сегодняшнем посте, по ссылкам ниже!

Спасибо eBay за спонсирование этого поста! Я вручную отобрал и купил все представленные сегодня продукты на свои деньги:)

.