Эрозионный станок с чпу для производства микроформ
Главная / ЧПУ станок / Современные технологии обработки металла / Эрозионный станок с чпу для производства микроформ
В целом, электроэрозионный станок с чпу (EDM) предназначен для производства деталей сложной геометрии из электропроводных материалов в автоматическом режиме. Конечные детали могут быть как с вертикальной, так и с наклонной стенкой, в том числе можно производить профили с различным углом наклона и разнообразными формами в верхней и нижних плоскостях обрабатываемой заготовки, таких как детали для штампов вырубки, различных прессформ, пуансоны для прессов и прочее.
По словам Брайана Пфлюгера (Brian Pfluger), менеджера по линейке продуктов для обработки EDM в Макино, существует большой рынок для крошечных деталей и из всех сфер потребления микролитьевых деталей, вероятно, наиболее заметна медицинская. Действительно, большая часть работы MTD Micro Moulding направлена на крупных клиентов из области медицины.
«В микролитье инструмент действительно важен. Порой размер литьевой формы чуть больше самой детали», – сказал он.
«Мы с помощью современный технологий создаем инструмент для производства микродеталей. Чтобы начать производство, мы должны собрать компоненты, которые входят в формовочное оборудование. Процесс создания инструмента всегда выполняется используя эрозионный станок с чпу», – сказал Талли.
С этой целью MTD использует провода и микро-EDM от производителей машин AgieCharmilles (теперь называемые GF Machining Solutions), Sarix и Mitsubishi.
Специальный проволочный эрозионный станок с чпу (EDM) может нарезать начальные отверстия диаметром до 30 мкм и достигать точности на субмикронном уровне. Он оснащен универсальной системой управления Hyper i-company.
Статьи по станкам ЧПУ
Более 1000 статей о станках и инструментах, методах обработки металлов на станках с ЧПУ.
Предыдущая статья
Следующая статья
Остались вопросы?
Заполните форму и наши менеджеры свяжутся с вами
Как к вам обращаться:
Ваш номер телефона:
Нажимая кнопку «Отправить», Вы принимаете Условия и даёте своё согласие на обработку Ваших персональных данных, в соответствии с Политикой конфиденциальности
Эрозионный станок Walter Helitronic Power Diamond
Описание
Универсальный инструментально- фрезерный заточно- электроэрозионный станок Walter Helitronic Power DiamondПроизводитель: Walter
Модель: Helitronic Power Diamond
Год выпуска: 2017
Артикул: S0065
Описание:
Подходит для электроэрозионной обработки инструмента из поликристаллического алмаза в деревообрабатывающей и металлургической промышленности, а также для переточки и изготовления новых инструментов для обработки дерева и металла всех видов.
Технические характеристики:
X — продольное перемещение оси 470 мм, Y — вертикальное перемещение оси 320 мм, Z — поперечное перемещение оси 660 мм, диапазон поворота оси C + / — 200°, держатель заготовки ISO 50, диаметр заготовки макс. 320 мм, длина заготовки для торцевая обработка 280 мм, длина заготовки для периферийной обработки 350 мм, мощность привода шлифовального круга 14,5 кВт, скорость вращения шлифовального круга бесступенчатая 0-9500 об/мин, диаметр шлифовального круга не более 200 мм, подключаемая нагрузка 400 В / 50 Гц / 25 кВА, размеры прибл. = 3530 x 2930 x 2083 мм, вес ок. 4600 кг, цвет серый RAL 7011 / светло-серый RAL 7035.
Комплектующие:
Eco Loader 20 мест с разными цангами для загрузки,
Устройство смены шлифовальных кругов с 8 слотами со сменой промывочного комплекта и 8 сменными элементами для подачи охлаждающей жидкости
Программный пакет Toolstudio Standard & Advanced версии 3,
Опция Toolstudio profile light (черновая обработка контура),
Опция сверла Toolsstudio,
Опция калибровки / измерительный щуп Toolstudio,
Опция ступенчатые инструменты Toolstudio,
Toolstudio опция эрозии,
Пакет программ 1 (цилиндрические инструменты с острыми кромками, угловыми и полными радиусами),
Программный пакет 2 (конические спиральные инструменты с острыми кромками, углом и полным радиусом),
Программный пакет 3 (сверла и ступенчатые сверла),
Пакет программ 16 (программа прогрева),
Программный пакет 18 (правка),
Пакет программ 51 и 52 (вращательные электроэрозионные и PCD-инструменты, такие как хвостовики, цилиндрические, профильные, ступенчатые фрезы и т.
д.),
Электростатическая обестуманивающая установка
Держатель точильного камня для электроэрозионных станков для расщепление связки шлифовального круга
Шлифовальный шпиндель с прямым приводом
Блок охлаждения шлифовального шпинделя
Измерительный щуп,
Оптические направляющие на линейных осях
Бесступенчатая регулировка скорости
Автоматическая централизованная смазка
Автоматическая система пожаротушения
Маслосборник,
2 крепления для шлифовального круга
Универсальный инструментально- фрезерный заточно- электроэрозионный станок WalterКоммерческое предложение
КП pdf
Искровая эрозия: объяснение процесса
Введение в искровую эрозию
Искровая эрозия, также известная как электроэрозионная обработка, представляет собой производственный процесс, который создает определенную форму с помощью электрических разрядов (искр). Искровая эрозия удаляет материал с детали с помощью разрядов тока между двумя электродами, разделенными диэлектрической жидкостью, находящейся под напряжением.
Диэлектрическая жидкость действует как проводник и хладагент в процессе искрообразования.
Для чего используется электроэрозионная электроэрозионная обработка?
Электроэрозионная электроэрозионная электроэрозионная обработка используется для различных сложных операций, при этом многофункциональное искрообразование доступно в рамках одной операции. Это включает в себя многоосную эрозию, которая разрезает по трем осям одновременно.
Оборудование для электроэрозионной обработки может похвастаться технологией, позволяющей использовать электроды из различных материалов, включая медь и графит, что позволяет обрабатывать детали из деликатных металлов, таких как инконель и титан.
В A&M наши электроэрозионные станки имеют возможности оси C, что означает, что электроды можно вращать для достижения более высокой точности при больших допусках.
Процесс электроэрозионной электроэрозионной обработки
Два электрода, состоящий из электрода-инструмента и электрода-заготовки, производят серию быстро повторяющихся разрядов тока.
При этом инструмент и заготовка не должны вступать в физический контакт. Вместо этого он зависит от электрических разрядов, удаляющих материал с заготовки в соответствии с требуемыми размерами.
Электроды разделены диэлектрической жидкостью. Как только напряжение увеличивается, интенсивность электричества между электродами увеличивается, вызывая разрушение диэлектрической жидкости, оставляя на своем месте электрическую дугу. Это позволяет удалить материал с электродов. Новая диэлектрическая жидкость образуется после прекращения подачи тока, вызывая термический шок металла и создавая горячую плазму на заготовке, которая придает заготовке форму, противоположную форме электрода.
Как работает электроэрозионный станок?
Станок для электроэрозионной обработки содержит электроды и диэлектрическую жидкость, необходимые для процесса, что позволяет осуществлять промывку, удаляющую стружку с заготовки.
Преимущества электроэрозионной обработки
Одним из основных преимуществ электроэрозионной обработки является ее универсальность.
Этот процесс требует резки точных форм и спецификаций для целого ряда работ, от небольших украшений до оборудования для посадки самолетов или вырезания шпоночной петли на люке подводной лодки. Электроэрозионные станки могут выполнить любую операцию, необходимую клиенту.
Еще одним преимуществом искровой эрозии является гибкость, которую она обеспечивает при отключении света, при этом рабочие места могут продолжать работать в автоматическом режиме в выходные дни.
Можно обрабатывать как закаленные, так и деликатные материалы из-за отсутствия контакта между электродом и заготовкой. Таким образом обеспечивается отсутствие повреждений готовой детали, что также означает достижение хорошего качества поверхности.
A&M предлагает широкий выбор электроэрозионных станков Sodick различных размеров, и благодаря нашему двадцатилетнему опыту мы работаем с тысячами деталей для использования в автомобилях, самолетах, лодках и подводных лодках, а также с инструментами для производства бытовых и медицинских изделий.
Мы используем как SYSTEM 3R, так и EROWA, две основные системы крепления электроэрозионных станков. Мы также используем электрическое электроискровое искрообразование для создания точных контуров в широком спектре проводящих материалов, включая аэрокосмические компоненты из графита, вольфрама и инконеля, а также для производства роторных двигателей для беспилотных летательных аппаратов различных размеров собственной конструкции.
Недостатки искровой электроэрозионной обработки
К ним относятся потребность в специальных навыках и опыте для программирования и эксплуатации новейших электроэрозионных машин для реализации их полного потенциала. Отсюда обучение или набор операторов. Это также может привести к снижению важности ручного труда.
Электроискровая эрозия — длительная операция, поэтому она не самая эффективная по времени. Для него нет производственных сокращений, которые могут разочаровать как оператора, так и клиента.
Заготовка должна быть токопроводящей, иначе ее нельзя подвергнуть эрозии, поэтому существует меньший объем обрабатываемых материалов.
Инструменты могут изнашиваться быстрее из-за мощности, необходимой для поддержания процедуры электроэрозионной обработки.
Для получения дополнительной информации об электроэрозионной обработке или любых других услугах электроэрозионной обработки свяжитесь с A&M сегодня, и мы будем рады ответить на любые ваши вопросы.
Как работает электроэрозионный станок?
Знания
Электроэрозионный станок относится к типу станков EMD. Это прецизионная обработка путем высвобождения тока. Это промышленный производственный процесс.
Опубликовано: 23 марта 2020 г.
Электроискровой электроэрозионный станок является разновидностью электроэрозионного станка. Он используется для создания глухих полостей и в ситуациях, когда обычные фрезерные станки или токарные станки невозможны, например, когда острые углы или материалы, которые особенно трудно обрабатывать, нам нужны электроды, а шестигранные острые электроды создают карманы шестиугольной формы. Это может быть электрод с внутренним или внешним стержнем, бочкообразный электрод или даже электрод с резьбой, продвигающий медно-графитовый или даже медно-вольфрамовый электрод.
Придаем искре шестигранную форму и вводим в заготовку. Искра разъедает всю поверхность электрического провода, вызывая искровую коррозию при вытяжке дыма, и масло чернеет от эрозионных частиц. Помимо использования в качестве резистора, масло также используется. Для удаления эродированных частиц, которые проходят через систему фильтров и охладитель, а затем смываются перед электродами, лучше всего подходит искровая эрозия для очистки от замерзшей диэлектрической жидкости. Турбулентность электродов также способствует очистке диэлектрика от электродов и деталей.
Опубликовано 23 марта 2020 г. Источник: Youtube
Дальнейшее чтение
Горячая тема
Вас также может заинтересовать …
Заголовок
Знание
Что такое коэкструзионная технология?
Характеристики технологии коэкструзионной экструзии заключаются в том, что слой подложки и клейкий слой полностью сплавляются, а сама экструдированная пленка формируется как единое целое, и после длительного ламинирования не остается остатков клея.
Заголовок
Знание
Функции и типы обрабатывающих центров с ЧПУ
Обрабатывающий центр с ЧПУ — это тип обрабатывающего станка с ЧПУ, в который добавлено множество других функций. Объединение функций фрезерования, растачивания, сверления, нарезания резьбы и нарезания резьбы в одном станке позволяет обрабатывающему центру выполнять несколько процессов.
Заголовок
Знание
Что вы знаете о гидравлическом прессе?
Гидравлический пресс — это машина, которая использует гидравлическое давление для обработки металла, пластика, резины, дерева, порошка и других продуктов.
Он обычно используется в процессах прессования и процессах штамповки.
Заголовок
Знание
Каковы типы и использование обычных подшипников?
Подшипники — это компоненты, фиксирующие и снижающие коэффициент трения нагрузок при механической передаче. Можно также сказать, что когда другие части движутся относительно друг друга на валу, это используется для уменьшения коэффициента трения в процессе передачи мощности и удержания центра вала неподвижным. Подшипники являются важной частью современного механического оборудования. Его основная функция заключается в поддержке механического вращающегося тела для снижения коэффициента трения механической нагрузки в процессе передачи оборудования. В этой статье мы продолжим делиться характеристиками, различиями и соответствующими вариантами использования нескольких распространенных подшипников.
Заголовок
Знание
Каковы типы и использование обычных подшипников? (Продолжение следует…)
Подшипники являются важными частями механического оборудования. Его основная функция заключается в поддержке механического вращающегося тела для снижения коэффициента трения механической нагрузки в процессе передачи оборудования. В этой статье мы расскажем о характеристиках, различиях и соответствующем использовании нескольких распространенных подшипников.
Заголовок
Знание
Знаете ли вы о селективном лазерном спекании 3D-печати?
Селективное лазерное спекание — это технология аддитивного производства, при которой мелкие частицы полимерного порошка спекаются в трехмерную трехмерную структуру с помощью мощного лазерного излучения; таким образом, это также называется 3D-печатью с селективным лазерным спеканием или 3D-печатью SLS.
Заголовок
Знание
Краткое руководство по автоматизированному управляемому транспортному средству (AGV)
Во время работы фабрики поток материалов определяет эффективность производства фабрики. В последнее время на производственных линиях постепенно добавлялось оборудование для автоматизации, но подача материалов на производственную линию и обратно по-прежнему зависит от ручных операций. Это часто приводит к нестабильной логистике и прерыванию производственного потока. Чтобы избежать перебоев в поставках и сократить складские и производственные площади, технология Automated Guided Vehicle (AGV) предлагает беспилотное решение для управления.
Заголовок
Знание
Как роботы с искусственным интеллектом повлияют на обрабатывающую промышленность?
Искусственный интеллект принес новое поколение технологий робототехники: Robotics 2.
0. Основной задачей является переход от исходных методов ручного программирования к истинно автономному обучению. Столкнувшись с этой проблемой инноваций в робототехнике с искусственным интеллектом, как обрабатывающая промышленность Тайваня может наилучшим образом воспользоваться этой возможностью?
Заголовок
Знание
Знаете ли вы о цепочке поставок полупроводников?
Цепочка поставок полупроводников включает все виды полупроводниковой промышленности и проектирования, такие как производство ИС, упаковка и тестирование ИС, проектирование ИС и производство дискретных компонентов.
Заголовок
Знание
Какие существуют типы электрических линейных приводов?
В связи с непрерывным развитием перерабатывающей промышленности линейных приводов и непрерывным расширением областей применения линейных приводов глобальный спрос на линейные приводы быстро растет.
В 2019 году, мировой рынок линейных приводов превысил 15 миллиардов юаней.
Заголовок
Знание
Каковы распространенные типы пластикового оборудования в индустрии пластмасс?
Технология обработки литья пластмасс широко используется в производстве многих высокотехнологичных продуктов, таких как автозапчасти, электронные продукты 3C, разъемы, дисплеи, мобильные телефоны, пластиковые оптические линзы, продукты биомедицинского применения, предметы первой необходимости и т. д. , С тенденцией к диверсификации использования продукта и изменчивости функциональных требований технология обработки литья пластмасс стремительно развивается день ото дня.
Заголовок
Знание
Какова структура фрезерного станка?
Фрезерные станки обеспечивают поддержку обрабатывающей промышленности.
