Станок фото – Ой!

Содержание

разновидности станков и системы привода (150 фото)

Токарный станок – это универсальный агрегат, на котором можно вытачивать детали, сверлить отверстия, зенкеровать их, нарезать резьбу, а также выполнять многие другие операции. Если раньше станки можно было увидеть только на заводе, то в последнее время они уверенно завоевывают домашние мастерские, став вещью, обойтись без которой можно, но сложно.

Однако токарный станок – не дешевая покупка. Прежде чем его приобретать, стоит взвесить все «за» и «против», а главное – понять, какой именно станок вам нужен.

Конечно, крупногабаритные станки, какие используются на производстве, не влезут в мастерскую или гараж. Но это не нужно: существуют более компактные и простые модификации – настольные токарные станки по металлу, школьные станки, и мини-станки.


Краткое содержимое статьи:

Как устроен токарный станок

Для начала – посмотрим на фото токарного станка по металлу и расскажем несколько слов о его устройстве.

Основа станка – это станина, как правило, отлитая из чугуна. На ней расположены все остальные элементы.

Заготовка детали укрепляется между передней (шпиндельной) бабкой, на которой расположен шпиндель, и задней бабкой. Шпиндель представляет собой металлический вращающийся вал с коническим отверстием в центре. В нем можно закрепить патрон для детали, планшайбу и другие необходимые приспособления.

Кроме того, на передней бабке есть коробка передач с рычагами для регулировки частоты вращения шпинделя.

Задняя бабка – узел, который нужен для фиксации детали с другой стороны. Также на ней можно устанавливать метчики, сверла, и другие инструменты, которые требуются для обработки детали. Для этого предназначена пиноль – цилиндр, в центре которого, как и у шпинделя, есть коническое отверстие.

Установленную на специальной плите, заднюю бабку можно передвигать вдоль станины. Таким образом можно отрегулировать расстояние между ней и шпинделем, и прочно зафиксировать заготовку детали. Подвижная задняя бабка нужна и тогда, когда требуется просверлить в детали сквозное отверстие.


Параллельно оси станка перемещается каретка, на которой укреплен суппорт. На суппорте стоит резцедержатель, головка которого способна поворачиваться и вести резец не только продольно, но и в поперечном направлении. Головку резцедержателя можно фиксировать под различными углами.

Основные параметры токарного станка

Как выбрать токарный станок? Есть важные характеристики, на которые следует обратить внимание.

Первый параметр – это расстояние между центрами передней и задней бабки (РМЦ). От него зависит наибольшая длина детали, которую можно обрабатывать на данном станке. Ось вращения между центрами является основной осью станка.

Второй параметр – максимальный диаметр обработки над станиной, измеряемый в миллиметрах. По нему определяют максимальный диаметр детали, которую можно установить в станок.

Наконец, важная характеристика – диаметр центрового отверстия шпинделя, куда можно установить заготовку. Особенно это важно при обработке прутковых деталей.

Как шпиндель, так и пиноль задней бабки должны быть хорошо отцентрованы и вращаться ровно, с минимальным биением. Для маленького домашнего станка это особенно важно.

Станина должна быть устойчивой и прочной, тогда вибрации, возникающие при работе станка, будут сведены к минимуму, и можно будет качественно обрабатывать на нем детали.

Хорошие станки оснащены коробкой передач на несколько скоростей (чаще всего – на две).


Некоторые станки имеют переключатель реверса. Реверс – это возможность менять направление движения резца. Такая функция бывает полезной во многих случаях.

Заглянув в инструкцию по эксплуатации токарного станка, предназначенного для работ по металлу, можно найти и другие технические характеристики:

Габариты (длина, ширина) и масса (в килограммах). Как правило, длина станков, которые можно поставить в своей домашней мастерской, не превышает 170 сантиметров, а ширина – 60 сантиметров. Весят «домашние» станки максимум 200 килограммов.

Мощность привода в киловаттах (до 0,6 кВт). Питающее напряжение в вольтах (В) и тип подключения к сети. К сожалению, не все станки работают от обычной трехфазной сети переменного тока.

Включение станка – осуществляется с помощью кнопки, а у некоторых моделей – с помощью реостата.

Число оборотов. У односкоростных станков оно варьируется от 0 до 1500 оборотов в минуту. У двухскоростных – 0-500 об/мин на первой скорости, и 0-2500 об/мин на второй скорости.

Дешевый или дорогой, простой или универсальный

Для работы дома лучше выбрать универсальный станок по металлу. Сложно угадать, что именно с его помощью придется изготавливать или ремонтировать – фронт работ у домашнего мастера очень широкий, и есть вероятность, что узкоспециализированный станок будет простаивать без дела.

Токарные станки различаются и по цене, и по оснащенности. Иногда не требуется тратить лишние деньги, чтобы приобрести дорогой станок с полным комплектом всевозможных приспособлений, ведь многие из них могут никогда не понадобиться. Целесообразнее купить более простой агрегат, а потом оснастить его теми устройствами, которые нужны вам.


Разновидности станков

Настольные, они же – токарные мини-станки по металлу. Обратите внимание, что некоторые модели этого типа выпускаются без задней бабки, что может существенно затруднить работу. В целом это станки наиболее простой конструкции: малые габариты, малый вес, достаточно легкая и неустойчивая станина.

Школьные станки, больше размером, чем предыдущие. У них имеется коробка передач на две скорости, и реверс.

Токарно-винторезные станки. Они больше подходят для гаража, чем для дома, имеют прочную станину, благодаря которой при работе почти не возникают ненужные вибрации.

Шпиндель в таких станках вращается почти без биения. Минусов у них только два: габариты и высокая цена.

Универсальные токарно-фрезерные станки.

Фото токарного станка по металлу

Также рекомендуем посетить:

zdesinstrument.ru

Фотографии токарных станков, найденные на просторах…. – Фотографии станков

Эту тему в начале думал разместить альбомом в галерее, но просмотр там не очень… поэтому тема здесь.

в этой теме не будет описания, да и не всегда будет название станочка…

www.chipmaker.ru

Сверлильный станок – 100 фото основные виды и обустройство рабочего места

Каждый профессионал своего дела знает, насколько важно иметь под рукой хорошую, надёжную технику. Но как выбрать из сотен видов ту самую модель, которая будет удобна при использовании, прослужит долгое время без поломок и будет иметь все необходимые функции без кучи лишних?

Одного запроса в поиске вроде «фото сверлильного станка» и ориентирования только лишь по внешнему виду, без сомнений, недостаточно! Необходимо определиться: в каких целях будет использована данная техника, сколько рабочего пространства она будет занимать, и с каким материалом предстоит работать чаще всего.

Краткое содержимое статьи:

Что такое сверлильный станок?

Сверлильный станок — специальное техническое оборудование, используемое и профессиональными мастерами, и подмастерьями как в производстве, так и в ремонте и быту для нарезки внутренней резьбы и для проделывания отверстий в сплошном материале, а также их обработки.


Виды станков

Необходимо рассмотреть все модели сверлильных станков, дабы понять, где и как они используются.

Вертикально-сверлильные станки — достаточно распространённый вид данного оборудования. В подобных станках заготовки можно передвигать в зависимости от того, как расположен сам инструмент.

Следует отметить, что данный вид подразделяют на три подгруппы, исходя из того, какого размера отверстия будет нужно просверлить:

  • лёгкие, настольные сверлильные станки с d сверления до 16 мм;
  • средние сверлильные станки, где d сверления равен от 18 до 50 мм;
  • тяжёлые сверлильные станки — d сверления в 75 мм.

Горизонтально-сверлильные станки используют для глубокого сверления в работе с крупными, габаритными деталями, например, с плитами, прокатом и так далее.

Многошпиндельные станки применяют в тех случаях, когда необходимо просверлить одновременно несколько отверстий. Чаще всего используются в серийном производстве, повышая эффективность труда в несколько раз.

Одношпиндельные станки — рекомендованы в приборостроении, они используются для того, чтобы просверлить отверстия малого диаметра.

Радиально-сверлильные станки, примерно в той же мере, что и горизонтально-сверлильные, эксплуатируются в работе с габаритными деталями. Благодаря передвижениям шпинделя совмещается инструмент и оси отверстий.

Сверлильный мини станок — миниатюрный прибор, который не будет занимать много места, используется для сверления мелких отверстий, а также фрезеровки негабаритных деталей.

Обустройство рабочего места

Необходимо подойти к выбору станка обстоятельно, ведь один из главных факторов при покупке – это место, в котором в дальнейшем будет размещаться оборудование:

Гараж

Основная характеристика сверлильного станка для размещения в гараже: количество занимаемого пространства. Для данного рабочего места рекомендуется вертикально-сверлильный станок, так как у этого вида имеется особая подножка, позволяющая установить его на произвольной плоскости.

К плюсам можно отнести тот факт, что эта модель очень многофункциональна: может решать самые разные задачи и в строительстве, и в ремонте.

Дом

Важными параметрами для размещения станка в доме служат: компактность, вес и уровень производимого шума, который может исходить от техники.

Идеальным приобретением будет настольный или сверлильный мини станок. Он легко переносится с одного места на другое, является почти бесшумным, а также потребляет мало электроэнергии.

Можно использовать радиально-сверлильные станки с возможностью сверлить практически под любым углом. (Последние могут быть и перемещаемыми, и зафиксированными в одном месте, что также немаловажно)

Цех

Для использования в производстве необходимо провести расчёт исходя из свободного пространства помещения и хотя бы приблизительными объёмами программы выработки.

Выбор станка и его параметры

Материал

Следует помнить, что некоторые станки предназначены только для обработки определённого материала, другие же могут работать с несколькими видами сырья.

Параметры, на которые необходимо обращать внимание

• Ход пиноли шпинделя — максимально возможная глубина, которую может просверлить станок;

• Расстояние шпиндель-основание — допустимое расстояние от рабочего стола либо основания станка до шпинделя;


Частота использования, мощность

У станка существует два режима работы:

Продолжительный, когда станок используется n-часов в день: здесь лучше выбрать ту модель, которая предназначена для более интенсивной эксплуатации;

Повторно-кратковременный, когда станок включается всего на несколько минут: здесь необходимо совершать пятиминутный перерыв примерно каждые двадцать минут. Иначе из-за высокой температуры двигатель будет перегреваться, что может послужить причиной поломки оборудования.

Следует помнить и о мощности:

  • Для повседневного использования рекомендуются станки с мощностью до 600 Вт;
  • Для работы на производстве рекомендуются модели линейки профессионального класса с силой тока от 600 Вт.

Дополнительные функции

Сверлильные станки разных моделей могут обладать различными дополнительными функциями и деталями, например:

  • переключатель скоростей;
  • световой прицел, который позволяет как можно быстрее и точнее установить заготовку;
  • защитный прозрачный кожух лучше использовать в дополнении с защитными очками;
  • крепёжные отверстия.

Надеюсь, благодаря информации, изложенной в этой статье выше, вопрос о том, как выбрать сверлильный станок, отпадёт сам собой.

Фото сверлильного станка

Также рекомендуем посетить:

zdesinstrument.ru

интересные фрезерные станки найденные на просторах…. – Фотографии станков

Эту тему в начале думал разместить альбомом в галерее, но просмотр там не очень… поэтому тема здесь.

в этой теме не будет описания, да и не всегда будет название станочка…

 

Изменено пользователем iuslaff

www.chipmaker.ru

Токарный станок своими руками – 89 фото постройки полноценного устройства

Современная обработка деталей из металла почти не возможна без токарного станка. Для экономии средств можно сделать это приспособление и самому.

Смастерить на самом деле эго не так сложно, как кажется, да и чертёж токарного станка легко можно найти в Интернете. Конструкция станка может быть самой разнообразной, также как и его габариты.

Материал для его изготовления в домашних условиях легко найти в любом гараже.

Содержимое обзора:

  • Устройство токарного станка
  • Последовательность сборки механизма
  • Какой электродвигатель выбрать?
  • Как сделать токарный станок из дрели?
  • Изменение станка
  • Фото токарного станка своими руками

Устройство токарного станка

Сделать токарный станок своими руками невозможно без знания его устройства, поэтому ниже мы представлены его основные части:

  • Привод. Основа механизма, генерирует мощность. Для маломощного станка подойдёт привод из дрели либо стиральной машинки;
  • Станина. Для изготовления подойдёт стальной уголок или рама из дерева, это своего рода несущая рама, поэтому она должна быть прочной для выдерживания вибраций;
  • Задняя бабка. Изготавливается методом приваривания уголка к железной пластинке. Она нужна для фиксации во время обработки изготавливаемого устройства;
  • Передняя бабка. Устанавливается к подвижной раме, схожа с задней бабкой;
  • Суппорт. Выполняет роль опоры рабочей части.

Момент вращения передаётся двигателем в рабочую часть с помощью следующих вариантов:

  • Цепной;
  • С помощью ремня;
  • Фрикционный.

Каждый имеет свои как преимущества, так и недостатки. Ременной — наиболее дешевый и надёжный, легко изготовляется. Но ремень быстро изнашивается, нужно часто заменять.

Цепная стоит дороже, она более громоздкая, но служит долго. По своим достоинствам и недостаткам, фрикционная занимает срединное положение. Стоит отметить тот факт, что фото токарного станка с разными передачами имеются в Интернете, и Вы с легкостью можете подробно их изучить.

Суппорт — крайне важная деталь станка. Он регулирует и количество потраченных сил при работе, и качество детали.

Двигается в различных направлениях и поэтому сильно подвержен износу. Не забывайте его отрегулировать перед началом работ.

Последовательность сборки механизма

Собираем раму станка при помощи швеллеров и балок. Чем с более крупными деталями Вы планируете работать, тем из более прочных материалов должна быть рама.

Для производства передней бабки нам понадобится гидравлический цилиндр толщиной стенки 6 мм и более. В цилиндр запрессовываем 2 подшипника. При помощи подшипников большого диаметра прокладываем вал.

Необходимо залить смазывающую жидкость в гидравлический усилитель. После чего устанавливаем суппорт с направляющими и шкив.

Устанавливаем подручник для придания резцу устойчивости. Снизу крепим небольшую полоску металла, предающую рабочей части износоустойчивости.

Какой электродвигатель выбрать?

Мотор — самая главная часть любого станка, ведь без него он не будет функционировать. От его мощности зависит общая мощность станка. Мотор с мощностью до киловольта (старые машинки для шитья могут послужить донором), подойдёт для изготовления небольших деталей.

Моторы мощностью 1.5-2 Кв. используются при обработке крупных деталей. Ни в коем случае не забывайте про изоляцию всех электрических частей.

Для правильной установки мотора лучше позвать электрика, чем получить травму.

Как сделать токарный станок из дрели?

Для экономии на запчастях и упрощения сбора допускается применять дрель как привод. Эта конструкция имеет свои преимущества:

Обратите внимание!
  • Мотоблок своими руками: пошаговое описание процесса постройки. 92 фото и видео инструкция
  • Можно ли создать сварочный аппарат своими руками и как это сделать? 90 фото процесса постройки разных типов
  • Заточка сверл своими руками: лучшие способы заточки. 58 фото создания инструмента

  • конструкция собирается и разбирается в любой момент;
  • переносится и транспортируется достаточно просто, ведь разобрать его довольно просто;
  • экономия средств;

Но у такого способа есть свои недостатки, ведь у дрели низкий крутящий оборот, из-за чего будет практически невозможно обрабатывать крупные детали.

Модифицировать токарный станок по металлу дрелью стоит только тогда, когда не планируется большой объём работ и нужно изготовить небольшие детали.

Для изготовки данной разновидности токарного станка по металлу, нужны обычные детали (за исключением мотора и передней бабки). Функцию передней бабки берёт на себя дрель.

Благодаря компактности станка, роль станин может выполнить ровная поверхность или верстак. Саму дрель можно закрепить благодаря струбцине или хомута.

Необходимо соблюдать следующие пункты техники безопасности:

Обратите внимание!
  • Как делается деревянная бочка своими руками: простые пошаговые инструкции по постройке традиционной тары + 79 фото
  • Тиски своими руками: создаем разные типы зажимных устройств. 64 фото идей для разных предназначений
  • Топор своими руками (67 фото) — создаём боевой, декоративный и рабочий инструмент
  • по завершении компоновки станка необходимо проверить исправность.
  • электродвигатель в станке должен быть защищён кожухом;
  • мощность электродвигателя должна быть покрытой Вашей электросетью;
  • рабочий инструмент может располагаться только параллельно к поверхности заготавливаемой детали. Иначе он отскочит;
  • при обработке торцевых плоскостей последние должны быть упёрты в заднюю бабку;
  • приступать к работе можно только используя средства защиты глаз от стружки;
  • после работы необходимо рабочее место оставить в чистоте.

Деревообрабатывающий станок требует соблюдения такой же техники безопасности, что и металлообрабатывающий.

Изменение станка

Во время необходимости монтажа конусообразных отверстий крепим два напильника так, чтоб получилась форма трапеции. Дальше монтируем приспособление на пружинах для подвода напильника.

Для затачивания различных лезвий крепим к двигателю круг для шлифовки.

Подводя итоги, хочу сказать, что сборка станка достаточно простая. Смастерить самодельный токарный станок вполне возможно и дома при помощи подручных материалов, что является достаточно экономным мероприятием.

Можно самому регулировать размеры и мощность оборудования, а также проводить нужные модификации.

Обратите внимание!
  • Правила создания вывески своими руками: красивая и привлекательная наружная реклама (63 фото + видео)
  • Солнечная батарея своими руками: простой способ постройки. Схемы, чертежи, советы по подбору материалов + 66 фото
  • Делаем трубогиб своими руками: инструкция по созданию универсального инструмента + 59 фото

Фото токарного станка своими руками

thewalls.ru

Фото новых станков – ООО “Инновация”

Станки новые металлорежущие универсальные и с ЧПУ

1К62

Пресс механический К2019, вид справа

Пресс механический К2019, вид слева

Пресс механический К2019, электрошкаф управления (контроллер)

Пресс механический К2019, шильдик

Пресс механический К2019, рабочая зона

Пресс механический К2019, пневмосистема

Пресс механический К2019, система смазки

Пресс листогибочный гидравлический ИБ1430

Станок токарно-карусельный 1512

Станок токарно-винторезный 16М30 с ЧПУ NC210

Автомат токарный Т200 с ЧПУ

Автомат токарный 1П420ПФ40

Многокоординатный обрабатывающий центр МС12-250 с ЧПУ

Многокоординатный обрабатывающий центр ИС500ПМФ4

Машина плазменной резки Кристалл ТПл 2,5К

Шкаф управления и размещения ЧПУ и приводов Кристалл ТПл 2,5К

Шкаф размещения электроавтоматики Кристалл ТПл 2,5К

Станок фрезерный универсальный 6Т13

Станок горизонтально-расточной 2620

Станок горизонтально-фрезерный 6Р82 (вид слева)

Станок горизонтально-фрезерный 6Р82 (вид справа)

Вертикальные направляющие 6Р82

Стол 6Р82

Консоль 6Р82

Поперечные направляющие перемещения стола 6Р82

Продольные направляющие перемещения стола 6Р82

Шкаф размещения электроавтоматики 6Р82

Основной пульт управления 6Р82

Кромкофрезерный серии XJB

Торцефрезерный DX1215

Торцефрезерный ТФС-4(2)

Кромкострогальный BBJ-14м

Резьбонакатные YC-310, 420, 530, 530P

Станок токарно-винторезный 16К25 РМЦ 2000 мм (рабочая зона)

Станок токарно-винторезный 16К25 РМЦ 2000 мм (направляющие станины)

Станок токарно-винторезный 16К20 РМЦ 1000 мм (фартук)

Станок токарно-винторезный 16К25 РМЦ 2000 мм (общий вид)

Станок токарно-винторезный 16К25 РМЦ 2000 мм (электрошкаф)

Станок токарно-винторезный 16К25 РМЦ 2000 мм (задняя бабка)

Станок токарно-винторезный 16К25 РМЦ 2000 мм (шильдик)

Станок токарно-винторезный 16К25 РМЦ 2000 мм (общий вид)

Станок токарно-винторезный 16К20 РМЦ 1000 мм (вид сбоку)

Станок токарно-винторезный 16К20 РМЦ 1000 мм (электошкаф)

Станок вертикально-фрезерный ВМ127, стол 400х1600 мм (шпиндельная голова)

Станок вертикально-фрезерный ВМ127, стол 400х1600 мм (рабочая зона)

Станок вертикально-фрезерный ВМ127, стол 400х1600 мм (шпиндель)

Станок токарно-винторезный 16К25 пиноль задней бабки

Станок токарно-винторезный 16К25 общий вид

Станок токарно-винторезный 16К25 рабочая зона

Станок токарно-винторезный 16К25 рабочая зона

Станок токарно-винторезный 16К25 задняя бабка

Станок токарно-винторезный 16К25 направляющие станины

Станок токарно-винторезный 16К25 шпиндель

Станок токарно-винторезный 16К25 каретка

Станок токарно-винторезный 16К20 кожухи

Станок токарно-винторезный 16К20 внешний вид

Станок токарно-винторезный 16К20 рабочая зона

Станок токарно-винторезный 16К20 рабочая зона 1

Станок токарно-винторезный 16К20 рабочая зона 2

Станок токарно-винторезный 16К20 фартук, задняя бабка

Станок токарно-винторезный 16К20 вид сверху

Станок токарно-винторезный 16К20 фартук

Станок токарно-винторезный 16К20 задняя бабка

Станок токарно-винторезный 16К20 направляющие

Станок токарно-винторезный 16К20 продольный винт и вал

Станок токарно-винторезный 16К20 маслостанция

Станок токарно-винторезный 16К20 шкив фрикциона

Станок токарно-винторезный 16К20 насос СОЖ (помпа)

Станок токарно-винторезный 16К20 шкаф управления

Станок токарно-винторезный 16К20 внешний вид 1

Станок вертикально-фрезерный ВМ127 внешний вид

Станок вертикально-фрезерный ВМ127 коробка скоростей

Станок вертикально-фрезерный ВМ127 стол 400 х 1600 мм

Станок вертикально-фрезерный ВМ127 шпиндель

Станок вертикально-фрезерный ВМ127 направляющие стола

Станок вертикально-фрезерный ВМ127 шильдик

Станок вертикально-фрезерный ВМ127 винт продольной подачи стола

Станок вертикально-фрезерный ВМ127 рабочая зона

Станок вертикально-фрезерный ВМ127 стол

Станок вертикально-фрезерный ВМ127 органы управления

Станок вертикально-фрезерный ВМ127 штурвал продольного перемещения стола

Станок вертикально-фрезерный ВМ127 вид слева

Станок вертикально-фрезерный ВМ127 коробка подач

Станок вертикально-фрезерный ВМ127 коробка подач 1

Станок вертикально-фрезерный ВМ127 штурвалы перемещения (поперечно) стола и (вертикально) консоли

Станок вертикально-фрезерный ВМ127 прижимная планка стола

Станок вертикально-фрезерный ВМ127 клин и направляющие стола

Станок вертикально-фрезерный ВМ127 шкаф управления

Станок вертикально-фрезерный ВМ127 вид сзади

Шильдик вертикально-сверлильного 2С132

Вид спереди станка вертикально-сверлильного 2С132

Вид справа станка вертикально-сверлильного 2С132

Шильдик станка вертикально-сверлильного 2С132

Вид сзади станка вертикально-сверлильного 2С132

Панель управления станка вертикально-сверлильного 2С132

Шкаф управления станка вертикально-сверлильного 2С132

Станок зубофрезерный 53А80

Станок зубофрезерный 53А80 (вид слева)

Шильдик 53А80

Пульт управления 53А80

Рабочая зона 53А80

Шпиндель вращения фрезы 53А80

Станок зубофрезерный 53А80 (вид справа)

Станок зубофрезерный 53А80 (вид сзади)

Станок зубофрезерный 53А80 (оснастка, сменные шестерни)

Станок зубофрезерный 53А80 (вид спереди)

Станок зубофрезерный 53А80 (гидравлич. аппаратура)

Станок зубофрезерный 53А80 (эл. шкаф управления)

Станок круглошлифовальный 3М152В (вид справа)

Станок круглошлифовальный 3М152В (вид слева)

Рабочая зона 3М152В

Шлифовальная бабка 3М152В

Ванна СОЖ с магнитным сепаратором 3М152В

Шкаф управления 3М152В

Станок круглошлифовальный 3М152В (вид сзади)

Гидростанция 3М152В

Гидрооборудование 3М152В

Пульт управления 3М152В

Механизм точной настройки подачи шлифовальной бабки 3М152В

Стол 3М152В

Задняя бабка 3М152В

Шильдик (табличка) 3М152В

Станок токарно-винторезный 16К20П, РМЦ 1400 мм

Станок токарно-винторезный 16К20П, РМЦ 1400 мм (вид справа)

Станок токарно-винторезный 16К20П, РМЦ 1400 мм (вид справа 1)

Передняя бабка (коробка скоростей) 16К20П

Рабочая зона 16К20П

Коробки скоростей и подач 16К20П

Задняя бабка 16К20П

Станок токарно-винторезный 16К20П, РМЦ 1400 мм

Станок токарно-винторезный 16К20П, РМЦ 1400 мм (вид слева)

Станок токарно-винторезный 16К20П, РМЦ 1400 мм (вид сверху)

Суппортная группа 16К20П

Дополнительный комплект поставки 16К20П

Фартук 16К20П

Шильдик 16К20П

Люнет подвижный 16К20П

Люнет неподвижный 16К20П

Шкаф управления 16К20П

innovasar.ru

Автор: admin

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о