Станок для гибки арматуры Г-55
Наша компания заботится о том, чтобы товар был доставлен адресату в целости и в строго установленные строки. Мы работаем с такими транспортными компаниями как: Деловые Линии, ЖелДорЭкспедиция, Автотрейдинг, СДЕК, ПЭК, Мас-Хэндлинг и другие. Доставка осуществляется в любые города и регионы РФ: Ростов-на-Дону, Омск, Ярославль, Тамбов, Самара, Астрахань, Нижний Новгород, Екатеринбург, Барнаул, Белгород, Пенза, Волгоград, Иркутск, Сочи, Казань, Новосибирск, Кемерово, Ставрополь, Киров, Краснодар, Красноярск, Чита, Курск, Москва, Мурманск, Набережные Челны, Новокузнецк, Норильск, Пенза, Рязань, Саранск, Таганрог, Тверь, Пермь, Томск, Ульяновск, Саратов, Уфа, Челябинск, Якутск, Псков.
Производитель: ВПК Индустрия (Россия)
Станок для гибки арматуры Г-55, мощностью 4 кВт, используется для гибки арматурной стали круглого, квадратного сечения и полосы. Находит свое применение в работе на заводах ЖБИ, домостроительных комбинатах, на строительных объектах.
Таблица рекомендуемых масел
- Технические характеристики
- Особенности
- Видео
| Напряжение сети, В | 380 |
| Мощность, кВт | 4 |
| Скорость вращения рабочего диска,об/мин | 7.6 |
| Гибка арматуры класса А-I (А240) диаметром, мм | 55 |
| Гибка арматуры класса А-III (А400)) диаметром, мм | 50 |
| Гибка арматуры класса А-500С диаметром, мм | 42 |
| Гибка арматуры класса Ат500 диаметром, мм | 42 |
| Габариты,мм | 1110х940х990 |
| Масло, л | 25 |
| Вес, кг | 580 |
- Редукторная система станка имеет 3 передаточных пары (в отличие от многих других станков, которые имеют 2 пары) и находится в герметичной масляной « ванне »
- Ручное и педальное управление, что обеспечивает удобство работы для оператора, может работать один человек до 7.
6 гибов в минуту как одного, так и нескольких прутков
- Все элементы станка хорошо закреплены и защищены
- Электродвигатель 4 кВт снабжен предохранителями, обеспечивает безопасность при эксплуатации
- Замена масла один раз в год
6 гибов в минуту как одного, так и нескольких прутков
Станок для гибки арматуры Г-55
Цена на станок для гибки арматуры Г-55
Комплектация:
– Ножная педаль
– Набор ключей
– Набор гибочных приспособлений
– Упор, квадратная втулка для упора и болт М20 для регулировки упора
– 2 штифта
– Тюбик со смазкой «литол-24»
– Инструкция
| Артикул | Наименование | Мощность, кВт | ø арматуры, мм | Вес, кг | Цена, руб | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| СГ165550 | Станок для гибки арматуры Г-55 | 4 | 16-55 | 580 | 346800. 00 | |
Комплект гибочных приспособлений к Г-55
| Артикул | Модель | Цена, руб | |
|---|---|---|---|
| ГП165506 | Комплект гибочных приспособлений к Г-55 | 34500.00 | |
Педаль управления VPK в сборе для станков Г-35/40/42/50/55
| Артикул | Модель | Цена, руб | |
|---|---|---|---|
| ПГ404250 | Педаль управления VPK в сборе для станков Г-35/40/42/50/55 | 4400.00 | |
ЗИП-Комплект для двух станков (масло, ремни, ножи, концевики)
| Артикул | Модель | Цена, руб | |
|---|---|---|---|
| ЗИП34055 | ЗИП-Комплект для двух станков (масло, ремни, ножи, концевики) | 12700.00 | |
ЗИП-Комплект станка для гибки арматуры (масло, ремни, концевики)
| Артикул | Модель | Цена, руб | |
|---|---|---|---|
| ЗИП24055 | ЗИП-Комплект станка для гибки арматуры (масло, ремни, концевики) | 8500. 00 | |
- Станок для гибки арматуры Г-50
237 100 р.
Мощность: 4 кВт
Скорость диска: 9 об/мин
ø арматуры: 14-50 мм
Вес: 475 кг - Станок для гибки арматуры Г-42РН
238 700 р.
Мощность: 3 кВт
Скорость диска: 12 об/мин
ø арматуры: 42 мм
Вес: 400 кг - Рубочный станок для арматуры SIMA CEL-55P
1 284 510 р.
Ø арматуры: 45 мм
Вес: 666 кг
Высокий класс безопасности - Гибочно-рубочный станок ALBA Combi 26/32
770 800 р. Ø при рубке: 22 мм
Ø при гибке: 28 мм
Вес: 300 кг - Станок для гибки арматуры Г-40
139 700 р.
Мощность: 3 кВт
Скорость диска: 8 об/мин
ø арматуры: 40 мм
Вес: 360 кг
Ø при рубке: 22 ммСтанок для гибки проволоки | 3D-R70
Автоматический универсальный станок для гибки проволоки, модель 3D-R70.
Проволока разматывается из бухты, выпрямляется, гнется и отрезается – все в автоматическом режиме, по программе ЧПУ. Станок оптимально подходит для гибки плоских и пространственных изделий из стальной проволоки общего назначения. Отличительные особенности станка для гибки проволоки 3D-R70: относительно высокая производительность и быстрая переналадка на другое изделие / программу.
Станок 3D-R70 работает с проволокой диаметром от 2 до 7мм (обычная стальная), либо от 2 до 4мм (пружинная). По функциональным возможностям, 3D-R70 может изготавливать более сложные изделия, чем обычные одноголовочные проволокогибочные станки конкурирующих компаний, за счет поворотного механизма гибочной матрицы.
Пространственная гибка осуществляется осевым поворотом проволоки. Силовые и управляющие провода при этом не перекручиваются (во многих конкурирующих станках это дорогостоящая опция), а также такая система позволяет не тратить время на поиск начального угла поворота консоли при сложных пространственных изделиях.
У станка 3D-R70 вылет гибочной консоли = 820мм (расстояние от гибочного инструмента до станины), что позволяет производить замкнутые контуры (скажем, рамки) с габаритами до 750мм по стороне. Для габаритных изделий – к станку крепится поддерживающий стол (размеры стола = 1200х1200мм), который снижает вибрации и улучшает повторяемость плоских и пространственных изделий.
Для отечественной проволоки, станок 3D-R70 подходит лучше, чем многие Европейские аналоги – благодаря «плавающему» движению блока правки проволоки (то есть проволока повторно не проходит через блок правки при движении назад – например, перед отрезкой заготовки), а также наличию микрометрических винтов с насечками для точной настройки положения роликов правильной рамки, вместо обычных регулировочных болтов.
Оборудование Nicemach популярно во всем мире, в том числе и в России. Станки успешно эксплуатируются на таких известных предприятиях, как: СЕТИЗ (Орёл), Лада-пласт (Тольятти), НОВАР (Тверь), Фабрикарт (Казань), ГИФ (Краснодар), ТОНАР (Барнаул), ФЕАТ (Подмосковье), МТ-Модуль (Солнечногорск), Нордика (Барнаул), Новосиблазер (Новосибирск) и еще более 20 отечественных предприятиях.
Видео-ролик станка для гибки проволоки | 3D-R70
Образцы гибки проволоки на станке 3D-R70
| Крючки подвесов для покрасочных камер | Гибка проволочных боковин тарелкосушителей |
Изготовление элементов для проволочной корзины | Гибка проволочных крючков |
| Гибка проволочных элементов для тарелкосушителей | Гибка боковин тарелкосушителей | Гибка кармана для листовок | Гибка кронштейнов под головные уборы |
| Гибка скобы для тормозной системы вагонов | Гибка проволочной закладной детали | Гибка элементов каркаса уличного светильника | Гибка элементов для торгового оборудования |
Пару слов о компании Nicemach (Южная Корея)
Южнокорейская компания Nicemach – один из мировых лидеров по производству станков для гибки проволоки, ежегодно выпускает более 350 проволокогибочных станков с ЧПУ.
Благодаря уникальным техническим решениям и высококвалифицированному инженерному составу, станки очень надежны и просты в эксплуатации.
Продукция компании Nicemach сертифицирована по ISO 9001, имеет международные патенты, удостоена национальными и международными наградами.
Оборудование Nicemach популярно во всем мире, в том числе и в России. Станки успешно эксплуатируются на таких известных предприятиях, как: СЕТИЗ (Орёл), Лада-пласт (Тольятти), НОВАР (Тверь), Фабрикарт (Казань), ГИФ (Краснодар), ТОНАР (Барнаул), ФЕАТ (Подмосковье), МТ-Модуль (Солнечногорск), Нордика (Барнаул), Новосиблазер (Новосибирск) и еще более 20 отечественных предприятиях.
Видео-ролик о компании Nicemach (Южная Корея)
Краткая история гибочных станков – Часть 1
От истоков обработки листового металла до первых гибочных устройств в средние века. История гибочных станков фактически начинается еще в древние времена.
Старинный шлем, изготовленный путем ковки толстого круглого листа металла | © dcw25 – stock.adobe.com
Историческая кузница в Тироле | © hubert – stock.adobe.com
Старый деревянный верстак со встроенными тисками | © juriskraulis – stock.adobe.com
Оружейная мастерская около 1500 г., репродукция гравюры на дереве Ганса Бургкмайра. © Sunny Celeste / Alamy Stock Photo
Но сначала определение – что такое гибочный станок?
«Станок гибочный, станок для формовки пространственных заготовок из плоского или стержнеобразного исходного материала без резки: металлических пластин, полос, стержней, труб и т.п.»
От: Meyers Großes Universallexikon.
В древнем мире: обработка листового металла божественным огнем
История гибочных станков восходит к древним временам. Ковались листы из меди, золота, серебра и всевозможных сплавов. Ковка, также называемая чеканкой или чеканкой, использовалась для придания формы, сгибания и изготовления многочисленных предметов: монет, украшений, инструментов, предметов повседневного обихода, частей оружия и доспехов.
Изделия из листового металла были очень популярны в древности, а кузнецы были очень уважаемыми специалистами. Гефест, греческий бог металлообработки, был единственным мастером среди богов, который также отвечал за огонь.
На протяжении столетий люди продолжали ковать молот – вручную и с помощью воды
Распространялось кузнечное ремесло и развивалась технология обработки металлов. Начиная с XI века металл ковали не только вручную. Теперь стало возможным производить и обрабатывать стальные листы в больших количествах. Огромные молоты в кузнях с водяным молотом взяли на себя действительно тяжелую работу, сделав производство товаров проще и эффективнее. «Только с помощью этих механических молотков стало возможным производить более крупные панели размером около 500 на 500 мм и толщиной < 1 мм», — пишет Герд Изинг об историческом развитии гибки металла на тормозах.
Средневековая обработка листового металла: между верстаком и тисками
Итак, металлические листы были доступны, и люди были заняты их сгибанием и формовкой.
Они делали это — и это можно делать и сегодня — на любом хорошо оборудованном верстаке; это может быть даже простой деревянный стол или столярная скамья. Тонкому металлу придавали и до сих пор придают свободную форму: ему практически придают нужную форму по кромке с помощью молотка.
Однако после основания гильдий работа стала делиться. Кузнецу больше не нужно было производить и обрабатывать металлические листы, теперь это делали производители листов. Появился ряд различных профессий, некоторые из которых существуют до сих пор или в аналогичной форме: от декоративных мастеров по металлу и ювелиров до жестянщиков, лудильщиков, кузнецов и жестянщиков. Гравюра на дереве, датируемая примерно 1500 годом, впечатляюще документирует состояние производственных технологий в доиндустриальную эпоху: на этом виде оружейной мастерской также очень хорошо видны специальные инструменты для формовки и развальцовки.
Изобретение тисков в начале 16 века означало, что тогда можно было сгибать более толстые или узкие листы – но, очевидно, только по ширине губок тисков.
Для больших листов необходимо было найти более крупное решение. Примерно так это выглядело в средневековых мастерских: лист зажимали между двумя деревянными брусьями с помощью деревянных стержней с резьбой, а затем обрабатывали молотком. Вторая балка иногда прикреплялась к нижней балке с помощью кожаного ремешка, которым можно было огибать лист вокруг верхней балки. К сожалению, иногда изгибался не только лист, но и вся балка.
История гибочного станка продолжается – читайте Часть 2:
История гибочного станка: от промышленной революции до наших дней
У вас есть что добавить к истории гибочного станка? Дайте нам знать.
Источники
Meyers Großes Universallexikon, том 2, стр. 424, Bibliographisches Institut AG, Мангейм, 1981 г.
Герд Изинг, Die Schwenkbiegemaschine, Books on Demand GmbH, Нордерштедт, 2005 г.
Википедия, Молотковая мельница, https://en.wikipedia.org/wiki/.
..
Основное руководство по гибочному станку
Что такое гибочный станок?
Гибочный станок — это станок, используемый для гибки и придания формы заготовкам.
Существует множество типов и функций гибочных станков, которые могут выполнять функции пресса или гибочного станка.
Некоторые гибочные станки могут обрабатывать листовой металл напрямую без использования зажимных инструментов, в то время как другим требуются зажимные инструменты для облегчения гибки.
Металлический лист фиксируется зажимным устройством и остается на месте в течение всего процесса обработки.
Гибочный станок использует гибочный инструмент для придания формы металлической пластине и создания желаемого профиля.
Корпус и инструменты гибочного станка должны быть изготовлены из специальных материалов, чтобы они могли выдерживать прилагаемое во время обработки давление без повреждений.
Типы гибочных станков
Существует несколько типов гибочных станков, в том числе трубогибочные станки, листогибочные станки, листогибочные станки, гидравлические гибочные станки, механические гибочные станки, электрические сервогибочные станки, электрические трубогибочные станки и станки для резки и штамповочная машина, среди прочего.
Трубогибочный станок
Что такое трубогиб
Трубогиб — это машина, которая используется для гибки металлических труб и профилей в различные формы.
Профили обычно имеют квадратную или прямоугольную форму и изготовлены из толстого металла.
Гибка — это процесс растяжения, при котором возникает трение между трубами и гибочными инструментами.
Чтобы продлить срок службы инструментов и трубогиба, можно использовать масло для волочения, чтобы уменьшить сопротивление между трубой и инструментами.
Трубогибочное и производственное оборудование используется для выполнения различных операций, таких как гибка, обжимка, развальцовка и опрессовка.
Трубогиб может сгибать различные металлические материалы, такие как нержавеющая сталь, железо, медь, алюминий, титан и углеродистая сталь.
Эти материалы обладают высокой степенью пластичности и малой упругой деформацией, что делает их подходящими для поддержки конструкции гнутого профиля.
Трубы, обработанные трубогибом, имеют плавный и равномерный изгиб, без внешних провалов и внутренних складок.
Труба представляет собой полую емкость, которая широко используется для транспортировки газа, твердых веществ и жидкостей в различном промышленном, медицинском и другом оборудовании.
Трубогиб в основном используется для укладки труб в строительных проектах, например, в зданиях, автомагистралях, железных дорогах, мостах и т. д.
Структура трубогибочного станка
Трубогибочный станок состоит из зажимной матрицы, гибочной матрицы, прижимной матрицы, зачистной матрицы и оправки.
Матрицы трубогиба обычно изготавливаются из закаленной стали, чтобы выдерживать процесс гибки и предотвращать повреждения.
Однако такие инструменты, как грязесъемные матрицы, сделаны из более мягких материалов, таких как алюминий или латунь, чтобы предотвратить повреждение изгибаемых труб.
Гибочный штамп
Гибочный штамп, также известный как радиусный штамп, является важной частью процесса ротационного волочения.
Удерживает трубу на месте и изгибает ее в процессе волочения.
Форма гибочной матрицы определяет внутренний радиус изогнутой трубы.
Зажимная матрица
Зажимная матрица используется вместе с гибочной матрицей для удержания трубы на месте и предотвращения ее соскальзывания в процессе гибки.
Зачистная матрица
Зачистная матрица сглаживает поверхность изогнутой трубы и предотвращает разрушение внутреннего радиуса и повреждение внешней поверхности.
Изготовленный из более мягких материалов, таких как алюминий или латунь, грязесъемник помогает предотвратить повреждение труб.
Пресс-матрица
Пресс-матрица используется для приложения давления к трубе во время процесса гибки, обеспечивая постоянный и точный изогнутый профиль.
Оправка
Оправка используется для поддержки гибки труб малого радиуса, тонких труб и твердых материалов.
Они работают с гребенкой, чтобы предотвратить сморщивание труб внутри и разрушение снаружи во время процесса гибки.
Как работает трубогибочный станок?
Трубогибочный станок работает, применяя давление для гибки труб. Источником этого давления может быть гидравлический, электрический сервопривод, пневматический или ручной.
Сначала труба зажимается зажимным блоком и формовочными инструментами и регулируется по форме штампа.
Затем, когда один конец трубы вращается и катится вокруг матрицы, он фиксируется на месте.
Существуют и другие способы обработки труб роликами для формирования профилей.
При гибке труб внутрь часто вставляют оправку, чтобы предотвратить разрушение и сморщивание внутренней части трубы.
Зачистная матрица трубогиба помогает поддерживать натяжение трубы и предотвращает ее повреждение при приложении силы.
Матрицы грязесъемников, обычно изготавливаемые из алюминия или латуни, помогают предотвратить появление царапин на сырье.
Существует несколько методов гибки труб с помощью трубогибочного станка, включая гибку прессом, гибку с вращающимся вытягиванием, гибку сжатием, гибку вальцами, гибку труб на оправке, гибку с зачистным штампом, гибку с индукцией тепла, набивку песком и формовку горячих плит, а также напорную гибку.
изгиб.
Станок для гибки листового металла
Станок для гибки листового металла используется для придания листовому металлу определенных профилей.
Металлический лист укладывается на нижнюю матрицу верстака, а затем прижимается пуансонами для завершения процесса гибки.
Движение ползуна, приводимого в действие системой питания, приводит к движению пуансона вниз.
Этот тип машины может сгибать металлические листы или трубы под любым углом. Если станок специально предназначен для гибки труб, его называют трубогибочным станком.
Станок для гибки листового металла подходит для обработки больших заготовок, которые не могут быть обработаны другими станками.
Заготовка надежно удерживается зажимным валом, который приводится в действие силовой системой.
После того, как заготовка закреплена, складной рычаг поворотной балки качается по дуге, изгибая фланец под нужным углом.
Листогибочный станок
Механический листогибочный станок пирамидального типа используется для гибки и формирования металлических листов.
Нижний ролик приводится в действие двигателем и редуктором и может вращаться.
Требуемый радиус изгиба верхнего ролика можно регулировать вручную вверх и вниз.
Станок для гибки стальных листов оснащен двусторонним устройством предварительного зажима с уникальной конструкцией, которая позволяет двум нижним роликам предварительно зажимать заготовку.
Верхний ролик фиксируется и предварительно зажимается двумя нижними роликами посредством гидроцилиндров.
Листогибочный пресс
Листогибочный пресс — тип гибочного станка, который используется для гибки металлических листов.
Существуют различные типы листогибочных прессов, которые приводятся в действие различными системами.
Листогибочный пресс имеет не менее трех валов на заднем упоре, что позволяет контролировать точность, скорость и ход машины.
Прост в эксплуатации и может обрабатывать заготовки большими партиями.
Заключение
Существует несколько типов гибочных станков, включая трубогибочные станки, станки для гибки металлических листов и листогибочные станки.
