Категория: Разное

Станок координатно расточной: Координатно-расточные станки по низкой цене

   24.01.2023  Комментировать

Содержание

Координатно-расточные станки по низкой цене

  • Главная
  • / Станки
  • / По металлу
  • / Расточные

Расточные станки предназначены для особо точной обработки заготовок.

Горизонтально-расточные станки

Горизонтально-расточные станки с ЧПУ

Координатно-расточные станки

Сортировать по:  Популярности Возрастанию цены ↑ Убыванию цены ↓ Наличию

Показывать по:  306090

Код товара: 530

Нет в наличии

Горизонтально-расточной станок SMTCL TPX6113B/2

Длина стола1800 мм

Ширина стола1600 мм
Конус шпинделяISO50 
Мощность 18. 50 кВт
Напряжение380В 
Масса29300 кг

Код товара: 527

Горизонтально-расточной станок 2620В (2А620)

Длина стола1250 мм

Ширина стола1120 мм
Мощность 11.00 кВт
Напряжение380В 
Масса13200 кг

Код товара: 9381

Координатно-расточный станок 2431СФ10

Длина стола560 мм

Ширина стола320 мм
Конус шпинделяISO30 
Мощность 4.00 кВт
Напряжение380В 
Масса2920 кг

Код товара: 7269

Горизонтально-расточной станок 2А622Ф4

Длина стола1250 мм

Ширина стола1120 мм
Мощность 20.00 кВт
Напряжение380В 
Масса20500 кг

Код товара: 2207

Горизонтально-расточной станок ИЗТС ИР1250Ф1

Длина стола1250 мм

Ширина стола400 мм
Конус шпинделяSK 50 
Мощность 28.00 кВт
Напряжение380В 
Масса18000 кг

Код товара: 528

Горизонтально-расточной станок 2622В (2А622)

Длина стола1250 мм

Ширина стола1120 мм
Мощность 8. 50 кВт
Напряжение380В 
Масса13200 кг

Код товара: 533

Координатно-расточной станок 2Е440А с УЦИ, 2Е440АФ10

Длина стола710 мм

Ширина стола400 мм
Мощность 4.50 кВт
Напряжение380В 
Масса3500 кг

Код товара: 529

Горизонтально-расточной станок SMTCL TPX6111B/2

Длина стола1100 мм

Ширина стола960 мм
Конус шпинделяMT6 
Мощность 7.50 кВт
Напряжение380В 
Масса14500 кг

Код товара: 35236

Сверлильно-фрезерно-расточный станок с ЧПУ ВСМ-206М-13 CNC25

Длина стола800 мм

Ширина стола630 мм
Конус шпинделяISO50 
Мощность 15.00 кВт
Напряжение380В 
Масса12000 кг

Код товара: 50958

Горизонтально расточной станок Weida TPX6113

Длина стола1600 мм

Ширина стола1400 мм
Мощность 15.00 кВт
Напряжение380В 
Масса28500 кг

Код товара: 534

Координатно-расточной станок 2В440А с УЦИ, 2В440АФ10

Длина стола710 мм

Ширина стола400 мм
Мощность 4. 50 кВт
Напряжение380В 
Масса3500 кг

Код товара: 2221

Тяжелый горизонтальный обрабатывающий центр ИЗТС ИР1600МФ4

Длина стола2000 мм

Ширина стола1600 мм
Конус шпинделяSK 50 
Мощность 40.00 кВт
Напряжение380В 
Масса85000 кг

Код товара: 38341

Горизонтально-расточной станок KHB 110 с УЦИ

Длина стола1100 мм

Ширина стола960 мм
Конус шпинделяMT6 
Мощность 7.50 кВт
Напряжение380В 
Масса11500 кг

Код товара: 9595

Расточный универсальный станок SMTCL TPX6111

Длина стола1140 мм

Ширина стола1000 мм
Конус шпинделяMT6 
Мощность 7.50 кВт
Напряжение380В 
Масса12000 кг

Код товара: 2210

Горизонтально-расточной станок ИЗТС ИС2А636Ф1

Длина стола1800 мм

Ширина стола1600 мм
Конус шпинделяSK 50 
Мощность 28.00 кВт
Напряжение380В 
Масса36850 кг

Код товара: 2211

Горизонтально-расточной станок ИЗТС ИС2А637Ф1

Длина стола1800 мм

Ширина стола1600 мм
Конус шпинделяSK 50 
Мощность 28. 00 кВт
Напряжение380В 
Масса36850 кг

Код товара: 2208

Горизонтально-расточной станок ИЗТС ИС1250ПМФ4

Длина стола1250 мм

Ширина стола400 мм
Конус шпинделяSK 50 
Мощность 28.00 кВт
Напряжение380В 
Масса20000 кг

Код товара: 38344

Горизонтально-расточной станок KHB 130 с УЦИ

Длина стола1600 мм

Ширина стола1400 мм
Мощность 15.00 кВт
Напряжение380В 
Масса24000 кг

Код товара: 35239

Обрабатывающий центр ИР320ПМФ4-СТ01

Длина стола320 мм

Ширина стола320 мм
Конус шпинделяISO40 
Мощность 11.00 кВт
Напряжение380В 
Масса8000 кг

Код товара: 2205

Широкоуниверсальный расточной станок ИЗТС ИР600

Длина стола800 мм

Ширина стола600 мм
Конус шпинделяMT5 
Мощность 5.50 кВт
Напряжение380В 
Масса4000 кг

Код товара: 38343

Горизонтально-расточной станок KHB 110/3 с УЦИ

Длина стола1250 мм

Ширина стола1100 мм
Конус шпинделяMT6 
Мощность 7.
50 кВт
Напряжение380В 
Масса14000 кг

Код товара: 9596

Расточный универсальный станок SMTCL TPX6111A

Длина стола1140 мм

Ширина стола1000 мм
Конус шпинделяMT6 
Мощность 7.50 кВт
Напряжение380В 
Масса13000 кг

Код товара: 35238

Обрабатывающий центр ИС500ПМФ4-СТ01

Длина стола500 мм

Ширина стола500 мм
Конус шпинделяISO50 
Мощность 22.00 кВт
Напряжение380В 
Масса14070 кг

Код товара: 2219

Высокоскоростной пятикоординатный обрабатывающий центр ИЗТС ИС800-ГЛОБУС

Длина стола800 мм

Ширина стола800 мм
Конус шпинделяHSK A100 
Мощность 30.00 кВт
Напряжение380В 
Масса22000 кг

Код товара: 38342

Горизонтально-расточной станок KHB 110/2 с УЦИ

Длина стола1100 мм

Ширина стола960 мм
Конус шпинделяMT6 
Мощность 7.50 кВт
Напряжение380В 
Масса13000 кг

Код товара: 2218

Высокоскоростной обрабатывающий центр ИЗТС “Супер-Центр ИС800”

Длина стола800 мм

Ширина стола800 мм
Конус шпинделяHSK A100 
Мощность 30. 00 кВт
Напряжение380В 
Масса22000 кг

Код товара: 38345

Горизонтально-расточной станок KHB 130/2 с УЦИ

Длина стола1800 мм

Ширина стола1600 мм
Мощность 15.00 кВт
Напряжение380В 
Масса28000 кг

Код товара: 9590

Горизонтальный обрабатывающий центр DMTG MDH65

Длина стола630 мм

Ширина стола630 мм
Конус шпинделя7:24 NO:50 
Мощность 18.50 кВт
Напряжение380В 
Масса17960 кг

Код товара: 35233

Сверлильно-фрезерно-расточный станок S50VB

Длина стола800 мм

Ширина стола500 мм
Конус шпинделяISO40 
Мощность 18.50 кВт
Напряжение380В 
Масса7300 кг

Код товара: 2206

Широкоуниверсальный расточной станок ИЗТС ИР600 с УЦИ

Длина стола800 мм

Ширина стола600 мм
Конус шпинделяMT5 
Мощность 5.50 кВт
Напряжение380В 
Масса4000 кг

Сортировать по:  Популярности Возрастанию цены ↑ Убыванию цены ↓ Наличию

Показывать по:  306090

  • «
  • 1
  • 2
  • »

На расточных станках можно производить следующие обрабатывающие операции:

  • растачивание;
  • сверление;
  • зенкерование;
  • нарезание внутренней и наружной резьб;
  • обтачивание цилиндрических поверхностей;
  • подрезку торцов;
  • цилиндрическое и торцовое фрезерование.

.

Особенностью оборудования является горизонтальный или вертикальный шпиндель, который совершает осевую подачу. В шпинделе закрепляется режущий инструмент: резец, сверло, зенкер, развертка, фреза и др. Осевая подача может осуществляться и за счет перемещения заготовки.

При выборе расточного станка следует обращать внимание на следующие его характеристики:

  • Размеры рабочего стола, мм
  • Грузоподъемность рабочего стола, кг
  • Параметры перемещения рабочих органов (стол, шпиндельная бабка), мм
  • Мощность главного привода, кВт
  • Питаемое напряжение, В
  • Выбор дополнительной оснастки
  • Размеры станка

Компания «РуСтан» предлагает к продаже станки по металлу по выгодной цене. Также мы рекомендуем заказать дополнительное оборудование. Напоминаем, при покупке действует гибкая система скидок! Также действует система гарантийного и постгарантийного обслуживания.

Звоните по телефону +7 (495) 249-49-90!Доставка в Москве и по России, возможен самовывоз.


Отзывы

Изготовители

DMTG

SMTCL

WEIDA (Китай)

Найдено товаров : 43

Сбросить фильтры

Цена

Производитель

SMTCL DMTG WEIDA (Китай)

Длина стола

Ширина стола

Конус шпинделя 

Тип внутреннего или наружного конуса шпинделя. Предназначен для быстрой смены инструмента с высокой точностью центрирования и надёжностью крепления. Существуют много стандартов на различные конусы, различающиеся по конусности и исполнению.

MT6 ISO50 MT5 SK 50 HSK A63 HSK A100 ISO30 7:24 NO:50 ISO40

Ø отверстия шпинделя  

Диаметр сквозного цилиндрического отверстия в шпинделе. Используется для сквозного крепления заготовки через шпиндель станка.

Мощность

до кВт

Напряжение 

Напряжение питания 220/380 вольт

380В

Масса


Вверх

2450 станок координатно-расточный. Паспорт, схемы, характеристики, описание

Сведения о производителе координатно-расточного станка 2450

Производитель координатно-расточного станка 2450 Московский завод координатно-расточных станков МЗКРС, основанный в 1942 году и Куйбышевский завод координатно-расточных станков (Куйбышевское станкостроительное объединение).

Свою историю Куйбышевский завод координатно-расточных станков ведет с 1963 года, когда была введена первая очередь этого предприятия. Молодой коллектив завода в короткие сроки освоил производство станков высокой точности и уже в 1966 году выпустил их несколько сотен.

Завод прекратил свое существование в 1991 году, и на его производственных площадях открылось несколько станкостроительных предприятий, которые продолжают выпускать координатно-расточные станки, занимаются их ремонтом и модернизацией: Завод координатно-расточных станков «Стан-Самара» ЗАО; Самарское НПП координатно-расточных станков, ООО “НПП КРС”; «Станкосервис» ООО и др.

Станки, выпускаемые Московским заводом координатно-расточных станков МЗКРС

  • 2А450 – станок координатно-расточной, 630 х 1100
  • 2Д450 – станок координатно-расточной, 630 х 1120
  • 2Е450 станок координатно-расточной, 630 х 1120
  • 2Е450АФ1 станок координатно-расточной, 630 х 1120
  • 2Е450АФ30 станок координатно-расточной с ЧПУ, 630 х 1120
  • 5К822В – cтанок резьбошлифовальный универсальный высокой точности, Ø 150
  • 525 – станок зуборезный полуавтомат для нарезания спиральных конических колес, Ø 500
  • 2450 – станок координатно-расточной, 630 х 1100
  • 5822 cтанок резьбошлифовальный универсальный, Ø 150
  • 5822м cтанок резьбошлифовальный универсальный, Ø 150

2450 Станок координатно-расточный одностоечный.

Назначение и область применения

Координатно-расточный станок 2450 предназначен для обработки отверстий с точным расположением осей без применения разметки и кондукторов, размеры между которыми заданы в прямоугольной системе координат.

На станке 2450 можно выполнять сверление, легкое (чистовое) фрезерование, разметку и проверку линейных размеров, в частности и межцентровых расстояний. Станок снабжен поворотными столами, что дает возможность производить обработку отверстий, заданных в полярной системе координат, наклонных и взаимно перпендикулярных отверстий и проточку торцовых плоскостей.

Станок используется для работ в инструментальных цехах (обработка кондукторов и приспособлений), а также для точного измерения расстояний между отверстиями готовых изделий в условиях индивидуального и мелкосерийного производства.

На станке 2450 можно сверлить отверстия диаметром до 40 мм, размечать точные шаблоны, проверять линейные размеры и межцентровые расстояния. Можно также выполнять на нем мелкие фрезерные работы.

Станок 2450 используется в инструментальных, машиностроительных и приборостроительных цехах для обработки заготовок деталей как единичного, так и серийного производства.

Особенности конструкции и принцип работы координатно-расточного станка 2450

Принцип работы. Обрабатываемая деталь устанавливается на столе станка. Режущий инструмент укрепляют в шпинделе. Оси обрабатываемых отверстий совмещают с осью шпинделя перемещением стола в продольном и поперечном направлениях в соответствии с заданными координатами. Отсчет величины перемещения стола производится с помощью оптических систем. При обработке отверстий подачей является осевое перемещение шпинделя, при чистовом фрезеровании подача сообщается столу. .

Станок 2450 оборудован оптическими экранными отсчетными устройствами, позволяющими отсчитывать целую и дробную части координатного размера. В условиях нормальной эксплуатации станок обеспечивает точность установки межцентровых расстояний в прямоугольной системе координат — 0,004 мм.

Точная установка стола на заданную координату производится вручную, маховичком. Станок снабжен устройством цифровой индикации, дающим возможность оператору производить установку координат с дискретностью 0,001 мм.

Вращение шпинделя осуществляется от регулируемого электропривода переменного тока через трехступенчатую коробку скоростей. Подачи шпинделя осуществляются бесступенчато при помощи фрикционного вариатора. Имеется механизм автоматического отключения подачи шпинделя на заданной глубине.

В станке 2450 предусмотрены механические зажимы стола, салазок и ручной зажим шпиндельной бабки.

Координатно-расточный станок 2450 имеет ту особенность, что на нем можно производить предварительный набор координат во время обработки предыдущего отверстия; это значительно сокращает вспомогательное время.

Станок оснащен оптической измерительной системой координат: оцифрованные риски стеклянной штриховой линейки проектируются на неподвижный растр, при помощи которого можно непосредственно, в одном месте, отсчитывать все десятичные знаки устанавливаемой координаты.

Конструктивные особенности. Станок 2450 имеет раздельные механизмы привода шпинделя и рабочего стола.

Станок снабжен универсальным поворотным столом, позволяющим осуществлять обработку отверстий в полярной системе координат с отчетом углов по лимбам, деление окружности на равные части с помощью делительных дисков, а также обработку наклонных отверстий.

Станок модели 2450 является одноколонным, с вертикальным перемещением шпиндельной головки и прямоугольным столом, получающим перемещения в продольном и поперечном направлениях.

Отсчет величины перемещений стола с точностью до 0,01 мм производится по точным шкалам оптического устройства.

Скорость вращения шпинделя изменяется бесступенчато от регулируемого электродвигателя постоянного тока.

Изменение величины подачи шпинделя на станке модели 2450 также производится бесступенчато. Для этой цели в приводе подач шпинделя установлен вариатор с раздвижными конусами и стальным кольцом. Для обработки отверстий на заданную глубину станок снабжен специальным автоматическим выключателем подачи. Рациональное расположение всех органов управления обеспечивает удобство работы на станке.


Модификации координатно-расточного станка 2450

2450, 2Л450А – 1100 х 630 координатно-расточный станок с оптической системой отсчёта координат по осям X и Y

2А450АФ10, 2Д450АФ10 – координатно-расточный станок с устройством цифровой индикации по осям X и Y (УЦИ). Режим электронного маховика.

2Д450АФ11-01, 2Л450АФ11-01 – координатно-расточный станок с устройством цифровой индикации по осям X, Y и Z и предварительным набором координат по осям X и Y. Предусмотрен следящий режим позиционирования и режим электронного маховика с дискретностью перемещения стола 0,001 и 0,01мм.

2Л450А, 2Л450АФ11-015, 2Л450АФ4-02 – координатно-расточный станок с универсальным поворотно-делительным столом с диаметром планшайбы 400 мм.

2Е450АФ30 – координатно-расточный станок с устройством числового управления (ЧПУ) с возможностью задания программы обработки в диалоговом режиме по осям X и Y и цифровой индикацией координат по оси Z.

2450А, 2Д450, 2Д450А, 2Е450А – 1120 х 630 координатно-расточный станок с оптической системой отсчёта координат по осям X и Y

2450АФ1, 2Д450АФ1, 2Е450АФ1 – координатно-расточный станок с устройством цифровой индикации (УЦИ)

2450АФ2, 2Д450АМФ2, 2Е450АМФ4, 2Л450АФ4-02 – координатно-расточный станок с устройством числового управления (ЧПУ)

2Е450АФ4, 2Е450АМФ4 – координатно-расточный станок с устройством числового управления (ЧПУ) с контурной обработкой по осям X, Y и Z. Графический монитор позволяет производить отладку программ без движения по осям. Программы обработки деталей могут быть подготовлены в диалоговом режиме стандартными текстовыми файлами или автоматизированными системами.

2450 Фото координатно-расточного станка

Фото координатно-расточного станка 2450


Общее устройство и состав координатно-расточного станка 2450

Расположение составных частей координатно-расточного станка 2450

Основные узлы станка:

  • А — шпиндельная бабка;
  • Б – стойка с коробкой скоростей и вариатором подач;
  • В — стол;
  • Г — поперечные салазки;
  • Д — станина;
  • Е — привод перемещений стола.

Органы управления координатно-расточным станком 2450

  1. маховичок для точных ручных перемещений стола;
  2. рукоятка включения быстрых и медленных перемещений стола;
  3. рукоятка включения поперечной механической подачи стола;
  4. рукоятка включения продольной механической подачи стола;
  5. маховичок для установки стола в продольном направлении;
  6. маховичок для установки стола в поперечном направлении;
  7. рукоятка быстрого ручного перемещения и включения механической подачи шпинделя;
  8. маховичок ручного вертикального перемещения шпинделя;
  9. маховичок переключения коробки скоростей;
  10. маховичок перемещения шпиндельной бабки;
  11. рукоятка для закрепления шпиндельной бабки.

Кинематическая схема координатно-расточного станка 2450

Кинематическая схема координатно-расточного станка 2450

1. Кинематическая схема координатно-расточного станка 2450. Смотреть в увеличенном масштабе

2. Кинематическая схема координатно-расточного станка 2450. Смотреть в увеличенном масштабе

3. Кинематическая схема координатно-расточного станка 2450. Смотреть в увеличенном масштабе

Движения в станке.

  1. Движение резания — вращение шпинделя с инструментом
  2. Движения подач — осевое перемещение шпинделя, продольное и поперечное перемещение стола
  3. Вспомогательные движения:
    1. ручное вертикальное установочное перемещение шпиндельной бабки;
    2. установочное перемещение стола в продольном и поперечном направлениях;
    3. ручное вертикальное перемещение гильзы со шпинделем.

Движение резания

Привод движения резания состоит из электродвигателя, плоскоременной передачи и двойного перебора (рис. 74).

От электродвигателя постоянного тока мощностью 2 кВт с бесступенчатым изменением скоростей в диапазоне 1 : 4, через угловую ременную передачу 150—220 вращение сообщается полому-валу, находящемуся на шпинделе III и несущему на себе шестерню 26.

Верхние числа оборотов сообщаются шпинделю III при включенной муфте М1. Две другие ступени скорости осуществляются при выключенной муфте M1 через перебор, имеющий двойной подвижный блок шестерен Б1.

Для включения первой ступени перебора блок Б1 смещается вверх так, что его венец 17 зацепляется с колесом 69, закрепленным на полом валу II. а муфта М1 выключается. Вращение от приводного шкива 220 передается шестерням 26—60, валу I и далее шестернями 17—69 полому валу II, связанному со шпинделем шлицевым соединением.

Вторая ступень перебора включается при смещении блока Б1 вниз, когда его венец 44 входит в зацепление с шестерней 42. Вращение от приводного шкива 220 передается шпинделю шестернями 26—60, валом I и шестернями 44—42. В этом случае муфта М1 также должна быть выключена.

В пределах каждой ступени числа оборотов шпинделя III плавно изменяются электродвигателем. Наименьшее число оборотов шпинделя nmin может быть определено из выражения:

nmin = 700·(150/220)·0,985·((26·17) / (60·69)) = 50 об/мин


Движения подач

Подача шпинделя заимствуется от полого вала II, от которого движение передается через шестерни 43—86, вал IV, вариатор с раздвижными конусами и стальным кольцом, вал V, червячную передачу 2—32, вал VI, конический реверс 28—28—28, управляемый муфтой М2, вал VII, червячную передачу 1—56, фрикционную муфту М3, вал VIII и реечную шестерню 15, находящуюся в зацеплении с рейкой т=3 мм, закрепленной на гильзе шпинделя.

Механический вариатор с раздвижными конусами и стальным кольцом обеспечивает бесступенчатое изменение скоростей подачи шпинделя в диапазоне 1 : 4. Минимальное передаточное отношение вариатора равно 1/2, а максимальное — 2. Наименьшая подача шпинделя smin определяется из выражения:

smin = 1·((43·1·2·28·4) / (86·2·32·28·56))·3,14·3·15 = 0,04 мм/об

Механическая подача стола в продольном и поперечном направлениях, используемая при тонком фрезеровании, осуществляется реверсивным электродвигателем мощностью 0,4 кВт. Движение передается через цепную передачу 16—50, перебор 20—84 и 14—90 (при правом положении муфты М4, вал X, шестерни 28—50—50, червячные и реечные передачи.

Для осуществления продольной подачи включается муфта М5. при этом вращение сообщается валу XI, червячной передаче 1—55, валу XII и реечной шестерне 14, находящейся в зацеплении с рейкой m=2,5 мм, прикрепленной к продольным салазкам стола. Поперечная подача стола включается муфтой М6, при этом цепь движения аналогична предыдущей: приводится в движение вал XIII, червячная передача 1—55, вал XIV и реечная шестерня 14, зацепляющаяся с рейкой m = 2,5 мм, прикрепленной к поперечным салазкам стола.

Величина s продольной и поперечной подач стола определяется из зависимости:

s = 2800·((16·20·14·28·1) / (50·84·90·50·55)) ·3,14·2,5·14 = 37 мм/мин


Вспомогательные движения

Для сообщения столу быстрых перемещений муфта М4 включается влево, при этом движения передаются столу непосредственно от вала X, минуя перебор. Скорость быстрых перемещений стола s6 в продольном и поперечном направлениях равна 1000 мм/мин..

Для ручного установочного перемещения стола в поперечном направлении служит маховичок Мх5 вращение от которого передается через шестерни 24—58, вал XV, винтовые колеса 15—21, вал XIII и червячную передачу 1—55 реечной шестерне 14. Поворотом маховика Мхз по аналогичной кинематической цепи стол перемещается в продольном направлении.

Ручное установочное перемещение шпиндельной бабки достигается поворотом маховичка Мх4, через червячную передачу 1—18. конические колеса 17—17 и реечное колесо 36, находящееся в зацеплении с рейкой m=3 мм, прикрепленной к корпусу бабки.

Быстрое ручное перемещение шпинделя достигается вращением рукояток Р при включенной муфте М3.

Ручное точное перемещение шпинделя осуществляется маховичком Мх1 при нейтральном положении муфты М2 через конические колеса 17—34, вал VII, червячную передачу 1—56, муфту М3 и реечную передачу.

Узлы координатно-расточного станка 2450

Узлы координатно-расточного станка 2450

Узлы координатно-расточного станка 2450. Смотреть в увеличенном масштабе

Механизм переключения

На рис. 75, а изображен механизм переключения скоростей шпинделя, который состоит из маховичка 11, конической передачи 9—10, зубчатых колес 1—2, барабана 4 с двумя криволинейными пазами а и б и рычагов 5 и 8, переключающих блок шестерен Б1 и муфту М1 (рис. 74).

На левых концах каждого из рычагов 5 и 8 (рис. 75, а) имеются пальцы с роликами 3, входящими в соответствующий криволинейный паз а пли б барабана 4: на правых концах рычагов, на эксцентриковых пальцах 7 насажены сухари переключения 6, входящие соответственно в кольцевые проточки блока Б| и муфты M1 (рис. 74). Наличие эксцентриковых пальцев дает возможность отрегулировать положение блока шестерен Б\ так, чтобы при его перемещении зацепление зубчатых венцов с зубьями шестерен происходило по всей длине, а ход муфты М1 — до полного сцепления.

Форма пазов а и б на барабане 4 (рис. 75, а) и их взаимное расположение обеспечивают точно определенное положение блока 4. Поворот барабана осуществляется маховичком 11, расположенным на левой стенке корпуса коробки скоростей, через коническую зубчатую передачу 10—9 и шестерни 1—2.

Маховичок 11 имеет три фиксированных положения: одно из них соответствует настройке па самый высокий диапазон чисел оборотов шпинделя, второе — на средний и третье — на низший диапазон.

При первом положении маховичка 11 муфта M1 (рис. 74) включается, а блок Б1 находится в нейтральном положении; во втором и третьем положениях маховичка 11 (рис. 75, а) муфта М1 (рис. 74) выключается, а блок Б1 вводится в зацепление своим верхним или нижним венцом соответственно с шестерней 69 или шестерней 42.

Вариатор

На рис. 75, б изображен механизм бесступенчатого изменения величины вертикальной подачи шпинделя. Механизм состоит из фрикционного вариатора с раздвижными конусами и стальным кольцом и управляющего устройства. Вариатор заимствует движение от шпинделя станка через цилиндрические шестерни 8—9. Шестерня 9 закреплена на ведущем валике 10 привода подачи. Фрикционный вариатор выполнен в виде четырех конусов 2, 3, 11 и 12 и стального кольца 4. Конусы 2 и 11, расположенные по диагонали, жестко закреплены на валах 6 и 10 и не имеют возможности перемещаться в осевом направлении. Конусы 3 и 12 смонтированы на шариковых подшипниках, запрессованных в подвижные стаканы 5 и 13. Оба стакана имеют пазы; в паз стакана 5 входит выступ а поводка 7, а в паз стакана 12 — выступ б поводка 14. При перемещении поводков 7 и 14 вдоль оси конусы 3 и 12 также будут перемещаться в осевом направлении, причем при перемещении поводков вниз конусы 3 и 2 сближаются, а конусы 11 и 12 расходятся. При перемещении поводков вверх конусы 3 и 2 расходятся, а конусы 11 и 12 сближаются.

При любом положении конусов стальное кольцо 4 всегда находится в контакте с ними, однако при их перемещении меняется место контакта на образующих конусов, изменяя передаточное отношение привода в пределах от 1/2 до 2.

Изменение передаточного отношения вариатора осуществляется поворотом маховичка 19, а требуемая величина подачи устанавливается по градуированному лимбу 20, кинематически связанному с валом маховичка 19 парой зубчатых колес 18—1. При повороте маховичка 19 через конические шестерни 17 и зубчатое колесо 16 приводится во вращение шестерня-гайка 15, которая связана с резьбовым хвостовиком поводка 14; последний при вращении шестерни-гайки перемещается вместе с поводками 7 и 14 вдоль своей оси вверх или вниз, и выступы а и б соответственно перемещают подвижные конусы 3 и 12 вверх или вниз, изменяя передаточное отношение вариатора.

Число оборотов шпинделя станка настраивается маховичком 9 (рис. 73) по шкале тахометра 22 (рис. 75, б), кинематически связанного с валом 10 винтовой зубчатой передачей 21. Вал 10 приводится в движение от шпинделя станка.

Механизм управления

На рис. 75, в изображен механизм включения и выключения механической подачи шпинделя. Механизм состоит из рукояток включения 1, реечного стержня 2, муфты с разрезным кольцом 3 и сухаря 4. Каждая из рукояток 1 на утолщенной части снабжена зубчатым сектором б, находящимся в постоянном зацеплении с круглой рейкой реечного стержня 2.

При выключенном положении механизма, когда рукоятки 1 отведены, червячное колесо 12, приводимое в движение червяком 8 вращается вхолостую, не сообщая движение валику 5 и реечной шестерне 6.

Для включения механической подачи шпинделя рукоятки / поворачивают на себя, при этом стержень 2 смещается вправо и своим вырезом а вводит сухарь 4 в разрез кольца 3, заклинивая этим червячное колесо 12 на валу 5. В этом случае червяк 8, вращая червячное колесо 12, вал 5 и реечную шестерню 6, находящуюся в зацеплении с рейкой, прикрепленной к гильзе 7, сообщает шпинделю вертикальную механическую подачу.

Ручное точное вертикальное перемещение шпинделя осуществляется поворотом маховичка 11 через конические шестерни 10—9, червячную передачу 8—12 и реечный механизм при включенном положении рукояток 1.

Вследствие того, что рукоятки 1 непосредственно связаны с валом 5 при выключенной механической подаче, можно быстро осуществлять ручное перемещение гильзы 7 путем поворота рукояток 1, вала 5 и реечной шестерни 6, связанной с рейкой.

Конструкция и характеристика работы основных узлов координатно-расточного станка 2450

Схема действия основных координатно-расточного станка 2450

В инструментальном производстве находят одинаковое применение все три конструкции станков. Рассмотрим наиболее совершенный – станок третьей конструкции. Это – координатный разметочно-сверлильный и расточный станок модели 2450 с оптическим отсчетом перемещений.

По характеру движений основных частей такой станок (фиг. 93) подобен вертикально-фрезерному станку, но имеет еще одно дополнительное движение – вертикальную подачу шпинделя. Он состоит из станины 1 с установленным на ней электродвигателем, шпиндельной коробки 2, шпинделя 3, рабочего стола 4, его салазок 6Т механизма для продольных и поперечных перемещений рабочего стола и устройств для отсчета этих перемещений. Число оборотов шпинделя станка может изменяться в пределах от 50 до 1900 оборотов в минуту, а его автоматическая вертикальная подача от 03 до 0,18 мм на один оборот. И число оборотов, и подача шпинделя регулируются бесступенчато.

Отсчет перемещений стола

В данной конструкции наибольшую сложность и интерес представляют устройства для перемещений рабочего стола и отсчета их величины. Поперечное перемещение рабочего стола производится специальным электродвигателем или маховичками 11 и 12. От них движение передается червячной паре 14 и шестерне 15, расположенным на станине. Червячная передача и шестерня передвигают салазки с помощью установленной на них зубчатой рейки 16. Подобное же устройство служит и для продольных перемещений. Oho также состоит из червячной передачи 17, шестерни 18 и зубчатой рейки 19, соединенной с рабочим столом. Этот механизм приводится в движение от электродвигателя или от упомянутых выше маховичков 11 к 12.

Однако задача состоит не только в том, чтобы передвинуть стол на какое-то строго определенное расстояние. Необходимо иметь возможность произвести и точный отсчет величины этого перемещения. Такие отсчеты производятся по счетчику поперечного перемещения 10 и счетчику продольного перемещения 13. Счетчики указывают целые миллиметры и их половины с помощью цилиндрической измерительной линейки 21 для поперечного перемещения и линейки 22 для продольного перемещения, осветительных устройств 20 и 7 и оптических систем с окулярами 9 и 8, доводящих точность отсчета до тысячных долей миллиметра. Измерительные линейки представляют собой длинные полированные валики из нержавеющей стали, на поверхности которых нанесена точная и тонкая винтовая линия с шагом, равным 2 мм. Параллельные пучки света, выходящие из осветительных устройств 7 и 20, попадают на зеркала 8 и 9, освещают винтовую линию линеек и несут ее изображение через призмы и линзы в окуляры оптических систем. В окулярах видны два параллельных штриха и увеличено в 60 раз изображение небольшого участка винтовой линии измерительной линейки.

Перемещение стола

Посмотрим, как осуществить перемещение стола на заданную величину.

Предположим, что необходимо его передвинуть на 241,125 мм. Прежде всего нужно установить фактическое положение стола. Для этой цели риски оптического устройства устанавливают так, чтобы винтовая линия, видимая в окуляр, оказалась посредине между этими рисками. Затем перемещают стол до тех пор, пока счетчик не покажет разницу, равную 241 мм. После этого с помощью делительного барабанчика 5 и его нониуса повертывают цилиндрическую измерительную линейку на 0,125 мм и, глядя в окуляр, вновь перемещают стол маховичком 11, пока изображение винтовой линии не окажется между рисками окуляра. В результате стол окажется передвинутым на заданную величину.

Ошибки в расстоянии между осями отверстий, расточенных на описанном станке, не превышают ± 0,01 мм.

Приспособления

Координатные станки снабжаются различными приспособлениями, придающими им широкую универсальность. Основными приспособлениями, которые имеются на координатных разметочно-сверлильных станках, являются:

  • a. круглый делительный стол для обработки отверстий, расположенных по окружности
  • b. круглый универсальный стол для обработки отверстий, расположенных наклонно к опорной поверхности детали.

Все координатные разметочно-сверлильные и расточные станки требуют особо бережного отношения, тщательно предохраняются от порчи, резких колебаний температуры и пыли. С этой целью они устанавливаются в особых закрытых и теплых помещениях.


Читайте также: Ремонт гидравлических систем металлорежущих станков



2450 станок координатно-расточный. Видеоролик.



Технические характеристики координатно-расточного станка 2450

Наименование параметра2а4502450
Основные параметры станка
Рабочая поверхность стола, мм1100 х 6301100 х 630
Наибольшая масса обрабатываемого изделия, кг600
Наибольший диаметр сверления в стали 45, мм3040
Наибольший диаметр расточки в стали 45, мм250250
Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм250…750250…750
Наибольшее перемещение стола, мм1000 х 6301000 х 630
Точность установки стола по координатам, мм±0,01
Наибольшее вертикальное (ход) перемещение шпинделя (ручное, механическое), мм250250
Наибольшее вертикальное перемещение шпиндельной коробки (установочное), мм250250
Расстояние от оси шпинделя до стойки (вылет шпинделя), мм710700
Внутренний конус шпинделяСпециальный
Наибольший конус закрепляемого инструментаМорзе 4
Закрепление шпиндельной коробки на направляющихручное
Предохранение от перегрузки механизма подачесть
Число Т- образных пазов на столе7
Величина ускоренного перемещения стола, мм/мин1200
Пределы рабочих подач при фрезеровании, мм/мин30. .200
Цена деления растровой сетки установки координат, мм0,002
Частота вращения шпинделя (б/с регулирование), об/мин50..200050..1900
Пределы рабочих подач на один оборот шпинделя (б/с регулирование), мм0,03..0,160,04..0,16
Скорость быстрых перемещений стола в продольном и поперечном направлениях, мм/мин1000
Привод
Количество электродвигателей на станке6
Электродвигатель привода главного движения, кВт4,5 (1800)2
Привод перемещения стола, кВт0,245 (3600)0,4
Привод перемещения салазок (3600), кВт0,245
Привод зажима отжима стола, кВт0,05 (1390)
Привод зажима отжима салазок, кВт0,05 (1390)
Электронасос охлаждающей жидкости ТипПА-22
Габарит станка
Габариты станка, включая ход стола и салазок, мм2670 х 3305 х 2660
Масса станка, кг7300

    Список литературы:

  1. Глухов Н. М. Работа на координатно-расточных станках, 1953
  2. Григорьев С.П., Григорьев В.С. Практика координатно-расточных и фрезерных работ, 1980
  3. Кашепава М.Я. Современные координатно-расточные станки, 1961
  4. Кудряшов А.А. Станки инструментального производства, 1968
  5. Бернштейн-Коган В.С. Электрооборудование координатно-расточных и резьбошлифовальных станков, 1969
  6. Ипатов С.С. Координатно-расточные станки в точном приборостроении, 1954
  7. Богданов А.В. Расточное дело, 1960

Связанные ссылки. Дополнительная информация


Координатно-сверлильные станки

См. также:Новые модели (23) Шпинделя нос до таблицы

Запрос a Цитата

Добавлена ​​в список запросов

Запрос, представленная 29.12.22

Сравнение

Соединенные Штаты

Jig Borers

г.

Мильон Lyon

Jig Borers

г. Мильон Lyon

Jig Borers

г.0002 Добрый день Nous vous proposons la machine suivane a vendre: Aleseuse de Bielle G.MILLON LYON Capacité bague de bielle de diamètre 100 мм и 1000 мм по высоте État fontionnne tres bien Четыре …

Запрос a QUOTE

Добавлено в список запросов

Запрос, представленные 29.12.22

Сравнение

Ile-de-France, France

Jig Borers

Hauser #5

Jig. Расточные станки

HAUSER 5 РАСТОЧНАЯ КОНСТРУКЦИЯ

Request a Quote

Added to Request list

Request submitted 12/29/22

Compare

India

Jig Borers

KOLB KBN G 120

Jig Borers

CNC Double Column Coordinate Boring and Фрезерный станок с независимым блоком глубокого сверления с ЧПУ Колб КБН Г 120 Год выпуска 1984 / Модернизация Heidenhain TNC 426 в. ..

Запросить цену

Добавлено в список запросов

Запрос, поданный 29.12.22

Сравнение

Niedersachsen, Germany

Jig Borers

Mitsui Seiki 6 CM

JIG Borers

Mitsui Seiki Model 6CM -Blidge Type Vertical Cnc -Borcer Cnc2 -Borcer Cnc2 -Borcer Cnc2 -Borcer Cnc2 -Borcer Cnc.30000 2.

Добавлен в список запросов

Заявка отправлена ​​29.12.22

Сравнить

США

Координатно-расточные станки

MITSUI SEIKI 6CNII

9 Координатно-сверлильные станки

0003

Запрос a QUOTE

Добавлено в список запросов

Запрос, представленные 29.12.22

Сравнение

США

Jig Borers

Mitsui Seiki J4DNII

Jig Borers

с Changer Changer, Mathermy Machinemy Machineroom, Mathroom, Mathermy, Sthawroom, Matchroom, Matherroom, Extroom Machineroom, Extroom. Запросить цену0009

Координатно-расточные станки

Ход по оси X 18 дюймов, ход по оси Y 11 дюймов, ход по оси Z 12 дюймов, скорость вращения шпинделя 2250 об/мин, двигатель шпинделя 2 л.

Запросить цену

Добавлено в список запросов

Заявка отправлена ​​29.12.22

Сравнить

США

80 Буровые станки SIP 620

Координатно-расточные станки

МОДЕЛЬ SIP 620 2-ОСИ ЧПУ КОНДОРНО-РАСТОЧНЫЙ СТАНОК

Запрос a Quote

Добавлено в список запросов

Запрос, представленные 29.12.22

Сравнение

США

Жиг -склеры

SIP Hydroptic 6a

Jig Borers

SIP Hydroptic 6A 6A

Jig Borers

SIP Hydroptic 6A 6A. Sip Rotary Table

Запросить цену

Добавлено в список запросов

Запрос отправлен 29. 12.22

Сравнить

Онтарио, Канада

Координатно-сверлильные станки

SIP MP-5E

Координатно-расточные станки

Ход по оси X 34 дюйма, ход по оси Y 28 дюймов, ход по оси Z 29 дюймов, скорость вращения шпинделя 2250 об/мин, управление Heidenhain, двигатель шпинделя 5 л.с., дополнительная ось 4-я поворотная ось Таблица, требования к питанию 208V, диаметр …

Запрос a QUOTE

Добавлено в список запросов

Запрос, поданный 29.12.22

Сравнение

Соединенные Штаты

JIG Borers

SIP MP53

Jig Borers

SIP MP53

Координатно-сверлильные станки

Запросить цену

Добавлено в список запросов

Запрос, отправленные 29.12.22

Сравнение

Baden-Württemberg, Германия

Jig Borers

Type 40009

Jig Borers

Запрос A QUOTE

. Прибавил к Quote

. Список

Запрос, поданный 29.12.22

Сравнение

Канада

Джиг-склеры

YASDA YBM-100J

JIG BORERS

Использованный yasda nc Table Type Type Horizontal Jig Master (Jig Borer) ybm-100J-1001 Наш сайт: https://www.ryokuta.com/en/products/ybm-100j

Запрос a QUOTE

Добавлено в список запросов

Запрос. цветной ЖК-дисплей, HSK-A63, ATC30, 24 000 об/мин, скорость вращения шпинделя, 900X 500Y 350Z, ход [мм]

Запросить цену

Добавлено в список запросов

Заявка отправлена ​​29.12.22

Сравнить

3 Япония Координатно-расточные станки | MNB Precision

Наши инженеры по прецизионной обработке MNB Precision являются экспертами в области вертикального и горизонтального координатно-расточного станка. Мы предлагаем услуги по координатно-расточному станку как для небольших, так и для крупных проектов. Координатно-расточные работы используются для увеличения размеров существующих отверстий и максимально точного их диаметра. У нас есть команда высококвалифицированных координатно-расточных станков и квалифицированных инженеров, которые готовы поделиться своим опытом в области точного машиностроения.

Мы предоставляем услуги по координатно-расточному станку с использованием самых современных станков с возможностью выполнения небольших и крупных работ. Мы всегда стремимся поставлять компоненты в соответствии с высочайшими стандартами качества с первого раза с помощью строгих процедур проверки. Мы адаптируем услугу Jig Boring для каждого из своих клиентов; мы можем производить как небольшие образцы, так и крупномасштабные сложные детали. Вертикальный координатно-расточный станок — это прецизионный станок, напоминающий вертикальный фрезерный станок. Он имеет точную регулировку стола и положения режущего инструмента. Это используется для сверления и растачивания отверстий в зажимных приспособлениях.

В MNB Precision имеется множество разновидностей координатно-расточных станков, в том числе три станка Newall, например, станок Newall 1520. На этих станках наши высококвалифицированные координатно-расточные станки могут производить работы с жесткими допусками на различных фрезерных компонентах от алюминия до более твердых сталей. Наши координатно-расточные станки подходят для производства различных компонентов, от приспособлений, инструментов и прототипов до более сложных механически обработанных деталей.

 

СИП Гидрооптик 6А
Кол-во 1
Ось X (мм) 1000
Ось Y (мм) 800
Ось Z (мм) 700
Максимальная длина 8000
Ньюолл 2443
Кол-во 1
Ось X (мм) 750
Ось Y (мм) 500
Ось Z (мм) 700
Максимальная длина 3000
Ньюолл 2443
Кол-во 1
Ось X (мм) 609
Ось Y (мм) 456
Ось Z (мм) 700
Максимальная длина 3000
Ньюолл 1520
Кол-во 1
Ось X (мм) 500
Ось Y (мм) 300
Ось Z (мм) 400
Максимальная длина 1000
ДеВлейг 43H-72
Кол-во 1
Ось X (мм) 1850
Ось Y (мм) 1850
Ось Z (мм) 550
Максимальная длина 4000
ДеВлейг 2B-36
Кол-во 1
Ось X (мм) 1000
Ось Y (мм) 750
Ось Z (мм) 500
Максимальная длина 2000

 

У нас есть опыт и инструменты для выполнения любой работы по заточке координатных станков, независимо от того, насколько она проста или сложна. У нас есть механики, которые тесно сотрудничают с инженерами по производству и разработчиками, чтобы гарантировать наилучшие результаты. У нас также есть инспекционная группа, которая следит за тем, чтобы все заказы выполнялись в соответствии с требованиями клиента.

Почему стоит выбрать MNB Precision?
  • Современное оборудование – Мы очень серьезно относимся к проектам наших клиентов. Мы знаем, что маленький недостаток может иметь катастрофические последствия. Чтобы исключить ошибки и предложить наиболее точные результаты, мы вложили средства в лучшие вертикальные и горизонтальные координатно-сверлильные станки.
  • Индивидуальные услуги —  Как для крупных, так и для мелких клиентов, мы можем изготавливать небольшие и простые образцы, а также комплектовать сложные детали с помощью первоклассных процедур проверки, которые гарантируют, что все детали будут выполнены в соответствии с указаниями и пожеланиями заказчика.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *