Станок режущий металл: Станки для резки металла – купить станочное оборудование в Москве и других городах России по низкой цене

Содержание

Станок для резки металла и арматуры НГ1430А (сортовые ножницы) от производителя ПАО Долина

Сортовые ножницы, применение

Сортовые ножницы, которые предназначены для резки металла (модель НГ1430А) можно приобрести не выходя из офиса или рабочего кабинета. Если вам требуется устройство, с помощью которого режут прокат, вы можете связаться с нашими специалистами. Они предоставят грамотную консультацию и помогут оформить заявку.

Переоценить выгоду от приобретения сортовых ножниц для арматуры модель НГ1430А невозможно. Они незаменимы для выполнения определенных задач на предприятиях, специализирующихся на изготовлении металлоконструкций, справятся с выполнением любых задач в заготовительных цехах и механических мастерских, в которых осуществляется резка фасонного и сортового проката. Не обойтись без них и на машиностроительных предприятиях, где приходится резать арматуру.

Видео. Испытание работы ножниц на заводе.

Модель НГ1430А будет незаменимой для предприятий, функционирующих в любых климатических условиях. Для умеренного и прохладного климата стоит приобрести ножницы исполнения УХЛ. Исполнение (качество подтверждается нормами ГОСТа 15150-69) подойдет для тропического климата с разной влажностью.

Единственное, что стоит учесть, планируя покупку, это то, что для эффективного использования ножниц, температура в помещении предприятия не должна опускаться ниже +5°C.

Широкий ассортимент кузнечно-прессового оборудования завода и многолетний опыт работы на рынке (с 40-х годов прошлого века) является лучшим подтверждением качества продукции. Кроме того, постоянными клиентами завода «Долина» являются предприятия, имена которых, хорошо известны далеко за пределами России и СНГ (Северсталь, Русгидро, Уралмашзавод, ВМЗ, Лукойл, Газпром и др.)

Модельный ряд	Габаритные размеры, мм
Сортовые ножницы Н1226Г	790×400×750
Сортовые ножницы Н1226Д	880×390×700
Сортовые ножницы Н1229	1283×490×1178
Сортовые ножницы НГ1428	1430×620×1230
Сортовые ножницы НГ1430А	1530×1490×1865
Сортовые ножницы НГ1432	2050×1750×2435
Сортовые ножницы НГ1433	2390×1950×2840
Сортовые ножницы НГ5416	1800×1490×1865

Гарантия 12 месяцев
Ремонтная база
Россия и СНГ
Доставка запчастей
5-15 дней
Срок службы
10-20 лет

Реальный внешний вид может немного отличаться от изображенного на страницах сайта. Возможны изменения технических характеристик товара в зависимости от модификации. Информация на данном сайте носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 ГК РФ.

Наибольшие размеры обрабатываемого проката, при σв≤500 МПа, мм
диаметр круга	50
уголок, резка под углом
90	125×125×14
45	100×100×10
швеллер (номер профиля)	5-18УП
двутавр (номер профиля)	10-18*
Длина заготовки при резе по заднему упору, мм
минимальная/максимальная	70-1000**
Частота ходов ползуна, мин
одиночных, не более	17
Габаритные размеры, мм	1530×1490×1865
Масса, кг	1510
Электродвигатель:	АИР100L2У3
мощность, кВт	5,5
частота вращения, мин	3000

* Отрезка проката выполняется специальным инструментом, поставляемым за дополнительную плату.

** Упор отрезки мерных заготовок поставляется за дополнительную плату.

Основы лазерной резки металла. Режущие газы.

Лазерная резка – это специальная технология обработки или резки материалов с использованием лазерного луча высокой мощности.

Использование лазерной установки для раскроя листовых металлов в последние два десятилетия получило большое распространение. Этот процесс развивается до сих пор. И, возможно, в скором времени мы получим очередную технологическую ступень в развитии этого интереснейшего направления.

В этой статье мы рассмотрим процесс лазерной резки листового металла на уровне простых объяснений. Не вдаваясь в подробности физики лазерного луча, химических процессов и т.п.

На рисунке ниже изображена упрощённая схема лазерной резки листового металла.

1. Предварительно сфокусированный Лазерный луч выходит из Лазерной головки через Сопло и попадает на поверхность Металла.

2. За счет высокой концентрации энергии в области луча металл начинает активно плавиться.

3. Для удаления расплавленного металла, в зону резки под давлением подаётся Режущий газ, который «выдувает» расплавленный металл вниз, за пределы листа. Газ выходит из того же Сопла, что и Лазерный луч. Но из другого, «кольцевого» канала.

4. Подача Лазерного луча и Режущего газа происходит одновременно.

5. Также одновременно с описанными выше процессами, Лазерная головка перемещается вдоль определённой траектории. Формируется контур будущей детали.

Режущие газы

Свойства режущих газов в процессе резки весьма важны. Поэтому остановимся на вопросе их применения немного подробнее.

Газ, который подаётся в зону лазерной резки выполняет в основном «транспортную» функцию – удаление расплавленного металла за пределы листа. Но свойства газа, который работает в условиях высоких температур, оказывает влияние на несколько параметров резки. Поэтому на практике газы используются разные:

1. Воздух

Специальный воздушный компрессор подаёт в лазерную магистраль этот незатейливый газ. Газ сам по себе недорогой, поскольку мы в нём живём и его вокруг нас много).

Воздушный компрессор

Воздушные фильтры

Однако не всё так просто. Воздух должен быть предварительно сжат и очищен. Для создания запаса воздуха высокого давления требуется весьма дорогостоящее оборудование, к тому же нуждающееся в постоянном обслуживании.

При этом, в смысле качества лазерной резки, воздух не имеет преимуществ перед другими газами.

Наиболее разумным с точки зрения экономической целесообразности является резка воздухом металлов небольшой толщины. Обычно для металлов это 1-1,5 мм.

Для такой резки достаточно компрессора с производительностью до 10 атмосфер. Такие компрессоры относительно недороги. Также не забываем про небольшой отряд фильтров, которые предотвращают попадание в наш воздух конденсата и паров масла.

Воздухом можно резать черный металл, нержавейку, алюминий и т.д.

Следует иметь ввиду, что резка кислородом окисляет кромку режущего металла и весьма сильно перегревает металл в зоне резки.

2. Кислород

Наиболее часто используемый газ. Покупается в основном в баллонах по 40 или 70 литров.

Разумно покупать кислород в виде моноблоков по 12 – 16 баллонов. Давление в баллоне около 15 атмосфер. Этого достаточно, чтобы резать весь спектр толщин металлов, которые на сегодняшний день лазеры способны резать вообще.

Если опустить некоторые нюансы, использование кислорода в баллонах можно считать вполне удобным и экономически наиболее разумным.

Однако у кислорода есть очень серьёзный недостаток. Им можно резать только черный металл. Для того чтобы правильно резать цветной металл – переходим в п.3.

На рисунке – Кислородный моноблок из 12 баллонов

3.

Азот

С использованием этого газа обычно режут все цветные металлы в любом диапазоне толщин.

Для качественной резки газ должен быть высокой степени очистки. Поэтому этот газ весьма дорог.

Азот не окисляет кромку в зоне резки, как это делает кислород или воздух.

По этой причине черные металлы тоже иногда режут азотом. Это дорого, но в результате даёт очень чистый срез, без окислов. Это имеет смысл если, мы понимаем, что срез нам действительно нужен чистый. Например, вырезанная деталь дальше будет привариваться этой кромкой к другой детали. Или к детали предъявляются высокие требования для дальнейшей покраски порошковым способом.

Среди положительных качеств азота является также его способность охлаждать режущую кромку. Это в свою очередь уменьшает нежелательные термические воздействия на зону резки и препятствует деформации металла от воздействия высоких температур.

Азот так же как и кислород можно использовать в виде моноблоков, но разумнее применять большие сосуды – бочки объёмом до 500 л и внутренним давлением 15-16 атм. Азот в таких бочках находится в жидком виде.

Азотный моноблок

Азотная бочка 500 л

4. Аргон

Специфический газ, который используют для резки титана. Именно резка этим газом не изменяет свойства титана.

На этом мы заканчиваем краткую экскурсию по основным понятиям технологии лазерной резки металлов. В следующих статьях мы познакомим вас с режимами резки, устройством оборудования и прочими интересными штучками) Оставайтесь с нами.

2. За счет высокой концентрации энергии в области луча металл начинает активно плавиться.

4. Подача Лазерного луча и Режущего газа происходит одновременно.