Станок шлифовальный своими руками: Шлифовальный станок своими руками: от простого к сложному

Содержание

Шлифовальный станок своими руками: от простого к сложному

Шлифовальный станок своими руками: виды, компоновка и особенности изготовления. Самодельные ленточные и дисковые станки. Выбор двигателя и монтаж роликового механизма. Использование дрели в качестве привода.

Для небольших объемов шлифовки, потребность в которой возникает время от времени, многие народные умельцы используют шлифовальные станки, сделанные своими руками. В качестве абразивного инструмента в таких устройствах, как правило, используются ленты и диски из шлифовальной бумаги и ткани. Это объясняется тем, что стоят они очень недорого и их легко заменить при необходимости выполнить шлифование с другой зернистостью. Кроме шлифовки дерева, металлов и пластмасс, на таких самоделках можно затачивать слесарный и столярный инструмент, а также править токарные резцы и сверла. Некоторые самодельные шлифовальные станки имеют очень простую конструкцию, и их можно собирать и разбирать по мере необходимости. Другие во многом повторяют промышленные образцы и являются прекрасными примерами самодеятельного инженерного творчества.

В качестве приводов в таких устройствах обычно используют старые электродвигатели от бытовой техники и приводной электроинструмент. У самых простых шлифовальных станков приводная часть нередко сделана из дрели или болгарки.

Изготовление ленточного шлифовального станка

Существует две основные компоновки ленточного шлифовального станка: с вертикальным расположением рабочей части шлифленты и с горизонтальным. У создателей самодельных шлифовальных станков первая пользуется большей популярностью, т. к. она подходит для разных видов обработки и гораздо удобнее для заточки инструмента, а пыль в процессе шлифовки отводится вниз. В качестве материала для изготовления станины, основных частей и роликов многие мастера очень часто используют не металл, а фанеру и древесину. Последний вариант имеет ряд преимуществ:

все компоненты можно изготовить в столярной мастерской;

подгонку древесных деталей выполнять гораздо проще;
деревянная конструкция имеет меньший вес;
установка виброустойчива и легко разбирается.

Для того чтобы самому сделать работоспособный, надежный и безопасный шлифовальный станок, необходимо обладать хоть каким-то минимумом инженерных знаний и навыков по обработке конструкционных материалов. Поэтому далее будут рассматриваться только самые важные моменты изготовления и сборки станка, схематическая компоновка которого представлена на рисунке ниже.

Выбор двигателя

В качестве приводов для самодельных шлифовальных станков, как правило, используют электродвигатели от вышедших из употребления барабанных стиральных машинок, а также ручной электроинструмент. Мощность первых обычно составляет около 300 Вт при скорости вращения около 3 тыс. об./мин. Они удобны для монтажа, поскольку имеют на корпусе специальные крепежные лапки с отверстиями, а также резьбу на валу для насадки шкива. Электроинструмент (обычно это дрели и болгарки) крепят на съемные хомуты или скобы. Их двигатели работают на более высоких оборотах, поэтому в шлифовальных станках желательно использовать модели с регулировкой этого параметра.

Скорость вращения привода является самой важной характеристикой самодельного станка, т. к. по ней рассчитывается диаметр приводного шкива, передающего вращение шлифовальной ленты. Каждый тип абразивной ленты рассчитан на эксплуатацию с определенной линейной скоростью, которая измеряется в м/с, а ее рабочая скорость равна окружной скорости приводного шкива. Поэтому при наличии электродвигателя с известными характеристиками проектирование шлифовального станка должно начинаться с определения его диаметра.

Кроме того, по длине шлифленты и диаметрам шкивов и роликов рассчитываются их межцентровые расстояния и определяется общий габарит будущего шлифовального станка.

Устройство рамы

Рама (станина) шлифовального станка является опорной конструкцией, на которой смонтированы электропривод, шкивы и ролики. От ее жесткости и точности изготовления зависит нормальное движение шлифовальной ленты, а также устойчивость станка. Контуры станины обычно повторяют кинематическую схему роликов, которые располагаются в ее крайних точках.

Далее ее конструкция будет рассматриваться на примере самодельного устройства из дерева и фанеры, в котором в качестве привода используется электродрель. Процесс изготовления этого шлифовального станка можно посмотреть в видеоролике (см. ниже). В конце показа приводятся эскизы всех деталей с размерами.

Рама станка представляет собой коробчатую конструкцию, внутри которой расположены приводной шкив и два ролика. Она состоит из фигурной боковины ломаной С-образной формы, установленной на широкое основание. В качестве материала для всех деталей этого шлифовального станка используется толстая фанера. На нижнем выступе рамы закреплен рабочий столик с прорезью для шлифовальной ленты. Приводной шкив смонтирован на вертикальной части рамы, направляющий ролик — на конце нижней, а натяжной и регулирующий — на верхней. Такая же фигурная боковина закреплена на петлях в виде дверцы и полностью закрывает все пространство со шкивом и роликами.

Несомненным достоинством этого самодельного ленточного шлифовального станка является то, что все его детали изготовлены простым инструментом в столярной мастерской, а при сборке применен минимум разновидностей крепежа и металлических комплектующих. По всей видимости, на его изготовление мастер потратил не более двух дней.

С точки зрения техники безопасности решение полностью закрыть ролики и ленту выглядит просто идеальным. А к значимым минусам этого станка можно отнести только небольшой диапазон натяга ленты.

Монтаж ролика

В фабричных и самодельных ленточных шлифовальных станках обычно используют от двух до четырех роликов различных размеров.

Один из них всегда является шкивом на оси привода и передает движение шлифовальной ленте. Еще один выступает в роли натяжного (иногда совмещает эту функцию с осевым регулированием). Остальные являются направляющими и тоже могут иметь регулировки. Одной из самых распространенных является конструкция шлифовальных станков с тремя роликами. В этом случае каждый из них выполняет одну из трех функций. В такой конфигурации при вертикальном расположении рабочей части шлифовальной ленты вверху располагается натяжной ролик, а внизу — направляющий.

После монтажа шкива и роликов на раме станка обязательно должна проводиться их наладка. Во время работы шлифовальная лента движется со скоростью от 10 до 30 м/с, и любое отклонение в геометрии взаимного расположения шкива и роликов может вызвать ее сход и обрыв. Поэтому их оси должны быть выставлены строго параллельно горизонтали, а плоскости вращения, по которым движется лента, четко совпадать по вертикали. Возможность таких регулировок должна быть предусмотрена при разработке конструкции ленточного шлифовального станка.

Самодельный дисковый шлифовальный станок из дрели

Самым простым устройством среди самоделок, которыми пользуются народные умельцы, является дисковый шлифовальный станок с приводом из дрели. Чаще всего это просто закрепленная хомутом на доске дрель с фабричным или самодельным шлифовальным диском. А в качестве рабочего столика в таких самоделках используется обрезок доски или стопка фанеры. Основное достоинство таких конструкций — это возможность их быстро собрать и разобрать или даже изготовить заново.

Однако, встречаются и более сложные конструкции: с подвижным рабочим столиком или перемещаемым суппортом, в котором закреплена дрель. В качестве материала для изготовления самодельных дисковых шлифовальных станков всегда используется толстая фанера или древесина, а сборка производится с помощью шурупов и клея.

Поскольку разные материалы шлифуются на различных скоростях, в таких устройствах рекомендуется использовать дрели с регулировкой скорости оборотов или обычные дрели с диммерами.

Сборка рамы

Обычно рама, на которой устанавливается дрель, представляет собой прямоугольный кусок доски с устройством для ее крепления. В качестве фиксирующего устройства обычно применяют либо металлическую скобку, которой прижимают ее корпус, либо деревянный хомут с двумя полукруглыми выемками, охватывающими дрель за горловину, предназначенную для крепления боковой рукоятки. Еще один вариант — это помещение дрели в деревянный ящичек, в передней стенке которого вырезано отверстие по размеру ее горловины. В этом случае она фиксируется планкой, которая прикручивается шурупами к торцам боковых стенок. Для дополнительного крепления и размещения дрели по высоте применяют короткие бруски и пластины из фанеры. Чаще всего рабочий столик для такого самодельного шлифовального станка представляет собой простую конструкцию из трех прямоугольных кусков фанеры или ДСП с прорезью под диск, хотя некоторые народные умельцы делают подвижные и наклонные столики.

Конструкция диска

В качестве шлифовального инструмента в самодельных станках с приводом из дрели обычно применяют тарельчатые насадки с цилиндрическим хвостовиком.

Многие самостоятельно изготавливают такой инструмент с дисками нужного им размера из фанеры или пластика. Другие используют фабричные тарельчатые дисковые насадки с мягкой прокладкой, если нужна тонкая шлифовка или полировка, или же без нее, когда станок используется для обдирки или грубого шлифования, а также для заточки и правки инструмента.

На фабричные насадки абразивная бумага фиксируется с помощью штатной липучки. На самодельные ее крепят с помощью клея.

Видеоролики со шлифовальными станками из фанеры и дерева чаще всего выкладывают зарубежные народные умельцы. Наши предпочитают металлические конструкции, причем изготовленные с использованием сварки. Как вы думаете, с чем это связано? Поделитесь, пожалуйста, своим мнением в комментариях к данной статье.

Изготовление шлифовального станка по дереву своими руками

В процессе работы с изделиями из дерева наступает момент, когда нужно сделать поверхность идеально гладкой и убрать некоторые дефекты. Для этого используются специальные шлифовальные станки. В целях непрофессионального использования можно сделать шлифовальный станок своими руками. Инструмент для дерева такого плана может иметь разноплановые конструкции, которые можно сформировать самостоятельно. При этом каждая конструкция предполагает работу с определенными видами (длина, плотность, форма) деревянных деталей.

Конструктивные особенности и принцип работы станка

Устройство шлифовального станка по дереву не отличается сложностью, так как основная задача любой модели заключается в том, чтобы обработать тот или иной вид деревянной детали, формируя нужные параметры поверхности для финишной отделки. Благодаря обработке шлифовальной машинкой поверхность древесины становится идеально гладкой, и дополнительно калибруются параметры заготовки.

На производствах используют устройство такого типа, которое оснащено диском, лентой, станиной (для обработки под наклоном). У самодельных приспособлений функционал не такой широкий, но этого обычно достаточно для обработки деталей из дерева. Есть несколько вариантов относительно того, как устроены шлифовальные самодельные деревообрабатывающие станки.

Обычно самодельные шлифовальные станки изготовляют посредством использования подручных приспособлений. Но в любом случае нужна либо ось для крепления шлифовального круга, либо 2 вала, между которыми будет натягиваться шлифовальная лента. Чтобы привести в движение основу со шлифовальным элементом, нужно дополнительно подготовить мотор мощность не более 1 кВт.

Шлифовальный станок для дерева, сделанный своими руками, имеет следующий принцип работы – за счет использования ленты с разным абразивным напылением происходит нужная обработка поверхности. Если используется ленточный абразивный элемент, то его фиксация производится методом натягивания между двумя барабанами. Для закрепления круглого абразива требуется жесткая основа.

Виды шлифовальных станков

При плотной работе с деревянными деталями и предметами, мастеру нужно знать, какие бывают шлифовальные станки по дереву, чтобы подбирать наиболее оптимальный вариант устройства для себя.

По принципу устройства виды шлифовальных станков по дереву делятся на 3 типа: ленточный (гриндер), дисковый, барабанный.

Ленточный станок считается самым распространенным. Лента с абразивным покрытием крепится на двух валах, которые приводит в действие асинхронный мотор. При этом шлифовальный элемент может располагаться в горизонтальном или вертикальном положении. В процессе работы лента не провисает, а обрабатывает древесину без возникновения большой силы трения. Такая конструкция может использоваться при обработке деталей с большой длиной.
Дисковой агрегат, или как его называют еще тарельчатый шлифовальный станок, обустроен осью, к которой крепится абразивный круг. В процессе работы диск начинает вращаться вокруг своей оси. В процессе работы можно регулировать скорость работы круга с абразивным покрытием без уменьшения оборотов самой оси.
Барабанный станок устроен таким образом, что абразивные ленты в виде спирали наматываются на рядом стоящие валики. В свою очередь эти элементы отдалены на определенное расстояние от ровной поверхности (столешницы). Посредством регулировки данного расстояния можно производить калибровку деревянных деталей.

Есть и другие типы переносных шлифовальных станков. Часто дрели и шуруповерты оснащаются специальными насадками с абразивным напылением.

Устройство и принцип работы в каждом варианте отличается друг от друга. При этом и древесина будет обрабатываться по-разному.

Проще всего создать тарельчатый шлифовальный станок. Но точильно-шлифовальный станок, сделанный своими руками, где в основе лежит ленточная конструкция, будет намного функциональней и востребованный в домашней мастерской, чем любой другой.

Пошаговая инструкция по изготовлению

Изначально нужно подготовить чертеж шлифовального станка по дереву своими руками. Без базового эскиза создать полноценно функциональный станок не получится. Чертеж должен быть точным – должны быть указаны все параметры и размеры. Пример такого чертежа:

Предварительно стоит рассчитать мощность мотора, которой будет достаточно для работы. Сделать это можно, используя такую формулу:

P=q×S×(K+k)×U:1000×n

Расшифровка обозначений, которые использованы в данной формуле:

q — давление площади детали из дерева на плоскость полотна (N на каждый квадратный сантиметр).

S — участок детали, которая взаимодействует с абразивом, измеряемая в см².

K — показатель рабочей части абразива относительно детали. Здесь учитывается плотность древесных волокон и зернистость абразива. Показатели могут колебаться в пределах 0,2-0,6.

k — коэффициент трения изнаночной части абразива по рабочей поверхности.

U — скорость вращения абразивной ленты (м/с).

n — КПД всей системы.

Если рассчитать все эти показатели и грамотно построить чертеж, то можно получить эффективный и функциональный самодельный шлифовальный станок. Чтобы изготовить шлифовальный станок своими руками, стоит подобрать необходимые инструменты и материалы, определиться с тем, как, и при каких условиях будет использоваться устройство.

Выбор материала

Для того, чтобы получить шлифовальный станок любой конструкции нужна основа (станина) – это корпус, на котором будет устанавливаться конструкция для абразивной детали и выделяться место под установку мотора. Заготовка основы может быть деревянной или металлической. Для самодельного агрегата достаточно таких габаритов станины: 50×18 см с толщиной 2 см.

Лучше всего делать основу из металла. Такая конструкция будет более надежной, использоваться дольше, не будет поддаваться деформациям разного вида. Но в рамках домашнего использования оптимальным вариантом станет и деревянный станок, тем более, если модель будет не стационарной (иногда будет переноситься или транспортироваться).

Кроме материала для изготовления станины, нужны и другие приспособления – мотор, ролики, абразивный элемент.

Изготовление дискового шлифовального станка

Изготовить дисковый шлифовальный станок своими руками в домашних условиях проще всего. Обычно формируется корпус, а в качестве основной детали, которая приводит в действие абразивный круг, используется болгарка или дрель. Но может использоваться и асинхронный мотор из старой машинки.

Можно использовать моторы нового поколения, которые соответствуют нужным параметрам, но стоит готовиться к тому, чтобы щетки на нем быстро износятся.

Если же все будет создаваться «с нуля», то следует действовать по такому плану:

Подготовить приблизительный чертеж для создания дискового шлифовального станка.
После тщательных измерений и составления чертежей, стоит приступить к работе. Формируется основа из вертикальной и горизонтальных частей, которые должны неподвижно между собой скрепляться, посредством металлических строительных уголков. В вертикальной части вырезается круглое отверстие, куда будет выводиться шкив мотора. «Двигающий элемент» должен также плотно прикрепиться к горизонтальной части основы.
Следующим этапом станет крепление дискообразной детали к подвижной части мотора. Сделать диск можно из фанеры и присоединить к шкиву мотора с помощью болтов. При этом болты должны полностью совпадать с поверхностью диска.

Останется из полотна абразива вырезать круг нужного диаметра и прикрепить его к дисковой части. Такой станок может работать от сети. При желании можно усложнить конструкцию, продумав кнопочную панель управления.

Как сделать ленточный шлифовальный станок

Гриндер – это ленточный шлифовальный станок универсального применения (шлифовка дерева, металла, углепластика) имеет небольшой размер и функциональную конструкцию, которую легко транспортировать при необходимости.

Изготавливать такие ленточные шлифовальные станки своими руками достаточно просто, работая по такому алгоритму:

Изначально нужно подготовить чертеж для ленточного наждака своими руками. В нем нужно максимально точно проработать все параметры и указать размеры. При этом стоит учитывать, какие именно функции чаще всего будет выполнять устройство.
После создания подробного и понятного чертежа, стоит подготовить все необходимые инструменты и материалы для работы: ДСП (металл), винты, болты и гайки, пропиленовые трубы, подшипники и строительный уголок. Важным этапом станет именно выбор подходящего двигателя, который должен иметь мощность не более 1 кВт и работать от сети 220 В. Если мотор не соответствует параметрам, то это существенно может усугубить принцип использования устройства в целом. Самым подходящим вариантом является мотор от старой стиральной машинки.
Из ДСП или металла, изготавливается основной корпус, который будет своей конструкцией соответствовать заданным на чертеже параметрам. К основанию производится крепление мотора с помощью болтов и гаек, а также крепится строительный уголок. Именно последний элемент будет ограничителем для ленты.
Далее формируются валики под ленту нужно полипропиленовую трубу с диаметром 20 мм вставить в трубу с диаметром 32 и дополнительно в меньшую основу вставить еще и трубочку из жести для более надежной фиксации. Конструкцию надеть на шлицевую деталь мотора. По такому же принципу, но с использованием подшипников собирается ведомый вал.
Последним этапом станет крепление абразивной ленты.

Теперь станок для шлифовки дерева можно использовать, включая его в обычную розетку. Если изготавливать корпус из металла, то получится приблизительно такая модель:

Чтобы еще больше упростить принцип изготовления (сделать только корпус) ленточной модели, можно использовать дрель, шуруповерт или болгарку. Чтобы использовать болгарку для шлифовки дерева, не нужно делать каркас, на котором будет крепиться инструмент. А вот дрель должна фиксироваться в корпусе хотя бы из дерева. Такие конструкции будут иметь следующий вид:

Изготовление шлифовальных станков разноплановых конструкций и мощностей в домашних условиях не является сложным. Достаточно построить точный и правильный чертеж, выбрать правильный двигатель и соорудить конструкцию-основу для крепления абразивных элементов. В результате такое устройство станет просто незаменимым при работе с деревянными деталями. Функциональность таких приборов немного отличается от заводских моделей, но эта характеристика компенсируется эффективностью и простотой дизайна (доступностью) прибора.

Как сделать шлифовальный станок: 5 классных идей для мастерской

Чтобы вы ни делали своими руками: домашнюю мебель, декоративные поделки из дерева и металла, рамки для фотографий или простые рукоятки для инструмента — всё это требует финишной обработки. А именно — шлифовки.

Поэтому в любой домашней мастерской обязательно должен быть шлифовальный станок.

Эти приспособления различаются по конструкции и размерам. Бывают универсальные и узкоспециализированные конструкции. Как показывает практика, дешевле и проще изготовить их самостоятельно.

В этой статье мы рассмотрим несколько бюджетных вариантов самодельных шлифовальных станков дискового и барабанного типа.

Для изготовления самодельных приспособлений вы можете использовать как покупные материалы, так и б/у — это уже на ваше усмотрение.

В качестве привода обычно используется электродвигатель (например, от стиралки). Также можно воспользоваться альтернативными вариантами — установить электродрель или болгарку.

Самодельные шлифстанки дискового типа

Одним из наиболее популярных видов шлифовальных станков является конструкция тарельчатого типа. По сути, это обычный дисковый шлифстанок. Служит он для обработки небольших заготовок из дерева, фанеры, текстолита и металла.

Одной из-за характерных особенностей тарельчатой конструкции являются компактные размеры корпуса — станок не занимает много места на рабочем столе, и отлично подходит для работы в небольших помещениях.

Дисковый или тарельчатый шлифовальный станок может использоваться для полировки и выравнивания поверхностей, а также для заточки инструмента.

В большинстве случаев рабочая поверхность дискового станка находится в вертикальном положении. Однако встречаются самодельные конструкции, у которых рабочая поверхность (диск с наждачкой) может располагаться вертикально или даже под углом.

Шлифовальный станок из дрели своими руками

Это одна из самых простых самодельных конструкций шлифстанка, которую каждый может изготовить своими руками для работы в домашней мастерской.

Для изготовления самоделки нам потребуются деревянные бруски, фанера, металлический уголок, болты с барашковыми гайками.

Первым делом необходимо будет изготовить основание, на котором будут располагаться все остальные элементы конструкции.

Для этого будем использовать кусок фанеры толщиной 20 мм. Отрезаем заготовку требуемого размера с помощью лобзика или циркулярном станке.

На следующем этапе приступаем к изготовлению крепления для ручной электродрели, которая в данном случае будет выступать в качестве привода.

Отпиливаем два деревянных бруска подходящей длины. Соединяем их вместе с помощью струбцин, и в центральной части высверливаем отверстие под горловину корпуса дрели. После этого сверлим в брусках крепежные отверстия.

В основании также нужно будет просверлить два отверстия, в которые устанавливаем длинные болты. С нижней стороны основания надо сделать посадочные места под шляпки болтов, чтобы они были утоплены вровень с поверхностью.

На болты надеваем подготовленные деревянные бруски, между ними устанавливаем дрель, и фиксируем барашковыми гайками.

В патроне дрели зажимаем шлифовальную насадку тарельчатого типа. Также можно установить лепестковый круг для обработки металла.

Далее отрезаем два металлических уголка, и вырезаем в одной из полок продольные пазы. В другой полке сверлим отверстия, и прикручиваем уголки к основанию.

Отпиливаем три кусочка фанеры. Соединяем их между собой на саморезы буквой «П». В результате у нас получился рабочий столик. По бокам опорных частей столика сверлим отверстия и устанавливаем болты.

Далее крепим столик к направляющим уголкам. К верхней части столика прикручиваем лист металла толщиной 1,5-2 мм.

Во всех подробностях изготовление тарельчатого шлифовального станка своими руками показано на видео ниже. Идея самоделки принадлежит автору Mistry MakeTool.

Такой станочек очень просто сделать, и при этом не потребуется практически никаких вложений. Подойдет для шлифования мягкой и твердой древесины.

Для крепления самодельной конструкции к верстаку лучше использовать струбцины — после шлифовки заготовок станок можно будет убрать на полку, чтобы не мешал.

Если же убирать со стола вы его не планируете, то тогда имеет смысл прикрепить основание с помощью болтового соединения.

Шлифовальный станок из болгарки

Необходимые материалы и комплектующие:

УШМ;
дисковая насадка с липучкой;
наждачный круг;
полоса металла;
профильная труба;
болты с гайками;
листовой металл.

Для изготовления этого шлифовального станка нам потребуется маленькая болгарка. Устанавливаем на неё дисковую насадку с липучкой, и крепим к ней наждачку.

Далее отрезаем заготовки из металлической полосы, и изготавливаем из них крепление для болгарки. С помощью болтов прикручиваем крепление к корпусу редуктора УШМ.

Отрезаем кусок профильной трубы, сверлим в нём два отверстия, вставляем в них болты, и привариваем. Затем крепление с болгаркой надеваем на эти болты, фиксируем гайками.

В нижней пластине предварительно надо вырезать пазы.

На следующем этапе необходимо будет изготовить основание шлифовального станка. Отрезаем четыре кусочка профильной трубы, обрезаем углы под углом 45 град., и свариваем из них квадратную рамку.

Профильная труба с креплением для болгарки приваривается к основанию.

На противоположной стороне станины необходимо приварить крепление с регулируемой стойкой. К верхней части стойки будет крепиться опорный столик. Его мы изготовим из листового металла толщиной 3-4 мм.

В самом креплении сверлим отверстие и привариваем гайку. В неё вкручиваем рым-болт или обычный барашковый болт, с помощью которого стойка со столиком будет фиксироваться на необходимой высоте.

На последнем этапе останется только зачистить сварные швы и покрасить элементы конструкции. После этого приступаем к сборке.

Изготовление и сборку дискового шлифовального станка своими руками можно посмотреть на видео.

Такой самодельный шлифовальный станок отлично подойдёт для обработки заготовок из дерева, фанеры или металла. Желательно использовать болгарку с регулировкой оборотов.

Конструкция получилась довольно компактной, благодаря чему она не будет занимать много места на рабочем столе.

При наличии сварочного аппарата и навыков работы со сваркой изготовить такую самоделку сможет абсолютно каждый.

Дисковый шлифовальный станок своими руками

За основу данной самоделки будет использоваться электродвигатель от старой советской стиральной машины. Его мощность составляет 180 Вт.

Конечно, такой мощности будет недостаточно для выполнения серьезных работ. Но для обработки небольших заготовок из дерева такой станочек вполне сгодится.

Своим личным опытом поделился автор YouTube канала GARAGE 100.

Первым делом необходимо изготовить основание. Оно должно быть достаточно массивным и прочными, чтобы выдержать вес электродвигателя. Для изготовления основания будем использовать фанеру толщиной 18-20 мм.

Основание шлифовального станка состоит из нескольких элементов:

нижней части:
двух боковин;
верхней части.

Поскольку на верхней части будет находиться электродвигатель, то её необходимо сделать потолще. Для этого мы просто склеиваем два куска фанеры.

В нижней части корпуса электродвигателя имеются небольшие «ушки» с отверстиями. Вставляем в них шпильки, на концах которых закреплены мебельные металлические уголки.

И с помощью этих уголков крепим электродвигатель к верхней части основания. В качестве крепежа используются винты с гайками.

На следующем этапе из фанеры изготавливаем подвижные кронштейны, которые крепятся к передней части основания.

Затем надо будет изготовить опорный рабочий столик с регулируемым упором. Крепим его к верхней части кронштейнов.

К одной из боковых сторон основания прикручиваем одноклавишный выключатель, с помощью которого можно будет включать и отключать электродвигатель. Или можно установить обычную кнопку.

На вал двигателя надеваем дисковую насадку с липучкой, на которую крепим наждачку.

Как изготовить бюджетный шлифовальный станок по дереву своими руками, пошагово показано в авторском видеоролике. Советуем посмотреть.

Главным плюсом данной самоделки является возможность быстрой смены наждачки и установки полировального круга.

Ещё один немаловажный плюс заключается в том, что изготовить данную конструкцию можно без использования сварочного аппарата. Для многих мастеров это имеет огромное значение.

Шлифстанки барабанные своими руками

Рабочим элементом данного вида шлифовального станка является цилиндр (или попросту — барабан), на который по всей длине намотана полоса наждачной бумаги (шлифовальной ленты).

Причем барабан может устанавливаться как вертикальном положении, так и горизонтально.

Наибольшее распространение получили шлифовальные станки с горизонтально установленным барабаном.

Они используются в основном для калибровки досок, реек, мебельных щитов и других деревянных заготовок.

Шлифовальные станки с вертикальным барабаном отлично подходят для шлифования радиусов и полукруглых выемок. Также на таких станках очень удобно обрабатывать внутренние стороны круглого отверстия.

Барабанный шлифовальный станок для деревянных щитов

Предлагаем вашему вниманию самодельную конструкцию барабанного шлифовального станка, в которой барабан установлен в горизонтальном положении. В качестве привода используется электродвигатель.

Как мы уже говорили ранее, такой шлифстанок отлично подойдет для калибровки досок и склеенных мебельных щитов.

Идеей данной самоделки поделился автор YouTube канала DIY Tools.

Необходимые материалы:

фанера;
деревянные бруски;
корпусные подшипники;
болты с гайками;
резьбовая шпилька;
шлифовальная лента.

Первым делом вырезаем две заготовки из фанеры толщиной 20 мм. Размеры листов могут быть разными — на ваше усмотрение.

Лист фанеры большего размера выступает в качестве основания конструкции, тогда как второй лист служит опорной площадкой шлифовального станка, по которой будут перемещаться обрабатываемые заготовки.

Соединяем обе заготовки из фанеры с помощью дверных петель, как показано на фото ниже.

Далее необходимо будет изготовить винтовой механизм для регулировки угла наклона опорной площадкой.

Для его изготовления мастера используют деревянные бруски, резьбовую шпильку, кусочки фанеры и корпусные подшипники.

По бокам основания необходимо прикрутить опоры, собранные из деревянных брусков. К верхней части крепятся корпусные подшипники. В них устанавливаем деревянный вал, который по сути являются барабаном.

Деревянный вал можно изготовить из обычного бруска, округлив его на токарном станке.

Располагается барабан над поверхностью опорной площадки. Таким образом, изменяя угол наклона опорной площадки, можно регулировать расстояние между её поверхностью и барабаном.

На следующем этапе на основании конструкции устанавливаем опорную площадку с электродвигателем. Соединяем вал мотора с барабаном. Наматываем на барабан шлифовальную ленту.

Подробно о том, как сделать шлифовальный станок барабанно плоскошлифовального типа, можно увидеть на видео ниже.

Если вы занимаетесь склейкой мебельных щитов, то данная самоделка обязательно вам пригодится.

На этом станке вы сможете без проблем откалибровать щит до нужного вам размера. Помимо этого, можно отшлифовать обычную доску или деревянную планку.

Барабанный шлифовальный станок из электродвигателя и фанеры

Рассмотрим ещё один бюджетный вариант самодельного шлифстанка для работы в домашней мастерской. Только в данном случае рабочий элемент будет установлен вертикально.

На таком станке удобно шлифовать полукруглые вырезы и изогнутые края на деревянных и металлических заготовках.

В качестве привода используется электродвигатель асинхронного типа. Можно использовать движок от стиральной машинки.

Идеей самоделки поделился автор YouTube канала «Алексей Чезганов».

Первым делом необходимо будет приварить к валу мотора удлиненную гайку. В процессе сварки важно контролировать чтобы вал двигателя и удлиненная гайка были соосны друг другу.

Поэтому сначала необходимо зафиксировать свариваемые детали на прихватки, а потом уже, убедившись в том, что они располагаются правильно, обварить полностью.

После завершения сварочных работ обязательно нужно зачистить сварной шов с помощью болгарки и лепесткового круга.

На следующем этапе необходимо будет изготовить рабочий элемент конструкции — барабан.

Для этого из фанеры толщиной 20 мм с помощью кольцевой пилы по дереву вырезаем круглые заготовки подходящего диаметра. Затем эти заготовки склеиваем между собой.

Рабочий столик шлифовального станка изготавливаем из фанеры толщиной 20 мм.

Вырезаем заготовку требуемого размера, сверлим в ней крепежные отверстия, после чего с помощью болтов и гаек прикручиваем опорный стол к корпусу электродвигателя. Двигатель при этом должен быть установлен вертикально.

К торцевой части сделанного барабана необходимо будет прикрепить металлическую втулку, чтобы можно было насадить барабан на вал двигателя.

Далее отрезаем подходящей длины кусок наждачной бумаги, и приклеиваем его к барабану. После этого надеваем шлифовальный барабан на вал двигателя.

К опорному столику прикручиваем лист фанеры, который будет выступать в качестве рабочей поверхности для опирания заготовок.

Под опорной столешницей крепится блок с кнопкой для включения-выключения электродвигателя.

Пошаговый процесс изготовления шлифовального станка по дереву своими руками показан в авторском видеоролике.

Собранная самодельная конструкция крепится к рабочему верстаку с помощью струбцин или болтового соединения. Второй вариант более надежный.

В этой статье мы подробно рассмотрели, как в условиях домашней мастерской собрать самодельные шлифовальные станки. Специально для вас постарались найти в интернете самые простые и бюджетные конструкции. Надеемся, что какая-нибудь из этих идей вас заинтересует.

Оцените запись

[Голосов: 4 Средняя оценка: 5]

Ленточные шлифовальные станки по дереву: своими руками, Jet, ШЛПС

Существует довольно много различных способов изменения формы и размеров дерева. Этот материал имеет хорошую степень обрабатываемости, но при этом только при использовании специальных станков или инструментов можно добиться необходимого результата. Ленточный шлифовальный станок – специальное оборудование, которое позволяет проводить механическую обработку поверхности. Своими руками создать гриндер или иную самодельную конструкцию достаточно сложно. Шлифование является механической или ручной операцией, которая является абразивной обработкой. Сделать подобную конструкцию, которая способна проводить шлифования по дереву, своими руками можно, но стоит учитывать, что есть гриндер и система тарельчтатого типа.

Ленточно-шлифовальный станок ШЛПС-2750

Провести механическую обработку можно с высокой точностью, вплоть до одного микрона. Ленточный шлифовальный станок производителя Jet или Зубр типа гриндер или тарельчатой системы также используется для достижения минимального значения шероховатости. В некоторых случаях обработка проводится с добавление смазочно-охлаждающей жидкости в зону снятия слоя древесины. Чертежи, на которых указаны высокие показатели шероховатости, предусматривают использование специального оборудования.

Плоское шлифование

Для плоского шлифования часто используется ленточный шлифовальный станок производителя Jet или Зубр типа гриндер и тарельчатого вида. Может проводится шлифование следующих поверхностей:

чертежи многих деталей с плоской поверхностью могут обрабатываться, используя ленточный шлифовальный станок типа гриндер. создать конструкцию можно своими руками, также есть в продаже популярные модели производителей Jet и Зубр;
сопряженные поверхности также можно обработать, используя ленточно-шлифовальный станок ШЛПС. существуют и самодельные варианты исполнения, которые создаются своими руками, позволяющие проводить обработку сопряженных поверхностей.

Гриндер, созданный своими руками или от компании Jet, Зубр, не может использоваться для шлифования цилиндрических и иных поверхностей. Плоское шлифование проводится во многих отраслях промышленности.

Профессиональные модели

Если следует получить деталь с размерами высокой точности, то использовать самодельные варианты исполнения нельзя. Это связано с тем, что своими руками нельзя сделать самодельную конструкцию, с помощью которой можно будет провести обработку с высокой точностью. В рассматриваемой ситуации можно использовать оборудование компании Jet и Зубр.

К особенностям станков производителя Jet можно отнести следующее:

гриндер или другой тип станка jet на всех этапах производства подвергается тщательному контролю качества. сделать это стало возможно при создании тщательных чертежей, а также при использовании современных технологий;
на все оборудование компании jet предоставляется гарантия 2 года. этот момент определяет то, что производитель уверен в высоком качестве, стабильности работы своего товара. сделать своими руками качественный шлифовальный аппарат подобного уровня довольно сложно;
на протяжении последних 50 лет торговая марка jet связана с изготовлением оборудования деревообрабатывающей промышленности. этот момент обуславливает то, что сделать гриндер производитель может с учетом всех ошибок;
каждый год производитель пытается сделать все более совершенные модели. это связано с тем, что постоянно ведутся разработки новых технологий;
станки jet имеют огромный спектр применения: индивидуальные для домашнего использования и профессиональные для применения в учебных, научных учреждениях, промышленные для эксплуатации в крупных промышленных заведениях.

Провести создание гриндера или иного типа шлифовального станка своими руками подобного качества практически невозможно.

Компания Зубр также проводит создание шлифовального гриндера и иного оборудования. С каждым годом появляется все большее количество станков под брендом Зубр, которые обладают исключительными эксплуатационными качествами. Компания Зубр постоянно расширяет ассортимент, тем самым предоставляет возможность подобрать наиболее подходящую модель. Кроме этого производитель Зубр постоянно вкладывает средства в научные исследования. Несмотря на это продукция компании Зубр несколько уступает по своим эксплуатационным качествам многим зарубежным производителям.

Самодельные станки

В случае, когда оборудование должно использоваться в домашних условиях, сделать его можно своими руками. Самодельный вариант исполнения будет несколько уступать промышленному, но при этом может использоваться для получения многих деталей.

Самодельный ленточно-шлифовальный станок

При необходимости проведения шлифовки множества небольших деталей, а не одной большой поверхности, следует использовать специальный шлифовальный аппарат. Самодельный ленточный станок может быть создан по различным чертежам. Наиболее распространенный вариант исполнения, созданный своими руками, имеет следующую конструкцию:

станина выступает в качестве основания. чертежи имеют различные типы станины, которая предназначена для повышения жесткости конструкции и соединения нескольких элементов;
шкивы предназначены для приведения в движение используемой шлифовальной ленты. самодельный вариант исполнения шкивов изготавливается из металла, а в некоторых из титана;
направляющий элемент, который также довольно часто можно встретить на чертеже, используется для стабилизации ленты. при высокой скорости вращения ленты она может сильно вибрировать, что приведет к ухудшению условий обработки;
лента для шлифования – абразивный материал, который проводит изменение шероховатости поверхности. на чертеже зачастую указывается ширина, длина используемой ленты, ее толщина и зернистость абразива;
столешница представляет собой плоский элемент конструкции, к которому прижимается деталь во время обработки;
принимающее пыль ограждение на чертеже располагается в направлении движения ленты. во время обработки есть вероятность того, что от дерева будет отлетать довольно много пыли и крупных элементов;
электрический двигатель является важной частью конструкции. на чертеже указывают важные параметры электродвигателя: потребительская мощность, напряжение сети, конструктивные особенности, тип охлаждения и так далее. на чертеже, как правило, электродвигатель устанавливается вблизи от ведущего ролика, который имеет больший диаметр. при изготовлении большого ролика используется металл.

Принцип работы рассматриваемого агрегата основывается на использовании двух роликов, один из них приводится в движение при помощи установленного электродвигателя. На ролики надевается специальная лента абразивного типа. Подобная лента находится пол натяжением, направляется при помощи специального элемента. Под абразивной лентой находится стол, который становится опорой при сильном давлении. Многие элементы конструкции можно изготовить самостоятельно, другие требуют точных размеров и могут быть изготовлены только профессиональными токарями и другими мастерами. Особое внимание следует уделить выбору электродвигателя.

Ленточно-шлифовальный станок своими руками

Для полноценной обработки изделия своими руками требуются электроинструменты. Но случается так, что одного лишь инструмента недостаточно, и приходится прибегать к помощи более серьезного электрооборудования. К примеру, для того чтобы полноценно обработать поверхность габаритных изделий, используют такое оборудование, как ленточный шлифовальный станок.

Такого типа станок стоит очень дорого, если он произведен на специализированном заводе. По этой причине большинство мастеров изготавливают ленточный шлифовальный станок своими руками.

Из чего состоит ленточный шлифовальный станок

Самым используемым материалом для производства деталей является древесина. Для обработки деревянного изделия используют разное оборудование. Для того чтобы привести деревянное изделие максимально точно, применяют самодельный ленточный шлифовальный станок, в котором во главу угла ставится абразивная лента.

Механизмы шлифовального станка по металлу:

Горизонтальное и вертикальное расположение абразивной ленты. Ее натягивают на оба барабана, которые совершают вращательные движения.
Два вращающихся барабана: ведущий и ведомый. Есть возможность регулировать скорость вращающегося элемента.
Механизм устанавливается на настольную поверхность, которая может быть деревянной и металлической. На металлическом основании есть возможность делать заточку более сложных деталей.
Мощность электромотора, на базе которого работает агрегат, должен иметь не менее 2,8 КВт, при этом обеспечивать скорость ленте хотя бы 20 метров в секунду.
Как правило, инсталлируется специальная вытяжка для уборки пыли и грязи во время работы.

Существует закономерность между длиной станка и длиной детали, которая на нем обрабатывается: чем больше деталь, тем длиннее должен быть обрабатывающий механизм.

Назначение

Чаще всего, данный агрегат используют для проведения последнего этапа по работе с изделием. Шлифовальные станки по металлу с лентой работают и с деревом, и с металлическими конструкциями. Устройство для обработки дерева способно отлично выравнивать шероховатости на обрабатываемой поверхности, сбривая все ненужные заусенцы, производя внутреннюю шлифовку изделий, сделать изделие предельно ровным и гладким.

Ленточные шлифовальные станки по металлу успешно обрабатывают металлы любых категорий: плоскими, круглыми цветными металлами, а также с заготовками четырехугольной формы, в том числе с несложными легированными металлами. Такие станки могут в короткие сроки обработать любые сложные изделия: кругляк, трубы большого диаметра.

Также лентошлифовальные станки предназначаются для:

Конечного шлифования детали перед процедурой нанесения слоя краски либо лака.
Термической обработки неровностей на изделии.
Сложной обработки поверхности бруска.

Как сделать настольную рабочую поверхность своими руками?

Оптимальный вариант – выбрать толстое полотно для качественного покрытия. Чем объемней размер рабочего стола, тем сложнее изделие можно изготовить. Функциональность рабочей станины напрямую зависит от удобства обработки металлической либо деревянной поверхности на ней.

Механизмы изготовления объемной станины:

Сделать необходимые разметки.
Просверлить три разъема для болтов.
Посредством трех болтов сделать закрепление поверхности для проведения работ.

Как правильно выбрать и установить мотор для ленточного шлифовального станка гриндер?

Чаще всего в качестве станочного мотора может выступать обычный движок от машинки для стирки. Но если такой найти и установить трудно, то можно приобрести любой мотор, который делает не менее 1500 оборотов в минуту. В случае фиксации мотора на станине, нужно следить за тем, чтобы он был установлен максимально крепко.

На станке, как правило, устанавливают два барабана: ведущий и ведомый. Лучше всего для изготовления подходит материал ДСП.

Процесс изготовления барабанов:

Следует получить заготовку, сделанную из листа ДСП объемом не менее 200 на 200 мм.
Заготовку проточить так, чтобы ее диаметр был хотя бы 200 мм.
Инсталлировать данную обработанную заготовку на крутящем валу мотора станка. Его назначение – приводить ленту в движение.
Второй крутящий момент (ведомый) установить на ось и закрепить одинарными подшипниками. При этом на стороне барабанной части необходимо сделать небольшой скат. Это дает возможность ленте слегка касаться поверхности обрабатываемого изделия.

Особое внимание стоит уделить изготовлению барабана – он должен на несколько сантиметров быть больше, чем ведомый элемент. Это обусловливает стабильность работы двигателя и оберегает его от перегрева и от вероятности разрыва натянутой ленты.

Как сделать ленточный шлифовальный станок собственноручно

Для производства ленты для шлифовальных станков чаще всего берут несколько качественных полос из наждачной бумаги. Их необходимо разрезать на несколько длинных кусочков (длиной не менее 200 мм) и соединить клеем. Наилучшим сырьем для склеенного полотна выступает брезент.

Все работы, связанные с проклейкой должны сопровождаться высокоэффективным смазывающим слоем, который сделает элемент крепким и максимально долговечным. Многие ведущие специалисты советуют качественно обтягивать оба катка посредством каучука. Лучше всего для этой роли подходят велосипедная и мопедная камера.

Оптимальная толщина склейки из каучука – не менее 30 мм. После всех необходимых процедур по сборке агрегата, можно смело переходить к обработке древесных либо металлических изделий.

Процесс сборки станка, чтобы сделать его максимально качественным

Таким образом, современный станок для шлифовки вполне можно выполнить и своими руками, но с учетом того, что бруски должны быть изготовлены из березы либо из сосны. Наиболее значимые элементы для качественной обработки изделий склеиваются клеем ПВА, а монтаж агрегата не обходится без шурупов разного объема.

При этом склеивание может быть двух несложных кусков досок ДСП, которые соединены петлями. Лучше всего скреплять болтами марки М6.

Днище машинки держится на брусчатых станах, которые прежде подгоняют к габаритам станка, прикрепляя затем небольшие куски каучука для сохранения равновесия агрегата во время функционирования. С передней части шлифовальный агрегат крепят еврошурупами для изготовления мебели к стану и для обработки изделия.

Это наиболее удобный способ изменять высоту стеллажа в случае необходимости – гораздо легче, чем, если бы использовались гвозди. Это помогает выставить плоскость для шлифовальной обработки в нужном направлении.

Особенности конструкторской задумки самодельного агрегата

Ленточный станок для шлифовки может быть выполнен по-разному с точки зрения конструкторского исполнения: стол может быть подвижным и неподвижным, а лента свободной и плотно натянутой. На особом положении находится оборудование с несколькими широкими лентами. В такой ситуации рабочий стол изготавливают в форме гусеницы. А также в некоторых моделях наличие настольной поверхности вообще не предусмотрено.

Чаще всего такой механизм используют для заточки либо выточки:

Ножей.
Отверток.
Стамесок.
Топоров.
Секаторов.
Других колюще-режущих предметов.

Правила техники безопасной и эффективной работы

Ни один настольный агрегат для шлифовки не предусматривается без специального устройства для вытяжки пыли во время рабочего процесса. Любой профессиональный и выполненный в домашних условиях станок работает бесперебойно только при условии соблюдения необходимых мер безопасности.

При включении станок начинает вырабатывать не менее 1500 оборотов в минуту, а при такой скорости высока вероятность попадания внутрь агрегата мелких частиц, которые затем проникают в организм человека через дыхательный аппарат.

Видео: самодельный ленточно-шлифовальный станок.

Вредное воздействие

Тарельчато-ленточный шлифовальный станок очень негативно оказывает воздействие на слуховой аппарат человека, а при длительной работе можно вообще оглохнуть либо ослепнуть, если работать без специальных очков. Недопустимо подходить к работающему агрегату с мокрыми руками и в незакрытом рабочем халате.

Как показывает практика, последствия могут быть более чем печальными для трудящегося, в том числе высока вероятность порчи деревянного либо металлического изделия. После длительного использования шлифовального материала его следует заменить на новый, во избежание вызова дефектов инструмента.

Republished by Blog Post Promoter

Шлифовальный станок по металлу своими руками

В начале собственного производства по работе с различными материалами приобрести дорогостоящее оборудования от известных производителей может не каждый. При изготовлении металлических предметов понадобится дополнительное электрооборудование для обработки заготовок. Разберёмся с тем, как сделать шлифовальный станок по металлу своими руками.

Шлифовальный станок своими руками

Инструменты и материалы

Перед началом работ необходимо внимательно изучить конструкцию самодельного шлифовального станка, чтобы не допустить ошибок при его изготовлении. Материалы и инструменты для его производства выбираются в зависимости от вида оборудования. Это может быть ленточный, плоскошлифовальный, внутришлифовальный, специализированный или барабанный станок.

Расходные материалы:

Электродвигатель — сердце станка.
Катки или ролики для закрепления шлифовальной ленты.
Станина — устойчивое основание, которое должно обеспечивать работу станка без вибраций. Изготавливается из листов металла, швеллеров, уголков.
Крепежные элементы — болты, гайки. Для соединения металлических деталей лучше всего использовать сварку.
Шлифовальный цилиндр.
Пылеотсос (не обязательно).
Защитный короб (можно изготовить из толстого пластика или металла).
Механизм для изменения оборотов двигателя.

Также желательно придумать какие-нибудь зажимы для заготовки, чтобы при соприкосновении со шлифующей поверхностью заготовку не вырвало из рук.

Инструменты для изготовления станка:

Количество материалов, кроме ключевых элементов станка, будет зависеть от его формы, размера и функционала.

Электромотор для станка

Производительность станка зависит от установленного в его конструкцию двигателя. При сборке самодельного оборудования важно внимательно отнестись к выбору электромотора:

Простые станки можно изготавливать на основе электродвигателя из стиральной машины. Это дешевые модели, которые удивляют своей надежностью, производительностью и долговечностью.
Идеальным вариантом считаются двигатели, которые делают 1000–1500 оборотов в минуту. Мощные электромоторы со скоростью вращения более 3-х тысяч оборотов в минуту небезопасны для самодельных конструкций. Из-за большой нагрузки детали могут не выдержать, и станок сломается.
Оптимальный показатель мощности для самодельного оборудования — 100–200 Вт. Желательно, чтобы мощность можно было повысить до 400 Вт. Большей мощности для самоделки не нужно.
Лучше всего устанавливать трехфазовый двигатель.

При изготовлении самодельного оборудования, важно с умом подходить к выбору двигателя. Любой подвижный элемент буде производить вибрацию. Она, в свою очередь, может нарушить целостность конструкции и вывести из строя детали. Если же используется более мощный двигатель, требуется устанавливать на него наждачные круги высокой прочности. Они выдержат большую нагрузку.

Электродвигатель для станка

Ремень

Чтобы приводить шлифовальный круг в движение, необходим качественный ремень. Оптимальная ширина ремня — 12 мм. Более тонкие модели меньше перегружают двигатель, однако они менее долговечны.

Устройство ленточного станка

Перед тем как сделать ленточный шлифовальный станок, требуется разобраться с его устройством. Конструкция у него достаточно простая. Электродвигатель передаёт усилие на главный шкив с помощью ремня. Тот, в свою очередь, приводит в движение шлифовальную поверхность. Ещё одни шкив закрепляется на подшипнике. Третий шкив играет роль натяжного ролика и вращается на рычаге. Сам рычаг с помощью пружины закрепляется на раме. Станок можно модернизировать дополнительными приспособлениями для расширения функционала.

Определение типа привода

Перед изготовлением станка необходимо определиться с помощью чего будет вращаться главный шкив:

Его приводит в движение электродвигатель.
Основной шкив двигается с помощью дополнительного, которые совместно связаны ремнём.

Профессионалы в области металлообработки советуют использовать ременной механизм. В отличие от прямой передачи нагрузки на основной шкив, дополнительные элементы более безопасны и уберегут конструкцию от разрушения при возникновении проблем.

Изготовление рамы и ее установка

При изготовлении опорной конструкции часто используются металлические уголки. Их размер зависит от длины шлифовальной ленты. Уголки популярны благодаря простоте работы с ними. Если речь касается скручивания, уголки не выдерживают даже простых нагрузок. Для усиления рамы используются дополнительные перемычки.

Главный ролик

Одной из основных деталей станка является главный ролик. На него передаётся крутящий момент от электродвигателя. Для крепления используется подшипник.

Изготовление роликов

Самодельный шлифовальный станок по металлу не сможет функционировать без подвижных роликов. Их можно изготавливать из различных материалов. Бюджетным и надёжным вариантом являются ролики из дуба, ореха, ясеня, граба.

Для самодельного оборудования достаточно изготовить три подвижных ролика — главный, верхний и натяжной. Чтобы изготовить главный ролик, понадобится две круглых деревянных пластинки по 13 см в диаметре. Оптимальная толщина пластинок — 2,5 см. Для верхнего и натяжного роликов нужны круглые деревянные пластинки по 10 см в диаметре. Пластинки требуется склеить между собой и оставить до полного высыхания в струбцинах.

Далее будущие ролики необходимо обработать на токарном станке до параметров 5 х 10 см и 5 х 8 см. В центре получившихся деталей нужно высверлить отверстия под размещение подшипников и сквозное отверстие для продевания болта через весь ролик и подшипники.

Самодельный ролик для станка

Скрепление роликов болтами

Отдельные части роликов (деревянные пластинки) требуется дополнительно скрепить болтами. Скрепления на клей недостаточно. Важно утопить головки болтов в ролики, чтобы они не цеплялись за раму.

Рычаг натяжения

Рычаг можно изготовить из металлической планки с прямыми или закругленными концами. Она не должна быть более 20 см по длине. В будущем рычаге требуется высверлить 4 отверстия. Первое находится в 8 см от края рычага. Ещё два отверстия нужно сделать в противоположной стороне на расстоянии 5 см между друг другом. Последнее отверстие должно находится на краю, рядом с точкой вращения.

При сборке механизма регулировки, после изготовления отверстий, рычаг закрепляется между главным роликом и основным. Планка должна свободно крутится вокруг своей оси после закрепления.

Установка роликов

Все три ролика нужно расположить в одной плоскости. При этом натяжной ролик является статическим. Выравниваются они с помощью шайб и болтов.

Стабилизация ленты

Чтобы абразивная лента не соскакивала с роликов, необходимо сделать стабилизирующий механизм. Натяжной ролик должен иметь немного свободного хода. Само стабилизирующее устройство состоит из фиксирующего элемента и регулирующего болта.

Фиксирующий болт

Это крепежный элемент, в котором предварительно было высверлено отверстие. С него нужно сточить головку и расположить между рычагом и основным роликом.

Болт, на котором крепится ролик

Важно ослабить этот крепежный элемент, чтобы натяжной ролик мог двигаться. Нужно дополнительно закрепить его с помощью контргайки, чтобы уберечь от разрушения при вибрации.

Завершение работы по изготовлению станка своими руками

Невозможно начать шлифовку без абразивной ленты. Она выбирается в зависимости от используемого материла и грубости работы. Например, для шлифовки грубых поверхностей используется крупная зернистость, а для финишной отделки — мелкая фракция.

После сборки самодельного станка необходимо проверить каждый крепежный элемент. Не должно быть болтающихся или плохо зажатых креплений. После проверки конструкции необходимо расположить её на устойчивом и твердом основании, подключить к сети и запустить двигатель. Затем нужно медленно поднять обороты до 3000 и понаблюдать за наличием вибрации. Если вибрация сильная, необходимо изменить станину, сделать её тяжелее. Также стоит проверить основание. Вибрация может появится из-за неровных участков.

Собрать самодельный шлифовальный станок по металлу может любой человек. Важно правильно сделать чертёж (можно найти в интернете), подготовить инструменты с материалами и внимательно совместить ключевые детали вместе. Перед началом работы нужно обязательно проверить крепежные элементы и оценить работу двигателя. Нельзя повышать мощность до предела. Это может привести к разрушению конструкции.

самодельный ленточный станок по дереву или металлу

На чтение 6 мин. Просмотров 9.5k. Опубликовано 15.08.2018 Обновлено 28.07.2019

А еще шлифовальный станок называют гриндером, которая переводится с английского grinder как дробилка.

Дробилки бывают для камней, дробилки для мяса – у нас мясорубки, бывают садовые дробилки, выпускающие щепу. Но если слово употребляется самостоятельно – просто гриндер, имеется в виду только одно: шлифовальный станок в сфере обработки металлов.

Сферы использования

Гриндер хорош и полезен везде, в том числе в домашнем хозяйстве – от грамотной заточки ножа высокого качества или портновских ножниц до шлифовки сложной детали из металла или другого «трудного» материала. Иными словами, инструмент нужный, в хозяйстве пригодится.

Тем более, что смастерить его своими руками вполне реально. Для этого вовсе необязательно иметь специальное оборудование и солидный профессиональный опыт.

Повозиться, конечно, придется, но зато вы сделает именно то, что вам нужно и, что весьма немаловажно, сэкономите серьёзную сумму денег вплоть до нескольких тысяч американских долларов.

Делаем с диском или с лентой?

Чертеж гриндера.

По широте продуктовой линейки с шлифовальными станками могут поспорить разве что токарные . Гриндеров на рынке предлагается огромное количество – всех мастей и размеров.

Самый известный и примитивный в виде знаменитого наждака – пары кругов из шлифовального камня с прикрученным мотором. Продаются эти станки с самыми разнообразными схемами и принципами действия.

Но если вы планируете сделать самодельный шлифовальный , лучше остановиться и выбрать между двумя вариантами: дисковым или ленточным.

Дисковый гриндер шлифовальный слой из абразива наносится на диск, который во время включения вращается.
Ленточный станок, в котором абразив нанесен на ленту, намотанную на ролики.

Какой из них лучше – рассуждать неправильно. Правильным будет критерий «какой нужнее». Выбор должен зависеть от того, что именно вы собираетесь шлифовать. Если это относительно простые детали из, скажем, дерева, вам больше подойдут дисковые самодельные шлифовальные станки по дереву.

Если же у вас впереди серьёзные шлифовальные работы по точной финишной доводке со сложными деталями, выбирайте ленту.

Нужно брать во внимание разницу между иском и лентой не только по их функциональных особенностях. Еще один важный фактор – мощность привода. Шлифуете деревянные зеготовки небольшого размера – вам хватит мощности в пределах 160 – 170 Вт.

Такую спокойно выдаст элементарный мотор от стиральной машины или даже от старой дрели.

[box type=”info”]Для ленточного гриндера старые бытовые моторы не подойдут никоим образом. Там понадобится движок с мощностью не менее 400 – 500 Вт, и не простой, а трехфазный с пусковыми и рабочими конденсаторами.[/box]

Для шлифовки массивных и габаритных деталей мощность будет нужна повыше: до 1200 Вт. Сразу заметим, что покупка конденсаторов к станку обойдется вам ненамного дешевле самого мотора.

Выбираем ленту

Станок с лентой универсальнее с точки зрения функциональности: он делает все, что дисковые модели, плюс еще много чего. Сразу заметим, что вариантов самодеятельных моделей ленточных шлифовальных станков великое множество.

[box type=”fact”]Дело в том, что природа данного станка очень пластичная, позволяющая использовать самые разные подручные материалы, вплоть до находок на свалках металлолома.[/box]

Главное – знать и придерживаться трех правил:

Абразивная сторона ленты должны быть настроена очень четко, чтобы ее касалась только заготовка, которая шлифуется.
Лента должны быть равномерное натянута в любой момент времени и вне зависимости от вида работ.
Скорость движения должна быть разной и должна зависеть только от одного: вида детали и характера шлифовки.

Конструирование самодельного ленточного шлифовального станка

Устройство шлифовального станка.

Главные следующие:

Мотор или двигатель с приводом, работающий на электричестве.
Привод лучше устанавливать рядом с ведущим роликом главного диаметра.
Основание или станина.
Часто фиксируется прямо на полу, иногда эта штука ездит на колесиках – это как вам удобнее и нужнее.
Два натяжных катка – ведущий и ведомый.
Делать из металла или очень прочной древесины с тонким слоем прокладочной резины для предупреждения проскакивания ленты на роли или барабан.
Пружина и рычаг для системы натяжки ленты.
Пружина прижимная, а рычаг крепится к основанию и ведомому катку.
Основание для размещения мотора с приводом.
Для ленты с абразивом нужно использовать бумагу или ткань.
Ее ширина может быть самой разной – в диапазоне от 5-ти до 30-ти см. Уровень зернистости – от 80-ти.
Металлические трубы толщиной от 2-х мм и больше.
Металлические уголки в соответствии с размерами станка.
Специальная магнитная подставка для металлических деталей.
Направляющие типа рельсовых.

https://youtu.be/GwylmVI7PG8

Схема устройства шлифовального станка.

Этапы работы:

Делаем каркас основания или станины.
– режем уголки по размерам станины;
– свариваем каркас и уголки;
– фиксируем внизу рамы плиту из ДСП для снижения вибрации при работе.
Мастерим рабочую поверхность.
– вырезаем по размеру стальной лист и привариваем его прямо к основанию;
– привариваем рельсовые направляющие к верхней части каркаса;
– делаем каретку из уголков с колесиками для передвижения по направляющим станины;
– с обеих сторон рабочей поверхности монтируем и фиксируем опоры из подшипников;
– фиксируем винт с ручкой на каретке;
Фиксируем электрический двигатель систему подъема рабочей зоны.
Закрепляем опоры передач.
Устанавливаем ленту с абразивным покрытием.
– отрезаем ленту с запасом в несколько сантиметров под углом в 45°;
– склеиваем ее внахлест с промазкой клеем стороны со смытым водой абразивом;
– сушим место склеивания феном;
Готовимся к тестовому пуску станка.
– обрабатываем все детали станка машинным маслом;
– подводим электрическое питание;
– делаем пробным запуск.

Техника безопасности при работе на шлифовальном гриндере

Как и любая другая работа на любых других станках, шлифовка на самодельном ленточно шлифовальном станке подпадает под довольно жесткие правила безопасности, которых нужно строго придерживаться.

Принцип работы гриндера.

Эти правила следующие:

Категорически запрещено трогать руками все, что движется и рабочей поверхности.
Пользоваться защитными очками во время работы для защиты от раскалённых абразивных частиц.
Тщательно проверять, крепки ли соединения и крепления всех движущихся частей гриндера.
Следить за состоянием оплетки электрических проводов.
Защитных кожух обязателен, даже несмотря на то, что он немного сужает угол обзора.

как использовать станочное шлифование

Информация о поставках продукта

Главная / как пользоваться станочным шлифованием

Как безопасно пользоваться шлифовальным станком?

Как безопасно пользоваться шлифовальным станком? Отправлено Яшем Шахом 10 февраля 2013 г. Шлифовальный станок используется в инструментальном цехе для различных целей, таких как чистовая обработка, формовка, заточка, резка, черновая обработка, заедание, очистка, полировка, полировка и т. Д. Однако при работе с шлифовальным устройством он может вызвать серьезные травмы оператора. или же …

Как использовать плоскошлифовальный станок

Как использовать плоскошлифовальный станок: Плоскошлифовальный станок используется для получения гладкой и точной отделки металлических или неметаллических материалов. В нем используется круглый вращающийся абразивный шлифовальный круг, который остается неподвижным (но вращается), в то время как подающий стол (с прикрепленной заготовкой) вращается возвратно-поступательным движением (влево и вправо) под …

Как использовать настольный шлифовальный станок: 9 Шаги (с изображениями) – wikiHow

Как пользоваться шлифовальной машиной.Настольный шлифовальный станок можно использовать для шлифовки, резки или придания формы металлу. Вы можете использовать станок для стачивания острых кромок или сглаживания заусенцев с металла. Вы также можете использовать настольный шлифовальный станок для заточки металлических деталей – например, …

шлифовальный станок как использовать

шлифовальный станок. Шлифовальный станок, часто сокращаемый до шлифовального станка, – это любой из различных электроинструментов или станков, используемых для шлифования, которое является одним из видов обработки с использованием абразива ….

Плоскошлифовальный станок | Как использовать | Поверхностный шлифовальный станок…

Плоскошлифовальный станок | Как использовать | Поверхностно-шлифовальный станок. плоскошлифовальный станок | Как использовать | Поверхностно-шлифовальный станок. Пропустить навигацию Войти. Искать.

Основы плоско-шлифовального станка – Как быстро и точно шлифовать …

Дон Бейли, владелец Suburban Tool Inc., показывает, как преуспеть в поверхностном шлифовании. Имеется следующий видеоролик под названием «Обновление поверхностного шлифования – Как шлифовать быстро и точно », где я покажу …

3 способа использования угловой шлифовальной машины – wikiHow

Как пользоваться угловой шлифовальной машиной.Угловые шлифовальные машины – это электроинструменты со съемными шлифовальными кругами, которые можно применять для различных работ в вашем доме, включая шлифование, шлифование, чистку и резку. При использовании шлифовальной машины сделайте …

Как пользоваться угловой шлифовальной машиной – YouTube

Шеннон с https://www.house-improvements.com покажет вам, как использовать электроинструмент для угловой шлифовальной машины. Если у вас есть вопросы о ваших проектах по благоустройству дома, зайдите на форум на нашем сайте …

как пользоваться шлифовальной машиной dharmadevi – Machine Heavy…

как пользоваться шлифовальной машиной dharmadevi. … кофемолка Затем вернитесь и покажите вам, как ее использовать. Как пользоваться шлифовальной машиной. Вот пошаговое руководство по использованию кофемолки. Наслаждайтесь 1 Загрузите кофемолку. Снимите крышку. что-нибудь в середине кофемолки.

Как пользоваться угловой шлифовальной машиной – Семейный разнорабочий

Научитесь использовать угловую шлифовальную машину для резки плитки, раствора и брусчатки; быстро удалить ржавчину и отслаивающуюся краску; точить лезвия и резать или шлифовать сталь.В угловых шлифовальных машинах используется широкий выбор отрезных и шлифовальных кругов, таких как алмазный круг, показанный здесь. Вы найдете угловые шлифовальные машины повсюду электроинструменты …

шлифовальный станок как использовать

шлифовальный станок. Шлифовальный станок, часто сокращенный до шлифовального станка, – это любой из различных электроинструментов или станков, используемых для шлифования, которое представляет собой тип обработки с использованием абразива ….

10 советов по максимально эффективному использованию шлифовального станка ..

Используйте лучшую из возможных систем охлаждения.Многие компании не видят ценности хороших систем охлаждения и не тратят на них достаточно денег. Чистая отфильтрованная охлаждающая жидкость улучшает характеристики шлифования и сохраняет внешний вид станка как новый. Хорошая система фильтрации также может обеспечить долговечность машины и максимизировать окупаемость инвестиций.

Использование и типы шлифовальных станков

Шлифовальный станок – это инструмент, который используется для шлифования заготовок. По сути, здесь используется абразивный круг в виде режущего инструмента.Шероховатая поверхность абразивного круга удаляет мелкие кусочки заготовки по мере необходимости. Шлифовальный станок еще называют болгаркой.

Шлифовальный станок – Типы и применение шлифовального станка

Шлифовальный станок – это тип инструмента, который используется для шлифования заготовок. В основном в качестве режущего инструмента используется абразивный круг. Шероховатая поверхность абразивного круга при необходимости срезает небольшие части заготовки. Он также известен как измельчитель.

Как овладеть операцией плоско-шлифовальной обработки…

Вытрите шлифовальный станок по окончании работы. Держите резервуар для промежуточной смазки заполненным. Если ваша машина имеет гидравлическую подачу, замените масло в соответствии с рекомендациями производителя. Как упоминалось ранее, смазочно-охлаждающие жидкости следует фильтровать и обезжиривать, а также следить за pH и концентрацией жидкости.

Как использовать кофемолку: пошаговое руководство – Honest Marijuana

Не переполняйте размольную камеру (готовый продукт не будет таким прекрасным) Переверните кофемолку вверх дном на несколько оборотов; Поместите чистую монету в сборную камеру, чтобы помочь киеву пробить сетку; У использования кофемолки действительно очень мало недостатков, поэтому мы рекомендуем вам попробовать сегодня.

3 способа использования угловой шлифовальной машины – wikiHow

Как использовать угловую шлифовальную машину. Угловые шлифовальные машины – это электроинструменты со съемными шлифовальными кругами, которые можно применять для различных работ в вашем доме, включая шлифование, шлифование, чистку и резку. При использовании кофемолки сделайте …

Как пользоваться измельчителем для трав – Основы – YouTube

Посмотрите это 2-минутное видео, чтобы быстро узнать о измельчителе для трав, а также о том, как его следует использовать и обращаться с ним. Мы выделяем несколько конкретных кофемолок, их характеристики, а также другие полезные советы и рекомендации…

как использовать шлифовальный станок dharmadevi – Machine Heavy …

как использовать шлифовальный станок dharmadevi. … кофемолка Затем вернитесь и покажите вам, как ее использовать. Как пользоваться шлифовальной машиной. Вот пошаговое руководство по использованию кофемолки. Наслаждайтесь 1 Загрузите кофемолку. Снимите крышку. что-нибудь в середине кофемолки.

Как пользоваться угловой шлифовальной машиной – Семейный разнорабочий

шлифовальный станок как использовать

шлифовальный станок. Шлифовальный станок, часто сокращаемый до шлифовального станка, – это любой из различных электроинструментов или станков, используемых для шлифования, которое представляет собой тип обработки с использованием абразива ….

Шлифовальный станок | Britannica

Шлифовальный станок, инструмент, в котором используется вращающийся абразивный круг для изменения формы или размеров твердого, обычно металлического, тела. Во всех типах шлифовальных станков используется шлифовальный круг, изготовленный из одного из абразивных материалов, карбида кремния или оксида алюминия.Круг

Станки шлифовальные

– обзор | ScienceDirect Topics

Шлифовальные станки, такие как протяжные станки, работают в диапазоне скоростей в зависимости от типа используемого станка, примерно от 1250 до 2000 м / мин, хотя скорость высокоскоростного шлифования достигает 5400 м / мин достижимы (Schey, 1987). Двумя наиболее распространенными видами шлифования являются круглое шлифование и плоское шлифование.

Как использовать шлифовальный станок

Самые распространенные шлифовальные машины с пневмоприводом.Они действительно используют много воздуха, но небольшой компрессор на 20 галлонов будет поддерживать работу шлифовальной машины в течение длительного времени. Пневматические шлифовальные машины являются недорогими, простыми в использовании и сверхмощными, они обеспечивают больший крутящий момент для съема тяжелых материалов и являются предпочтительным инструментом для механиков и изготовителей моделей.

как использовать шлифовальный станок dharmadevi – Machine Heavy …

Как правильно и безопасно пользоваться угловой шлифовальной машиной | Справка …

Как правильно и безопасно использовать угловую шлифовальную машину. Угловая шлифовальная машина может быть одним из самых полезных и универсальных инструментов в вашем ящике для инструментов, если вы знаете, как извлечь из нее максимальную пользу. Если вы шлифуете, режете, удаляете лишние материалы, затачиваете, шлифуете или полируете, ваша угловая шлифовальная машина способна справиться с бесчисленным количеством домашних работ и домашних …

Использование шлифовального круга и меры предосторожности Что нужно и что нельзя делать в целях безопасности…

Используйте крышку шлифовального круга, которая всегда закрывает как минимум половину шлифовального круга. 11: Выполните пробную операцию в течение не менее 1 минуты перед первым шлифованием в день и не менее 3 минут перед использованием вновь установленного круга. Для портативной кофемолки обязательно проведите пробную операцию в безопасном месте. 12

Взгляд на металлографическое шлифование и полирование | Struers.com

Шлифовально-полировальное оборудование Для механической подготовки доступен полный спектр машин, принадлежностей и расходных материалов, от ручных систем для случайных проб до мощных и полностью автоматических решений для подготовки для обработки больших объемов.Автоматическое шлифовально-полировальное оборудование; Полуавтоматический шлифовально-полировальный станок

Шлифовальный станок – Википедия

Шлифовальный станок, часто сокращаемый до шлифовального станка, – это один из электроинструментов или станков, используемых для шлифования, это тип обработки с использованием абразивного круга в качестве режущего инструмента. Каждое зерно абразива на поверхности круга вырезает небольшую стружку из заготовки за счет деформации сдвига.

Шлифовальный станок

как использовать

Как использовать настольный шлифовальный станок: 9 шагов (с изображениями) Как пользоваться настольным шлифовальным станком Настольный шлифовальный станок можно использовать для шлифования, резки или придания формы металлу. Станок можно использовать для шлифования острых предметов. края или сгладить заусенцы….

Глава 17: Применение режущего инструмента – методы шлифования …

Эти шлифовальные станки предназначены для заточки фрез, разверток, метчиков и других фрез для станков. Универсальный фрезерный станок – самый популярный и универсальный заточный станок. Доступны различные насадки для заточки большинства типов режущих инструментов. Координатно-шлифовальные станки.

Основы бесцентрового шлифования | Разработка режущего инструмента

Двойные шлифовальные станки обеспечивают двухэтапный процесс, сочетающий бесцентровое шлифование и межцентровое шлифование, что устраняет проблемы соосности.В зоне. Независимо от конструкции станка, при бесцентровом шлифовании заготовка направляется внешней поверхностью. Из-за этого округлость может быть проблемой, особенно лоббирование и триангуляция.

Как правильно и безопасно пользоваться угловой шлифовальной машиной | Справка …

Как правильно и безопасно использовать угловую шлифовальную машину. Угловая шлифовальная машина может быть одним из самых полезных и универсальных инструментов в вашем ящике для инструментов, если вы знаете, как извлечь из нее максимальную пользу. Если вы шлифуете, режете, удаляете излишки материала, затачиваете, шлифуете или полируете, ваша угловая шлифовальная машина способна справиться с бесчисленным множеством предметов домашнего обихода и дома…

Как работает круглошлифовальный станок с ЧПУ?

Хотя станки с ЧПУ обладают высокой точностью, они могут перестать работать должным образом и «выходить из строя». Это происходит, когда круглошлифовальный станок с ЧПУ неожиданно перемещается, вызывая изгиб или поломку рабочего наконечника, заготовки или принадлежностей, таких как зажимы, которые прочно удерживают заготовку.

как использовать шлифовальный станок dharmadevi – Machine Heavy …

как использовать шлифовальный станок dharmadevi. … кофемолка Затем вернитесь и покажите вам, как ее использовать. Как пользоваться измельчителем. Вот пошаговое руководство по использованию измельчителя. Наслаждайтесь 1 Загрузите измельчитель. Снимите крышку. Пальцами разбейте бутон на мелкие кусочки. в середине болгарки.

Как очистить кофемолку за 5 простых шагов | Honest Marijuana

На самом общем уровне кофемолка – это машина, привыкшая – подождите – что-нибудь измельчит! В таком случае не так уж сложно понять, что такое измельчитель марихуаны: небольшой контейнер с «зубцами», используемый для измельчения цветов каннабиса на более мелкие кусочки.

PPT – Тренинг по технике безопасности при использовании шлифовального станка Презентация PowerPoint …

Заголовок: Обучение технике безопасности при использовании шлифовального станка 1 Обучение технике безопасности при использовании шлифовального станка 2 Введение. Шлифовальные машины – опасные инструменты, которые могут вызвать серьезные травмы или даже смерть. Шлифовальные машины следует выбирать по той причине, что в первую очередь они выполняют работу наиболее безопасным образом, а в последнюю – экономят время. Используйте другие инструменты, когда присущие опасности менее серьезны.

Как использовать фрезерный станок – инструкции

Используйте систему напарника при перемещении тяжелого навесного оборудования.Не пытайтесь затягивать оправочные гайки с помощью мощности машины. Устанавливая или снимая фрезы, всегда держите их тряпкой, чтобы не порезать руки. Во время настройки устанавливайте резак в последнюю очередь, чтобы не порезаться.

Что нужно и что нельзя делать с портативными настольными шлифовальными кругами | Norton …

Большинство настольных шлифовальных кругов представляют собой изделия на керамической / стеклянной связке, они очень прочные, но хрупкие. Перед использованием визуально проверьте все колеса на предмет трещин или повреждений. В дополнение к визуальному осмотру, проведите «кольцевую проверку» всех колес перед установкой на шлифовальный станок.Проверьте скорость машины на соответствие установленной безопасной рабочей скорости, указанной на колесе.

Конструирование шлифовального станка для больших отверстий – банкомат, оптика и DIY Forum

Привет:

Я хотел бы предложить свои 2 цента на это, так как я получил специализацию по физике, а затем докторскую степень по астрономии, и я довольно много пользовался банкоматом, и у меня в офисе есть зеркало размером 1 метр (и 1 м трубы фермы в магазине).

1) Похоже, вы еще не сделали зеркало.Начни с малого. Довольно легко сделать машину для изготовления зеркал, такую как mirror-o-matic или даже просто поворотный стол (что у меня есть), подходящее для 8 дюймов или около того. По мере того, как вещи становятся больше, стоимость материалов, перемещение вещи с места разместить (когда вы идете в колледж, а затем после него) и очень быстро становится труднее найти место для хранения.Когда вы дойдете до точки, где вы действительно собираетесь сделать 1-метровое зеркало, тогда сделайте для него машину. Мой друг сделал машину для изготовления зеркал с компьютерным управлением, которая может обрабатывать чуть более 1 метра, и это просто чудовище.

2) Подумайте обо всем процессе изготовления зеркала. Как вы собираетесь перемещать зеркало по своему магазину? Вероятно, он будет весить 200-600 фунтов. После шлифовки и полировки вам нужно будет проверить это. Вы можете проверить зеркало, лежа на спине, но тогда вам понадобится испытательная башня высотой около 20-30 футов. Вы можете проверить зеркало по вертикали, но тогда вам понадобится способ поднять и наклонить зеркало. Значит, вам нужен подъемный кран. Как вы собираетесь отправить зеркало для нанесения покрытия? Вам понадобится дополнительное зеркало размером 8-10 дюймов.У вас есть план сделать это?

3) Наличие 1-метрового телескопа – это здорово. Однако я обнаружил, что при переходе с 20 дюймов (мой нынешний прицел) до 1 м можно преодолеть несколько пороговых значений практичности. Во-первых, зеркало не может пройти через дверной проем, лежащее ровно … оно должно проходить вертикально. во-вторых, он не влезет в автомобиль или даже грузовик (типичное пространство между крыльями большинства грузовиков недостаточно велико). Поэтому вам понадобится трейлер для перемещения прицела, и автомобиль для его буксировки.Моя 20-дюймовая модель легко помещается в кузове моей компактной Хонды. На 1 м мне нужен грузовик и прицеп.

4) «Перспективный специалист по астрономии» означает специальность по физике с несколькими классами астрономии. По крайней мере, я на это надеюсь. У вас не будет времени чихнуть, а тем более времени или комнаты для изготовления прицела во время учебы в колледже. Некоторые из этих уроков физики были настоящими дураками (например, квантовые, математические методы, общая теория относительности). Несмотря на то, что я был заядлым банкоматом, в колледже я не делал телескопы (и не устраивал вечеринок), несмотря на то, что имел доступ к универмагу и обсерватории.У меня просто не было времени, места или денег. В дополнение к тому, что уже сказал кто-то другой, в вашем колледже, вероятно, будет несколько прицелов (у нас был 16-дюймовый рефрактор!), Так что наслаждайтесь ими, пока вы там.

5) Безопасность. Одна вещь, которую я начал ценить, работая с большими телескопами, – это важность безопасности. Если вы ошиблись с 8-дюймовым или 12-дюймовым прицелом, с вами, вероятно, все будет в порядке. С 20-дюймовым прицелом он становится достаточно большим и тяжелым, и если прицел упадет на вас, вы можете получить травму (и будете смотреть на спину, поднимая предметы).С 1 м вы часто стоите внутри телескопа и работаете над ним, и он определенно достаточно тяжелый, чтобы повредить вам, если что-то выйдет из-под контроля. На еще больших объемах вы получаете каски, средства защиты от падения, соответствие требованиям OSHA и т. Д., Поскольку люди могут погибнуть, если безопасность не является приоритетом.

Ура

Майк

Шлифовальный, полировальный и кромкообрезной станок 3 в 1 для бетона

The Infamous Concrete Genie Grinder

Самая лучшая по качеству и самой низкой цене «3 в 1 машина для шлифования, полировки и кромки бетона» на рынке – это Concrete Genie Grinder, разработанная и произведенная Xtreme Polishing Systems.Шлифовальный станок Concrete Genie Grinder используется для удаления дефектов, обновления и ремонта бетонных полов. Он специально разработан для профессионального подрядчика в соответствии с высочайшими стандартами и спецификациями для шлифования бетона.
Xtreme Polishing Systems понимает важность наличия качественного оборудования и инструментов, чтобы противостоять всем отраслевым проектам, большим или малым, при полном преобразовании ваших бетонных полов. Это одна из многих причин, по которым мы разработали универсальную и революционную машину, такую как Concrete Genie Grinder, чтобы предотвратить дорогостоящий ремонт, гарантируя вам простоту работы с бетонным полом.С такой машиной, как Concrete Genie Grinder, вам будет предоставлена возможность эффективно шлифовать и резать бетон, открывать поры поверхности и в конечном итоге придавать ей эстетичный и однородный вид.

Диссекция аппарата

Что делает Concrete Genie Grinder таким уникальным на этом постоянно меняющемся рынке? Одна очень важная причина связана с уникальной системой магнитных пластин машины. Он сконструирован так, чтобы отходить на ⅛ дюйма с обеих сторон и от верха машины. Соединительная система morflex также обеспечивает достаточную гибкость для работы даже в самых сложных участках бетонного пола.Магнитные пластины можно легко удалить за секунды, когда их нужно заменить. На рынке доступны и другие более дешевые версии магнитных пластин, но, как правило, они имеют больше сложностей. Наш набор инструментов в форме трапеции присоединяется непосредственно к нашей системе магнитных пластин и считается одним из самых высоких сегментов на рынке. Они имеют размеры 12 мм x 12 мм, более дешевые ловушки обычно варьируются от 7 мм x 7 мм до 10 мм x 10 мм. Магнитные пластины специально разработаны для работы практически со всеми брендами на рынке, включая PCD, шлифовальные металлы и шайбы, и они достаточно прочные, чтобы работать на полной скорости.

Однофазный шлифовальный станок Concrete Genie 220 В идеально подходит для полов и даже небольших коммерческих проектов. Вы просто подключаете машину к любому однофазному источнику питания, например к розеткам стандартной стиральной или сушильной машины, розетке водонагревателя или 30-амперному автомату. На Concrete Genie Grinder также предоставляется годовая гарантия от бампера до бампера. Некоторые другие отличительные особенности Concrete Genie Grinder – это удобные ручки, используемые для перемещения машины по рабочей площадке.Эта машина также оснащена электронным устройством выравнивания, которое определяет, когда вы стоите на полу. Резервуар для воды вмещает 9 галлонов воды, а дозатор воды используется для контроля количества воды, необходимого для бетона. Вы можете легко получить доступ к машине и долить в нее больше воды.

Ресурсы, руководство и поддержка

Бетон во всем мире уже давно доминирует в отраслях промышленности, особенно в производстве полов, из-за его исключительной прочности, низких эксплуатационных расходов и просто приятного внешнего вида, который он обеспечивает.Xtreme Polishing Systems поставляет в промышленность инновационные и профессиональные изделия для полировки бетона и декоративные изделия из бетона, оборудование, химикаты и многое другое. Наши профессионалы специально обучены работе с нашей продукцией и будут предоставлять основные рекомендации и обслуживание клиентов при подготовке и выполнении бетонного пола.

Специалисты Xtreme Polishing Systems понимают, что каждая поверхность может иметь разные свойства, поэтому каждую плиту нужно обрабатывать по-разному. Мы здесь, чтобы направить вас в правильном направлении, поэтому звоните нам по телефону (877) 958-5732 с любыми вопросами, касающимися «Шлифовальной, полировальной и кромкообрезной машины 3 в 1 для бетона», или посетите наш веб-сайт и просмотрите наш обширный выбор продукции. Cегодня.Независимо от того, являетесь ли вы новым владельцем бизнеса, субподрядчиком по напольным покрытиям, домашним мастером, мастерами, художником, существующим бизнесом или домовладельцем, наш изысканный выбор продуктов и обширный опыт работы в отрасли помогут вам на каждом этапе пути, от начала до конца.

Зерновая мельница DIY – Grit

Home & nbsp / & nbsp Ферма и сад & nbsp / & nbsp Сделай сам & nbsp / & nbsp Зерновая мельница DIY

1/2

Томас Корбин построил свою собственную мельницу.

Фото любезно предоставлено Farm Show

2/2

Домашняя мельница позволяет Корбину быстро и легко измельчать зерно для своего скота.

Фото любезно предоставлено Farm Show

❮ ❯

«Недавно я построил небольшую вальцовую мельницу, которая позволяет мне быстро измельчать органические корма. Я использую его для кукурузы, овса и сои и разливаю измельченный корм в 5-галлонные ведра, которыми я кормлю своих коз и цыплят », – говорит Томас Корбин из Уинфилда, штат Пенсильвания.

«Мельница привинчена к угловой стальной раме и приводится в действие электродвигателем мощностью 1/2 лошадиные силы, который приводит в движение пару роликов, сделанных из арматуры стартеров старых автомобилей. Якоря имеют размеры 5-1 / 2 дюйма в длину и 3 дюйма в диаметре и установлены на опорных подшипниках. К каждому концу бункера привинчена вырезанная деревянная доска для удерживания зерна.

«Чтобы сделать ролики, я снял штангу коммутатора и катушку обмотки с каждого якоря, сохранив вал.Затем я использовал отрезной круг с шлифовальной машиной, чтобы углубить пазы между зубьями якоря, чтобы они лучше шлифовали. После измельчения корма я выливаю его в старую бетономешалку, добавляю мелассу и снова перемешиваю корм. Затем я несу его своим животным в ведрах по 5 галлонов.

«Размер бункера 16 на 20 дюймов, он был построен путем клепки кусков листового металла из старой стиральной машины. Бункер вмещает почти 5-галлонное ведро зерна весом 25 фунтов, а четырех 5-галлонных ведер хватит, чтобы прокормить моих животных в течение недели.

«Для измельчения 50 фунтов корма требуется всего около 15 минут, тогда как с моей старой электрической жерновой фрезой, которая была намного меньше этой, требовался час. Мои общие затраты на строительство вальцовой мельницы составили немногим более 100 долларов.

«Я обнаружил, что покупка органических ингредиентов и изготовление собственных органических кормов стоит примерно вдвое меньше, чем то, что мне пришлось бы платить в фермерском магазине».

СТАТЬИ ПО ТЕМЕ

Откройте для себя множество съедобных дикорастущих растений, которые можно выращивать в большинстве регионов США.

Попробуйте этот вариант фехтования, который удобен для вашей спины и красив, как картинка.

Немногие инструменты могут быть столь же ценны для садовода, как скамейка для цветов; используйте переработанные материалы, чтобы построить доступную и настраиваемую скамью для заливки.

9 лучших малых мукомольных заводов для домашнего использования

* Это сообщение может содержать партнерские ссылки. Пожалуйста, ознакомьтесь с моим раскрытием, чтобы узнать больше.

Идея избавиться от муки в повседневной жизни – чужая и ужасающая идея для большинства людей.

К сожалению, многие диетические ограничения и предпочтения затрудняют или делают непривлекательным покупку всей выпечки у коммерческих производителей.

Вот почему все больше и больше людей решают перемолоть муку дома. Вы можете, конечно, использовать мельницу, чтобы сделать муку из ягод пшеницы, но вы также можете сделать муку из бобовых, орехов, кукурузы или нескольких альтернативных зерен.

Итак, какая мукомольная мельница лучше всего подходит для домашнего использования? Лучшие мукомольные мельницы для домашнего использования должны быть мощными, прочными и простыми в использовании.Многие предпочитают модели меньшего размера, а также универсальный вариант, позволяющий измельчать другие предметы, например кофе или кукурузу. Электрические модели идеальны для тех, кто часто пользуется мельницами, но ручные шлифовальные машины также являются хорошим выбором.

Чтобы помочь вам решить, какая малая мельница для домашнего использования в вашей семье является лучшей, мы создали очень подробное руководство для покупателя, которое поможет вам выбрать подходящую муку для ваших нужд.

Что такое мукомольная мельница?

Мукомольная мельница – это машина, предназначенная для измельчения зерна в муку .Это расплывчатое определение, потому что здесь задействовано множество переменных, в том числе от того, приводится ли мельница в действие человеком или электричеством.

Мука также может быть изготовлена из различных зерен, и не все мельницы измельчают все зерна одинаково.

Несмотря на то, что многие различные машины квалифицируются как мукомольные, не все из них будут соответствовать вашим индивидуальным потребностям, поэтому мы здесь, чтобы помочь вам выбрать подходящую мельницу для домашнего использования.

Выбор зерновой мельницы – руководство покупателя

Прежде чем вы броситесь покупать себе зерновую мельницу, важно уделить время тому, чтобы хорошенько подумать о том, как вы хотите ее использовать и каковы могут быть ваши требования.

Вот несколько аспектов, которые вам стоит принять во внимание:

Ручная мельница против электрической

Существует два основных типа мукомольной или крупяной мельницы – ручная или электрическая.

Ручные зерновые мельницы работают с помощью ручного кривошипа для измельчения двух шестерен вместе, измельчая ваше зерно.

В зависимости от качества и зерна, которое вы перемалываете, они не должны требовать особой силы для работы, но после измельчения нескольких чашек зерен в муку ваши руки (-и) получат приличную тренировку.

Электромельницы , с другой стороны, все приводятся в действие двигателем. Качество электрических мельниц сильно различается. Каждый из них сделан с разными типами лезвий, которые подходят для разных типов зерна.

Они также имеют разную выходную мощность, некоторые из них работают от 350 Вт, а некоторые – от 1250 Вт и более.

Чем выше мощность вашего агрегата, тем дольше он сможет проработать до выхода из строя вашего двигателя, что имеет решающее значение для измельчения некоторых более твердых зерен, таких как пшеница или кукуруза.

Типы зерна для измельчения

Мука может быть сделана не только из ягод пшеницы.

Одно из самых больших преимуществ собственного помола муки – это возможность производить муку из различных зерен, что особенно привлекательно для тех, кто страдает непереносимостью глютена или глютеновой болезнью.

Кукуруза, ячмень и другие зерна обычно используются для производства муки, и они очень твердые и сухие, похожие на ягоды пшеницы. Вы также можете измельчить сушеные бобы и бобовые, чтобы получить муку, богатую белком, или рис, чтобы получить легкую сладкую муку.

Некоторые заводы могут даже перемалывать орехов и семян, кофейные зерна, и различных других растений и мяса.

Хорошо подумайте о том, что вы хотите измельчить на своей мельнице, прежде чем сделать свой выбор, так как многие мельницы ограничиваются только сухим зерном или только твердым или мягким зерном.

Некоторые сделают все это, но обычно для них требуются более высокие начальные вложения.

Размер мукомольной мельницы

Мукомольные мельницы также могут быть самых разных размеров.

В этой статье основное внимание уделяется устройствам меньшего размера, которые вы можете найти, поскольку они идеально подходят для домашнего использования, но это не значит, что здесь не так много разнообразия.

Ручные зерновые мельницы, как правило, занимают меньше места , потому что у них нет двигателей, которые можно разместить в помещении, и, как правило, нет встроенных контейнеров для сбора муки.

Электрические мельницы размером варьируются от примерно размера тостера из 2 частей до гораздо более крупных агрегатов, сравнимых с профессиональным настольным миксером.Фактически, некоторые зерновые мельницы – это всего лишь насадок , которые можно добавить к вашему стационарному миксеру.

Размер мукомольной мельницы, электрической или ручной, будет варьироваться в зависимости от размера бункера и количества зерна, которое вы можете перемолоть за один раз.

Размер контейнера для улавливания муки также будет отличаться, и, особенно для электрических машин, размер будет увеличиваться вместе с мощностью двигателя.

Чем больше вы ожидаете от своей мукомольной мельницы, тем она, вероятно, будет больше.Хотя каждый предмет из этого списка вполне может уместиться на обычной домашней кухонной стойке.

Как часто вы измельчаете?

От того, как часто вы планируете делать муку самостоятельно или, точнее, сколько муки вы планируете производить, также зависит ваш выбор зерновой мельницы.

Скорость и мощность – это два критерия, которые следует учитывать, но также и стоимость.

Если вы собираетесь перемалывать столько муки, сколько выпекать буханку хлеба один или два раза в год, на то, чтобы окупить ваши первоначальные вложения, потребуется гораздо больше времени.

В этом случае вас может больше заинтересовать более экономичная ручная шлифовальная машина, которую можно хранить в шкафу, когда вы ее не используете.

Однако если вы печете ежедневно, то простой в доступе и очень надежный прибор может быть тем, что вам нужно.

Диапазон цен на мукомольную фабрику

Как и за большинство вещей в жизни, вы обычно будете платить значительно больше за качество.

Существуют менее дорогие ручные мельницы для зерна, которые можно купить менее чем за 50 долларов, и есть устройства профессионального качества, которые будут стоить сотни долларов.В обоих случаях есть надежные варианты и варианты низкого качества.

Мы тщательно проанализировали их все, чтобы вы могли выбирать только из лучших из лучших.

Лучшие мелкие мукомольные мельницы для домашнего использования

Если вы готовы вывести домашнюю выпечку на новый уровень, как с точки зрения питания, так и с точки зрения вкуса и хвастовства, возможно, пришло время инвестировать в зерновую мельницу, чтобы вы могли сами делать муку.

Используйте эту муку для блинов, хлеба или, может быть, даже для приготовления собственного масла из орехов или семян.

В следующий список включены 9 лучших малых мукомольных заводов для домашнего использования:

Есть варианты для мукомола раз в год, мельницы для ежедневного использования зерна и всего, что находится между ними.

Если ваши потребности больше связаны с ценой, долговечностью, скоростью или чистотой, мы выделили все лучшие и худшие особенности каждого устройства, чтобы помочь вам принять решение о покупке.

1. Приставка для мельницы KitchenAid KGM

Проверить текущую цену Amazon

Если вы планируете делать муку самостоятельно, велика вероятность, что вы много выпекаете.Это означает, что у вас, скорее всего, уже есть миксер KitchenAid.

В этом случае лучшей мукомольной мельницей для вас будет та, которая подключается к уже имеющейся у вас машине, например, к этой металлической мельнице.

Основные характеристики:

Лучшая мукомольная мельница для Китченайда
Перемалывает твердые зерна с низким содержанием влаги, такие как пшеница, кукуруза и рис
Различные настройки помола, от грубого «потрескавшегося» до сверхтонкого. много энергии для работы, и ее действительно следует использовать только в том случае, если у вас есть один из настольных миксеров KitchenAid профессионального качества.
Даже в этом случае, если вы хотите получить сверхмелкозернистое зерно, вам, возможно, придется пропустить муку более одного раза или измельчить меньшие порции за раз.
2.
Чугунная зерновая мельница Victoria
Проверить текущую цену Amazon
Если вы новичок в измельчении собственного зерна для получения муки, возможно, вы захотите сначала начать с простой машины с меньшим количеством излишеств, чтобы убедиться, что вам понравятся результаты.
Эта ручная кофемолка очень универсальна и позволяет измельчать кофейные зерна так же легко, как кукурузу.
Он также отличается модным дизайном в индустриальном стиле. Тот факт, что он недорогой по сравнению с другими зерновыми мельницами из этого списка, не означает, что он низкого качества. Эта машина сделана из чугуна, а это значит, что она долговечна.
Основные характеристики:
- Лучшая ручная мельница для зерна
- Высокий бункер для крупнотоннажного помола
- Регулируемый и универсальный – измельчите все, от кофейных зерен до ячменя или даже мяса и овощей
Самый большой недостаток : Эта мельница не производит супер -мелкая мучная выпечка, и с мелкими твердыми зернами, такими как пшеница, ей тяжелее, но она очень респектабельная по цене.
Он имеет прочную конструкцию, но требует дополнительной обработки в виде мытья, сушки и смазки каждой отдельной детали после использования.
3. ChefCaptain Измельчитель кукурузы / зерна
Проверить текущую цену Amazon
Это устройство, как правило, дешевле, но о нем определенно стоит упомянуть.
Отличный выбор для тех, кто любит надежную, но простую машину.
Этот агрегат отлично подходит для измельчения чего угодно, если вы сначала прочитаете инструкции и будете следовать рекомендациям по передовому опыту, эта дешевая, но качественная зерновая мельница продлится всю жизнь.Это определенно стоит сохранить в своем списке.
Основные характеристики:
- Лучшая дешевая зерновая мельница
- Изготовлена из чугуна для обеспечения качества и долговечности
- Работает с твердым, сухим зерном и продуктами с высокой влажностью или маслом, такими как орехи
Самый большой недостаток : Этот агрегат требует некоторого терпения, если вы хотите супер тонкий помол. Вы не можете загружать цельнозерновые продукты в бункер и рассчитывать на получение тонкой, мучной или порошковой консистенции.
Вы должны пройти весь процесс, начав с грубого помола и продолжая его снова, пока не получите желаемую консистенцию.
4. Электрическая мельница для зерна Wondermill
Проверить текущую цену Amazon
Если терпение – это добродетель, которой у вас ограниченный запас, Wondermill – это бренд, который вы хотите выбрать для своей зерновой мельницы.
Эта электрическая мельница для зерна оснащена очень мощным двигателем, особенно по сравнению с другими мельницами в этом ценовом диапазоне.
Это означает, что вы получите больше муки за гораздо меньшее время, даже для мелких твердых зерен, таких как пшеница, и на нее распространяется пожизненная гарантия.
Основные характеристики:
- Лучшая электрическая кофемолка для пшеницы
- Двигатель мощностью 1250 Вт для высокой производительности, быстрого измельчения и длительного срока службы
- Герметичный контейнер без пыли с фильтрующей трубкой работает с меньшим шумом и пылью
Самый большой недостаток : Эта машина больше похожа на измельчитель, чем на мельницу. Это означает, что он может работать быстро и быстро, но только с галантерейными товарами.
Он не предназначен для измельчения продуктов с высоким содержанием влаги, включая маслянистые орехи и семена.Если вы хотите проращивать зерна перед измельчением, убедитесь, что они полностью обезвожены, прежде чем помещать их в машину.
5. Высокоскоростная мельница для зерна / муки NutriMill Classic
Проверить текущую цену Amazon
Если вы хотите измельчить различные виды зерна и продуктов как можно быстрее и здоровее в разумных пределах, NutriMill – лучший вариант для вас.
Уникальная технология, используемая в их фрезерных головках для зерна, обеспечивает лучшую регулировку помола с меньшим воздействием на зерно, лучше сохраняя питательные качества.
Это также делает его более эффективным для широкого спектра сухих зерен, как твердых, так и мягких.
Основные характеристики:
- Лучшая электрическая мельница для зерна
- Передовая технология лучше защищает питание, а также снижает уровень шума, сохраняет двигатель в холодном состоянии и продлевает срок службы машины
- Включает удлинитель для увеличения производительности, воздушный фильтр и чашу сепаратора
Самый большой недостаток : канистра не закрывается полностью, поэтому этот блок создает больше пыли, чем некоторые другие варианты в списке.
Однако он работает невероятно хорошо, так что немного мучной пыли может окупить результат. Однако, если вы или кто-либо из членов вашей семьи чувствителен к пыли любого вида, это может стать проблемой.
6. Ручная регулируемая фреза для корней и ветвей
Проверить текущую цену Amazon
Если вы хотите использовать зерновую мельницу, этот агрегат выглядит элегантно и стильно.
Когда вы закончите помол муки, ее достаточно компактно, чтобы хранить в шкафу или ящике, экономя место на столе для других важных кулинарных проектов.
Он крепится к любой столешнице или краю стола до 2 дюймов и достаточно прочен, чтобы вручную измельчать все, от мягкого овса до твердого сухого риса.
Основные характеристики:
- Лучшая мелкозерновая мельница
- Регулируемый помол от крупнозернистой до мелкой хлебной муки
- Компактный и простой в хранении, при этом у него есть бункер, вмещающий до 2 чашек зерна за раз
Самый большой недостаток : этот блок еще более компактный, ручка отрывается для экономии места.Однако качество конструкции не самое высокое, поэтому чем чаще вы снимаете детали, тем быстрее они изнашиваются.
Если у вас есть место, чтобы оставить все части нетронутыми при хранении, это продлит жизнь. Однако, если вы используете его только несколько раз в год для особых случаев выпечки, это не должно быть проблемой.
7. Электрическая мельница Blendtec
Проверить текущую цену Amazon
Если вы выпекаете много хлеба, этот агрегат отлично подходит для производства высококачественной хлебной муки в короткие сроки.
Их размольная камера специально разработана для минимального повреждения муки крахмалом, что означает более высокий и высокий хлеб.
Основные характеристики:
- Лучшая мельница для хлебной муки
- Произведите до 24 стаканов муки менее чем за 6 минут, в зависимости от типа зерна, которое вы используете, и степени помола
- Измельчает различные зерна, включая рис с высоким содержанием влаги и маслянистая соя
Самый большой недостаток : защелки, удерживающие крышку на канистре, невысокого качества и имеют тенденцию слишком легко ломаться.
Это приводит к пыльной кухне всякий раз, когда вы используете машину. Конструкция бункера также не самая лучшая, потому что зерно не всегда подается автоматически, а его нужно подталкивать вниз к шестерням мельницы.
8. Электрическая мельница для измельчения зерна CGOLDENWALL
Проверить текущую цену Amazon
Некоторым домам нужны только маленькие мукомольные фабрики, чтобы прокормить семью, в то время как другим нужна более высокая производительность.
Шлифовальная мельница CGoldenwall – одна из самых крупных в этом списке, но она все еще достаточно мала, чтобы поместиться на домашней кухне, особенно если в этом доме много выпечки.
Он имеет коммерческое питание, но достаточно безопасен для использования в доме, полном детей, и при этом экономичен.
Основные характеристики:
- Лучшая кофемолка большой емкости
- Безопасность повышена для автоматической остановки измельчения при открытии крышки
- Используется для измельчения трав и специй, а также зерен для муки
Самый большой недостаток : Самый большой недостаток этого устройства – очистка процесс.
Он отлично справляется с измельчением всего, что вам нужно, но затем вы должны разбирать его по частям и тщательно очищать, чтобы убедиться, что внутри ничего не застряло и не осталось, чтобы оно испортилось или загрязнило будущие измельчения.
9. Каменная зерновая мельница NutriMill Harvest
Проверить текущую цену Amazon
Это второй продукт NutriMill в нашем списке, потому что бренд знает, что делает, и предлагает продукцию отличного качества.
Эта конкретная модель изготовлена из фрезерных камней, которые почти так же тверды, как алмазы, что позволяет легко измельчать даже самое твердое из сухих зерен.
Основные характеристики:
- Лучшая мельница для зерна
- Автоматическое отключение гарантирует, что агрегат отключится до того, как он перегреется, чтобы защитить двигатель
- Корпус из экологически чистого, устойчивого и стильного бамбука
Самый большой недостаток : агрегат является мощный и, как и большинство мельниц, при работе нагревается.
Это устройство экономит двигатель, автоматически отключаясь, что отлично подходит для срока службы вашего устройства, но может быть неприятно отсутствие контроля и необходимость постоянно ждать, даже если осталось только небольшое количество зерна. земля.
Связанные вопросы
Какая зерновая мельница лучше всего подходит для домашнего пивоварения?
При домашнем пивоварении лучше всего использовать свежеизмельченные зерна, как и в домашнем хлебе. Однако для пивоварения обычно требуется гораздо больше зерен, чем для буханки хлеба, поэтому вам потребуется гораздо больше мощности.
Наша любимая мельница для домашнего пивоварения – солодовая мельница FERRODAY Malt Crusher.
Имеет бункер на 7,7 фунта, разработанный специально для помола пшеницы, ячменя и, конечно же, солода. Он разработан для домашних пивоваров, и его нельзя использовать для кукурузы, сои или других видов зерна.
Каковы преимущества собственного помола муки?
Самым большим преимуществом измельчения собственной муки является знание того, что вы получаете все питательных веществ из зерна.Если специально не указано иное, коммерчески производимая мука обрабатывается для удаления отрубей, в которых обитает большая часть питательных веществ.
Измельчая собственную муку, вы можете получить немного другую консистенцию, в зависимости от вашей мукомольной мельницы, но вы также будете получать из пищи все жизненно важные витамины, минералы, клетчатку и антиоксиданты.
Стоит ли помол собственной муки?
Измельчение собственной муки требует первоначальных вложений в оборудование, но эта стоимость варьируется в зависимости от ваших потребностей и объема работы, которую вы хотите вложить в процесс помола.
Однако, если у вас есть машина, стоимость галантерейных товаров может быть значительно меньше, если у вас есть место для оптовых покупок.
Если вы перемалываете муку только один или два раза в год, вы, безусловно, захотите осознавать свои вложения, так как , чем больше муки вы перемалываете, тем большую ценность вы получаете взамен .
Хотя это, в конечном счете, личное решение, но если вы будете перемалывать муку самостоятельно, вы получите множество преимуществ с точки зрения максимальной пищевой ценности и свежести.
Наверх Следующее: Лучшая мука для приготовления хлеба Хала
Советы по использованию шлифовальной машины для пола
Шлифовальная машина для полов – идеальный инструмент для выравнивания, полировки и очистки бетонных полов. В шлифовальных машинах для пола используются горизонтальные диски, которые вращаются, чтобы обработать неровные поверхности и сгладить неровности. Алмазные коронки, пропитанные диском, шлифуют пол до необходимого уровня блеска.
Если вы модернизируете свой дом, вам нужно научиться пользоваться шлифовальной машиной для пола.Есть два типа шлифовальных машин для пола. Это либо традиционные большие и громоздкие модели, либо новые портативные модели меньшего размера. Оба достигают одного и того же результата, но для каждого требуются разные навыки. Ручные модели обычно используются для столешниц, в то время как традиционные модели используются для полов и патио.
Использование шлифовальной машины
Задача шлифовальной машины для пола заключается в удалении тонкого слоя с поверхности пола, которую вы собираетесь отполировать. Шлифовальная машина также удалит дефекты и мелкие пятна.Количество полиролей, необходимых для окончательной отделки, зависит от состояния пола.
Способы использования шлифовальной машины
Измельчители можно использовать как во влажных, так и в сухих условиях. Влажный метод использует воду для охлаждения алмазной крошки и удаления пыли. Вода будет служить смазкой, уменьшая трение и увеличивая срок службы полировальных инструментов; однако это оставит беспорядок.
При сухом способе машина полирует пол, в то время как специальные контейнеры внутри шлифовальной машины содержат пыль.Лучшей практикой будет объединение двух процессов. Сухой метод заключается в удалении дефектов, а мокрый метод – для получения зеркального покрытия пола.
Подготовка шлифовальной машины
На шлифовальной машине есть два типа настроек круга. Один предназначен для транспортировки инструмента, а другой – для шлифования. Переместите кофемолку на место работы и убедитесь, что установлены правильные настройки для начала измельчения.
Включите мотор. На этом этапе полировальные диски не касаются пола.Когда вы почувствуете, что машина набирает обороты в минуту, поставьте кофемолку на пол. Перемещайте кофемолку слева направо.
Измельчение
Начните с сухого метода. Перемещайте машину из стороны в сторону, избегая круговых движений, чтобы не образовать завихрения на полу. Продолжайте шлифовать, пока не получите ровный уровень пола со всеми неровностями. Осмотрите блоки на предмет равномерного износа.
Заменяйте шлифовальные блоки постепенно. В первую очередь используйте более грубый шлифовальный блок, а потом переходите на более мелкий, полируя пол.Последний обычно имеет зернистость от 1800 до 350. Чем выше число, тем ровнее поверхность.
ВНИМАНИЕ: Не забудьте надеть защитные очки и лицевую маску перед тем, как начать шлифование. Не допускайте попадания пыли в глаза или легкие, особенно если вы шлифуете напольное покрытие, содержащее пластик или токсичные химические вещества.
Завершение работы
Уберите шлифовальный станок с того места, которое вы только что отполировали. Очистите машину большим количеством воды.Если оставить высыхать, полировальный материал будет трудно очистить. На следующий день удалите все фрагменты, оставшиеся на земле. Вымойте машину чистой водой и протрите пол шваброй, чтобы добиться идеального блеска. Теперь, когда работа выполнена, вы будете поражены тем, насколько зеркальным выглядит пол. Вы обязательно получите комплименты за свою работу от семьи и друзей.
Полное руководство по размолу муки в домашних условиях (почему, как, за и против) – Настоящая закваска – Выпечка на закваске в домашних условиях
Потратив некоторое время на оттачивание своих навыков выпечки хлеба на закваске, я почувствовал себя готовым перейти на новый уровень.Решила начать муку самостоятельно перемалывать! Но, конечно же, как и все в выпечке хлеба, это потребовало совершенно нового набора навыков, знаний и опыта. Вот некоторые вещи, которые я узнал…
Перво-наперво, МОЖЕТЕ ли вы перемалывать муку дома, и зачем вам это нужно? Вы можете перемолоть муку в домашних условиях, используя зерна цельнозерновой пшеницы (известные как ягоды пшеницы), используя домашнюю дробилку для зерна или другие домашние кухонные методы для измельчения ягод пшеницы в муку.Преимущество использования свежемолотой муки – более высокое содержание питательных веществ и лучший вкус.
Использование свежемолотой муки, независимо от того, купили ли вы ее или перемололи дома самостоятельно, требует некоторого привыкания. Он не ведет себя точно так же, как магазинная мука , поэтому важно, чтобы знал тонкости использования свежемолотой муки , прежде чем отправится в приключение.
Это руководство даст вам сводку всего, что вам нужно знать о муке собственного производства в домашних условиях, в том числе:
- Почему и когда вам следует или не следует перемалывать муку самостоятельно
- Что вам нужно (и что вы можете использовать вместо этого, если у вас нет!)
- Как перемолоть муку в домашних условиях
- Что следует знать перед использованием свежемолотой муки
Зачем перемалывать муку самостоятельно? Плюсы и минусы
Самостоятельно помолоть муку определенно не для всех. Как и в любом другом случае, есть свои плюсы и минусы у муки собственного помола (или использования свежемолотой муки, если у вас есть доступ к местной мельнице). И важно заранее знать, подходит это вам или нет.
Давайте рассмотрим некоторые из причин, по которым вы можете захотеть, чтобы перемалывал муку самостоятельно или приобрел муку на местной мельнице.
БЫСТРЫЙ СОВЕТ: Etsy – хороший онлайн-источник свежемолотой муки, если у вас нет доступа к местным мельницам.Вот ссылка на продавца Etsy, который перемалывает свежую муку на заказ.
7 преимуществ помола собственной муки
Вот 7 преимуществ собственного помола муки , которые могут помочь вам решить, подходит ли это вам. (Позже мы рассмотрим некоторые причины, по которым это может быть НЕ для вас) :
# 1: Свежемолотая мука более питательна
Ягоды пшеницы полностью сохраняют свои питательные вещества вплоть до момента их разрушения i.е. перемололи и превратились в муку.
После того, как вы раскололи ягоду пшеницы, ее питательные вещества оказались обнаженными. Чем дольше вы дадите муке отстояться, тем больше времени будет на «уход» питательных веществ.
Это можно сравнить с поеданием фруктов, которые были собраны из свежесобранных фруктов. В этот момент фрукт будет на пике питательности (). После того, как вы его собрали, его пищевая ценность постепенно снижается.
Употребление плода через несколько недель (или, возможно, через несколько месяцев спустя, если вы купили его в магазине!) На менее питательных веществ, чем употребление его в свежем виде.
Конечно, это не означает, что фрукт плохой для вас, это просто означает, что он не обладает максимальной питательной ценностью. То же самое и с мукой.
Использование свежемолотой муки означает, что вы используете пшеницу на пике ее пищевой ценности.
Это одна из причин, почему он такой восхитительный на вкус! Использование муки после того, как она созреет, даст вам меньшую пищевую ценность, чем использование только что помолотой.
ПРИМЕЧАНИЕ. – это преимуществ использования муки после ее выдержки. Свеже размолотую муку можно оставить постоять в течение определенного периода времени, чтобы способствовать выработке более сильного глютена. Это может пригодиться для выпечки хлеба!
# 2: Ягоды пшеницы могут быть дешевле муки
Ягоды пшеницы собирают и перемалывают в муку
Покупка ягод пшеницы может быть на дешевле, чем покупка эквивалентного количества (по весу) муки . Особенно , если покупать оптом. Таким образом, в конечном итоге, собственное муку может сэкономить много денег. Однако , , , будут зависеть от того, что у вас есть в наличии в вашем районе, поэтому стоит проверить заранее.
# 3: Свежий помол зерна часто дает больше выбора
Одним из преимуществ возможности самостоятельно перемалывать муку является возможность экспериментов с любым зерном, которое вы хотите , включая зерен без глютена , таких как чечевица, фасоль или другие, которые иногда трудно достать в качестве муки в магазины.
Вы также можете поэкспериментировать с использованием той же муки, измельченной до разной степени грубости, как способ добавления различных текстур к вашему хлебу . Например, добавление горсти муки очень грубого помола в буханку из муки мелкого помола может улучшить текстуру хлеба.
# 4: Свежемолотая мука улучшает вкус
Невозможно описать это, пока вы не попробовали. Но свежемолотая мука в хлебе имеет вкус НЕ ИЗ ЭТОГО МИРА!
Поскольку мука свежая и питательная, ее вкус будет другим .Вы ощутите полный вкус пшеницы и принесете гораздо более сложный вкус хлеба , чем при использовании даже самой органической муки высшего качества , которую вы можете купить.
Конечно, вкус относительно, но если вы знаете кого-нибудь, кто использует свежемолотую муку для выпечки собственного хлеба, они скажут вам, что вкус находится на другом уровне!
Это особенно верно, когда вы сравниваете цельнозерновую муку, потому что здоровых жиров в зерне не успели стать горькими с возрастом .Таким образом, в результате получается более легкий хлеб с более ароматным вкусом , без горьких ноток , которые связаны с цельнозерновой мукой. Выиграть победить!
# 5: Ягоды пшеницы имеют гораздо более длительный срок хранения, чем мука
Цельнозерновая мука, купленная в обычном магазине, истекает примерно через 6 месяцев. Белая мука может храниться до года. Но пшеница ягод , если оставить целыми до тех пор, пока они вам не понадобятся, прослужит бесконечно долго, пока хранится в сухом прохладном месте.
Это одна из причин, по которой можно сэкономить и покупать оптом. Вы просто измельчаете то, что вам нужно, когда это нужно, а остальное прослужит очень и очень долго.
# 6: Измельчение собственной муки выводит приготовление с нуля на совершенно новый уровень!
Есть что-то удивительное в ощущении, которое возникает при перемалывании муки. Ароматы и текстуры, с которыми вы работаете, – это совершенно другой опыт, и в этом он отличный. Совершить путешествие от ягод до испеченного хлеба – это потрясающе! 🙂 (Я еще не начал выращивать собственной пшеницы, , но эй, никогда не говори никогда, правда ?!)
# 7: Вы действительно получаете цельное зерно пшеницы
Это может показаться немного странным, но знаете ли вы, что когда вы покупаете цельнозерновую муку в магазине, это не на самом деле цельнозерновая ягода, которую вы получаете?
Мука, которую вы покупаете в магазине, почти наверняка представляет собой , измельченную на вальцовой мельнице на фабрике , где отруби отделяются на от остальной муки. (Узнайте о различиях между валковой и каменной фрезеровкой в моем руководстве по муке здесь).
Когда вы покупаете цельнозерновую муку, это в основном белая мука с добавлением некоторых отрубей. Не обязательно те же отрубей из вашей пшеницы, скорее какие-то отрубей из партии того же сорта пшеницы.
Во время этого процесса теряется около частей зерна , например, часть эндосперма, который является жизненно важной частью питательного состава пшеницы.
Использование цельнозерновой ягоды дает дополнительных питательных свойств, потому что, когда вы перемалываете ее самостоятельно, вы фактически получаете всю пшеницу, включая , все ее питательные вещества в пропорциях, предусмотренных природой .
Таким образом, даже если вы не перемалываете его самостоятельно, вы можете получить эти преимущества, купив муки из цельнозерновой пшеницы , а если она свежемолотая, то это даже лучше.
Что следует знать перед размолом муки
Глядя на все эти преимущества, почему никто НЕ захочет перемалывать муку, верно? Что ж, есть кое-что, о чем следует знать, прежде чем отправиться в путешествие…
# 1: Кривая обучения использованию свежемолотой муки
Использование свежемолотой муки – это , а не , как , как при использовании обычной муки, купленной в магазине.Он имеет различных характеристик и потребуется некоторое время, чтобы научиться пользоваться. Мы обсудим это более подробно позже, а пока вы должны знать, что , а не , просто вопрос замены его на вашу обычную муку.
# 2:
Может ли быть дороже при использовании свежемолотой муки
Я уже упоминал ранее, что муки собственного производства может быть дешевле . Но в зависимости от наличия он может быть дороже .
Стоит проверить, ПРЕЖДЕ чем вы инвестируете в мукомольную машину, наличие ягод пшеницы в вашем районе .
БОНУСНЫЙ СОВЕТ: Вот ссылка на мельницу, которую я недавно купил и которая мне очень нравится. (Используйте специальный код скидки TRUESOURDOUGH5 , чтобы получить 5% скидку на любую покупку в магазине!)
И хотя покупка ягод пшеницы оптом почти наверняка сэкономит вам деньги по сравнению с мукой , могут быть причины, по которым вы не можете этого сделать.Например, у вас нет места для хранения или нет денег на покупку оптом.
# 3: Использовать свежемолотую муку сложнее
Вам нужно будет учесть дополнительное время, необходимое для помола муки. По сути, в начале процесса выпечки хлеба будет дополнительных шагов, которые вы должны учесть. И сколько времени это займет, во многом будет зависеть от того, какой метод вы используете для помола муки.
Это может быть недостатком, если вы обычно делаете хлеб в спешке, но вы всегда можете помолоть немного муки заранее , если это поможет.
# 4: Могут быть начальные вложения на производство муки дома
Если вы инвестируете в настоящую фрезерную машину для домашнего зерна , то впереди вам будет дороже. И изначально вы не захотите покупать ягоды пшеницы оптом; оно будет в меньших количествах, пока вы не узнаете , какой сорт пшеницы вы хотите использовать . Ягоды пшеницы в меньшем количестве могут стоить дороже, чем мука Иногда.
ПРИМЕЧАНИЕ : Если вам нужна дополнительная информация о том, какой тип мукомольной мельницы лучше всего подходит для ваших нужд, ознакомьтесь с моим Руководством для покупателей зерновой мельницы.
Итак, начальные инвестиции могут быть:
Стоимость фрезерного станка (если вы выберете такой способ размола муки)
Стоимость покупки меньшего количества ягод пшеницы.
Однако, вы МОЖЕТЕ перемолоть муку без мельницы! Мы рассмотрим, что вы можете использовать и как это делать позже.
Теперь мы рассмотрели некоторые из плюсов и минусов самостоятельного помола муки в домашних условиях .Есть и другие мелочи, которые вам нужно знать о свежемолотой муке. Например, как вы ее используете и где покупать пшеницу, чтобы иметь возможность перемалывать муку самостоятельно!
Где я могу купить ягоды пшеницы?
Ягоды пшеницы, готовые к измельчению в муку
Ягоды пшеницы – совсем не то, на что они похожи. Они не ярко окрашены и не сочные, это просто пшеничное зерно перед тем, как его перемололи в муку.
Зерна пшеницы, которые были очищены, но еще не превращены в муку, известны как ягоды пшеницы.
Но перед покупкой вы должны знать, что существует различных видов ягод пшеницы , которые вы встретите, которые подходят для различных видов выпечки.
Сорта ягод пшеницы
наиболее распространенных и наиболее доступных ягод пшеницы, которые вы можете купить для выпечки:
Белая твердая пшеница – идеально подходит для выпечки хлеба из-за более высокого содержания глютена.Имеет более сладкий и легкий вкус, чем другая подобная пшеница.
Твердая красная пшеница – дает более плотный хлеб; отлично подходит для лепешек, таких как тортилья. Имеет более «душевный» вкусовой профиль.
Мягкая белая пшеница – отлично подходит для выпечки и других хлебобулочных изделий, которым не требуется сильная структура глютена.
Другие ягоды пшеницы, которые можно перемалывать в муку, включают такие реликвии пшеницы, как:
Einkorn
Khorasan
Emmer
Spelled
Rye
Если вы можете найти свою собственную пекарню или муку, вы можете быть собственными муками купить оттуда ягоды пшеницы.В остальном существует различных интернет-магазинов, в которых продаются ягод пшеницы. Вот несколько хорошо известных:
Также неплохо проверить свои местные магазины цельных и натуральных продуктов на предмет ягод пшеницы. Другие крупные магазины также продают ягоды пшеницы, хотя вы можете ограничиться тем, какой тип вы можете приобрести.
Что можно измельчить в муку, кроме ягод пшеницы?
Помимо ягод пшеницы, есть много других зерен, бобов и бобовых , с которыми вы можете экспериментировать и измельчать в муку для выпечки! Вот лишь некоторые из вариантов:
Зерна кукурузы
Рис
Ячмень
Овес
Гречка
Пшено
2
9067
Чечевица
Бобы гарбанзо
Нут
КРАТКИЙ СОВЕТ: Целые специи также можно измельчить в мельнице, чтобы придать свежий сильный вкус вашему хлебу и другим блюдам.
Хранение ягод пшеницы
Ягоды пшеницы можно хранить в сухом прохладном месте неограниченно долго! Они подходят для длительного хранения , что идеально для того, чтобы можно было купить оптом, а затем измельчить на ходу . Питательные вещества остаются неизменными вплоть до того момента, когда он перемалывается в муку.
Хранение свежемолотой муки
Если вы предпочитаете перемолоть досрочно , то можно хранить свежемолотую муку:
При комнатной температуре до 3 дней
В холодильнике до 7 дней
В морозильной камере до 6 месяцев
Храните муку в чистом контейнере, в прохладное, сухое место.
Как самостоятельно перемолоть муку в домашних условиях
Если вы хотите самостоятельно перемолоть муку дома, есть несколько вариантов:
Используйте кофемолку с жерновами
Используйте кухонный комбайн (хотя это НЕ рекомендуется, если у вас нет очень прочного!)
Используйте домашнюю зернодробильную машину
Измельчите свою муку
Если вы хотите попробовать свежемолотую муку, но не хотите вкладывать деньги в мукомольную мельницу, вы можете использовать кофемолку с жерновами, подобную этой (ссылка на Amazon).Возможно, уже есть на вашей кухне , что делает его идеальным для того, чтобы попробовать , пробуя свежемолотую муку , чтобы понять, хотите ли вы добавить ее в свою выпечку.
Как использовать кофемолку для помола муки
Достаточно просто использовать кофемолку для измельчения ягод пшеницы, и это отличный вариант для проверки воды (или проверки муки!), Особенно если у вас уже есть кофемолка дома. Вот шаги:
Шаг 1 – Заполните кофемолку до максимум наполовину.
Шаг 2 – Измельчите примерно 30 секунд
Шаг 3 – Проверьте полученную муку, если вам нужно, чтобы она была более мелкой текстуры, измельчите еще 30 секунд и т. Д., Пока не получите желаемый результат. текстура муки.
СОВЕТ: Если есть неровные кусочки, вы можете просто отсеять их и снова измельчить.
Если вы используете кофемолку…
Имейте в виду, что хотя кофемолка прекрасно измельчит ягоды пшеницы, вы получите …
Мука неравномерного помола i.е. несколько бит побольше и немного поменьше.
Он не будет измельчать до сверхтонкой текстуры
Он будет измельчать только небольшое количество пшеницы за раз
Использование кофемолки – хороший способ проверить помол пшеницы, но не идеален для регулярного использования по причинам, которые я упомянул выше.
– хороший вариант, если вам интересно узнать о вкусе свежемолотой муки в вашем хлебе, и это гораздо более дешевый вариант, чем приобретение домашней мукомольной мельницы.
Можно ли использовать кухонный комбайн для измельчения муки?
Кухонный комбайн на самом деле не предназначен для измельчения муки, и может со временем повредить или износить ваш кухонный комбайн, поэтому я бы не рекомендовал его для длительного использования.
Однако я, до , знаю, что люди используют свой кухонный комбайн / блендер, чтобы без проблем перемалывать пшеницу в муку, и делали это в течение многих лет. Так что решать, хотите ли вы попробовать! Вы, скорее всего, получите результатов, аналогичных кофемолке , в зависимости от качества вашей машины.
СОВЕТ: Если у вас есть KitchenAid или другой стационарный миксер, вы можете купить для него насадку для измельчения муки. Это действительно хороший бюджетный вариант , если у вас дома уже есть KitchAid или настольный миксер . (Вот ссылка, где вы можете его получить: Не забудьте использовать код купона TRUESOURDOUGH5, чтобы получить скидку 5%! )
Использование мельницы для домашней муки
Неудивительно, что домашняя мукомольная машина даст вам лучший результат и даст вам максимальный контроль. .При правильном выборе фрезерного станка вы сможете получить:
текстура муки, которую вы выбираете, от грубой до сверхтонкой
быстрое и эффективное помол
возможность измельчения большего количества за один раз
ПРИМЕЧАНИЕ: Если вам нужна информация Чтобы узнать, какой домашний фрезерный станок лучше всего подходит для вас, у меня есть полное руководство покупателя , которое вы можете прочитать здесь.
Покупка фрезерного станка для домашнего использования действительно меняет правила игры для выпечки хлеба .Это открывает совершенно новый мир открытий вкусов, текстур и экспериментов с использованием различных зерен, бобов и бобовых.
Итак, если вы только начинаете заниматься творчеством с кофемолкой или просто выплескиваете воду на домашней фрезерной машине, вот 6 вещей, о которых следует помнить при работе со свежемолотой мукой .
Из различных зерен, бобов и бобов можно измельчать муку
Что нужно знать при использовании свежемолотой муки
Как я упоминал ранее, – это кривая обучения, которая возникает при использовании свежемолотой муки при выпечке хлеба.Это не так просто, как просто заменить его в рецепте на обычную муку . Вот что вам нужно знать об его использовании…
# 1: свежемолотая мука более абсорбирующая, чем обычная мука
За исключением полбы, свежемолотая мука впитывает гораздо больше воды, чем обычная мука, купленная в магазине. (Полба на самом деле имеет противоположный эффект, поскольку она менее абсорбирующая, если она только что измельченная).
На чашку муки можно добавить примерно 3 столовых ложки воды больше, чем вы использовали в своем рецепте. (Полба менее абсорбирующая, требует от 2 до 4 столовых ложек минус на стакан муки).
# 2: Свеже молотая мука ферментируется быстрее, чем обычная молотая мука
Если вы используете свежемолотую муку для хлеба на закваске, вы должны знать, что, поскольку закваска для закваски имеет доступ к более высокому уровню питательных веществ , чем обычная мука, она будет ферментировать с большей скоростью.
Таким образом, вам нужно либо изменить время, на которое вы оставляете тесто для брожения, либо внести другие изменения в процесс приготовления хлеба, чтобы противодействовать более высокой скорости брожения.
# 3: Крошка свежемолотой муки станет плотнее
Свежемолотая мука не имеет такого же уровня содержания глютена , чем обычная магазинная мука, что обычно приводит к менее воздушной (но более ароматной!) Буханке.
Есть , две причины, , почему вы получите менее открытый мякиш (т.е. отверстий меньшего размера и более плотную текстуру ) в хлебе при использовании свежемолотой муки:
Уровень отрубей выше, что означает подавление выработки глютена.
Содержание белка будет ниже из-за того, что мука свежая, а не «выдержанная».
Выдержка свежемолотой муки в течение периода от 10 до 21 дня или дольше сделает муку более прочной, что полезно, если вам нужна более прочная мука для выпечки хлеба.
Итак, если вы обнаружите, что использование его в свежем виде дает вам на более плотный хлеб, чем вы хотели бы , вы можете просто оставить его в воздухопроницаемом контейнере (например, бумажном пакете) на некоторое время, чтобы помочь развиваться. немного белка в муке .
Конечно, вкус и питание будут слегка скомпрометированы в результате, но все дело в поиске баланса, который вас устраивает!
БЫСТРЫЙ СОВЕТ: Просеивание муки может удалить часть отрубей, что также помогает получить более легкий и воздушный хлеб .
# 4: свежемолотая мука более несовместима, чем обычная мука
Одно из самых значительных изменений , которые вы заметите при переходе на свежемолотую, – это то, насколько несовместима мука по сравнению с использованием муки, купленной в магазине. потребуется, чтобы лучше следить за тестом во время брожения , чтобы получить хорошие хлебцы. Здесь опыт станет вашим самым большим активом.
БЫСТРЫЙ СОВЕТ: Для начала я рекомендую заменить только небольшое количество свежемолотой муки на обычную муку и постепенно увеличивать количество. Это хороший способ узнать о новой муке, не теряя при этом плохой выпечки!
# 5: свежемолотая мука занимает больше объема (при том же весе), чем обычная мука
При домашнем помоле муки вы получите столько же муки, сколько у вас пшеницы.Так, если вы измельчите 100 граммов ягод пшеницы, вы получите из них 100 граммов муки.
Но свежемолотая мука занимает больше объема , потому что в процессе помола в муку попадает воздух. Вы обнаружите, что если оставить его на столешнице или встряхнуть, громкость немного уменьшится.
Как правило, для рецептов с использованием объема 1 стакан обычной муки будет эквивалентен 1 стакану и 2 столовым ложкам свежемолотой муки.
# 6: Температура муки будет выше
В зависимости от того, какая у вас домашняя мельница, мука на выходе из мельницы может иметь более высокую температуру. Это следует учитывать производителям закваски, которые используют температуру для расчета скорости брожения и устанавливают график . Подробнее о том, как температура влияет на тесто, читайте в моей статье здесь.
Если у вас есть небольшой опыт выпечки хлеба на закваске, я настоятельно рекомендую использовать свежемолотую муку. Если вам нужна помощь в выборе подходящей мельницы, ознакомьтесь с моим руководством здесь.
Айша
Я уже много лет пекаю дома хлеб на закваске и прошел путь, полный успехов и неудач.