Станок тв 16 технические характеристики – ТВ-16 Станок токарно-винторезный настольный. Схемы, описание, характеристики

В передней части рабочей основы установлены гайка и ходовой винт, которые обеспечивают передвижения резцедержателя. При необходимости осевого перемещения заднего узла на основу устанавливаются направляющие в форме «Т», а сам узел оснащен специальными пазами. Резцедержатель перемещается в осевом направлении по треугольным направляющим.

К каретке резцедержателя крепится фартук устройства посредством специальных винтов. В фартуке находится разъемная гайка, которая запускается специальной рукоятью. Гайка и рукоять фиксируются в крайних позициях посредством механизма шарикового типа. Если гайка включена, то осевая подача резцедержателя производится механическим способом от ходового винта.

Если гайка выключена, подача производится вручную, путем вращения маховика. При ручной подаче передвижение резцедержателя осуществляется посредством зубчатого колеса и рейки. Частью конструкции фартука является резервуар, который обеспечивает фартук необходимой смазкой. Масляный раствор заливается в резервуар через каретку.

В конструкции агрегата имеется механизм подач, который позволяет задавать параметры для нарезки резьбы и скорость осевой подачи. Параметры регулируются посредством связи неподвижного зубчатого колеса, которое находится в коробке подач, и планетарной передачи, расположенной на ходовом винте. Подобная схема позволяет в 30 раз снизить число оборотов, которые совершает ходовой винт.

На дверках устройства установлены концевые выключатели, которые останавливают работу двигателя при открывании дверок в процессе его работы.

Управление конструктивными элементами токарного устройства производится посредством следующих органов:

1. Рукоять переключения скорости вращения главного рабочего вала.
2. Пусковик.
3. Кнопочная станция.
4. Рукоять изменения направления.
5. Рукоять установки положения резцовой головки.
6. Рукоять запуска маточной гайки.
7. Рукоять передвижения верхних салазок.
8. Рукоять установки положения пиноли заднего узла.
9. Рукояти передвижения поперечных салазок.
10. Маховик осевого перемещения резцедержателя.

Видео: токарный станок ТВ-16.

metmastanki.ru

Токарно-винторезный станок ТВ-16: характеристики, паспорт, видео

Учебный токарно-винторезный станок ТВ-16 является малогабаритным оборудованием для обработки деталей из металла. Он разработан для выполнения элементарных токарных операций, таких как точение и растачивание, и работ средней степени сложности, например, нарезание резьбы, сверление отверстий и прочее. Токарный станок по металлу для школы разработан с целью обеспечения промышленного образования молодежи в мастерских различных учебных заведений. Габаритные параметры составляют 115 ×60 × 120 см, вес устройства – 180 кг.

Технические характеристики токарного станка ТВ-16

Допустимые размеры обрабатываемой заготовки не могут превышать ∅ 160 мм над станиной, при этом над суппортом не более ∅ 90 мм, в центрах (РМЦ) максимально возможная длина ограничивается 250 мм. Настольный токарно-винторезный станок ТВ-16 имеет увеличенную, по сравнению с моделью ТВ-4, ширину сквозного отверстия в шпинделе, показатель которой составляет 18 мм.

Технические характеристики ТВ-16

Скачать паспорт токарно-винторезного станка ТВ-16

Узлы станка

1. Литая станина из чугуна. Представляет опору и основание всех составных деталей и механизмов. Обладает тремя продольными направляющими пазами, обеспечивающими движение суппорта и фиксацию задней бабки. Ходовой винт и рейка расположены в лицевой области.
2. Передняя бабка. Обеспечивает вращение заготовки.
3. Привод. Представлен индивидуальным асинхронным электродвигателем. Показатели мощности составляют 0,4 — 0,5 квт, а скорость вращения — 1400 об/мин.
4. Механизм подач. Основная функция состоит в настройке продольных подач и нарезании резьбы.
5. Фартук. Обеспечивает перемещение резцедержателя от ходового винта к суппорту. Включенная гайка фартука обеспечивает автоматическую подачу, ручное передвижение производится в случае ее отключения, посредством прокручивания маховика с лимбом.
6. Суппорт. Обеспечивает закрепление и движение резцов.
7. Задняя бабка. Служит для закрепления крупных элементов, используется при протачивании отверстий. Режущий инструмент закрепляется с помощью задней бабки.
8. Стол. Установку следует закрепить на деревянном столе, фиксируя его винтами. Привод и электрическое оборудование располагается в тумбе стола слева.
9. Электрооборудование. Предназначено для защиты устройства от коротких замыканий, гарантия реверса двигателя, предохраняет от перепадов напряжения в сети.

Видео-обзор станка

Особенности

Настройка механизмов и узлов

Фиксации подшипников шпинделя производится с использованием гайки. Грамотная подборка распорных втулок поможет исключить появление осевого люфта. Важно создать правильное натяжение ремней клиноременной передачи, не слишком сильное, однако недопустимо проскальзывание их на шкивах. Регулирование производится с использованием эксцентрикового механизма, с последующей фиксацией.

Перед монтированием токарного станка ТВ-16 совершается чистка и смазка шестерен. Используя клинья и винты реализуется корректировка пробелов в направляющих каретки суппорта, верхних и поперечных салазок.

Конусная обработка изделия в центрах предполагает сдвиг корпуса задней бабки относительно ее плиты. Использование винтов помогает точно настроить нужное месторасположение.

Особенности монтажа

На первоначальном этапе установки нужно переместить станок к окончательному месту расположения, а затем произвести распаковку. В дополнительной упаковке поставляется стол. Для максимально точной фиксации нужно закрепить станок на деревянной поверхности стола 6-ю винтами, которые закрепляли его в транспортировочном ящике. На шкив привода следует установить приводной ремень. Особое внимание уделяется корректному присоединению провода заземления, его следует провести через специально предназначенные отверстия в станине и зафиксировать болтом.

Грамотная установка предусматривает выравнивание горизонтали с помощью уровня. Используя предохранители следует провести кабельную электропроводку от группового распределительного щита. Финальная стадия заключается в аккуратном удалении антикоррозийной смазки со всех узлов и поверхностей.

Суппорт ТВ-16

Перед началом эксплуатации важно произвести детальный осмотр и проверку всех деталей и узлов. Первичная проверка правильности работы происходит как вхолостую, так и с применением нагрузки.

Правила эксплуатации

Перед тем как приступить к точению необходимо выбрать количество оборотов заготовки по специально разработанной схеме. Специфика совершаемой обработки влияет на установку сменных шестерен механизма подач. На шпинделе фиксируется патрон или планшайба. Нужно установить и закрепить резцы на резцедержателе. Деталь, подвергаемая обработке, фиксируется в патроне или центрах. При проведении обработке в центрах, необходимо подвести заднюю бабку. Запуск машины выполняется нажатием кнопки «пуск», прекращение работы механизмов — «стоп».

При возникновении необходимости в реверсе шпинделя, ручку переключателя следует развернуть в положение «назад». Важно обратить внимание, что на отметке «стоп» отключается только электродвигатель, поэтому по окончанию обработки, для безопасного обесточивания, переключатель должен быть зафиксирован на отметке «выключено».

Посмотрите видео по устройству гитары.

Избыточный нагрев шпинделя свидетельствует о потребности смены смазки и проверки качества его соединений, важно следить за состоянием подшипников в процессе работы для своевременного устранения неисправностей.

Техника безопасности

Только профессиональному работнику, который разбирается в технических особенностях, может быть поручено обслуживание станка. Для предотвращения появления несчастных случаев следует придерживаться важных правил:

1. Запрещено очищение и смазка элементов станка в процессе его работы.
2. Нельзя покидать станок включенным, предварительно стоит отключить его или дождаться полной остановки.
3. Обязательно присутствие хорошего освещения на рабочем месте.
4. Появление каких-либо неисправностей предполагает немедленное прекращение работы и обращение за помощью к специалисту по наладке.

5. В случае возникновения аварийной ситуации необходимо незамедлительно отсоединить станок от электросети.

6. Организовывайте надежное заземление.

Современные аналоги

На сегодняшний день новые станки модели ТВ-16 сняты с производства и не изготавливаются на заводах. Токарные станки по металлу модели JET BD-7 и BD-X7 представляют собой идентичные варианты от всемирно известного производителя. К характерным особенностям можно отнести высокое качество, удобство регулировки оборотов с помощью ручки (не ремнями), продольная подача и вращение шпинделя в обе стороны, высокая мощность двигателя. Также аналогами являются Optimum TU1503V, Proma SM-300E, Triod LAMS-02/300 и др.

Представителями более старших аналогичных моделей являются станок TSA-16 от польского производителя и чешский MN-80A, которые имеют идентичные производственные возможности и эксплуатационные характеристики. Токарный станок ТВ-16 до сих пор является конкурентоспособным, имеет ряд неоспоримых преимуществ перед другими более современными моделями, которые сегодня поставляются на рынок зарубежными компаниями.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

stankiexpert.ru

Токарный станок ТВ 16:устройство,фото,технические характеристики

Станина токарного станка ТВ 16

Чугунная станина коробчатой формы предназначена для поддержания и взаимного соединения основных узлов оборудования.

На рисунке 1 показан профиль станины, на котором расположены три различных паза.

Прямоугольный паз 3 предназначен для направления перемещения суппорта, призматических паз 1 – для перемещения задней бабки, а  Т-образный паз 2 необходим для фиксации задней бабки.

В передней части станины расположен ходовой винт 4 и рейка 5.Осевой люфт ходового винта устраняется при помощи гайки и контрагайки 6.

Крепится станина на подставках 8 совместно с корытом для сбора стружки 2 к деревянному столу.

фото:станина токарного станка

фото:станина в сборе

Передняя бабка токарно-винторезного станка ТВ 16

Передняя бабка предназначена для осуществления главного движения – вращения шпинделя.

Состоит из следующих основных частей:

• Корпус 1;
• Крышка 2;
• Шпиндель 3;
• Тензель 20;
• Рукоятка 19 для реверса подачи

Шпиндельная бабка с посаженным на него шкивом 4 установлена на двух подшипниках 9 и 12.

Подшипники представляют собой надрезанные вдоль трех образующих вкладыши с конической наружной поверхностью.

Осевой зазор между шпиндельной бабкой и вкладышем регулируется при помощи осевого перемещения вкладыша в корпусе гайкой 5.

Смазка шпинделя осуществляется двумя прессмасленками 16 и войлочными подушками 21.

Гитара токарного станка ТВ 16

Гитара сменных зубчатых колес токарного станка позволяет нарезать резьбы различного шага, а также предназначена для продольного перемещения суппорта станка.

Устройство гитары показано на рисунке 3.

фото:гитара токарного станка

Фартук настольного токарного станка ТВ 16

Фартук выполняет функцию передачи движения от ходового винта к суппорту при помощи разъемной гайки 3.Рукояткой 5 производится включение и выключение гайки.

При включенной гайки фартука, продольная подача суппорта осуществляется механически от ходового винта. При отключенной гайки, подача осуществляется вручную, вращением маховика с лимбом 6, при этом передвижение суппорта выполняется через шестерню 4 и рейку 5.

фото:фартук токарного станка

Задняя бабка токарного станка ТВ 16

Задняя бабка предназначена для поддержания длинных деталей, во избежание радиального биения, а также для сверления отверстий.

Задняя бабка состоит из следующих основных узлов:

• Корпус 1;
• Плита 2;
• Пиноль 4;
• Винт 3;
• Гайка 5;
• Маховик 12

фото:задняя бабка токарного станка

Задняя бабка перемещается вдоль станины по призматическим направляющим и крепится в нужном положении при помощи  пазового болта 14 и гайки 6.

Осевое перемещение пиноли 4 из корпуса задней бабки – 65 мм. Вращением  маховика 12 осуществляется перемещение винта 3 в гайке 5, тем самым выдвигается пиноль из корпуса. Фиксация бабка производится при помощи рукоятки 13.

Для точения конусных поверхностей предусмотрена возможность поперечного перемещения бабки 1 по плите 2 на 6 мм в двух направления от линии центров. При помощи винта 7 осуществляется перемещение.

Смазка трущихся поверхностей предусмотрена при помощи прессмасленки 9, а смазка центра – игольчатой пробкой 11.

Техническая характеристика токарно-винторезного станка по металлу ТВ 16

Видео:Токарный станок ТВ 16

Задняя бабка перемещается вдоль станины по призматическим направляющим и крепится в нужном положении при помощи  пазового болта 14 и гайки 6.

Осевое перемещение пиноли 4 из корпуса задней бабки – 65 мм. Вращением  маховика 12 осуществляется перемещение винта 3 в гайке 5, тем самым выдвигается пиноль из корпуса. Фиксация бабка производится при помощи рукоятки 13.

Для точения конусных поверхностей предусмотрена возможность поперечного перемещения бабки 1 по плите 2 на 6 мм в двух направления от линии центров. При помощи винта 7 осуществляется перемещение.

Смазка трущихся поверхностей предусмотрена при помощи прессмасленки 9, а смазка центра – игольчатой пробкой 11.

www.metalstanki.com.ua

ТВ 16 технические характеристики | Станок токарный винторезный школьный

Технические характеристики настольного токарно-винторезного станка позволяют обрабатывать простые заготовки из металла методом точения.

Основные размеры

• Высота центров, мм – 85
• Расстояние между центрами, мм – 250

Размеры обрабатываемых деталей

• Максимальный диаметр обрабатываемой детали, мм:
  • Прутка – 18
  • Над верхней частью суппорта – 90
  • Над нижней частью суппорта – нет
  • Над станиной – 160
• Наибольшая длинна обточки, мм – 250

Параметры нарезаемой резьбы

• Шаг нарезаемой резьбы:
  • Метрической – 0,2…3
  • Дюймовой – нет
  • Модульной – нет

Суппорт

Рисунок – Эскиз суппорта станка ТВ 16

• Число резцов в резцедержателе – 4
• Максимальные размеры державки резца (ШхВ), мм – 12х15
• Высота опорной поверхности резца по линии центров, мм – 10
• Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм – 90
• Количество резцовых головок в суппорте – 1
• Наибольшее перемещение, мм:
  • Продольное – 260
  • Поперечное – 100
• Выключающие упоры – нет
• Быстрое перемещение суппорта – нет
• Перемещение на одно деление лимба, мм:
  • продольное – 0,5
  • поперечное – 0,05
• Перемещение на один оборот лимба, мм:
  • продольное – 32
  • поперечное – 1,5

Резцовые салазки

• Наибольший угол поворота, град.  ± 60
• Цена одного деления шкалы поворота, град. – 1
• Наибольшая длина перемещения, мм – 100
• Перемещение на одно деление лимба, мм – 0,05
• Перемещение на один оборот лимба, мм – 1,5

Прочие характеристики

• Резьбоуказатель – нет
• Предохранение от перегрузки – есть
• Блокировка – есть

Шпиндель

Рисунок – Эскиз конца шпинделя станка тв 16

• Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм – 18
• Центр в шпинделе, Морзе – №3
• Торможение шпинделя – нет
• Блокировка рукояток – нет

Задняя бабка

• Конус-система Морзе – №1
• Наибольшее перемещение пиноли, мм 65
• Цена одного деления перемещения пиноли, мм:
  • Лимба – 0,5
  • Линейки – 1
• Величина поперечного смещения задней бабки, мм ±5
• Величина поперечного смещения на 1 деление в мм – нет

Габариты и масса

• Масса, кг – 150
• Габариты, мм:
  • Длинна – 1150
  • Ширина – 600
  • Высота – 1200

www.stanoktehpasport.ru

Токарный станок ТВ-16: технические характеристики

Токарный станок ТВ-16 – оборудование, активно использовавшиеся в советский период, на котором обучались все молодые специалисты в области токарного дела. Наличие этого станка было обязательно для любого профессионального заведения, школы, промышленных предприятий. Официальные заводы уже давно не выпускают эту модель станка, но на ней до сих пор проходят обучение многие люди, решившие стать токарями.

История создания станка

Оборудование было разработано на основе чехословацкого прибора TOS MN80.

Чехословацкий прибор TOS MN80

В Советском Союзе производством этого станка занимались многие заводы, например:

• инструментальное предприятие в Кобрине;
• механический комбинат в Иркутске.

Было также много других мест, которые производили станки этой модели, но все произведенное оборудования имело одинаковые технические характеристики, а все отличия заключались лишь в форме литья, используемой на заводе.

Популярность станок получил благодаря простой конструкции, разобраться в которой не составляет труда, но именно она способствовала обучению технологиям по обработке различных металлов. На приборе можно:

• обтачивать поверхности;
• высверливать и растачивать отверстия;
• нарезать резьбу.

Такой широкий спектр возможностей делает станок незаменимым для молодых специалистов, недавно окончивших училище и нуждающихся в практике.

Особенности станка

Для фиксации подшипников используются гайки.

При помощи грамотного подбора втулок для распора можно полностью обезопасить себя от возникновения люфта по горизонтальной оси.

А также важно отрегулировать натяжение клиноременной передачи так, чтобы не было проскальзывания на шкивах, но при этом оно не было чересчур сильным. Для того чтобы совершать регулирование всего прибора, требуется использовать эксцентриковый механизм, а после выполнения необходимых процедур, зафиксировать его в нужном положении.

Перед тем как закрепить станок, нужно внимательно осмотреть состояние оборудования, смазать все шестерёнки и очистить все, что можно от опилок, грязи, остатков машинного масла. При помощи клиньев и винтов возможна коррекция пробелов в направляющих каретки суппорта.

Для обработки изделия по конусу требуется сдвинуть заднюю бабку относительно центра изделия. При помощи винтов необходимо настроить точное ее положение.

Конструкция переднего узла

У переднего узла существует единственная цель – вращать рабочий вал.

Конструкция переднего узла

Именно для этого в его корпусе расположен подшипниковый узел, который позволяет совершить установку главного рабочего вала устройства. А подшипник, отвечающий за продольные и радиальные усилия, расположен в конце переднего вала.

Шкив, задающий скорость вращения, располагается на главном вале, именно при его помощи, вращение, обеспечивающееся двигателем, поступает сразу же на вал. Конструкция токарного станка ТВ-16 предполагает осуществление реверсивного вращения вала за счет использования трензеля, который также расположен на переднем узле.

Шпиндельный узел основывается на двух подшипниках, которые выходят наружу в виде конуса. В результате образующегося зазора между этим узлом и его основой, становится возможным регулирование перемещений подшипника по горизонтали за счет обыкновенной гайки. Смазка вала происходит за счет прессмасленок и подушек из войлока.

Мой токарный станок ТВ-16

Конструкция заднего узла

Токарный станок по металлу ТВ-16 имеет незамысловатую конструкцию, одной из важнейших частей которой, является задний узел. Его главная функция – поддерживать длинные заготовки и высверливать отверстия. Он перемещается лишь в продольном направлении при помощи треугольных направляющих.

Если конструкция обрабатывает конусовидные детали, то задний узел может совершать перпендикулярные перемещения при помощи винта. Установка центра с конусом возможна лишь при помощи отверстия, которое предусмотрительно расположено в пиноли.

Монтаж

Прежде всего требуется перетащить станок туда, где планируется его использовать, и только после этого распаковывать его. В случае заказа дополнительной упаковки, стол идет в комплекте. Для того чтобы добиться точной фиксации, станок нужно закрепить всеми шестью винтами, поставляемыми в комплекте, на любой деревянной поверхности.

Технические характеристики уже известны и тогда можно приступать к сбору станка. Первым действием нужно установить приводной ремень на шкив привода. Обратите внимание, что провод заземления требуется провести через отверстия в станине, предназначенные для этого, и после произвести фиксацию болтом.

Для грамотного монтажа требуется использовать уровень, по которому производится выравнивание горизонтали.

Уровень поможет в правильном монтаже

При помощи предохранителей проводится кабельная электропроводка от распределительного щитка.

На последнем этапе нужно удалить смазку со всех узлов. После окончания этой процедуры, требуется посмотреть описание станка, в котором указано количество и правильный порядок расположения всех деталей. Первая проверка заключается в холостом запуске станка, после успешного прохождения которой, можно применять нагрузку.

Правила использования

Перед использованием станка требуется подумать над количеством оборотов, выдаваемых токарно-винторезным станком ТВ-16. Нужно также понимать, что вид выполняемой обработки оказывает существенное влияние на процедуру установки шестеренок механизма подач.

Следующим шагом будет фиксация патрона на шпинделе.

После этого деталь, обработка которой предполагается, должна быть зафиксирована в центре либо патроне. Для того чтобы начать обработку, требуется подвести заднюю бабу к заготовке и после этого запустить станок.

Нужно знать, что шпиндель может работать в режиме реверса. Для этого требуется перевернуть ручку переключателя в крайнее заднее положение до того момента, пока положение не приблизится к моменту «стоп», именно тогда начнется реверс, а если пересечь черту, то двигатель остановится.

Для того чтобы обеспечить безопасное использование настольного токарного станка ТВ-16 нужно следить за тем, чтобы переключатель находился на отметке «выключено».

Техника безопасности

Обслуживанием станка может заниматься лишь работник, обладающий соответствующими компетенциями, который может разобраться в технических тонкостях оборудования и предотвратить возникновение несчастных случаев.

А для того чтобы они и вовсе не появлялись, требуется соблюдать следующие правила:

• Запрещается очищать и смазывать элементы станка во время процесса эксплуатации.
• После завершения работы на станке, требуется выключить его, дождаться пока точение будет завершено.
• На рабочем месте требуется обязательное хорошее освещение.
• Если в процессе использования станка по металлу ТВ-16 возникли неполадки, то нужно сразу же прекратить работу на нем и обратиться к специалисту.
• При возникновении аварии требуется обесточить станок путем выключения его из электросети.

Соблюдение этих простых правил поможет обезопасить работу на станке.

Видео: Токарный станок ТВ16

promzn.ru

технические характеристики, описание и отзывы :: SYL.ru

Токарный станок ТВ-16 отечественного производства предназначен для различных токарных работ, включающих в себя нарезку резьбы, сверление отверстий, расточку и прочую обработку металлических заготовок. Агрегат рассчитан на единичное производство, широко используется в профессиональных училищах, школах, небольших мастерских.

Немного истории

Токарный станок ТВ-16 начали выпускать в послевоенное время. Производство было налажено на нескольких комбинатах. Верстак относится к настольному типу, разработан на базе чешских аналогов. Хотя сейчас станок не выпускается, он до сих пор используется частными мастерскими, а также для обучения молодых специалистов в учебных заведениях.

Изготавливались ТВ-16 в нескольких странах бывшего Советского Союза (Украине, России, Белоруссии, Казахстане). Все верстаки имели идентичные характеристики, отличались только по форме литья остова. Далее рассмотрим более подробно параметры и устройство агрегата.

Устройство и управление

Токарный станок по металлу ТВ-16 состоит из нескольких основных частей:

1. Чугунного остова.
2. Фронтальной и задней бабки.
3. Приводного механизма.
4. Системы подачи.
5. Фартука, суппорта.
6. Электрического оборудования.
7. Стола.

Для управления работой агрегата предусмотрено несколько элементов, а именно:

• кнопка включения и выключения;
• рукоятки изменения подачи скорости вращения, направления и фиксации детали;
• ручки передвижения верхних и поперечных салазок;
• кнопка активации основной гайки.

Кроме того, в управлении верстаком участвуют маховики перемещения пиноли задней бабки и продольной корректировки суппорта.

Токарный станок ТВ-16: технические характеристики

Ниже приведены параметры технического плана:

1. Длина / ширина / высота – 1,15 / 0,6 / 1,2 метра.
2. Вес – 150 килограммов.
3. Высота центров, расстояние между ними – 85 / 250 миллиметров.
4. Максимальная величина обрабатываемых заготовок над верхней частью суппорта – 90 мм.
5. Аналогичная величина над станиной – 160 мм.
6. Максимальная обточка по длине – 250 мм.
7. Нарезаемая резьба (шаг) – от 0,2 до 3 мм.
8. Количество резцов – 4 штуки.

Станина и рабочие элементы

Токарный станок ТВ-16 имеет чугунный остов, который предназначен для поддержки и обоюдного соединения основных узлов верстака. Профиль станины оснащен тремя разъемами, которые служат для перемещения и фиксации суппорта, а также задней бабки. Во фронтальной части остова имеется ходовой винт и рейка. Люфт по осям нивелируется путем установки контргайки. Фиксируется станина при помощи подставок к столу из дерева. Предусмотрена специальная емкость для сбора отходов.

Агрегат оборудован узлом сменных зубчатых шестерен, который дает возможность нарезать резьбы с различным шагом, а также перемещать суппорт в продольной плоскости. Фартук станка передает движение от ходового винта посредством специальной разъемной гайки. Предусмотрена рукоятка для активации и выключения этой опции.

При включении рабочего элемента фартука суппорт подается в продольной плоскости механическим путем, при взаимодействии с винтом. Если функция не активирована, операция осуществляется вручную вращением маховика. В этом случае подача суппорта производится через рейку и шестерню.

Настольный токарный станок ТВ-16: электрическое обустройство

Электрическая схема верстака имеет простую конструкцию, не представляет сложности по освоению для начинающих. Перед пуском агрегата в работу необходимо заземлить корпус. Для этого используют специальное приспособление, расположенное сбоку остова. Это необходимо для обеспечения безопасности пользователей.

Основные функции электрооборудования выполняют следующие элементы:

Основное предназначение электрооборудования – запуск и остановка станка, реверсивный пуск мотора, блокировка двигателя при критическом напряжении или перепадах в электросети.

Передняя и задняя бабки

Токарный станок ТВ-16, характеристики которого позволяют выполнять несколько одиночных операций, оснащен передней и задней бабками. Они служат для обеспечения вращения заднего вала и фиксации обрабатываемой детали на нужном расстоянии.

В корпусе фронтального узла установлен подшипник, предназначенный для монтажа основного рабочего вала агрегата. Элемент радиально-упорного типа принимает на себя продольные и радиальные воздействия. Размещен он в передней части вала. На главном вале расположен шкив, обеспечивающий заданную скорость вращения. Такое решение позволяет агрегировать силовой агрегат напрямую с основным валом. Имеется возможность реверсивной перекидки благодаря предусмотренному в конструкции трензелю.

Задняя бабка двигается по станине продольно, с использованием специальных направляющих элементов. Облегчает управление узлом рукоять с эксцентриком. Предусмотрено перемещение блока перпендикулярно посредством регулировки производимой манипуляции нижним винтом. В пиноли есть отверстие, служащее для монтажа центрального конуса. Пиноль перемещать вручную помогают размещенные в ней винты, гайки и маховик с измерительной шкалой. Рабочие валы на обоих механизмах смазываются при помощи пары масленок и войлочных подушек.

Обобщение

Токарный станок ТВ-16, технические характеристики которого оптимально подходят для обучения новичков, отлично справляется со своей миссией. Судя по отзывам пользователей, он прост в обслуживании, продуктивен, не требует особого ухода.

Все операции максимально понятны, при этом не требуют особых трудовых и временных затрат. Токарный станок ТВ-16 – это детище советской промышленности. Однако он остается востребованным не только в качестве обучающего пособия, но и как агрегат для основной работы в небольших мастерских. Доступные запчасти, надежность, простота в управлении, точность обработки – основные преимущества рассматриваемого верстака.

www.syl.ru

Токарный станок ТВ 16: технические характеристики, правила эксплуатации

Токарные станки ТВ 16 выпускались в послевоенное время на многих станкостроительных заводах в разных республиках Советского Союза (Казахстан, Украина, Беларусь). В основном станки ТВ 16 использовались в разных учебных заведениях для обучения детей, которые получали бесценный опыт по токарной обработке. Хотя в наше время станок ТВ 16 уже снят с производства, его еще можно встретить в школах, училищах, частных мастерских и т. п.

ТВ 16 спроектирован на основе чехословацкого станка TOS MN80, и, несмотря на то, что ТВ 16 выпускались на разных станкостроительных предприятиях, особенных отличий у них не было. Они могли отличаться лишь формами литья, а все остальные внутренние механизмы и комплектующие были идентичными.

Сам станок небольших габаритов. Он выполняет такие функции, как обработка различных видов метала, растачивание, сверление, нарезание резьбы, торцевание и т. д.