Станок вакуумной формовки: Вакуум-формовочные оборудования б/у в России

Станок для вакуумной формовки пластика в Энгельсе: 501-товар: бесплатная доставка [перейти]

Партнерская программаПомощь

Энгельс

Каталог

Каталог Товаров

Одежда и обувь

Одежда и обувь

Стройматериалы

Стройматериалы

Текстиль и кожа

Текстиль и кожа

Здоровье и красота

Здоровье и красота

Детские товары

Детские товары

Продукты и напитки

Продукты и напитки

Электротехника

Электротехника

Дом и сад

Дом и сад

Торговля и склад

Торговля и склад

Промышленность

Промышленность

Мебель и интерьер

Мебель и интерьер

Все категории

ВходИзбранное

12 716

Стоматологический вакуумный формовочный станок, ламинатор, стоматологическое оборудование, 1 шт., 220 В, 1000 Вт

ПОДРОБНЕЕ

1 886 443

APACH Тестоделитель вакуумный поршневой с устройством формовки для багетов APACH BAKERY LINE SDF80 SA

ПОДРОБНЕЕ

1 458 124

Литейная установка вакуумная NAUTILUS T /Bego/

ПОДРОБНЕЕ

162 270

РусскаяФерма Двухкамерный вакуумный упаковочный аппарат DZQ-400/2SB нержавеющая сталь с функцией газонаполнения

ПОДРОБНЕЕ

ARCLR-08 Пластик для малого и том барабана 8″, прозрачный, Arborea

ПОДРОБНЕЕ

2 700 000

Вакуумный пресс СтанГрадъ ГВП-2ВУДх2 Производитель: КВТ, Потребляемая мощность: 6000 Вт

ПОДРОБНЕЕ

Стоматологический ортогональный лист вакуумной формовки (1. 5mm),Ортодонтическая хирургия-D6 Размер:

ПОДРОБНЕЕ

Многоразовый супер пластик для ремонта и творчества. Полиморфус 300гр Производитель: Полиморфус

ПОДРОБНЕЕ

Лист АБС пластик 500*300*2 мм. Черный. Тисненый ABS. (4 шт.) Тип: чернила, Материал: пластик

ПОДРОБНЕЕ

1 967 290

APACH Тестоделитель вакуумный поршневой с устройством формовки для багетов APACH BAKERY LINE SDF120 SA

ПОДРОБНЕЕ

1 886 443

APACH Тестоделитель вакуумный поршневой APACH BAKERY LINE SDF60 SA с устройством формовки для багетов

ПОДРОБНЕЕ

1 948 700

Apach Тестоделитель вакуумный поршневой с формовкой багетов Apach Bakery Line Sdf150 A

ПОДРОБНЕЕ

1 988 482

APACH Тестоделитель вакуумный поршневой APACH BAKERY LINE SDF150 A с устройством формовки для багетов

ПОДРОБНЕЕ

1 886 443

APACH Тестоделитель вакуумный поршневой APACH BAKERY LINE SDF140 SA с устройством формовки для багетов

ПОДРОБНЕЕ

Устройство для формовки клейковины ПФК

ПОДРОБНЕЕ

Лист АБС пластик 500*600*2 мм. Черный. Тисненый ABS. (4 шт.) Длина: 600 мм, Ширина: 500 мм,

ПОДРОБНЕЕ

Лист АБС пластик 500*300*2 мм. Черный. Тисненый ABS. (2 шт.) Тип: чернила, Материал: пластик

ПОДРОБНЕЕ

Вакуумная формовкаВакуумная формовка пластика

33 817

Easy-Vac EV2 вакуумформер для изготовления кап

ПОДРОБНЕЕ

50 024

Вакуумформер Easy-Vac Plus

ПОДРОБНЕЕ

55 000

Вакуум упаковочная машина KDM DZ-400/2F Управление: автоматическое, Назначение: для пищевых

ПОДРОБНЕЕ

123 000

Вакуум упаковочная машина KDM DZ-400/2SB Управление: автоматическое, Назначение: для пищевых

ПОДРОБНЕЕ

Многоразовый супер пластик для ремонта и творчества. Полиморфус 150гр Производитель: Полиморфус

ПОДРОБНЕЕ

95 220

018087-Keystone Machine III – вакуумный формовщик Напряжение: 220 В

ПОДРОБНЕЕ

2 971 007

Машина для формования пластика Powerjet

ПОДРОБНЕЕ

149 990

Вакуумный принтер. Mayku FormBox

ПОДРОБНЕЕ

34 038

Pro Form – однокамерный вакуумный формовщик

ПОДРОБНЕЕ

ABS (АБС) пластик 1,7х300х300 мм. Производитель: Без бренда, Материал: ABS, Вес: 0.1 кг

ПОДРОБНЕЕ

Твердая вакуумная формовочная пластинчатая матрица с ортодонтической фиксирующей пластиной 2,0 мм мягкий

ПОДРОБНЕЕ

2 страница из 18

Станок для вакуумной формовки пластика

Качественная и оперативная вакуумная формовка по доступной цене

Компания «Формпласткомпозит» предлагает услуги по изготовлению изделий из пластика. Здесь вам будет доступна вакуумная формовка пластика по доступной стоимости. Предлагаем ознакомиться с особенностями формовки.

Что такое вакуумная формовка и для чего она предназначена

Если вам нужна термоформовка пластика, то мы выполняем работу на станках, имеющих размеры:

• 0,5х0,5 м;
• 1х1 м;
• 1,4х1,8 м.

По желанию клиента размеры можно менять в пределах поля формовочного станка. Нашими специалистами производится термоформовка следующих материалов:

• ПЭТ;
• АБС-пластика;
• ПНД;
• поликарбоната;
• оргстекла;
• полистирола;
• ПВХ.

Наша фирма сотрудничает с ведущими компаниями, которые производят высококачественные материалы. Если вам понадобилась вакуумная формовка на заказ, то смело обращайтесь к нам.

Производство различных изделий путём применения данного способа включает в себя два этапа. Прежде всего, изготавливается сама форма https://formcomposit.ru/osnastka/. По ней выполняется формовка пластика или другого материала. Формы могут быть изготовлены из:

• МДФ;
• стеклопластика;
• алюминия.

Быстрое изготовление матрицы для вакуумной формовки выполняется с помощью специального станка ЧПУ https://formcomposit.ru/3d-frezerovka/ . Вы сможете изготовить точную копию предмета по его оригиналу. Далее выполняется непосредственно сама формовка. Размеры заготовок листа составляют 1800х1400 мм (максимум) и 300х300 мм (минимум).

Данный метод обладает массой преимуществ. Опытные специалисты также переведут на цифровой носитель чертёж по вашему эскизу. Выполняем 3D-сканирование. Размеры моделей могут быть любыми. Если вы не имеете эскиза в цифровом варианте, то мы его создадим специально для вас. Вы должны лишь точно определиться с тем, чего действительно желаете. Все остальные хлопоты мы возьмём на себя. Работаем чётко, грамотно, добросовестно.

Заказать вакуумную формовку

Если вы желаете обратиться за данной услугой, то компания «Формпласткомпозит» предлагает сделать это прямо сейчас. Просто свяжитесь с нами по указанному на сайте номеру телефона или напишите на электронный адрес. Мы готовы ответить на все интересующие вас вопросы.

Боковая стенка медицинского прибора. Вакуумная формовка пластик АБСЛицевая панель медицинского прибора. Вакуумная формовка пластик АБСБоковая стенка медицинского прибора. Вакуумная формовка пластик АБСЗадняя стенка медицинского прибора. Вакуумная формовка пластик АБС Медицинский прибор в сборе. Вакуумная формовка пластик АБСКарта объёмная, вакуумная формовка полистиролЛоток для конвейера. Пластик абс, вакуумная формовкаФормы для отливки бетона. Пластик абс, вакуумная формовкаЛоготип вензель. Полистирол, вакуумная формовкаЗащитный кожух запасного колеса. Пластик абс, вакуумная формовкаЗащитный кожух запасного колеса заготовка. Пластик абс, вакуумная формовкаДекор. Форма и изделие. Полистирол, вакуумная формовкаДекор. Форма и изделие. Полистирол, вакуумная формовкаФорма пищевая для десертов. ПЭТ-Г вакуумная формовкаКорпус прибора. Пластик абс, вакуумная формовкаКорпус прибора. Пластик абс, вакуумная формовкаСветовой, объемный короб. Акриловое оргстекло, вакуумная формовкаПыльник запасного колеса, кроссовер. Пластик абс, вакуумная формовка

Есть ли отличия между вакуумной и термоформовкой

================================================================================

Пластику можно придать какую угодно форму: от пивной бутылки и упаковки до бампера автомобиля. Такое возможно благодаря термоформовке, которая может быть проведена с помощью нескольких методов. Общим для большинства из них является необходимость использования пресс-формы, которая определяет вид будущего изделия. Для каждого вида изделий нужна отдельная пресс-форма. Поэтому сначала:

• Проектируют 3D-модель в компьютере с учётом всех размеров и изгибов.
• Результат переводят в сложный числовой код и заносят в станок с программным управлением (ЧПУ). Говоря другими словами, оборудование получает набор команд.
• Дальше фреза станка отрезает лишнее от закреплённого в станок заготовки. Делают пресс-форму обычно из алюминия, стеклопластика или МДФ. Через какое-то время она готова. Такую пресс-форму ещё называют матрицей.

Теперь можно придать заданную форму пластику.

Необходимую форму пластиковому изделию придают в четыре этапа:

• Матрицу устанавливают в станок вакуумной формовки.
• Поверх неё закрепляют листовой пластик.
• ТЭНы нагревают заготовку.
• Между ней и пресс-формой создается вакуум. Тогда разогретый пластиковый лист обтягивает матрицу, за счёт этого приобретает заданную форму.

Иногда для исправления неровностей изделия требуется фрезеровка пластика на станке с ЧПУ.

Перед тем как получится необходимое изделие, может быть серия пробных вариантов. Готовое пластиковое изделие осматривается, измеряется, испытывается на допустимую хрупкость. При необходимости технологи дают задание программисту доработать модель пресс-формы, а затем снова оценивают результат.

Вакуумная формовка пластика стала широко применяться с появлением станков с ЧПУ и мощных компьютеров для 3D-моделирования. Технология встала в один ряд с такими проверенными методами, как пневматическое и механотермоформование.

Таким образом, вакуумная формовка – один из методов термоформовки. Ее преимуществами перед другими методами являются небольшая стоимость и размеры оборудования, а также высокая производительность.

Вакуумно-формовочная машина – Etsy Турция

Etsy больше не поддерживает старые версии вашего веб-браузера, чтобы обеспечить безопасность пользовательских данных. Пожалуйста, обновите до последней версии.

Воспользуйтесь всеми преимуществами нашего сайта, включив JavaScript.

( 82 релевантных результата, с рекламой Продавцы, желающие расширить свой бизнес и привлечь больше заинтересованных покупателей, могут использовать рекламную платформу Etsy для продвижения своих товаров. Вы увидите результаты объявлений, основанные на таких факторах, как релевантность и сумма, которую продавцы платят за клик. Узнать больше. )

Сравнение: вакуумное формование и формование давлением

Узнайте, как обе технологии сравниваются друг с другом, как они работают, общие материалы, преимущества и многое другое

Ранее мы рассмотрели технологию термоформования в целом, а также вакуумное формование и формование давлением как отдельные процессы. Теперь мы поставим их рядом, сравнив, как работают технологии, общие материалы, преимущества и многое другое.

Как работает вакуумная формовка

Вакуумное формование является старейшим методом термоформования и относится к

использованию вакуума для удаления воздуха между нагретым пластиковым материалом и шаблоном . Последующий вакуум заставляет пластиковый материал полностью соответствовать шаблону, захватывая детали, форму и другие особенности.

Сначала пластиковый материал, обычно в форме листа или рулона, загружается на носитель материала вакуумной машины, где он нагревается сверху.

После достаточного размягчения инструмент для вакуумной формовки подтягивается ближе к шаблону, создавая уплотнение. После этого вакуумный насос создает вакуум, протягивая лист по шаблону в вакуум-формовочном инструменте.

Полученный пластик охлаждается и затвердевает, затем удаляется вручную или с использованием воздуха. При необходимости его можно обрезать или иным образом изменить, чтобы он соответствовал определенным спецификациям.

Как работает формовка давлением

Формование давлением относится к процессу использования давления воздуха на нагретом пластиковом листе для создания формы или детали. Он способен создавать детали или инструменты с высокой степенью детализации и текстуры.

Сначала пластиковый лист вставляется в машину для формовки под давлением так, чтобы он располагался над шаблоном. Затем его нагревают сверху. Как только достигается необходимая температура, сжатый воздух проталкивает пластиковый лист по шаблону . Вентиляционное отверстие удаляет любой поступающий воздух. После достаточного охлаждения и затвердевания пластик — теперь уже форма — удаляется из шаблона для использования в чистом виде или для дальнейшей обработки.

Материалы для термоформования

Вакуумная формовка и формовка под давлением совместимы с одними и теми же материалами, хотя при формовке под давлением обычно можно использовать более толстые пластиковые листы, чем при вакуумной формовке, что приводит к более толстым торцевым частям.

Вот некоторые термоформовочные материалы, совместимые с Mayku Multiplier.

• HIPS (ударопрочный полистирол) – стабильный, недорогой, ударопрочный
• EVA (этилен-винилацетат) – обладает низкотемпературной ударной вязкостью и устойчивостью к ультрафиолетовому излучению
• PETG (полиэтилен) терефталатгликоль) – хорошая твердость, химическая стойкость, ударопрочность, прозрачность и пластичность, что делает его пригодным для пищевых инструментов или деталей
• ПММА (полиметилметакрилат) – оптическая прозрачность, высокая устойчивость к ультрафиолетовому излучению, хорошая жесткость и сопротивление истиранию
• АБС (акрилонитрилбутадиенстирол) – высокая жесткость, простота обработки, хорошая ударопрочность и химическая стойкость
• UHMW (полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы) – сверхнизкое трение, высокая ударопрочность и прочность

Другие материалы, используемые для формовки давлением и вакуумной формовки, включают:

• Поликарбонат (PC)
• Полиэтилен (PE)
• Полипропилен (PP)
• Полистирол (PS)
• Поливинилхлорид (PVC)
• Полиэтилен низкой плотности (LDPE) 9 0010
• И многое другое

Узнать подробнее в нашем подробном руководстве по материалам для термоформования.

Шаблоны для термоформования

Шаблоны для вакуумного формования

В вакуумном формовании более распространены шаблоны с наружной резьбой , поскольку используемые материалы обычно тоньше, а уровень детализации, ожидаемый для таких приложений, как упаковка, не такой высокий.

Шаблоны для формования давлением

При формовании давлением чаще всего используются шаблоны с внутренней резьбой, поскольку с помощью этого процесса часто создаются формы или детали с высоким уровнем детализации, текстуры или другой внешней эстетики.

Чтобы узнать больше о различиях между вакуумной формовкой и формовкой давлением, вы можете прочитать наши статьи об основах вакуумной формовки и формовки давлением.

Преимущества технологии

Откройте для себя разницу между формованием под давлением и вакуумным формованием в таблице ниже.

Преимущества технологии

Вакуумное формование

Формование давлением

Доступность. Небольшие производственные циклы часто дешевле, чем литье под давлением, из-за более низкой стоимости инструментов.

Скорость. Процесс создания часто быстрее, чем другие методы производства.

Гибкость . Тестируйте и повторяйте быстро и с минимальными затратами.

Прочность и долговечность. Совместим с материалами, обладающими отличными механическими свойствами.

Консистенция . Очень мало различий между отдельными частями.

Безопасные для пищевых продуктов материалы. Жизнеспособный метод производства безопасных для пищевых продуктов контейнеров.

Уровень детализации. Детали и пресс-формы способны фиксировать мелкие детали, такие как текст или текстуры (менее 1 мкм)

(ограниченные детали)

Точные допуски деталей . Изготовленные детали имеют точные допуски при использовании пресс-форм.

(менее точные допуски)

Обработка поверхности. Изготовленные детали и пресс-формы точно отражают чистоту поверхности шаблона

(ограниченное качество обработки поверхности)

Толщина материала. Толщина материала до 5 мм.

(в основном используется с тонкими листами)

Формирователи Mayku 3D

Mayku FormBox: настольная вакуумная 3D-формовочная машина

Mayku FormBox — это компактный вакуумный 3D-формовщик, входящий в семейство 3D-формовщиков Mayku. 3D-формовщик основан на таких технологиях, как термоформование, и им так же легко пользоваться, как настольным 3D-принтером.

Mayku FormBox совместим с различными материалами, включая гибкие и устойчивые к смоле. Он использует керамический нагреватель мощностью 1000 Вт для нагрева формовочного листа из пластика, который можно формовать на объекте-шаблоне. После того, как лист нагрет и опущен на шаблон, всасывание вдавливает нагретый лист в каждую деталь вашей детали, инструмента или объекта.

Mayku Multiplier: настольная формовочная машина

Mayku Multiplier — это настольный 3D-формовщик, работающий на основе технологии промышленного формования давлением. Он совместим с различными типами и толщинами пластика, что позволяет получать высокодетализированные конечные детали и пресс-формы. При заполнении сжатым воздухом купол Multiplier находится под давлением до четырех атмосфер. Это давление нагнетает воздух на нагретый пластиковый лист в каждую щель формы и позволяет захватывать детали размером менее 1 мкм на таких материалах, как листы EVA.

Основные выводы

В целом, настольная вакуумная формовка и формовка под давлением являются отличными технологиями для создания нестандартных деталей и компонентов. Вакуумное формование обычно является экономически эффективным решением, обеспечивающим большую гибкость для деталей с более низкими требованиями к точности и детализации. Формование давлением, с другой стороны, лучше подходит для деталей, которые требуют высокой детализации и точности размеров, превосходных механических свойств и жестких допусков.