Стд 120 м: Доступ ограничен: проблема с IP

Содержание

Описание станка СТД120М. Описание станка СТД120М Устройство назначение токарного станка стд 120 м

изучить устройство токарного станка по дереву СТД-120 М и ознакомиться с приемами точения.

Может вы уже сталкивались с работой на этом станке?
Знаете что нибудь об этой теме?

Более подробно вам поможет рассмотреть эту тему несколько сайтов:

С устройством токарного станка СТД-120 М нам также поможет познакомиться приготовленная мной презентация:

Устройство токарного станка СТД-120 М

Вы также должны знать основные характеристики изучаемого станка, чтобы знать, какие изделия вы можете на нем изготовить.

Основные технические характеристики:

Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки 190 мм.

Наибольшая длина точения 500 мм.

Шпиндель имеет две скорости вращения: 980 об/мин и 2350 об/мин.

Напряжение питания трехфазное 380 В.

Высота центров над уровнем станины 120мм.

Расстояние между центрами 500 мм.

Мощность эл/двигателя 0,4 кВт

Габариты станка: 1250 х 575 х 550 мм.

Масса нетто = 100 кг, брутто=120 кг.

Инструменты, которые вам понадобятся при работе на станке:

В комплект токарного станка – СТД – 120 М входит четыре резца (два полукруглых для чернового точения – peep и два в виде плоской стамески – майзель для чистового точения). Для выполнения работ, предусмотренных школьной программой, этого достаточно, но для расширения диапазона изделий, выполняемых на уроках, без самодельных инструментов не обойтись. Из отслуживших свой срок напильников, стамесок я изготовил самодельные токарные резцы. В отличии от традиционных резец для грубой обработки имеет две режущие кромки и более простую заточку. Благодаря этому резец не заносит в сторону в ходе точения, как полукруглый. Следовательно он более безопасен в работе. Для удобства в работе имеется два резца для чистовой обработки, заточенных на одну кромку с левосторонней и правосторонней заточкой.

Снимая тонкую стружку, они обеспечивают высокое качество обработанной поверхности. Резец фасонного точения имеет полукруглую режущую кромку. В отличии от заводского полукруглого он более прост по заточке. При внутреннем точении в начале сверлом малого диаметра делаем отверстие, которое затем рассверливается сверлом большего диаметра. После этого приступаем к растачиванию, для чего воспользуемся самодельным резцом, обработанной поверхности. Резец фасонного точения имеет полукруглую режущую кромку. В отличие от заводского полукруглого он более прост по заточке. При внутреннем точении в начале сверлом малого диаметра делаем отверстие, которое затем рассверливается сверлом большего диаметра. После этого приступаем к растачиванию, для чего воспользуемся самодельным резцом.

Чтобы приготовить заготовку к обработке на станке СТД-120 М и познакомиться с приемами точения заготовки, мы с вами посмотрим видео:

Видео YouTube

С аналогичными токарными станками мы познакомимся в следуюшем видео-ролике:

Видео YouTube

Теперь ознакомимся с правилами безопасности, так как работа на станке является травмоопасной! ! !

Правила безопасности перед началом работ

1. Правильно наденьте спецодежду, застегните обшлага рукавов на пуговицы, избегайте завязывать их тесемкой, спрячьте волосы под головной убор.

2. Проверите наличие и надежность крепления защитных ограждений и соединения защитного заземления (зануления) с корпусом станка.

3. Расположите инструментыв определенном порядке на приставочной тумбочке или на особом приспособлении, уберите все лишнее со станка.

4. Проверите, нет лив заготовке сучкови трещин, обстругайте заготовку до нужной формы, после чего надежно закрепите заготовку во вращающихсяцентрах на станке.

5. Установите подручник с зазором 2-3 мм от обрабатываемой детали и закрепите его по высоте центровой линии заготовки.

6. Проверите исправностьрежущего инструмента и правильность его заточки.

7. Проверите работу станка на холостим ходу, также исправность пусковой коробки путем включения и выключения ее кнопок.

8. Перед самым началом работы наденьте защитные очки.

Правила безопасности во время работы

1. Производите подачу режущего инструмента на материал только после того, как рабочий вал наберет полную скорость вращения.

2. Подавайте инструмент плавно, без сильного нажима.

3. Своевременно подвигайте подручник к обрабатываемой детали, не допуская увеличения зазора.

4. Во избежание травм во время работы на станке:

Не наклоняйте голову близкок станку.

Не принимайте и не передавайте предметы черезработающий станок

Не замеряйтеобрабатываемую деталь только после полной

остановки ее вращения.

Не останавливайте станок путем торможения рукой обрабатываемой

детали

Не отходите от станка, не выключив его.

Правила безопасности после окончания работы

Установка предназначена для обработки коротких деревянных заготовок. Малые размеры агрегата позволяют располагать его в небольших помещениях. Оборудование достаточно простое, поэтому его называют школьным станком. Особенно ценят агрегат там, где не требуется высокой точности. Критические точки рабочей зоны закрыты защитой. Направленное освещение заготовки, улучшенная электрическая схема, установка по удалению отходов отличают это оборудование от аналогов.

Назначение

Станок используют для обработки вращающихся деталей путём воздействия на них режущих инструментов. Заготовка зажимается с двух сторон планшайбой и патроном. В рабочую зону подаётся резец, который имеет 2 свободы перемещения – вдоль и поперёк заготовки.

Если в патрон закрепить сверло, то можно сделать осевое отверстие .

С помощью этого оборудования выполняют следующие операции:

  • обработка плоских поверхностей с использованием планшайбы;
  • продольное обтачивание деревянных деталей;
  • торцевание, закругление и обрезка заготовки под различным наклоном;
  • осевое сверление.

Достоинства и недостатки

К преимуществам можно отнести следующие характеристики:

  • мобильность;
  • долговечность узлов и деталей;
  • совершенная система безопасности;
  • наличие всех приспособлений, необходимых для прохождения полного курса по работе на токарном станке.

Эта установка подходит для учёбы, профессионалы же в основном её не используют, т.к.:

  • установленный трёхфазный двигатель затрудняет подключение в помещениях, где проведена бытовая электросеть;
  • максимальная длина обрабатываемой детали составляет 500 мм, это сильно ограничивает возможности агрегата;
  • двухскоростной режим не позволяет выполнять ряд высокоточных работ.

Конструкция

Одна из привлекательных особенностей – довольно простое устройство. Схема токарной установки представлена на рисунке.

Станок состоит из:

  • трёхфазного электрического двигателя,
  • передней и задней бабки,
  • кнопочного блока,
  • подручника,
  • шпинделя,
  • фонаря,
  • ремённой передачи,
  • центр-вилки.
  • ограждающего экрана,
  • защитного кожуха,
  • станины,
  • маховика,
  • пиноля,
  • каретки,
  • ручки и гайки фиксатора,
  • пазухи для сброса отходов обработки древесины,
  • прочих мелких деталей.

Устройство передней бабки

Узел представляет собой фасонную чугунную отливку. В расточенные отверстия его корпуса вставлены два радиальных подшипника. На них опирается шпиндель, являющийся связующим валом между приводным шкивом и планшайбой. Шкив передаёт вращение от двигателя планшайбе, патрону или другому приспособлению через шпиндель.

Внизу корпуса помещён блок управления вращением. Сверху установлен фонарь.

Задняя бабка

Это опора для обрабатываемой детали. Станина передвигается вдоль платформы по полозьям. Фиксируют устройство болтовым креплением . Сверху располагается пиноль – держатель конусного наконечника, острый конец которого входит с одной стороны в деревянную заготовку.

Технические характеристики

В техпаспорте, который является основным документом токарного оборудования, приведены следующие данные:

  • вес – 100 кг;
  • размеры – 125 × 57,5 × 55 см;
  • питание электродвигателя от сети напряжением 380 В;
  • мощность мотора – 0,4 кВт;
  • диаметр заготовки – до 19 см, длина – до 50 см;
  • скорость вращения шпинделя – 1100 и 2150 об/мин.

Комплектация

Набор поставки содержит перечень ряда позиций:

  • cтанок СТД-120М,
  • защитный кожух со смотровым окном,
  • сменные шпиндельные насадки.

Рекомендации по эксплуатации

При использовании токарного станка необходимо придерживаться следующих правил:

  • Агрегат должен быть установлен на опорный стол с деревянной или металлической столешницей высотой 600–800 мм. Крепёж производится болтами.
  • Пол перед установкой необходимо застелить резиновым покрытием.
  • Во время работы защитный экран должен быть опущен.
  • При очистке агрегата и территории вокруг него питание силового блока нужно отключить.

Описание

Станок токарный по дереву СТД-120 М: Станина литая, чугунная является основанием, на котором монтируются основные узлы станка, и устанавливается на двух ножках. Слева на станине закреплена передняя бабка. По направляющим станины передвигаются и закрепляются в определенном положении держатель с подручником и задняя бабка. Передняя бабка служит для установки и крепления заготовки и передачи ей вращательного движения,а также служит опорой для шпинделя. Шпиндель представляет собой стальной фасонный вал, на правом конце которого нарезана резьба для навертывания патрона, планшайбы и других специальных приспособлений для закрепления заготовок. На левом конце шпинделя насажен двухступенчатый приводной шкив, получающий движение через клиноременную передачу от электродвигателя. Для пуска и остановки станка на передней бабке размещен кнопочный пост управления. Задняя бабка: Скользит по направляющим станины, служит опорой при обработке длинных заготовок, поддерживая их задним центром. С одной стороны пиноль имеет отверстие, расточенное на конус Морзе, в которое вставляется задний центр, патроны или сверла, имеющие хвостовик с тем же конусом. С другой стороны запрессована втулка с внутренней резьбой. Пиноль свободно перемещается в отверстии верхней части корпуса. От вращения вокруг своей оси пиноль предохраняет установочный винт, который входит в паз на наружной поверхности пиноли.

С резьбовой втулкой спарен винт пиноли (подачи), на одном конце которого на шпонке насажен маховик, закрепленный гайкой. Вращаясь вместе с маховиком, винт пиноли через резьбовую втулку перемещает пиноль. Закрепление пиноли в нужном положении осуществляется рукояткой зажима. Задняя бабка закрепляется гайкой на станине с сухарем и болтом, для завинчивания которой прилагается комбинированный ключ. Подручник с держателем служит опорой для режущего инструмента. Держатель подручника состоит из прямоугольного бруска с приливом, в отверстие которого вставляется стержень подручника. Подручник закрепляется на нужной высоте и в нужном положении рукояткой. Держатель подручника закрепляется на направляющих станины специальным винтом, шайбой и рукояткой. Станок комплектуется двумя подручниками длиной 200 и 400мм. Клиноременная передача закрыта металлическим ограждением, открывающаяся крышка которого сблокирована через конечный выключатель с электродвигателем так, что при ее открывании происходит отключение электродвигателя и станок останавливается.


Связаться с продавцом

Высота центров у станка 120 мм, расстояние между ними 500 мм. Возможный диаметр обрабатываемой заготовки 190 мм, длина точения 450 мм. Число оборотов шпинделя в минуту наименьшее 980/670, наибольшее 2350/2050. Мощность электродвигателя 0,4 кВт. Длина станка не более 1250 мм, ширина — 575 мм, высота — 550 мм. Масса станка не более 100 кг.

Производителем токарного станка по дереву стд-120м является ИП Чупраков Роман Викторович , город Киров. Адрес сайта: http://std120.ru

СТД-120М, СТД-120 Станок токарный по дереву настольный учебный. Назначение, область применения

Токарный станок по дереву СТД-120М предназначен для изготовления малогабаритных деталей из древесины. Он выгодно отличается от своего предшественника – станка СТД-120 прежде всего тем, что травмоопасные зоны имеют защитное ограждение, рабочее место оборудовано местным освещением, усовершенствована электрическая схема управления, приняты меры по снижению уровня шумов и вибрации, специально разработана система механизированного удаления отходов – пылестружкоулавливающая установка.

Учебный токарный станок по дереву СТД-120М предназначен для выполнения легких токарных работ по дереву и в центрах, на планшайбе или в патроне, а также для выполнения несложных сверлильных работ:

  • точение цилиндрических и профильных тел вращения
  • торцевание, закругление и отрезание заготовок под различными углами
  • внутреннее точение по заданному профилю и сверление
  • профильную и декоративную обработку плоских поверхностей большого диаметра на планшайбе (типа тарелки, чашки)

СТД-120М Общий вид токарного деревообрабатывающего станка

СТД-120М Общий вид токарного деревообрабатывающего станка без защитного кожуха и ограждения

Состав токарного станка СТД-120М (рис.2)

Станок состоит из следующих сборочных единиц и деталей:

  1. электродвигатель
  2. кнопочный выключатель
  3. клиноременная передача
  4. шпиндель
  5. передняя бабка
  6. кнопочный блок
  7. светильник
  8. корпус с центром-вилкой
  9. подручник
  10. защитный экран
  11. рукоятка зажима
  12. ограждение станка
  13. задняя бабка
  14. маховик
  15. станина с направляющими
  16. опорная лапа
  17. закрепляющая гайка
  18. пиноль
  19. центр
  20. рукоятка стопора
  21. держатель (каретка)
  22. двухрожковая гайка
  23. деревянная платформа
  24. опорные бруски
  25. щель для отсасывания отходов

Передняя бабка станка токарного СТД-120М служит для установки и крепления заготовки и передачи ей вращательного движения.

Передняя бабка состоит из фасонного корпуса, отлитого из чугуна. В нем соосно расточены два отверстия для радиальных сферических подшипников.

Шпиндель представляет собой стальной фасонный вал, на правом конце которого нарезана резьба для навертывания патрона, планшайбы и других специальных приспособлений для закрепления заготовок.

На левом конце шпинделя насажен двухступенчатый приводной шкив, получающий движение через клиноременную передачу от электродвигателя. С обеих сторон на бабке крепятся крышки с войлочными набивками.

Для пуска и остановки шпинделя станка СТД-120М на корпусе передней бабки размещен пост управления, а сверху – светильник.

Клиноременная передача. На валу электродвигателя станка токарного СТД-120м жестко закреплен двухступенчатый шкив, который при помощи клинового ремня передает вращение двухступенчатому шкиву, закрепленному на шпинделе станка СТД-120. Переставляя ремень с одной ступени на другую, можно менять частоту вращения шпинделя. Клиноременная передача станка СТД-120м закрыта металлическим ограждением, открывающаяся крышка которого сблокирована через конечный выключатель с электродвигателем. При ее открывании происходит отключение электродвигателя и шпиндель станка СТД-120м останавливается.

На валу электродвигателя жестко закреплен двухступенчатый шкив, который при помощи клинового ремня передает вращение двухступенчатому шкиву, закрепленному на шпинделе станка. Клиноременная передача закрыта металлическим ограждением, открывающаяся крышка которого сблокирована через конечный выключатель с электродвигателем так, что при ее открывании происходит отключение электродвигателя и станок останавливается. Крышка ограждения запирается при помощи винта.

  • а – спиральный самоцентрирующий патрон
  • б – чашечный патрон
  • в – трезубец
  • г – тисочный патрон
  • д – планшайба
  • е – цилиндрический патрон
  • ж – корпус с центром-вилкой
  • з – специальный патрон с зубцами
    • 1 – зубцы
    • 2 – центральный зубец
    • 3 – ограждение зубцов
    • 4 – конус патрона

В зависимости от вида заготовки и выполняемых работ на шпиндель станка СТД-120м должно быть установлено одно из приспособлений, входящих в комплект станка: патрон, центр-вилка или планшайба. Патрон СТД-120М служит для закрепления коротких заготовок при обработке с торца. Центр-вилка станка СТД-120 предназначена для закрепления длинных деревянных заготовок при обработке в центрах. Планшайба станка СТД-120м представляет собой металлический диск, в центре которого выступает бобышка с внутренней резьбой для навертывания на шпиндель.

В зависимости от формы и назначения будущей детали заготовку устанавливают в центрах передней и задней бабок или на шпиндель передней бабки. Во всех случаях заготовку следует установить так, чтобы она воспринимала вращательное движение шпинделя. Для этих целей существует много приспособлений, которые можно разделить на следующие группы: для закрепления заготовки в центрах, для закрепления заготовки за наружную поверхность и для закрепления заготовки за отверстия.

Для закрепления заготовки в центрах наибольшее распространение получил трезубец . Один конец трезубца имеет форму конуса соответственно конусу в шпинделе передней бабки, а другой конец – форму трезубой вилки. При закреплении заготовки один ее конец с намеченным пазом вставляют в трезубец, а второй поджимается центром пиноли задней бабки.

Для закрепления заготовки за наружную поверхность служат следующие приспособления: чашечные, тисочные и кулачковые патроны, планшайба.

Чашечный патрон имеет с одной стороны цилиндрическую полость, а с другой – конический хвостовик для установки в шпиндель передней бабки. Округленную часть заготовки плотно вставляют (заколачивают) в полость патрона или зажимают болтами.

Тисочный патрон применяют в тех случаях, когда часть изделия имеет форму четырехугольника (граненую поверхность). Для обработки заготовку вставляют в тиски патрона и зажимают винтом. Чашечные и тисочные патроны иногда вместо конических хвостовиков имеют винтовые нарезки для установки на наружной части шпинделя.

Для закрепления изделий за наружную поверхность применяют, также, трехкулачковые самоцентрирующиеся и четырехкулачковые патроны с независимым перемещением кулачков. Трехкулачковый патрон обеспечивает быстрое и надежное зажатие и центрование заготовки благодаря одновременному радиальному перемещению кулачков. Каждый трехкулачковый патрон может служить для закрепления изделия как за наружную, так и за внутреннюю поверхность. Для этого такие патроны снабжают двумя комплектами кулачков.

Для задней бабки целесообразно применять самовращающийся центр (на подшипниках) с конусом Морзе.

На планшайбе обрабатывают большие заготовки и плоские диски, для чего в ней предусмотрены отверстия, через которые винтами крепят заготовку. Необходимо учитывать, что винты не должны выходить на обрабатываемую поверхность заготовки. Планшайбу навинчивают на шпиндель после закрепления заготовки.

Массовое применение для крепления изделий из отверстия имеют различные оправы. Конструкции оправ выбирают в зависимости от назначения изделия, они бывают в основном двух типов – рифленые и цанговые.

Для изготовления на токарном станке по обработке различных деталей применяют резак-пилу. Данное приспособление можно использовать и для отрезания колец от алюминиевых и латунных трубок (на токарном станке по обработке металла) и для отрезания заготовок из пластмасс, оргстекла и других материалов.

При работе резак-пила устанавливается на подручник станка так, чтобы планка опиралась на обрабатываемую поверхность заготовки. Затем резак равномерно подается вперед. Ограничитель дает возможность установить необходимую глубину протачивания в тех случаях, когда заготовка не отрезается совсем.

Приспособление просто в изготовлении. Резак-пила изготовляется из ножовочного полотна. Остальные детали – из поделочной стали.

Приспособление для шлифования токарных изделий применяется при шлифовании готовых изделий на токарном станке. Оно позволяет добиться хорошего качества шлифовки, удобно и безопасно в работе. Это приспособление легко изготовить в любой мастерской. На планку наклеивается пластинка из пористой резины или войлока, поверх которой накладывается шлифовальная шкурка (желательно на основе из материи). Края зажимаются между планками при помощи гайки-барашка. Крючки-ограничители обеспечивают безо-пасную работу. Крючки крепятся к основанию при помощи заклепки. Приспособление можно применять и при полировке изделий.

Задняя бабка станка СТД-120 служит опорой при обработке длинных заготовок, поддерживая их задним центром, и для закрепления в ее пиноли патрона для сверл, самих сверл и других инструментов при обработке отверстий. Задняя бабка СТД-120 состоит из корпуса с пинолью, который скользит по направляющим станины. Задняя бабка станка СТД-120 закрепляется на направляющих станины.

С одной стороны пиноль имеет отверстие, расточенное на конус Морзе, в которое вставляется задний центр, патроны или сверла, имеющие хвостовик с тем же конусом. С другой стороны запрессована втулка с внутренней резьбой. Пиноль свободно перемещается в отверстии верхней части корпуса. От вращения вокруг своей оси пиноль предохраняет установочный винт, который входит в паз на наружной поверхности пиноли.

С резьбовой втулкой спарен винт пиноли (подачи), на одном конце которого на шпонке насажен маховик, закрепленный гайкой. Вращаясь вместе с маховиком, винт пиноли через резьбовую втулку перемещает пиноль.

Закрепление пиноли в нужном положении осуществляется рукояткой зажима. Задняя бабка закрепляется гайкой на станине с сухарем и болтом, для завинчивания которой прилагается комбинированный ключ. Для смазки пиноли и винта в корпусе бабки и пиноли имеются маслопроводящие отверстия.

Подручник с держателем станка СТД-120М служит опорой для режущего инструмента. Держатель подручника состоит из прямоугольного бруска с приливом, в отверстие которого вставляется стержень подручника. Подручник станка СТД-120 закрепляется на нужной высоте и в определенном положении рукояткой. Держатель подручника закрепляется на направляющих станины станка СТД-120М специальным винтом и рукояткой через шайбу. Для работы с короткими и длинными заготовками станок комплектуется двумя подручниками длиной 200 мм и 400 мм.

Станина станка токарного СТД-120м

Станина станка СТД-120м литая чугунная на двух ножках устанавливается на подставке и является основанием, на котором монтируются основные узлы станка СТД-120М. Слева на станине закреплена передняя бабка станка. По направляющим станины передвигаются и закрепляются в определенном положении держатель с подручником и задняя бабка станка.

Ограждение зоны резания станка СТД-120М

Ограждение зоны резания на станке СТД-120м служит для защиты работающего от отлетающей стружки и снижения концентрации образующейся пыли в зоне дыхания работающего до установленных санитарных норм. Оно состоит из металлического кожуха и откидных экранов.

Приспособления для установки и крепления заготовок станка токарного СТД-120

Режущие инструменты

Станок комплектуется двумя видами режущих инструментов: рейврами и майзолями. Рейеры для станка СТД-120 представляют собой желобчатый резец, по форме похожий на полукруглую столярную стамеску. Майзели для станка СТД-120 представляют собой резцы, имеющие форму плоской стамески с лезвием.

Схема электрическая принципиальная токарного деревообрабатывающего станка СТД-120М

Электрооборудование станка токарного деревообрабатывающего СТД-120М

Электрооборудование станка токарного СТД-120 рассчитано для подключения его к сети трехфазного переменного тока напряжением 380 В с глухозаземленной нейтралью. В шкафу управления станка токарного СТД-120 находятся также трансформатор освещения 380/24 В. В качестве привода станка служит асинхронный двигатель. Управление станком производится с поста управления, расположенного на передней бабке станка. Подключение электрооборудования токарного станка СТД-120М к трехфазной сети напряжением 380 В и его заземление производит Заказчик. Включение станка без подключения его к магистрали заземления не допускается.

Технические характеристики токарного станка СТД-120М

Наименование параметра СТД-120М
Основные параметры станка
Высота центров, мм 120
Наибольшая длина заготовки, устанавливаемой в центрах (РМЦ), мм 500
Наибольший диаметр обрабатываемых заготовок, мм 190
Наибольшая длина точения заготовки, мм 450
Число скоростей вращения шпинделя, об/мин 2
Частота вращения шпинделя, об/мин 2350/ 2050
Электрооборудование станка
Род тока питающей сети 380В 50Гц
Количество электродвигателей на станке, шт 1
Электродвигатель – номинальная мощность, кВт 0,4
Габарит и масса станка
Габарит станка (длна х ширина х высота), мм 1250 х 575 х 550
Масса станка, кг 100


У многих любителей мастерить имеется настольный токарный деревообрабатывающий станок СТД-120 или его модификации. Есть такие станки и в школьных мастерских. Наличие подобного оборудования дает возможность как юному са-модельщику, так и поднаторелому умельцу создавать из дерева оригинальные, красивые точеные изделия декоративного и утилитарного назначения.


токарный деревообрабатывающий станок СТД-120 или его модификации. Есть такие станки и в школьных мастерских. Наличие подобного оборудования дает возможность как юному са-модельщику, так и поднаторелому умельцу создавать из дерева оригинальные, красивые точеные изделия декоративного и утилитарного назначения.

Согласно паспортным данным станок рассчитан на обработку заготовок длиной до 450 мм и диаметром до 240 мм. Однако на практике бывает необходимо изготовить детали, имеющие большие размеры (например, балясины для лестницы, ножки для стола, декоративные тарелки-блюда и т.д.).
И тогда возможностей станка для воплощения задумок не хватает и возникает проблема модернизации оборудования.

С этой целью я внес ряд изменений в конструкцию станка, которые позволили обрабатывать на нем детали вдвое длиннее или в два раза больше диаметром.

Модернизацию указанного оборудования в школьной мастерской проводил по двум вариантам.

Работу по первому варианту преобразования начал с того, что отсоединил деревянное основание от опор станка и, сняв фабричные окантовочные рейки, удлинил его на 600 мм (хотя можно было бы изготовить и новое – цельное), оставив ширину и толщину без изменения Части основания состыковал с помощью фанерного шипа на клею, промазав им и торцы досок. Для более надежной стыковки частей основания к его подошве по краям на всю длину (1850 мм) приклеил и привернул шурупами бруски сечением 50×20 мм.

Еще снизу к брускам для гашения вибрации прикрепил шесть резиновых амортизаторов 50x50x5 мм (по углам и два в месте стыка частей основания).

Левую часть станка с передней бабкой установил на прежнее место, закрепив один ее конец (левый) на штатной опоре. Под правый же конец этой части подставил дополнительную самодельную деревянную опору, приклеив ее подошву к основанию и закрепив по середине еще длинной шпилькой М12 длиной 170 мм.

Правую часть станка (с задней бабкой) сдвинул почти до противоположного конца удлиненного основания и закрепил ее здесь точно так же, как и левую часть: один конец (задний) на штатной опоре, другой (передний) на самодельной деревянной подставке. Но перед закреплением тщательно выверил взаимное положение обеих частей: чтобы направляющие находились на одной прямой, а соответственно и центры – на одной оси Иначе возможны значительные биения заготовок при их обработке.

Второй вариант модернизации осуществлен с использованием еще одного станка СТД-120 (пусть он будет даже неисправным, лишь бы были целы направляющие да хоть одна опора).

Основание станка удлинено точно так же, как было рассказано ранее (или берется цельное).

Направляющие же (станина) разрезаются только у одного станка и в дело используется лишь правая его часть вместе со штатной опорой. При этом она (правая часть) разворачивается на 180° и опоры обоих станков через имеющиеся в них отверстия стягиваются болтами М8. Правые концы пристыкованных направляющих устанавливаются на опоре, взятой из-под передней бабки второго станка (при отсутствии таковой изготавливается новая по приведенному для первого варианта модернизации станка рисунку).

Наладка станка – выставление направляющих и обеспечение соосности центров передней и задней бабок – производится так же, как и при первом варианте модернизации.

Для модернизированного станка как первого, так и второго варианта может потребоваться другой подручник. Его можно сделать самому. Консоли нового подручника выполняются подобные, но более длинные. Взамен регулятора высоты с обеих сторон подручника устанавливаются стойки со скобами, а вместо упора – длинная деревянная планка. Высота планки (а следовательно, и точка опоры инструмента) регулируется с помощью нескольких парных установочных отверстий, просверленных на ее концах. Консоли нового подручника крепятся не к направляющим станины, а к деревянному основанию болтами М12.

При обработке коротких заготовок большого диаметра (например, при изготовлении чашек, подносов и т. п.) штатный подручник монтируется поперек направляющих.

Материальные и временные затраты на переделку станка незначительны, а его возможности после модернизации становятся почти такими же, как и у стационарных напольных станков.

Если такая переделка станка заинтересует и будет использована кем-то из читателей, то автор сочтет свою задачу выполненной

Технология точения древесины на СТД 120М

Токарный станок СТД-120М по дереву является последней модификацией линейки учебного токарного оборудования, выпускавшегося в советские времена на кировском предприятием «Завод №2 “Физприбор” им. А.В. Луначарского», подчиненного Министерству просвещения РСФСР.

От первого станка этого семейства ТСД-120 он отличается отсутствием долбежного приспособления, которое располагалось на левом торце передней бабки, а от своего прямого предшественника СТД-120 — конструкцией опоры приводного шкива. Кировские учебные токарные станки практически в неизменном виде выпускаются уже более пятидесяти лет. Но теперь уже не , который обанкротился и был ликвидирован в 2012 году, а частным ООО, продолжающим их производство на заводских мощностях.

Технические характеристики

СТД-120М — это малогабаритная модель, предназначенная для токарной обработки небольших деревянных деталей со следующими техническими характеристиками:

  • высота межцентровой оси — 120 мм;
  • межцентровое расстояние — 500 мм;
  • размеры зоны обработки (длина × макс. диаметр, мм) — 450 × 190;
  • габариты (д×ш×в) — 125 ×5 × 55 см;
  • масса без подставки — 100 кг.

На СТД-120М применяется двигатель мощностью 400 Вт, который развивает скорость до 2300 об/мин.

Технические характеристики и некоторые особенности эксплуатации

Станок токарный по дереву СТД 120М имеет относительно хорошие технические параметры, особенно, если учесть его специфику и размеры:

  • габариты – 1250*550*575 мм;
  • масса – 100 кг.

Заготовки из дерева, с какими параметрами могут обрабатываться на СТД 120М:

  • длина элемента, устанавливаемого в центрах, не более 500 мм;
  • диаметр заготовки, не более 190 мм;
  • величина точения, не более 450 мм.

Характеристики шпинделя:

  • число скоростей – 2;
  • диапазон скорости вращения – 1100–2150 об/мин.

Следует учесть, что высота центров установки равна 120 миллиметрам. Электрооборудование функционирует от трёхфазной электросети с частотой 50Гц. На токарном агрегате предусмотрен один электрический двигатель с начальной мощностью в 0,4 кВт.

Некоторые особенности эксплуатации:

  • обрабатываемая заготовка должна быть без сучков и трещин, а показатель влажности древесины находится в пределах 20%;
  • большие элементы необходимо обрабатывать на низкой скорости;
  • смазка движущихся деталей.

Смазка и проверка узлов на наличие дефектов и повреждений должны производиться не реже, чем 1 раз в год либо после 500 часов работы агрегата.

Конструктивно предусмотрена возможность самостоятельно ремонтировать переднюю и заднюю бабку.

Назначение и рекомендации по эксплуатации

Токарный станок СТД-120М разрабатывался и создавался для использования на школьных уроках труда и в учебных мастерских межшкольных учкомбинатов. В его паспорте прямо указано, что он предназначен для обучения учащихся средних школ основам токарной обработки изделий из древесины мягких пород с нормальной влажностью.

Поскольку СТД-120М предназначался для использования несовершеннолетними, в его документации очень подробно расписаны указания по охране труда и безопасности при выполнении токарных работ.

Конструкция СТД-120М очень проста, поэтому в его паспорте указания по эксплуатации и техническому обслуживанию не занимают много места. В большинстве своем они относятся к соблюдению правил выполнения токарных работы и содержания в порядке оборудования и рабочего пространства, а также смазке немногочисленных вращающихся элементов. Один раз в год или через пятьсот часов работы необходимо производить замену смазки подшипников шпиндельного узла. Пиноль один раз в шесть месяцев смазывается машинным маслом и как минимум один раз в год — солидолом. При возникновении биений или вибрации следует проверить и при необходимости отрегулировать осевой люфт шпинделя.

Подручник с держателем станка токарного СТД-120

Подручник с держателем станка СТД-120М служит опорой для режущего инструмента. Держатель подручника состоит из прямоугольного бруска с приливом, в отверстие которого вставляется стержень подручника. Подручник станка СТД-120 закрепляется на нужной высоте и в определенном положении рукояткой. Держатель подручника закрепляется на направляющих станины станка СТД-120М специальным винтом и рукояткой через шайбу. Для работы с короткими и длинными заготовками станок комплектуется двумя подручниками длиной 200 мм и 400 мм.

Станина станка токарного СТД-120м

Станина станка СТД-120м литая чугунная на двух ножках устанавливается на подставке и является основанием, на котором монтируются основные узлы станка СТД-120М. Слева на станине закреплена передняя бабка станка. По направляющим станины передвигаются и закрепляются в определенном положении держатель с подручником и задняя бабка станка.

Ограждение зоны резания станка СТД-120М

Ограждение зоны резания на станке СТД-120м служит для защиты работающего от отлетающей стружки и снижения концентрации образующейся пыли в зоне дыхания работающего до установленных санитарных норм. Оно состоит из металлического кожуха и откидных экранов.

Приспособления для установки и крепления заготовок станка токарного СТД-120

Режущие инструменты

Станок комплектуется двумя видами режущих инструментов: рейврами и майзолями. Рейеры для станка СТД-120 представляют собой желобчатый резец, по форме похожий на полукруглую столярную стамеску. Майзели для станка СТД-120 представляют собой резцы, имеющие форму плоской стамески с лезвием.

Комплектация

Токарный станок СТД-120М имеет традиционную компоновку и включает следующие узлы и механизмов:

  • передняя и задняя бабки;
  • подручник;
  • электродвигатель с натяжным устройством;
  • шкаф электрооборудования;
  • светильник;
  • защита рабочей зоны.

На СТД-120М предусмотрено крепление патрубка воздушной системы удаления древесной пыли и стружек, которую пользователи должны приобретать отдельно.

Фронтальная бабка агрегата

Передняя бабка СТД-120М состоит из двух основных компонентов: чугунного корпуса и выполненного в форме фасонного вала шпинделя, который вращается на двух радиальных подшипниках. На левом конце шпинделя крепится приводной шкив, а на правом — различные приспособления для зажима заготовки во время ее обработки. Его главное конструктивное отличие от предыдущих кировских моделей состоит в том, что шкив расположен снаружи корпуса бабки, не между опор.

Задний элемент

В состав задней бабки токарного станка СТД-120М входят: корпус, пиноль, механизм ее подачи и фиксирующие устройства. Она установлена на правом конце направляющих, может передвигаться по ним вручную и крепиться в нужном месте с помощью болта. Пиноль выдвигается вперед посредством вращения маховичка, расположенного на ее задней части, и фиксируются в требуемой позиции с помощью зажимного рычага.

Основные и съемные приспособления

В стандартную поставку токарного станка по дереву СТД-120М входят только основные приспособления, используемые при обработке самых распространенных заготовок: два подручника (малый и большой), центр задний, планшайба, корпус с трехзубой вилкой и патрон. Остальные виды приспособлений и оснастки можно приобрести в профильных предприятиях, торгующих токарными принадлежностями. К ним относятся различные виды токарных патронов (самоцентрующиеся, чашечные, зубчатые, тисочные), а также корпусов и центров.

Электрооборудование и технические параметры

Электрооборудование токарного станка СТД-120М запитывается от трехфазной сети 380 В и состоит из следующих элементов:

  • приводной электродвигатель;
  • магнитный пускатель;
  • комплект плавких вставок;
  • кнопки включения и выключения;
  • понижающий трансформатор на 24 В;
  • светильник с выключателем;
  • выпрямительный диодный мостик;
  • реле включения динамического торможения;
  • концевой выключатель.

Конструкция передней бабки токарного станка СТД-120М

Передняя бабка станка токарного СТД-120М служит для установки и крепления заготовки и передачи ей вращательного движения.

Передняя бабка состоит из фасонного корпуса, отлитого из чугуна. В нем соосно расточены два отверстия для радиальных сферических подшипников.

Шпиндель представляет собой стальной фасонный вал, на правом конце которого нарезана резьба для навертывания патрона, планшайбы и других специальных приспособлений для закрепления заготовок.

На левом конце шпинделя насажен двухступенчатый приводной шкив, получающий движение через клиноременную передачу от электродвигателя. С обеих сторон на бабке крепятся крышки с войлочными набивками.

Для пуска и остановки шпинделя станка СТД-120М на корпусе передней бабки размещен пост управления, а сверху — светильник.

Клиноременная передача. На валу электродвигателя станка токарного СТД-120м жестко закреплен двухступенчатый шкив, который при помощи клинового ремня передает вращение двухступенчатому шкиву, закрепленному на шпинделе станка СТД-120. Переставляя ремень с одной ступени на другую, можно менять частоту вращения шпинделя. Клиноременная передача станка СТД-120м закрыта металлическим ограждением, открывающаяся крышка которого сблокирована через конечный выключатель с электродвигателем. При ее открывании происходит отключение электродвигателя и шпиндель станка СТД-120м останавливается.

На валу электродвигателя жестко закреплен двухступенчатый шкив, который при помощи клинового ремня передает вращение двухступенчатому шкиву, закрепленному на шпинделе станка. Клиноременная передача закрыта металлическим ограждением, открывающаяся крышка которого сблокирована через конечный выключатель с электродвигателем так, что при ее открывании происходит отключение электродвигателя и станок останавливается. Крышка ограждения запирается при помощи винта.

Конструкция

Одна из привлекательных особенностей — довольно простое устройство. Схема токарной установки представлена на рисунке.

Станок состоит из:

  • трёхфазного электрического двигателя,
  • передней и задней бабки,
  • кнопочного блока,
  • подручника,
  • шпинделя,
  • фонаря,
  • ремённой передачи,
  • центр-вилки.
  • ограждающего экрана,
  • защитного кожуха,
  • станины,
  • маховика,
  • пиноля,
  • каретки,
  • ручки и гайки фиксатора,
  • пазухи для сброса отходов обработки древесины,
  • прочих мелких деталей.

Устройство передней бабки

Узел представляет собой фасонную чугунную отливку. В расточенные отверстия его корпуса вставлены два радиальных подшипника. На них опирается шпиндель, являющийся связующим валом между приводным шкивом и планшайбой. Шкив передаёт вращение от двигателя планшайбе, патрону или другому приспособлению через шпиндель.

Внизу корпуса помещён блок управления вращением. Сверху установлен фонарь.

Задняя бабка

Это опора для обрабатываемой детали. Станина передвигается вдоль платформы по полозьям. Фиксируют устройство болтовым креплением

. Сверху располагается пиноль — держатель конусного наконечника, острый конец которого входит с одной стороны в деревянную заготовку.

Токарный станок по дереву СТД-120М

Состав токарного станка СТД-120М

Станок состоит из следующих сборочных единиц и деталей:

  1. электродвигатель
  2. кнопочный выключатель
  3. клиноременная передача
  4. шпиндель
  5. передняя бабка
  6. кнопочный блок
  7. светильник
  8. корпус с центром-вилкой
  9. подручник
  10. защитный экран
  11. рукоятка зажима
  12. ограждение станка
  13. задняя бабка
  14. маховик
  15. станина с направляющими
  16. опорная лапа
  17. закрепляющая гайка
  18. пиноль
  19. центр
  20. рукоятка стопора
  21. держатель (каретка)
  22. двухрожковая гайка
  23. деревянная платформа
  24. опорные бруски
  25. щель для отсасывания отходов

Схема кинематическая токарного станка СТД-120М

Передняя бабка токарного станка СТД-120М

Конструкция передней бабки токарного станка СТД-120М

Передняя бабка станка токарного СТД-120М служит для установки и крепления заготовки и передачи ей вращательного движения.

Передняя бабка состоит из фасонного корпуса, отлитого из чугуна. В нем соосно расточены два отверстия для радиальных сферических подшипников.

Шпиндель представляет собой стальной фасонный вал, на правом конце которого нарезана резьба для навертывания патрона, планшайбы и других специальных приспособлений для закрепления заготовок.

На левом конце шпинделя насажен двухступенчатый приводной шкив, получающий движение через клиноременную передачу от электродвигателя. С обеих сторон на бабке крепятся крышки с войлочными набивками.

Для пуска и остановки шпинделя станка СТД-120М на корпусе передней бабки размещен пост управления, а сверху — светильник.

Клиноременная передача. На валу электродвигателя станка токарного СТД-120м жестко закреплен двухступенчатый шкив, который при помощи клинового ремня передает вращение двухступенчатому шкиву, закрепленному на шпинделе станка СТД-120. Переставляя ремень с одной ступени на другую, можно менять частоту вращения шпинделя. Клиноременная передача станка СТД-120м закрыта металлическим ограждением, открывающаяся крышка которого сблокирована через конечный выключатель с электродвигателем. При ее открывании происходит отключение электродвигателя и шпиндель станка СТД-120м останавливается.

На валу электродвигателя жестко закреплен двухступенчатый шкив, который при помощи клинового ремня передает вращение двухступенчатому шкиву, закрепленному на шпинделе станка. Клиноременная передача закрыта металлическим ограждением, открывающаяся крышка которого сблокирована через конечный выключатель с электродвигателем так, что при ее открывании происходит отключение электродвигателя и станок останавливается. Крышка ограждения запирается при помощи винта.

Приспособления для закрепления и обработки заготовок на токарном станке СТД-120М

а — спиральный самоцентрирующий патрон б — чашечный патрон в — трезубец г — тисочный патрон д — планшайба е — цилиндрический патрон ж — корпус с центром-вилкой з — специальный патрон с зубцами

  • 1 — зубцы
  • 2 — центральный зубец
  • 3 — ограждение зубцов
  • 4 — конус патрона

В зависимости от вида заготовки и выполняемых работ на шпиндель станка СТД-120м должно быть установлено одно из приспособлений, входящих в комплект станка: патрон, центр-вилка или планшайба. Патрон СТД-120М служит для закрепления коротких заготовок при обработке с торца. Центр-вилка станка СТД-120 предназначена для закрепления длинных деревянных заготовок при обработке в центрах. Планшайба станка СТД-120м представляет собой металлический диск, в центре которого выступает бобышка с внутренней резьбой для навертывания на шпиндель.

В зависимости от формы и назначения будущей детали заготовку устанавливают в центрах передней и задней бабок или на шпиндель передней бабки. Во всех случаях заготовку следует установить так, чтобы она воспринимала вращательное движение шпинделя. Для этих целей существует много приспособлений, которые можно разделить на следующие группы: для закрепления заготовки в центрах, для закрепления заготовки за наружную поверхность и для закрепления заготовки за отверстия.

Для закрепления заготовки в центрах наибольшее распространение получил трезубец. Один конец трезубца имеет форму конуса соответственно конусу в шпинделе передней бабки, а другой конец — форму трезубой вилки. При закреплении заготовки один ее конец с намеченным пазом вставляют в трезубец, а второй поджимается центром пиноли задней бабки.

Для закрепления заготовки за наружную поверхность служат следующие приспособления: чашечные, тисочные и кулачковые патроны, планшайба.

Чашечный патрон имеет с одной стороны цилиндрическую полость, а с другой — конический хвостовик для установки в шпиндель передней бабки. Округленную часть заготовки плотно вставляют (заколачивают) в полость патрона или зажимают болтами.

Тисочный патрон применяют в тех случаях, когда часть изделия имеет форму четырехугольника (граненую поверхность). Для обработки заготовку вставляют в тиски патрона и зажимают винтом. Чашечные и тисочные патроны иногда вместо конических хвостовиков имеют винтовые нарезки для установки на наружной части шпинделя.

Для закрепления изделий за наружную поверхность применяют, также, трехкулачковые самоцентрирующиеся и четырехкулачковые патроны с независимым перемещением кулачков. Трехкулачковый патрон обеспечивает быстрое и надежное зажатие и центрование заготовки благодаря одновременному радиальному перемещению кулачков. Каждый трехкулачковый патрон может служить для закрепления изделия как за наружную, так и за внутреннюю поверхность. Для этого такие патроны снабжают двумя комплектами кулачков.

Для задней бабки целесообразно применять самовращающийся центр (на подшипниках) с конусом Морзе.

На планшайбе обрабатывают большие заготовки и плоские диски, для чего в ней предусмотрены отверстия, через которые винтами крепят заготовку. Необходимо учитывать, что винты не должны выходить на обрабатываемую поверхность заготовки. Планшайбу навинчивают на шпиндель после закрепления заготовки.

Массовое применение для крепления изделий из отверстия имеют различные оправы. Конструкции оправ выбирают в зависимости от назначения изделия, они бывают в основном двух типов — рифленые и цанговые.

Для изготовления на токарном станке по обработке различных деталей применяют резак-пилу. Данное приспособление можно использовать и для отрезания колец от алюминиевых и латунных трубок (на токарном станке по обработке металла) и для отрезания заготовок из пластмасс, оргстекла и других материалов.

При работе резак-пила устанавливается на подручник станка так, чтобы планка опиралась на обрабатываемую поверхность заготовки. Затем резак равномерно подается вперед. Ограничитель дает возможность установить необходимую глубину протачивания в тех случаях, когда заготовка не отрезается совсем.

Приспособление просто в изготовлении. Резак-пила изготовляется из ножовочного полотна. Остальные детали — из поделочной стали.

Приспособление для шлифования токарных изделий применяется при шлифовании готовых изделий на токарном станке. Оно позволяет добиться хорошего качества шлифовки, удобно и безопасно в работе. Это приспособление легко изготовить в любой мастерской. На планку наклеивается пластинка из пористой резины или войлока, поверх которой накладывается шлифовальная шкурка (желательно на основе из материи). Края зажимаются между планками при помощи гайки-барашка. Крючки-ограничители обеспечивают безо-пасную работу. Крючки крепятся к основанию при помощи заклепки. Приспособление можно применять и при полировке изделий.

Задняя бабка токарного станка СТД-120М

Задняя бабка станка СТД-120 служит опорой при обработке длинных заготовок, поддерживая их задним центром, и для закрепления в ее пиноли патрона для сверл, самих сверл и других инструментов при обработке отверстий. Задняя бабка СТД-120 состоит из корпуса с пинолью, который скользит по направляющим станины. Задняя бабка станка СТД-120 закрепляется на направляющих станины.

С одной стороны пиноль имеет отверстие, расточенное на конус Морзе, в которое вставляется задний центр, патроны или сверла, имеющие хвостовик с тем же конусом. С другой стороны запрессована втулка с внутренней резьбой. Пиноль свободно перемещается в отверстии верхней части корпуса. От вращения вокруг своей оси пиноль предохраняет установочный винт, который входит в паз на наружной поверхности пиноли.

С резьбовой втулкой спарен винт пиноли (подачи), на одном конце которого на шпонке насажен маховик, закрепленный гайкой. Вращаясь вместе с маховиком, винт пиноли через резьбовую втулку перемещает пиноль.

Закрепление пиноли в нужном положении осуществляется рукояткой зажима. Задняя бабка закрепляется гайкой на станине с сухарем и болтом, для завинчивания которой прилагается комбинированный ключ. Для смазки пиноли и винта в корпусе бабки и пиноли имеются маслопроводящие отверстия.

Подручник с держателем станка токарного СТД-120

Подручник с держателем станка СТД-120М служит опорой для режущего инструмента. Держатель подручника состоит из прямоугольного бруска с приливом, в отверстие которого вставляется стержень подручника. Подручник станка СТД-120 закрепляется на нужной высоте и в определенном положении рукояткой. Держатель подручника закрепляется на направляющих станины станка СТД-120М специальным винтом и рукояткой через шайбу. Для работы с короткими и длинными заготовками станок комплектуется двумя подручниками длиной 200 мм и 400 мм.

Станина станка токарного СТД-120м

Станина станка СТД-120м литая чугунная на двух ножках устанавливается на подставке и является основанием, на котором монтируются основные узлы станка СТД-120М. Слева на станине закреплена передняя бабка станка. По направляющим станины передвигаются и закрепляются в определенном положении держатель с подручником и задняя бабка станка.

Ограждение зоны резания станка СТД-120М

Ограждение зоны резания на станке СТД-120м служит для защиты работающего от отлетающей стружки и снижения концентрации образующейся пыли в зоне дыхания работающего до установленных санитарных норм. Оно состоит из металлического кожуха и откидных экранов.

Приспособления для установки и крепления заготовок станка токарного СТД-120

Режущие инструменты

Станок комплектуется двумя видами режущих инструментов: рейврами и майзолями. Рейеры для станка СТД-120 представляют собой желобчатый резец, по форме похожий на полукруглую столярную стамеску. Майзели для станка СТД-120 представляют собой резцы, имеющие форму плоской стамески с лезвием.

Схема электрическая принципиальная токарного деревообрабатывающего станка СТД-120М

Электрооборудование станка токарного деревообрабатывающего СТД-120М

Электрооборудование станка токарного СТД-120 рассчитано для подключения его к сети трехфазного переменного тока напряжением 380 В с глухозаземленной нейтралью. В шкафу управления станка токарного СТД-120 находятся также трансформатор освещения 380/24 В. В качестве привода станка служит асинхронный двигатель. Управление станком производится с поста управления, расположенного на передней бабке станка. Подключение электрооборудования токарного станка СТД-120М к трехфазной сети напряжением 380 В и его заземление производит Заказчик. Включение станка без подключения его к магистрали заземления не допускается.

Преимущества и недостатки

Рассуждая о плюсах и минусах станка СТД 120м, следует учитывать, что он в первую очередь был создан в обучающих целях, и то, что его используют еще и на некоторых мелких предприятиях уже свидетельствует о качестве его сборки и функциональных возможностях. Кроме этого, к преимуществам станка относят:

  1. Длительное время эксплуатации. Простота конструкции сама по себе дает возможность агрегату работать длительное время, но если за всеми узлами станка буде осуществляться тщательный и своевременный уход, то период эксплуатации станка возрастет в разы.
  2. Относительно небольшие габариты. Это особенно важно для учебных аудиторий, в которых необходимо устанавливать сразу несколько аппаратов.
  3. Высокий уровень безопасности. Незаменимое качество для любого устройства, с которым работают новички. В то же время высокий уровень защиты никогда не будет лишним для тех, кто уже имеет опыт работы и решил приобрести данный станок для собственных нужд.
  4. Полноценность обучения токарному делу на этом станке гарантируется наличием всех необходимых приспособлений и функций.

Как и у любого другого устройства, у данного аппарата есть ряд недостатков:

  • Невозможность подключения к сети с напряжением в 220 В значительно ограничивает сферу применения агрегата.
  • Довольно небольшие параметры обрабатываемых заготовок снижают функциональность устройства.
  • Наличие у аппарата только двух скоростей неблагоприятно сказывается на качестве обработки деталей.

Для комплектации большинства небольших школьных или домашних мастерских применялся токарный станок по обработке дерева СТД-120М. В отличие от своих более мощных «собратьев» он имеет оптимальные технические и эксплуатационные характеристики обработки деревянных заготовок. Но не только этим он отличается от аналогичных моделей.

Токарный станок для обработки древесины СТД-120 М был разработан на базе предыдущей модели серии – 120. Он отличается от предшественника дополнительными защитными компонентами в устройстве – кожухами, ограждениями и т.д. Также модернизации подверглась электрическая схема, значительно понижены уровень шума при работе на оборудовании.

Для анализа характеристик оборудования стоит подробнее ознакомиться со спецификой его конструкции. Также как и модель серии 120 он состоит из станины с направляющими, которая установлена на опорных элементах. Для большей устойчивости они крепятся к деревянной основе.

Привод СТД-120М осуществляется за счет движения электродвигателя. Он расположен в левой части схемы. Передача крутящего момента происходит с помощью ременной передачи. Для этого есть два шкива, один из которых монтируется на вал электродвигателя, а второй – на шпиндель передней бабки.

Устройство станка имеет следующие характерные особенности:

  • скорость вращения изменяется путем переброски ремня на определенный ручей валов;
  • кнопочный блок располагается на передней бабке. Это обусловлено оптимальным доступом к механизму включения/выключения во время работы;
  • сменные шпиндельные насадки входят в стандартную комплектацию оборудования;
  • зона токарной обработки имеет дополнительные защитные шторки с прозрачными окошками;
  • для удаления стружки и пыли может быть подключен дополнительный блок.

Для увеличения точности выполняемых операций на станке СТД-120м есть цепь местного освещения. Для ее работы предусмотрен понижающий трансформатор.

С целью увеличения безопасности эксплуатации в конструкции есть электрическая блокировка для оградительной конструкции ременной передачи. Для этого предусмотрен выключатель В2.

Устройство и конструкция

Устройство токарного станка по дереву СТД 120м позволяет установить его на стол или на стальную раму с помощью отверстий для болтов. Массивная чугунная литая станина подавляет распостранение вибраций на элементы станка, препятствуя преждевременному выходу из строя и разбалтывания разъемных креплений. Конструкция токарного станка СТД 120м представлена на схеме ниже.

  1. Электродвигатель
  2. Щель принудительной продувки
  3. Кнопочный выключатель
  4. Опорные бруски
  5. Клиноременная передача
  6. Деревянная поверхность
  7. Вал шпинделя
  8. Фиксатор
  9. Передняя бабка
  10. Рычаг стопора
  11. Блок управления местным освещением
  12. Центр
  13. Лампа местного освещения
  14. Пиноль
  15. Центр-вилка
  16. Гайка крепления задней бабки
  17. Сменный подручник
  18. Опорные ноги
  19. Откидной защитный экран
  20. Станина с направляющими
  21. Рычаг фиксации пиноли
  22. Маховик подачи пиноли
  23. Внешний кожух
  24. Задняя бабка
  25. Фиксатор положения подручника

Шпиндель выполнен в форме вала на двух подшипниковых опорах. Силовой шкив клиноременной передачи расположен слева. Для различных режимов точения на токарном станке присутствуют шкивы с разными размерами. Переключение скоростей осуществляется перебрасыванием ремня между двумя положениями, при этом станок должен быть отключен от питания.

Со стороны детали к шпинделю крепится планшайба или приспособление для установки детали в центрах, за специальные технологические отверстия или наружную поверхность.

Для симметричного закрепления детали и ее надежной фиксации в правой части станка расположена задняя бабка. Она состоит из литого корпуса и устанавливается на направляющих станины с возможностью перемещения вдоль оси вращения заготовки и фиксируется гайкой, закручиваемой комбинированным ключом.

В верхней части корпуса установлена пиноль с возможностью свободного перемещения. В левой части пиноли присутствует посадка на конус Морзе, что позволяет установить задний центр, сверло или любое приспособление с соответствующим хвостовиком. С обратной стороны в пиноли плотно запрессована втулка. Вращение пиноли вокруг своей оси ограничено установочным винтом, расположенным на наружной поверхности.

Фиксация пиноли производится поворотом до упора рукоятки зажима. Смазка винта подачи обеспечивается заливанием масла в специальные каналы в корпусе задней бабки.

Подручник выполняет функцию опоры в вертикальной плоскости, воспринимая момент сопротивления детали резанию, благодаря чему снижается нагрузка на руки рабочего, уменьшается усталость и шанс травмироваться. Держатель подручника связан со станиной специальным винтом и рукояткой, прижимающей шайбу снизу. При освобождении стопора в передней части возможно заменять подручники и устанавливать различные углы для обработки конических поверхностей и более длинных заготовок.

Светильник местного освещения установлен на передней бабке. Гибкий рукав позволяет изменять положение лампы относительно рабочей области. Питание лампочки осуществляется отдельным трансформатором, а кнопки управление светом расположены сверху от кнопок включения двигателя.

Кожух защиты рабочей зоны выполнен из листовой стали и препятствует разлету твердых отходов по помещению, а также предотвращает попадание сторонних предметов в рабочую область. Сверху к защитному кожуху крепится откидной экран из оргстекла и свободно свисающей материи, служащей для удобной работы руками.

Токарный станок для обработки древесины СТД-120М.

      Токарными называют станки, в которых заготовка вращается, а режущий инструмент перемещается вдоль и поперёк её оси. На токарных станках обрабатывают цилиндрические, конические и фасонные поверхности деталей.

В школьных мастерских учащиеся работают на токарных станках для обработки древесины СТД-120М. На таком станке можно выполнять следующие операции: точение наружных и внутренних цилиндрических, конических и фасонных поверхностей, сверление осевых отверстий, обработку торцевых поверхностей, отрезку заготовок.

Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки 190 мм. Наибольшая длина точения 500 мм. Шпиндель станка имеет две скорости вращения: 840 об/мин и 1860 об/мин. Высота центров над  уровнем станины 120 мм. Габариты станка: 1250х575х550 мм. Масса станка примерно 100 кг.

Станок устанавливается на основание 1, в качестве которого используется специальная подставка или стол. Станок имеет станину 3 с направляющими, на которой крепятся все части станка: передняя бабка 7 со шпинделем, который приводится во вращение от электродвигателя 2 с помощью ременной передачи, задняя бабка 10, подручник 9. Рабочая зона станка защищена со всех сторон ограждением с защитным экраном 11 из органического стекла.

Для местного освещения зоны резания служит светильник 6. На кнопочном выключателе 5 кнопка включения окрашена чёрным цветом, а выключения – красным.

На кинематической схеме показаны все основные механизмы и их взаимодействие между собой.

В передней бабке имеется шпиндель 3 – вал, установленный в шариковых подшипниках 4  и получающий вращение от электродвигателя с помощью ременной передачи 1 на двухступенчатый шкив 2. Конец шпинделя имеет резьбу, на которую навинчивают необходимые приспособления для крепления левого конца заготовки.

Задняя бабка может перемещаться вдоль направляющих станины и закрепляться неподвижно крепёжным винтом 6. Правый конец длинной заготовки поджимают центром 2, размещённом в пиноли (выдвижной втулке) 1 задней бабки. Центр перемещают с помощью винтового механизма 4 вращением маховика 5 и закрепляют рукояткой зажима 3.

Подручник служит опорой для режущего инструмента (стамесок). Он находится в каретке (держателе) 2, может поворачиваться и фиксироваться рукояткой стопора 3. Каретка может перемещаться по направляющим по направляющим как вдоль, так и поперёк станины и закрепляться в нужном положении поворотом рукояток 4.

Крепление заготовок на станке.

Для крепления заготовок используют специальные приспособления, которые навинчивают на резьбовой конец шпинделя.

Патрон  применяют для закрепления в нём небольших коротких заготовок. Заготовку с одного конца обрабатывают на конус, вворачивают её этим концом в патрон и крепят винтом.

Трезубец служит для закрепления длинных заготовок, второй конец которых поджимают задним центром. Для надежной установки трезубца в левом торце заготовки делают ножовкой пропил на глубину 5-8 мм, а для надёжного поджатия заготовки задним центром в середине правого торца сверлят отверстие Ø 3…4 мм или делают углубление с помощью кернера.

Планшайба предназначена для закрепления плоских заготовок большого диаметра и небольшой длины, например заготовок для изготовления декоративных тарелок, ваз, шкатулок и др. Планшайбу прикладывают к заготовке и шилом размечают центры крепёжных отверстий. После этого в размеченных центрах прокалывают шилом или просверливают глухие отверстия глубиной, равной длине ввинчиваемой части шурупа (обычно 15-20 мм). Затем шурупами (саморезами)  скрепляют заготовку с планшайбой и навинчивают планшайбу с заготовкой на шпиндель станка.

Чтобы ввинченные шурупы не попали в зону резания заготовки, на ней размечают линию глубины расположения шурупов.

 


Презентация “Устройство СТД- 120м “

библиотека
материалов

Содержание слайдов

Номер слайда 1

Презентация. Устройство токарного станка по обработке древесины. Преподаватель Байда Сергей Геннадьевич

Номер слайда 2

Цель урока. Научить учащихся изготавливать цилиндрические и конические детали не ручными инструментами, а технологическими машинами.

Номер слайда 3

Основные понятия. Передняя бабка – для крепления левого конца заготовки . Задняя бабка – для центровки и закрепления правой части заготовки. Подручник – служит опорой для режущего инструмента. Трезубец – служит для закрепления длинных заготовок. Планшайба – для закрепления плоских заготовок.

Номер слайда 4

Токарный станок.

Номер слайда 5

Основные части станка.

Номер слайда 6

Крепление заготовки.

Номер слайда 7

Приспособления для закрепления.

Номер слайда 8

Виды точения.

Номер слайда 9

Стамески

Номер слайда 10

Лезвие

Номер слайда 11

Заточка

Номер слайда 12

Точение

Номер слайда 13

Контроль качества

Номер слайда 14

Шлифование

Номер слайда 15

Подрезание торца

Номер слайда 16

Техника безопасности.1. Не включать станок без разрешения учителя.2. Работать на станке можно только в спец одежде и очках.3. Работать при опущенном защитном экране.4. Не отходить от станка.5. Не опираться на станок и не класть инструменты 6. После работы мыть руки.

Номер слайда 17

Номер слайда 18

Номер слайда 19

Номер слайда 20

Номер слайда 21

Номер слайда 22

Номер слайда 23

Описание станка СТД120М. Описание станка СТД120М клиновый ремень ременной передачи

Токарный станок по дереву СТД 120м часто можно увидеть в школьных мастерских и в столярнях профильных училищ. Ключевой его задачей является обучение учеников или студентов характеру и принципам работ со станками, особенностям обработки деревянных заготовок. В то же время данный аппарат имеет неплохие технические характеристики, которые делают его полезным даже на небольших деревообрабатывающих предприятиях.

Описание

Этот токарный станок может выполнять следующие функции:

  1. Порезку.
  2. Точение.
  3. Сверлильные работы.
  4. Создание канавок.
  5. Обработку торцов заготовок.

Чистовые работы на данном станке выполняют на высоких скоростях, при помощи токарных резцов или других инструментов абразивного типа. Заготовки можно обрабатывать и в черновом режиме. Для этого следует переключить аппарат на низкие обороты и задействовать полукруглую стамеску. Более детально о дополнительных функциях станка можно узнать из его паспорта.

Кроме перечисленных выше характеристик, данный агрегат обладает и другими особенностями, которые обусловливают специфику его применения:

  • Станок оснащен местным освещение, которое значительно ускоряет работу и делает ее более безопасной.
  • Удобность в использовании кнопочного блока была достигнута благодаря его размещению на передней бабке.
  • Для устранения производственных отходов конструкцией станка предвидена возможность установки пылеотсасывающего блока. Примечательно, что один такой блок можно устанавливать сразу на два аппарата.
  • Станок оснащен защитным ограждением со специальным окном для наблюдения за рабочей зоной станка. Окно сделано из эластичного прозрачного пластика. Благодаря такому решению удалось защитить большую часть тела оператора.
  • Интенсивность вращения обрабатываемой детали можно менять посредством переброски ремня по разным ручьям вала. Стоит отметить, что блок, в котором осуществляется переброска, защищен от проникновения во время работы мотора.

Благодаря простоте в использовании и высокому уровню безопасности данный аппарат отлично подходит для обучения начинающих столяров. С другой стороны, эти характеристики никак не мешают использовать станок на небольших предприятиях и в домашних мастерских.

На рисунке изображены особенности строения аппарата.

  1. Электромотор.
  2. Кнопка-выключатель.
  3. Передача.
  4. Шпиндель. Узел выполнен из стали в форме вала. На правой стороне шпинделя сделана резьба для установки патрона и других приспособлений, а на левой – установлен приводной шкив с двумя ступенями, который приводится в движение через клиноременную передачу от электромотора. Управление шпинделем осуществляется с панели передней бабки.
  5. Бабка передняя. Корпус данного узла сделан из чугуна с расточкой под два подшипника радиально-сферического типа. Передняя бабка выполняет функцию крепления обрабатываемой детали и передает ей вращательное движение.
  6. Кнопочная система. Данный узел станка позволяет оператору управлять его работой. Как видно на рисунке, кнопочный блок установлен на передней бабке.
  7. Местное освещение.
  8. Корпус.
  9. Подручник.
  10. Экран защитный. Значительно снижает риск получения травмы во время работы с устройством. В то же время благодаря смотровому окну оператор наблюдает за рабочей зоной и хорошо видит, как следует обрабатывать деталь.
  11. Ручка для фиксации.
  12. Ограждение. Данное защитное приспособление закрывает механический узел электромеханического привода. Система оснащена автоматической блокировкой отодвигания крышки во время работы, чтобы не допустить попадания пальцев оператора в механизмы привода. Если попытаться открыть крышку во время работы станка, то электромотор мгновенно остановится.
  13. Бабка задняя.
  14. Маховик.
  15. Станина. Узел изготовлен методом литья с применением элементов опоры, что существенно повышает надежность и срок эксплуатации устройства. Станина устанавливается на основе и плотно крепится к ней. В противном случае точность обработки заготовок будет существенно снижена из-за вибраций во время работы.
  16. Опора.
  17. Фиксирующая гайка.
  18. Пиноль.
  19. Центр.
  20. Ручка тормоза.
  21. Каретка.
  22. Гайка двухрожкового типа.
  23. Платформа деревянная.
  24. Бруски-опоры.
  25. Щель для производственных отходов.

Электрическое оборудование станка рассчитано на работу от трехфазной сети с током переменного типа и напряжением 380 В. Для нормальной работы автономного освещения станка, в узле управления аппаратом установлен специальный трансформатор, который преобразует напряжение в соотношении 380/24.

Мотор у станка асинхронного типа, а управление его работой осуществляется с панели на передней бабке. Подключать станок к сети и налаживать его работу должен опытный мастер, только после этого следует приступать к эксплуатации станка в обычном режиме.

Технические показатели

Токарный станок стд120м обладает довольно хорошими техническими показателями, особенно учитывая его специфику и габариты:

  • длина – 125 см;
  • высота – 55 см;
  • ширина – 57,5 см;
  • вес – 100 кг.

Ключевые параметры обрабатываемых заготовок:

  1. Предельная длина детали, которая устанавливается в центрах – 50 см.
  2. Максимальный диаметр детали – 19 см.
  3. Предельная длина точения – 45 см.

Показатели шпинделя:

  • количество скоростей – 2;
  • скорость вращения – 1100-2150 об/мин.

Стоит отметить, что высота центров станка составляет 12 сантиметров. Электрооборудование работает с напряжением 380 В и частотой 50Гц. На аппарате установлен только один электродвигатель с номинальной мощностью в 0,4 кВт.

Видео: точение ручки для напильника на токарном станке по обработке древесины СТД 120М.

Преимущества и недостатки

Рассуждая о плюсах и минусах станка СТД 120м, следует учитывать, что он в первую очередь был создан в обучающих целях, и то, что его используют еще и на некоторых мелких предприятиях уже свидетельствует о качестве его сборки и функциональных возможностях. Кроме этого, к преимуществам станка относят:

  1. Длительное время эксплуатации. Простота конструкции сама по себе дает возможность агрегату работать длительное время, но если за всеми узлами станка буде осуществляться тщательный и своевременный уход, то период эксплуатации станка возрастет в разы.
  2. Относительно небольшие габариты. Это особенно важно для учебных аудиторий, в которых необходимо устанавливать сразу несколько аппаратов.
  3. Высокий уровень безопасности. Незаменимое качество для любого устройства, с которым работают новички. В то же время высокий уровень защиты никогда не будет лишним для тех, кто уже имеет опыт работы и решил приобрести данный станок для собственных нужд.
  4. Полноценность обучения токарному делу на этом станке гарантируется наличием всех необходимых приспособлений и функций.

Как и у любого другого устройства, у данного аппарата есть ряд недостатков:

  • Невозможность подключения к сети с напряжением в 220 В значительно ограничивает сферу применения агрегата.
  • Довольно небольшие параметры обрабатываемых заготовок снижают функциональность устройства.
  • Наличие у аппарата только двух скоростей неблагоприятно сказывается на качестве обработки деталей.

Это давняя история. Ещё до появления токарного станка по обработке металла были мысли о самостоятельном изготовлении токарного станка по дереву. Конструктив его прост, и он не очень требователен к прецизионности. Большая часть материала была, но не было только задней бабки. Из-за неё создание станка постоянно откладывалось. Да и вообще не было в этом станке особой необходимости. Несколько раз мне приходилось точить деревяшки на станке по обработке металлов. Хоть это и не рекомендуется делать, но очень надо было. Проблемой при работе с деревом на токарном станке по металлу в том, что по завершению работ очень долго и сложно удалять древесную пыль. А если тщательно не убирать станок, то со временем точность его упадёт, произойдёт преждевременный износ направляющих и других деталей, где набьётся пыль. Вот и решил приобрести. Сначала, даже просто хотел посмотреть кто, что производит и продаёт. В ходе просмотра необходимость в станке определилась как-то сама. Итог – надо брать.

В этот раз решил не вкладывать средства в развитие китайской экономики, а приобрести инструмент родом из СССР. Самый распространённый и доступный станок СТД-120М. На них проводят обучения в школах и специализированных ПТУ. Вот его и начал искать. Искать – это конечно громко сказано, скорее выбирать из предложенных вариантов на интернет барахолках и форумах. Пока есть из чего выбрать. Много идёт в металлолом, но часть оттуда всё-таки возвращается. Моя задача была – найти наименее убитый станок, в максимально возможной комплектации и за наименьшие деньги. На момент спонтанного поиска было около четырёх предложенных экземпляров в зоне адекватной досягаемости. В одном объявлении была возможность выбрать станок из нескольких. Вот туда и поехали.

Прибыли в один из ГСК, обычный стальной гараж. Заходим. Весь гараж завален станками. Тут и ТВ6 и НГФ-110 и СТД 120 и тиски слесарные, фрезерные. СТД лежат навалом. Из-за этого у некоторых экземпляров деформированы электрошкафы и кожухи ремней. У одного станка был разбит защитный кожух охлаждения двигателя. Выбрали максимально идеальный из имеющихся. Укомплектовали, как смогли. Основное вроде нашли, это – подручник и заднюю бабку. Из приспособлений для закрепления и обработки заготовок только корпус с центром вилкой. На первое время пойдёт. А остальное можно сделать на уже имеющихся станках. Загрузили покупку в машину, рассчитались с продавцом и поехали в обратный путь. Привезли станок в гараж.

Задняя бабка с конусом морза N2. Что не плохо. Есть немного для неё оснастки. Бабка без центра. Можно на первое время задействовать освободившийся не вращающийся центр от станка JET BD-920W. Всё равно валяется. По ходу переборки посмотрим состояние самой бабки.

Подручник широкий с колхозным основанием, дополнительно к нему есть оригинальное основание. К подручнику нужно будет сделать специальную шайбу, болт и рукоятку для фиксации на станине. Так же к основанию подручника нужно будет делать втулку и рукоятку фиксатор высоты.

Было большой неожиданностью, когда мы открыли щиток, закрывающий ремённую передачу. В ходе выбора станков, в этом мы забыли заглянуть сюда. Здесь есть несколько проблем: отсутствует один шкив, ремень и, вдобавок ко всему, не вращается вал электродвигателя. Это могло быть неприятностью, если бы планировалось восстановить станок в оригинальном состоянии (но планы немного другие), в худшем – если обмотки двигателя будут сгоревшими. А шкивы перетачивать всё равно и, следовательно, ремни другие будут.

Электродвигатель со стороны шильдика.

Шильдик электродвигателя. Электродвигатель аол 21-23ф. Выпуска 1986 года.

Электрошкаф. Нет предохранителей. Тоже не беда. Тут будет современная система защиты. В остальном, всё на месте. Данная модификация станка без станочной лампы, а так, при её наличии, должен быть ещё и дополнительный трансформатор для питания. Вообще скорее всего для работы двигателя придётся ставить «частотник». Это позволит обойтись более простыми шкивами и даст возможность плавно регулировать скорость вращения.

Со станка сразу снимем заграждения зоны резания. Ещё во времена моего обучения в школе, когда у нас были уроки труда, этой опции на станках не было. Я вообще не представляю, как с ним работать можно. Думаю, в целях безопасности для начинающих — это необходимо. Станок без ограждения. Вот так он выглядел в моё время, когда у меня были труды в школе.

Производителем токарного станка по дереву стд-120м является ИП Чупраков Роман Викторович , город Киров. Адрес сайта: http://std120.ru

СТД-120М, СТД-120 Станок токарный по дереву настольный учебный. Назначение, область применения

Токарный станок по дереву СТД-120М предназначен для изготовления малогабаритных деталей из древесины. Он выгодно отличается от своего предшественника – станка СТД-120 прежде всего тем, что травмоопасные зоны имеют защитное ограждение, рабочее место оборудовано местным освещением, усовершенствована электрическая схема управления, приняты меры по снижению уровня шумов и вибрации, специально разработана система механизированного удаления отходов – пылестружкоулавливающая установка.

Учебный токарный станок по дереву СТД-120М предназначен для выполнения легких токарных работ по дереву и в центрах, на планшайбе или в патроне, а также для выполнения несложных сверлильных работ:

  • точение цилиндрических и профильных тел вращения
  • торцевание, закругление и отрезание заготовок под различными углами
  • внутреннее точение по заданному профилю и сверление
  • профильную и декоративную обработку плоских поверхностей большого диаметра на планшайбе (типа тарелки, чашки)

СТД-120М Общий вид токарного деревообрабатывающего станка

СТД-120М Общий вид токарного деревообрабатывающего станка без защитного кожуха и ограждения

Состав токарного станка СТД-120М (рис.2)

Станок состоит из следующих сборочных единиц и деталей:

  1. электродвигатель
  2. кнопочный выключатель
  3. клиноременная передача
  4. шпиндель
  5. передняя бабка
  6. кнопочный блок
  7. светильник
  8. корпус с центром-вилкой
  9. подручник
  10. защитный экран
  11. рукоятка зажима
  12. ограждение станка
  13. задняя бабка
  14. маховик
  15. станина с направляющими
  16. опорная лапа
  17. закрепляющая гайка
  18. пиноль
  19. центр
  20. рукоятка стопора
  21. держатель (каретка)
  22. двухрожковая гайка
  23. деревянная платформа
  24. опорные бруски
  25. щель для отсасывания отходов

Передняя бабка станка токарного СТД-120М служит для установки и крепления заготовки и передачи ей вращательного движения.

Передняя бабка состоит из фасонного корпуса, отлитого из чугуна. В нем соосно расточены два отверстия для радиальных сферических подшипников.

Шпиндель представляет собой стальной фасонный вал, на правом конце которого нарезана резьба для навертывания патрона, планшайбы и других специальных приспособлений для закрепления заготовок.

На левом конце шпинделя насажен двухступенчатый приводной шкив, получающий движение через клиноременную передачу от электродвигателя. С обеих сторон на бабке крепятся крышки с войлочными набивками.

Для пуска и остановки шпинделя станка СТД-120М на корпусе передней бабки размещен пост управления, а сверху – светильник.

Клиноременная передача. На валу электродвигателя станка токарного СТД-120м жестко закреплен двухступенчатый шкив, который при помощи клинового ремня передает вращение двухступенчатому шкиву, закрепленному на шпинделе станка СТД-120. Переставляя ремень с одной ступени на другую, можно менять частоту вращения шпинделя. Клиноременная передача станка СТД-120м закрыта металлическим ограждением, открывающаяся крышка которого сблокирована через конечный выключатель с электродвигателем. При ее открывании происходит отключение электродвигателя и шпиндель станка СТД-120м останавливается.

На валу электродвигателя жестко закреплен двухступенчатый шкив, который при помощи клинового ремня передает вращение двухступенчатому шкиву, закрепленному на шпинделе станка. Клиноременная передача закрыта металлическим ограждением, открывающаяся крышка которого сблокирована через конечный выключатель с электродвигателем так, что при ее открывании происходит отключение электродвигателя и станок останавливается. Крышка ограждения запирается при помощи винта.

  • а – спиральный самоцентрирующий патрон
  • б – чашечный патрон
  • в – трезубец
  • г – тисочный патрон
  • д – планшайба
  • е – цилиндрический патрон
  • ж – корпус с центром-вилкой
  • з – специальный патрон с зубцами
    • 1 – зубцы
    • 2 – центральный зубец
    • 3 – ограждение зубцов
    • 4 – конус патрона

В зависимости от вида заготовки и выполняемых работ на шпиндель станка СТД-120м должно быть установлено одно из приспособлений, входящих в комплект станка: патрон, центр-вилка или планшайба. Патрон СТД-120М служит для закрепления коротких заготовок при обработке с торца. Центр-вилка станка СТД-120 предназначена для закрепления длинных деревянных заготовок при обработке в центрах. Планшайба станка СТД-120м представляет собой металлический диск, в центре которого выступает бобышка с внутренней резьбой для навертывания на шпиндель.

В зависимости от формы и назначения будущей детали заготовку устанавливают в центрах передней и задней бабок или на шпиндель передней бабки. Во всех случаях заготовку следует установить так, чтобы она воспринимала вращательное движение шпинделя. Для этих целей существует много приспособлений, которые можно разделить на следующие группы: для закрепления заготовки в центрах, для закрепления заготовки за наружную поверхность и для закрепления заготовки за отверстия.

Для закрепления заготовки в центрах наибольшее распространение получил трезубец . Один конец трезубца имеет форму конуса соответственно конусу в шпинделе передней бабки, а другой конец – форму трезубой вилки. При закреплении заготовки один ее конец с намеченным пазом вставляют в трезубец, а второй поджимается центром пиноли задней бабки.

Для закрепления заготовки за наружную поверхность служат следующие приспособления: чашечные, тисочные и кулачковые патроны, планшайба.

Чашечный патрон имеет с одной стороны цилиндрическую полость, а с другой – конический хвостовик для установки в шпиндель передней бабки. Округленную часть заготовки плотно вставляют (заколачивают) в полость патрона или зажимают болтами.

Тисочный патрон применяют в тех случаях, когда часть изделия имеет форму четырехугольника (граненую поверхность). Для обработки заготовку вставляют в тиски патрона и зажимают винтом. Чашечные и тисочные патроны иногда вместо конических хвостовиков имеют винтовые нарезки для установки на наружной части шпинделя.

Для закрепления изделий за наружную поверхность применяют, также, трехкулачковые самоцентрирующиеся и четырехкулачковые патроны с независимым перемещением кулачков. Трехкулачковый патрон обеспечивает быстрое и надежное зажатие и центрование заготовки благодаря одновременному радиальному перемещению кулачков. Каждый трехкулачковый патрон может служить для закрепления изделия как за наружную, так и за внутреннюю поверхность. Для этого такие патроны снабжают двумя комплектами кулачков.

Для задней бабки целесообразно применять самовращающийся центр (на подшипниках) с конусом Морзе.

На планшайбе обрабатывают большие заготовки и плоские диски, для чего в ней предусмотрены отверстия, через которые винтами крепят заготовку. Необходимо учитывать, что винты не должны выходить на обрабатываемую поверхность заготовки. Планшайбу навинчивают на шпиндель после закрепления заготовки.

Массовое применение для крепления изделий из отверстия имеют различные оправы. Конструкции оправ выбирают в зависимости от назначения изделия, они бывают в основном двух типов – рифленые и цанговые.

Для изготовления на токарном станке по обработке различных деталей применяют резак-пилу. Данное приспособление можно использовать и для отрезания колец от алюминиевых и латунных трубок (на токарном станке по обработке металла) и для отрезания заготовок из пластмасс, оргстекла и других материалов.

При работе резак-пила устанавливается на подручник станка так, чтобы планка опиралась на обрабатываемую поверхность заготовки. Затем резак равномерно подается вперед. Ограничитель дает возможность установить необходимую глубину протачивания в тех случаях, когда заготовка не отрезается совсем.

Приспособление просто в изготовлении. Резак-пила изготовляется из ножовочного полотна. Остальные детали – из поделочной стали.

Приспособление для шлифования токарных изделий применяется при шлифовании готовых изделий на токарном станке. Оно позволяет добиться хорошего качества шлифовки, удобно и безопасно в работе. Это приспособление легко изготовить в любой мастерской. На планку наклеивается пластинка из пористой резины или войлока, поверх которой накладывается шлифовальная шкурка (желательно на основе из материи). Края зажимаются между планками при помощи гайки-барашка. Крючки-ограничители обеспечивают безо-пасную работу. Крючки крепятся к основанию при помощи заклепки. Приспособление можно применять и при полировке изделий.

Задняя бабка станка СТД-120 служит опорой при обработке длинных заготовок, поддерживая их задним центром, и для закрепления в ее пиноли патрона для сверл, самих сверл и других инструментов при обработке отверстий. Задняя бабка СТД-120 состоит из корпуса с пинолью, который скользит по направляющим станины. Задняя бабка станка СТД-120 закрепляется на направляющих станины.

С одной стороны пиноль имеет отверстие, расточенное на конус Морзе, в которое вставляется задний центр, патроны или сверла, имеющие хвостовик с тем же конусом. С другой стороны запрессована втулка с внутренней резьбой. Пиноль свободно перемещается в отверстии верхней части корпуса. От вращения вокруг своей оси пиноль предохраняет установочный винт, который входит в паз на наружной поверхности пиноли.

С резьбовой втулкой спарен винт пиноли (подачи), на одном конце которого на шпонке насажен маховик, закрепленный гайкой. Вращаясь вместе с маховиком, винт пиноли через резьбовую втулку перемещает пиноль.

Закрепление пиноли в нужном положении осуществляется рукояткой зажима. Задняя бабка закрепляется гайкой на станине с сухарем и болтом, для завинчивания которой прилагается комбинированный ключ. Для смазки пиноли и винта в корпусе бабки и пиноли имеются маслопроводящие отверстия.

Подручник с держателем станка СТД-120М служит опорой для режущего инструмента. Держатель подручника состоит из прямоугольного бруска с приливом, в отверстие которого вставляется стержень подручника. Подручник станка СТД-120 закрепляется на нужной высоте и в определенном положении рукояткой. Держатель подручника закрепляется на направляющих станины станка СТД-120М специальным винтом и рукояткой через шайбу. Для работы с короткими и длинными заготовками станок комплектуется двумя подручниками длиной 200 мм и 400 мм.

Станина станка токарного СТД-120м

Станина станка СТД-120м литая чугунная на двух ножках устанавливается на подставке и является основанием, на котором монтируются основные узлы станка СТД-120М. Слева на станине закреплена передняя бабка станка. По направляющим станины передвигаются и закрепляются в определенном положении держатель с подручником и задняя бабка станка.

Ограждение зоны резания станка СТД-120М

Ограждение зоны резания на станке СТД-120м служит для защиты работающего от отлетающей стружки и снижения концентрации образующейся пыли в зоне дыхания работающего до установленных санитарных норм. Оно состоит из металлического кожуха и откидных экранов.

Приспособления для установки и крепления заготовок станка токарного СТД-120

Режущие инструменты

Станок комплектуется двумя видами режущих инструментов: рейврами и майзолями. Рейеры для станка СТД-120 представляют собой желобчатый резец, по форме похожий на полукруглую столярную стамеску. Майзели для станка СТД-120 представляют собой резцы, имеющие форму плоской стамески с лезвием.

Схема электрическая принципиальная токарного деревообрабатывающего станка СТД-120М

Электрооборудование станка токарного деревообрабатывающего СТД-120М

Электрооборудование станка токарного СТД-120 рассчитано для подключения его к сети трехфазного переменного тока напряжением 380 В с глухозаземленной нейтралью. В шкафу управления станка токарного СТД-120 находятся также трансформатор освещения 380/24 В. В качестве привода станка служит асинхронный двигатель. Управление станком производится с поста управления, расположенного на передней бабке станка. Подключение электрооборудования токарного станка СТД-120М к трехфазной сети напряжением 380 В и его заземление производит Заказчик. Включение станка без подключения его к магистрали заземления не допускается.

Технические характеристики токарного станка СТД-120М

Наименование параметра СТД-120М
Основные параметры станка
Высота центров, мм 120
Наибольшая длина заготовки, устанавливаемой в центрах (РМЦ), мм 500
Наибольший диаметр обрабатываемых заготовок, мм 190
Наибольшая длина точения заготовки, мм 450
Число скоростей вращения шпинделя, об/мин 2
Частота вращения шпинделя, об/мин 2350/ 2050
Электрооборудование станка
Род тока питающей сети 380В 50Гц
Количество электродвигателей на станке, шт 1
Электродвигатель – номинальная мощность, кВт 0,4
Габарит и масса станка
Габарит станка (длна х ширина х высота), мм 1250 х 575 х 550
Масса станка, кг 100

Установка предназначена для обработки коротких деревянных заготовок. Малые размеры агрегата позволяют располагать его в небольших помещениях. Оборудование достаточно простое, поэтому его называют школьным станком. Особенно ценят агрегат там, где не требуется высокой точности. Критические точки рабочей зоны закрыты защитой. Направленное освещение заготовки, улучшенная электрическая схема, установка по удалению отходов отличают это оборудование от аналогов.

Назначение

Станок используют для обработки вращающихся деталей путём воздействия на них режущих инструментов. Заготовка зажимается с двух сторон планшайбой и патроном. В рабочую зону подаётся резец, который имеет 2 свободы перемещения – вдоль и поперёк заготовки. Если в патрон закрепить сверло, то можно сделать осевое отверстие .

С помощью этого оборудования выполняют следующие операции:

  • обработка плоских поверхностей с использованием планшайбы;
  • продольное обтачивание деревянных деталей;
  • торцевание, закругление и обрезка заготовки под различным наклоном;
  • осевое сверление.

Достоинства и недостатки

К преимуществам можно отнести следующие характеристики:

  • мобильность;
  • долговечность узлов и деталей;
  • совершенная система безопасности;
  • наличие всех приспособлений, необходимых для прохождения полного курса по работе на токарном станке.

Эта установка подходит для учёбы, профессионалы же в основном её не используют, т.к.:

  • установленный трёхфазный двигатель затрудняет подключение в помещениях, где проведена бытовая электросеть;
  • максимальная длина обрабатываемой детали составляет 500 мм, это сильно ограничивает возможности агрегата;
  • двухскоростной режим не позволяет выполнять ряд высокоточных работ.

Конструкция

Одна из привлекательных особенностей – довольно простое устройство. Схема токарной установки представлена на рисунке.

Станок состоит из:

  • трёхфазного электрического двигателя,
  • передней и задней бабки,
  • кнопочного блока,
  • подручника,
  • шпинделя,
  • фонаря,
  • ремённой передачи,
  • центр-вилки.
  • ограждающего экрана,
  • защитного кожуха,
  • станины,
  • маховика,
  • пиноля,
  • каретки,
  • ручки и гайки фиксатора,
  • пазухи для сброса отходов обработки древесины,
  • прочих мелких деталей.

Устройство передней бабки

Узел представляет собой фасонную чугунную отливку. В расточенные отверстия его корпуса вставлены два радиальных подшипника. На них опирается шпиндель, являющийся связующим валом между приводным шкивом и планшайбой. Шкив передаёт вращение от двигателя планшайбе, патрону или другому приспособлению через шпиндель.

Внизу корпуса помещён блок управления вращением. Сверху установлен фонарь.

Задняя бабка

Это опора для обрабатываемой детали. Станина передвигается вдоль платформы по полозьям. Фиксируют устройство болтовым креплением . Сверху располагается пиноль – держатель конусного наконечника, острый конец которого входит с одной стороны в деревянную заготовку.

Технические характеристики

В техпаспорте, который является основным документом токарного оборудования, приведены следующие данные:

  • вес – 100 кг;
  • размеры – 125 × 57,5 × 55 см;
  • питание электродвигателя от сети напряжением 380 В;
  • мощность мотора – 0,4 кВт;
  • диаметр заготовки – до 19 см, длина – до 50 см;
  • скорость вращения шпинделя – 1100 и 2150 об/мин.

Комплектация

Набор поставки содержит перечень ряда позиций:

  • cтанок СТД-120М,
  • защитный кожух со смотровым окном,
  • сменные шпиндельные насадки.

Рекомендации по эксплуатации

При использовании токарного станка необходимо придерживаться следующих правил:

  • Агрегат должен быть установлен на опорный стол с деревянной или металлической столешницей высотой 600–800 мм. Крепёж производится болтами.
  • Пол перед установкой необходимо застелить резиновым покрытием.
  • Во время работы защитный экран должен быть опущен.
  • При очистке агрегата и территории вокруг него питание силового блока нужно отключить.

Токарный станок СТД-120М по дереву является последней модификацией линейки учебного токарного оборудования, выпускавшегося в советские времена на кировском предприятием «Завод №2 “Физприбор” им. А.В. Луначарского», подчиненного Министерству просвещения РСФСР.

От первого станка этого семейства ТСД-120 он отличается отсутствием долбежного приспособления, которое располагалось на левом торце передней бабки, а от своего прямого предшественника СТД-120 – конструкцией опоры приводного шкива. Кировские учебные токарные станки практически в неизменном виде выпускаются уже более пятидесяти лет. Но теперь уже не заводом «Физприбор», который обанкротился и был ликвидирован в 2012 году, а частным ООО, продолжающим их производство на заводских мощностях.

Технические характеристики

СТД-120М – это малогабаритная модель, предназначенная для токарной обработки небольших деревянных деталей со следующими техническими характеристиками:

  • высота межцентровой оси – 120 мм;
  • межцентровое расстояние – 500 мм;
  • размеры зоны обработки (длина × макс. диаметр, мм) – 450 × 190;
  • габариты (д×ш×в) – 125 ×5 × 55 см;
  • масса без подставки – 100 кг.

На СТД-120М применяется двигатель мощностью 400 Вт, который развивает скорость до 2300 об/мин.

Токарный станок СТД-120М разрабатывался и создавался для использования на школьных уроках труда и в учебных мастерских межшкольных учкомбинатов. В его паспорте прямо указано, что он предназначен для обучения учащихся средних школ основам токарной обработки изделий из древесины мягких пород с нормальной влажностью.

Поскольку СТД-120М предназначался для использования несовершеннолетними, в его документации очень подробно расписаны указания по охране труда и безопасности при выполнении токарных работ.

Конструкция СТД-120М очень проста, поэтому в его паспорте указания по эксплуатации и техническому обслуживанию не занимают много места. В большинстве своем они относятся к соблюдению правил выполнения токарных работы и содержания в порядке оборудования и рабочего пространства, а также смазке немногочисленных вращающихся элементов. Один раз в год или через пятьсот часов работы необходимо производить замену смазки подшипников шпиндельного узла. Пиноль один раз в шесть месяцев смазывается машинным маслом и как минимум один раз в год – солидолом. При возникновении биений или вибрации следует проверить и при необходимости отрегулировать осевой люфт шпинделя.

Комплектация

Токарный станок СТД-120М имеет традиционную компоновку и включает следующие узлы и механизмов:

  • передняя и задняя бабки;
  • подручник;
  • электродвигатель с натяжным устройством;
  • шкаф электрооборудования;
  • светильник;
  • защита рабочей зоны.

На СТД-120М предусмотрено крепление патрубка воздушной системы удаления древесной пыли и стружек, которую пользователи должны приобретать отдельно.

Фронтальная бабка агрегата

Передняя бабка СТД-120М состоит из двух основных компонентов: чугунного корпуса и выполненного в форме фасонного вала шпинделя, который вращается на двух радиальных подшипниках. На левом конце шпинделя крепится приводной шкив, а на правом – различные приспособления для зажима заготовки во время ее обработки. Его главное конструктивное отличие от предыдущих кировских моделей состоит в том, что шкив расположен снаружи корпуса бабки, не между опор.

Задний элемент

В состав задней бабки токарного станка СТД-120М входят: корпус, пиноль, механизм ее подачи и фиксирующие устройства. Она установлена на правом конце направляющих, может передвигаться по ним вручную и крепиться в нужном месте с помощью болта. Пиноль выдвигается вперед посредством вращения маховичка, расположенного на ее задней части, и фиксируются в требуемой позиции с помощью зажимного рычага.

Основные и съемные приспособления

В стандартную поставку токарного станка по дереву СТД-120М входят только основные приспособления, используемые при обработке самых распространенных заготовок: два подручника (малый и большой), центр задний, планшайба, корпус с трехзубой вилкой и патрон. Остальные виды приспособлений и оснастки можно приобрести в профильных предприятиях, торгующих токарными принадлежностями. К ним относятся различные виды токарных патронов (самоцентрующиеся, чашечные, зубчатые, тисочные), а также корпусов и центров.

Электрооборудование и технические параметры

Электрооборудование токарного станка СТД-120М запитывается от трехфазной сети 380 В и состоит из следующих элементов:

  • приводной электродвигатель;
  • магнитный пускатель;
  • комплект плавких вставок;
  • кнопки включения и выключения;
  • понижающий трансформатор на 24 В;
  • светильник с выключателем;
  • выпрямительный диодный мостик;
  • реле включения динамического торможения;
  • концевой выключатель.

Включение СТД-120М осуществляется кнопкой «Пуск», а выключение – кнопкой «Стоп», размыкающей цепь питания электродвигателя. Одновременно с этим происходит включение системы динамического торможения главного привода: включается реле и замыкается цепь, подающая напряжение на диодный мостик, от которого постоянный ток поступает на обмотку статора. Это сделано для того, чтобы ускорить остановку вращения детали и таким образом избежать травмирования рук станочника.

После установке станка его нельзя включать до того, как будет подсоединена линия заземления. Болт для подключения заземляющего провода находится на боковой стенке электрошкафа. Напряжение 24 В подается в цепь освещение рабочей зоны станка от вторичной обмотки трансформатора, первичная обмотка которого включается контактами кнопки «Пуск» и запитывается напряжением 220 В.

На ограждении ременной передачи смонтирован концевой выключатель, размыкающий цепь питания электродвигателя при ее снятии во время работы станка. Все электрооборудование СТД-160М, кроме кнопок включения и выключения, светильника и концевого выключателя, смонтировано в электрошкафу, который расположен на его задней части.


Кинематическая схема

Электрическая схема

Из чего состоит STD 120 м. Описание станка СТД120М. Кинематическая схема оборудования

Станок токарный по дереву STD 120m часто можно увидеть в школьных мастерских и в столярных мастерских специализированных школ. Его основная задача – научить школьников или студентов характеру и принципам работы на станках, особенностям обработки деревянных заготовок. При этом данное устройство имеет хорошие технические характеристики, что делает его полезным даже на небольших деревообрабатывающих предприятиях.

Описание

Токарный станок может выполнять следующие функции:

  1. Раскрой.
  2. Токарный.
  3. Буровые работы.
  4. Создание пазов.
  5. Обработка торцов заготовок.

Отделочные работы на этом станке выполняются на высоких скоростях, с использованием токарных инструментов или другого инструмента абразивного типа … Заготовки также могут обрабатываться в черновом режиме. Для этого переключите прибор на малую скорость и воспользуйтесь полукруглой стамеской.Более подробно о дополнительных функциях машины можно узнать в его паспорте.

Помимо перечисленных выше характеристик, данный агрегат имеет и другие особенности, определяющие специфику его использования:

  • Станок оборудован локальным освещением, что значительно ускоряет работу и делает ее более безопасной.
  • Простота использования блока кнопок была достигнута благодаря его размещению на передней бабке.
  • Для исключения промышленных отходов в конструкции машины предусмотрена возможность установки пылеуловителя.Примечательно, что один такой блок можно установить сразу на два устройства.
  • Станок оборудован защитным кожухом со специальным окном для наблюдения за рабочей зоной станка. Окно выполнено из эластичного прозрачного пластика. Благодаря такому решению удалось защитить большую часть тела оператора.
  • Интенсивность вращения заготовки можно изменять, перемещая ремень по разным канавкам вала. Следует отметить, что блок, в котором осуществляется передача, защищен от проникновения при работе мотора.

Простота использования и высокий уровень безопасности делают эту машину идеальной для обучения начинающих плотников. С другой стороны, эти характеристики никоим образом не мешают использованию станка на малых предприятиях и в домашних мастерских.

На рисунке показаны конструктивные особенности аппарата.

  1. Электродвигатель.
  2. Переключатель кнопочный.
  3. Трансляция.
  4. Шпиндель. Агрегат выполнен из стали в виде вала.С правой стороны шпинделя имеется резьба для установки патрона и других приспособлений, а с левой стороны – приводной шкив с двумя ступенями, который приводится в движение посредством клиноременной передачи от электродвигателя. Шпиндель управляется с панели передней бабки.
  5. Передняя бабка. Корпус этого агрегата выполнен из чугуна с отверстием для двух радиально-сферических подшипников. Передняя бабка выполняет функцию фиксации заготовки и передает ей вращательное движение.
  6. Кнопочная система.Этот агрегат машины позволяет оператору контролировать ее работу. Как видно на рисунке, блок кнопок установлен на передней бабке.
  7. Местное освещение.
  8. Рама.
  9. Ассистент.
  10. Защитный экран. Значительно снижает риск получения травм при использовании устройства. При этом, благодаря смотровому окну, оператор наблюдает за рабочей зоной и четко видит, как нужно обрабатывать деталь.
  11. Крепежная ручка.
  12. Ограждение.Это защитное устройство закрывает механический узел электромеханического привода. В системе предусмотрена автоматическая блокировка проема крышки во время работы для предотвращения попадания пальцев оператора в приводные механизмы. Если вы попытаетесь открыть крышку во время работы машины, электродвигатель мгновенно остановится.
  13. Задняя бабка.
  14. Маховик.
  15. Станина. Агрегат выполнен методом литья с использованием опорных элементов, что значительно увеличивает надежность и срок службы устройства.Кровать устанавливается на основание и плотно к нему прикрепляется. В противном случае точность обработки заготовки будет значительно снижена из-за вибраций во время работы.
  16. Поддержка.
  17. Стопорная гайка.
  18. Гусиное перо.
  19. Центр.
  20. Ручка тормоза.
  21. Каретка.
  22. Гайка двурогая.
  23. Площадка деревянная.
  24. Опорные стержни.
  25. Слот для производственных отходов.

Электрооборудование машины рассчитано на работу от трехфазной сети переменного тока напряжением 380 В.Для нормальной работы автономного освещения станка в блоке управления устройством установлен специальный трансформатор, преобразующий напряжение в соотношении 380/24.

Двигатель станка асинхронного типа, его работа управляется с панели на передней бабке. Подключить машину к сети и настроить ее работу должен опытный мастер, только после этого следует приступить к эксплуатации машины в штатном режиме.

Технические индикаторы

Станок токарный стд120м имеет неплохие технические показатели, особенно с учетом его специфики и габаритов:

  • длина – 125 см;
  • высота – 55 см;
  • ширина – 57.5 см;
  • Вес
  • – 100 кг.

Основные параметры обрабатываемых деталей:

  1. Предельная длина детали, устанавливаемой по центрам, составляет 50 см.
  2. Максимальный диаметр детали 19 см.
  3. Максимальная длина поворота 45 см.

Индикаторы шпинделя:

  • количество скоростей – 2;
  • частота вращения – 1100-2150 об / мин.

Следует отметить, что высота центров станка 12 сантиметров.Электрооборудование работает с напряжением 380 В и частотой 50 Гц. В устройстве всего один электродвигатель номинальной мощностью 0,4 кВт.

Видео: поворот ручки напильника на станке для обработки древесины СТД 120М.

Достоинства и недостатки

Говоря о плюсах и минусах станка STD 120m, следует иметь в виду, что он создавался в первую очередь в образовательных целях, а то, что он также используется на некоторых небольших предприятиях, уже свидетельствует о качестве его сборки и функциональности. .Кроме того, к достоинствам станка можно отнести:

  1. Длительное время работы. Сама простота конструкции позволяет агрегату работать долгое время, но если провести тщательное и своевременное обслуживание всех компонентов машины, то срок эксплуатации машины значительно увеличится.
  2. Сравнительно небольшие габариты. Это особенно важно для учебных классов, в которых необходимо установить сразу несколько устройств.
  3. Высокий уровень безопасности.Незаменимое качество для любого устройства, с которым работают новички. При этом высокий уровень защиты никогда не будет лишним для тех, кто уже имеет опыт и решил приобрести эту машину для собственных нужд.
  4. Полнота обучения включению данного станка гарантируется наличием всех необходимых устройств и функций.

Как и любое другое устройство, данное устройство имеет ряд недостатков:

  • Невозможность подключения к сети с напряжением 220 В существенно ограничивает область применения агрегата.
  • Достаточно малые параметры обрабатываемых деталей снижают функциональность устройства.
  • Наличие в аппарате всего двух скоростей отрицательно сказывается на качестве обработки деталей.

Это старая история. Еще до появления токарного станка по металлу были мысли о самостоятельном изготовлении токарного станка по дереву. Его конструкция проста и не требует особой точности. Большая часть материала была, но не хватало только задней бабки.Из-за нее создание машины постоянно откладывалось. Да и вообще особой нужды в этой машине не было. Несколько раз приходилось точить деревяшки на металлообрабатывающем станке. Хотя делать это не рекомендуется, но это было очень необходимо. Проблема при работе с деревом на токарном станке по металлу заключается в том, что после завершения работ удалить древесную пыль очень долго и сложно. А если не тщательно чистить станок, то со временем его точность упадет, произойдет преждевременный износ направляющих и других деталей, где будет скапливаться пыль.Я решил купить его. Поначалу даже хотелось посмотреть, кто что производит и что продает. Во время просмотра потребность в машине как-то определилась сама собой. Результат – надо брать.

На этот раз он решил не вкладывать деньги в развитие экономики Китая, а приобрести инструмент в СССР. Самый распространенный и доступный станок СТД-120М. Они проводят обучение в школах и профессиональных училищах. Итак, он начал его искать. Поиск – это, конечно, громко сказано, лучше выбирать из вариантов, предлагаемых на интернет-барахолках и форумах.Пока есть из чего выбирать. Много уходит в металлолом, но кое-что все равно возвращается. Моей задачей было найти наименее убитую машину, в максимально возможной комплектации и за наименьшие деньги. На момент спонтанного поиска в зоне адекватной досягаемости находилось около четырех предложенных экземпляров. В одном объявлении была возможность выбрать машину из нескольких. Итак, мы пошли туда.

Мы подъехали к одному из ГСК, обычному стальному гаражу. Заходим. Весь гараж завален машинами.Здесь и ТВ6, и НГФ-110, и СТД 120, и тиски настольные, фрезерные. ЗППП в большом количестве. Из-за этого на некоторых образцах деформируются электрические шкафы и кожухи ремней. У одной машины была сломана защитная крышка охлаждения двигателя. Мы выбрали самый идеальный из имеющихся. Укомплектованы как могли. Главное вроде нашлось, это разнорабочий и задняя бабка. Из приспособлений для зажима и обработки заготовок только корпус с центром вилки. Впервые пойдет.А остальное можно сделать на уже имеющихся машинах. Погрузили покупку в машину, рассчитались с продавцом и поехали обратно. Машину привезли в гараж.

Задняя бабка с конусом Морзе N2. Что неплохо. Для нее есть маленькая оснастка. Бабушка без центра. Впервые вы можете использовать свободный невращающийся центр от станка JET BD-920W. Все еще валяется. По ходу переборки посмотрим состояние самой бабки.

Опора широкая с колхозной базой, кроме нее есть оригинальная база. Специальную шайбу, болт и ручку для фиксации на станине нужно будет изготовить мастеру. Кроме того, к основанию наручника необходимо прикрепить втулку и ручку фиксации высоты.

Когда мы открыли заслонку ременной передачи, это было большим сюрпризом. Во время выбора машины, мы забыли сюда заглянуть. Здесь есть несколько проблем: один шкив, отсутствует ремень и, кроме того, вал двигателя не вращается.Это могло быть неприятностью, если планировалось восстановить машину в исходное состояние (но планы немного другие), в худшем случае – если прогорают обмотки мотора. И шкивы все равно будут затачиваться и, следовательно, ремни будут другими.

Электродвигатель сбоку на паспортной табличке.

Паспортная табличка электродвигателя. Электродвигатель аол 21-23ф. Выпуск 1986 г.

Электрический шкаф. Нет предохранителей.Это тоже не имеет значения. Будет современная система защиты. В остальном все на месте. Это модификация станка без станочной лампы, а значит, при наличии должен быть еще и дополнительный трансформатор для питания. В общем, скорее всего, чтобы двигатель заработал, придется установить “частоту”. Это позволит обойтись более простыми шкивами и позволит плавно регулировать скорость вращения.

Немедленно снимем с станка заграждения зоны реза.Даже во время учебы в школе, когда у нас были уроки труда, этой опции на станках не было. Понятия не имею, как с ним можно работать. Думаю, для безопасности новичков – это необходимо. Машина без ограждения. Так он выглядел в мое время, когда у меня была работа в школе.

Основные детали и элементы подготовлены.

В первую очередь необходимо решить вопрос с манжетными кольцами, которые устанавливаются в крышки подшипников. Они действуют как сальники и предотвращают попадание древесной пыли в корпус передней бабки.В исходной версии машины эти манжеты были из войлока и не подлежат повторному использованию. С тех пор, как их сняли, форма их немного потеряла.

Также при разборке было замечено, что прилегание манжеты к поверхности шпинделя было практически формальным. Это привело к попаданию древесной пыли в смазку. А потом он стал деревянным, как в прямом, так и в переносном смысле. На смену войлоку пришел поролон. Он просто подходит по толщине. Теперь осталось только вырезать из нее два уплотнительных кольца.

Для того, чтобы вырезать резиновую прокладку, мы использовали корпус от амортизатора, предварительно разрезав его и заточив края. Примеряя отрезные диски, они подошли идеально.

Основные трудности возникли при изготовлении внутреннего отверстия манжеты. Наши отверстия для перфорации не подходили по диаметру, а трубы необходимого диаметра не были найдены. Пришлось грызть дырку по частям.

Для подшипников также вырезаны два диска из очень тонкой пластмассы.Они дополнительно защитят подшипники от растекания смазки в сторону буртика.

Теперь абсолютно все детали готовы к установке и можно приступать к сборке.

Сборка. Сначала на шпиндель надеваем крышку подшипника, затем тонкий пластиковый диск и по окончании первой операции запрессовываем подшипник.

Смажьте той же смазкой ту часть оси шпинделя, которая будет находиться внутри передней бабки.

Далее вал с установленными на нем подшипником и крышкой запрессовывается в корпус передней бабки. Затем берем три винта для отвертки и прикручиваем крышку. На этой стороне сборки мы намеренно установили закругленные винты. Такая конфигурация креплений позволит исключить острые углы на открытых местах машины в непосредственной рабочей зоне.

Следующая операция установит второй подшипник передней бабки.

Подшипник также был установлен на место с помощью гидравлического пресса.

Теперь осталось установить тонкий пластиковый диск и вторую крышку подшипника. Здесь мы будем использовать болты под ключ, так как крышка ременного привода будет установлена ​​с этой стороны передней бабки.

По окончании работ на передней бабке устанавливаем шкив ременной передачи.

Кто не прогуливал уроки труда, хорошо запомнил школа деревообрабатывающий станок СТД-120М. Изначально это устройство предназначалось для обучения детей основам работы по дереву.

Благодаря ему человек получает все необходимые навыки для шлифования внешней части будущей детали и внутренней канавки. Было бы неплохо иметь такую ​​машинку у себя в гараже, чтобы в случае чего вы не покупали мебель для дома, а делали это сами.

Кроме того, благодаря этому оборудованию можно создавать красивые украшения из дерева для фасада или домашнего интерьера … Давайте разберемся, что вообще из себя представляет станок СТД-120М.

Деревообрабатывающий станок в советское время имелся во всех без исключения школьных мастерских и ПТУ.

Благодаря этому агрегату студенты и школьники получили основы работы с деревом, чтобы впоследствии, определившись с профессией, получить навыки, дающие возможность освоить более сложное технологическое оборудование.

СТД-120М – это не просто тренажер

Но он также используется для удовлетворения потребностей небольших столярных мастерских, а также мастерами для решения повседневных задач. Примечательно, что если вы покупаете новую такую ​​машину, то потребитель помимо оборудования получает целую линейку необходимых инструментов для работы на ней.

Сюда входят

Долота

Фрезы по дереву специальные

Другой абразивный инструмент

СТД-120М позволяет оператору

Пиломатериалы;

Отшлифовать края заготовки;

Облицовка будущего изделия из дерева;

Просверлить внутренние отверстия;

Сделайте пазы особой формы.

Первичная обработка древесины осуществляется при малых оборотах пробки, на которую крепится грубый материал. При снятии верхнего слоя оператор сам выбирает необходимую скорость вращения.

Здорово! Благодаря панели управления на STD-120M вы можете регулировать скорость вращения, чтобы лучше обрабатывать древесину. При слишком высоких оборотах и ​​неумелом использовании он может треснуть.

Во избежание растрескивания дерева следует осторожно работать долотами. Это оборудование не предназначено для чрезмерного использования. Установив вращение и плавно перемещая райдеров, пользователь может быстро и точно шлифовать самые разные формы.

Основное назначение станка

Обработка мелких элементов будущей мебели или предметов декора.Машина имеет освещение, а также защитный экран, позволяющий защитить глаза оператора от повреждений. Лампа дает возможность работать в любое время. Штатив для ламы гибкий, что позволяет закрепить его так, чтобы направленность светового потока обеспечивала свет там, где требуется плотнику.

Совет! В конце статьи видео как быстро вырезать рукоять для инструмента на станке СТД-120М.

Технические характеристики

СТД-120М комплектация.

В комплектацию станка входит

Все необходимое для выполнения основных токарных работ, связанных с деревообработкой. В комплект станка входят инструменты на:

  • Заточка;
  • Бурение;
  • Резка и распиловка деревянных изделий;
  • А также облицовка.
Шпиндель

, который устанавливается на патрон, необходим оператору для выполнения торцевой обработки. Осуществляется мейзелем или другим инструментом, предназначенным для распиловки дерева.Установка заготовки в станок осуществляется с помощью киянки.

Для черновой обработки канавок по дереву

Используется рейер. Это резак полукруглой формы, который дает возможность удалить большое количество ненужного слоя. Он установлен на поручне, который регулируется винтами. Его необходимо установить на расстоянии не менее 3 мм от вращающейся детали.

В станке есть специальная вилка трезубец

Который удерживает будущий предмет мебели в нужном положении.

Перо

Это часть задней бабки станка, которая заставляет вращаться деталь, закрепленную в оборудовании.

Этот метод крепления заготовки необходимо использовать при производстве
  • Ручки для инструментов;
  • Валики и прочие кухонные принадлежности;
  • Ножки для стульев или табуретов.

В установке используется ременная передача, и благодаря возможности передачи ее на тот или иной вал вы получаете возможность регулировать скорость вращения заготовки.

Если ваша цель – шлифовать пластину или другое приспособление с большим внешним диаметром, станок имеет лицевую пластину и диски с винтами. Они позволяют пользователю шлифовать необходимые углубления в заготовке, перемещая инструмент от центра наружу.

По габаритам заготовки

Которые умеют обрабатывать на станке СТД-120М, паспорт оборудования прописывает следующее:

  1. Максимальная длина заготовки 50 см.
  2. Максимально допустимая длина поворота 50 см.
  3. Максимальная ширина не более 19 см.
Высота центра у станка 12 см

Шпиндель в заводской комплектации по частоте вращения изготавливается в 2-х режимах. Эти скорости относятся к разным этапам обработки древесины. Стадия черновой обработки предусматривает вращение валов на пределе 980 об / мин, а чистовая скорость составляет 6500 об / мин.

Сама машина не большая.

Размеры оборудования следующие
  • Длина – 125 см.
  • Высота оборудования 55 см.
  • Ширина – 57,5 ​​см.
  • Масса СТД-120М в собранном виде не превышает 100 кг.

Для удобства и безопасности работы на оборудовании станок имеет специальную ручную ручку. Это устройство является опорой для режущего инструмента … Поскольку двигатель асинхронно вращает заготовку только в одном направлении, во время этого процесса, когда он входит в контакт с режущим инструментом, последний прижимается к цевью.

Это интересно: на цевье имеется специальная выемка или отверстие, куда оператор вставляет режущий инструмент.

Если бы эта деталь не входила в комплект, то сильные обороты, передаваемые приводом на шпиндель, выбили бы фрезу из рук оператора. Это может привести к повреждению машины или травме пользователя.

Важно! К машине прилагаются 2 наручники разной длины – 20 и 40 см.

Кровать СТД-120М

Для оборудования СТД-120М производитель использует специальную чугунную станину. Он установлен на двух ножках. Имеет подставку, и служит базой, на которой крепятся абсолютно все узлы деревообрабатывающего станка. Слева крепится передняя бабка оборудования.

Во всех остальных направлениях на кровати они цепляются за разную провизию держателя и разнорабочего. Задняя бабка подвижная, что дает возможность перемещать и разбирать ее для работы с нарезанием канавок в заготовке.

Безопасность STD-120M

Для обеспечения безопасности оператора при работе на машине используется специальный защитный экран из высокопрочного пластика. Он обеспечивает адекватный уровень защиты от сколов и сколов.

Важно! Работать на станке необходимо в специальной одежде, в которую входят фартук и защитные очки.

Чтобы уменьшить попадание пыли в дыхательные пути, в машине есть специальные вентиляционные отверстия в дополнение к пластиковому экрану.Таким образом, производителю удалось значительно снизить уровень пыли, образующейся при работе человека за оборудованием.

Набор зубил и фрез

Все режущие инструменты, входящие в комплект СТД-120М, можно разделить на 2 типа:

Первые имеют форму рифленых фрез, наподобие полукруглых долот. Майзель, напротив, представлен в виде стамески с плоской режущей частью.

Руководство пользователя

Во избежание травм и обеспечения долговечности и работоспособности оборудования оператор должен знать, как правильно с ним обращаться.Инструкция станка СТД-120М имеет достаточное количество правил, которые необходимо соблюдать для полноценного использования всего функционала.

Для повышения стабильности

Оборудование лучше всего монтировать на стальном, бетонном или болтовом столе. Таким образом, при работающем двигателе не будет вибраций и вибраций рабочих поверхностей, что обеспечит идеально ровный срез и точность. Рекомендуемая высота столешницы от 60 до 80 см.

Важно! Категорически запрещается работать в помещениях со скользким полом.Пол вокруг машины должен быть устойчивым и желательно прорезиненным.

Если в вашей домашней мастерской используется паркет, вы автоматически получаете защиту от поражения электрическим током при поломке. Но чтобы обезопасить себя от этого, следует подложить под ноги резиновый коврик.

Также существует ряд требований к закупке.
  1. На дереве не должно быть трещин или сучков.
  2. Влажность дерева не выше 20%.
  3. Чем больше деталь, тем ниже скорость вращения.
  4. Меняйте смазку рабочих органов станка один раз в год или через 500 часов работы.
  5. Раз в год проводить комплексный осмотр и ремонт в случае повреждения.

Выполняя эти простые требования, владелец машины сможет поддерживать ее работоспособность в течение очень долгого времени.

Кинематическая схема оборудования

Кинематическая схема

В учебных аудиториях или производственных цехах имеются фрезерные станки с различными приспособлениями и оборудованием.Чтобы понять, чем они отличаются, к ним всегда прилагаются схемы или Фото .

Кинематика схема – это условное изображение оборудования, на котором можно понять расположение определенных компонентов, которые задействованы при передаче движения на рабочую поверхность.

Такие схемы позволяют быстро разобраться в устройстве оборудования, чтобы правильно и точно провести настройку или расчеты для работы. Понимание кинематической схемы фрезерного станка одного и того же типа, но с разной конструкцией, позволит пользователю понять, как им управлять.

Электрическая схема станка ст.120

Электрическая схема оборудования СТД-120М дает возможность понять, как его подключить для самокрутки или ремонта отдельных узлов. Из приведенной выше схемы можно понять, что деревообрабатывающий станок подключен к трехфазной сети с рабочим напряжением 380 В. Необходимо предусмотреть кабель с глухозаземленной нейтралью. В специальном электрическом шкафу находится световой трансформатор.Он понижает напряжение с 380 до 24 В.

Асинхронный двигатель – это привод станка. Панель управления расположена на передней бабке.

Важно! Работать без заземления категорически запрещено. Поэтому перед каждым запуском оборудования следует проверять качество и целостность кабеля.

Как выбрать подходящую для покупки б / у машины

Если вы решили выбрать оборудование BOO , обязательно проверьте его на целостность при встрече с продавцом.На Авито стоимость такой машины колеблется от 12000 до 17000 рублей.

  • Техническое состояние рабочих поверхностей;
  • Поведение при пуске и эксплуатации оборудования;
  • Наличие комплектующих к станку.

Важно! Пусть покупают режущий инструмент, но если у станка нет помощника, пусть продавец найдет выход из этой ситуации.

Если вы готовы заплатить токарю за доведение модели до нужного размера, пожалуйста, вы можете купить … Но лучше пусть этими вопросами занимается продавец.

Станок токарный по дереву востребован как для оснащения
производственных цехов профильных учебных заведений, так и для токарной обработки
различных элементов в деревянном домостроении, для изготовления
предметов кухни и быта из различных пород древесины.

Конструкция станка

Простая и прочная конструкция станка гарантирует надежную работу на протяжении всего срока службы
. Литая рама, являющаяся основанием с передней частью
и задней бабкой, подвижное и регулируемое по высоте цевье
успешно противостоит вибрациям, возникающим в процессе токарной обработки.
Станок деревообрабатывающий чугунный с основанием, шпинделем и задней бабкой.
Станок СТД-120М.

Двухскоростной черновой и чистовой поворот детали
осуществляется посредством клинового ремня и двухступенчатого вала шкивов
электродвигателя и шпинделя. Крышка клиноременной передачи через конечный переключатель
предотвращает случайный запуск электродвигателя при изменении числа оборотов
. Аварийный «грибок» предназначен для остановки машины при длительном нажатии
, моментально останавливает вращение, включив электродинамическое торможение
.

Выполнение работ по дереву

В комплект станка
входят необходимые принадлежности и инструмент для выполнения основных работ по токарной обработке дерева: точение различных поверхностей
, сверление, торцевание, проточка канавок и отрезка.
Патрон, навинчиваемый на шпиндель, предназначен для торцевой обработки с помощью Meisel
или другого режущего инструмента для коротких деталей после их установки с помощью молотков
.
Черновое точение длинномерных заготовок проводят широким рейером – полукругом
резцом, опираясь на наручник, предварительно установив расстояние между ним и деталью
не более 3 миллиметров.Для фиксации детали используется корпус
с вилкой-трезубцем и прижимом в продольном направлении задним центром
, установленным в пиноли задней бабки для входа зубцов вилки в древесину и
передачи вращательного движения.
Этот способ крепления заготовки применяется при изготовлении балясин, ручек для инструментов
, скалок, толкателей, скалок и других изделий.
Для чистовой токарной обработки предпочтительны более высокие скорости с регулируемым положением. Ремень
в пазах шкивов.
При изготовлении пластин, токарных деталей с большим внешним диаметром и малым
ширина заготовки фиксируется непосредственно на планшайбе или через промежуточный диск
винтами, для которых предусмотрены отверстия. При этом помощник
устанавливается перпендикулярно продольной оси станка, а выделение выемок
производится перемещением режущего инструмента от центра к внешнему диаметру.

Дополнительные характеристики

Токарный станок по дереву адаптирован для подключения к системе пылеулавливания
с помощью трубы и воздуховода.
Если необходимо повернуть детали длиной 500 мм, можно изготовить станок с более длинной станиной на
мм. Также есть возможность адаптировать электрооборудование станка
для подключения к электросети 220 вольт, что дает возможность эксплуатировать
в бытовых условиях при занятии техническим творчеством, например, моделированием.

Технические характеристики станка деревообрабатывающего

Размеры заготовки: – макс. заготовка, мм 190
– макс. длина устанавливаемой детали, мм 500
– макс.длина точения, мм 500
Высота центра, мм 120
Число оборотов шпинделя: – число скоростей 2
– наименьшее, для черновой обработки, об / мин 980
– максимальное, для чистовой обработки, об / мин 6500
Габаритные размеры станка: – длина, мм 1250
– ширина, мм 575
– высота, мм 550
Масса, не более, кг 100

Цена и сертификация

Наличие необходимых деклараций соответствия полностью соответствует требованиям
учебных заведений различных направлений по оснащению с этим станком
учебных и производственных цехов.

Стоимость станка по дереву СТД-120М зависит от дополнительного оборудования,
расстояний доставки и т. Д.

VQXT-120M.HS | Промышленные камеры / серия QX

CAM12.X8-11230493

Номер товара: 11230493

  • M12, вилка, X-кодирование, 8 полюсов; PUR, 1000 см, экранированный; RJ45, вилка, кодировка X, 8-полюсный
  • с возможностью Dragchain
  • Головка A: IP66K, IP67; Головка B: IP20
  • Кабель: хорошая устойчивость к огню, маслам
  • Без галогенов
CAM12.X8-11230494

Номер товара: 11230494

  • M12, вилка, X-кодирование, 8 полюсов; PUR, 1500 см, экранированный; RJ45, вилка, кодировка X, 8-полюсный
  • с возможностью Dragchain
  • Головка A: IP66K, IP67; Головка B: IP20
  • Кабель: хорошая устойчивость к огню, маслам
  • Без галогенов
Кабель GigE M12X / RJ45, STP 2.0м, шлейф

Номер товара: 11185139

  • Интерфейсный кабель Gigabit Ethernet
  • CAT6A
  • M12 / 8-контактный разъем, X-кодированный (винтовой замок) к RJ45
  • совместим с держателем кабеля
  • длина 2,0 м
CAM12.X8-11230495

Номер товара: 11230495

  • M12, вилка, X-кодирование, 8 полюсов; PUR, 2000 см, экранированный; RJ45, вилка, кодировка X, 8-полюсный
  • с возможностью Dragchain
  • Головка A: IP66K, IP67; Головка B: IP20
  • Кабель: хорошая устойчивость к огню, маслам
  • Без галогенов
CAM12.X8-11230367

Номер артикула: 11230367

  • M12, вилка, X-кодирование, 8 полюсов; PUR, 500 см, экранированный; RJ45, вилка, кодировка X, 8-полюсный
  • с возможностью Dragchain
  • Головка A: IP66K, IP67; Головка B: IP20
  • Кабель: хорошая устойчивость к огню, маслам
  • Без галогенов
ESG 34FH0200G

Кабель экранированный 8-жильный, 2,0 м

Арт.: 10127844

  • экранированный технологический интерфейс и кабель питания для IP-камер Baumer VisiLine ®
  • M12 / 8-контактный гнездовой разъем для размыкания проводов
  • совместим с держателем кабеля
  • длина 2,0 м
ESG 34FH0500G

Кабель экранированный 8-жильный, 5,0 м

Номер товара: 10129332

  • экранированный технологический интерфейс и кабель питания для IP-камер Baumer VisiLine ®
  • M12 / 8-контактный гнездовой разъем для размыкания проводов
  • совместим с держателем кабеля
  • длина 5,0 м
Кабель GigE M12X / RJ45, STP 5.0 м, гибкий

Номер товара: 11195760

  • Интерфейсный кабель Gigabit Ethernet
  • CAT6A
  • M12 / 8-контактный разъем, кодировка X (винтовой замок) для RJ45
  • , совместимый с держателем кабеля
  • длина 5,0 м
Кабель GigE M12X / RJ45, STP 10.0м, шлейф

Номер товара: 11195761

  • Интерфейсный кабель Gigabit Ethernet
  • CAT6A
  • M12 / 8-контактный разъем, кодировка X (винтовой замок) для RJ45
  • , совместимый с держателем кабеля
  • длина 10,0 м
Кабель GigE M12X / RJ45, STP 15.0 м, гибкий

Номер товара: 11195762

  • Интерфейсный кабель Gigabit Ethernet
  • CAT6A
  • M12 / 8-контактный разъем, X-кодировка (винтовой замок) для RJ45
  • Совместимость с держателем кабеля
  • длина 15,0 м
Кабель GigE M12X / RJ45, STP 20.0м, шлейф

Номер товара: 11196995

  • Интерфейсный кабель Gigabit Ethernet
  • CAT6A
  • M12 / 8-контактный разъем, X-кодировка (винтовой замок) для RJ45
  • Совместимость с держателем кабеля
  • длина 20,0 м

Seamaster Стальные часы с хронометром 2501.31.00

Доставка

Время доставки:

Большинство заказов обрабатывается в течение часа после утверждения кредитной карты. Если требуется регулировка ремешка, подождите еще 2–3 рабочих дня для обслуживания часов. Заказы, размещенные после 12:00 EST, могут быть отправлены только на следующий рабочий день. Заказы, размещенные в субботу и воскресенье, будут обработаны на следующий рабочий день. Заказы, размещенные в официальный праздник, будут обработаны на следующий рабочий день. Подпись требуется для всех заказов.

Бесплатная экспресс-доставка на второй день:

Мы хотим, чтобы вы воспользовались своим товаром как можно скорее, поэтому все заказы получат бесплатную экспресс-доставку на второй день, если не указано иное. Заказы, утвержденные с понедельника по пятницу до 12:00 по восточному поясному времени, будут отправлены в тот же день. Заказы, утвержденные после указанного времени, будут обработаны на следующий рабочий день.

Пункты доставки:

OMEGA с радостью отправит товар в 48 соседних штатов, а также в Вашингтон.C., Аляска и Гавайи. Для клиентов из Пуэрто-Рико обращайтесь в местный бутик. Мы не можем отправить товар на абонентские ящики.

Возврат

Удовлетворение потребностей клиентов – наша цель. Если вы не удовлетворены своим продуктом, вы можете вернуть любой изношенный, неповрежденный товар, приобретенный через Интернет на сайте www.omegawatches.com/en-us/, по почте в течение 14 дней с момента доставки для возмещения покупной цены, при условии, что товар оригинальное качество и не было повреждено. Возврат распространяется только на заказы, сделанные на сайте www.omegawatches.com/en-us/. Возврат в бутиках не принимается. Серьги являются окончательной продажей и не подлежат возврату или обмену.

Любой заказ, не прошедший проверку качества со стороны Службы поддержки клиентов (например, царапины, потертости, повреждения), будет возвращен вам без возврата денег. Любые продукты, которые персонализированы (тисненые, гравированные и т. Д.), Не могут быть отменены после покупки. Мы оставляем за собой право отклонить персонализированные предметы без объяснения причин. Персонализированные изделия, изделия с гравировкой или тиснением не подлежат возврату.

Чтобы запросить возврат, зайдите в свою учетную запись MyOMEGA и распечатайте этикетку возврата. Сообщите нам, почему вы возвращаете свой товар, заполнив анкету на обратной стороне упаковочного листа и вернув его вместе с товаром. Товар должен быть возвращен с коробкой, гарантийными талонами, руководством пользователя, подарками при покупке (если применимо) и любыми дополнительными ссылками, связанными с размером браслета. Чтобы ускорить возврат, вы должны выбрать соответствующий код причины возврата на упаковочном листе.Тщательно упакуйте товар, чтобы не повредить его при транспортировке.

Мы рекомендуем, чтобы все возвраты и обмены отправлялись UPS или FedEx с прикрепленным действующим номером для отслеживания. Мы не несем ответственности за предметы, которые были утеряны, украдены, сломаны или повреждены в процессе возврата. Все возмещения будут произведены в форме первоначального платежа.

Верните посылку по адресу:

Swatch Group (U.S) Inc.
C / O – Omega Ecommerce Division
55 Metro Way, Suite 1
Secaucus, NJ 07094

SuperyachtNews.com – Флот – продано 120-метровая суперяхта Amels

Amels и Damen Yachting подписывают новую 120-метровую суперяхту Amels, построенную Espen Øino…

Imperial объявила о крупнейшей суперяхте, когда-либо построенной в Нидерландах. Проект SIGNATURE длиной 120 м станет результатом сотрудничества верфей Amels и Damen Yachting, дизайнера Эспена Ойно, удостоенного множества наград, и Imperial. Компания из Монако гордится тем, что выступает в качестве представителя владельца и контролера на протяжении всего процесса строительства.

В качестве давних партнеров Imperial, Amels и Damen Yachting с 2009 года поставили вместе восемь суперяхт, и эта новая 120-метровая суперяхта станет девятым успешным сотрудничеством партнеров, а также самым большим судном, построенным когда-либо. команда компаний Amels и Damen Yachting, а также в Нидерландах.

Несмотря на глобальную пандемию, все вовлеченные стороны, как сообщается, приложили полную самоотдачу и упорно трудились, чтобы вовремя завершить соглашение Project SIGNATURE.

Project SIGNATURE – это концепция суперяхты, выходящая на рынок более 100 метров с новым набором стандартов. Уникальное судно будет создано с учетом опыта Imperial, дизайна Espen Øino International и строительства компанией Amels – Damen Yachting.

Обладая опытом и знаниями в области строительства и управления суперяхтами длиной более 100 метров, Imperial считает, что этот проект станет революционным в яхтенной индустрии. Project SIGNATURE будет «зеленой», экологической суперяхтой, технически подготовленной для соответствия стандарту Lloyds Register of Shipping EP (Environment Protection).

Оснащенный дизельно-электрическими двигателями и силовой установкой Azipod, Project SIGNATURE, как сообщается, предоставит своим будущим гостям самый низкий уровень шума и вибрации, который когда-либо был на яхте такого размера. Ожидается, что она станет шедевром яхтинга как в инженерном, так и в оснащении.

«С этой командой мечты у руля Project SIGNATURE станет одной из самых ярких, бесшумных и современных суперяхт из когда-либо созданных, и мы с нетерпением ждем начала …» – Джулия Стюарт, Imperial – директор

«Этот день особенный для Imperial.Мы подтверждаем свое лидерство в области строительства новых суперяхт длиной более 100 метров, доказывая, что наши важные знания помогают нам поднять уровень нашей требовательной и меняющейся отрасли », – прокомментировала Джулия Стюарт, директор Imperial. «Партнерство с верфями Amels и Damen Yachting имеет смысл для этого проекта, потому что они имеют превосходную репутацию, которую никто не может отрицать, и мы ценим их высокие стандарты и результаты, которые позволяют достичь в рекордные сроки. Сотрудничество с Эспеном Ойно и его командой также является доказательством совершенства – их знания, а также их опыт работы с Imperial, будут иметь реальную ценность, когда дело доходит до серьезных вопросов.Под руководством этой команды мечты Project SIGNATURE станет одной из самых ярких, бесшумных и современных суперяхт из когда-либо построенных, и мы с нетерпением ждем начала ее реализации », – заключила она.

«Для нас большая честь быть выбранными для участия в этом крупном проекте 120-метровой суперяхты. Эта суперяхта укрепляет наши прочные отношения как с Imperial, так и с Espen Øino International », – добавила Роуз Дамен, управляющий директор Amels и Damen Yachting.

«У нас есть отличная команда над этим проектом, включая дизайнеров и инженеров на нашей верфи, а также наш производственный отдел.Конечно, у нас есть потрясающий пул талантливых поставщиков и субподрядчиков. Все участники очень взволнованы и с нетерпением ждут возможности доставить Владельцу самое лучшее судно », – продолжила она.

«Сотрудничество с замечательными командами компаний Imperial и Amels укрепило наши существующие успешные отношения. Наша команда неустанно работала над созданием яхты с уникальной компоновкой и вневременным внешним видом, сочетающим в себе острый дизайн с элегантными изгибами. Мы с нетерпением ждем возможности увидеть эту впечатляющую яхту вживую в процессе постройки », – добавил Эспен Ойно.

Поставка

Project SIGNATURE запланирована на 2025 год. Следите за информацией на сайте SuperyachtNews.com в ближайшие месяцы.

Ссылки на профили

Amels B.V.

IMPERIAL YACHTS

Damen Shipyard Group

Damen Yachting

Продана 120-метровая суперяхта Amels


Щелкните здесь, чтобы стать частью сообщества Superyacht Group и присоединиться к нам в нашей миссии сделать эту отрасль доступной для всех и процветающей в долгосрочной перспективе.Мы предлагаем доступ к самому полному и давнему архиву критически важной бизнес-информации в индустрии суперяхт, а также к всеобъемлющей базе данных по флоту суперяхт в режиме реального времени всего за 10 фунтов стерлингов в месяц, потому что мы – одна отрасль с одной миссией. Подпишите здесь.

% PDF-1.4 % 63 0 объект > эндобдж xref 63 134 0000000016 00000 н. 0000003497 00000 н. 0000003608 00000 н. 0000004996 00000 н. 0000005028 00000 н. 0000005166 00000 н. 0000005304 00000 п. 0000005443 00000 п. 0000005894 00000 н. 0000006148 00000 п. 0000006754 00000 н. 0000007401 00000 п. 0000007905 00000 н. 0000008337 00000 н. 0000012506 00000 п. 0000012814 00000 п. 0000012925 00000 п. 0000013038 00000 п. 0000013074 00000 п. 0000013242 00000 п. 0000022883 00000 п. 0000032155 00000 п. 0000032182 00000 п. 0000032318 00000 п. 0000032716 00000 п. 0000033194 00000 п. 0000033220 00000 н. 0000033351 00000 п. 0000033949 00000 п. 0000034471 00000 п. 0000034601 00000 п. 0000034627 00000 п. 0000042766 00000 п. 0000052583 00000 п. 0000062621 00000 п. 0000069411 00000 п. 0000069922 00000 н. 0000070430 00000 п. 0000070588 00000 п. 0000072947 00000 п. 0000078679 00000 п. 0000079033 00000 п. 0000079392 00000 п. 0000093292 00000 п. 0000093568 00000 п. 0000093664 00000 п. 0000093734 00000 п. 0000093836 00000 п. 0000112178 00000 н. 0000112447 00000 н. 0000112939 00000 н. 0000113009 00000 н. 0000126455 00000 н. 0000126568 00000 н. 0000126638 00000 н. 0000126722 00000 н. 0000129099 00000 н. 0000129346 00000 н. 0000129516 00000 н. 0000129543 00000 н. 0000129843 00000 н. 0000129913 00000 н. 0000129998 00000 н. 0000133290 00000 н. 0000133551 00000 н. 0000133726 00000 н. 0000133753 00000 н. 0000134068 00000 н. 0000134158 00000 н. 0000134536 00000 н. 0000134816 00000 н. 0000161814 00000 н. 0000162069 00000 н. 0000162502 00000 н. 0000186682 00000 н. 0000186947 00000 н. 0000187330 00000 н. 0000211920 00000 н. 0000212182 00000 н. 0000212555 00000 н. 0000233663 00000 п. 0000233900 00000 н. 0000234284 00000 п. 0000234671 00000 п. 0000234768 00000 н. 0000234961 00000 п. 0000235075 00000 н. 0000235188 00000 п. 0000240230 00000 н. 0000240269 00000 н. 0000241683 00000 н. 0000241722 00000 н. 0000260839 00000 п. 0000260878 00000 п. 0000264112 00000 н. 0000264151 00000 п. 0000264526 00000 н. 0000264913 00000 н. 0000265300 00000 п. 0000265585 00000 н. 0000265972 00000 н. 0000266318 00000 н. 0000266519 00000 н. 0000266664 00000 н. 0000266990 00000 н. 0000267087 00000 н. 0000267232 00000 н. 0000267625 00000 н. 0000267866 00000 н. 0000268253 00000 н. 0000268640 00000 н. 0000268961 00000 н. 0000269281 00000 п. 0000269510 00000 п. 0000269732 00000 н. 0000269877 00000 н. 0000270256 00000 н. 0000270500 00000 н. 0000270887 00000 н. 0000271274 00000 н. 0000271475 00000 н. 0000271620 00000 н. 0000272007 00000 н. 0000272104 00000 н. 0000272268 00000 н. 0000272434 00000 н. 0000272821 00000 н. 0000272918 00000 н. 0000273082 00000 н. 0000273235 00000 н. 0000273402 00000 н. 0000275594 00000 н. 0000275687 00000 н. 0000002976 00000 н. трейлер ] / Назад 424257 >> startxref 0 %% EOF 196 0 объект > поток hb“a`g`g`db @

Бумага для теплопередачи Металлическая фольга для горячего тиснения Стандартный рулон 640 мм X 120 м пленка – Китайская фольга для горячего тиснения, голографическая фольга для горячего тиснения

Упаковка и доставка

Детали упаковки:
Горячее тиснение фольгой: Упаковка в полиэтиленовый пакет, внешняя упаковка в картонную коробку или по желанию заказчика.
Сведения о доставке:
Отправлено через 15 дней после оплаты

Область применения

1, ткань для одежды, бумага для горячего тиснения (высокая мода, конина, футболки, сумки, повседневная обувь)
2, ASB, ПВХ, PMMA (акриловая бронза) и мягкая пластиковая ободочная бумага (пластиковые аксессуары, электронные изделия, шариковые ручки, поверхность часов и т. Д.)
3, пленка OPP, бумага для горячего тиснения (высококачественные пачки сигарет, коробки для вина, фотоальбомы, коробки для лунных тортов, книги и т. д.)
4, полипропилен, ободочная бумага класса PE, косметичка, шланг, высококачественные товары)
5, класс волочения электрических проводов, бумага для двустороннего горячего тиснения (DVD, VCD, комбинация динамиков, прозрачные панели, высококачественные электрические приборы, видео и т. д.)
6, стекло, металл, ободочная бумага, косметические флаконы, бутылки, стекло, металлическая пластина, чашка и т. д.
7, искусственная кожа, ободковая бумага из кожзаменителя (модная обувь, сумки, обложка, искусственная кожа и т. д.)

torage

1) Защищать от давления, сырости, тепла и солнечных лучей.
2) Поместить в проветриваемое, затененное и прохладное место.
3) Срок хранения: два года


Упаковка и доставка
1 рулон / пузырчатая пленка, 10 рулонов / картон

Характеристики

8 Длина

8
Наименование позиции Фольга для горячего тиснения

9
9099
Толщина 12 / 15мик
Размер рулона Стандартный рулон 640 мм x 120 м (Ш x Д)
Ширина Возможность изготовления на заказ
Длина Цвет Золото, серебро, красный, синий, зеленый, черный, фиолетовый, матовый черный, матовое золото, матовое серебро, матовый красный, матовый зеленый или другие цвета по желанию заказчика.
Обычная упаковка 1 рулон / пузырчатая пленка, 10 рулонов / коробка
Размер коробки 650 мм × 140 мм × 340 мм
Применение Подходит для различных типов бумаги, пластика, текстиля, кожи, дерева ,и т.д.
Можно разделить на три типа: универсальный тип, тип с большой площадью и тип линии волос.
Хранение Защита от давления, влаги, тепла и солнечного света

Cangnan JinSui Hot Stamping Material Company Ltd – высокотехнологичное предприятие, специализирующееся на производстве всех видов материалов для горячего тиснения.Наша продукция в основном включает в себя: фольгу для горячего тиснения бумаги, фольгу для лазерного горячего тиснения, фольгу для горячего тиснения кожи, текстильную фольгу для горячего тиснения, пластиковую фольгу для горячего тиснения, жемчужную фольгу для горячего тиснения, прозрачную фольгу для горячего тиснения, фольгу для горячего тиснения по дереву, фольгу для горячего тиснения обоев, фольга для горячего тиснения pinchbeck argentous, ободочная бумага, фольга для горячего тиснения и т. д.

Вся поставляемая нами продукция не имеет себе равных по разнообразию, качеству и цене.

Если мы можем чем-нибудь помочь, пожалуйста, свяжитесь с нами!

ОБРАЗЦЫ И ЦВЕТНАЯ КАРТА БЕСПЛАТНЫ.

Cangnan JinSui Hot Stamping Material Company LTD
Адрес: 18 Jingyi Road, город Цзиньсян, страна Цаннань, город Вэньчжоу, провинция Чжэцзян, Китай.
Тел .: + 86-057759921111
Факс: + 86-057759

8
Контактное лицо: Ангел. Zhu
Тел .: + 86-15857767722

120-метровый HDMI KVM-РАСШИРИТЕЛЬ по сетевому кабелю – аудио / видео удлинитель

Подробная информация

Этот удлинитель HDMI KVM передает сигнал HDMI на расстояние до 120 метров по сетевому кабелю с поддерживаемым разрешением до 1080p при 60 Гц.Он позволяет получить доступ к компьютерной системе с удаленной консоли через разъемы USB (клавиатура и мышь USB).

Характеристики
• Расширить сигнал HDMI до 120 метров с помощью одного сетевого кабеля
• Максимальное поддерживаемое разрешение – до 1080p при 60 Гц
• Светодиодные индикаторы, легко узнать состояние питания и USB-подключения
• Поддержка функции KVM, удобное дистанционное управление
• Поддержка стандарта LAN 802.3 Ethernet 10/100/1000 Мбит / с
• Совместимые сетевые кабели STP и UTP CAT5 / 5e / 6
• Конструкция корпуса из алюминиевого сплава, стабильная и долговечная
• Поддерживаемые ОС и версии Windows10, Windows 8, Windows 7, Windows 7 x64, Windows Server 2008, Windows Server 2008 x64, Windows Vista, Windows Vista x64, Windows Server 2003,
Windows XP, Windows XP-x64, Windows 2000, Windows ME, Windows 98SE

Спецификация
• Версия HDMI: HDMI 1.3
• Версия HDCP: HDCP 1.2
• Пропускная способность видео: ≤ 70 Мбит / с
• Поддерживаемое разрешение HDMI: 640 * 480 при 60 Гц; 800 * 600 при 60 Гц; 1024 * 768 при 60 Гц; 1280 * 720 @ 60 Гц; 1360 * 768 при 60 Гц; 1440 * 900 при 60 Гц;
1400 * 1050 при 60 Гц; 1680 * 1050 при 60 Гц; 1920 * 1080 при 60 Гц;
• Аудиоформат: PCM (44,1 кГц, 48 кГц)

Подключения
• Разъем HDMI: тип A, 19-контактный, розетка
• Разъем LAN: RJ -45
• Разъем USB: USB2.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.