Стойка для заточки сверл своими руками: Приспособление для заточки сверл: простые самодельные устройства

Чертежи приспособления для заточки сверл своими руками. Особенности заточки сверла

Содержание

1. Чертежи приспособления для заточки сверл своими руками. Особенности заточки сверла
2. Приспособление для заточки сверл из гайки. Устройство из гайки
3. Приспособление для заточки сверл из гаек. Самодельные приспособления
4. Шаблон для заточки сверл. Варианты изготовления
5. Видео ЭТО ЛУЧШЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАТОЧКИ СВЕРЛ

Чертежи приспособления для заточки сверл своими руками. Особенности заточки сверла

Основными правилами, обеспечивающим качественную заточку являются:

• за один проход необходимо снимать незначительный слой металла;
• в процессе выполнения работы выполняется неоднократное охлаждение сверла в водном или водно-содовом растворе;
• скорость вращения наждачного круга должна быть минимально возможной;
• сверло, во время заточки, не должно перегреваться;
• в процессе выполнения работы сверло направляется против движения абразивного круга.

Объем и характер выполняемой работы зависят от вида его износа режущего инструмента. Износ можно квалифицировать по:

• задней поверхности;
• перемычки;
• уголкам;
• фаске;
• передней поверхности.

В зависимости от вида заточки сверла, его технических характеристик, а также назначения, рекомендуются следующие виды их обработки, как-то:

Вид заточкиДиаметрНазначение и характеристики угла заточки

Одинарная нормальная – «Н»
до 12,0 мм
Для универсального применения. Угол– в соответствии с обрабатываемым материалом.

Одинарная с подточкой перемычки – «НП»
до 12,0 мм
Для обработки стального литья. Угол– 115-120°.

Одинарная с подточкой перемычки и ленточки – «НПЛ»
свыше 12,0 мм
Для стали и стального литья, а также чугуна. Угол– 115-120°.

Двойная с подточкой перемычки – «ДП»
свыше 12,0 мм
Для стали и чугуна с неснятой коркой. Заточка выполняется под двумя углами: 116-118° и 70-75°.

Двойная с подточкой перемычки и ленточки – «ДПЛ»
свыше 12,0 мм
Для универсального использования. Угол– в соответствии с обрабатываемым материалом.

По методу Жирова
свыше 12,0 мм
Используется при обработке хрупких материалов. Основной угол заточки – 118*, дополнительные – 70° и 55°.

Углы заточки для спиральных сверл, используемых при обработке различных материалов необходимо уточнять перед их использованием, т.к. они разняться от 85 до 135*, что обусловлено их вязкостью.

Приспособление для заточки сверл из гайки. Устройство из гайки

В приспособлениях для заточки сверл из гайки используется тот факт, что угол между гранями гайки составляет ровно 120º, что соответствует универсальному углу заточки. Упорами, на которые в такой оснастке помещается сверло, являются два V-образных паза, вырезанных в противоположных углах гайки (см. фото ниже). При этом боковые грани при заточке выступают в качестве направляющих при соприкосновении с абразивным кругом.

Конструкция прижима в разных вариантах такой оснастки несколько отличается. На фото это дополнительная гайка, болт и эластичная шайба, а в некоторых устройствах сверло просто прижимается болтом или даже рукой. В процессе заточки оператор сначала касается точильного круга одной гранью гайки, а затем переворачивает приспособление и то же самое делает смежной гранью. Поскольку гайка — правильный шестигранник, угол между ее гранями равен точно 120º, поэтому таким же он будет и между задними поверхностями затачиваемого инструмента.

Приспособление для заточки сверл из гаек. Самодельные приспособления

Существует обширный перечень приспособлений для заточки приведенных выше типов. К тому же в целях экономии некоторые пользователи создают простейшие самодельные варианты. Также бывают самодельные шаблоны для проверки заточки сверл.

Наиболее простыми приспособлениями для заточки являются втулки.

Эти инструменты с соответствующим поперечному размеру наконечника внутренним диаметром жестко монтируют на основании под конкретным углом. Необходима полная фиксация сверла ввиду того, что минимальные колебания на 1-2° приводят к значительному снижению точности заточки.

Нередко самоделки оснащают приспособлениями для надежного удержания сверла. В простейшем случае они представлены брусками с отверстиями, соответствующими размерам целевых наконечников. Более сложный вариант – обойма алюминиевых либо медных трубок.

Также важным элементом конструкции самодельного приспособления для заточки является подручник. Он выполняет функцию упора для обрабатываемой детали и обеспечивает надежную его фиксацию и точное движение относительно наждака.

Простейшие заточки для сверл представлены треугольными брусками с определенным углом, в основании которых проделаны отверстия для приспособлений, соответствующие их диаметру. Такие самодельные инструменты были весьма популярны несколько десятилетий назад в отсутствии обширного перечня фирменного оборудования на рынке.

Существуют приспособления для обеспечения правильного угла заточки из гайки. Прежде всего, выбирают гайку, диаметр которой определяют целевым диаметром сверла. По предварительно сделанной разметке штангенциркулем вырезают два пропила. К первой гайке приваривают меньшую, разместив внутри гайки большого диаметра шайбу. В маленькую гайку закручивают болт. Для заточки инструмент помещают в пропил и зажимают болтом.

Источник: https://proremont-dom.ru/novosti/prisposobleniya-dlya-zatochki-sverl-svoimi-rukami-chertezhi-sovety-po-izgotovleniyu

Шаблон для заточки сверл. Варианты изготовления

На каком бы приспособлении или станке ни выполнялась заточка сверла по металлу, ее качество необходимо контролировать. Для этого используется специальный шаблон, который также может быть серийным или изготовленным своими руками. Этот шаблон необходим прежде всего для контроля точности углов режущей части, которые формируются в процессе заточки сверла. Инструменты, используемые для работ с различными материалами, отличаются друг от друга в том числе величинами таких углов. Узнать точные значения последних можно из справочной таблицы.

Таблица 1. Углы заточек сверл

Работая с разными материалами и зная величины углов режущей части сверл для таких материалов, можно изготовить сразу несколько шаблонов и использовать их для контроля правильности заточки одного и того же сверла, выступающего в данном случае в роли универсального инструмента.

В качестве простейшей приспособы для заточки сверл можно применять втулку с внутренним диаметром, соответствующим поперечному размеру сверла, жестко закрепленную на надежном основании под определенным углом. Подбирая втулку для такого приспособления, необходимо следить за тем, чтобы диаметр ее внутреннего отверстия строго соответствовал поперечному размеру затачиваемого сверла. Нельзя допускать, чтобы обрабатываемый инструмент болтался в таком отверстии, так как даже 1–2° отклонения его оси от требуемого значения может серьезно снизить качество и точность выполняемой заточки.

Приспособление-держатель для заточки сверла

Самодельное приспособление для заточки сверл лучше сразу оснастить обоймой из медных или алюминиевых трубок, внутренние диаметры которых соответствуют типовым размерам чаще всего используемых вами сверл. Можно поступить проще и дополнить такое приспособление, применяемое для заточки сверл, деревянным бруском. В бруске надо просверлить отверстия, соответствующие размерам инструментов различного диаметра. Важнейшим элементом конструкции такого приспособления является подручник, который одновременно решает несколько важных задач:

• обеспечивает правильную фиксацию сверла и его точное перемещение по отношению к поверхности точильного круга;
• выступает в качестве надежного упора для обрабатываемого инструмента.

Схема простейшего приспособления из деревянного бруска

Подобным приспособлением на основе дубового бруска с отверстиями разного диаметра пользовались еще наши деды, которые с его помощью выполняли качественную и точную заточку сверл. Основная задача, которую должен решать самодельный станок или приспособление, используемые для заточки сверл, – правильно ориентировать режущую часть обрабатываемого сверла по отношению к рабочей поверхности точильного круга.

Чтобы изготовить самодельный станок для заточки сверл, можно использовать различные конструктивные исполнения подобных приспособлений. Соответствующие чертежи несложно найти в интернете. Более того, если понять принцип работы такого устройства, то свой заточный станок можно изготовить и по собственной конструкции.

Довольно серьезное приспособление, обеспечивающее хорошую точность заточки

Чертежи деталей приспособления

Существует важное правило, которое необходимо соблюдать при работе с таким приспособлением: в процессе его использования затачиваемое сверло не должно проворачиваться вокруг своей оси. Если инструмент провернется даже на небольшой угол, заточку придется выполнять заново.

После заточки сверла ему следует дать остыть. Затем надо проверить его восстановленные геометрические параметры при помощи шаблона. Необходимо иметь в виду, что режущие кромки инструмента могут отличаться друг от друга по длине не более, чем на десятые доли миллиметра. Особенно важно соблюдать это требование для сверл, отличающихся небольшим диаметром.

Среди ошибок, допускаемых при заточке сверл с использованием такого приспособления, выделяются две наиболее типичные.

1. Длина режущих кромок даже при их симметричности и правильно подобранных углах является неодинаковой, соответственно, центр сверления смещен относительно оси инструмента. Сверло, при заточке которого допущена такая ошибка, будет создавать сильное биение в процессе сверления, а попасть им в центр будущего отверстия на поверхности заготовки будет достаточно сложно. Заточенный таким образом инструмент с большой долей вероятности сломается в процессе дальнейшей эксплуатации.
2. При точной центровке сверла углы, под которыми располагаются его режущие кромки, несимметричны. Поскольку из-за этого будет работать только одна режущая кромка, сверление будет происходить медленно, при этом наконечник инструмента будет активно нагреваться. Это приведет к отпуску металла, из которого изготовлено сверло, а создаваемое отверстие окажется разбитым (будет иметь диаметр, превышающий поперечный размер самого инструмента).

Видео ЭТО ЛУЧШЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАТОЧКИ СВЕРЛ

Приспособление для заточки сверла на болгарке

содержание видео

Рейтинг: 4.5; Голоса: 2

Приспособление для заточки сверла на болгарке #########: Как верно заметили в одном из комментариев, заточка с помощью подобных девайсов – это заточка под строгий конус, и при сверлении с такой заточкой происходит быстрый перегрев сверла из-за трения заточенных плоскостей о деталь. Тыльные части должны быть ниже режущих кромок, и тогда перегрева не будет и сверло ещё долго будет оставаться острым. Точу вручную на болгарке с учётом этого замечания и получаю отлично режущие свёрла.
Дата: 2020-04-14

← Крутая самоделка из старого ключа

Лобзиковый станок – Два варианта →

Похожие видео

Томаты посадил и забыл. Как выбрать семена ленивых томатов. Низкие кустовые без пасынкования.

• Иван Русских

Это блюдо затмит любой новомодный рецепт и никогда не надоест!

• Татьяна огородница

Перерисовал свой детский рисунок ко Дню влюбленных.

• Азбука Рисования

Так гречку с котлетами я еще не готовила! А Вы?

• Татьяна огородница

Подсела на этот яблочный пирог – НЕ РЕЦЕПТ А ЗОЛОТО! Пеку который день и всё мало!

• Татьяна огородница

Все, что важно знать о выборе органических удобрений! Иван русских рекомендует для рассады!

• Иван Русских

Комментарии и отзывы: 8

Виталий
Про неправильную установку круга уже написали, про зажимную шайбу – тоже. Теперь я внёс свои 5 копеек: кожух имеет подлую особенность поворачиваться во всех плоскостях при вибрации даже с сильной затяжкой зажима – как угол не выставляй, через минуту собьется, особенно с дополнительным грузом; сверло затачивается на этом приспособлении ровным конусом – это плохо, именно поэтому сверлить приходится с давлением на сверло на высоких оборотах.

Плоскость за режущей кромкой должна быть ниже. Способ Популяха на фоне этого выглядит намного лучше, ещё лучше устройство с поворотом ложа для сверла – заточка как заводская.

SLESARKINO
Это ОПАСНАЯ установка. Скорость вращения круга болгарки 9000-11000 об/мин, в данном случае шлиф круг стачивается у основания, можно представить что будет при таких оборотах если круг расколется. Еще один момент, сверло придерживается пальцем, сверло может выскользнуть и упереться своим острием в шлиф круг и тут опять включается фантазия что может произойти на оборотах 10000. Для заточки сверл существуют специальные установки или точило.

Константин
Смысла в таком сложном приспособлении нет. Достаточно было бы крепления к кожуху с приваренным к нему, после выверки угла, ложем для сверла. А если ложе наклонить ещё и немного назад, то сразу же будет формироваться и задний скос (ну пусть и не закруглённый, а плоский. А если уж усложнять, то делать ложе, вращающееся на оси, дабы обеспечить скос задней кромки, и тыльный упор для сверла, чтобы режущие кромки были в одной плоскости.

Александр
я попал работать в механический цех -там один раз показали-на всю жизнь я думаю фрезеровщиков и станочников улыбнуло-ибо они в этом деле-ювелиры, не так то это и сложно под правильный угол сверло заточить-но я под болгарку установил регулятор напряжения с миксера-ибо 11-13 тыщ оборотов палит металл-там 1000 хватит-но автору респект-кто не стремится в наше время к автоматизму процессов и то ушм -тогда и не знали что это)

Baba
А угол руками выдержать слабо? При том на отрезном круге затачивая на упоре, не чувствуя вращения, не расчитав давление на круг можно получить великолепную травму. касание должно быть легкое, и желательно использовать шлиф круги, или по крайней мере шлиф круг с наждачной насадкой, направление должно быть от затылка сверла к кромке против часовой, если сверло с левым вращением. то наоборот, по часовой.

dRUmm
2: 35, у вас диск не правильно стоит, на шлифовальном круге наклейка во внутрь должна быть. потом ещё хотел обратить внимание на то, как вы сверлите, для металла слишком большие обороты, видно что сверло меняет цвет(в следствии перегрева). я например сверлю с большим давлением, и рывками. свёрла практически не тупятся, чаще ломаются чем тупятся. . я не умничаю, ни в коем случае.

Николаѝ
Когда точишь, отрывать не нужно, если не ошибаюсь. Сверло у тебя свистит не много, м может угол чуть изменить. Должна, с двух сторон, стружка выходить, значит все правильно. Посмотри, Виктора Леонтьева, все грамотно о заточке сверел разжевал. А так не плохо, тоже точил на болгарке, не удобно, думаю сделать такой же. Т. е не совсем такой, а просто, полочку, как на точиле

Константин
Для такой заточки, как показана, устройство чересчур сложное (устройство регулировки угла лишнее. можно просто приварить уголок к струбцинке сразу под 60 градусов к диску. А для нормальной заточки: с равной длиной режущих кромок и с равным углом задней поверхности, устройство слишком простое. В общем глупое и бесполезное.

Зарядная станция для аккумуляторной дрели и подставка для дрели своими руками | WWGOA

Войти

Войдите, чтобы просмотреть видео целиком, или зарегистрируйтесь прямо сейчас!

Продолжительность: 48:11

• Описание

Посмотрите это видео, чтобы узнать, как собрать собственную зарядную станцию ​​и подставку для аккумуляторной дрели.

Этот практичный проект магазина включает в себя ящик для наконечников, бит и других мелких предметов, прочные полки и удобную розетку для быстрых подключаемых модулей. Мы предоставляем пошаговые инструкции, чтобы вы могли легко завершить свой проект без планов зарядной станции для аккумуляторной дрели. Это видео, по сути, является планом, которому нужно следовать.

Столярные изделия

Для прочности и долговечности мы собрали этот проект, используя деревянные столярные изделия. Это быстро и менее суетливо, чем некоторые другие методы, и этот проект — идеальное место, чтобы попрактиковаться в использовании столярного станка. Посмотрите, как мы покажем, когда использовать ограждение этого инструмента, а когда вам следует отказаться от ограждения.

Сведения о предварительной сборке

Прежде чем приступить к сборке зарядной станции для аккумуляторной дрели, вы подготовите направляющие, вырежете отверстие для шнура питания и разметите изгибы.

Сборка

Это время, когда обучение работе с деревом приносит удовольствие. После того, как вы отшлифуете внутренние поверхности, пришло время склеить детали и зажать их под прямым углом. В этом видео вы также узнаете, как использовать колпачки, чтобы нарисовать стороны, чтобы сделать их квадратными. Ваша зарядная станция для аккумуляторных дрелей обретает форму.

Изготовление выдвижного ящика

Теперь смотрите, как мы покажем вам, как сделать простой выдвижной ящик с изящной перегородкой, а также как использовать плоскость под малым углом для создания фаски на передней панели выдвижного ящика.

Установите блок розеток

Вы найдете классный совет, как найти винты, на которые крепится блок питания. Вот подсказка: это включает в себя поездку на кухню!
Немного финишной шлифовки, финишный слой и пришло время зарядить зарядную станцию ​​для аккумуляторной дрели и подставку.

Получить доступ

Разблокируйте эксклюзивный контент для участников от наших отраслевых экспертов.

• Круглосуточный доступ к видео, проектам и советам по деревообработке премиум-класса
• Пошаговые обучающие демонстрации, планы и учебные пособия
• Скидка 50% на скачивание видео, купленное в магазине Гильдии столяров Америки
• 2 чертежа для печати по дереву

Разблокируйте эксклюзивный контент для участников от наших отраслевых экспертов.

• Круглосуточный доступ к видео, проектам и советам по деревообработке премиум-класса
• Пошаговые обучающие демонстрации, планы и учебные пособия
• Скидка 50% на скачивание видео, купленное в магазине Гильдии столяров Америки
• 2 загрузки полноформатных видео для просмотра в автономном режиме
• 2 чертежа для печати по дереву

$370 Ценить

Получите все, что включено в Премиум, а также эксклюзивные преимущества Золотого членства.

• Круглосуточный доступ к видео, проектам и советам по деревообработке премиум-класса
• Пошаговые обучающие демонстрации, планы и учебные пособия
• 8 загрузок полнометражных видео для просмотра в автономном режиме
• 3 полноценных мастер-класса по деревообработке на всю жизнь
• 7 Чертежи деревообработки для печати
• Скидки на приобретаемый контент в магазине Гильдии столяров Америки
• Доступ к программе «Спроси эксперта»
• Эксклюзивные трансляции GOLD LIVE

Покупайте видео и добавляйте его в свою личную библиотеку с доступом к видео по запросу.

• Наслаждайтесь видеодоступом по запросу к этому контенту в любое время и в любом месте за единовременную плату, указанную ниже.
• Вы не потеряете доступ, с активным текущим членством или без него

Стойка для дрели и зарядная станция для аккумуляторной дрели

Доступ к видео по запросу

добавить в корзину

Изготовление самодельной подставки для настольного сверлильного станка

Перейти к содержимому

Если у вас есть настольный сверлильный станок, вам, скорее всего, понадобится подставка для сверлильного станка! Я не знаю, связано ли это со мной, что у меня вертикальный вызов или что? Но я так и не нашел, а безрецептурные стойки для настольной модели сверлильного станка мне подошли! Они либо слишком высокие, и я буду ходить на цыпочках, чтобы центрировать отверстие, либо слишком низкие, и вам придется сгорбиться. В любом случае это не только неудобно, но и сомнительно с точки зрения безопасности. Для меня идеальная стойка для сверлильного станка позволяет выполнять сверление в различных положениях от пупка до уровня чуть выше сердца! Этот диапазон обычно составляет около 20 дюймов, и это также самое безопасное положение при использовании настольного сверлильного станка.

Я не планировал делать самодельную подставку для настольного сверлильного станка, когда покупал CENTRAL MACHINERY 8 In. 5-скоростной настольный сверлильный станок в Harbour Freight, но я чувствую, что у меня не было выбора, как я собираюсь использовать этот сверлильный станок. Кроме того, после математических расчетов стало совершенно очевидно, что самодельный стенд DIY для настольного сверлильного станка будет стоить в несколько раз дешевле стенда Craftsman для сверлильного станка в Lowe’s, мобильного стенда POWERTEC или DEWALT в Home Depot, и даже некоторые из самых дешевых китайских единиц в Walmart и Harbour Freight.

Помимо точного вертикального сверления, как и многие люди, я буду использовать свой настольный сверлильный станок для других задач. Я люблю делать свои собственные рыболовные приманки, и, поскольку у меня нет токарного станка по дереву, я буду использовать для этой цели свой сверлильный станок. Что это значит? Это означает, что я должен быть в физической стойке, где я контролирую все, что включает сверлильный станок. По этой причине подставка не может быть слишком высокой или слишком короткой.

Самодельная подставка для сверлильного станка — это несложно и несложно! На самом деле, большинство представленных на рынке моделей представляют собой не что иное, как четыре ножки и основание. Поскольку я работаю в небольшом рабочем месте в гараже, я решил поднять его на ступеньку выше и добавить к нему дополнительное хранилище, но это на 100% необязательно. Стойка сверлильного станка состоит из четырех ножек, которые я вырезал из сосны 2Х3. Я использую этот странный размер пиломатериалов, потому что он относительно недорог, и по сравнению с инвентарем 2X4, когда я покупал пиломатериалы, это была самая красивая связка. То же самое касается верхнего и нижнего фартуков. Для этого я использовал комбинацию из белой сосны 1Х2 и 1Х3. Это то, что у меня было под рукой, и я не думаю, что это имеет значение. Хотя мы все, вероятно, можем согласиться с тем, что 1X3 обеспечивает более жесткую раму.

Одна вещь, которую многие люди критикуют, это то, что я поместил две нижние детали фартука снаружи. У меня есть планы на это, и поэтому они такие! Если вы ищете самодельную подставку для сверлильного станка John Doe , я предлагаю вам положить их внутрь. Слева от стойки для сверлильного станка я добавлю приспособление для шлифовальной машины, а справа я добавлю удлинитель стола для ленточной пилы! Только с дополнительным хранилищем под ним!

Еще одна модификация моей конструкции, которую вы, возможно, захотите рассмотреть, — это ролики вместо подъемных болтов Hillman с крупной резьбой 3/8 дюйма x 3 дюйма, которые я использую в качестве ножек. Мне приходится иметь дело с полами, которые имеют отклонения более ¼ дюйма, и я решил, что регулируемые болты подъемника будут лучшим решением.