Стойки для заточки сверл: ( mikitool lv 93k7001) |

Станок для заточки сверл GS-21 по цене от 138600 руб

• Каталог
• Справочные материалы
• О компании
• Доставка и оплата
• Контакты

Артикул № GS-21

Купить

Получить коммерческое предложение

• Описание
• Аналоги
• Расходные материалы и аксессуары

Станок для заточки сверл GS-21 предназначен для заточки и доводки спиральных цилиндрических свёрл диаметром опционально 8-22 мм, в базовом наборе 12-26 мм и углом при вершине от 90 до 140 градусов°. В отличие от универсальных заточных станков, это оборудование не требует высокой квалификации оператора. Процесс заточки обеспечивается технологически и при этом абсолютно безопасен. Заточка ведется по задней грани сверла с подточкой перемычки.

Стандартная комплектация включает полный набор необходимой оснастки для заточки инструмента всего указанного диапазона.

Мобильное оборудование и быстрая производительность позволяют применять его в любых производственных условиях.

Одноплоскостная затыловка – самый распространенный способ заточки спиральных сверл, в результате которой формируется задний угол 8° (12°).

Дополнительно к станку GS-21 можно приобрести:

• Набор цанг ER16 «Империал»(⌀2.5 – Ø 7.5 мм)
• Набор цангER32 (Ø 23.0 – Ø 25.4 мм)
• Набор цанг ER16 (Ø 3.0 – Ø 7.0 мм)
• Набор цанг ER32 «Империал» (Ø 7.5 – Ø 24.5 мм)
• Алмазный шлифовальный круг SD200

 

• Станок для заточки фрез TMH-X5 177 000 ₺
• Станок для заточки сверл GS-5 96 225 ₺
• Станок для заточки сверл TMH-20G 73 000 ₺
• Станок для заточки сверл GS-3 78 150 ₺
• Станок для заточки сверл GS-26 211 050 ₺
• Станок для заточки фрез TMH-X6 247 000 ₺
• Станок для заточки сверл GS-35 159 040 ₺
• Станок для заточки сверл GS-19 по запросу
• Станок для заточки сверл GS-7 142 800 ₺
• Станок для заточки сверл GS-34 177 300 ₺
• Станок для заточки сверл GS-9 147 525 ₺
• Станок для заточки сверл GS-12 104 160 ₺
• Станок для заточки сверл TMH-13A 41 000 ₺
• Станок для заточки сверл GS-21 138 600 ₺
• Станок для заточки сверл и фрез TMH-F4 167 000 ₺
• Станок для заточка корончатых сверл ONIX DG-60 116 000 ₺
• Станок для заточки сверл GS-22 129 920 ₺
• Станок для заточки сверл TMH-13D 47 000 ₺
• Станок для заточки сверл GS-27 215 100 ₺
• Станок для заточки сверл GS-1 61 350 ₺
• Универсальный заточной станок Kaindl KBS-2 275 000 ₺
• Станок для заточка корончатых сверл SM-101 194 790 ₺
• Станок для заточки сверл GS-8 90 720 ₺
• Станок для заточки фрез TMH-X3 93 000 ₺
• Станок для заточки метчиков TMH-Y3 66 500 ₺
• Станок для заточки сверл TMH-13B 41 000 ₺
• Станок для заточки сверл TMH-26D 108 200 ₺
• Станок для заточки сверл GS-10 101 920 ₺
• Станок для заточки сверл GS-25 138 600 ₺
• Станок для заточки сверл GS-16 82 544 ₺
• Станок для заточки фрез GS-6 167 625 ₺
• Станок для заточки метчиков TMH-Y5C 159 500 ₺
• Станок для резки сверл и фрез GS-13 103 950 ₺
• Станок для заточки сверл GS-18 102 525 ₺
• Станок для заточки сверл TMH-26A 96 000 ₺
• Станок для заточка корончатых сверл ERM 100/3 157 380 ₺
• Станок для заточки сверл GS-29 162 400 ₺

 

 

• Круг шлифовальный алмазный 5″ SD200 для GS-21, GS-25, GS-27 R, GS-29 R, GS-34, GS-35 24 640 ₺
• Круг шлифовальный эльборовый 5″ CBN200 для GS-21, GS-25, GS-27 R, GS-29 R, GS-34, GS-35 24 640 ₺

 

Получить подробную информацию по Станок для заточки сверл GS-21 и купить по низкой цене Вы можете: позвонив нам по телефону +7 804 333-20-03 Бесплатно по РФ, отправив заявку на электронную почту zakaz@tmh. su либо поместив товар в “Вашу корзину” и оформив заказ.

Все о приспособлениях для заточки сверл © Геостарт

Рубрика: Инструменты и оборудование

Все о приспособлениях для заточки сверл

Тупое сверло неизбежно ухудшает рабочие возможности станка, на котором оно установлено, и делает практически невозможным адекватное выполнение поставленной задачи. Тем временем в процессе интенсивной работы сверла неизбежно будут затупляться. К счастью, большинство из них предполагает возможность заточки для дальнейшего использования, но для этого под рукой надо иметь соответствующее приспособление. На самом деле на него даже не обязательно тратиться – вместо этого такое устройство можно изготовить собственными руками.

Особенности

Приспособления для заточки сверл самодельного производства появились, вероятно, задолго до того, как их выпуск наладили промышленные предприятия. Самостоятельно изготовленные образцы отличаются, как правило, примитивностью, но зато своему изготовителю они обходятся в сущие копейки, а задачу могут решать не хуже покупного аналога.

Для собственноручного изготовления точилок используют любые подручные материалы, соответствующие техническим параметрам. Простейшим вариантом точила является втулка, которую устанавливают жестким способом на основании под удобным углом. Принципиальным моментом для подобного изделия является именно максимально надежная и стойкая фиксация.

Опытные мастера отмечают, что отклонение закрепленного сверла от втулки хотя бы на один градус уже чревато нарушением процедуры заточки, а значит, отрицательно скажется на эффективности работы сверла.

При наличии необходимых «деталей» и умения всегда можно несколько усовершенствовать конструкцию изделия. Для более надежной фиксации всегда можно внедрить в самодельный станок бруски с отверстиями, которые по диаметру как раз подходят к наконечникам. Иногда вместо них используют несколько небольших трубок из алюминия или меди.

Вне зависимости от того, какой вариант конструкции вы выберете для самостоятельного изготовления, следует помнить, что заточка любого инструмента, включая и сверла, предполагает наличие определенных специфических навыков, которые приобретаются только с опытом. Чаще всего подразумеваются следующие способности:

• хороший глазомер – чтобы правильно определить угол затачивания и достаточное расстояние на зазор между обрабатываемым наконечником и абразивной поверхностью;
• понимание принципов работы электротехнических устройств – чтобы правильно оценивать способность используемого двигателя точить те или иные сверла;
• ориентирование в специфике металлообработки – позволяет понять, как правильно точить сверло, какой должен быть угол его заточки, а также способствует своевременному выявлению необходимости восстановления остроты наконечника.

Не исключено, что первый самодельный экземпляр приспособления для заточки наконечников окажется неидеальным и потребует дополнительной регулировки или настройки, однако, важно не бояться неутешительных результатов, а пробовать, и со временем все получится.

Обзор видов

Вне зависимости от того, какого типа приспособление вы будете изготавливать своими руками, обратите внимание, что в идеале оно должно быть механическим, ведь в противном случае заточить каждое отдельное сверло будет и долго, и сложно. Что касается существующих разновидностей подобных изделий, то надо признать, что объективно количество их вариантов не ограничено ничем, и никакой полной классификации нет и не может быть, потому что инженерная мысль человека безгранична.

По этой причине мы выделим лишь несколько примеров станков и более простой оснастки, которые часто воспроизводятся в быту.

• Насадка на дрель. Предсказуемо один из наиболее распространенных вариантов, потому что дрель есть в арсенале практически любого мастера, и она уже обеспечивает механический привод, а сделать на нее насадку весьма просто. Изделие представляет собой насадку из металлической трубы, в верхней части которой привинчен кондуктор – в нем проделаны отверстия как раз такого диаметра, чтобы сверло вошло и надежно встало на своем месте. Перед заточкой конструкцию крепят к шейке дрели при помощи втулки и винта.

• Стойки для заточки. Некие подобные конструкции широко используются на производстве, но там они и более громоздкие, и имеют расширенный функционал, тогда как в домашних условиях собирают их более компактные и не такие продвинутые версии. Стойка в любом случае неотделима от заточного станка, потому ее стоит собирать в том случае, если станок у вас есть. В задачи умельца входит самостоятельное изготовление из подручных средств основания, стержня и упора. К стержню специально подобранными зажимными гайками нужного размера крепятся сверла, но нужно убедиться, что они зафиксированы намертво.

• Фиксаторы различных типов. На самом деле в большинстве случаев народные умельцы не усложняют задачу и точат сверла любыми подручными способами – с помощью алмазного диска болгарки или даже на наждаке. В таком случае все приспособление для заточки представляет собой фиксатор в виде оправки, в которую вставляют сверло. Изготовить такое изделие не составляет труда, но важно добиться идеально точной фиксации в правильном положении как самого сверла, так и фиксатора, который вполне может быть собран всего лишь из двух небольших гаек и болта.

Как сделать своими руками?

Решение изготовить какой-либо механизм своими руками всегда начинается с создания чертежа. Это правило работает всегда и во всех случаях, даже если вам кажется, что планируемое к производству приспособление весьма простое. Стоит учитывать, что чертеж – это не просто условная схема, на нем обязательно должны быть прописаны размеры всех отдельных деталей, а также механизма целиком.

Не поленитесь внести информацию даже о размерах крепежей, а затем несколько раз подряд перепроверьте, все ли сходится.

Если это для вас первый опыт самостоятельного изготовления подобных устройств, ничего нет удивительного в том, что проблемы начинают появляться уже на этапе составления чертежа. Ничего страшного – вы должны лишь сделать механизм своими руками, а не разработать собственный рабочий проект. Раз так, не возбраняется пользоваться интернетом, чтобы позаимствовать чертеж у кого-нибудь. При этом стоит помнить, что и в сети далеко не все авторы разбираются в том, о чем пишут, а значит, чертеж не следует брать в работу, слепо доверяя источнику – его также следует перепроверить на предмет совместимости всех параметров по отношению друг к другу.

Также желательно убедиться, что вы еще до начала выполнения уже понимаете, как должен выглядеть и работать конечный результат.

Из металла

Для решения задач по заточке мелких сверл отлично подходит устройство, собираемое «на коленке» из обыкновенных гаек. В интернете можно найти несущественно различающиеся рекомендации относительно пошагового изготовления такого устройства, но чаще всего все выглядит примерно следующим образом.

Для начала надо отыскать две гайки, диаметр которых не был бы одинаковым. На более крупной надо провести разметку, отмерив по 9 мм на одной из граней по трем сторонам. Результаты измерений обозначаются маркером на выбранной грани, а также на той, которая является противоположной по отношению к первой. После того как разметка будет выполнена, гайку зажимают в тисках и обрезают небольшие фрагменты по прорисованному контуру.

После этого в порезанную гайку вставляют сверло, чтобы убедиться, что грани гайки обеспечивают сверлу те самые 120 градусов наклона, которые обычно считаются наиболее удачным положением для заточки и последующей работы. Если все совпадает, можно переходить к следующему этапу – к поверхности, подвергшейся обрезанию, прикладывают гайку меньшего диаметра и, убедившись в правильности положения, приваривают ее. Затем в меньшую гайку вкручивают болт, который ограничивает перемещения вставляемого сверла – в результате получается держатель, обеспечивающий необходимый угол.

Опытные мастера особо акцентируют на том, что фиксацию должен обеспечивать именно болт, и не стоит пытаться заменить его рукой или другими менее надежными приспособлениями.

Благодаря специфике описанной конструкции в нее можно вставить сверло под правильным углом и в таком положении зафиксировать его. После этого сверло обтачивается на наждаке в расчете на то, что гаечное приспособление не позволит сточить лишнего, заодно сточив и себя. При этом многие мастера сомневаются в том, действительно ли гайка способна противостоять обрабатывающему воздействию абразивного круга и не портиться, заодно портя и сверло, которое точится под неправильным углом.

Вариантов решения этой проблемы может быть всего два: либо выбирайте любые другие приспособления для заточки сверл, либо тщательнее выбирайте гайки, из которых будете делать зажим.

Из дерева

Не стоит думать, что приспособление для заточки сверл можно своими руками изготовить только из металла – на самом деле для достижения подобных целей годится и древесина. На первый взгляд, она не обеспечивает той же надежности фиксации в правильном положении, однако, практика показывает, что даже в деревянном исполнении фиксатор способен некоторое время безупречно служить своему хозяину.

При этом изготовить его может даже тот человек, у которого совершенно нет навыков сварщика или отсутствует сварка как агрегат, но для производства потребуется все еще не затупившееся сверло.

В качестве главного материала используют кусок деревянного бруса, толщина которого оптимально оценивается в 2 сантиметра. По торцевой стороне будущего изделия выполняют диагональную разметку, стремясь определить центр. После этого надо подходящим сверлом в точке середины проделать сквозное отверстие – по диаметру оно будет как раз таким, чтобы в будущем фиксировать тот инструмент, которым его выполнили.

Далее надо обрезать углы так, чтобы линии среза шли на 30 градусов по транспортиру, если точкой отсчета признаем центр. Потом сбоку или сверху просверливают еще одно отверстие, предназначенное для фиксирующего самореза. Его отверстие должно в толще бруска соединяться с прорезью для вставки затачиваемого сверла – тогда с помощью болта фиксации сверло можно будет надежно прижать.

Принцип использования такого устройства достаточно прост – сверло вставляется в проделанное для него отверстие, а затем фиксируется, плотно прижатое болтом. При этом кончик сверла, предназначенный для затачивания, должен выступать за пределы деревянной оправы. Специалисты советуют применять подобную конструкцию для работы с болгаркой или ленточным гриндарем. Понятно, что деревянный корпус тоже будет поддаваться затачивающему воздействию и истираться, потому задача точильщика – следить, дабы это не происходило чересчур выраженно.

Деревянные приспособления для заточки сверл не изготавливаются для сверл строго одного диаметра – они универсальны и предполагают использование для заточки изделий разного диаметра. При этом он не должен существенно отличаться от максимально возможного. Если диаметр отверстия для сверла составляет 9 мм, то здесь же можно затачивать насадки толщиной и в 8, и даже в 7 мм, а вот в 6 мм уже нежелательно. При более широком ассортименте сверл в арсенале мастера для заточки более тонких наконечников надо сделать еще одну такую конструкцию с диаметром уже в 6 мм, где также можно будет затачивать изделия толщиной 5 и даже 4 мм.

Как пользоваться самодельным устройством?

Принципы эксплуатации самодельных приспособлений для заточки сверл сильно зависят от того, какого именно вида устройство было произведено. Если не вдаваться в специфику каждого отдельного приспособления, а попробовать дать общие рекомендации, то инструкция получится сравнительно короткой – ее мы и рассмотрим.

Если заточка будет производиться на наждаке или зафиксированной болгарке, то есть, эти устройства уже имеют четко определенное положение в пространстве и не могут самостоятельно перемещаться относительно стола, задачей мастера является аналогичное закрепление самостоятельно изготовленной приспособы. Удобнее всего произвести фиксацию механизма при помощи струбцин, но надо внимательно следить за тем, на каком расстоянии крепеж устанавливается от абразива – ваша задача ведь заключается в том, чтобы они располагались достаточно близко друг от друга, позволяя производить затачивание.

Когда правильное положение найдено, и вы готовы протестировать собственную разработку, послабьте зажимной хомут, чтобы позволить сверлу встать на свое место. Теперь поставьте сверло в предназначенное для него отверстие и поищите такое положение, при котором угол заточки будет идеальным, а поверхность сверла окажется плотно прижатой к поверхности камня. Не соглашайтесь на «промежуточные» решения – если ваша конструкция изготовлена и собрана правильно, вам с помощью регулировки зажимного хомута удастся найти идеальное положение , если же вы где-то ошиблись в расчетах, то нет смысла точить что-либо на непригодном для этого станке.

Когда оптимальное положение для сверла по отношению к точащей детали тоже найдено, надежно зафиксируйте сверло с помощью тех крепежей, которые предусмотрены в самодельном устройстве специально для таких целей. Оставьте небольшой зазор, который обычно оценивается в 1 миллиметр – ваша задача ведь не заключается в том, чтобы сломать наконечник, вы должны его лишь немного обточить. После этого запустите абразивный диск или другое точащее устройство и проверьте собственный станок в действии.

По истечении времени, достаточного для адекватной заточки, остановите процесс и оцените, насколько удачно работает ваш собственный точильный станок.

Если со сверлом все в порядке, и оно затачивается именно так, как это необходимо для ваших рабочих нужд, подобную процедуру необходимо повторить и с обратной стороны, ведь до этого момента сверло стачивалось лишь по одной из кромок. Наконечник поворачивают на 180 градусов, послабив и затем снова затянув крепления, однако ограничительный болт в этом случае трогать не нужно совсем – он должен обеспечивать ту же длину затачивания, что была и при обработке обратной стороны.

После этого вы в любой момент сможете точить собственные сверла, как только в этом возникнет необходимость. Если вы работаете преимущественно с мягкими материалами, имеющими сравнительно невысокую плотность, такая необходимость будет возникать сравнительно редко, но вот металлообработка всегда создает огромную нагрузку на сверла и требует регулярного использования приспособлений для заточки.

Есть несколько проверенных веками способов того, как понять, что сверло уже нуждается в обновлении остроты кромки. В первую очередь, после длительной эксплуатации край металлического сверла начинает уставать, из-за чего наконечник может в прямо смысле начать крошиться. Такое явление нередко пугает новичков и заставляет их полностью заменить сверло или вообще отказаться от обработки определенного материала, но на самом деле надо было просто восстановить правильную рабочую форму насадки.

Кроме того, с затупившимся сверлом двигатель начинает испытывать перегрузку и чрезмерно греться – это и понятно, ведь для достижения поставленной цели с некондиционным наконечником мотору приходится работать интенсивнее. Наконец, притупившееся сверло всегда оставляет на обрабатываемой поверхности характерные рваные заусенцы – так происходит потому, что затупление не является равномерным по всем сторонам сверла, и портит оно наконечник постепенно.

автор Бирюкова Мария

DAREX XT3000 Станок для заточки сверл диаметром 1/8–13/16 дюймов

Нажмите на изображение, чтобы увеличить

Перейти в конец галереи изображений

Перейти к началу галереи изображений

Технические характеристики Подробности Отзывы

Дополнительная информация

Марка	ДАРЭКС
Модель №	ХТ3000
Тип	Расширяемая точилка для инструментов
Емкость	1/8″ – 13/16″
Лошадиная сила	1/4 л. с.
Напряжение	115 В
Допустимый диаметр сверла	от 3 мм (0,118″, 1/8″) до 21 мм (0,826″, 13/16″)
Допустимая длина сверла	Максимум без ограничений, минимум 2 дюйма
Точность	Национальные аэрокосмические стандарты
Диапазон регулируемого угла наклона	от 118° до 150°
Применение	Точит H.S.S. или твердосплавные инструменты (с дополнительным алмазным кругом). Никаких инструментов, необходимых для каких-либо регулировок на машине или навесном оборудовании.
Включает	2 патрона, 1 точильный круг и 1 шлифовальный круг в станке.
Двигатель, л.с.	Emerson 1/4 л.с., 3450 об/мин, номинальная непрерывная работа
Скорость двигателя	3450 об/мин
Стойка 65	Да
Диапазон размеров	от 1/8″ до 13/16″
Универсальность	118° до 150° стандартная или раздельная
Вес	68 фунтов.
Страна происхождения	СОЕДИНЕННЫЕ ШТАТЫ АМЕРИКИ
Ограничения на доставку	Отправка UPS (прямая поставка)

Многие продукты для металлообработки содержат металлы, на которые распространяется последнее предупреждение в соответствии с Предложением 65. Воздействие элементов может быть вредным. Может вызвать рак и нанести вред репродуктивной системе.

Детали

Профессиональная заточка с помощью точилок и насадок Daren XT3000. Точилка для сверл Darex XT3000 — это мощный заточный станок, с помощью которого вы можете заточить сверла с разными углами заточки менее чем за 60 секунд. Это идеальное оборудование для заточки в домашних условиях и для мастерских, где необходимо заточить сверла различных размеров. Эта экономичная ручная точилка для сверл подходит для сверл диаметром от 1/8 до 13/16 дюймов, а минимальная длина сверла составляет 2 дюйма. В сверхмощной расширяемой точилке используется вакуумная система удаления песка для заточки бит с углами при вершине от 118 до 150 градусов. С помощью ручной точилки XT3000 вы можете затачивать насадки как стандартных конических, так и с разрезным острием. Кроме того, вы можете приобрести насадки для автоматической заточки, которые можно использовать с вашим станком XT3000, если вы хотите автоматизировать станок. Он поставляется с боразоновым шлифовальным кругом CBN для быстрорежущей стали и кобальтовыми сверлами, в то время как вы также можете выбрать алмазный круг с разрезной головкой для твердосплавных инструментов. Машина также оснащена вакуумным портом и поддоном для песка. Кроме того, точилка может быть расширена на заказ с помощью ряда дополнительных насадок, включая большую насадку для сверла, насадку для заточки, насадку для стола XY, приспособление для ступенчатого сверла, 9Насадка с углом заточки 0 градусов, зенкерная насадка для заточки, левосторонний патрон, станина и крышка станка. Станок для заточки сверл Daren XT3000 — это быстрое и простое в использовании оборудование, которое обеспечивает точную заточку за три простых шага: выравнивание, заточка и разделение. Он поддерживается качественным обслуживанием клиентов и соответствует национальным аэрокосмическим стандартам. С этой точилкой вам не нужно использовать какие-либо инструменты для регулировки станка или каких-либо его насадок. Поскольку для точной заточки инструментов требуется меньше времени, производительность на рабочем месте естественным образом повышается.

Вы можете приобрести любую насадку для автоматической заточки, чтобы использовать ее с вашим XT3000, чтобы автоматизировать ее.

Эта быстрая и простая в использовании машина обеспечивает точные результаты за меньшее время и, таким образом, повышает производительность.

Эта точилка для сверл регулируется вручную и не требует для этого никаких специальных инструментов.

В этой расширяемой машине используется мощная вакуумная система для удаления песка, вакуум и поддон для сбора песка.

Вам также предоставляется эффективная служба поддержки клиентов.

Области применения

Затачивает H.S.S. или твердосплавные инструменты (с дополнительным алмазным кругом). Никаких инструментов, необходимых для каких-либо регулировок на машине или навесном оборудовании.

Особенности

• Точилка Daren XT3000 предназначена для заточки сверл диаметром от 1/8 до 13/16 дюйма и длиной не менее 2 дюймов.
• Этот станок может затачивать инструменты с углом при вершине 118-150°, а также с углом при вершине 90° с дополнительным приспособлением.
• Вам предоставляется точильный круг из эльбора и шлифовального круга.
• Вы также можете дополнить станок большой насадкой для дрели, левосторонними патронами, насадкой для шлифовки, насадкой для стола XY и т. д.

Включает в себя

2 патрона, 1 точильный круг и 1 разделительный круг на станке.

Купить Заточно-шлифовальные станки онлайн – Новая Зеландия

Сортировка: релевантность

Показать: 12

Сетка

Список

В продаже

EDBD-13 – Точилка для сверл

3-13мм – 1/8″-1/2″ (240В)

HAFCO

Код: D070

^$ 84,35 бывший

^$ 97.00 вкл.

ДОБАВИТЬ В КОРЗИНУ

Сравнивать

Список желаний

В продаже

PP-13C – Прецизионная заточка сверл

3-13мм – 1/8″-1/2″ (240В)

TOOLMASTER

Код: D111

^$ 552,17 бывший

^$ 635.00 вкл.

ДОБАВИТЬ В КОРЗИНУ

Сравнивать

Список желаний

В продаже

PP-26 – Точилка для сверл

12-26мм – 1/2″-1″ (240В)

TOOLMASTER

Код: D112

^$ 1206,96 бывший

^$ 1 388,00 вкл.