Стол для сварочных работ своими руками: Как сделать сварочный стол для домашней сварки своими руками

Сварочный стол – чертежи

Из каких материалов собирать сварочный стол

Следующие расходные материалы и комплектующие: это колесные опоры, на которых имеются резьбовые соединения – 4 шт., гайки для них; гайки, которыми соединяются резьбовые шпильки – 4 шт.; стопорные кольца, которыми крепятся колесные элементы – 4 шт.

Для сборки сварочными стола своими руками нужно будет подготовить инструменты из этого списка: электросварку со всеми комплектующими – кабелями, зажимами, электродами и т. п.; пассатижи, угольники – 2 шт., строительную рулетку, мел, линейку, молоток; специальные С-образные струбцины – 3 шт., ножовку по металлу или лучше электроболгарку, чтобы делать пропилы под нужным углом.

Поэтапная инструкция изготовления сварочного стола

Безопасность во время работы за столом для сварки

При соблюдении этих условий ваша работа за сварочным столом будет не только безопасной, но и удобной и результативной.

Сварочный стол своими руками

Качественно сварить две детали достаточно просто, если в дополнение к хорошему электроаппарату и маске с ЖК регулятором куплены хорошие электроды, и все работы выполняются на удобном сварочном столе. Стальной верстак для сварки можно прикупить в супермаркете или специализированном салоне, но более удобным и рациональным вариантом будет сделать сварочный стол своими руками под индивидуальные предпочтения, рост и длину рук.

Виды сварочных столов

Большинство самодельщиков абсолютно уверены в том, что работать сварочным аппаратом можно и на обычном верстаке или даже на бетонном полу. Опытные мастера способны работать сварочным инвертором, что называется, «на коленке», но даже они предпочитают работать на специальном столе, особенно, если требуется изготовить сложную пространственную конструкцию.

Для работ с использованием сварки в домашних условиях преимущественно используется четыре основных модели столов:

• Универсальный реечный станок или стол из металлического профиля. Конструкция во многом сходна со столярным верстаком, единственным отличием является то, что продольные рейки столешницы и станина свариваются из металла;
• Металлический слесарный верстак, переделанный под специфику обращения со сварочным аппаратом. В ходе переделки мастера устанавливают на стальной столешнице дополнительную лампу в защитном кожухе, легкосъемный лоток с сухим песком и струбцины, используемые для фиксации свариваемых деталей;
• Монтажный сварочный стол, отличается от предыдущих моделей формой и устройством столешницы. Вместо продольных стальных профильных лаг на поверхности столешницы вваривают несколько десятков трубчатых гнезд для установки и фиксации струбцин;
  
• Поворотные столики и подставки используются для сварки малогабаритных деталей сложной конфигурации с большим количеством точек соединения.

Все столы для электросварки, независимо от схемы, изготавливают из конструкционной стали, чаще всего сваркой или с помощью болтовых соединений. На боковой поверхности столешницы или на одной из ножек столика врезают или вваривают контактную площадку, к которой будет подключаться нулевой зажим сварочного аппарата.

Остается уложить заготовку на столик, подключить сварку к сети, и можно варить металл. Это значительно удобнее, чем если попытаться сварить деталь на бетонном полу или на кирпичах, когда львиную долю времени приходится тратить в поисках места для подключения нулевого зажима.

Требование к сварочному столу

Нельзя делать сварочный стол по произвольной схеме, при выборе схемы и устройства основания следует учитывать, что работать предстоит с расплавленным и разбрызгивающимся металлом и электрической дугой в полторы сотни ампер. Поэтому конструкция должна соответствовать четко обозначенным требованиям:

• Основание и столешница изготавливаются только из трубчатого профиля, столешница и вся конструкция должна быть достаточно массивной, чтобы удары молотком или случайный толчок, падение детали на рабочую поверхность не привели к опрокидыванию конструкции;
• Стальные ножки или опоры обязательно перевязываются нижней горизонтальной обвязкой из профильной трубы или уголка. Таким образом, удается избежать расшатывания или деформации конструкции при установке на рабочее место очень тяжелых или габаритных деталей;
• Рабочая поверхность оборудуется решетчатой декой, через которую раскаленный шлак и капли металла беспрепятственно, без рикошета, проваливаются в лоток с песком или на бетонный пол;
• Место для проведения сварочных работ обязательно оборудуется вытяжкой. Если работы со сваркой проводятся нерегулярно, то металлическую конструкцию изготавливают передвижной или переносной, например, устанавливают на стальные колеса с резиновой оплеткой или на обрезиненные пятаки.

К сведению! Если сварочный стол планируется использовать для работ со сваркой на открытом воздухе, опоры должны в обязательном порядке изолироваться гетинаксом, резиной или любым другим диэлектриком.

Если рабочая или сварочная плоскость зашита сплошным металлическим листом, то нижний ярус верстака можно оборудовать сеткой или полкой для хранения инструментов. В профессиональных моделях сварочных приспособлений, ложементов в нижнем ярусе располагаются подставки для ног или монтажных крючков для хранения электродов, молотков, щеток и разметочного инструмента.

Конструкция стола для сварки

Устройство и схему верстака необходимо подбирать в зависимости от роста человека, характера свариваемых деталей, габаритов и веса. Наиболее значимыми условиями, обеспечивающими комфортную работу и обращение со сварочным аппаратом, считаются следующие факторы:

• Высота стола для сварочных работ. В условиях работы стоя столешница или рабочая поверхность должна находиться на уровне пояса сварщика;
• Габариты столешницы. Как правило, для профессиональных работ выбирается ширина и длина рабочей поверхности 70-75 см. Максимальная точность сварки достигается, если сварочная зона удалена не более ¾ длины рук сварщика;
• Размеры сварочного стола для работы в сидячем положении можно скопировать с обычного домашнего табурета или стула, но в этом случае приспособление приходится оборудовать защитным экраном на высоту 70-80 см, чтобы избежать попадания искр и раскаленного шлака на ноги и одежду работника.

Сварочно-сборочные столы

Верстаки и столы, используемые для одновременного проведения монтажно-сборочных и сварочных работ, условно выпадают из общего ряда оборудования для сварки. Обычные столики, подставки и держатели заготовок изготавливают, что называется, в формате тумбочки, небольшая квадратная столешница обеспечивает удобный доступ к деталям с любой стороны.

По габаритам и устройству столешницы сварно-сборочные столы ближе к слесарным верстакам.

Рабочая поверхность изготавливается из толстолистового металла с просверленными отверстиями под установку струбцин, монтажных фиксаторов или измерительного инструмента.

На столешнице могут располагаться дополнительные приспособления для фиксации заготовок, например, при проведении сварочных работ объемных деталей из тонкого проката на столе приходится устанавливать ложементы, опорные плиты, штативы, обеспечивающие надежное удержание свариваемых кромок до окончания сборочных работ.

Поворотный сварочный стол

Поворотный стол-верстак больше похож на часть промышленного сварочного оборудования. Рабочая поверхность выполняется в форме сплошного металлического диска с несгораемым термостойким покрытием, приподнятым над станиной стола. Свободная наружная кромка диска позволяет фиксировать соединяемые детали в любом месте сварочного приспособления.

Как правило, на столешнице наносятся специальные маяки или разметка, позволяющие максимально точно совместить оси вращения и избежать биения сварного шва в процессе поворота детали. Это наиболее сложный вариант сварочного приспособления, но иногда без такого стола просто не обойтись. Например, если требуется сварить кольцевой шов на баллоне, круглом корпусе буржуйки, соединить заготовки двух стальных трубопроводов. В этом случае сварочный стол обязательно оборудуется поворотным ременным приводом. За счет вращения столешницы сварщик может сварить тяжелый шов, не меняя свое положение относительно приспособления, что очень важно для обеспечения высокого качества сварки.

Простой стол для сварочных работ

Простейший вариант стола может быть изготовлен по схеме, приведенной на фото. Из двух отрезков двутавра №70 сваривают основание рамы. Ножки высотой 60-65 см можно сделать из квадратной профильной трубы. Для изготовления столешницы потребуется десять метров двутавра №50 или пятерку профильной трубы 40х60 мм.

Трубу режут болгаркой по короткому ребру на две половинки, шлифуют и приваривают на готовую раму.

В результате получился очень надежный и удобный сварочный столик, на котором можно выполнить большую часть сварных работ.

Полупрофессиональный стол сварщика

Для выполнения сварных швов в изделиях более высокого уровня потребуется сварочный стол более сложного устройства. Одна из моделей современных приспособлений приведена на фото. Конструктивно стол отличается от любых других только наличием регулируемых по высоте опор и столешницей особого устройства.

Рабочая поверхность изготавливается из перфорированных ламелей. Набор стальных уголков обеспечит надежную фиксацию на сварочном столе изделия даже самой сложной конфигурации.

Необходимые инструменты и материалы

Для изготовления полноценного сварочного стола потребуется профильная труба 70х70х3,5 мм, комплект роликовых опор и лист толстого металла. Из инструментов потребуются сварочный инвертор, настольная пила для нарезки металла и разметочный инструмент.

Раскройку металла можно выполнить и с помощью ручной болгарки, но получить столь необходимый идеально прямой угол реза не получится, поэтому нарезать профильную трубу и полоски столешницы придется с помощью настольной или стационарной пилы.

Чертежи сварочного стола

Конструкция сварочного стола состоит из двух основных деталей — опорной рамы и столешницы. Раму можно изготовить из швеллера или трубы, если сварочный стол предполагается сделать передвижным, то лучше всего использовать профильную трубу или стальной уголок.

Рама сварочного стола усилена в нижней части Н-образной обвязкой из профильной трубы.

Для стационарных сварочных столов столешницу и защитный короб лучше всего установить на кирпичном каркасе. Наиболее необычные варианты сварочного стола в виде складывающейся конструкции или откидного столика, закрепленного на стене гаража или мастерской.

Чаще всего для обычного гаража или мастерской стол для сварки изготавливают со столешницей из листового металла. В этом случае его можно использовать как для сварочных работ, так и слесарки или ремонта. Поэтому угловые зоны рабочей плоскости используют для установки слесарных тисов, приспособлений для нарезки и сверловки металла. По сути, лучший вариант сварочного столика для домашних работ представляет собой комбинацию верстака для слесарных работ с небольшими дополнениями для подключения сварочного аппарата.

Изготовление сварочного стола

Процесс изготовления стола начинается с разделки купленной квадратной трубы. Рама и каркас столика изготавливаются из квадратной трубы 70х70 мм. От того, насколько точно будет выполнена нарезка и сборка всех деталей каркаса, зависит, будет ли вся конструкция достаточно устойчивой.

Ножки для стола

Первые отрезанные четыре куска квадратной трубы длиной по 80 см будут использованы для изготовления опорных стоек или ножек сварочного стола. Предварительно трубные заготовки собираются на стальной плите в один пакет, подрезаются и торцуются так, чтобы длина у всех ножек была выдержана с точностью до миллиметра.

Опорную часть каждой ножки необходимо снабдить толстой металлической пластиной, на которую будут крепиться поворотные колеса или ролики. Вырезанные из стали – пятерки пластины сразу засверливаем под крепеж колес и привариваем на ножки.

Далее необходимо собрать каркас сварочного стола. На бетонном полу размечаем плоскость будущей конструкции и выставляем готовые ноги на бетоне по выполненной разметке.

По выбранным габаритам вырезаем детали опорной части каркаса сварного стола.

Выложенные на бетоне заготовки выравниваем по уголкам — калибрам и фиксируем струбцинами. Каркас свариваем точками полуавтоматом или обычной электросваркой.

После того как металлические детали были прихвачены небольшими сварными швами, необходимо дать конструкции остыть и еще раз проверить геометрию ножек. Необходимо, чтобы стойки находились в строго вертикальном положении, а расстояния между ними на противоположных сторонах различалось не более чем на 1-2 мм.

Следующим этапом необходимо изготовить нижний ярус стола. Его конструкция несколько отличается от традиционной обвязки уголком, как это делается в случае сборки для столярных и слесарных верстаков.

Рама сварочного стола усилена в нижней части Н-образной обвязкой из профильной трубы. Такая конструкция нижнего яруса обеспечивает удобную постановку ног при работе с деталями, уложенными на сварочном столе. Ничего не мешает переносу центра тяжести далеко вперед, в результате появляется возможность сварить самые сложные и тонкие изделия.

Изготовление столешницы

После зачистки деталей от окалины и установки опорных роликов каркас сварочного стола окрашивают термостойкой краской. Столешницу лучше всего изготовить из стального листа толщиной не менее 5 мм. Большая толщина металла гарантирует, что рабочая поверхность не деформируется и не выдаст пузырь при сильном нагреве.

Плиту столешницы вырезают по чертежу и укладывают на готовый каркас. Прежде чем сварить, необходимо проверить наличие зазоров и подогнать опорные места так, чтобы столешница опиралась на все четыре точки основания. Металлическую плиту фиксируют струбциной и приваривают к каркасу углекислотным полуавтоматом.

Защитный короб

Главные враги опытного сварщика – пыль, шлак и окалина неизбежно накапливаются на рабочем столе. Иногда остатки эмульсии и крупные капли расплавленного шлака необходимо удалять со столешницы еще до окончания работ.

Для этих целей к столешнице добавляется защитный короб, его можно сделать из оцинкованной стали или обычного кровельного металла. Место для установки защитного короба на столе выбирается в зависимости от предпочтений сварщика.

Безопасность при исполнении сварочных работ

При проведении сварочных работ, прежде всего, нужно быть предельно внимательным, чтобы избежать поражения электрическим током и отравления при выполнении сварки деталей с цинковым или кадмиевым покрытием. Для безопасной работы на столе обычно укладывают лист асбеста или гетинакса, на который можно уложить сварочный ключ, не выключая инвертор.

Заключение

Изготовленный стол отвечает всем требованиям, предъявляемым к промышленному оборудованию и оснастке при проведении работ с использованием сварки любого типа. Для безопасной работы к столику потребуется добавить резиновый коврик, ящик с инструментами и исправно работающую систему вентиляции и автономное освещение.

Как сделать стол сварщика своими руками: инструкция и чертежи

Во время сварки небольших по размеру деталей возникают проблемы с их фиксацией. Впоследствии они скажутся на качестве шва, надежности соединения. Для решения делают специальные столы, конструкция которых рассчитана для повышения удобства работы сварщика. Важно правильно выбрать чертеж и составить схему сборки.

Чертежи стола

Проблема самостоятельного изготовления стола для сварочных работ заключается в минимальной информации о подобных конструкциях. Заводские модели не могут служить базой для составления чертежа, так как сложны, многие функции неприменимы в условиях домашней мастерской. Альтернатива – взять за основу простейший чертеж и улучшить его.

Рекомендованные изменения:

• не устанавливать колесики, так как они скажутся на устойчивости;
• на рабочей сварочной поверхности сделать своими руками продольные прорези (30 мм) для фиксации струбцин;
• под ними установить наклонную пластину для защиты инструмента от искр и окалины;
• монтаж подъемных боковин для увеличения рабочей поверхности стола.

В итоге должно получиться подобное приспособление для сварочных работ:

Рекомендованная высота – 90 см, ширина и длина рабочей поверхности – 50 и 55 см. Размер выносных боковин — 80*50 см.

Материалы и комплектующие

Для изготовления можно применять любой подручный металлопрокат – уголки, трубы профильного сечения, листовой материал. Важно, чтобы стол сварщика был устойчив, выдерживал не только вес заготовки, но и возможное возрастание давления на поверхность во время работы.

Советы по выбору материалов:

• Опорные стойки (ножки). Делаются из профильной трубы или уголка, первый вариант предпочтительнее, так как повышается механическая прочность. Толщина — от 1,5 мм и более;
• Рабочая сварочная поверхность. Стальная пластина с прорезями для струбцин, толщина — от 2 мм. Края скругленные, чтобы сделать ровную поверхность.
• Дополнительные конструкции для увеличения рабочей площади стола из труб квадратного или круглого сечения.
• Защитный экран делается из листового железа, желательно – с бортами.
• Нижняя полка – из ДВП или ДСП. Для лучшей защиты можно положить тонкий стальной лист.
• Ребра жесткости – уголки или трубы.

Дополнительно потребуется грунтовка и краска. Рабочий стол лучше обработать методом порошковой покраски – так увеличится срок его службы.

Порядок сборки

Для выполнения работ потребуется сварочный аппарат, электроды, «болгарка» с дисками по металлу, измерительный инструмент, болты для крепления. Предварительно составляется чертеж конструкции, вычисляются размеры заготовок. В последнем случае нужно учитывать толщину сварочного шва.

Инструкция по сборке:

1. Формирование заготовок, проверка их размеров по чертежу.
2. Сборка каркаса, сварка опорных стоек, крепление ребер жесткости.
3. По габаритам готового каркаса изготавливают рабочую столешницу. После замеров ее не крепят.
4. Монтаж защитного экрана. Угол наклона – до 45°, дополнительно делают желоб для ссыпания отходов сварки.
5. Установка основной рабочей поверхности.
6. Изготовление боковин, они крепятся к конструкции на шарнирах. Подвижные упоры из труб небольшого диаметра.
7. Грунтовка и покраска.
8. Установка листа ДВП или ДСП.

Дополнительно на стол сварщика можно установить крючки, ящики или коробки для хранения и фиксации инструмента. Выбор зависит от требований к функциональности и удобству эксплуатации.

Что еще необходимо для комплектации

Для создания максимально комфортных условий работы потребуется купить дополнительные инструменты для сварщика. Их функция – надежная фиксация заготовки, возможность оперативного изменения положения. Требования – устойчивость к перепаду температур, механическая прочность.

Набор дополнительных инструментов:

• Струбцины. Необходимы для фиксации заготовки на поверхности для точной сварки;
• Зажимы. Выполняют туже функцию, но более специализированно – установка нужно угла меду свариваемыми деталями, сложное соединение.
• Магнитное основание. Рекомендовано для обработки небольших по размеру деталей, фиксация которых механическим способом затруднена.

В последнем случае нужно учитывать массу вспомогательного магнитного инструмента и максимально допустимый вес детали.

В видеоматериале представлен подробный обзор оптимальной модели стола для сварщика:

Поворотный сварочный стол своими руками

Стол сварщика, если он правильно собран, способен не только долго служить, но и помогать справляться своему владельцу с различными работами, содействуя их ускоренному и более удобному выполнению. Для этого подобные конструкции усовершенствуют некоторыми приспособлениями, и их изготавливают по определенной схеме. Как сделать стол для сварочных работ своими руками, и какие бывают разновидности этой металлоконструкции?

Материалы для работы

Изготовление сварочного стола начинается с определения конструкции. После ознакомления с существующими моделями в интернете по фото и видео, составляется чертеж. Это поможет точнее просчитать материалы и не упустить из виду мелкие нюансы.

Для создания самодельного сварочного стола самой простой конфигурации требуются:

• профильная труба 60 х 40 мм или уголок со стенкой 75 мм под раму и стойки;
• плита 6-10 мм или полоски металла аналогичной толщины для реечной конструкции;
• резьбовые опоры для выравнивания плоскости;
• укрепляющие косынки для одно контурных моделей.

Расход профильной трубы зависит от размера будущей поверхности стола. Расчет последней определяется габаритами изделий, которые будут производиться на этом рабочем месте. Бываю модели с параметрами 500 х 500 мм. Их вполне хватает для аргонодуговой сварки небольших патрубков и фланцев. Если же работать предстоит с дверями, воротами или крупными емкостями, то металлоконструкция может достигать двух метров в длину и ширину. Высота стола зависит от роста сварщика. Поверхность должна находиться на уровне пупка рабочего. При слишком низком положении сварщик будет сильно горбиться, а при высоком — задирать руки, что приведет к преждевременной усталости. Расход других материалов зависит от дополнительного функционала стола.

Разновидности самодельных моделей

Сварочный стол своими руками соорудить легко, и как показывает фотография, он может иметь сплошную поверхность, что удобно для работ с мелкими деталями, которые не будут проваливаться и теряться. Для сварки изделий с выступами и патрубками, лучше подойдет поверхность из металлических реек. Так обрабатываемое изделие можно ровно установить, просунув торчащие части в отверстия.

Сделать сварочный стол на колесиках практично при работе с габаритными изделиями, которые можно вращать вместе со столом (при правильном выборе мощности колес), или для ремонтных работ по территории, чтобы необходимые приспособления и поверхность для удобной установки свариваемых элементов была под рукой. Когда все операции выполняются на одном месте, то можно сэкономить и свой сварочный стол изготовить стационарным.

Для аргонно-дуговых работ на фланцах имеет смысл сделать поворотный стол для сварки. Такую конструкцию снабжают редуктором и двигателем, а платформа вращается на оси. Это значительно реорганизует наложение однообразных круговых швов и повышает их качество.

Поэтапная сборка

Чтобы понять как сделать стол для сварочных работ без брака, следует запомнить очередность действий и правила проверки качества каждого этапа сборки. Вот пример создания простейшей конструкции:

1. Из профильной трубы собирается рама. На отрезном станке подготавливаются детали периметра стола. На ровной поверхности они выкладываются в прямоугольник и выполняется прихватка сторон, сначала по точке на угол, потом еще по одной.
2. После этого проверяется диагональ конструкции. Желательно, добиться одинакового результата.
3. Соединять профильную трубу можно либо по срезу на 45 градусов, либо впритык торца к боку. Швы выполняются «крест на крест», чтобы деформация прямоугольника происходила равномерно.
4. После окончания обварки рамы, повторно проверяются диагонали. Если разница не более 3 мм, то это допустимо. При большем значении необходима правка.
5. Раму необходимо усилить проложив дополнительные перпендикулярные и параллельные рейки. Это не даст столу прогнуться со временем. Количество поперечин зависит от тяжести груза будущих изделий. Например, там где аргоновый аппарат будет использован для заварки трещин двигателей, требуется усиленная структура.
6. К созданной раме, в перевернутом к верху дном положении, крепятся стойки. После прихваток проверяется выдержанный угол, который должен составлять 90 градусов. Выполняется обварка соединения.
7. Усилить стойки, чтобы они не разошлись под грузом, можно несколькими способами: соединить их между собой по периметру еще одной линией профильной трубы (на уровне 200 мм от пола, что будет служить подставкой для ног), либо скрепить косынками (металлический треугольник с толщиной стенки 3 мм) в месте примыкания стойки к раме с каждой стороны.
8. После этого под конструкцию заводится рабочая плита и выполняется обварка.
9. После этого к стойкам приваривают резьбовые опоры для регулировки высоты и плоскости по месту.

Функционал моделей

Самодельные столы для сварки можно усложнить, добавив в их конструкцию дополнительные элементы, повышающие их функционал или делающие работу более удобной. Это могут быть мелочи или серьезные усовершенствования.

Из небольших доработок многие сварщики находят удобным наличие полочки в столе для инструмента и заготовок. Ее можно сделать приварив в 200 мм к низу от плиты два параллельных уголка, и положив на них лист металла. Практично предусмотреть колчан для электродов, который будет находиться с боку. Специальное отверстие для крепления массы позволит всегда иметь надежный контакт. Полезно приварить крутящееся металлическое ведро для огарков электродов, чтобы они не прилипали к подошве. Отверстия в поверхности позволят вставить крепежный элемент, помогающий фиксировать круглое изделие. Из нескольких таких прижимов может быть создана целая система, освобождающая руки сварщику и предотвращающая деформации.

Более сложной конструкцией является поворотный сварочный стол. Установка круглой плиты на оси, подсоединенная к редуктору и двигателю, позволяет вращать изделие вместе с поверхностью и накладывать швы с постоянной скоростью. Для изготовления такой конструкции потребуются еще подшипники и регулятор напряжения (дроссель).

Соорудить простой стол для сварочных работ можно самостоятельно по приведенной последовательности в этой статье. Добавление в металлоконструкцию мелких приспособлений позволит усовершенствовать рабочее место сварщика.

Поделись с друзьями

0

0

0

0

Функциональный сварочный стол с поворотной платформой

В данном обзоре автор показывает процесс изготовления самодельного функционального сварочного стола. Его особенностью является наличие поворотной платформы в центральной части.

Помимо этого, на столе при необходимости можно расположить сварочный аппарат или другой инструмент, а также закрепить слесарные тиски.

Для изготовления сварочного стола автор использует самый ходовой материал — профильные трубы прямоугольной и квадратной формы.

Рекомендуем также прочитать статью: изготовление сварочного верстака на колесах своими руками.

Первым делом необходимо отрезать по размеру прямоугольные профильные трубы, разметить их и обрезать все лишнее болгаркой.

1

Эти заготовки будут использоваться для изготовления поворотной платформы. К ним автор приваривает перпендикулярно две профтрубы.

Основные этапы работ

На следующем этапе из листа металла необходимо будет отрезать столешницу для сварочного стола. По центру вырезаем круглое отверстие для поворотной платформы.

1

Далее нужно сварить каркас стола. Ножки автор решил сделать из квадратной профильной трубы, а раму — из прямоугольного профиля. На раму будет опираться столешница.

В нижней части мастер приваривает проножки, которые придадут больше жесткости конструкции. Потом привариваем столешницу.

По периметру столешницы надо будет приварить прямоугольную профильную трубу. Затем к раме автор приваривает еще два отрезка профиля, к которым крепится ступица. Предварительно в профтрубе необходимо просверлить крепежные отверстия.

1

После этого к ступице при помощи сварки крепится сама поворотная платформа. При необходимости можно и на болты закрепить.

Сбоку, с одной из сторон стола, автор приваривает две полки (для сварочного аппарата и для торцовочной пилы). Потом останется только покрасить ножки стола и полки.

Подробнее о том, как изготовить своими руками функциональный сварочный стол с поворотной платформой, смотрите на видео.

Андрей Васильев

Задать вопрос

10 Планов сварочных столов своими руками, которые вы можете построить сегодня (с изображениями)

Последнее обновление: 20 мая 2021 г.

Когда вы начинаете серьезно относиться к сварке, вам необходимо приобрести соответствующие инструменты. Одним из важнейших инструментов в любой сварочной мастерской является сварочный стол, на котором творится все волшебство.

Хороший сварочный стол может быть довольно значительным вложением. Но так как у вас уже есть некоторые навыки сборки своими руками, возможно, лучше будет сделать это самостоятельно.Вы можете сэкономить деньги, улучшить свои навыки и выбрать именно те функции, которые вам нужны и которые вам нужны, и все это одновременно. Если вы готовы приступить к этому проекту, мы нашли 10 отличных планов, которые помогут вам довести его до конца.

Как построить сварочный стол – планы

Существует множество различных способов изготовления сварочного стола, в зависимости от того, что, по вашему мнению, вам от него нужно. Мы предлагаем взглянуть на все 10 этих планов, прежде чем выбирать один набор для сборки.Возможно, вы поймете, что в другом столе есть больше функций, которые вам действительно пригодятся!

Вот потрясающая конструкция сварочного стола, чрезвычайно прочная и функциональная. Есть даже розетка с четырьмя розетками с длинным шнуром для подключения к ближайшему доступному источнику питания. С планками на столешнице вы сможете использовать зажимы, чтобы надежно удерживать вашу работу на месте. Чтобы построить его, вам нужно будет применить свои сварочные навыки, поскольку он в основном состоит из прямоугольных стальных труб.В целом это стоит около 9000 долларов США.

В этом прокатном сварочном столе используются три меньших куска 6-миллиметрового листа, сваренные вместе, чтобы сформировать столешницу, поэтому вам не придется таскать за собой гигантский тяжелый стальной лист. Внизу сварочного стола есть ролики, поэтому при необходимости его можно перемещать. К счастью, ролики блокируются, поэтому вы можете удерживать стол в устойчивом положении, когда будете готовы к работе.

Этот сварочный стол «сделай сам» оснащен всеми замечательными функциями, которые могут вам понадобиться для выполнения сварочных швов. В столешнице есть отверстия для зажимов, подвесное хранилище, выдвижные кронштейны, а на борту даже есть место для тисков и шлифовального круга. Конечно, все мобильно, ведь этот сварочный стол на колесах! Это будет довольно серьезное мероприятие, но если вы все сделаете правильно, у вас будет первоклассный сварочный стол, который будет стоить во много раз дороже, если вы купите его в магазине.

Этот плоский сварочный стол был построен компанией Fireball Tool, и планы доступны на их веб-сайте. Готовый продукт невероятно универсален и прочен; идеальное сочетание для сварочного стола. Однако здесь нет колесиков, поэтому убедитесь, что вы знаете, где будет стоять этот стол! Слишком тяжело передвигаться без колесиков. Но вы получите массу функциональных возможностей благодаря столешнице, состоящей из нескольких пластин с множеством отверстий для крепления зажимов и многого другого.

То, что что-то профессиональное, не означает, что оно должно быть дорогим или сложным. Возьмем, к примеру, этот профессиональный сварочный стол DIY. Это одна из самых простых сборок в этом списке, но она невероятно устойчива, прочна и предлагает отличные функциональные возможности для любого сварщика. Вся поверхность стола и даже несколько дюймов с каждой стороны покрыты отверстиями, которые вы можете легко использовать для зажима своей работы, а на дне есть даже колеса, чтобы вы могли легко перемещать его.

Правильный сварочный стол включает в себя приспособления для зажимов, других инструментов и т. Д. Эта сборка самодельного сварочного стола объединяет все эти потребности в простой сборке, которую вы можете сварить за несколько часов. Но то, что это просто, не означает, что это неэффективно. Это хорошо продуманный дизайн с колесами для удобства перемещения и множеством дополнительных функций.

Если вы ищете самый быстрый способ собрать сварочный стол и начать работу, то вы можете рассмотреть этот простой стол для сварки квадратных труб. Вам доступны дизайн и все размеры. Это очень простая конструкция, полностью состоящая из квадратных стальных труб, что делает ее долговечной и недорогой в сборке. Вы можете легко выполнить это за день, если у вас уже есть хорошие сварочные навыки.

Эта сборка сварочного стола довольно сложна, но она предоставляет вам отличные функции и возможности. У вас есть место для хранения всех ваших инструментов, множество мест, где можно зафиксировать вашу работу, ролики, чтобы его было легко перемещать, и ножки, которые фиксируются на месте, чтобы он был устойчивым, когда вам нужно работать. Он сделан из стали, поэтому вам потребуются навыки сварки, чтобы построить его, но когда вы закончите, он будет очень прочным.

Этот сварочный стол предназначен для тяжелых работ. Вы не найдете ничего, что сломало бы эту таблицу! Однако это базовая конструкция, требующая всего лишь нескольких квадратных стальных труб, стальной пластины для столешницы и некоторых базовых навыков сварки. Конечно, вам нужно уметь резать все, поэтому торцовочная пила с металлическим лезвием вам поможет.

Этот сварочный стол – один из самых простых в этом списке, но он по-прежнему предлагает множество мест, где можно ограничить вашу работу. Он также чрезвычайно прочен, поскольку изготовлен из квадратных стальных трубок и полос стального листа для столешницы. Если вы опытный сварщик, то, вероятно, сможете собрать это за несколько часов. Точно так же это не будет стоить много, так как материалов немного и они очень простые. Поскольку это так просто, но в то же время так полезно, мы думаем, что он обеспечивает большую окупаемость ваших вложений времени и денег.

Кредит предоставленного изображения: Free-Photos, Pixabay

Идеи полного сварочного стола и тележки DIY [50 дизайнов]

Вдохновляйтесь идеями, конструкциями и изображениями для создания своего сварочного стола или тележки для самостоятельного изготовления. Посмотрите, как другие занимались хранением сварочных аппаратов, стержней, газовых баллонов, угловых шлифовальных машин, отрезной пилы, тисков, зажимов и многого другого. Посмотрите, какие рабочие поверхности подойдут вам лучше всего.

Аккуратная поддержка для крупных проектов. Также необходимы большие тиски.На OffroadFabnet.com много таких классных потрясающих проектов…

Отличная идея тележки для плазменной резки. Весь шлак и пыль стекают в ковш. Pirate4x4 – еще один отличный источник для проектов Fab…

Сварочная тележка для зажима. Попробуйте Garage Journal для этого и других проектов…

Tig Cart с форумов MillerWelds аккуратный. Хранилище для Tig, самодельный кулер для воды Tig, немного удочки, газовый баллон и неизбежный пластиковый ящик, полный аксессуаров.

Тележка династии Миллер. Эти тележки, которые подходят сварщикам, острые…

Профессиональные сварщики рекомендуют толстый лист сверху. Этот стол имеет стальную пластину толщиной 1 дюйм. См. Еще один отличный источник идей в разделе «Практический машинист». Очень нравится вырез для педали Tig.

Еще один очень прочный стол, приспособленный для зажима…

Каждому сварщику нужен набор угловых шлифовальных машин под рукой. Я люблю вешать их прямо на тележку…

Очень много нравится в этом большом красном столе.Толстый металлический верх, большие тиски, хранилище зажимов, хранилище угловой шлифовальной машины, и посмотрите на эти удобные выходы для угловых шлифовальных машин и всего остального под кромкой стола, где они защищены. Есть даже откидное отделение для отрезной пилы. Хороший!

Розетки на тележке кажутся хорошими. Если у вас есть несколько сварщиков на тележке, предоставляя каждому из них розетку 220 на тележке, которая подключается к одному соединению, стена тоже звучит удобно…

Бензобаки часто занимают довольно много места.Эта установка укладывает их горизонтально, чтобы освободить немного места и сохранить низкий центр тяжести. Хорошая идея, хотя вытаскивать их оттуда для пополнения, вероятно, болезненно.

Еще больше идей для сварочного стола и тележки:

Хороший базовый стол с отсеком для плазменной резки. Мне кажется, что выдвижная или откидная плазменная поверхность, которая немного больше, была бы изящной особенностью для универсального стола + тележки…

Вот хорошая базовая тележка для сварки…

И еще одна аккуратная тележка…

Есть ли двутавровые балки для утилизации? Они делают огромную тележку.Это от Welding Web…

Это может быть не только тележка для шлифовальной машины, но и сварочная тележка, но она все же аккуратная…

Хранение удочек прямо на тележке кажется хорошей идеей…

Еще одна идея для хранения стержней: просто сделайте стойку для пробирок, в которые они входят…

Практически целая мастерская на тележке. Мне нравятся большие колеса, потому что я знаю, что катить тяжелую тележку по ступеньке 3/4 дюйма в мой гараж будет намного проще с ними, чем с роликами обычного размера …

Tig, Mig, Oxy Acetylene, Nice Tool Chest (выглядит как боковой ящик, который удобен, когда вы хотите узкий) – Все необходимое…

Толстый чугун с квадратными отверстиями – это идеальная поверхность для промышленного сварочного стола.Такой тип поверхности называется «Жёлудевый стол»…

Аккуратная выдвижная стойка для плазменной резки. Обратите внимание на систему поддомкрачивания, чтобы вы могли оторвать ролики от земли, когда закончите катать стол. Толстый стальной стол тоже хорош. Это с форумов по сварке в Хобарте…

идеально подходит для крепления тисков, отрезных пил, шлифовальных машин и всего остального, что вы можете убрать с дороги, если вам нужно больше места. Вот еще один пример самоподъемной системы для снятия стола с роликов…

Обязательно приварите к столу хорошую точку заземления, чтобы можно было убрать зажим заземления и просто оставить его подключенным…

Еще один очень красиво сделанный стол.Много места для хранения + розетки + прицепы для аксессуаров…

Недавно я взял один из двух автоподъемников из своего гаража, чтобы освободить место для расширения болезни механического цеха. Хорошая новость заключается в том, что я выбрал большой гараж, занимающий площадь пола, а плохая новость заключалась в том, что лифт был удобной рабочей поверхностью для многих проектов, включая сварку. Частично этот новый толчок будет включать в себя организацию вещей и изготовление нестандартных рабочих поверхностей. Это означало, что мне нужно было удобное место для сварки, отсюда и такой подход.Я считаю, что у вас никогда не может быть слишком много рабочей поверхности или слишком много ящиков, поэтому мне очень понравилась идея построить сварочный стол поверх ящика для прокатных инструментов. Вот краткий фоторепортаж проекта:

Идея заключалась в том, чтобы изолировать шкаф для инструментов от тепла с помощью огнеупорного кирпича, а также использовать дополнительную опорную скобу для увеличения воздушного зазора…

Стойки были сделаны из кусков квадратных труб 4 × 4, которые я разрезал на своей отрезной пиле…

Брат Дэйв о сварочном аппарате Tig.Каждый из нас сделал половину сварных швов. Трудно практиковаться для Тига!

Вот готовая таблица. Квадратная труба, торчащая спереди, появилась в последнюю минуту. Я собираюсь прикрепить туда свои тиски, чтобы их можно было снимать по мере необходимости. У меня есть подозрение, что я придумаю и другие полезные вещи, которые можно будет вставить в эту «кобуру». Посмотрим!

Как построить сварочный стол

Автор: Blair Weilnau

Сварочный аппарат предлагает безграничные возможности для домашних нужд, не обременяя ваш кошелек.Требуется ли ремонт вашей сломанной газонокосилки? Вам нужно починить металлическую решетку или ворота? Хотели бы вы построить свой собственный коптильню или костровище? Вы можете не только отремонтировать сломанное оборудование, но и сконструировать и создать свои собственные скульптуры, садовое искусство или предметы мебели, которые прослужат вам всю жизнь.

В дополнение к основам, каждому сварщику нужен сварочный стол, который поможет им начать работу. Это важный элемент успешного сварщика, который дает множество преимуществ. Металлический стол позволяет легко заземлить вашу работу и достаточно прочен, чтобы справиться с самыми сложными сварочными работами, а также его легко сделать самостоятельно.

Здесь, в Forney Industries, нам потребовался новый сварочный стол для нашей зоны обслуживания. Мы начали с наброска нашей идеи металлического стола. Мы решили, что наш стол будет 3 фута в высоту, 4 фута в длину и 2 фута в ширину.

Инструменты и материалы

Мы собрали все инструменты, необходимые для этого проекта, в том числе:

• Сварочный аппарат 190 МП (в режиме 2Т, опция MIG, каталожный номер 324)
• 0,030 дюйма Провод MIG (CAT # 42286),
• Плазменный резак 700 P (каталожный номер 303) или сабельная пила
• просечно-вытяжной (каталожный номер 49613)
• 2-дюйм.широкий и 1/4 дюйма. толстая сталь (угловой и плоский)
• 1/4 дюйма толстая стальная пластина
• угловая шлифовальная машина с шлифовальным и отрезным дисками
• отрезная пила
• сверхмощные магниты
• С-образные зажимы
• сварочный шлем, защитные очки, сварочные перчатки и огнестойкая куртка / фартук.

Подготовка проекта

Безопасность превыше всего. При шлифовании, резке или сварке помните о защитных очках или сварочном шлеме.Кроме того, следует надевать огнестойкую куртку или фартук для защиты вашей одежды и тела вместе с рабочими перчатками и при необходимости сварочными перчатками.

Первый шаг – отрезать все угольники, плоское железо и просечно-вытяжной лист до желаемой длины. Начали с каркаса столешницы. Используя наш плазменный резак Forney 700 P, мы разрезаем угловую сталь на две части по 4 фута. куски по длине и два 2 фута. штук по ширине. Затем мы разрезаем уголок на четыре части по 3 фута. кусочки для ног.

Для нижней полки будет использоваться просечно-вытяжной лист.Мы начали с 24х24 дюйма. кусок и разрежьте его пополам. Каждые 12 на 24 дюйма. Изделие поместится на четверть нижней полки и будет поддерживаться утюгом. Используя угловую шлифовальную машину с отрезным кругом Тип 27 (Forney CAT # 71801), прорежьте металлический лист.

Pro tip – Используйте зажим или прочный магнит, чтобы удерживать расширенный металл на месте во время резки.

На двух 2-фт. куски металлического уголка для рамы столешницы, вырежьте часть углов так, чтобы 4 фута.в него могут лежать кусочки уголка. В конце концов вы сварите эти части вместе. Мы использовали сабельную пилу, чтобы разрезать эти маленькие кусочки. Отшлифуйте края, если они не совпадают; вы хотите, чтобы они плотно прилегали друг к другу. Не забудьте выровнять эти части и убедиться, что они составляют 90 градусов. угол; это поможет столу сохранить свою прямоугольную форму.

Если вы заметили, что края не совпадают точно, отшлифуйте их, а не перережьте. Шлифование проще и поможет вам плотно прилегать.Если у вас есть большой кусок, который нужно удалить, вернитесь к плазменной резке или сабельной пиле.

Расставьте части на земле и убедитесь, что все выровнено и хорошо совмещено. На этом этапе мы провели замеры, чтобы убедиться, что верхняя часть квадратная и ровная, так как это основа для остальной части стола.

Отрежьте плоские стальные детали для полки. Одна часть должна быть 4 фута. в длину и должно быть два 1 фута.куски. Мы использовали отрезную пилу с диаметром 14 дюймов. Режущий диск типа 1 (Forney CAT # 71874) для резки плоского проката.

Подготовьте аппарат к сварке. Мы использовали многопроцессорную машину 190 (каталожный номер 324). Мы устанавливаем автомат на 45 ампер, 19,2 вольт и переводим его в режим триггера 2T. Мы использовали 0,030 дюйма. Провод MIG (каталожный номер 42286).

Пошаговая сборка

Для начала вам нужно сварить каркас верхней части вместе. Заземлите зажим на заготовку. Это гарантирует, что сварщик готов зажечь дугу.Используйте прихваточные швы, чтобы скрепить детали вместе. Прихваточная сварка временно скрепляет детали.

Начните с сварки по краям / углам. Убедившись, что рамка квадратная и ровная, закройте остальные зазоры.

Затем приварите ножки к раме (четыре трехметровых стальных уголка). Мы поставили каркас столешницы на ровную поверхность и использовали сверхмощные магниты, чтобы удерживать ножки на месте. Если у вас нет сверхмощных магнитов, используйте С-образные зажимы. Преимущества использования сверхпрочных магнитов заключаются в том, что они обеспечивают более надежную фиксацию, в то время как С-образные зажимы могут мешать или сдвигаться, если вы случайно столкнетесь с ними.Выполняйте по одной ноге за раз и не пытайтесь закрепить сразу все ноги. Мы использовали уровень, чтобы убедиться, что ножки прилегают заподлицо с рамой, и использовали прихваточные швы, чтобы закрепить ножки на месте. После выравнивания и прихваточной сварки приварите ножки на месте.

Затем добавьте нижнюю полку для размещения сварщиков, инструментов, шнуров и т. Д. Полка будет сделана из просечно-вытяжного металла, а каркас полки – из углового железа. Утюг с углом среза имеет размеры 2 дюйма. широкий на 20 дюймов длинный и составляет 1/4 дюйма. толстый. Мы использовали С-образные струбцины, чтобы удерживать угловой элемент на расстоянии 9 дюймов от дна.Выровняли детали и прихватили их к ножкам.

Pro tip – Если ваша полка неровная, вместо того, чтобы снимать зажимы и менять положение, попробуйте использовать молоток, чтобы переместить металл вверх или вниз, пока он не окажется там, где вам нужно.

Закрепив каркас полки прихваточными швами, переместите стол к полу и начните сварку. Перемещение стола на пол даст вам больше места для выполнения сварных швов.

Pro tip – Мы использовали ремень с храповым механизмом, чтобы придать столу квадратную форму и закрыть зазор между ножками и полкой.При сварке тепло может легко сдвинуть ваши детали; Ремешок с храповым механизмом поможет удержать все на месте и свести ноги вместе.

Добавьте опорные поперечины для полки из листовой стали (одна 4-футовая деталь и две 1-футовые детали). Используйте С-образный зажим, чтобы удерживать их на месте, приварите прихваточными швами с каждой стороны и прикрепите детали к каркасу полки.

Возьмите каждую коробку размером 12 на 24 дюйма. кусок просечно-вытяжного металла и приварите его точечной сваркой к уголку и плоским железным деталям. Точечная сварка более надежна, чем прихваточная сварка, и ее достаточно, чтобы сплавить металл вместе при длительном использовании.Точечная сварка также поможет предотвратить прожог, вызванный воздействием слишком большого количества тепла и прожиганием отверстия или зазора в металле. Если вы попытаетесь запустить длинный борт, металлический лист станет слишком горячим. Приварите точечную сетку к нижней стороне стола для более чистого вида. Используйте металлический груз или тяжелый предмет, чтобы усилить давление на расширенный металл, чтобы его было легче выполнять точечной сваркой.

Совет для профессионалов – Поскольку вы выполняете сварку на 1/4 дюйма. стали, всегда начинайте сварку с 1/2 дюйма. угловой утюг, чтобы предотвратить прогорание и обработать лужу.

Мы хотели добавить угол 90 град. угол под рамой столешницы, чтобы мы могли повесить наши угловые шлифовальные машины. Мы измерили один 14 дюймов. шт. и один 8-дюйм. кусок 2-дюйм. широкую плоскую сталь, зажал их на месте С-образным зажимом и приварил к уголку.

Наконец, будьте готовы собрать 1/4 дюйма. стальная пластина к верхней раме. Вам нужно очистить и подготовить стальную пластину денатурированным спиртом, чтобы обеспечить более чистый и структурно прочный сварной шов. Используя угловую шлифовальную машину с шлифовальным кругом (каталожный номер 71987), отшлифуйте сварные швы на верхней части рамы, чтобы стальная пластина прилегала заподлицо.

Выровняйте стальную пластину и прикрепите ее к раме с помощью 3-дюймового. сварные швы по краям. Делаем меньшие 3-дюймовые. сварные швы будут держать стол выровненным и предотвращать деформацию. Если вы сделаете непрерывную линию, тепло деформирует стол, и вы получите неровное основание. Можно оставить 3-в. сваривайте как есть или возвращайтесь и заполняйте зазоры.

Вы также можете отшлифовать края или оставить их для демонстрации вашей замечательной работы.

Наконец, добавьте стойку к краю стола, чтобы можно было легко заземлить будущие заготовки.

Однако, если вы решили покрасить свой стол, помните, что не красите наземную стойку. Окрашенный металл не шлифуется.

Покройте стол краской или отполируйте столешницу, чтобы придать индивидуальный вид, который вам нужен. Конечным результатом будет рабочий, прочный стол, который не только будет удерживать и хранить сварщика и сварочные материалы, но и поможет вам в будущих сварочных проектах.

Примечание редактора: Блэр Вейлнау – копирайтер в Forney Industries.

Приступайте к сварке

Обучение сварке относительно простое и недорогое при использовании подходящего оборудования и снаряжения. Начните с выбора наилучшего сварочного аппарата, соответствующего вашим потребностям, и вложите средства в надлежащие средства индивидуальной защиты (СИЗ). Подходящие СИЗ включают: сварочный шлем, огнестойкие покрытия, сварочные перчатки и защитные очки. Вам также понадобится подходящий присадочный металл, в зависимости от вашего станка, электроды или проволока.Несколько приятных дополнений, которые помогут очистить ваши сварочные проекты: проволочная щетка, шлаковый молоток, угловая шлифовальная машина и лепестковые диски. Также пригодятся плоскогубцы MIG, С-образные зажимы и сверхмощные магниты.

Освоить основы легко, посмотрев онлайн-уроки и / или взяв уроки сварки в местном колледже. В качестве альтернативы, если вы знаете кого-то из сварщиков, потратьте немного времени на то, чтобы изучить основы. Вы можете многое узнать о сварке за несколько часов. Затем, немного попрактиковавшись, вы сразу же приступите к сварке.

Для новичков или энтузиастов DIY вы можете заняться сваркой примерно за 300 долларов; для более продвинутого сварщика-самодела или сварщика-фермера / владельца ранчо вы можете потратить около 1000 долларов. Возможности безграничны при наличии подходящего сварочного оборудования и вашего творчества.

Рекомендуемые статьи

Планы сварочных столов | Как построить сварочный стол своими руками

Итак, вы начали сварку как хобби и теперь хотите делать больше? Мы подготовили для вас пошаговые планы сварочного стола .

Сварочный стол – важное средство обеспечения безопасности для всех, кто занимается сваркой, независимо от их уровня подготовки.

Это устойчивая пожаробезопасная платформа, на которой вы можете безопасно завершить свою работу. Большинство сварочных столов представляют собой простые конструкции со столешницей и ножками.

Некоторые модели могут иметь дополнительную полку под столешницей для хранения вещей. Другие могут иметь опорный каркас из стоек, который соединяет ноги и обеспечивает дополнительную устойчивость во время работы.

Прежде чем мы перейдем к планам надежных сварочных столов, давайте рассмотрим преимущества сварочного стола своими руками

Каковы преимущества сварочных столов своими руками?

Покупка готового сварочного стола может показаться заманчивой; в конце концов, это удобное и беспроблемное решение.На рынке представлено множество продуктов, многие из которых относительно недорогие.

Однако не стоит упускать из виду и достоинства изготовления собственного сварочного стола. В конце концов, у вас есть навыки, так почему бы не использовать их себе во благо?

Вы можете изготавливать оборудование именно таким, каким вы его хотите.

Портативность

Промышленные сварочные столы часто бывают большими и тяжелыми. Им может быть сложно маневрировать и транспортировать.

Сделав свой собственный сварочный стол, вы можете создать продукт, который станет намного более легким и портативным.Это также означает, что его можно легко перемещать по рабочему месту.

Настройте его в соответствии с вашими потребностями

Создание собственного сварочного стола означает, что у вас есть возможность построить его в соответствии со своими требованиями. Как правило, 4 на 6 футов – отличный размер, но, опять же, это действительно зависит от ваших потребностей.

Помимо возможности выбрать размер, высоту и вес вашего стола, вы можете учесть еще много других вещей.

Вы можете добавить полку или ящик для оборудования, чтобы упростить хранение ваших инструментов и обеспечить их доступность во время работы.

Для мобильности можно прикрепить колеса, чтобы стол можно было перемещать, не требуя тяжелого подъема.

Вы также можете сделать свой стол складывающимся или даже раздельным, чтобы его было легче хранить. Это особенно полезно, если у вас ограниченное рабочее пространство или вам нужно перенести таблицу на другие сайты.

Выберите, какие материалы использовать для строительства

Когда дело доходит до конструкции стола, вы можете выбрать все, что вам нужно, от типа материала до толщины и креплений.Опять же, это означает, что вы можете создать таблицу, идеально подходящую для предполагаемого использования.

Примите во внимание объем и тип сварки, которые вы будете выполнять. Будет ли это легкая или тяжелая работа? Подумайте об инструментах, которые вы будете использовать, и местах, в которых вы будете выполнять сварку.

Помимо покупки материалов в магазине, вы можете даже получить часть или все, что вам нужно, из лома , если вы Испытал .

Это может вызвать некоторые проблемы, если детали неровные.Тем не менее, это экономичное и экологически безопасное решение, которое следует учитывать. Если вы не уверены, что лучше для вас, купите материалы в магазине, так как так будет проще и безопаснее сделать стол.

Планы сварочного стола: какой материал лучший?

Очевидно, что для изготовления сварочного стола вам понадобится прочный огнестойкий материал для верхней части и рамы.

Не поддавайтесь искушению использовать алюминий, поскольку он слишком легкий – температура плавления этого металла слишком низкая, чтобы его можно было безопасно использовать в качестве сварочного стола.

Лучшим металлом для использования является чугун или нержавеющая сталь .

Если вы выполняете только легкие сварочные работы, вы также можете использовать прочный деревянный стол с прикрепленным к нему металлическим листом.

Однако имейте в виду, что это не рекомендуется для тяжелых работ. Безопаснее сделать правильный стол, чем стать причиной аварии или травмы из-за неподходящей импровизированной версии. Планы сварочного стола

: пошаговое руководство по созданию собственного

1.Источник ваших материалов

Первое, что вам нужно сделать, это, конечно, найти свои материалы. Как упоминалось ранее, их можно найти в магазине или у другого поставщика, или, возможно, на свалке металлолома.

Самый дорогой вариант – покупка в магазине, за которым следует оптовый поставщик, который может быть дешевле до 50 процентов. Самый экономичный вариант – найти себе металлолом.

Для базового сварочного стола вам потребуются:

• Стальной уголок для ножек стола, рамы и опорных стоек
• Листовой металл для столешницы и полки под ней, при желании
• Металлические трубки 4 дюйма, размер Диаметр 1½ дюйма и толщина ⅛ дюйма
• Четыре ролика с тормозами
• Четыре гальванизированные гайки для роликов

Если вы собираетесь покрасить какие-либо части своего стола, вам нужно будет найти нержавеющие и огнестойкие краска.Перед использованием убедитесь, что краска подходит для металлических поверхностей.

Перед началом работы убедитесь, что у вас есть подходящее защитное снаряжение, включая сварочный колпак, шлем или защитные очки, перчатки и защитную одежду.

Также важно обеспечить достаточную вентиляцию рабочего места, даже если вы используете вытяжной вентилятор.

2. Соберите подходящие инструменты для строительства

Вам понадобится сварочный аппарат MIG для большей части конструкции и угловая шлифовальная машина для стачивания любых неровностей.

Если ваши материалы нуждаются в резке по размеру, также потребуется большая пила по металлу, в идеале с твердосплавными зубьями.

Проверьте на месте, можете ли вы взять его напрокат или одолжить, так как это довольно дорогое вложение, особенно если вы не будете использовать его так часто.

Как только вы начнете строительство, вам также понадобится несколько зажимов, чтобы удерживать стол на месте и обеспечивать его выравнивание.

Кроме того, вы будете использовать другие инструменты, в том числе кусачки, угольник и рулетку.

3. Отрежьте металл по размеру

Если материалы необходимо обрезать до нужного размера, что часто бывает, если они взяты из металлолома, используйте для этого пилу по металлу. Убедитесь, что пила достаточно большая, с твердосплавными зубьями и предназначена для обработки металла, а не дерева.

Если полотна торцовочной пилы предназначены для работы по дереву, они вращаются слишком быстро для работы по металлу. Это может привести к повреждению пилы и двигателя.

Размеры вашего стола, конечно, решать вам, однако мы рекомендуем квадрат от 25 до 32 дюймов для столешницы.

Высота будет немного зависеть от вашего роста и того, как вы предпочитаете работать, но, как правило, вам нужны ножки стола от 30 до 35 дюймов высотой .

После того, как вы отрежете металлические части до нужного размера, с помощью угловой шлифовальной машины удалите все острые края.

Это значительно упростит процесс сборки и улучшит внешний вид готового стола.

4. Приварите раму.

Чтобы сделать раму, вам необходимо выровнять угловой элемент правильного размера.Используйте свой квадрат для этого, чтобы убедиться, что части выровнены точно под углом 90 градусов.

Следует использовать зажим, чтобы удерживать две части, пока вы скрепляете их вместе. Повторите то же самое с двумя другими частями, а затем соедините две половинки.

Если вы хотите добавить дополнительную полку под столешницу, повторите этот процесс еще раз.

5. Прикрепите столешницу

Вы должны прикрепить листовой металл, отцентровав его над квадратной рамой и прикрепив к раме. Убедитесь, что все углы закреплены, а затем сделайте несколько дополнительных элементов вдоль каждой стороны рамы.

Когда прихватки будут выполнены, сделайте полные сварные швы, чтобы надежно прикрепить столешницу к раме. При необходимости повторите этот процесс с полкой, и тогда вы готовы прикрепить ножки.

6. Присоедините ножки стола

Снова используйте квадрат, чтобы совместить первую ножку стола с верхом и полкой. Сначала скрепите их вместе, прежде чем делать полные сварные швы.

Повторите этот процесс со всеми оставшимися ножками. Убедитесь, что все они полностью приварены к листам, прежде чем пытаться поставить стол.

7. Установите необходимые аксессуары и покрасьте стол

Последний шаг – прикрепить все аксессуары или дополнительные элементы. Вы можете добавить колеса к своему столу с помощью колесиков и гаек.

Приварите металлическую трубку к раме, чтобы она работала как удобный держатель сварочного пистолета. Вы также можете включить дополнительные ящики или отделения для хранения вещей.

Когда стол будет полностью готов, вы можете его раскрасить. Перед окраской убедитесь, что все поверхности очищены подходящим растворителем.

Убедитесь, что вы не закрашиваете верхнюю часть стола. Важно, чтобы металл не был покрыт покрытием, так как это может вызвать проблемы при сварке.

Часто задаваемые вопросы

Вам нужно сваривать металлический стол?

Сварку на металлическом столе не нужно. Сварка бетона может быть безопасной, или вы можете сваривать предметы на земле. Однако сварка на металлическом столе – самая безопасная.

Какой размер подходит для сварочного стола?

Идеальный размер сварочного стола действительно зависит от того, что вы будете сваривать.Обычно вам понадобится примерно 6 на 4 фута. Он может быть даже длиннее (например, 7×4), но это действительно зависит от того, что вы будете сваривать, и от того, сколько места у вас есть.

Что такое сварочный стол?

Сварочный стол – это металлический стол, который идеально подходит для сварки с максимальной безопасностью. Металл поверхности гарантирует, что ничего не загорится и не загорится, а также обеспечивает стабильность.

Последние мысли

Наличие лучшего плана сварочного стола по-прежнему означает, что вам нужно найти время, чтобы построить его.Изготовление собственного сварочного стола всегда имеет ряд преимуществ по сравнению с приобретением продукта промышленного производства.

Вы можете выбрать размер своего стола, а также материалы, из которых он сделан, и дополнительные функции.

Подумайте о своих потребностях и привычках в сварке, и вы создадите таблицу, полностью адаптированную к вашим предпочтениям.

Как построить сварочный стол – Baker’s Gas & Welding Supplies, Inc.

Если вам нужен простой сварочный проект , возможно, вы захотите создать свой собственный сварочный стол , .Сварочный стол должен поглощать тепло, не загораться и не деформироваться во время работы. Сварочные столы должны быть изготовлены из стали и сконструированы таким образом, чтобы они оставались устойчивыми даже при удерживании большой нагрузки. Разработка и изготовление собственного сварочного стола позволит спроектировать изделие, которое идеально впишется в вашу рабочую зону и будет стоить дешевле , чем покупка готовой модели.

Основные инструменты , необходимые для изготовления сварочного стола , не являются чем-то особенным, и у вас, вероятно, уже есть большая часть инструментов, лежащих в вашем цехе.Вам понадобятся куски металла, которые вы собираетесь использовать для верхней резки, или вы можете разрезать их самостоятельно, используя кислородно-ацетиленовую горелку или плазменный резак. После того, как вы определите размеры сварочного стола, вам также понадобятся ленточная пила, шлифовальный станок, молоток, угольник, уровень и, конечно же, сварочный аппарат.

Перед тем, как резать или сваривать какие-либо металлические детали, вам нужно сначала определить размер сварочного стола , который вы будете строить. Сколько места вам нужно для работы вокруг сварочного стола и для каких сварочных работ вы будете его использовать; Представление всего этого перед тем, как вы начнете, значительно упростит весь процесс сборки.Сварочный стол должен состоять из столешницы толщиной не менее 3/8 дюйма из углеродистой стали, а ноги должны быть сделаны из углового железа, U-образного канала, квадратной трубы или трубы. При создании сварочного стола важно помнить, что весь используемый металл должен быть одного типа, чтобы сварочный стол был прочным и однородным.

После того, как вы определили размер сварочного стола , следующим шагом будет отрезать верхнюю часть . Вы должны разложить надрезы на металлической пластине и оставить 1/8 дюйма длины и ширины надрезов для окончательной шлифовки.Прежде чем делать какие-либо порезы, вы должны удалить все легковоспламеняющиеся материалы из рабочей зоны. Поднимите кусок металла, который вы режете, на вершину и разрежьте, используя ацетиленовый резак или плазменный резак. После того, как надрезы будут сделаны, вам нужно будет удалить шлак с помощью молотка. Для этого вы можете ударить молотком по обрезанным концам столешницы, и любой имеющийся шлак легко отломится. После того, как весь шлак будет удален, вам нужно будет отшлифовать края, чтобы сгладить неровности на краях среза.

Следующий шаг – определить, сколько опорных ножек потребуется вашему сварочному столу. . Это можно определить по толщине столешницы и общему размеру стола. Если вы использовали столешницу 3/8 дюйма, расстояние между опорными ножками не должно превышать шести футов. На этом этапе вам также потребуется определить удобную рабочую высоту сварочного стола. Помните, что длина ножек будет конечной высотой за вычетом толщины столешницы.Теперь вам нужно будет отрезать необходимое количество ножек и убедиться, что оба конца ножек квадратные. Разметьте положение ножек на столешнице, и после того, как вы разместите все ножки на своих местах, вы можете приступить к привариванию их к столешнице.

Вы можете обнаружить, что вам понадобятся некоторые опоры, которые соединяют ножки в некоторой точке под столом и которые будут действовать как скобы, чтобы ножки оставались квадратными. Эти куски металла можно приварить к каждой ножке стола для дополнительной прочности и поддержки. Вы можете добавить полку под столом , которая затем будет служить опорой для ножек стола и стеллажей – все в одном. Полка, приваренная под столом, может предоставить вам столь необходимое место для хранения, чтобы держать ваши сварочные инструменты и оборудование рядом во время работы.

Нет ограничений на количество принадлежностей, которые вы можете добавить к своему сварочному столу. Некоторые из этих принадлежностей, которые вы, возможно, захотите добавить к своему сварочному столу, представляют собой куски металла, которые можно использовать для заземления сварочного аппарата на столе.Размещение нескольких металлических частей вдоль рабочего стола также позволит вам перемещать сварочный аппарат вокруг рабочего стола и при этом иметь возможность правильно заземлить его. Использование сварочного стола в качестве заземления при сварке заготовок поверх стола может быть сопряжено с некоторыми опасностями. Эта ветка форума «Заземление сварочного стола» на WeldingWeb.com является хорошим ресурсом при рассмотрении этого варианта.

Источник изображения: «Сварочный стол» с TractorByNet.com Сварочный форум

Прочие ресурсы:

Как построить сварочный стол с выступами и пазами | Hot Bike

Если вы только начинаете или являетесь опытным сварщиком, скорее всего, вам понадобится прочная и ровная поверхность, на которой можно выполнять свою работу.И, как известно большинству производителей, есть неправильный и правильный способ настроить сварочную станцию. И, конечно же, это обычно связано с довольно неплохой ценой.

Tab and Slot LLC производит линейку сварочных столов для дома под названием CertiFlat, и компания хочет, чтобы у вас была самая гладкая сварочная поверхность по отличной цене. И то, как это делают вкладки и слот, довольно гениально. Эти сварочные столы, блоки и приспособления спроектированы так, чтобы их можно было сдвигать и сваривать по методу выступов и пазов.Вы говорите, что это? Все, что вам нужно сделать, это сдвинуть детали вместе, вытащить сварщика и легко построить свой собственный сварочный стол? Еще одна замечательная особенность столов CertiFlat заключается в том, что существует множество столешниц, блоков FabBlocks и приспособлений на выбор во многих размерах и формах для сварщика в гараже своими руками, вплоть до профессионального сварщика по контракту.

Для наших сварочных нужд мы выбрали FabBlock 24 x 36 дюймов (399 долларов США) с ножками FabRack (129 долларов США) и роликами (44,99 доллара США), чтобы наша сварочная станция оставалась мобильной.Наш приятель Эдди из Walden Speed ​​Shop продемонстрировал свои исключительные навыки сварки TIG вместо нашего некачественного собственного сварочного аппарата MIG, поэтому мы приняли его предложение. Вот как все прошло.

Шаг 1: Как видите, основная поверхность, внутренняя структура и боковые стороны поставляются производителем в плоской упаковке и перед сваркой просто сдвигаются вместе с выступами и пазами.

Шаг 2: Эдди с помощью молотка проверяет, чтобы все выступы и прорези были на месте, прежде чем приступить к какой-либо прихватке материала.

Шаг 3: Это снимок внутренней структуры под верхней поверхностью FabBlock. Мы выбрали FabBlock, потому что с ним можно проделать больше работы, не вставая на стол.

Шаг 4: Плазменный резак с ЧПУ, используемый в этой системе с пазами и пазами, обеспечивает жесткие допуски. И это очень хорошо.

Шаг 5: Хотя собранный FabBlock имел квадратную форму, Эдди использовал зажимы, чтобы металл не смещался во время сварки.

Шаг 6: Дополнительные комплекты ножек и роликов также имеют выступы и прорези.Они поставляются со всем необходимым оборудованием, чтобы прикрепить их к FabBlock.

Шаг 7: В комплект ножек входят эти пластины с прорезями, которые легко прикручиваются к FabBlock после того, как ножки будут приварены на место.

Шаг 8: Ножки и опоры были смоделированы для обеспечения правильной установки, а крепления для ног были прикручены на место болтами.

Шаг 9: Затем Эдди занялся закреплением ножек и опор.

Шаг 10: После того, как ножки и FabBlock были прикреплены в нужных местах, мы поместили весь блок на землю, чтобы проверить прямолинейность.И это было похоже на стрелу!

Шаг 11: Мы снова поместили верхнюю поверхность FabBlock на остальную часть стола, и Эдди прикрепил ее на место, используя надежную систему язычков и пазов CertiFlat.

Шаг 12: Затем мы закончили сварку верхней и боковых сторон FabBlock.

Шаг 13: Любые выступы, вызванные сваркой, были зачищены шлифовальной машиной, а вся верхняя поверхность была обработана шлифованием DA, чтобы поверхность выглядела ровной.

Шаг 14: Затем Эдди завершил сварку опор и опор на своей мощной машине MIG.

Шаг 15: Комплект Caster Kit поставляется со всем необходимым оборудованием, чтобы прикрепить их к ножкам, как показано здесь…

Шаг 16:… но мы решили приварить ролики к ножкам, чтобы они выглядели более аккуратно.

Шаг 17: Вот и все.

Мой первый сварочный проект – Маленький сварочный стол – Планы сварки своими руками

Мой первый сварочный проект был простым. То, что не требовало особой точности, и что я мог приказать резать большую часть металла за меня.Это был небольшой сварочный стол, на котором я мог сваривать небольшие проекты, имея при этом возможность перемещать стол по гаражу по мере необходимости.

Кажется, я потратил в общей сложности 50 долларов на металл и ролики. Это была инвестиция, которая того стоила, и я все еще использую ее 7 лет спустя. Я следил за планами, предложенными на веб-сайте Lincoln Electric, на который я разместил ссылку ниже для получения дополнительной информации.

Необходимые материалы

Рама стола и полки: угол 1 ″ x 1 ″ x 1/8 ″.

– 4 штуки, длина 18 дюймов

– 4 штуки длиной 30 дюймов

– Резка под углом 45 градусов

Стол и верхняя полка:

– 2 куска холоднокатаной мягкой стали 1/8 ″ *

– Разрез 17-1 / 2 ″ x 29-1 / 2 ″

Ножки: 1-1 / 4 ″ x 1-1 / 4 ″ x 1/8 ″ угол.

– 4 куска длиной 36 дюймов (можно при необходимости отрегулировать, не меняя другие куски)

Колеса:

– 4 ролика на ваш выбор (вам нужны те, которые имеют резьбовой вал)

– 4 стяжные гайки для соответствия роликам.

-4 стопорные шайбы для роликов

Держатель горелки:

– 1 кусок круглой трубки длиной 3 дюйма и внутренним диаметром 1-1 / 4 дюйма

Краска:

Я бы порекомендовал приобрести 1 баллончик с грунтовкой для травления и 2 баллончика с краской любого цвета на ваш выбор. Я покрасил свой в черный цвет, у меня работает.

Одна вещь, которую я бы добавил к этой конструкции после того, как построил ее сам, – это выступ для зажима заземления, за который можно зацепиться. Эта вкладка не должна быть окрашена и должна быть защищена от возможной воды.Я рекомендую приварить этот выступ к нижней части верхней пластины (тоже не окрашенной).

* Хотя пластина толщиной 1/8 дюйма для сварочной поверхности (верхняя пластина) была большой толщины, после завершения проекта я понял, что мне не нужна такая тяжелая пластина для нижней полки. Я мог бы легко использовать горячекатаную пластину 1/16 дюйма, чтобы сэкономить деньги (поскольку она не обязательно должна быть идеально плоской), и ее было бы легче перемещать. Имейте в виду, что на самом деле это довольно прочный сварочный стол, и он не будет легким.Снижайте расходы и снижайте вес, думая о будущем. Спросите себя, действительно ли мне нужно 1/8 дюйма по всей длине? Что касается ног, да, вы захотите оставить их на 1/8 дюйма, одна из них согнулась на мне под полкой во время одного из моих ходов за эти годы.

Надеюсь, этот пост был полезным, и если вы новичок в сварке, оставьте комментарий ниже, чтобы сообщить мне, собираетесь ли вы использовать эту информацию для создания своего сварочного стола. Затем, когда вы закончите, пришлите мне картинку, и я помещу ее в галерею, созданную для наших подписчиков.

Удачной сварки!

Келли

P.S. ~ Вот еще одна вариация от абонента Lincoln Electric. Он положил на него ручки, чтобы перемещать его. И вместо 4 колесиков поставил 2 колесика и 2 регулировочные ножки.

кредитов: http://www.lincolnelectric.com/en-ca/support/welding-projects/Pages/metal-welding-table-detail.aspx