Стол сварщика своими руками: Сварочный стол своими руками – советы по изготовлению

Содержание

Изготовление сварочного стола из профильной трубы своими руками

Если сварка осуществляется «на коленке», о качестве швов лучше не вспоминать. Чтобы они были прочными и аккуратными нужен сварочный стол. На нём работать комфортнее, так как детали при необходимости закрепляются струбцинами или держателями. Для гаража, где мало места подойдёт складной вариант.

Сварочный стол

Требования к сварочному столу

Перед проектированием и изготовлением, полезно узнать какие требования к столу предъявляются. К ним относятся:

обязательная установка над рабочим местом принудительной вытяжки для отвода газов;
вентилятор устанавливается слева на высоте 1,3 — 1,5м;
для очистки электродов на стол сварщика устанавливается кант из медной полосы;
установка полок и ящиков для электродов и инструмента;
крепление для подключения заземления;
запрещается применение в конструкции горючих материалов и выделяющих при нагреве вредные вещества;
обязательное освещение рабочей зоны светильником на 36 В.

Разновидности столов для сварки

В зависимости от сложности и частоты выполняемых работ выбирается конструкция стола для сварки. При периодическом выполнении несложных операций выбирается простой вариант. Для ремонта и изготовления сложных конструкций потребуется сборочно-монтажный полупрофессиональный вариант.

Простой стол для сварочных работ

Такие конструкции прочны, легко изготавливаются, удобны для работы. Основой конструкции служит жёсткая рама, к которой приварены 4 стойки из профильной трубы или уголка. Внизу, на расстоянии 20 см от пола, они скреплены поперечинами. Сверху установлена столешница с пазами для струбцин. К раме со столешницей приваривается кронштейн для сварочного кабеля, а под ней не лишним будет поддон для сбора мусора. Сбоку можно поместить тумбу с полками для складывания крупногабаритной оснастки. Рядом с ней устанавливается подставка для ёмкости с водой.

Простые сварочные столы легко изготавливаются и удобны для работы

Полупрофессиональный стол сварщика

Это более сложная конструкция, укомплектованная дополнительным оборудованием. По удобству работы она не отличается от простого типа, но с установленными металлообрабатывающими головками для сверления, фрезерования, шлифования и других операций. Возможна установка встроенных вентиляционных систем и воздуховодов. Опорные стойки полупрофессиональных столов крепятся к полу с помощью анкерных болтов или заделываются в бетон. Наличие вращающейся столешницы позволяет сваривать сложные конструкции с одного места. Для установки инвертора предусмотрена поворотная площадка. В комплект также входят съёмные тисы и струбцины разного размера.

По удобству работы полупрофессиональный стол не отличается от простого, но укомплектован дополнительным оборудованием

Конструкция

Большой выбор сварочных столов обусловлен необходимостью разноплановых конструктивных решений под определенные задачи. Но у каждого продукта есть элементы, которые являются обязательными и базовыми:

столешница. Рабочая поверхность делается прочной из негорючего материала. Имеет множество отверстий и пазов, которые в процессе работы используются для фиксации заготовок;
рама. Каркас, к которому крепится столешница, выдвижные полки и разного рода органайзеры;
регулируемые опоры. Дают возможность выставить столешницу ровно и на нужной высоте;
открытые и закрытые полки. Первые служат для размещения электродов, присадочной проволоки и прочих расходных материалов, которые всегда должны быть под рукой. В закрытых полках хранится инструмент;
поддон. Располагается в нижней части стола и служит для сбора отходов производства, окалины, стружки и т.п.;
кронштейны. Располагаются по контуру рабочей поверхности. Удерживают сварочный провод, контур заземления;
всасывающий рукав. Элемент системы вентиляции, предназначенный для отвода отработанных газов и пыли.

Столы являются центральным элементом рабочего пространства сварщика. Они дополняются другими элементами для грамотной организации пространства – шкафами, полками, стеллажами, передвижными и стационарными инструментальными тележками, а также прочей оснасткой.

Какой сварочный стол выбрать

Выбор зависит от имеющегося места и решаемых задач. В тесном гараже эпизодические сварочные работы можно выполнять за откидным верстаком для сварочных работ. Если место позволяет удобней будет стационарный или мобильный стол простого типа. Любителям комфорта рекомендуется приобрести или изготовить самостоятельно поворотный стол в форме круга, установленный на жёстко закреплённой опоре. Для производства сложного ремонта, чтобы всё было под рукой, лучше выбрать рабочий стол с установленными на нём станками. Заводские модели комплектуются различными дополнительными устройствами, поэтому чтобы не переплачивать подумайте, насколько они для вас важны.

Как выбрать удобную и надёжную конструкцию подскажут рекомендации специалистов:

рабочая зона должна быть огорожена защитным экраном из огнестойкого материала;
для обеспечения надёжной жёсткости конструкции её вес должен быть не менее 180 — 200 кг;
освещение не должно создавать бликов, поэтому применение энергосберегающих ламп исключено, так как их свет не поглощается стеклом маски;
поворотная платформа приветствуется;
если нет встроенной вентиляции, должен использоваться передвижной вентилятор с магнитными присосками на всасывающем рукаве.

Обзор типов

Сегодня существует большое количество различных моделей сварочных столов. Их можно разделить на три группы:

традиционный верстак;
поворотный стол;
универсальные столы с набором дополнительных возможностей.

Чтобы детальнее разобраться с функционалом каждой группы столов, нужно детальнее рассмотреть их устройство и особенности.

Верстак

Самый простой вариант монтажной поверхности, изготовленной из металла. И каркас, и столешница изготовлены из металла, что обеспечивает высокую прочность конструкции. Дополнительно стол комплектуется оснасткой – струбцинами, уголками, прижимами, слесарными тисками и другими аксессуарами.

Поворотные

Следующий по уровню сложности класс оснастки. Он имеет электропривод, обеспечивающий возможность позиционирования поверхности по углу наклона или перемещение по какой-либо оси. Такие столы востребованы в производстве конструкций сложной формы. Слот-стол – разновидность поворотной конструкции, предназначенный для сборки, зачистки и сварки заготовок.

Универсальные

Помимо функционала поворотных такие столы имеют дополнительное оборудование, предназначенное для оптимизации сварочных, зачистных и других операций. Рабочее место рассчитано на интенсивную эксплуатацию, поэтому комплектуются вытяжками для удаления пыли и газов из помещения.

Изготовление сварочного стола своими руками

Сборка сварочного столика своими руками не только экономит семейный бюджет, но и позволяет сделать его под конкретные условия эксплуатации.

Изготовление стола для сварки своими руками позволяет сделать его под свои потребности

Необходимые инструменты и приспособления

Чтобы самостоятельно сделать сварочный столик необходимо запастись:

пассатижами;
рулеткой;
мелом;
линейкой;
молотком;
угольником;
кусачками;
тремя С-образными струбцинами;
болгаркой или, в крайнем случае, ножовкой по металлу;
сварочным аппаратом с электродами;
метчиками с воротком для нарезания резьбы;
фрезерным или токарным станком, на котором будут сниматься фаски.

Определяемся с размерами стола

Пользоваться промышленными чертежами сварочного стола не стоит. Их воплощение в жизнь в домашних условиях затруднительно из-за невозможности применения заводских технологий. Но взять за основу можно, чтобы составить свой проект. В нём указываются общие габариты и размеры всех деталей.

Чтобы стол был удобен для работы, должны выполняться эргономические требования:

максимальные размеры рабочей зоны не свыше 1×0,8 м;
высота столешницы должна быть не ниже 0,7 м, но не выше 0,85 м;
общая высота с учётом защитного ограждения не больше 1,4 — 1,5 м.

За основу берем готовый чертеж и дорабатываем по своим потребностям

Заготовка и раскрой

Изготовить самодельный сварочный стол можно из подручных материалов: уголков, профильных труб, листового железа. Сначала болгаркой отрезаются:

4 уголка 25 ×25 мм, длиной 0,46 м с концами, обрезанными под углом 45⁰, боковые стороны каркасов полок;
2 железных листа толщиной 3 мм размером 44,5×75 см для полок;
4 отрезка профильной трубы 30×230×21,5 мм длиною 76 см на ножки;
4 уголка 25×225 длиной 0,76 м со срезанными под углом 45⁰ концами, продольные стороны каркасов полок;
2 отрезка профиля 60×240 ×25 длиной 1 м и 2 размером 0,72 м для каркаса столешницы;
8 профилей 40×230×21,5 длиной 0,72 м на столешницу;
2 колёсные опоры со стопорами и 2 без них;
4 уголка 30×30 для пояса жёсткости.

Изготовление столешницы

Её каркас сваривается из профильной трубы 60×240. Сама столешница для сварочного стола собирается из профиля 40×230. Отрезки привариваются таким образом, чтобы расстояния между ними были равны. В итоге получается поверхность стола с зазорами, которые используются для установки струбцин и держателей. При необходимости периодического удлинения столешницы к её бокам крепятся откидные панели.

Получается поверхность стола с зазорами, которые используются для установки струбцин и держателей

Изготовление ножек для стола

Ножки привариваются в углах каркаса столешницы. Предварительно их прихватывают в нескольких точках и проверяют с помощью угольника и линейки углы. По отношению к раме они должны быть 90⁰. При несоблюдении перпендикулярности конструкция будет неустойчива. Поэтому перекосы устраняются и накладываются сплошные швы. Если стол не предполагается часто перемещать, снизу ножек привариваются кусочки листовой стали квадратной формы, чтобы повысить устойчивость.

Если стол не предполагается часто перемещать, снизу ножек привариваются кусочки листовой стали квадратной формы, чтобы повысить устойчивость

Пояс жесткости сварочного стола

Чтобы придать конструкции максимальную прочность нужно сделать дополнительный пояс жёсткости. Его изготавливают из уголка 30×30, отрезки которого привариваются к ножкам на расстоянии 20 — 30 см от пола. Связка опор производится по кругу, усилительные элементы устанавливаются так, чтобы острый угол был снаружи.

Чтобы придать конструкции максимальную прочность нужно сделать дополнительный пояс жёсткости

Защитный экран

Он не даёт разлетаться брызгам от сварки и частицам, образующихся при зачистке швов. Раму для защитного экрана делают из лёгких уголков, а его из тонкого стального листа. Желательно такое ограждение рабочей зоны делать с боковыми стенками. К каркасу привариваются штифты, которые при установке входят в отверстия, просверленные в столешнице. При необходимости размещения крупногабаритных деталей экран снимается.

Защитный экран не даёт разлетаться брызгам от сварки и частицам, образующихся при зачистке швов

Колеса и ручка для перемещения

Колёсики потребуются для мобильного стола, если планируется часто его перемещать. Если их ставить на все 4 ножки, пара должна быть со стопорами, чтобы надёжно фиксировать положение стола на месте. При использовании колёсиков от магазинных тележек их устанавливают на две боковые опоры. Фиксация осуществляется другой парой ножек, с приваренными к ним прямоугольными металлическими пластинками. Чтобы переместить такой стол, придётся край, где нет колёсиков, приподымать.

Колёсики потребуются для мобильного стола, если планируется часто его перемещать

Для удобства передвижения к каркасу столешницы приваривают одну или 2 ручки. Их изготавливают из прутка диаметром 10 — 12 мм в виде буквы П. Чтобы ручки не мешали их приваривают снизу.

Виды

Все многообразие сварочных столов можно разделить на следующие группы:

классические неповоротные стационарные, передвижные, сборно-разборные столы;
столы, рабочее пространство которых для удобства работ можно поворачивать вокруг вертикальной оси или вращать вокруг горизонтальной;
универсальные, оснащенные системой вентиляции, где кроме сварочных выполняются работы по зачистке заготовок и другие работы по их обработке.

Некоторые характерные конструкции описаны далее по тексту.

Сборочные

Некоторые сварочные конструкции представляют собой достаточно сложные объемные формы. Выполнить их точную комплектацию позволяют сборочно-сварочные столы в комплекте со специальной оснасткой.

Мобильный сборочно-сварочный стол SibarWelding. Фото БелСваМо

3D

Рабочая поверхность 3D столов образуется горизонтальными и вертикальными плитами, которые перфорированы координатной сеткой из калиброванных отверстий определенного диаметра. Эти отверстия служат базой для установки оснастки при точном позиционировании сборочных узлов объемной конфигурации. Далее дается информация о некоторых моделях 3D столов.

Tempus SST 80/35S

Рабочая поверхность этой модели выполнена с координатной сеткой из отверстий диаметром 28 мм. с межосевым расстоянием 100 мм. Габаритные размеры 1400 х 900 х 800 мм. Фиксация изделий, основанная на базе 28 мм отверстий, используется как для сварки единичных экземпляров, так и в серийном производстве. Ножки выполнены с регулировкой по высоте, что позволяет установить горизонтальную поверхность на неровном полу. Верхняя плита азотированная, что обеспечивает ей высокую твердость, коррозионную стойкость и защиту от прилипания сварочных брызг.

Сварочный стол Tempus SST 80/35S азотированный. Фото МОССклад

Применение приспособлений в виде упоров, угольников и фиксирующих зажимов позволит использовать плиту в качестве сварочного кондуктора при изготовлении ограждении и других наборных металлоконструкций.

3D Weld D16

Сварочные 3D столы под брендом немецкой выпускаются отечественными производителями. Рабочая поверхность столов перфорирована отверстиями диаметром 16 мм. Габариты по длине выполняются в пределах от 700 мм до 3000 мм.

Рабочая поверхность, шлифованная и отпескоструенная до требуемой шероховатости. Плоскостность стола, изготовленного из конструкционной стали СТ09Г2С, не более 0,5 мм 1 метр длины. Точность позиционирования обеспечивается калиброванными развертками отверстиями с прямолинейностью и перпендикулярностью поверхностей менее 0,1 мм на 1 метр поверхности.

Конструкция имеет модульное исполнение и может собираться в линию, квадрат или угол. Модель имеет стационарное или передвижное исполнение.

Demmeler PROFIPlusLINE (PL) 22

Стол предназначен для сварки небольших и средних заготовок. Сетка отверстий диаметром 22 мм. выполнена таким образом, что значительно увеличивает возможности для лучшего закрепления деталей. Прочностные характеристики стола рассчитываются с помощью вычислительной техники и обладают повышенными значениями. Линейная измерительная шкала в обеих плоскостных координатах улучшает точность позиционирования.

Все технологические отверстия 22 мм. выполнены с предохранительным конусом. Конус облегчает установку оснастки и предохраняет поверхность от повреждений кромок материала стола, особенно при использовании плит изготовленных из сплава алюминия.

На опоры одеваются специальные манжеты для предохранения защемления сварочного кабеля и защиты от загрязнений резьбы узла регулировки опор.

С поворотным механизмом

Столы с поворотным механизмом гарантируют максимально удобную работу сварщику. Не составит большого труда выполнить сварку в казалось бы труднодоступных местах, которые с помощью поворотного механизма можно приблизить для удобства работ в доступную для сварщика зону.

Поворотный круглый стол Слот-Стол серии ПСТ используется для сборки, сварки, зачистки и иного позиционирования заготовок. Фото Техновелд

Сварку в комплекте с поворотным столом можно легко механизировать и использовать сварочный полуавтомат для повышения производительности. В качестве примера представлен поворотный сварочный стол ИРС-1В-5-011 от .

ИРС-1В-5-011

Поворотный стол представляет из себя планшайбу, вращающуюся вокруг вертикальной оси. Механизм вращения выполнен в виде бесколлекторного электродвигателя, что исключает применение передаточных механизмов и облегчает процесс регулирования частоты вращения. Она может осуществляться с помощью переносного пульта и установкой нужной скорости вращения педальным приводом. Крепление деталей выполняется с помощью пазов в планшайбе и специальных зажимных приспособлений.

На видео показана модель большего размера, но ролик позволяет получить представление о работе.

С вытяжкой, вентиляцией

Для создания нормальных условий труда для сварщика, особенно важно для закрытых помещений, требуется сварочные столы оснастить системой воздухообмена, позволяющей эффективно удалять вредные вещества. Стол может быть оборудован конструкцией в виде вытяжного зонта, патрубок которого соединен с общим контуром системы вентиляции.

Стол сварщика с вытяжным коробом. Фото Товары для сварщика

Другим вариантом является создание на столе автономной фильтровентиляционной установки, где воздух после очистки возвращается обратно в помещение. Примером такого оборудования служит стол вентиляционный сварочный СВС-1200.

СВС-1200

Сварочный стол габаритами 1685 х 900 х 925 мм. оснащен фильтровентиляционным устройством для удаления сварочных аэрозолей и сухой пыли при зачистке заготовок. Конструкцией предусмотрена специальная фильтровальная камера, где установлены фильтровальный элемент, искрогаситель и поддон для сбора пыли после очистки загрязненного воздуха. Искрогаситель, сетчатой конструкции, защищает фильтрующий элемент от искр, который периодически очищается от оставшейся в нем пыли пневматическим методом.

Фильтровальная камера находится внутри корпуса сварочного стола, рядом с которым расположен радиальный вентилятор. Очищенный воздух подается через патрубок в боковой стенке.

Больших размеров

Для сварки деталей больших размеров следует применять столы, которые обладают соответствующими весовыми и габаритными характеристиками. Такое сварочное механическое оборудование способно выдержать большую нагрузку без деформации базовых поверхностей. Дополнительно может быть оснащено механизмами подъема с гидроприводом для удобства сварки в вертикальной плоскости.

Сварочный стол Professional Extreme 4000x2000x100 мм. Фото ВЕКТОР ГРУПП

Примером такого оборудования служит сварочно-сборочный стол СГПР-2300, российского производителя из Санкт-Петербурга. Габаритные размеры этого оборудования 2315 х 1200 х 1500 мм, максимальная нагрузка 1500 кг. Чугунная платформа с Т-образными пазами перемещается в вертикальной плоскости с помощью системы рычагов и гидравлического привода. Один раз, зафиксировав заготовку в пазах можно выполнять работы без переустановки, изменяя рабочее пространство в вертикальной плоскости. Наличие гидрозамков обеспечит безопасную работу при нарушении герметичности гидросистемы.

Полезные советы при работе за сварочным столом

Специальность сварщика относится к категории вредных профессий, так как он повергается:

воздействию высокой температуры;
опасности от разлёта брызг расплавленного металла;
высокоинтенсивному ультрафиолетовому облучению;
возможности поражения электротоком;
риску пострадать от падения деталей.

Чтобы исключить последствия от воздействия перечисленных негативных факторов нужно выполнять правила, разработанные специалистами:

помещение для работы должно быть оборудовано эффективной приточно-вытяжной вентиляцией;
приступая к работе необходимо убедиться в отсутствии повреждений оборудования и изоляции, проверить насколько надёжны контактные соединения;
в процессе выполнения работы пользоваться сварочной маской, респиратором, защитными перчатками с крагами, одеждой и обувью из огнеупорного материала;
недопустимо загромождать стол для сварочных работ и подходы к нему посторонними предметами;
запрещена работа с неприспособленных опор;
детали, предназначенные для сварки, должны крепиться специальными приспособлениями;
при работе в помещениях, где хранятся горюче-смазочные и легковоспламеняющиеся материалы расстояние до них от рабочей зоны должно быть не менее 5 м.

Чтобы условия работы были комфортными и безопасными, стол сварочный монтажный нужно оснастить вспомогательными устройствами. Для обеспечения точности сварки применяются струбцины, которыми детали фиксируются. Зажимами заготовки крепятся под углом между собой. Если мелкие детали невозможно закрепить механически, то для их фиксации пользуются магнитным основанием. Но при применении необходимо учитывать его вес и массу свариваемых деталей.

Область применения

Стол используется в процессе работы над индивидуальными заказами, которые характеризуются уникальностью конструкции, и для серийного производства. Он должен обеспечить максимальный комфорт и в то же время способствовать эффективности труда. Он не пригоден для монтажа крупногабаритных изделий, но отельные узлы большой конструкции на столе собирать вполне комфортно.

Важным преимуществом сварочного стола является возможность применения направляющих с мобильными упорами. Дополнительно они могут фиксироваться струбцинами и другими зажимами. Например, часто положение заготовки фиксируется при помощи штатной линейки, предусмотренной на рабочей поверхности.

Сварочный стол своими руками, чертеж, инструменты, пошаговое описание

Работа сварщика требует определенного оборудования. В первую очередь это удобный верстак, который несложно сделать в условиях частной мастерской. Чтобы смонтировать сварочный стол своими руками, понадобятся определенные материалы и инструменты. Процесс состоит из нескольких этапов, на каждом из которых соблюдают правила техники безопасности.

Содержание

Особенности конструкции
Виды и чертежи
Необходимые материалы и инструменты
Этапы изготовления
Рабочая поверхность
Ножки
Защитный короб
Техника безопасности при сварочных работах
Видео

Особенности конструкции

Сварочный стол — основное рабочее место сварщика. На ровной металлической столешнице удобно производить ручную сварку, резку металла, зачистку деталей, конечную шлифовку изделий. Классический стол сварщика, изготовленный своими руками, подходит для установки в гараже или мастерской. В таких условиях габаритная конструкция служит заземляющим элементом, так как она полностью выполнена из металла.

Еще одно отличие рабочего верстака от обычного стола — его строение. Оно отвечает критерию практичности и требованиям техники безопасности. Обязательными элементами являются огнеупорная столешница, поддон и ножки. Конструкция также может быть оснащена нижней полкой, на которой удобно хранить инструменты и оборудование — сварочный аппарат, щиток, амперметр, вольтметр, пенал с электродами. Любое сварочное оснащение изготавливают и устанавливают по правилам безопасности:

над столом — исправная вытяжка для отведения газообразных веществ;
вентилирующее устройство смонтировано на высоте 1,3–1,5 м над сварочным верстаком;
по краю столешницы приварена медная окантовка для сбивания смазки электродов;
рабочее место оснащено светильниками, функционирующими под напряжением 36 В.

На столе или рядом с ним исключается хранение огнеопасных веществ и материалов.

Виды и чертежи

В зависимости от конструкции все сварочные столы, предназначенные для частных мастерских, делят на две разновидности: простые и полупрофессиональные. Для временной или несложной работы подходит первый вариант. Для изготовления усложненных изделий требуется полупрофессиональная (поворотная или сборочно-монтажная) конструкция.

Проще всего сделать своими руками первую разновидность сварочного стола. Простая модель состоит из жесткой прямоугольной рамы, к которой приварены четыре опоры. В качестве последних используют уголок или стальную трубу. Для большей устойчивости ножки скреплены по периметру металлическими перекладинами. Столешница простого стола оснащена пазами перфорации для закрепления свариваемых деталей.

Конструкция полупрофессионального верстака оборудована круглой платформой, которая может плавно вращаться. Движение возможно благодаря установленному электродвигателю. Такая модель позволяет сварщику создавать сложные изделия, не передвигаясь вокруг мебели. Сборочно-монтажный стол предусматривает дополнительные вмонтированные элементы: головчатые устройства для сверления, шлифования, фрезеровки, а также встроенный вентилятор.

Для самостоятельного монтажа необходимо подготовить чертежи приспособления. На них должны быть прорисованы все детали с точными размерами. Если готового варианта нет, составлением чертежа сварочного стола занимаются вручную. Для этого формируют ведомость материалов. Сводную таблицу с размерами стола, наименованиями материалов отражают на одном листе с самим эскизом. При расчетах учитывают, что высота верстака должна укладываться в пределы от 700 до 850 мм, а его площадь составлять не менее 800 × 1000 мм.

ПростойПолупрофессиональныйСборочно-монтажныйЧертеж

Необходимые материалы и инструменты

Для создания сварочного стола своими руками понадобятся стандартный набор инструментов и надежные материалы. Последние должны отвечать правилам противопожарной безопасности. Для работы подготавливают:

аппарат для сварки;
болгарку;
пассатижи;
рулетку;
молоток;
угольник.

Болгарку можно заменить ножовкой по металлу. Для прорисовки линий и отметок в комплект включают мел. Для изготовления полноценной модели понадобятся также струбцины, зажимы и магнитное основание для удержания мелких деталей.

Чтобы сварить стол из металла, необходим материал, не подвергающийся действию сварочного луча и выдерживающий большие весовые нагрузки. Раму делают из профиля размером 60 × 40 × 2 мм, а рабочую поверхность — из аналога с параметрами 30 × 30 × 1,2 мм. Для работы подходит также швеллер П-образной конфигурации. Для поддона заготавливают металлический лист.

Если ножки будут изготовлены из профильной трубы, ее следует подбирать по сечению. Оно должно быть минимум 60 × 60 × 2 мм. Для стоек подходит уголок 63 × 63 × 4 мм, а для обвязки ножек — уголок 30 × 30 или 40 × 40 мм. Если стол предполагается переставлять, также заготавливают колесики или ручки, для которых подойдут скобы или арматура. Для крючков понадобятся гвозди или проволока, для полки или тумбочки — фанера или ДСП.

Сплошной металлический лист не используют для столешницы.

Сварочный аппаратБолгаркаПассатижиРулеткаМолотокУгольник

Этапы изготовления

Пошаговая инструкция по изготовлению сварочного стола в домашних условиях состоит из нескольких этапов. Первый блок работ включает сооружение столешницы, второй — ножек, третий — защитного короба. Весь процесс основан на сварке металлических деталей.

Рабочая поверхность

Столешница сварочного верстака готовится в два приема: сначала — рама, затем — сама поверхность. Согласно чертежу, из профильной трубы нарезают болгаркой отрезки, необходимые для изготовления рамы. Торцы металлических деталей зачищают от заусенцев. Затем профиль сваривают, выдерживая четкую геометрическую форму.

Далее из профильной трубы или швеллера нарезают внутренние детали, также ориентируясь на чертеж или размер уже готовой рамы. Перед тем как сварить стол, заготовки выкладывают на раму на расстоянии 3–5 см друг от друга. Если это не швеллеры, а профиль, его вставляют внутрь рамы. Детали фиксируют сваркой и зачищают швы. В заключение по бокам конструкции приваривают ручки из закругленной арматуры.

Из профильной трубы нарезать отрезки, необходимые для изготовления рамыТорцы металлических деталей зачистить от заусенцевНарезать внутренние детали, ориентируясь на чертеж или размер уже готовой рамыСварить стол, выложив заготовки на раму на расстоянии 3–5 см друг от другаЗафиксировать детали сваркой и зачистить швы

Ножки

По заданной высоте стола из трубы нарезают четыре стойки. Их приваривают к углам уже готовой столешницы. Важно выдержать точный угол в 90 градусов, иначе конструкция будет неустойчивой. Для этого пользуются угольником.

Далее на металлических столах для усиления крепят перекладину. Отступив от конца стоек 20–30 см, приваривают по периметру уголок. Его кладут плоской стороной на внутреннюю часть ножек таким образом, чтобы получилась подставка для полки. При необходимости на низ стоек крепят колесики, а на верхнюю часть — крючки для рабочего инвентаря.

Нарезать четыре стойки из профильной трубы по заданной высотеПриварить их к углам уже готовой столешницыСделать для усиления поперечную перекладинуПри необходимости на низ стоек закрепить колесикиДля удобства в комплект к столу можно изготовить полки для инструментов

Защитный короб

На заключительном этапе монтажа для сварочного стола делают специальный монолитный поддон. Для этого из металлического листа вырезают заготовку по размерам, превышающим рабочую поверхность крышки верстака. У выкройки загибают вверх края, чтобы получились невысокие бортики. Защитный короб крепят снизу столешницы под незначительным уклоном. Такой экран выполняет защитную роль во время сварочных работ. В него собираются шлак, окалина. Благодаря этому конструктивному элементу на предметы, лежащие внизу, не попадают искры и мусор.

Для удобства в комплект к сварочному столу можно изготовить объемную тумбочку с полками для инструментов.

Сделать монолитный поддон и закрепить его снизу столешницы под незначительным уклоном

Техника безопасности при сварочных работах

Так как все этапы процесса непосредственно связаны со сваркой, необходимо придерживаться стандартных правил безопасности. Они касаются размещения и оснащения сварочного поста, спецодежды, физических параметров работы приборов. Техника безопасности включает следующие пункты:

Мастерская должна быть оборудована вентиляционной системой. Помещение должно предусматривать возможность проветривания.
Если сварка проводится на открытом воздухе, рабочее место должно находиться под навесом. При этом во время сильного дождя или снегопада процесс останавливают.
Сварщик должен быть одет в защитную одежду, которая включает маску (щиток), рукавицы из спилка или замши, обувь и костюм из невоспламеняющегося материала.

Если проводится сварка деталей из оцинкованного металла, мастеру для защиты дыхательных путей необходим респиратор.
У сварочных кабелей должна быть неповрежденная обмотка, а у мест их стыковки — качественная изоляция. При обнаружении дефекта работу следует прекратить и восстановить целостность провода.
Длина электрокабелей, идущих к сварочному аппарату, не должна превышать 10 м. Шнуры подвешивают на высоте 2,5 м или опускают на пол в заземленной стальной трубе.
Оборудование можно использовать под напряжением не более 90 В. Оптимальная сила тока для работы составляет не более 0,05 А.

Для мастера, обладающего необходимыми навыками, изготовление стола для сварочных работ — несложное мероприятие. Главное — соблюдать все правила техники безопасности, придерживаться подготовленного чертежа и выполнять действия в определенной последовательности. В этом случае конечный результат будет отличаться надежностью и устойчивостью, а прочное готовое изделие на долгие годы обеспечит сварщику удобство при работе.

Мастерская должна быть оборудована вентиляционной системой, а в помещении предусмотрена возможность проветриванияСварщик должен выполнять сварочные работы в специальной защитной одеждеСварочные кабели должны иметь неповрежденную обмотку, а места их стыковки — качественную изоляцию

Видео

Как собрать сварочный стол (сделай сам)

Обновлено: 14 декабря 2021 г.

Признайтесь: вы всегда хотели научиться сварке. Этот простой проект научит вас, как это сделать.

Следующий проект›

Сварка пугает многих людей, даже некоторых из нас, заядлых домашних мастеров. И это обидно, потому что сварка открывает целый новый мир домашнего ремонта и крутых проектов. Мы попросили профессионального сварщика продемонстрировать некоторые основные приемы, соорудив сварочный стол.

Она проведет вас через каждый шаг и даст полезные советы.

Эксперты DIY журнала The Family Handyman Magazine

Видео: Как собрать сварочный стол

Руководство по сварке своими руками

Металлический сварочный стол — идеальный проект для начала, потому что вы можете построить все свои будущие сварочные работы проекты на нем. Материалы будут стоить около 160 долларов, и это один из лучших дизайнов сварочных столов, которые мы видели!

Этот стол был изготовлен с использованием Lincoln 210MP. Этот аппарат может работать как аппарат для сварки MIG (металл в среде инертного газа/подача проволоки), аппарат для сварки TIG (вольфрам в среде инертного газа) и аппарат для сварки электродом, но мы использовали функцию подачи проволоки для сварки в среде инертного газа (MIG).

Список материалов

1-1/4″ x 1-1/4″ x 1/8″ x 10’ уголок (3)
Листовой металл 32″ x 20″ x 1/8″ (2)
Круглая трубка 1-1/2″ x 1/8″ x 4″ (1)
Ролик 4″ x 130 фунтов с тормозом (4)
Гайки 7/16″, неоцинкованные или оцинкованные, подходят для роликов (4)

Список резки

Weld Smart—Stay Safe

Наденьте толстые кожаные перчатки.
Наденьте сварочную шапку под каску. (Да, мы знаем, что наш эксперт их не носил.)
Носите рубашку с длинными рукавами и штаны из хлопка или кожи. (Они также защитят вас от дуговых лучей, которые могут обжечь вашу кожу, как солнечные лучи.)
При резке используйте средства защиты органов слуха и защитные очки.
При сварке надевайте сварочную маску, чтобы защитить лицо от искр и глаза от вспышки сварщика (солнечный ожог глаз).
Держите летящие искры подальше от легковоспламеняющихся или взрывоопасных материалов.
Не прикасайтесь к электроду (проводу) голой кожей и держите себя и свою одежду сухими.
Снимите украшения.
Всегда поддерживайте правильное заземление.
Всегда выполняйте сварку в проветриваемом помещении, даже если вы используете вытяжку.
Сваривать только голый металл. Вдыхание паров цинка и других гальванических покрытий может быть чрезвычайно опасным для вашего здоровья.

Покупка металла

Домашние центры и хозяйственные магазины предлагают небольшой ассортимент листового металла и обычной стали. Выбор и цены хороши для небольших сварочных работ, но для более крупных проектов, таких как этот стол, покупайте у поставщика металла. Поставщики металла взимают до 50 процентов меньше, и большинство из них сможет разрезать ваш листовой металл до точных размеров.

Сварка своими руками: сначала потренируйтесь

Каждый тип сварочного аппарата отличается, поэтому прочтите руководство по эксплуатации. Достижение хорошего сварного шва сводится к сочетанию правильного напряжения с правильной скоростью подачи проволоки, а это требует практики. Отрегулируйте настройки сварочного аппарата, потренировавшись на том же материале, с которым планируете работать.

Провод должен выступать примерно на 1/2 дюйма. от пистолета, и пистолет должен быть около 3/8 дюйма. от поверхности, прежде чем нажать на спусковой крючок. Когда вы работаете на горизонтальных поверхностях с помощью сварочных аппаратов с подачей проволоки, вам нужно сдвинуть горелку вперед. Газ создает свободную от локализации среду, что улучшает процесс сварки. Если вы вытащите пистолет, он может опередить газ.

Скорость, с которой вы двигаете пистолет, также влияет на то, насколько нагреется металл и сколько проволоки вы уложите. Одним из популярных методов сварки является небольшое перемещение наконечника вперед и назад во время движения. Называемый «взбиванием», он помогает контролировать вашу скорость, создает хорошее проникновение и приводит к более узкой бусине, чем если бы вы делали крошечные круги во время движения.

В процессе сварки не должно быть щелчков или хлопков. Если сварочный аппарат отрегулирован правильно, вы должны услышать постоянное жужжание или шипение, как при жарке бекона. Все это может показаться сложным, но всего за несколько минут вы будете создавать сплошные сварные швы.

Резка металла отрезной пилой

Подобные четырнадцатидюймовые пилы для резки металла, оснащенные абразивным диском, стоят от 100 до 200 долларов. Эти пилы также могут резать кирпич и брусчатку. Большая пила для резки металла с твердосплавными зубьями режет металл как масло и с меньшим количеством заусенцев, но обойдется вам более чем в 250 долларов. Никогда не надевайте полотно с твердосплавными зубьями на абразивную пилу, потому что эта пила работает со скоростью, вдвое превышающей скорость вращения, что может привести к поломке полотна или даже к худшему. Торцовочные пилы, предназначенные для резки дерева, также вращаются слишком быстро для дисков для резки металла, а поскольку их двигатели не герметизированы, металлическая стружка и стружка могут повредить двигатель.

Отшлифовать кромки

Сгладить шероховатые кромки угловой шлифовальной машиной. Также важно стереть краску или ржавчину. Сварочные аппараты с подачей проволоки лучше всего работают с чистым металлом.

Оставьте зазор

Металл из проволоки добавляется к сварному шву и немного набухнет. Если вы свариваете стыковое соединение, которое должно выглядеть хорошо, оставьте небольшой зазор, по крайней мере, толщиной проволоки, чтобы свести к минимуму налипание. Шлифование под прямым углом к соприкасающимся поверхностям также создаст место для проволоки и снизит профиль валика. Это не было решающим шагом в этом проекте, потому что эти сварные швы находятся в нижней части полок и их не будет видно.

Заземление металла

Заготовки необходимо заземлить, чтобы замкнуть цепь и создать дугу. Если ваше рабочее место представляет собой металлический стол, заземляющий зажим можно прикрепить к столу, но если это деревянный стол, зажим необходимо прикрепить непосредственно к заготовке. Примечание. Вы можете построить стол на земле, чтобы избежать ожогов на столешнице верстака. Мы не возражали против оценок.

Сначала прикрепите

Выровняйте распорки полок на поверхности стола и зажмите их вместе. Прикрепите каждый угол скобы к столу и друг к другу перед сваркой всего соединения. Это позволит вам внести коррективы, если что-то пойдет не так.

Рассеять тепло

Слишком долгая сварка в какой-либо одной области создает избыточное тепло, которое расширяет металл настолько, что весь объект может деформироваться при остывании. Приварите несколько дюймов с одной стороны, поверните узел, приварите несколько дюймов с другой стороны и так далее. Нет необходимости заваривать весь стык между поверхностью стола/полки и распорками. Примечание. Вытяжные устройства стоят от 1200 долларов, но в них нет необходимости, если вы свариваете в хорошо проветриваемом помещении.

Придайте квадратную форму, зажмите, прихватите, а затем приварите

Следуйте той же процедуре, что и при сборке стола и полки: прежде чем приваривать все соединения, убедитесь, что все ровно и подходит друг к другу. Беритесь за одну ногу за раз. Подровняйте ножку к полке по горизонтали и вертикали, прежде чем прибить ее на место, а затем подровняйте, зажмите и прикрепите ножку к столешнице. Выполните ту же процедуру для остальных трех ножек. Имеются магниты, помогающие удерживать детали на месте, но обрамляющий угольник и С-образные зажимы также подойдут.

Защита резьбы от брызг

Приобретите ролики с резьбовыми стержнями (болтами), чтобы их можно было заменить в случае повреждения. Приварите гайку на место, пока она прикреплена к ролику. Таким образом, ролик идеально совпадет с нижней частью ноги. Всякий раз, когда вы свариваете рядом с гайками и болтами, всегда защищайте резьбу лентой.

Accessorize

Вы всегда будете искать безопасное место для установки сварочной горелки, поэтому держатель горелки является обязательным аксессуаром на каждом сварочном столе. Простая труба прекрасно работает. Вы также можете добавить коробку в конце для хранения ручных инструментов.

Сварка «вертикально вниз»

Лучше всего сваривать сверху вниз, поэтому по возможности старайтесь, чтобы поверхность сварки находилась в вертикальном положении. Процесс дугового разряда превращает металл в жидкость, а гравитация тянет его вниз, в результате чего валик становится более гладким.

Сошлифовать острые края

Сошлифовать острые края стола и любые некрасивые бусины, которые вы хотите сгладить. Очистите поверхность металла перед покраской. Начните с бытового обезжиривателя/очистителя, а затем протрите ацетоном. Не красьте столешницу или верхнюю направляющую; вы не сможете заземлить свой следующий сварочный проект через стол с помощью зажима заземления.

Содержите пистолет в чистоте

Сопло и наконечник пистолета покрываются брызгами, поэтому их важно периодически очищать. Сварочные клещи – идеальный инструмент для работы. Они также предназначены для резки проволоки и снятия втулок, наконечников и насадок, а в крайнем случае могут работать как молоток.

Tech Art for Welding Table Designs

Первоначально опубликовано: 10 июля 2019 г.

WeldTables.com Главная CertiFlat Наборы сварочных столов для самостоятельной сборки

НУЖНА ПОМОЩЬ В НАЙДЕ ИДЕАЛЬНОГО ДЛЯ ВАС СТОЛА? ПРОСТО ОТВЕТЬТЕ НА НЕСКОЛЬКО ПРОСТЫХ ВОПРОСОВ.

Изготовлен из стали HRPO A36.
Ребра высотой 2 дюйма и толщиной верха и ребра толщиной 3/16 дюйма.
Конструкция с выступом и прорезью для легкой сборки.

Лазерная резка отверстий диаметром 16 мм для зажимов и креплений.

Посмотреть все топы Pro

*Мини-блоки включают тот же материал и допуски, что и PRO, PLUS…

4-дюймовая ребристая конструкция и боковые стороны.
3-х мерные рабочие поверхности с 5 сторон.
Совместим с fabWings, креплением на тисках и большинством аксессуаров для бокового крепления.
Можно скрепить болтами для почти неограниченного количества конфигураций!

См. все мини-блоки

*FabBlocks включают те же материалы и допуски, что и PRO и Mini, PLUS…

Ребристая структура глубиной 6 или 8 дюймов (в зависимости от длины) для прочности и плоскостности.

Доступны размеры ¼”, 3/8” или ½”.
Повышенная жесткость – полная торсионная конструкция.
Доступен с отверстиями диаметром 16 мм или с резьбой.
Доступна резьба 3/8”-16 или ½”-13 в зависимости от толщины.

Посмотреть все FabBlocks

Необходимо индивидуальное решение для стола? СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ

Мы можем построить что угодно!

Электронная почта , позвоните или напишите 651.