Столик из профильной трубы своими руками: пошаговая инструкция по изготовлению и фото идей

Содержание

Страница не найдена – Все о трубах

Отопление 12 217 просмотров

Комфортный и самый экономичный способ отопления жилья – устройство теплого пола. Этот способ сохраняет

Вентили и задвижки 1 453 просмотров

Клапаны, краны, фитинги, затворы – важнейшие элементы трубопровода, каждый из которых выполняет свою функцию

Строительные конструкции 4 630 просмотров

Грамотно спроектированная и умело построенная беседка из профильной трубы может стать изысканным украшением дачного участка. И только красотой дело

Фитинги и заглушки 10 973 просмотров

Здравствуй, уважаемый читатель! Недорогие фитинги для ПНД труб постепенно вытесняют своих стальных предшественников. Они

Строительные конструкции 17 230 просмотров

Доброго дня, дорогой читатель! Многие огородные культуры выращивают рассадным способом.

Но для получения богатого

Монтаж и ремонт 1 457 просмотров

Здравствуй, дорогой читатель! Если вы купили новую квартиру или решились на ремонт в старой,

Стол из профильной трубы своими руками: фото пошаговое, чертеж


Разработчики удобной и в то же время функциональной мебели спроектировали дизайн стола, который может раскладываться и по размеру увеличиваться примерно вдвое. Такой стол широко применяется в маленьких помещениях, в случае необходимости его можно преобразить в полноценный стол для приема гостей. На сегодняшний день рынок предлагает уйму таких столов, но вот ценовая политика не совсем приемлема для среднего класса населения. Если нет возможности купить такой стол, выход один – сделать его своими руками и сэкономить при этом денежные средства.

Главной особенностью таких столов является система трансформации. Такие системы, не составит большого труда найти в строительных магазинах или на рынках. Нужно учитывать, что такая заводская система будет стоить далеко недешево, поэтому лучше попытаться сделать и ее тоже своими руками.


Перед началом работ по созданию стола своей мечты, необходимо продумать каким он должен быть, нарисовать его проект, продумать все детали, а, главное, нужно продумать его раскладную систему. Она должна быть удобной и легкой в использовании. Кроме того, идеальным вариантом было бы, если для создания раскладной системы не требовалось дополнительных работ, например, сварки или помощи токаря. А также не требовалось специфических деталей, чтобы можно было сделать раскладной стол практически из подручных материалов.

Складной стол своими руками из профильной трубы

Итак, как вариант раскладную систему можно сделать из корпуса и направляющих частей, которые своим движением и будут выполнять функцию трансформации. Корпусную часть можно сделать из ДСП или МДФ, а направляющие части из профильной трубы. Кроме этого, понадобятся крепления в виде болтов, они же и будут создавать вертикальную ось вращения и газовые мебельные амортизаторы. Все это находится в свободной продаже.

Для начала хорошо бы создать чертеж стола, это можно сделать как вручную, так и с помощью компьютерных программ, к примеру на Sketch Up от  Google. Если с основами черчения туговато, интернет вам в помощь. На его просторах можно найти огромное количество специальных проектов. Выбирать программу нужно, легко воспринимаемую для себя и удобную в использовании. Когда чертеж будет готов необходимо проделать тренировочные работы. Не стоит сразу пытаться сделать готовый стол, нужно сначала довести до идеала все размеры и заготовки. Внимательно продумайте, как должны быть расположены пружины, как они должны работать и влиять на раскладку стола, лучше несколько раз отмерять и один раз отрезать. Не стоит спешить, своей спешкой можно все испортить. После того как проверка прошла отлично, когда будут иметься все детали с точными размерами и точная разметка под отверстия, можно приступать собирать стол.


Итак, для создания стола с функцией трансформации необходимо иметь две раскладных системы. Для этого понадобятся строительные материалы, такие как:

  • профильные трубы разных размеров в количестве 5,2 погонного метра;
  • болты разных размеров в количестве 18 шт.;
  • полоска в количестве 1 погонного метра;
  • гайки в количестве 26 шт.;
  • шайбы в количестве 24 шт.;
  • газовые подъемники в количестве 4 шт.;
  • крепления в виде стяжных болтов в количестве 12 шт.;
  • угол размером 25х45 см.;
  • ДСП или МДФ до 0,4 квадратного метра.

Вся конструкция, состоящая из двух раскладных систем, будет весить примерно около 12 кг. Денежные средства, затраченные на покупку всех составных частей конструкции, будут колебаться в пределах 40$.

Далее, после сборки раскладных систем можно начинать собирать сам стол. Перед тем как начать это делать, необходимо иметь заготовленные детали их ДСП или МДФ. В этом случае для нарезки ДСП с дальнейшей обработкой кромкой лучше обратиться к специалистам. В специализированном цехе есть специальное оборудование, которое в считанные минуты сделает распил по вашему чертежу. Там же можно заказать и услугу по созданию некоторых нюансов на деталях, например, радиусов.


Кроме всех основных заготовок, необходимо будет приобрести мебельную фурнитуру.
Для стола понадобятся:

  • саморезы в количестве 40 шт.;
  • еврошурупы в количестве 32 шт.;
  • двойные уголки в количестве 4 шт.;
  • фурнитура, состоящая из фиксатора и дюбеля в количестве 16 шт.;
  • болты разных размеров в количестве 14 шт.;
  • соединители с переходом на наружную резьбу в количестве 12 шт.;
  • ДСП светлого цвета около 2 кв. м.;
  • ДСП темного цвета около 2,5 кв. м.;
  • шарниры в количестве 3 шт.

Все затраты обойдутся около 80$.
На создание стола времени понадобиться не слишком много, но потрудиться придется. Поверьте, результатом останутся довольны все. Стол будет занимать немного пространства в доме, что очень удобно при маленькой жилой площади, выдерживать вес около ста килограмм и, кроме того, радовать своей красотой и функциональностью.


В случае если было замечено, что крепления начали расшатываться, в любой момент можно затянуть до нужного результата. Это не составит большого труда, так как раскладные системы очень удобны для этих целей. Нужно будет только подлезть под стол и сделать свое дело. Стол в эксплуатации достаточно прост, он вполне надежен и устойчив. Конечно же, делая стол нужно предусмотреть все нюансы, касающиеся его безопасности. Во избежание неприятностей в виде неожиданно резко сложившегося стола, продумайте всю защитную систему на этапе проектирования и разработки деталей. Вес изделия составляет около сорока килограмм. Стол очень вместителен, сидящему за ним человеку, не придется ощущать дискомфорт, уровень стола можно спроектировать индивидуально. Кроме всех преимуществ самодельного стола, имеется еще одно, это дополнительное место хранения. Место под столом можно использовать для хранения всех атрибутов трапезы и остальных кухонных мелочей.

Столы из профильной трубы фото

То есть, сделав стол своими руками можно не только сделать все по индивидуальным предпочтениям, сэкономить денежные средства, получить массу впечатлений, но и принимать слова восхищения за проделанную работу. А, возможно, даже привлечь потенциальных клиентов. Делая мебель своими руками, вы как минимум сократите расходы вдвое!

Необычный стол из профильной трубы и стекла

Металл хорошо сочетается не только с деревом, но и со стеклом. И в данном обзоре автор поделится с нами идеей, как сделать своими руками необычный стол из профтрубы и стекла.

Для изготовления рамы стола нам потребуется прямоугольная профильная труба 50*30 мм длиной 5,9 м. Причем обратите внимание, что нужен будет целый кусок — на отдельные отрезки его резать не надо.

Рекомендуем также прочитать статью-обзор: как сделать журнальный столик из блока двигателя автомобиля. В любом современном домашнем интерьере такой стол смотрится очень органично.

В первую очередь необходимо будет сделать разметку, после чего вырезаем при помощи болгарки куски треугольной формы.

Для более быстрой разметки автор использует самодельное приспособление. Его можно изготовить своими руками. Подробнее об этом кондукторе читайте в этой статье.

Основные этапы работ

На следующем этапе сгибаем профильную трубу по сделанным ранее надрезам, и хорошо провариваем все стыки. В результате у нас получилась рама (каркас) стола. Зачищаем сварные швы.

После зачистки швов грунтуем каркас, и затем можно приступать к покраске. Автор использует черную краску в баллончике.

Отрезаем по размеру два куска листового стекла (для столешницы и нижней полки), и шлифуем края. В процессе шлифовки обязательно надо использовать средства индивидуальной защиты.

На последнем этапе в раму (в размеченных местах) вкручиваем стеклодержатели, и устанавливаем столешницу с полкой.

Подробнее о том, как своими руками сделать стол из профильной трубы и стекла, вы можете посмотреть на видео ниже. Этот обзор создан на основе видеоролика с YouTube канала go tv.

Оцените запись

[Голосов: 1 Средняя оценка: 5]

Складной столик чемодан, своими руками | Все для дома и рыбалки

Складной столик чемодан, своими руками
Решил из профильной трубы воплотить задумку в реальность, показываю что из этого получилось

Всем привет

Давно задумывал сделать что то нужное и практичное своими руками. Наконец собрался с мыслями, поехал в магазин и заказал профтрубу 15*15 мм, и 4 пластиковые заглушки для неё, вот в принципе и все что понадобится из материала, хотя еще понадобится рояльная петля которая у меня уже давно была в наличии и пару маленьких дверок от старого шкафа.

В первую очередь нужно напилить профильной трубы нужных размеров, так как я делал исключительно по размеру своих дверей от шкафа, то писать размеры смыла нету у каждого они будут свои.

Складной столик чемодан, своими рукамиСкладной столик чемодан, своими руками

Должно получится 8 отрезков , из них 4 штуки по 500мм и 4 по 430мм

Складной столик чемодан, своими руками

Теперь размечаем углы по 45 градусов со со всех сторон и отрезаем лишнее

Складной столик чемодан, своими рукамиСкладной столик чемодан, своими руками

Подробное видео по изготовлению со всеми размерами

Из полученных деталей нужно собрать две одинаковые рамки и скрепить их сварочным аппаратом

Складной столик чемодан, своими рукамиСкладной столик чемодан, своими рукамиСкладной столик чемодан, своими руками

Берем рояльную петлю, отрезаем от нее нужную длину и привариваем к двум рамкам

Складной столик чемодан, своими рукамиСкладной столик чемодан, своими руками

Теперь две рамки из профильной трубы открываются в одну сторону в виде книжки

Складной столик чемодан, своими руками

Осталось дело за малым, отрезать еще немного профильной трубы и сварить из них ножки которые будут складными и прятаться во внутрь

Складной столик чемодан, своими руками

В общем не буду тянуть резину и выкладываю готовый результат

Складной столик чемодан, своими рукамиСкладной столик чемодан, своими рукамиСкладной столик чемодан, своими рукамиСкладной столик чемодан, своими рукамиСкладной столик чемодан, своими руками

Получился вот такой компактный, надежный столик чемодан

Складной столик чемодан, своими рукамиСкладной столик чемодан, своими руками

Как вам такая идея друзья, напишите в комментариях.

Не забывайте также посмотреть интересные статьи на моем канале:

Достойное приспособления своими руками

Сделал незаменимого помощника для мастерской, сам не ожидал такого результата

Новая функция старого огнетушителя

Креативная идея из профильной трубы

Необычное применение решетки от холодильника

Не забывайте подписаться на мой канал Все для дома и рыбалки и поделиться понравившейся статьёй в соцсетях. Всем спасибо за просмотр.

чертежи, из профильной трубы для работ, сборочно, для металлоконструкций – Расходники и комплектующие на Svarka.guru

Производство сварки элементов размерами до 1 м можно выполнять в любых условиях, для изделий больших габаритов рекомендуется использовать сварочный стол. Для домашней сварки, например, в гараже, устанавливаются простые модели. Для крупных и ответственных работ следует использовать стол сварщика, позволяющий не только сваривать детали, но и выполнять сборку металлических конструкций.

Требования

Монтажные столы для пайки и сваривания по виду конструкции разделяются на:

  • стационарные;
  • передвижные.

Независимо от типа к столы должны отвечать требованиям:
  • габариты должны приниматься такими, чтобы было комфортно работать;
  • материал должен быть прочным;
  • окантовка стола должна производиться из медной полоски для удобства сбивания покрытия электрода;
  • обладать достаточной для устойчивости массой;
  • стационарные конструкции должны оснащаться настольной вытяжкой для пайки либо вентилятором;
  • при расположении на улице требуется устройство навеса.

[stextbox id=’alert’]При конструировании поста следует учесть все требования безопасности: оборудовать заземление, вентиляцию, подсветку.[/stextbox]

Конструкция

В зависимости от применения существует два вида столов для сваривания металлоконструкций:

  • бытовой, используемый для нерегулярных домашних работ;
  • полупрофессиональный сварочно-сборочный для сложных работ.

Простой стол для сварочных работ

Стол сварщика для любительских целей отличается простотой устройства и удобством в применении при малых объемах работ.

Конструкция состоит из жестко сварного каркаса из профильной трубы 60х60 мм, к которой приставлены ножки. На удалении 0,2 м от поверхности они соединяются равнополочными уголками 20х20 мм. Поверх каркаса устанавливается столешница, используемая в роли опоры для подвергаемых сварке деталей, а также пазами для фиксации изделий.

На раму привариваются крючки для размещения проводов аппарата для сварки, между стойками устанавливается небольшой поддон под металлическую пыль и окалину.

С одной стороны размещают тумбочку из тонкого листа металла, предназначенную для инструмента. Там же устанавливают и бачок для воды.

Полупрофессиональный стол сварщика

Стол для сварки профессионального типа предназначен также для спайки, сборки различных металлических элементов, механической обработки. Некоторые виды таких столов могут применяться для элементов весом в несколько тонн.

Конструкция профессионального монтажного столика для сварки и пайки предусматривает наличие:

  • подвижных рабочих опор;
  • фрезеровальных и сверлильных устройств;
  • крепление для монтажа тисков;
  • поворачивающихся креплений для сварочного агрегата;
  • вытяжной вентиляции;
  • регулируемого освещения;
  • крепежа к полу при помощи анкеров.

[stextbox id=’info’]Усовершенствования предназначены для предоставления сварщику максимального комфорта и при значительных объемах работ затраты на их приобретение быстро окупаются.[/stextbox]

Критерии выбора

Главный критерий выбора монтажного столика для пайки либо профессионального для сварки – удобство производства работ. Не менее важны также:

  • наличие вытяжки либо настольного дымоуловителя для пайки;
  • наличие вентилирующего устройства;
  • края покрываются полоской из меди;
  • присутствие самодельной или заводской осветительной системы мощностью не менее 36 В;
  • наличие мест для размещения электродных стержней и инструмента;
  • обустройство заземления.

[stextbox id=’alert’]Сварочный стол, собранный своими руками, или заводского изготовления должен монтироваться из негорючих и неплавящихся материалов, не образующих токсичных веществ. Полимерные материалы для этих целей не подойдут, многие из них теряют прочность и жесткость даже при небольшом подогреве.[/stextbox]

Материалы и комплектующие

Совет по выбору материала

Для создания стола для сварки потребуются такие материалы:

  • уголки;
  • трубы профильного сечения, желательно толстостенные;
  • двутавровые балки, швеллеры;
  • сталь листовая.

Набор дополнительных инструментов

Перед тем как сделать столик из металла своими руками, следует подобрать оборудование:

Своими руками: чертежи

Раскладной или неразборный стол возможно сделать по промышленным чертежам, отыскать которые в интернете не составит проблем. Также можно составить эскиз самостоятельно, главное – подобрать удобные размеры и определить максимальные размеры свариваемых заготовок.

Изготовление

Столешница

Столешница делается из профиля 60х240 мм. Для внутренней обрешетки применяются отрезки профиля 30х230 мм, привариваемые на одинаковом отдалении друг от друга. Швы сварки зачищаются шлифмашиной.

По коротким сторонам для удобства перемещения внизу столешницы привариваются ручки из стержней 8-12 мм.

Как произвести отделку?

Углы каркаса усиливаются накладками. Для крепления стоек и навесных элементов применяется полоса 40х40 мм. Элементы свариваются один с другим по углам.

Для закрепления ножек используются приварные накладки из металлической полосы. В стойка устраиваются отверстия.

Внешний вид столешницы улучшается посредством ее окрашивания обычной краской по металлу, позволяющей увеличить срок службы.

Ножки

По углам каркаса перпендикулярно к столешнице привариваются ножки. Перекос не допустим – он может привести к нарушению устойчивости.

[stextbox id=’info’]В нижней части рекомендуется устроить крепления для колес – стол можно будет легко перемещать.

[/stextbox]

Ножки скрепляются обвязкой из тонких уголков 20х20 мм, привариваемых плоской гранью вниз. В углубление укладываются деревянные полки для установки сварочного оборудования и материалов.

К ножкам также привариваются крючки и кронштейны из гвоздей или прутков  для кабелей и оснастки.

Защитный короб

Короб, предназначенный для защиты от разбрызгиваемого металла, изготавливается из тонкой стали и уголка. К верхней части он крепится посредством штифтов.

Под столешницей располагается лоток для пыли и кусков окалины. Его ставят под небольшим углом чтобы отходы собирались у нижнего края.

Для размещения инструмента предусматривается специальный ящик либо сваривается тумба с полками.

Мобильная конструкция

Для придания конструкции мобильности внизу ножек предусматривается крепеж для колес, которые можно позаимствовать от старой тележки. Колеса можно оснастить стопорным механизмом.

Безопасность при исполнении сварочных работ

Сваривание должно производиться в цехах, с приточной и вытяжной вентиляцией.

До начала работ нужно убедиться, что на инструментах нет повреждений, цела изоляция, контакты не ослаблены.

В процессе сваривания нужно использовать СИЗ: маску, перчатки с крагами, респиратор, огнезащитную обувь и спецодежду.

Не допускается загромождение рабочего места, к рабочей зоне необходимо обеспечить быстрый и легкий доступ.

Подлежащие свариванию элементы требуется надежно закреплять специальными приспособлениями.

Вблизи места работ не допускается хранить ЛВЖ и ГВЖ.

[stextbox id=’info’]Александр Марков, электрогазосварщик, стаж работы 22 года: «Сварочный стол – один из многих элементов оборудования сварочной зоны независимо от способа выполнения работ. От правильно подобранной конструкции зависит не только удобство сваривания, но и безопасность, а также прочность и надежность выполняемых соединений».[/stextbox]

Мебель из профильной трубы своими руками

На сегодняшний день мебель из металла широко применяется на приусадебных участках и дачах. К сожалению, из-за своей высокой стоимости, приобрести ее может не каждый. Тем не менее, взяв за основу профильную трубу, вы сможете с легкостью выполнить опорную часть стульев, стола и даже скамейки. Продается такой материал в хозяйственных или строительных магазинах, поэтому купить вам его не составит труда. А чтобы у вас все получилось, мы расскажем вам, как сделать мебель из профильной трубы своими руками в краткие сроки и с максимальной экономией семейного бюджета.

 

к содержанию ↑

Общие сведения о профильной трубе

Профильная труба — это труба, которая имеет прямоугольное, овальное или квадратное сечение. В основном ее изготавливают из углеродистой или низколегированной стали. В очень редких случаях встречаются трубы из нержавеющей стали.

Профильные трубы изготавливаются путем горячей или холодной деформации уже готовой круглой трубной заготовки. Процесс их изготовления состоит из следующих этапов:

  1. Из заготовки путем сгибания изготавливают круглуют трубу необходимого диаметра.
  2. Готовая круглая заготовка подается в специальный формовочный станок, на котором и проводится непосредственно деформация до достижения необходимой формы и сечения.
  3. Для того чтобы снять механическое напряжение, готовую профильную трубу подвергают специальной термообработке с последующим контролем сварного шва.

Важно! Благодаря наличию ребер жесткости, изделия, изготовленные из профильной трубы, получаются прочными. Их металлический каркас способен выдержать нагрузку намного больше, нежели каркас из стандартной круглой трубы.

Кроме прямоугольной формы сечения и особого способа производства, профильные трубы имеют еще несколько преимуществ:

  • Высокие эксплуатационные качества. Это связано с тем, что все оказываемое давление направлено не на середину готового изделия, а на ребра жесткости, что и защищает его от деформации во время эксплуатации. Поэтому изделия из профильных труб могут прослужить не один десяток лет.
  • Рациональность геометрических форм. Параллелепипеды гораздо проще транспортировать и складировать, к тому же, они проще сочетаются с плоскими поверхностями и имеют прочное крепление.
  • Практичность. За счет угловатой формы появляется возможность экономии материала в процессе изготовления.
  • Простота эксплуатации. Профильные трубы могут быть соединенными как с помощью болтов, так и при помощи сварки.

Важно! При использовании оцинкованных труб крепление лучше производить с помощью болтов. Это связано с тем, что при сварке слой цинка нарушается.

  • Высокая стойкость к различным температурным перепадам.

Важно! Начиная работать с металлическими профтрубами важно помнить о двух вещах:

В противном случае, вся ваша работа насмарку.

к содержанию ↑

Изделия из профильной трубы своими руками

Конструкции из профильной трубы могут быть самыми разнообразными. Предлагаем вашему вниманию базовые варианты, которые вы сможете с легкостью сделать в домашних условиях.

Как сделать скамейку из профтрубы своими руками?

Для изготовления садовой скамейки длиной 2 метра и высотой 45 сантиметров вам понадобятся следующие инструменты и материалы:

  • 3 отреза по 1,8 метра профильной трубы с квадратным сечением;

Важно! Обратите свое внимание на то, что толщина стенки профильной трубы должна составлять 3-4 миллиметра.

  • 2 металлических уголка длиной 2 метра и шириной полки 25-30 миллиметров;
  • 3 обрезных доски толщиной 20 миллиметров и шириной 15 сантиметров по 2 метра;
  • Стусло;
  • Болгарка с отрезным диском;
  • Зеновка;
  • Дрель;
  • Молоток;
  • Сверло по металлу диаметром 5 и 6 миллиметров;
  • 12 саморезов по металлу диаметром 6 миллиметров;
  • Сверло по дереву диаметром 6 миллиметров;
  • 9 винтов с потайной головкой диаметром 6 миллиметров и длиной 70 миллиметров;
  • Морилка;
  • Лак для работы с деревом;
  • 0,5 литра кузбасслака;
  • Кисть;
  • Растворитель 646.

Как только все материалы были подготовлены, можно приступать непосредственно к изготовлению садовой скамейки из профильной трубы своими руками. Для начала изготовьте опоры. Вам их понадобится 3 штуки. Для этого:

  • Возьмите подготовленные ранее отрезы, сделайте необходимую разметку, после чего раскроите с помощью болгарки. Линия распила должна проходить по 3 сторонам трубы.

Важно! Разметку лучше всего не делать от руки, а выполнять с помощью стусла. Используя болгарку, соблюдайте правила безопасности, при этом старайтесь не задеть 4 грань опоры.

  • Помогая себе молотком, согните профильную трубу. Таким образом у вас получится 3 готовых опоры длиной 45 сантиметров.
  • Используя уголки, соедините все три опоры в одну единую связку. Делать это нужно в том месте опоры, где происходит соединение разных концов профтрубы. Для этих целей просверлите в каждой полке уголка парные отверстия диаметром по 5 миллиметров.

Важно! Обратите свое внимание на то, что первая и третья пары отверстий должны находиться на расстоянии 20 миллиметров от края, а вторая — ровно посередине.

  • Приставьте к ним опоры лавочки и сквозь отверстия на профтрубе сделайте разметку. После — просверлите отверстия в каждой опоре, с помощью саморезов соедините все элементы.

Важно! Будьте аккуратны с готовой заготовкой, так как на данный момент она еще весьма непрочная.

Далее нужно подготовить доски:

  • Используя наждачную бумагу, округлите края. Делать это нужно без фанатизма, всего на 1-2 миллиметра.

Важно! Вы можете величину скругления измерить самостоятельно. Для этого просто проверьте ее на ощупь.

  • Для того чтобы подчеркнуть структуру дерева, доски обработайте морилкой. Если таковой не имеется, то отличной заменой станет концентрированный раствор марганцовки.

Важно! Перед началом работы всегда проверяйте готовый раствор на тыльной стороне доски. Она должна только потемнеть, но ни в коем случае не почернеть.

  • Если доски приобрели слишком темный цвет после обработки морилкой, то на этом этапе вы можете их зашкурить с помощью мелкой наждачной бумаги.
  • В каждой деревянной заготовке просверлите три отверстия под болты диаметром 6 миллиметров. Первое и третье отверстия должны быть размещены на 2 сантиметра от края заготовки, а второе — ровно посередине.

Важно! Для того чтобы отверстия во время просверливания были симметричными, сложите доски в одну стопочку.

  • Проверьте каркас, деревянные элементы и точность разметки. При необходимости — подкорректируйте.
  • Далее зенкуете готовые отверстия. Глубину зенкования нужно предварительно рассчитать таким образом, чтобы головки болтов утопали заподлицо.

Как только все элементы подготовлены, можно приступать к сборке скамейки:

  • Готовые доски положите на каркас, сквозь просверленные отверстия сделайте разметку.
  • По готовой разметке, используя сверло по металлу диаметром 6 миллиметров, просверлите отверстия.

Важно! Во время работы сверло нужно опускать строго горизонтально.

  • Покройте металлический каркас кузбасслаком и оставьте на сутки при температуре 20 градусов.
  • Разбавьте лак для работы по дереву и покройте им доски в 4 слоя, с перерывом в один час между слоями.

Важно! Разбавленный лак проникает намного глубже, соответственно — качество покрытия намного долговечнее. Для этого разведите лак растворителем 646 в 30-40% раствор.

  • Оставьте доски, покрытые разведенным лаком, на сутки до полного высыхания.
  • Соберите все элементы в готовую конструкцию закрепляя их винтами.

Вот и все, ваша новая садовая лавка готова!

Стол из профильной трубы своими руками

Большинство из нас уже неоднократно встречались с такими столами еще в школе. Несмотря на то, что эти предметы мебели не самые красивые, тем не менее, они довольно прочные. Поэтому, если вам необходим стол, способный выдержать значительные нагрузки, то этот вариант просто идеальный, особенно для приусадебного участка.

Важно! При желании готовому изделию можно придать некую эстетичность, усложнив каркас или же путем нанесения декоративной отделки.

Предлагаем вашему вниманию базовый метод изготовления стола из профильных труб своими руками. Последовательность действий такая:

  • Из профтрубы вырежьте 4 ножки и перекладины, которые в дальнейшем их будут соединять.
  • Готовые фрагменты с помощью сварки соедините между собой.

Важно! За отсутствием сварочного аппарата вы можете соединить фрагменты стола между собой с помощью болтов. Для этого сначала сделайте разметку и просверлите отверстия нужного диаметра.

  • Установите сверху столешницу и закрепите ее болтами.

Важно! Впрочем, если вы реили, что хотите стеклянную поверхность на новом садовом столе, то 

без специального клея стекло-металл прозрачный, задумка не увенчается успехом.

Стул из профильной трубы своими руками

В этом случае из профильной трубы изготавливается исключительно каркас, а вот остальные детали конструкции могут быть из дерева, пластмассы или металла. Все зависит исключительно от наличия данных деталей и ваших вкусовых предпочтений.

Для изготовления каркаса вам понадобятся:

  • Профильная труба размерами 20х40 миллиметров в количестве 10 штук;
  • Сварка и электроды;
  • Болгарка;
  • Шлифовальная машинка или наждачная бумага;
  • Рулетка;
  • Уголок;
  • Линейка.

Порядок работы следующий:

  • Отложите по 4 трубы для изготовления рамы и ножек, а оставшиеся 2 — для скрепления каркаса.

Важно! Обратите свое внимание на то, что трубы для изготовления рамы должны быть парными и соответствовать желаемой ширине стула, а остальные две — его высоте. Что касается высоты готового изделия, то это напрямую зависит от высоты ножек, которая определяется исключительно в индивидуальном порядке в соответствии с вашим желанием.

  • Сделайте раму для будущего стола. Для этого отмерьте ширину и длину будущего изделия, обрежьте трубы с помощью болгарки. Используя наждачную бумагу или шлифовальную машинку, очистите их и сложите в виде прямоугольника.

Важно! Во время изготовления каркаса используйте уголок, чтобы все соединения находились ровно под углом 90 градусов.

  • С помощью утяжелителей закрепите готовые элементы и сварите между собой. Таким образом, у вас получится прямоугольная рама для стула.
  • Заранее подготовленные ножки прикрепите к внутренней стороне уже готовой рамы. Приваривать их необходимо строго перпендикулярно.

Важно! Предварительно проверьте, одинакова ли длина ножек, так как в дальнейшем ее выровнять уже будет проблематично.

  • Далее крепите деревянную или пластиковую основу.

Табурет из профильной трубы своими руками готов!

Важно! Для того чтобы получился стул со спинкой, вам необходимо трубы, предназначенные для рамы, которые определяют ширину, сделать в два раза длиннее, после чего согнуть под нужным для вас углом.

к содержанию ↑

Что еще можно сделать из профтрубы?

Кроме садовой мебели, из профильной трубы можно еще сделать теплицы и беседки своими руками. Это — идеальный вариант для обустройства как загородного участка, так и приусадебной территории.

Важно! Обратите свое внимание на то, что при изготовлении малых архитектурных сооружений вам понадобятся гнутые элементы.

Профтрубы с прямоугольным сечением довольно легко собираются в нужную для вас конструкцию. В итоге — вы получите надежный “домик” для хозяйственных нужд. Такие сооружения способны выдержать различные атмосферные явления и нагрузки. А если обустроить такую беседку столом и скамейками, вы получите отличное место для сбора всей семьей, приема гостей и различных загородных вечеринок.

Важно!! Так же стоит подумать о наполнении беседки разнообразной мебелью, причем покупать ее не обязательно, достаточно оглянуться вокруг и внимательно посмотреть, что у вас уже есть. Обо всех интересных вариантах читайте в наших блогах:

.

к содержанию ↑

Видеоматериал