Микрометрический окуляр OK-15-KM — SCOPICA
Skip to content
микрометрический окуляр
МИКРОМЕТРИЧЕСКИЙ ОКУЛЯР OK-15-КМ
Микрометрический окуляр OK-15-КМ предназначен для обыкновенных и быстрых измерений в поле зрения микроскопа. Это будут линейные измерения предметов, которые требуют крупных увеличений, как измерение расстояния и ширины штрихов, измерение медицинских биологических препаратов, измерение края тени в чистотомере Линника, измерение ширины и края полоски в интерференционном чистотомере и много других измерений.
Приборы такого типа применяются в заводских лабораториях, в исследовательских лабораториях, в школах и т.д.
Завод-изготовитель: POLSKIE ZAKLADY OPTYCZNE (PZO)
Страна производителя: Польша (Poland), Варшава (Warszawa)
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
- Увеличение . . . 15x
- Диаметр диафрагмы поля зрения . .
. 11 мм - Цена наименьшего деления микрометрической шкалы . . . 0,01 мм *
- Цена наименьшего деления миллиметрической шкалы . . . 1 мм *
- Пределы измерения . . . 8 мм *
- Ошибка показаний . . . ±0,003 мм *
- Вес окуляра . . . 0,26 кг
- Вес футляра . . . 0,19 кг
- Общий вес окуляра с оборудованием и футляром . . . 0,46 кг
. 11 мм* — Относится к объективу увеличивающему 1x
КОНСТРУКЦИЯ
Микрометрический окуляр OK-15-КМ состоит из компенсационного окуляра, снабженного плиткой с делением, микрометрического устройства, служащего для перемещения пластинки с крестом и биссектрисой, а также устройства, закрепляющего окуляр в тубусе микроскопа. Плитка с делением закреплена неподвижно в оправе компенсационного окуляра. Пластинка с крестом и биссектрисой перемещается в поле зрения окуляра при помощи микрометрического устройства, состоящего из микрометрического винта и барабана с нарезанным на окружности делением.
Рис. 1. Оптическая система микрометрического окуляра 1 — компенсационный окуляр К-15x, 2 — неподвижная пластинка со шкалой, 3 — подвижная пластинка с крестом и биссектрисой, 4 — защитная пластинка
Пункт пересечения линий креста играет роль указателя и соответствует центру биссектрисы.
Плоскости сеток обеих пластинок наблюдаются в окуляр на фоне изображения исследуемого предмета.
Неподвижная пластинка снабжена миллиметровой шкалой. Шаг микрометрического винта равняется 1 мм. Барабан делится на 100 частей. Цена наименьшего деления микрометрического окуляра зависит от объектива, применяемого в измерении. Увеличение объектива определяется с помощью объект-микрометра составляющего эталон длины.
Рис. 2. Внешний вид микрометрического окуляра 1 — окуляр, 2 — оправка подвижной пластинки, 3 — зажимной вороток, 4 — закрепляющая втулка, 5 — микрометрический барабан, 6 — микрометрическая шкала, 7 — указатель
Применение компенсационного окуляра в приборе дает возможность вести исследования на микроскопах оборудованных и ахроматическими, и апохроматическими объективами.
Пределы регулировки резкости окуляра равняются ±5 диоптриям.
Устройство для крепления окуляра в тубусе микроскопа состоит из крепящей втулки и зажимного воротка. Зажим образуется изнутри трубы микроскопного тубуса, что гарантирует прочное закрепление микрометрического окуляра без повреждения наружной лакированной поверхности микроскопного тубуса. Объект-микрометр служит для определения увеличения микроскопного объектива. Она состоит из подставочной плитки и стеклянной накладки. Шкала объект-микрометра нанесена на подставочную плитку. Цена наименьшего деления равняется 0,01 мм, что обозначено на ярлыке объект-микрометра. Футляр служит для хранения микрометрического окуляра и объект-микрометра. Как окуляр так и объект-микрометр уложены в соответствующие гнезда и после закрытия футляра полностью обеспечены от какого-либо взаимоперемещения.
Рис. 3. Микрометрический окуляр с оборудованием 1 — микрометрический окуляр, 2 — объект-микрометр, 3 — футляр
ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ
Микрометрический окуляр OK-15-KM вынимается из футляра и закрепляется в тубусе микроскопа, предназначенного для измерения наблюдаемого предмета.
Окуляр закрепляется таким образом, чтобы во время измерения он не двинулся с места.
Приступая к работе прежде всего нужно смерить увеличение объектива, применяемого в наблюдении.
О выборе микроскопного объектива должно решать увеличение, необходимое при измерении исследуемого предмета.
ИЗМЕРЕНИЕ УВЕЛИЧЕНИЯ МИКРОСКОПНОГО ОБЪЕКТИВА
Увеличение объектива нужно замерять каждый раз после замены объектива либо перемещении окуляра. Для измерения увеличения объектива служит объект-микрометр.
Рис. 4. Объект-микрометр 1 — подставочная плитка, 2 — стеклянная накладка, 3 — шкала
На предметном столике микроскопа укладывается объект-микрометр, направленный стеклянной накладкой к объективу. Затем освещается объект-микрометр и посредством вращения диоптрийного кольца окуляра устанавливается в поле зрения прибора резкое изображение миллиметровой шкалы и креста с биссектрисой.
Посредством вращения воротка быстрого и точного перемещения вводится в поле зрения микрометрического окуляра OK-15-KM изображение шкалы объект-микрометра.
Изображение шкалы объект-микрометра и крест с биссектрисой при наблюдении в окуляр не должны иметь параллакса. Соответствующая регулировка производится воротком точного перемещения. Затем, вращая воротки крестообразного перемещения препарата и поворачивая микрометрический окуляр в тубусе, нужно установить штрихи изображения шкалы объект-микрометра так, чтобы их концы очутились на прямой, обозначенной центром креста, в пределах полного перемещения пластинки с крестом и биссектрисой. В таком случае обеспечивается достаточная перпендикулярность штрихов изображения шкалы объект-микрометра к направлению перемещения центра креста, выполняющего роль указателя.
После выполнения перечисленных условий нужно смерить микрометрическим окуляром расстояние двух любых штрихов шкалы объект-микрометра. Зная подлинное расстояние этих штрихов (одно деление на объект-микрометр равно 0,01 мм) можно точно определить увеличение объективов. Для этого нужно сделать два отсчета. Поворотом микрометрического барабана устанавливаем показатель (центр креста) на один из штрихов изображения шкалы объект-микрометра и производим отсчет.
В окуляре прибора биссектриса указывает полное число миллиметров, а отметка на микрометрическом барабане — десятые и сотые части миллиметра. Потом, вращая микрометрический барабан, перемещаем указатель на иную отметку и вновь отсчитываем результаты. Разница между обеими отсчетами выражает расстояние между изображениями обеих отметок. Зная, что в действительности расстояние между двумя соседними отметками равняется 0,01 мм, зная также число отметок, находящихся между двумя измеряемыми отметками и расстояние измеряемых отметок в плоскости окуляра, с помощью обыкновенного алгебраического действия можем определить увеличение микроскопного объектива.
При измерении нужно использовать от 4 до 5 серединных делений миллиметрической шкалы окуляра.
Увеличение объектива выражается зависимостью:
P = ( L² — L¹ ) / ( n * d )
- L¹, L² — отсчет, мм
- d — цена наименьшего деления шкалы объект-микрометра в мм
- n — число делений, находящееся между двумя измеряемыми отметками.
Рис. 5. Первый отсчет
Рис. 6. Второй отсчет
Пример:
- L¹ = 1,22 мм
- L² = 5,86 мм
- n = 10
- d = 0,01 мм
P = ( L² — L¹ ) / ( n * d ) = (5,86 — 1,22) / (0,01 * 10) = 46,4x
Примечание: В случае применения микрометрического окуляра плоскость изображения перемещается, поэтому высчитанное увеличение объектива может не согласоваться с увеличением, указанным на микроскопном объективе.
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ
После вычисления увеличения объектива можно приступить к измерению.
С микроскопного столика снимается объект-микрометр и на его место укладывается измеряемый предмет. Посредством воротков быстрого и точного перемещения, а также воротков крестообразного перемещения столика в поле зрения микрометрического окуляра OK-15-KM получается изображение измеряемого предмета. Это изображение, а также крест с биссектрисой в поле зрения окуляра должны выступать без параллакса.
Таким же способом, как и при измерении увеличения объектива, производим два отсчета. Сперва устанавливаем показатель на один конечный пункт измеряемого предмета, затем, вращая микрометрический барабан, устанавливаем показатель на второй конечный пункт того же предмета, отсчитывая за каждым разом результаты показаний.
Разница между обеими отсчетами определяет расстояние между двумя конечными пунктами измеряемого предмета в плоскости изображения объектива, то есть величину измеряемого предмета в этой плоскости.
Действительная величина измеряемого предмета является производной прямой зависимости:
L = ( L² — L¹ ) / P
- L¹, L² — отсчет, мм
- P — увеличение объектива
Пример: L¹ = 1,52 мм, L² = 6,21 мм, P = 46,4x
Отсюда: L = ( L² — L¹ ) / P = (6,21 — 1,52) / 46,4 = 0,101 мм
КОНСЕРВАЦИЯ
Микрометрический окуляр OK15KM вместе с оборудованием хранится в футляре, в комнатной температуре.
В помещениях, где хранятся микрометрические окуляры, атмосфера должна быть сухая, лишенная всяких едких субстанций. Наружные поверхности стеклянных элементов можно протирать только предназначенной для этой цели фланельной тряпочкой или бобровой кисточкой. После окончания работы микрометрический окуляр нужно очистить от пыли и возможных загрязнений. В случае повреждения микрометрического окуляра или возникновения необходимости очистки внутренних поверхностей оптической системы окуляр нужно сдать в специализированную ремонтную мастерскую либо на завод-изготовитель.
УКОМПЛЕКТОВАНИЕ
Примечание:
Если находящиеся в тексте рисунки и снимки отличаются в некоторых деталях от изделий последнего выпуска, то это объясняется непрерывным вводом в текущее производство некоторых изменений, модернизаций и усовершенствований.
За возможные расхождения между описанием и изделием очень извиняемся перед Уважаемыми Клиентами.
Как пользоваться микрометром: пошаговая инструкция для начинающих
10.
08.2022
Автор: Алексей Иванов
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Как пользоваться микрометром: пошаговая инструкция для начинающих
2
5
1
9
Микрометром называется специализированный измерительный прибор, предназначенный для высокоточного определения размеров различных деталей (чаще всего диаметра и толщины).
Как можно понять из названия, с помощью этого инструмента проводятся измерения, точность которых достигает сотых и даже тысячных долей миллиметра.
- Виды микрометров
- Устройство микрометра
- Калибровка и подготовка к работе
- Как самостоятельно выставить ноль на микрометре
- Как измерять микрометром
Виды микрометров, их преимущества и применение в быту
На сегодняшний день существует множество модификаций микрометров, большинство из которых являются профессиональными инструментами, предназначенными для узкоспециализированных измерений.
В первую очередь, все микрометры делятся на 4 категории по принципу считывания показаний.
Механические (резьбовые). Измерительная шкала таких приборов находится на рукояти. Показания регулируются при помощи барабана и трещотки. Принцип измерения схож с аналогичным у штангенциркуля. Точность результатов достигает сотых долей миллиметра. Такие инструменты считаются наиболее надежными и неприхотливыми.
Аналоговые (стрелочные, рычажные). Такие микрометры так же состоят из скобы и функциональной рукоятки, но оснащены шкалой с 2 или 3 стрелками — с ценой деления в 1 мм, 0,1 мм и 0,01 мм. Стрелочная шкала расположена на скобе, а на рукояти — дополнительная статическая.
Цифровые (электронные). Они состоят из скобы и функциональной рукоятки, а результаты замеров отражаются на дисплее. Это одни из самых быстрых и точных измерителей — они фиксируют размеры до тысячных долей миллиметра. Их минус — чувствительность к ударам, влажности и температуре, поэтому обращаться с ними нужно очень аккуратно. Иногда цифровой экран дублируется механической резьбовой шкалой — такие микрометры называются двухшкальными.
Лазерные. В отличие от 3 предыдущих типов, лазерные приборы снимают показания не механическим, а оптическим методом. Деталь помещают в поле луча лазера, а специальный фотоэлемент считывает его отклонения и выдает результаты на дисплей.
🔹 Яндекс.Дзен🔹 Вконтакте🔹 Телеграм🔹 Пульс Mail.ru
Следующий параметр, по которому классифицируют микрометры — область применения. Согласно этой классификации, они бывают нескольких типов.
Гладкие. Самый простой прибор, предназначенный для измерения параметров плоских и круглых объектов. Часто они используются мастерами для финальной подгонки детали.
Зубомеры. Его основное назначение — измерять расстояние зазора между зубцами шестерней, звезд и винтов. В комплекте идет набор конусообразных насадок разных размеров. В процессе измерений пользователь подбирает из них нужные для получения результата.
Резьбомеры. Специальные конусообразные насадки, входящие в комплектацию этих микрометров. Позволяют измерять такие параметры резьбы, как глубина, величина шага, а также тип нарезки.
Нутромеры. Измерительная часть таких инструментов оснащена выступами, при помощи которых определяются размеры внутренней расточки различных изделий и деталей.
Трубные. Узкоспециализированные приборы, измеряющие внутренние и наружные размеры, а также степень бугристости трубной продукции.
Проволочные. Лазерные и цифровые измерители с шагом замера в тысячные доли миллиметра, которые применяются при контроле изготовления подшипниковой продукции и проволоки.
Призматические. Внешне устройство напоминает призму, за что и получило такое название. Он используется для измерения толщины ножевых лезвий во время изготовления и заточки инструментов.
Канавочные. Это микрометры со специальным тонким и плоским щупом, который позволяет измерять параметры канавок, пазов и других отверстий, не имеющих сквозного выхода. Ими пользуются в токарном и фрезеровочном деле.
Горячепрокатные. Измерители этого прибора выполнены колесообразно, а высокоточные измерения выполняются путем движения проката через неподвижный инструмент, закрепленный на месте.
Двухшкальные. Эти микрометры используются при производстве сложных деталей, а две шкалы служат для получения уточненных показаний методом сравнения.
Универсальные. Прибор комплектуется набором сменных измерительных насадок и может использоваться практически для любых типов замеров.
Как правило, в домашних условиях используются гладкие или универсальные микрометры, возможностей которых вполне хватает для выполнения бытовых задач.
Специализированные измерения высокой точности, при которых нужны лазерные, горячепрокатные приборы или нутромеры, обычно требуются только в промышленности и на производстве.
Устройство микрометра
Прежде чем научиться, как пользоваться микрометром, следует ознакомиться с его устройством и основными компонентами. Механические аналоговые и цифровые микрометры имеют схожее строение, а принцип их работы напоминает штангенциркуль.
Стандартный измерительный прибор состоит из таких элементов:
- Скоба. Это жесткая основа измерителя, которая должна выдерживать основную нагрузку. Деформация или повреждения скобы неизбежно приводят к погрешностям измерений микрометром, поэтому целостность и безупречное состояние этого элемента очень важны для работы.
- Пятка. Это составной элемент основы, расположенный с левой стороны внутренней поверхности скобы. Функция пятки состоит в опорной фиксации измеряемой детали.
- Винт. Измерительный винт, он же шпиндель, является подвижной частью конструкции. Выдвигаясь из рукоятки на требуемую длину, он вместе с пяткой зажимает деталь для считывания показаний измерений.
- Стебель. Неподвижная часть рукоятки инструмента, оснащенная миллиметровой шкалой. При более детальном рассмотрении шкалы видно, что верхний ряд делений обозначает целые миллиметры, а нижний — половинные доли.
- Барабан. Подвижная внешняя часть рукоятки, выполняющая функции указателя для стебля и дополнительной шкалы с обозначением десятых и сотых долей миллиметра.
- Трещотка. Подвижный регулятор упора при контакте измерительного винта с деталью. Вращение трещотки обеспечивает движение винта навстречу предмету измерения.
- Зажим (стопор). Специальное устройство, позволяющее зафиксировать положение винта во время калибровки и замеров.
Опционально скоба может оснащаться специальной термоизоляционной накладкой.
Она нужна для того, чтобы тепло рук не влияло на показания прибора. Чаще всего такая накладка присутствует на высокоточных моделях с электронным дисплеем.
Калибровка и подготовка к работе
Перед использованием инструмента, как и после покупки нового, его необходимо проверить на отсутствие дефектов и точность измерений. Поэтому любая инструкция, поясняющая новичкам, как правильно мерить микрометром, начинается с алгоритма проверки и калибровки. Сделать это можно как при путем смыкания плоскостей, так и при помощи эталона — специального элемента, входящего в стандартную комплектацию.
Проверка смыканием измерительных плоскостей выполняется так:
- Взять микрометр в левую руку, удерживая его за скобу.
- При помощи вращения барабана подвести винт на максимальное расстояние к пятке.
- Вставить между пяткой и винтом прочный лист бумаги.
- Довести винт, вращая барабан, до плотного соприкосновения с пяткой.
- Вытащить бумагу. Это удалит грязи и пыль с поверхностей плоскостей и обеспечит максимальную точность показаний.
- Вращать трещотку до появления щелчков.
- Зафиксировать положение винта стопором.
- Оценить показатели шкалы или дисплея.
Это удалит грязи и пыль с поверхностей плоскостей и обеспечит максимальную точность показаний.На дисплее должен быть ноль. На механических шкалах регулятор также быть располагаться на нулевых отметках. Если это не так, прибору требуется настройка и калибровка.
Проверка работы микрометра с помощью эталонной меры выполняется практически аналогично предыдущему алгоритму:
- Удерживая скобу в левой руке или зажимной конструкции, поместить эталон между пяткой и винтом.
- Вращая барабан, довести винт до плотного прилегания к эталону.
- Вращением трещотки добиться максимальной плотности упора. При появлении щелчков необходимо перестать вращать трещотку, иначе показания будут искажены за счет чрезмерного сжатия и возможной деформации эталона.
- Зафиксировать положение винта с помощью стопорного механизма.
- Сравнить показания шкалы или дисплея с эталонным значением, указанным на поверхности меры.
Показатели должны полностью совпадать с точностью до сотых долей миллиметра.
Важно! Оценивать показания шкалы следует, глядя на нее только под прямым углом.
Как самостоятельно выставить ноль на микрометре
Если выяснилось, что показания не соответствуют эталонным, а пустой прибор не показывает нулевого значения, то понадобиться обратиться к специалистам или откалибровать его самому. В случае с цифровым микрометром желательно доверить калибровку профессионалам. А вот механический инструмент можно попробовать привести в норму даже не имея специфического опыта.
Чтобы выставить ноль на микрометре, понадобится:
- Свести пятку и винт вместе до упора при помощи барабана и трещотки, обеспечив стартовое положение для будущего нуля.
- Открутить барабан при помощи специального Г-образного ключа и обеспечить ему свободный ход по всей поверхности стебля.
- Установить барабан на ноль по горизонтальной шкале миллиметров и поворотной шкале долей.
- Зафиксировать нулевое положение при помощи ключа и гайки.
В случае, если шкала начинается не с нуля, аналогичную настройку следует проводить по эталону, входящему в комплект поставки микрометра.
Порядок проведения измерений с помощью механического микрометра
Перед тем, как измерять микрометром детали, следует тщательно очистить контактные поверхности пятки и винта во избежание искажений результатов измерений. При возможности необходимо зафиксировать скобу с помощью держателя или тисков, чтобы освободить руки для манипуляций.
Как пользоваться микрометром:
- Довести при помощи вращения барабана винт до соприкосновения с измеряемой деталью.
- Вращая трещотку, добиться максимальной плотности прилегания винта к объекту. Важно избегать излишнего давления на деталь — при первых щелчках трещотки следует прекратить завинчивание.
- Оценить показания шкал под прямым углом обзора.
Оценка показателей шкал микрометра:
- Горизонтальная шкала. Отражает миллиметры и их половины. Если срез барабана остановился строго на отметке 4 мм, то остальные параметры следует смотреть на вращающейся шкале. Если в верхней части шкалы пройдена отметка 4 мм, а по нижней отмечено еще одно деление, то показатели круговой шкалы следует прибавлять к результату 4,5 мм.
- Круговая шкала. На ней каждое деление обозначает сотые доли миллиметра. Например, если горизонтальная шкала показала отметку 4, а круговая — 5, то размер детали 4,05 мм.
Работа с цифровым микрометром
Принцип работы с цифровым микрометром полностью идентичен предыдущему алгоритму с несколькими отличиями в оценке значений — они отражаются на дисплее, а их точность может достигать тысячных долей миллиметра.
При наличии у прибора одновременно экрана и механических шкал нужно не только оценить показания дисплея, но и сравнить их с данными резьбовых измерителей — это позволит лучше контролировать точность и избежать погрешности.
Рекомендации профессионалов
При измерениях микрометром стоит помнить, что инструмент относится к категории приборов высокой точности, поэтому и отношения к себе он требует бережного.
При хранении и эксплуатации следует избегать падений и ударов, повышенной влажности, переохлаждения и перегрева, загрязнения, а также химически агрессивных веществ. Все эти факторы могут существенно исказить показания и привести к ошибкам. Хранить микрометр рекомендуется в футляре, проводить регулярную профилактическую смазку и антикоррозийную обработку.
Читайте также:
- 10 насадок, превращающих шуруповерт в многофункциональное устройство
- Какой мультиметр выбрать для дома: советы от электрика
Автор
Алексей Иванов
Была ли статья интересна?
Поделиться ссылкой
Нажимая на кнопку «Подписаться»,
Вы даете согласие на обработку персональных данных
Рекомендуем
Реклама на CHIP Контакты
типов микрометров | Принцип работы микрометра
администратор Блог
Что такое микрометр?
- Микрометр — это прецизионный измерительный прибор, используемый для получения очень точных измерений, доступный в метрической и имперской версиях. Метрические микрометры обычно измеряют с шагом 0,01 мм, а дюймовые версии — с шагом 0,001 дюйма.
- Измерения, которые они обеспечивают, могут быть более точными, чем измерения, полученные с помощью других измерительных устройств, таких как штангенциркуль с часовым механизмом или штангенциркуль, но во многом это зависит от осторожности пользователя.
Метрические микрометры обычно измеряют с шагом 0,01 мм, а дюймовые версии — с шагом 0,001 дюйма.Точность микрометра
- Точность микрометра подтверждена DIN 863
- Эталонная температура – 20°C в соответствии с DIN 863.
- Измерительное усилие. Сила, действующая храповым приводом на измерительные поверхности, должна составлять от 5 до 10 Н.
Принцип работы микрометра
Микрометр работает по принципу винта и гайки. Это позволяет вам осевое вращение бочкообразной структуры, также известной как наперсток, которая используется для измерения расстояния до объекта. Винт микрометра прикреплен к наперстку, представляющему собой сосредоточенный цилиндр, прикрепленный к микрометру.
Окружность наперстка делится на равные части микрометра для получения точных результатов.
При настройке винта через гайку круговым движением его осевое перемещение будет равно шагу винта, который используется в специальном микрометре. Степень вращения винта будет прямо или косвенно коррелировать с абсолютным значением осевого перемещения.
Заданная величина осевого перемещения может быть усилена в результирующем окружном направлении за счет использования фактического диаметра винта. Осевое значение можно уменьшить и повысить точность за счет уменьшения шага резьбы. Некоторые типы микрометров могут использоваться в зависимости от необходимости.
Типы микрометров
Существует два распространенных типа микрометров и три типа специальных микрометров, о которых следует знать:
Внешний микрометр
Внешний микрометр (или внешний микрометр) используется для измерения внешних поверхностей любого компонента.
Он обеспечивает точные измерения компонентов и является очень распространенным типом микрометров, используемых в обрабатывающей промышленности.
- Механический (аналоговый) наружный микрометр и цифровой наружный микрометр
- Внешний микрометр является наиболее часто используемым типом микрометра
- Используется для измерения внешних размеров, таких как внешний диаметр объекта.
Типы наружных микрометров
- Микрометр с вращающимся диском
- Точечный микрометр
- Трубчатый микрометр
- Микрометр с невращающимся диском
- Сплайн-микрометр
- Микрометр с лезвием
Нутромер
- Нутрометр используется для измерения внутренних размеров, таких как внутренний диаметр отверстия или трубы.
- Существует два типа нутромеров: нутромеры с штангенциркулем и трубчатые и стержневые нутромеры
Тип внутреннего микрометра
- Штангенциркуль – Тип внутреннего микрометра
- Трехточечный нутромер
- Внутренний микрометр (трубчатый микрометр)
Микрометр глубины
- Микрометр глубины используется для измерения глубины отверстий, пазов и ступеней.
- Они поставляются с различными сменными стержнями разной длины, чтобы их можно было использовать для измерения различных глубин
Заключительные замечания
Микрометры являются основой механической промышленности и используются для расчета всех измерений компонентов, используемых в промышленности.
2 мая 2022 г.
МИТУТОЙО | Информация о продукте
- Главная
- Информация о продукте [Микрометры: Наружные микрометры]
Высокоточный микрометр Digimatic
- Высокоточный микрометр с разрешением 0,0001 мм
- Инструментальная погрешность: +/-0,5 мкм
- Фильм (более 2 МБ)
Внешний микрометр Digimatic
- Шкала деления 1/1000 мм, стандартная модель: водонепроницаемая, тип
- Диапазон измерения: до 300 мм
- Технические характеристики Фильм
- (более 2 МБ)
Внешний микрометр Digimatic
- Шкала деления 1/1000 мм
- Диапазон измерения: более 300 мм
- Технические характеристики
Внешний микрометр Digimatic
- Шкала деления 1/1000 мм
- Однофункциональная, простая конструкция, экономичный тип
- Технические характеристики
Soft Touch Micro
- Тип измерительного усилия с переменным усилием, оптимальный для измерения мягких материалов
- В зависимости от назначения доступны два различных типа измерительной силы.
- Технические характеристики
Quick Micro
- подача 10 мм на один оборот барабана
- Возможно быстрое измерение.
- Технические характеристики
Микрометр с наперстком с храповым механизмом
- Ускоритель и наперсток имеют механизм постоянного давления.
- Стабильные результаты измерений достигаются при работе одной рукой.
- Технические характеристики
Внешний микрометр
- Обычное произведение внешних микрометров
- Рама снабжена теплоизоляционным кожухом.
- Технические характеристики
Внешний микрометр
- Рама с покрытием. Также доступны микрометры большого размера.
- Диапазон измерения: до 1000 мм в стандартной спецификации
- Технические характеристики
Микрометр наружного счета
- Механический счетчик с разрешением 1/100 мм
- Диапазон измерения: до 250 мм
- Технические характеристики
Микрометр для наружного измерения с невращающимся шпинделем
- Стандартный наружный микрометр с невращающимся шпинделем
- На заготовку не подается напряжение вращения.
